JP2002068424A - Delivering method and physical distribution center applying the same - Google Patents

Delivering method and physical distribution center applying the same

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JP2002068424A
JP2002068424A JP2000264234A JP2000264234A JP2002068424A JP 2002068424 A JP2002068424 A JP 2002068424A JP 2000264234 A JP2000264234 A JP 2000264234A JP 2000264234 A JP2000264234 A JP 2000264234A JP 2002068424 A JP2002068424 A JP 2002068424A
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Japan
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shipping
products
stock
product
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JP2000264234A
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Japanese (ja)
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Hiroyuki Iimuro
弘之 飯室
Toshio Suzuki
敏夫 鈴木
Taketo Ueda
武人 上田
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a delivering method for extremely reducing physical distribution cost by efficiently performing a shipping work and a physical distribution center applying the method. SOLUTION: This delivering method for delivering products shipped from a plurality of working places from the physical distribution center corresponding to a plurality of shipping instructions has a process for preparing stock information by collecting single product information on a product from the plurality of working places, a process for dividing contents of the plurality of shipping instructions into 'stock products', 'stock and working products' and 'working products' based on the stock information, a process for collecting time of delivery information from the plurality of working places for the division of 'stock and working products' and 'working products', a process for setting a shipment possible date for the plurality of shipment instructions based on the collected time of delivery information, a process for making a product shipped on the shipment possible date as a shipping object on that day as much as possible and a process for recognizing shipping amount classified by regions on the shipment possible date, increasing cargo in scale as much as possible and selecting a proper shipping means.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の加工所から
出荷される製品を、複数の出荷指図に対応して物流セン
ターから配送する配送方法及びこれを用いる物流センタ
ーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a delivery method for delivering products shipped from a plurality of processing sites from a distribution center in accordance with a plurality of shipping instructions, and a distribution center using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】製品の注文に応ずるために出荷指図に基
づいて出荷を行うことは重要である。複数営業部門から
の出荷指図を受けて、夫々の加工所が直接ユーザーに製
品を出荷する場合、物流コストを低減することは困難で
ある。
2. Description of the Related Art It is important to carry out shipping based on shipping instructions in order to meet product orders. It is difficult to reduce logistics costs when each processing factory ships products directly to users in response to shipping instructions from a plurality of sales departments.

【0003】図1は、従来の配送システムの概念構成を
説明する図である。複数の加工所1〜3において、製品
が加工され、複数の営業部門4、5からの出荷指図に従
い製品が出荷される。
FIG. 1 is a diagram for explaining a conceptual configuration of a conventional delivery system. The products are processed in a plurality of processing sites 1 to 3 and the products are shipped according to shipping instructions from a plurality of sales departments 4 and 5.

【0004】さらに、図1のシステムでは、それぞれの
加工所1〜3から夫々に対する出荷指図に基づいて出荷
が行われるために、ユーザー群8,9又は、ユーザー1
0,11への製品配送は小口が多く、積み合せトラック
120〜122を利用して行われる。したがって配送コ
ストが高くなることは避けられない。
Further, in the system shown in FIG. 1, since shipment is performed from each of the processing sites 1 to 3 based on a shipping instruction for each, the user groups 8, 9 or the user 1
The delivery of products to 0 and 11 is performed in many small lots and is performed by using the stacking trucks 120 to 122. Therefore, it is inevitable that the delivery cost increases.

【0005】また、加工所1〜3夫々に出荷作業要員を
配置して、物流費全体を押し上げている。
In addition, shipping workers are assigned to each of the processing plants 1 to 3, thereby increasing the overall distribution costs.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、上記に鑑みて、出荷単位を大型化して物流費の
大幅な低減を図る配送方法及びこれを用いる物流センタ
ーを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a delivery method in which the size of a shipping unit is increased to significantly reduce distribution costs, and a distribution center using the same. .

【0007】さらに、本発明の目的は、配送手続き工数
を削減できる配送方法及びこれを用いる物流センターを
提供することにある。
It is a further object of the present invention to provide a delivery method which can reduce the number of delivery procedures and a distribution center using the same.

【0008】さらに、本発明の目的は結果として物流費
管理の精度を高めることが可能な配送方法及びこれを用
いる物流センターを提供することにある。
It is another object of the present invention to provide a delivery method capable of improving the accuracy of distribution cost management as a result and a distribution center using the same.

【0009】[0009]

【課題を達成するための手段】上記の目的を達成する本
発明に従う配送方法は、複数の加工所から出荷される製
品を複数の出荷指図に対応して物流センターから配送す
る配送方法であって、前記複数の加工所から製品の単品
情報を収集して在庫情報を作成する工程と、前記複数の
出荷指図の内容を前記在庫情報に基づき、「在庫製
品」、「在庫及び加工中製品」及び、「加工中製品」に
区分する工程と、前記「在庫及び加工中製品」及び、
「加工中製品」の区分について、前記複数の加工所から
納期情報を収集する工程と、前記収集された納期情報に
基づき前記複数の出荷指図に対して出荷可能日を設定す
る工程と、当該出荷可能日に入荷した製品を可能の限り
当日に出荷対象とする工程と、当該出荷可能日の地区別
出荷量を把握して可能の限り貨物の大型化を図り適正出
荷手段を選択する工程とを有することを特徴とする。
A delivery method according to the present invention for achieving the above object is a delivery method for delivering a product shipped from a plurality of processing sites from a distribution center in accordance with a plurality of shipping instructions. Collecting the single item information of the product from the plurality of processing plants to create inventory information, and the contents of the plurality of shipping instructions based on the inventory information, "inventory products", "inventory and in-process products" and , The step of dividing into "products in process", and the "stock and products in process",
Collecting the delivery date information from the plurality of processing sites for the category of “products being processed”; setting a shippable date for the plurality of shipping instructions based on the collected delivery date information; The process of shipping the products that arrived on the possible date on the same day as much as possible, and the process of selecting the appropriate shipping means by increasing the size of the cargo as much as possible by grasping the amount of shipment by district on the day of the possible shipment. It is characterized by having.

【0010】上記の目的を達成する本発明に従う配送方
法の好ましい一形態として、前記適正出荷手段を選択す
る工程は、前記把握された出荷可能日の地区別出荷量を
所定の集荷締め切り時刻による集荷量のマイナス変動予
想分で修正し、該修正に基づきコストの安い大型の出荷
手段を最大限使用して出荷配送することを特徴とする。
[0010] In a preferred form of the delivery method according to the present invention that achieves the above object, the step of selecting the appropriate shipping means includes the step of collecting the shipment amount by area on the identified shippable date at a predetermined collection deadline time. The method is characterized in that the amount is corrected by the estimated amount of the negative fluctuation, and based on the correction, shipping and delivery are performed by using a large-sized shipping means that is inexpensive.

【0011】また、上記の目的を達成する本発明に従う
配送方法の好ましい一形態として、前記製品の在庫情報
は、前記複数の加工所から製品の集荷時に単品情報を受
信し、実際の着荷の前に在庫計上されることを特徴す
る。
In a preferred form of the delivery method according to the present invention for achieving the above object, the stock information of the product is obtained by receiving single item information at the time of picking up the product from the plurality of processing sites, and before receiving the product. It is characterized in that it is recorded in stock.

【0012】さらにまた、上記の目的を達成する本発明
に従う配送方法の好ましい一形態として、前記出荷指図
の内容と、前単品情報による在庫情報とを照合し、当日
出荷が可能である場合に、前記在庫情報に対応する製品
のピッキング指示書を発行し、正確で迅速な引き抜き
(ピッキング)業務を行うことを特徴とする。
Further, as a preferred embodiment of the delivery method according to the present invention that achieves the above object, when the contents of the shipping instruction and the stock information based on the previous single item information are compared and the same day shipping is possible, A picking instruction for a product corresponding to the stock information is issued, and an accurate and quick withdrawal (picking) operation is performed.

【0013】さらに本発明の特徴は、以下に図面を参照
して説明される発明の実施の形態から明らかになる。
Further, features of the present invention will be apparent from embodiments of the present invention described below with reference to the drawings.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、図面に従い本発明の実施
の形態を説明する。なお、図面に示される発明の実施の
形態は、本発明の理解のためのものであり、本発明の適
用はかかる実施の形態に限定されるものではない。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The embodiments of the invention shown in the drawings are for understanding the present invention, and the application of the present invention is not limited to such embodiments.

【0015】図2は、本発明に従う配送方法の実施例で
ある。本発明は複数の加工所1〜3に対して1つの物流
センター100を設けている。
FIG. 2 shows an embodiment of the delivery method according to the present invention. In the present invention, one distribution center 100 is provided for a plurality of processing plants 1 to 3.

【0016】さらに、複数加工所1〜3のそれぞれの間
に、及び加工所1、3と物流センター100との間を集
荷手段である、小型トラック101〜104が定期的に
シャトル運行している。したがって、複数の加工所1〜
3のそれぞれから適宜に集荷が可能である。
Further, small trucks 101 to 104, which are pickup means, are operated periodically between each of the plurality of processing sites 1 to 3 and between the processing sites 1 and 3 and the distribution center 100. . Therefore, a plurality of processing sites 1
3 can be appropriately collected.

【0017】なお、ここで、複数の加工所1〜3は、部
材を加工して完成製品を出力する場合の他、複数の加工
工程で製造される製品を製造するために、所定の加工工
程を担い、次の加工工程に送るための中間品を加工出力
とする加工所を含むものである。
Here, the plurality of processing stations 1 to 3 perform predetermined processing steps in order to manufacture a product manufactured in a plurality of processing steps, in addition to processing a member to output a finished product. And a processing plant that uses an intermediate product for processing to be sent to the next processing step as a processing output.

【0018】図3は、物流センター100の構成例であ
る。基本的構成としてコンピュータシステム100−1
を備え、通信回線を通して複数の加工所1〜3と製品出
荷に関するデータの送受を行い、更に複数の営業部門
4,5から出荷指図を受信する。
FIG. 3 shows a configuration example of the distribution center 100. Computer system 100-1 as a basic configuration
And sends and receives data on product shipment to and from a plurality of processing sites 1 to 3 through a communication line, and further receives shipping instructions from a plurality of sales departments 4 and 5.

【0019】さらに、物流センター100は出力装置1
00−2及びデータベース100−3を有する。
Further, the distribution center 100 includes the output device 1
00-2 and a database 100-3.

【0020】かかる物流センター100の構成により制
御される本発明に従う配送方法の実施例工程について以
下に説明する。
The steps of an embodiment of the delivery method according to the present invention controlled by the configuration of the distribution center 100 will be described below.

【0021】図4は、本発明に従う配送方法の実施例工
程を示すフロー図である。
FIG. 4 is a flowchart showing the steps of an embodiment of the delivery method according to the present invention.

【0022】図4において、物流センター100は、複
数の営業部門4,5から出荷指図を受ける(処理工程P
1)。受信した出荷指図の内容に対して、物流センター
100において在庫計上された在庫情報に基づき、「在
庫製品」、「在庫及び加工中製品」及び、「加工中製
品」に区分する(処理工程P2)。
In FIG. 4, the distribution center 100 receives shipping instructions from a plurality of sales departments 4 and 5 (processing step P).
1). The contents of the received shipping instruction are classified into “inventory products”, “inventory and in-process products”, and “in-process products” based on the inventory information recorded in the distribution center 100 (processing step P2). .

【0023】さらに、物流センター100は、上記区分
における「在庫及び加工中製品」及び「加工中製品」に
ついて、対応する加工所から納期情報を受信収集する
(処理工程P3)。
Further, the distribution center 100 receives and collects the delivery date information from the corresponding processing plant for the "stock and processing products" and the "processing products" in the above categories (processing step P3).

【0024】得られた納期情報に基づき、全ての出荷指
図に含まれる製品の出荷可能日を設定する(処理工程P
4)。そして、出荷可能日に該当する日に入荷した製品
は、可能な限り当日の出荷対象とする(処理工程P
5)。
On the basis of the obtained delivery date information, the shipping dates of the products included in all the shipping instructions are set (processing step P
4). Products that arrive on the day that can be shipped are to be shipped on the day as much as possible (processing step P
5).

【0025】ここで、出荷可能日に該当する日に入荷し
た製品は、可能な限り当日の出荷対象とするための処理
工程P5の詳細工程が図5に示される。
Here, FIG. 5 shows a detailed process P5 in which a product arrives on a date corresponding to a date on which the product can be shipped is to be shipped on the same day as much as possible.

【0026】図5において、物流センター100は、複
数の加工所1〜3から単品情報を受信する(処理工程P
50)。ここで、単品情報は、パレット毎に識別コード
が付された情報であり、物流センター100に着荷する
前に対応する加工所から送られる情報である。
In FIG. 5, the distribution center 100 receives single item information from a plurality of processing sites 1 to 3 (processing step P).
50). Here, the single item information is information in which an identification code is assigned to each pallet, and is information sent from a corresponding processing site before the cargo arrives at the distribution center 100.

【0027】したがって、物流センター100は、単品
情報対象の製品を着荷前に在庫に計上する処理を行う
(処理工程P51)。
Therefore, the distribution center 100 performs a process of adding the product for the single item information to the inventory before it arrives (processing step P51).

【0028】ついで、出荷指図と単品情報による在庫情
報を比較して当日出荷可能か否かを判断する(処理工程
P52)。出荷指図と在庫情報を比較して当日出荷可能
であれば、着荷時に該当製品の引き抜き(ピッキング)
を指示する指示書を発行し(処理工程P54)、パレッ
ト識別コードを手がかりに該当製品のピッキングを行う
(処理工程P55)。これにより出荷が可能であるの
で、出荷実績報告書を作成する(処理工程P56)。
Next, it is determined whether or not it is possible to ship on the day by comparing the shipping instruction with the stock information based on the single item information (processing step P52). Compare the shipping instruction with the stock information and if it can be shipped on the day, pull out (picking) the corresponding product when it arrives
Is issued (processing step P54), and the corresponding product is picked using the pallet identification code as a clue (processing step P55). As a result, shipping is possible, and a shipping result report is created (processing step P56).

【0029】一方、出荷が可能でなければ(出荷対象製
品でなければ)倉庫に搬入して在庫品に追加する(処理
工程P53)。
On the other hand, if the shipment is not possible (if it is not a product to be shipped), it is carried into the warehouse and added to the stock (processing step P53).

【0030】図4のフローに戻り説明すると、このよう
に当日の出荷対象製品が求められる(処理工程P5)。
次に、求められた出荷対象製品情報から当該日の地区別
出荷量を把握して適正な出荷手段即ち、輸送用トラック
等が選定される(処理工程P6)。
Returning to the flow of FIG. 4, the product to be shipped on the day is obtained (processing step P5).
Next, the amount of shipment per region on the day is grasped from the obtained information on the product to be shipped, and an appropriate shipping means, that is, a transport truck or the like is selected (processing step P6).

【0031】例えば、適正な出荷手段の選定は、次の様
に行われる。
For example, selection of an appropriate shipping means is performed as follows.

【0032】設定された出荷可能日に基づいて、当該日
の地区別出荷量が集計されている。この集計から定めら
れた集荷締め切り時刻における集荷量のマイナス変動予
想に基づき地区別の出荷量を調整する。
On the basis of the set shippable date, the amount of shipment by district on that day is tabulated. The shipment amount for each district is adjusted based on the expected negative fluctuation of the collection amount at the collection deadline time determined from this aggregation.

【0033】したがって、調整された地区別の出荷量を
費用の安い、大型トラック105に最大限充当すること
が可能である。[適用例]上記の本発明の配送方法に従
う適用の具体例を説明する。なお、理解を容易とするべ
く、販売現局即ち、営業部門4,5と、物流センター1
10及び加工所1,2,3間のデータの流れシーケンス
を表す図6を参照しながら適用例を説明する。
Therefore, it is possible to apply the adjusted shipment amount for each district to the inexpensive large truck 105 to the maximum. [Application Example] A specific example of application according to the delivery method of the present invention will be described. In order to facilitate understanding, the current sales offices, namely, the sales departments 4 and 5, and the distribution center 1
An application example will be described with reference to FIG. 6, which shows a data flow sequence between the data processing apparatus 10 and the processing sites 1, 2, and 3.

【0034】図6において、営業部門側Iの複数の営業
部門から加工所側IIIに対し加工注文が送られ、加工所
側IIIで加工が行われている(ステップS1)。なお、
図6では、加工所側IIIに二つの加工所7716,77
17があると想定する。
In FIG. 6, a processing order is sent from a plurality of sales departments on the sales department side I to the processing factory side III, and processing is performed on the processing factory side III (step S1). In addition,
In FIG. 6, two processing stations 7716 and 77
Assume there are seventeen.

【0035】物流センターIIでは、常に倉庫の在庫情報
を把握している(ステップS2)。実施例として、20
00年8月24日15:00時点の物流センターIIで把
握している倉庫の在庫情報は、下記表1の如くである。
The distribution center II keeps track of warehouse stock information (step S2). As an example, 20
The inventory information of the warehouse ascertained at the distribution center II at 15:00 on August 24, 2000 is as shown in Table 1 below.

【0036】[0036]

【表1】 [Table 1]

【0037】一方、加工所側IIIの二つの加工所771
6,7717から製品を物流センターIIに配送するに先
だって、製品の着荷前に商品情報が単品情報として物流
センターIIに伝送される。
On the other hand, two processing plants 771 on the processing plant side III
Prior to delivery of the product to the distribution center II from 6,7717, the product information is transmitted to the distribution center II as single item information before the product arrives.

【0038】すなわち、8月24日15:00に、加工
所7716,7717を出発した集荷トラックに35個
の商品が積まれており、下記表2に示す内容の商品情報
が各加工所から単品情報として物流センターIIに伝送さ
れる(ステップS3)。
That is, at 15:00 on August 24, 35 commodities are loaded on a pickup truck that departed from the processing plants 7716 and 7717, and the product information having the contents shown in Table 2 below is separately obtained from each processing plant. The information is transmitted to the distribution center II (step S3).

【0039】[0039]

【表2】 [Table 2]

【0040】物流センターIIでは、伝送された単品情報
と先の倉庫在庫情報とから新しい在庫情報に更新する
(ステップS4)。更新された新在庫情報は、次の表3
ようである。
In the distribution center II, the transmitted single item information and the previous warehouse inventory information are updated to new inventory information (step S4). Table 3 below shows the updated new stock information.
It seems.

【0041】[0041]

【表3】 [Table 3]

【0042】かかる状態において、営業部門側Iの複数
の営業部門から出荷指図が物流センターIIに送られる
(ステップS5)。8月24日15:00までに送られ
た出荷指図の内容は、表4に示す如くである。
In this state, shipping instructions are sent to the distribution center II from a plurality of sales departments on the sales department side I (step S5). The contents of the shipping instruction sent by 15:00 on August 24 are as shown in Table 4.

【0043】[0043]

【表4】 [Table 4]

【0044】物流センターIIは、先に更新された新在庫
情報と、営業部門側Iからの出荷指図に基づき、指図内
容を「在庫」、「在庫と加工中」及び「加工中」のもの
に区分する(ステップS6)。表5は、上記の表3及び
表4から得られた指図内容の区分結果である。
The distribution center II changes the instruction contents to "inventory", "inventory and processing" and "processing" based on the new stock information updated earlier and the shipping instruction from the sales department side I. Classification is performed (step S6). Table 5 shows the classification results of the instruction contents obtained from Tables 3 and 4 described above.

【0045】[0045]

【表5】 [Table 5]

【0046】ここで、表5において、出荷指図の出荷希
望日が本日(8月24日)であるか、既に過ぎていて、
区分が「在庫」に該当する商品は、即刻引き抜き(ピッ
キング)が可能であるので、ピッキング指示書が発行さ
れ、ピッキング業務が行われる(ステップS7)。
Here, in Table 5, the desired shipping date of the shipping instruction is today (August 24) or has already passed.
Since the product corresponding to the category "stock" can be immediately extracted (picked), a picking instruction is issued and the picking operation is performed (step S7).

【0047】表6は、発行されたピッキング指示書であ
る。
Table 6 shows the issued picking instruction.

【0048】[0048]

【表6】 [Table 6]

【0049】例えば、このピッキング指示書において品
番T45S59の95個の在庫の内、パレット識別コー
ド1122に載っている15個は、加工所側IIIから物
流センターIIに輸送中であり、トラックが到着次第、荷
捌き場でのピッキングが行われる。
For example, out of the 95 stocks of the product number T45S59 in this picking instruction, 15 stocks listed on the pallet identification code 1122 are being transported from the processing plant side III to the distribution center II, and as soon as the truck arrives. , Picking at a cargo handling place.

【0050】一方、加工中となった商品については、出
荷希望日が既に過ぎているか、先一週間以内のもののみ
を各加工所へ指図情報を送信し、納期情報を収集する
(ステップS8)。
On the other hand, with regard to the products which are being processed, the order information is transmitted to each processing site only for the products whose desired shipping date has already passed or is within one week before, and the delivery date information is collected (step S8). .

【0051】この納期情報から出荷可能日を設定する
(ステップS9)。表7は設定された出荷可能日であ
る。
The shippable date is set from the delivery date information (step S9). Table 7 shows the set shippable dates.

【0052】[0052]

【表7】 [Table 7]

【0053】表7において、出荷可能日が本日(8月2
4日)になっていて、15:00の時点で単品情報が物
流センターIIに伝送されていない出荷対象品も最終荷は
出荷できるものとして出荷準備を行う(但し、マイナス
補正を行う。)。
In Table 7, the shipping date is today (August 2
4th), and preparation for shipment is performed assuming that the final cargo can be shipped even at the time of 15:00 for which the single item information has not been transmitted to the distribution center II (however, minus correction is performed).

【0054】ついで、ステップS7で生成する、「在庫
区分」に該当する商品に対してのピッキング指示書と、
ステップS9で設定される出荷可能日から当日の地区別
の出荷量を把握して適正出荷手段(トラック)を選定す
る(ステップS10)。そして、選定されたトラックに
より出荷が行われる(ステップS11)。
Next, a picking instruction for the product corresponding to the “stock category” generated in step S7,
From the shipping available date set in step S9, the amount of shipment for each district on the day is grasped, and an appropriate shipping means (truck) is selected (step S10). Then, shipping is performed by the selected truck (step S11).

【0055】さらに、物流センターIIにおいて、ピッキ
ング業務を実施した結果、出荷実績報告書として営業部
門側Iに伝送する(ステップS12)。同時に、倉庫の
在庫情報を更新して処理を終了する。
Further, as a result of carrying out the picking work in the distribution center II, a shipping result report is transmitted to the sales department I (step S12). At the same time, the stock information of the warehouse is updated, and the process ends.

【0056】ここで、上記した本発明の配送方法を適用
した場合の経済効果を従来の方法と比較する。
Here, the economic effect when the above-described delivery method of the present invention is applied will be compared with the conventional method.

【0057】図7は、図1に示す従来の方法における配
送コストを説明する図である。ある日における第一加工
所1からのユーザーa,b,cへの出荷量がそれぞれ4
0,50,および20であり、第二加工所2からのユー
ザーa,b,dへの出荷量がそれぞれ120,80,お
よび40であると想定する。
FIG. 7 is a diagram for explaining the delivery cost in the conventional method shown in FIG. Shipment volume from the first processing plant 1 to users a, b, and c on one day is 4
It is assumed that the shipment quantities from the second processing plant 2 to the users a, b, and d are 120, 80, and 40, respectively.

【0058】この時の運送手段と、運賃の関係を示すと
下記表8のようである。運送手段としてすべて積み合わ
せトラックが使用される。この場合、合計の運賃平均単
価は237となる。
Table 8 below shows the relationship between the transportation means and the fare at this time. All loading trucks are used as transportation means. In this case, the total average fare unit price is 237.

【0059】[0059]

【表8】 [Table 8]

【0060】一方、図8は、図7と比較される本発明の
方法における配送コストを説明する図である。本発明に
従うと物流センター100に対し、第一加工所1および
第二加工所2からそれぞれ、集荷量110、240が送
られる。ついで、ユーザa,bがA地区に存在するとし
て、物流センター100からA地区当てにユーザa,b
分として、出荷量290をまとめて配送する。
On the other hand, FIG. 8 is a diagram for explaining the delivery cost in the method of the present invention compared with FIG. According to the present invention, the collection amounts 110 and 240 are sent to the distribution center 100 from the first processing plant 1 and the second processing plant 2, respectively. Next, assuming that the users a and b exist in the district A, the distribution center 100 sends the users a and b to the district A.
As a minute, the shipment amount 290 is collectively delivered.

【0061】さらに、cユーザーに出荷量20、dユー
ザーに出荷量40が送られる。
Further, the shipment amount 20 is sent to the user c and the shipment amount 40 is sent to the d user.

【0062】この時、物流センター100へは1車毎で
運賃設定されている大型(貸切)トラックが使用され、
物流センター100から各ユーザーへの配送のみに積み
合わせトラックが使用される。
At this time, a large (chartered) truck with a fare set for each car is used for the distribution center 100.
Stack trucks are used only for delivery from the distribution center 100 to each user.

【0063】この結果、本発明に従う場合、下記表9の
ように合計の運賃平均単価が166とない、従来より大
幅に運送コストを低減することが可能である。
As a result, according to the present invention, the total average fare unit price is not 166 as shown in Table 9 below, and it is possible to greatly reduce the transportation cost as compared with the related art.

【0064】[0064]

【表9】 [Table 9]

【0065】[0065]

【発明の効果】以上図面に従い、実施の形態を説明した
ように、本発明により物流センターを設けることにより
集約輸送、集約保管を可能とする配送方法が実現でき、
出荷作業を効率化して物流費の大幅な低減を図れる。
As described above with reference to the drawings, as described in the embodiment, the distribution method according to the present invention can provide a distribution method capable of collective transportation and storage.
The efficiency of shipping operations can be reduced, and distribution costs can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】従来の配送システムの概念構成を説明する図で
ある。
FIG. 1 is a diagram illustrating a conceptual configuration of a conventional delivery system.

【図2】本発明に従う配送方法を用いた配送システムの
構成例を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a delivery system using a delivery method according to the present invention.

【図3】物流センター100の構成例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of a distribution center 100.

【図4】本発明に従う配送方法の実施例工程を示すフロ
ー図である。
FIG. 4 is a flowchart showing steps of an embodiment of a delivery method according to the present invention.

【図5】図4に示す処理工程P5の詳細工程を示すフロ
ー図である。
FIG. 5 is a flowchart showing a detailed process of a process P5 shown in FIG. 4;

【図6】営業部門と、物流センター及び加工所間のデー
タの流れシーケンスを表す本発明の適用例についての説
明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an application example of the present invention, which illustrates a data flow sequence between a sales department, a distribution center, and a processing plant.

【図7】図1に示す従来の方法における配送コストを説
明する図である。
FIG. 7 is a diagram for explaining a delivery cost in the conventional method shown in FIG. 1;

【図8】図7と比較される本発明の方法における配送コ
ストを説明する図である。
FIG. 8 is a diagram illustrating a delivery cost in the method of the present invention compared with FIG. 7;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1〜3 加工所 4,5営業部門 100 物流センター 101〜104 積み合せトラック 105 大型(貸切)トラック 110 物流センター 10〜14 ユーザー 1-3 Processing plant 4,5 Sales department 100 Distribution center 101-104 Stacking truck 105 Large (chartered) truck 110 Distribution center 10-14 Users

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 武人 大阪府大阪市中央区南本町1丁目6番7号 帝人株式会社内 Fターム(参考) 3F022 AA15 MM02 MM03 MM08 MM11 MM22 MM36 MM42 5B049 BB07 CC28 CC35 EE31  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Taketo Ueda 1-6-7 Minamihonmachi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Teijin Limited F-term (reference) 3F022 AA15 MM02 MM03 MM08 MM11 MM22 MM36 MM42 5B049 BB07 CC28 CC35 EE31

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】複数の加工所から出荷される製品を、複数
の出荷指図に対応して物流センターから配送する配送方
法であって、 前記複数の加工所から製品の単品情報を収集して在庫情
報を作成する工程と、 前記複数の出荷指図の内容を前記在庫情報に基づき、
「在庫製品」、「在庫及び加工中製品」及び、「加工中
製品」に区分する工程と、 前記「在庫及び加工中製品」及び、「加工中製品」の区
分について、前記複数の加工所から納期情報を収集する
工程と、 前記収集された納期情報に基づき前記複数の出荷指図に
対して出荷可能日を設定する工程と、 当該出荷可能日に入荷した製品を可能の限り当日に出荷
対象とする工程と、 当該出荷可能日の地区別出荷量を把握して可能の限り貨
物の大型化を図り適正出荷手段を選択する工程とを有す
ることを特徴とする配送方法。
1. A delivery method for delivering a product shipped from a plurality of processing sites from a distribution center in accordance with a plurality of shipping instructions, wherein information on a single item of the product is collected from the plurality of processing sites and inventory is obtained. The step of creating information, and the contents of the plurality of shipping instructions based on the stock information,
The process of classifying into "in-stock products", "in-stock and in-process products", and "in-process products", and regarding the "in-stock and in-process products" and "in-process products" categories, A step of collecting delivery date information; a step of setting a shippable date for the plurality of shipping instructions based on the collected delivery date information; and And a step of grasping the amount of shipment by district on the day when the ship can be made, increasing the size of the cargo as much as possible, and selecting an appropriate shipping means.
【請求項2】請求項1において、 前記適正出荷手段を選択する工程は、前記把握された出
荷可能日の地区別出荷量を所定の集荷締め切り時刻によ
る集荷量のマイナス変動予想分で修正し、 該修正に基づきコストの安い大型の出荷手段を最大限使
用する配送方法。
2. The method according to claim 1, wherein the step of selecting an appropriate shipment means corrects the identified shipment amount by area on a shippable date by an estimated negative change in the collection amount at a predetermined collection deadline. A delivery method that makes maximum use of low-cost, large-scale shipping means based on the modification.
【請求項3】請求項1において、 前記製品の在庫情報は、前記複数の加工所から製品の着
荷前に単品情報を受信し、実際の着荷の前に在庫計上さ
れることを特徴とする配送方法。
3. The delivery according to claim 1, wherein the stock information of the product is obtained by receiving single item information from the plurality of processing sites before the product arrives, and recording the stock information before the actual arrival. Method.
【請求項4】請求項3において、 前記出荷指図の内容と、前記単品情報による在庫情報と
を照合し、当日出荷が可能である場合に、前記在庫情報
に対応する製品の引き抜き(ピッキング)指示書を発行
し、正確で迅速な引き抜き(ピッキング)業務を行うこ
とを特徴とする配送方法。
4. The method according to claim 3, wherein the contents of the shipping instruction are compared with the stock information based on the single item information, and when the product can be shipped on the same day, an instruction for extracting (picking) a product corresponding to the stock information is issued. A delivery method that issues a letter and performs an accurate and quick picking operation.
【請求項5】複数の加工所から出荷される製品を複数の
出荷指図に対応して配送する物流センターであって、 前記複数の製品の出荷指図を収集し、且つ複数の加工所
からの製品の単品情報を収集して在庫情報を作成し、 前記複数の出荷指図の内容を、前記製品の単品情報によ
り作成された在庫情報に基づき「在庫製品」、「在庫及
び加工中製品」及び、「加工中製品」に区分し、 前記「在庫及び加工中製品」及び、「加工中製品」の区
分について、前記複数の加工所から納期情報を収集し、 前記複数の出荷指図に対して出荷可能日を設定し、 当該出荷可能日に入荷した製品を可能の限り当日に出荷
対象とし、 当該出荷可能日の地区別出荷量を把握して可能の限り貨
物の大型化を図り、適正出荷手段を選択することを特徴
とする物流センター。
5. A distribution center for delivering products shipped from a plurality of processing stations in accordance with a plurality of shipping instructions, wherein the distribution center collects the shipping instructions of the plurality of products and outputs the products from the plurality of processing stations. Collect single item information to create inventory information, the contents of the plurality of shipping instructions, based on the inventory information created by the single item information of the product, "stock products", "stock and processing products", and " Collecting delivery date information from the plurality of processing plants for the categories of "in-process and in-process products" and "in-process products", and shipping dates for the plurality of shipping instructions Products that arrive on the shippable date are set to be shipped on the same day as much as possible, the amount of shipment by region on the shippable date is grasped, the size of the cargo is increased as much as possible, and an appropriate shipping method is selected. Logistics center .
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005008411A (en) * 2003-06-20 2005-01-13 Samsung Electronics Co Ltd Article carrying-in-and-out facility and article carrying-in-and-out method
WO2014149770A3 (en) * 2013-03-15 2015-02-05 Zulily, Inc. Methods and systems for sorting items that are received for further shipment

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