JPH0725880Y2 - Magnetic recording and / or reproducing apparatus - Google Patents
Magnetic recording and / or reproducing apparatusInfo
- Publication number
- JPH0725880Y2 JPH0725880Y2 JP1986137708U JP13770886U JPH0725880Y2 JP H0725880 Y2 JPH0725880 Y2 JP H0725880Y2 JP 1986137708 U JP1986137708 U JP 1986137708U JP 13770886 U JP13770886 U JP 13770886U JP H0725880 Y2 JPH0725880 Y2 JP H0725880Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- gear
- tape
- loading
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は磁気テープを案内ドラムに巻装させて記録また
は再生を行なう磁気記録及び/又は再生装置に係り、特
に垂直ローディングポールおよび傾斜ローディングポー
ルを搭載したポールベースの位置規制を確実にした磁気
記録及び/又は再生装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a magnetic recording and / or reproducing apparatus for recording or reproducing by winding a magnetic tape on a guide drum, and more particularly to a vertical loading pole and a tilted loading pole. The present invention relates to a magnetic recording and / or reproducing apparatus in which the position regulation of a pole base mounted with is ensured.
(従来の技術) 現在、磁気テープ上の記録パターンを変えずに、現行の
家庭用ビデオテープレコーダ(VTR)を更に小型化する
ための開発が行なわれている。VTRの小型化を図る考え
方の一つに、磁気テープを案内ドラム(ガイドドラム)
に現在の略180度を越えて略270度に亙って巻装させ、か
つビデオヘッド90度間隔で4個設けることにより、案内
ドラムの径を現在の2/3とし、案内ドラムの小径化を図
ってVTRの小形化を達成しようとする考え方がある。(Prior Art) Currently, development is being made to further miniaturize the current home video tape recorder (VTR) without changing the recording pattern on the magnetic tape. One of the ways to make VTRs smaller is to use magnetic tape as a guide drum.
The diameter of the guide drum is reduced to 2/3 of the current one by wrapping it around 270 degrees in excess of the current 180 degrees, and providing four video heads at 90 degree intervals, reducing the diameter of the guide drum. There is an idea to try to achieve the miniaturization of VTR.
ここで、現行機種との互換性をとるためには、磁気テー
プ上の映像信号記録パターンを一致させる他に、トタル
キングサーボが同様に行なわれるようにするために磁気
テープのテープ案内ドラム(ガイドドラム)よりオーデ
ィオ・コントロールヘッド(A/Cヘッド)までのテープ
パスに沿う長さ基準の長さと一致させる必要がある。Here, in order to be compatible with the current model, in addition to matching the video signal recording pattern on the magnetic tape, the tape guide drum (guide It must match the standard length along the tape path from the drum) to the audio control head (A / C head).
そこで、本出願人会社は前記のようにガイドドラムを小
径とすると共に、磁気テープをガイドドラムに対称に巻
装して、上記のA/Cヘッドまでのテープ長さを基準の長
さと一致させた磁気記録及び/又は再生装置を、例えば
特願昭58−127083号として提案した。このものは、ガイ
ドドラムを装着されたテープカセットに近接配設して装
置の小形化を図っているものである。Therefore, the applicant company set the guide drum to have a small diameter as described above, and wind the magnetic tape symmetrically around the guide drum to match the tape length to the A / C head with the reference length. Another magnetic recording and / or reproducing apparatus has been proposed as Japanese Patent Application No. 58-127083. This is arranged in the vicinity of a tape cassette in which a guide drum is mounted to reduce the size of the device.
一方、装着されたテープカセットよりテープを引き出す
手段としてのポールベース機構は第21図に示すように、
垂直ローディングポール132および傾斜ローディングポ
ール133などの一対のローディングポールを搭載したポ
ールベース134より構成されている。そして、このポー
ルベース134はテープローディング終了位置においてX
軸、Y軸およびZ軸回りの回転を確実に規制する必要が
ある。On the other hand, the pole base mechanism as a means for pulling out the tape from the attached tape cassette is as shown in FIG.
The pole base 134 is equipped with a pair of loading poles such as a vertical loading pole 132 and an inclined loading pole 133. Then, the pole base 134 is X at the tape loading end position.
It is necessary to reliably restrict rotation about the axes, the Y axis, and the Z axis.
第22図(A)(B)はローディング終了位置における供
給側および巻取側のポールベースの従来の位置規制方法
を示す側面図である。22 (A) and (B) are side views showing a conventional position regulating method for the pole bases on the supply side and the winding side at the loading end position.
同図(A)に示す如く、ガイドレールに案内されてロー
ディング終了位置に至った供給側のポールベース134
1は、その先端部の上面がガイドレール138の終端部に形
成されたストッパ1351に支持され、かつ、垂直ローディ
ングポール1321の基部がポールベース1341を上下に挟む
如く形成されたストッパ1351の上側のV溝(凹部)1361
および下側のU溝1371内にそれぞれ支持される。一方、
巻取側のポールベース1342は同図(B)に示す如く、上
記供給側と同様にその先端部の上面がガイドレール138
の終端部に設けられたストッパ1352に支持され、かつ垂
直ローディングポール1322はその上端部がストッパ1352
に形成されたV溝1362内に支持されると共に、下端部が
ポールベース1342の下側にてガイドレール138の終端部
に形成されたU溝1372内にそれぞれ支持されるものであ
る。このようにそれぞれのポールベース1341,1342はガ
イドレール138の終端部にて位置規制されることにな
る。As shown in FIG. 9A, the pole base 134 on the supply side is guided by the guide rail to reach the loading end position.
1 has a stopper 135 1 whose upper surface is supported by a stopper 135 1 formed at a terminal end of a guide rail 138, and a base of a vertical loading pole 132 1 which is formed so as to sandwich a pole base 134 1 vertically. 1 of the upper V-groove (recess) 136 1
And it is supported respectively on the lower side of the U-groove 137 1. on the other hand,
Pole base 134 and second winding side as shown in FIG. (B), the upper surface of its distal end as with the supply-side guide rail 138
It is supported in the stopper 135 2 provided in the end portion, and a vertical loading pole 132 2 stopper 135 2 its upper end
While being supported by the V-groove 136 in 2 formed, in which the lower end is respectively supported within U-channel 137 2 formed in the end portion of the guide rail 138 at the lower side of the pole base 134 2 . Thus each pole base 134 1, 134 2 will be restricted in position at the end of the guide rail 138.
(考案が解決しようとする問題点) ところで、テープローディング終了時における各ポール
ベース1341,1342の位置決め時、一方の供給側のポール
ベース1341,は、その垂直ローディングポール1321がそ
の基部にて互いに近接したV溝1361,U溝1371にて支持さ
れるものであるから、ポールベース1341のY軸回転の規
制精度を出すのが困難であるばかりか、垂直ローディン
グポール1321の倒れを規制しにくい。また、他方の巻取
側のポールベース1342は、ストッパ1352に圧着する際に
上側のV溝1362を中心としてX軸中心に回転し先端部の
上面に力を作用させて圧着させるが、先端部とV溝1362
との距離が遠いため、先端部に圧着時のバラツキが生じ
てX軸回りの精度を出すのが困難である。さらに、駆動
源よりポールベース1342に作用する圧着力に対して離れ
た位置にあるV溝1362には充分な力が作用しないため、
垂直ローディングポール1322がV溝1362内に完全に嵌入
できないなど、ポールベース1342のY軸回りの規制精度
が出なく、安定したテープ走行を得ることができないな
どの問題点が発生する可能性がある。(Invented problem to be solved) However, in positioning of the pole base 134 1, 134 2 at the end tape loading pole base 134 1 of one of the supply side, is the vertical loading pole 132 1 is its base since it is intended to be supported by V grooves 136 1, U grooves 137 1 close to each other at, not only it is difficult to issue a regulation accuracy of Y-axis rotation of the pawl base 134 1, the vertical loading pole 132 1 It is difficult to regulate the fall of Moreover, the pole base 134 2 for the other of the winding side is rotated in the X-axis around the center of the upper V-groove 136 2 by applying a force to the upper surface of the distal end portion is crimped in crimping the stopper 135 2 , Tip and V groove 136 2
Therefore, it is difficult to obtain accuracy around the X-axis due to variation in pressure bonding at the tip end. Furthermore, since sufficient force to the V-groove 136 2 which is located away against compression forces acting on the pole base 134 2 from the driving source does not act,
There is a possibility that the vertical loading pole 132 2 cannot be completely inserted into the V-groove 136 2 and the regulation accuracy around the Y axis of the pole base 134 2 is not obtained and stable tape running cannot be obtained. There is a nature.
(問題点を解決するための手段) そこで、本考案は上記問題点を解決した磁気記録及び/
又は再生装置を提供することを目的とするものであり、
装置に装着されたテープカセットより磁気テープを引出
してテープ案内ドラムに対して入口側及び出口側で前記
磁気テープを案内する垂直ローラポールおよび傾斜ポー
ルを搭載したポールベースを有する供給側ローディング
手段と巻取側ローディング手段とを備え、前記磁気テー
プを前記テープ案内ドラムに所定角度範囲に亘って巻装
してなる磁気記録及び/又は再生装置において、磁気テ
ープローディング終了時、供給側ローディング手段およ
び巻取側ローディング手段にそれぞれ設けた垂直ローラ
ポールの上部をローラポールの上部をローディング終了
位置近傍に設けたストッパ部に形成したたU字状凹部に
て支持すると共に、下部をV字状凹部にてそれぞれ支持
するように構成したことを特徴とする磁気記録及び/又
は再生装置を提供するものである。(Means for Solving Problems) Therefore, the present invention provides a magnetic recording and / or
Or, the purpose is to provide a playback device,
A feeding side loading means having a pole base mounted with a vertical roller pole and an inclined pole for pulling out a magnetic tape from a tape cassette mounted on the apparatus and guiding the magnetic tape at an inlet side and an outlet side with respect to a tape guide drum, and winding. A magnetic recording and / or reproducing apparatus comprising a magnetic tape and a tape guide drum, the magnetic tape being wound around the tape guide drum over a predetermined angle range. The upper portions of the vertical roller poles provided on the side loading means are supported by the U-shaped concave portions formed on the stopper portions provided near the loading end position on the upper portions of the roller poles, and the lower portions are respectively formed by the V-shaped concave portions. Provided is a magnetic recording and / or reproducing apparatus characterized by being configured to support Is shall.
(作用) 第1図乃至第4図に示す如くの停止モード状態におい
て、第9図に示すテープカセット1より磁気テープ2を
引き出してテープ案内ドラム11に所定の角度巻回した第
13図に示す如くのテープローディング終了時、傾斜ポー
ル47,59および垂直ローラポール46,58を搭載したポール
ベース48,57がガイドレール45のそれぞれの終端部にお
いて、第10図(A)(B)に示すように、垂直ローラポ
ール46,58はその上部がストッパ部131a,131bのU字状凹
部129a,129bにてそれぞれ位置規制されると共に、その
下部がV字状凹部130a,130bにそれぞれ位置規制される
ことにより、垂直ローラポールの位置決めが確実に行わ
れ、従って、テープパスが高精度に設定されることにな
るので、安定したテープ走行が可能となる。(Operation) In the stop mode state as shown in FIGS. 1 to 4, the magnetic tape 2 is pulled out from the tape cassette 1 shown in FIG. 9 and wound around the tape guide drum 11 at a predetermined angle.
At the end of the tape loading as shown in FIG. 13, the pole bases 48 and 57 having the inclined poles 47 and 59 and the vertical roller poles 46 and 58 mounted at the respective end portions of the guide rails 45 are shown in FIGS. ), The upper portions of the vertical roller poles 46, 58 are restricted by the U-shaped concave portions 129a, 129b of the stopper portions 131a, 131b, respectively, and the lower portions thereof are respectively formed by the V-shaped concave portions 130a, 130b. By regulating the position, the vertical roller pole is surely positioned, and therefore the tape path is set with high accuracy, so that stable tape running can be performed.
(実施例) 先ず、本考案になる磁気記録及び/又は再生装置を説明
する前に本考案装置に適用されるテープカセットの構成
を説明する。(Embodiment) First, before describing the magnetic recording and / or reproducing apparatus according to the present invention, the structure of a tape cassette applied to the apparatus according to the present invention will be described.
第9図は本考案の磁気記録及び/又は再生装置に装着さ
れて使用される小型テープカセット1を示す。この小型
テープカセット1は、磁気テープ2を収納したカセット
筐体3と、この前面側に開閉自在に設けてあり、左右の
ガイドローラ5,5により案内されてカセット筐体3の前
面を横切っている磁気テープ2を保護する蓋4とよりな
る。FIG. 9 shows a small tape cassette 1 used by being mounted in the magnetic recording and / or reproducing apparatus of the present invention. The small tape cassette 1 is provided with a cassette housing 3 accommodating a magnetic tape 2 and an openable and closable front side, and is guided by left and right guide rollers 5, 5 to cross the front surface of the cassette housing 3. It comprises a lid 4 for protecting the magnetic tape 2 present.
このテープカセット1は、供給リールハブ6が後述する
装置10の供給リールフェザに嵌合し、巻取リールハブ7
の外周面の歯車部7aが装置の駆動歯車(第2図中符番10
0にて示す)に噛合し、カセット筐体3の前面側の凹陥
部3a,3b,3c内に後述する垂直及び傾斜ローディングポー
ル及びキヤプスタン等が相対的に嵌入した状態で、且つ
蓋4が水平位置まで回動して開蓋した状態で、磁気記録
及び/又は再生装置10に装着される。In this tape cassette 1, a supply reel hub 6 is fitted to a supply reel feather of a device 10 described later, and a take-up reel hub 7 is provided.
The gear part 7a on the outer peripheral surface of the device is the drive gear of the device (10 in FIG. 2).
(Shown by 0), the vertical and inclined loading poles and capstans, which will be described later, are relatively fitted in the concave portions 3a, 3b, 3c on the front side of the cassette housing 3, and the lid 4 is horizontal. It is attached to the magnetic recording and / or reproducing apparatus 10 in a state in which it is rotated to the position and the lid is opened.
第1図〜第5図は本考案になる磁気記録及び/又は再生
装置10の好適な一実施例を示し、それぞれテープカセッ
ト装着前の停止モード状態を示すものであり、第1図は
磁気記録及び/又は再生装置10のローディングリングな
どのテープガイド手段を除く概略平面図、第2図は第1
図の右側面図、第3図はローディングリングを含むポー
ルベース駆動系を示す平面図、第4図はキャプスタンを
含むテープリール駆動系を示す平面図、第5図は第4図
に示すリール駆動機構の縦断面図である。1 to 5 show a preferred embodiment of a magnetic recording and / or reproducing apparatus 10 according to the present invention, each showing a stop mode state before mounting a tape cassette, and FIG. 1 shows magnetic recording. And / or a schematic plan view excluding a tape guide means such as a loading ring of the reproducing apparatus 10, FIG.
Right side view of the figure, FIG. 3 is a plan view showing a pole base drive system including a loading ring, FIG. 4 is a plan view showing a tape reel drive system including a capstan, and FIG. 5 is a reel shown in FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of a drive mechanism.
各図中、磁気記録及び/又は再生装置10は、磁気テープ
を引出してこれをガイドドラム11に所定の角度巻回する
ためのテープローディング機構15と、このテープローデ
ィング機構15を駆動すると共に、走行するテープの面を
補正し、かつテープガイドとなるミドルポールを駆動す
る複数個の歯車群から構成される歯車機構16と、上記テ
ープカセット1のテープリールなどを駆動するリール駆
動機構17とより大略構成されており、これらは全てシャ
ーシベース14上に設けられている。In each drawing, a magnetic recording and / or reproducing apparatus 10 drives a tape loading mechanism 15 for pulling out a magnetic tape and winding the magnetic tape around a guide drum 11 at a predetermined angle, and also drives the tape loading mechanism 15. The gear mechanism 16 including a plurality of gear groups that corrects the surface of the tape and drives the middle pole that serves as the tape guide, and the reel drive mechanism 17 that drives the tape reel of the tape cassette 1 and the like. It is constructed, and these are all provided on the chassis base 14.
第1図および第2図の各図中、11はテープ案内ドラム
(ガイドドラム)であり、内部に例えば4個のビデオヘ
ッド(回転ヘッド)を90度間隔で配置したものであり、
このビデオヘッドを備えて回転駆動する上ドラム12とシ
ャーシ14に固定される下ドラム13とより構成されてお
り、そのドラム径は従来の2/3で小径であり、磁気テー
プが270度以上に亙って巻装される。ビデオヘッドはテ
ープ添接角度範囲を一の動作単位として順次切り換わっ
て動作し、磁気テープ2上には現行と同じトラツクパタ
ーンが形成される。また、磁気テープが後述するように
巻装される関係で、ガイドドラム11は垂直軸に対してX
−X軸方向に所定角度(約10度)傾斜しているにとゞま
り、傾斜角は小さい。従つて、傾斜にによる占有面積及
び高さの増大分も殆ど無く、装置10内でのガイドドラム
11の占有面積は小となり、かつ装置10は小型となる。In each of FIG. 1 and FIG. 2, 11 is a tape guide drum (guide drum) in which, for example, four video heads (rotary heads) are arranged at 90 degree intervals,
It is composed of an upper drum 12 that is equipped with this video head and is driven to rotate, and a lower drum 13 that is fixed to a chassis 14. The diameter of the drum is 2/3 that of the conventional one, and the magnetic tape is 270 degrees or more. Wrapped around. The video head sequentially operates by switching the tape contact angle range as one operation unit, and the same track pattern as the current one is formed on the magnetic tape 2. Further, since the magnetic tape is wound as will be described later, the guide drum 11 has an X-axis with respect to the vertical axis.
The inclination angle is small because it is inclined by a predetermined angle (about 10 degrees) in the X-axis direction. Therefore, there is almost no increase in the occupied area and height due to the inclination, and the guide drum in the device 10
The area occupied by 11 is small and the device 10 is small.
また、このガイドドラム11の取付状態の詳細は第6図に
示す如く、下ドラム13は従来別体のドラムベースを介し
てシャーシに固定されていたものを、外形形状が小にな
ることにより、この下ドラム13の下部にガイドドラム11
の傾斜角度および傾斜方向に対応するよう順次長さの異
なる複数個の脚部13a1…13a4が一体形成できることにな
る。従って、このガイドドラム11はシャーシベース14に
対してその脚部13a1…13a4をそれぞれ直接ねじ18などで
固定すれば所定の傾斜角を保って取付けられるので、高
い取付け精度を確保し得ると共に、このガイドドラム11
の取付けスペースを小としてシャーシベース14上の他の
メカ機構のスペースを確保し得、かつ部品点数の削減に
伴う装置の軽量化およびコストの低減に寄与するものと
なる。Further, as shown in FIG. 6 for details of the mounting state of the guide drum 11, the lower drum 13 is conventionally fixed to the chassis via a separate drum base. A guide drum 11 is provided below the lower drum 13.
It is possible to integrally form a plurality of leg portions 13a 1 ... 13a 4 having different lengths corresponding to the inclination angle and the inclination direction. Therefore, the guide drum 11 can be mounted with a predetermined inclination angle by directly fixing the legs 13a 1 ... 13a 4 to the chassis base 14 with the screws 18 or the like, so that a high mounting accuracy can be secured. , This guide drum 11
The mounting space can be reduced to secure the space for other mechanical mechanisms on the chassis base 14, and contributes to weight reduction of the device and cost reduction due to the reduction of the number of parts.
いわゆるパラレルローディングを行なうテープローディ
ング機構15と歯車機構16はともに正・逆転2方向に回転
可能な単一のローディングモータ19にて駆動される。こ
の歯車機構16を直接駆動するローディングモータ19は、
第1図,第2図,第7図に示す如く、モータ軸のウォー
ムギヤ20と、このウォームギヤ20と噛合するウォームホ
イール21及びこのウォームホイール21と同軸の小歯車22
がターミナル歯車構体23の大歯車24と噛合することによ
りこのターミナル歯車構体23を減速駆動する。そして、
ターミナル歯車構体23の軸歯車23aは後述するミドルポ
ール39を駆動するカム歯車機構25と一体のカム歯車26を
回転駆動するよう構成してある。The tape loading mechanism 15 and the gear mechanism 16 that perform so-called parallel loading are both driven by a single loading motor 19 that can rotate in both forward and reverse directions. The loading motor 19 that directly drives the gear mechanism 16
As shown in FIGS. 1, 2, and 7, a worm gear 20 of a motor shaft, a worm wheel 21 meshing with the worm gear 20, and a small gear 22 coaxial with the worm wheel 21.
Engages with the large gear 24 of the terminal gear assembly 23 to reduce the speed of the terminal gear assembly 23. And
The shaft gear 23a of the terminal gear structure 23 is configured to rotationally drive a cam gear 26 that is integral with a cam gear mechanism 25 that drives a middle pole 39 described later.
また、ターミナル歯車構体23の中間歯車27は、上記テー
プローディング機構15の上下2段に配置された下側の環
状の巻取側ローディングギヤ(巻取ギヤ)28と噛合して
これを第1図に示すガイドドラム11の周りを反時計方向
に回転駆動する。Further, the intermediate gear 27 of the terminal gear assembly 23 meshes with a lower annular winding-side loading gear (winding gear) 28 arranged in the upper and lower two stages of the tape loading mechanism 15 so as to engage with the same. It is rotated counterclockwise around the guide drum 11 shown in FIG.
そして、巻取ギヤ28はアイドル歯車29を介して、これと
噛合している歯車構体30の大歯車31を減速駆動し、これ
によりこの大歯車31と一体の小歯車32が駆動されるの
で、この小歯車32と噛合しているテープローディング機
構15の上側の供給側ローディングギヤ(供給ギヤ)33を
時計方向に減速駆動する。従って、ローディングモータ
19が正転駆動することにより、その回転駆動力は、ウォ
ームホイール21、ターミナル歯車構体23を介して巻取ギ
ヤ28を所定の速度で減速駆動すると共に、この巻取ギヤ
28の駆動によってアイドル歯車29を介した歯車構体30の
再度の減速駆動によって、供給ギヤ33を巻取ギヤ28と同
期してこれより低速で第1図に示すガイドドラム11の回
りを時計方向(巻取ギヤ28は反時計方向)に回転駆動す
る。この両巻取・供給ギヤ28、33の回転速度の相違は、
後述するポールベースのそれぞれの移動経路長さに起因
するものである。Then, the take-up gear 28 decelerates and drives the large gear 31 of the gear structure 30 meshing with the winding gear 28 via the idle gear 29, whereby the small gear 32 integrated with the large gear 31 is driven. The supply-side loading gear (supply gear) 33 on the upper side of the tape loading mechanism 15 meshing with the small gear 32 is decelerated in the clockwise direction. Therefore, the loading motor
When the 19 is driven in the normal direction, its rotational driving force decelerates and drives the winding gear 28 at a predetermined speed via the worm wheel 21 and the terminal gear structure 23, and at the same time, the winding gear 28 is driven.
By driving the gear assembly 30 again through the idle gear 29 by driving 28, the supply gear 33 is synchronized with the take-up gear 28 at a slower speed than this and rotates clockwise around the guide drum 11 shown in FIG. The winding gear 28 is rotationally driven in the counterclockwise direction. The difference in rotation speed between the two winding / supply gears 28 and 33 is
This is due to the length of each movement path of the pole base described later.
34はアームギヤであり、これは第16図に併せて示すよう
に、一端に植設したピン35を上記カム歯車26内に形成し
たスパイラル状のカム溝26aに係止されると共に、他端
に形成した扇状歯車34aが一端にミドルポール39を立設
したポールアーム36の軸歯車37と噛合し、枢支軸38を中
心として反時計方向に回動する。また、このアームギヤ
34にはこれより立設した枢支軸40を回動支点とするロッ
クアーム41が一体的に取付けられている。カム歯車26の
回転によりアームギヤ34が反時計方向に回動すると、こ
のロックアーム41の一端は後述するガイドレール45上に
臨むと共に、その他端に取付けられた板ばね42によりカ
ム歯車26と一体の上部のカム43の外周面に弾性的に当接
する。Reference numeral 34 denotes an arm gear.As shown in FIG. 16, the arm 35 has a pin 35 planted at one end locked in a spiral cam groove 26a formed in the cam gear 26 and at the other end. The formed fan-shaped gear 34a meshes with the shaft gear 37 of the pole arm 36 having the middle pole 39 erected at one end, and rotates counterclockwise about the pivot shaft 38. Also, this arm gear
A lock arm 41, which has a pivot shaft 40 standing upright as a pivot, is integrally attached to the 34. When the arm gear 34 rotates counterclockwise by the rotation of the cam gear 26, one end of the lock arm 41 faces a guide rail 45 described later, and a leaf spring 42 attached to the other end of the lock arm 41 integrates the cam gear 26 with the cam gear 26. It elastically contacts the outer peripheral surface of the upper cam 43.
従って、アームギヤ34が枢支軸38を中心として反時計方
向に所定角度回動するテープローディング時には、扇状
歯車34aと噛合している軸歯車37がこれとは逆に時計方
向に回動して、ポールアーム36が第16図(A)の状態よ
り第1図に示すガイドレール45を横切ると共に、ベース
板上に固定されたA/CヘッドAHの前方を横切って、第16
図(B)に示す如く正規の位置に移動する。停止モード
時には、ロックアーム41は第16図(A)に示すように、
その板ばね42がカム43の小径部43aに当接してミドルポ
ール39の移動を許容する位置にあり、また、このポール
アーム36が回動する記録/再生時、ロックアーム41の板
ばね42がカム43の形状に沿って摺動し、ポールアーム36
が所定の停止位置まで回動した後では板ばね42がカム43
の大径部43bに至って、第16図(B)に示す如くロック
アーム41がミドルポール39の基部を係止すべく移動して
これをロック状態とする。Therefore, at the time of tape loading in which the arm gear 34 rotates counterclockwise by a predetermined angle about the pivot 38, the shaft gear 37 meshing with the fan gear 34a rotates counterclockwise, From the state shown in FIG. 16 (A), the pole arm 36 crosses the guide rail 45 shown in FIG. 1 and also crosses the front of the A / C head A H fixed on the base plate,
It moves to the regular position as shown in FIG. In the stop mode, the lock arm 41, as shown in FIG.
The leaf spring 42 is in a position where it comes into contact with the small diameter portion 43a of the cam 43 to allow the movement of the middle pole 39, and at the time of recording / reproducing when the pole arm 36 rotates, the leaf spring 42 of the lock arm 41 moves. Sliding along the shape of the cam 43, the pole arm 36
After rotating to a predetermined stop position, the leaf spring 42
16B, the lock arm 41 moves to lock the base of the middle pole 39 and locks it, as shown in FIG. 16 (B).
次に、上記テープローディング機構15について具体的に
説明する。Next, the tape loading mechanism 15 will be specifically described.
テープローディング機構15は第1図,第3図および第8
図(A)(B)に示す如く、ガイドドラム11の外周に沿
って磁気テープを略270°の角度範囲に亙って巻回する
ために、その左側に供給側案内溝44aを、そして右側に
はこの供給側案内溝44aより長い経路を有する巻取側案
内溝44bをそれぞれを形成してシャーシベース14上に固
定された上部のガイドレール45と、このガイドレール45
の下部に配置された上記した形状(リング)の上部の供
給ギヤ33と、下部の巻取ギヤ28とより大略構成してあ
る。The tape loading mechanism 15 is shown in FIGS. 1, 3 and 8
As shown in FIGS. (A) and (B), in order to wind the magnetic tape along the outer circumference of the guide drum 11 over an angle range of approximately 270 °, a supply-side guide groove 44a is formed on the left side of the magnetic tape, and a right-side guide groove 44a is formed on the right side. The upper guide rail 45 fixed on the chassis base 14 by forming the winding side guide groove 44b having a longer path than the supply side guide groove 44a, and the guide rail 45.
The upper part of the supply gear 33 and the lower part of the take-up gear 28, which are arranged in the lower part of the above-mentioned shape (ring), are roughly configured.
ガイドレール45の案内溝44a,44bは第1図,第4図に示
す、テープカセット1の挿入側前方の平行部44a1,44
b1、と、この平行部44a1,44b1と連設される円弧状部44
a2,44b2とより構成される。供給側の案内溝44aはシャ
ーシベース14上に位置し、一方、巻取側案内溝44bは円
弧状部44b2の終端部がガイドドラム11の傾斜角および取
付け高さに対応し、かつ磁気テープを水平に維持するた
めに順次シャーシベース14の下側に変位(中央部より後
方側に順次傾斜した三次元傾斜面)した構成としてあ
る。そして、円弧状部44b2の終端部には、後述するポー
ルベース57の位置決めを行なうために、その上の垂直ロ
ーラポール58の上下を支持するようこの垂直ローラポー
ル58の直径と対応した形状のU字状凹部129aおよびV字
状凹部130aをそれぞれ形成した略コ字状のストッパ部13
1aが設けられている。The guide grooves 45a and 44b of the guide rail 45 are parallel portions 44a 1 and 44 on the front side of the insertion side of the tape cassette 1 shown in FIGS.
b 1 and the arcuate portion 44 that is continuously provided with the parallel portions 44a 1 and 44b 1.
It is composed of a 2 and 44b 2 . The guide groove 44a on the supply side is located on the chassis base 14, while the guide groove 44b on the winding side has the end of the arcuate portion 44b 2 corresponding to the inclination angle and mounting height of the guide drum 11, and the magnetic tape. In order to maintain the horizontal position, the structure is sequentially displaced to the lower side of the chassis base 14 (three-dimensional inclined surface inclined inward from the central portion toward the rear side). Then, the end portion of the arcuate portion 44b 2, in order to position the pole base 57 which will be described later, a shape corresponding to the diameter of the vertical roller pole 58 to support the upper and lower vertical roller pole 58 thereon A substantially U-shaped stopper portion 13 in which a U-shaped recess 129a and a V-shaped recess 130a are formed, respectively.
1a is provided.
一方、供給側の円弧状部44a2の端部は、この端部近傍よ
りガイドドラム11側の内方に屈曲する溝44a2′と、この
溝44a2′と反対側に屈曲する屈曲溝44a2″とより略Y字
状に分割形成されている。そして、円弧状部44a2″の終
端部には、巻取側の案内溝44bと同様に後述するポール
ベース48の位置決めを行なうために、その上の垂直ロー
ラポール46の上下を支持するようこの垂直ローラポール
46の直径と対応した形状のU字状凹部129bおよびV字状
凹部130bをそれぞれ形成した略コ字状のストッパ部131b
(第10図に示す)が設けられている。On the other hand, the end of the arc-shaped portion 44a 2 on the supply side has a groove 44a 2 ′ that is bent inward on the guide drum 11 side from the vicinity of this end, and a bent groove 44a that is bent on the opposite side to this groove 44a 2 ′. 2 "and it is more divided form into a substantially Y-shape. Then, the arc-shaped portion 44a 2" in the end of, in order to position the pole base 48 which will be described later as with the guide groove 44b of the take-up , This vertical roller pole to support the top and bottom of the vertical roller pole 46 on it
A substantially U-shaped stopper portion 131b in which a U-shaped recess 129b and a V-shaped recess 130b each having a shape corresponding to the diameter of 46 are formed.
(Shown in FIG. 10) are provided.
そして、軸に回転自在に支持されている垂直ローラポー
ル(垂直ポール)46と傾斜ローディングポール(傾斜固
定ポール)47を近接して立設したポールベース48が、第
13図および第17図に示す如くガイドレール45の案内溝44
aに沿って停止モード位置よりローディング終了位置に
至ると、先行する垂直ポール46側が屈曲溝44a2″に案内
されることにより、このポールベース48が他方の屈曲溝
44a2′の円弧に沿って垂直ポール46を中心として後方の
傾斜ポール47側を反時計方向に回動変位すると同時に、
垂直ポール46の軸がストッパ131bの上下のU・V字状凹
部129b,130bにて位置決め支持される。The vertical roller pole (vertical pole) 46 and the inclined loading pole (inclined fixed pole) 47, which are rotatably supported on the shaft, are vertically arranged in close proximity to each other to form a pole base 48.
The guide groove 44 of the guide rail 45 as shown in FIG. 13 and FIG.
When the position from the stop mode position to the loading end position is reached along a, the leading vertical pole 46 side is guided to the bending groove 44a 2 ″, so that this pole base 48 is moved to the other bending groove.
Along the circular arc of 44a 2 ′, the rearward tilted pole 47 side is pivotally displaced counterclockwise about the vertical pole 46, and at the same time,
The axis of the vertical pole 46 is positioned and supported by the U and V-shaped recesses 129b and 130b above and below the stopper 131b.
ここで、垂直ローラポールおよび傾斜ポールを搭載した
ポールベースがローディング終了位置まで移動した際、
ローディング終了位置近傍に設けたストッパ部の上部を
U字状凹部、下部をV字状凹部としたことにより、垂直
ローラポールの位置決めが確実に行われ、従って、テー
プパスが高精度に設定されることになるので、安定した
テープ走行が行われる理由について説明する。Here, when the pole base equipped with the vertical roller pole and the inclined pole moves to the loading end position,
Since the stopper provided near the loading end position has a U-shaped recess on the upper side and a V-shaped recess on the lower side, the vertical roller pole can be positioned reliably, and therefore the tape path can be set with high accuracy. Therefore, the reason why stable tape running is performed will be described.
ローディング動作が開始されて垂直ローラポールおよび
傾斜ポールを搭載したポールベースがローディング終了
位置方向に移動し来たり、垂直ローラポールの上,下部
がU字状凹部,V字状凹部にそれぞれ当接する。その際、
凹部の形状から垂直ローラポールの下部がまずV字状凹
部に当接し、次に、このV字状凹部を基準(支点)とし
て、垂直ローラポールの上部方向へモーメントが働き、
この垂直ローラポールの上部がU字状凹部に当接するこ
とになる。その際、この垂直ローラポールの上部への力
の作用は、前記した如くその下部がV字状凹部にて規制
されているため、その上部方向への力の作用は小とな
り、すなわち、垂直ローラポールの移動量は必然的に小
となるため、この垂直ローラポールの位置決めが確実に
行われ、従って、テープパスが高精度に設定されること
になるので、安定したテープ走行が可能となる。When the loading operation is started, the pole base on which the vertical roller pole and the inclined pole are mounted moves toward the loading end position, and the upper and lower portions of the vertical roller pole come into contact with the U-shaped concave portion and the V-shaped concave portion, respectively. that time,
Due to the shape of the concave portion, the lower portion of the vertical roller pole first comes into contact with the V-shaped concave portion, and then, with this V-shaped concave portion as a reference (fulcrum), a moment acts in the upper direction of the vertical roller pole,
The upper part of this vertical roller pole comes into contact with the U-shaped recess. At this time, the action of the force on the upper portion of the vertical roller pole is restricted by the V-shaped concave portion as described above, and therefore the action of the force on the upper portion becomes small. Since the amount of movement of the pole is inevitably small, the vertical roller pole is reliably positioned, and the tape path is set with high accuracy, so that stable tape running is possible.
次に、上記巻取ギヤ28と供給ギヤ33の具体的な構成を第
8図(A)(B)により併せ参照して説明する。Next, specific configurations of the winding gear 28 and the supply gear 33 will be described with reference to FIGS. 8 (A) and 8 (B).
両巻取ギヤ28・供給ギヤ33は第1図,第7図に示すよう
にこれを案内する複数個のガイド歯車49,49にそれぞれ
水平に支持されると共に、ガイド板50によって上下に所
定の間隔を保って配置されている。Both the winding gear 28 and the supply gear 33 are horizontally supported by a plurality of guide gears 49, 49 for guiding them, as shown in FIGS. It is arranged at intervals.
巻取ギヤ28は第8図(A)に示す如く、これに立設した
ピン51,52を嵌挿する長孔53a,53bをガイドとして摺動す
るガイドプレート53をその上面に載置すると共に、両者
間に張架された引張りばね61によってガイドプレート53
の相対的な移動を規制している。そして、このガイドプ
レート53の一方の長孔53a側には、軸54を中心として上
下に変位する連結杆55が回動自在に支持されている。As shown in FIG. 8 (A), the winding gear 28 has a guide plate 53 that slides using the long holes 53a and 53b into which the pins 51 and 52 that are erected on the winding gear 28 are inserted as guides. , The guide plate 53 by the tension spring 61 stretched between them.
Regulates the relative movement of. On one side of the long hole 53a of the guide plate 53, a connecting rod 55 that is vertically displaced around a shaft 54 is rotatably supported.
57は軸に回転自在に支持された垂直ポール58と傾斜固定
ポール59とを近接して立設し、上記ガイドレール45上を
垂直ポール58の下部を案内軸として移動する巻取側のポ
ールベースであり、移動側の先端部には上記ストッパ部
131内に進入する舌片57aが形成されている。このポール
ベース57は傾斜固定ポール59側を揺動杆60を介して上記
連結杆55と互いに枢支されることにより、巻取ギヤ28上
を水平状態で回動すると共に、連結杆55の作用によって
上下にも変位可能となる。57 is a pole base on the take-up side in which a vertical pole 58 rotatably supported by a shaft and an inclined fixed pole 59 are erected close to each other, and the lower part of the vertical pole 58 moves on the guide rail 45 as a guide shaft. And the stopper on the moving side tip
A tongue piece 57a that enters into 131 is formed. The pole base 57 is pivotally supported on the inclined fixed pole 59 side by the connecting rod 55 via the swing rod 60, whereby the winding gear 28 is rotated in a horizontal state and the action of the connecting rod 55 is exerted. It is possible to displace vertically as well.
従って、この巻取ギヤ28が上記歯車機構16によって駆動
されるローディング時、反時計方向に回動してガイドレ
ール45の中央部を通過して三次元傾斜面に至ると、ポー
ルベース57とガイドレール45の上下の間隔が大になるも
のの、連結杆55の上下動によって第13図、第17図に示す
如く確実にローディング終了位置に至る。Therefore, when the winding gear 28 is driven by the gear mechanism 16 and rotates counterclockwise to pass through the central portion of the guide rail 45 to reach the three-dimensional inclined surface, the pole base 57 and the guide Although the vertical distance between the rails 45 becomes large, the vertical movement of the connecting rod 55 surely reaches the loading end position as shown in FIGS. 13 and 17.
また、巻取ギヤ28上には3本のピン62a,62b,62cがそれ
ぞれ所定の間隔を保って順次立設されており、ピン62b
と62aはガイドプレート53の後方側に位置して後述する
ピンチローラカム73を駆動するものであり、他のピン62
cは第1図に示すイジェクトレバ65を係止するようピン6
2b,62aより回転方向側の先行する位置に配置されてい
る。Further, three pins 62a, 62b, 62c are sequentially erected on the take-up gear 28 at predetermined intervals, respectively.
And 62a are located on the rear side of the guide plate 53 and drive a pinch roller cam 73 which will be described later.
c is a pin 6 for locking the eject lever 65 shown in FIG.
It is arranged at a position ahead of 2b and 62a on the rotational direction side.
一方、供給ギヤ33は第8図(B)に示す如く、巻取ギヤ
28と同様に構成されているものであり、長孔34a,34bを
ガイドとして摺動するピン65,66を垂設したガイドプレ
ート64をその上面に載置しており、両者間に張架された
引張りばね67によって相対的な移動を規制している。そ
して、このガイドプレート64上には、ピン68を立設して
軸69を中心として回動自在な連結杆70が載置されてい
る。このピン68は、上記移動側の先端部に舌片48aを形
成し、かつ軸に回転自在に支持された垂直ポール46と傾
斜固定ポール47とを近接して立設したポールベース48を
係止して第1図,第3図の状態に維持する。On the other hand, as shown in FIG. 8 (B), the supply gear 33 is a winding gear.
A guide plate 64 having vertically extending pins 65 and 66 that slide using the long holes 34a and 34b as guides is placed on the upper surface of the guide plate 64 and is stretched between the two. The tension spring 67 regulates the relative movement. Then, on the guide plate 64, a connecting rod 70 is mounted, which is provided with a pin 68 standing upright and rotatable about a shaft 69. The pin 68 has a tongue piece 48a formed at the distal end on the moving side, and locks a pole base 48 in which a vertical pole 46 rotatably supported by a shaft and an inclined fixed pole 47 are erected close to each other. Then, the state shown in FIGS. 1 and 3 is maintained.
ここで、第8図(A)に示す巻取ギヤ28の回転動作と関
連して動作されるピンチローラ71の動作を第3図および
第18図(A)〜(C)により併せ参照して説明する。Here, referring also to FIG. 3 and FIGS. 18 (A) to 18 (C), the operation of the pinch roller 71 operated in association with the rotation operation of the winding gear 28 shown in FIG. 8 (A). explain.
上記歯車機構16を経由してターミナル歯車構体25によっ
て反時計方向に回転駆動される巻取ギヤ28が所定角度回
転すると、第18図(A)に示す如く、この巻取ギヤ28に
立設された先行するピン62bが軸72に支持されているピ
ンチローラカム73の第1の係止溝73aを係止する。When the winding gear 28, which is rotationally driven in the counterclockwise direction by the terminal gear assembly 25 via the gear mechanism 16, rotates by a predetermined angle, it is erected on the winding gear 28 as shown in FIG. 18 (A). The preceding pin 62b locks the first locking groove 73a of the pinch roller cam 73 supported by the shaft 72.
そこで、ピンチローラカム73は、これに立設したばねピ
ン75と固定ピン76との間に張架された反転ばね74の力に
抗して軸72を中心として時計方向に回転する。このピン
チローラカム73の回動によって、ピンチローラ71を設け
たピンチローラアーム78が、連結ピン79とばねピン75と
を連結するリンク81を介して軸77を中心として、反時計
方向に回動してキャプスタン80に近接する。Therefore, the pinch roller cam 73 rotates clockwise about the shaft 72 against the force of the reversing spring 74 stretched between the spring pin 75 and the fixed pin 76 which are erected on the pinch roller cam 73. By the rotation of the pinch roller cam 73, the pinch roller arm 78 provided with the pinch roller 71 rotates counterclockwise about the shaft 77 via the link 81 connecting the connecting pin 79 and the spring pin 75. Then approach Capstan 80.
引き続き巻取ギヤ28が反時計方向に回転することによっ
て後方側に位置する次のピン62aが第12図,第18図
(B)に示す如く、ピンチローラカム73の第2の係止溝
73bに至ると、更に反転ばね74を撓せつつピンチローラ
カム73を回動させるので、更にリンク81を矢印D方向に
引き寄せると共に、ピンチローラアーム78を軸77を中心
として反時計方向に回動させてキャプスタン80に近接さ
せる。As the winding gear 28 continues to rotate in the counterclockwise direction, the next pin 62a located on the rear side moves to the second locking groove of the pinch roller cam 73 as shown in FIGS. 12 and 18 (B).
When it reaches 73b, the pinch roller cam 73 is rotated while further bending the reversing spring 74, so that the link 81 is further pulled in the direction of arrow D and the pinch roller arm 78 is rotated counterclockwise about the shaft 77. Let it be close to Capstan 80.
しかる後、巻取ギヤ28の回転によりピン62aが、軸72と
ばねピン75と連結ピン79とを一直線に結ぶラインを越え
て第18図(C)に示す如くローディング終了位置に移動
すると、ばね82および反転ばね74がトグル作用によりそ
の付勢力がピンチローラカム73の第2の係止溝73bに係
合状態となっているピン62aの半径方向に作用するた
め、ピンチローラカム73はばね82と反転ばね74とによっ
て時計方向への回動力が付勢されるので、ローディング
モータ19が停止したローディング終了状態では巻取ギヤ
28に更に正転方向への回転力を付勢して、ポールベース
57の確実な位置決めが行なわれる。Thereafter, the rotation of the winding gear 28 causes the pin 62a to move to the loading end position as shown in FIG. 18 (C), beyond the line connecting the shaft 72, the spring pin 75 and the connecting pin 79 in a straight line. Due to the toggle action of the 82 and the reversing spring 74, the urging force acts in the radial direction of the pin 62a engaged with the second locking groove 73b of the pinch roller cam 73, so that the pinch roller cam 73 moves the spring 82. And the reversing spring 74 urges the turning force in the clockwise direction, so that the winding gear is stopped when the loading motor 19 is stopped.
The base of 28 is further urged by the rotational force in the forward direction.
The reliable positioning of 57 is performed.
この時、リンク81はピン75との間に張設されたばね82に
よってこのピン75をガイドとしてD方向に移動してピン
チローラ71をキャプスタン80に弾性的に圧着する(テー
プ走行状態)。At this time, the link 81 is moved in the D direction by the spring 82 stretched between the pin 81 and the pin 75, and elastically presses the pinch roller 71 to the capstan 80 (tape running state).
ここで、上記リール駆動機構17を第1図,第2図,第4
図,第5図によりそれぞれ参照して詳細に説明する。Here, the reel drive mechanism 17 is installed in FIG. 1, FIG. 2, and FIG.
A detailed description will be given with reference to FIGS.
第2図に示す如くその軸にフライホイール93を有してキ
ヤプスタン80を駆動するキャプモータ83は、フライホイ
ール93と一体のプーリ84とベルト86を介してシャーシベ
ース14上に固定されたフランジ88を介して軸90に支持さ
れている揺動歯車構体85のプーリ87を減速駆動する。プ
ーリ87からの回動力は揺動歯車構体85の入力歯車89に図
示せぬ摩擦板(フエルトなど)を介して伝達されること
により、この入力歯車89と噛合するようフランジ88に取
り付けられた左右一対の遊星歯車91,92が同期して減速
駆動(逆転駆動)する。As shown in FIG. 2, a cap motor 83, which has a flywheel 93 on its axis and drives a capstan 80, has a flange 88 fixed on the chassis base 14 via a pulley 84 and a belt 86 integrated with the flywheel 93. The pulley 87 of the oscillating gear structure 85 supported by the shaft 90 is driven to decelerate. Rotational force from the pulley 87 is transmitted to the input gear 89 of the oscillating gear structure 85 via a friction plate (felt, etc., not shown), so that the left and right attached to the flange 88 so as to mesh with the input gear 89. The pair of planetary gears 91 and 92 synchronously perform deceleration drive (reverse rotation drive).
揺動歯車構体85の右側遊星歯車92は、第2図,第5図に
示す如くこれの右側に近接配置され、軸94を中心として
回転する大径歯車95と選択的に噛合可能な状態にある。
そして、この大径歯車95は摩擦板96を介して同軸的に回
転する略同径の下部の大径歯車97と連結され、さらにこ
の大径歯車97は軸98を中心として回転する上部に小歯車
100を一体に備えた小歯車99と噛合する。従って、第2
図に示すように上記テープカセット1が装置10に装着さ
れた際には、供給リールハブ6が後述する供給リールフ
ェザと嵌合すると共に、それぞれのスタッド101,102上
にて位置決めされて水平に維持されることによって、上
部の小歯車100が巻取リール7の外周面の歯車部7aと噛
合する。The right planetary gear 92 of the oscillating gear assembly 85 is disposed close to the right side of the right planetary gear 92 as shown in FIGS. 2 and 5, and is brought into a state where it can be selectively meshed with the large diameter gear 95 rotating about the shaft 94. is there.
This large-diameter gear 95 is connected via a friction plate 96 to a large-diameter gear 97 at the lower part of the same diameter that rotates coaxially, and this large-diameter gear 97 further has a small gear at the upper part that rotates about a shaft 98. gear
It meshes with a small gear 99 that has 100 integrated. Therefore, the second
As shown in the drawing, when the tape cassette 1 is mounted on the apparatus 10, the supply reel hub 6 is fitted with a supply reel feather described later, and is positioned on each of the studs 101 and 102 and maintained horizontally. Thus, the upper small gear 100 meshes with the gear portion 7a on the outer peripheral surface of the take-up reel 7.
第1図および第4図中、104は軸105に支持されたブレー
キアームであり、軸105に嵌挿した図示せぬ捩りばねな
どによって時計方向への回動力が付勢されることによ
り、先端のブレーキパッド106が上記大径歯車95のドラ
ム部95aに摩擦接触してこれを制動するものの、ピンチ
ローラ71とキャプスタン80とによって磁気テープを正方
向に走行させる記録時などの正転時には、ピンチローラ
71の移動動作と連動してブレーキパッド106をドラム部9
5aより離反させてドラム部95aの負荷を解除する。In FIGS. 1 and 4, reference numeral 104 denotes a brake arm supported by a shaft 105, and a tip end of the brake arm is biased in a clockwise direction by a torsion spring or the like (not shown) fitted in the shaft 105. Although the brake pad 106 of the above frictionally contacts the drum portion 95a of the large-diameter gear 95 to brake the drum portion 95a, the pinch roller 71 and the capstan 80 cause the magnetic tape to run in the forward direction, for example, during normal rotation such as during recording. Pinch roller
The brake pad 106 is connected to the drum section 9 in conjunction with the movement operation of 71.
The load on the drum portion 95a is released by moving the load away from 5a.
また、揺動歯車構体85の左側に位置する他方の遊星歯車
91は、シャーシベース14より立設した軸107に支持され
ている供給側リールディスク構体108内の一方向クラッ
チ機構109の入力フランジとなる大径歯車110と選択的に
噛合状態にある。そして、この一方向クラッチ機構109
の大径歯車110とコロ111を介して接続可能な出力となる
内部の回転体112の外周面には、一端部がシャーシベー
ス14に固定され、他端部を後述するテンションアーム11
9と連結されているアームレバー113の一端部に接続され
たテンションバンド114が巻回されている。In addition, the other planetary gear located on the left side of the oscillating gear assembly 85
91 is selectively in mesh with a large-diameter gear 110 that serves as an input flange of a one-way clutch mechanism 109 in a supply-side reel disk structure 108 supported by a shaft 107 that stands upright from the chassis base 14. Then, this one-way clutch mechanism 109
On the outer peripheral surface of the internal rotating body 112, which provides an output connectable via the large-diameter gear 110 and the roller 111, one end is fixed to the chassis base 14, and the other end is described below in the tension arm 11
A tension band 114, which is connected to one end of an arm lever 113 connected to 9, is wound.
従って、キャプスタン80の回転時には揺動歯車構体85が
F方向に回動し、その遊星歯車92が右側の大径歯車95と
噛合してこれを時計方向に回転するため、磁気テープは
巻取リール7に巻取られる。この時、供給側の回転体11
2に形成されたくさび状の凹部内にコロ111が入り込むこ
とがなく、回転体112には動力は伝達されず、供給側リ
ールフェザ127はフリーの状態となる。Therefore, when the capstan 80 rotates, the oscillating gear structure 85 rotates in the F direction, and the planet gear 92 meshes with the large diameter gear 95 on the right side to rotate this clockwise, so that the magnetic tape is wound. It is wound on the reel 7. At this time, the rotating body 11 on the supply side
The roller 111 does not enter the wedge-shaped recess formed in 2, the power is not transmitted to the rotating body 112, and the supply-side reel feather 127 is in a free state.
ここで、再び第1図を用いてテンションアーム119、ア
ームレバー113及び上記供給側のポールベース48と関連
して動作される全巾消去ヘッド116の動作について説明
する。Here, the operation of the full width erasing head 116 which is operated in association with the tension arm 119, the arm lever 113 and the supply side pole base 48 will be described with reference to FIG. 1 again.
シャーシ14上に立設した軸120に回動自在に枢支されて
いるテンションアーム119は、一端部をポールベース48
に係止されるように臨ませると共に、基部119aにアーム
レバー113を回動自在に枢支している。このテンション
アーム119は図示せぬ捩りばねなどの付勢手段によって
反時計方向の回動力が付勢されているものの、第1図に
示す停止状態ではレスト位置に復帰している供給側のポ
ールベース48に係止されて捩りばねの力に抗して停止し
ている。A tension arm 119 pivotally supported by a shaft 120 erected on the chassis 14 is pivotally supported at one end thereof.
The arm lever 113 is rotatably supported by the base 119a. The tension arm 119 is biased by a biasing means such as a torsion spring (not shown) in the counterclockwise direction, but is returned to the rest position in the stopped state shown in FIG. It is locked by 48 and stopped against the force of the torsion spring.
インピーダンスローラ115は全幅消去ヘッド116と上記テ
ンションアーム119との間に固定して配置されており、
走行する磁気テープの振動を吸収するものである。The impedance roller 115 is fixedly arranged between the full width erasing head 116 and the tension arm 119,
It absorbs the vibration of the running magnetic tape.
このインピーダンスローラ115を支持している軸122に
は、全幅消去ヘッド116を載置したヘッドベース123が回
動自在に支持されて図示せぬばねによって時計方向への
回動力が付勢されると共に、このヘッドベース123の一
端係止部123aがテンションアーム119のピン124を係止可
能に臨ませてある。A head base 123 on which a full width erasing head 116 is mounted is rotatably supported on a shaft 122 supporting the impedance roller 115, and a rotating force in a clockwise direction is biased by a spring (not shown). The one end locking portion 123a of the head base 123 faces the pin 124 of the tension arm 119 so as to be locked.
従って、テープローディング時、供給側のポールベース
48が垂直ローラポール46を先導端として供給側の案内溝
44a内をローディング終了位置に向かって移動する際、
第1図の状態にあるテンションアーム119は、第19図
(A)に示す如くポールベース48が平行部44a1より円弧
状部44a2に至る移動過程においてポールベース48と徐々
に離反するため、このテンションアーム119のロック状
態を解除して捩りばねの自己復帰力によって軸120を中
心としてこれの反時計方向への回動力(復帰力)を許容
する。このテンションアーム119の回動によって、その
ピン124が第19図(B)に示す如く全幅消去ヘッド116を
搭載したヘッドベース123の一端係止部123aを係止して
係止状態となる。Therefore, when loading the tape, the pole base on the supply side
48 is a guide groove on the supply side with the vertical roller pole 46 as the leading end.
When moving to the loading end position in 44a,
Since the tension arm 119 in the state shown in FIG. 1 gradually separates from the pole base 48 during the movement process of the pole base 48 from the parallel portion 44a 1 to the arc-shaped portion 44a 2 as shown in FIG. 19A, The tension arm 119 is released from the locked state, and the self-returning force of the torsion spring allows the turning force (returning force) of the shaft 120 about the shaft 120 in the counterclockwise direction. By the rotation of the tension arm 119, the pin 124 locks the one-end locking portion 123a of the head base 123 on which the full width erasing head 116 is mounted as shown in FIG.
テンションアーム119の回動によってそのピン124がヘッ
ドベース123に当接した状態で、この供給側のポールベ
ース48が引き続き移動することによって、このポールベ
ース48がヘッドベース123の一側に当接し、ヘッドベー
ス123を軸122を中心として反時計方向に回動変位させ
る。このヘッドベース123の回動によってテンションア
ーム119が時計方向に若干回動するので、テンションバ
ンド114は弛緩状態となる。そして、ポールベース48が
ローディング終了位置に至ると、第19図(B)に示す状
態に回動変位されていたヘッドベース123は軸122を中心
として時計方向に回動復帰して、同図(C)に示す如く
所期の設定位置にセットされる。また、テンションアー
ム119の回動と同時に、アームレバー113が第19図(C)
に示す如くY1方向に引き寄せられて上記回転体112にブ
レーキ力を作用させてこれの回転を阻止する。With the pin 124 in contact with the head base 123 due to the rotation of the tension arm 119, the pole base 48 on the supply side continues to move, whereby the pole base 48 comes into contact with one side of the head base 123, The head base 123 is rotationally displaced counterclockwise about the shaft 122. The tension arm 119 is slightly rotated clockwise by the rotation of the head base 123, so that the tension band 114 is in a relaxed state. Then, when the pole base 48 reaches the loading end position, the head base 123, which has been rotationally displaced to the state shown in FIG. 19B, pivots back around the shaft 122 in the clockwise direction, and As shown in C), it is set at the intended setting position. At the same time when the tension arm 119 rotates, the arm lever 113 is moved to the position shown in FIG. 19 (C).
As shown in FIG. 7, the rotating body 112 is attracted in the Y 1 direction and a braking force is applied to the rotating body 112 to prevent its rotation.
ここで上記構成になる磁気記録及び/又は再生装置10の
動作について具体的に説明する。なお、各構成要素の一
連の動作は第1図に示すカム歯車26上に設けられたモー
ドセンサ部128によって行なわれるものである。Here, the operation of the magnetic recording and / or reproducing apparatus 10 configured as described above will be specifically described. The series of operations of each component is performed by the mode sensor unit 128 provided on the cam gear 26 shown in FIG.
第1図乃至第4図に示す停止モード状態より第9図に示
す如くのテープカセット1を機器の上面より浮上してい
る図示せぬカセットホルダ内に挿入してこれを押圧する
と、カセットホルダの下部に設けた図示せぬパンタグラ
フ機構の作用によってこれが装置側の所定の位置まで下
降してテープローディングの準備が完了する。When the tape cassette 1 as shown in FIG. 9 is inserted into the cassette holder (not shown) floating from the upper surface of the apparatus in the stop mode state shown in FIGS. By the action of a pantograph mechanism (not shown) provided in the lower part, the pantograph mechanism descends to a predetermined position on the apparatus side, and preparation for tape loading is completed.
第12図は磁気記録再生装置のテープローディングに引き
続いてのRecロックモード状態での平面図,第13図はテ
ープローディング完了状態でのローディング機構を取り
出して示す平面図である。FIG. 12 is a plan view of the magnetic recording / reproducing apparatus in a Rec lock mode state following tape loading, and FIG. 13 is a plan view of the loading mechanism taken out in a tape loading completion state.
装置が第1図に示す停止モード状態にあるときに、電源
スイッチをオンとし、次にイジェクトスイッチを押釦す
ると、ローディングモータ19が逆転して上記巻取ギヤ28
のピン62cがイジェクトレバ65を係止してこれを第11図
に示す如く軸130を中心として反時計方向に回動させ
る。このイジェクトレバ65の回動動作によってこれに係
止されている図示しないカセットホルダのパンタグラフ
機構の下部の係止状態が解除され、カセットホルダが上
昇される。このとき、供給側のポールベース48および巻
取側のポールベース57は、ローディング時の移動方向と
は逆に案内溝44a,44bの平行部44a1,屈曲部44b3側に若
干後退する。このイジェクトモードをモードセンサ部12
8が検出することにより、イジェクトレバ65および各ポ
ーベース48,57は第1図に示す位置にそれぞれ復帰す
る。そして、上昇されたカセットホルダ内に第9図に示
すテープカセット1を挿入しこのカセットホルダを装置
側に例えば下降することにより、このカセットホルダに
設けられた係止手段が装置に設けた固定ピンと係合して
このカセットホルダは装置の所定位置に装着される。When the apparatus is in the stop mode state shown in FIG. 1, when the power switch is turned on and then the eject switch is pressed, the loading motor 19 rotates in the reverse direction and the winding gear 28 is rotated.
The pin 62c locks the eject lever 65 and rotates the eject lever 65 counterclockwise about the shaft 130 as shown in FIG. By the rotation operation of the eject lever 65, the locked state of the lower part of the pantograph mechanism of the cassette holder (not shown) locked to this is released, and the cassette holder is raised. At this time, the supply-side pole base 48 and the winding-side pole base 57 are slightly retracted to the parallel portions 44a 1 and the bent portions 44b 3 of the guide grooves 44a and 44b, contrary to the moving direction at the time of loading. This eject mode is set to the mode sensor unit 12
Upon detection by 8, the eject lever 65 and each of the bases 48 and 57 are returned to the positions shown in FIG. Then, by inserting the tape cassette 1 shown in FIG. 9 into the raised cassette holder and lowering the cassette holder toward the apparatus side, for example, the locking means provided in the cassette holder and the fixing pin provided in the apparatus are provided. Upon engagement, the cassette holder is mounted in place on the device.
テープカセット1が第2図に示す如く装置10の所定位置
に装着されると、上記した如くローディングモータ19が
正転始動してこれと連結しているウォームギヤ20、ウォ
ームホイール21等を介してターミナル歯車構体23を減速
駆動する。このターミナル歯車構体23の駆動によりこの
駆動力は、これに設けた中間歯車27を介してテープロー
ディング機構15の巻取ギヤ28に伝達されこれを第3図中
反時計方向に第1図に示すガイドドラム11の回りを回転
駆動させる。一方、この巻取ギヤ28はアイドルギヤ29を
介してこれと噛合している歯車構体30の大歯車31、小歯
車32等を駆動することにより、この駆動力をこれと噛合
しているテープローディング機構15の供給ギヤ33に伝達
し、巻取ギヤ28と同期してこれを第3図中時計方向に、
しかも、これより減速された状態で第1図に示すガイド
ドラム11の周りを回転駆動させる。When the tape cassette 1 is mounted at a predetermined position of the device 10 as shown in FIG. 2, the loading motor 19 starts to rotate in the normal direction as described above, and the terminal is connected via the worm gear 20, the worm wheel 21 and the like connected thereto. The gear structure 23 is decelerated. By driving the terminal gear assembly 23, this driving force is transmitted to the winding gear 28 of the tape loading mechanism 15 via the intermediate gear 27 provided therein, and this is shown in the counterclockwise direction in FIG. 3 in FIG. The guide drum 11 is driven to rotate. On the other hand, the winding gear 28 drives the large gear 31, the small gear 32, etc. of the gear structure 30 meshed with the take-up gear 28 via the idle gear 29, so that the driving force is applied to the tape loading gear 28. It is transmitted to the supply gear 33 of the mechanism 15, and in synchronization with the winding gear 28, this is turned clockwise in FIG.
Moreover, it is rotated around the guide drum 11 shown in FIG.
また、ターミナルギヤ構体23の駆動によりこれと連結さ
れているカムギヤ機構25と一体のカム歯車26が回転駆動
される。これによりカム歯車26のスパイラル状のカム溝
26aにピン26aにピン35が係止されているアームギヤ34が
第16図(A)の状態より同図(B)の状態に反時計方向
に回動される。アームギヤ34の回動により、他端に形成
した扇状歯車34aがミドルポール39を立設したポールア
ーム36の軸歯車37を回動し、このポールアーム36を枢支
軸38を中心として時計方向に回動する。Further, by driving the terminal gear structure 23, the cam gear 26 integrated with the cam gear mechanism 25 connected thereto is rotationally driven. As a result, the spiral cam groove of the cam gear 26
The arm gear 34 having the pin 26a and the pin 35 locked to the pin 26a is rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 16 (A) to the state shown in FIG. 16 (B). By the rotation of the arm gear 34, the fan gear 34a formed at the other end rotates the shaft gear 37 of the pole arm 36 on which the middle pole 39 is erected, and the pole arm 36 is rotated clockwise about the pivot shaft 38. Rotate.
従って、ミドルポール39を有するポールアーム36がガイ
ドレール45および固定されたA/CヘッドAHを横切って時
計方向に回動し、ミドルポール39が第16図(A)の状態
より同図(B)に示す如く正規の位置に移動すると、ア
ームギヤ34の枢支軸40を回動支点とするロックアーム41
の板ばね42がカム43の形状に沿って遅れて移動してミド
ルポール39の基部を係止固定する。また、テープローデ
ィング機構15の上側に配置された供給ギヤ33の駆動によ
り、これに連結されている垂直ローラポール46と傾斜固
定ポール47を有する供給側のポールベース48がガイドレ
ール45上を第1図中時計方向に所定位置まで回動され
る。Therefore, the pole arm 36 having the middle pole 39 rotates clockwise across the guide rail 45 and the fixed A / C head A H , and the middle pole 39 is changed from the state shown in FIG. When it moves to the proper position as shown in B), the lock arm 41 uses the pivot shaft 40 of the arm gear 34 as a pivot fulcrum.
The leaf spring 42 moves along the shape of the cam 43 with a delay to lock and fix the base portion of the middle pole 39. Further, by driving the supply gear 33 arranged on the upper side of the tape loading mechanism 15, the supply-side pole base 48 having the vertical roller pole 46 and the inclined fixed pole 47 connected to the supply gear 33 first moves on the guide rail 45. It is rotated clockwise in the figure to a predetermined position.
この供給側のポールベース48の移動に伴い、このポール
ベース48に係止されて捩りばねにより反時計方向の回動
力が付勢されているテンションアーム119は第19図
(A)の状態から同図(B)に示すように、そのロック
状態を解除されて反時計方向へ回動すると共にピン124
がヘッドベース123の一端係止部123aを係止する。As the pole base 48 on the supply side moves, the tension arm 119 locked by the pole base 48 and biased by a torsion spring in the counterclockwise direction has the same tension arm 119 from the state shown in FIG. 19 (A). As shown in the figure (B), the lock state is released and the pin 124 is rotated counterclockwise.
Locks one end locking portion 123a of the head base 123.
更にテンションアーム119の回動によってそのピン124が
ヘッドベース123に当接するが、この供給側ポールベー
ス48の引き続きの移動によってこれがヘッドベース123
を更に回動変位させる。Further, the rotation of the tension arm 119 causes the pin 124 to come into contact with the head base 123, which is further moved by the continuous movement of the supply side pole base 48.
Is further rotated and displaced.
このヘッドベース123の回動によってテンションアーム1
19が時計方向に若干回動するので、バンド114はY2方向
に移動して、供給側リールフェザ127は弛緩状態が維持
される。This rotation of the head base 123 causes the tension arm 1
Since 19 rotates slightly clockwise, the band 114 moves in the Y 2 direction and the supply reel feather 127 is maintained in a relaxed state.
そして供給側のポールベース48が第19図(C)に示す如
く、屈曲溝44a′により反時計方向に回動変位してロー
ディング終了位置に至ると、回動変位されていたヘッド
ベース123は軸122を中心として時計方向に復帰して所期
の設定位置にセットされ、かつテンションバンド114がY
1方向に引き寄せられてリールディスクに付加を作用せ
しめ磁気テープにバックテンションを作用させる。When the supply-side pole base 48 is rotationally displaced counterclockwise by the bending groove 44a 'to reach the loading end position as shown in FIG. 19C, the rotationally displaced head base 123 is rotated. It returns clockwise around 122 and is set to the desired setting position, and the tension band 114 is Y
It is attracted in one direction to exert an additional force on the reel disk and exert a back tension on the magnetic tape.
一方、テープローディング機構の下側に配置された巻取
ギヤ28の駆動によりこれに連結されている垂直ローラポ
ール58と傾斜固定ポール59を有する巻取側のポールベー
ス57がガイドレール45上を第1図中反時計方向に所定角
度回転すると、この巻取ギヤ28に立設された先行するピ
ン62bが、第18図(A)に示す如く軸72に支持されてい
るピンチローラカム73の第1の係止溝73aを係止する。On the other hand, a take-up side pole base 57 having a vertical roller pole 58 and a tilted fixed pole 59 connected to the take-up gear 28 arranged below the tape loading mechanism is driven to move above the guide rail 45. When it rotates counterclockwise in FIG. 1 by a predetermined angle, the preceding pin 62b erected on the winding gear 28 moves to the first position of the pinch roller cam 73 supported by the shaft 72 as shown in FIG. 18 (A). The first locking groove 73a is locked.
そこでピンチローラカム73は、これに立設したばねピン
75と固定ピン76との間に張架された反転ばね74の力に抗
して軸72を中心として時計方向に回転する。Therefore, the pinch roller cam 73 is a spring pin erected on this.
It rotates clockwise about the shaft 72 against the force of the reversing spring 74 stretched between the 75 and the fixing pin 76.
このピンチローラカム73の回動によってピンチローラ71
を設けたピンチローラアーム78が連結ピン79とばねピン
75を連結するリンク81を介して軸77を中心として、反時
計方向に回動してピンチローラ71をキャプスタン80側に
近接させる。By the rotation of the pinch roller cam 73, the pinch roller 71
A pinch roller arm 78 provided with a connecting pin 79 and a spring pin
A pin 81 is rotated counterclockwise about a shaft 77 via a link 81 connecting 75 to bring the pinch roller 71 close to the capstan 80 side.
引き続き巻取ギヤ28が時計方向に回動することによっ
て、第18図(B)に示す如く次のピン62aがピンチロー
ラカム73の第2の係止溝73bに至ると、これは更に反転
ばね74を撓ませつつピンチローラカム73を回動させるの
で、今度はリンク81を第3図中矢印D方向に引き寄せる
と共に、ピンチローラアーム78を軸77を中心として反時
計方向に回動させてキャプスタン80に近接させ、更に巻
取りギヤ28の回転によりピン62aが軸72とばねピン75と
連結ピン79とを一直線に結ぶラインを越えてローディン
グ終了位置に至ると、ピンチローラカム73は反転ばね74
のトグル作用により時計方向への回動力が付勢されるの
で、巻取ギヤ28に更に回転方向への回転力を付勢してポ
ールベース57の確実な位置決めを行う。When the winding gear 28 continues to rotate clockwise, the next pin 62a reaches the second engaging groove 73b of the pinch roller cam 73 as shown in FIG. 18 (B). Since the pinch roller cam 73 is rotated while bending the 74, this time the link 81 is pulled in the direction of the arrow D in FIG. 3, and the pinch roller arm 78 is rotated counterclockwise about the shaft 77 to move the cap. When the pin 62a crosses the line connecting the shaft 72, the spring pin 75, and the connecting pin 79 to reach the loading end position by the rotation of the winding gear 28, the pinch roller cam 73 reverses the reversing spring. 74
Since the clockwise turning force is urged by the toggle action, the pole base 57 is surely positioned by further urging the winding gear 28 in the rotation direction.
このポールベース57の位置決めと同時に、ピンチローラ
71とピンチローラカム73とを連結するリンク81が第18図
(B)の状態より同図(C)の状態に軸72より離隔する
ため、両者間に張架されたばね82はピンチローラ71とキ
ャプスタン80を弾性的に圧着する。またその弾性力は反
転ばね74の作用方向と同方向に作用して、反転ばね74に
よるポールベース57の押圧力を支援する。即ちばね82は
第2のトグルばねとして機能することになる。(第13図
のRec Pause状態…キャプスタン80が停止した状態) そして、巻取側のポールベース57は第10図(B)に示す
如くの三次元平面における位置決め時、その先端部の舌
片57aがストッパ部131b内に進入する。これによりポー
ルベース57はその先端部の舌片57aの上面とストッパ部1
31bとの当接、および後端部とガイドレール45との当接
によりストッパ部131bとガイドレール45とにより挾持さ
れる如くX軸回りの回転が規制されると共に、ポールベ
ース57の圧着も効果的に行ない得る。このため上部のU
字状凹部129bはその凹部の奥行き方向に対しては若干の
遊び寸法を有しても何等支障は生じない。また垂直ロー
ラポール58の軸はストッパ131b部の上部のU字状凹部12
9bおよび下部のV字状凹部130b内にて上下が所定のスパ
ンをもって支持されることにより、ポールベース57のY
軸回りの回転を規制して、各ポールの位置出し精度が向
上する。またポールベース57のZ軸回りの回転規制は案
内溝44bによって行なわれているものである。従って、
ポールベース57はX軸、Y軸およびZ軸回りの回転規制
が各要素によって完全に行なわれるため、安定したテー
プ走行を行ない得ると共に、ストッパ部131bの加工が容
易となる。At the same time as positioning the pole base 57, pinch rollers
Since the link 81 connecting the 71 and the pinch roller cam 73 is separated from the shaft 72 in the state of FIG. 18B from the state of FIG. 18B, the spring 82 stretched between them is separated from the pinch roller 71. Capstan 80 is elastically crimped. Further, the elastic force acts in the same direction as the action direction of the reversing spring 74, and assists the pushing force of the reversing spring 74 on the pole base 57. That is, the spring 82 functions as a second toggle spring. (Rec Pause state in FIG. 13 ... Capstan 80 stopped) The pole base 57 on the take-up side is positioned at a three-dimensional plane as shown in FIG. 57a enters into the stopper portion 131b. As a result, the pole base 57 is attached to the upper surface of the tongue piece 57a at its tip and the stopper portion 1
Rotation around the X-axis is restricted so that the stopper 131b and the guide rail 45 sandwich the stopper 31b and the guide rail 45, and the pole base 57 is also crimped. You can do it. Because of this, the upper U
The letter-shaped recess 129b does not cause any trouble even if it has a slight play dimension in the depth direction of the recess. The axis of the vertical roller pole 58 is the U-shaped concave portion 12 above the stopper 131b.
By supporting the upper and lower sides with a predetermined span in the 9b and the lower V-shaped concave portion 130b, the Y of the pole base 57 is reduced.
By regulating the rotation around the axis, the positioning accuracy of each pole is improved. Further, the rotation of the pole base 57 about the Z axis is restricted by the guide groove 44b. Therefore,
Since the rotation of the pole base 57 about the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis is completely controlled by each element, stable tape running can be performed and the stopper portion 131b can be easily processed.
また、供給側のポールベース48は第10図(A)に示す如
く、上記ポールベース57と同様に先端部の舌片48aスト
ッパ部131aに支持されることによりガイドレール45との
間で挾持される如く位置決めされてX軸回りの回転が規
制される。さらに垂直ポール46は上記と同様にして、そ
の軸の上下がストッパ部131aのU,V字状凹部129a,130a内
にてそれぞれ支持されることにより、上記巻取側のポー
ルベース57と同様にガイドレール45上にて3軸方向の回
転が規制された状態で確実に位置決めされる。そして、
供給リールハブ6より送り出された磁気テープ2は第13
図に示す如く、インピーダンスローラ115,全幅消去ヘッ
ド116を経て供給側の垂直ポール46,傾斜ポール47よりガ
イドドラム11を添接した後、巻取側の垂直ローラポール
58,傾斜ポール69を添接し、さらに回動変位したミドル
ポール39,A/CヘッドAHに添接した後、キャプスタン80と
ピンチローラ71とに挾持されて巻取リールハブに至る。
このテープローディング状態において、供給側のポール
ベース48の回動により、U,V字状凹部129a,130a内に支持
された垂直ローラポール46は、テープテンションが作用
する方向と略直交する方向となって、ポールベース48の
圧着力が弱くても各ポールに倒れが生じるようなことは
ない。Further, as shown in FIG. 10 (A), the pole base 48 on the supply side is held between the guide rail 45 by being supported by the tongue piece 48a and the stopper portion 131a at the tip end portion, similarly to the pole base 57. Thus, the rotation around the X axis is restricted. Further, the vertical pole 46 is supported in the U and V-shaped concave portions 129a and 130a of the stopper portion 131a in the same manner as above, respectively, so that the vertical pole 46 is similar to the pole base 57 on the winding side. Positioning is surely performed on the guide rail 45 in a state where rotation in the three axial directions is restricted. And
The magnetic tape 2 sent from the supply reel hub 6 is the 13th
As shown in the figure, after the guide drum 11 is attached from the vertical pole 46 and the inclined pole 47 on the supply side through the impedance roller 115 and the full width erasing head 116, the vertical roller pole on the winding side.
58, the inclined pole 69 is attached, and further, the middle pole 39 and the A / C head A H, which are rotationally displaced, are attached, and then they are held by the capstan 80 and the pinch roller 71 to reach the take-up reel hub.
In this tape loading state, the vertical roller pole 46 supported in the U- and V-shaped recesses 129a and 130a is in a direction substantially orthogonal to the direction in which the tape tension acts by the rotation of the supply-side pole base 48. Therefore, even if the pressure of the pole base 48 is weak, each pole will not fall down.
上記の如く各ポールベース57,48を位置決めすることに
より、垂直ローラポール46,58の小径化およびポールベ
ース57,58の小型化に伴う軽量化を行なうことができ
る。By positioning the pole bases 57 and 48 as described above, the vertical roller poles 46 and 58 can be downsized and the pole bases 57 and 58 can be reduced in weight.
ここで図示しない記録スイッチをオンすると、キャプス
タンモータ83が正転(時計方向に回転)し、ベルト86で
連結されたプーリ87を回転させる。Here, when a recording switch (not shown) is turned on, the capstan motor 83 rotates normally (clockwise), and the pulley 87 connected by the belt 86 is rotated.
プーリ87からの時計方向の回転力は揺動歯車構体85の入
力歯車89の図示せぬ摩擦板(フエルト)などを介して伝
達されることにより、この入力歯車89と噛合するようフ
ランジ88に取り付けられた左右一対の遊星歯車91,92の
うちの一方の歯車92と噛合しこれは反時計方向に回動さ
れ巻取側の下側の大径歯車95に伝達され、更に摩擦板96
を介して巻取側の上側の大径歯車97に伝達されると共に
この回転力は小歯車99へと伝達される。The clockwise rotational force from the pulley 87 is transmitted via an unillustrated friction plate (felt) of the input gear 89 of the oscillating gear structure 85, and is attached to the flange 88 so as to mesh with the input gear 89. One of the pair of left and right planetary gears 91, 92 is meshed with the gear 92, which is rotated counterclockwise and transmitted to the large diameter gear 95 on the lower side of the winding side.
Is transmitted to the upper large diameter gear 97 on the take-up side via this and the rotational force is transmitted to the small gear 99.
従って、テープカセット1が装着されたこの状態におい
て、この小歯車100へ伝達された回転力はカセット内の
巻取りリール7の外周面の歯車部7aに伝達されこれを回
転させる。(第13図のRec状態) 再度記録スイッチをオンとすると、キャプスタンモータ
83が時計方向の正転状態より反時計方向の逆転状態へと
切り換わる。Therefore, in this state where the tape cassette 1 is mounted, the rotational force transmitted to the small gear 100 is transmitted to the gear portion 7a on the outer peripheral surface of the take-up reel 7 in the cassette to rotate it. (Rec state in Fig. 13) When the recording switch is turned on again, the capstan motor
83 switches from the clockwise normal rotation state to the counterclockwise reverse rotation state.
この切り換りに伴って今度は遊星歯車91が一方向クラッ
チ機構109の入力フランジとなる供給側の大径歯車110と
噛合してキャプスタンモータ83からの回転力を伝達さ
れ、この回転力を摩擦板125、コイルばね126を介して供
給リールフェザ127へ伝達し、カセット内の供給リール
6を回転させ、数フレーム分巻取側リールに巻取られて
いたテープを逆に供給側に巻取る(バックスペース)。Along with this switching, the planetary gear 91 meshes with the large-diameter gear 110 on the supply side that serves as the input flange of the one-way clutch mechanism 109, and the rotational force from the capstan motor 83 is transmitted. It is transmitted to the supply reel feather 127 via the friction plate 125 and the coil spring 126, the supply reel 6 in the cassette is rotated, and the tape wound on the winding side reel for several frames is wound up to the supply side in reverse. Backspace).
この時揺動歯車構体85の入力歯車89と噛合している一対
の遊星歯車91,92の存在により、入力歯車89の回転変位
角を最小に押えることができるため、磁気テープの弛み
の発生を最小に押えることができ、テープダメージを軽
減すると共に、A/CヘッドAHによりコントロールパルス
を正確に読み出すことができる。At this time, due to the existence of the pair of planetary gears 91 and 92 meshing with the input gear 89 of the oscillating gear structure 85, the rotational displacement angle of the input gear 89 can be suppressed to a minimum, so that the slack of the magnetic tape is prevented. can be suppressed to a minimum, as well as reduce the tape damage can be read control pulse precisely by a / C head a H.
この時、供給側リールディスク内の一方向クラッチ機構
109のコロ111が逃げ側になるため、テンションバンド11
4にブレーキがかかった状態でも巻取りが可能となる。At this time, the one-way clutch mechanism inside the supply-side reel disc
Because the roller 111 of 109 is on the escape side, the tension band 11
Winding is possible even when 4 is braked.
しかる後、再びキャプスタンモータ83を正転方向にバッ
クスペースよりも少ない数フレーム分進ませた後、キャ
プスタンモータ83を停止させる。そして、再度記録スイ
ッチをオンすると、キャプスタンモータ83の正転により
キャプスタン80が正転駆動する。Thereafter, the capstan motor 83 is advanced again in the forward direction by a few frames smaller than the back space, and then the capstan motor 83 is stopped. Then, when the recording switch is turned on again, the capstan 80 is normally driven by the normal rotation of the capstan motor 83.
このRec又はRec Pause状態(第13図に示す状態)で電源
スイッチをオフにすると、上記した如く動作によりロー
ディングモータ19が逆回転すると共にこれと連動してロ
ーディングリングが回転し、ピンチローラをキャプスタ
ンから離す。この状態をモードセンサが検出し、装置は
再び第12図に示す如くのRecロック状態に入る。When the power switch is turned off in this Rec or Rec Pause state (state shown in FIG. 13), the loading motor 19 rotates in the reverse direction as described above, and the loading ring rotates in conjunction with this, and the pinch roller is capped. Separate from Stan. This state is detected by the mode sensor, and the apparatus again enters the Rec lock state as shown in FIG.
その後連続記録以外は、ある時間経過後電源スイッチを
オフとする。After that, except for continuous recording, the power switch is turned off after a certain period of time.
再び電源スイッチをオンとすると、ローディングモータ
19が正転し、第13図に示す如くRec Pause状態となり、
その後記録スイッチをオンすると記録モードに入り所定
の記録を行う。When the power switch is turned on again, the loading motor
19, the normal rotation, as shown in Fig. 13, the Rec Pause state,
After that, when the recording switch is turned on, the recording mode is entered and predetermined recording is performed.
所定の記録が終了し図示しないイジェクトスイッチをオ
ンとすると、ローディングモータ19が逆転し、アンロー
ディング状態となる。When the predetermined recording is completed and the eject switch (not shown) is turned on, the loading motor 19 is rotated in the reverse direction to be in the unloading state.
アンローディング状態で巻取側のローディング33のピン
62cがイジェクトレバ65を押しカセットハウジングの係
止手段との係合を解除して、このカセットハウジングを
上昇させる。これによりテープカセット1が取出し可能
となる。Pin of loading 33 on the winding side in the unloading state
62c pushes the eject lever 65 to release the engagement with the locking means of the cassette housing, and raises the cassette housing. As a result, the tape cassette 1 can be taken out.
モードセンサ部128がこのイジェクトモードを検出する
とローディングモータ19が正転し、第1図,第3図等に
図示される停止モード状態になる。When the mode sensor unit 128 detects the eject mode, the loading motor 19 rotates in the normal direction and enters the stop mode state shown in FIGS. 1 and 3.
なお、本考案の実施例では記録のみにつき説明したが再
生も同様に行なえることは勿論のことである。In the embodiment of the present invention, only recording has been described, but it goes without saying that reproduction can be performed in the same manner.
(考案の効果) 上述の如く、本考案になる磁気記録及び/又は再生装置
によれば、テープ案内ドラムに対して入口側及び出口側
で前記磁気テープを案内する垂直ローラポールおよび傾
斜ポールを搭載したポールベースを有する供給側ローデ
ィング手段と巻取側ローディング手段がテープローディ
ング終了位置に至った際には、ポールベース上の垂直ロ
ーラポールはストッパ部にてその上部がU字状凹部にて
支持されると共に、下部がV字状凹部にてそれぞれ支持
されるので、垂直ローラポールの位置決めが確実に行わ
れ、従って、テープパスが高精度に設定されることにな
るので、安定したテープ走行が可能となるなどの実用的
な利点がある。(Effect of the Invention) As described above, according to the magnetic recording and / or reproducing apparatus of the present invention, the vertical roller pole and the inclined pole for guiding the magnetic tape on the inlet side and the outlet side of the tape guide drum are mounted. When the supply side loading means and the winding side loading means having the above pole base reach the tape loading end position, the vertical roller pole on the pole base is supported by the stopper portion at the upper portion thereof by the U-shaped concave portion. In addition, since the lower part is supported by the V-shaped recesses respectively, the vertical roller poles are positioned accurately, and the tape path is set with high accuracy, so stable tape running is possible. There are practical advantages such as
第1図〜第5図は本考案になる磁気記録及び/又は再生
装置の好適な一実施例のテープカセット装着前の停止モ
ード状態を示し、第1図は本考案になる磁気記録及び/
又は再生装置のローディングリングなどのテープガイド
手段を除く概略平面図、第2図は第1図の右側面図、第
3図はローディングリングを含むポールベース駆動系を
示す平面図、第4図はキャプスタンを含むテープリール
駆動系を示す平面図、第5図は第4図の縦断面図、第6
図(A),(B)はガイドドラムの概略断面図及び外観
斜視図、第7図は第1図に示す歯車機構の側断面図、第
8図(A),(B)は供給側ローディングリング及び巻
取側ローディングリングの組立て平面図、第9図は本考
案の記録及び/又は再生装置に装着されて使用される小
型テープカセットの斜視図、第10図(A),(B)はス
トッパ部とポールベースとの関係を示す側面図、第11図
はイジェクトモード時におけるイジェクトレバ及びポー
ルベースの状態を示す平面図、第12図はローディングモ
ード時における動作説明図、第13図はRecモード時にお
ける動作説明図、第14図はローディング完了時における
ポールベースおよびヘッドベースの状態を示す図、第15
図はローディング時におけるヘッドベースの動作説明
図、第16図(A),(B)はアームギヤと協働するポー
ルベースの動作説明図、第17図はポールベースの移動過
程を示す説明図、第18図(A)〜(C)はピンチローラ
カムと協働するピンチローラの動作を示す動作説明図、
第19図(A)〜(C)はテンションアームあよびポール
ベースと協働するヘッドベースとの関係を示す動作説明
図、第20図はタイミングチャート、第21図はポールベー
ス機構の斜視図、第22図(A),(B)は従来のポール
ベースの位置決めを示す側面図である。 1…テープカセット、11…ガイドドラム、46,58…垂直
ローラポール、47,59…傾斜ポール、48,57…ポールベー
ス、48a,57a…舌片、129a,129b…U字状凹部、130a,130
b…V字状凹部、131a,131b…ストッパ部。1 to 5 show a stop mode state before mounting a tape cassette of a preferred embodiment of a magnetic recording and / or reproducing apparatus according to the present invention, and FIG. 1 shows a magnetic recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
Alternatively, a schematic plan view excluding tape guide means such as a loading ring of the reproducing apparatus, FIG. 2 is a right side view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing a pole base drive system including a loading ring, and FIG. FIG. 5 is a plan view showing a tape reel drive system including a capstan, FIG. 5 is a longitudinal sectional view of FIG. 4, and FIG.
Figures (A) and (B) are a schematic sectional view and an external perspective view of the guide drum, FIG. 7 is a side sectional view of the gear mechanism shown in FIG. 1, and FIGS. 8 (A) and (B) are supply side loadings. FIG. 9 is a perspective view of a small tape cassette mounted and used in the recording and / or reproducing apparatus of the present invention, FIG. 10 (A) and FIG. 10 (B) are assembly plan views of the ring and the winding side loading ring. FIG. 11 is a side view showing the relationship between the stopper portion and the pole base, FIG. 11 is a plan view showing the states of the eject lever and the pole base in the eject mode, FIG. 12 is an operation explanatory diagram in the loading mode, and FIG. 13 is Rec. Fig. 14 is a diagram for explaining the operation in the mode, Fig. 14 is a diagram showing the state of the pole base and the head base when the loading is completed, Fig. 15
Fig. 16 is a diagram for explaining the operation of the head base during loading, Figs. 16 (A) and (B) are diagrams for explaining the operation of the pole base that cooperates with the arm gear, and Fig. 17 is a diagram for explaining the movement process of the pole base. 18 (A) to (C) are operation explanatory views showing the operation of the pinch roller which cooperates with the pinch roller cam.
19 (A) to 19 (C) are operation explanatory views showing the relationship between the tension arm and the pole base and the head base that cooperates, FIG. 20 is a timing chart, FIG. 21 is a perspective view of the pole base mechanism, 22 (A) and 22 (B) are side views showing the positioning of the conventional pole base. 1 ... Tape cassette, 11 ... Guide drum, 46, 58 ... Vertical roller pole, 47, 59 ... Inclined pole, 48, 57 ... Pole base, 48a, 57a ... Tongue piece, 129a, 129b ... U-shaped recess, 130a, 130
b ... V-shaped concave portions, 131a, 131b ... Stopper portions.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−16347(JP,U) 実開 昭60−16348(JP,U) 実開 昭63−118732(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References 60-60347 (JP, U) Actual 60-16348 (JP, U) Actual 63-118732 (JP, U) Actual
Claims (1)
テープを引出してテープ案内ドラムに対して入口側及び
出口側で前記磁気テープを案内する垂直ローラポール及
び傾斜ポールを搭載したポールベースを有する供給側ロ
ーディング手段と巻取側ローディング手段とを備え、前
記磁気テープを前記テープ案内ドラムに所定角度範囲に
亘って巻装してなる磁気記録及び/又は再生装置におい
て、磁気テープローディング終了時、供給側ローディン
グ手段および巻取側ローディング手段にそれぞれ設けた
垂直ローラポールの上部をローディング終了位置近傍に
設けたストッパ部に形成したU字状凹部にて支持すると
共に、下部をV字状凹部にてそれぞれ支持するように構
成したことを特徴とする磁気記録及び/又は再生装置。1. A supply having a pole base for mounting a vertical roller pole and an inclined pole for pulling out a magnetic tape from a tape cassette mounted on the apparatus and guiding the magnetic tape on an inlet side and an outlet side with respect to a tape guide drum. A magnetic recording and / or reproducing apparatus comprising a side loading means and a winding side loading means, wherein the magnetic tape is wound around the tape guide drum over a predetermined angle range. The upper portions of the vertical roller poles provided in the loading means and the winding-side loading means are supported by the U-shaped concave portions formed in the stopper portion provided near the loading end position, and the lower portions are respectively supported by the V-shaped concave portions. A magnetic recording and / or reproducing apparatus, characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986137708U JPH0725880Y2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Magnetic recording and / or reproducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986137708U JPH0725880Y2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Magnetic recording and / or reproducing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6344246U JPS6344246U (en) | 1988-03-24 |
JPH0725880Y2 true JPH0725880Y2 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=31042014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986137708U Expired - Lifetime JPH0725880Y2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Magnetic recording and / or reproducing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0725880Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6016347U (en) * | 1983-07-11 | 1985-02-04 | 株式会社リコー | VTR tape guide positioning mechanism |
JPS6016348U (en) * | 1983-07-13 | 1985-02-04 | 日本ビクター株式会社 | tape loading device |
JPS63118732U (en) * | 1987-01-23 | 1988-08-01 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP1986137708U patent/JPH0725880Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6344246U (en) | 1988-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0792958B2 (en) | Cassette type recording / reproducing device | |
KR900009174B1 (en) | Tape loading of magnetic recording/reproducing apparatus | |
JP2531171B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
KR0161264B1 (en) | Tape handling apparatus for recording-reproduction system | |
JPH0725880Y2 (en) | Magnetic recording and / or reproducing apparatus | |
JPH0348585B2 (en) | ||
JPH0721903B2 (en) | Magnetic recording and / or reproducing apparatus | |
JPH0722748Y2 (en) | Video cassette tape loading device | |
JPH07107762B2 (en) | Magnetic recording and / or reproducing apparatus | |
JPH0695418B2 (en) | Cassette type recording / reproducing device | |
JPS62232756A (en) | Magnetic recording and/or reproducing device | |
JPH0528586Y2 (en) | ||
JPH0422422Y2 (en) | ||
JP2607724B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
JP2568558B2 (en) | Recording and playback device | |
JP3095646U (en) | Tape guide structure of video cassette recorder | |
JPH0430676Y2 (en) | ||
JPS62232752A (en) | Magnetic recording and/or reproducing device | |
JPH075563Y2 (en) | Loading device in magnetic recording and / or reproducing apparatus | |
JPH0422420Y2 (en) | ||
JPS58147848A (en) | Magnetic tape device | |
JPH0521711Y2 (en) | ||
JPH0626984Y2 (en) | Hard-flowing device | |
JPS61188772A (en) | Magnetic tape device | |
JPH0521713Y2 (en) |