JP2002100089A - Cassette positioning device - Google Patents
Cassette positioning deviceInfo
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- JP2002100089A JP2002100089A JP2000290923A JP2000290923A JP2002100089A JP 2002100089 A JP2002100089 A JP 2002100089A JP 2000290923 A JP2000290923 A JP 2000290923A JP 2000290923 A JP2000290923 A JP 2000290923A JP 2002100089 A JP2002100089 A JP 2002100089A
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- tape
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダ等の磁気記録再生装置においてテープカセットのロ
ーディング終了時の位置決めを行うカセット位置決め装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette positioning device for positioning a tape cassette at the end of loading in a magnetic recording / reproducing apparatus such as a video tape recorder.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、VTR(ビデオテープレコーダ)
においては、テープカセットを筐体前面から略々水平に
挿入してローディングさせるフロントローディング方式
が採用されることがある。フロントローディング方式で
は、筐体前面からテープカセットをカセットホルダ内に
挿入すると、カセットホルダがテープローディング装置
まで移動して、カセットテープをテープローディング装
置に装填するようになっている。テープカセットが所定
位置にセットされると、テープローディング装置によっ
て、テープカセット内のテープが引き出される。2. Description of the Related Art Conventionally, VTR (Video Tape Recorder)
In some cases, a front loading method is adopted in which a tape cassette is inserted substantially horizontally from the front surface of a housing and loaded. In the front loading method, when a tape cassette is inserted into the cassette holder from the front of the housing, the cassette holder moves to the tape loading device, and the cassette tape is loaded into the tape loading device. When the tape cassette is set at a predetermined position, the tape in the tape cassette is pulled out by the tape loading device.
【0003】ヘリカルスキャン方式では、テープカセッ
トから引き出したテープをシリンダに巻回する。即ち、
テープローディング装置は、テープカセット近傍からシ
リンダの一端近傍を通過し、シリンダの他端近傍まで移
動する一対のテープ引き出し部材(以下、スライダとい
う)を有しており、このスライダによってテープを引っ
かけてテープを引き出すことにより、シリンダにテープ
巻き付ける。これにより、テープに対する記録及び再生
が可能となる。In the helical scan system, a tape drawn from a tape cassette is wound around a cylinder. That is,
The tape loading device has a pair of tape pull-out members (hereinafter, referred to as sliders) that pass from near the tape cassette to near one end of the cylinder and move to near the other end of the cylinder. And the tape is wound around the cylinder. As a result, recording and reproduction on the tape can be performed.
【0004】ところで、カセットホルダはシャーシのガ
イド板に設けたガイド溝に沿って移動するようになって
いる。即ち、カセットホルダのブラケットには前後にガ
イドポストが設けられており、このガイドポストをガイ
ド板に設けた2カ所のガイド溝に挿入して摺動させるこ
とで、カセットホルダの水平移送を可能にしている。Incidentally, the cassette holder moves along a guide groove provided in a guide plate of the chassis. That is, a guide post is provided on the bracket of the cassette holder at the front and rear, and the guide post is inserted into two guide grooves provided on the guide plate and slid to enable horizontal transfer of the cassette holder. ing.
【0005】カセットホルダは、ローディングモータの
回転力を伝達するアーム組立体によって、ガイド溝にそ
って水平方向に駆動される。更に、アーム組立体は、ガ
イド溝に沿ってカセットホルダを垂直方向に移送して、
カセットをリール台に装着する。この場合には、アーム
組立体に設けられたねじりばねによって、カセットをリ
ール台に圧着するようになっている。The cassette holder is driven in a horizontal direction along a guide groove by an arm assembly for transmitting the rotational force of a loading motor. Further, the arm assembly transfers the cassette holder vertically along the guide groove,
Mount the cassette on the reel base. In this case, the cassette is pressed against the reel base by a torsion spring provided on the arm assembly.
【0006】カセットローディング終了時に、テープカ
セットの位置決め及び高さ決めを行う必要がある。この
位置決め及び高さ決めのために、シャーシの底面に、ポ
スト部材を取り付けるようになっている。At the end of cassette loading, it is necessary to determine the position and height of the tape cassette. For this positioning and height determination, a post member is attached to the bottom surface of the chassis.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来、カ
セットローディング終了時におけるテープカセットの位
置決め及び高さ決めを行うために、ポスト部材をシャー
シの底面に取り付ける必要があり、部品点数が多く、ま
た、ポスト部材の取付け作業が必要となるという問題点
があった。As described above, conventionally, in order to determine the position and height of the tape cassette at the end of cassette loading, it is necessary to attach a post member to the bottom surface of the chassis. In addition, there is a problem that an operation of mounting the post member is required.
【0008】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、シャーシの底面を折り曲げることによっ
て、テープカセットの位置決め及び高さ決め部材とする
ことにより、部品点数を削減すると共に、作業工程数を
低減することができるカセット位置決め装置を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the number of components is reduced by bending a bottom surface of a chassis to be a member for determining the position and height of a tape cassette. It is an object to provide a cassette positioning device capable of reducing the number.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
カセット位置決め装置は、リール台にカセットを装着す
るためのカセット搬送機構によって搬送されたカセット
の位置決めを行うために前記リール台が搭載されるシャ
ーシの底面を折り曲げて形成される位置決め部を有する
ものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cassette positioning apparatus in which the reel base is mounted for positioning a cassette transported by a cassette transport mechanism for mounting the cassette on the reel base. And a positioning portion formed by bending a bottom surface of the chassis to be formed.
【0010】本発明の請求項1において、カセットはカ
セット搬送機構によってリール台に装着される。カセッ
トのリール台への装着時には、シャーシの底面を折り曲
げて形成された位置決め部によって、カセットの位置決
めが行われる。In the first aspect of the present invention, the cassette is mounted on a reel base by a cassette transport mechanism. When the cassette is mounted on the reel base, the positioning of the cassette is performed by a positioning portion formed by bending the bottom surface of the chassis.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図1は本発明の一実
施の形態に係るカセット位置決め装置が組込まれた磁気
記録再生装置を上面から見た平面図である。図2は図1
からカセットホルダを取り外して示す説明図であり、図
2(a)は上面から見た図であり、図2(b)は図2
(a)のA方向側面から見た図である。図3は図1を他
の方向から見て示す説明図であり、図3(a)は背面か
ら見た図であり、図3(b)は図3(a)のB方向側面
から見た図である。図4は図1中の位置決め部131を
詳細に示す側面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a magnetic recording / reproducing device in which a cassette positioning device according to an embodiment of the present invention is incorporated, as viewed from above. FIG. 2 shows FIG.
FIG. 2A is an explanatory view showing the cassette holder removed from FIG. 2, FIG. 2A is a view seen from above, and FIG.
It is the figure seen from the A direction side of (a). 3 is an explanatory diagram showing FIG. 1 viewed from another direction, FIG. 3 (a) is a diagram viewed from the back, and FIG. 3 (b) is a diagram viewed from the side in the direction B in FIG. 3 (a). FIG. FIG. 4 is a side view showing the positioning portion 131 in FIG. 1 in detail.
【0012】図1乃至図3において、シャーシ11は、
底面12及び両側面(ガイド板)13,14を有し、底
面12上にシリンダ22が配置される。シリンダ22は
シャーシ11に対して所定の傾斜角を有して回動自在に
設けられる。In FIGS. 1 to 3, the chassis 11 comprises
It has a bottom surface 12 and both side surfaces (guide plates) 13 and 14, and a cylinder 22 is arranged on the bottom surface 12. The cylinder 22 is provided rotatably with a predetermined inclination angle with respect to the chassis 11.
【0013】図示しないテープカセット内には、図示し
ない供給ハブ及び巻取ハブが設けられ、これらのハブに
巻回されてテープが収納されるようになっている。シャ
ーシ11上には、供給リール台23及び巻取リール台2
4がシャーシ11上に植設された軸に回動自在に取付け
られており、カセットローディングによって、テープカ
セットの供給ハブ及び巻取ハブが夫々供給リール台23
及び巻取リール台24に係合するようになっている。供
給リール台23及び巻取リール台24は、キャプスタン
モータ28の回転がギヤボックス25を介して伝達され
て、動作モードに応じて回動自在である。In a tape cassette (not shown), a supply hub and a take-up hub (not shown) are provided, and the tape is wound around these hubs to be stored. On the chassis 11, a supply reel table 23 and a take-up reel table 2 are provided.
4 is rotatably mounted on a shaft implanted on the chassis 11, and the cassette loading hub and the take-up hub are respectively connected to the supply reel table 23 by cassette loading.
And the take-up reel table 24. The rotation of the capstan motor 28 is transmitted to the supply reel table 23 and the take-up reel table 24 via the gear box 25, and the supply reel table 23 and the take-up reel table 24 are rotatable according to the operation mode.
【0014】後述するカセットローディング機構によっ
て、テープカセットは、カセットローディング完了時に
は、テープカセットのテープ取り出し面がシリンダ22
の周面に臨む位置に配置されるようになっている。そし
て、テープカセットは後述する位置決め部131に係合
して、その水平位置及び高さが規定されるようになって
いる。When the cassette loading is completed, the tape take-out surface of the tape cassette is moved to the cylinder 22 by the cassette loading mechanism described later.
Is arranged at a position facing the peripheral surface of the. Then, the tape cassette is engaged with a positioning portion 131 to be described later, and the horizontal position and the height thereof are defined.
【0015】一方、カセットローディング完了時におけ
るカセットホルダ90の位置近傍からシリンダ22の前
端近傍を通過し、シリンダ22の後端近傍に至る部分に
テープ引き出し部材であるスライダ3,4の移動を導く
一対の案内溝1,2がシャーシ11に形成されている。
スライダ3,4は、これらの案内溝1,2に導かれて、
カセットホルダ90前端近傍の案内溝1,2の基端側位
置からシリンダ22後端近傍の案内溝1,2の終端側位
置の間を摺動自在となっている。On the other hand, when the cassette loading is completed, a pair of tape pull-out members 3 and 4 which guide the movement of the tape pull-out member to a portion which passes from near the position of the cassette holder 90 to near the front end of the cylinder 22 and to near the rear end of the cylinder 22. Are formed in the chassis 11.
The sliders 3 and 4 are guided by these guide grooves 1 and 2,
It is slidable between a base end position of the guide grooves 1 and 2 near the front end of the cassette holder 90 and a terminal end position of the guide grooves 1 and 2 near the rear end of the cylinder 22.
【0016】スライダ3,4は、夫々フランジを有する
軸に、回動自在なガイドローラ26,27を取り付けて
構成される。テープカセットが筐体内に挿入されて、カ
セットローディングが完了した時点では、スライダ3,
4は、カセットホルダ90前端近傍に位置する。このと
き、テープカセット前面のガードパネルが開き、カセッ
トハーフ内のテープの裏面(磁気記録面の反対側の面)
にスライダ3,4のガイドローラ26,27周面が位置
するようになっている。The sliders 3 and 4 are constructed by attaching rotatable guide rollers 26 and 27 to shafts each having a flange. When the tape cassette is inserted into the housing and cassette loading is completed, the slider 3,
4 is located near the front end of the cassette holder 90. At this time, the guard panel on the front of the tape cassette opens, and the back of the tape in the cassette half (surface opposite to the magnetic recording surface)
The peripheral surfaces of the guide rollers 26 and 27 of the sliders 3 and 4 are located at the positions.
【0017】カセットローディングが完了すると、供給
ハブは自由に回動可能となり、これにより、テープカセ
ットからのテープの引き出しが可能となる。即ち、テー
プがガイドローラ26,27の後端側周面に当接した状
態で、スライダ3,4が案内溝1,2に沿って、シリン
ダ22後端側に移動することによって、テープがテープ
カセットから引き出され、ガイドローラ26,27に案
内されて走行するようになっている。テープの走行時に
は、ガイドローラ26,27両端のフランジによって、
テープがガイドローラから外れることが防止される。When the cassette loading is completed, the supply hub is freely rotatable so that the tape can be pulled out from the tape cassette. That is, when the sliders 3 and 4 move toward the rear end of the cylinder 22 along the guide grooves 1 and 2 while the tape is in contact with the peripheral surfaces of the rear ends of the guide rollers 26 and 27, the tape is taped. It is drawn out of the cassette and travels while being guided by guide rollers 26 and 27. When the tape is running, the guide rollers 26 and 27 are provided with flanges at both ends thereof.
The tape is prevented from coming off the guide roller.
【0018】更に、詳述すると、テープの走行路上に
は、シリンダ22,走行路を規定するための各種ポール
及び磁気記録再生を行うための各種ヘッド等が配設され
ている。カセットローディング完了時におけるガードパ
ネル近傍には、ガイドローラ27、供給側テープガイド
ポール31、テンションポール32、巻取側テープガイ
ドポール33、ガイドローラ26、キャプスタンローラ
34及びガイドポール35が配設されており、カセット
ローディング完了時にはこれらの周面後端に、テープカ
セット内の供給ハブと巻取ハブ相互間に架け渡されたテ
ープの裏面が臨むようになっている。なお、ガイドロー
ラ27及びガイドポール31はスライダ4と同時に移動
し、ガイドローラ26及びガイドポール33はスライダ
3と同時に移動する。More specifically, on the tape traveling path, there are disposed a cylinder 22, various poles for defining the traveling path, various heads for performing magnetic recording and reproduction, and the like. A guide roller 27, a supply tape guide pole 31, a tension pole 32, a take-up tape guide pole 33, a guide roller 26, a capstan roller 34, and a guide pole 35 are disposed near the guard panel when the cassette loading is completed. When the cassette loading is completed, the rear surface of the tape bridged between the supply hub and the winding hub in the tape cassette faces the rear end of these peripheral surfaces. The guide roller 27 and the guide pole 31 move simultaneously with the slider 4, and the guide roller 26 and the guide pole 33 move simultaneously with the slider 3.
【0019】また、案内溝2の側方には全幅消去ヘッド
40及びガイドポール36が配設され、案内溝1の側方
には音声トラック及びコントロールトラックを形成する
ためのACEヘッド41及びガイドポール37が配設さ
れる。更に、キャプスタンローラ34に対向してピンチ
ローラ38も配設されている。An erasing head 40 and a guide pole 36 are disposed beside the guide groove 2, and an ACE head 41 and a guide pole for forming an audio track and a control track are provided beside the guide groove 1. 37 are provided. Further, a pinch roller 38 is also provided facing the capstan roller 34.
【0020】カセットローディング完了後に、スライダ
3,4が案内溝1,2に沿ってシリンダ22後端側に移
動することにより、供給ハブからテープが引き出され
て、ガイドポール36、全幅消去ヘッド40、ガイドロ
ーラ27及び供給側テープガイドポール31を介してシ
リンダ22の周面に巻き付けられ、更に、巻取側テープ
ガイドポール33,ガイドローラ26,ヘッド41、ガ
イドポール37、キャプスタンローラ34とピンチロー
ラ38相互間及びガイドポール35を介して巻取ハブに
巻取られる。After the cassette loading is completed, the sliders 3 and 4 move toward the rear end of the cylinder 22 along the guide grooves 1 and 2 so that the tape is pulled out from the supply hub, and the guide pole 36, the full-width erasing head 40, It is wound around the peripheral surface of the cylinder 22 via the guide roller 27 and the supply-side tape guide pole 31, and further, the take-up side tape guide pole 33, the guide roller 26, the head 41, the guide pole 37, the capstan roller 34 and the pinch roller. 38 and are wound on a winding hub via a guide pole 35.
【0021】テンションポール32は、スライダ4の移
動途中でガイドポール36近傍に移動して、テープ裏面
に当接し、テープテンションを調整することができるよ
うになっている。また、テープローディング完了時にお
いては、ピンチローラ38はキャプスタンローラ34側
に移動して、周面でテープをキャプスタンローラ34の
周面に圧接することができるようになっている。The tension pole 32 moves to the vicinity of the guide pole 36 during the movement of the slider 4 and comes into contact with the back surface of the tape, so that the tape tension can be adjusted. When the tape loading is completed, the pinch roller 38 moves to the capstan roller 34 side so that the tape can be pressed against the peripheral surface of the capstan roller 34 on the peripheral surface.
【0022】ピンチローラ38は回動自在であり、キャ
プスタンローラ34がキャプスタンモータ28の回転に
応じて回転することにより、テープを介在させた状態で
回転する。これにより、テープを搬送することができる
ようになっている。図3に示すように、キャプスタンモ
ータ28の回転はベルト45を介してプーリクラッチ4
6にも伝達される。プーリクラッチ46はギヤボックス
25を介してキャプスタンモータ28の回転力を供給リ
ール台23及び巻取リール台24に伝達する。これによ
り、テープを各種モードに応じて走行させることができ
るようになっている。The pinch roller 38 is rotatable, and the capstan roller 34 rotates in response to the rotation of the capstan motor 28, thereby rotating with the tape interposed. Thereby, the tape can be transported. As shown in FIG. 3, the rotation of the capstan motor 28 is
6 is also transmitted. The pulley clutch 46 transmits the rotational force of the capstan motor 28 to the supply reel table 23 and the take-up reel table 24 via the gear box 25. As a result, the tape can be run according to various modes.
【0023】テープローディングは、シャーシ11の側
面14に配設されたローディングモータ51に発生した
回転力を利用して行われる。ローディングモータ51の
回転力はウォーム80に伝達されるようになっている。
シャーシ11の側面には回動自在のウォームホイール5
2が設けられ、フロントローディングカムギヤ(以下、
FLカムギヤという)81に回転力を伝える。シャーシ
11の裏面には、FLカムギヤ81に歯合するジョイン
トギヤ53が回動自在に設けられている。また、シャー
シ11の裏面には、ジョイントギヤ53に歯合するカム
スイッチ駆動ギヤ54が回動自在に設けられている。ロ
ーディングモータ51の回転力は、ウォーム80からウ
ォームホイール52及びジョイントギヤ53を介してカ
ムスイッチ駆動ギヤ54に伝達されるようになってい
る。The tape loading is performed by utilizing the rotational force generated by a loading motor 51 provided on the side surface 14 of the chassis 11. The rotational force of the loading motor 51 is transmitted to the worm 80.
A rotatable worm wheel 5 is provided on the side of the chassis 11.
2 is provided, and a front loading cam gear (hereinafter, referred to as
The rotational force is transmitted to the FL cam gear 81). A joint gear 53 meshing with the FL cam gear 81 is rotatably provided on the rear surface of the chassis 11. A cam switch drive gear 54 meshing with the joint gear 53 is rotatably provided on the rear surface of the chassis 11. The torque of the loading motor 51 is transmitted from the worm 80 to the cam switch drive gear 54 via the worm wheel 52 and the joint gear 53.
【0024】シャーシ11裏面に設けられたフック5
5,56には、スライダーカム57が摺動自在に取り付
けられる。スライダーカム57はモードに応じた形状を
有する板状部材であり、一端側に直線上に形成された歯
によってカムスイッチ駆動ギヤ54に歯合している。ス
ライダーカム57は、カムスイッチ駆動ギヤ54の回転
に応じた水平位置に移動するようになっている。Hook 5 provided on the back of chassis 11
A slider cam 57 is slidably attached to each of the sliders 5 and 56. The slider cam 57 is a plate-like member having a shape corresponding to the mode, and meshes with the cam switch drive gear 54 by teeth formed linearly on one end side. The slider cam 57 moves to a horizontal position according to the rotation of the cam switch drive gear 54.
【0025】案内溝1,2の基端側相互間には、シャー
シ11に植設された軸59近傍を中心にして回動自在な
ローディング駆動ギヤ58が設けられている。ローディ
ング駆動ギヤ58は、スライダーカム57の他端側に直
線上に形成された歯に歯合して、スライダーカム57の
直線状の移動に応じて回動するようになっている。ロー
ディング駆動ギヤ58のスライダーカム57との歯合部
分と反対側の案内溝1,2相互間には、第1及び第2の
アーム60,61が配設されている。A loading drive gear 58 is provided between the base ends of the guide grooves 1 and 2 so as to be rotatable around a shaft 59 implanted in the chassis 11. The loading drive gear 58 meshes with teeth formed linearly on the other end of the slider cam 57, and rotates in accordance with the linear movement of the slider cam 57. First and second arms 60, 61 are provided between the guide grooves 1, 2 on the opposite side of the loading drive gear 58 from the meshing portion with the slider cam 57.
【0026】第1及び第2のアーム60,61はシャー
シ11に植設された軸66,67によって回動自在に設
けられる。第1のアーム60は、円板の一部に歯が形成
された歯車部63と、この歯車部63に一体的に形成さ
れた腕部62とを有する。第2のアーム61は、円板の
一部に歯が形成された歯車部65と、この歯車部65に
一体的に形成された腕部64とを有する。歯車部63,
65は相互に歯合して、相互に逆方向に回転するように
なっている。The first and second arms 60 and 61 are rotatably provided by shafts 66 and 67 implanted in the chassis 11. The first arm 60 has a gear portion 63 having teeth formed on a part of a disk, and an arm portion 62 integrally formed with the gear portion 63. The second arm 61 has a gear portion 65 in which teeth are formed in a part of a disk, and an arm portion 64 formed integrally with the gear portion 65. Gear 63,
Numerals 65 mesh with each other and rotate in mutually opposite directions.
【0027】歯車部63の表面上には一体形成された切
り欠き歯車68が歯車部63に同軸的に設けられてい
る。切り欠き歯車68はローディング駆動ギヤ58の外
周の一部に形成された歯69と歯合するようになってい
る。ローディング駆動ギヤ58が回動することによっ
て、歯車部63が回動し、更に歯車部65も回動するよ
うになっている。A notch gear 68 integrally formed on the surface of the gear portion 63 is provided coaxially with the gear portion 63. The notch gear 68 meshes with a tooth 69 formed on a part of the outer periphery of the loading drive gear 58. The rotation of the loading drive gear 58 causes the gear 63 to rotate, and the gear 65 also rotates.
【0028】腕部62,64の先端には夫々連結部材7
2,73の一端が揺動自在に軸着される。連結部材7
2,73の他端は夫々スライダ3,4後端に設けた係合
部7,8に軸着されるようになっている。テープローデ
ィング開始時におけるローディング駆動ギヤ58の回転
終端位置では、第1及び第2のアーム60,61の腕部
62,64は、先端側が案内溝1,2の基端側近傍に位
置し、スライダ3,4は、案内溝1,2の基端側に停止
するようになっている。At the ends of the arms 62 and 64, connecting members 7 are respectively provided.
One end of each of the shafts 2 and 73 is pivotally mounted on the shaft. Connecting member 7
The other ends of the sliders 2 and 73 are pivotally mounted on engaging portions 7 and 8 provided at the rear ends of the sliders 3 and 4, respectively. At the rotation end position of the loading drive gear 58 at the start of tape loading, the arm portions 62 and 64 of the first and second arms 60 and 61 have the distal ends located near the base ends of the guide grooves 1 and 2 and the sliders. The reference numerals 3 and 4 are adapted to stop at the base ends of the guide grooves 1 and 2.
【0029】なお、スライダ4にはシャーシ11表面側
に突出した停止部材75が一体的に形成されており、ス
ライダ3,4が案内溝1,2の基端側に位置する状態で
は、停止部材75はテンションアーム76に当接する。
シャーシ11表面上にはアンローディングストッパー7
9が突出して設けられており、テンションアーム76
は、スライダ4のアンローディング方向については、ア
ンローディングストッパー79によって移動が阻止され
るようになっている。即ち、停止部材75がテンション
アーム76及びアンローディングストッパー79に当接
した状態でスライダ4が停止することにより、アンロー
ディング時におけるガイドローラ及びテープガイド等の
位置が規定される。The slider 4 is integrally formed with a stop member 75 projecting toward the surface of the chassis 11. When the sliders 3 and 4 are located at the base ends of the guide grooves 1 and 2, the stop member 75 is stopped. 75 contacts the tension arm 76.
Unloading stopper 7 on the surface of chassis 11
9 is provided to project from the tension arm 76.
The unloading stopper 79 prevents movement of the slider 4 in the unloading direction. That is, the position of the guide roller and the tape guide at the time of unloading is defined by stopping the slider 4 in a state where the stop member 75 is in contact with the tension arm 76 and the unloading stopper 79.
【0030】ローディングモータ51は、テープローデ
ィング機構だけでなくカセットローディング機構も駆動
するようになっている。即ち、シャーシ11の側面14
にはウォームホイール52に歯合したFLカムギヤ81
が回動自在に設けられている。ローディングモータ51
の回転力はウォーム80及びウォームホイール52を介
してFLカムギヤ81に伝達されるようになっている。The loading motor 51 drives not only the tape loading mechanism but also the cassette loading mechanism. That is, the side surface 14 of the chassis 11
FL cam gear 81 meshed with the worm wheel 52
Are provided rotatably. Loading motor 51
Is transmitted to the FL cam gear 81 via the worm 80 and the worm wheel 52.
【0031】シャーシ11の側面14に設けたフック8
3及びFLカムギヤ81の回転軸先端の係止部84に
は、フロントローディング駆動スライダ(以下、FL駆
動スライダという)82が摺動自在に取り付けられる。Hook 8 provided on side surface 14 of chassis 11
A front loading drive slider (hereinafter, referred to as an FL drive slider) 82 is slidably attached to a locking portion 84 at the tip of the rotating shaft of the 3 and FL cam gear 81.
【0032】FL駆動スライダ82はモードに応じた形
状を有する板状部材であり、FLカムギヤ81の表面側
に向けて案内ポール85が植設されている。FLカムギ
ヤ81表面には、ガイド溝86が形成されており、この
ガイド溝86にFLカムギヤ81に植設された案内ポー
ル85を係入して摺動させることにより、FLカムギヤ
81の回転に伴って、FL駆動スライダ82を摺動させ
ることができるようになっている。FL駆動スライダ8
2の端部には、アーム組立体120の係合部92に係合
する切り欠き部87が形成されている。The FL drive slider 82 is a plate-like member having a shape corresponding to the mode, and a guide pole 85 is planted toward the surface of the FL cam gear 81. A guide groove 86 is formed on the surface of the FL cam gear 81, and a guide pole 85 implanted in the FL cam gear 81 is engaged with the guide groove 86 and slid, whereby the FL cam gear 81 rotates. Thus, the FL drive slider 82 can be slid. FL drive slider 8
A cutout portion 87 that engages with the engaging portion 92 of the arm assembly 120 is formed at the end of the second arm.
【0033】アーム組立体120は、シャーシ11の側
面14に設けた軸141を中心に揺動自在であり、FL
駆動スライダ82が摺動して係合部92をシャーシ11
の前後方向に移動させることで、軸141を中心に揺動
するようになっている。アーム組立体120の係合溝1
27には、カセットホルダ90のガイドポスト107が
挿入されており、アーム組立体120の揺動によって、
カセットホルダ90が水平及び垂直方向に駆動されるよ
うになっている。The arm assembly 120 is swingable about a shaft 141 provided on the side surface 14 of the chassis 11,
The drive slider 82 slides to engage the engaging portion 92 with the chassis 11.
Is moved in the front-rear direction, thereby swinging about the shaft 141. Engagement groove 1 of arm assembly 120
27, the guide post 107 of the cassette holder 90 is inserted.
The cassette holder 90 is driven in the horizontal and vertical directions.
【0034】カセットホルダ90は、左右のブラケット
96,97が底板95によって連結されて構成されてい
る。左ブラケット96には前後に一対のガイドポスト1
05,106が植設され、右ブラケット97にはガイド
ポスト107が植設されている。The cassette holder 90 has left and right brackets 96 and 97 connected by a bottom plate 95. The left bracket 96 has a pair of front and rear guide posts 1.
05 and 106 are planted, and a guide post 107 is planted in the right bracket 97.
【0035】カセットホルダ90の水平及び垂直方向の
移送のために、シャーシ11の側面13にはガイドポス
ト105,106が夫々摺動自在に挿入される一対のガ
イド溝112,111が形成されている。また、シャー
シ11の側面14にはガイドポスト107が摺動自在に
挿入される一本のガイド溝113が形成されている。A pair of guide grooves 112 and 111 into which guide posts 105 and 106 are slidably inserted are formed on the side surface 13 of the chassis 11 for transferring the cassette holder 90 in the horizontal and vertical directions. . One guide groove 113 into which the guide post 107 is slidably inserted is formed on the side surface 14 of the chassis 11.
【0036】ガイド溝111乃至113は、シャーシ1
1の両側面13,14を貫通して形成された溝であり、
側面13,14の上部側では水平方向に延び、シャーシ
11後端側で垂直下方に延びている。ガイドポスト10
5,106を夫々ガイド溝112,111に挿入し、ガ
イドポスト107をガイド溝113に挿入することで、
ガイドポスト106,105,107はガイド溝111
乃至113に沿って移動し、カセットホルダ90をカセ
ット挿入口側から水平方向に移動させ、更に、シャーシ
11後端側でカセットホルダ90を垂直下方に移動させ
て、カセットホルダ90の底板95をシャーシ11の底
面12近傍に位置させることができるようになってい
る。The guide grooves 111 to 113 are provided in the chassis 1
1 is a groove formed through both side surfaces 13 and 14,
It extends in the horizontal direction on the upper side of the side surfaces 13 and 14, and extends vertically downward on the rear end side of the chassis 11. Guide post 10
5 and 106 are inserted into guide grooves 112 and 111, respectively, and guide post 107 is inserted into guide groove 113.
The guide posts 106, 105, and 107 are provided with guide grooves 111.
, The cassette holder 90 is moved horizontally from the cassette insertion port side, and further, the cassette holder 90 is moved vertically downward at the rear end side of the chassis 11 so that the bottom plate 95 of the cassette holder 90 is moved to the chassis. 11 can be positioned near the bottom surface 12.
【0037】カセットホルダ90を水平移送し更に垂直
下方向に移送してシャーシ11に圧着するために、アー
ム組立体120が採用される。アーム組立体120は、
プレート121、左ブラケット122及び右ブラケット
123によって構成されている。プレート121は平板
状であり、両端がブラケット122,123の嵌合部1
24,125に嵌入されて、左右のブラケット122,
123を連結するようになっている。An arm assembly 120 is employed to transfer the cassette holder 90 horizontally and then vertically downward to press the cassette holder 90 against the chassis 11. The arm assembly 120 includes
It is constituted by a plate 121, a left bracket 122 and a right bracket 123. The plate 121 has a flat plate shape, and both ends have fitting portions 1 of the brackets 122 and 123.
24, 125, the left and right brackets 122,
123 are connected.
【0038】左ブラケット122にはカセットホルダ9
0の左ブラケット96のガイドポスト105が挿入され
る係合溝126が設けられている。係合溝126はガイ
ドポスト105の水平方向及び垂直方向の移動に対応し
て細長形状に構成される。即ち、カセットホルダ90の
ガイドポスト105は、アーム組立体120の係合溝1
26及びシャーシ11の側面13に設けたガイド溝11
2に同時に挿入される。The cassette holder 9 is attached to the left bracket 122.
An engagement groove 126 into which the guide post 105 of the left left bracket 96 is inserted is provided. The engagement groove 126 has an elongated shape corresponding to the horizontal and vertical movement of the guide post 105. That is, the guide post 105 of the cassette holder 90 is engaged with the engagement groove 1 of the arm assembly 120.
26 and guide groove 11 provided on side surface 13 of chassis 11
2 at the same time.
【0039】一方、右ブラケット123には、カセット
ホルダ90の右ブラケット97のガイドポスト107が
挿入される係合溝127が設けられている。係合溝12
7はガイドポスト107の水平方向及び垂直方向の移動
に対応して細長形状に構成され、上部にはガイドポスト
107を挿入するための挿入口が設けられる。即ち、カ
セットホルダ90のガイドポスト107は、アーム組立
体120の係合溝127及びシャーシ11の側面14に
設けたガイド溝113に同時に挿入される。上述したよ
うに、アーム組立体120は、係合部92がFL駆動ス
ライダ82によってシャーシ11の前後方向に移動する
ことによって、シャーシ11の側面14に固定した軸1
41を中心に揺動する。On the other hand, the right bracket 123 is provided with an engaging groove 127 into which the guide post 107 of the right bracket 97 of the cassette holder 90 is inserted. Engagement groove 12
Reference numeral 7 denotes an elongated shape corresponding to the movement of the guide post 107 in the horizontal and vertical directions, and an insertion port for inserting the guide post 107 is provided at the upper part. That is, the guide posts 107 of the cassette holder 90 are simultaneously inserted into the engagement grooves 127 of the arm assembly 120 and the guide grooves 113 provided on the side surface 14 of the chassis 11. As described above, the arm assembly 120 moves the shaft 1 fixed to the side surface 14 of the chassis 11 by moving the engagement portion 92 in the front-rear direction of the chassis 11 by the FL drive slider 82.
It swings around 41.
【0040】なお、ブラケット123が長手方向をシャ
ーシ11の底面12に略平行にした状態では、所定の付
勢部材によって、係合溝127内のガイドポスト107
をシャーシ11の底面12側に押圧するようになってい
る。これにより、カセットローディング終了時にテープ
カセットをシャーシ11の底面12側に圧着するように
なっている。When the longitudinal direction of the bracket 123 is substantially parallel to the bottom surface 12 of the chassis 11, the guide post 107 in the engagement groove 127 is moved by a predetermined urging member.
To the bottom surface 12 side of the chassis 11. Thus, the tape cassette is pressed against the bottom surface 12 of the chassis 11 at the end of the cassette loading.
【0041】図4はカセットローディング終了時におけ
る位置決め部131近傍を図1のC方向から見たもので
ある。FIG. 4 shows the vicinity of the positioning portion 131 at the end of the cassette loading as viewed from the direction C in FIG.
【0042】図1に示すように、位置決め部131は、
シャーシ11の底面12を、カセット挿入口方向に対し
て直角に折り曲げ加工して形成されている。位置決め部
131は上端にカセット挿入口方向に比較的狭い所定幅
の頭頂部134を有すると共に、頭頂部134から幅広
の基端部側に向けて、所定のテーパ角度a,bで傾斜し
た傾斜部132,133を有する。傾斜部132はカセ
ット挿入口側に面し、傾斜部133はシリンダ22側に
面する。As shown in FIG. 1, the positioning section 131
The bottom surface 12 of the chassis 11 is formed by bending at right angles to the cassette insertion direction. The positioning portion 131 has a top portion 134 having a predetermined width relatively narrow in the direction of the cassette insertion opening at the upper end, and an inclined portion inclined at predetermined taper angles a and b from the top portion 134 toward the wide base end side. 132 and 133 are provided. The inclined portion 132 faces the cassette insertion port side, and the inclined portion 133 faces the cylinder 22 side.
【0043】頭頂部134のカセット挿入口方向の幅
は、カセット135に設けた係合穴137の開口部13
6のカセット挿入口方向の幅よりも小さく設定され、シ
ャーシ11の底面12からの高さが所定の高さである位
置の傾斜部132,133のカセット挿入口方向の幅
は、カセット135の係合穴137のカセット挿入口方
向の幅と略同一に設定されている。また、傾斜部132
の傾斜角aは傾斜部133の傾斜角bよりも小さく設定
されている。カセット135の係合穴137が傾斜部1
32,133によって支持されている状態で、カセット
135の水平方向の位置を規定するように、位置決め部
131の位置が設定されている。The width of the crown 134 in the direction of the cassette insertion opening is equal to the width of the opening 13 of the engagement hole 137 formed in the cassette 135.
6 is set smaller than the width of the cassette 135 in the direction of the cassette slot, and the width of the inclined portions 132 and 133 at the position where the height from the bottom surface 12 of the chassis 11 is a predetermined height is smaller than the width of the cassette 135 in the direction of the cassette slot. The width of the mating hole 137 is set to be substantially the same as the width in the cassette insertion direction. Also, the inclined portion 132
Is set smaller than the inclination angle b of the inclined portion 133. The engaging hole 137 of the cassette 135 is the inclined portion 1
The position of the positioning section 131 is set so as to define the horizontal position of the cassette 135 while being supported by the cassettes 32 and 133.
【0044】次に、このように構成された実施の形態の
動作について説明する。Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described.
【0045】図2はカセットホルダ90装着前の状態を
示している。カセットホルダ90は、左ブラケット96
のガイドポスト105をアーム組立体120の左ブラケ
ット122の係合溝126及びシャーシ11の側面13
のガイド溝112に挿入すると共にガイドポスト106
を側面13のガイド溝111に挿入した状態で、右ブラ
ケット97のガイドポスト107をシャーシ11の側面
14に設けた挿入口119部分でアーム組立体120の
右ブラケット123の係合溝127に設けた開口から係
合溝127内及びシャーシ11の側面14のガイド溝1
13内に導くことにより、シャーシ11の側面13,1
4間に取り付けられる。FIG. 2 shows a state before the cassette holder 90 is mounted. The cassette holder 90 includes a left bracket 96.
Guide post 105 is engaged with engagement groove 126 of left bracket 122 of arm assembly 120 and side surface 13 of chassis 11.
Into the guide groove 112 and guide post 106
The guide post 107 of the right bracket 97 is provided in the engagement groove 127 of the right bracket 123 of the arm assembly 120 at the insertion opening 119 provided in the side surface 14 of the chassis 11 in a state in which is inserted into the guide groove 111 of the side surface 13. The guide groove 1 in the engagement groove 127 and the side surface 14 of the chassis 11 from the opening
13, the side surfaces 13, 1
Attached between four.
【0046】図3(b)はガイドポスト107が係合溝
127及びガイド溝113内に導かれた状態を示してい
る。図1はカセットホルダ90がシャーシ11の側面1
3,14間に取り付けられた状態を示している。図1の
状態で、図示しないテープカセットをカセットホルダ9
0に挿入して、シャーシ11の後端側に押し込むことに
より、テープカセットによってカセット検出レバー11
7が押され、カセットホルダ90は、ガイドポスト10
5〜107がシャーシ11の側面13,14のガイド溝
112,111,113に案内されて摺動して、シャー
シ11の水平方向後端側に移送される。FIG. 3B shows a state in which the guide post 107 is guided into the engagement groove 127 and the guide groove 113. FIG. 1 shows that the cassette holder 90 is the side 1 of the chassis 11.
The state attached between 3 and 14 is shown. In the state of FIG. 1, a tape cassette (not shown) is inserted into the cassette holder 9.
0, and pushed into the rear end of the chassis 11, the cassette detection lever 11
7 is pushed, and the cassette holder 90 is
5 to 107 are guided by the guide grooves 112, 111, 113 on the side surfaces 13, 14 of the chassis 11 and slide to be transferred to the horizontal rear end side of the chassis 11.
【0047】カセットホルダ90が所定位置まで水平方
向に移送されることによって、ローディングモータ51
が回転を開始する。ローディングモータ51の回転は、
ウォーム80、ウォームホイール52及びFLカムギヤ
81を介してFL駆動スライダ82に伝達され、FL駆
動スライダ82をシャーシ11の後端側に摺動させる。When the cassette holder 90 is transferred to a predetermined position in the horizontal direction, the loading motor 51 is moved.
Starts to rotate. The rotation of the loading motor 51
The power is transmitted to the FL drive slider 82 via the worm 80, the worm wheel 52, and the FL cam gear 81, and slides the FL drive slider 82 toward the rear end of the chassis 11.
【0048】これにより、アーム組立体120の係合部
92がシャーシ11後端側に移動して、右ブラケット1
23は軸141を中心にして上端側がシャーシ11の後
端側に移動するように揺動する。アーム組立体120は
左右ブラケット122,123の揺動によって、係合溝
126,127によりガイドポスト105,107をガ
イド溝112,113に沿って移動させ、カセットホル
ダ90を水平後方に移送し更に垂直下方に移送する。As a result, the engaging portion 92 of the arm assembly 120 moves to the rear end side of the chassis 11, and the right bracket 1
Reference numeral 23 swings around the shaft 141 so that the upper end moves toward the rear end of the chassis 11. The arm assembly 120 moves the guide posts 105 and 107 along the guide grooves 112 and 113 by the engagement grooves 126 and 127 by swinging the left and right brackets 122 and 123, and transfers the cassette holder 90 horizontally rearward and further vertically. Transfer downward.
【0049】これにより、テープカセット135の下方
への移送途中において、テープカセット135は、係合
穴137の開口部136が位置決め部131の頭頂部1
34に臨む。この状態でカセットホルダ90が更に下降
すると、テープカセット135の係合穴137の内面が
傾斜部132又は傾斜部133に当接しながら、テープ
カセット135は下方に移動する。As a result, during the downward transfer of the tape cassette 135, the opening 136 of the engaging hole 137 is
Face 34. When the cassette holder 90 is further lowered in this state, the tape cassette 135 moves downward while the inner surface of the engagement hole 137 of the tape cassette 135 abuts on the inclined portion 132 or the inclined portion 133.
【0050】最終的に、両傾斜部132,133の下端
近傍で、テープカセット135の係合穴137が支持さ
れ、テープカセット135は水平方向及び垂直方向に位
置決めされた状態となる。Finally, the engagement holes 137 of the tape cassette 135 are supported near the lower ends of the inclined portions 132 and 133, and the tape cassette 135 is positioned in the horizontal and vertical directions.
【0051】なお、カセットホルダ90の移送時におい
て、テープカセット135がカセットホルダ90内にお
いてカセット挿入口側に若干動いてしまうことも考えら
れる。しかし、傾斜部132,133のテーパ角度は、
カセット挿入口方向側のテーパ角度aよりもシリンダ方
向のテーパ角度bの方が大きくなるように設定されてい
るので、位置決め部131の頭頂部134は、カセット
135の係合穴137の開口部136の範囲内に確実に
位置する。これにより、テープカセット135がカセッ
トホルダ90内でずれている場合でも、テープカセット
135を確実に位置決めすることが可能である。During the transfer of the cassette holder 90, the tape cassette 135 may slightly move toward the cassette insertion port in the cassette holder 90. However, the taper angles of the inclined portions 132 and 133 are
Since the taper angle “b” in the cylinder direction is set to be larger than the taper angle “a” in the cassette insertion port direction side, the top 134 of the positioning portion 131 is formed in the opening 136 of the engagement hole 137 of the cassette 135. Is definitely located within the range. Thus, even when the tape cassette 135 is displaced in the cassette holder 90, it is possible to reliably position the tape cassette 135.
【0052】なお、この場合には、アーム組立体120
の係合部92が最もシャーシ11の後端側に位置し、左
右のブラケット122,123は、長手方向がシャーシ
11の底面12に略平行な状態となる。この状態では、
所定の付勢部材によって、係合溝127内のガイドポス
ト107がシャーシ11の底面12側に押圧され、カセ
ットホルダ90は、シャーシ11の底面12側に圧着さ
れて、カセットの供給ハブ及び巻取ハブはリール台2
3,24に圧着される。In this case, the arm assembly 120
Is located closest to the rear end of the chassis 11, and the left and right brackets 122 and 123 are in a state where the longitudinal direction is substantially parallel to the bottom surface 12 of the chassis 11. In this state,
The guide post 107 in the engagement groove 127 is pressed against the bottom surface 12 of the chassis 11 by a predetermined biasing member, and the cassette holder 90 is pressed against the bottom surface 12 of the chassis 11 to supply the cassette with the cassette supply hub and take-up. Hub is reel base 2
It is crimped to 3,24.
【0053】カセットの圧着が完了すると、テープロー
ディング装置によって、シリンダ22にテープを巻き付
けるテープローディングが行われる。When the pressure-bonding of the cassette is completed, tape loading for winding the tape around the cylinder 22 is performed by the tape loading device.
【0054】このように、本実施の形態においては、シ
ャーシの底面を折り曲げ加工して、位置決め部を形成し
ていることから、部品点数を削減することができると共
に、工程数を少なくすることができる。As described above, in this embodiment, since the positioning portion is formed by bending the bottom surface of the chassis, it is possible to reduce the number of parts and the number of steps. it can.
【0055】[0055]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ャーシの底面を折り曲げることによって、テープカセッ
トの位置決め及び高さ決め部材とすることにより、部品
点数を削減すると共に、作業工程数を低減することがで
きるという効果を有する。As described above, according to the present invention, the number of parts is reduced and the number of working steps is reduced by bending the bottom surface of the chassis to serve as a member for determining the position and height of the tape cassette. It has the effect that it can be done.
【図1】本発明の一実施の形態に係るカセット位置決め
装置が組込まれた磁気記録再生装置を上面から見た平面
図。FIG. 1 is a plan view of a magnetic recording and reproducing device in which a cassette positioning device according to an embodiment of the present invention is incorporated, as viewed from above.
【図2】図1からカセットホルダを取り外して示す説明
図。FIG. 2 is an explanatory view showing the cassette holder removed from FIG. 1;
【図3】図1を他の方向から見て示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing FIG. 1 viewed from another direction.
【図4】図1中の位置決め部近傍を詳細に示す側面図。FIG. 4 is a side view showing the vicinity of a positioning portion in FIG. 1 in detail.
11…シャーシ、12…底面、13,14…側面、90
…カセットホルダ、120…アーム組立体、131…位
置決め部。11 chassis, 12 bottom, 13, 14 side, 90
... cassette holder, 120 ... arm assembly, 131 ... positioning part.
Claims (3)
セット搬送機構によって搬送されたカセットの位置決め
を行うために前記リール台が搭載されるシャーシの底面
を折り曲げて形成される位置決め部を有することを特徴
とするカセット位置決め装置。A positioning section formed by bending a bottom surface of a chassis on which the reel base is mounted, in order to position the cassette conveyed by a cassette conveyance mechanism for mounting the cassette on the reel base. Characteristic cassette positioning device.
する支持部を有し、前記カセットの水平方向だけでなく
高さ方向の位置決めも行うことを特徴とする請求項1に
記載のカセット位置決め装置。2. The cassette positioning apparatus according to claim 1, wherein the positioning section has a support section for supporting the cassette, and performs positioning of the cassette not only in a horizontal direction but also in a height direction. .
口方向に略直角な方向に前記シャーシの底面を折り曲げ
て形成され、上端に向かって狭幅となる一対の傾斜部を
カセット挿入口方向前後に有し、前記カセットの挿入口
側のテーパ角度をその反対側のテーパ角度よりも小さく
設定することを特徴とする請求項1に記載のカセット位
置決め装置。3. The positioning portion is formed by bending a bottom surface of the chassis in a direction substantially perpendicular to an insertion direction of the cassette, and a pair of inclined portions having a width narrower toward an upper end thereof is formed in the front and rear directions in the cassette insertion direction. 2. The cassette positioning device according to claim 1, wherein the taper angle on the insertion port side of the cassette is set smaller than the taper angle on the opposite side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000290923A JP2002100089A (en) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Cassette positioning device |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009238272A (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Kenwood Corp | Mounting structure of disk device |
-
2000
- 2000-09-25 JP JP2000290923A patent/JP2002100089A/en active Pending
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051121 |
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A02 | Decision of refusal |
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