JP2002081061A - Load control method for ground anchor - Google Patents

Load control method for ground anchor

Info

Publication number
JP2002081061A
JP2002081061A JP2000270182A JP2000270182A JP2002081061A JP 2002081061 A JP2002081061 A JP 2002081061A JP 2000270182 A JP2000270182 A JP 2000270182A JP 2000270182 A JP2000270182 A JP 2000270182A JP 2002081061 A JP2002081061 A JP 2002081061A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ground anchor
sensor
load
ground
tendon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000270182A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiro Kobori
勝弘 小堀
Koji Takeya
宏治 竹家
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SE Corp
Original Assignee
SE Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SE Corp filed Critical SE Corp
Priority to JP2000270182A priority Critical patent/JP2002081061A/en
Publication of JP2002081061A publication Critical patent/JP2002081061A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for holding a long-time superior performance for detecting elongation of a ground anchor caused by a tensile force, for example, in a slope, a retaining wall, etc. SOLUTION: This detection method detects the extension/contraction of the ground anchor by fixing optical sensors to parts for measuring strain of the ground anchor and connecting the optical fiber from the optical sensors to an observation device on the ground for detecting the extension/contraction of the ground anchor.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、法面、擁
壁等におけるグラウンドアンカーの、引張り荷重による
伸びを検知してグラウンドアンカーの荷重を管理行う方
法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for managing the load of a ground anchor by detecting elongation of a ground anchor on a slope, a retaining wall or the like due to a tensile load.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、法面等に設置されたグラウンドア
ンカーの荷重を管理する方法としては、アンカー頭部に
ロードセルを設置する方法や、PC鋼より線から成るス
トランドを合成樹脂製(PE等)で被覆したテンドンに
おいて、前記PE被覆の一部を剥がして、そこに歪みゲ
ージを固着して、定期的にストランドの伸びを測定して
荷重を管理する方法が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of controlling the load of a ground anchor installed on a slope or the like, a method of installing a load cell on an anchor head, or a method using a strand made of a PC steel strand made of a synthetic resin (such as PE) is used. In the tendon coated with (1), a method is known in which a part of the PE coating is peeled off, a strain gauge is fixed thereto, and the load is controlled by periodically measuring the elongation of the strand.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グラウ
ンドアンカーは法面の削孔に埋設されるので、長期に渡
って歪みを観測する機器である歪みゲージ及び接続線
は、初期状態を維持しなければならないが、削孔に充填
されたグラウト材のひび割れ等に伴い、水の浸入による
錆発生が問題となる。また、テンドンの一部を剥がすの
で、ストランドへのキズ付き防止を図り、及び、その部
分の防錆処理をしなければならず、機器設定に多大な手
間が掛かることになる。更に、経年変化による観測機器
の劣化も問題となる。また、従来の電気による計測方法
では、落雷や迷走電流等によって、計測が行えなくなる
恐れがある。
However, since the ground anchor is buried in the hole in the slope, the strain gauge and the connection line, which are instruments for observing strain over a long period of time, must maintain the initial state. However, there is a problem that rust is generated due to water infiltration due to cracking of the grout material filled in the hole. In addition, since a part of the tendon is peeled off, it is necessary to prevent the strand from being scratched and to perform a rust-preventive treatment on that part, which requires a great deal of trouble in setting the equipment. In addition, deterioration of observation instruments due to aging also poses a problem. Further, in the conventional measurement method using electricity, there is a possibility that the measurement cannot be performed due to a lightning strike or a stray current.

【0004】このような、従来のグラウンドアンカーの
荷重管理方法においては、光センサーを用いたものは見
あたらない。本発明に係るグラウンドアンカーは、上記
の課題を解消するために提案されるものである。
[0004] In such a conventional load control method of a ground anchor, there is no method using an optical sensor. A ground anchor according to the present invention is proposed to solve the above-mentioned problem.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係るの上記課題
を解決するための要旨は、グラウンドアンカーの荷重を
検出するために、光センサーを前記グラウンドアンカー
の歪み測定個所に固着するとともに、該光センサーから
の光ファイバーを地上の観測器に接続して、前記グラウ
ンドアンカーの伸縮を検知することである。
The gist of the present invention for solving the above-mentioned problems is to fix an optical sensor to a strain measuring point of the ground anchor and to detect a load of the ground anchor. An optical fiber from an optical sensor is connected to a ground-based observer to detect expansion and contraction of the ground anchor.

【0006】前記光センサーが、グラウンドアンカーの
テンドンにおける被覆部材に、固定具によって当該被覆
部材を剥がすことなく直接固着されていることを含むも
のである。
[0006] The light sensor is directly fixed to the covering member of the tendon of the ground anchor without removing the covering member by a fixing tool.

【0007】本発明に係るグラウンドアンカーの荷重管
理方法によれば、光センサーの使用によって発錆若しく
は劣化の恐れが無く、長期観測用の機器として優れてお
り、テンドンの被覆部材を剥がすこともないので、作業
性が向上し、防錆処理の必要もなくなる。光ファイバを
用いるので無誘導・長距離測定が可能となり、電気的影
響を受けず、通信回線を利用して遠隔監視及び制御がで
きてリアルタイムに荷重情報が得られる。
[0007] According to the method of controlling the load on the ground anchor according to the present invention, there is no fear of rusting or deterioration due to the use of an optical sensor, it is excellent as a long-term observation device, and the covering member of tendon does not peel off. Therefore, workability is improved and the need for rust prevention treatment is eliminated. Since an optical fiber is used, non-guided and long-distance measurement can be performed, and there is no electrical influence. Remote monitoring and control can be performed using a communication line, and load information can be obtained in real time.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るグラウンドア
ンカーの荷重管理方法について図面を参照して説明す
る。グラウンドアンカーの荷重管理方法における観測機
器の構成は、図1乃至図2に示すように、ストランドを
合成樹脂製(例えば、PE)の被覆部材で被覆したテン
ドン1において、接着剤や固定具で1個または複数個の
センサー4,4,…を所要間隔を置いて前記被覆部材に
直接貼着するものである。よって、被覆部材を剥がして
ストランドを露出させ、そこに歪みゲージを装着すると
いう手間の掛かる作業が省略される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A ground anchor load management method according to the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the configuration of the observation device in the load control method of the ground anchor is such that the tendon 1 in which the strand is covered with a covering member made of a synthetic resin (for example, PE) is provided with an adhesive or a fixing tool. One or a plurality of sensors 4, 4,... Are directly attached to the covering member at required intervals. Therefore, the troublesome work of peeling the covering member to expose the strand and mounting the strain gauge thereon is omitted.

【0009】また、移動地盤側におけるテンドン1の自
由長部5においては、図1と図3乃至図4に示すよう
に、テンドン外周に固定される固定具6,6又は接着剤
等によってセンサー4が固定されている。前記センサー
4,4、…が、光ファイバー7で接続されている。
In the free length portion 5 of the tendon 1 on the moving ground side, as shown in FIG. 1 and FIGS. Has been fixed. The sensors 4, 4,... Are connected by an optical fiber 7.

【0010】このセンサー4は、FBGセンサーと称さ
れるセンサーであって、図5に示すように、クラッド部
(被覆部)8に被覆されたコア部9において、屈折率が
周期的に変化している回析格子部分(グレーティング
部)10で、ブラッグ(Bragg)波長(λB=2n
0S:n0は、グレーティング部のコアの平均屈折率)
を反射し、この部分に外力によって歪みが加わるとブラ
ッグ波長がシフトすることによって、局所の歪みが定量
的に測定可能となり、引張りと圧縮側が測定できるセン
サーとして機能するものである。よって、このセンサー
4は、直列的に多点配置することが可能である。
The sensor 4 is a sensor called an FBG sensor. As shown in FIG. 5, a refractive index of a core portion 9 covered by a cladding portion (coating portion) 8 changes periodically. The diffraction grating portion (grating portion) 10 has a Bragg wavelength (λB = 2n).
0S: n0 is the average refractive index of the core of the grating section)
When a strain is applied to this portion by an external force, the Bragg wavelength shifts, so that the local strain can be quantitatively measured, and functions as a sensor capable of measuring the tension and compression sides. Therefore, the sensors 4 can be arranged at multiple points in series.

【0011】前記光ファイバー7は、遠隔地の地上の測
定器(図示せず)に接続され、該測定器がコンピュータ
(図示せず)に接続され、該コンピュータによってグラ
ウンドアンカーの荷重状況が把握され、例えば、所定値
を越えるような荷重の変動(歪み)があったときに、警
報等を発するようにシステム化されている。
The optical fiber 7 is connected to a remote measuring instrument (not shown) on the ground, and the measuring instrument is connected to a computer (not shown). For example, the system is configured to issue an alarm or the like when a load change (distortion) exceeding a predetermined value occurs.

【0012】この実施例において、テンドン1に例え
ば、引張力が加わるとストランド及び被覆部材において
同時に歪みが生じて、各測定点において前記歪みが前記
ブラッグ波長によって把握されるものである。
In this embodiment, for example, when a tensile force is applied to the tendon 1, a strain is simultaneously generated in the strand and the covering member, and the strain is grasped at each measurement point by the Bragg wavelength.

【0013】本発明のグラウンドアンカーの荷重管理方
法の第2実施例は、図6に示すように、固定間の構造物
全体系の歪みを定量的に測定するOSMOSセンサーと
称されるセンサー4aを、テンドン1に固定具を介して
固定したものである。
As shown in FIG. 6, a second embodiment of the ground anchor load management method according to the present invention includes a sensor 4a called an OSMOS sensor for quantitatively measuring the strain of the whole structure during fixing. , Fixed to the tendon 1 via a fixture.

【0014】前記センサー4aは、図7に示すように、
両端を対象物に固定した光ファイバー撚り線(往復のマ
ルチモードファイバー)の光の強度の変化(撚り線から
漏洩する光の変化量)を測定することで、構造物の変形
(歪み)を検知するものである。よって、直列的な多点
測定はできない。
The sensor 4a is, as shown in FIG.
Detects deformation (distortion) of a structure by measuring the change in light intensity (the amount of change in light leaking from the stranded wire) of an optical fiber stranded wire (both reciprocating multimode fibers) with both ends fixed to the object Things. Therefore, serial multipoint measurement cannot be performed.

【0015】このセンサー4aをテンドン1に、例え
ば、1m〜10mの間隔で固定するには、両端部のエン
ドボックス11,11をボルト、接着剤、クランプ等で
固定するものである。この場合にも、テンドン1の被覆
部材を剥がすことなく、直接に固定具であるエンドボッ
クス11で固着するものである。このセンサー4aも引
張と圧縮側が測定できる。
In order to fix the sensor 4a to the tendon 1, for example, at an interval of 1 m to 10 m, the end boxes 11, 11 at both ends are fixed by bolts, adhesives, clamps or the like. Also in this case, the cover member of the tendon 1 is directly fixed to the end box 11 as a fixing tool without peeling. This sensor 4a can also measure the tension and compression sides.

【0016】前記センサー4aを設置した部分には、当
該センサー用の保護パイプ12が設置され、異形ジョイ
ント13(13a,13b)との接続部にはシーリング
材を使用し、十分に止水処理が施されて接続されるもの
である。このセンサー部分から引き出される光ファイバ
ー7は、リンクケーブル保護パイプ14に挿通して、例
えば、法面のサイトにおける現場パーソナルコンピュー
タ等のサイトボックス15に接続され、そこから光の強
度変化を電気信号に変換したデータが、通信用モデムな
どを介して、監視用パーソナルコンピュータ16に伝達
され、監視者にモニターされるものである。
A protection pipe 12 for the sensor is installed in a portion where the sensor 4a is installed, and a sealing material is used in a connection portion with the deformed joints 13 (13a, 13b), so that a sufficient water stopping process is performed. And connected. The optical fiber 7 drawn from the sensor portion is inserted into a link cable protection pipe 14 and connected to, for example, a site box 15 such as a site personal computer at a slope site, and converts a change in light intensity into an electric signal therefrom. The transmitted data is transmitted to the monitoring personal computer 16 via a communication modem or the like, and monitored by a monitor.

【0017】この第2実施例により、光ファイバー7に
赤外線を通し、光の強度の変化を測定することで、グラ
ウンドアンカーのテンドン1の伸縮によって荷重を測定
する。光の強度の変化を測定するので、複雑なデータ処
理が不要であり、テンドン1の変位を迅速、且つ、リア
ルタイムにモニタリングするものである。
According to the second embodiment, a load is measured by passing the infrared ray through the optical fiber 7 and measuring the change in the intensity of the light, so that the tendon 1 of the ground anchor expands and contracts. Since the change in light intensity is measured, complicated data processing is not required, and the displacement of the tendon 1 is monitored quickly and in real time.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るグラ
ウンドアンカーの荷重管理方法は、グラウンドアンカー
の荷重を検出するために、光センサーを前記グラウンド
アンカーの歪み測定個所に固着するとともに、該光セン
サーからの光ファイバーを地上の観測器に接続して、前
記グラウンドアンカーの伸縮を検知して荷重を管理する
ので、センサー装置自体の発錆の恐れや、信号の劣化等
が解消され、長期に渡って良好な観測態勢が維持される
という優れた効果を奏するものである。
As described above, according to the load control method for the ground anchor according to the present invention, in order to detect the load on the ground anchor, an optical sensor is fixed to the strain measurement point of the ground anchor and the light sensor is fixed. The optical fiber from the sensor is connected to the ground observation device to detect the expansion and contraction of the ground anchor and manage the load. This is an excellent effect that a good observational attitude is maintained.

【0019】光センサーが、グラウンドアンカーのテン
ドンにおける被覆部材に、固定具によって当該被覆部材
を剥がすことなく直接固着されるので、剥離作業の必要
が無くなって作業能率が向上すると共に、ストランドに
キズを付ける恐れもなくなり、安全性が確保される。
Since the optical sensor is directly fixed to the covering member at the tendon of the ground anchor without peeling off the covering member by the fixing tool, the necessity of the peeling operation is eliminated, and the work efficiency is improved, and the strand is scratched. There is no fear of attachment, and safety is ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るグラウンドアンカーの荷重管理方
法の実施例を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of a load control method for a ground anchor according to the present invention.

【図2】同図1における、センサーを接着剤で固着して
いる場合の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1 when the sensor is fixed with an adhesive.

【図3】同図1における、センサーを固定具で固着して
いる場合の側面図である。
FIG. 3 is a side view of FIG. 1 in a case where the sensor is fixed with a fixture.

【図4】同図1における、センサーを固定具で固着して
いる場合の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 1 when the sensor is fixed by a fixing tool.

【図5】センサー部の詳細拡大図である。FIG. 5 is a detailed enlarged view of a sensor unit.

【図6】同本発明の第2実施例に係るグラウンドアンカ
ーの伸縮検地方法の説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram of a ground anchor expansion / contraction detection method according to a second embodiment of the present invention.

【図7】同第2実施例におけるセンサーの構成を示すブ
ロック図である。
FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of a sensor according to the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 テンドン、2 孔、4,4a センサー、5 自由
長部、6 固定具、7 光ファイバー、8 クラッド
部、9 コア部、10 回析格子部、11 エンドボッ
クス、12 保護パイプ、13 異形ジョイント、14
リンクケーブル保護パイプ、15 サイトボックス、
16 監視用パーソナルコンピュータ。
1 tendon, 2 holes, 4,4a sensor, 5 free length section, 6 fixture, 7 optical fiber, 8 clad section, 9 core section, 10 diffraction grating section, 11 end box, 12 protective pipe, 13 deformed joint, 14
Link cable protection pipe, 15 site box,
16 Personal computer for monitoring.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】グラウンドアンカーの荷重を管理するため
に、光センサーを前記グラウンドアンカーの歪み測定個
所に固着するとともに、該光センサーからの光ファィバ
ーを地上の観測器に接続して、前記グラウンドアンカー
の伸縮を検知すること、 を特徴とするグラウンドアンカーの荷重管理方法。
1. An optical sensor is fixed to a strain measuring point of the ground anchor to control a load of the ground anchor, and an optical fiber from the optical sensor is connected to a ground-based observer. Detecting the expansion and contraction of the ground anchor, and controlling the load of the ground anchor.
【請求項2】光センサーが、グラウンドアンカーのテン
ドンにおける被覆部材に、固定具によって当該被覆部材
を剥がすことなく直接固着されていること、 を特徴とする請求項1に記載のグラウンドアンカーの荷
重管理方法。
2. The load management of a ground anchor according to claim 1, wherein the optical sensor is directly fixed to the covering member at the tendon of the ground anchor without peeling the covering member by a fixing tool. Method.
JP2000270182A 2000-09-06 2000-09-06 Load control method for ground anchor Pending JP2002081061A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000270182A JP2002081061A (en) 2000-09-06 2000-09-06 Load control method for ground anchor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000270182A JP2002081061A (en) 2000-09-06 2000-09-06 Load control method for ground anchor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002081061A true JP2002081061A (en) 2002-03-22

Family

ID=18756659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000270182A Pending JP2002081061A (en) 2000-09-06 2000-09-06 Load control method for ground anchor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002081061A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2342809A1 (en) * 2008-08-26 2010-07-14 Kronsa Internacional, S.A. System of monitoring of tensions in anchorages of work. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JP2010210317A (en) * 2009-03-09 2010-09-24 Japan Atomic Energy Agency Optical fiber type base rock inside displacement gage system
EP2248951A1 (en) * 2009-05-08 2010-11-10 Keller Holding gmbh Method and device for determining the axial force progression in a pressure-grouted anchor
KR101060818B1 (en) * 2008-11-10 2011-08-30 현대중공업 주식회사 Stress measuring device and stress measuring method of pipeline during laying of subsea pipeline
CN103604539A (en) * 2013-05-10 2014-02-26 长安大学 Design and manufacture of FBG sensing unit of miniature anchor rod and packaging method of optical fiber
CN105973285A (en) * 2016-07-15 2016-09-28 东南大学 Multifunctional intelligent anchor pole and installation arrangement method thereof
CN105973286A (en) * 2016-07-15 2016-09-28 东南大学 Manufacturing method of single-point temperature compensation multifunctional intelligent anchor rod
CN106017523A (en) * 2016-07-15 2016-10-12 东南大学 Method of making multifunctional smart anchor rod
CN106092160A (en) * 2016-07-15 2016-11-09 东南大学 A kind of manufacture method of the multi-functional FRP intelligent anchor rod of multiple spot temperature compensation
CN106225817A (en) * 2016-07-15 2016-12-14 东南大学 A kind of multi-functional FRP intelligent anchor rod of multiple spot temperature compensation
JP2017078617A (en) * 2015-10-20 2017-04-27 鹿島建設株式会社 Monitoring system and monitoring method
CN107907068A (en) * 2017-12-06 2018-04-13 吉林大学 It is a kind of to be suitable for anchor pole and the double monitoring device of slope anchorage engineering
CN108252731A (en) * 2018-03-05 2018-07-06 北京科技大学 A kind of scalable compound anchor system based on condenser type stress measurement

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2342809A1 (en) * 2008-08-26 2010-07-14 Kronsa Internacional, S.A. System of monitoring of tensions in anchorages of work. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
KR101060818B1 (en) * 2008-11-10 2011-08-30 현대중공업 주식회사 Stress measuring device and stress measuring method of pipeline during laying of subsea pipeline
JP2010210317A (en) * 2009-03-09 2010-09-24 Japan Atomic Energy Agency Optical fiber type base rock inside displacement gage system
EP2248951A1 (en) * 2009-05-08 2010-11-10 Keller Holding gmbh Method and device for determining the axial force progression in a pressure-grouted anchor
CN103604539A (en) * 2013-05-10 2014-02-26 长安大学 Design and manufacture of FBG sensing unit of miniature anchor rod and packaging method of optical fiber
CN103604539B (en) * 2013-05-10 2016-02-03 长安大学 A kind of miniature anchor rod FBG sensing unit be equipped with the method for packing with optical fiber
JP2017078617A (en) * 2015-10-20 2017-04-27 鹿島建設株式会社 Monitoring system and monitoring method
CN105973285A (en) * 2016-07-15 2016-09-28 东南大学 Multifunctional intelligent anchor pole and installation arrangement method thereof
CN106017523A (en) * 2016-07-15 2016-10-12 东南大学 Method of making multifunctional smart anchor rod
CN106092160A (en) * 2016-07-15 2016-11-09 东南大学 A kind of manufacture method of the multi-functional FRP intelligent anchor rod of multiple spot temperature compensation
CN106225817A (en) * 2016-07-15 2016-12-14 东南大学 A kind of multi-functional FRP intelligent anchor rod of multiple spot temperature compensation
CN105973286A (en) * 2016-07-15 2016-09-28 东南大学 Manufacturing method of single-point temperature compensation multifunctional intelligent anchor rod
CN107907068A (en) * 2017-12-06 2018-04-13 吉林大学 It is a kind of to be suitable for anchor pole and the double monitoring device of slope anchorage engineering
CN108252731A (en) * 2018-03-05 2018-07-06 北京科技大学 A kind of scalable compound anchor system based on condenser type stress measurement
CN108252731B (en) * 2018-03-05 2024-03-22 北京科技大学 Telescopic composite anchoring system based on capacitive stress measurement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002081061A (en) Load control method for ground anchor
WO2019172276A1 (en) Optical fiber monitoring method, and optical fiber monitoring system
JPH0921661A (en) Apparatus for monitoring underground state of anchor construction part
CN101548344A (en) Monitoring a flexible power cable
US6784983B1 (en) System for monitoring cables
JP2006250647A (en) Wire cable, and tension measurement system and method
US9719309B2 (en) Instrumented strakes and fairings for subsea riser and pipeline monitoring
KR20100026145A (en) Method for measuring pre-stress or strain using fiber bragg grating(fbg) sensor
KR20090042012A (en) System for structure safety supervision
JP3457894B2 (en) Optical fiber laying method and strain detecting device using optical fiber
CN101899916A (en) Optical fiber-containing safety barrier
JP2001318011A (en) Method of measuring strain or tensile force of tension steel member
JP6784451B2 (en) Cable diagnostic system and sensing cable
KR100789924B1 (en) Diagnosis method for reinforcing state of adhesional reinforcing-member including frp strip or sheet using optical fiber cable sensor
CN100397034C (en) Monitor device for anchorage cable long term working state and its method
WO2022176047A1 (en) Utility pole position specification method and aerial fiber optic cable state estimation method
Li et al. The experimental evaluation of FBG sensors for strain measurement of prestressed steel strand
CN2716316Y (en) Anchor cable with sensing optical fibers
US10401573B2 (en) Affixing fiber optic sensing element to an apparatus
CN2716315Y (en) Anchor cable with sensing optical fibers and cables
Bjerkan et al. Measurements on aeolian vibrations on a 3 km fjord crossing with fibre-optic Bragg grating sensors
JP2002048516A (en) Optical fiber sensor, and execution method therefor
JP4413180B2 (en) Optical fiber transmission loss display apparatus and method
WO2010119095A1 (en) Monitoring temperature of an overhead electrical line
KR100317535B1 (en) optical fiber cable using concrete construction crack monitoring system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070904

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090526

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091105

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100302