JP2002089981A

JP2002089981A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2002089981A
Application number: JP2000284473A
Authority: JP
Inventors: Keiji Fujiwara; 啓司藤原; Nobumasa Kanda; 展昌神田; Satoru Hasegawa; 覚長谷川; Hiroshi Yoshimura; 宏吉村
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-09-20
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2002-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】室内設定温度の異なる複数の貯蔵室を同時に
冷却できるとともに、貯蔵物の劣化を抑制できる冷蔵庫
を提供する。【解決手段】圧縮機２０と凝縮器７１と第１絞り装置
７３と第１冷却器２５とを直列に接続し、凝縮器７１と
第１絞り装置７３との間に設けた分岐部Ｂで分岐され
て、第１絞り装置７３及び第１冷却器２５と並列に接続
した第２絞り装置７４及び第２冷却器２１を備えた冷蔵
庫において、第１冷却器２５に流入する冷媒と第１冷却
器２５から流出する冷媒との平均温度を、第２冷却器２
１に流入する冷媒と第２冷却器２１から流出する冷媒と
の平均温度よりも高くした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は室内設定温度の異な
る複数の貯蔵室を複数の冷却器により冷却する冷蔵庫に
関する。

【０００２】

【従来の技術】室内設定温度の異なる冷蔵室と冷凍室と
をそれぞれ独立の冷蔵室用冷却器及び冷凍室用冷却器に
より冷却する従来の冷蔵庫は、例えば特開平１０−４７
８２７号公報に開示されている。同公報によると、圧縮
機に対して冷蔵室用冷却器と冷凍室用冷却器とがそれぞ
れの減圧手段を介して並列に接続され、冷蔵室用冷却器
の冷媒流入側には開閉弁が設けられている。

【０００３】そして、開閉弁を閉じることにより冷凍室
用冷却器のみに冷媒を供給して冷凍室のみを冷却する。
また、冷蔵室用冷却器側の減圧手段の減圧量は冷凍室用
冷却器側の減圧手段の減圧量よりも小さくなっている。
このため、開閉弁を開くことにより冷媒の殆どは冷蔵室
用冷却器を通り、冷蔵室を冷却できるようになってい
る。また、冷凍室よりも室内設定温度の低い冷蔵室を冷
却する際には圧縮機の回転数を下げて省エネルギー化を
図るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の冷蔵庫によると、冷蔵室と冷凍室とを択一的に冷
却するため、これらの室内温度が同時に所定の室内設定
温度よりも上昇すると、たとえば冷凍室が優先して冷却
される。このため、冷蔵室内の貯蔵物の鮮度が低下する
問題がある。

【０００５】上記問題を防止するため、頻繁に開閉弁の
開閉を行って冷凍室の冷却と冷蔵室の冷却とを切り替え
ると、冷却速度が低下するとともに圧縮機の回転数が頻
繁に変化して騒音の原因となる問題があった。

【０００６】また、冷蔵室用冷却器側の減圧手段の減圧
量を冷凍室用冷却器側の減圧手段の減圧量と略等しくし
て、冷蔵室と冷凍室とを同時に冷却することも可能であ
る。しかしながら、冷蔵室内の冷却のために冷凍室内が
過冷却される場合や、室内設定温度の高い冷蔵室内に冷
凍室と同じ低温の冷気が供給される場合や、冷蔵室が過
冷却される場合が生じるために、貯蔵物の劣化を促進す
る問題がある。

【０００７】本発明は、室内設定温度の異なる複数の貯
蔵室を同時に冷却できるとともに、貯蔵物の劣化を抑制
できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、圧縮機と凝縮器と第１絞り装置と第１冷却
器とを直列に接続し、前記凝縮器と第１絞り装置との間
に設けた分岐部で分岐されて、第１絞り装置及び第１冷
却器と並列に接続した第２絞り装置及び第２冷却器を備
えた冷蔵庫において、第１冷却器に流入する冷媒と第１
冷却器から流出する冷媒との平均温度を、第２冷却器に
流入する冷媒と第２冷却器から流出する冷媒との平均温
度よりも高くしたことを特徴としている。

【０００９】この構成によると、第１貯蔵室のみを冷却
する場合は、圧縮機により送出される冷媒は切替弁等に
より分岐部を介して第１絞り装置を通って第１冷却器で
減圧されて圧縮機に戻る。第２貯蔵室のみを冷却する場
合は、圧縮機により送出される冷媒は分岐部を介して第
２絞り装置を通って第２冷却器で減圧されて圧縮機に戻
る。第１貯蔵室及び第２貯蔵室を同時に冷却する場合
は、圧縮機により送出される冷媒は切替弁等により分岐
部を介して分岐し、第１、第２絞り装置を通って第１、
第２冷却器で減圧される。その後、合流して圧縮機に戻
る。この時、第１冷却器を通過する前後の冷媒の平均温
度は、第２冷却器を通過する前後の冷媒の平均温度より
も高くなっている。

【００１０】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１冷却器から流出する冷媒の温度を第１冷却器に
流入する冷媒の温度よりも高くしたことを特徴としてい
る。

【００１１】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１冷却器に流入する冷媒の流量を、第１冷却器内
の経路上において完全に蒸発する程度に少なくしたこと
を特徴としている。この構成によると、第１冷却器に流
入した冷媒は第１冷却器を通過する途中ですべて蒸発す
る。

【００１２】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１冷却器から流出する冷媒を過熱蒸気にしたこと
を特徴としている。この構成によると、第１冷却器に流
入した冷媒が蒸発して蒸気となり、その蒸気が第１貯蔵
室との熱交換により昇温されて過熱蒸気として第１冷却
器から流出する。

【００１３】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１、第２絞り装置はキャピラリチューブから成
り、第１絞り装置の管径を第２絞り装置の管径よりも太
くしたことを特徴としている。この構成によると、第
１、第２絞り装置の長さが略等しい場合に、第１絞り装
置の抵抗が第２絞り装置の抵抗よりも小さくなり、第
１、第２絞り装置に冷媒を同時に流す場合、双方に冷媒
を適正量配分することが可能となる。

【００１４】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１、第２絞り装置に分岐する前に第３絞り装置を
設けたことを特徴としている。この構成によると、第
１、第２絞り装置に同時に冷媒を流した際の絞り装置全
体の抵抗と、第１、第２絞り装置の一方に冷媒を流した
際の絞り装置全体の抵抗との変化が少なくなるととも
に、第１、第２絞り装置に流入する冷媒の圧力が第３絞
り装置により下げられる。

【００１５】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１、第２冷却器に流入する冷媒を前記切替弁によ
り両方同時に遮断できるようにしたことを特徴としてい
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１、図２は一実施形態の冷蔵庫を
示す側面断面図及び正面図である。冷蔵庫１は外面を覆
う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱
２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填さ
れている。冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜室
１２、冷凍室１３の順に区分けされている。

【００１７】野菜室１２と冷凍室１３とは断熱材から成
る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、
冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部
と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは
断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切
板３１、３２によって仕切られている。

【００１８】冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切ら
れた隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室
１１には食品等を載置する複数の棚４５が設けられてい
る。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉３により開閉可
能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷
凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱扉４、５、６に
より前面が開閉可能になっており、収納容器５４、５
５、５６を引出せるようになっている。

【００１９】冷凍室１３の後部には圧縮機２０が配され
ており、圧縮機２０は冷気通路２３、２９内に配される
冷却器２１、２５に接続されて冷凍サイクルが構成され
ている。冷凍サイクルの回路図を図３に示すと、圧縮機
２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のよう
に冷媒がキャピラリチューブ７２（以下、「共通キャピ
ラリチューブ７２」という）、キャピラリチューブ７３
（以下、「冷蔵室用キャピラリチューブ７３」という）
及び冷却器２５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サ
イクルが構成されている。

【００２０】また、矢印Ａ２のように冷媒が共通キャピ
ラリチューブ７２、キャピラリチューブ７４（以下、
「冷凍室用キャピラリチューブ７４」という）及び冷却
器２１を通って圧縮機２０に戻る第２の冷凍サイクルが
構成されている。７７は凝縮器７１を冷却する冷却ファ
ンである。

【００２１】第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクル
とは並列に構成され、切替弁７９の切替えによって第１
の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルの一方または両方
が運転される。従って、冷却器２１、２５による冷却が
行われ、送風機２２、２６の駆動により冷凍室１３及び
冷蔵室１１に冷気が送出される。

【００２２】また、切替弁７９により、冷蔵室用キャピ
ラリチューブ７３及び冷凍室用キャピラリチューブ７４
への冷媒の流通を同時に遮断できるようになっている。
冷蔵室用キャピラリチューブ７３または冷凍室用キャピ
ラリチューブ７４に冷媒が流通可能であると、圧縮機２
０が駆動停止された場合に、凝縮器７１内の高温高圧の
冷媒が低圧側の冷却器２１または冷却器２５に流入す
る。

【００２３】そして、冷却器２１または冷却器２５内で
冷媒が凝縮されるため、冷蔵室１１または冷凍室１３に
凝縮潜熱が放出される。従って、切替弁７９により冷媒
の流通を同時に遮断して、冷却能力の低下を防止すると
ともに省エネルギー化を図ることができるようになって
いる。

【００２４】冷蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専
用の冷却器２５、２１を設けているので、冷却器２５の
冷却温度を高く設定して冷却器２５、部材４２及び冷蔵
室１１内の結露や氷結を抑制することができるようにな
っている。また、冷蔵室１１及び野菜室１２の室内温度
が所定範囲内にある場合には、圧縮機２０及び冷却ファ
ン７７の出力を下げて第２の冷凍サイクルを運転するこ
とにより、省エネルギー化を図ることができるようにな
っている。

【００２５】更に、冷却器２１、２５を並列に配してい
るので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することがで
きる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機
械室内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向
上する。尚、７５、７６は冷蔵室１１及び冷凍室１３内
の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、
７６の検知によって圧縮機２０が駆動されるようになっ
ている。

【００２６】図１、図２において、冷却器２１、２５の
下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６
１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部
材である。冷却器２１は冷気通路２３内に配されてお
り、冷気通路２３の壁面は内箱２ｂと樹脂成形品から成
るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２
は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。
冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた
吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室
１３と連通している。

【００２７】冷却器２５は冷気通路２９内に配され、送
風機２６は冷却器２５の上方に配されている。冷気通路
２９は冷却器２５により生成された冷気を冷蔵室１１に
導く冷気吐出通路２７と、冷蔵室１１を通って野菜室１
２から冷気を冷却器２５に戻す冷気戻り通路２８とから
成っている。

【００２８】冷気戻り通路２８の壁面は冷蔵室１１及び
氷温室１４の背壁を形成する部材４２と内箱２ｂにより
形成されている。冷気吐出通路２７は隔壁２７ａにより
前後に分割され、部材４２と隔壁２７ａとから成る前部
２７ｄと、隔壁２７ａと内箱２ｂとから成る後部２７ｅ
とを有している。隔壁２７ａにより冷却器２５と圧力室
２７ｂとが隔離され、隔壁２７ａに送風機２６が取り付
けられている。部材４２はアルミニウムやステンレス等
の金属板を板金加工して形成されている。

【００２９】冷蔵室１１の天井部分には冷気吐出通路２
７と連通する天井冷気吐出通路５７が設けられている。
天井冷気吐出通路５７の壁面は樹脂成形品から成る上面
板４３と内箱２ｂとにより形成されている。部材４２及
び上面板４３には吐出口４２ａ、４３ａが設けられてい
る。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５３
で覆われた照明灯５１が設けられ、冷蔵室１１内を照明
するようになっている。

【００３０】冷気戻り通路２８の左方には、製氷器６７
に給水するために貯水する給水タンク６６が配されてお
り、右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１
４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられてい
る。また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機
２３、２６等を駆動するための電気回路５８が断熱材２
ｃを介して設置されている。

【００３１】上記構成の冷蔵庫１において、温度センサ
７５により冷蔵室１１（第１貯蔵室）内の室内温度が室
内設定温度（例えば３℃）よりも上昇すると、圧縮機２
０が駆動され、切替弁７９の切替によって第１の冷凍サ
イクル（矢印Ａ１）が運転される。圧縮機２０により圧
縮して送出された高温高圧の冷媒は、凝縮器７１により
凝縮される。その後、共通キャピラリチューブ７２（第
３絞り装置）及び冷蔵室用キャピラリチューブ７３（第
１絞り装置）を通って減圧される。低温低圧となった冷
媒は冷却器２５（第１冷却器）に流入して更に減圧され
ることにより蒸発する。

【００３２】一方、送風機２６の駆動により野菜室１２
内の空気は戻り口１２ｂから冷気戻り通路２８に吸引さ
れる。そして、冷気通路２９を通る空気は、冷却器２５
内で蒸発した冷媒の蒸発潜熱により熱を奪われて冷却さ
れる。これにより、低温の冷気が冷気吐出通路２７及び
天井冷気吐出通路５７内を流通して吐出口４２ａ、４３
ａから冷蔵室１１内に吐出される。冷媒の蒸発温度は例
えば−１５℃になるように圧縮機２０の回転数が制御さ
れる。そして、冷却器２５と熱交換した冷気は部材４２
に冷熱を奪われるため、冷蔵室１１内に吐出される冷気
の温度は例えば−５℃になる。

【００３３】冷蔵室１１内に吐出された冷気は棚４５の
間や棚４５の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１
２内の前方に流入する。そして、収納容器５４の前面か
ら下方を通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂか
ら冷気戻り通路２８に導かれて冷気が循環する。吐出口
４２ａ、４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野
菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われ
る。これにより、冷蔵室１１内は例えば３℃に冷却さ
れ、野菜室１２内は例えば５℃に冷却される。

【００３４】また、送風機２６から送出される冷気の一
部は直ちに分岐して氷温ダクト６０を介して吐出口６０
ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温
室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっ
ている。氷温室１４内に貯蔵される貯蔵物に応じて氷温
室１４内に吐出される冷気量を可変して室温を調節して
もよい。

【００３５】例えば、冷気量を少量にして室温を０℃付
近にするとチルド室となり、冷気量を更に少なくして室
温を５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変
は、吐出口６０ａを覆う扉による開閉により行うことが
できる。

【００３６】温度センサ７５、７６により冷蔵室１１及
び冷凍室１３（第２貯蔵室）内の室内温度が室内設定温
度（例えば、それぞれ３℃、−１８℃）よりも上昇する
と、圧縮機２０が駆動され、切替弁７９の切替によって
第１の冷凍サイクル（矢印Ａ１）と第２の冷凍サイクル
（矢印Ａ２）とが同時に運転される。

【００３７】圧縮機２０により圧縮して送出された高温
高圧の冷媒は、凝縮器７１により凝縮され、共通キャピ
ラリチューブ７２を通る。その後、冷媒は冷蔵室用キャ
ピラリチューブ７３と冷凍室用キャピラリチューブ７４
（第２絞り装置）とに分岐して減圧及び流量調節され
る。低温低圧となった冷媒は冷却器２５及び冷却器２１
（第２冷却器）に流入して更に減圧されることにより蒸
発する。

【００３８】送風機２６の駆動により冷気通路２９を通
る空気は、冷却器２５内で蒸発した冷媒の蒸発潜熱によ
り熱を奪われて冷却され、冷蔵室１１内に吐出される。
また、送風機２２の駆動により、冷凍室１３内の空気は
戻り口１３ｂから冷気通路２３に吸引される。該空気は
冷却器２１内で蒸発した冷媒の蒸発潜熱により熱を奪わ
れて冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に
吐出される。

【００３９】冷凍室１３の室内設定温度は−１８℃のた
め、冷媒の蒸発温度は例えば−２０℃になるように圧縮
機２０の回転数が制御される。そして、冷却器２１によ
り熱交換した冷気は直ちに冷凍室１３内に吐出されるた
め、吐出冷気の温度は略−２０℃になっている。

【００４０】ここで、冷却器２１、２５は並列に配され
るために双方の出口において連通し、蒸発圧力が同一に
なっている。このため、冷却器２５に流入する冷媒の蒸
発温度は、冷却器２１と同様に−２０℃になっている。
しかし、冷却器２１の蒸発温度を−２０℃にする圧縮機
２０の回転数の時に、冷却器２５の経路上において完全
に蒸発する程度に少ない流量が冷却器２５を流れるよう
に各キャピラリチューブ７２、７３、７４の形状が最適
化されている。

【００４１】このため、冷媒は冷却器２５を流通する途
中ですべて蒸発し、それ以降は冷気通路２９を通る空気
と熱交換して昇温される。従って、冷却器２５から冷媒
が過熱蒸気として流出し、冷却器２５の出口における冷
媒温度は例えば−１０℃になる。これにより、冷却器２
５の平均の冷媒温度は約−１５℃となるため、上記と同
様に、冷蔵室１１内に吐出される冷気の温度は例えば−
５℃になる。

【００４２】また、温度センサ７６により冷凍室１３内
の室内温度が設定室内温度（例えば、−１８℃）よりも
上昇すると、圧縮機２０が駆動され、切替弁７９の切替
によって第２の冷凍サイクル（矢印Ａ２）が運転され
る。圧縮機２０により圧縮して送出された高温高圧の冷
媒は、凝縮器７１により凝縮される。そして、共通キャ
ピラリチューブ７２及び冷凍室用キャピラリチューブ７
４を通り減圧される。低温低圧となった冷媒は冷却器２
１に流入して更に減圧されることにより蒸発する。

【００４３】送風機２２の駆動により冷気通路２３を通
る空気は、冷却器２１内で蒸発した冷媒に蒸発潜熱を奪
われて冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３
に吐出される。冷媒の蒸発温度は例えば−３０℃になる
ように圧縮機２０の回転数が制御される。冷却器２１に
より熱交換した冷気は直ちに冷凍室１３内に吐出される
ため、吐出冷気の温度は略−３０℃になっている。

【００４４】本実施形態によると、冷蔵室１１と冷凍室
１３とに貯蔵物が収納されてそれぞれの室内設定温度が
上昇した際であっても、冷蔵室１１と冷凍室１３とを同
時に冷却できる。そして、冷却器２５の出口側の蒸発温
度を入り口側に対して高くすることにより冷蔵室１１に
吐出される冷気を昇温して低温による貯蔵物の劣化を抑
制することができる。

【００４５】また、共通キャピラリチューブ７２を設け
ることにより、冷蔵室用キャピラリチューブ７３及び冷
凍室用キャピラリチューブ７４の一方に冷媒を流通させ
る場合と、両方に冷媒とを通させる場合との流通抵抗の
変化を小さくすることができる。また、両方に冷媒を流
通させる場合の流量配分は冷蔵室用キャピラリチューブ
７３及び冷凍室用キャピラリチューブ７４の入口側の圧
力により大きく変動する。このため、共通キャピラリチ
ューブ７２により減圧しておくことにより、冷却器２
１、２５を通る冷媒の流量比を安定化させるとともに、
全体の絞り抵抗の適正化が容易となる。

【００４６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を説明する。表１
に、共通キャピラリチューブ７２、冷蔵室用キャピラリ
チューブ７３及び冷凍室用キャピラリチューブ７４の形
状を示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】共通キャピラリチューブ７２の管径はφ
０．７ｍｍであり、長さは３００ｍｍである。冷蔵室用
キャピラリチューブ７３の管径はφ０．７ｍｍであり、
長さは１８００ｍｍである。冷凍室用キャピラリチュー
ブ７４の管径はφ０．６５ｍｍであり、長さは２０００
ｍｍである。

【００４９】共通キャピラリチューブ７２、冷蔵室用キ
ャピラリチューブ７３及び冷凍室用キャピラリチューブ
７４の各絞り抵抗をそれぞれに流通させたＮ₂ガス流量
で計測した。その結果、上記のそれぞれの流量は約１５
Ｌ／ｍｉｎ、約６．３Ｌ／ｍｉｎ、約７．５Ｌ／ｍｉｎ
になった。従って、切替弁７９の切替により冷蔵室用キ
ャピラリチューブ７３及び冷凍室用キャピラリチューブ
７４に同時に冷媒を流した場合に約４５：５５の流量比
が得られる。尚、流量は、常温下で入り口のゲージ圧力
を８．８×１０⁵Ｐａとした時のＮ₂ガスの流量から実測
した。この絞り装置を用いたときの冷却回路上の各位置
の絶対圧力を表２に示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】まず、冷蔵室用キャピラリチューブ７３及
び冷凍室用キャピラリチューブ７４に同時に冷媒を流通
させて第１、第２の冷凍サイクルを行った場合に、Ａ点
（共通キャピラリチューブ７２の入り口側）の圧力（凝
縮圧力）を、９．８×１０⁵Ｐａに設定した。この時、
凝縮温度は４０℃になった。

【００５２】そして、Ｂ点（共通キャピラリチューブ７
２の出口側）の圧力は、７．８４×１０⁵Ｐａになっ
た。また、冷却器２５、２１の入力側であるＣ１点、Ｃ
２点の圧力は何れも１．３７×１０⁵Ｐａになった。こ
れにより、冷蔵室用キャピラリチューブ７３及び冷凍室
用キャピラリチューブ７４によって冷媒を冷却器２５と
冷却器２１に適正量配分した結果、冷却器２５の出口側
の冷媒温度を昇温することができ、冷却器２５の平均の
冷媒温度を−１５℃、冷却器２１の平均の冷媒温度を−
２０℃にすることができた。

【００５３】また、切替弁７９により冷凍室用キャピラ
リチューブ７４のみに冷媒を流通させて第２の冷凍サイ
クルを行った場合に、Ａ点の圧力を、９．３×１０⁵Ｐ
ａに設定した。この時、凝縮温度は３７℃になった。そ
して、Ｂ点の圧力は、７．３５×１０⁵Ｐａになり、Ｃ
２点の圧力は０．８８×１０⁵Ｐａになった。これによ
り、冷却器２１の平均の蒸発温度は−３０℃になった。

【００５４】冷蔵室用キャピラリチューブ７３の管径を
冷凍室用キャピラリチューブ７４の管径よりも太くする
ことによって、長さを略等しくした場合に、冷蔵室用キ
ャピラリチューブ７３の抵抗が冷凍室用キャピラリチュ
ーブ７４の抵抗よりも小さくなる。このため、冷蔵室用
キャピラリチューブ７３及び冷凍室用キャピラリチュー
ブ７４に冷媒を同時に流すと、冷蔵室用キャピラリチュ
ーブ７３を流れる冷媒量が多くなり、冷却器２５と冷却
器２１に適正な流量配分が可能となる。これにより、冷
却器２５に確実に冷媒を送り冷蔵室１１と冷凍室１３と
を同時に冷却することができる。

【００５５】

【発明の効果】本発明によると、第１、第２貯蔵室に貯
蔵物が同時に収納されてそれぞれの室内設定温度が上昇
した際であっても、第１、第２貯蔵室を同時に冷却でき
る。そして、第１貯蔵室に吐出される冷気を昇温して低
温による貯蔵物の劣化を抑制することができる。

【００５６】また本発明によると、第１冷却器に流入す
る冷媒の流量を第１冷却器内の経路上において完全に蒸
発する程度に少なくしているため、冷媒は第１冷却器を
流通する途中ですべて蒸発し、それ以降は第１貯蔵室を
循環する冷気と熱交換して昇温される。従って、第１冷
却器から冷媒が過熱蒸気として流出し、第１冷却器の出
口における冷媒温度が入り口の冷媒温度よりも昇温され
る。これにより第１冷却器の平均の冷媒温度を第２蒸発
器よりも容易に高くすることができる。

【００５７】また本発明によると、第１絞り装置の管径
を第２絞り装置の管径よりも大きくすることにより、第
１、第２絞り装置に冷媒を同時に流す場合に、双方に冷
媒を適正量配分することが可能となる。

【００５８】また本発明によると、第３絞り装置を設け
ることにより、第１、第２絞り装置の一方に冷媒を流通
させる場合と、両方に冷媒と流通させる場合との流通抵
抗の変化を小さくすることができる。また、両方に冷媒
と流通させる場合の流量配分は入口側の圧力により大き
く変動する。このため、第３絞り装置により減圧してお
くことにより、第１、第２冷却器を通る冷媒の流量比を
安定化させるとともに、全体の絞り抵抗の適正化が容易
となる。

【００５９】また本発明によると、切替弁により、第
１、第２絞り装置への冷媒の流通を同時に遮断できるよ
うになっているので、圧縮機が駆動停止された場合に、
凝縮器内の高温高圧の冷媒が低圧側の第１、第２冷却器
に流入することを防止できる。このため、凝縮潜熱が第
１、第２冷却器から放出されることによる熱負荷を防止
することができる。従って、冷却能力の低下を防止して
省エネルギー化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面
図である。

【図２】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図で
ある。

【図３】本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却サイクル
を示す回路図である。

【符号の説明】１冷蔵庫２ａ外箱２ｂ内箱３、４、５、６断熱扉１１冷蔵室１２野菜室１３冷凍室１４氷温室２０圧縮機２１、２５冷却器２２、２６送風機２３、２９冷気通路２７冷気吐出通路２８冷気戻り通路３５断熱材３６断熱材４２部材５１照明灯５４、５５、５６収納容器５７天井冷気吐出通路５８電子回路６０氷温ダクト６１、６２除霜ヒータ６８断熱材７１凝縮器７２共通キャピラリチューブ７３冷蔵室用キャピラリチューブ７４冷凍室用キャピラリチューブ７５、７６温度センサ７７冷却用ファン７９切替弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長谷川覚大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者吉村宏大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機と凝縮器と第１絞り装置と第１冷
却器とを直列に接続し、前記凝縮器と第１絞り装置との間に設けた分岐部で分岐
されて、第１絞り装置及び第１冷却器と並列に接続した
第２絞り装置及び第２冷却器を備えた冷蔵庫において、第１冷却器に流入する冷媒と第１冷却器から流出する冷
媒との平均温度を、第２冷却器に流入する冷媒と第２冷
却器から流出する冷媒との平均温度よりも高くしたこと
を特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】第１冷却器から流出する冷媒の温度を第
１冷却器に流入する冷媒の温度よりも高くしたことを特
徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】第１冷却器に流入する冷媒の流量を、第
１冷却器内の経路上において完全に蒸発する程度に少な
くしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の冷蔵庫。
【請求項４】第１冷却器から流出する冷媒を過熱蒸気
にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の冷蔵庫。
【請求項５】第１、第２絞り装置はキャピラリチュー
ブから成り、第１絞り装置の管径を第２絞り装置の管径
よりも太くしたことを特徴とする請求項１〜請求項４の
いずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】第１、第２絞り装置に分岐する前に第３
絞り装置を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５
のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】第１、第２冷却器に流入する冷媒を前記
切替弁により両方同時に遮断できるようにしたことを特
徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の冷蔵
庫。