JP2002052896A - 彫刻刀 - Google Patents
彫刻刀Info
- Publication number
- JP2002052896A JP2002052896A JP2000240335A JP2000240335A JP2002052896A JP 2002052896 A JP2002052896 A JP 2002052896A JP 2000240335 A JP2000240335 A JP 2000240335A JP 2000240335 A JP2000240335 A JP 2000240335A JP 2002052896 A JP2002052896 A JP 2002052896A
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- Japan
- Prior art keywords
- sword
- groove
- handle
- view
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換した刀の幅方向及び長さ方向の取付け強
度を高めながら、刀の交換作業を容易におこなえるよう
にする。 【解決手段】 柄１に刀２の先端部を残して刀２を挿入
する凹溝４を柄１の長さ方向に形成する。凹溝４に交換
可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧する固定具
３にて解除自在に固定する彫刻刀である。凹溝４の対向
する側壁５、５を溝深さが深くなる程近づくように傾斜
させる。
度を高めながら、刀の交換作業を容易におこなえるよう
にする。 【解決手段】 柄１に刀２の先端部を残して刀２を挿入
する凹溝４を柄１の長さ方向に形成する。凹溝４に交換
可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧する固定具
３にて解除自在に固定する彫刻刀である。凹溝４の対向
する側壁５、５を溝深さが深くなる程近づくように傾斜
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、刀を交換すること
ができる彫刻刀に関し、詳しくは、交換した刀の幅方向
及び長さ方向の取付け強度を高めながら、刀の交換作業
を容易におこなえるようにしようとする技術に係るもの
である。
ができる彫刻刀に関し、詳しくは、交換した刀の幅方向
及び長さ方向の取付け強度を高めながら、刀の交換作業
を容易におこなえるようにしようとする技術に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、柄１に刀２の先端部を残して刀２
を挿入する凹溝４を柄１の長さ方向に形成し、凹溝４に
交換可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧する固
定具３にて解除自在に固定する彫刻刀Ａａにおいては、
図５及び図６に示すように、凹溝４ａは刀２の幅よりも
やや広くした角溝形状にして種々の刀２…の幅に多少の
変動が生じていても凹溝４ａ内に刀２を挿入できるよう
にしている。又、固定具３は複数個設けてある。
を挿入する凹溝４を柄１の長さ方向に形成し、凹溝４に
交換可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧する固
定具３にて解除自在に固定する彫刻刀Ａａにおいては、
図５及び図６に示すように、凹溝４ａは刀２の幅よりも
やや広くした角溝形状にして種々の刀２…の幅に多少の
変動が生じていても凹溝４ａ内に刀２を挿入できるよう
にしている。又、固定具３は複数個設けてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかして、余裕をもっ
て凹溝４ａに挿入した刀２を複数個の固定具３にて固定
するものであるが、凹溝４ａに挿入された刀２を幅方向
及び長さ方向に移動しないように強固に固定するために
２箇所において固定具３、３によって固定するものであ
る。
て凹溝４ａに挿入した刀２を複数個の固定具３にて固定
するものであるが、凹溝４ａに挿入された刀２を幅方向
及び長さ方向に移動しないように強固に固定するために
２箇所において固定具３、３によって固定するものであ
る。
【０００４】このように、刀２を交換可能に構成した彫
刻刀においては、彫刻時に刀２が移動しないように複数
箇所においてねじ具による固定具３、３にて固定して、
刀２の幅方向の振れ及び長さ方向の移動を阻止するよう
にするものであり、刀２の交換作業が面倒になるととも
に交換した刀２がぐらつきやすいという問題があった。
刻刀においては、彫刻時に刀２が移動しないように複数
箇所においてねじ具による固定具３、３にて固定して、
刀２の幅方向の振れ及び長さ方向の移動を阻止するよう
にするものであり、刀２の交換作業が面倒になるととも
に交換した刀２がぐらつきやすいという問題があった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、刀の挿入及び固定を容易にしながら、交換
した刀の幅方向及び長さ方向の取付け強度を高めて刀が
ぐらつくことがない彫刻刀を提供することを課題とする
ものである。
ものであり、刀の挿入及び固定を容易にしながら、交換
した刀の幅方向及び長さ方向の取付け強度を高めて刀が
ぐらつくことがない彫刻刀を提供することを課題とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１においては、柄
１に刀２の先端部を残して刀２を挿入する凹溝４を柄１
の長さ方向に形成し、凹溝４に交換可能に挿入した刀２
を刀２の厚さ方向に押圧する固定具３にて解除自在に固
定する彫刻刀であって、凹溝４の対向する側壁５、５を
溝深さが深くなる程近づくように傾斜させてあることを
特徴とするものである。このような構成によれば、凹溝
４に交換した刀２を挿入して固定具３にて刀２の厚さ方
向に押圧して固定する際に、凹溝４の側壁５、５は溝深
さが深くなる程近づくように傾斜していて、刀２の幅方
向の両縁部は凹溝４の両側壁５、５に固定具３による押
圧力に比例して食い込むように強固に圧接することがで
きるのであり、凹溝４の幅の広い部分を利用することで
刀２の挿入が容易でありながら刀２の幅方向の振れを確
実に防止することができ、かつ、刀２の長さ方向の移動
を確実に防止することができ、たとえ一つの固定具３で
あっても刀２の固定強度を充分なものにできるのであ
り、結果として、刀２の交換作業を簡単・迅速におこな
うことができる。
１に刀２の先端部を残して刀２を挿入する凹溝４を柄１
の長さ方向に形成し、凹溝４に交換可能に挿入した刀２
を刀２の厚さ方向に押圧する固定具３にて解除自在に固
定する彫刻刀であって、凹溝４の対向する側壁５、５を
溝深さが深くなる程近づくように傾斜させてあることを
特徴とするものである。このような構成によれば、凹溝
４に交換した刀２を挿入して固定具３にて刀２の厚さ方
向に押圧して固定する際に、凹溝４の側壁５、５は溝深
さが深くなる程近づくように傾斜していて、刀２の幅方
向の両縁部は凹溝４の両側壁５、５に固定具３による押
圧力に比例して食い込むように強固に圧接することがで
きるのであり、凹溝４の幅の広い部分を利用することで
刀２の挿入が容易でありながら刀２の幅方向の振れを確
実に防止することができ、かつ、刀２の長さ方向の移動
を確実に防止することができ、たとえ一つの固定具３で
あっても刀２の固定強度を充分なものにできるのであ
り、結果として、刀２の交換作業を簡単・迅速におこな
うことができる。
【０００７】この場合、柄１を柄１の厚さ方向に二分割
し、一方の分割半体１ａの分割面に刀２の先端部を残し
て刀２を挿入する凹溝４を形成することが好ましく、
又、固定具３であるビス６をねじ込む一つのナット７を
分割された他方の分割半体１ｂの分割面にねじ孔６を開
口させて埋設してあることも好ましく、又、凹溝３の断
面形状を略Ｖ字状に形成することも好ましいものであ
る。
し、一方の分割半体１ａの分割面に刀２の先端部を残し
て刀２を挿入する凹溝４を形成することが好ましく、
又、固定具３であるビス６をねじ込む一つのナット７を
分割された他方の分割半体１ｂの分割面にねじ孔６を開
口させて埋設してあることも好ましく、又、凹溝３の断
面形状を略Ｖ字状に形成することも好ましいものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は横断面図で
ある。図２（ａ）は分解斜視図、同図（ｂ）は刀の斜視
図、同図（ｃ）はナットの斜視図である。
する。図１（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は横断面図で
ある。図２（ａ）は分解斜視図、同図（ｂ）は刀の斜視
図、同図（ｃ）はナットの斜視図である。
【０００９】彫刻刀Ａは、柄１に刀２の先端部を残して
刀２を挿入する凹溝４を柄１の長さ方向に形成し、凹溝
４に交換可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧す
る固定具３にて解除自在に固定するものであり、交換し
た刀２の幅方向及び長さ方向の取付け強度を高めなが
ら、刀２の交換作業を容易におこなえるようにしてい
る。以下、詳述する。
刀２を挿入する凹溝４を柄１の長さ方向に形成し、凹溝
４に交換可能に挿入した刀２を刀２の厚さ方向に押圧す
る固定具３にて解除自在に固定するものであり、交換し
た刀２の幅方向及び長さ方向の取付け強度を高めなが
ら、刀２の交換作業を容易におこなえるようにしてい
る。以下、詳述する。
【００１０】彫刻刀Ａは、荒彫り用（たたきのみ、ささ
［笹］のみ）と仕上げ用（小道具）の区別があり、たた
きのみには「かし」などの堅木の柄２を用い、ささの
み、小道具には「ひのき」、「ほお」などの軟木の柄２
を用いるものである。又、彫刻刀Ａは、刀２の形態によ
って、図３（ａ）（ｂ）に示す三角刀、同図（ｃ）
（ｄ）に示す丸刀、同図（ｅ）（ｆ）に示す曲丸刀、同
図（ｇ）（ｈ）に示す間透、同図（ｉ）（ｊ）に示す曲
間透、同図（ｋ）（ｌ）に示す小刀、同図（ｍ）（ｎ）
に示す両刀などがある。
［笹］のみ）と仕上げ用（小道具）の区別があり、たた
きのみには「かし」などの堅木の柄２を用い、ささの
み、小道具には「ひのき」、「ほお」などの軟木の柄２
を用いるものである。又、彫刻刀Ａは、刀２の形態によ
って、図３（ａ）（ｂ）に示す三角刀、同図（ｃ）
（ｄ）に示す丸刀、同図（ｅ）（ｆ）に示す曲丸刀、同
図（ｇ）（ｈ）に示す間透、同図（ｉ）（ｊ）に示す曲
間透、同図（ｋ）（ｌ）に示す小刀、同図（ｍ）（ｎ）
に示す両刀などがある。
【００１１】柄１は厚さ方向に二分割し、一方の分割半
体１ａの分割面に刀２の先端部を残して刀２を挿入する
凹溝４を形成している。凹溝４の対向する側壁５、５を
溝深さが深くなる程近づくように傾斜させている。凹溝
４の形状は略円弧状であるが、図４に示すように、Ｖ字
状に形成してもよいものである。他方の分割半体１ｂの
分割面は平坦面となっている。
体１ａの分割面に刀２の先端部を残して刀２を挿入する
凹溝４を形成している。凹溝４の対向する側壁５、５を
溝深さが深くなる程近づくように傾斜させている。凹溝
４の形状は略円弧状であるが、図４に示すように、Ｖ字
状に形成してもよいものである。他方の分割半体１ｂの
分割面は平坦面となっている。
【００１２】固定具３であるビス６をねじ込む一つのナ
ット７を分割された他方の分割半体１ｂの分割面にねじ
孔６を開口させて埋設している。ナット７には一方の分
割半体１ａの分割面に食込む段部８ａ…を周方向に多数
形成した滑止め８を一体的に形成しているが、滑止め８
がない通常の六角ナットでもよいものである。
ット７を分割された他方の分割半体１ｂの分割面にねじ
孔６を開口させて埋設している。ナット７には一方の分
割半体１ａの分割面に食込む段部８ａ…を周方向に多数
形成した滑止め８を一体的に形成しているが、滑止め８
がない通常の六角ナットでもよいものである。
【００１３】両方の分割半体１ａ、１ｂは分割面が合わ
されて接着剤などにて接着するとともに、柄２の先端部
に締め紐９を巻いて分離しないように一体化している。
されて接着剤などにて接着するとともに、柄２の先端部
に締め紐９を巻いて分離しないように一体化している。
【００１４】このような構成によれば、柄１の先端側か
ら凹溝４に交換する刀２を挿入し、固定具３であるビス
６を他方の分割半体２ｂの通孔１０に挿通し、ナット７
にねじ込んでビス６を刀２の厚さ方向に押圧して固定す
るのである。
ら凹溝４に交換する刀２を挿入し、固定具３であるビス
６を他方の分割半体２ｂの通孔１０に挿通し、ナット７
にねじ込んでビス６を刀２の厚さ方向に押圧して固定す
るのである。
【００１５】この場合、凹溝４の側壁５、５は溝深さが
深くなる程近づくように傾斜していることから、溝幅が
広い部分において刀２を円滑に挿入できながら、刀２の
幅方向の両縁部は凹溝４の両側壁５、５に固定具３によ
る押圧力に比例して食い込むように強固に圧接すること
ができるのであり、刀２の幅方向の振れを確実に防止す
るとともに、刀２の長さ方向の移動を確実に防止するこ
とができ、たとえ一つの固定具３であっても刀２の固定
強度を充分なものにできるのであり、刀２の交換作業を
簡単・迅速におこなうことができるものである。
深くなる程近づくように傾斜していることから、溝幅が
広い部分において刀２を円滑に挿入できながら、刀２の
幅方向の両縁部は凹溝４の両側壁５、５に固定具３によ
る押圧力に比例して食い込むように強固に圧接すること
ができるのであり、刀２の幅方向の振れを確実に防止す
るとともに、刀２の長さ方向の移動を確実に防止するこ
とができ、たとえ一つの固定具３であっても刀２の固定
強度を充分なものにできるのであり、刀２の交換作業を
簡単・迅速におこなうことができるものである。
【００１６】
【発明の効果】請求項１においては、柄に刀の先端部を
残して刀を挿入する凹溝を柄の長さ方向に形成し、凹溝
に交換可能に挿入した刀を刀の厚さ方向に押圧する固定
具にて解除自在に固定する彫刻刀であって、凹溝の対向
する側壁を溝深さが深くなる程近づくように傾斜させて
あるから、凹溝に交換した刀を挿入して固定具にて刀の
厚さ方向に押圧して固定する際に、凹溝の側壁は溝深さ
が深くなる程近づくように傾斜していて、刀の幅方向の
両縁部は凹溝の両側壁に固定具による押圧力に比例して
食い込むように強固に圧接することができるのであり、
刀の挿入が容易でありながら刀の幅方向の振れを確実に
防止することができ、かつ、刀の長さ方向の移動を確実
に防止することができ、たとえ一つの固定具であっても
刀の固定強度を充分なものにできるのであり、刀の交換
作業を簡単・迅速におこなうことができるという利点が
ある。
残して刀を挿入する凹溝を柄の長さ方向に形成し、凹溝
に交換可能に挿入した刀を刀の厚さ方向に押圧する固定
具にて解除自在に固定する彫刻刀であって、凹溝の対向
する側壁を溝深さが深くなる程近づくように傾斜させて
あるから、凹溝に交換した刀を挿入して固定具にて刀の
厚さ方向に押圧して固定する際に、凹溝の側壁は溝深さ
が深くなる程近づくように傾斜していて、刀の幅方向の
両縁部は凹溝の両側壁に固定具による押圧力に比例して
食い込むように強固に圧接することができるのであり、
刀の挿入が容易でありながら刀の幅方向の振れを確実に
防止することができ、かつ、刀の長さ方向の移動を確実
に防止することができ、たとえ一つの固定具であっても
刀の固定強度を充分なものにできるのであり、刀の交換
作業を簡単・迅速におこなうことができるという利点が
ある。
【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は横断面図である。
図、（ｂ）は横断面図である。
【図２】（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は刀の斜視図、
（ｃ）はナットの斜視図である。
（ｃ）はナットの斜視図である。
【図３】他の実施の形態を示し、（ａ）は刀の概略正面
図、（ｂ）は部分平面図、（ｃ）は刀の概略正面図、
（ｄ）は部分平面図、（ｅ）は刀の概略正面図、（ｆ）
は部分平面図、（ｇ）は刀の概略正面図、（ｈ）は部分
平面図、（ｉ）は刀の概略正面図、（ｊ）は部分平面
図、（ｋ）は刀の概略正面図、（ｌ）は部分平面図、
（ｍ）は刀の概略正面図、（ｎ）は部分平面図である。
図、（ｂ）は部分平面図、（ｃ）は刀の概略正面図、
（ｄ）は部分平面図、（ｅ）は刀の概略正面図、（ｆ）
は部分平面図、（ｇ）は刀の概略正面図、（ｈ）は部分
平面図、（ｉ）は刀の概略正面図、（ｊ）は部分平面
図、（ｋ）は刀の概略正面図、（ｌ）は部分平面図、
（ｍ）は刀の概略正面図、（ｎ）は部分平面図である。
【図４】同上の他の実施の形態の断面図である。
【図５】従来例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面
図である。
図である。
【図６】同上の分解斜視図である。
１ 柄 ２ 刀 ３ 固定具 ４ 凹溝 ５ 側壁 ６ ビス ７ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 柄に刀の先端部を残して刀を挿入する凹
溝を柄の長さ方向に形成し、凹溝に交換可能に挿入した
刀を刀の厚さ方向に押圧する固定具にて解除自在に固定
する彫刻刀であって、凹溝の対向する側壁を溝深さが深
くなる程近づくように傾斜させて成ることを特徴とする
彫刻刀。 - 【請求項２】 柄を柄の厚さ方向に二分割し、一方の分
割半体の分割面に刀の先端部を残して刀を挿入する凹溝
を形成し、他方の分割半体の分割面にねじ孔を開口させ
て固定具であるビスをねじ込む一つのナットを埋設して
成ることを特徴とする請求項１記載の彫刻刀。 - 【請求項３】 凹溝の断面形状を略Ｖ字状に形成して成
ることを特徴とする請求項１記載の彫刻刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000240335A JP2002052896A (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 彫刻刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000240335A JP2002052896A (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 彫刻刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052896A true JP2002052896A (ja) | 2002-02-19 |
Family
ID=18731710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000240335A Withdrawn JP2002052896A (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 彫刻刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002052896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101013A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 張 新添 | 彫刻刀の使い捨て刃 |
| JP5801452B1 (ja) * | 2014-06-19 | 2015-10-28 | ゴッドハンド株式会社 | 削り線形成具 |
-
2000
- 2000-08-08 JP JP2000240335A patent/JP2002052896A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101013A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 張 新添 | 彫刻刀の使い捨て刃 |
| JP5801452B1 (ja) * | 2014-06-19 | 2015-10-28 | ゴッドハンド株式会社 | 削り線形成具 |
| WO2015194053A1 (ja) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | ゴッドハンド株式会社 | 削り線形成具 |
| CN106457554A (zh) * | 2014-06-19 | 2017-02-22 | 高德汉德株式会社 | 切削线形成件 |
| KR20170020770A (ko) * | 2014-06-19 | 2017-02-24 | 곳도한도 가부시키가이샤 | 커팅선 형성구 |
| KR102067320B1 (ko) | 2014-06-19 | 2020-01-16 | 곳도한도 가부시키가이샤 | 커팅선 형성구 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071106 |