JP2002066520A - Garbage biogasification device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ中の有機物
を細菌等の微生物によって分解・ガス化してメタンガス
を得るための生ごみバイオガス化装置に関する。The present invention relates to a garbage biogasification apparatus for decomposing and gasifying organic substances in garbage by microorganisms such as bacteria to obtain methane gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、生ごみ中の有機物を細菌等の微生
物によって分解・ガス化してメタンガスを得るための生
ごみバイオガス化装置の開発が進められている。そのよ
うな生ごみバイオガス化装置の従来例が、図５に示され
ている。2. Description of the Related Art In recent years, a garbage biogasification apparatus for obtaining methane gas by decomposing and gasifying organic substances in garbage by microorganisms such as bacteria has been developed. A conventional example of such a garbage biogasification apparatus is shown in FIG.
【０００３】図５に示す生ごみバイオガス化装置は、生
ごみ貯留槽１と、この生ごみ貯留槽１の後段に順次接続
された加水分解槽２およびメタン化槽３とを備えてい
る。このうち加水分解槽２は、生ごみ貯留槽１から供給
された生ごみ中の有機物を加水分解菌によって加水分解
するためのものである。またメタン化槽３は、加水分解
槽２で分解された有機物をメタン菌によってメタン化す
るためのものである。The garbage biogasification apparatus shown in FIG. 5 includes a garbage storage tank 1, and a hydrolysis tank 2 and a methanation tank 3 which are sequentially connected to a stage subsequent to the garbage storage tank 1. Among them, the hydrolysis tank 2 is for hydrolyzing organic substances in the garbage supplied from the garbage storage tank 1 with hydrolytic bacteria. The methanation tank 3 is for methanating organic matter decomposed in the hydrolysis tank 2 by methane bacteria.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のような生ごみバ
イオガス化装置の加水分解槽２において、加水分解菌に
よる加水分解を行う場合、次のような問題がある。The following problems arise when the hydrolysis by hydrolytic bacteria is performed in the hydrolysis tank 2 of the above-mentioned garbage biogasification apparatus.
【０００５】すなわち、加水分解槽２内には加水分解菌
の他にメタン菌も存在するため、加水分解槽２内は通
常、メタン菌の活動には適さないが加水分解菌の活動に
は適したｐＨ＝４.５〜５.５に調整されている。ところ
が、例えば週末で生ごみ投入量が減少した場合などに、
加水分解槽２内でメタン菌によるメタン発酵が進行して
しまうことがある。その場合、メタン発酵により、加水
分解槽２内でｐＨの上昇と有機酸濃度の低下が生ずる。That is, since methane bacteria are present in the hydrolysis tank 2 in addition to hydrolytic bacteria, the inside of the hydrolysis tank 2 is usually not suitable for the activity of methane bacteria but is suitable for the activity of hydrolytic bacteria. PH = 4.5-5.5. However, for example, when the amount of garbage input decreases on weekends,
In some cases, methane fermentation by methane bacteria proceeds in the hydrolysis tank 2. In that case, methane fermentation causes an increase in pH and a decrease in organic acid concentration in the hydrolysis tank 2.
【０００６】そして、その後で生ごみ投入量が再び増大
した場合、加水分解槽２からメタン化槽３への有機酸の
供給量（負荷）が急激に変化（減少→増大）するため、
メタン化槽３内で過負荷によるｐＨの低下などの好まし
くない状態が引き起こされる。Then, when the amount of garbage input increases again, the supply amount (load) of the organic acid from the hydrolysis tank 2 to the methanation tank 3 changes rapidly (decrease → increase).
Unfavorable conditions such as a decrease in pH due to overload are caused in the methanation tank 3.
【０００７】また、加水分解槽２においてメタン菌によ
るメタンガスの生成が進行してしまうと、メタン化槽３
から回収されるメタンガスの量が相対的に減少してしま
う。一方、加水分解槽２からもメタンガスの回収を行お
うとすれば、ガスの脱硫処理などの負荷を増大させるこ
とにもなる。Further, when the production of methane gas by methane bacteria in the hydrolysis tank 2 proceeds, the methanation tank 3
The amount of methane gas recovered from methane is relatively reduced. On the other hand, if an attempt is made to recover methane gas from the hydrolysis tank 2, the load of gas desulfurization and the like will also increase.
【０００８】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたものであり、加水分解槽にける生ごみのメタン化を
防止し、メタン化槽への負荷の変動を抑制できるような
生ごみバイオガス化装置を提供することを目的とする。[0008] The present invention has been made in view of the above points, and is intended to prevent methanation of garbage in a hydrolysis tank and suppress fluctuations in the load on the methanation tank. It is an object to provide a garbage biogasification device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】第１の発明 は、生ごみ
中の有機物を微生物によって加水分解するための加水分
解槽と、この加水分解槽の後段に接続され、前記加水分
解槽で加水分解された有機物を微生物によってメタン化
するためのメタン化槽と、前記加水分解槽内のＯＲＰを
検出するためのＯＲＰ検出手段と、前記加水分解槽内の
ＯＲＰを調整するためのＯＲＰ調整手段とを備え、前記
ＯＲＰ調整手段は、前記加水分解槽内に所定量の空気を
注入するように構成されている、ことを特徴とする生ご
みバイオガス化装置である。Means for Solving the Problems A first aspect of the present invention is directed to a hydrolysis tank for hydrolyzing organic substances in garbage by microorganisms, and a hydrolysis tank connected to the latter stage of the hydrolysis tank, wherein the hydrolysis tank is used for hydrolysis. A methanation tank for methanating the separated organic matter by microorganisms, ORP detection means for detecting ORP in the hydrolysis tank, and ORP adjustment means for adjusting ORP in the hydrolysis tank. The garbage biogasification apparatus, wherein the ORP adjusting means is configured to inject a predetermined amount of air into the hydrolysis tank.
【００１０】この第１の発明によれば、ＯＲＰ検出手段
によって検出されたＯＲＰに応じて、ＯＲＰ調整手段で
加水分解槽へ所定量の空気を注入することで、当該空気
中の酸素の作用で加水分解槽内のＯＲＰを調整すること
ができる。According to the first aspect of the present invention, a predetermined amount of air is injected into the hydrolysis tank by the ORP adjusting means according to the ORP detected by the ORP detecting means. The ORP in the hydrolysis tank can be adjusted.
【００１１】ここで、絶対嫌気性微生物であるメタン菌
が活動可能なＯＲＰ（酸化還元電位）の範囲は−３００
ｍＶ以下であるのに対して、加水分解菌は主に通性嫌気
性微生物であるため、−１００〜−３００ｍＶの範囲で
も充分に活動可能である。従って、この第１の発明によ
って加水分解槽内のＯＲＰを−１００〜−３００ｍＶの
範囲内に保つことで、加水分解槽内において加水分解菌
の活動を確保しつつメタン菌の活動を防止することがで
きる。Here, the range of the ORP (redox potential) in which the methanobacterium, which is an anaerobic anaerobic microorganism, can operate is -300.
In contrast to mV or less, hydrolyzing bacteria are mainly facultative anaerobic microorganisms, so that they can be sufficiently active even in the range of -100 to -300 mV. Therefore, by maintaining the ORP in the hydrolysis tank within the range of -100 to -300 mV according to the first invention, it is possible to prevent the activity of methane bacteria while securing the activity of hydrolytic bacteria in the hydrolysis tank. Can be.
【００１２】第２の発明 は、第１の発明において、前
記ＯＲＰ調整手段による空気の注入量を、前記加水分解
槽の容積１ｍ３当たり１０〜３０Ｌ／ｈとしたものであ
る。According to a second aspect, in the first aspect, the amount of air injected by the ORP adjusting means is set to 10 to 30 L / h per 1 m3 of the volume of the hydrolysis tank.
【００１３】第３の発明 は、第１の発明において、前
記ＯＲＰ調整手段は、前記加水分解槽内に所定量の酸素
を注入するように構成されているものである。In a third aspect based on the first aspect, the ORP adjusting means is configured to inject a predetermined amount of oxygen into the hydrolysis tank.
【００１４】第４の発明 は、第３の発明において、前
記ＯＲＰ調整手段による酸素の注入量を、前記加水分解
槽の容積１ｍ３当たり２〜６Ｌ／ｈとしたものである。[0014] A fourth aspect based on the third aspect, the injection of oxygen by the ORP adjustment means, in which the volume of 1 m 3 per 2~6L / h of the hydrolysis tank.
【００１５】上記第３の発明は、第１の発明が加水分解
槽内のＯＲＰ調整に空気中の酸素を利用しているのに対
して、酸素を直接利用するものである。従って、第４の
発明における酸素の注入量は、空気中の酸素の割合に対
応して、第２の発明における空気の注入量の５分の１と
なっている。The third aspect of the present invention uses oxygen directly in the air for adjusting the ORP in the hydrolysis tank according to the first aspect of the present invention. Therefore, the injection amount of oxygen in the fourth invention is one fifth of the injection amount of air in the second invention, corresponding to the ratio of oxygen in the air.
【００１６】第５の発明 は、第１又は第３の発明にお
いて、前記加水分解槽において硫化水素のストリッピン
グを行うように構成されているものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the first or third aspect, stripping of hydrogen sulfide is performed in the hydrolysis tank.
【００１７】ここで、生ごみ中のタンパク質などには硫
黄分が含まれており、加水分解槽において硫酸還元菌に
よる硫化水素の発生が起こる。この硫化水素はメタン菌
の阻害物質であるため、メタン化槽に高濃度で流入する
とメタン化を妨げることがある。また低濃度であって
も、メタン化槽から発生するガスに硫化水素が混入する
ため、それに対する脱硫処理の負荷などが問題となる。[0017] Here, proteins and the like in the garbage contain a sulfur content, and sulfuric acid-reducing bacteria generate hydrogen sulfide in the hydrolysis tank. Since hydrogen sulfide is an inhibitor of methanogens, it may interfere with methanation if it flows into the methanation tank at a high concentration. In addition, even when the concentration is low, hydrogen sulfide is mixed into the gas generated from the methanation tank, so that the load of desulfurization treatment and the like becomes a problem.
【００１８】そこで、この第５の発明によれば、加水分
解槽においてストリッピングにより硫化水素を除去する
ことで、メタン化槽への硫化水素の流入を抑制すること
ができる。この場合、第１又は第３の発明のＯＲＰ調整
手段によって加水分解槽内に空気又は酸素が注入され、
加水分解槽内のｐＨが低下することで、ストリッピング
による硫化水素の除去性能が向上する。Therefore, according to the fifth aspect of the present invention, by removing hydrogen sulfide by stripping in the hydrolysis tank, the inflow of hydrogen sulfide into the methanation tank can be suppressed. In this case, air or oxygen is injected into the hydrolysis tank by the ORP adjusting means of the first or third invention,
By reducing the pH in the hydrolysis tank, the performance of removing hydrogen sulfide by stripping is improved.
【００１９】第６の発明 は、第１の発明において、前
記ＯＲＰ調整手段は、前記加水分解槽内に還元剤を注入
するように構成されているものである。In a sixth aspect based on the first aspect, the ORP adjusting means is configured to inject a reducing agent into the hydrolysis tank.
【００２０】この場合、還元剤としては例えばチオ硫酸
ナトリウムのような脱酸素剤などを用いることができ
る。In this case, a deoxidizing agent such as sodium thiosulfate can be used as the reducing agent.
【００２１】第７の発明 は、第１の発明において、前
記ＯＲＰ調整手段は、前記加水分解槽への生ごみの供給
量を±２０％の範囲内で増減させるように構成されてい
るものである。In a seventh aspect based on the first aspect, the ORP adjusting means is configured to increase or decrease the supply amount of garbage to the hydrolysis tank within a range of ± 20%. is there.
【００２２】第８の発明 は、生ごみ中の有機物を微生
物によって加水分解するための加水分解槽と、この加水
分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加水分解さ
れた有機物を微生物によってメタン化するためのメタン
化槽と、前記加水分解槽内のＯＲＰおよびｐＨをそれぞ
れ検出するためのＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段
と、前記加水分解槽内に空気を注入するための空気注入
手段と、この空気注入手段による空気の注入量を調節す
るための空気量調節手段と、前記加水分解槽へ生ごみを
供給するための生ごみ供給手段と、この生ごみ供給手段
による生ごみの供給量を調節するための生ごみ量調節手
段と、前記ＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段の検出し
たＯＲＰおよびｐＨに基づいて、前記空気量調節手段と
前記生ごみ量調節手段の少なくとも一方を制御する制御
手段とを備えたことを特徴とする生ごみバイオガス化装
置である。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a hydrolysis tank for hydrolyzing organic substances in garbage by microorganisms, and an organic substance which is connected to a subsequent stage of the hydrolysis tank and hydrolyzes the organic substances in the hydrolysis tank by microorganisms. A methanation tank for methanation, ORP detection means and pH detection means for detecting ORP and pH in the hydrolysis tank, and air injection means for injecting air into the hydrolysis tank. Air amount adjusting means for adjusting the amount of air injected by the air injecting means, garbage supplying means for supplying garbage to the hydrolysis tank, and the amount of garbage supplied by the garbage supplying means Means for adjusting the amount of garbage, and the air amount adjusting means and the garbage amount adjusting means based on the ORP and pH detected by the ORP detecting means and the pH detecting means. And a control means for controlling at least one of the above.
【００２３】この第８の発明によれば、制御手段が、Ｏ
ＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段の検出したＯＲＰおよ
びｐＨに基づいて空気量調節手段や生ごみ量調節手段を
制御することで、加水分解槽への空気注入量や生ごみ供
給量の調節によって、加水分解槽内のＯＲＰおよびｐＨ
を自動的に適正範囲内に調整することができる。According to the eighth aspect, the control means includes an O
By controlling the air amount adjusting means and the garbage amount adjusting means based on the ORP and the pH detected by the RP detecting means and the pH detecting means, the amount of air injected into the hydrolysis tank and the amount of the garbage supplied can be adjusted. ORP and pH in decomposition tank
Can be automatically adjusted within an appropriate range.
【００２４】従って、この第８の発明によって加水分解
槽内のＯＲＰを−１００〜−３００ｍＶの範囲内に保つ
と共に、加水分解槽内のｐＨを加水分解菌に適した４.
５〜５.５に保つことで、加水分解槽内において加水分
解菌の活動を効果的に確保しつつメタン菌の活動を防止
することができる。Therefore, according to the eighth aspect of the present invention, the ORP in the hydrolysis tank is kept within the range of -100 to -300 mV, and the pH in the hydrolysis tank is suitable for the hydrolytic bacteria.
By maintaining it at 5 to 5.5, the activity of methane bacteria can be prevented while the activity of hydrolytic bacteria is effectively secured in the hydrolysis tank.
【００２５】そして、以下の第９乃至第１２の発明は、
第８の発明における制御の具体的な内容を例示したもの
である。The following ninth to twelfth inventions are:
It is a diagram exemplifying specific contents of control in the eighth invention.
【００２６】第９の発明 は、第８の発明において、前
記制御手段は、前記ＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段
の検出したＯＲＰおよびｐＨが共に所定の適正範囲を超
えた場合、前記加水分解槽への生ごみの供給量を増加さ
せるように前記生ごみ量調節手段を制御するものであ
る。In a ninth aspect based on the eighth aspect, when the ORP and the pH detected by the ORP detection means and the pH detection means both exceed a predetermined appropriate range, the control means sends the control signal to the hydrolysis tank. And controlling the garbage amount adjusting means so as to increase the supply amount of garbage.
【００２７】第１０の発明 は、第８の発明において、
前記制制御手段、前記ＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手
段の検出したＯＲＰおよびｐＨが共に所定の適正範囲を
超えた場合、前記加水分解槽への空気の注入量を減少さ
せるように前記空気量調節手段を制御するものである。According to a tenth aspect, in the eighth aspect,
When both the ORP and the pH detected by the control unit, the ORP detection unit and the pH detection unit exceed a predetermined appropriate range, the air amount adjustment unit reduces the amount of air injected into the hydrolysis tank. Is controlled.
【００２８】第１１の発明 は、第８の発明において、
前記制御手段は、前記ＯＲＰ検出手段の検出したＯＲＰ
が所定の適正範囲を下回ると共に前記ｐＨ検出手段の検
出したｐＨが所定の適正範囲を超えた場合、前記加水分
解槽への空気の注入量を増加させるように前記空気量調
節手段を制御するものである。According to an eleventh aspect, in the eighth aspect,
The control means includes an ORP detected by the ORP detection means.
When the pH falls below a predetermined appropriate range and the pH detected by the pH detection means exceeds a predetermined appropriate range, the air amount adjusting means is controlled to increase the amount of air injected into the hydrolysis tank. It is.
【００２９】第１２の発明 は、第８の発明において、
前記制御手段は、前記ｐＨ検出手段の検出したｐＨが所
定の適正範囲を下回った場合、前記加水分解槽への生ご
みの供給量を減少させるように前記生ごみ量調節手段を
制御するものである。[0029] A twelfth invention is the eighth invention, wherein:
The control means controls the garbage amount adjustment means so as to reduce the supply amount of garbage to the hydrolysis tank when the pH detected by the pH detection means falls below a predetermined appropriate range. is there.
【００３０】[0030]
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る生ごみバイオガス化装置の実施の形態を示す図であ
る。なお、図１乃至図３に示す本発明の実施の形態にお
いて、図４に示す従来例と同一の構成部分には同一符号
を付して説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 are views showing an embodiment of a garbage biogasification apparatus according to the present invention. In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3, the same components as those in the conventional example shown in FIG.
【００３１】［第１ の実施形態］次に、図１及び図２
により本発明の第１の 実施形態について説明する。[First Embodiment] Next, FIGS.
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００３２】〈構 成〉図１に示すように、本実施形態
の生ごみバイオガス化装置は、生ごみ貯留槽１と、この
生ごみ貯留槽１の後段に順次接続された加水分解槽２お
よびメタン化槽３とを備えている。<Structure> As shown in FIG. 1, the garbage biogasification apparatus according to the present embodiment comprises a garbage storage tank 1 and a hydrolysis tank 2 which is sequentially connected to a stage subsequent to the garbage storage tank 1. And a methanation tank 3.
【００３３】このうち生ごみ貯留槽１は、投入された生
ごみを一時貯留するためのものである。また、加水分解
槽２は、生ごみ貯留槽１から供給された生ごみ中の有機
物を、主に加水分解菌によって加水分解するためのもの
である。また、メタン化槽３は、加水分解槽２で分解さ
れた有機物を、主にメタン菌（メタン生成菌）によって
メタン化することで、メタンガスを生成するためのもの
である。The garbage storage tank 1 is for temporarily storing the garbage that has been put in. The hydrolysis tank 2 is for hydrolyzing organic substances in the garbage supplied from the garbage storage tank 1 mainly by hydrolytic bacteria. The methanation tank 3 is for generating methane gas by methanating the organic matter decomposed in the hydrolysis tank 2 mainly by methane bacteria (methane-producing bacteria).
【００３４】ここで、加水分解槽２には、当該加水分解
槽２内のＯＲＰ（酸化還元電位）およびｐＨをそれぞれ
検出するためのＯＲＰ計（ＯＲＰ検出手段）４およびｐ
Ｈ計（ｐＨ検出手段）５が設けられている。また、加水
分解槽２には、当該加水分解槽２内に空気を注入するた
めの圧縮機（空気注入手段）６が接続されている。この
圧縮機６と加水分解槽２との間には、圧縮機６による空
気の注入量を調節するための調節弁（空気量調節手段）
７が介設されている。なお、加水分解槽２には、図３に
示す攪拌手段２０と同様の攪拌手段（図示せず）が設け
られている。Here, an ORP meter (ORP detecting means) 4 for detecting ORP (oxidation-reduction potential) and pH in the hydrolysis tank 2 and p
An H meter (pH detecting means) 5 is provided. Further, a compressor (air injection means) 6 for injecting air into the hydrolysis tank 2 is connected to the hydrolysis tank 2. A control valve (air amount adjusting means) for adjusting the amount of air injected by the compressor 6 is provided between the compressor 6 and the hydrolysis tank 2.
7 are interposed. Note that the hydrolysis tank 2 is provided with a stirring means (not shown) similar to the stirring means 20 shown in FIG.
【００３５】また、生ごみ貯留槽１と加水分解槽２との
間には、生ごみ貯留槽１から加水分解槽２へ生ごみを供
給すると共にその供給量を調節するための第１給液ポン
プ（生ごみ供給手段 兼 生ごみ量調節手段）８が介設さ
れている。さらに、加水分解槽２とメタン化槽３との間
には、加水分解槽２からメタン化槽３への給液を行うと
共にその給液量を調節するための第２給液ポンプ１０が
介設されている。A first liquid supply between the garbage storage tank 1 and the hydrolysis tank 2 for supplying garbage from the garbage storage tank 1 to the hydrolysis tank 2 and for adjusting the amount of the garbage. A pump (garbage supply means and garbage amount adjusting means) 8 is interposed. Further, between the hydrolysis tank 2 and the methanation tank 3, a second liquid supply pump 10 for supplying liquid from the hydrolysis tank 2 to the methanation tank 3 and adjusting the amount of liquid supply is provided. Has been established.
【００３６】そして、この生ごみバイオガス化装置は、
ＯＲＰ計４およびｐＨ計５の検出した加水分解槽２内の
ＯＲＰおよびｐＨに基づいて、調節弁７および第１給液
ポンプ８を制御する制御手段９を備えている。この場
合、制御手段９は、状況に応じて調節弁７および第１給
液ポンプ８の両方を制御してもよく、いずれか一方のみ
を制御してもよい。Then, this garbage biogasification apparatus
The control means 9 controls the control valve 7 and the first liquid supply pump 8 based on the ORP and the pH in the hydrolysis tank 2 detected by the ORP meter 4 and the pH meter 5. In this case, the control means 9 may control both the control valve 7 and the first liquid supply pump 8, or may control only one of them.
【００３７】具体的には、制御手段９は、例えば図２の
表に示すような制御を行う。その内容は以下の通りであ
る（ＯＲＰの単位はｍＶ）。More specifically, the control means 9 performs control as shown in the table of FIG. 2, for example. The contents are as follows (the unit of ORP is mV).
【００３８】 （１）−１００＜ＯＲＰでｐＨ＜４.５の場合 →生ごみ供給量を減少 （２）−１００＜ＯＲＰで４.５≦ｐＨ≦５.５の場合 →空気注入量を減少＋生ごみ供給量を増加 （３）−１００＜ＯＲＰで５.５＜ｐＨの場合 →空気注入量を減少＋生ごみ供給量を増加 （４）−３００≦ＯＲＰ≦−１００でｐＨ＜４.５の場
合 →生ごみ供給量を減少 （５）−３００≦ＯＲＰ≦−１００で４.５≦ｐＨ≦５.
５（適正範囲）の場合 →空気注入量および生ごみ供給量の増減なし （６）−３００≦ＯＲＰ≦−１００で５.５＜ｐＨの場
合 →生ごみ供給量を増加 （７）ＯＲＰ＜−３００でｐＨ＜４.５の場合 →空気注入量を減少＋生ごみ供給量を減少 （８）ＯＲＰ＜−３００で４.５≦ｐＨ≦５.５の場合 →空気注入量を増加 （９）ＯＲＰ＜−３００で５.５＜ｐＨの場合 →空気注入量を増加。(1) When −100 <ORP and pH <4.5 → Reduce the amount of food waste (2) When −100 <ORP and when 4.5 ≦ pH ≦ 5.5 → Reduce air injection + Increase the amount of garbage supplied (3) If -100 <ORP and 5.5 <pH → Reduce the amount of air injected + Increase the amount of garbage supplied (4) pH <4. In case of 5 → Reduce the amount of garbage supply (5) -300 ≦ ORP ≦ −100 and 4.5 ≦ pH ≦ 5.
5 (appropriate range) → No increase or decrease in air injection amount and garbage supply amount (6) When −300 ≦ ORP ≦ −100 and 5.5 <pH → Increase garbage supply amount (7) ORP <− In case of pH <4.5 at 300 → decrease air injection amount + decrease garbage supply amount (8) In case of ORP <-300 and 4.5 ≤ pH ≤ 5.5 → increase air injection amount (9) If ORP <-300 and 5.5 <pH → Increase the air injection volume.
【００３９】なお、調節弁７による空気注入量の増減の
範囲は、例えば加水分解槽２の容積１ｍ３当たり１０〜
３０Ｌ／ｈである。また、第１給液ポンプ８による生ご
み供給量の増減の範囲は、例えば±２０％の範囲内であ
る。The range of the increase / decrease of the air injection amount by the control valve 7 is, for example, 10 to 10 m 3 in the capacity of the hydrolysis tank 2.
30 L / h. The range of increase and decrease in the amount of garbage supplied by the first liquid supply pump 8 is, for example, within a range of ± 20%.
【００４０】次に、本実施形態においては、加水分解槽
２において硫化水素のストリッピングを行うように構成
されている。このストリッピングとは、加水分解槽２内
の生ごみの液中に含まれる硫化水素をガスの吹き込みに
よって気中に追い出すことである。これに対応して、図
１に示すように、ストリッピングによって追い出された
硫化水素を脱臭・脱硫するための脱臭装置１２が、加水
分解槽２に接続されている。また、メタン化槽３にも、
回収されるガスの脱硫を行うための脱硫装置１４が接続
されている。Next, the present embodiment is configured so that stripping of hydrogen sulfide is performed in the hydrolysis tank 2. This stripping is to drive out hydrogen sulfide contained in the liquid of the garbage in the hydrolysis tank 2 into the air by blowing gas. Correspondingly, as shown in FIG. 1, a deodorizing device 12 for deodorizing and desulfurizing the hydrogen sulfide expelled by stripping is connected to the hydrolysis tank 2. In the methanation tank 3,
A desulfurization device 14 for desulfurizing the recovered gas is connected.
【００４１】〈作用効果〉次に、このような構成よりな
る本実施形態の作用効果について説明する。<Function and Effect> Next, the function and effect of the present embodiment having the above-described configuration will be described.
【００４２】本実施形態によれば、制御手段９が、ＯＲ
Ｐ計４およびｐＨ計５の検出した加水分解槽２内ＯＲＰ
およびｐＨに基づいて調節弁７および第１給液ポンプ８
を制御することで、加水分解槽２への空気注入量や生ご
み供給量の調節によって、加水分解槽２内のＯＲＰおよ
びｐＨを自動的に適正範囲内に調整することができる。According to this embodiment, the control means 9 determines whether the OR
ORP in hydrolysis tank 2 detected by P meter 4 and pH meter 5
Control valve 7 and first feed pump 8 based on pressure and pH
, The ORP and the pH in the hydrolysis tank 2 can be automatically adjusted to appropriate ranges by adjusting the air injection amount and the garbage supply amount to the hydrolysis tank 2.
【００４３】すなわち、自動制御によって、加水分解槽
内のＯＲＰを−１００〜−３００ｍＶの範囲内に保つと
共に、加水分解槽内のｐＨを加水分解菌に適した４.５
〜５.５に保つことで、加水分解槽内において加水分解
菌の活動を確保しつつメタン菌の活動を防止することが
できる。このことにより、加水分解槽２における生ごみ
のメタン化を防止し、メタン化槽３への負荷の変動を抑
制することができる。このため、メタン化槽３から回収
されるメタンガス量の減少を防止すると共に、装置の安
定した運転を確保することができる。That is, the ORP in the hydrolysis tank is kept within the range of -100 to -300 mV by automatic control, and the pH in the hydrolysis tank is adjusted to 4.5 suitable for the hydrolytic bacteria.
By maintaining at 5.5, it is possible to prevent the activity of methane bacteria while securing the activity of hydrolytic bacteria in the hydrolysis tank. Thereby, the methanation of the garbage in the hydrolysis tank 2 can be prevented, and the fluctuation of the load on the methanation tank 3 can be suppressed. For this reason, it is possible to prevent a decrease in the amount of methane gas recovered from the methanation tank 3 and to ensure a stable operation of the apparatus.
【００４４】また、本実施形態によれば、加水分解槽２
においてストリッピングにより硫化水素を除去すること
で、メタン化槽３への硫化水素の流入を抑制することが
できる。この場合、ＯＲＰ調整手段としての圧縮機６に
よって加水分解槽２内に空気が注入され、空気中の酸素
の作用で加水分解槽２内のｐＨが低下することで、スト
リッピングによる硫化水素の除去性能が向上する。Further, according to the present embodiment, the hydrolysis tank 2
By removing the hydrogen sulfide by stripping, the inflow of hydrogen sulfide into the methanation tank 3 can be suppressed. In this case, air is injected into the hydrolysis tank 2 by the compressor 6 as ORP adjusting means, and the pH in the hydrolysis tank 2 is reduced by the action of oxygen in the air, thereby removing hydrogen sulfide by stripping. Performance is improved.
【００４５】ここで、メタン化槽３から回収するガスは
メタンガスが主体であるため、嫌気的な条件下での脱硫
処理が必要となり、その処理方法が限られると共に、発
火や爆発を防止するために気密性が要求される。これに
対して、本実施形態では、加水分解槽２から発生するガ
スにメタンガスがほとんど含まれないので、嫌気的な条
件下での脱硫処理の必要がなくなり、また気密性も要求
されない。このため、脱臭装置１２としてスクラバーや
触媒燃焼などを利用した安価な処理方法を選択すること
が可能となる。Here, since the gas recovered from the methanation tank 3 is mainly methane gas, desulfurization treatment under anaerobic conditions is required, and the treatment method is limited, and in order to prevent ignition and explosion. Is required to be airtight. On the other hand, in the present embodiment, since the gas generated from the hydrolysis tank 2 contains almost no methane gas, there is no need for desulfurization treatment under anaerobic conditions, and no airtightness is required. For this reason, it becomes possible to select an inexpensive processing method using a scrubber, catalytic combustion, or the like as the deodorizing device 12.
【００４６】また、メタン化槽３から回収されるガス中
の硫化水素濃度が低下するため、その脱硫を行うための
脱硫装置１４をより小型化することも可能となる。Further, since the concentration of hydrogen sulfide in the gas recovered from the methanation tank 3 decreases, the desulfurization device 14 for performing the desulfurization can be further downsized.
【００４７】〈変形例〉本実施形態において、加水分解
槽２内に空気を注入する場合について説明したが、これ
は当該加水分解槽２内のＯＲＰ調整に空気中の酸素を利
用するためである。従って、加水分解槽２内に空気に代
えて酸素を注入することで、当該加水分解槽２内のＯＲ
Ｐ調整に酸素を直接利用するようにしてもよい。<Modification> In this embodiment, the case where air is injected into the hydrolysis tank 2 has been described. This is because oxygen in the air is used for adjusting the ORP in the hydrolysis tank 2. . Therefore, by injecting oxygen into the hydrolysis tank 2 instead of air, the OR in the hydrolysis tank 2
Oxygen may be used directly for P adjustment.
【００４８】その場合、酸素の注入量は、空気中の酸素
の割合に対応して、空気注入量の約５分の１でよい。具
体的には、例えば空気注入量が加水分解槽２の容積１ｍ
３当たり１０〜３０Ｌ／ｈの場合は、酸素の注入量は、
加水分解槽２の容積１ｍ３当たり２〜６Ｌ／ｈでよい。In this case, the injection amount of oxygen may be about one fifth of the air injection amount, corresponding to the ratio of oxygen in the air. Specifically, for example, the air injection amount is 1 m in volume of the hydrolysis tank 2.
In the case of 10 to 30 L / h per 3 , the oxygen injection amount is
Hydrolysis tank may be 2 volume 1 m 3 per 2~6L / h.
【００４９】また、加水分解槽２内に空気や酸素を注入
する代わりに、還元剤を注入することで加水分解槽２内
のＯＲＰを調整するようにしてもよい。その場合、還元
剤としては例えばチオ硫酸ナトリウムのような脱酸素剤
などを用いることができる。Instead of injecting air or oxygen into the hydrolysis tank 2, the ORP in the hydrolysis tank 2 may be adjusted by injecting a reducing agent. In this case, a deoxidizing agent such as sodium thiosulfate can be used as the reducing agent.
【００５０】また、加水分解槽２において、脱臭装置１
２で脱臭・脱硫されたガスの全部または一部を循環させ
てストリッピングを行うことで、ストリッピングの効率
を向上させるようにしてもよい。In the hydrolysis tank 2, the deodorizing device 1
The stripping efficiency may be improved by circulating all or part of the gas deodorized and desulfurized in step 2 to perform stripping.
【００５１】［第２ の実施形態］次に、図３により本
発明の第２の 実施形態について説明する。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００５２】本実施形態は、図３に示すように、加水分
解槽２における空気注入手段および空気量調節手段の構
成において上記第１の実施形態と異なり、その他の構成
は図１に示す上記第１の実施形態と同様である。As shown in FIG. 3, this embodiment differs from the first embodiment in the structure of the air injection means and the air amount adjusting means in the hydrolysis tank 2, and other structures are the same as those of the first embodiment shown in FIG. This is similar to the first embodiment.
【００５３】具体的には本実施形態では、空気注入手段
および空気量調節手段として、上記第１の実施形態にお
ける圧縮機６および調節弁７に代えて、逆止弁２２、送
風機２６および調節弁２７（並びにダンパ２８）が設け
られている。More specifically, in the present embodiment, a check valve 22, a blower 26 and a control valve are used as air injection means and air amount adjusting means in place of the compressor 6 and the control valve 7 in the first embodiment. 27 (and a damper 28) are provided.
【００５４】具体的には、送風機２６の運転により、加
水分解槽２上部の逆止弁２２を通じて吸い込まれた外気
が、加水分解槽２内の生ごみの液面上を通過するように
なっている。その際、攪拌手段２０によって循環する生
ごみの液が、液面上を通過する空気に曝されることにな
る。そして、制御手段９によって調節弁２７を制御する
ことで、加水分解槽２内を通過する空気量を調節するよ
うになっている。Specifically, by operating the blower 26, the outside air sucked through the check valve 22 at the upper portion of the hydrolysis tank 2 passes over the liquid level of the garbage in the hydrolysis tank 2. I have. At this time, the garbage liquid circulated by the stirring means 20 is exposed to the air passing over the liquid surface. By controlling the control valve 27 by the control means 9, the amount of air passing through the inside of the hydrolysis tank 2 is adjusted.
【００５５】［第３ の実施形態］次に、図４により本
発明の第３の 実施形態について説明する。[Third Embodiment] Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００５６】本実施形態も、図４に示すように、加水分
解槽２における空気注入手段および空気量調節手段の構
成において上記第１の実施形態と異なり、その他の構成
は図１に示す上記第１の実施形態と同様である。As shown in FIG. 4, this embodiment also differs from the first embodiment in the structure of the air injection means and the air amount adjusting means in the hydrolysis tank 2, and other structures are the same as those of the first embodiment shown in FIG. This is similar to the first embodiment.
【００５７】具体的には本実施形態では、空気注入手段
および空気量調節手段として、上記第１の実施形態の圧
縮機６および調節弁７と同様の圧縮機３６および調節弁
３７に加えて、加水分解槽２内の生ごみの液を循環させ
るための循環装置３０が設けられている。なお、本実施
形態では攪拌手段は省略されている。Specifically, in this embodiment, as the air injection means and the air amount adjusting means, in addition to the compressor 36 and the control valve 37 similar to the compressor 6 and the control valve 7 of the first embodiment, A circulation device 30 for circulating the garbage liquid in the hydrolysis tank 2 is provided. In this embodiment, the stirring means is omitted.
【００５８】具体的には、循環装置３０は、ポンプ３１
によって加水分解槽２下部から生ごみの液を汲み上げ、
これを散水管３２から加水分解槽２上部に戻すように構
成されている。この循環装置３０によって循環している
生ごみの液中に、圧縮機３６から空気が注入されるよう
になっている。そして、制御手段９によって調節弁３７
を制御することで、循環装置３０を介して加水分解槽２
内に注入される空気量を調節するようになっている。More specifically, the circulation device 30 includes a pump 31
Pumps garbage from the bottom of the hydrolysis tank 2
This is configured to return this from the sprinkling pipe 32 to the upper part of the hydrolysis tank 2. Air is injected from the compressor 36 into the liquid of the garbage circulated by the circulating device 30. The control valve 9 controls the control valve 37.
Is controlled, the hydrolysis tank 2 is circulated through the circulation device 30.
The amount of air injected into the interior is adjusted.
【００５９】［その他の実施形態］以上の実施形態にお
いて、空気量調節手段として開度調節可能な調節弁７，
２７，３７を用いる場合について説明したが、それらに
代えて開閉弁の開閉制御により空気量を調節するように
してもよい。[Other Embodiments] In the above embodiments, the control valve 7, the opening of which can be adjusted as the air amount adjusting means,
Although the case where 27 and 37 are used has been described, the air amount may be adjusted by controlling the opening and closing of the on-off valve instead.
【００６０】また、空気注入手段としての圧縮機６，３
６や送風機２６と、空気量調節手段としての調節弁７，
２７，３７（若しくは開閉弁）とを組み合わせる場合に
ついて説明したが、弁による調節に代えて、送風機など
をオン／オフ制御したりインバータによる能力制御を行
ったりすることで、より直接的に空気流量を調節するよ
うにしてもよい。Further, the compressors 6, 3 as air injection means are provided.
6, a blower 26 and a control valve 7,
27, 37 (or an on-off valve) has been described, but instead of the adjustment by the valve, the air flow can be more directly controlled by turning on / off a blower or the like and controlling the capacity by an inverter. May be adjusted.
【００６１】[0061]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、加水分解
槽内のＯＲＰを−１００〜−３００ｍＶの範囲内に保つ
ことで、加水分解槽内において加水分解菌の活動を確保
しつつメタン菌の活動を防止することができるので、加
水分解槽における生ごみのメタン化を防止し、メタン化
槽への負荷の変動を抑制することができる。According to the first aspect of the present invention, by maintaining the ORP in the hydrolysis tank within the range of -100 to -300 mV, the activity of hydrolytic bacteria in the hydrolysis tank can be ensured. Since the activity of bacteria can be prevented, methanation of garbage in the hydrolysis tank can be prevented, and fluctuations in the load on the methanation tank can be suppressed.
【００６２】請求項８記載の発明によれば、自動制御に
よって、加水分解槽内のＯＲＰを−１００〜−３００ｍ
Ｖの範囲内に保つと共に、加水分解槽内のｐＨを加水分
解菌に適した４.５〜５.５に保つことで、加水分解槽内
において加水分解菌の活動を効果的に確保しつつメタン
菌の活動を防止することができるので、加水分解槽にお
ける生ごみのメタン化を防止し、メタン化槽への負荷の
変動を抑制することをより効果的に行うことができる。According to the eighth aspect of the present invention, the ORP in the hydrolysis tank is controlled to -100 to -300 m by automatic control.
V and maintaining the pH in the hydrolysis tank at 4.5 to 5.5 suitable for the hydrolysis bacterium while effectively securing the activity of the hydrolysis bacterium in the hydrolysis tank. Since the activity of methane bacteria can be prevented, methane from garbage in the hydrolysis tank can be prevented, and fluctuations in the load on the methanation tank can be suppressed more effectively.
【図１】本発明による生ごみバイオガス化装置の第１の
実施形態を示す模式図。FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a garbage biogasification apparatus according to the present invention.
【図２】図１に示す生ごみバイオガス化装置における制
御内容を示す図表。FIG. 2 is a chart showing control contents in the garbage biogasification apparatus shown in FIG.
【図３】本発明による生ごみバイオガス化装置の第２の
実施形態における加水分解槽部分を示す模式図。FIG. 3 is a schematic view showing a hydrolysis tank part in a second embodiment of the garbage biogasification apparatus according to the present invention.
【図４】本発明による生ごみバイオガス化装置の第３の
実施形態における加水分解槽部分を示す模式図。FIG. 4 is a schematic view showing a hydrolysis tank part in a third embodiment of the garbage biogasification apparatus according to the present invention.
【図５】従来の生ごみバイオガス化装置を示す模式図。FIG. 5 is a schematic diagram showing a conventional garbage biogasification apparatus.
１ 生ごみ貯留槽 ２ 加水分解槽 ３ メタン化槽 ４ ＯＰＲ計（ＯＰＲ検出手段） ５ ｐＨ計（ｐＨ検出手段） ６ 圧縮機（空気注入手段） ７ 調節弁（空気量調節手段） ８ 第１給液ポンプ（生ごみ供給手段 兼 生ごみ量調節
手段） ９ 制御手段 １２ 脱臭装置 １４ 脱硫装置 ２０ 攪拌装置 ２２ 逆止弁（空気注入手段） ２６ 送風機（空気注入手段） ２７ 調節弁（空気量調節手段） ３０ 循環装置（空気注入手段） ３６ 圧縮機（空気注入手段） ３７ 調節弁（空気量調節手段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage storage tank 2 Hydrolysis tank 3 Methanation tank 4 OPR meter (OPR detection means) 5 pH meter (pH detection means) 6 Compressor (air injection means) 7 Control valve (air amount adjustment means) 8 First supply Liquid pump (garbage supply means and garbage amount adjustment means) 9 control means 12 deodorization device 14 desulfurization device 20 stirring device 22 check valve (air injection means) 26 blower (air injection means) 27 control valve (air amount adjustment means) 30) Circulating device (air injection means) 36 Compressor (air injection means) 37 Control valve (air amount adjustment means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｎ 27/416 Ｇ０１Ｎ 27/46 ３４１Ｚ (72)発明者 佐 野 誠一郎 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 峰 哲 哉 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 Ｆターム(参考） 4B029 AA02 AA07 BB01 BB02 CC01 DA04 DA05 DB11 FA15 4D004 AA03 BA03 CA18 CA34 CA36 CA37 DA01 DA02 DA03 DA12 DA20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G01N 27/416 G01N 27/46 341Z (72) Inventor Seiichiro Sano 1-1-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo No. Toshiba Corporation head office (72) Inventor Tetsuya Mine 1-1-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo F-term in Toshiba Corporation head office (reference) 4B029 AA02 AA07 BB01 BB02 CC01 DA04 DA05 DB11 FA15 4D004 AA03 BA03 CA18 CA34 CA36 CA37 DA01 DA02 DA03 DA12 DA20
Claims (12)
解するための加水分解槽と、 この加水分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加
水分解された有機物を微生物によってメタン化するため
のメタン化槽と、 前記加水分解槽内のＯＲＰを検出するためのＯＲＰ検出
手段と、 前記加水分解槽内のＯＲＰを調整するためのＯＲＰ調整
手段とを備え、 前記ＯＲＰ調整手段は、前記加水分解槽内に所定量の空
気を注入するように構成されている、ことを特徴とする
生ごみバイオガス化装置。1. A hydrolysis tank for hydrolyzing organic substances in garbage by microorganisms, and a hydrolysis tank connected to a subsequent stage of the hydrolysis tank for methanating organic substances hydrolyzed in the hydrolysis tank by microorganisms. A methanation tank, ORP detection means for detecting the ORP in the hydrolysis tank, and ORP adjustment means for adjusting the ORP in the hydrolysis tank, wherein the ORP adjustment means comprises: A garbage biogasification apparatus configured to inject a predetermined amount of air into a decomposition tank.
は、前記加水分解槽の容積１ｍ３当たり１０〜３０Ｌ／
ｈである、ことを特徴とする請求項１記載の生ごみバイ
オガス化装置。2. The amount of air injected by the ORP adjusting means is 10 to 30 L / m 3 per 1 m 3 of the volume of the hydrolysis tank.
The garbage biogasification apparatus according to claim 1, wherein h is h.
に所定量の酸素を注入するように構成されている、こと
を特徴とする請求項１記載の生ごみバイオガス化装置。3. The garbage biogasification apparatus according to claim 1, wherein said ORP adjusting means is configured to inject a predetermined amount of oxygen into said hydrolysis tank.
は、前記加水分解槽の容積１ｍ３当たり２〜６Ｌ／ｈで
ある、ことを特徴とする請求項３記載の生ごみバイオガ
ス化装置。4. The garbage biogasification apparatus according to claim 3, wherein the amount of oxygen injected by said ORP adjusting means is 2 to 6 L / h per 1 m 3 of said hydrolysis tank.
ッピングを行うように構成されている、ことを特徴とす
る請求項１又は３記載の生ごみバイオガス化装置。5. The garbage biogasification apparatus according to claim 1, wherein the hydrolysis tank is configured to perform stripping of hydrogen sulfide.
に還元剤を注入するように構成されている、ことを特徴
とする請求項１記載の生ごみバイオガス化装置。6. The garbage biogasification apparatus according to claim 1, wherein said ORP adjusting means is configured to inject a reducing agent into said hydrolysis tank.
の生ごみの供給量を±２０％の範囲内で増減させるよう
に構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の生
ごみバイオガス化装置。7. The method according to claim 1, wherein said ORP adjusting means is configured to increase or decrease the amount of garbage supplied to said hydrolysis tank within a range of ± 20%. Garbage biogasifier.
解するための加水分解槽と、 この加水分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加
水分解された有機物を微生物によってメタン化するため
のメタン化槽と、 前記加水分解槽内のＯＲＰおよびｐＨをそれぞれ検出す
るためのＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段と、 前記加水分解槽内に空気を注入するための空気注入手段
と、 この空気注入手段による空気の注入量を調節するための
空気量調節手段と、 前記加水分解槽へ生ごみを供給するための生ごみ供給手
段と、 この生ごみ供給手段による生ごみの供給量を調節するた
めの生ごみ量調節手段と、 前記ＯＲＰ検出手段およびｐＨ検出手段の検出したＯＲ
ＰおよびｐＨに基づいて、前記空気量調節手段と前記生
ごみ量調節手段の少なくとも一方を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする生ごみバイオガス化装置。8. A hydrolysis tank for hydrolyzing organic substances in garbage with microorganisms, and a hydrolysis tank connected to the latter stage of the hydrolysis tank for methanating the organic substances hydrolyzed in the hydrolysis tank with microorganisms. A methanation tank, ORP detection means and pH detection means for detecting ORP and pH in the hydrolysis tank, respectively, air injection means for injecting air into the hydrolysis tank, and air injection Means for adjusting the amount of air injected by the means, garbage supply means for supplying garbage to the hydrolysis tank, and garbage supply by the garbage supply means Garbage amount adjusting means, and the OR detected by the ORP detecting means and the pH detecting means
A garbage biogasification apparatus comprising: a control unit that controls at least one of the air amount adjusting unit and the garbage amount adjusting unit based on P and pH.
びｐＨ検出手段の検出したＯＲＰおよびｐＨが共に所定
の適正範囲を超えた場合、前記加水分解槽への生ごみの
供給量を増加させるように前記生ごみ量調節手段を制御
する、ことを特徴とする請求項８記載の生ごみバイオガ
ス化装置。9. When the ORP and the pH detected by the ORP detecting means and the pH detecting means both exceed a predetermined appropriate range, the control means increases a supply amount of garbage to the hydrolysis tank. 9. The garbage biogasification apparatus according to claim 8, wherein said garbage amount adjusting means is controlled.
よびｐＨ検出手段の検出したＯＲＰおよびｐＨが共に所
定の適正範囲を超えた場合、前記加水分解槽への空気の
注入量を減少させるように前記空気量調節手段を制御す
る、ことを特徴とする請求項８記載の生ごみバイオガス
化装置。10. When the ORP and the pH detected by the control and control means, the ORP detection means and the pH detection means both exceed a predetermined appropriate range, the amount of air injected into the hydrolysis tank is reduced. 9. The garbage biogasification apparatus according to claim 8, wherein the air amount adjustment means is controlled.
検出したＯＲＰが所定の適正範囲を下回ると共に前記ｐ
Ｈ検出手段の検出したｐＨが所定の適正範囲を超えた場
合、前記加水分解槽への空気の注入量を増加させるよう
に前記空気量調節手段を制御する、ことを特徴とする請
求項８記載の生ごみバイオガス化装置。11. The control means according to claim 5, wherein said ORP detected by said ORP detection means falls below a predetermined appropriate range and said pRP
9. The method according to claim 8, wherein when the pH detected by the H detecting means exceeds a predetermined appropriate range, the air amount adjusting means is controlled so as to increase the amount of air injected into the hydrolysis tank. Garbage biogasification equipment.
出したｐＨが所定の適正範囲を下回った場合、前記加水
分解槽への生ごみの供給量を減少させるように前記生ご
み量調節手段を制御する、ことを特徴とする請求項８記
載の生ごみバイオガス化装置。12. The garbage amount adjusting means so as to reduce the amount of garbage supplied to the hydrolysis tank when the pH detected by the pH detecting means falls below a predetermined appropriate range. 9. The garbage biogasification apparatus according to claim 8, wherein:
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008246461A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | Apparatus for pretreatment or post-treatment of methane fermentation, post-treatment system for methane fermentation, and method thereof |
| JP2008246462A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | Pretreatment apparatus for methane fermentation and methane fermentation treatment system using it |
| JP2015188388A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 株式会社ヤクルト本社 | Tank breakage preventing mechanism |
| CN114906997A (en) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 北控水务(中国)投资有限公司 | Integrated septic tank capable of inhibiting methane generation and treatment method |
-
2000
- 2000-08-31 JP JP2000264220A patent/JP2002066520A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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