JP2002042579A - Color decorative wire rod and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、色変化豊富な色彩
特性が得られるカラー装飾線材およびその製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color decorative wire having a wide range of color characteristics and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の信号ケーブル或いは電源ケーブル
の製作は、導電材料で作った伝導ケーブルの上に、押し
出し成型方式で、不透明の塑性材料を直接伝導ケーブル
上に成型するため、信号ケーブル或いは電源ケーブルの
色を変えたい場合、その塑性材料の中に色原料を添加す
ることが必要であった。こういう従来の製作技術で作っ
た信号ケーブル或いは電源ケーブルの色彩は色原料の添
加によって、単調でばらつきがあり、透明感や光沢のあ
る色彩などを作り出すことはできない。また、ハンドメ
イド芸術品或いはその他のアクセサリに用いられる線材
はカラーシルク糸の編み織りによって作られているた
め、加工製作するのに手間が掛かり、表面に汚れが溜ま
りやすく、洗浄に困難で、色彩の耐久性が低いという問
題点があった。本発明者は研究改善の成果として、本発
明の開発に至った。2. Description of the Related Art A conventional signal cable or power cable is manufactured by extruding an opaque plastic material directly on a conductive cable by extrusion molding on a conductive cable made of a conductive material. In order to change the color of the cable, it was necessary to add a color material to the plastic material. The color of the signal cable or the power cable made by such a conventional manufacturing technique is monotonous and varies due to the addition of the color material, and it is not possible to produce a transparent or glossy color. In addition, the wires used for handmade artworks and other accessories are made by weaving colored silk yarns, which takes time and effort to process and produce, easily accumulates dirt on the surface, is difficult to clean, and is difficult to color. There was a problem that durability was low. The present inventor has developed the present invention as a result of research and improvement.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つ
は、色変化豊富な色彩特性をもち、カラー膜に一層の光
沢がある奇麗な色彩が得られる装飾線材を提供すること
である。本発明のもう一つの目的は、カラーリボンが直
接しっかりと線材の表面に粘着および定型され、カラー
リボンの光沢がある奇麗な色彩が直接線材に引き出され
る装飾線材を提供することである。本発明のまたもう一
つの目的は、線材の信号の伝送品質を向上させることで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a decorative wire having a rich color change in color characteristics and capable of obtaining a beautiful color with a more glossy color film. Another object of the present invention is to provide a decorative wire rod in which a color ribbon is directly and firmly adhered and fixed on the surface of the wire rod, and a glossy and beautiful color of the color ribbon is directly drawn to the wire rod. Still another object of the present invention is to improve the transmission quality of a wire signal.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上述の目的は、以下によ
り達成された。 （１）内側表面に融解ボンド層が塗布されたカラーリボ
ンと、線材とを備え、線材は塑性材料を押し出し成型方
式で作られた線材であってもよく、１本以上の色違いの
カラーリボンで、巻き付けるかまたは編む方式で線材の
表面が覆われ、相隣するカラーリボンは互いに適切な幅
で重なり、加熱装置による加熱で融解ボンド層が融解さ
れ、固定および粘着されることを特徴とするカラー装飾
線材。 （２）線材の中にそれぞれ最低１本以上の導電金属或い
は繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれていることを特徴
とする（１）記載のカラー装飾線材。 （３）片面に熱融解ボンドが塗布されている薄膜層と、
薄膜層の反対側にメッキされているアルミ箔層と、アル
ミ箔層の反対側の表面に均等に透明ビニール膜が貼り付
けられる粘膜層とが設けられていることを特徴とする
（１）記載のカラー装飾線材。The above object has been attained by the following. (1) A color ribbon having a fusion bond layer applied to an inner surface thereof and a wire rod, and the wire rod may be a wire rod formed by extruding a plastic material and may be one or more color ribbons of different colors. In, the surface of the wire is covered by winding or knitting, adjacent color ribbons overlap each other with an appropriate width, and the fusion bond layer is melted by heating by a heating device, and fixed and adhered. Color decorative wires. (2) The color decorative wire according to (1), wherein at least one or more core threads made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire. (3) a thin film layer having a hot melt bond applied to one side;
An aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer, and a mucous membrane layer on which a transparent vinyl film is uniformly attached on the surface opposite to the aluminum foil layer are provided (1). Color decorative wire rod.
【０００５】（４）アルミ箔層の反対側に、ローラープ
レス又はプレス押しにより、表面に必要な刻みが形成さ
れていることを特徴とする（３）記載のカラー装飾線
材。 （５）透明ビニール膜の片面に熱融解ボンドが均等に塗
布されていることを特徴とする（３）記載のカラー装飾
線材。 （６）薄膜層の片面に別のアルミ箔層がメッキされ、別
のアルミ箔層の表面に、粘着層を通じて透明ビニール膜
が均等に貼り付けられ、透明ビニール膜の片面には熱融
解ボンドが塗布してあることを特徴とする（３）記載の
カラー装飾線材。[0005] (4) The color decorative wire according to (3), wherein necessary notches are formed on the surface by roller pressing or press pressing on the opposite side of the aluminum foil layer. (5) The color decorative wire according to (3), wherein a hot-melt bond is uniformly applied to one surface of the transparent vinyl film. (6) Another aluminum foil layer is plated on one side of the thin film layer, and a transparent vinyl film is evenly attached to the surface of another aluminum foil layer through an adhesive layer, and a heat fusion bond is provided on one side of the transparent vinyl film. The color decorative wire according to (3), which has been applied.
【０００６】（７）内側表面に熱収縮特性の持つ材料で
作った薄膜層を施したカラーリボンと、線材とを備え、
線材は塑性材料を押し出し成型方式で作られた線材であ
ってもよく、１本以上の色違いのカラーリボンで、巻き
付けるかまたは編む方式で線材の表面が覆われ、相隣す
るカラーリボンは互いに適切な幅で重なり、加熱装置に
よる加熱で薄膜層が収縮され、固定されることを特徴と
するカラー装飾線材。(7) A color ribbon having a thin film layer made of a material having a heat shrink property on an inner surface thereof, and a wire rod.
The wire may be a wire made by extruding a plastic material, and may be formed of one or more color ribbons of different colors, and the surface of the wire is covered by winding or knitting, and adjacent color ribbons are separated from each other. A color decorative wire rod which overlaps with an appropriate width, and the thin film layer is contracted and fixed by heating by a heating device.
【０００７】（８）線材の中にそれぞれ最低１本以上の
導電金属或いは繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれてい
ることを特徴とする（７）記載のカラー装飾線材。 （９）薄膜層の反対側にメッキされているアルミ箔層
と、アルミ箔層の反対側の表面に均等に透明ビニール膜
が貼り付けられる粘膜層とが設けられていることを特徴
とする（７）記載のカラー装飾線材。(8) The color decorative wire according to (7), wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire. (9) An aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer and a mucous membrane layer on which a transparent vinyl film is evenly adhered are provided on the surface on the opposite side of the aluminum foil layer. 7) The color decorative wire according to the above.
【０００８】（１０）アルミ箔層の反対側には、ローラ
ープレス又はプレス押しにより、表面に必要な刻みが形
成されていることを特徴とする（９）記載のカラー装飾
線材。 （１１）薄膜層の片面に別のアルミ箔層がメッキされ、
別のアルミ箔層の表面に、粘膜層を通じて透明ビニール
膜が均等に貼り付けられていることを特徴とする（９）
記載のカラー装飾線材。(10) The color decorative wire according to (9), wherein the required notches are formed on the surface of the aluminum foil layer on the side opposite to the aluminum foil layer by roller pressing or press pressing. (11) another aluminum foil layer is plated on one side of the thin film layer,
(9) A transparent vinyl film is uniformly attached to the surface of another aluminum foil layer through a mucous membrane layer.
The described color decorative wire.
【０００９】（１２）線材と、線材の周縁の長さに相当
する幅を有し、内側表面に融解ボンド層が塗布されたカ
ラーリボンとを備え、線材は塑性材料を押し出し成型方
式で作られた線材であってもよく、カラーリボンは線材
の縦方向に沿って線材の周縁表面が覆い被せられ、加熱
装置による加熱で融解ボンド層が融解し、固定および粘
着されることを特徴とするカラー装飾線材。 （１３）線材の中にそれぞれ最低１本以上の導電金属或
いは繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれていることを特
徴とする（１２）記載のカラー装飾線材。(12) A wire, and a color ribbon having a width corresponding to the length of the peripheral edge of the wire and having an inner surface coated with a fusion bond layer, wherein the wire is formed by extruding a plastic material by an extrusion molding method. The color ribbon may be a color ribbon in which the peripheral surface of the wire is covered along the longitudinal direction of the wire, and the fusion bond layer is melted, fixed and adhered by heating by a heating device. Decorative wire rod. (13) The color decorative wire according to (12), wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
【００１０】（１４）カラーリボンは、片面に熱融解ボ
ンドが塗布されている薄膜層と、薄膜層の反対側にメッ
キされているアルミ箔層と、アルミ箔層の反対側の表面
に均等に透明ビニール膜が貼り付けられる粘膜層とが設
けられていることを特徴とする（１２）記載のカラー装
飾線材。 （１５）アルミ箔層の反対側には、ローラープレス又は
プレス押しにより、表面に必要な刻みが形成されている
ことを特徴とする（１４）記載のカラー装飾線材。(14) The color ribbon has a thin film layer coated on one side with a heat fusion bond, an aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer, and an even surface on the opposite side of the aluminum foil layer. The color decorative wire according to (12), further comprising a mucosal layer to which a transparent vinyl film is attached. (15) The color decorative wire according to (14), wherein necessary notches are formed on the surface of the aluminum foil layer on the side opposite to the aluminum foil layer by roller pressing or press pressing.
【００１１】（１６）内側表面に融解ボンド層が塗布さ
れたカラーリボンと、線材とを備え、１台以上の糸巻き
機構を利用し、１本以上の色違いのカラーリボンを、巻
き付けるかまたは編む方式で線材の表面を覆い、相隣す
るカラーリボンを互いに適切な幅で重ね、加熱装置によ
る加熱で融解ボンド層を融解し、固定および粘着するこ
とを特徴とするカラー装飾線材の製造方法。(16) A color ribbon having a fusion bond layer applied to the inner surface thereof and a wire, and one or more color ribbons of different colors are wound or knitted using one or more thread winding mechanisms. A method for producing a color decorative wire, comprising: covering a surface of a wire by a method, stacking adjacent color ribbons with an appropriate width, melting a fusion bond layer by heating with a heating device, and fixing and sticking.
【００１２】（１７）線材は塑性材料を押し出し成型方
式で作られた線材であることを特徴とする（１６）記載
のカラー装飾線材の製造方法。 （１８）線材の中にそれぞれ最低１本以上の導電金属或
いは繊維材料で作った芯糸を嵌め込むことを特徴とする
（１６）記載のカラー装飾線材の製造方法。(17) The method for producing a color decorative wire according to (16), wherein the wire is a wire made by extrusion of a plastic material. (18) The method for producing a color decorative wire according to (16), wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
【００１３】（１９）内側表面に熱収縮特性の持つ材料
で作った薄膜層を施したカラーリボンと、線材とを備
え、１台以上の糸巻き機構を利用し、１本以上の色違い
のカラーリボンを、巻き付けるかまたは編む方式で線材
の表面を覆い、相隣するカラーリボンを互いに適切な幅
で重ね、加熱装置による加熱で薄膜層を収縮し、固定す
ることを特徴とするカラー装飾線材の製造方法。(19) A color ribbon provided with a thin film layer made of a material having heat shrinkage properties on the inner surface thereof, and a wire rod, and using one or more thread winding mechanisms, one or more colors of different colors. A color decorative wire rod characterized by covering the surface of the wire rod by winding or knitting a ribbon, overlapping adjacent color ribbons with an appropriate width, shrinking and fixing the thin film layer by heating with a heating device. Production method.
【００１４】（２０）線材は塑性材料を押し出し成型方
式で作られた線材であることを特徴とする（１９）記載
のカラー装飾線材の製造方法。 （２１）線材の中にそれぞれ最低１本以上の導電金属或
いは繊維材料で作った芯糸を嵌め込むことを特徴とする
（１９）記載のカラー装飾線材の製造方法。(20) The method for producing a color decorative wire according to (19), wherein the wire is a wire made by extrusion of a plastic material. (21) The method for producing a color decorative wire according to (19), wherein at least one or more core threads made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明の一実施例によるカラー
装飾線材の斜視図であり、図２は図１の縦断面図であ
る。線材１０の表面に、巻き付ける或いは編む方式で、
最低１本以上のカラーリボン２０を均等に覆い被せ、適
当な時間でカラーリボン２０を加熱することにより、カ
ラーリボンの裏側の表面に塗布した熱融解ボンドが熱で
融解し、カラーリボン２０がしっかり線材の表面に粘着
および定型されることで、カラー装飾線材ができ上が
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a color decorative wire according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. By winding or knitting on the surface of the wire rod 10,
By uniformly covering at least one or more color ribbons 20 and heating the color ribbons 20 for an appropriate time, the heat fusion bond applied to the back surface of the color ribbons is melted by heat, and the color ribbons 20 are firmly secured. By being adhered and fixed on the surface of the wire, a color decorative wire is completed.
【００１６】本発明の一実施例では、線材１０は一種塑
性材料を押し出し成型方式で作られた線材であってもよ
い。尚、線材１０の中に最低１本以上の導電金属或いは
繊維材料で作った芯糸１１を嵌め込むことにより、使用
特性或いは強度を変えてもよい。芯糸１１の数量は実際
の必要に応じて、１芯もしくは１芯以上であってもよ
い。又、本発明中、芯糸１１としては一般に電源伝送用
の電源ケーブル或いは信号伝送用の信号ケーブルも含ま
れる。In one embodiment of the present invention, the wire 10 may be a wire made by extruding a kind of plastic material. The use characteristics or strength may be changed by fitting at least one or more core threads 11 made of a conductive metal or a fiber material into the wire rod 10. The number of the core yarns 11 may be one or one or more as required according to actual needs. In the present invention, the core yarn 11 generally includes a power cable for power transmission or a signal cable for signal transmission.
【００１７】図３は本発明の一実施例によるカラー装飾
線材表面上のカラーリボンの断面図である。本発明で
は、カラーリボン２０は薄膜層２１を有し、その薄膜層
２１の片面にアルミ層２２がメッキされ（或いはその他
金属メッキ層）アルミ層２２の反対側には、ローラープ
レス又はプレス押しの方式で、表面に必要な刻みを形成
させ、その刻みは表面に入射した光線が刻みの違う角度
の反射角度によって、違う色彩の反射光が生じる。そし
て、アルミ層２２の表面の粘膜層２３に透明ビニール層
２４を均等に貼り付ける。その透明ビニール層２４はア
ルミ箔層２２に対する保護作用があり、アルミ層２２表
面の刻みによって生じた反射光が透明ビニール層２４の
乱射作用を通じて透射され、光沢がある奇麗な色彩変化
が得られる。本発明の好ましい実施例として、透明ビニ
ール層２４はカラー透明ビニール膜であってもよい。ア
ルミ箔層２２表面に生じた反射光はカラー透明ビニール
膜２４の透射作用によって、違う色系の光沢がある奇麗
な色彩が得られる。FIG. 3 is a sectional view of a color ribbon on the surface of a color decorative wire according to an embodiment of the present invention. In the present invention, the color ribbon 20 has a thin film layer 21, and an aluminum layer 22 is plated on one surface of the thin film layer 21 (or another metal plating layer). In this way, the required notches are formed on the surface, and the light rays incident on the surface produce reflected light of different colors depending on the angle of reflection at different angles. Then, the transparent vinyl layer 24 is evenly attached to the mucous membrane layer 23 on the surface of the aluminum layer 22. The transparent vinyl layer 24 has a protective effect on the aluminum foil layer 22, and reflected light generated by the notch on the surface of the aluminum layer 22 is transmitted through the transparent vinyl layer 24 through the scattered light action, and a beautiful glossy color change is obtained. In a preferred embodiment of the present invention, the transparent vinyl layer 24 may be a color transparent vinyl film. The reflected light generated on the surface of the aluminum foil layer 22 provides a transparent color with a gloss of a different color system due to the transmissive action of the color transparent vinyl film 24.
【００１８】本発明の一実施例のカラーリボン２０の薄
膜層２１の反対面に融解ボンド層２５が均等に塗布され
ている（図３参照）。融解ボンド層２５の材質は常温範
囲内では粘着性がないが、設定温度値以上に加熱される
と融解し、粘着性の非常に強いボンドになる。即ち、通
常に呼ばれる熱融解ボンドである。In one embodiment of the present invention, a fusion bond layer 25 is uniformly applied to the opposite surface of the thin film layer 21 of the color ribbon 20 (see FIG. 3). The material of the fusion bond layer 25 has no tackiness in the normal temperature range, but melts when heated to a temperature equal to or higher than the set temperature value, resulting in a bond having extremely strong tackiness. That is, it is a hot-melt bond commonly called.
【００１９】本発明のカラーリボンを製作する時には、
最低１台以上の糸巻き機構を利用し、最低１本以上相異
のカラーリボン２０を線材１０の表面に巻き付け、線材
１０の表面上の相隣のカラーリボン２０は互いに適切な
幅で交差する。交差の幅はカラーリボン２０幅の２０〜
５０％が最適であり、これより少ないとカラー装飾線材
１０が折り曲げられる時に相隣のカラーリボン２０と間
が分離して隙間が生じてしまう。カラーリボン２０が線
材１０の表面に巻き付けられた後、加熱装置で線材１０
の表面に巻き付けられたカラーリボンを加熱し、カラー
リボン２０に均等に塗布された融解ボンド層２５（図４
参照）が設定された温度以上に加熱されると融解し、カ
ラーリボン２０が交差する部分および線材１０の表面と
接触する部分がしっかりと固定および粘着され、そのま
ま冷却すると本発明のカラー装飾線材ができ上がる。When manufacturing the color ribbon of the present invention,
Using at least one thread winding mechanism, at least one or more different color ribbons 20 are wound around the surface of the wire 10, and adjacent color ribbons 20 on the surface of the wire 10 cross each other with an appropriate width. The width of the intersection is 20 ~ of the color ribbon 20 width
The optimum value is 50%, and if it is less than 50%, when the color decorative wire 10 is bent, it is separated from the adjacent color ribbon 20 and a gap is generated. After the color ribbon 20 is wound around the surface of the wire 10, the wire 10 is heated by a heating device.
Is heated by heating the color ribbon wound around the surface of the color ribbon 20, and the molten bond layer 25 (FIG.
Melts when heated above a set temperature, the portions where the color ribbons 20 intersect and the portions that come into contact with the surface of the wire 10 are firmly fixed and adhered. It's done.
【００２０】本発明の第二実施例では、カラーリボン２
０の幅は線材１０の周縁の長さに相当し（図５参照）カ
ラーリボン２０の幅はちょうど線材１０の縦方向に沿っ
て線材１０の周縁表面に覆い被せられ、加熱装置を利用
してカラーリボン２０を加熱し、融解ボンド層２５が設
定温度値以上に加熱されるとカラーリボン２０は幅の両
側の端が線材１０の周縁表面にしっかり固定および粘着
され、線材１０の縦方向に表面で接合される。In the second embodiment of the present invention, the color ribbon 2
The width of 0 corresponds to the length of the peripheral edge of the wire 10 (see FIG. 5). The width of the color ribbon 20 is directly covered along the longitudinal direction of the wire 10 on the peripheral surface of the wire 10, and the heating device is used. When the color ribbon 20 is heated and the fusion bond layer 25 is heated to a temperature equal to or higher than the set temperature value, the ends of both sides of the color ribbon 20 are firmly fixed and adhered to the peripheral surface of the wire 10, and the surface of the wire 10 in the longitudinal direction is Joined.
【００２１】本発明の第三実施例では、カラーリボン２
０が線材１０の表面に巻き付けられる時、捩って回転す
ることによって融解ボンド層２５が正常に線材１０の表
面に巻き付けられなくなることを防ぐため、薄膜層２１
の反対側にもう一つアルミ箔層（又はその他金属メッキ
層）をメッキし、アルミ箔層の表面のもう一つ粘膜層に
もう一つカラー透明ビニール層を均等に張りつけて、カ
ラーリボン２０の両側面はカラー透明ビニール膜の投射
作用にて、違う色系の光沢がある奇麗な色彩が得られ
る。その二つのカラー透明ビニール膜の反対側にそれぞ
れ融解ボンド層２５が均等に塗布され、カラーリボン２
０が線材１０の表面に巻き付けられた後、加熱装置を利
用してカラーリボン２０を加熱し、設定温度値以上に加
熱されるとカラーリボン２０の互いに交差した部分およ
び線材１０の表面と接触する部分がしっかり付く。In the third embodiment of the present invention, the color ribbon 2
0 is wound around the surface of the wire 10 to prevent the melted bond layer 25 from being wound around the surface of the wire 10 due to twisting and rotation.
Another aluminum foil layer (or other metal plating layer) is plated on the other side, and another color transparent vinyl layer is evenly attached to another mucous layer on the surface of the aluminum foil layer, so that the color ribbon 20 On both sides, a beautiful color with a gloss of a different color system can be obtained by the projection effect of the color transparent vinyl film. On both sides of the two color transparent vinyl films, a fusion bond layer 25 is uniformly applied, and the color ribbon 2 is formed.
After the 0 is wound around the surface of the wire 10, the color ribbon 20 is heated using a heating device, and when heated to a temperature equal to or higher than a set temperature value, the color ribbon 20 comes into contact with the crossed portions of the color ribbon 20 and the surface of the wire 10. The part sticks firmly.
【００２２】また、薄膜層２１は熱収縮特性のある材料
で作られてもよい。そうすると、薄膜層２１の片面に融
解ボンド層２５を塗布しなくて済む。即ち、カラーリボ
ン２０が線材１０の表面に巻き付けられた後、加熱装置
を利用して加熱を行い、薄膜層２１が設定温度値以上に
加熱されると収縮するので、カラーリボン２０の互いに
交差した部分および線材１０の表面と接触する部分が、
しっかり堅く貼り付けられる。The thin film layer 21 may be made of a material having a heat shrink characteristic. Then, it is not necessary to apply the fusion bond layer 25 to one surface of the thin film layer 21. That is, after the color ribbon 20 is wound around the surface of the wire 10, heating is performed using a heating device, and when the thin film layer 21 is heated to a temperature equal to or higher than the set temperature value, the thin film layer 21 contracts. The part and the part in contact with the surface of the wire 10
Stick firmly and firmly.
【００２３】本発明の第四実施例では、カラー装飾線材
が線材１０の表面に巻き付けられる時、捩って回転する
ことによって、カラー透明ビニール膜２４がずっと外側
に維持できなくなることを防ぐため、熱収縮特性の持つ
薄膜層２１の反対側にもう一つアルミ箔層（又はその他
金属メッキ層）をメッキし、アルミ箔層の表面のもう一
つ粘膜層にて、もう一つカラー透明ビニール層を均等に
張り付けて、カラーリボン２０の両面に相異の色系の光
沢がある奇麗な色彩が得られる。In the fourth embodiment of the present invention, when the color decorative wire is wound around the surface of the wire 10, it is twisted and rotated to prevent the color transparent vinyl film 24 from being able to be kept far outside. Another aluminum foil layer (or other metal plating layer) is plated on the opposite side of the thin film layer 21 having the heat shrink property, and another color transparent vinyl layer is formed on another mucous layer on the surface of the aluminum foil layer. Is attached evenly to obtain a beautiful color with gloss of different color system on both sides of the color ribbon 20.
【００２４】本発明では、カラーリボンは薄膜層にアル
ミ箔層をメッキ後、更にその上にカラー透明ビニール膜
を張り付けることで作られたものであるため、アルミ箔
層の透けない特性と反射特性によりカラー透明ビニール
膜に対するバックライト作用が形成され、カラー透明ビ
ニール膜に光沢がある奇麗な色彩が得られる。尚、カラ
ーリボン内のアルミ箔層の磁性導引特性は、カラーリボ
ンが均等に線材（例えば、信号ケーブル又は電源ケーブ
ル）の表面に覆い被せられるので、線材に対する絶好の
磁性障壁作用が形成され、線材の信号伝送品質が向上す
る。According to the present invention, the color ribbon is formed by plating a thin film layer with an aluminum foil layer and then attaching a color transparent vinyl film thereon. Due to the characteristics, a backlight effect on the color transparent vinyl film is formed, and the color transparent vinyl film can obtain a glossy and beautiful color. The magnetic attraction property of the aluminum foil layer in the color ribbon is such that the color ribbon is evenly covered on the surface of the wire (for example, a signal cable or a power cable), so that an excellent magnetic barrier action on the wire is formed. The signal transmission quality of the wire is improved.
【００２５】上述した内容は本発明の好ましい実施例で
あるが、本発明の主張する権利範囲はそれだけに限ら
ず、本発明が掲示した技術内容に基づいて簡単に同等の
変化を付けても、本発明の保護範囲から排除できないも
のとする。The above description is a preferred embodiment of the present invention. However, the scope of the claims claimed by the present invention is not limited to this, and even if a simple equivalent change is made based on the technical contents disclosed by the present invention, It cannot be excluded from the protection scope of the invention.
【図１】本発明の一実施例によるカラー装飾線材の斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view of a color decorative wire according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
【図３】本発明の一実施例によるカラー装飾線材表面上
のカラーリボンの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a color ribbon on the surface of a color decorative wire according to an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の一実施例によるカラーリボンの熱融解
ボンド層が受熱定型した後の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a color ribbon according to an embodiment of the present invention after a heat-melt bond layer has been subjected to heat-fixing.
【図５】本発明の第二実施例によるカラー装飾線材の斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view of a color decorative wire according to a second embodiment of the present invention.
１０ 線材 １１ 芯糸 ２０ カラーリボン ２１ 薄膜層 ２２ アルミ層 ２３ 粘膜層 ２４ 透明ビニール層 ２５ 熱融解ボンド層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wire rod 11 Core thread 20 Color ribbon 21 Thin film layer 22 Aluminum layer 23 Mucosal layer 24 Transparent vinyl layer 25 Heat fusion bond layer
Claims (21)
ラーリボンと、線材とを備え、 前記線材は塑性材料から押し出し成型方式で作られた線
材であり、 １本以上の色違いの前記カラーリボンで巻き付けるかま
たは編む方式で前記線材の表面が覆われ、相隣する前記
カラーリボンは互いに適切な幅で重なり、加熱装置によ
る加熱で前記融解ボンド層が融解され、前記カラーリボ
ンが重なる部分及び前記カラーリボンと前記線材とが接
触する部分が固定されていることを特徴とするカラー装
飾線材。1. A color ribbon having a fusion bond layer applied to an inner surface thereof, and a wire rod, wherein the wire rod is a wire rod formed by extrusion molding from a plastic material, and one or more colors of the color different from each other. The surface of the wire is covered in a manner of winding or knitting with a ribbon, and the adjacent color ribbons overlap with each other with an appropriate width, and the fusion bond layer is melted by heating by a heating device. A color decorative wire, wherein a portion where the color ribbon and the wire are in contact is fixed.
導電金属或いは繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれてい
ることを特徴とする請求項１記載のカラー装飾線材。2. The color decorative wire according to claim 1, wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
ドが塗布されている薄膜層と、前記薄膜層の反対側にメ
ッキされているアルミ箔層と、前記アルミ箔層の反対側
の表面に均等に透明ビニール膜が貼り付けられる粘膜層
とが設けられていることを特徴とする請求項１記載のカ
ラー装飾線材。3. The color ribbon has a thin film layer coated with a heat-fusion bond on one side, an aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer, and a surface opposite to the aluminum foil layer. The color decorative wire according to claim 1, further comprising a mucosal layer to which a transparent vinyl film is evenly applied.
プレス又はプレス押しにより、表面に必要な刻みが形成
されていることを特徴とする請求項３記載のカラー装飾
線材。4. A color decorative wire according to claim 3, wherein a required notch is formed on the surface of the aluminum foil layer on the opposite side by a roller press or a press press.
ンドが均等に塗布されていることを特徴とする請求項３
記載のカラー装飾線材。5. A heat-melt bond is uniformly applied to one surface of the transparent vinyl film.
The described color decorative wire.
ッキされ、前記別のアルミ箔層の表面に、粘着層を通じ
て透明ビニール膜が均等に貼り付けられ、前記透明ビニ
ール膜の片面には熱融解ボンドが塗布してあることを特
徴とする請求項３記載のカラー装飾線材。6. An aluminum foil layer is plated on one side of the thin film layer, and a transparent vinyl film is evenly adhered to the surface of the another aluminum foil layer through an adhesive layer. 4. The color decorative wire according to claim 3, wherein a hot melt bond is applied.
た薄膜層を施したカラーリボンと、線材とを備え、 前記線材は塑性材料を押し出し成型方式で作られた線材
であり、 １本以上の色違いの前記カラーリボンで巻き付けるかま
たは編む方式で前記線材の表面が覆われ、相隣する前記
カラーリボンは互いに適切な幅で重なり、加熱装置によ
る加熱で薄膜層が収縮され、前記カラーリボンが重なる
部分及び前記カラーリボンと前記線材とが接触する部分
が固定されていることを特徴とするカラー装飾線材。7. A color ribbon provided with a thin film layer made of a material having heat shrinkage properties on an inner surface thereof, and a wire rod, wherein the wire rod is a wire rod made by extruding a plastic material. The surface of the wire is covered by winding or knitting with the color ribbons of different colors as described above, the adjacent color ribbons overlap each other with an appropriate width, and the thin film layer is contracted by heating by a heating device, and the color ribbon is shrunk. A color decorative wire, wherein a portion where a ribbon overlaps and a portion where the color ribbon contacts the wire are fixed.
導電金属或いは繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれてい
ることを特徴とする請求項７記載のカラー装飾線材。8. A color decorative wire according to claim 7, wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into said wire.
側にメッキされているアルミ箔層と、前記アルミ箔層の
反対側の表面に均等に透明ビニール膜が貼り付けられる
粘膜層とが設けられていることを特徴とする請求項７記
載のカラー装飾線材。9. The color ribbon is provided with an aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer, and a mucous membrane layer on which a transparent vinyl film is uniformly attached on a surface on the opposite side of the aluminum foil layer. The color decorative wire according to claim 7, wherein the wire is provided.
ープレス又はプレス押しにより、表面に必要な刻みが形
成されていることを特徴とする請求項９記載のカラー装
飾線材。10. The color decorative wire according to claim 9, wherein a necessary notch is formed on the surface of the aluminum foil layer on a side opposite to the aluminum foil layer by roller pressing or press pressing.
メッキされ、前記別のアルミ箔層の表面に、粘膜層を通
じて透明ビニール膜が均等に貼り付けられていることを
特徴とする請求項９記載のカラー装飾線材。11. A method according to claim 1, wherein another aluminum foil layer is plated on one side of said thin film layer, and a transparent vinyl film is uniformly attached to a surface of said another aluminum foil layer through a mucous membrane layer. Item 10. A color decorative wire according to Item 9.
する幅を有し内側表面に融解ボンド層が塗布されたカラ
ーリボンとを備え、 前記線材は塑性材料を押し出し成型方式で作られた線材
であり、 前記カラーリボンは前記線材の縦方向に沿って前記線材
の周縁表面が覆い被せられ、加熱装置による加熱で前記
融解ボンド層が融解し、前記カラーリボンの両端が前記
線材の周縁表面に固定されていることを特徴とするカラ
ー装飾線材。12. A wire comprising: a wire; and a color ribbon having a width corresponding to a length of a peripheral edge of the wire and having an inner surface coated with a fusion bond layer, wherein the wire is formed by extruding a plastic material by an extrusion molding method. The color ribbon is covered with a peripheral surface of the wire along a longitudinal direction of the wire, and the fusion bond layer is melted by heating by a heating device, and both ends of the color ribbon are peripheral edges of the wire. A color decorative wire rod fixed to the surface.
の導電金属或いは繊維材料で作った芯糸が嵌め込まれて
いることを特徴とする請求項１２記載のカラー装飾線
材。13. A color decorative wire according to claim 12, wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into said wire.
ンドが塗布されている薄膜層と、前記薄膜層の反対側に
メッキされているアルミ箔層と、前記アルミ箔層の反対
側の表面に均等に透明ビニール膜が貼り付けられる粘膜
層とが設けられていることを特徴とする請求項１２記載
のカラー装飾線材。14. The color ribbon, wherein a thin film layer having a heat-fusion bond applied to one side thereof, an aluminum foil layer plated on the opposite side of the thin film layer, and a surface opposite to the aluminum foil layer. The color decorative wire according to claim 12, further comprising a mucous layer to which a transparent vinyl film is evenly applied.
ープレス又はプレス押しにより、表面に必要な刻みが形
成されていることを特徴とする請求項１４記載のカラー
装飾線材。15. The color decorative wire according to claim 14, wherein a required notch is formed on the surface of the aluminum foil layer on a side opposite to the aluminum foil layer by roller pressing or press pressing.
以上の色違いのカラーリボンを、巻き付けるかまたは編
む方式で線材の表面を覆い、相隣する前記カラーリボン
を互いに適切な幅で重ね、 加熱装置を利用して前記融解ボンド層を融解し、前記カ
ラーリボンが重なる部分及び前記カラーリボンと前記線
材とが接触する部分を固定および粘着することを特徴と
するカラー装飾線材の製造方法。16. Using one or more thread winding mechanisms, one or more color ribbons of different colors are wound or knitted to cover the surface of the wire, and the adjacent color ribbons have an appropriate width to each other. A method for manufacturing a color decorative wire rod, wherein the molten bond layer is melted using a stacking and heating device, and a portion where the color ribbon overlaps and a portion where the color ribbon and the wire contact each other are fixed and adhered. .
式で作られた線材であることを特徴とする請求項１６記
載のカラー装飾線材の製造方法。17. The method as claimed in claim 16, wherein the wire is a wire made by extruding a plastic material.
の導電金属或いは繊維材料で作った芯糸を嵌め込むこと
を特徴とする請求項１６記載のカラー装飾線材の製造方
法。18. The method for producing a color decorative wire according to claim 16, wherein at least one or more core yarns made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
以上の色違いの前記カラーリボンを巻き付けるかまたは
編む方式で前記線材の表面を覆い、相隣する前記カラー
リボンを互いに適切な幅で重ね、 加熱装置を利用して熱収縮性の薄膜層を収縮させ、前記
カラーリボンが重なる部分及び前記カラーリボンと前記
線材とが接触する部分を固定することを特徴とするカラ
ー装飾線材の製造方法。19. The surface of the wire is covered with one or more thread winding mechanisms by winding or knitting the one or more color ribbons of different colors, and the adjacent color ribbons have an appropriate width. Manufacturing a color decorative wire rod, wherein the heat shrinkable thin film layer is shrunk using a heating device to fix a portion where the color ribbon overlaps and a portion where the color ribbon and the wire contact each other. Method.
式で作られた線材であることを特徴とする請求項１９記
載のカラー装飾線材の製造方法。20. The method according to claim 19, wherein the wire is a wire made by extruding a plastic material.
の導電金属或いは繊維材料で作った芯糸を嵌め込むこと
を特徴とする請求項１９記載のカラー装飾線材の製造方
法。21. The method according to claim 19, wherein at least one or more core threads made of a conductive metal or a fiber material are fitted into the wire.
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