JP2002060816A - Stave - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は高炉等のシャフト炉
型冶金炉における銅又は銅合金製のステーブに関する。The present invention relates to a copper or copper alloy stave in a shaft type metallurgical furnace such as a blast furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高炉等における炉体の冷却方式としてス
テーブ冷却方式が知られている。このステーブについて
は、最近、熱伝導率や延性などの物性に優位な銅あるい
は銅合金を用いたものが開発されている。銅あるいは銅
合金を用いることによって、ステーブ本体はより低温で
均一な温度分布となり、発生熱応力を抑制でき、変形量
も減少させることができる。このため、ステーブ本体が
受けるダメージが軽減され、炉命を延ばすことが可能と
なるのである。一方、銅が熱伝導性に優れることからス
テーブの取付場所によっては炉内充填物からの抜熱量が
過大になり、必要以上に炉内充填物を冷却し、結果的に
燃料比が増加するという問題が発生する。2. Description of the Related Art A stave cooling method is known as a method of cooling a furnace body in a blast furnace or the like. Regarding this stave, a stave using copper or a copper alloy which is superior in physical properties such as thermal conductivity and ductility has recently been developed. By using copper or a copper alloy, the stave body has a uniform temperature distribution at a lower temperature, the generated thermal stress can be suppressed, and the amount of deformation can be reduced. Therefore, damage to the stave body is reduced, and the life of the furnace can be extended. On the other hand, since copper has excellent thermal conductivity, the amount of heat removed from the furnace filling may be excessive depending on the place where the stave is attached, cooling the furnace filling more than necessary, and consequently increasing the fuel ratio. Problems arise.
【０００３】かかる問題を解決するものとして、例えば
持公昭６３−５６２８３号公報に示された銅又は銅合金
を用いたステーブに関する発明がある。同公報に開示さ
れた発明は、ステーブの前面に水平方向に延びる複数の
溝を形成し、この複数の溝に耐火材を設置し、ステーブ
前面において、銅と耐火材が交互に配置された構成にし
たものである。このような構成にすることにより、ステ
ーブの炉内側前面に断熱性を付加し、銅の露出面積を減
らすことで抜熱量の低減を図るというものである。In order to solve such a problem, there is an invention relating to a stave using copper or a copper alloy disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 63-56283. The invention disclosed in the same publication has a configuration in which a plurality of grooves extending in the horizontal direction are formed on the front surface of a stave, a refractory material is installed in the plurality of grooves, and copper and a refractory material are alternately arranged on the front surface of the stave. It was made. With such a configuration, heat insulation is added to the front side of the furnace inside the stave, and the amount of heat removal is reduced by reducing the exposed area of copper.
【０００４】しかし、上記のように耐火材が炉内側にむ
き出しでは、炉内充填物との接触による摩耗や内部発生
応力に起因する割れなどによって耐火材が減容し、銅の
露出面積は経年増加することになり、その場合抜熱量は
漸増する。そのため、当初は抜熱量をある程度小さく抑
えることができても、経年変化による耐火材の減容によ
り、抜熱量が大きくなるという問題がある。また、耐火
材としては、耐熱衝撃を有し、割れにくいものを選択す
る必要があることから、単純に熱伝導率の低いものを選
択することができず、高価な比較的熱伝導性のよい耐火
材を採用せざるを得ず、経年変化によるのみならず初期
の段階においても抜熱量は大きくなる構造となっている
という問題もある。さらに、耐火材が壊れやすいので、
据付時に耐火材に外力が作用しないように注意する必要
があり、作業性の面で改善の余地がある。However, when the refractory material is exposed to the inside of the furnace as described above, the volume of the refractory material is reduced due to abrasion caused by contact with the furnace filling and cracks caused by internally generated stress, and the exposed area of copper is increased over time. In this case, the heat removal gradually increases. For this reason, even though the amount of heat removal can be suppressed to some extent at first, there is a problem that the amount of heat removal increases due to the volume reduction of the refractory material due to aging. In addition, as the refractory material, it is necessary to select a material having a thermal shock resistance and being hard to break, so that it is not possible to simply select a material having a low thermal conductivity, and it is expensive and has a relatively good thermal conductivity. There is a problem that a refractory material has to be used, and the amount of heat removed is increased not only due to aging but also in the initial stage. In addition, because the refractory is fragile,
Care must be taken to prevent external forces from acting on the refractory material during installation, and there is room for improvement in workability.
【０００５】このような種々の課題を解決するものとし
て本願の発明者は先の出願である特願平１０−２９５９
００号において、冷却媒体用通路と炉内側面との間に断
熱層を設けた銅又は銅合金製のステーブを開示した。こ
のステーブは断熱性耐火材を銅又は銅合金からなる本体
内部に閉じこめることにより、断熱性耐火材が炉内側に
むき出しであることに起因する種々の制約を無くし、上
記の問題点をほぼ解決する画期的な構造であった。[0005] To solve such various problems, the inventor of the present application has filed Japanese Patent Application No. 10-2959 filed earlier.
No. 00 discloses a copper or copper alloy stave provided with a heat insulating layer between the cooling medium passage and the furnace inner surface. This stave eliminates various restrictions caused by the heat-insulating refractory material being exposed inside the furnace by enclosing the heat-insulating refractory material inside the main body made of copper or a copper alloy, and almost solves the above problems. It was a revolutionary structure.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特願平
１０−２９５９００号の発明では、冷却媒体用通路と断
熱性耐火材の位置関係や、断熱層における銅と断熱性耐
火材との比率については特に触れられておらず、これら
を工夫することで抜熱量をさらに低減する余地が残され
ていた。However, in the invention of Japanese Patent Application No. 10-295900, the positional relationship between the passage for the cooling medium and the heat-insulating refractory material and the ratio of copper to the heat-insulating refractory material in the heat insulating layer are not described. No particular mention was made, and there was room for further reducing the amount of heat removal by devising these.
【０００７】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、銅又は銅合金からなるステーブであっ
て、安定的に抜熱量を低減できるステーブを得ることを
目的としている。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a stave made of copper or a copper alloy and capable of stably reducing the heat removal.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係るステーブ
は、本体が銅又は銅合金からなるステーブであって、本
体内部に形成した冷却媒体用通路と本体前面との間に断
熱層を設けると共に、前記冷却媒体用通路を、前記断熱
層を構成する断熱部の投影面内に配置したものである。
なお、本発明において、断熱部の投影面内に冷却媒体用
通路を配置するとは、例えば、冷却媒体用通路が連続す
るスネーク状のような場合には冷却媒体用通路の屈曲部
のごく一部が投影面内にないような場合も含む。A stave according to the present invention is a stave whose main body is made of copper or a copper alloy, and has a heat insulating layer between a cooling medium passage formed inside the main body and a front surface of the main body. The cooling medium passage is disposed in a projection plane of a heat insulating portion constituting the heat insulating layer.
In the present invention, disposing the cooling medium passage in the projection plane of the heat insulating portion means that, for example, when the cooling medium passage has a continuous snake shape, only a small part of the bent portion of the cooling medium passage is used. Is not included in the projection plane.
【０００９】また、断熱層における銅又は銅合金の面積
比率を２％〜４０％にしたものである。Further, the area ratio of copper or copper alloy in the heat insulating layer is set to 2% to 40%.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１の平面図、図２は正面図、図３は側面図、図
４は図１における矢視Ａ−Ａ断面図、図５は図１におけ
る矢視Ｂ−Ｂ断面図である。以下、図１〜図５に基づい
て実施の形態１の構成を説明する。１は略矩形板状のス
テーブの本体であり、銅又は銅合金（以下、「銅等」と
いう。）から形成されている。３は本体１の内部におけ
る背面側に形成された冷却水路、５は冷却水路３に連結
された冷却水が出入りする出入口配管である。また、ス
テーブ背面には、本体１を鉄皮に固定する図示しない取
付ボルトが設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 1 is a plan view of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. It is B sectional drawing. Hereinafter, the configuration of the first embodiment will be described with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a substantially rectangular plate-shaped stave body, which is formed of copper or a copper alloy (hereinafter, referred to as “copper or the like”). Reference numeral 3 denotes a cooling water passage formed on the back side inside the main body 1, and reference numeral 5 denotes an inlet / outlet pipe through which cooling water connected to the cooling water passage 3 flows. In addition, on the back of the stave, mounting bolts (not shown) for fixing the main body 1 to the steel shell are provided.
【００１１】７は本体１の内部における冷却水路３と本
体前面との間に設置された断熱性耐火材である。断熱性
耐火材７は、図１及び図４に示すように、一定の幅と厚
みを有する断面矩形の平板状からなり、一定の間隔を離
して本体１の幅方向に縦に並べて複数設置されている。
したがって、図４に示すように、断熱性耐火材７の設置
されている断面においては、本体１の幅方向に断熱性耐
火材７と銅等からなる断熱層断面が形成されることにな
る。断熱性耐火材７としては、本体１に形成されたスペ
ースに挿入した成形煉瓦や断熱ボードであってもよい
し、あるいは不定形耐火物を前記スペースに流し込んで
成形したものであってもよい。Reference numeral 7 denotes a heat-insulating refractory material provided between the cooling water passage 3 and the front surface of the main body in the main body 1. As shown in FIGS. 1 and 4, the heat-insulating refractory material 7 has a rectangular cross-section having a fixed width and thickness, and a plurality of the heat-insulating refractory materials 7 are arranged vertically in the width direction of the main body 1 at fixed intervals. ing.
Therefore, as shown in FIG. 4, in the cross section where the heat insulating refractory material 7 is installed, a heat insulating layer cross section made of the heat insulating refractory material 7 and copper or the like is formed in the width direction of the main body 1. The heat-insulating refractory 7 may be a molded brick or a heat-insulating board inserted into a space formed in the main body 1, or may be formed by pouring an irregular-shaped refractory into the space.
【００１２】そして、断熱性耐火材７は、図１及び図４
に示すように、冷却水路３の前面側に冷却水路３を覆い
隠すように設けられている。換言すれば、断熱性耐火材
の投影面内に冷却水路３が配置されている。The heat-insulating refractory material 7 is shown in FIGS.
As shown in the figure, the cooling water passage 3 is provided on the front side thereof so as to cover the cooling water passage 3. In other words, the cooling water channel 3 is arranged in the projection plane of the heat-insulating refractory material.
【００１３】ここで、冷却水路３と断熱性耐火材７の配
置を上記のようにした理由を述べる。図６は冷却水路３
と断熱性耐火材７の配置関係の説明図であり、配置の例
として図６（ａ）で示すように冷却水路３の前面側に断
熱性耐火材７がなく銅等の本体部が配置されるタイプＡ
と、図６（ｂ）に示すように冷却水路３の前面側に断熱
性耐火材７を配置したタイプＢ（本実施形態のもの）を
示している。冷却水路３の前面側は最も抜熱効率が高い
箇所となる。そのため、例えば、タイプＡのように冷却
水路３の前面側に断熱性耐火材７がなく銅等の本体部が
配置される構成では、この銅等の部分を通過し、過大な
抜熱が行われることになる。そこで、本実施の形態にお
いては、タイプＢのように、冷却水路３の前面側に断熱
性耐火材７を配置して、断熱性耐火材７によって過大な
熱の通過を遮ることによって抜熱効率を低下させたもの
である。Here, the reason why the cooling water passage 3 and the heat insulating refractory material 7 are arranged as described above will be described. FIG. 6 shows the cooling water channel 3
FIG. 6 is an explanatory view of an arrangement relationship between the heat insulating refractory material 7 and the heat insulating material 7. As shown in FIG. Type A
6B shows a type B (in the present embodiment) in which a heat-insulating refractory material 7 is arranged on the front side of the cooling water passage 3 as shown in FIG. 6B. The front side of the cooling water passage 3 is a place where the heat removal efficiency is the highest. Therefore, for example, in a configuration in which the heat-insulating refractory material 7 is not provided on the front side of the cooling water channel 3 and a main body such as copper is disposed as in Type A, excessive heat is removed through the copper or the like. Will be Therefore, in the present embodiment, as in type B, the heat insulating material 7 is disposed on the front side of the cooling water passage 3, and the heat insulating material 7 blocks the passage of excessive heat, thereby reducing the heat removal efficiency. It has been lowered.
【００１４】次に、断熱層断面における銅等の面積比率
について説明する。ここに、面積比率とは、断熱層断面
における全面積に対する銅等の占める面積の割合をい
う。具体的には、ステーブの横断面を拡大して示す図７
において、断熱層断面８における隣接する銅等部の中心
間距離をＷ1、銅等部の幅寸法を２Ｗ2とすれば、２Ｗ2
／Ｗ1×１００（％）で求まる量である。炉内からの熱
損失を抑制するという観点からは、銅等の面積比率を小
さくすることが望ましい。この点、耐火材を前面に設け
た溝部で支持する前述の従来例の場合には、溝部の側壁
が一定の高さを有することから一定の厚みが必要であ
り、また耐火材の維持の観点から耐火材を冷却する必要
がありそのために側壁に一定の厚みが必要であった。こ
のように、従来例では耐火材を含めた形態維持の観点か
ら側壁部に一定の厚みが必要であり、ステーブ前面の銅
部の面積比率は３５％程度必要となり、抜熱量を低減す
るには一定の限界があった。これに対して、本実施の形
態のステーブは断熱性耐火材７を本体内部に閉じ込める
構成であり、上記従来例のような制約はなく、断熱層断
面における銅等の面積比率は、断熱層断面の炉内側前方
にある本体銅部の荷重を支持することさえ可能であれ
ば、抜熱量という観点からいかようにでも設定できる。Next, the area ratio of copper or the like in the cross section of the heat insulating layer will be described. Here, the area ratio refers to the ratio of the area occupied by copper or the like to the entire area in the cross section of the heat insulating layer. More specifically, FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the stave.
In, W 1 the distance between the centers of the copper portion adjacent particles in the heat insulation layer section 8, if the width of the copper portion and 2W 2, 2W 2
/ W 1 × 100 (%). From the viewpoint of suppressing heat loss from inside the furnace, it is desirable to reduce the area ratio of copper or the like. In this regard, in the case of the above-described conventional example in which the refractory material is supported by the groove provided on the front surface, the side wall of the groove has a certain height, so that a certain thickness is required. Therefore, it was necessary to cool the refractory material, which required a certain thickness on the side wall. As described above, in the conventional example, from the viewpoint of maintaining the form including the refractory material, a constant thickness is required for the side wall portion, and the area ratio of the copper portion on the front surface of the stave is required to be about 35%. There were certain limits. On the other hand, the stave of the present embodiment has a configuration in which the heat-insulating refractory material 7 is confined inside the main body, and there is no restriction as in the above-described conventional example. As long as it is possible to support the load of the main body copper portion in front of the inside of the furnace, any setting can be made from the viewpoint of heat removal.
【００１５】断熱層の銅等の面積比率をいかようにでも
設定できるとして、どの程度にすべきかを決定するにあ
たり、発明者は図６に示したタイプＡ，Ｂについて、断
熱層の銅等部（主熱通過断面）の面積比率を変更した場
合の抜熱量をシュミレーションした。その結果を図８の
グラフに示す。図８において、横軸は断熱層断面の銅部
（主熱通過断面）の面積比率（％）であり、縦軸は従来
例（ジャケットタイプ、前面露出銅部の面積比率３５
％）の抜熱量を基準（０）とした場合の抜熱量の割合を
示している。タイプＡでは面積比率が約３５％のときに
従来例と同じ抜熱量であり、面積比率を下げていくに従
って抜熱量は低下してゆき、面積比率が１０％のときに
は、従来例に対して約８％減少している。タイプＢでは
タイプＡに比較して更に抜熱量が低下し、面積比率が１
０％のときには、従来例に対して１８％減少している。
また、面積比率が４０％のときに従来タイプとほぼ同じ
抜熱量となっている。したがって、面積比率を４０％以
下にすれば従来例のものよりも抜熱量を低減できる。Assuming that the area ratio of copper or the like of the heat insulating layer can be set in any way, in determining how much the ratio should be, the inventor of the type A and B shown in FIG. The heat removal when the area ratio of (main heat passage section) was changed was simulated. The results are shown in the graph of FIG. In FIG. 8, the horizontal axis represents the area ratio (%) of the copper portion (main heat passage cross section) of the heat insulating layer cross section, and the vertical axis represents the area ratio of the conventional example (jacket type, front exposed copper portion 35).
%) Is the ratio of the amount of heat removal when the amount of heat removal is the reference (0). In type A, when the area ratio is about 35%, the amount of heat removal is the same as that of the conventional example. As the area ratio is reduced, the amount of heat removal gradually decreases. It has decreased by 8%. In the case of type B, the heat removal is further reduced as compared with type A, and the area ratio is 1
At 0%, it is reduced by 18% compared to the conventional example.
When the area ratio is 40%, the amount of heat removal is almost the same as that of the conventional type. Therefore, if the area ratio is 40% or less, the amount of heat removal can be reduced as compared with the conventional example.
【００１６】また、本実施の形態の場合には、断熱性耐
火材７をステーブ内部に閉じこめる構成であり、断熱層
における仕切は断熱性耐火材７の保護や保持を考慮する
ことなく熱通過量の観点のみから決定できる。したがっ
て、極端な場合にはステーブの両側のみ銅等にして仕切
を無くすることも考えられる。そして、この場合の断熱
層の銅等の面積比率は、製作面を考慮すれば、２％程度
になる。なお、タイプＢで面積比率を１０％にした場合
の炉内側のステーブの銅面の温度は３００℃以上の高温
になるが、銅等の場合には３００℃以上の高温になった
としても実績上十分使用に耐えられることが分かってい
る。Further, in the case of the present embodiment, the heat-insulating refractory material 7 is confined inside the stave, and the partition in the heat-insulating layer has a heat passing amount without considering protection and holding of the heat-insulating refractory material 7. Can be determined only from the viewpoint of Therefore, in extreme cases, it is conceivable to eliminate the partition by using copper or the like only on both sides of the stave. In this case, the area ratio of the heat insulating layer made of copper or the like is about 2% in consideration of the manufacturing aspect. In addition, the temperature of the copper surface of the stave inside the furnace when the area ratio is set to 10% in type B becomes 300 ° C or higher. It has been found that it can be sufficiently used.
【００１７】以上のように本実施の形態のステーブにお
いては、高炉充填物に接するステーブ前面銅部と、ステ
ーブ内部における冷却水路３との間に銅等と断熱性耐火
材１５とからなる断熱層を形成し、さらに断熱性耐火材
１５の投影面内に冷却水路３を配置したので、断熱層が
過度の熱通過を制限することによって熱損失量が抑制さ
れ、熱損失量過大による燃料比の悪化を防止することが
できる。また、本実施の形態の断熱性耐火材７はステー
ブ内部に閉じ込められる構造であるため、断熱性耐火材
７は炉内充填物に接することが無く、摩耗や割れなどに
よる容積損失がなくなり、安定的な容積維持が可能にな
る。このため、従来例のように経年変化により抜熱量が
変化することなく安定的に抜熱量を抑制できる。また、
断熱材の選択によっては薄い断熱層でも十分に断熱効果
を得られるので、ステーブ自体の薄型化が可能となり、
銅材使用量が削減できコスト低減も可能となる。As described above, in the stave of the present embodiment, the heat insulating layer made of copper and the like and the heat insulating refractory material 15 is provided between the copper part in front of the stave in contact with the blast furnace filler and the cooling water passage 3 inside the stave. Is formed, and the cooling water passage 3 is arranged in the projection plane of the heat-insulating refractory material 15, so that the heat-insulating layer restricts excessive heat passage, thereby suppressing the heat loss and reducing the fuel ratio due to the excessive heat loss. Deterioration can be prevented. In addition, since the heat-insulating refractory material 7 of the present embodiment is confined inside the stave, the heat-insulating refractory material 7 does not come into contact with the furnace filling, eliminates volume loss due to wear and cracks, and is stable. Volume maintenance becomes possible. For this reason, the heat removal amount can be stably suppressed without changing the heat removal amount due to aging as in the conventional example. Also,
Depending on the selection of heat insulating material, even a thin heat insulating layer can obtain a sufficient heat insulating effect, so the stave itself can be made thinner,
The amount of copper material used can be reduced and the cost can be reduced.
【００１８】さらに、断熱性耐火材７はステーブ内部に
閉じ込められる構造であるため、耐用を重視せずに単純
に熱伝導性の低い耐火物を選定することが可能となるの
で、抜熱性能を確実に低下させることができる。しか
も、比較的安価な断熱耐火物の選定ができ、コスト削減
が可能となる。またさらに、断熱性耐火材７がステーブ
内部にあるので、据付時のハンドリングが非常に容易に
なる。Further, since the heat-insulating refractory material 7 has a structure that is confined inside the stave, it is possible to simply select a refractory having a low thermal conductivity without giving importance to the durability, so that the heat removal performance is improved. It can be reliably reduced. In addition, a relatively inexpensive insulated refractory can be selected, and the cost can be reduced. Furthermore, since the heat-insulating refractory material 7 is inside the stave, handling during installation is very easy.
【００１９】実施の形態２．図９は本発明の実施の形態
２の平面図、図１０は正面図、図１１は側面図、図１２
は図９における矢視Ａ−Ａ断面図、図１３は図９におけ
る矢視Ｂ−Ｂ断面図である。図において、実施の形態１
と同一部分には同一の符号を付している。本実施の形態
においては、図１３に示すように冷却水路３を両端部に
出入口のあるスネーク状にすると共に、図１２に示すよ
うに断熱性耐火材７を冷却水路の直線部に沿うように水
平方向に配置したものである。すなわち、冷却水路３が
１系統で連続する場合には、冷却水路３の全部を断熱性
耐火材７の投影面内に配置することは製作上難しい点が
あるので、断熱性耐火材７を冷却水路３におけるスネー
ク状の直線部に沿わせるように配置することで、冷却水
路３をほぼ全部投影面内に入れたものである。Embodiment 2 9 is a plan view of Embodiment 2 of the present invention, FIG. 10 is a front view, FIG. 11 is a side view, and FIG.
FIG. 13 is a sectional view taken along line AA in FIG. 9, and FIG. 13 is a sectional view taken along line BB in FIG. In the figure, the first embodiment
The same reference numerals are given to the same parts as. In the present embodiment, as shown in FIG. 13, the cooling water channel 3 is formed into a snake shape having entrances at both ends, and as shown in FIG. They are arranged horizontally. That is, when the cooling water channel 3 is continuous in one system, it is difficult to arrange the entire cooling water channel 3 in the projection plane of the heat-insulating refractory material 7. By arranging the cooling water channel 3 along the snake-like straight portion in the water channel 3, almost all of the cooling water channel 3 is placed in the projection plane.
【００２０】このように、スネーク状の冷却水路の場合
であっても水路の直線部の前面側が断熱性耐火材１５に
よってほぼ完全に覆われ、実施の形態１と同様に断熱性
を発揮して抜熱量を低減できる。As described above, even in the case of the snake-shaped cooling water channel, the front side of the straight portion of the water channel is almost completely covered with the heat-insulating refractory material 15 and exhibits the heat insulating property as in the first embodiment. The amount of heat removal can be reduced.
【００２１】なお、上記実施の形態１，２においては、
本発明の断熱層を構成する断熱部の例として平板状の断
熱性耐火材を例に挙げた。しかし、断熱性耐火材の形状
は、平板状に限られるものではなく、例えばステーブが
湾曲形状の場合にはステーブの形状に合わせて湾曲した
形状であってもよいし、あるいし冷却水路の近傍の厚み
を薄くするような形状であってもよい。さらに、ステー
ブ本体に形成したスペースに入れることができ、断熱部
を形成できるものであれば、断熱性耐火材自体が一定の
形を有しなくてもよい。例えば、上下又は両側端部に栓
などを使って閉じた空間を形成できるようにすれば、砂
などでも構わない。またさらに、ステーブ本体に空間を
形成し、この空間を維持できるようにスペーサなどを設
置することにより、空間そのもの（空間内の空気）を断
熱部とすることもできる。In the first and second embodiments,
As an example of the heat insulating portion constituting the heat insulating layer of the present invention, a flat heat-insulating refractory material is exemplified. However, the shape of the heat-insulating refractory material is not limited to a flat plate shape.For example, when the stave has a curved shape, the shape may be curved in accordance with the shape of the stave, or in the vicinity of the cooling water passage. May be shaped so as to reduce the thickness of the substrate. Furthermore, the heat-insulating refractory material itself does not have to have a certain shape as long as it can be inserted into the space formed in the stave body and can form a heat-insulating portion. For example, sand or the like may be used as long as a closed space can be formed using a stopper or the like at the upper and lower or both end portions. Further, by forming a space in the stave body and installing a spacer or the like so as to maintain this space, the space itself (air in the space) can be used as a heat insulating portion.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に示すような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００２３】本体内部に形成した冷却媒体用通路と本体
前面との間に断熱層を設けると共に、冷却媒体用通路
を、断熱層を構成する断熱部の投影面内に配置したこと
により、断熱層が炉内からの熱通過を制限し、抜熱量が
抑制され、熱損失過大による燃料比の悪化を防止するこ
とができる。A heat insulating layer is provided between the cooling medium passage formed inside the main body and the front surface of the main body, and the cooling medium passage is arranged in the projection plane of the heat insulating portion constituting the heat insulating layer. Restricts the passage of heat from the furnace, suppresses the amount of heat removal, and can prevent the fuel ratio from deteriorating due to excessive heat loss.
【図１】 本発明の実施の形態１の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a first embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の実施の形態１の正面図である。FIG. 2 is a front view of the first embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の実施の形態１の側面図である。FIG. 3 is a side view of the first embodiment of the present invention.
【図４】 図１における矢視Ａ−Ａ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図５】 図１における矢視Ｂ−Ｂ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 1;
【図６】 実施の形態１の効果を説明する説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an effect of the first embodiment.
【図７】 実施の形態１における断熱層断面における銅
等の面積比率の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of an area ratio of copper or the like in a cross section of the heat insulating layer in the first embodiment.
【図８】 実施の形態１の効果を説明するグラフであ
る。FIG. 8 is a graph illustrating an effect of the first embodiment.
【図９】 本発明の実施の形態２の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a second embodiment of the present invention.
【図１０】 本発明の実施の形態２の正面図である。FIG. 10 is a front view of a second embodiment of the present invention.
【図１１】 本発明の実施の形態２の側面図である。FIG. 11 is a side view of the second embodiment of the present invention.
【図１２】 図９における矢視Ａ−Ａ断面図である。12 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 9;
【図１３】 図９における矢視Ｂ−Ｂ断面図である。13 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
１ 本体 ３ 冷却水路 ７ 断熱耐火材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 3 Cooling channel 7 Insulated fireproof material
Claims (2)
あって、本体内部に形成した冷却媒体用通路と本体前面
との間に断熱層を設けると共に、前記冷却媒体用通路
を、前記断熱層を構成する断熱部の投影面内に配置した
ことを特徴とするステーブ。1. A stave whose main body is made of copper or a copper alloy, wherein a heat insulating layer is provided between a cooling medium passage formed inside the main body and a front surface of the main body. A stave disposed in a projection plane of the heat insulating portion constituting the stave.
比率を２％〜４０％にしたことを特徴とする請求項１記
載のステーブ。2. The stave according to claim 1, wherein an area ratio of copper or a copper alloy in the heat insulating layer is 2% to 40%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249380A JP2002060816A (en) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | Stave |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249380A JP2002060816A (en) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | Stave |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060816A true JP2002060816A (en) | 2002-02-28 |
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ID=18739125
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000249380A Pending JP2002060816A (en) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | Stave |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002060816A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094176A (en) * | 2022-07-20 | 2022-09-23 | 中冶华天工程技术有限公司 | Reinforced cooling wall for furnace from furnace bosh to lower part of furnace body |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249380A patent/JP2002060816A/en active Pending
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| CN115094176A (en) * | 2022-07-20 | 2022-09-23 | 中冶华天工程技术有限公司 | Reinforced cooling wall for furnace from furnace bosh to lower part of furnace body |
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