JP2002052301A - オゾン水生成器 - Google Patents
オゾン水生成器Info
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- JP2002052301A JP2002052301A JP2000243378A JP2000243378A JP2002052301A JP 2002052301 A JP2002052301 A JP 2002052301A JP 2000243378 A JP2000243378 A JP 2000243378A JP 2000243378 A JP2000243378 A JP 2000243378A JP 2002052301 A JP2002052301 A JP 2002052301A
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- water
- ozone water
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】オゾン水タンクの小型化が図られるオゾン水生
成器を提供すること。 【解決手段】オゾン水タンク５は内部がセパレータ１０
で上室１１と下室１２との上下２室に分割され、上記セ
パレータ１０は中央を下方に向かって円筒状に膨出させ
るとともに周面にスリット１６を形成した気液分離筒１
５を有し、上記下室１２の上部にはオゾン混合水の流入
口１３を、下室１２の下部には気液分離後のオゾン水の
排出口１４を配置し、上記上室１１の天井には余剰のオ
ゾンガスを排気する排気口１９を設け、該排気口１９の
下方には排気口１９を開閉する開閉機構Aが配置され、
上記気液分離筒１５の内側にはオゾン水の水位の変動に
対応して上昇、下降するフロート１７を配置し、上記開
閉機構Aは上記フロート１７の上昇、下降に連動して上
記排気口１９を閉開する。
成器を提供すること。 【解決手段】オゾン水タンク５は内部がセパレータ１０
で上室１１と下室１２との上下２室に分割され、上記セ
パレータ１０は中央を下方に向かって円筒状に膨出させ
るとともに周面にスリット１６を形成した気液分離筒１
５を有し、上記下室１２の上部にはオゾン混合水の流入
口１３を、下室１２の下部には気液分離後のオゾン水の
排出口１４を配置し、上記上室１１の天井には余剰のオ
ゾンガスを排気する排気口１９を設け、該排気口１９の
下方には排気口１９を開閉する開閉機構Aが配置され、
上記気液分離筒１５の内側にはオゾン水の水位の変動に
対応して上昇、下降するフロート１７を配置し、上記開
閉機構Aは上記フロート１７の上昇、下降に連動して上
記排気口１９を閉開する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン水生成器に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、オゾン水生成器は水道水等にオ
ゾンガスを溶解させてオゾン水を生成するもので、オゾ
ン水生成器から排出されたオゾン水は、病院の医療器具
や野菜、果物等の生鮮食品や厨房の備品、食器等の洗浄、
消毒、消臭などの用途に使用される。オゾン水は消毒、
殺菌には有効であるが、オゾンガスは健康上好ましくな
いと言われているので、水道水等にオゾンガスを溶解さ
せた後、溶解せずに余った余剰のオゾンガスとオゾン水
とは完全に分離してオゾン水のみを排出する必要があ
る。
ゾンガスを溶解させてオゾン水を生成するもので、オゾ
ン水生成器から排出されたオゾン水は、病院の医療器具
や野菜、果物等の生鮮食品や厨房の備品、食器等の洗浄、
消毒、消臭などの用途に使用される。オゾン水は消毒、
殺菌には有効であるが、オゾンガスは健康上好ましくな
いと言われているので、水道水等にオゾンガスを溶解さ
せた後、溶解せずに余った余剰のオゾンガスとオゾン水
とは完全に分離してオゾン水のみを排出する必要があ
る。
【０００３】その為、図８に示すように、オゾン水を貯
留するオゾン水タンク４０の流入口４１から気液分離筒
４２の外壁面に沿って、オゾン混合水を流し込み、遠心
力によってオゾンガスの溶解したオゾン水は外側、余剰
のオゾンガスを内側に寄せ、オゾン水タンク４０を上下
の２室４３、４４に分離するセパレータ４５中央の穴４
６より余剰のオゾンガスを上室４３に案内し、上室４３
の天井に形成された排気口４７から排気し、気液分離し
て得られたオゾン水を下室４４の排出口４８から排出す
る。しかし、オゾン水がオゾン水タンク４０内に貯留
し、オゾン水の水位が上がると、オゾンガスを排気する
べき排気口４７からオゾン水が噴き出す恐れがあるた
め、上室４３内にフロート４９を配置し、上室４３内に
流入するオゾン水の水位変動に合わせてフロート４９を
上下動させて排気口４７の開閉を行い、オゾン水が排気
口４７から噴出するのを防いでいる。
留するオゾン水タンク４０の流入口４１から気液分離筒
４２の外壁面に沿って、オゾン混合水を流し込み、遠心
力によってオゾンガスの溶解したオゾン水は外側、余剰
のオゾンガスを内側に寄せ、オゾン水タンク４０を上下
の２室４３、４４に分離するセパレータ４５中央の穴４
６より余剰のオゾンガスを上室４３に案内し、上室４３
の天井に形成された排気口４７から排気し、気液分離し
て得られたオゾン水を下室４４の排出口４８から排出す
る。しかし、オゾン水がオゾン水タンク４０内に貯留
し、オゾン水の水位が上がると、オゾンガスを排気する
べき排気口４７からオゾン水が噴き出す恐れがあるた
め、上室４３内にフロート４９を配置し、上室４３内に
流入するオゾン水の水位変動に合わせてフロート４９を
上下動させて排気口４７の開閉を行い、オゾン水が排気
口４７から噴出するのを防いでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排気口
４７を閉じるためにはフロート４９に十分な浮力を与え
る必要があり、そのためにはフロート４９を大きくしな
ければならない。フロート４９を大きくし、しかも上
昇、下降するスペースを上室４３に確保する必要から上
室４３が大きくなり、オゾン水タンクの小型化を図る上
での阻害要因となっている。
４７を閉じるためにはフロート４９に十分な浮力を与え
る必要があり、そのためにはフロート４９を大きくしな
ければならない。フロート４９を大きくし、しかも上
昇、下降するスペースを上室４３に確保する必要から上
室４３が大きくなり、オゾン水タンクの小型化を図る上
での阻害要因となっている。
【０００５】本発明は上記問題点を解消し、オゾン水タ
ンクの小型化が図られるオゾン水生成器を提供すること
をその課題とする。
ンクの小型化が図られるオゾン水生成器を提供すること
をその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るオゾン水生成器は、オゾン発生手段
と、該オゾン発生手段で発生させたオゾンガスを水に混
合溶解させオゾン混合水を生成するオゾン混合溶解手段
と、該オゾン混合溶解手段で生成されたオゾン混合水を
水に溶解しない余剰のオゾンガスと、オゾンガスが溶解
したオゾン水とに気液分離し、気液分離して得られたオ
ゾン水を貯留するオゾン水タンクとを有する以下の要件
を備えることを特徴とする。 （イ）上記オゾン水タンクは内部がセパレータで上室と
下室との上下２室に分割され、該セパレータの中央を下
方に向かって円筒状に膨出させて気液分離筒を形成し、
この気液分離筒の周壁にスリットを設けたこと （ロ）上記下室の上部にはオゾン混合水の流入口を、下
室の下部には気液分離後のオゾン水を排出する排出口を
配置し、オゾン混合水が上記気液分離筒の周りに渦を巻
いて流入口から流入するようにするとともに、余剰のオ
ゾンガスは上記気液分離筒のスリットを通って上室内に
流入すること （ハ）上記上室の天井部には余剰のオゾンガスを排気す
る排気口が設けられ、該排気口の下方には排気口を開閉
する開閉機構が配置されていること （ニ）上記気液分離筒の内側にはオゾン水の水位の変動
に対応して上昇、下降するフロートを配置し、上記開閉
機構は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口
を閉開すること
め、本発明に係るオゾン水生成器は、オゾン発生手段
と、該オゾン発生手段で発生させたオゾンガスを水に混
合溶解させオゾン混合水を生成するオゾン混合溶解手段
と、該オゾン混合溶解手段で生成されたオゾン混合水を
水に溶解しない余剰のオゾンガスと、オゾンガスが溶解
したオゾン水とに気液分離し、気液分離して得られたオ
ゾン水を貯留するオゾン水タンクとを有する以下の要件
を備えることを特徴とする。 （イ）上記オゾン水タンクは内部がセパレータで上室と
下室との上下２室に分割され、該セパレータの中央を下
方に向かって円筒状に膨出させて気液分離筒を形成し、
この気液分離筒の周壁にスリットを設けたこと （ロ）上記下室の上部にはオゾン混合水の流入口を、下
室の下部には気液分離後のオゾン水を排出する排出口を
配置し、オゾン混合水が上記気液分離筒の周りに渦を巻
いて流入口から流入するようにするとともに、余剰のオ
ゾンガスは上記気液分離筒のスリットを通って上室内に
流入すること （ハ）上記上室の天井部には余剰のオゾンガスを排気す
る排気口が設けられ、該排気口の下方には排気口を開閉
する開閉機構が配置されていること （ニ）上記気液分離筒の内側にはオゾン水の水位の変動
に対応して上昇、下降するフロートを配置し、上記開閉
機構は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口
を閉開すること
【０００７】なお、前記フロートの上部には前記オゾン
水タンクの内径よりもやや小さい径のフランジ部を膨出
形成することが好ましい。
水タンクの内径よりもやや小さい径のフランジ部を膨出
形成することが好ましい。
【０００８】また、前記フランジの周面には上下方向に
多数の凹溝が形成され、オゾン水タンクの内壁との接触
抵抗を小さくすることが好ましい。
多数の凹溝が形成され、オゾン水タンクの内壁との接触
抵抗を小さくすることが好ましい。
【０００９】そして、前記フロートの下端部は先窄まり
に形成され、フロートの下端面にオゾンガスが溜まらな
いようにしてもよい。
に形成され、フロートの下端面にオゾンガスが溜まらな
いようにしてもよい。
【００１０】さらに、本発明に係るオゾン水生成器は、
オゾン発生手段と、該オゾン発生手段で発生させたオゾ
ンガスを水に混合溶解させオゾン混合水を生成するオゾ
ン混合溶解手段と、該オゾン混合溶解手段で生成された
オゾン混合水を水に溶解しない余剰のオゾンガスと、オ
ゾンガスが溶解したオゾン水とに気液分離し、気液分離
して得られたオゾン水を貯留するオゾン水タンクとを有
する以下の要件を備えることを特徴とする。 （イ）上記オゾン水タンクには、オゾン混合水の流入口
を上部に、気液分離後のオゾン水の排出口を下部に配置
するとともに、オゾン水タンクの内部には気液分離筒が
配置されていること （ロ）上記気液分離筒はオゾン水タンクの内壁に近接し
て配置され、上部には上記流入口に連通する流入孔が配
置され、上記流入口から流入したオゾン混合水は上記流
入孔を介して気液分離筒内に流入し、気液分離筒の内部
を渦を巻いて下部の吐出孔から吐出し、余剰のオゾンガ
スは気液分離筒の天板に形成された排出孔からオゾン水
タンク内に排出されること （ハ）上記オゾン水タンクの天板には余剰のオゾンガス
を排気する排気口が設けられ、該排気口の下方には排気
口を開閉する開閉機構が配置されていること （ニ）上記オゾン水タンクの内部には上記気液分離筒に
並接し、オゾン水の水位の変動に対応して上昇、下降す
る断面略三日月状のフロートが配置され、上記開閉機構
は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口を閉
開すること
オゾン発生手段と、該オゾン発生手段で発生させたオゾ
ンガスを水に混合溶解させオゾン混合水を生成するオゾ
ン混合溶解手段と、該オゾン混合溶解手段で生成された
オゾン混合水を水に溶解しない余剰のオゾンガスと、オ
ゾンガスが溶解したオゾン水とに気液分離し、気液分離
して得られたオゾン水を貯留するオゾン水タンクとを有
する以下の要件を備えることを特徴とする。 （イ）上記オゾン水タンクには、オゾン混合水の流入口
を上部に、気液分離後のオゾン水の排出口を下部に配置
するとともに、オゾン水タンクの内部には気液分離筒が
配置されていること （ロ）上記気液分離筒はオゾン水タンクの内壁に近接し
て配置され、上部には上記流入口に連通する流入孔が配
置され、上記流入口から流入したオゾン混合水は上記流
入孔を介して気液分離筒内に流入し、気液分離筒の内部
を渦を巻いて下部の吐出孔から吐出し、余剰のオゾンガ
スは気液分離筒の天板に形成された排出孔からオゾン水
タンク内に排出されること （ハ）上記オゾン水タンクの天板には余剰のオゾンガス
を排気する排気口が設けられ、該排気口の下方には排気
口を開閉する開閉機構が配置されていること （ニ）上記オゾン水タンクの内部には上記気液分離筒に
並接し、オゾン水の水位の変動に対応して上昇、下降す
る断面略三日月状のフロートが配置され、上記開閉機構
は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口を閉
開すること
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るオゾン水生
成器の一例の概要図を示すもので、このオゾン水生成器
は、オゾンガスを発生するオゾン発生手段（オゾナイザ
ー）１と、水道蛇口２からのホース３の途中に配置され
水道水を通す際にオゾンガスを吸引して水道水とオゾン
ガスとを混合、溶解させてオゾン混合水を生成するオゾ
ン混合溶解手段（エジェクタ）４と、オゾン混合溶解手
段（エジェクタ）４で生成されたオゾン混合水を水に溶
解しない余剰のオゾンガスと、オゾンガスが溶解したオ
ゾン水とに気液分離し、気液分離して得られたオゾン水
を貯留するオゾン水タンク５と、余剰のオゾンガスを処
理する処理装置６と、オゾン水を排水する排水ホース７
とから構成されている。
成器の一例の概要図を示すもので、このオゾン水生成器
は、オゾンガスを発生するオゾン発生手段（オゾナイザ
ー）１と、水道蛇口２からのホース３の途中に配置され
水道水を通す際にオゾンガスを吸引して水道水とオゾン
ガスとを混合、溶解させてオゾン混合水を生成するオゾ
ン混合溶解手段（エジェクタ）４と、オゾン混合溶解手
段（エジェクタ）４で生成されたオゾン混合水を水に溶
解しない余剰のオゾンガスと、オゾンガスが溶解したオ
ゾン水とに気液分離し、気液分離して得られたオゾン水
を貯留するオゾン水タンク５と、余剰のオゾンガスを処
理する処理装置６と、オゾン水を排水する排水ホース７
とから構成されている。
【００１２】オゾナイザー１で発生したオゾンガスはエ
ジェクタ４に吸引されて水道水と混じり合い、オゾン混
合水としてオゾン水タンク５に流入する際、このオゾン
水タンク５内で余剰のオゾンガスとオゾンガスが溶解し
たオゾン水とに気液分離され、余剰のオゾンガスは処理
装置６に送り込まれ酸素に還元処理されて大気に排出さ
れ、オゾン水はオゾン水タンク５内に貯留するとともに
排水ホース７により排出されて殺菌、脱臭などに供され
るようになっている。
ジェクタ４に吸引されて水道水と混じり合い、オゾン混
合水としてオゾン水タンク５に流入する際、このオゾン
水タンク５内で余剰のオゾンガスとオゾンガスが溶解し
たオゾン水とに気液分離され、余剰のオゾンガスは処理
装置６に送り込まれ酸素に還元処理されて大気に排出さ
れ、オゾン水はオゾン水タンク５内に貯留するとともに
排水ホース７により排出されて殺菌、脱臭などに供され
るようになっている。
【００１３】図２及び図３に示すように、オゾン水タン
ク５の内部はセパレータ１０で上室１１と、下室１２と
の上下２室に分離され、セパレータ１０の中央は下方に
向かって円筒状に膨出し、気液分離筒１５が形成されて
いる。この気液分離筒１５の周壁にはスリット１６が形
成されている。
ク５の内部はセパレータ１０で上室１１と、下室１２と
の上下２室に分離され、セパレータ１０の中央は下方に
向かって円筒状に膨出し、気液分離筒１５が形成されて
いる。この気液分離筒１５の周壁にはスリット１６が形
成されている。
【００１４】そして、上室１１の天板には排気口１９が
形成され、上室内に滞留した余剰のオゾンガスを排出で
きるようになっている。排出された余剰のオゾンガスは
処理装置６に送り込まれる。なお、排気口１９は後述す
る開閉機構Ａによって開閉が制御される。下室１２の上
部にはエジェクタ４で水道水とオゾンガスとが混合して
生成されたオゾン混合水が流入する流入口１３を、下室
１２の下部には気液分離後のオゾン水を排出する排出口
１４が配置され、流入口１３から流入したオゾン混合水
が上記気液分離筒１５の周りに渦を巻いて排出口１４か
ら排出されるようにするとともに、余剰のオゾンガスは
スリット１６から気液分離筒１５の内部に進入して上昇
し、上室１１に流入した余剰のオゾンガスは排気口１９
から排気されるようになっている。
形成され、上室内に滞留した余剰のオゾンガスを排出で
きるようになっている。排出された余剰のオゾンガスは
処理装置６に送り込まれる。なお、排気口１９は後述す
る開閉機構Ａによって開閉が制御される。下室１２の上
部にはエジェクタ４で水道水とオゾンガスとが混合して
生成されたオゾン混合水が流入する流入口１３を、下室
１２の下部には気液分離後のオゾン水を排出する排出口
１４が配置され、流入口１３から流入したオゾン混合水
が上記気液分離筒１５の周りに渦を巻いて排出口１４か
ら排出されるようにするとともに、余剰のオゾンガスは
スリット１６から気液分離筒１５の内部に進入して上昇
し、上室１１に流入した余剰のオゾンガスは排気口１９
から排気されるようになっている。
【００１５】上記気液分離筒１５の内側には円柱状のフ
ロート１７が配置されている。このフロート１７は、オ
ゾン水タンク５内に貯留されるオゾン水の水位の変動に
合わせて上昇、下降するようになっているもので、上室
１１内に突出した上部にはオゾン水タンク５の内径より
もやや小さい径のフランジ１８が逆円錐台状に膨出形成
されている。
ロート１７が配置されている。このフロート１７は、オ
ゾン水タンク５内に貯留されるオゾン水の水位の変動に
合わせて上昇、下降するようになっているもので、上室
１１内に突出した上部にはオゾン水タンク５の内径より
もやや小さい径のフランジ１８が逆円錐台状に膨出形成
されている。
【００１６】このフロート１７の上昇、下降に連動して
開閉機構Ａが作動し、オゾン水の水位が下がってフロー
ト１７が下降すると開閉機構Ａは排気口１９を開放して
オゾンガスを排気し、オゾン水の水位が上がってフロー
ト１７が上昇すると開閉機構Ａは排気口１９を塞ぎ、排
気口１９からオゾン水が噴出しないようになっている。
開閉機構Ａが作動し、オゾン水の水位が下がってフロー
ト１７が下降すると開閉機構Ａは排気口１９を開放して
オゾンガスを排気し、オゾン水の水位が上がってフロー
ト１７が上昇すると開閉機構Ａは排気口１９を塞ぎ、排
気口１９からオゾン水が噴出しないようになっている。
【００１７】この開閉機構Ａは上端２０ａが上室１１の
天板に回動可能に軸支され、下端２０ｂがフロート１７
の上面に当接するようになっているレバー部材２０で構
成され、このレバー部材２０の支軸寄りの部位にはゴム
栓２１が設けられ、オゾン水タンク５内のオゾン水の水
位が上がってフロート１７が上昇するとレバー部材２０
の下端２０ｂが押し上げられレバー部材２０が支軸を中
心に上方に回動することによりゴム栓２１が排気口１９
を塞ぎ、オゾン水タンク５内のオゾン水の水位が上がっ
ても排気口１９からオゾン水が噴出しないようにしてい
る。
天板に回動可能に軸支され、下端２０ｂがフロート１７
の上面に当接するようになっているレバー部材２０で構
成され、このレバー部材２０の支軸寄りの部位にはゴム
栓２１が設けられ、オゾン水タンク５内のオゾン水の水
位が上がってフロート１７が上昇するとレバー部材２０
の下端２０ｂが押し上げられレバー部材２０が支軸を中
心に上方に回動することによりゴム栓２１が排気口１９
を塞ぎ、オゾン水タンク５内のオゾン水の水位が上がっ
ても排気口１９からオゾン水が噴出しないようにしてい
る。
【００１８】上記構成のオゾン水生成器によれば、オゾ
ナイザー１で発生したオゾンガスはエジェクタ４に吸引
されて水道水に混じり合いオゾン混合水となって、流入
口１３からオゾン水タンク５内に流入する。流入したオ
ゾン混合水は気液分離筒１５の外面の接線方向に流れ込
んだ後、遠心力によってその外周面に沿って渦巻き状に
回り込みながら下方に延び排出口１４へと導かれる。
ナイザー１で発生したオゾンガスはエジェクタ４に吸引
されて水道水に混じり合いオゾン混合水となって、流入
口１３からオゾン水タンク５内に流入する。流入したオ
ゾン混合水は気液分離筒１５の外面の接線方向に流れ込
んだ後、遠心力によってその外周面に沿って渦巻き状に
回り込みながら下方に延び排出口１４へと導かれる。
【００１９】ところで、渦巻きの内側は遠心力の作用に
より外側よりも圧力が低くなり、渦流中のオゾンガスの
気泡ａは気液分離筒１５の下端まで移動しないうちにス
リット１６を通り抜けて気液分離筒１５の内側に進入
し、軽い気泡ａはオゾン水の流れに巻き込まれることな
く上昇し、気液分離筒１５から上室１１内に流入して排
気口１９から排出され、処理装置６に送り込まれてオゾ
ンガスが処理された後、大気に放出される。そして、気
液分離筒１５で余剰のオゾンガスが除かれたオゾン水は
排水口１４に接続された排水ホース７によって排水さ
れ、消毒、消臭等の使用に供される。
より外側よりも圧力が低くなり、渦流中のオゾンガスの
気泡ａは気液分離筒１５の下端まで移動しないうちにス
リット１６を通り抜けて気液分離筒１５の内側に進入
し、軽い気泡ａはオゾン水の流れに巻き込まれることな
く上昇し、気液分離筒１５から上室１１内に流入して排
気口１９から排出され、処理装置６に送り込まれてオゾ
ンガスが処理された後、大気に放出される。そして、気
液分離筒１５で余剰のオゾンガスが除かれたオゾン水は
排水口１４に接続された排水ホース７によって排水さ
れ、消毒、消臭等の使用に供される。
【００２０】オゾン水の使用量が減少しオゾン水タンク
５内にオゾン水が貯留してオゾン水の水位が上がると、
フロート１７が浮力で上昇することになり、フロート１
７の上面に当接しているレバー部材２０が支軸を中心に
上方に回動し、このレバー部材２０に設けられたゴム栓
２１が上昇して排気口１９を塞ぐことになる。
５内にオゾン水が貯留してオゾン水の水位が上がると、
フロート１７が浮力で上昇することになり、フロート１
７の上面に当接しているレバー部材２０が支軸を中心に
上方に回動し、このレバー部材２０に設けられたゴム栓
２１が上昇して排気口１９を塞ぐことになる。
【００２１】なお、気液分離筒１５の下端周面に設けら
れた張り出し部２２は、オゾン水タンク５内に流入した
オゾンガスの量が多くなって、気泡ａがスリット１６か
ら気液分離筒１５の内側に入りにくくなり、気泡ａが渦
流とともに気液分離筒１５の外面に沿って下方に移動し
ながら発達しても、張り出し部２２から下方に移動する
ことができないようにして、気泡ａが排出口１４から流
出しないように気泡ａの流れを規制している。
れた張り出し部２２は、オゾン水タンク５内に流入した
オゾンガスの量が多くなって、気泡ａがスリット１６か
ら気液分離筒１５の内側に入りにくくなり、気泡ａが渦
流とともに気液分離筒１５の外面に沿って下方に移動し
ながら発達しても、張り出し部２２から下方に移動する
ことができないようにして、気泡ａが排出口１４から流
出しないように気泡ａの流れを規制している。
【００２２】そして、図４に示すように、フロート１７
のフランジ１８の周面に多数の円弧状の凹溝２６を形成
してもよい。オゾン水タンク５内のオゾン水の水位変動
に合わせてフロート１７が上昇、下降するが、フランジ
１８の周面がオゾン水タンク５の内壁に接触し、表面張
力でフロート１７の上下動が円滑にならず、オゾン水の
水位の変動に対する追従が遅れる恐れがあるが、周面に
凹溝２６を多数形成してオゾン水タンク５の内壁との接
触面積を小さくして表面張力が小さくなるようにし、フ
ロート１７の上下動を円滑にしてオゾン水の水位の変動
に追従し、開閉機構Ａの作動を的確にコントロールする
ことができ、オゾン水タンク内のオゾン水の水位が上昇
して排気口１９からオゾン水が放出されるようなトラブ
ルの発生を回避することができる。
のフランジ１８の周面に多数の円弧状の凹溝２６を形成
してもよい。オゾン水タンク５内のオゾン水の水位変動
に合わせてフロート１７が上昇、下降するが、フランジ
１８の周面がオゾン水タンク５の内壁に接触し、表面張
力でフロート１７の上下動が円滑にならず、オゾン水の
水位の変動に対する追従が遅れる恐れがあるが、周面に
凹溝２６を多数形成してオゾン水タンク５の内壁との接
触面積を小さくして表面張力が小さくなるようにし、フ
ロート１７の上下動を円滑にしてオゾン水の水位の変動
に追従し、開閉機構Ａの作動を的確にコントロールする
ことができ、オゾン水タンク内のオゾン水の水位が上昇
して排気口１９からオゾン水が放出されるようなトラブ
ルの発生を回避することができる。
【００２３】また、図５（ａ）に示すように、フロート
１７の先端部１７ｂを先窄まり（円錐状）に形成しても
よい。
１７の先端部１７ｂを先窄まり（円錐状）に形成しても
よい。
【００２４】フロート１７の先端１７ｂを円錐状にする
ことにより、図５（ｂ）に示すように平らな先端部１７
ａに気泡ａが残ることがなくなるので、気泡ａによる押
上げ現象や、気泡ａの逃げによる落ち込み現象がなくな
り、フロート１７の上下動が円滑で安定した動きにな
り、開閉機構Ａを的確にコントロールすることができ
る。
ことにより、図５（ｂ）に示すように平らな先端部１７
ａに気泡ａが残ることがなくなるので、気泡ａによる押
上げ現象や、気泡ａの逃げによる落ち込み現象がなくな
り、フロート１７の上下動が円滑で安定した動きにな
り、開閉機構Ａを的確にコントロールすることができ
る。
【００２５】次に、図６は、オゾン水生成器の他の例を
示し、このオゾン水生成器はオゾン水タンク３０の内部
に気液分離筒３１を偏って配置したもので、この気液分
離筒３１はオゾン水タンク３０の内壁に近接し、上部に
はオゾン水タンク３０の流入口３２に連通し、オゾン混
合水が流入する流入孔３３が気液分離筒３１の内周面接
線方向に形成され、天板３１ａにはオゾンガスの排出孔
３４が、下部にはオゾン水の流出孔３５が形成されてい
る。
示し、このオゾン水生成器はオゾン水タンク３０の内部
に気液分離筒３１を偏って配置したもので、この気液分
離筒３１はオゾン水タンク３０の内壁に近接し、上部に
はオゾン水タンク３０の流入口３２に連通し、オゾン混
合水が流入する流入孔３３が気液分離筒３１の内周面接
線方向に形成され、天板３１ａにはオゾンガスの排出孔
３４が、下部にはオゾン水の流出孔３５が形成されてい
る。
【００２６】そして、オゾン水タンク３０は上記排出孔
３４の上方に位置する天板３０ａに、上記排出孔３４か
ら排出されたオゾンガスをオゾン水タンク３０の外部に
排気する排気口３６が形成され、下部には気液分離筒３
１の流出孔３５から流出したオゾン水を排出する排出口
３７が形成され、この排出口３７には排出ホース７が接
続されている。
３４の上方に位置する天板３０ａに、上記排出孔３４か
ら排出されたオゾンガスをオゾン水タンク３０の外部に
排気する排気口３６が形成され、下部には気液分離筒３
１の流出孔３５から流出したオゾン水を排出する排出口
３７が形成され、この排出口３７には排出ホース７が接
続されている。
【００２７】なお、上記排気口３６の下方には排気口３
６を開閉する上述した開閉機構Ａが配置されている。
６を開閉する上述した開閉機構Ａが配置されている。
【００２８】そして、気液分離筒３１に並接してフロー
ト３８が配置されている。このフロート３８は、断面が
略三日月状に形成され、気液分離筒３１とオゾン水タン
ク３０の内壁とで形成された空間をオゾン水の水位の変
動に合わせて上昇、下降するようになっている（図７
（ａ）参照）。
ト３８が配置されている。このフロート３８は、断面が
略三日月状に形成され、気液分離筒３１とオゾン水タン
ク３０の内壁とで形成された空間をオゾン水の水位の変
動に合わせて上昇、下降するようになっている（図７
（ａ）参照）。
【００２９】上記構成のオゾン水生成器によれば、オゾ
ナイザー１で発生したオゾンガスはエジェクタ４に吸引
されて水道水に混じり合い、オゾン混合水となって流入
口３２から流入孔３３を介してオゾン水タンク３０内に
配置された気液分離筒３１内に流入する。流入したオゾ
ン混合水は気液分離筒３１の内面の接線方向に流れ込ん
だ後、遠心力によってその内周面に沿って渦巻き状に回
り込みながら下方に延び排出孔３５へと導かれる。
ナイザー１で発生したオゾンガスはエジェクタ４に吸引
されて水道水に混じり合い、オゾン混合水となって流入
口３２から流入孔３３を介してオゾン水タンク３０内に
配置された気液分離筒３１内に流入する。流入したオゾ
ン混合水は気液分離筒３１の内面の接線方向に流れ込ん
だ後、遠心力によってその内周面に沿って渦巻き状に回
り込みながら下方に延び排出孔３５へと導かれる。
【００３０】渦巻きの内側は遠心力の作用により外側よ
りも圧力が低くなり、図７（ｂ）に示すように、軽いオ
ゾンガスの気泡ａは気液分離筒３１の下端まで移動しな
いうちに渦の内側に入り込み、浮力により浮上して排出
孔３４から排出され、オゾン水タンク３０の上部に溜
り、やがて排気口３６から排出され処理装置６でオゾン
ガスが処理された後、大気に放出される。
りも圧力が低くなり、図７（ｂ）に示すように、軽いオ
ゾンガスの気泡ａは気液分離筒３１の下端まで移動しな
いうちに渦の内側に入り込み、浮力により浮上して排出
孔３４から排出され、オゾン水タンク３０の上部に溜
り、やがて排気口３６から排出され処理装置６でオゾン
ガスが処理された後、大気に放出される。
【００３１】オゾン水タンク３０内のオゾン水の水位が
上がるとフロート３８が浮力で上昇することになり、フ
ロート３８の上面に当接しているレバー部材２０が支軸
を中心に上方に回動させれられるので、このレバー部材
２０に設けられたゴム栓２１も上昇して排気口３６を塞
ぐことになる。
上がるとフロート３８が浮力で上昇することになり、フ
ロート３８の上面に当接しているレバー部材２０が支軸
を中心に上方に回動させれられるので、このレバー部材
２０に設けられたゴム栓２１も上昇して排気口３６を塞
ぐことになる。
【００３２】しかも、フロート３８は気液分離筒３１に
並設され、気液分離筒３１の上方に配置されていないの
で、気液分離筒３１の上方には排気口３６を開閉する開
閉機構Ａが配置できるスペースがあればよいので、オゾ
ン水タンク３０の全体の高さを低く抑えることができ、
全体としてオゾン水タンク３０の小型化を図ることがで
きる。
並設され、気液分離筒３１の上方に配置されていないの
で、気液分離筒３１の上方には排気口３６を開閉する開
閉機構Ａが配置できるスペースがあればよいので、オゾ
ン水タンク３０の全体の高さを低く抑えることができ、
全体としてオゾン水タンク３０の小型化を図ることがで
きる。
【００３３】なお、このフロートのオゾン水タンクと接
触する面には縦に凹溝（図示せず）を多数形成し、フロ
ートとオゾン水タンクの内壁との接触面積を減らしても
よい。このことにより、オゾン水の水位の変動に対応し
てフロートの上昇、下降が円滑になり、開閉機構Ａを的
確に作動させることができる。
触する面には縦に凹溝（図示せず）を多数形成し、フロ
ートとオゾン水タンクの内壁との接触面積を減らしても
よい。このことにより、オゾン水の水位の変動に対応し
てフロートの上昇、下降が円滑になり、開閉機構Ａを的
確に作動させることができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、気液分離筒の内側にフ
ロートを配置し、フロートの上部を気液分離筒の上方に
突出させることにより、同じ体積のフロートであれば、
気液分離筒の上方にフロートを配置する場合に比べ、気
液分離筒の上方に位置するフロートの体積を小さくする
ことができるので、気液分離筒の上方に大きなスペース
を設ける必要がなくなり、オゾン水タンクの形状を小さ
くすることができる。
ロートを配置し、フロートの上部を気液分離筒の上方に
突出させることにより、同じ体積のフロートであれば、
気液分離筒の上方にフロートを配置する場合に比べ、気
液分離筒の上方に位置するフロートの体積を小さくする
ことができるので、気液分離筒の上方に大きなスペース
を設ける必要がなくなり、オゾン水タンクの形状を小さ
くすることができる。
【００３５】また、フロートの上部に形成したフランジ
の周面に凹溝を形成することにより、オゾン水タンクの
内壁とフランジの周面との接触面積が少なくなり、オゾ
ン水の水位の変化に円滑に追従することができる。しか
も、気液分離された後の余剰のオゾンガスは凹溝からフ
ロートの上方へ移動しやすく、余剰のオゾンガスの排出
が確実になる。
の周面に凹溝を形成することにより、オゾン水タンクの
内壁とフランジの周面との接触面積が少なくなり、オゾ
ン水の水位の変化に円滑に追従することができる。しか
も、気液分離された後の余剰のオゾンガスは凹溝からフ
ロートの上方へ移動しやすく、余剰のオゾンガスの排出
が確実になる。
【００３６】そして、フロートの先端部を先窄まりに形
成することにより、先端部にオゾンガスが滞留すること
がなくなり、フロートの上下動に影響を与えることがな
くなるため、フロートの上下動が円滑になり、排気口の
開閉が確実に実行される。
成することにより、先端部にオゾンガスが滞留すること
がなくなり、フロートの上下動に影響を与えることがな
くなるため、フロートの上下動が円滑になり、排気口の
開閉が確実に実行される。
【００３７】さらに、気液分離筒をオゾン水タンクの内
壁に沿うように配置することにより、気液分離筒とオゾ
ン水タンクの内壁との間に大きなスペースを生み出すこ
とができ、そのスペースにフロートを配置することがで
きるので、気液分離筒の上方にフロートを配置する必要
がなくなるので、オゾン水タンクの高さを低く抑えるこ
とができ、オゾン水生成器の形状の小型化を図ることが
できる。
壁に沿うように配置することにより、気液分離筒とオゾ
ン水タンクの内壁との間に大きなスペースを生み出すこ
とができ、そのスペースにフロートを配置することがで
きるので、気液分離筒の上方にフロートを配置する必要
がなくなるので、オゾン水タンクの高さを低く抑えるこ
とができ、オゾン水生成器の形状の小型化を図ることが
できる。
【図１】本発明に係るオゾン水生成器の概略図
【図２】オゾン水タンクの要部断面図
【図３】（ａ）（ｂ）はオゾン水タンクの気液分離筒の
断面図及び図２のＸ―Ｘ線断面図
断面図及び図２のＸ―Ｘ線断面図
【図４】フロートの他の例を説明する斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）はフロートの更に他の例を説明す
るオゾン水タンクの要部断面図
るオゾン水タンクの要部断面図
【図６】オゾン水タンクの他の例を説明する斜視図
【図７】（ａ）（ｂ）は上記他の例のオゾン水タンクの
横断面図及び縦断面図
横断面図及び縦断面図
【図８】従来のオゾン水タンクを説明する要部縦断面図
５ オゾン水タンク １０ セパレータ １１ 上室 １２ 下室 １３ 流入口 １４ 流出口 １５ 気液分離筒 １６ スリット １７ フロート １８ フランジ １９ 排気口 Ａ 開閉機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/78 Ｃ０２Ｆ 1/78 // Ａ６１Ｌ 2/18 Ａ６１Ｌ 2/18 (72)発明者 藤井 清人 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 戸花 直樹 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 坂田 知昭 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 Ｆターム(参考） 4C058 AA06 AA12 AA21 BB07 CC01 EE26 JJ07 JJ14 JJ28 4D011 AA05 AC05 AD06 4D037 AB11 BA23 BB01 4D050 AA04 BB02 BD04 4G035 AA01 AB20 AE13
Claims (5)
- 【請求項１】 オゾン発生手段と、該オゾン発生手段で
発生させたオゾンガスを水に混合溶解させオゾン混合水
を生成するオゾン混合溶解手段と、該オゾン混合溶解手
段で生成されたオゾン混合水を水に溶解しない余剰のオ
ゾンガスと、オゾンガスが溶解したオゾン水とに気液分
離し、気液分離して得られたオゾン水を貯留するオゾン
水タンクとを有する以下の要件を備えることを特徴とす
るオゾン水生成器。 （イ）上記オゾン水タンクは内部がセパレータで上室と
下室との上下２室に分割され、該セパレータの中央を下
方に向かって円筒状に膨出させて気液分離筒を形成し、
この気液分離筒の周壁にスリットを設けたこと （ロ）上記下室の上部にはオゾン混合水の流入口を、下
室の下部には気液分離後のオゾン水を排出する排出口を
配置し、オゾン混合水が上記気液分離筒の周りに渦を巻
いて流入口から流入するようにするとともに、余剰のオ
ゾンガスは上記気液分離筒のスリットを通って上室内に
流入すること （ハ）上記上室の天井部には余剰のオゾンガスを排気す
る排気口が設けられ、該排気口の下方には排気口を開閉
する開閉機構が配置されていること （ニ）上記気液分離筒の内側にはオゾン水の水位の変動
に対応して上昇、下降するフロートを配置し、上記開閉
機構は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口
を閉開すること - 【請求項２】前記フロートの上端に前記オゾン水タンク
の内径よりもやや小さい径のフランジ部を膨出形成し
た、請求項１記載のオゾン水生成器。 - 【請求項３】 前記フランジの周面には上下方向に多数
の凹溝が形成されている、請求項２記載のオゾン水生成
器。 - 【請求項４】 前記フロートの下端部は先窄まりに形成
されている、請求項１、２又は３記載のオゾン水生成
器。 - 【請求項５】 オゾン発生手段と、該オゾン発生手段で
発生させたオゾンガスを水に混合溶解させオゾン混合水
を生成するオゾン混合溶解手段と、該オゾン混合溶解手
段で生成されたオゾン混合水を水に溶解しない余剰のオ
ゾンガスと、オゾンガスが溶解したオゾン水とに気液分
離し、気液分離して得られたオゾン水を貯留するオゾン
水タンクとを有する以下の要件を備えることを特徴とす
るオゾン水生成器。 （イ）上記オゾン水タンクには、オゾン混合水の流入口
を上部に、気液分離後のオゾン水の排出口を下部に配置
するとともに、オゾン水タンクの内部には気液分離筒が
配置されていること （ロ）上記気液分離筒はオゾン水タンクの内壁に近接し
て配置され、上部には上記流入口に連通する流入孔が配
置され、上記流入口から流入したオゾン混合水は上記流
入孔を介して気液分離筒内に流入し、気液分離筒の内部
を渦を巻いて下部の吐出孔から吐出し、余剰のオゾンガ
スは気液分離筒の天板に形成された排出孔からオゾン水
タンク内に排出されること （ハ）上記オゾン水タンクの天板には余剰のオゾンガス
を排気する排気口が設けられ、該排気口の下方には排気
口を開閉する開閉機構が配置されていること （ニ）上記オゾン水タンクの内部には上記気液分離筒に
並接し、オゾン水の水位の変動に対応して上昇、下降す
る断面略三日月状のフロートが配置され、上記開閉機構
は上記フロートの上昇、下降に連動して上記排気口を閉
開すること
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243378A JP2002052301A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | オゾン水生成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243378A JP2002052301A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | オゾン水生成器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052301A true JP2002052301A (ja) | 2002-02-19 |
Family
ID=18734242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243378A Pending JP2002052301A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | オゾン水生成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002052301A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040006329A (ko) * | 2002-07-12 | 2004-01-24 | 주식회사종합폴스타 | 오존수 생성장치 |
| JP2006516930A (ja) * | 2003-01-10 | 2006-07-13 | ターサノ・インコーポレーテッド | 衛生化システム及びシステム部材 |
| JP2010046589A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Kurita Water Ind Ltd | オゾン洗浄槽及びオゾン洗浄装置 |
| US7708958B2 (en) | 2003-06-26 | 2010-05-04 | Tersano Inc. | System and containers for water filtration and item sanitization |
| US7767168B2 (en) | 2003-06-26 | 2010-08-03 | Tersano Inc. | Sanitization system and system components |
| WO2013088961A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | シャープ株式会社 | 気液分離器、それを備えたオゾン水生成装置、および、それを備えた衛生器具用洗浄装置 |
| JP2013154284A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-15 | Sharp Corp | 気液分離器およびそれを備えた溶解液生成装置、並びに、それを備えた衛生器具用洗浄装置 |
| KR101577525B1 (ko) * | 2014-02-27 | 2015-12-14 | 한국남부발전 주식회사 | 해수전해 연료전지 복합설비 |
-
2000
- 2000-08-10 JP JP2000243378A patent/JP2002052301A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040006329A (ko) * | 2002-07-12 | 2004-01-24 | 주식회사종합폴스타 | 오존수 생성장치 |
| JP2006516930A (ja) * | 2003-01-10 | 2006-07-13 | ターサノ・インコーポレーテッド | 衛生化システム及びシステム部材 |
| JP4809210B2 (ja) * | 2003-01-10 | 2011-11-09 | ターサノ・インコーポレーテッド | 衛生化システム及びシステム部材 |
| US7708958B2 (en) | 2003-06-26 | 2010-05-04 | Tersano Inc. | System and containers for water filtration and item sanitization |
| US7767168B2 (en) | 2003-06-26 | 2010-08-03 | Tersano Inc. | Sanitization system and system components |
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| JP2010046589A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Kurita Water Ind Ltd | オゾン洗浄槽及びオゾン洗浄装置 |
| WO2013088961A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | シャープ株式会社 | 気液分離器、それを備えたオゾン水生成装置、および、それを備えた衛生器具用洗浄装置 |
| JP2013123674A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Sharp Corp | 気液分離器、それを備えたオゾン水生成装置、および、それを備えた衛生器具用洗浄装置 |
| JP2013154284A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-15 | Sharp Corp | 気液分離器およびそれを備えた溶解液生成装置、並びに、それを備えた衛生器具用洗浄装置 |
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