JP2002036145A - Fixing table - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物体を支持する固
定台に関し、特に、ねじ止めにより変形するおそれのあ
る材質からなる枠体を含む、固定台に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing stand for supporting an object, and more particularly, to a fixing stand including a frame made of a material which may be deformed by screwing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の固定台には、たとえば、被加工材
料をカッター等の加工具を備えた加工ヘッドで加工する
ために、固定させるものがあった。図１７を参照して、
より具体的に説明する。図１７は、従来の固定台の斜視
図である。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a conventional fixing table for fixing a workpiece to be processed by a processing head provided with a processing tool such as a cutter. Referring to FIG.
This will be described more specifically. FIG. 17 is a perspective view of a conventional fixing table.
【０００３】固定台１００には、被加工材料を載置され
る載置部１０１が備えられている。載置部１０１は、中
空の枠体１０２の内側に取付けられている。[0003] The fixed base 100 is provided with a mounting portion 101 on which a material to be processed is mounted. The mounting portion 101 is mounted inside a hollow frame 102.
【０００４】載置部１０１は、ねじ１０３によって、枠
体１０２に固定される。具体的には、ねじ１０３が、枠
体１０２の外側から、枠体１０２の一壁面を貫通するよ
うに、矢印Ａ方向にねじ込まれる。このとき、ねじ１０
３の先端は、載置部１０１に当接する。これにより、載
置部１０１は、両矢印Ｂ方向について、ねじ１０３と枠
体１０２とによって挟まれることにより、枠体１０２の
内部に固定される。The mounting portion 101 is fixed to the frame 102 by screws 103. Specifically, the screw 103 is screwed from the outside of the frame 102 in the direction of arrow A so as to penetrate one wall surface of the frame 102. At this time, screw 10
The tip of 3 is in contact with the mounting portion 101. Thus, the mounting portion 101 is fixed inside the frame 102 by being sandwiched between the screw 103 and the frame 102 in the direction of the double arrow B.
【０００５】なお、固定台１００には、枠体１０２の底
面に、底板（図示略）が備えられる。そして、このよう
な固定台１００では、一般的に、強度を要する当該底板
は鉄から構成され、枠体１０２等の他の部材は、コス
ト、重量等の観点から、プラスティック材料から構成さ
れていた。[0005] The fixed base 100 is provided with a bottom plate (not shown) on the bottom surface of the frame 102. In such a fixing base 100, generally, the bottom plate requiring strength is made of iron, and other members such as the frame 102 are made of a plastic material from the viewpoint of cost, weight, and the like. .
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のようにして、載
置部１０１が固定された場合、枠体１０２の、両矢印Ｂ
方向の寸法が、増大する。載置部１０１が、ねじ１０３
に押圧されることにより、枠体１０２の内側が、載置部
１０１により、矢印Ａ方向に力を及ぼされるからであ
る。When the mounting portion 101 is fixed as described above, the double arrow B
The dimension in the direction increases. The mounting part 101 is a screw 103
Is applied to the inside of the frame body 102 by the placement unit 101 in the direction of arrow A.
【０００７】なお、枠体１０２には、両矢印Ｂ方向の寸
法の増大に伴って、矢印Ｃ1 方向およびＣ2 方向に力を
及ぼされる。これにより、図１８に示すように、枠体１
０２が撓み、極端な場合は破損するおそれもあった。こ
れは、底板１０５が、矢印Ｃ 1 方向およびＣ2 方向に沿
う面だからである。なお、図１８は、枠体１０２の平面
図に相当する。The frame 102 has a dimension in the direction of the double-headed arrow B.
As the law grows, arrow C1Direction and CTwoForce in the direction
Is affected. Thereby, as shown in FIG.
02 was bent, and in an extreme case, there was a possibility of breakage. This
This is because the bottom plate 105 has the arrow C 1Direction and CTwoAlong the direction
This is because FIG. 18 is a plan view of the frame 102.
FIG.
【０００８】つまり、従来の固定台では、枠体に、ねじ
止めの際に力が印加されたとき、枠体が、その力で撓む
という問題があった。That is, in the conventional fixed base, there is a problem that when a force is applied to the frame at the time of screwing, the frame is bent by the force.
【０００９】本発明は、かかる実情に鑑み考え出された
ものであり、その目的は、枠体が、ねじ止めされた際、
当該枠体を撓ませない固定台を提供することである。The present invention has been conceived in view of the above circumstances, and has as its object the object that when a frame is screwed,
An object of the present invention is to provide a fixed base that does not bend the frame.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に従った固定台
は、可撓性の枠体と、前記枠体の底面を覆う底部材と、
前記枠体に収容される収容体と、前記収容体を前記枠体
に固定するためのねじとを含み、前記底部材は、前記ね
じにねじ止めされることにより、所定の方向に、所定の
長さだけ寸法を小さくされるように力を加えられ、前記
複数の板体は、前記枠体が前記ねじによってねじ止めさ
れていない状態では、互いに、前記所定の方向につい
て、前記所定の長さ以上離れて位置していることを特徴
とする。According to the present invention, there is provided a fixing base comprising: a flexible frame; a bottom member for covering a bottom surface of the frame;
A container to be accommodated in the frame, and a screw for fixing the container to the frame, the bottom member is screwed to the screw, in a predetermined direction, a predetermined A force is applied so as to reduce the dimension by the length, and the plurality of plates are mutually fixed in the predetermined direction with respect to the predetermined length when the frame is not screwed with the screws. It is characterized by being located at a distance above.
【００１１】本発明によると、枠体がねじ止めされ、枠
体の所定の方向についての寸法が所定の長さだけ小さく
されても、覆用部材を構成する複数の板体が、互いに近
寄ることにより、撓むことを回避できる。According to the present invention, even when the frame is screwed and the dimension of the frame in the predetermined direction is reduced by the predetermined length, the plurality of plates constituting the covering member can approach each other. Thereby, bending can be avoided.
【００１２】したがって、固定台において、枠体がねじ
止めされても、印加された力によって枠体がねじれ変形
することを回避できる。Therefore, even when the frame is screwed on the fixed base, the frame can be prevented from being twisted and deformed by the applied force.
【００１３】また、本発明に従った固定台は、前記収容
体の上面は、被加工材料が載置される載置部を構成する
ことが好ましい。[0013] In the fixing stand according to the present invention, it is preferable that an upper surface of the container constitutes a mounting portion on which a material to be processed is mounted.
【００１４】これにより、固定台の載置部に被加工材料
を載置した場合でも、枠体の撓みを回避できる。Thus, even when the work material is mounted on the mounting portion of the fixed base, the bending of the frame can be avoided.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の固定台の一実施
の形態を含む固定装置について、図面を参照しつつ説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a fixing device including an embodiment of a fixing base of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１６】図１は、本発明の固定装置を構成する固定
台の斜視図である。固定台１は、主に、枠２、シート材
３、および、調整ねじ５から構成される。シート材３
は、後述する支持部４（図８参照）上に載置されてい
る。支持部４は、枠２内に設置される。枠２の上面に
は、４箇所に、凸部２１が取付けられている。FIG. 1 is a perspective view of a fixing base constituting the fixing device of the present invention. The fixed base 1 mainly includes a frame 2, a sheet material 3, and an adjusting screw 5. Sheet material 3
Is mounted on a support portion 4 (see FIG. 8) described later. The support part 4 is installed in the frame 2. On the upper surface of the frame 2, four convex portions 21 are attached.
【００１７】支持部４は、調整ねじ５によって、枠２に
固定される。なお、枠２に対する支持部４の高さ位置
は、調整可能となっている。このことを、以下に、具体
的に説明する。The support 4 is fixed to the frame 2 by adjusting screws 5. In addition, the height position of the support part 4 with respect to the frame 2 is adjustable. This will be specifically described below.
【００１８】枠２の側面には、縦長の孔２２が形成され
ている。調整ねじ５は、孔２２を介して、支持部４を枠
２にねじ止めする。孔２２の高さ方向の寸法は、調整ね
じ５において孔２２を貫通する部分の高さ方向の寸法よ
りも、十分大きいものとされている。これにより、調整
ねじ５は、孔２２を介して、枠２の側面において異なる
高さ位置で、支持部４をねじ止めできる。On the side surface of the frame 2, a vertically long hole 22 is formed. The adjusting screw 5 screws the support 4 to the frame 2 via the hole 22. The height dimension of the hole 22 is sufficiently larger than the height dimension of a portion of the adjusting screw 5 that penetrates the hole 22. Thus, the adjusting screw 5 can screw the support portion 4 through the hole 22 at different height positions on the side surface of the frame 2.
【００１９】固定台１において、そして、枠２に対する
支持部４の高さ位置が調整できることにより、枠２に対
するシート材３の高さ位置を調整できる。The height of the support member 4 with respect to the frame 2 can be adjusted on the fixed base 1, so that the height of the sheet material 3 with respect to the frame 2 can be adjusted.
【００２０】なお、固定台１では、複数の凸部２１は、
互いに、その上端の高さが等しくなるように、構成され
ている。そして、固定台１においては、特定の押さえ板
を利用することにより、被加工材料の上端を、凸部２１
の上端の高さと等しいものに揃えることができる。ここ
で言う被加工材料とは、加工される材料のことであっ
て、たとえば、加工ヘッド等、所定の機械によって、切
断や打刻等の加工を施される材料のことである。In the fixed base 1, the plurality of projections 21 are
The upper ends are configured to have the same height. Then, in the fixed base 1, by using a specific holding plate, the upper end of the material to be processed is moved to
Can be aligned with the height of the upper end of the. The material to be processed as referred to herein is a material to be processed, for example, a material that is subjected to processing such as cutting or embossing by a predetermined machine such as a processing head.
【００２１】図２に、固定台１に対して利用される押さ
え板の一例の斜視図を示す。押さえ板５０は、主に、上
部板５２と、下部板５３と、取っ手５１とから構成され
る。取っ手５１は、上部板５２の上に取付けられてい
る。上部板５２の下側の主面は、下部板５３の上側の主
面と対向して、固定されている。なお、上部板５２と下
部板５３とは、連結部材５４により、取付けられてい
る。FIG. 2 is a perspective view of an example of a holding plate used for the fixing base 1. As shown in FIG. The holding plate 50 mainly includes an upper plate 52, a lower plate 53, and a handle 51. The handle 51 is mounted on the upper plate 52. The lower main surface of the upper plate 52 faces and is fixed to the upper main surface of the lower plate 53. The upper plate 52 and the lower plate 53 are attached by a connecting member 54.
【００２２】連結部材５４は、上部板５２と下部板５３
とを、ある一定の間隔で固定するための部材であり、ゴ
ム、スポンジ、樹脂等からなる。そして、連結部材５４
は、たとえば接着剤により、上部板５２と下部板５３と
の間に固定される。The connecting member 54 includes an upper plate 52 and a lower plate 53.
Are fixed at certain intervals, and are made of rubber, sponge, resin, or the like. Then, the connecting member 54
Is fixed between the upper plate 52 and the lower plate 53 by, for example, an adhesive.
【００２３】次に、固定台１に対して押さえ板５０を利
用することにより、被加工材料を、固定台１上に固定す
る方法について、説明する。Next, a method of fixing a work material on the fixed base 1 by using the holding plate 50 on the fixed base 1 will be described.
【００２４】まず、図３を参照して、被加工材料９０
を、シート材３上に載置させる。そして、図４および図
５に示すように、固定台１の上部に、押さえ板５０を位
置させながら調整ねじ５を操作することにより、枠２
に、支持部４を固定する。なお、図４は、固定台１およ
び押さえ板５０を、斜め上方から見た図である。また、
図５は、固定台１および押さえ板５０を、右側から見た
図である。First, referring to FIG.
Is placed on the sheet material 3. Then, as shown in FIGS. 4 and 5, the adjusting screw 5 is operated while the holding plate 50 is located on the upper portion of the fixing base 1, so that the
Then, the support part 4 is fixed. FIG. 4 is a diagram of the fixed base 1 and the holding plate 50 as viewed from obliquely above. Also,
FIG. 5 is a view of the fixed base 1 and the holding plate 50 as viewed from the right side.
【００２５】具体的には、押さえ板５０を固定台１の上
に位置させた際には、押さえ板５０の、下部板５３の下
側の主面によって、４つの凸部２１と被加工材料９０の
高さ位置を揃える。ここで、支持部４は、調整ねじ５に
よって完全に固定されなければ、枠２に対して移動でき
る。つまり、調整ねじ５によって完全に固定されていな
ければ、支持部４は、被加工材料９０を押さえ板５０に
よって下方向（図５の矢印Ｘ方向）に押圧することによ
り、その高さ位置を変更される。Specifically, when the holding plate 50 is positioned on the fixed base 1, the four convex portions 21 and the material to be processed are formed by the main surface of the holding plate 50 below the lower plate 53. Align the 90 height positions. Here, the support part 4 can move with respect to the frame 2 unless it is completely fixed by the adjustment screw 5. In other words, if the support member 4 is not completely fixed by the adjusting screw 5, the support member 4 changes its height position by pressing the work material 90 downward (in the direction of the arrow X in FIG. 5) by the pressing plate 50. Is done.
【００２６】そして、４つの凸部２１と被加工材料９０
の高さ位置が揃った時点で、調整ねじ５を操作し、支持
部４を、枠２に対して完全に固定する。Then, the four convex portions 21 and the work material 90
When the height positions are aligned, the adjusting screw 5 is operated to completely fix the support 4 to the frame 2.
【００２７】シート材３としては、微細吸盤孔を多数有
する合成樹脂質シート材を採用することができる。ま
た、コストが低いことから、シート材３としては、ＪＩ
Ｓ硬度２５°〜３５°のゴムが好ましい。As the sheet material 3, a synthetic resin sheet material having a large number of fine suction holes can be employed. Further, since the cost is low, as the sheet material 3, JI
Rubber having an S hardness of 25 ° to 35 ° is preferred.
【００２８】シート材３を上記のような材料から構成す
ることにより、被加工材料９０は、シート材３の全面に
分布する吸盤孔の吸盤的作用でその面に密着する。これ
により、固定台１上に、被加工材料９０が、その上端が
凸部２１の上端と同じ高さとなるように、固定される。
なお、シート材３の表面に対して垂直に被加工材料９０
を引っ張ると、被加工材料９０は、シート材３から、簡
単に剥離される。By forming the sheet material 3 from the above-mentioned materials, the material to be processed 90 is brought into close contact with the surface of the sheet material 3 due to the suction action of the suction holes distributed over the entire surface of the sheet material 3. As a result, the workpiece 90 is fixed on the fixing base 1 such that the upper end thereof is at the same height as the upper end of the projection 21.
The material 90 to be processed is perpendicular to the surface of the sheet material 3.
Is pulled, the work material 90 is easily peeled off from the sheet material 3.
【００２９】上記したように、固定台１および押さえ板
５０を用いることにより、被加工材料９０を、当該被加
工材料９０の厚さに拘わらず、特定の高さに固定でき
る。したがって、固定台１を、加工ヘッド等、所定の機
械と特定の位置関係で固定することにより、被加工材料
９０を、上記の所定の機械に対して、常に、特定の位置
関係で、固定できる。As described above, by using the fixing base 1 and the holding plate 50, the workpiece 90 can be fixed at a specific height regardless of the thickness of the workpiece 90. Therefore, by fixing the fixing base 1 to a predetermined machine such as a processing head in a specific positional relationship, the workpiece 90 can be always fixed to the above-described predetermined machine in a specific positional relationship. .
【００３０】なお、固定台１では、被加工材料９０の上
端を、枠２の上端ではなく、凸部２１の上端と、位置合
わせしている。これにより、より正確に、被加工材料９
０の上下方向の位置合わせを行なえる。凸部２１の上端
の方が、枠２の上端よりも、表面積が格段に小さく、均
一な、凹凸の無い面を構成しやすいからである。In the fixing table 1, the upper end of the workpiece 90 is aligned not with the upper end of the frame 2 but with the upper end of the projection 21. As a result, the material 9 to be processed can be more accurately determined.
The vertical alignment of 0 can be performed. This is because the upper end of the convex portion 21 is much smaller in surface area than the upper end of the frame 2, and it is easier to form a uniform, uneven surface.
【００３１】次に、固定台１の構造について、図６〜図
１５を参照して、詳細に説明する。図６は、固定台１の
平面図である。また、図７は、枠２の斜視図である。ま
た、図８は、枠２に収納される支持部４の斜視図であ
る。また、図９は、シート材３の平面図である。そし
て、図１０は、支持部４に取付けられる取付け具の斜視
図であり、図１１は、図１０の取付け具と共に支持部４
に取付けられる接続部材の斜視図である。Next, the structure of the fixed base 1 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 6 is a plan view of the fixed base 1. FIG. 7 is a perspective view of the frame 2. FIG. 8 is a perspective view of the support portion 4 housed in the frame 2. FIG. 9 is a plan view of the sheet material 3. FIG. 10 is a perspective view of a fixture attached to the support part 4, and FIG. 11 is a perspective view of the support part 4 together with the fixture of FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a connection member attached to the device.
【００３２】枠２は、前後左右の４枚の壁面から構成さ
れる。また、支持部４は、主に、前後左右に４枚の壁面
を含む筐体から構成される。そして、支持部４は、その
前後左右の側面が、枠２の前後左右の内壁に対向するよ
うに、枠２内に、設置される。The frame 2 is composed of four front, rear, left and right wall surfaces. The support part 4 is mainly composed of a housing including four wall surfaces in front, rear, left and right. The support portion 4 is installed in the frame 2 such that the front, rear, left, and right side surfaces face the front, rear, left, and right inner walls of the frame 2.
【００３３】なお、枠２の後部側の内壁には、縦方向
に、２本の溝２３が形成されている。また、支持部４の
後部側面には、縦方向に、２本の突起４６が形成されて
いる。そして、突起４６が溝２３に、それぞれ嵌め込ま
れることにより、支持部４は、安定して、枠２内に保持
される。Incidentally, two grooves 23 are formed in the longitudinal direction on the inner wall on the rear side of the frame 2. Further, two projections 46 are formed on the rear side surface of the support portion 4 in the vertical direction. The support portions 4 are stably held in the frame 2 by fitting the protrusions 46 into the grooves 23, respectively.
【００３４】支持部４の上面は、ほぼ正方形の、ほぼ水
平の平面となっている。また、支持部４の外周部分に
は、壁４７が設けられている。そして、シート材３は、
支持部４の上面であって、壁４７の内側に、設置され
る。The upper surface of the support 4 is a substantially square, substantially horizontal plane. Further, a wall 47 is provided on an outer peripheral portion of the support portion 4. And the sheet material 3 is
It is installed on the upper surface of the support part 4 and inside the wall 47.
【００３５】シート材３の上面には、図９に示すよう
に、縦横それぞれ一定の間隔（たとえば５ｍｍ）に、格
子状に、溝が形成されている。なお、格子状の溝の中
で、シート材３の縦方向の中心線および横方向の中心線
は、他の線が実線の溝で構成されているのに対し、破線
の溝３Ｂ，３Ｃで構成されている。また、格子上の、シ
ート材３の中央には、円形の溝３Ａが形成されている。
さらに、シート材３の格子状の溝が形成されている領域
の対角線上には、所定間隔で、円形の溝３Ａが形成され
ている。As shown in FIG. 9, grooves are formed on the upper surface of the sheet material 3 at regular intervals in the vertical and horizontal directions (for example, 5 mm) in a grid pattern. In the lattice-shaped grooves, the vertical center line and the horizontal center line of the sheet material 3 are indicated by broken-line grooves 3B and 3C, whereas the other lines are formed by solid-line grooves. It is configured. A circular groove 3A is formed at the center of the sheet material 3 on the lattice.
Further, circular grooves 3A are formed at predetermined intervals on a diagonal line of a region where the lattice-shaped grooves of the sheet material 3 are formed.
【００３６】このような溝が形成されていることによ
り、シート材３上に被加工材料９０を固定する際、被加
工材料９０とシート材３の接触部分にある空気を、当該
溝を通じて、接触部分の外に逃がすことができる。これ
により、被加工材料９０とシート材３との密着度を高め
ることができる。By fixing such a groove, when the work material 90 is fixed on the sheet material 3, the air at the contact portion between the work material 90 and the sheet material 3 is contacted through the groove. Can escape outside of the part. Thereby, the degree of adhesion between the work material 90 and the sheet material 3 can be increased.
【００３７】また、シート材３の中心部等に、円形の溝
３Ａが形成されていることにより、シート材３上におい
て、より容易に、被加工材料９０の位置決めを行なえ
る。さらに、破線の溝３Ｂ，３Ｃが形成されていること
によっても、より容易に、被加工材料９０の位置決めを
行なえる。Further, since the circular groove 3A is formed at the center of the sheet material 3 or the like, the positioning of the work material 90 on the sheet material 3 can be performed more easily. Further, by forming the grooves 3B and 3C indicated by broken lines, the positioning of the workpiece 90 can be performed more easily.
【００３８】支持部４の前面には、爪４１〜４５が取付
けられている。爪４１，４２は、垂直方向に沿う主面を
有し、前部に、凸部を有している。爪４３〜４５は、水
平方向に沿う主面を有する。なお、爪４３は、支持部４
の下端付近に位置し、爪４４，４５は、支持部４の上端
付近に位置している。Claws 41 to 45 are mounted on the front surface of the support portion 4. The claws 41, 42 have a main surface along the vertical direction, and have a convex portion at the front. The claws 43 to 45 have main surfaces along the horizontal direction. Note that the claw 43 is
The pawls 44 and 45 are located near the upper end of the support 4.
【００３９】図１１に示す接続部材７は、図１０に示す
取付け具６の内側に嵌め込まれ、取付け具６と共に、支
持部４の前面に取付けられる。The connecting member 7 shown in FIG. 11 is fitted inside the fixture 6 shown in FIG. 10, and is attached to the front surface of the support 4 together with the fixture 6.
【００４０】取付け具６は、板体を折り曲げられ、中央
部に凹部を形成するように、構成されている。具体的に
は、取付け具６は、当該取付け具６の中央に位置する中
央板６６、中央板６６の左右両端に接続し中央板６６に
対して垂直な側板６５，６７、および、側板６５，６７
の前端に接続し側板６５，６７に対してそれぞれ垂直な
端板６４，６８から構成される。そして、取付け具６
は、中央板６６の中央部に円形の孔６１を形成され、側
板６５，６７に方形の孔６２，６３を形成されている。
取付け具６は、たとえば、合成樹脂により構成される。The attachment 6 is configured such that the plate is bent and a concave portion is formed at the center. Specifically, the attachment 6 includes a center plate 66 located at the center of the attachment 6, side plates 65, 67 connected to both left and right ends of the center plate 66 and perpendicular to the center plate 66, and side plates 65, 65. 67
And end plates 64 and 68 which are connected to the front end and are perpendicular to the side plates 65 and 67, respectively. And the mounting fixture 6
Is formed with a circular hole 61 in the center of a center plate 66 and rectangular holes 62 and 63 in side plates 65 and 67.
The attachment 6 is made of, for example, a synthetic resin.
【００４１】接続部材７は、たとえば、金属により、構
成される。接続部材７の形状は、直方体である。なお、
接続部材７の前面７０には、孔７１が形成されている。The connecting member 7 is made of, for example, metal. The shape of the connection member 7 is a rectangular parallelepiped. In addition,
A hole 71 is formed in the front surface 70 of the connection member 7.
【００４２】図１２は、図１１の接続部材７のＸＩＩ‐
ＸＩＩ線に沿う矢視断面図である。孔７１の形状は、概
ね円筒である。ただし、孔７１の先端である先端部７１
Ａは、円錐形状となっている。つまり、孔７１は、概ね
円筒状であるが、（接続部材７の内部に位置する）先端
は尖っている。FIG. 12 is a sectional view of the connecting member 7 shown in FIG.
It is arrow sectional drawing along XII line. The shape of the hole 71 is substantially cylindrical. However, the tip portion 71 which is the tip of the hole 71
A has a conical shape. That is, the hole 71 has a substantially cylindrical shape, but the tip (located inside the connection member 7) is sharp.
【００４３】固定台１では、まず、接続部材７が、前面
７０を、取付け具６の中央板６６の内側の面に対向させ
るように、取付け具６に取付けられる。なお、このと
き、接続部材７の孔７１は、取付け具６の孔６１と対向
している。In the fixing stand 1, first, the connecting member 7 is attached to the fixture 6 such that the front surface 70 faces the inner surface of the center plate 66 of the fixture 6. At this time, the hole 71 of the connection member 7 is opposed to the hole 61 of the fixture 6.
【００４４】そして、取付け具６に取付けられた接続部
材７は、爪４３〜４５に上下方向に挟まれるように、支
持部４に取付けられる。なお、このとき、取付け具６の
孔６２，６３には、それぞれ、爪４１，４２が嵌め込ま
れている。The connecting member 7 attached to the attachment 6 is attached to the support portion 4 so as to be vertically sandwiched between the claws 43 to 45. At this time, the claws 41 and 42 are fitted into the holes 62 and 63 of the attachment 6, respectively.
【００４５】図１３は、図６の固定台１のＸＩＩＩ‐Ｘ
ＩＩＩ線に沿う矢視断面図である。固定台１において、
枠２の内側には、支持部４が設置されている。支持部４
の上面には、シート材３が設置されている。また、枠２
の底部には、底板２５が取付けられている。FIG. 13 shows the XIII-X of the fixed base 1 of FIG.
It is arrow sectional drawing which follows the III line. In the fixed base 1,
A support 4 is provided inside the frame 2. Support part 4
The sheet material 3 is installed on the upper surface of the sheet. Also, frame 2
A bottom plate 25 is attached to the bottom of the.
【００４６】底板２５と支持部４との間には、ばね８が
備えられている。ばね８は、前後左右に１箇所ずつ、つ
まり、４箇所に、設置されている。A spring 8 is provided between the bottom plate 25 and the support 4. The springs 8 are provided at one position in front, rear, left and right, that is, at four positions.
【００４７】接続部材７は、取付け具６と共に、支持部
４の前面に取付けられている。そして、調整ねじ５は、
孔２２，６１，７１を貫通している。調整ねじ５の、孔
２２における高さ位置を変更することにより、支持部４
が固定される高さ位置を変更できる。なお、支持部４
は、ばね８により上方に付勢されている。つまり、ばね
８は、調整ねじ５による支持部４の固定を補助するよ
う、作用している。The connection member 7 is mounted on the front surface of the support section 4 together with the mounting tool 6. And the adjustment screw 5
The holes 22, 61, 71 penetrate. By changing the height position of the adjusting screw 5 in the hole 22, the support portion 4 is adjusted.
The height position at which is fixed can be changed. The support 4
Is urged upward by a spring 8. That is, the spring 8 acts to assist the fixing of the support portion 4 by the adjusting screw 5.
【００４８】接続部材７の先端部７１Ａには、球９が取
付けられている。図１４に、図１３の接続部材７近傍の
拡大図を示す。The ball 9 is attached to the tip 71A of the connecting member 7. FIG. 14 shows an enlarged view of the vicinity of the connection member 7 in FIG.
【００４９】先端部７１Ａに球形の接触部材９が取付け
られていることにより、調整ねじ５の先端面５Ａは、支
持部４に直接取付けられている部材と、点で接触するこ
とになる。これにより、調整ねじ５の先端面５Ａが、支
持部４に直接取付けられている部材と面で接触する場合
よりも、調整ねじ５の回転力は、支持部４側に伝わりに
くくなる。調整ねじ５の回転力が支持部４側に伝わりに
くくなることにより、支持部４が固定される際の調整ね
じ５の回転に伴って、支持部４が回転し、その上面が水
平面からずれることを、回避できる。Since the spherical contact member 9 is attached to the distal end portion 71A, the distal end surface 5A of the adjusting screw 5 comes into contact with the member directly attached to the support portion 4 at a point. Thus, the rotational force of the adjustment screw 5 is less likely to be transmitted to the support portion 4 than when the distal end surface 5A of the adjustment screw 5 is in surface contact with a member directly attached to the support portion 4. Since the rotational force of the adjusting screw 5 is hardly transmitted to the supporting portion 4 side, the supporting portion 4 rotates with the rotation of the adjusting screw 5 when the supporting portion 4 is fixed, and the upper surface thereof is shifted from a horizontal plane. Can be avoided.
【００５０】なお、支持部４の上面が水平面からずれた
場合、シート材３上の被加工材料９０が水平方向につい
て、歪んで固定される、という問題が生じる。そして、
固定台１では、接触部材９が取付けられていることによ
り、このような問題を回避できる。When the upper surface of the support portion 4 is shifted from the horizontal plane, there is a problem that the work material 90 on the sheet material 3 is distorted and fixed in the horizontal direction. And
In the fixed base 1, such a problem can be avoided because the contact member 9 is attached.
【００５１】なお、接触部材９が、少なくとも、先端面
５Ａよりも小さい面積で、先端面５Ａと接触すれば、先
端面５Ａと等しい面積で接触する場合よりも、調整ねじ
５の回転力は、支持部４側に伝わりにくくなると考えら
れる。ただし、接触部材９は、先端面５Ａと、球面で接
触することにより、先端面５Ａと接触する面積を、最小
とすることができる。When the contact member 9 contacts at least the tip surface 5A with an area smaller than the tip surface 5A, the rotational force of the adjusting screw 5 becomes smaller than when the contact member 9 contacts with the same area as the tip surface 5A. It is considered that it is difficult to be transmitted to the support portion 4 side. However, the contact member 9 can minimize the area in contact with the distal end surface 5A by contacting the distal end surface 5A with a spherical surface.
【００５２】また、固定台１では、支持部４を固定する
調整ねじ５は、支持部４に、矢印Ｐ方向の力を、直接加
えるのではなく、接続部材７を介して加えている。つま
り、接続部材７は、支持部４に加えられる矢印Ｐ方向の
力を緩衝するよう、作用する。これにより、支持部４
が、調整ねじ５と枠２とによって押し縮められて、撓む
ことを、極力回避できる。なお、接続部材７は、必ずし
も支持部４と別体で設けられる必要はない。In the fixing table 1, the adjusting screw 5 for fixing the support 4 applies a force in the direction of arrow P to the support 4 via the connecting member 7 instead of directly. That is, the connection member 7 acts so as to buffer the force in the direction of the arrow P applied to the support portion 4. Thereby, the support portion 4
However, it is possible to avoid being bent as a result of being compressed and contracted by the adjusting screw 5 and the frame 2 as much as possible. Note that the connection member 7 does not necessarily need to be provided separately from the support 4.
【００５３】次に、固定台１の、底面の構造について、
説明する。図１５は、固定台１の下面図である。固定台
１の底面には、金属製の板からなる底板２４，２５が嵌
め込まれている。底板２４，２５は、同一平面上に、存
在している。つまり、底板２４，２５は、固定台１の底
面を、左右に分割して支持していることになる。Next, the structure of the bottom surface of the fixed base 1 will be described.
explain. FIG. 15 is a bottom view of the fixed base 1. Bottom plates 24 and 25 made of a metal plate are fitted into the bottom surface of the fixed base 1. The bottom plates 24 and 25 exist on the same plane. That is, the bottom plates 24 and 25 support the bottom surface of the fixed base 1 while being divided into left and right sides.
【００５４】なお、底板２４，２５は、それぞれ、ねじ
２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂによって、枠２に取付
けられている。なお、底板２４，２５には、それぞれ、
前後に１つずつ、つまり、それぞれ２箇所（合計４箇
所）に孔２４Ｃ，２４Ｄ，２５Ｃ，２５Ｄが形成されて
いる。The bottom plates 24 and 25 are attached to the frame 2 by screws 24A, 24B, 25A and 25B, respectively. The bottom plates 24 and 25 respectively have
Holes 24C, 24D, 25C, and 25D are formed one at each of the front and rear, that is, at two locations (a total of four locations).
【００５５】また、孔２４Ｃ，２４Ｄ，２５Ｃ，２５Ｄ
の外周は、上方に向かって、切り立った構造を有してい
る。そして、孔２４Ｃ，２４Ｄ，２５Ｃ，２５Ｄの外周
の切り立ち部に、それぞれ、ばね８（図１３参照）が嵌
め込まれている。The holes 24C, 24D, 25C, 25D
Has an upright outer periphery. The springs 8 (see FIG. 13) are fitted into the cutouts on the outer periphery of the holes 24C, 24D, 25C, and 25D, respectively.
【００５６】図１５は、支持部４が、枠２に、完全には
固定されていない状態を示している。そして、この状態
では、底板２４と底板２５の間には、横（図１５の両矢
印Ｐ）方向に、寸法ｘの隙間が存在している。FIG. 15 shows a state in which the support 4 is not completely fixed to the frame 2. In this state, a gap having a dimension x exists between the bottom plate 24 and the bottom plate 25 in the horizontal direction (the double-headed arrow P in FIG. 15).
【００５７】図１６は、支持部４が、枠２に、完全に固
定されている状態の、固定台１の下面図である。図１６
に示す場合の、底板２４と底板２５の間の隙間の寸法ｙ
は、図１５の寸法ｘよりも、小さくなっている。これ
は、以下に示す理由による。FIG. 16 is a bottom view of the fixed base 1 in a state where the support portion 4 is completely fixed to the frame 2. FIG.
, The size y of the gap between the bottom plate 24 and the bottom plate 25
Is smaller than the dimension x in FIG. This is for the following reason.
【００５８】つまり、支持部４が枠２に固定される際、
調整ねじ５が枠２の内側にねじ込まれていくため、その
分、枠２の、縦（図１５および図１６の両矢印Ｑ）方向
の寸法が伸ばされる。そして、枠２では、この伸びに伴
って、横（図１５および図１６の両矢印Ｐ）方向の寸法
が小さくなるよう、力を受けるからである。That is, when the support portion 4 is fixed to the frame 2,
Since the adjusting screw 5 is screwed into the inside of the frame 2, the dimension of the frame 2 in the vertical direction (the double arrow Q in FIGS. 15 and 16) is extended accordingly. The reason is that the frame 2 receives a force such that the dimension in the horizontal direction (the double-headed arrow P in FIGS. 15 and 16) decreases with this elongation.
【００５９】固定台１では、図１５および図１６から理
解されるように、支持部４が調整ねじ５によって枠２に
固定されることにより、枠２の底面の両矢印Ｐ方向の寸
法が（ｘ−ｙ）だけ減少するよう、力が生じる。そし
て、支持部４が、枠２に完全には固定されていない状態
において、底板２４と底板２５の間には、両矢印Ｐ方向
に、寸法ｘ、つまり、「ｘ−ｙ」よりも大きい寸法の隙
間が存在している。15 and 16, the support 4 is fixed to the frame 2 by the adjusting screw 5, so that the size of the bottom surface of the frame 2 in the direction of the double arrow P is ( The force is generated such that it decreases by xy). Then, in a state where the support portion 4 is not completely fixed to the frame 2, the dimension x, that is, a dimension larger than “xy” in the direction of the double-headed arrow P between the bottom plate 24 and the bottom plate 25. Gap exists.
【００６０】これにより、固定台１では、底面を、底板
２４と底板２５によって補強しつつ、支持部４の固定に
基づいた、底面の寸法の変動によって、底面が撓むこと
を回避している。Thus, in the fixed base 1, while the bottom surface is reinforced by the bottom plate 24 and the bottom plate 25, the bottom surface is prevented from bending due to a change in the size of the bottom surface based on the fixing of the support portion 4. .
【００６１】これをより詳しく説明すると、固定台１全
体を剛性の高い材料で構成すれば、このような撓みの問
題は発生しない。しかしながら、一般には、コスト等を
考慮して、枠部分には樹脂材料が用いられ、底部分に金
属製の板が用いられる。このような場合に、底板が一枚
の板で構成されていると、固定台１の本体部分である枠
２が撓むという問題が生じるが、本実施の形態のよう
に、底板を、枠２の底の寸法よりも少し小さめの複数の
板で構成することにより、本体部分の撓みを防止するこ
とができるものである。More specifically, if the entire fixing table 1 is made of a material having high rigidity, such a problem of bending does not occur. However, in general, a resin material is used for the frame portion and a metal plate is used for the bottom portion in consideration of cost and the like. In such a case, if the bottom plate is formed of a single plate, there is a problem that the frame 2 which is the main body of the fixed base 1 is bent. However, as in the present embodiment, the bottom plate is By comprising a plurality of plates slightly smaller than the size of the bottom of 2, it is possible to prevent deflection of the main body.
【００６２】なお、支持部４が固定された際に、固定台
１の底面がより強固に補強されるように、支持部４が枠
２に完全には固定されていない状態での底板２４と底板
２５の隙間は、両矢印Ｐ方向に「ｘ−ｙ」とされること
が好ましい。これにより、支持部４が枠２に完全に固定
された状態では、両矢印Ｐ方向について、底板２４と底
板２５が隙間無く、固定台１の底面を覆うからである。When the support portion 4 is fixed, the bottom plate 24 in a state where the support portion 4 is not completely fixed to the frame 2 so that the bottom surface of the fixing base 1 is more strongly reinforced. It is preferable that the gap between the bottom plates 25 is "xy" in the direction of the double arrow P. Thereby, in a state where the support portion 4 is completely fixed to the frame 2, the bottom plate 24 and the bottom plate 25 cover the bottom surface of the fixing table 1 without any gap in the double arrow P direction.
【００６３】以上説明した本実施の形態では、枠２によ
り、可撓性の枠体が構成され、シート材３および支持部
４により、枠体に収容される収容体が構成されている。
そして、支持部４の上面に載置されたシート材３によ
り、被加工材料を載置される載置部が構成されている。
また、底板２４，２５により、枠体の底面を覆う底部材
が構成されている。In the present embodiment described above, the frame 2 forms a flexible frame, and the sheet member 3 and the support portion 4 form a container housed in the frame.
The sheet material 3 placed on the upper surface of the support portion 4 constitutes a placing portion on which the material to be processed is placed.
The bottom plates 24 and 25 constitute a bottom member that covers the bottom surface of the frame.
【００６４】そして、調整ねじ５により、収容体を枠体
に固定するためのねじが構成されている。なお、枠２
は、調整ねじ５にねじ止めされることにより、所定の方
向（図１５のＰ方向）に、所定の長さ（ｘ−ｙ）だけ、
寸法を小さくされるように、力を加えられる。The adjusting screw 5 constitutes a screw for fixing the container to the frame. Frame 2
Is screwed to the adjusting screw 5 to move in a predetermined direction (P direction in FIG. 15) by a predetermined length (xy).
Force is applied to reduce the dimensions.
【００６５】なお、本発明の収容体は、支持部４のよう
に、単なる台状であってもよいし、内部に物を収容でき
るような箱状のものであってもよい。The container according to the present invention may be a simple trapezoid, like the support portion 4, or may be a box-like one in which objects can be stored.
【００６６】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
【図１】 本発明の一実施の形態である固定台の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a fixed base according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の固定台に対して利用される押さえ板の
一例の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an example of a holding plate used for the fixed base of FIG. 1;
【図３】 図１の固定台に対して図２の押さえ板を利用
することにより、被加工材料を、図１の固定台上に固定
する方法を説明するための図である。3 is a view for explaining a method of fixing a workpiece on the fixing table of FIG. 1 by using the holding plate of FIG. 2 with respect to the fixing table of FIG. 1;
【図４】 図１の固定台に対して図２の押さえ板を利用
することにより、被加工材料を、図１の固定台上に固定
する方法を説明するための図である。FIG. 4 is a view for explaining a method of fixing a work material on the fixing table of FIG. 1 by using the holding plate of FIG. 2 with respect to the fixing table of FIG. 1;
【図５】 図１の固定台に対して図２の押さえ板を利用
することにより、被加工材料を、図１の固定台上に固定
する方法を説明するための図である。5 is a view for explaining a method of fixing a workpiece on the fixing table of FIG. 1 by using the holding plate of FIG. 2 with respect to the fixing table of FIG. 1;
【図６】 図１の固定台の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the fixing base of FIG. 1;
【図７】 図１の枠の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the frame of FIG. 1;
【図８】 図１の枠に収納される支持部の斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view of a support portion housed in the frame of FIG. 1;
【図９】 図１のシート材の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the sheet material of FIG. 1;
【図１０】 図８の支持部に取付けられる取付け具の斜
視図である。FIG. 10 is a perspective view of a fixture attached to the support unit of FIG.
【図１１】 図８の支持部に取付けられる接続部材の斜
視図である。FIG. 11 is a perspective view of a connection member attached to the support section of FIG. 8;
【図１２】 図１１の接続部材のＸＩＩ‐ＸＩＩ線に沿
う矢視断面図である。12 is a cross-sectional view of the connecting member of FIG. 11 taken along line XII-XII.
【図１３】 図６の固定台のＸＩＩＩ‐ＸＩＩＩ線に沿
う矢視断面図である。13 is a cross-sectional view of the fixing table of FIG. 6 taken along the line XIII-XIII.
【図１４】 図１３の、接続部材近傍の拡大図である。FIG. 14 is an enlarged view of the vicinity of a connection member in FIG.
【図１５】 図１の固定台の下面図である。FIG. 15 is a bottom view of the fixing base of FIG. 1;
【図１６】 図１の固定台の下面図である。FIG. 16 is a bottom view of the fixing base of FIG. 1;
【図１７】 従来の固定台の斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of a conventional fixing base.
【図１８】 従来の固定台の平面図である。FIG. 18 is a plan view of a conventional fixed base.
１ 固定台、２ 枠、３ シート材、４ 支持部、５
調整ねじ、６ 取り付け具、７ 接続部材、９ 接触部
材、２４，２５ 底板、５０ 押さえ板、５１取っ手、
５２ 上部板、５３ 下部板、５４ 連結部材。1 fixing stand, 2 frames, 3 sheet materials, 4 support parts, 5
Adjusting screw, 6 mounting fixture, 7 connecting member, 9 contact member, 24, 25 bottom plate, 50 holding plate, 51 handle,
52 upper plate, 53 lower plate, 54 connecting member.
Claims (2)
所定の方向に、所定の長さだけ寸法を小さくされるよう
に力を加えられ、 前記複数の板体は、前記枠体が前記ねじによってねじ止
めされていない状態では、互いに、前記所定の方向につ
いて、前記所定の長さ以上離れて位置している、固定
台。1. A flexible frame, a bottom member that covers a bottom surface of the frame, a container housed in the frame, and a screw for fixing the container to the frame. The bottom member is screwed to the screw,
A force is applied in a predetermined direction so as to reduce the dimension by a predetermined length, and the plurality of plate members are in the predetermined direction in a state where the frame is not screwed by the screw. A fixed base, which is located apart from the predetermined length.
される載置部を構成する、請求項１に記載の固定台。2. The fixing table according to claim 1, wherein an upper surface of the container constitutes a mounting portion on which a material to be processed is mounted.
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