JP2002088657A - Method for producing coated base fabric for industrial material and coat base fabric - Google Patents
Method for producing coated base fabric for industrial material and coat base fabricInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は柔軟で折り畳みコン
パクトな基布であって、しかも機械的強度等の等方性に
優れた低い通気度の産業資材用コート基布の製造方法に
関する。特に、車両等の衝突時に展開することで乗員を
保護するためのエアバック用基布の好適な製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for producing a coated base fabric for industrial materials, which is a flexible, foldable and compact base fabric and which has excellent isotropy such as mechanical strength and low air permeability. In particular, the present invention relates to a preferable method of manufacturing an airbag base fabric for protecting an occupant by deploying at the time of a collision of a vehicle or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】産業資材用基布にゴムまたは樹脂をコー
トした産業資材用コート基布は、車両等のシートベル
ト、車両の衝突事故時に乗員を保護すくためのエアバッ
ク゛、帆布、建築用土木ネット、ホームエレベーターに
おいて、その膨張収縮機構をリフトに転用したエアバッ
ク゛鞄地などに使用され、その使用用途は、近年著しく
広がってきている。2. Description of the Related Art An industrial material coated fabric obtained by coating rubber or resin on an industrial material fabric is a seat belt of a vehicle or the like, an airbag for protecting an occupant in the event of a vehicle collision, a canvas, and a civil engineering construction. In nets and home elevators, it is used for airbags, luggage, and the like in which the expansion and contraction mechanism is converted to a lift.
【０００３】産業資材用織物の一般的な要求特性として
は、さらに耐熱性、寸法安定性なとが挙げられる。ま
た、車両用のエアバック基布においては、さらに軽くて
柔軟であるという特性が要求され、そのため、繊維度あ
るいは単糸繊度を小さくしたフィラメン糸を用いて産業
資材用基布を製造することが提案されている。[0003] General required properties of industrial fabrics include heat resistance and dimensional stability. In addition, airbag fabrics for vehicles are required to be lighter and more flexible, and therefore, it is necessary to manufacture a fabric for industrial materials using a filament yarn having a reduced fiber or single-filament size. Proposed.
【０００４】また、産業資材用基布にゴムまたは樹脂を
コートした産業資材用コート基布の例として、近年、車
両のドアウィンドウ上方から衝突時に乗員の頭部保護を
目的としたエアバックが開発されてきている。こうした
エアバックは車両の運転時に乗員の頭部を保護する目的
により、長時間にわたって展開状態で維持しなければな
らない。このため、基布にゴムまたは樹脂をコートする
技術が種々提案されている。（特開平５−３１９１９４
号、特開平６−８１２７４号等）In recent years, an airbag has been developed as an example of an industrial material coated base fabric in which a rubber or resin is coated on an industrial material base fabric to protect a passenger's head in the event of a collision from above a door window of a vehicle. Have been. Such airbags must be maintained in a deployed state for a long time in order to protect the occupant's head when the vehicle is operating. For this reason, various techniques for coating the base fabric with rubber or resin have been proposed. (JP-A-5-319194)
No., JP-A-6-81274, etc.)
【０００５】基布にコートされるゴムまたは樹脂は，基
布の通気性を低くするだけでなく、強度向上の役割を担
っている。ゴムまたは樹脂コートの方法として、従来シ
リコーンゴムの塗付液をエアバック用等の基布にコート
する方法が行なわれている。このシリコーンゴムは、基
布に塗付しやすくするために、エマルジョンジョ化さ
せ、水中に分散するタイプとしたもの、あるいは有機溶
媒で希釈し所望の粘度に調整したもの等が用いられてい
る。[0005] Rubber or resin coated on the base fabric not only lowers the air permeability of the base fabric but also plays a role in improving the strength. As a method of rubber or resin coating, a method of coating a coating material of silicone rubber on a base fabric for airbags or the like has been conventionally used. In order to make it easy to apply the silicone rubber to the base cloth, a silicone rubber that is emulsified and dispersed in water, or a silicone rubber diluted with an organic solvent to a desired viscosity is used.
【０００６】これらのシリコーンゴムとして１）シリコ
ーンポリマーを水に乳化、分散した水系シリコーンゴ
ム、２）シリコーンポリマーを有機溶媒に溶解した溶媒
系シリコーンゴムがある。しかしながら、１）の水系シ
リコーンゴムの場合、水分を除去するのに多くの熱量を
要するため加熱処理に時間を要する問題があり、２）溶
媒系シリコーンゴムの場合、コート時に溶媒を回収工程
を必要とし，作業性、生産性が低いものであり、かつ火
災防止のための配慮も必要となる。As these silicone rubbers, there are 1) an aqueous silicone rubber in which a silicone polymer is emulsified and dispersed in water, and 2) a solvent-based silicone rubber in which a silicone polymer is dissolved in an organic solvent. However, in the case of 1) water-based silicone rubber, a large amount of heat is required to remove water, so there is a problem that heat treatment is required. 2) In the case of solvent-based silicone rubber, a solvent recovery step is required at the time of coating. Therefore, workability and productivity are low, and consideration for fire prevention is also required.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、生産
性よく、通気性を高度に低下させたコート基布を製造す
ることができる産業資材用コート基布の製造方法を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a coated base fabric for industrial materials, which can produce a coated base fabric having a high productivity and a highly reduced air permeability. is there.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記した目的は、以下の
方法によって達成される。 ＜１＞ ポリアミド繊維の織物または編物よりなる産業
資材用基布に樹脂をコートする方法であって、該基布の
含水率を１％未満に保持したままゴムまたは樹脂をコー
トすることを特徴とする産業資材用コート基布の製造方
法である。 ＜２＞ 前記ゴムが、熱加硫型液状シリコーンゴムであ
ることを特徴とする前記＜１＞に記載の産業資材用コー
ト基布の製造方法である。 ＜３＞ 前記基布の含水率が０．５％未満であることを
特徴とする前記＜１＞または前記＜２＞に記載の産業資
材用コート基布の製造方法である。 ＜４＞ 前記産業資材用コート基布が、エアバックであ
ることを特徴とする前記＜１＞乃至前記＜３＞のいずれ
かに記載の産業資材用コート基布の製造方法である。 ＜５＞ 前記＜１＞乃至前記＜４＞のいずれかに記載の
方法で製造されたことを特徴とする産業資材用コート基
布である。The above object is achieved by the following method. <1> A method of coating a resin on a base fabric for industrial materials made of a woven or knitted polyamide fiber, wherein rubber or resin is coated while keeping the moisture content of the base fabric at less than 1%. This is a method for producing a coated base fabric for industrial materials. <2> The method for producing a coated base fabric for industrial materials according to <1>, wherein the rubber is a heat-curable liquid silicone rubber. <3> The method according to <1> or <2>, wherein the moisture content of the base fabric is less than 0.5%. <4> The method according to any one of <1> to <3>, wherein the industrial material coat base fabric is an airbag. <5> An industrial material coat base fabric manufactured by the method according to any one of <1> to <4>.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について説明する。 −基布− 基布はポリアミド繊維からなり、ポリアミド繊維には、
ナイロン６・６、ナイロン６、ナンロン１１、ナイロン
１２、ナイロン４、ナイロン４・６などのホモポリマ
ー、及びこれらの共重合体からなる繊維が挙げられる。
これらの繊維を構成するナイロン糸は、大気中に放置す
ると、大気中の水分を吸収しやすく通常３％以上の含水
率となる。基布を構成する単繊維の強度は、それぞれの
基布で形成される産業資材用コート基布の用途により選
定されるが、産業資材用コート基布をエアバックに用い
る場合、好ましくは６ｇ／デニール以上、さらに好まし
くは７ｇ／デニールであり、基布を構成する単繊維の繊
度は、特に制約はないが、好ましくは単糸は３〜７デニ
ール、トータル繊度は２００〜１０００デニールであ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below. -Base fabric-The base fabric is made of polyamide fiber.
Examples include homopolymers such as nylon 6.6, nylon 6, Nanron 11, nylon 12, nylon 4, and nylon 4.6, and fibers made of a copolymer thereof.
When the nylon yarns constituting these fibers are left in the air, they readily absorb moisture in the air and usually have a water content of 3% or more. The strength of the single fibers constituting the base fabric is selected according to the use of the industrial material coat base fabric formed of each base fabric. When the industrial material coat base fabric is used for an airbag, the strength is preferably 6 g / g. It is not less than denier, more preferably 7 g / denier, and the fineness of the single fiber constituting the base fabric is not particularly limited. However, preferably, the single yarn is 3 to 7 denier, and the total fineness is 200 to 1000 denier.
【００１０】また、基布は織物または編物のいずれでも
よいが、好ましくは織物が好適に使用される。織物の場
合、平織り、綾織、朱子織、及びこれらの変化組織、多
軸織等か使用でき、特にこれらの織物の中で、機械的特
性に優れ、地薄面から平織が好ましく用いられる。The base fabric may be either a woven fabric or a knitted fabric, but a woven fabric is preferably used. In the case of a woven fabric, a plain weave, a twill weave, a satin weave, a modified structure thereof, a multiaxial weave, or the like can be used. In particular, among these woven fabrics, a plain weave is preferably used because of its excellent mechanical properties and ground surface.
【００１１】−基布の前処理− 基布は通常、精錬・乾燥した後、寸法安定性を付与する
ためにヒートセットが施された後、巻回されてロール状
の状態で保管される。この保管されたロール状の基布に
は、基布の材質によって通常３％以上の含水率を有す
る。なお、含水率は、水分含有率を意味し、下記によっ
て定義される。 水分含有率＝［（Ｗ−Ｗ0）／Ｗ］×１００［％］ ただし、Ｗ0は試料の乾燥重量、Ｗは吸湿後の試料の重
量である。本発明は、この基布の含水率が１％未満、好
ましくは０．５％未満になるように加熱処理される。ゴ
ムまたは樹脂をコートの際に基布の含水率が１．０％を
超えると、コート層面に気泡が発生しやすく、含水率が
低くなるに従って気泡が減少してくるが、含水率をを極
端に低くすることは、基布の加熱処理に時間を要するば
かりでなく、過剰な熱エネルギーを必要とするので、特
に好ましくは０．５％未満で０．３％以上程度が好適で
ある。熱処理の手段は、所謂、基布に電気的な加熱手段
による熱線照射することが好ましい。また，基布を熱ロ
ールに巻回させて基布を加熱する手段であってもよい。-Pretreatment of Base Fabric- The base fabric is usually refined and dried, heat-set to impart dimensional stability, wound, and stored in a roll. The stored roll-shaped base cloth usually has a moisture content of 3% or more depending on the material of the base cloth. The water content means the water content and is defined by the following. Water content = [(W−W 0 ) / W] × 100 [%] where W 0 is the dry weight of the sample, and W is the weight of the sample after absorbing moisture. In the present invention, the heat treatment is performed so that the moisture content of the base fabric is less than 1%, preferably less than 0.5%. If the water content of the base fabric exceeds 1.0% when rubber or resin is coated, air bubbles are likely to be generated on the surface of the coat layer, and the air bubbles decrease as the water content decreases. Since the heat treatment of the base fabric requires not only a long time but also an excessive heat energy, it is particularly preferably less than 0.5% and preferably about 0.3% or more. The heat treatment is preferably performed by irradiating so-called base cloth with heat rays by an electric heating means. Further, a means for heating the base cloth by winding the base cloth around a heat roll may be used.
【００１２】この加熱手段は、基布の機械的特性を低下
するものであってはならない。このためには、例えば、
基布の表面が少なくとも１００℃×１ｍｉｎ〜１５０℃
×３０ｓｅｃとなるように加熱することが望ましい。
１００℃よりも低いと、基布の含水率を１％未満とする
のに時間がかかりすぎ、２００℃よりも高いと、基布の
機械的特性が低下するおそれがある。また、この加熱処
理が施された基布を所定時間以上放置すると、基布が大
気中の水分が吸収して再び基布の含水率が増加するおそ
れがあるので、加熱処理工程を経た基布は，基布の含水
率が再び１％以上にならない範囲内で早めにゴム又は樹
脂コート工程に供給することが好ましく、より好ましく
は加熱処理工程と樹脂コート工程を連続的に行なうこと
が望ましい。[0012] The heating means must not degrade the mechanical properties of the base fabric. To do this, for example,
The surface of the base cloth is at least 100 ° C. × 1 min to 150 ° C.
It is desirable to heat so as to be × 30 sec.
If the temperature is lower than 100 ° C., it takes too much time to reduce the moisture content of the base fabric to less than 1%. If the temperature is higher than 200 ° C., the mechanical properties of the base fabric may be deteriorated. If the heat-treated base fabric is left for a predetermined time or more, the base fabric may absorb moisture in the atmosphere and increase the moisture content of the base fabric again. Is preferably supplied to the rubber or resin coating step as early as possible within a range where the moisture content of the base fabric does not again become 1% or more, and more preferably, the heat treatment step and the resin coating step are performed continuously.
【００１３】本発明において、加熱処理が施されて含水
率が１％未満となった基布に対してゴムまたは樹脂がコ
ートされる。本発明に使用可能なゴムまたは樹脂は、産
業資材の用途に応じて任意に選定することができるが、
本発明は、ゴム又は樹脂が架橋あるいは硬化するときに
水分の影響をうけやすい成分を有する場合に好適であ
る。特に液状シリコーンゴムが好ましく、特に二液型の
シリコーンゴムは、硬化時間が早いため、作業性に優れ
ている。また、二液型のシリコーンゴムの中で、比較的
低粘度で溶媒による希釈を行なう必要のないものは、
「無溶媒系シリコーン」とも呼ばれており、溶媒を用い
ていないため、溶媒の回収等を必要としないので作業
性、生産性に優れており、本発明に好適なコーティング
材である。In the present invention, rubber or resin is coated on the base fabric which has been subjected to the heat treatment and has a water content of less than 1%. Rubber or resin that can be used in the present invention can be arbitrarily selected according to the use of industrial materials,
The present invention is suitable when the rubber or resin has a component that is easily affected by moisture when it is crosslinked or cured. In particular, liquid silicone rubber is preferred, and two-part silicone rubber is particularly excellent in workability because the curing time is short. In addition, among the two-part silicone rubber, those that do not need to be diluted with a solvent at a relatively low viscosity,
It is also called “solvent-free silicone”, and since it does not use a solvent, it does not require the recovery of a solvent and the like, and thus has excellent workability and productivity, and is a coating material suitable for the present invention.
【００１４】二液型液状シリコーンゴム中、「無溶媒系
シリコーン」とも呼ばれる熱加硫型液状シリコーンゴム
のタイプには、市販品として、信越化学株式会社製のＫ
Ｅ２０００、ＫＥ１９９５、ＫＥ１９９０、ＫＥ１９３
５等、また、東レ・ダウコーニング株式会社製のＳＥ６
７４４〜ＳＥ６７４６、ＳＥ６７２４〜ＳＥ６７２６等
が挙げられる。Among the two-part liquid silicone rubbers, the type of heat-curable liquid silicone rubber, which is also called "solvent-free silicone", is commercially available as Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
E2000, KE1995, KE1990, KE193
SE6 manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.
744-SE6746, SE6724-SE6726 and the like.
【００１５】これらの液状シリコーンゴム等を含むコー
ティング材には、必要に応じて耐熱向上剤、強力向上
剤、架橋剤、その他の添加剤が配合することができる。[0015] The coating material containing these liquid silicone rubbers and the like may contain a heat resistance improver, a strength improver, a crosslinking agent, and other additives as necessary.
【００１６】基布に対してゴムまたは樹脂コートする方
法は、ナイフコート、ロールコート、リバースコート等
のコーティング法が用いられるが、特に制約されない。
基布に対するゴムまたは樹脂の付着量〈乾燥）は５重量
％〜６５重量％である。３１５ｄ布目付１８５ｇ／ｍ2
の場合、１０〜３００ｇ／ｍ2コート量で付着量（乾
燥）は、より好ましくは２０重量％〜５０重量％であ
る。３１５ｄ布目付１８５ｇ／ｍ2の場合、２０〜２０
０ｇ／ｍ2コート量で付着量（乾燥）が６５重量％を超
えると基布が重量過多となり、５重量％を未満であると
充分な気密性を保つことができない。As a method of coating the base cloth with rubber or resin, coating methods such as knife coating, roll coating, and reverse coating are used, but there is no particular limitation.
The amount of adhesion of rubber or resin (dry) to the base cloth is 5% by weight to 65% by weight. 315d textured 185g / m 2
In the case of (1), the coating amount (dry) is more preferably 20 to 50% by weight at a coating amount of 10 to 300 g / m 2 . 20 to 20 in case of 185 g / m 2 with 315 d cloth texture
If the coating amount (dry) exceeds 65% by weight at a coating amount of 0 g / m 2, the weight of the base fabric is excessive, and if it is less than 5% by weight, sufficient airtightness cannot be maintained.
【００１７】本発明の産業資材用コート基布は、最も好
適にはエアバック用としては使用されるが、エアバック
用以外にも例えば、ホームエレベータ用基布等に使用す
ることができる。The industrial material coated base fabric of the present invention is most preferably used for an airbag, but can be used for a home elevator base fabric and the like in addition to the airbag.
【００１８】[0018]
【実施例】トータル繊度４２０デニール、７２フィラメ
ント糸、織り密度：経糸及び緯糸ともに５０本／インチ
のナイロン６・６糸の平織り物（東洋紡社製）からなる
基布を加熱処理し、基布の含水率を下記の表に示すよう
に変化させた。次にこれらの基布に対し、液状シリコー
ンゴム（東レ／ダウコーニング株式会社製Ｄ×３５−５
０５８）をフローティングナイフコート法で５０ｇ／ｍ
2の付着量となるようにコーティングした。EXAMPLE A total denier of 420 denier, 72 filament yarn, weaving density: a base fabric made of a plain woven fabric (manufactured by Toyobo Co., Ltd.) of nylon 6.6 yarn of 50 yarns / inch for both warp and weft, and heated. The moisture content was varied as shown in the table below. Next, a liquid silicone rubber (Dx35-5 manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.) was applied to these base fabrics.
058) by a floating knife coating method at 50 g / m.
Coating was performed so that the amount of adhesion was 2 .
【００１９】［評価方法］ （１）泡の発生状態 コーティングされた基布の表面を光学顕微鏡にて観察
し、表面面積における気泡の占める割合を示した。 （２）エア漏れ量 サンプル布をφ２８ｍｍの円筒部のセットし、この円筒
部にエア加圧（５ｋＰａ）した時の空気透過量を（Ｌ／
ｍｉｎ／ｃｍ2）を測定した。評価の結果は次の通りで
ある。[Evaluation Method] (1) State of Bubble Generation The surface of the coated base fabric was observed with an optical microscope, and the ratio of bubbles in the surface area was shown. (2) Air Leakage A sample cloth was set in a cylindrical portion of φ28 mm, and the air permeation amount when air pressure (5 kPa) was applied to this cylindrical portion was (L /
min / cm 2 ). The results of the evaluation are as follows.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】表１から明かなように、基布の含水率が
１．０％未満であると泡の発生が少なく、エア洩れ量が
少なく、特に基布の含水率が０．５％未満では、泡の発
生が極めて少なく、エア洩れ量も極めて少ないことを示
している。また、基布の含水率が３．０％（比較例
１）、１．５％（比較例２）では、いずれも気泡の発生
が多いためエアの洩れ量が多く、特に含水率が多い（比
較例１）では、気泡の発生が極めて多く、エアの洩れ量
も極めて多いことを示している。As is clear from Table 1, when the moisture content of the base fabric is less than 1.0%, the generation of bubbles is small, the amount of air leakage is small, and especially when the moisture content of the base fabric is less than 0.5%. This indicates that the generation of bubbles is extremely small and the amount of air leakage is also extremely small. In addition, when the moisture content of the base fabric is 3.0% (Comparative Example 1) and 1.5% (Comparative Example 2), the air leakage is large and the water content is particularly large because both of them generate a lot of bubbles ( Comparative Example 1) shows that the generation of bubbles is extremely large and the amount of air leakage is also extremely large.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ゴムまた
は樹脂のコート層における気泡の発生を防止できるた
め、エア洩れが防止される結果、特にエアバック等の産
業資材用コート基布として好適に使用される。As described above, according to the present invention, since the generation of air bubbles in the rubber or resin coat layer can be prevented, air leakage can be prevented. It is preferably used.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D054 AA07 AA16 CC26 CC27 CC30 CC45 EE20 FF01 FF03 FF14 FF17 FF18 4L033 AA08 AB05 AB06 AC15 BA96 CA59 CA68 4L048 AA24 BA01 CA00 DA24 DA25 EB00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3D054 AA07 AA16 CC26 CC27 CC30 CC45 EE20 FF01 FF03 FF14 FF17 FF18 4L033 AA08 AB05 AB06 AC15 BA96 CA59 CA68 4L048 AA24 BA01 CA00 DA24 DA25 EB00
Claims (5)
る産業資材用基布にゴムまたは樹脂をコートする方法で
あって、該基布の含水率を１％未満に保持したままゴム
または樹脂をコートすることを特徴とする産業資材用コ
ート基布の製造方法。1. A method of coating a rubber or resin on an industrial material base fabric made of a woven or knitted polyamide fiber, wherein the rubber or resin is coated while keeping the moisture content of the base fabric at less than 1%. A method for producing a coated base fabric for industrial materials, characterized in that:
であることを特徴とする請求項１に記載の産業資材用コ
ート基布の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein said rubber is a heat-curable liquid silicone rubber.
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の産業
資材用コート基布の製造方法。3. The method according to claim 1, wherein the moisture content of the base fabric is less than 0.5%.
ク用基布であることを特徴とする請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載の産業資材用コート基布の製造方法。4. The industrial material coated base fabric is an airbag base fabric.
The method for producing a coated base fabric for industrial materials according to any one of the above.
方法で製造されたことを特徴とする産業資材用コート基
布。5. A coated base fabric for industrial materials, produced by the method according to claim 1. Description:
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