JP2002118278A - Photovoltaic power generation unit array, its manufacturing method, photovoltaic power generator, and installing member on roof - Google Patents

Photovoltaic power generation unit array, its manufacturing method, photovoltaic power generator, and installing member on roof

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JP2002118278A
JP2002118278A JP2000307996A JP2000307996A JP2002118278A JP 2002118278 A JP2002118278 A JP 2002118278A JP 2000307996 A JP2000307996 A JP 2000307996A JP 2000307996 A JP2000307996 A JP 2000307996A JP 2002118278 A JP2002118278 A JP 2002118278A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photovoltaic power generation unit array having a water proofing property. SOLUTION: This photovoltaic power generation unit 11 array is provided with a plurality of photovoltaic power generation units 15 each having a plurality of light-transmissive substrates 21 carrying solar batteries on their rear surfaces. Each unit 15 is provided with waterproofing rear-surface covers 23 which respectively seal the solar batteries from the rear surface sides of the substrates 21. Each cover 23 has a larger size than the substrate 21 has and protruding sections 23a which are protruded from the periphery of the substrate 21. The protruding sections 23a of adjacent units 15 are joined to each other so that one waterproofing sheet 23A may be formed of the rear-surface covers 23 of the continuous units 15. The sheet 23a waterproofs the array 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽光発電に用い
られる太陽光発電ユニットアレイとその製法、及び前記
アレイを備えて構成される太陽光発電装置、並びにこの
発電装置と非発電屋根材とを備えて構成される屋根装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photovoltaic power generation unit array used for photovoltaic power generation, a method of manufacturing the same, a photovoltaic power generation device provided with the array, a power generation device and a non-power generation roof material. And a roof device comprising:

【0002】[0002]

【従来の技術】太陽光発電に使用される太陽電池モジュ
ールは、光透過性基板の裏面に設けられた太陽電池をそ
の裏面側から封止材で封止した構成を基本としている。
一般には、周囲にフレームが装着されたフレーム付きの
太陽電池モジュールが多用されているが、フレームレス
の太陽電池モジュールも提供されている。
2. Description of the Related Art A solar cell module used for photovoltaic power generation is based on a structure in which a solar cell provided on a back surface of a light-transmitting substrate is sealed with a sealing material from the back surface side.
Generally, a solar cell module with a frame around which a frame is mounted is frequently used, but a frameless solar cell module is also provided.

【0003】いずれの場合にも、封止材は基板と略同じ
大きさに形成されている。そのため、前記太陽電池モジ
ュールを屋根材として野地板上に敷設した場合、隣接し
た太陽電池モジュール間を、モジュール自体で防水する
ことはできない。そのため、隣接した太陽電池モジュー
ル間に何らかの防水措置を施す場合には、屋根への施工
性が低下する。又、前記防水措置を施さない場合には、
屋根の防水は野地板上のルーフングだけに頼る結果とな
るので、ルーフングの敷設処理に不良があった場合には
屋根に雨漏りを生じることになる。
[0003] In each case, the sealing material is formed to be substantially the same size as the substrate. Therefore, when the said solar cell module is laid on a field board as a roof material, the module itself cannot waterproof between adjacent solar cell modules. Therefore, when some waterproofing measures are taken between the adjacent solar cell modules, the workability on the roof is reduced. Also, if the waterproofing measures are not taken,
Since the waterproofing of the roof relies solely on the roofing on the baseboard, a faulty installation of the roofing will cause the roof to leak.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、防水性を有する太陽光発電ユニットアレイ
とその製法、及びこのアレイを備える太陽光発電装置、
並びにこの発電装置を備える屋根装置を得ることにあ
る。
An object of the present invention is to provide a solar power generation unit array having waterproofness, a method of manufacturing the same, a solar power generation apparatus having the array,
Another object of the present invention is to obtain a roof device including the power generation device.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項1に係る発明の太陽光発電ユニットアレイ
は、裏面に太陽電池が設けられた1以上の光透過性基板
をその裏面側から防水性裏面カバーで封止してなる太陽
光発電ユニットを複数備え、これら各太陽光発電ユニッ
トの裏面カバーはその周部が前記基板よりはみ出す大き
さに形成されているとともに、各裏面カバーはそれらの
はみ出し部を互いに連続させて一枚のシートを作ってい
ることを特徴としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation unit array comprising at least one light-transmitting substrate provided with a solar cell on a rear surface thereof. A plurality of photovoltaic units sealed with a waterproof back cover are provided, and the back cover of each of these photovoltaic units is formed in such a size that the peripheral portion protrudes from the substrate, and each back cover is The protruding portions are connected to each other to form one sheet.

【0006】この発明及び以下の各発明において、太陽
光発電ユニットの太陽電池には、その光電変換をなす光
起電力素子(セル)が、単結晶系、多結晶系、微結晶
系、非晶質(アモルファス)系で作られるもの、又は化
合物半導体で作られるもの、或は有機半導体で作られる
もの等を使用することができ、更にハイブリット型であ
っても、タンデム型であっても用いることができる。こ
の発明及び以下の各発明において、光透過性基板は、ガ
ラス又はプラスチックで作ることができ、又、裏面カバ
ーは、太陽電池を封止できて、かつ、防水性を有するも
のであれば、いかなるものでも使用可能であり、これら
の機能及び必要に応じて付加される機能を得るために多
層構造とすることが望ましい。又、この発明は、シート
上に並べられる光透過性基板が複数列であることも含ん
でいる。
In the present invention and each of the following inventions, a solar cell of a solar power generation unit includes a photovoltaic element (cell) for performing photoelectric conversion of a single crystal type, a polycrystalline type, a microcrystalline type, and an amorphous type. It is possible to use a material made of a quality (amorphous) system, a material made of a compound semiconductor, or a material made of an organic semiconductor. Further, a hybrid type or a tandem type may be used. Can be. In the present invention and each of the following inventions, the light-transmitting substrate can be made of glass or plastic, and the back cover can seal a solar cell and has any waterproofness. Any of these can be used, and it is desirable to have a multilayer structure in order to obtain these functions and functions added as necessary. The invention also includes that the light-transmitting substrates arranged on the sheet are in a plurality of rows.

【0007】請求項1に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、複数の太陽光発電ユニットを連結して形成さ
れ、その連結を、光透過性基板よりも大きく形成されて
前記各ユニットに備えられる防水性の裏面カバーのはみ
出し部同士を互いに連続させて、これらカバーを一枚の
シートとすることによって実現している。そのため、隣
接している基板間に位置されているシート部分によっ
て、基板相互間を防水できる。
The photovoltaic power generation unit array according to the first aspect of the present invention is formed by connecting a plurality of photovoltaic power generation units, and the connection is formed larger than the light-transmitting substrate and provided in each of the units. This is realized by connecting the protruding portions of the waterproof back cover to each other and forming these covers as one sheet. Therefore, between the substrates can be waterproofed by the sheet portion located between the adjacent substrates.

【0008】請求項2に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1の発明に記載のシート上に、前記各
基板が一列に並べて配置されていて、前記シートの両側
縁部が、前記列が延びる方向と直交する方向に前記各基
板よりはみ出したはみ出し側縁部を形成しており、これ
らはみ出し側縁部を被敷設部への固定部として用いるこ
とを特徴としている。
[0010] In a photovoltaic power generation unit array according to a second aspect of the present invention, the substrates are arranged in a row on the sheet according to the first aspect of the present invention, and both side edges of the sheet are arranged in a line. Protruding side edges protruding from the respective substrates are formed in a direction orthogonal to the direction in which the rows extend, and the protruding side edges are used as fixing portions to the portion to be laid.

【0009】この発明においては、シートの両側のはみ
出し側縁部を太陽光発電ユニットアレイの被敷設部への
固定部として用いるため、これら両側縁部間の間隔を、
前記列が延びる方向と直交する方向の前記基板の長さと
同程度に短くできる。そのため、風などで太陽光発電ユ
ニットアレイが動きづらいように被敷設部に固定でき
る。しかも、隣接している基板間に位置されたシート部
分を、他の固定手段で被敷設部に固定する必要がないか
ら、前記シート部分に孔が開くことなく、シートの防水
性を損なうことがない。
In the present invention, since the protruding side edges on both sides of the sheet are used as fixing portions to the portion where the photovoltaic power generation unit array is to be laid, the distance between these side edges is set as follows.
It can be as short as the length of the substrate in a direction perpendicular to the direction in which the rows extend. Therefore, the solar power generation unit array can be fixed to the laid portion so as to be hard to move due to wind or the like. Moreover, since it is not necessary to fix the sheet portion located between the adjacent substrates to the laid portion by another fixing means, the sheet portion does not have a hole, and the waterproofness of the sheet may be impaired. Absent.

【0010】請求項3に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1又は2の発明に記載のシートが、耐
候性及び防湿性を有していることを特徴としている。こ
の発明において、シートが有する耐候性及び防湿性は、
耐候層及び防湿層の2層によって得てもよく、又、単層
によって得てもよい。そして、前者の場合には、耐候候
性を担う耐候層を防湿層よりも基板側で風雨に晒される
ように設けて実施するとよい。
A solar power generation unit array according to a third aspect of the invention is characterized in that the sheet according to the first or second aspect has weather resistance and moisture proofness. In the present invention, the weather resistance and moisture resistance of the sheet are
It may be obtained by two layers of a weather-resistant layer and a moisture-proof layer, or may be obtained by a single layer. In the former case, it is preferable to provide a weather-resistant layer for providing weather resistance so as to be exposed to the weather on the substrate side of the moisture-proof layer.

【0011】この発明においては、太陽光発電ユニット
アレイの受光面側から高温度、降雨、太陽光等に晒され
るシートの耐久性を、その耐候性によって確保できると
ともに、前記アレイの裏側から作用する湿気が太陽電池
に至って悪影響を及ぼすことを、シートの防湿性によっ
て確保できる。
According to the present invention, the durability of the sheet exposed to high temperature, rainfall, sunlight and the like from the light receiving surface side of the photovoltaic power generation unit array can be ensured by the weather resistance, and the sheet acts from the back side of the array. It is possible to ensure that the moisture has an adverse effect on the solar cell by the moisture-proof property of the sheet.

【0012】請求項4に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1〜3の内のいずれか一項に記載のシ
ートが、導電体層を有していることを特徴としている。
この発明において、導電体層はシートの厚み範囲であれ
ば、外部に露出する面に設けても内部に設けてもよい。
しかし、導電体層が金属である場合にはそれをシートの
内部に設ける方が導電体層の防錆上好ましい。
A solar power generation unit array according to a fourth aspect of the invention is characterized in that the sheet according to any one of the first to third aspects has a conductor layer.
In the present invention, the conductor layer may be provided on the surface exposed to the outside or inside the sheet as long as it is within the thickness range of the sheet.
However, when the conductor layer is a metal, it is preferable to provide it inside the sheet in order to prevent rust of the conductor layer.

【0013】この発明においては、太陽光発電ユニット
アレイのアースを簡便にとることができる。
According to the present invention, the ground of the photovoltaic power generation unit array can be easily taken.

【0014】請求項5に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1〜4の内のいずれか一項に記載のシ
ートが、補強層を有していることを特徴としている。こ
の発明において、補強層はシートの厚み範囲であれば、
外部に露出する面に設けても内部に設けてもよい。しか
し、補強層が金属である場合にはそれをシートの内部に
設ける方が補強層の防錆上好ましい。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation unit array, wherein the sheet according to any one of the first to fourth aspects has a reinforcing layer. In the present invention, if the reinforcing layer is in the thickness range of the sheet,
It may be provided on the surface exposed to the outside or inside. However, when the reinforcing layer is made of metal, it is preferable to provide it inside the sheet in order to prevent rust of the reinforcing layer.

【0015】太陽光発電ユニットアレイはそのシートの
はみ出し側縁部を被敷設部に固定して敷設されるが、請
求項5の発明においては、前記固定に必要な強度を、補
強層によってシートに与えることができる。
[0015] The photovoltaic power generation unit array is laid with the protruding side edge of the sheet fixed to the laid portion. In the invention of claim 5, the strength required for the fixing is applied to the sheet by the reinforcing layer. Can be given.

【0016】請求項6に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1〜5の内のいずれか一項に記載のシ
ートが、不燃層を有していることを特徴としている。こ
の発明において、不燃層はシートの厚み範囲であれば、
外部に露出する面に設けても内部に設けてもよい。しか
し、不燃層が金属である場合にはそれをシートの内部に
設ける方が不燃層の防錆上好ましい。
A solar power generation unit array according to a sixth aspect of the present invention is characterized in that the sheet according to any one of the first to fifth aspects has a non-combustible layer. In the present invention, if the non-combustible layer is in the thickness range of the sheet,
It may be provided on the surface exposed to the outside or inside. However, when the non-combustible layer is a metal, it is preferable to provide it inside the sheet from the viewpoint of rust prevention of the non-combustible layer.

【0017】この発明においては、シート全体にわたる
不燃層によって太陽光発電ユニットアレイに防火性を与
えることができる。
In the present invention, the non-combustible layer over the entire sheet can provide the solar power generation unit array with fire resistance.

【0018】請求項7に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項1〜6の内のいずれか一項に記載の裏
面カバーが、熱可塑性樹脂層を有していることを特徴と
している。この発明において、熱可塑性樹脂層は裏面カ
バーの厚み範囲であれば、外部に露出する面に設けても
内部に設けてもよい。熱可塑性樹脂層を前記外部に露出
する面に設ける場合には、この樹脂層の大きさは裏面カ
バーの他の層と同じ大きさ以上であることが好ましく、
又、熱可塑性樹脂層を前記内部に設ける場合には、この
樹脂層の太陽光発電ユニットが連続する方向についての
大きさは、裏面カバーの他の層より大きくすることが好
ましい。
A solar power generation unit array according to a seventh aspect of the present invention is characterized in that the back cover according to any one of the first to sixth aspects has a thermoplastic resin layer. . In the present invention, the thermoplastic resin layer may be provided on the surface exposed to the outside or inside the thermoplastic resin layer as long as the thickness is within the thickness range of the back cover. When the thermoplastic resin layer is provided on the surface exposed to the outside, the size of the resin layer is preferably equal to or larger than the other layers of the back cover,
When the thermoplastic resin layer is provided inside the inside, it is preferable that the size of the resin layer in the direction in which the photovoltaic power generation units continue is larger than the other layers of the back cover.

【0019】この発明においては、隣接する太陽光発電
ユニットの裏面カバー同士を連続させる際に、その熱可
塑性樹脂層同士を熱融着して、簡便にシートを形成でき
る。
In the present invention, when the back covers of adjacent photovoltaic power generation units are connected to each other, the sheets can be easily formed by thermally fusing the thermoplastic resin layers to each other.

【0020】請求項8に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイは、請求項6又は7に記載の導電体層、補強層、
及び不燃層が、同じ層で兼用されていて、金属材料で作
られていることを特徴としている。
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic unit array according to the sixth or seventh aspect, wherein the conductive layer, the reinforcing layer,
And the non-combustible layer is shared by the same layer and is made of a metal material.

【0021】この発明においては、金属材料からなる単
層で導電体層、補強層、及び不燃層を兼用したから、シ
ートの層の数を少なくできて、コストダウンを図れる。
In the present invention, since the conductor layer, the reinforcing layer, and the non-combustible layer are also used as a single layer made of a metal material, the number of sheets can be reduced, and the cost can be reduced.

【0022】請求項9に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイの製法は、裏面に太陽電池が設けられた1以上の
光透過性基板を、その裏面側から、1以上の前記基板よ
り大きく形成されている防水性の裏面カバーで封止して
なる複数の太陽光発電ユニットを、前記基板の周辺から
はみ出した前記裏面カバーのはみ出し部を同士を重ね合
わせ、この重なり部分を接合して各太陽光発電ユニット
の裏面カバーを一枚のシートとなるように互いに連続さ
せることを特徴としている。
According to a ninth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a photovoltaic power generation unit array, one or more light-transmitting substrates provided with solar cells on the back surface are formed larger than the one or more substrates from the back surface side. The plurality of photovoltaic power generation units sealed with the waterproof back cover are overlapped with the protruding portions of the back cover protruding from the periphery of the substrate, and the overlapping portions are joined to join each solar power unit. The back cover of the power generation unit is characterized by being continuous with each other so as to form one sheet.

【0023】この発明における接合の定義は、単に重な
り合って接していることではなく、互いに固定されてい
ることを指す。又、この発明は、請求項10に係る発明
のように、前記接合を、接着剤を用いる接着、熱融着、
溶剤溶着の中から選ばれる一種の接合方法により行うこ
とを含んでいる。
The definition of a joint in the present invention indicates that the joints are fixed to each other, not merely overlapping and touching each other. Further, according to the present invention, as in the invention according to claim 10, the joining is performed by bonding using an adhesive, heat fusion,
This includes performing by a kind of joining method selected from solvent welding.

【0024】請求項9、10の発明においては、隣接す
る複数の太陽光発電ユニットの裏面カバーのはみ出し部
同士を、重ね合わせて接合することにより、各ユニット
の裏面カバーを一枚のシートとなるように連続させて、
太陽光発電ユニットアレイを作ることができる。それに
より、裏面カバーが一枚のシートとなるから、隣接して
いる基板間に位置されているシート部分によって、前記
基板相互間を防水できる。
In the ninth and tenth aspects of the present invention, the protruding portions of the back covers of a plurality of adjacent photovoltaic power generation units are overlapped and joined to form a single sheet of the back cover of each unit. And so on,
A solar power unit array can be made. Thereby, since the back cover becomes a single sheet, the portions between the substrates can be waterproofed by the sheet portion located between the adjacent substrates.

【0025】請求項11に係る発明の太陽光発電ユニッ
トアレイの製法は、請求項9又は10に記載の接合を、
重なり合わされる前記はみ出し部間にテープ状シール材
を挟んで行うことを特徴としている。同様に、請求項1
2に係る発明の太陽光発電ユニットアレイの製法は、請
求項9〜11の内のいずれか一項に記載の接合におい
て、前記はみ出し部の上側接合端縁を覆ってシール材を
被着することを特徴としている。
[0025] According to a method for manufacturing a photovoltaic power generation unit array of the invention according to claim 11, the bonding according to claim 9 or 10 is performed by:
The method is characterized in that a tape-shaped sealing material is interposed between the overlapping portions to be overlapped. Similarly, claim 1
In the method for manufacturing a photovoltaic power generation unit array according to the second aspect, in the joining according to any one of claims 9 to 11, a sealing material is applied so as to cover an upper joining edge of the protruding portion. It is characterized by.

【0026】これら請求項11、12の発明において
は、接合されるはみ出し部間に介装されるテープ状シー
ル材、又は接合されたはみ出し部の上側接合端縁に被着
されたシール材によって、接合部分のシール性を確保で
きる。
According to the eleventh and twelfth aspects of the present invention, the tape-shaped sealing material interposed between the protruding portions to be joined, or the sealing material attached to the upper joining edge of the joined protruding portions, It is possible to ensure the sealing performance of the joint.

【0027】請求項13に係る発明の太陽光発電装置
は、前記請求項1〜8の内のいずれか一項に記載された
太陽光発電ユニットアレイと、上向きに開いた開口部、
及びこの開口部側に挟み部を有して形成されており、前
記太陽光発電ユニットアレイの側縁に沿って被敷設部に
固定され、かつ、前記側縁にはみ出している前記シート
のはみ出し側縁部が前記挟み部を覆って収容される桟本
体、及び前記挟み部との間に前記はみ出し側縁部を挟持
するとともに前記開口部を塞いで前記桟本体に装着され
る桟カバーを備える複数の敷設桟と、を具備したことを
特徴としている。この発明は、請求項14に係る発明の
ように、桟カバーが前記挟み部に引っ掛る挟み部を有
し、これらの挟み部で前記はみ出し側縁部を挟持したこ
とを含んでいる。
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation device, comprising: the photovoltaic power generation unit array according to any one of the first to eighth aspects;
And is formed with a sandwiching portion on the opening side, is fixed to the laid portion along the side edge of the photovoltaic power generation unit array, and protrudes from the sheet protruding on the side edge. A plurality of crosspieces each including a beam main body whose edge portion is accommodated so as to cover the clip portion, and a beam cover that clamps the protruding side edge portion with the clip portion, closes the opening, and is attached to the beam body. And a laying bar. This invention includes that the rail cover has a clip portion which is hooked on the clip portion, and the protruding side edge is clamped by these clip portions as in the invention according to claim 14.

【0028】これらの発明及び以下の各発明において、
敷設桟をなす桟本体及び桟カバーは、耐候性材料、例え
ば金属、合成樹脂等により作ることができ、特に軽金属
例えばアルミニューム合金製とすることは、太陽光発電
装置の重量を軽くできる点で好ましい。又、これらの発
明及び以下の各発明において、太陽光発電装置を勾配屋
根に敷設する場合に、敷設桟は、勾配屋根の傾斜方向
(縦方向又は軒棟方向)に延びるように設置すること
も、又、勾配屋根の桁が延びる方向(横方向)に延びる
ように設置することもできる。
In these inventions and each of the following inventions,
The beam main body and the beam cover forming the laying beam can be made of a weather-resistant material, for example, a metal, a synthetic resin, and the like. Particularly, a light metal, for example, made of an aluminum alloy can reduce the weight of the solar power generation device. preferable. In these inventions and each of the following inventions, when the solar power generation device is laid on the sloped roof, the laying bar may be installed so as to extend in the inclination direction of the sloped roof (vertical direction or eaves building direction). Alternatively, it can be installed so as to extend in the direction in which the girder of the sloped roof extends (lateral direction).

【0029】請求項13、14の発明においては、請求
項1〜8の内のいずれか一項に記載の太陽光発電ユニッ
トアレイのシートのはみ出し側縁部を、被敷設部に固定
されて隣接する桟本体内に入れた後に、桟本体にその開
口部を塞ぐ桟カバーを装着して敷設桟を組立てることに
より、前記側縁部を桟本体の挟み部と桟カバーとで挟持
して、前記太陽光発電ユニットアレイを被敷設部に敷設
できる。こうして敷設された太陽光発電装置において
は、請求項1〜8の内のいずれか一項に記載の太陽光発
電ユニットアレイを備えるから、既述のように前記アレ
イにおいて互いに隣接している基板間に位置されている
シート部分によって、前記基板相互間を防水できる。更
に、前記アレイを固定する敷設桟の内部で前記アレイの
はみ出し側縁部を挟持したことによって、この挟持箇所
でも防水ができる。
According to the thirteenth and fourteenth aspects of the present invention, the protruding side edge of the sheet of the photovoltaic power generation unit array according to any one of the first to eighth aspects is fixed to the part to be laid and is adjacent to the part to be laid. After being put in the crosspiece main body, by attaching a crosspiece cover for closing the opening to the crosspiece main body and assembling the laying crossbar, the side edge portion is sandwiched between the crosspiece of the crosspiece main body and the crosspiece cover, The photovoltaic power generation unit array can be laid on the laid portion. Since the photovoltaic power generation device laid in this manner includes the photovoltaic power generation unit array according to any one of claims 1 to 8, between the substrates adjacent to each other in the array as described above. The waterproofing between the substrates can be achieved by the sheet portion located at the bottom. Further, since the protruding side edge portion of the array is sandwiched inside the laying bar for fixing the array, waterproofing can be performed even at the sandwiched portion.

【0030】請求項15に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13又は14に記載の桟本体の内底部に、溝
条を形成する凸部を設け、この凸部を上方から貫通して
前記被敷設部に挿入される固定部品により、前記桟本体
を前記被敷設部に固定したことを特徴としている。この
発明において、凸部は、その両側に溝条を形成するよう
に桟本体の内底部の幅方向中央に設けることができ、
又、桟本体内の幅方向片側に溝条を形成するように桟本
体の一側壁に寄せて内底部に設けてもよい。
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generator, wherein a convex portion forming a groove is provided on an inner bottom portion of the crosspiece body according to the thirteenth or fourteenth aspect, and the convex portion penetrates the convex portion from above. The crosspiece body is fixed to the laid portion by a fixing component inserted into the laid portion. In the present invention, the convex portion can be provided at the center in the width direction of the inner bottom portion of the beam main body so as to form grooves on both sides thereof,
Further, the groove may be formed on one side in the width direction inside the beam main body, and may be provided on the inner bottom portion of the beam main body close to one side wall.

【0031】この発明においては、溝条を敷設桟内に雨
水が浸入した場合の水道として利用でき、この溝条より
も高い位置で凸部に固定部品を通したから、溝条を通る
雨水に固定部品が晒されないようにできる。
According to the present invention, the groove can be used as a water supply when rainwater infiltrates into the laying pier. Since the fixed component is passed through the convex portion at a position higher than the groove, the rainwater passing through the groove can be used. The fixed parts can be prevented from being exposed.

【0032】請求項16に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項15に記載の桟本体と前記被敷設部との間に
防水シートを敷設したことを特徴としている。前記発電
装置が屋根に敷設される場合、ルーフングの一部を防水
シートとして用いることができる。
A solar power generation apparatus according to a sixteenth aspect of the present invention is characterized in that a waterproof sheet is laid between the crosspiece main body and the laid part according to the fifteenth aspect. When the power generator is laid on a roof, a part of the roofing can be used as a waterproof sheet.

【0033】この発明においては、被敷設部に桟本体を
固定した固定部品に沿って雨水が流下することがあって
も、その水が被敷設部に浸入することを防水シートによ
り防止できる。
According to the present invention, even if rainwater flows down along the fixed part that fixes the beam body to the laid portion, the waterproof sheet can prevent the water from entering the laid portion.

【0034】請求項17に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13〜16の内のいずれか一項に記載の桟カ
バーに、前記太陽光発電ユニットアレイが備える複数の
基板の側縁を上方から動き止めする基板カバー部を設け
たことを特徴としている。この発明において、基板カバ
ー部は、基板の側縁上面に接触して設けても、或は基板
の側縁上面に近接させてもよい。
According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation device, wherein the side edges of the plurality of substrates provided in the photovoltaic power generation unit array are provided on the beam cover according to any one of the thirteenth to sixteenth aspects. It is characterized in that a substrate cover portion for stopping movement from above is provided. In the present invention, the substrate cover portion may be provided in contact with the upper surface of the side edge of the substrate, or may be close to the upper surface of the side edge of the substrate.

【0035】この発明においては、基部カバー部を介し
て各基板を支持したから、風圧や地震等により太陽光発
電ユニットアレイが上方に動揺しないようにできる。
In the present invention, since each substrate is supported via the base cover, the solar power generation unit array can be prevented from swinging upward due to wind pressure, earthquake, or the like.

【0036】請求項18に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項17に記載の基板カバー部と前記基板の側縁
上面との間に、緩衝材を設けたことを特徴としている。
この発明において緩衝材には基板及び基板カバー部より
も軟質な材料を用いることができ、取分け、シール性を
有する軟質材料を用いるとよい。又、この発明におい
て、緩衝材は、基板の縁部上面又は基板カバー部に固定
できる。
[0036] A photovoltaic power generator according to an eighteenth aspect of the present invention is characterized in that a cushioning material is provided between the substrate cover part according to the seventeenth aspect and the upper surface of the side edge of the substrate.
In the present invention, a material softer than the substrate and the substrate cover portion can be used for the cushioning material. In particular, a soft material having a sealing property is preferably used. In the present invention, the cushioning material can be fixed to the upper surface of the edge of the substrate or the substrate cover.

【0037】この発明においては、硬質な基板と基板カ
バー部とが互いに当って傷付くことを緩衝材により防止
できる。緩衝材が基板と基板カバー部とで挟まれる場合
には、太陽光発電ユニットアレイの上方への動揺を一層
抑制できる。又、シール性の緩衝材が基板と基板カバー
部とで挟まれる場合には、前記動揺抑制に加えて基板と
基板カバー部の間でも防水できるので、雨水が前記はみ
出し側縁部を伝って敷設桟内に浸入する恐れをより少な
くできる。
In the present invention, the hard substrate and the substrate cover can be prevented from hitting each other and being damaged by the cushioning material. When the cushioning material is sandwiched between the substrate and the substrate cover portion, the upward movement of the photovoltaic power generation unit array can be further suppressed. Further, when the sealing cushioning material is sandwiched between the substrate and the substrate cover, in addition to the above-described suppression of the oscillation, the waterproofing can be performed between the substrate and the substrate cover, so that rainwater is laid along the protruding side edge. The risk of intrusion into the pier can be reduced.

【0038】請求項19に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13〜18の内のいずれか一項に記載の桟本
体に、前記基板の側縁を裏面側から支持する台座部を設
けたことを特徴としている。
According to a nineteenth aspect of the present invention, a pedestal portion for supporting a side edge of the substrate from a back surface is provided on the crosspiece body according to any one of the thirteenth to eighteenth aspects. It is characterized by that.

【0039】この発明においては、太陽光発電ユニット
アレイが有する各基板の両側縁を、一対の敷設桟の桟本
体に設けた台座部に夫々載せて、前記アレイを両端支持
できるので、風圧等により前記アレイに上方から掛かる
荷重を裏面側から支持できる。
According to the present invention, both sides of each substrate of the photovoltaic power generation unit array are placed on the pedestal portions provided on the main body of the pair of laying bars, and the array can be supported at both ends. A load applied to the array from above can be supported from the back side.

【0040】請求項20に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項19に記載の台座部に両端部が載置される補
強体を、太陽光発電ユニットアレイの裏側に設けたこと
を特徴としている。この発明において、補強体は隣接す
る基板間にわたって設けてもよく、又、個々の基板に対
応して設けてもよい。
According to a twentieth aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation device, wherein the reinforcing member having both ends mounted on the pedestal portion is provided on the back side of the photovoltaic power generation unit array. I have. In the present invention, the reinforcing member may be provided between adjacent substrates, or may be provided corresponding to individual substrates.

【0041】この発明によれば、太陽光発電ユニットア
レイに上方から掛かる荷重を補強体を介して台座部で支
持して、前記荷重作用時における基板の変形を抑制でき
る。
According to the present invention, the load applied to the photovoltaic power generation unit array from above can be supported by the pedestal via the reinforcing member, and the deformation of the substrate during the load operation can be suppressed.

【0042】請求項21に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13〜20の内のいずれか一項に記載の太陽
光発電ユニットアレイの裏側に、不燃材を設けた特徴と
している。
According to a twenty-first aspect of the present invention, there is provided a photovoltaic power generation apparatus characterized in that a non-combustible material is provided on the back side of the photovoltaic power generation unit array according to any one of the thirteenth to twentieth aspects.

【0043】この発明によれば、太陽光発電ユニットア
レイの裏面を覆った不燃材によって前記アレイに防火性
を与えることができる。
According to the present invention, the array can be provided with fire resistance by the non-combustible material covering the back surface of the solar power generation unit array.

【0044】請求項22に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項21に記載の補強体と前記不燃材とが兼用さ
れていることを特徴としている。
According to a twenty-second aspect of the present invention, a photovoltaic power generator is characterized in that the reinforcing body according to the twenty-first aspect and the non-combustible material are also used.

【0045】この発明においては、補強体及び不燃材を
兼用したから、部品数を少なくできて、コストダウンを
図れる。
In the present invention, since the reinforcing member and the non-combustible material are also used, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

【0046】請求項23に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13〜22の内のいずれか一項に記載のシー
トのはみ出し側縁部を、前記桟本体の開口縁と前記桟カ
バーの内面とで挟持したことを特徴としている。
According to a twenty-third aspect of the present invention, in the photovoltaic power generation apparatus according to any one of the thirteenth to twenty-second aspects, the protruding side edge of the sheet is formed by connecting an opening edge of the crosspiece main body to the crosspiece cover. It is characterized by being sandwiched between the inner surface.

【0047】この発明においては、桟本体の挟み部と桟
カバーとがはみ出し側縁部を挟持した箇所よりも基板側
で、はみ出し側縁部を桟本体の開口縁と桟カバーの内面
とで挟持したので、敷設桟での防水を二重にできる。
In the present invention, the protruding side edge is pinched between the opening edge of the bar main body and the inner surface of the bar cover at a position closer to the board than the position where the clip portion of the bar main body and the bar cover sandwich the protruding side edge. As a result, it is possible to double waterproof the laying pier.

【0048】請求項24に係る発明の太陽光発電装置
は、請求項13〜23の内のいずれか一項に記載におい
て、前記桟本体と前記桟カバーとが前記シートのはみ出
し側縁部を挟んだ部分を、前記基板の裏面より上側に設
けて、前記基板から前記桟本体内に至る前記はみ出し側
縁部を上向きにしたことを特徴としている。
According to a twenty-fourth aspect of the present invention, in the solar power generation device according to any one of the thirteenth to twenty-third aspects, the crosspiece main body and the crosspiece cover sandwich the protruding side edge of the sheet. A protrusion is provided above the back surface of the substrate, and the protruding side edge from the substrate to the inside of the crosspiece body is directed upward.

【0049】この発明においては、上向きのはみ出し側
縁部が、基板の周面の内ではみ出し側縁部がわの面と対
向する。そのため、シートのはみ出し側縁部を敷設桟に
固定する際に、この側縁部が引張られるにも拘らず、基
板の裏面からシートが剥がされる恐れがない。
In the present invention, the upwardly protruding side edge is opposed to the side surface in the peripheral surface of the substrate. Therefore, when the protruding side edge of the sheet is fixed to the laying bar, there is no possibility that the sheet is peeled off from the back surface of the substrate despite the side edge being pulled.

【0050】請求項25に係る発明の屋根装置は、非発
電屋根材、及び記請求項13〜24の内のいずれか一項
に記載された太陽光発電装置が屋根材として前記非発電
屋根材と隣接して夫々敷設された屋根装置であって、前
記非発電屋根材が敷設されない発電屋根材設置領域が、
前記太陽光発電装置のシート及び敷設桟で防水されてい
ることを特徴としている。この発明は、請求項26の発
明のように、太陽光発電装置のシート及び敷設桟による
防水面積が、前記発電屋根材設置領域の面積以上である
ことを含んでいる。
According to a twenty-fifth aspect of the present invention, there is provided a roof device, wherein the non-power generation roof material and the solar power generation device according to any one of claims 13 to 24 are used as the roof material. And the roof device respectively laid adjacent to the power generation roof material installation area where the non-power generation roof material is not laid,
It is characterized in that the solar power generation device is waterproofed by a sheet and a laying bar. This invention includes that the waterproof area of the sheet and the laying bar of the photovoltaic power generation device is equal to or larger than the area of the power generation roofing material installation region.

【0051】これらの発明においては、自らが防水性を
有する請求項13〜24の内のいずれか一項に記載の太
陽光発電装置を屋根材の一部として用いるので、太陽光
発電装置が敷設される発電屋根材設置領域を、この装置
自身で防水できる屋根装置を提供できる。
In these inventions, the solar power generation device according to any one of claims 13 to 24, which has waterproofness, is used as a part of the roofing material. It is possible to provide a roof device capable of waterproofing a power generation roof material installation area to be waterproof by itself.

【0052】[0052]

【発明の実施の形態】以下、図1〜図7を参照して本発
明の第1実施形態を説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【0053】図1(A)は屋根装置例えば勾配屋根1に
対する屋根材配置領域を示す平面図であって、同図中2
は方形の発電屋根材設置領域、3は前記領域2の回りの
非発電屋根材設置領域を示している。
FIG. 1A is a plan view showing a roof material arrangement area for a roof apparatus, for example, a sloped roof 1, and FIG.
Indicates a rectangular power generation roofing material installation area, and 3 indicates a non-power generation roofing material installation area around the area 2.

【0054】図1(B)に示されるように発電屋根材設
置領域2には発電する屋根材として太陽光発電装置(以
下発電装置と略称する。)4が敷設され、それに隣接し
て非発電屋根材設置領域3には非発電屋根材5が敷設さ
れる。非発電屋根材5には各種の瓦、例えば焼き物瓦、
厚型スレート瓦、薄型スレート瓦、和瓦、洋瓦等を使用
できる。発電装置4及び非発電屋根材5は、勾配屋根1
が備える被敷設部としての野地板6(図3参照)にねじ
や釘等の固定部品を用いて装着される。野地板6には好
ましい例として全面にわたりルーフィング7が敷き詰め
られている。
As shown in FIG. 1 (B), a photovoltaic power generation device (hereinafter abbreviated as a power generation device) 4 is laid as a roof material for generating power in the power generation roof material installation area 2, and adjacent to the photovoltaic power generation device, there is no power generation. A non-power generation roofing material 5 is laid in the roofing material installation area 3. Non-power generation roofing materials 5 include various tiles, for example, pottery tiles,
Thick slate tiles, thin slate tiles, Japanese tiles, Western tiles, etc. can be used. The power generation device 4 and the non-power generation roof material 5
Is mounted on a base plate 6 (see FIG. 3) as a laid portion provided by using fixing parts such as screws and nails. A roofing 7 is spread over the entire surface of the base plate 6 as a preferable example.

【0055】図2及び図3に示されるように発電装置4
は、1以上例えば複数の太陽光発電ユニットアレイ(以
下アレイと略称する。)11と、これらアレイ11を野
地板6上に固定するために使用される複数の敷設桟12
とを備えて形成されている。
As shown in FIG. 2 and FIG.
For example, one or more, for example, a plurality of photovoltaic power generation unit arrays (hereinafter abbreviated as arrays) 11 and a plurality of laying bars 12 used for fixing the
Are formed.

【0056】図4(A)(B)に示されるようにアレイ
11は、複数の太陽光発電ユニット(これは太陽電池モ
ジュールと称することもできるが、各実施形態ではユニ
ットと略称する。)15を連続させて形成され、これら
のユニット15は、フレームレス構造であって、1枚以
上例えば3枚の光透過性基板21と、この裏面の太陽電
池22(図6参照)を基板21の裏面側から封止して設
けられた防水性裏面カバー23とを備えている。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the array 11 includes a plurality of photovoltaic power generation units (this may be referred to as a solar cell module, but is abbreviated as a unit in each embodiment). These units 15 have a frameless structure, and include one or more, for example, three light-transmitting substrates 21 and a solar cell 22 (see FIG. 6) on the rear surface of the substrate 15. And a waterproof back cover 23 sealed from the side.

【0057】詳しくは、四角形例えば長方形の透明ガラ
ス基板21の裏面に設けられる薄膜太陽電池22は、基
板21の裏面に透明電極層を設け、これを複数の領域に
分離した後、透明電極層上にアモルファスシリコン等の
光起電力半導体層を設けて、この半導体層を複数の領域
に分割してなる光起電力素子(セル)を、これら素子上
に形成される裏面電極層により直列に接続し、この接続
の終端として電力を集めるための一対のバス領域を設け
て形成されている。更に、基板21の裏面には、前記両
バス領域に個別に半田付けされた電極が取付けられてい
るとともに、これら電極に一端部が半田付けされた出力
取出し線が取付けられている。出力取出し線の他端部は
基板21の裏側に取付けられる端子箱24(図3参照)
に接続されている。端子箱24には図示しない出力ケー
ブルが接続され、これらケーブルを介して電力が屋内に
導かれる。
More specifically, the thin-film solar cell 22 provided on the back surface of the square, for example, rectangular, transparent glass substrate 21 is provided with a transparent electrode layer on the back surface of the substrate 21, and after separating the transparent electrode layer into a plurality of regions, A photovoltaic semiconductor layer such as amorphous silicon is provided on the substrate, and photovoltaic elements (cells) obtained by dividing the semiconductor layer into a plurality of regions are connected in series by a back electrode layer formed on these elements. , A pair of bus areas for collecting power is provided as an end of this connection. Further, on the back surface of the substrate 21, electrodes individually soldered to the two bus areas are mounted, and output lead wires having one end soldered to these electrodes are mounted. The other end of the output lead wire is connected to a terminal box 24 attached to the back side of the substrate 21 (see FIG. 3).
It is connected to the. Output cables (not shown) are connected to the terminal box 24, and power is guided indoors via these cables.

【0058】図4(A)に示されるように展開したとき
には3枚の基板21を所定間隔で並べることができる大
きさの四角形の裏面カバー23は、自在に変形可能なフ
ィルム状である。この裏面カバー23の周部は基板21
の周辺よりはみ出している。図4〜図6中23aは裏面
カバー23のはみ出し部を示している。
When unfolded as shown in FIG. 4A, the rectangular back cover 23 having a size capable of arranging the three substrates 21 at predetermined intervals is in the form of a freely deformable film. The periphery of the back cover 23 is
It protrudes from the surrounding area. 4 to 6, reference numeral 23a denotes a protruding portion of the back cover 23.

【0059】このように裏面カバー23はその上に設け
られている基板21よりも大きいので、このカバー23
を所定の大きさとする切除作業が基板21の周辺に制限
されることがない。これに対して従来のように裏面カバ
ーとしての封止材が基板と略同じ大きさである構成で
は、予め基板よりも大きく形成された封止材の周部を、
基板と略同じ大きさに除去するための切除作業を、基板
の周辺に沿って行わなければならないという制約がある
ので、手間が掛かり易い。しかも、裏面カバー23の周
縁部は後述のように互いに重ね合わされて接合された
り、敷設桟12内に収められたり、棟部、軒部、及びけ
らば部等への納まりに使用されるので、ある程度以上の
寸法さえあれば充分であるので、前記切除によって得る
裏面カバー23の大きさにもさほどの精度を要求される
ことがない。これに対して従来の構成では、封止材の周
部を基板と略同じ大きさに除去する精度が要求される。
As described above, the back cover 23 is larger than the substrate 21 provided thereon.
Is not limited to the periphery of the substrate 21. On the other hand, in a configuration in which the sealing material as the back cover is substantially the same size as the substrate as in the related art, the peripheral portion of the sealing material formed larger than the substrate in advance is used.
Since there is a restriction that the cutting operation for removing the substrate to the same size as the substrate must be performed along the periphery of the substrate, it is easy to take time and effort. Moreover, the peripheral portions of the back cover 23 are overlapped and joined to each other as described later, or are stored in the laying bar 12, or are used to fit in a ridge, an eaves, a kerb, etc. Since it is enough to have a certain size or more, the size of the back cover 23 obtained by the cutting is not required to be so precise. On the other hand, in the conventional configuration, it is required to have an accuracy of removing the peripheral portion of the sealing material to substantially the same size as the substrate.

【0060】このようなことから前記ユニット15で
は、その裏面カバーを所定の大きさとする切除作業が容
易であり、そのためのコストを低減できる。よって、複
数のユニット15からなるアレイ11及び1以上のアレ
イ11を備えて形成される発電装置4のコストも低減で
きる点で優れている。
Thus, in the unit 15, it is easy to perform a cutting operation to make the back cover a predetermined size, and the cost for the cutting can be reduced. Therefore, it is excellent in that the cost of the array 11 including the plurality of units 15 and the power generation device 4 formed with the one or more arrays 11 can be reduced.

【0061】図6に示されるように裏面カバー23は、
複層例えば耐候層25、防湿層26、及び接着層27か
ら3層に形成されている。耐候層25には、弗素樹脂フ
ィルム、PET樹脂フィルム、シリコン樹脂フィルム、
ポリイソブチレン樹脂フィルム等の耐候性材料が用いら
れる。この耐候層25と同じ大きさの防湿層26には、
アルミニューム箔等の金属箔、アルミニューム薄板等の
金属薄板、塩化ビニリデン樹脂フィルム等の防湿性材料
が用いられる。接着層27は、耐候層25と防湿層26
とを接合して設けられ、シリコーン系又はエポキシ系等
の接着剤が用いられる。
As shown in FIG. 6, the back cover 23
It is formed of three layers, for example, a weather-resistant layer 25, a moisture-proof layer 26, and an adhesive layer 27. The weather-resistant layer 25 includes a fluorine resin film, a PET resin film, a silicon resin film,
A weather-resistant material such as a polyisobutylene resin film is used. The moisture-proof layer 26 having the same size as the weather-resistant layer 25 includes
A metal foil such as an aluminum foil, a metal thin plate such as an aluminum thin plate, and a moisture-proof material such as a vinylidene chloride resin film are used. The adhesive layer 27 includes a weather-resistant layer 25 and a moisture-proof layer 26.
And an adhesive such as a silicone-based or epoxy-based adhesive is used.

【0062】3層構造の裏面カバー23が有する耐候層
25は、基板21の裏面(受光面とは反対側の面)に接
着層28により接合されていて、この接着層28と裏面
カバー23とで太陽電池22を封止している。接着層2
8にはエポキシ系等の接着剤が用いられる。そのため、
耐候層25は、防湿層26より基板21側に配置されて
いるとともに、そのはみ出し部23aが風雨に晒される
ように設けられている。
The weather-resistant layer 25 of the back cover 23 having a three-layer structure is bonded to the back surface of the substrate 21 (the surface opposite to the light-receiving surface) by an adhesive layer 28. Seals the solar cell 22. Adhesive layer 2
An adhesive such as epoxy is used for 8. for that reason,
The weather-resistant layer 25 is disposed closer to the substrate 21 than the moisture-proof layer 26, and is provided so that the protruding portion 23a is exposed to the weather.

【0063】前記構成の各ユニット15の裏面カバー2
3は、その上に並べられている複数の基板21の並び方
向にはみ出しているはみ出し部23a同士を接合するこ
とによって、連続されて一枚のシート23Aを形成して
いる。図4(B)中矢印P部分ははみ出し部23a同士
の接合箇所を示している。この接合で連続した所定数の
各ユニット15により、シート23A上に複数の基板2
1が一列に並べて配置されたアレイ11が形成されてい
る。このアレイ11の幅方向にはみ出して互いに連続し
ているはみ出し部23aにより、各基板21からはみ出
したはみ出し側縁部23AEが形成されている。これら
一対のはみ出し側縁部23AEはアレイ11の長手方向
に延びている。
The back cover 2 of each unit 15 having the above configuration
Reference numeral 3 denotes a continuous sheet 23A formed by joining protruding portions 23a protruding in the direction in which the plurality of substrates 21 arranged thereon are arranged. An arrow P in FIG. 4B indicates a joint between the protruding portions 23a. A plurality of substrates 2 are placed on the sheet 23A by a predetermined number of the respective units 15 which are continuous by this bonding.
An array 11 in which 1s are arranged in a line is formed. The protruding portions 23a that protrude in the width direction of the array 11 and are continuous with each other form protruding side edges 23AE protruding from the respective substrates 21. The pair of protruding side edges 23AE extend in the longitudinal direction of the array 11.

【0064】隣接したユニット15が有したシート23
Aのはみ出し部23a同士の接合は図5に例示するよう
に行われる。接合すべきはみ出し部23a同士は重ね合
わされて、その重なり部分23abが接着剤を用いる接
着、又は熱融着、或は溶剤溶着等の接合方法により接合
される。
The sheet 23 of the adjacent unit 15
The connection between the protruding portions 23a of A is performed as illustrated in FIG. The protruding portions 23a to be joined are overlapped with each other, and the overlapping portion 23ab is joined by a joining method such as adhesion using an adhesive, heat fusion, or solvent welding.

【0065】接着剤による接着は、接合すべきはみ出し
部23aの一方が金属製で、他方が合成樹脂製である場
合、又は接合すべきはみ出し部23aがいずれも金属製
或は樹脂製である場合に採用される。接着剤にはシリコ
ーン系又はエポキシ系等の接着剤が使用される。この接
着は、はみ出し部23aの重なり部分23abの少なく
とも一方の接着剤を塗布した後に、重ね合わせを行い、
その上からローラ転圧を行なって貼り合わせることによ
り、実施される。
The bonding with the adhesive is performed when one of the protruding portions 23a to be joined is made of metal and the other is made of synthetic resin, or when the protruding portions 23a to be joined are made of metal or resin. Adopted to. As the adhesive, a silicone-based or epoxy-based adhesive is used. This bonding is performed by applying at least one adhesive of the overlapping portion 23ab of the protruding portion 23a, and then performing superposition.
It is carried out by applying a roller rolling pressure from above and bonding them together.

【0066】熱融着は、接合すべきはみ出し部23aの
双方が熱溶融性樹脂製である場合に採用される。この熱
融着は、重ね合わされたはみ出し部23aの重なり部分
23abにその上から熱風を吹付けて加熱して、互いの
重なり部分23abを融着し、その上からローラ転圧を
行なうことにより、実施される。
The heat fusion is employed when both the protruding portions 23a to be joined are made of a heat-meltable resin. This heat fusion is performed by blowing hot air onto the overlapping portion 23ab of the overlapped protruding portion 23a and heating it to fuse the overlapping portions 23ab with each other and performing roller rolling from above. Will be implemented.

【0067】溶剤溶着は、接合すべきはみ出し部23a
の双方が溶剤により溶けることができる合成樹脂製であ
る場合に採用される。この溶剤溶着は、はみ出し部23
aの重なり部分23abの少なくとも一方に溶着剤を付
着させた後に、両重なり部分23abを重ね合わせて溶
着し、その上からローラ転圧を行なうことにより、実施
される。
In the solvent welding, the protruding portion 23a to be joined is used.
Are used when both are made of a synthetic resin that can be dissolved by a solvent. This solvent welding is performed at the protruding portion 23.
After the welding agent is attached to at least one of the overlapping portions 23ab of a, the overlapping portions 23ab are overlapped and welded, and roller rolling is performed from above.

【0068】これらの接合において、図4(C)及び図
5に示されるように重なり部分23ab間にテープ状シ
ール材29を挟むことができる。加えて、上側接合端縁
23au、つまり、重ね合わされたはみ出し部23aの
内の表側に配置されたはみ出し部23の接合端縁を覆っ
てシール材30を被着することもできる。これらのシー
ル材29、30の使用は任意であるが、その使用は、前
記接合部分での防水性をより高めることができる点で好
ましい。テープ状シール材29には、ブチルテープ又は
EPDMテープ等を用いることができる。シール材30
には、シリコーン系シール材、変性シリコーン系シール
材、ポリイソブチレン系シール材等を用いることができ
る。
In these joinings, as shown in FIGS. 4C and 5, a tape-shaped sealing material 29 can be sandwiched between the overlapping portions 23ab. In addition, the sealing material 30 can be applied to cover the upper joining edge 23au, that is, the joining edge of the protruding portion 23 disposed on the front side of the overlapped protruding portion 23a. Although the use of these sealing materials 29 and 30 is optional, the use thereof is preferable in that the waterproof property at the joint portion can be further improved. As the tape-shaped sealing material 29, a butyl tape, an EPDM tape, or the like can be used. Seal material 30
, A silicone-based sealing material, a modified silicone-based sealing material, a polyisobutylene-based sealing material, or the like can be used.

【0069】図3に示されるように前記敷設桟12は、
いずれもアルミニューム合金の押出し型材からなる桟本
体41と、これに装着される桟カバー42とを備えてい
る。
[0069] As shown in FIG.
Each has a beam main body 41 made of an extruded aluminum alloy material and a beam cover 42 attached to the beam main body 41.

【0070】棒状の桟本体41は、いずれも本体41の
長手方向全長にわたって延びる上向きに開いた開口部4
1a、一対の挟み部43、凸部44、及び一対の台座部
45を有している。
Each of the bar-shaped beam main bodies 41 has an upwardly open opening 4 extending over the entire length of the main body 41 in the longitudinal direction.
1a, a pair of sandwiching portions 43, a convex portion 44, and a pair of pedestals 45.

【0071】一対の挟み部43は、開口部41aの開口
縁41bから桟本体41内に斜め下向きに突出して設け
られている。凸部44は、桟本体41の平坦な底壁の幅
方向中央部上向きに突設され、その両側に溝条46を形
成している。この凸部44には適当間隔毎に固定孔44
aが開けられている。溝条46は水道として用いられ
る。一対の台座部45は、桟本体41の両側壁の底部外
面から側方に突設されていて、その底壁は桟本体41の
底壁に連続している。これら台座部45の高さは前記端
子箱24の厚みより大きい。
The pair of sandwiching portions 43 are provided to project obliquely downward from the opening edge 41b of the opening portion 41a into the crosspiece body 41. The protruding portion 44 is provided so as to protrude upward at the center in the width direction of the flat bottom wall of the beam main body 41 and forms grooves 46 on both sides thereof. The protrusions 44 are provided with fixing holes 44 at appropriate intervals.
a is open. The groove 46 is used as water supply. The pair of pedestals 45 project laterally from the bottom outer surfaces of both side walls of the beam main body 41, and the bottom walls are continuous with the bottom wall of the beam main body 41. The height of these pedestals 45 is greater than the thickness of the terminal box 24.

【0072】桟本体41と略同じ長さの桟カバー42
は、その裏面に一対の挟み部47を設けるとともに、両
側部に基板カバー部48を夫々設けて形成されている。
前記開口部41aを通して桟本体41内に挿入される挟
み部47は、その断面がフック状であって、前記挟み部
43に引掛けられるように下向きに突設されている。基
板カバー部48は台座部45と対応して下向きに設けら
れている。
A beam cover 42 having substantially the same length as the beam body 41
Is formed by providing a pair of sandwiching portions 47 on the back surface thereof and providing substrate cover portions 48 on both sides.
The clip portion 47 inserted into the beam main body 41 through the opening portion 41 a has a hook-like cross section, and is projected downward so as to be hooked on the clip portion 43. The board cover 48 is provided downward corresponding to the pedestal 45.

【0073】基板カバー部48の下面には、その長手方
向全長にわたって緩衝材49が固定されている。緩衝材
49には、シリコーン系緩衝材、変性シリコーン系緩衝
材、ポリイソブチレン系緩衝材等のようにシール性を有
しかつ前記基板21及び桟カバー42より軟質な緩衝材
が使用される。
A cushioning material 49 is fixed to the lower surface of the board cover 48 over the entire length in the longitudinal direction. As the cushioning material 49, a cushioning material having a sealing property such as a silicone-based cushioning material, a modified silicone-based cushioning material, a polyisobutylene-based cushioning material, and the like, and which is softer than the substrate 21 and the rail cover 42 is used.

【0074】各敷設桟12の桟本体41は、前記ルーフ
ング7を挟んで野地板6上に載せられた状態で、凸部4
4の上方から各固定孔44aに夫々通って野地板6に挿
入されるねじや釘等の固定部品50により、野地板6上
に固定される。この固定により、固定部品50を伝って
浸入ようとする雨水に対する防水を行えるように、防水
シート、つまり、ルーフング7が桟本体41の底壁と野
地板6との間に敷設される。緩衝材49が取付けられた
桟カバー42は、桟本体41にその上方から被せて押し
込むことにより、その挟み部47を桟本体41の挟み部
43に引掛けて、桟本体41の開口部41aを塞いで桟
本体41に被着される。
The beam main body 41 of each laying beam 12 is placed on the base plate 6 with the roofing 7 interposed therebetween, and
4 and fixed to the base plate 6 by fixing parts 50 such as screws and nails which are inserted into the base plate 6 through the respective fixing holes 44a from above. With this fixation, a waterproof sheet, that is, a roofing 7 is laid between the bottom wall of the beam main body 41 and the field board 6 so that waterproofing against rainwater that tends to enter through the fixed component 50 can be performed. The beam cover 42 to which the cushioning material 49 is attached is pushed over the beam body 41 from above, and the clip 47 is hooked on the clip 43 of the beam body 41, and the opening 41 a of the beam body 41 is closed. It is covered and attached to the beam main body 41.

【0075】又、図2に示されるように発電装置4は、
アレイ11の裏側に配置される補強体例えば板状の補強
体、つまり、補強板51を備えている。補強板51は、
その両端部を、隣接する敷設桟12の対応する台座部4
5に載置して、これら台座部45にわたって設けられ、
アレイ11を裏側から支持している。補強板51には、
木材、又は不燃材としてのアルミニューム合金、鋼、ス
テンレス等の金属及び珪酸カルシューム等を用いること
ができるとともに、これらに塗装や耐候フィルムをラミ
ネートしたものも使用できる。特に、不燃材の使用が好
ましい。補強板51の配置態様が図7(A)(B)に例
示されている。
Further, as shown in FIG.
A reinforcing member disposed on the back side of the array 11, for example, a plate-like reinforcing member, that is, a reinforcing plate 51 is provided. The reinforcing plate 51
The two end portions are connected to the corresponding pedestal portions 4 of the adjacent laying bar 12.
5 and provided over these pedestals 45,
The array 11 is supported from behind. In the reinforcing plate 51,
Wood or an aluminum alloy as a non-combustible material, metal such as steel or stainless steel, calcium silicate or the like can be used, and those obtained by coating or weathering a film thereon can also be used. In particular, the use of non-combustible materials is preferred. The arrangement of the reinforcing plate 51 is illustrated in FIGS.

【0076】図7(A)は、アレイ11及び補強板51
を裏側から見た場合に、隣接する基板21にわたって跨
るように補強板51が設けられた配置態様を例示してい
る。この配置とすることにより、基板21と同様に間隔
的に配置される補強板51相互間に、アレイ11の端子
箱24を補強板51と干渉することなく位置させること
ができるので、補強板51に端子箱24を逃げるための
加工を要しない。
FIG. 7A shows the array 11 and the reinforcing plate 51.
When viewed from the back side, the arrangement mode in which the reinforcing plate 51 is provided so as to straddle over the adjacent substrate 21 is illustrated. With this arrangement, the terminal boxes 24 of the array 11 can be located between the reinforcing plates 51 that are arranged at intervals like the substrate 21 without interfering with the reinforcing plates 51. No processing is required to escape the terminal box 24.

【0077】図7(B)はアレイ11及び補強板51を
裏側から見た場合に、一枚一枚の補強板51が基板21
に対して個別に設けられた配置態様を例示している。こ
の場合、補強板51は端子箱24を逃げるための逃げ孔
51aを有している。
FIG. 7 (B) shows that when the array 11 and the reinforcing plate 51 are viewed from the back side,
2 illustrates an arrangement mode provided individually. In this case, the reinforcing plate 51 has an escape hole 51a for allowing the terminal box 24 to escape.

【0078】前記いずれの配置態様においても、補強板
51は、その両端部を台座部45に接着剤等により拘束
して、桟本体41に対して不用意に動くことがないよう
に位置決めされる。なお、図7(B)の場合には、補強
板51を予めアレイ11の裏面に接着止めして置くこと
もできる。
In any of the above arrangements, the reinforcing plate 51 is positioned so that both ends thereof are restrained to the pedestal 45 by an adhesive or the like so that the reinforcing plate 51 does not inadvertently move with respect to the beam main body 41. . In the case of FIG. 7B, the reinforcing plate 51 may be bonded to the back surface of the array 11 in advance.

【0079】又、端子箱24を逃げる逃げ部を有して各
ユニット15の棟軒方向の長さと略同じ長さで、既述の
ように台座部45に両端支持される大きさの不燃材製の
補強板(図示しない)を複数用いて、これらを隣接する
敷設桟12間に敷き詰めるように配置してもよい。この
場合には、連続した複数の補強板により、それらの上に
配置される各ユニット15をその裏側から支持できると
ともに、各補強板の不燃性によりアレイ11全体に防火
性を与えることができる。しかも、各補強板が不燃材を
兼ねるので、これらを個別に設ける場合に比較して、コ
ストダウンを図ることができる。
Further, a non-combustible material having an escape portion for escaping the terminal box 24 and having a length substantially equal to the length of each unit 15 in the eaves direction and having both ends supported by the pedestal portion 45 as described above. A plurality of reinforcing plates (not shown) made of steel may be used and arranged so as to be laid between adjacent laying bars 12. In this case, the plurality of continuous reinforcing plates can support each unit 15 disposed on the reinforcing plates from the back side, and the non-combustibility of each reinforcing plate can provide fire protection to the entire array 11. Moreover, since each reinforcing plate also serves as a non-combustible material, the cost can be reduced as compared with a case where these are individually provided.

【0080】次に、屋根1への発電装置4の敷設手順を
説明する。
Next, a procedure for laying the power generation device 4 on the roof 1 will be described.

【0081】まず、ルーフング7が敷き詰められた野地
板6上に、各敷設桟12の桟本体41を、棟軒方向に延
びるように既述の手順で固定する。この固定により各桟
本体41が、屋根1の発電屋根材設置領域2において、
屋根1の桁方向に所定間隔毎に互いに平行に配置され
る。この後、隣接した桟本体41の対応する台座部45
にわたって複数の補強板51を夫々架設する。
First, the beam main body 41 of each laying bar 12 is fixed on the base plate 6 on which the roofing 7 is spread so as to extend in the direction of the ridge. By this fixing, each crosspiece main body 41 is moved in the power generation roof material installation area 2 of the roof 1.
The roof 1 is arranged parallel to each other at predetermined intervals in the girder direction. After this, the corresponding pedestal portion 45 of the adjacent crosspiece body 41
, A plurality of reinforcing plates 51 are respectively erected.

【0082】次に、屋根1上にアレイ11を搬入して、
隣接した桟本体41の対応する台座部45にわたって配
置する。それにより、アレイ11は棟軒方向に延びるよ
うに補強板51上に仮置きされる。この場合、アレイ1
1が備えるシート24の長手方向に延びるはみ出し側縁
部23AEは、夫々対応する桟本体41の一側壁外面に
沿うように上方に曲げられてから、桟本体41の挟み部
43を覆い隠すように桟本体41内にその開口部41a
を通して収容される。この収容状態を図3の右側部分に
示す。又、以上説明したアレイ11の仮置きにおいて、
前記接合部の上側接合端縁23auが軒側を向く状態に
配置すると、この接合端縁23auで雨水の流下を妨げ
ないようにできる点で好ましい。
Next, the array 11 is loaded on the roof 1 and
It is arranged over the corresponding pedestal part 45 of the adjacent crosspiece main body 41. As a result, the array 11 is temporarily placed on the reinforcing plate 51 so as to extend in the building eaves direction. In this case, array 1
The protruding side edges 23AE extending in the longitudinal direction of the sheet 24 provided in 1 are bent upward along the side wall outer surfaces of the corresponding bar bodies 41, and then cover the sandwiching portions 43 of the bar body 41. The opening 41a is provided in the main body 41.
Housed through. This accommodation state is shown in the right part of FIG. In the temporary placement of the array 11 described above,
It is preferable to arrange the upper joint edge 23au of the joint portion so as to face the eaves side, because the joint edge 23au can prevent the rainwater from flowing down.

【0083】前記アレイ11の屋根1上への搬入は、既
に組立てられた状態で搬入してもよいが、アレイ11を
構成する複数のユニット15を個々に屋根1上に搬入し
て、これらユニット15の裏面カバー23を屋根1上で
接合してアレイ11を組立てながら、アレイ11を既述
のように仮置きすることができる。
The array 11 may be loaded on the roof 1 in a state in which the array 11 has already been assembled. However, a plurality of units 15 constituting the array 11 are individually loaded on the roof 1, and these units 15 are loaded. While assembling the array 11 by bonding the 15 back covers 23 on the roof 1, the array 11 can be temporarily placed as described above.

【0084】この場合は、以下の点で好ましい。すなわ
ち、組立て済のアレイ11は、多くの基板21を備える
ために総重量が重く、その屋根1への搬入及び屋根1上
で取扱いにはクレーン等の使用が必要となる場合があ
る。しかし、重量も大きさもアレイ11より格段に小さ
く、それ故に取扱いが容易なユニット15を個々に屋根
1上に搬入して、屋根1上で既述の接合によりアレイ1
1とする場合には、大重量のアレイ11を取扱わなくで
済む。よって、クレーン等の特殊な機器を使用すること
なく、アレイ11を容易に仮置きできる。
This case is preferable in the following points. That is, the assembled array 11 has a large total weight because it has a large number of substrates 21, and it may be necessary to use a crane or the like to carry it into the roof 1 and handle it on the roof 1. However, the units 15, which are much smaller in weight and size than the array 11 and are therefore easier to handle, are individually loaded onto the roof 1, and are joined on the roof 1 by the above-described joining.
In the case of 1, it is not necessary to handle the heavy array 11. Therefore, the array 11 can be easily placed temporarily without using a special device such as a crane.

【0085】この後、隣接して仮置きされたアレイ11
のはみ出し側縁部23AEが両側から既述のように収容
されている桟本体41に対して、その上方から桟カバー
42を押付けて敷設桟12を組立てる。この組立てに伴
い、桟カバー42の挟み部47が、はみ出し側縁部23
AEを引き摺りながら桟本体41の挟み部43を下方に
乗り越えて、この挟み部43に引っ掛る。そのため、両
挟み部43、47がはみ出し側縁部23AEが挟持する
とともに、桟本体41の外側に位置しているはみ出し側
縁部23AEが張設される。しかも、この場合、桟カバ
ー42の内面は桟本体41の開口縁41bに被っている
はみ出し側縁部23AEに当接して、これらの間にはみ
出し側縁部23AEが挟持される。又、桟カバー42の
既述の装着と同時に、このカバー42の基板カバー部4
8が、緩衝材49を弾性変形させつつ、アレイ11の各
基板21の側縁を台座部45との間に挟む。
Thereafter, the array 11 which is temporarily placed adjacently is
The laying bar 12 is assembled by pressing the bar cover 42 from above the bar body 41 in which the protruding side edge portions 23AE are accommodated from both sides as described above. With this assembly, the sandwiching portion 47 of the crosspiece cover 42 is moved to the protruding side edge 23.
While dragging the AE, the AE rides over the holding portion 43 of the beam main body 41 downward and is caught by the holding portion 43. For this reason, both the sandwiching portions 43 and 47 sandwich the projecting side edge 23AE, and the projecting side edge 23AE located outside the beam main body 41 is stretched. Moreover, in this case, the inner surface of the crosspiece cover 42 comes into contact with the protruding side edge portion 23AE covering the opening edge 41b of the crosspiece body 41, and the protruding side edge portion 23AE is sandwiched therebetween. At the same time as the mounting of the beam cover 42, the board cover 4
8 sandwiches the side edge of each substrate 21 of the array 11 with the pedestal 45 while elastically deforming the cushioning material 49.

【0086】以上のアレイ11の敷設作業においては、
桟本体41と桟カバー42とがシート23Aのはみ出し
側縁部23AEを挟んだ部分が、基板21の裏面より上
側に位置しているから、基板21から桟本体41の内側
に至るはみ出し側縁部23AEを上向きにできる。この
状態を図3中左側部分に示す。それにより、前記上向き
のはみ出し側縁部23AEは、基板21の周面の内では
み出し側縁部23AEがわの面21aと対向する。その
ため、はみ出し側縁部23Aが、敷設桟12に固定され
るに伴って既述のように引張られるにも拘らず、基板2
1の裏面からシート23Aが剥がされて、太陽電池22
に対する封止性能が低下する恐れがない。
In the laying work of the array 11 described above,
Since the portion of the sheet 23A sandwiching the protruding side edge 23AE of the sheet 23A between the beam main body 41 and the beam cover 42 is located above the back surface of the substrate 21, the protruding side edge extending from the substrate 21 to the inside of the beam main body 41 is provided. 23AE can be turned upward. This state is shown in the left part of FIG. As a result, the upwardly protruding side edge 23AE faces the inner surface 21a of the peripheral surface of the substrate 21. Therefore, although the protruding side edge 23A is pulled as described above as it is fixed to the laying bar 12, the substrate 2
The sheet 23A is peeled off from the back of
There is no danger that the sealing performance of the device will decrease.

【0087】そして、以上の作業を屋根1の桁が延びる
方向に次々に繰返すことにより、発電屋根材設置領域2
に発電装置4全体が敷設される。又、この敷設作業にお
いては、各端子箱24から引出された出力ケーブル同士
を直列に接続してなる発電グループが形成され、このグ
ループの出力を屋内に引込む作業が行われる。前記発電
グループを作る際に、一つのアレイ11で発電グループ
を担うことが、出力ケーブルをアレイ11の長手方向に
配線できるので、これらケーブルの接続作業を敷設桟1
2に邪魔されることなく容易に行える点で優れている。
By repeating the above operations one after another in the direction in which the girder of the roof 1 extends, the power generation roof material installation area 2
The entire power generator 4 is laid. In this laying work, a power generation group is formed by connecting output cables drawn from each terminal box 24 in series, and the work of drawing the output of this group indoors is performed. When the power generation group is formed, the output cable can be routed in the longitudinal direction of the array 11 by carrying out the power generation group with one array 11.
It is excellent in that it can be easily carried out without being disturbed by 2.

【0088】以上の発電装置4の敷設後に、その周囲の
非発電屋根材設置領域3に対して非発電屋根材5が敷設
される。以上により葺かれた屋根1の状況は図1(B)
に概略的に示される。
After the laying of the power generation device 4 described above, the non-power generation roof material 5 is laid on the non-power generation roof material installation area 3 around the power generation device 4. Fig. 1 (B)
Schematically shown in FIG.

【0089】図2に示されるように発電装置4のシート
23Aは、棟側はみ出し側縁部23AU及び軒側はみ出
し側縁部23ADを有しており、これらは自由に変形さ
せることができる。そのため、これら側縁部23AU、
23ADの棟部、軒部、けらば部等への納まりを、ルー
フング7と同様に取り扱って実施できる。
As shown in FIG. 2, the sheet 23A of the power generation device 4 has a ridge-side protruding side edge 23AU and an eave-side protruding side edge 23AD, which can be freely deformed. Therefore, these side edges 23AU,
Fitting in the ridge, eaves, kerb, etc. of the 23AD can be handled and carried out in the same manner as the roofing 7.

【0090】又、図2中二点鎖線は防水用のダミーシー
ト55を示している。このシート55はシート23Aと
同様な厚みで自在に変形可能であり、敷設桟12の組立
てに伴ってシート23Aのはみ出し側縁部23AEと同
様に敷設桟12に取付けられて、ルーフング7上に重ね
て発電屋根材設置領域2の回りに敷き込まれて、発電屋
根材設置領域2の周部での防水を二重に行うのに使用さ
れる。なお、このダミーシート55は省略してもよい。
In FIG. 2, a two-dot chain line indicates a waterproof dummy sheet 55. The sheet 55 is freely deformable with the same thickness as the sheet 23A, and is attached to the laying bar 12 in the same manner as the protruding side edge 23AE of the sheet 23A with the laying bar 12 being assembled. It is laid around the power generation roofing material installation area 2 and is used to double waterproof around the power generation roofing material installation area 2. The dummy sheet 55 may be omitted.

【0091】以上のように構成された屋根1の屋根材を
なす発電装置4のアレイ11は、既述のように複数のユ
ニット15を連結して形成され、その連結を、基板21
より大きく形成されている各ユニット15の防水性の裏
面カバー23を互いに連続させることによって、これら
カバー23で一枚のシート23Aを形成して行ってい
る。そのため、アレイ11において軒棟方向に隣接して
いる基板21間に位置されているシート部分によって、
基板21相互間が防水される。更に、各アレイ11のシ
ート23Aのはみ出し側縁部23AEは、アレイ11を
敷設するための敷設桟12の組立により、桟本体41の
挟み部43と桟カバー42の挟み部47とで挟持される
から、敷設桟12の内部においてこの桟12とはみ出し
側縁部23AEとの間が防水される。それだけではな
く、両挟み部43、47よりも基板21側において、は
み出し側縁部23AEは桟本体41の開口縁41bと桟
カバー42の内面とで挟持されているから、この挟持部
分でも敷設桟12の内部に対する防水ができる。
The array 11 of the power generators 4 constituting the roof material of the roof 1 configured as described above is formed by connecting a plurality of units 15 as described above.
By making the waterproof back covers 23 of the larger units 15 continuous with each other, one sheet 23A is formed by these covers 23. Therefore, by the sheet portion located between the substrates 21 adjacent in the eaves ridge direction in the array 11,
The space between the substrates 21 is waterproofed. Further, the protruding side edge 23AE of the sheet 23A of each array 11 is sandwiched between the sandwiching portion 43 of the beam main body 41 and the sandwiching portion 47 of the beam cover 42 by assembling the laying bar 12 for laying the array 11. Therefore, the space between the bar 12 and the protruding side edge portion 23AE is waterproofed inside the laid bar 12. In addition, since the protruding side edge 23AE is sandwiched between the opening edge 41b of the beam main body 41 and the inner surface of the beam cover 42 on the substrate 21 side of both the clipping portions 43 and 47, the laying down of the 12 can be waterproofed.

【0092】このように屋根1の発電屋根材設置領域2
に屋根材として敷設される発電装置4は、それが備える
防水性のシート23A及び敷設桟12により、発電屋根
材設置領域2を防水できる。しかも、前記はみ出し側縁
部23AU、23AD並びにダミーシート55を有する
ことにより、発電装置4による防水面積は前記領域2の
面積以上に大きい。
As described above, the power generation roof material installation area 2 of the roof 1
The power generation device 4 laid as a roofing material can waterproof the power generation roofing material installation area 2 by the waterproof sheet 23A and the laying bar 12 provided therein. In addition, by having the protruding side edges 23AU and 23AD and the dummy sheet 55, the waterproof area by the power generation device 4 is larger than the area of the region 2.

【0093】したがって、前記領域2は、発電装置4に
よる一次防水と、ルーフング7による二次防水とによっ
て防水されるから、防水性能を向上できる。又、以上の
ように発電装置4が一次防水をするので、場合によって
は前記領域2についてのルーフングを省略して、発電装
置4が敷設されない非発電屋根材設置領域3にルーフン
グ7を敷き詰めた屋根1とすることも可能である。この
場合には、屋根葺き作業がより容易になるとともに、ル
ーフング7の使用量を少なくできるので、低コストで屋
根1を葺くことができる。
Therefore, since the area 2 is waterproofed by the primary waterproofing by the power generation device 4 and the secondary waterproofing by the roofing 7, the waterproofing performance can be improved. Further, since the power generator 4 performs primary waterproofing as described above, the roofing in the area 2 may be omitted in some cases, and the roofing 7 is spread over the non-power generation roof material installation area 3 where the power generator 4 is not laid. It is also possible to set it to 1. In this case, the roofing work becomes easier, and the amount of the roofing 7 used can be reduced, so that the roof 1 can be roofed at low cost.

【0094】又、既述の敷設において、桟本体41の内
底部に設けられた凸部45に、その上方から固定部品5
0を通して桟本体41を野地板6に固定するので、桟本
体41の奥まった部分で固定部品50を通す作業を行わ
なくて済む。そのため、野地板6への桟本体41の固定
作業を容易にできる。それだけではなく、凸部45によ
って桟本体41内には棟軒方向に延びる溝条46が形成
されているため、万が一、敷設桟12内に雨水が浸入し
た場合に、溝条46を水道として利用できる。そのた
め、溝条46よりも高い位置で凸部45を通っている固
定部品50が溝条46を通る雨水に晒されないようにで
きる。よって、固定部品50を伝って野地板6に雨水が
導かれることを防止できる。特に、凸部45の両側に溝
条46を設けたことにより、敷設桟12の両側壁内面で
を伝い落ちる水が凸部45に伝い上がることがなくなる
ので、野地板6への浸水をより確実に防止できる。
In the above-described laying, the fixing part 5 is provided on the protrusion 45 provided on the inner bottom of the beam main body 41 from above.
Since the crosspiece body 41 is fixed to the base plate 6 through 0, there is no need to perform the work of passing the fixed component 50 in the recessed portion of the crosspiece body 41. Therefore, the work of fixing the beam main body 41 to the base plate 6 can be facilitated. In addition, since the groove 46 extending in the ridge direction is formed in the crosspiece main body 41 by the convex portion 45, the groove 46 is used as water supply in case rainwater infiltrates the laying bar 12 by any chance. it can. Therefore, it is possible to prevent the fixed component 50 passing through the convex portion 45 at a position higher than the groove 46 from being exposed to rainwater passing through the groove 46. Therefore, it is possible to prevent rainwater from being guided to the base plate 6 along the fixed component 50. In particular, since the grooves 46 are provided on both sides of the convex portion 45, the water flowing down on the inner surfaces of both side walls of the laying bar 12 does not travel to the convex portion 45, so that the flooding of the field board 6 is more reliably performed. Can be prevented.

【0095】前記アレイ11は、シート23A上に複数
の基板21が一列に並べて配置されていて、シート23
Aの幅方向両側にはみ出しているはみ出し側縁部23A
Eが、敷設桟12への固定部としてを用いられる。その
ため、両側縁部23AE間の間隔が基板21の横幅方向
の長さと同程度に短い。それに伴って隣接した敷設桟1
2の相互間隔が短くなるから、風などでアレイ11が動
きづらいように、このアレイ11を発電屋根材設置領域
2に敷設できる。したがって、隣接している基板21間
に位置された前記シート部分を、他の固定手段で野地板
6に固定する必要がないから、前記シート部分に孔が開
けられることがない。そのため、シート23Aの防水性
能が損なわれることがない。
The array 11 includes a plurality of substrates 21 arranged in a line on a sheet 23A.
A protruding side edge 23A protruding on both sides in the width direction of A
E is used as a fixing portion to the laying bar 12. Therefore, the interval between the side edges 23AE is as short as the length of the substrate 21 in the width direction. Along with it, the adjacent laying bar 1
Since the distance between the two is reduced, the array 11 can be laid in the power generation roofing material installation area 2 so that the array 11 is hard to move due to wind or the like. Therefore, the sheet portion located between the adjacent substrates 21 does not need to be fixed to the base plate 6 by another fixing means, so that a hole is not formed in the sheet portion. Therefore, the waterproof performance of the sheet 23A is not impaired.

【0096】又、本実施形態では、アレイ11を屋根1
の棟軒方向に延びて敷設したから、このアレイ11上を
流下する雨水が敷設桟12によって塞き止められること
がない。よって、軒方向への雨水の流下が円滑になされ
る。
In this embodiment, the array 11 is
The rainwater flowing down on the array 11 is not blocked by the laying bar 12 because the laying extends in the direction of the eaves. Therefore, rainwater flows smoothly toward the eaves.

【0097】前記発電装置4のアレイ11が備える各基
板21の両側縁21b(図3参照)は、桟カバー42の
基板カバー部48により緩衝材49を介して上方から押
さえられているから、風圧や地震等によるアレイ11の
上方への動揺を抑制できる。しかも、基板21の側縁2
1bと基板カバー部48との間に挟まれている軟質な緩
衝材49は弾性変形しているので、アレイ11の動揺を
一層抑制できる。又、緩衝材49によって、硬質な基板
21と基板カバー部48とが互いに当って傷付くことを
防止できる。更に、既述のように弾性変形して挟まれた
緩衝材49のシール性によって、基板21と基板カバー
部48の間の防水ができる。そのため、雨水がはみ出し
側縁部23AEを伝って敷設桟12内に水が浸入する恐
れをより少なくできる。
Since both side edges 21b (see FIG. 3) of each substrate 21 provided in the array 11 of the power generator 4 are pressed from above by the substrate cover portion 48 of the beam cover 42 via the cushioning material 49, the wind pressure is reduced. Upswing of the array 11 due to an earthquake, an earthquake, or the like can be suppressed. Moreover, the side edge 2 of the substrate 21
Since the soft cushioning material 49 sandwiched between 1b and the substrate cover portion 48 is elastically deformed, the vibration of the array 11 can be further suppressed. In addition, the cushioning material 49 can prevent the rigid substrate 21 and the substrate cover portion 48 from hitting each other and being damaged. Further, as described above, the waterproofness between the substrate 21 and the substrate cover portion 48 can be achieved by the sealing property of the cushioning material 49 sandwiched by the elastic deformation. Therefore, it is possible to further reduce the risk that the rainwater will enter the laying bar 12 along the protruding side edge 23AE.

【0098】発電装置4のアレイ11が有する各基板2
1は、桟本体41の台座部45の両端支持されている補
強板51によって裏面側から両端されているから、風圧
等によりアレイ11に上方から掛かる荷重を下側から支
持できる。そのため、前記荷重作用時におけるはみ出し
側縁部23AEの負荷が少なくなり、その耐久性を向上
できるとともに、前記荷重の作用に伴う基板21の変形
が抑制されて基板21の耐久性を向上できる。しかも、
このような補強によって、基板21をそれ自体で大きな
風圧に耐えるだけの強度を有しない設計とすることがで
きるので、基板設計の自由度が向上し、基板21を薄型
にして発電装置4の軽量化及び低コスト化を図ることも
可能である。
Each substrate 2 included in the array 11 of the power generator 4
1 is supported at both ends from the back side by the reinforcing plates 51 supported at both ends of the pedestal portion 45 of the beam main body 41, so that the load applied to the array 11 from above by wind pressure or the like can be supported from below. Therefore, the load on the protruding side edge 23AE during the load operation is reduced, and the durability thereof can be improved. In addition, the deformation of the substrate 21 due to the operation of the load can be suppressed, and the durability of the substrate 21 can be improved. Moreover,
By such reinforcement, the board 21 can be designed not to have enough strength to withstand a large wind pressure by itself, so that the degree of freedom in board design is improved, and the board 21 is thinned and the power generation device 4 is lightweight. It is also possible to achieve cost reduction and cost reduction.

【0099】発電装置4が備えるシート23Aは、既述
のように表側に耐候層25を有しているとともに裏側に
防湿層26を有している。屋根面は日射に伴い85℃の
高温度に達し、かつ、降雨、太陽光等にも晒される。そ
れにも拘らず、耐候性を担う耐候層25が防湿層26よ
りも基板21側で風雨に晒されるように設けられている
から、この耐候層25によってシート23Aの耐久性を
確保できる。また、アレイ11にはその裏側から湿気が
波及するので、それが基板21の裏面の太陽電池22に
至ると悪影響を及ぼす恐れがある。しかし、前記湿気を
防湿層26の防湿性によって遮ることができるので、太
陽電池22を湿気から保護してアレイ11の寿命低下を
防止できる。
As described above, the sheet 23A provided in the power generation device 4 has the weather-resistant layer 25 on the front side and the moisture-proof layer 26 on the back side. The roof surface reaches a high temperature of 85 ° C. due to solar radiation, and is also exposed to rain, sunlight, and the like. Nevertheless, the weather-resistant layer 25, which is responsible for the weather resistance, is provided on the substrate 21 side of the moisture-proof layer 26 so as to be exposed to the weather, so that the durability of the sheet 23A can be ensured by the weather-resistant layer 25. Further, since moisture spreads from the back side of the array 11 to the solar cell 22 on the back side of the substrate 21, there is a possibility that the array 11 may have an adverse effect. However, since the moisture can be blocked by the moisture-proof property of the moisture-proof layer 26, the solar cell 22 can be protected from moisture and the life of the array 11 can be prevented from being shortened.

【0100】図8及び図9は本発明の第2実施形態を示
している。この実施形態は、基本的には第1実施形態と
同様であるから、第1実施形態と同一構成については、
第1実施形態の対応構成と同一符号を付してその説明を
省略し、以下異なる構成について説明する。本実施形態
が第1実施形態と異なる点は、シートをなす裏面カバー
の構成とそれに伴う裏面カバー同士の接合の仕方であ
る。
FIGS. 8 and 9 show a second embodiment of the present invention. This embodiment is basically the same as the first embodiment.
The same reference numerals as in the first embodiment denote the same components, and a description thereof will be omitted. Hereinafter, different configurations will be described. This embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the back cover forming the sheet and the method of joining the back covers together.

【0101】図8に示されるように各ユニット15の裏
面カバー23は、耐候層25、防湿層26、接着層2
7、接着層31、及び熱可塑性樹脂層32とから形成さ
れている。接着層31には接着層27と同じ接着剤が使
用され、この接着層31により熱可塑性樹脂層32が防
湿層26の裏面に接着されている。熱可塑性樹脂層32
には塩化ビニル樹脂等を好適に使用できる。
As shown in FIG. 8, the back cover 23 of each unit 15 includes a weather-resistant layer 25, a moisture-proof layer 26, and an adhesive layer 2.
7, an adhesive layer 31, and a thermoplastic resin layer 32. The same adhesive as the adhesive layer 27 is used for the adhesive layer 31, and the thermoplastic resin layer 32 is adhered to the back surface of the moisture-proof layer 26 by the adhesive layer 31. Thermoplastic resin layer 32
For example, a vinyl chloride resin can be suitably used.

【0102】隣接したユニット15の裏面カバー23同
士は、図9(A)又は同図(B)に示されるように接合
される。図9(A)は、一方の裏面カバー23のはみ出
し部23aの先端側を上側に折返して二重とし、その上
に他方の裏面カバー23のはみ出し部23aの先端側部
分を重ね合わせて、この合わせ部分を熱風で加熱するこ
とにより、両者を接合した例を示している。図9(B)
は、一方の裏面カバー23のはみ出し部23aの上面に
他方の裏面カバー23のはみ出し部23aを重ね合わせ
て、この合わせ部分を熱風で加熱することにより、両者
を接合した例を示している。裏面カバー23同士を以上
のように簡便に熱融着して連続させることによりシート
23Aを形成できる。
The back covers 23 of the adjacent units 15 are joined as shown in FIG. 9 (A) or FIG. 9 (B). In FIG. 9A, the tip side of the protruding portion 23a of one back cover 23 is folded upward to form a double, and the protruding portion 23a of the other back cover 23 is superimposed on the double side. An example is shown in which the two parts are joined by heating the jointed portion with hot air. FIG. 9 (B)
Shows an example in which the protruding portion 23a of the other back cover 23 is superimposed on the upper surface of the protruding portion 23a of one back cover 23, and the bonded portion is heated by hot air to join the two. The sheet 23 </ b> A can be formed by simply heat-sealing the back covers 23 to each other and continuing them.

【0103】以上説明した点以外の構成は第1実施形態
と同じであり、従って、第2実施形態においても第1実
施形態と同じ作用を得て、本発明の課題を解決できる。
The configuration other than the points described above is the same as that of the first embodiment. Therefore, the second embodiment can obtain the same operation as that of the first embodiment, and can solve the problem of the present invention.

【0104】図10〜図12は本発明の第3実施形態を
示している。この実施形態は、基本的には第1実施形態
と同様であるから、第1実施形態と同一構成について
は、第1実施形態の対応構成と同一符号を付してその説
明を省略し、以下異なる構成について説明する。本実施
形態が第1実施形態と異なる点は、シートをなす裏面カ
バーの構成である。
FIGS. 10 to 12 show a third embodiment of the present invention. Since this embodiment is basically the same as the first embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description thereof is omitted. A different configuration will be described. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the back cover forming a sheet.

【0105】図11に示されるように各ユニット15の
裏面カバー23は、耐候層25、防湿層26、接着層2
7、接着層31、及び機能付加層としての導電体層33
とから形成されている。耐候層25の裏面に接着層27
を介して導電体層33が接着されている。この導電体層
33の幅は、耐候層25及び防湿層26の幅より大き
く、よって、導電体層33の両側縁33a(一方のみ図
示)は夫々はみ出している。導電体層33には、任意の
金属を使用でき、アルミニュームの箔又は極薄板を好適
に使用できる。この金属製導電体層33は、不燃性を有
しているので、不燃層としても機能でき、又、他の層に
比較して強度を有しているので、補強層としても機能で
きる。接着層31には接着層27と同じ接着剤が使用さ
れ、この接着層31を介して導電体層33の裏面に防湿
層26が接着されている。
As shown in FIG. 11, the back cover 23 of each unit 15 has a weather-resistant layer 25, a moisture-proof layer 26, and an adhesive layer 2.
7, adhesive layer 31, and conductor layer 33 as a function adding layer
And is formed from Adhesive layer 27 on back of weatherproof layer 25
The conductor layer 33 is adhered via the. The width of the conductor layer 33 is larger than the width of the weather-resistant layer 25 and the moisture-proof layer 26, and therefore, both side edges 33a (only one is shown) of the conductor layer 33 protrude. For the conductor layer 33, any metal can be used, and aluminum foil or an ultrathin plate can be suitably used. Since the metal conductive layer 33 has non-combustibility, it can also function as a non-combustible layer, and since it has strength compared to other layers, it can also function as a reinforcing layer. The same adhesive as the adhesive layer 27 is used for the adhesive layer 31, and the moisture-proof layer 26 is adhered to the back surface of the conductor layer 33 via the adhesive layer 31.

【0106】以上説明した点以外の構成は第1実施形態
と同じであり、従って、第3実施形態においても第1実
施形態と同じ作用を得て、本発明の課題を解決できるこ
とに加えて以下の点で優れている。
The configuration other than the points described above is the same as that of the first embodiment. Therefore, the third embodiment can obtain the same operation as the first embodiment, and can solve the problems of the present invention. Excellent in terms of.

【0107】隣接した裏面カバー23は図12に示され
るように接合される。つまり、一方の裏面カバー23の
はみ出し部23aはその先端側部分を下側に折返して二
重とし、この二重部分を他方の裏面カバー23のはみ出
し部23a上に重ね合わせて接合する。この時、導電体
層33のはみ出し縁部23aから突出されている側縁3
3aは、互いに重ね合わせて、金属粉末入りの導電性接
着剤34を介して接着することにより、電気的に導通さ
せる。それにより、隣接したユニット15同士が電気的
に導通しているアレイ11を構成でき、このアレイ11
を直接又は敷設桟41を等を介して接地することによっ
て、発電装置4のアースを簡便にとることができる。
The adjacent back covers 23 are joined as shown in FIG. In other words, the protruding portion 23a of one back cover 23 is folded back at the tip end side to form a double portion, and this double portion is overlapped on the protruding portion 23a of the other back cover 23 and joined. At this time, the side edge 3 protruding from the protruding edge 23a of the conductor layer 33
3a are electrically connected to each other by being overlapped with each other and bonded via a conductive adhesive containing metal powder. Thus, an array 11 in which adjacent units 15 are electrically connected to each other can be formed.
Can be easily grounded directly or via the laying bar 41 or the like.

【0108】しかも、シート23A全体にわたる金属製
の導電体層33は補強層としても機能できるから、図1
0に示されるようにアレイ11がそのシート23Aのは
み出し側縁部23AEを敷設桟12を介して固定するの
に必要な強度を、シート23Aに与えることができる。
その上、シート23A全体にわたる金属製の導電体層3
3は不燃層としても機能できるので、シート23Aに防
火性を与えることもできる。
Further, since the metal conductive layer 33 over the entire sheet 23A can also function as a reinforcing layer, FIG.
As shown at 0, the sheet 23A can be given the strength necessary for the array 11 to fix the protruding side edge 23AE of the sheet 23A via the laying bar 12.
In addition, the metal conductive layer 3 over the entire sheet 23A
Since 3 can also function as a non-combustible layer, the sheet 23A can be provided with fire resistance.

【0109】更に、以上のように単層の導電体層33で
補強層及び不燃層を兼ねているので、これらを各層を別
々に設ける場合に比較して、シート23Aの層の数が少
なくなり、構成が簡単でコストダウンを図ることができ
る。又、本実施形態では、以上の導電体層33の殆ど
が、シート23Aの内部に設けられていてシート23A
の外部に露出していないから、金属製導電体層33の防
錆上好ましいとともに、防錆処理を省略でき、ないしは
殆ど要しないので、敷設作業の工程を少なくできる点で
優れている。
Furthermore, since the single-layer conductor layer 33 also serves as the reinforcing layer and the non-combustible layer as described above, the number of layers of the sheet 23A is reduced as compared with the case where these layers are separately provided. The structure is simple and the cost can be reduced. In the present embodiment, most of the above-described conductor layer 33 is provided inside the sheet 23A, and the sheet 23A
Since it is not exposed to the outside, it is preferable in terms of rust prevention of the metal conductive layer 33, and rust prevention treatment can be omitted or hardly required.

【0110】なお、本発明において機能付加層が導電体
としての機能を要しない場合には、この機能付加層で補
強性を担う場合には、金属材料に代えて珪酸カルシュー
ムや木材などで機能付加層を形成すればよい。同様に、
機能付加層が導電体としての機能を要しない場合には、
この機能付加層で不燃性を担う場合には、金属材料に代
えて珪酸カルシュームなどで機能付加層を形成すればよ
い。
In the present invention, when the function-adding layer does not require the function as a conductor, and when the function-adding layer provides a reinforcing property, the function-adding layer is made of calcium silicate or wood instead of the metal material. A layer may be formed. Similarly,
When the function addition layer does not require the function as a conductor,
In the case where the function-adding layer is made nonflammable, the function-adding layer may be formed of calcium silicate or the like instead of the metal material.

【0111】図13は本発明の第4実施形態を示してい
る。この実施形態は、基本的には第1実施形態と同様で
あるから、第1実施形態と同一構成については、第1実
施形態の対応構成と同一符号を付してその説明を省略
し、以下異なる構成について説明する。本実施形態が第
1実施形態と異なる点は、シートのはみ出し側縁部と桟
カバーの内面との関係、及び桟本体の挟み部等の構成で
ある。
FIG. 13 shows a fourth embodiment of the present invention. Since this embodiment is basically the same as the first embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description thereof is omitted. A different configuration will be described. This embodiment differs from the first embodiment in the relationship between the protruding side edge of the sheet and the inner surface of the crosspiece cover, and the configuration of the crosspiece of the crosspiece body.

【0112】図13に示されるように桟本体41の挟み
部47は、桟本体41の開口縁41bから少し下がった
位置から略水平に突出して形成されている。又、桟カバ
ー42の基板カバー部48の高さ又は緩衝材49の厚み
は、第1実施形態のものよりも大きくなっている。それ
により、桟本体41の開口縁41aと桟カバー42の内
面との間には隙間Gが設けられて、この隙間Gにはシー
ト23Aのはみ出し側縁部23AEが通されている。
As shown in FIG. 13, the sandwiching portion 47 of the beam main body 41 is formed to project substantially horizontally from a position slightly lower than the opening edge 41b of the beam main body 41. The height of the board cover portion 48 of the crosspiece cover 42 or the thickness of the cushioning material 49 is larger than that of the first embodiment. Accordingly, a gap G is provided between the opening edge 41a of the crosspiece main body 41 and the inner surface of the crosspiece cover 42, and the protruding side edge 23AE of the sheet 23A is passed through the gap G.

【0113】以上説明した点以外の構成は第1実施形態
と同じであり、従って、第4実施形態においても第1実
施形態と同様な作用を得て、本発明の課題を解決でき
る。
The configuration other than the points described above is the same as that of the first embodiment. Therefore, the fourth embodiment can achieve the same operation as that of the first embodiment, and can solve the problem of the present invention.

【0114】図14は本発明の第5実施形態を示してい
る。この実施形態は、基本的には第1実施形態と同様で
あるから、第1実施形態と同一構成については、第1実
施形態の対応構成と同一符号を付してその説明を省略
し、以下異なる構成について説明する。本実施形態が第
1実施形態と異なる点は、桟本体、及び桟カバーの桟本
体への取付け等の構成である。
FIG. 14 shows a fifth embodiment of the present invention. Since this embodiment is basically the same as the first embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description thereof is omitted. A different configuration will be described. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration such as attachment of the beam main body and the beam cover to the beam main body.

【0115】図14に示されるように桟本体41の挟み
部47は、桟本体41の開口縁をなして略水平に突出さ
れていて、その適当箇所には図示しないがねじ孔が複数
開けられている。桟本体41は台座部を有していない。
その代わり、本実施形態では桟本体41の少なくとも片
側に台座部をなす補助桟37が配置されており、この桟
37は野地板6に固定部品36を介して固定される補助
桟37はその上面(アレイ載置面)から固定部品36の
頭部が突出しないように、この頭部を収容する溝条37
aが設けられている。又、桟本体41はその内底部に凸
部を有しておらず、桟本体41はその底壁を貫通する固
定部品50により野地板6に固定されている。
As shown in FIG. 14, the holding portion 47 of the beam main body 41 projects substantially horizontally so as to form an opening edge of the beam main body 41, and a plurality of screw holes (not shown) are formed at appropriate portions thereof. ing. The crosspiece main body 41 does not have a pedestal portion.
Instead, in this embodiment, an auxiliary beam 37 forming a pedestal portion is disposed on at least one side of the beam main body 41, and the beam 37 is fixed to the base plate 6 via the fixing component 36. A groove 37 for accommodating the head of the fixed component 36 so that the head does not protrude from the (array mounting surface).
a is provided. Moreover, the crosspiece main body 41 does not have a convex portion on its inner bottom portion, and the crosspiece main body 41 is fixed to the base plate 6 by a fixing component 50 penetrating the bottom wall.

【0116】桟カバー42には前記第1実施形態で採用
した挟み部47は用いられておらず、その代り、桟カバ
ー42はその内面を前記挟み部43に載せて配置される
とともに、前記ねじ孔に螺合されるねじ38を介して桟
本体41にその開口部41aを塞いで固定される。こう
した桟カバー42の取付けに伴って、シート23Aのは
み出し側縁部23AEが挟み部43と桟カバー42の内
面とで挟持されるようになっている。又桟カバー42の
基板カバー部48は基板21側に折り曲げて形成されて
いる。
The crosspiece 47 employed in the first embodiment is not used for the crosspiece cover 42. Instead, the crosspiece 42 is arranged with the inner surface thereof placed on the crosspiece 43 and the screw The opening 41a is closed to the beam main body 41 via a screw 38 screwed into the hole and fixed. With the attachment of the crosspiece cover 42, the protruding side edge 23AE of the sheet 23A is sandwiched between the sandwiching portion 43 and the inner surface of the crosspiece cover 42. The board cover 48 of the rail cover 42 is bent toward the board 21.

【0117】以上説明した点以外の構成は第1実施形態
と同じであり、従って、第5実施形態においても第1実
施形態と同様な作用を得て、本発明の課題を解決でき
る。
The configuration other than the points described above is the same as that of the first embodiment. Therefore, the fifth embodiment can obtain the same operation as that of the first embodiment, and can solve the problem of the present invention.

【0118】[0118]

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下の効果を奏する。
The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.

【0119】請求項1に係る発明によれば、隣接する太
陽光発電ユニットが備えた封止用の防水性裏面カバーを
互いに連続させて作られた一枚のシートを備えているか
ら、このシートによって隣接している基板相互間を防水
できる。したがって、防水性を有する太陽光発電ユニッ
トアレイを提供できる。
According to the first aspect of the present invention, since one sheet is formed by connecting the waterproof back cover for sealing provided in the adjacent solar power generation unit to each other, this sheet is provided. This allows waterproofing between adjacent substrates. Therefore, a solar power generation unit array having waterproofness can be provided.

【0120】請求項2に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、隣接している基板間に位置されたシー
ト部分を被敷設部に固定して防水性を損なうことなく、
又、太陽光発電ユニットアレイを風などで動揺しないよ
うに被敷設部に固定できる。
According to the photovoltaic power generation unit array according to the second aspect of the present invention, the sheet portion located between the adjacent substrates is fixed to the laid portion without impairing the waterproofness.
Further, the solar power generation unit array can be fixed to the laid portion so as not to be shaken by wind or the like.

【0121】請求項3に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、そのシートの耐候性及び防湿性によ
り、耐久性を確保できる。
According to the photovoltaic power generation unit array of the invention according to claim 3, durability can be ensured by the weather resistance and moisture proofness of the sheet.

【0122】請求項4に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、シートの導電体層によりアースを簡便
にとることができる。
According to the photovoltaic power generation unit array of the invention according to claim 4, grounding can be easily achieved by the conductive layer of the sheet.

【0123】請求項5に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、シートの補強層によって、前記アレイ
を固定するのに必要なシート強度を確保できる。
According to the photovoltaic power generation unit array of the invention according to claim 5, the sheet strength necessary for fixing the array can be ensured by the reinforcing layer of the sheet.

【0124】請求項6に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、シートの不燃層によって防火性を確保
できる。
According to the solar power generation unit array of the invention according to claim 6, fire resistance can be ensured by the non-combustible layer of the sheet.

【0125】請求項7に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、隣接する太陽光発電ユニットの裏面カ
バーの熱可塑性樹脂層同士を熱融着により連続させて、
簡便にシートを形成できる。
According to the photovoltaic power generation unit array of the invention according to claim 7, the thermoplastic resin layers on the back cover of the adjacent photovoltaic power generation unit are continuously joined by heat fusion.
A sheet can be easily formed.

【0126】請求項8に係る発明の太陽光発電ユニット
アレイによれば、シートの導電体層、補強層、及び不燃
層を単層で兼用したから、シートの構成が簡単でコスト
ダウンを図れる。
According to the photovoltaic power generation unit array of the eighth aspect of the present invention, since the conductive layer, the reinforcing layer and the non-combustible layer of the sheet are also used as a single layer, the structure of the sheet is simple and the cost can be reduced.

【0127】請求項9、10に係る発明によれば、隣接
する太陽光発電ユニットが備える封止用の裏面カバーの
はみ出し部同士を重ね合わせて接合することにより、隣
接する基板相互間の防水をなす一枚のシートを備えた太
陽光発電ユニットアレイを作るので、防水性を有する太
陽光発電ユニットアレイの製法を提供できる。
According to the ninth and tenth aspects of the present invention, the protrusions of the sealing back cover of adjacent photovoltaic power generation units are overlapped with each other and joined to each other, so that waterproofing between adjacent substrates is prevented. Since the photovoltaic power generation unit array provided with one sheet is formed, a method of manufacturing a waterproof solar power generation unit array can be provided.

【0128】請求項11、12に係る発明によれば、接
合されるはみ出し部間に介装されるテープ状シール材、
又は接合されたはみ出し部の上側接合端縁に被着された
シール材によって、防水性を向上できる太陽光発電ユニ
ットアレイの製法を提供できる。
According to the eleventh and twelfth aspects of the present invention, a tape-shaped sealing material interposed between the protruding portions to be joined,
Alternatively, it is possible to provide a method of manufacturing a solar power generation unit array capable of improving waterproofness by using a sealing material attached to an upper joint edge of the joined protruding portion.

【0129】請求項13、14に係る発明の太陽光発電
装置によれば、一枚のシートとなるように接合された裏
面カバーを有する太陽光発電ユニットアレイの基板相互
間を、前記シートによって防水できるとともに、シート
のはみ出し側縁部を前記アレイを固定する敷設桟の内部
で挟持し、その挟持箇所でも防水ができる。したがっ
て、防水性を有する太陽光発電装置を提供できる。
According to the photovoltaic power generators of the inventions according to the thirteenth and fourteenth aspects, the sheets between the substrates of the photovoltaic power generation unit array having the back cover joined to form one sheet are waterproofed by the sheets. In addition to this, the protruding side edge of the sheet is sandwiched inside the laying bar for fixing the array, and the sandwiched portion can be waterproofed. Therefore, a solar power generation device having waterproofness can be provided.

【0130】請求項15に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、被敷設部に桟本体を固定する固定部品が、敷設
桟内に浸入して溝条を流れる水に晒されないようにでき
るので、固定部品に沿って被敷設部に水が導かれないよ
うにできる。
[0130] According to the photovoltaic power generator of the fifteenth aspect, the fixing component for fixing the beam main body to the laid portion can be prevented from entering the inside of the laid beam and being exposed to the water flowing through the groove. In addition, it is possible to prevent water from being guided to the laid portion along the fixed component.

【0131】請求項16に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、被敷設部と桟本体との間に設けた防水シートに
より、水が被敷設部に浸入することを防止できる。
According to the photovoltaic power generator of the invention, water can be prevented from entering the laid portion by the waterproof sheet provided between the laid portion and the main body.

【0132】請求項17に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、桟カバーの基板カバー部により、はみ出し側縁
部への負荷を伴う太陽光発電ユニットアレイの動揺を抑
制できる。
According to the photovoltaic power generation device of the invention, the board cover of the crosspiece can suppress the fluctuation of the photovoltaic power generation unit array accompanying the load on the protruding side edge.

【0133】請求項18に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、基板と基板カバー部との間に設けた緩衝材によ
って、基板と基板カバー部とが互いに当って傷付くこと
を防止できる。
According to the photovoltaic power generation device of the eighteenth aspect, the cushioning material provided between the substrate and the substrate cover can prevent the substrate and the substrate cover from being damaged by hitting each other.

【0134】請求項19に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、桟本体に設けた台座部で太陽光発電ユニットア
レイに上方から掛かる荷重を支持したから、前記荷重の
作用時における前記アレイのはみ出し側縁部への負荷を
少なくできる。
According to the photovoltaic power generation device of the nineteenth aspect, since the load applied from above to the photovoltaic power generation unit array is supported by the pedestal portion provided on the crosspiece main body, the array of the photovoltaic power generation unit when the load acts is supported. The load on the protruding side edge can be reduced.

【0135】請求項20に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、太陽光発電ユニットアレイに上方から荷重が掛
かった時の基板の変形を抑制して、耐久性を向上でき
る。
According to the photovoltaic power generator of the twentieth aspect, the deformation of the substrate when a load is applied to the photovoltaic power generation unit array from above can be suppressed, and the durability can be improved.

【0136】請求項21に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、太陽光発電ユニットアレイの裏面を覆った不燃
材によって、防火性を与えることができる。
According to the solar power generation device of the twenty-first aspect, fire resistance can be provided by the non-combustible material covering the back surface of the solar power generation unit array.

【0137】請求項22に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、補強体及び不燃材を兼用したから、部品数を少
なくできて、コストダウンを図れる。
According to the photovoltaic power generator of the present invention, since the reinforcing body and the non-combustible material are used, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.

【0138】請求項23に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、敷設桟での防水が二重であるので、発電装置全
体の防水性をより向上できる。
According to the photovoltaic power generator of the twenty-third aspect of the present invention, since the waterproofing at the laying bar is double, the waterproofness of the entire power generator can be further improved.

【0139】請求項24に係る発明の太陽光発電装置に
よれば、はみ出し側縁部を敷設桟に固定するに伴って、
基板の裏面からシートが剥がされて、封止性が低下する
恐れがない。
According to the photovoltaic power generator of the invention according to claim 24, with the protruding side edge fixed to the laying bar,
There is no possibility that the sheet is peeled off from the back surface of the substrate and the sealing property is deteriorated.

【0140】請求項25、26に係る発明の屋根装置に
よれば、防水性を有する請求項13〜24の内のいずれ
か一項に記載の太陽光発電装置を屋根材の一部として用
いるので、太陽光発電装置の敷設領域をこの装置自身で
防水できる屋根装置を提供できる。
According to the roof device of the invention according to claims 25 and 26, the solar power generation device according to any one of claims 13 to 24 having waterproofness is used as a part of the roof material. In addition, it is possible to provide a roof device capable of waterproofing the installation area of the solar power generation device by itself.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)は勾配屋根に対する本発明の第1実施形
態に係る太陽光発電装置と非発電屋根材との配置領域の
相互関係を示す平面図。(B)は勾配屋根に対する第1
実施形態に係る太陽光発電装置と非発電屋根材との配置
例を示す平面図。
FIG. 1A is a plan view showing a mutual relationship between an arrangement area of a photovoltaic power generation device and a non-power generation roof material according to a first embodiment of the present invention with respect to a sloped roof. (B) is the first for sloped roof
The top view which shows the example of arrangement | positioning of the solar power generation device and non-power generation roof material which concern on embodiment.

【図2】図1(B)の太陽光発電装置の一部を拡大して
示す平面図。
FIG. 2 is an enlarged plan view showing a part of the photovoltaic power generator of FIG. 1 (B).

【図3】図1(B)中Z−Z線に沿うとともに一部を分
解して示す断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ZZ in FIG. 1B and partially exploded.

【図4】(A)は第1実施形態に係る太陽光発電装置が
備える太陽光発電ユニットアレイを示す平面図。(B)
は図4(A)の太陽光発電ユニットアレイを示す略側面
図。(C)は図4(A)のY部を拡大して示す図。
FIG. 4A is a plan view showing a photovoltaic power generation unit array provided in the photovoltaic power generation device according to the first embodiment. (B)
FIG. 5 is a schematic side view showing the photovoltaic power generation unit array of FIG. FIG. 5C is an enlarged view of a Y part in FIG.

【図5】第1実施形態の太陽光発電ユニットアレイをな
す太陽光発電ユニット同士の接合例を示す斜視図。
FIG. 5 is a perspective view showing an example of joining solar power generation units that form the solar power generation unit array according to the first embodiment.

【図6】図4(A)のX−X線に沿う断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along the line XX of FIG.

【図7】(A)(B)は第1実施形態の太陽光発電ユニ
ットアレイの基板と補強板との夫々異なる対応関係を例
示した図。
FIGS. 7A and 7B are diagrams illustrating different correspondences between a substrate and a reinforcing plate of the photovoltaic power generation unit array according to the first embodiment.

【図8】本発明の第2実施形態に係る太陽光発電装置が
備える太陽光発電ユニットアレイを示す図6相当の断面
図。
FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 6, showing a photovoltaic power generation unit array provided in a photovoltaic power generation device according to a second embodiment of the present invention.

【図9】(A)(B)は第2実施形態に係る太陽光発電
装置が備える太陽光発電ユニット同士の夫々異なる接合
例を示す略側面図。
FIGS. 9A and 9B are schematic side views showing different examples of bonding between solar power generation units included in the solar power generation device according to the second embodiment.

【図10】本発明の第3実施形態に係る太陽光発電装置
を示す図3相当の断面図。
FIG. 10 is a sectional view corresponding to FIG. 3, showing a photovoltaic power generator according to a third embodiment of the present invention.

【図11】第3実施形態係る太陽光発電装置が備える太
陽光発電ユニットアレイを示す図6相当の断面図。
FIG. 11 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 6, showing a photovoltaic power generation unit array included in the photovoltaic power generation device according to the third embodiment.

【図12】第3実施形態係る太陽光発電装置が備える太
陽光発電ユニット同士の接合例を示す断面図。
FIG. 12 is a sectional view showing an example of joining solar power generation units included in the solar power generation device according to the third embodiment.

【図13】本発明の第4実施形態に係る太陽光発電装置
を示す断面図。
FIG. 13 is a sectional view showing a photovoltaic power generator according to a fourth embodiment of the present invention.

【図14】本発明の第5実施形態に係る太陽光発電装置
を示す断面図。
FIG. 14 is a sectional view showing a solar power generation device according to a fifth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…屋根(屋根装置) 2…発電屋根材設置領域 3…非発電屋根材設置領域 4…太陽光発電装置 5…非発電屋根材 6…野地板(被敷設部) 7…ルーフング(防水シート) 11…太陽光発電ユニットアレイ 12…敷設桟 15…太陽光発電ユニット 21…基板 21a…はみ出し側縁部と対向する基板の側面 21b…基板の側縁 22…太陽電池 23…裏面カバー 23a…裏面カバーのはみ出し部 23ab…はみ出し部の重なり部分 23au…はみ出し部の上側接合端縁 23A…シート 23AE…シートのはみ出し側縁部 24…端子箱 25…耐候層 26…防湿層 27、28、31…接着層 29…テープ状シール材 30…シール材 32…熱可塑性樹脂層 33…補強層及び不燃層を兼ねる導電体層 41…桟本体 41a…桟本体の開口部 41b…桟本体の開口縁 42…桟カバー 43…桟本体の挟み部 44…凸部 45…台座部 46…溝条 47…桟カバーの挟み部 48…基板カバー部 49…緩衝材 50…固定部品 51…不燃層を兼ねる補強板(補強体) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Roof (roof apparatus) 2: Power generation roof material installation area 3: Non-power generation roof material installation area 4: Photovoltaic power generation apparatus 5 ... Non-power generation roof material 6 ... Field board (laying part) 7: Roofing (waterproof sheet) DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Photovoltaic power generation unit array 12 ... Laying bar 15 ... Photovoltaic power generation unit 21 ... Substrate 21a ... Side surface of the substrate facing the protruding side edge 21b ... Side edge of the substrate 22 ... Solar cell 23 ... Back cover 23a ... Back cover Extruded portion 23ab ... Overlap portion of the extruded portion 23au ... Upper joining edge of the extruded portion 23A ... Sheet 23AE ... Extruded side edge of the sheet 24 ... Terminal box 25 ... Weatherproof layer 26 ... Moistureproof layer 27, 28, 31 ... Adhesive layer 29: Tape-shaped sealing material 30: Sealing material 32: Thermoplastic resin layer 33: Conductive layer serving also as reinforcing layer and non-combustible layer 41: Beam body 41a: Opening of beam body 1b: Opening edge of beam main body 42 ... Beam cover 43 ... Pinching portion of beam main body 44 ... Convex portion 45 ... Pedestal portion 46 ... Groove 47 ... Pinching portion of beam cover 48 ... Board cover portion 49 ... Buffer material 50 ... Fixed parts 51: Reinforcement plate (reinforcement) also serving as non-combustible layer

Claims (26)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 裏面に太陽電池が設けられた1以上の光
透過性基板をその裏面側から防水性裏面カバーで封止し
てなる太陽光発電ユニットを複数備え、これら各太陽光
発電ユニットの前記裏面カバーはその周部が前記基板よ
りはみ出す大きさに形成されているとともに、各裏面カ
バーはそれらのはみ出し部を互いに連続させて一枚のシ
ートを作っていることを特徴とする太陽光発電ユニット
アレイ。
1. A solar power generation system comprising: a plurality of solar power generation units each having at least one light-transmitting substrate provided with a solar cell on a back surface sealed with a waterproof back cover from the back surface side; A photovoltaic power generation system, wherein the back cover has a peripheral portion formed to have a size protruding from the substrate, and each back cover forms a sheet by connecting the protruding portions to each other. Unit array.
【請求項2】 前記シート上に前記各基板が一列に並べ
て配置されていて、前記シートの両側縁部が、前記列が
延びる方向と直交する方向に前記基板よりはみ出したは
み出し側縁部を形成しており、これらはみ出し側縁部を
被敷設部への固定部として用いることを特徴とする請求
項1に記載の太陽光発電ユニットアレイ。
2. Each of the substrates is arranged in a row on the sheet, and both side edges of the sheet form protruding side edges protruding from the substrate in a direction orthogonal to a direction in which the rows extend. 2. The photovoltaic power generation unit array according to claim 1, wherein the protruding side edges are used as fixing portions to the laid portion. 3.
【請求項3】 前記シートが耐候性及び防湿性を有して
いることを特徴とする請求項1又は2に記載の太陽光発
電ユニットアレイ。
3. The solar power generation unit array according to claim 1, wherein the sheet has weather resistance and moisture resistance.
【請求項4】 前記シートが導電体層を有していること
を特徴とする請求項1〜3の内のいずれか一項に記載の
太陽光発電ユニットアレイ。
4. The solar power generation unit array according to claim 1, wherein the sheet has a conductor layer.
【請求項5】 前記シートが補強層を有していることを
特徴とする請求項1〜4の内のいずれか一項に記載の太
陽光発電ユニットアレイ。
5. The solar power generation unit array according to claim 1, wherein the sheet has a reinforcing layer.
【請求項6】 前記シートが不燃層を有していることを
特徴とする請求項1〜5の内のいずれか一項に記載の太
陽光発電ユニットアレイ。
6. The photovoltaic power generation unit array according to claim 1, wherein the sheet has a non-combustible layer.
【請求項7】 前記シートが熱可塑性樹脂層を有してい
ることを特徴とする請求項1〜6の内のいずれか一項に
記載の太陽光発電ユニットアレイ。
7. The solar power generation unit array according to claim 1, wherein the sheet has a thermoplastic resin layer.
【請求項8】 前記導電体層、前記補強層、及び前記不
燃層が、同じ層で兼用されていて、金属材料で作られて
いることを特徴とする請求項6又は7に記載の太陽光発
電ユニットアレイ。
8. The sunlight according to claim 6, wherein the conductor layer, the reinforcing layer, and the non-combustible layer are also used as the same layer, and are made of a metal material. Power generation unit array.
【請求項9】 裏面に太陽電池が設けられた1以上の光
透過性基板を、その裏面側から、1以上の前記基板より
大きく形成されている防水性の裏面カバーで封止してな
る複数の太陽光発電ユニットを、前記基板の周辺からは
み出した前記裏面カバーのはみ出し部を同士を重ね合わ
せ、この重なり部分を接合して各太陽光発電ユニットの
裏面カバーを一枚のシートとなるように互いに連続させ
ることを特徴とする太陽光発電ユニットアレイの製法。
9. A plurality of one or more light-transmitting substrates each having a solar cell provided on the back surface, sealed from the back surface side with a waterproof back cover formed to be larger than the one or more substrates. The photovoltaic power generation unit, the protruding portions of the back cover that protrude from the periphery of the substrate are overlapped with each other, and the overlapping portions are joined so that the back cover of each photovoltaic power generation unit becomes a single sheet. A method for producing a photovoltaic power generation unit array, wherein the photovoltaic power generation unit arrays are connected to each other.
【請求項10】 前記接合を、接着剤を用いる接着、熱
融着、溶剤溶着の中から選ばれる一種の接合方法により
行うことを特徴とする請求項9に記載の太陽光発電ユニ
ットアレイの製法。
10. The method for manufacturing a photovoltaic power generation unit array according to claim 9, wherein the joining is performed by a kind of joining method selected from the group consisting of adhesion using an adhesive, heat fusion, and solvent welding. .
【請求項11】 前記接合を、重なり合わされる前記は
み出し部間にテープ状シール材を挟んで行うことを特徴
とする請求項9又は10に記載の太陽光発電ユニットア
レイの製法。
11. The method for manufacturing a photovoltaic power generation unit array according to claim 9, wherein the joining is performed with a tape-shaped sealing material interposed between the overlapped protruding portions.
【請求項12】 前記接合において、前記はみ出し部の
上側接合端縁を覆ってシール材を被着することを特徴と
する請求項9〜11の内のいずれか一項に記載の太陽光
発電ユニットアレイの製法。
12. The photovoltaic power generation unit according to claim 9, wherein in the joining, a sealing material is applied so as to cover an upper joining edge of the protruding portion. Array manufacturing method.
【請求項13】 前記請求項1〜8の内のいずれか一項
に記載された太陽光発電ユニットアレイと、 上向きに開いた開口部、及びこの開口部側に挟み部を有
して形成されており、前記太陽光発電ユニットアレイの
側縁に沿って被敷設部に固定され、かつ、前記側縁には
み出している前記シートのはみ出し側縁部が前記挟み部
を覆って収容される桟本体、及び前記挟み部との間に前
記はみ出し側縁部を挟持するとともに前記開口部を塞い
で前記桟本体に装着される桟カバーを備える複数の敷設
桟と、を具備したことを特徴とする太陽光発電装置。
13. A photovoltaic power generation unit array according to any one of claims 1 to 8, wherein the photovoltaic power generation unit array has an opening opening upward, and a sandwiching portion on the opening side. A beam body fixed to an laid portion along a side edge of the photovoltaic power generation unit array, and a protruding side edge portion of the sheet protruding from the side edge being housed covering the sandwich portion; And a plurality of laying bars provided with a beam cover that is attached to the beam body while sandwiching the protruding side edge portion between the clip portion and the clip portion and closing the opening. Photovoltaic device.
【請求項14】 前記桟カバーが前記挟み部に引っ掛る
挟み部を有し、これらの挟み部で前記はみ出し側縁部を
挟持したことを特徴とする請求項13に記載の太陽光発
電装置。
14. The photovoltaic power generation device according to claim 13, wherein the crosspiece cover has a clip portion that is hooked on the clip portion, and the protruding side edge is clamped by the clip portions.
【請求項15】 前記桟本体の内底部に溝条を形成する
凸部を設け、この凸部を上方から貫通して前記被敷設部
に挿入される固定部品により、前記桟本体を前記被敷設
部に固定したことを特徴とする請求項13又は14に記
載の太陽光発電装置。
15. A ridge for forming a groove on an inner bottom portion of the crosspiece body, and the crosspiece body is laid by a fixed component that penetrates the protrusion from above and is inserted into the laying portion. The solar power generation device according to claim 13, wherein the solar power generation device is fixed to a part.
【請求項16】 前記桟本体と前記被敷設部との間に防
水シートを敷設したことを特徴とする請求項15に記載
の太陽光発電装置。
16. The photovoltaic power generator according to claim 15, wherein a waterproof sheet is laid between the beam body and the laid portion.
【請求項17】 前記桟カバーに前記太陽光発電ユニッ
トアレイが備える複数の基板の側縁を上方から動き止め
する基板カバー部を設けたことを特徴とする請求項13
〜16の内のいずれか一項に記載の太陽光発電装置。
17. A board cover portion provided on the crosspiece cover for stopping side edges of a plurality of boards provided in the photovoltaic power generation unit array from above.
The photovoltaic power generator according to any one of to 16.
【請求項18】 前記基板カバー部と前記基板の側縁と
の間に緩衝材を設けたことを特徴とする請求項17に記
載の太陽光発電装置。
18. The photovoltaic power generator according to claim 17, wherein a cushioning material is provided between the substrate cover and a side edge of the substrate.
【請求項19】 前記桟本体に前記基板の側縁を裏面側
から支持する台座部を設けたことを特徴とする請求項1
3〜18の内のいずれか一項に記載の太陽光発電装置。
19. The pedestal body is provided with a pedestal portion for supporting a side edge of the substrate from a back surface side.
The solar power generation device according to any one of 3 to 18.
【請求項20】 前記台座部に両端部が載置される補強
体を、太陽光発電ユニットアレイの裏側に設けたことを
特徴とする請求項19に記載の太陽光発電装置。
20. The photovoltaic power generation device according to claim 19, wherein a reinforcing member having both ends mounted on the pedestal portion is provided on the back side of the photovoltaic power generation unit array.
【請求項21】 前記太陽光発電ユニットアレイの裏側
に不燃材を設けた特徴とする請求項13〜20の内のい
ずれか一項に記載の太陽光発電装置。
21. The photovoltaic power generator according to claim 13, wherein a non-combustible material is provided on the back side of the photovoltaic power generation unit array.
【請求項22】 前記補強体と前記不燃材とが兼用され
ていることを特徴とする請求項21に記載の太陽光発電
装置。
22. The photovoltaic power generator according to claim 21, wherein the reinforcing body and the non-combustible material are used in combination.
【請求項23】 前記シートのはみ出し側縁部を、前記
桟本体の開口縁と前記桟カバーの内面とで挟持したこと
を特徴とする請求項13〜22の内のいずれか一項に記
載の太陽光発電装置。
23. The apparatus according to claim 13, wherein the protruding side edge of the sheet is sandwiched between an opening edge of the beam main body and an inner surface of the beam cover. Solar power generator.
【請求項24】 前記桟本体と前記桟カバーとが前記シ
ートのはみ出し側縁部を挟んだ部分を、前記基板の裏面
より上側に設けて、前記基板から前記桟本体内に至る前
記はみ出し側縁部を上向きにしたことを特徴とする請求
項13〜23の内のいずれか一項に記載の太陽光発電装
置。
24. The protruding side edge extending from the substrate to the inside of the bar body by providing a portion where the bar main body and the bar cover sandwich the protruding side edge of the sheet above the back surface of the substrate. The photovoltaic power generator according to any one of claims 13 to 23, wherein the portion is directed upward.
【請求項25】 非発電屋根材、及び前記請求項13〜
24の内のいずれか一項に記載された太陽光発電装置が
屋根材として前記非発電屋根材に隣接して夫々敷設され
た屋根装置であって、前記非発電屋根材が敷設されない
発電屋根材設置領域が、前記太陽光発電装置のシート及
び敷設桟で防水されていることを特徴とする屋根装置。
25. A non-power generation roofing material and the above-mentioned items 13 to
24. A roof device in which the solar power generation device according to any one of 24 is laid as a roof material adjacent to the non-power generation roof material, wherein the non-power generation roof material is not laid. A roof device wherein an installation area is waterproofed by a sheet and a laying bar of the solar power generation device.
【請求項26】 前記太陽光発電装置のシート及び敷設
桟による防水面積が、前記発電屋根材設置領域の面積以
上であることを特徴とする請求項25に記載の屋根装
置。
26. The roof device according to claim 25, wherein a waterproof area of the solar power generation device by a sheet and a laying bar is equal to or larger than an area of the power generation roof material installation region.
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