JP2002113881A - Connection structure of ink cartridge and ink jet recorder comprising it - Google Patents
Connection structure of ink cartridge and ink jet recorder comprising itInfo
- Publication number
- JP2002113881A JP2002113881A JP2000311746A JP2000311746A JP2002113881A JP 2002113881 A JP2002113881 A JP 2002113881A JP 2000311746 A JP2000311746 A JP 2000311746A JP 2000311746 A JP2000311746 A JP 2000311746A JP 2002113881 A JP2002113881 A JP 2002113881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- tube
- cartridge
- air
- connection structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気加圧ポ
ンプにより生成される空気圧を印加することにより、記
録ヘッド側にインクを供給するように構成されたインク
カートリッジの接続構造およびこれを用いたインクジェ
ット式記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection structure of an ink cartridge configured to supply ink to a recording head side by applying air pressure generated by, for example, an air pressurizing pump, and to use the same. The present invention relates to an ink jet recording apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット式記録装置は、一般にキ
ャリッジ上に搭載されて記録用紙の幅方向に移動するイ
ンクジェット式の記録ヘッドと、この記録ヘッドの移動
方向に対して直交する方向に記録用紙を相対的に移動さ
せる紙送り手段とを備えている。このようなインクジェ
ット式記録装置において、記録用紙に対する印刷は、印
刷データに基づいて記録ヘッドよりインク滴を吐出させ
ることにより行われる。そして、キャリッジ上に例えば
ブラック，イエロー，シアンおよびマゼンタの各インク
の吐出可能な記録ヘッドを搭載し、ブラックインクによ
るテキスト印刷ばかりでなく、各インクの吐出割合を変
えることにより、フルカラー印刷を可能としている。2. Description of the Related Art In general, an ink jet recording apparatus is provided with an ink jet recording head mounted on a carriage and moving in the width direction of the recording paper, and a recording paper in a direction perpendicular to the moving direction of the recording head. And paper feed means for moving the paper. In such an ink jet recording apparatus, printing on recording paper is performed by ejecting ink droplets from a recording head based on print data. A recording head capable of discharging, for example, black, yellow, cyan, and magenta inks is mounted on the carriage, and full-color printing can be performed by changing not only the text printing with black ink but also the discharging ratio of each ink. I have.
【０００３】一方、例えばオフィス向けまたは業務用に
提供されるこの種の記録装置においては、比較的大量の
印刷に対応させるために、大容量のインクカートリッジ
を配備する必要が生じる。このため、例えば装置本体側
に配置されたカートリッジホルダにインクカートリッジ
としてのメインタンクを装填させる形式の記録装置が提
供されている。そして、記録ヘッドが搭載されたキャリ
ッジ上にはサブタンクが配置され、各メインタンクから
各サブタンクに対してインク補給チューブ（インク経
路）を介してそれぞれインクを補給し、さらに各サブタ
ンクからそれぞれ記録ヘッドに対してインクを供給する
ように構成されている。On the other hand, in a recording apparatus of this type provided for office use or business use, for example, it is necessary to provide a large-capacity ink cartridge in order to cope with a relatively large amount of printing. For this reason, for example, a recording apparatus of a type in which a main tank as an ink cartridge is loaded in a cartridge holder arranged on the apparatus main body side is provided. A sub-tank is arranged on the carriage on which the recording head is mounted, supplies ink from each main tank to each sub-tank via an ink supply tube (ink path), and further from each sub-tank to the recording head. It is configured to supply ink thereto.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今におい
ては、キャリッジ走査距離の長い大型の記録装置であっ
て、より大きな紙面に対して印刷を行うことが可能な記
録装置の需要が高まっている。このような記録装置にお
いては、スループットを向上させるために、印刷を実行
しながら、各メインタンクから各サブタンクに対して逐
次インクを補給し、各サブタンクからそれぞれ記録ヘッ
ドに対してインクを安定して供給するような機能が求め
られる。In recent years, there has been an increasing demand for a large-sized printing apparatus having a long carriage scanning distance and capable of printing on a larger sheet of paper. In such a printing apparatus, in order to improve throughput, ink is sequentially supplied from each main tank to each sub tank while printing is performed, and ink is stably supplied from each sub tank to the print head. The function to supply is required.
【０００５】このような機能を充足させるための手段と
しては、例えばメインタンクにおけるインクパックを空
気で加圧することにより、メインタンクからサブタンク
に対してインク流を発生させて、サブタンクに対してイ
ンクの補給を可能にする構成が好適に採用される。加え
て、キャリッジ上に搭載された各サブタンクにおいて
は、記録ヘッドにおけるインクの消費に応じて、メイン
タンクからのインクの受け入れ量が調整できるような構
成を採用することにより、各サブタンクにおいては、常
にほぼ一定量のインクを貯溜することが可能となる。As a means for satisfying such a function, for example, an ink pack in the main tank is pressurized with air to generate an ink flow from the main tank to the sub-tank, and to supply ink to the sub-tank. A configuration that enables replenishment is suitably employed. In addition, in each sub-tank mounted on the carriage, by adopting a configuration in which the amount of ink received from the main tank can be adjusted in accordance with the consumption of ink in the recording head, each sub-tank is always A substantially constant amount of ink can be stored.
【０００６】この場合、記録ヘッドに対して供給される
メインタンクからのインク中に気泡が含まれないことが
望ましいが、カートリッジホルダにメインタンクを装填
する際にインク経路内に気泡が封入され、印字障害が発
生するという技術的課題を抱えていた。これは、カート
リッジホルダが記録ヘッドにインク経路を介して接続さ
れるインク導入管を有しており、一方メインタンクがイ
ンク導入管に接続可能なインク導出管およびこのインク
導出管を開閉する弁体を有しているため、両管の接続に
伴う弁開時に管外の空気が管内に侵入することによるも
のと考えられる。In this case, it is desirable that bubbles are not contained in the ink supplied from the main tank to the recording head. However, when the main tank is loaded into the cartridge holder, the bubbles are sealed in the ink path. There was a technical problem that a printing failure occurred. This has an ink introduction tube in which a cartridge holder is connected to a recording head via an ink path, while a main tank is connected to the ink introduction tube, and a valve body that opens and closes the ink introduction tube. Therefore, it is considered that air outside the pipe enters the pipe when the valve is opened due to the connection between the pipes.
【０００７】すなわち、インク導入管のインク導出管内
への圧入による押圧によって弁体を開放させて行われる
両管の接続時に、インク導入管による圧入開始位置から
弁体の押圧位置までの空間において存在する空気が、イ
ンク導出管内に閉じ込められて管外に排出されず、この
空気がインク中に混入してしまうからである。More specifically, when the two pipes are connected by opening the valve body by pressing the ink inlet pipe into the ink outlet pipe by pressing the ink inlet pipe into the ink outlet pipe, there is a space in the space from the press-fitting start position of the ink inlet pipe to the pressing position of the valve body. This is because the generated air is trapped in the ink outlet pipe and is not discharged out of the pipe, and this air mixes with the ink.
【０００８】本発明は、このような技術的な課題を解決
するためになされたものであり、インクカートリッジ
（メインタンク）のカートリッジホルダに対する接続時
に管内への空気の侵入を阻止して印字障害の発生を防止
することができるインクカートリッジの接続構造および
これを用いたインクジェット式記録装置を提供すること
を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a technical problem. When the ink cartridge (main tank) is connected to a cartridge holder, air is prevented from entering the inside of the tube, thereby preventing printing trouble. It is an object of the present invention to provide a connection structure of an ink cartridge which can prevent occurrence of the ink, and an ink jet recording apparatus using the same.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係るインクカートリッジの接続
構造は、記録装置用ヘッドにインク経路を介して接続す
るインク導入管を有するカートリッジホルダと、前記カ
ートリッジホルダのインク導入管に連通可能なインク導
出管およびこのインク導出管のインク導出口を開閉する
弁体を有するインクカートリッジとを備え、前記インク
カートリッジのインク導出管内に前記インク導入管を圧
入することにより、前記弁体を押圧して前記インク導出
口を開放させるとともに、前記インク導出管と前記イン
ク導入管とを連通させ、前記インクカートリッジを前記
カートリッジホルダに接続する構造であって、前記イン
ク導入管の圧入側端面には、前記弁体を押圧する凸部が
設けられるとともに、前記凸部には、前記インク導入管
の前記インク導出管への圧入による空気排出状態におい
て前記インク導出口の内外に連通する空気排出路が設け
られていることを特徴とする。According to an aspect of the present invention, there is provided a connection structure for an ink cartridge, comprising: a cartridge holder having an ink introduction pipe connected to a recording apparatus head via an ink path; An ink lead-out tube that can communicate with an ink lead-in tube of the cartridge holder, and an ink cartridge having a valve body that opens and closes an ink lead-out opening of the ink lead-out tube. The ink lead-in tube is provided in the ink lead-out tube of the ink cartridge. By press-fitting, the valve body is pressed to open the ink outlet, and the ink outlet tube and the ink inlet tube communicate with each other, and the ink cartridge is connected to the cartridge holder, A projection that presses the valve body is provided on the press-fit side end surface of the ink introduction tube. , The convex portion, characterized in that the air discharge passage for communicating inside and outside of the ink outlet port in an air discharged state by press-fitting to the ink outlet tube of the ink inlet tube is provided.
【００１０】このように構成されているため、インク導
入管がインク導出管への圧入を開始してから、凸部が弁
体を押圧してインク導出口を開放するまで、インク導出
口内の空気が空気排出路を経てインク導出管外に排出さ
れる。したがって、インクカートリッジの接続時に管内
への空気の侵入を阻止することができるため、インク経
路内におけるインク中に気泡が存在せず、印字障害の発
生を防止することができる。[0010] With such a configuration, the pressure in the ink outlet is not changed until the convex portion presses the valve body to open the ink outlet after the ink inlet tube starts press-fitting the ink outlet tube. The air is discharged to the outside of the ink discharge pipe via the air discharge path. Therefore, it is possible to prevent air from entering the tube when the ink cartridge is connected, so that there is no bubble in the ink in the ink path, and it is possible to prevent the occurrence of printing trouble.
【００１１】この場合、前記空気排出路が、前記凸部の
外側面部に形成された凹溝であることが望ましい。この
ように構成されているため、空気排出路を単一の直線路
として形成加工することができる。このため、凹溝から
なる空気排出路の形成加工が、二以上の直線路からなる
（折曲路となる）孔明け加工と比較して簡単かつ確実に
行われる。In this case, it is preferable that the air discharge path is a concave groove formed on the outer surface of the convex portion. With this configuration, the air discharge path can be formed and processed as a single straight path. For this reason, the forming process of the air discharge path formed by the concave groove is performed more easily and reliably than the boring process formed by two or more straight paths (becoming a bent path).
【００１２】また、前記弁体に、前記凸部に嵌合可能な
凹部が設けられていることが望ましい。このように構成
されているため、インクカートリッジの接続時にインク
導入管とインク導出管との軸合わせが簡単かつ確実に行
われる。Preferably, the valve body is provided with a concave portion that can be fitted to the convex portion. With this configuration, the axes of the ink introduction tube and the ink exit tube can be easily and reliably aligned when the ink cartridge is connected.
【００１３】さらに、前記凹部および前記凸部の各嵌合
面に、前記インク導出管内に前記インク導入管を案内す
るためのテーパが形成されていることが望ましい。この
ように構成されているため、インク導出管内に対するイ
ンク導入管の圧入が円滑に行われる。Further, it is preferable that a taper for guiding the ink introduction tube into the ink outlet tube is formed on each fitting surface of the concave portion and the convex portion. With such a configuration, the press-fitting of the ink inlet tube into the ink outlet tube is performed smoothly.
【００１４】また、本発明に係るインクジェット式記録
装置は、キャリッジ上に搭載されて記録用紙の幅方向に
移動するインクジェット式の記録ヘッドと、この記録ヘ
ッドの移動方向に対して直交する方向に記録用紙を相対
的に移動させる紙送り手段とを備えた記録装置におい
て、前記したインクカートリッジの接続構造を用いたこ
とを特徴とする。このように構成されているため、印字
障害の発生を防止可能なインクジェット式記録装置を提
供することができる。An ink jet recording apparatus according to the present invention includes an ink jet recording head mounted on a carriage and moving in the width direction of recording paper, and recording in a direction orthogonal to the moving direction of the recording head. In a recording apparatus having a paper feeding means for relatively moving paper, the connection structure of the ink cartridge is used. With such a configuration, it is possible to provide an ink jet recording apparatus capable of preventing occurrence of a printing trouble.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクカート
リッジの接続構造を用いたインクジェット式記録装置に
つき、図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１
は、インクジェット式記録装置の基本構成を平面図で示
したものである。図中符号１で示すキャリッジは、キャ
リッジモータ２によって駆動されるタイミングベルト３
を介し、走査ガイド部材４に案内されて紙送り部材５の
長手方向、すなわち記録用紙の幅方向である主走査方向
に往復移動されるように構成されている。そして、図１
には示されていないが、キャリッジ１の紙送り部材５に
対向する面には、後述するインクジェット式の記録ヘッ
ド６が搭載されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an ink jet recording apparatus using an ink cartridge connection structure according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. FIG.
1 is a plan view showing a basic configuration of an ink jet recording apparatus. A carriage denoted by reference numeral 1 in the drawing is a timing belt 3 driven by a carriage motor 2.
Through the scanning guide member 4 to reciprocate in the longitudinal direction of the paper feed member 5, that is, the main scanning direction which is the width direction of the recording paper. And FIG.
Although not shown, an ink jet recording head 6 described later is mounted on a surface of the carriage 1 facing the paper feed member 5.
【００１６】また、前記キャリッジ１には、前記記録ヘ
ッド６にインクを供給するためのサブタンク７ａ〜７ｄ
が搭載されている。これらサブタンク７ａ〜７ｄは、本
実施形態においては、その内部において各インクを一時
的に貯溜するために、ブラック，イエロー，マゼンタお
よびシアンの各インクに対応して４個具備されている。
そして、これら各サブタンク７ａ〜７ｄには、装置本体
に配置されたカートリッジホルダ８に装填されたインク
カートリッジとしてのメインタンク９ａ〜９ｄから、可
撓性材料からなるインク補給チューブ１０，１０，…を
それぞれ介して、各インクが供給されるように構成され
ている。The carriage 1 has sub-tanks 7a to 7d for supplying ink to the recording head 6.
Is installed. In the present embodiment, four sub-tanks 7a to 7d are provided for each of black, yellow, magenta, and cyan inks in order to temporarily store each ink therein.
In each of these sub-tanks 7a to 7d, ink supply tubes 10, 10,... Made of a flexible material are provided from main tanks 9a to 9d as ink cartridges loaded in a cartridge holder 8 arranged in the apparatus main body. The respective inks are supplied via the respective components.
【００１７】なお、前記したインクカートリッジとして
の各メインタンク９ａ〜９ｄは、後で詳細に説明するよ
うに、その外郭形状が偏平状に形成されている。そし
て、前記カートリッジホルダ８において、偏平状の面が
それぞれ鉛直面に対向するように、いわゆる縦置き状態
で装着されている。Each of the main tanks 9a to 9d as the above-described ink cartridge has a flat outer shape as described later in detail. The cartridge holder 8 is mounted in a so-called vertical state so that the flat surfaces face the vertical plane.
【００１８】一方、前記キャリッジ１の移動経路上にお
ける非印字領域（ホームポジション）には、記録ヘッド
６のノズル形成面を封止することができるキャッピング
手段１１が配置されている。さらに、このキャッピング
手段１１の上面には、前記記録ヘッド６のノズル形成面
を封止し得るゴム等の可撓性素材により形成されたキャ
ップ部材１１ａが配置されている。そして、前記キャリ
ッジ１がホームポジションに移動したときに、前記キャ
ップ部材１１ａによって記録ヘッドのノズル形成面を封
止することができるように構成されている。On the other hand, in a non-printing area (home position) on the movement path of the carriage 1, a capping means 11 capable of sealing the nozzle forming surface of the recording head 6 is arranged. Further, on the upper surface of the capping means 11, a cap member 11a made of a flexible material such as rubber capable of sealing the nozzle forming surface of the recording head 6 is arranged. When the carriage 1 moves to the home position, the cap member 11a can seal the nozzle forming surface of the recording head.
【００１９】このキャップ部材１１ａは、記録装置の休
止期間中において前記記録ヘッド６のノズル形成面を封
止し、ノズル開口の乾燥を防止する蓋体として機能す
る。また、このキャップ部材１１ａには、図には示され
ていないが、吸引ポンプ（チューブポンプ）におけるチ
ューブの一端が接続され、吸引ポンプによる負圧を前記
記録ヘッド６に作用させて、この記録ヘッド６からイン
クを吸引排出させるクリーニング動作が実行されるよう
に構成されている。そして、前記キャッピング手段１１
の印字領域側に隣接して、ゴムなどの弾性素材によるワ
イピング部材１２が配置され、必要に応じて記録ヘッド
６のノズル形成面を払拭して清掃することができるよう
に構成されている。The cap member 11a functions as a lid that seals the nozzle forming surface of the recording head 6 during a period when the recording apparatus is at rest and prevents drying of the nozzle openings. Although not shown in the drawing, one end of a tube of a suction pump (tube pump) is connected to the cap member 11a. The cleaning operation for sucking and discharging the ink from the nozzle 6 is performed. And the capping means 11
A wiping member 12 made of an elastic material such as rubber is arranged adjacent to the print area side of the recording head 6 so that the nozzle forming surface of the recording head 6 can be wiped and cleaned as necessary.
【００２０】図２は、図１に示した記録装置に搭載され
たインク供給システムの構成を模式的に示したものであ
り、このインク供給システムについて、それぞれ相当す
る各部を同一符号で示した図１と共に説明する。図１お
よび図２において、符号２１は空気加圧ポンプを示す。
この空気加圧ポンプ２１により加圧された空気は、圧力
調整弁２２に供給され、さらに圧力検出器２３を介して
前記した各メインタンク９ａ〜９ｄ（図２においては代
表して符号９で示す。）にそれぞれ供給されるように構
成されている。FIG. 2 schematically shows the configuration of an ink supply system mounted on the recording apparatus shown in FIG. 1. In this ink supply system, corresponding parts are indicated by the same reference numerals. It will be described together with 1. 1 and 2, reference numeral 21 denotes an air pressurizing pump.
The air pressurized by the air pressurizing pump 21 is supplied to a pressure regulating valve 22, and further, through a pressure detector 23, the main tanks 9 a to 9 d (represented by reference numeral 9 in FIG. 2). .).
【００２１】なお、前記圧力調整弁２２は、空気加圧ポ
ンプ２１によって加圧された空気圧が所定以上に達した
時に、弁開状態として各メインタンク９ａ〜９ｄに加わ
る空気圧を所定の範囲に維持させる機能を有している。The pressure regulating valve 22 is opened when the air pressure pressurized by the air pressurizing pump 21 reaches a predetermined value or more, and maintains the air pressure applied to each of the main tanks 9a to 9d within a predetermined range. It has a function to make it work.
【００２２】さらに、前記圧力検出器２３は、空気加圧
ポンプ２１によって加圧された空気圧を検知し、空気加
圧ポンプ２１の駆動を制御するように機能する。すなわ
ち、空気加圧ポンプ２１によって加圧された空気圧が所
定の圧力に達したことを検出した場合には、空気加圧ポ
ンプ２１の駆動を停止させる。また、圧力検出器２３に
よって空気圧が定められた圧力以下となったことを検出
した場合には、空気加圧ポンプ２１を駆動させる。した
がって、この繰り返しによって前記した各メインタンク
９ａ〜９ｄに加わる空気圧は所定の範囲に維持されるよ
うになされる。Further, the pressure detector 23 functions to detect the air pressure pressurized by the air pressurizing pump 21 and control the driving of the air pressurizing pump 21. That is, when detecting that the air pressure pressurized by the air pressurizing pump 21 has reached a predetermined pressure, the driving of the air pressurizing pump 21 is stopped. When the pressure detector 23 detects that the air pressure has become equal to or lower than the predetermined pressure, the air pressure pump 21 is driven. Therefore, the air pressure applied to each of the main tanks 9a to 9d by this repetition is maintained in a predetermined range.
【００２３】前記メインタンク９としてのインクカート
リッジの詳細な構成については後述するが、その概略構
成は図２に示されたように、その外郭ケースが気密状態
に形成されており、その内部にはインクを封入した可撓
性素材により形成されたインクパック２４が収納されて
いる。そして、メインタンク９とインクパック２４とで
形成される空間が圧力室２５を構成しており、この圧力
室２５内に前記圧力検出器２３を介した加圧空気が供給
されるように構成されている。The detailed structure of the ink cartridge as the main tank 9 will be described later. As shown in FIG. 2, the schematic structure of the ink cartridge has an outer case formed in an airtight state. An ink pack 24 formed of a flexible material in which ink is sealed is housed. The space formed by the main tank 9 and the ink pack 24 constitutes a pressure chamber 25, and the pressurized air is supplied into the pressure chamber 25 via the pressure detector 23. ing.
【００２４】この構成により、前記各メインタンク９ａ
〜９ｄ内に収納された各インクパック２４は、それぞれ
加圧空気による圧力を受け、各メインタンク９ａ〜９ｄ
から各サブタンク７ａ〜７ｄに対して所定の圧力による
インク流が発生するようになされる。With this configuration, each of the main tanks 9a
Each of the ink packs 24 accommodated in the main tanks 9a to 9d receives the pressure of the pressurized air.
Thus, an ink flow is generated at a predetermined pressure in each of the sub-tanks 7a to 7d.
【００２５】なお、前記各メインタンク９ａ〜９ｄにお
いて加圧されたインクは、各インク補給バルブ２６，２
６，…および各インク補給チューブ１０，１０，…を介
して、キャリッジ１に搭載された各サブタンク７ａ〜７
ｄ（図２においては代表して符号７で示す。）に供給さ
れるように構成されている。The ink pressurized in the main tanks 9a to 9d is supplied to the ink supply valves 26 and 2 respectively.
And the respective sub-tanks 7a to 7 mounted on the carriage 1 via the ink supply tubes 10, 10,.
d (represented by reference numeral 7 in FIG. 2).
【００２６】図２に示すように、サブタンク７には内部
にフロート部材３１が配置されており、そのフロート部
材３１には永久磁石３２が取り付けられている。そし
て、ホール素子に代表される磁電変換素子３３ａ，３３
ｂが、基板３４に実装されてサブタンク７の側壁に添接
されている。これにより、フロート部材３１の浮上位置
にしたがった前記永久磁石３２による磁力線量に応じ
て、前記ホール素子３３ａ，３３ｂにより電気的出力を
発生するインク量検出手段を構成している。As shown in FIG. 2, a float member 31 is disposed inside the sub tank 7, and a permanent magnet 32 is attached to the float member 31. Then, the magneto-electric conversion elements 33a, 33 represented by Hall elements
b is mounted on the board 34 and is attached to the side wall of the sub tank 7. This constitutes an ink amount detecting unit that generates an electrical output by the Hall elements 33a and 33b according to the magnetic force dose by the permanent magnet 32 according to the floating position of the float member 31.
【００２７】したがって、例えばサブタンク７内のイン
ク量が少なくなった場合には、サブタンク内に収納され
たフロート部材３１の位置が重力方向に移動し、これに
伴い前記永久磁石３２の位置も重力方向に移動する。そ
れ故、前記永久磁石３２の移動によるホール素子３３
ａ，３３ｂの電気的出力は、前記サブタンク７内のイン
ク量として感知することができ、ホール素子３３ａ，３
３ｂにより得られた電気的出力によって、前記インク補
給バルブ２６が開弁される。Therefore, for example, when the amount of ink in the sub-tank 7 decreases, the position of the float member 31 accommodated in the sub-tank moves in the direction of gravity, and accordingly the position of the permanent magnet 32 also changes in the direction of gravity. Go to Therefore, the Hall element 33 due to the movement of the permanent magnet 32
a, 33b can be sensed as the amount of ink in the sub-tank 7, and the Hall elements 33a, 33b
The ink supply valve 26 is opened by the electric output obtained by 3b.
【００２８】これにより、前記メインタンク９内で加圧
されているインクは、インク量が低下したそれぞれのサ
ブタンク７内に個別に送出される。そして、当該サブタ
ンク７内におけるインク量が所定の容量に達した場合に
は、前記したホール素子３３ａ，３３ｂの電気的出力に
基づいて、前記インク補給バルブ２６が閉弁される。こ
のような繰り返しにより、前記メインタンク９から前記
サブタンク７に対して断続的にインクが補給されるよう
に作用し、各サブタンク７内には常にほぼ一定の範囲の
インクが貯溜されるようになされる。Thus, the ink pressurized in the main tank 9 is individually sent into each of the sub-tanks 7 in which the amount of ink has been reduced. When the amount of ink in the sub tank 7 reaches a predetermined capacity, the ink supply valve 26 is closed based on the electrical outputs of the Hall elements 33a and 33b. By such repetition, the ink acts to intermittently replenish the ink from the main tank 9 to the sub-tank 7, so that a substantially constant range of ink is always stored in each sub-tank 7. You.
【００２９】そして、前記各サブタンク７からはバルブ
３５およびチューブ３６を介して前記記録ヘッド６に対
してインクが供給されるように構成されている。このた
め、前記記録ヘッド６のアクチェータ（図示せず）に供
給される印刷データに基づいて、記録ヘッド６のノズル
形成面に形成されたノズル開口６ａよりインク滴が吐出
されるように作用する。なお、図２において符号１１
は、前記したキャッピング手段を示す。このキャッピン
グ手段１１に接続されたチューブは、図示せぬ吸引ポン
プ（チューブポンプ）に接続されている。The ink is supplied from each of the sub-tanks 7 to the recording head 6 via a valve 35 and a tube 36. For this reason, based on the print data supplied to the actuator (not shown) of the recording head 6, the ink droplets are ejected from the nozzle openings 6 a formed on the nozzle forming surface of the recording head 6. Note that in FIG.
Indicates the capping means described above. The tube connected to the capping means 11 is connected to a suction pump (tube pump) not shown.
【００３０】図３乃至図５は、以上のように構成された
インクジェット式記録装置に用いられるインクカートリ
ッジ（前記したメインタンク９）の例を示したものであ
る。なお、図３はメインタンクの全体構成を示した斜視
図であり、図４は図３に示すＡ−Ａ線から矢印方向に視
た状態のメインタンクの拡大断面図である。また、図５
は図３に示す外郭ケース内に収納されたインクパック２
４の構成を示した斜視図である。図３および図４に示す
ように、前記インクパック２４の外郭ケースは、上ケー
ス４１および下ケース４２により構成されている。この
うち下ケース４２は、偏平状の函型形状になされてお
り、上面部が開放されてその内部にはインクを封入した
状態の前記インクパック２４（図５参照）が収納できる
ように構成されている。FIGS. 3 to 5 show examples of the ink cartridge (main tank 9 described above) used in the ink jet recording apparatus configured as described above. FIG. 3 is a perspective view showing the entire configuration of the main tank, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main tank viewed from the line AA shown in FIG. FIG.
Denotes an ink pack 2 stored in the outer case shown in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the outer case of the ink pack 24 includes an upper case 41 and a lower case 42. The lower case 42 is formed in a flat box shape, and is configured such that the ink pack 24 (see FIG. 5) in a state in which ink is sealed therein can be accommodated in the upper case with an open upper surface. ing.
【００３１】本実施形態においては、図４に示されたよ
うに、前記下ケース４２に収納されたインクパック２４
の各四辺を押さえるために、中央部が窓状に開口された
四辺形の中蓋４３が挿入されている。さらに、前記下ケ
ース４２の開口端縁に形成された鍔部４２ａおいて、太
線で示したようにフィルム部材４４が熱溶着されて、前
記下ケース４２が気密状態となるように閉塞されてい
る。そして、その上部から偏平函型形状に成された前記
上ケース４１が装着された構成とされている。In this embodiment, as shown in FIG. 4, the ink pack 24 stored in the lower case 42 is provided.
In order to hold down each of the four sides, a quadrangular inner lid 43 having a window opening at the center is inserted. Further, a film member 44 is heat-welded at a flange portion 42a formed at an opening edge of the lower case 42 as shown by a thick line, and the lower case 42 is closed in an airtight state. . The upper case 41 is formed in a flat box shape from the upper part.
【００３２】前記上ケース４１には、その内面に沿って
楔形の爪部４１ａが間欠的に形成されている。この上ケ
ース４１を下ケース４２に対して押し込むことにより、
前記各爪部４１ａが下ケース４２の開口端縁に形成され
た前記鍔部４２ａに係合し、両者は一体に結合される。
この構成によって、前記フィルム部材４４で閉塞された
前記下ケース４２内に加圧空気が導入された場合、前記
フィルム部材４４は前記上ケース４１の内面に沿って添
接するようにして位置しているので、加圧空気を受けて
前記フィルム部材４４が外側に膨出するのを避けること
ができる。The upper case 41 has intermittently formed wedge-shaped claws 41a along its inner surface. By pushing the upper case 41 into the lower case 42,
The claws 41a engage with the flanges 42a formed on the opening edge of the lower case 42, and the two are integrally connected.
With this configuration, when pressurized air is introduced into the lower case 42 closed by the film member 44, the film member 44 is positioned so as to be in contact with the inner surface of the upper case 41. Therefore, it is possible to prevent the film member 44 from bulging outward by receiving the pressurized air.
【００３３】図５は、前記のようにして形成される外郭
ケース内に収納された前記インクパック２４の構成を示
したものである。このインクパック２４は、矩形状に形
成された２枚の可撓性素材、例えばポリエチレンフィル
ムが用いられ、ガスバリア性の向上のために、例えばア
ルミ泊等によって表面にラミネート処理が施されてい
る。そして、長手方向端縁におけるほぼ中央部にはイン
ク導出管を構成する栓体５０（インク導出管）が取り付
けられている。FIG. 5 shows the structure of the ink pack 24 housed in the outer case formed as described above. The ink pack 24 is made of two flexible materials formed in a rectangular shape, for example, a polyethylene film, and is laminated on its surface by, for example, aluminum to improve gas barrier properties. A plug 50 (ink lead-out tube) constituting an ink lead-out tube is attached to a substantially central portion of the longitudinal edge.
【００３４】前記栓体５０が取り付けられた側端部と、
これに直交する二つの側端部との三辺が、先ず熱溶着に
よって接合されて袋状に形成される。なお、符号２４ｂ
は前記三辺に施された熱溶着部分を示す。そして、前記
のようにして袋状に形成されたインクパック２４におけ
る残りの一辺における開口を利用して、インクパック２
４内にインクが導入され、最後に残りの一辺が熱溶着に
よって接合されて、インクパック２４内にインクが封入
された状態とされる。なお、符号２４ｃは前記残りの一
辺に施された熱溶着部分を示す。A side end to which the plug 50 is attached;
Three sides with two side ends orthogonal to this are first joined by heat welding to form a bag. Note that reference numeral 24b
Indicates heat-welded portions applied to the three sides. Then, the ink pack 2 is formed using the opening on the remaining one side of the ink pack 24 formed in a bag shape as described above.
The ink is introduced into the ink pack 24, and finally the other side is joined by heat welding, so that the ink is sealed in the ink pack 24. Reference numeral 24c indicates a heat-welded portion applied to the remaining one side.
【００３５】以上のように構成されたインクカートリッ
ジとしての前記メインタンク９は、図３に示されたよう
に、前記カートリッジケース（インクパック２４の外郭
ケース）の一面に、記録装置へ装填する場合に利用され
る位置決め手段としての一対の開口孔５１が形成されて
いる。これら両開口孔５１は、前記カートリッジケース
の前記一面における長手方向に沿った二箇所に離間した
状態で配置されている。なお、これら両開口孔５１は、
前記下ケース４２を例えば射出成形する場合に同時に形
成される。As shown in FIG. 3, the main tank 9 as an ink cartridge having the above-described structure is mounted on one surface of the cartridge case (the outer case of the ink pack 24) in a recording apparatus. A pair of opening holes 51 are formed as positioning means used for the above. These two opening holes 51 are arranged at two positions along the longitudinal direction on the one surface of the cartridge case so as to be separated from each other. In addition, these opening holes 51 are
The lower case 42 is formed at the same time as, for example, injection molding.
【００３６】また、前記カートリッジケースにおける両
開口孔５１のほぼ中間部には、前記インクパック２４か
らのインク導出管を構成する前記栓体５０が、図示せぬ
気密用のＯリングを噛んだ状態で取り付けられている。The stopper 50, which constitutes an ink outlet pipe from the ink pack 24, is substantially in the middle of the two opening holes 51 in the cartridge case. Installed with.
【００３７】そして、前記カートリッジケースにおける
各開口孔５１の両外側には、加圧空気導入口５２および
回路基板５３がそれぞれ配置されている。加圧空気導入
口５２は、下ケース４２を成形する場合において同時に
中空状に成形され、これを介してフィルム部材４４によ
り閉塞された下ケース４２内に加圧空気が導入できるよ
うに構成されている。回路基板５３は、前記メインタン
ク９を記録装置側の前記カートリッジホルダ８に装着し
た状態において、前記メインタンク９に封入されたイン
クの種類，インク残量，シリアル番号および有効期限等
のデータの授受がなされるように構成されている。A pressurized air inlet 52 and a circuit board 53 are arranged on both outer sides of each opening 51 in the cartridge case. The pressurized air inlet 52 is simultaneously formed into a hollow shape when the lower case 42 is formed, and is configured such that pressurized air can be introduced into the lower case 42 closed by the film member 44 through the hollow. I have. When the main tank 9 is mounted on the cartridge holder 8 on the recording apparatus side, the circuit board 53 transmits and receives data such as the type of ink sealed in the main tank 9, the remaining amount of ink, the serial number, and the expiration date. Is configured to be performed.
【００３８】図６には、前記したように形成されたイン
クカートリッジとしてのメインタンク９の一面側の端部
が断面状態で示されており、記録装置側のカートリッジ
ホルダ８に配置された接続機構５５に対してメインタン
ク９が装着される状態を示している。また、図７には、
カートリッジホルダ８側に配置された接続機構５５が斜
視図の状態で示されている。図６および図７に示すよう
に、前記カートリッジホルダ８側には、円柱状に形成さ
れた一対の位置決めピン５６が配置されている。前記メ
インタンク９側に形成された前記両開口孔５１が、各位
置決めピン５６を包囲して装着されるように構成されて
いる。FIG. 6 is a sectional view showing an end of one side of the main tank 9 as an ink cartridge formed as described above, and is a connection mechanism arranged in the cartridge holder 8 on the recording apparatus side. 55 shows a state where the main tank 9 is mounted to 55. Also, in FIG.
The connection mechanism 55 arranged on the cartridge holder 8 side is shown in a perspective view. As shown in FIGS. 6 and 7, a pair of positioning pins 56 formed in a columnar shape are arranged on the cartridge holder 8 side. The two opening holes 51 formed on the main tank 9 side are configured so as to surround and mount the respective positioning pins 56.
【００３９】このように、カートリッジ（メインタンク
９）側の位置決め用開口孔５１に対し、記録装置側に配
置された２本の位置決めピン５６を装着することによ
り、メインタンク９の三次元方向の位置決めを達成する
ことができる。そして、前記位置決めピン５６に対して
メインタンク９が装着されることによって、カートリッ
ジホルダ８（接続機構５５）側におけるほぼ中央部に配
置された中空状のインク導入管５７が、前記栓体５０内
に差し込まれ、メインタンク９からインクを導入できる
態勢となされる。As described above, by mounting the two positioning pins 56 arranged on the recording device side to the positioning opening holes 51 on the cartridge (main tank 9) side, the three-dimensional direction of the main tank 9 can be obtained. Positioning can be achieved. When the main tank 9 is attached to the positioning pin 56, the hollow ink introduction pipe 57 arranged at a substantially central portion on the cartridge holder 8 (connection mechanism 55) side is inserted into the stopper 50. And ink is introduced from the main tank 9.
【００４０】また、前記メインタンク９の装着により、
前記加圧空気導入口５２がカートリッジホルダ８側に配
置された加圧空気送出口５８に接続され、メインタンク
９側に加圧空気を送出することができる態勢になされ
る。さらに、前記メインタンク９側に配置された前記回
路基板５３に対して複数の接触片を備えた端子機構５９
が接続され、回路基板５３に備えられた半導体記憶手段
との間で、データの授受が実現できる態勢になされる。Also, by mounting the main tank 9,
The pressurized air inlet 52 is connected to a pressurized air outlet 58 disposed on the cartridge holder 8 side, so that pressurized air can be sent out to the main tank 9 side. Furthermore, a terminal mechanism 59 having a plurality of contact pieces with respect to the circuit board 53 disposed on the main tank 9 side.
Are connected, and data is exchanged with the semiconductor memory means provided on the circuit board 53.
【００４１】なお、前記メインタンク９を前記カートリ
ッジホルダ８に装着した場合においては、図６に示すよ
うにメインタンク９側に配置された前記回路基板５３が
重力方向にして上部に位置する縦置き状態に装着され
る。When the main tank 9 is mounted on the cartridge holder 8, as shown in FIG. 6, the circuit board 53 disposed on the side of the main tank 9 is placed vertically in the gravity direction. Attached to the state.
【００４２】図８および図９は、本発明に係るインクカ
ートリッジの接続構造を示す断面図と分解斜視図であ
る。なお、図８は、前記メインタンク９の装着により、
前記カートリッジホルダ８側に配置された前記インク導
入管５７が、インク導出管を構成する前記栓体５０内に
差し込まれ、前記メインタンク９のインクパック２４か
らインクが導出できるようになされる状態を示したもの
である。また、図９は、前記インク導入管５７が前記栓
体５０内に差し込まれる前の状態を示したものである。FIGS. 8 and 9 are a sectional view and an exploded perspective view showing the connection structure of the ink cartridge according to the present invention. FIG. 8 shows that the main tank 9 is mounted.
The state in which the ink introduction pipe 57 arranged on the cartridge holder 8 side is inserted into the stopper 50 constituting the ink lead-out pipe so that the ink can be led out from the ink pack 24 of the main tank 9. It is shown. FIG. 9 shows a state before the ink introduction tube 57 is inserted into the plug 50.
【００４３】図８および図９において、前記インクパッ
ク２４側の前記栓体５０内の出口部分には、インク導出
口５０ａ1 が内部に形成された円環状のゴムパッキン５
０ａが嵌め込まれている。また、前記した栓体５０内に
は、軸線方向に進退して前記インク導出口５０ａ 1 を開
閉し得るようになされた弁体としての可動体５０ｂが収
納されている。この可動体５０ｂのカートリッジホルダ
側端面中央部には、前記インク導入管５７の凸部（後
述）を案内するためのテーパ面ｂを有し、先端面に向か
って広がるように開口するほぼ円錐形状の凹部５０ｂ1
が設けられている。8 and 9, the ink pack
The outlet of the plug 50 on the side of
Mouth 50a1 Annular rubber packing 5 formed inside
0a is fitted. Also, in the plug 50 described above,
Moves back and forth in the axial direction to move the ink outlet port 50a. 1 Open
The movable body 50b as a valve that can be closed is
Has been delivered. The cartridge holder of the movable body 50b
At the center of the side end face, a convex portion (the rear
Has a tapered surface b for guiding
A substantially conical recess 50b that opens to spread out1
Is provided.
【００４４】そして、前記可動体５０ｂは、図８に二点
鎖線で示すように、コイル状のばね部材５０ｃの付勢力
によって、前記ゴムパッキン５０ａにおけるインク導出
口５０ａ1 の開口周縁に突設された弁座部ａに着座して
前記インク導出口５０ａ1 を閉塞する（弁閉状態とな
る）ように構成されている。また、前記可動体５０ｂ
は、図８に実線で示すように、前記インク導入管５７の
前記栓体５０内への圧入による当接（押圧）によって押
圧力を受け、この押圧動作に伴い前記弁座部ａから離間
して前記インク導出口５０ａ1 を開放する（弁開状態と
なる）ように構成されている。[0044] Then, the movable body 50b, as shown by the two-dot chain line in FIG. 8, by the urging force of the coiled spring member 50c, projecting from the periphery of the opening of the ink outlet port 50a 1 in the rubber packing 50a a valve seat portion seated in a closing said ink outlet port 50a 1 (becomes a valve closed state) is configured as. The movable body 50b
As shown by a solid line in FIG. 8, the ink receiving tube 57 receives a pressing force by abutting (pressing) by press-fitting the ink introduction tube 57 into the plug 50, and is separated from the valve seat portion a by this pressing operation. opens the ink outlet port 50a 1 Te is configured (valve becomes an open state) so.
【００４５】一方、前記インク導入管５７は、前記ゴム
パッキン５０ａのインク導出口５０ａ1 内に圧入される
有底管体からなり、カートリッジホルダ８側に配置され
ている。そして、インク導入管５７は、前記メインタン
ク９が前記カートリッジホルダ８に装着（接続）された
状態において、前記栓体５０に軸線を一致させて連結さ
れている。前記インク導入管５７の先端部には、管壁側
方に開口するインク導入口５７ａが設けられている。On the other hand, the ink introducing tube 57 is made of a bottomed tubular body to be press-fitted into the ink outlet port 50a 1 of the rubber packing 50a, it is arranged on the cartridge holder 8 side. The ink introduction tube 57 is connected to the stopper 50 so that its axis is aligned when the main tank 9 is mounted (connected) to the cartridge holder 8. At the tip of the ink introduction tube 57, an ink introduction port 57a that opens to the side of the tube wall is provided.
【００４６】また、前記インク導入管５７の圧入側端面
（管底面）には、前記可動体５０ｂを押圧する凸部５７
ｂが一体に設けられている。この凸部５７ｂはインク導
出口５０ａ内の空気を管外に排出する機能を有してい
る。前記凸部５７ｂは、図１０（Ａ）および（Ｂ）に示
すように、前記インク導入管５７の底面部に連接する胴
部５７ｂ1 および前記凹部５０ｂ1 に嵌合可能な押圧部
５７ｂ2 によって形成されている。このうち胴部５７ｂ
1 はゴムパッキン５０ａ内に圧入可能な円柱状体によっ
て形成され、押圧部５７ｂ2 は前記凹部５０ｂ1 のテー
パ面ｂに適合（密接）するようなテーパ面ｃを有する截
頭円錐形状体によって形成されている。A convex portion 57 for pressing the movable body 50b is provided on the press-fit side end surface (tube bottom surface) of the ink introduction tube 57.
b is provided integrally. The convex portion 57b has a function of discharging the air in the ink outlet 50a to the outside of the tube. The convex portion 57b, as shown in FIG. 10 (A) and (B), the trunk portion 57b 1 and the recess 50b 1 which connects to the bottom portion of the ink introducing tube 57 by mateable pressing section 57b 2 Is formed. Of these, the trunk 57b
1 is formed by is formed by press-fitting can be cylindrical body in the rubber packing 50a, frustoconical member pressing portion 57 b 2 are having a tapered surface c as to fit (intimate) the tapered surface b of the recess 50b 1 Have been.
【００４７】そして、前記凸部５７ｂには、前記インク
導入管５７の前記栓体５０への圧入によって前記インク
導出口５０ａ1 内の空気が排出される状態において、前
記インク導出口５０ａ1 の内外に連通する二つの空気排
出路５７ｃが設けられている。これら両空気排出路５７
ｃは、前記胴部５７ｂ1 の断面中心点に関して点対称な
部位に配置されている。そして、それぞれの空気排出路
５７ｃは、前記胴部５７ｂ1 の外周面部に管軸線方向に
延在する断面ほぼ半円形状の凹溝によって構成されてい
る。これにより、空気排出路５７ｃを単一の直線路とし
て形成加工することができる。このため、凹溝からなる
空気排出路５７ｃの形成加工が、二以上の直線路からな
る（折曲路となる）孔明け加工と比較して簡単かつ確実
に行われる。[0047] Then, the convex portion 57b, in a state where air is discharged in the ink outlet port 50a 1 by press-fitting to the plug body 50 of the ink introducing tube 57, and out of the ink outlet port 50a 1 Are provided with two air discharge passages 57c communicating with each other. These two air discharge paths 57
c are arranged in point symmetry sites with respect to the cross-sectional center point of the trunk portion 57 b 1. Then, each of the air discharge path 57c is formed by a groove of a cross-sectional substantially semicircular shape extending in the tube axis direction on an outer peripheral surface of the barrel portion 57 b 1. Thereby, the air discharge path 57c can be formed and processed as a single straight path. For this reason, the forming process of the air discharge path 57c formed of the concave groove is performed simply and reliably as compared with the boring process formed of two or more straight paths (ie, a bent path).
【００４８】なお、前記インク導出口５０ａ1 内の空気
が前記空気排出路５７ｃを経て管外に円滑に排出される
ためには、図１０（Ｂ）に示すように、空気排出路５７
ｃの二箇所に曲面部ｓ，ｔを形成し、これら曲面部ｓ，
ｔの半径が次に示すように設定されることが望ましい。
すなわち、図１０（Ｂ）に示すように、前記胴部５７ｂ
1 の半径を１．７ｍｍの寸法に設定した場合に、曲面部
ｓ，ｔがそれぞれ０．１ｍｍと０．２ｍｍに設定され
る。また、図１０（Ｂ）において、符号Ｇは、前記凸部
５７ｂ（インク導入管５７）の成形後（冷却時）におけ
るひけ発生を防止するために、前記凸部５７ｂに設けら
れた凹孔（開口半径０．２５ｍｍ）である。[0048] In order to air in the ink outlet port 50a 1 is smoothly discharged outside the tube through said air discharge passage 57c, as shown in FIG. 10 (B), the air discharge passage 57
c, two curved surfaces s and t are formed, and these curved surfaces s and t are formed.
It is desirable that the radius of t be set as follows.
That is, as shown in FIG.
When the radius of 1 is set to a size of 1.7 mm, the curved surface portions s and t are set to 0.1 mm and 0.2 mm, respectively. In FIG. 10 (B), a symbol G indicates a concave hole (provided in the convex portion 57b) in order to prevent the occurrence of sink marks after molding (cooling) of the convex portion 57b (ink introduction tube 57). The opening radius is 0.25 mm).
【００４９】次に、本実施形態に係るインクカートリッ
ジの接続構造において、インクカートリッジをカートリ
ッジホルダに接続する場合の動作につき、図１１（Ａ）
乃至（Ｄ）を用いて説明する。図１１（Ａ）乃至（Ｄ）
は、インクカートリッジをカートリッジホルダに接続す
る場合の動作について説明するために示す断面図であ
る。なお、同図（Ａ）は前記インク導入管５７が前記栓
体５０内に挿入される前の状態を示し、同図（Ｂ）は前
記インク導入管５７の凸部５７ｂが前記インク導出口５
０ａ1 内の空気の排出を開始する直前の状態を示す。ま
た、同図（Ｃ）は前記インク導入管５７の凸部５７ｂが
前記インク導出口５０ａ内の空気の排出を終了した状態
を示し、同図（Ｄ）は前記インク導入管５７が前記栓体
５０に接続された後の状態を示す。Next, in the connection structure of the ink cartridge according to the present embodiment, the operation when the ink cartridge is connected to the cartridge holder will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIGS. FIGS. 11A to 11D
FIG. 4 is a cross-sectional view shown for explaining the operation when the ink cartridge is connected to the cartridge holder. FIG. 7A shows a state before the ink introduction tube 57 is inserted into the plug 50, and FIG. 8B shows a state in which the protrusion 57b of the ink introduction tube 57 is
Shows the state immediately before the start of the discharge of air in 0a 1. FIG. 3C shows a state in which the protrusion 57b of the ink introduction tube 57 has finished discharging air from the ink outlet 50a, and FIG. 3D shows that the ink introduction tube 57 has the plug 50 shows the state after connection.
【００５０】先ず、同図（Ａ）に示すように、栓体（イ
ンク導出管）５０の軸線をインク導入管５７の軸線に一
致させ、インクカートリッジとしてのメインタンク９を
記録装置側のカートリッジホルダ８に対向する位置に配
置する。この場合、ばね部材５０ｃによる矢印Ｅ方向の
付勢力によって可動体５０ｂがゴムパッキン５０ａの弁
座部ａに着座し、インク導出口５０ａ1 を閉塞する弁閉
状態とされている。このため、メインタンク９のインク
パック２４からインク導入管５７内へのインクの漏出が
阻止される。First, as shown in FIG. 7A, the axis of the plug (ink outlet tube) 50 is made to coincide with the axis of the ink inlet tube 57, and the main tank 9 as an ink cartridge is placed in the cartridge holder on the recording apparatus side. 8 is located. In this case, the movable member 50b is seated on the valve seat portion a of the rubber packing 50a, there is a valve closed state for closing the ink outlet port 50a 1 by the urging force of the arrow E direction by the spring member 50c. Therefore, leakage of ink from the ink pack 24 of the main tank 9 into the ink introduction pipe 57 is prevented.
【００５１】次いで、同図（Ｂ）に示すように、メイン
タンク９をインク導入管５７の軸線に沿ってカートリッ
ジホルダ８側に移動操作する。この場合、メインタンク
９の移動に伴い、インク導入管５７の凸部５７ｂがゴム
パッキン５０ａにおけるインク導出口５０ａ1 内の空気
排出開始位置に変位する。Next, as shown in FIG. 7B, the main tank 9 is moved along the axis of the ink introduction pipe 57 toward the cartridge holder 8. In this case, with the movement of the main tank 9, the convex portion 57b of the ink introducing tube 57 is displaced to the air discharge start position of the ink outlet port 50a 1 in the rubber packing 50a.
【００５２】しかる後、同図（Ｃ）に示すように、イン
ク導入管５７における凸部５７ｂのテーパ面ｃが可動体
５０ｂにおける凹部５０ｂ1 のテーパ面ｂに密接し、凸
部５７ｂが凹部５０ｂ1 内に嵌合するまで、カートリッ
ジホルダ８側にメインタンク９を移動操作する。この場
合、メインタンク９の移動に伴い、凸部５７ｂの押圧部
５７ｂ2 が可動体５０ｂにおける凹部５０ｂ1 のテーパ
面ｂに案内され、凸部５７ｂがゴムパッキン５０ａにお
けるインク導出口５０ａ1 内の空気排出開始位置から空
気排出終了位置に変位する。このため、凸部５７ｂの胴
部５７ｂ1 がインク導出口５０ａ1 内に圧入するととも
に、押圧部５７ｂ2 がインク導出口５０ａ1 内の空気を
凹部５０ｂ1 内に押し込み、この押し込まれたインク導
出口５０ａ1 内の空気が空気排出路５７ｃを経て栓体５
０外に排出される。[0052] Thereafter, as shown in FIG. (C), the tapered surface c of the convex portion 57b is in close contact with the tapered surface b of the recess 50b 1 in the movable member 50b of the ink introducing tube 57, the convex portion 57b is concave 50b The main tank 9 is moved to the cartridge holder 8 side until it fits in 1 . In this case, with the movement of the main tank 9, the pressing portion 57b 2 of the convex portion 57b is guided by the tapered surface b of the recess 50b 1 in the movable member 50b, the convex portion 57b is the ink outlet port 50a 1 in the rubber packing 50a It is displaced from the air discharge start position to the air discharge end position. Therefore, the body portion 57b 1 of the convex portion 57b is press-fitted into the ink outlet port 50a 1, the pressing portion 57b 2 pushes the air in the ink outlet port 50a 1 into the recess 50b 1, the pushed ink guide stopper 5 air outlet 50a in 1 via the air discharge passage 57c
It is discharged outside zero.
【００５３】そして、同図（Ｄ）に示すように、メイン
タンク９がカートリッジホルダ８に装着（接続）される
まで、メインタンク９をインク導入管５７の軸線に沿っ
てカートリッジホルダ８側に移動操作する。この場合、
メインタンク９の移動に伴い、インク導入管５７がゴム
パッキン５０ａ内に圧入する。また、可動体５０ｂが、
栓体５０内をメインタンク９の移動方向と反対方向にば
ね部材５０ｃの弾撥力に抗して移動する。この際、凹部
５０ｂ1 のテーパ面ｂを凸部５７ｂのテーパ面ｃに密接
させた状態が維持される。このため、インク導入管５７
のインク導入口５７ａが栓体５０内に開口し、インク導
入管５７と栓体５０とが連通し、同図（Ｄ）に矢印ｅで
示す方向にインクパック２４からのインクをインク導入
管５７内に流すインク流路が形成される。このようにし
て、インクカートリッジとしてのメインタンク９がカー
トリッジホルダ８に接続される。Then, as shown in FIG. 3D, the main tank 9 is moved along the axis of the ink introduction pipe 57 toward the cartridge holder 8 until the main tank 9 is mounted (connected) to the cartridge holder 8. Manipulate. in this case,
As the main tank 9 moves, the ink introduction pipe 57 presses into the rubber packing 50a. Also, the movable body 50b is
The stopper 50 moves in the stopper 50 in a direction opposite to the moving direction of the main tank 9 against the elastic force of the spring member 50c. At this time, a state of being close contact with the tapered surface b of the recess 50b 1 in the tapered surface c of the convex portion 57b is maintained. For this reason, the ink introduction pipe 57
Is opened in the plug 50, the ink introduction tube 57 and the plug 50 communicate with each other, and the ink from the ink pack 24 is supplied in the direction indicated by the arrow e in FIG. An ink flow path flowing through the inside is formed. Thus, the main tank 9 as an ink cartridge is connected to the cartridge holder 8.
【００５４】なお、本実施形態においては、凸部５７ｂ
と凹部５０ｂ1 とが嵌合すると、凹孔Ｇが可動体５０ｂ
によって閉塞されるため、凹孔Ｇ内に存在する空気が凹
孔Ｇ内に閉じ込められる。このため、凹孔Ｇ内の空気が
インクパック２４からインク導入管５７内に導出される
インク中に混入することはない。In this embodiment, the protrusion 57b
When the recess 50b 1 are fitted with, recessed hole G the movable body 50b
Therefore, the air existing in the concave G is confined in the concave G. For this reason, the air in the concave hole G does not mix into the ink drawn out of the ink pack 24 into the ink introduction pipe 57.
【００５５】以上のように、メインタンク９の接続時に
栓体（インク導出管）５０およびインク導入管５７内へ
のインク導出口５０ａ1 内の空気の侵入を阻止すること
ができるため、インク経路内におけるインク中に気泡が
存在せず、印字障害の発生を防止することができる。[0055] As described above, it is possible to prevent the entry of air in the main plug (ink outlet tube) when connecting tank 9 50 and the ink outlet port 50a 1 into the ink inlet tube 57, the ink path Since there is no bubble in the ink inside, the occurrence of printing trouble can be prevented.
【００５６】また、メインタンク９の接続時に可動体５
０ｂの凹部５０ｂ1 内にインク導入管５７の凸部５７ｂ
が嵌合するため、栓体５０とインク導入管５７との軸合
わせが簡単かつ確実に行われる。この場合、凹部５０ｂ
1 および凸部５７ｂの各嵌合面に、栓体５０内にインク
導入管５７を案内するためのテーパｂ，ｃが形成されて
いるため、栓体５０内に対するインク導入管５７の圧入
が円滑に行われる。When the main tank 9 is connected, the movable body 5
Convex portion 57b of the ink introducing tube 57 into the recess 50b 1 = 0b
Are fitted, the axis of the plug 50 and the ink introduction tube 57 can be easily and reliably aligned. In this case, the recess 50b
Since the taper b and c for guiding the ink introduction tube 57 in the plug 50 are formed on the fitting surfaces of the projection 1 and the projection 57b, the press-fitting of the ink introduction tube 57 into the plug 50 is smooth. Done in
【００５７】なお、本実施形態においては、空気排出路
５７ｃの断面形状がほぼ半円形状である場合について説
明したが、本発明はこれに限定されず、図１２（Ａ）に
示すように断面ほぼ矩形状の空気排出路５７Ａとしても
よい。また、本実施形態においては、空気排出路５７ｃ
の個数が二個である場合について説明したが、本発明は
これに限定されず、一個としてもよく、あるいは図１２
（Ｂ）に示すように三個以上としても何等差し支えな
い。In the present embodiment, the case where the cross-sectional shape of the air discharge passage 57c is substantially semicircular has been described, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. A substantially rectangular air discharge path 57A may be used. In the present embodiment, the air discharge path 57c
Although the case where the number is two has been described, the present invention is not limited to this and may be one, or FIG.
As shown in (B), there is no problem even if the number is three or more.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンクカートリッジの接続時に管内へのインク導出口内の
空気の侵入を阻止して印字障害の発生を防止することが
できる。また、印字障害の発生を防止可能なインクジェ
ット式記録装置を提供することができる。As described above, according to the present invention, when the ink cartridge is connected, the intrusion of the air in the ink outlet into the tube can be prevented, thereby preventing the occurrence of a printing trouble. Further, it is possible to provide an ink jet recording apparatus capable of preventing occurrence of a printing trouble.
【図１】本発明にかかるインクカートリッジを使用し得
るインクジェット式記録装置の一例を示した平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view showing an example of an ink jet recording apparatus that can use an ink cartridge according to the present invention.
【図２】図１に示す記録装置におけるインクカートリッ
ジから記録ヘッドに至るインク供給システムを示した模
式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing an ink supply system from an ink cartridge to a print head in the printing apparatus shown in FIG.
【図３】本発明にかかるインクカートリッジの外観構成
を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an external configuration of an ink cartridge according to the present invention.
【図４】図３に示すＡ−Ａ線から矢印方向に視た状態の
インクカートリッジの拡大断面図である。4 is an enlarged cross-sectional view of the ink cartridge when viewed in the direction of the arrow from line AA shown in FIG. 3;
【図５】図３に示したカートリッジ内に収納されたイン
クパックの構成を示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a configuration of an ink pack housed in the cartridge illustrated in FIG. 3;
【図６】インクカートリッジの一面側の端部およびカー
トリッジホルダに配置された接続機構の構成を示した断
面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a connection mechanism disposed on an end portion on one surface side of the ink cartridge and a cartridge holder.
【図７】カートリッジホルダに配置された接続機構を示
した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a connection mechanism arranged on the cartridge holder.
【図８】本発明に係るインクカートリッジの接続構造を
示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a connection structure of the ink cartridge according to the present invention.
【図９】本発明に係るインクカートリッジの接続構造を
示す分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing the connection structure of the ink cartridge according to the present invention.
【図１０】（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に係るインク
カートリッジの接続構造におけるインク導入管の凸部の
断面図とそのＢ−Ｂ線断面図である。FIGS. 10A and 10B are a cross-sectional view of a convex portion of an ink introduction tube and a cross-sectional view taken along line BB of the ink cartridge connection structure according to the present invention.
【図１１】（Ａ）乃至（Ｄ）は、インクカートリッジを
カートリッジホルダに接続する場合の動作について説明
するために示す断面図である。FIGS. 11A to 11D are cross-sectional views illustrating an operation when an ink cartridge is connected to a cartridge holder.
【図１２】（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に係るインク
カートリッジの接続構造におけるインク導入管の凸部の
変形例を示す断面図である。FIGS. 12A and 12B are cross-sectional views showing a modification of the protrusion of the ink introduction tube in the connection structure of the ink cartridge according to the present invention.
１ キャリッジ ６ 記録ヘッド ７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ） サブタンク ８ カートリッジホルダ ９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ） メインタンク（インク
カートリッジ） １０ インク補給チューブ ２１ 空気加圧ポンプ ２２ 圧力調整弁 ２３ 圧力検出器 ２４ インクパック ２５ 圧力室 ２６ インク補給バルブ ４１ 上ケース ４２ 下ケース ４２ｃ，４２ｄ 熱溶着用突起 ５０ 栓体（インク導出管） ５０ａ ゴムパッキン ５０ａ1 インク導出口 ５０ｂ 可動体 ５０ｂ1 凹部 ５０ｃ ばね部材 ５１ 開口孔 ５２ 加圧空気導入口 ５３ 回路基板 ５５ 接続機構 ５６ 位置決めピン ５７ インク導入管 ５７ａ インク導入口 ５７ｂ 凸部 ５７ｂ1 胴部 ５７ｂ2 押圧部 ａ 弁座部 ｂ，ｃ テーパ面Reference Signs List 1 carriage 6 recording head 7 (7a, 7b, 7c, 7d) sub tank 8 cartridge holder 9 (9a, 9b, 9c, 9d) main tank (ink cartridge) 10 ink supply tube 21 air pressurizing pump 22 pressure regulating valve 23 pressure Detector 24 Ink pack 25 Pressure chamber 26 Ink supply valve 41 Upper case 42 Lower case 42c, 42d Heat welding protrusion 50 Plug body (ink lead-out tube) 50a Rubber packing 50a 1 Ink lead-out port 50b Movable body 50b 1 recess 50c Spring member Reference Signs List 51 opening hole 52 pressurized air introduction port 53 circuit board 55 connection mechanism 56 positioning pin 57 ink introduction tube 57a ink introduction port 57b convex section 57b 1 body section 57b 2 pressing section a valve seat section b, c taper surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA26 EB15 EB21 EB34 EB53 EC15 EC18 EC32 EC64 FA10 KA08 KB37 KC01 KC02 KC05 KC14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2C056 EA26 EB15 EB21 EB34 EB53 EC15 EC18 EC32 EC64 FA10 KA08 KB37 KC01 KC02 KC05 KC14
Claims (5)
接続するインク導入管を有するカートリッジホルダと、 前記カートリッジホルダのインク導入管に連通可能なイ
ンク導出管およびこのインク導出管のインク導出口を開
閉する弁体を有するインクカートリッジとを備え、 前記インクカートリッジのインク導出管内に前記インク
導入管を圧入することにより、前記弁体を押圧して前記
インク導出口を開放させるとともに、前記インク導出管
と前記インク導入管とを連通させ、前記インクカートリ
ッジを前記カートリッジホルダに接続する構造であっ
て、 前記インク導入管の圧入側端面には、前記弁体を押圧す
る凸部が設けられるとともに、 前記凸部には、前記インク導入管の前記インク導出管へ
の圧入による空気排出状態において前記インク導出口の
内外に連通する空気排出路が設けられていることを特徴
とするインクカートリッジの接続構造。1. A cartridge holder having an ink introduction tube connected to a recording apparatus head via an ink path, an ink outlet tube communicable with the ink inlet tube of the cartridge holder, and an ink outlet of the ink outlet tube. An ink cartridge having a valve body that opens and closes, and press-fitting the ink introduction pipe into an ink lead-out pipe of the ink cartridge to press the valve body to open the ink lead-out port, and the ink lead-out pipe And the ink introduction tube are communicated with each other, and the ink cartridge is connected to the cartridge holder. The press-fit side end surface of the ink introduction tube is provided with a convex portion that presses the valve body. The convex portion has the ink inlet tube in a state where air is discharged by press-fitting the ink inlet tube into the ink outlet tube. Connection structure of the ink cartridge, wherein an air discharge passage for communicating the inside and outside of the click outlet is provided.
に形成された凹溝であることを特徴とする請求項１に記
載されたインクカートリッジの接続構造。2. The connection structure for an ink cartridge according to claim 1, wherein the air discharge path is a concave groove formed on an outer surface of the projection.
が設けられていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載されたインクカートリッジの接続構造。3. The connection structure for an ink cartridge according to claim 1, wherein the valve body has a concave portion that can be fitted to the convex portion.
前記インク導出管内に前記インク導入管を案内するため
のテーパが形成されていることを特徴とする請求項３に
記載されたインクカートリッジの接続構造。4. A fitting surface of the concave portion and the convex portion,
The connection structure of an ink cartridge according to claim 3, wherein a taper for guiding the ink introduction tube is formed in the ink outlet tube.
方向に移動するインクジェット式の記録ヘッドと、この
記録ヘッドの移動方向に対して直交する方向に記録用紙
を相対的に移動させる紙送り手段とを備えた記録装置に
おいて、 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたインクカ
ートリッジの接続構造を用いたことを特徴とするインク
ジェット式記録装置。5. An ink jet type recording head mounted on a carriage and moving in the width direction of the recording paper, and a paper feeding means for relatively moving the recording paper in a direction perpendicular to the moving direction of the recording head. 5. An ink jet recording apparatus comprising: the ink cartridge connection structure according to claim 1;
Priority Applications (30)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311746A JP3687517B2 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Ink cartridge connection structure and ink jet recording apparatus using the same |
| AT09165634T ATE554936T1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | INK CARTRIDGE FOR RECORDING APPARATUS AND INKJET RECORDING APPARATUS |
| ES08015327T ES2382127T3 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording device and inkjet recording device |
| ES01901496T ES2334100T3 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | INK CARTRIDGE FOR A REGISTRATION DEVICE AND INJECTION INJECTION RECORD DEVICE. |
| AT08015327T ATE552980T1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | INK CARTRIDGE FOR USE WITH RECORDING APPARATUS AND INK JET RECORDING APPARATUS |
| EP08015329A EP2055489A1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Connection structure, ink cartridge, and ink jet recording apparatus |
| EP09165634A EP2105308B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| KR10-2003-7017029A KR100505287B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge, connection structure of ink cartridge, ink jet recording device and ink cartridge for recording device |
| ES09165634T ES2383777T3 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with a recording device and inkjet recording device |
| US09/937,130 US6834945B2 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| PCT/JP2001/000386 WO2001053104A1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| KR10-2001-7011372A KR100484960B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| AU27083/01A AU2708301A (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| CN2008101695801A CN101386230B (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge, and ink-jet recording apparatus using the same |
| KR1020037017028A KR100617280B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge and ink jet recording device |
| DE60140335T DE60140335D1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | INK CARTRIDGES FOR RECORDING DEVICE AND INK IRRIGATION DEVICE |
| EP01901496A EP1164025B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| AT01901496T ATE447488T1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | INK CARTRIDGE FOR RECORDING APPARATUS AND INKJET RECORDING APPARATUS |
| CN 200510135139 CN1799846B (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| CNB018000142A CN100439106C (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| EP08015327A EP2052863B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| CN2008101695799A CN101386229B (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for ink-jet recording apparatus |
| KR1020037017027A KR100583290B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for recording device |
| ES08015326T ES2386656T3 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use in recording apparatus and inkjet recording apparatus |
| EP08015326A EP2052862B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording aparatus |
| CN2008101695816D CN101372176B (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| HK02104581.5A HK1044911A1 (en) | 2000-01-21 | 2002-06-19 | Ink cartridge for recording device and ink jet recording device |
| US10/228,924 US6874876B2 (en) | 2000-01-21 | 2002-08-28 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| US11/090,894 US7380909B2 (en) | 2000-01-21 | 2005-03-28 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
| US11/700,113 US7566120B2 (en) | 2000-01-21 | 2007-01-31 | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311746A JP3687517B2 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Ink cartridge connection structure and ink jet recording apparatus using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002113881A true JP2002113881A (en) | 2002-04-16 |
| JP3687517B2 JP3687517B2 (en) | 2005-08-24 |
Family
ID=18791458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000311746A Expired - Fee Related JP3687517B2 (en) | 2000-01-21 | 2000-10-12 | Ink cartridge connection structure and ink jet recording apparatus using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687517B2 (en) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004284093A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ricoh Co Ltd | Ink bag retaining member, ink cartridge, and inkjet recording device |
| JP2004284094A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ricoh Co Ltd | Ink cartridge and inkjet recording device |
| JP2004306604A (en) * | 2003-03-26 | 2004-11-04 | Seiko Epson Corp | Liquid storage container |
| US7387378B2 (en) | 2003-03-05 | 2008-06-17 | Seiko Epson Corporation | Liquid container, component for forming liquid container, and method for producing liquid container |
| WO2009048793A3 (en) * | 2007-10-10 | 2009-06-11 | Hewlett Packard Development Co | Closure and connector for a supply container |
| WO2009142617A1 (en) * | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply tube connectors for connection with an ink container |
| JP2009298153A (en) * | 2003-07-31 | 2009-12-24 | Hewlett-Packard Development Co Lp | Printing-fluid container |
| JP2010091074A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Seiko Epson Corp | Flow passage connection joint |
| US7963644B2 (en) | 2003-07-31 | 2011-06-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
| US7997703B2 (en) | 2003-03-26 | 2011-08-16 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| US8419173B2 (en) | 2010-04-20 | 2013-04-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, ink jet recording system and ink jet recording apparatus |
| US8468635B2 (en) | 2009-11-25 | 2013-06-25 | Church & Dwight Co., Inc. | Surface treating device |
| US8636345B2 (en) | 2008-05-19 | 2014-01-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply tube connectors for connection with an ink container |
| JP2016107646A (en) * | 2013-09-18 | 2016-06-20 | キヤノン株式会社 | Ink cartridge and ink jet printer |
| CN114771105A (en) * | 2022-05-25 | 2022-07-22 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | Ink replenishing container, ink tank and ink injection system |
-
2000
- 2000-10-12 JP JP2000311746A patent/JP3687517B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7744202B2 (en) | 2002-01-30 | 2010-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
| US8070274B2 (en) | 2002-01-30 | 2011-12-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
| US7387378B2 (en) | 2003-03-05 | 2008-06-17 | Seiko Epson Corporation | Liquid container, component for forming liquid container, and method for producing liquid container |
| US7722174B2 (en) | 2003-03-05 | 2010-05-25 | Seiko Epson Corporation | Liquid container, component for forming liquid container, and method for producing liquid container |
| JP2004284094A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ricoh Co Ltd | Ink cartridge and inkjet recording device |
| JP2004284093A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ricoh Co Ltd | Ink bag retaining member, ink cartridge, and inkjet recording device |
| JP2004306604A (en) * | 2003-03-26 | 2004-11-04 | Seiko Epson Corp | Liquid storage container |
| US7997703B2 (en) | 2003-03-26 | 2011-08-16 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| JP4635463B2 (en) * | 2003-03-26 | 2011-02-23 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid container |
| JP4564576B2 (en) * | 2003-07-31 | 2010-10-20 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | Printing fluid container |
| JP2009298153A (en) * | 2003-07-31 | 2009-12-24 | Hewlett-Packard Development Co Lp | Printing-fluid container |
| US7963644B2 (en) | 2003-07-31 | 2011-06-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
| US7874660B2 (en) | 2007-10-10 | 2011-01-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Closure and connector for a supply container |
| WO2009048793A3 (en) * | 2007-10-10 | 2009-06-11 | Hewlett Packard Development Co | Closure and connector for a supply container |
| WO2009142617A1 (en) * | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply tube connectors for connection with an ink container |
| US8636345B2 (en) | 2008-05-19 | 2014-01-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply tube connectors for connection with an ink container |
| JP2010091074A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Seiko Epson Corp | Flow passage connection joint |
| US8468635B2 (en) | 2009-11-25 | 2013-06-25 | Church & Dwight Co., Inc. | Surface treating device |
| US8419173B2 (en) | 2010-04-20 | 2013-04-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink cartridge, ink jet recording system and ink jet recording apparatus |
| JP2016107646A (en) * | 2013-09-18 | 2016-06-20 | キヤノン株式会社 | Ink cartridge and ink jet printer |
| CN114771105A (en) * | 2022-05-25 | 2022-07-22 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | Ink replenishing container, ink tank and ink injection system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3687517B2 (en) | 2005-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6834945B2 (en) | Ink cartridge for use with recording apparatus and ink jet recording apparatus | |
| EP1693213B1 (en) | Ink cartridge | |
| EP2002981B1 (en) | Method for producing a liquid container | |
| TWI429541B (en) | Liquid container | |
| JP2002113881A (en) | Connection structure of ink cartridge and ink jet recorder comprising it | |
| CN100352658C (en) | Liquid container | |
| JP2002019135A (en) | Ink cartridge for recording apparatus and ink-jet recording apparatus | |
| JP3684572B2 (en) | Ink cartridge and ink jet recording apparatus using the same | |
| US6273560B1 (en) | Print cartridge coupling and reservoir assembly for use in an inkjet printing system with an off-axis ink supply | |
| JP2002019136A (en) | Ink cartridge for recorder | |
| JP3767334B2 (en) | Ink cartridge for recording apparatus | |
| JP3507261B2 (en) | Liquid supply method for liquid discharge head and liquid discharge recording apparatus | |
| JP4289963B2 (en) | Ink tank and recording device | |
| JP2002001979A (en) | Ink cartridge for recorder | |
| JP3901626B2 (en) | Ink cartridge and ink jet recording apparatus using the same | |
| JP2001205819A (en) | Ink cartridge and ink-jet recording apparatus using the same | |
| JP2001199084A (en) | Ink jet type recording apparatus | |
| CN101172420A (en) | Liquid storage body | |
| JP2000343722A (en) | Ink jet recorder | |
| JP3712181B2 (en) | Ink cartridge for recording apparatus | |
| JP2008230008A (en) | Fluid storing container and manufacturing method thereof | |
| JP2002079683A (en) | Ink jet recorder and ink cartridge therefor | |
| JP2002192738A (en) | Ink cartridge, its connection structure and ink jet recorder | |
| US20070158475A1 (en) | Valve device and liquid ejection apparatus | |
| JP2002273898A (en) | Ink-jet recorder and method for supplying ink thereto |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040608 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040826 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041025 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050530 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130617 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130617 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |