JP2002096280A - 作業台環境構築方法及びこれに用いられる自立作業台，自立ラック及びスライドレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立て，検査等の工程において用いる作業台
環境を工程に応じて最適なものにする。 【解決手段】 自立作業台３、自立ラック５及び自立作
業台に固定されるスライドレール８をユニットとして用
意し、これらを組合せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工場等の生産、
組立、検査ライン等で使用する作業台環境に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】工場等の生産、組立、検査ライン等の種
々の作業工程の位置には、作業者がそれらの作業に利用
する作業台環境が設けられている。

【０００３】この作業台環境は従来、作業者がその上で
作業を行なう作業台に一体に、部品通箱，検査機器等が
載置されるラック、及びドライバー等を吊り下げるスラ
イドレールを取付けた構成になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、いずれの作業
工程の位置においても作業台の広さの必要性，上記ラッ
ク及び／又はスライドレールの必要性の如何に拘らず、
上記同一の一体型作業台が用いられるので、従って工程
によっては不必要にそのための広いスペースを確保する
必要があった。

【０００５】また上記の一体型作業台の収納，保管は、
それらを横に並べた状態で行なわなければならず、従っ
て収納・保管スペースが非常に大きくなるという問題が
あった。

【０００６】そこで本発明の目的は、種々の作業工程に
応じて最も適切な作業台環境を構築できて従って不要な
構築スペースをなくすことが可能であり、また収納・保
管スペースを非常に小さくすることが可能な作業台環境
構築方法及びこれに用いられる自立作業台，自立ラック
及びスライドレールを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の作業台環境構築方法は、作業台環境を構成
する作業台，ラック及びスライドレールをユニット化し
て、キャスタが設けられた自立作業台、キャスタが設け
られた自立ラック及び自立作業台に分離・固定されるス
ライドレールとし、自立作業台の任意個数を任意位置に
配置し、上記配置された自立作業台に対して、自立ラッ
ク及びスライドレールのいずれか又は双方の任意個数を
任意位置に配置して作業台環境を構築する。

【０００８】自立作業台は、一辺が約５０ｃｍの矩形の
天板を有していることがこのましい。

【０００９】自立ラックは、支持台，支持台に支持され
た一対のポール，一対のポールの上部に設けられた、通
箱を係止するグリッドを有しており、支持台は前方に先
細りでありかつ支持台内部が後方に向かって開放してお
り、従ってネスティング可能であることが好ましい。

【００１０】前項において、一対のポールは、支持台の
後端部に前傾姿勢で設けられていることが好ましい。

【００１１】前々項又は前項おいて、一対のポールに回
動自在に設けられたグリッド支持部材を有し、使用に際
し、グリッド支持部材を開いて、グリッドの前部をグリ
ッド支持部材で支持することが好ましい。

【００１２】スライドレールは、一対のポールと一対の
ポール間に渡されるレールとにより構成され、少なくと
も一対のポールの一方とレールとは分離可能であり、一
対のポールの他方とレールとは回動自在又は分離可能で
あることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１に示す作業台環境１は、本発
明の作業台環境構築方法を用いて構築した第１の例であ
り、ユニット化した自立作業台３，自立ラック５，スラ
イドレール８により構成されている。次に、各ユニット
化した自立作業台３，自立ラック５，スライドレール８
を詳細に説明する。

【００１４】自立作業台３は図２に示すように，一辺が
約５０ｃｍの矩形の天板１０を有しており、その四隅を
支える脚柱１２にはキャスター１４が設けられている。

【００１５】自立作業台３を延設する場合には図３に示
す連結部材１５が用いられる。即ち、摺動部材１６に一
対の嵌合部材１７が一定の摩擦力のもとに移動可能に配
置されており、一対の嵌合部材１７を摩擦力に抗して摺
動部材１６上を移動して、連結・固定する２つの自立作
業台の脚間の長さに一致させ、次に一対の嵌合部材１７
のそれぞれをそれぞれの脚１２に嵌合して、自立作業台
同士を連結・固定する。

【００１６】作業者が作業台に向かって作業をするとき
に、手を伸ばすこと等なく、最も効率的な作業が可能な
範囲は作業者から約５０ｃｍの範囲内であると論文等で
も発表されて一般に認識されており、従って天板１０の
大きさを一辺が約５０ｃｍの矩形とし、この上で作業す
ることにより、作業者が最も効率的な作業が可能な範囲
を頭で意識しなくても、最も効率的な作業を行なうこと
ができる。即ちこの上に被作業物や作業道具，部晶等を
置いて作業すれば、必然と最良の効率で作業を行なうこ
とができる。また作業者がこの一辺が約５０ｃｍの矩形
天板の作業台の上で作業を行なうことにより、一辺が５
０ｃｍの矩形領域を体得でき、これによりより広い作業
台で作業を行なう場合にも、ひとりでに一辺が約５０ｃ
ｍの矩形領域内に被作業物や作業道具，部品等を置いて
作業を行なうようになり、従って広い作業台で作業を行
なう場合にも、最善の効率で作業を行なうことができる
ようになる。更に、より広い作業台が必要な場合に、一
辺が約５０ｃｍの矩形天板の自立作業台同士を連結・固
定して作ることにより、必要な形状及び広さの作業台を
得やすく、従って無駄なスペースを作りにくい。

【００１７】なお、正確に一辺５０ｃｍの矩形である必
要はなく、一辺約５０ｃｍの矩形であればよい。ここに
一辺約５０ｃｍの矩形とは、それぞれの辺が４５ｃｍ以
上、５５ｃｍ以下であれば、どのような矩形でも構わな
いの意である。ここに４５ｃｍ以下の場合には工具や部
品等を置くスペース，手を置くスペースを確保できず、
５５ｃｍ以上の場合には最も効率的な作業が可能な範囲
を超した部分，即ち作業者が手を伸ばした状態で作業し
なければならない部分が出来てしまい好ましくない。

【００１８】次に、自立ラック５は図４，図５に示すよ
うに、スタンド１７及びグリッド２２を有している。

【００１９】スタンド１７の支持台１８はパイプを組合
せて構成され前端部２４が先細りになっており、また支
持台１８内部は後方に開放した空間２５が構成されてお
り、従ってネスティングが可能になっている。支持台１
８の四隅にはキャスタ２６が設けられている。なお前端
側のキャスタ２６ａは後端側のキャスタ２６ｂより小径
となっている。

【００２０】スタンド１７の一対のポール２０は支持台
１８の後端部左右の位置で支持台１８に対して直立して
おり、従って上述のように前端側のキャスタ２６ａは後
端側のキャスタ２６ｂより小径であるので、ポール２０
は床に対して前傾の姿勢となっている。一対のポール２
０には、上端部にグリッド２２を取り付けるためのグリ
ッド取付手段２８が設けられている。グリッド取付手段
２８は図６に示すように、湾曲形状であり、ヒンジ部３
０で回転自在でかつ端部にフック３１ａを有する嵌合部
材３１，及びポール２０に対して固定のヒンジ回りに回
動するレバー３３とレバー３３のヒンジ回りに回動する
Ｕ字型係止部材３２とを有している。

【００２１】ポール２０にはグリッド支持部材３４が設
けられている。即ち図４に示すように、パイプを組んで
構成されたグリッド支持部材３４ａ，３４ｂそれぞれが
一対のポール２０それぞれに回転自在に取付けられ、使
用の際には前端パイプ３６ａ，３６ｂ下端が支持台１８
を構成するパイプの上に載置されるようになっている。
非使用時には一方のグリッド支持部材３４ａが前側、他
方３４ｂが後側に折畳まれる。なお、グリッド支持部材
３４ａ，３４ｂの高さ方向中間部には水平パイプ３７
ａ，３７ｂが設けられている。

【００２２】グリッド２２は図５に示すように、左右一
対のパイプ３８ａ，３８ｂ及び上下パイプ３９ａ，３９
ｂから構成されるフレーム間に２つの水平パイプ４０が
渡されており、水平パイプ４０及び下パイプ３９ｂには
部品通箱を係止するための係止板４１が固着されてい
る。なお、上パイプ３９ａ及び下パイプ３９ｂはそれぞ
れ左右一対のパイプ３８ａ，３８ｂに対して後側及び前
側に配置されている。グリッド２２は、上パイプ３９ａ
を図６の一対のグリッド取付手段２８の嵌合部材３１に
嵌合して、次にＵ字型係止部材３２をフック３１ａに係
止した状態でレバー３３を下方に押し下げることによ
り、一対のポール２０に対して取付けられる。

【００２３】支持部材を閉じた状態ではグリッド２２は
略垂直状態となり、図８に示すようにねじ等の部品等を
入れる通箱Ｇを係止板４１に係止して利用される（通箱
の後部に溝が形成されており、係止板がこの溝を係止す
る）。支持部材３４ａ，３４ｂを開いた状態ではグリッ
ド２２は上パイプ３９ａをグリッド取付部材２８に支持
され、下パイプ３８ｂをグリッド支持部材３４ａ，３４
ｂの上で支持され、従って傾いた状態となり、図９に示
すようにグリッド２２及び支持部材の水平パイプ３７
ａ，３７ｂにバスケット，計測器等を配置して利用する
ことができる。

【００２４】スライドレール８は図７に示すように、左
右一対のポール４２及びこれをまたぐレール４３により
構成されている。そして左右のポール４２及びレール４
３は、レール４３の両端部に設けられたフック形状の嵌
合部４３ａにより、結合され分離可能になっている。ス
ライドレール８は自立作業台３に対して、左右一対のポ
ール４２の被連結部４２ａを自立作業台３の被連結部３
ａに不図示の連結部材により連結することにより、自立
作業台３に対して固定される。この連結部材として例え
ば、棒部材の両端部に図６に示すグリッド取付手段２８
が設けられたものを用いることができる（図示省略）。
即ちポール４２の被連結部４２ａ及び自立作業台３の被
連結部３ａそれぞれをグリッド取付手段２８で嵌合して
ポール４２を自立作業台３に連結・固定する。レール４
３は、延設される自立作業台の個数に対応して種々の長
さのものが用意されている。

【００２５】このように各ユニットが用意されており、
工程の必要に応じて、自立作業台３の任意個数を任意位
置に配置し、そして上記配置された自立作業台に対し
て、自立ラック５及びスライドレール８のいずれか又は
双方の任意個数を任意位置に配置して作業台環境を構築
する。

【００２６】図１に示す第１の例１は、自立作業台３に
スライドレール８を固定して、自立作業台３の正面に自
立ラック５を配置したものである。なお自立ラック５は
グリッド支持部材３４を閉じた状態で通箱を係止して利
用している。

【００２７】図１０に示す第２の例４６はひとつの自立
作業台の周りに５個の自立ラック５を配置した例であ
り、自立ラックが前方に先細となっているのでこのよう
に円形に自立ラックを配置することが可能になってい
る。

【００２８】図１１に示す第３の例４８は斜交いに配置
された２つの自立作業台５の周囲に５個のラックを配置
した例であり、このように斜向かいに自立作業台を配置
して作業を行なうことができる。

【００２９】これらの作業台環境を構築する際には作業
者ひとりでも行なうことができる。即ち、各ユニット及
び連結部材等を収納・保管場所から設置位置まで運搬し
て、配置、組み立てを行う。なお自立作業台３及び自立
ラックにはキャスタが設けられているので、その運搬が
容易である。

【００３０】そして構築された作業台環境において、作
業者は作業物を自立作業台３の上において、必要に応じ
て設けられている自立ラック５やスライドレール８から
部品を取出したり、検査を行なったり、吊り下げられて
いるドライバ等を用いて作業を行なう。

【００３１】そして収納の際には、スライドレール８が
用いられていた場合にはこれは自立作業台３から分離し
かつ、ポール４２とレール４３とを分離又は折畳んで収
納する。また２つの自立作業台３がある場合には一方を
裏返しして他方の天板の上に載せる。また自立ラック５
同士はグリッド支持部材３４を閉じて互いにネスティン
グさせる。グリッド２２はスタンド１９より取り外して
もよく又はそのままでもよい。これらにより収納スペー
スが大幅に小さくなる。なお自立作業台３及び自立ラッ
クにはキャスタが設けられているので、その運搬が容易
である。

【００３２】

【発明の効果】本発明の作業台環境構築方法は、作業台
環境を構成する作業台，ラック及びスライドレールをユ
ニット化して、キャスタが設けられた自立作業台、キャ
スタが設けられた自立ラック及び自立作業台に分離・固
定されるスライドレールとし、自立作業台の任意個数を
任意位置に配置し、上記配置された自立作業台に対し
て、自立ラック及びスライドレールのいずれか又は双方
の任意個数を任意位置に配置して作業台環境を構築する
ので、作業工程に応じて最適の作業台環境を構築するこ
とができ、作業台環境のための不必要なスペースを省く
ことができる。また自立作業台及び自立ラックにはキャ
スタが設けられているのでその移動を容易に行なうこと
ができる。

【００３３】自立作業台は、一辺が約５０ｃｍの矩形の
天板を有していることにより、作業のための最適の面積
を得ることができる。またこの面積単位をもとに、これ
を組合せて最適の作業台面積および配置を得ることがで
きる。

【００３４】自立ラックは、支持台，支持台に支持され
た一対のポール，一対のポールの上部に設けられた、通
箱を係止するグリッドを有しており、支持台は前方に先
細りでありかつ支持台内部が後方に向かって開放してお
り、従ってネスティング可能であることにより、自立ラ
ックを互いにネスティングして多数のラックを極めて小
スペースで収納・保管することができる。

【００３５】前項において、一対のポールは、支持台の
後端部に前傾姿勢で設けられていることにより、自立ラ
ックの倒れを大きく防止することができる。

【００３６】前々項又は前項おいて、一対のポールに回
動自在に設けられたグリッド支持部材を有し、使用に際
し、グリッド支持部材を開いて、グリッドの前部をグリ
ッド支持部材で支持することにより、グリッドの後部を
一対のポールに支持させてグリッドを傾斜させて使用す
ることが可能になる。またグリッド支持部材の非使用時
には、グリッド支持部材を閉じておくことができる。

【００３７】スライドレールは、一対のポールと一対の
ポール間に渡されるレールとにより構成され、少なくと
も一対のポールの一方とレールとは分離可能であり、一
対のポールの他方とレールとは回動自在又は分離可能で
あることにより、スライドレールの構成要素を互いに分
離しまた折り畳んで小さなスペースで保管することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の作業台環境構築方法を用いて第１の作
業台環境を構築した状態を示す平面図である。

【図２】自立作業台の斜視図である。

【図３】自立作業台同士の連結部材の斜視図である。

【図４】自立ラックのグリッド支持部材を開いた状態で
の斜視図である。

【図５】自立ラックのグリッドの斜視図である。

【図６】自立ラックのグリッド取付手段の側面図であ
る。

【図７】スライドレールの斜視図である。

【図８】自立ラックに通箱を係止した状態を示す斜視図
である。

【図９】自立ラックにバスケットや計測器等を配置する
場合を示す斜視図である。

【図１０】本発明の作業台環境構築方法を用いて第２の
作業台環境を構築した状態を示す平面図である。

【図１１】本発明の作業台環境構築方法を用いて第３の
作業台環境を構築した状態を示す平面図である。

【符号の説明】

３ 自立作業台 ５ 自立ラック ８ スライドレール １０ 天板 １４ キャスタ １８ 支持台 ２０ 一対のポール ２２ グリッド ２６ キャスタ ３４ グリッド支持部材 ４１ 係止板 ４２ 一対のポール ４３ レール

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業台環境を構成する作業台，ラック及
   びスライドレールをユニット化して、キャスタが設けら
   れた自立作業台、キャスタが設けられた自立ラック及び
   上記自立作業台に分離・固定されるスライドレールと
   し、 上記自立作業台の任意個数を任意位置に配置し、 上記配置された自立作業台に対して、上記自立ラック及
   び上記スライドレールのいずれか又は双方の任意個数を
   任意位置に配置して作業台環境を構築することを特徴と
   する作業台環境構築方法。
2. 【請求項２】 請求項１に用いられる上記自立作業台
   は、一辺が約５０ｃｍの矩形の天板を有していることを
   特徴とする自立作業台。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に用いられる上記自立ラ
   ックは、支持台，上記支持台に支持された一対のポー
   ル，上記一対のポールの上部に設けられた、通箱を係止
   するグリッドを有しており、 上記支持台は前方に先細りでありかつ支持台内部が後方
   に向かって開放しており、従ってネスティング可能であ
   ることを特徴とする自立ラック。
4. 【請求項４】 請求項３において、上記一対のポール
   は、上記支持台の後端部に前傾姿勢で設けられているこ
   とを特徴とする自立ラック。
5. 【請求項５】 請求項３又は４おいて、上記一対のポー
   ルに回動自在に設けられたグリッド支持部材を有し、使
   用に際し、上記グリッド支持部材を開いて、上記グリッ
   ドの前部を上記グリッド支持部材で支持することを特徴
   とする自立ラック。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１つに用いら
   れるスライドレールは、一対のポールと上記一対のポー
   ル間に渡されるレールとにより構成され、 少なくとも上記一対のポールの一方と上記レールとは分
   離可能であり、上記一対のポールの他方と上記レールと
   は回動自在又は分離可能であることを特徴とするスライ
   ドレール。