JP2002066737A - Battery welding machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、バッテリー溶接
機において、溶接時間の延長、換言すれば溶接棒の使用
本数の増加を可能にするため、またはバッテリーへの負
担を軽減するために、別の直流電源ユニットを接続可能
とするように構成したユニット化したバッテリー溶接機
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a battery welding machine, which can be used to extend the welding time, in other words, to increase the number of welding rods used, or to reduce the load on the battery. The present invention relates to a unitized battery welding machine configured to be connectable with a DC power supply unit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のバッテリー溶接機は、溶接作業時
間を延ばす、あるいは溶接棒の使用本数を増加するため
に、商用電源を変圧器によって絶縁および変圧し、その
変圧された交流出力を整流した直流電源とバッテリー電
源とを、直流溶接電源として使用し、溶接作業時はバッ
テリーの出力に前記直流電源の出力を加えて使用し、溶
接作業の休止時には、前記直流電源でバッテリーを充電
するようにしている。2. Description of the Related Art In a conventional battery welding machine, a commercial power supply is insulated and transformed by a transformer, and the transformed AC output is rectified in order to extend welding work time or increase the number of welding rods used. A DC power supply and a battery power supply are used as a DC welding power supply, and the output of the DC power supply is used by adding the output of the battery to the output of the battery during welding work, and the battery is charged by the DC power supply when the welding work is stopped. ing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、溶接作業の内
容によって、さらに、溶接作業時間の延長（換言すれば
溶接棒の使用本数の増加）が必要になった場合は、容量
が大きなバッテリーを搭載したバッテリー溶接機を使用
するか、または、商用電源を直流化した容量が大きな直
流電源を備えたバッテリー溶接機を使用することが考え
られるが、これらはいずれも、バッテリー溶接機本体の
重量が重くなり、可搬性に欠けるという問題を有してい
る。However, if it is necessary to further extend the welding operation time (in other words, increase the number of welding rods used) depending on the contents of the welding operation, a battery having a large capacity is mounted. It is conceivable to use a battery welder that has been converted to a commercial power source or use a battery welder that has a DC power source with a large capacity.However, in each case, the weight of the battery welder body is heavy. However, there is a problem that portability is lacking.
【０００４】また、商用電源を直流化した直流電源の容
量を大きくすると、商用電源の消費電力が大きくなり、
例えば商用電源の電流が１５Ａ（アンペア）以上消費す
る場合は、汎用の電源プラグを使用してコンセントから
商用電源を取り出すことができず、別途に電源配線が必
要となるため、煩わしいという問題も有している。[0004] When the capacity of a DC power supply obtained by converting a commercial power supply into a DC power supply is increased, the power consumption of the commercial power supply is increased.
For example, when the current of the commercial power supply consumes 15 A (ampere) or more, the commercial power supply cannot be taken out from the outlet using a general-purpose power supply plug, and a separate power supply wiring is required, which is troublesome. are doing.
【０００５】一方、バッテリー溶接機に搭載するバッテ
リーは、一般的に鉛蓄電池が用いられているが、溶接時
に過大な放電が繰り返し行われるため、バッテリー内部
の極板の一部に負担がかかり、バッテリーの寿命を著し
く短くし、ランニングコストが問題となっていた。On the other hand, a lead-acid battery is generally used as a battery mounted on a battery welding machine. However, since excessive discharge is repeatedly performed during welding, a load is applied to a part of an electrode plate inside the battery. Battery life has been significantly shortened and running costs have been a problem.
【０００６】この発明は、このような問題に鑑みて創案
したものであり、バッテリー溶接機を、バッテリーユニ
ットと、商用電源を直流化した複数の直流電源ユニット
との組み合わせによって構成することにより、溶接時間
の延長、換言すれば溶接棒の使用本数の増加を可能にす
るため、またはバッテリーへの負担を軽減するために、
別の直流電源ユニットを増設可能とするように構成した
ユニット化したバッテリー溶接機を提供することを目的
としたものである。[0006] The present invention has been made in view of such a problem. A battery welding machine is constituted by a combination of a battery unit and a plurality of DC power supply units in which a commercial power supply is converted to a DC power supply. In order to extend the time, in other words to increase the number of welding rods used, or to reduce the burden on the battery,
It is an object of the present invention to provide a unitized battery welding machine configured so that another DC power supply unit can be added.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、例えば図１を参照して説明
すると、商用電源を変圧器１によって変圧し、その変圧
された交流出力を整流回路２によって整流した直流電源
を得る直流電源ユニットＵ１と、この直流電源ユニット
Ｕ１の出力端に接続プラグ３を介して他の直流電源ユニ
ットＵ２と共に接続するバッテリーユニットＵ３とより
なり、このバッテリーユニットＵ３と直流電源ユニット
Ｕ１，Ｕ２の出力端との接続端に、溶接棒４およびワー
クＷを接続するように構成したことを特徴とするユニッ
ト化したバッテリー溶接機としたものである。Means for Solving the Problems To achieve the above object, an invention according to claim 1 will be described with reference to FIG. 1, for example, in which a commercial power supply is transformed by a transformer 1 and the transformed AC power is supplied. a DC power source unit U 1 to obtain a DC power supply obtained by rectifying the output by the rectifier circuit 2, the battery unit U 3 to connect with other DC power source unit U 2 via a connection plug 3 to the output terminal of the DC power source unit U 1 more becomes, the connection end between the battery unit U 3 and the DC power source unit U 1, U 2 output terminals, welding rod 4 and unitized battery welder, characterized by being configured so as to connect the workpiece W It is what it was.
【０００８】また、請求項２に係る発明は、例えば図１
を参照して説明すると、前記直流電源ユニットＵ１，Ｕ
２を構成する整流回路２は、変圧器１から変圧された交
流出力を整流するサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２と、
このサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲートＧに印加
する制御信号を発生する制御回路２ａとよりなり、この
制御回路２ａからは、溶接電流検出器５によって溶接電
流が過大になったことが検出されると、サイリスターＳ
ＣＲ１，ＳＣＲ２に流れる電流を抑えるような制御信号
ＳがサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲートＧに印加
されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載
のユニット化したバッテリー溶接機としたものである。Further, the invention according to claim 2 is, for example, shown in FIG.
The DC power supply units U 1 , U
The rectifier circuit 2 constituting the rectifier 2 includes thyristors SCR 1 and SCR 2 that rectify the AC output transformed from the transformer 1,
More becomes a control circuit 2a which generates a control signal applied to the gate G of the thyristor SCR 1, SCR 2, from the control circuit 2a, it is detected that the welding current becomes excessive by welding current detector 5 And Thyristor S
CR 1, the control signal S, such as to suppress the current flowing through the SCR 2 is thyristor SCR 1, a battery welder unitized according to claim 1, characterized by being configured so as to be applied to the gate G of the SCR 2 It is what it was.
【０００９】また、請求項３に係る発明は、図２を参照
して説明すると、一方の直流電源ユニットの制御回路２
ａにはリードスイッチ６を接続し、前記一方の直流電源
ユニットＵ１に他方の直流電源ユニットＵ２を接続する
と、前記リードスイッチ６に接近してオンし得る磁石７
を他方の直流電源ユニットＵ２に設けてなり、前記リー
ドスイッチ６がオンになると、一方の直流電源ユニット
Ｕ１と他方の直流電源ユニットＵ２の変圧器１，１の一
次巻線側に流れる電流量の合計が商用電源の過電流遮断
器１１の遮断電流値以下になるように、一方の直流電源
ユニットＵ１のサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲー
トＧに印加する制御信号Ｓが制御回路２ａから発生する
ように構成したことを特徴とする請求項２に記載のユニ
ット化したバッテリー溶接機としたものである。The invention according to a third aspect will be described with reference to FIG. 2.
Connect the reed switch 6 is in a, Connecting the other DC power source unit U 2 to the DC power source unit U 1 of the one magnet 7 that can turn on in proximity to the reed switch 6
The result is provided to the other of the DC power source unit U 2, wherein the lead switch 6 is turned on, flowing through the primary winding side of one of the DC power source unit U 1 and the other of the DC power source unit U 2 of the transformer 1, 1 The control signal S applied to the gates G of the thyristors SCR 1 and SCR 2 of one of the DC power supply units U 1 is controlled by the control circuit 2 a so that the total amount of current is equal to or less than the breaking current value of the overcurrent breaker 11 of the commercial power supply. 3. A unitized battery welding machine according to claim 2, wherein the battery welding machine is configured to generate the welding force.
【００１０】このようにバッテリー溶接機を、バッテリ
ーユニットと、商用電源を直流化した複数の直流電源ユ
ニットとの組み合わせによって構成することにより、溶
接時間の延長、換言すれば溶接棒の使用本数の増加を可
能にするため、またはバッテリーへの負担を軽減するた
めに、別の直流電源ユニットを増設して、バッテリーか
らの電流を増加させることなく、溶接電流を増加するこ
とができる。また、このバッテリー溶接機を搬送または
保管する際には、バッテリーユニットと、複数の直流電
源ユニットとを分離することにより、それを容易に行う
ことができる。[0010] By thus configuring the battery welding machine with a combination of a battery unit and a plurality of DC power supply units in which a commercial power supply is converted to DC, the welding time is extended, in other words, the number of welding rods used is increased. In order to reduce the load on the battery or to reduce the load on the battery, another DC power supply unit can be added to increase the welding current without increasing the current from the battery. When the battery welding machine is transported or stored, it can be easily performed by separating the battery unit from the plurality of DC power supply units.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１は請求項１に係る発明の実施
の形態を説明するための電気回路図（参照図面）であ
り、この請求項１に係る発明は、商用電源を変圧器１に
よって変圧し、その変圧された交流出力を整流回路２に
よって整流した直流電源を得る直流電源ユニットＵ
１と、この直流電源ユニットＵ１の出力端に接続プラグ
３を介して他の直流電源ユニットＵ２と共に接続するバ
ッテリーユニットＵ３とよりなり、このバッテリーユニ
ットＵ３と直流電源ユニットＵ１，Ｕ２の出力端との接
続端に、溶接棒４およびワークＷを接続するように構成
したことを特徴とするユニット化したバッテリー溶接機
としたものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an electric circuit diagram (reference drawing) for explaining an embodiment of the present invention according to claim 1, and the invention according to claim 1 uses a transformer 1 Power supply unit U that obtains a DC power supply whose voltage is transformed by the rectification circuit 2
1 and, more becomes battery unit U 3 to connect with other DC power source unit U 2 via a connection plug 3 to the output terminal of the DC power source unit U 1, the battery unit U 3 and the DC power source unit U 1, U 2 is a unitized battery welding machine characterized in that a welding rod 4 and a workpiece W are connected to a connection end to an output end of the battery welding machine.
【００１２】また、請求項２に係る発明は、例えば図１
を参照して説明すると、前記直流電源ユニットＵ１，Ｕ
２を構成する整流回路２は、変圧器１から変圧された交
流出力を整流するサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２と、
このサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲートＧに印加
する制御信号を発生する制御回路２ａとよりなり、この
制御回路２ａからは、溶接電流検出器５によって溶接電
流が過大になったことが検出されると、サイリスターＳ
ＣＲ１，ＳＣＲ２に流れる電流を抑えるような制御信号
ＳがサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲートＧに印加
されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載
のユニット化したバッテリー溶接機としたものである。Further, the invention according to claim 2 is, for example, shown in FIG.
The DC power supply units U 1 , U
The rectifier circuit 2 constituting the rectifier 2 includes thyristors SCR 1 and SCR 2 that rectify the AC output transformed from the transformer 1,
More becomes a control circuit 2a which generates a control signal applied to the gate G of the thyristor SCR 1, SCR 2, from the control circuit 2a, it is detected that the welding current becomes excessive by welding current detector 5 And Thyristor S
CR 1, the control signal S, such as to suppress the current flowing through the SCR 2 is thyristor SCR 1, a battery welder unitized according to claim 1, characterized by being configured so as to be applied to the gate G of the SCR 2 It is what it was.
【００１３】前記直流電源ユニットＵ１を構成する変圧
器１の一次巻線側には、商用電源の交流１００Ｖ（ボル
ト）のコンセント８に差し込み可能な電源プラグ９が取
り付けられ、変圧器１の二次巻線側には、バッテリーが
充電可能な直流への整流前の交流電圧（例えば５０Ｖ）
の出力が得られる。また、前記直流電源ユニットＵ２を
構成する変圧器１の一次巻線側には、商用電源の交流１
００Ｖ（ボルト）のコンセント８に差し込み可能な電源
プラグ９が取り付けられ、変圧器１の二次巻線側には、
バッテリーが充電可能な直流への整流前の交流電圧（例
えば３５Ｖ）の出力が得られる。バッテリーユニットＵ
３は、バッテリーＢを複数個直列接続（例えば３個直列
接続）して構成させている。On the primary winding side of the transformer 1 constituting the DC power supply unit U1, a power plug 9 that can be plugged into an AC 100V (volt) outlet 8 of a commercial power supply is attached. On the next winding side, an AC voltage (for example, 50 V) before rectification into a DC that can be charged by the battery
Is obtained. Further, the primary winding side of the transformer 1 which constitute the DC power supply unit U 2 is the commercial power source AC 1
A power plug 9 that can be plugged into a 00 V (volt) outlet 8 is attached.
An output of an AC voltage (for example, 35 V) before rectification into a DC that can be charged by the battery is obtained. Battery unit U
Reference numeral 3 denotes a configuration in which a plurality of batteries B are connected in series (for example, three batteries B are connected in series).
【００１４】図１に示す実施の形態においては、溶接作
業時間を延ばす、換言すれば溶接棒の使用本数を増加す
るために、バッテリーユニットＵ３と、溶接出力端
（＋），（−）に溶接棒４およびワークＷを接続した直
流電源ユニットＵ１との間に、接続プラグ３，３を介し
て別の直流電源ユニットＵ２が増設されている。この場
合の溶接電流はバッテリーユニットＵ３よりの放電電流
と、直流電源ユニットＵ１の出力電流と、直流電源ユニ
ットＵ２の出力電流とを加えたものとなる。なお、直流
電源ユニットＵ１の出力端と溶接棒４が接続された溶接
出力端（＋）との間には、溶接電流を切断するためのス
イッチ１０が接続されている。[0014] In the embodiment shown in Figure 1, extend the welding time, in order to increase the use number of the welding rod in other words, the battery unit U 3, welding output terminals (+), - the () between the DC power source unit U 1 of connecting the welding rod 4 and the workpiece W, another DC power source unit U 2 via the connection plugs 3,3 are added. Welding current in this case is the discharge current from the battery unit U 3, the output current of the DC power source unit U 1, the plus and output current of the DC power source unit U 2. Between the DC power source unit U 1 of the output terminal and the welding rod 4 is connected to the welding output terminals (+), a switch 10 for cutting the welding current is connected.
【００１５】前記直流電源ユニットＵ１，Ｕ２を構成す
る制御回路２ａに、溶接電流検出器５によって溶接電流
が過大になったことが検出された信号が印加され、その
信号が印加されると、制御回路２ａからサイリスターＳ
ＣＲ１，ＳＣＲ２に流れる電流を抑えるような制御信号
ＳがサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２のゲートＧに印加
されて、溶接電流が過大にならないように、サイリスタ
ーＳＣＲ１，ＳＣＲ２を制御する。あるいは、溶接中で
あることを、バッテリー電圧が所定の電圧以下（例えば
３５Ｖ以下）になったことにより判別した場合には、直
流電源ユニットＵ１，Ｕ２の変圧器１，１の一次巻線側
に流れる電流量の合計が、２０Ａを越えないように、制
御回路２ａがサイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２を制御す
る。なお、バッテリーユニットＵ３に直流電源ユニット
Ｕ１のみを接続した場合には、直流電源ユニットＵ１の
変圧器１の一次巻線側に流れる電流量が１５Ａを越えな
いように、制御回路２ａがサイリスターＳＣＲ１，ＳＣ
Ｒ２を制御する。A signal indicating that the welding current has become excessive is applied to the control circuit 2a constituting the DC power supply units U 1 and U 2 by the welding current detector 5, and when the signal is applied. From the control circuit 2a to the thyristor S
Control signal S such as to suppress the current flowing through the CR 1, SCR 2 is applied to the gate G of the thyristor SCR 1, SCR 2, the welding current so as not to excessively controls the thyristor SCR 1, SCR 2. Alternatively, when it is determined that the welding is being performed by the battery voltage being equal to or lower than a predetermined voltage (for example, equal to or lower than 35 V), the primary windings of the transformers 1 and 1 of the DC power supply units U 1 and U 2 are determined. The control circuit 2a controls the thyristors SCR 1 and SCR 2 so that the total amount of current flowing to the side does not exceed 20A. Incidentally, when connected only a DC power supply unit U 1 to the battery unit U 3, as the amount of current flowing through the primary winding side of the transformer 1 of the DC power source unit U 1 does not exceed 15A, the control circuit 2a is Thyristor SCR 1 , SC
To control the R 2.
【００１６】以上のように、溶接電流が同じであれば、
直流電源ユニットＵ２を増設したことにより、バッテリ
ーユニットＵ３の放電電流が低減できるため、溶接作業
時間の延長、換言すれば、溶接棒の使用本数の増加が可
能となり、かつ、バッテリーの寿命も延びる。さらに、
商用電源の１００Ｖ・１５Ａ用の電源プラグを使用する
ことが可能となり、また、商用電源を取り出し得る別途
の配線を行う必要がない。As described above, if the welding current is the same,
By installing additional DC power supply unit U 2, it is possible to reduce the discharge current of the battery unit U 3 is extended welding operation time, in other words, it is possible to increase the use number of the welding rod, and, also the life of the battery Extend. further,
A power plug for a commercial power supply of 100 V and 15 A can be used, and there is no need to perform separate wiring for taking out the commercial power supply.
【００１７】なお、溶接作業の内容によっては、溶接作
業時間の延長が不要である場合は、直流電源ユニットＵ
２を取り外し、直流電源ユニットＵ１にバッテリーユニ
ットＵ３を簡単に接続して使用することができる。ま
た、搬送時には、直流電源ユニットＵ１と、直流電源ユ
ニットＵ２と、バッテリーユニットＵ３とを簡単に３分
割できるため、可搬性に優れている。If it is not necessary to extend the welding time depending on the content of the welding operation, the DC power supply unit U
Remove the 2, DC power supply to the unit U 1 by connecting the battery unit U 3 easily can be used. Also, during transport, the DC power source unit U 1, a DC power source unit U 2, since the battery unit U 3 can be easily divided into three parts, has excellent portability.
【００１８】また、請求項３に係る発明は、図２を参照
して説明すると、前記一方の直流電源ユニットＵ１の制
御回路２ａにはリードスイッチ６を接続し、前記一方の
直流電源ユニットＵ１に他方の直流電源ユニットＵ２を
接続すると、前記リードスイッチ６に接近してオンし得
る磁石７を他方の直流電源ユニットＵ２に設けてなり、
前記リードスイッチ６がオンになると、一方の直流電源
ユニットＵ１と他方の直流電源ユニットＵ２の変圧器
１，１の一次巻線側に流れる電流量の合計が商用電源の
過電流遮断器１１の遮断電流値以下になるように、一方
の直流電源ユニットＵ１のサイリスターＳＣＲ１，ＳＣ
Ｒ２のゲートＧに印加する制御信号Ｓが制御回路２ａか
ら発生するように構成したことを特徴とする請求項２に
記載のユニット化したバッテリー溶接機としたものであ
る。According to a third aspect of the present invention, referring to FIG. 2, a reed switch 6 is connected to the control circuit 2a of the one DC power supply unit U1, and the one DC power supply unit U1 is connected to the control circuit 2a. connecting the other DC power unit U 2 to 1, it is provided a magnet 7, which may turned close to the lead switch 6 to the other of the DC power supply unit U 2,
The lead When the switch 6 is turned on, one of the DC power source unit U 1 and the other of the DC power source unit U total of the commercial power supply of the amount of current flowing through the primary winding side of the secondary of the transformer 1,1 overcurrent breaker 11 Thyristors SCR 1 , SC of one DC power supply unit U 1
3. A unitized battery welding machine according to claim 2, wherein the control signal S applied to the gate G of R2 is generated from the control circuit 2a.
【００１９】このように構成したので、溶接作業時間を
延ばす、換言すれば溶接棒の使用本数を増加するため
に、バッテリーユニットＵ３と、溶接出力端（＋），
（−）に溶接棒４およびワークＷを接続した直流電源ユ
ニットＵ１との間に、接続プラグ３，３を介して別の直
流電源ユニットＵ２を増設すると、一方の直流電源ユニ
ットＵ１の制御回路２ａに接続して設けた前記リードス
イッチ６に、他方の直流電源ユニットＵ２に設けた磁石
７が接近して、このリードスイッチ６がオンとなり、直
流電源ユニットＵ１と直流電源ユニットＵ２の変圧器
１，１の一次巻線側に流れる電流量の合計が、商用電源
の過電流遮断器１１の遮断電流値以下、例えば２０Ａ以
下になるように、すなわち、一方の直流電源ユニットＵ
１の電源プラグ９に流れる商用電源の電流が５Ａ以下に
なるように、サイリスターＳＣＲ１，ＳＣＲ２が制御さ
れる。したがって、商用電源の１００Ｖ・１５Ａ用のコ
ンセントを使用することが可能となり、別途に商用電源
の配線を行う必要がない。[0019] Since the above-described configuration, extending the welding time, in order to increase the use number of the welding rod in other words, the battery unit U 3, welding output terminals (+),
(-) between the welding rod 4 and the DC power source unit U 1 of the workpiece W is connected to, when adding another DC power source unit U 2 via the connection plugs 3,3, of one of the DC power source unit U 1 the reed switch 6 provided connected to the control circuit 2a, approaching magnet 7 provided in the other of the DC power source unit U 2 is the reed switch 6 is turned on, the DC power source unit U 1 and the DC power source unit U 2 so that the total amount of current flowing to the primary winding side of the transformers 1 and 1 is equal to or less than the breaking current value of the overcurrent breaker 11 of the commercial power supply, for example, 20 A or less, that is, one DC power supply unit U
The thyristors SCR 1 and SCR 2 are controlled such that the current of the commercial power supply flowing through the power plug 9 becomes 5 A or less. Therefore, it is possible to use the outlet for the commercial power of 100 V and 15 A, and it is not necessary to separately wire the commercial power.
【００２０】なお、直流電源ユニットＵ１と直流電源ユ
ニットＵ２の変圧器１の仕様、すなわち、二次巻線側の
電圧値が異なっており、例えば一方の直流電源ユニット
Ｕ１の変圧器１の二次巻線側の電圧は５０Ｖで、他方の
直流電源ユニットＵ２の変圧器１の二次巻線側の電圧は
３５Ｖであり、したがって、同じ一次巻線側の入力電流
でも、二次巻線側の出力電流に差がでる。変圧器１の異
なる出力電圧値をサイリスターに印加して、変圧器１の
所定の同じ入力電流値となるようにサイリスターを制御
した場合に、印加される電圧値が低いサイリスターの方
が、より大きな電流が取り出せるので、一方の直流電源
ユニットＵ１と他方の直流電源ユニットＵ２との商用電
源の入力電流の合計値に制限がある場合には、前記のよ
うに、直流電源ユニットＵ２は電源プラグ９の定格電流
１５Ａまで入力し、２０Ａから１５Ａの差の５Ａを一方
の直流電源ユニットＵ１から入力する方が最も効率的で
ある。[0020] Incidentally, the DC power source unit U 1 and the DC power source unit U 2 of the transformer 1 of the specification, i.e., have different voltage value of the secondary winding side, for example, the transformer 1 of one of the DC power source unit U 1 the voltage of the secondary winding side 50 V, the voltage of the secondary winding side of the transformer 1 of the other of the DC power source unit U 2 is 35V, therefore, also the input current of the same primary winding, secondary There is a difference in the output current on the winding side. When a different output voltage value of the transformer 1 is applied to the thyristor and the thyristor is controlled so as to have the same predetermined input current value of the transformer 1, a thyristor having a lower applied voltage value has a larger value. Since the current can be taken out, if the total value of the input current of the commercial power supply of one DC power supply unit U 1 and the other DC power supply unit U 2 is limited, as described above, the DC power supply unit U 2 enter to the rated current 15A of the plug 9, it is most efficient to enter the 5A difference 15A from one of the DC power source unit U 1 from 20A.
【００２１】[0021]
【発明の効果】請求項１および請求項２に係る発明は、
前記のように構成したので、すなわち、直流電源ユニッ
トＵ１と、増設する直流電源ユニットＵ２と、バッテリ
ーユニットＵ３とをユニット化したので、直流電源ユニ
ットＵ１とバッテリーユニットＵ３とを接続して溶接を
行っていた場合に、溶接時間の延長、換言すれば溶接棒
の使用本数の増加を可能にするため、またはバッテリー
への負担を軽減しようとするときは、直流電源ユニット
Ｕ１とバッテリーユニットＵ３との間に、簡単に別の直
流電源ユニットＵ２を増設するこができる。このように
直流電源ユニットＵ２を増設すると、バッテリーの放電
電流が低減できるため、溶接作業時間が延長可能とな
り、換言すれば溶接棒の使用本数の増加が可能となり、
かつ、バッテリーの寿命も延びる。なお、溶接作業内容
によって、溶接作業時間の延長が不要である場合は、直
流電源ユニットＵ１とバッテリーユニットＵ３とを直接
接続して使用する。また、本発明のユニット化したバッ
テリー溶接機の搬送時には、直流電源ユニットＵ１と、
直流電源ユニットＵ２と、バッテリーユニットＵ３とに
３分割できるため、可搬性に優れている。According to the first and second aspects of the present invention,
Since it is configured so that the connection, i.e., a DC power supply unit U 1, a DC power source unit U 2 to be added, since the battery unit U 3 unitized, a DC power supply unit U 1 and the battery unit U 3 If that had been welded to the extension of the welding time, to allow an increase in the use number of welding rod in other words, or when trying to reduce the burden on the battery, a DC power supply unit U 1 between the battery unit U 3, it is this easily adding another DC power source unit U 2. With this additional DC power unit U 2, since the battery discharge current can be reduced, the welding operation time becomes extendable enables increased use number of welding rod in other words,
In addition, battery life is extended. Incidentally, by welding work, when the extension of the welding time is unnecessary it is used by connecting a DC power supply unit U 1 and the battery unit U 3 directly. Further, when the battery welding machine unitized according to the present invention is transported, the DC power supply unit U 1
A DC power source unit U 2, since it is divided into three in the battery unit U 3, has excellent portability.
【００２２】また、請求項３に係る発明は、前記のよう
に構成したので、直流電源ユニットＵ１とバッテリーユ
ニットＵ３との間に、別の直流電源ユニットＵ２を増設
した場合には、直流電源ユニットＵ１の制御回路に接続
して設けたリードスイッチに、別の直流電源ユニットＵ
２に設けた磁石が接近して、前記リードスイッチがオン
となり、直流電源ユニットＵ１と直流電源ユニットＵ２
の変圧器の一次巻線側に流れる電流量の合計が商用電源
の過電流遮断器の遮断電流値以下になるように、すなわ
ち、直流電源ユニットＵ１の電源プラグに流れる商用電
源の電流が低減されるように、サイリスターが制御され
る。したがって、別途に商用電源の配線を行う必要がな
い。[0022] The invention according to claim 3, since it is configured as described above, between the DC power supply unit U 1 and the battery unit U 3, when adding another DC power source unit U 2 is a reed switch provided connected to the control circuit for a DC power supply unit U 1, alternative DC power source unit U
2 , the reed switch is turned on, and the DC power supply unit U 1 and the DC power supply unit U 2
Total amount of current flowing through the primary winding side of the transformer to be equal to or less than the breaking current of the overcurrent breaker of the commercial power supply, i.e., the current of the commercial power supply flowing in the power plug of the DC power source unit U 1 to reduce the The thyristor is controlled as described. Therefore, there is no need to separately wire a commercial power supply.
【図１】請求項１または請求項２に係る発明およびその
実施の形態の電気回路図（参照図面）である。FIG. 1 is an electric circuit diagram (reference drawing) of the invention according to claim 1 or 2 and an embodiment thereof.
【図２】請求項２に係る発明およびその実施の形態の電
気回路図（参照図面）である。FIG. 2 is an electric circuit diagram (reference drawing) of the invention according to claim 2 and an embodiment thereof;
１ 変圧器 ２ 整流回路 ２ａ 制御回路 ３ 接続プラグ ４ 溶接棒 ５ 溶接電流検出器 ６ リードスイッチ ７ 磁石 ８ 商用電源のコンセント ９ 電源プラグ １０ スイッチ １１ 過電流遮断器 Ｗ ワーク Ｕ１ 直流電源ユニット Ｕ２ 直流電源ユニット Ｕ３ バッテリーユニット Ｂ バッテリー ＳＣＲ１，ＳＣＲ２ サイリスターDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transformer 2 Rectifier circuit 2a Control circuit 3 Connection plug 4 Welding rod 5 Welding current detector 6 Reed switch 7 Magnet 8 Outlet of commercial power supply 9 Power plug 10 Switch 11 Overcurrent breaker W Work U 1 DC power supply unit U 2 DC Power supply unit U 3 Battery unit B Battery SCR 1 , SCR 2 Thyristor
Claims (3)
圧された交流出力を整流回路によって整流した直流電源
を得る直流電源ユニットＵ１と、 この直流電源ユニットＵ１の出力端に接続プラグを介し
て他の直流電源ユニットＵ２と共に接続するバッテリー
ユニットＵ３とよりなり、 このバッテリーユニットＵ３と直流電源ユニットＵ１，
Ｕ２の出力端との接続端に、溶接棒およびワークを接続
するように構成したことを特徴とするユニット化したバ
ッテリー溶接機。1. A commercial power source is transformed by a transformer, a DC power source unit U 1 to obtain a DC power supply obtained by rectifying an AC output that is transformed by the rectifier circuit, a connection plug to the output terminal of the DC power source unit U 1 becomes more and battery unit U 3 to connect with other DC power source unit U 2 via a DC power supply unit U 1 and the battery unit U 3,
The connection end of the output terminal of U 2, unitized battery welder, characterized by being configured to connect the welding rod and the work.
る整流回路は、変圧器から変圧された交流出力を整流す
るサイリスターと、 このサイリスターのゲートに印加する制御信号を発生す
る制御回路とよりなり、 この制御回路からは、溶接電流検出器によって溶接電流
が過大になったことが検出されると、サイリスターに流
れる電流を抑えるような制御信号がサイリスターのゲー
トに印加されるように構成したことを特徴とする請求項
１に記載のユニット化したバッテリー溶接機。2. The rectifier circuit constituting the DC power supply units U 1 and U 2 includes: a thyristor for rectifying an AC output transformed from a transformer; and a control circuit for generating a control signal applied to a gate of the thyristor. The control circuit is configured such that when the welding current detector detects that the welding current becomes excessive, a control signal for suppressing the current flowing through the thyristor is applied to the gate of the thyristor. The unitized battery welding machine according to claim 1, wherein:
はリードスイッチを接続し、前記一方の直流電源ユニッ
トＵ１に他方の直流電源ユニットＵ２を接続すると、前
記リードスイッチに接近してオンし得る磁石を他方の直
流電源ユニットＵ２に設けてなり、 前記リードスイッチがオンになると、一方の直流電源ユ
ニットＵ１と他方の直流電源ユニットＵ２の変圧器の一
次巻線側に流れる電流量の合計が商用電源の過電流遮断
器の遮断電流値以下になるように、直流電源ユニットＵ
１，Ｕ２のサイリスターのゲートに印加する制御信号が
制御回路から発生するように構成したことを特徴とする
請求項２に記載のユニット化したバッテリー溶接機。3. Connect the reed switch in the control circuit of the one of the DC power supply unit, connecting the other of the DC power source unit U 2 to the DC power source unit U 1 of the one, on close to the reed switch be provided may magnet on the other of the DC power source unit U 2, when the reed switch is turned on, one of the DC power source unit U 1 and the other of the DC power source unit U 2 of the transformer of the current flowing through the primary winding side DC power supply unit U so that the total amount is less than or equal to the breaking current value of the overcurrent breaker of commercial power.
1, battery welder unitized according to claim 2 in which the control signal applied to the gate of the thyristors U 2 is characterized by being configured to generate the control circuit.
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- 2000-08-22 JP JP2000291206A patent/JP4577598B2/en not_active Expired - Fee Related
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