JP2002020144A - Admixture and concrete - Google Patents

Admixture and concrete

Info

Publication number
JP2002020144A
JP2002020144A JP2000200848A JP2000200848A JP2002020144A JP 2002020144 A JP2002020144 A JP 2002020144A JP 2000200848 A JP2000200848 A JP 2000200848A JP 2000200848 A JP2000200848 A JP 2000200848A JP 2002020144 A JP2002020144 A JP 2002020144A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
concrete
admixture
aggregate
soluble polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000200848A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toru Shinozaki
徹 篠崎
Harunori Yasojima
治典 八十島
Toshiro Itaya
俊郎 板谷
Munehiro Umemoto
宗宏 梅本
Naoto Hata
直人 端
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toda Corp
Original Assignee
Toda Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toda Corp filed Critical Toda Corp
Priority to JP2000200848A priority Critical patent/JP2002020144A/en
Publication of JP2002020144A publication Critical patent/JP2002020144A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027Lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0053Water-soluble polymers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce an admixture capable of reducing excess water in a concrete production process, thereby producing concrete having high strength and a dense structure. SOLUTION: An admixture 1 is formed by coating the surface of special lightweight artificial aggregate 2 with a water-soluble polymer 3 to be dissolved by an alkaline component.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートの製
造時に水・骨材等とともにセメントに混和される特殊な
余剰水対策を施した混和材とそれを使用したコンクリー
トに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an admixture which is mixed with cement together with water, aggregates and the like at the time of concrete production, and which has a special countermeasure against excess water, and concrete using the admixture.

【0002】[0002]

【従来の技術】耐久性のあるコンクリート建築物を造る
には、コンクリート製造時に、良質な骨材とAE減水剤
を使用し、打設が容易に出来る範囲で単位水量をできる
だけ少ないフレッシュコンクリートが製造されている。
また、最近、良質な骨材が少なくなり単位水量が規定値
より多くなるため、単位水量を少なくすべく高性能AE
減水剤を用いることも多くなっている。
2. Description of the Related Art In order to build a durable concrete building, a high quality aggregate and an AE water reducing agent are used at the time of concrete production, and fresh concrete is produced in a unit water amount as small as possible within a range where casting is easy. Have been.
Also, recently, since high-quality aggregates have decreased and the unit water volume has exceeded the specified value, high performance AEs have been used to reduce the unit water volume.
Water reducing agents are increasingly used.

【0003】一方、フレッシュコンクリートを打設する
際には、型枠内部に透水性のシートを貼り、余分なコン
クリート中の余剰水を排除する方法も行われている。ま
た、水セメント比の小さいフレッシュコンクリートを型
枠に密実に打設することが好ましい。更に、コンクリー
トが硬化する際に乾燥しないように十分な保水養生を施
すことが耐久性向上の方策として知られている。
[0003] On the other hand, when pouring fresh concrete, a method of attaching a water-permeable sheet to the inside of a formwork and removing excess water in excess concrete is also used. Further, it is preferable that fresh concrete having a low water-cement ratio is densely cast into the formwork. Furthermore, it is known as a measure for improving durability that sufficient water retention curing is performed so as not to dry when the concrete hardens.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、良質な
骨材と高性能AE減水剤を使用してコンクリートを製造
しても、フレッシュコンクリートの流動性を確保するた
め、セメント水和反応で必要とされる水量の1.5倍か
ら2倍程度の単位水量が使用されている。そのため打設
後に水和反応に必要な水以外の余剰水がセメントや骨材
の密度差によってコンクリート内部をブリーディングと
なってコンクリート表面に上昇する。この結果、コンク
リート内部を移動した余剰水は、水道(みずみち)を造
り、乾燥後、毛細管空洞となり、コンクリートの組織が
粗密化する。
However, even if concrete is manufactured using high-quality aggregate and a high-performance AE water reducing agent, it is required for the cement hydration to maintain the fluidity of fresh concrete. The amount of water used is about 1.5 to 2 times the amount of water used. Therefore, after casting, excess water other than the water necessary for the hydration reaction bleeds inside the concrete due to the difference in density between the cement and the aggregate, and rises to the concrete surface. As a result, the surplus water that has moved inside the concrete forms a water supply (Mizumichi) and, after drying, becomes a capillary cavity and the structure of the concrete becomes dense.

【0005】これにより、コンクリートが粗密化すると
コンクリートの長期圧縮強度を低下させるだけではな
く、乾燥収縮によるひび割れ、空気中の炭酸ガスの侵入
により中性化速さの増進、水密性の低下による酸性雨の
侵入、寒冷地における耐凍害性の劣化など、耐久性を損
ねる要因となるという課題がある。本発明に係る混和材
とコンクリートは、このような課題を解消するために提
案されるものである。
[0005] As a result, when the concrete becomes coarse and dense, not only does the long-term compressive strength of the concrete decrease, but also cracks due to drying shrinkage, an increase in the neutralization speed due to the penetration of carbon dioxide gas in the air, and an acidity due to a decrease in water tightness. There is a problem that it becomes a factor that impairs durability, such as intrusion of rain and deterioration of frost damage resistance in cold regions. The admixture and concrete according to the present invention are proposed to solve such problems.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明に係る混和材の上
記課題を解決するための要旨は、特殊軽量人工骨材の表
面に、アルカリ性成分で溶解する水溶性ポリマーをコー
ティングして形成されていることである。
The gist of the present invention for solving the above-mentioned problems of the admixture according to the present invention is that a special lightweight artificial aggregate is formed by coating a surface of a water-soluble polymer which is soluble with an alkaline component. It is that you are.

【0007】また、本発明のコンクリートの要旨は、上
記混和材を、コンクリートの骨材容積率における細骨材
の5〜15%に置換させて混練り・生成してなるもので
ある。
The gist of the concrete of the present invention is that the above-mentioned admixture is kneaded and produced by substituting 5 to 15% of the fine aggregate in the aggregate volume ratio of the concrete.

【0008】本発明に係る混和材は、空気中の湿気や貯
蔵時に雨がかかっても、特殊軽量人工骨材表面にコーテ
ィングされた水溶性ポリマーは溶解することがない。ま
た、コンクリートの製造時に混練りされても、フレッシ
ュコンクリートのアルカリ成分によってすぐに溶解する
ものでなく、混練り後、現場へ運搬し、打設終了する時
間に合わせて徐々に溶解するようにしてあり、ブリーデ
ィングが開始する時間に溶解し、特殊軽量人工骨材が余
剰水を徐々に吸水するものである。
In the admixture according to the present invention, the water-soluble polymer coated on the surface of the special lightweight artificial aggregate does not dissolve even if it is exposed to moisture in the air or rain during storage. Also, even if it is kneaded during the production of concrete, it is not immediately dissolved by the alkali component of fresh concrete, but after kneading, it is transported to the site and gradually dissolved according to the time of completion of casting. Yes, it melts at the time when bleeding starts, and the special lightweight artificial aggregate gradually absorbs excess water.

【0009】本発明に係る混和材並びにコンクリートに
よれば、型枠に打設されたフレッシュコンクリートにお
いて、次第に水和反応によるアルカリ性(OH−)増大
により水溶性のポリマーが溶解し、コーティング材が消
失することで余剰水が当該混和材の特殊軽量人工骨材の
中の気泡に吸収される。これにより、ブリーディングが
抑制される。また、水セメント比が小さくなって高強度
のコンクリートになる。
According to the admixture and concrete according to the present invention, in fresh concrete poured into a formwork, a water-soluble polymer gradually dissolves due to an increase in alkalinity (OH-) due to a hydration reaction, and the coating material disappears. By doing so, surplus water is absorbed by air bubbles in the special lightweight artificial aggregate of the admixture. Thereby, bleeding is suppressed. In addition, the water-cement ratio is reduced, resulting in high-strength concrete.

【0010】前記コーティング材であった水溶性のポリ
マーは、前記混和材における特殊軽量人工骨材の表面に
分散し、余剰水とともに一部が当該特殊軽量人工骨材の
気泡に吸収される。コンクリートの硬化中の養生期間に
おいて、前記気泡に吸水された余剰水が周囲に供給され
て養生水の代わりとなり、乾燥中において余剰水に溶解
した水溶性ポリマーが前記特殊軽量人工骨材の表面や前
記気泡において硬化し、コンクリート中の水分の移動を
制限して乾燥収縮が低減される。
The water-soluble polymer as the coating material is dispersed on the surface of the special lightweight artificial aggregate in the admixture, and a part of the water-soluble polymer is absorbed by the bubbles of the special lightweight artificial aggregate together with excess water. During the curing period during hardening of the concrete, the excess water absorbed by the air bubbles is supplied to the surroundings and substitutes for the curing water, and the water-soluble polymer dissolved in the excess water during the drying is used as the surface of the special lightweight artificial aggregate. It hardens in the air bubbles and restricts the movement of moisture in the concrete to reduce drying shrinkage.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る混和材とそれ
を使用したコンクリートについて図面を参照して説明す
る。図1に示すように、本発明の混和材1は、特殊軽量
人工骨材2の表面に、アルカリ性成分で溶解する水溶性
ポリマー3をコーティングして形成されているものであ
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an admixture according to the present invention and concrete using the same will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the admixture 1 of the present invention is formed by coating the surface of a special lightweight artificial aggregate 2 with a water-soluble polymer 3 that is soluble in an alkaline component.

【0012】前記特殊軽量人工骨材2としては、例え
ば、膨張頁岩,膨張粘土,フライアッシュ等を原料とし
て焼結、造粒したもので、その粒径が約1mm〜2mm
である。また、水溶性ポリマーでコーティングされた特
殊軽量人工骨材2は、絶乾乾燥状態にあり、吸水率が1
0〜20重量%程度である。
The special lightweight artificial aggregate 2 is obtained by sintering and granulating raw materials such as expanded shale, expanded clay, and fly ash, and has a particle size of about 1 mm to 2 mm.
It is. The special lightweight artificial aggregate 2 coated with a water-soluble polymer is in a completely dry state and has a water absorption of 1%.
It is about 0 to 20% by weight.

【0013】前記特殊軽量人工骨材2は、その粒径内部
に50〜300ミクロン程度の微細な気泡がある。当該
気泡があり、特殊軽量人工骨材の強度も強固である。
The special lightweight artificial aggregate 2 has fine bubbles of about 50 to 300 microns inside the particle diameter. There are the air bubbles, and the strength of the special lightweight artificial aggregate is also strong.

【0014】前記水溶性ポリマー3は、通常は、微粒な
顆粒状の粉体で使用時に水に溶解して使用する。該水溶
性ポリマー3の溶解は、常温水では溶解がしにくく、5
0℃〜80℃程度の温水で容易に溶解する。水により適
度な粘性を持った水溶液に調整することが出来る。ま
た、常温水でもアルカリ溶液であれば前記水溶性ポリマ
ー3は溶解する。例えば、高分子ポリビニルアルコール
等である。また、水溶性ポリマー3は、乾燥すると硬化
し適度な強度を持つ。
The water-soluble polymer 3 is usually a fine granular powder which is dissolved in water when used. The water-soluble polymer 3 is difficult to dissolve in water at normal temperature.
It dissolves easily in warm water of about 0 ° C to 80 ° C. It can be adjusted to an aqueous solution having appropriate viscosity with water. In addition, the water-soluble polymer 3 dissolves in normal temperature water if it is an alkaline solution. For example, polymer polyvinyl alcohol and the like are used. Further, the water-soluble polymer 3 cures when dried, and has an appropriate strength.

【0015】この混和材を形成するには、特殊軽量人工
骨材を焼結後、例えば、50℃〜80℃程度にクーリン
グし、その後落下式攪拌吹き付け装置の上部ホッパーか
ら骨材を投入し、その装置を通過させる間に、噴霧状の
水溶性ポリマー3を吹き付ける。水溶性ポリマー3を吹
き付けると、特殊軽量人工骨材の温度が比較的高温状態
にあるため、当該水溶性ポリマーが瞬間的に前記骨材に
付着し硬化する。
In order to form this admixture, after the special lightweight artificial aggregate is sintered, it is cooled to, for example, about 50 ° C. to 80 ° C., and then the aggregate is introduced from the upper hopper of the dropping type stirring and spraying apparatus. While passing through the apparatus, the sprayed water-soluble polymer 3 is sprayed. When the water-soluble polymer 3 is sprayed, the temperature of the special lightweight artificial aggregate is relatively high, so that the water-soluble polymer instantaneously adheres to the aggregate and hardens.

【0016】その後、その装置に設置してある乾燥装置
で、特殊軽量人工骨材表面にコーティングされた水溶性
ポリマー3を乾燥させる。その装置下部のホッパーに混
和材が到着したときには、コーティングされた水溶性ポ
リマー3は完全に乾燥している。
Thereafter, the water-soluble polymer 3 coated on the surface of the special lightweight artificial aggregate is dried by a drying device installed in the device. When the admixture arrives at the hopper at the bottom of the device, the coated water-soluble polymer 3 is completely dry.

【0017】混和材1におけるコーティングにおいて
は、フレッシュコンクリートを製造してから型枠打設ま
での時間と、ブリーディングが生じる時間に合わせて、
アルカリ濃度に対する溶解性とコーティング厚とを調整
するものである。
In the coating of the admixture 1, the time from the production of fresh concrete to the casting of the formwork and the time of bleeding occur,
It adjusts the solubility with respect to the alkali concentration and the coating thickness.

【0018】本発明のコンクリートは、セメント、水、
粗骨材、細骨材、及びコンクリートの容積率における当
該細骨材の5〜15%に置換させた前記混和材、他の混
和剤を混練りしてフレッシュコンクリートを生成して、
その後、型枠に打設して養生するものである。
The concrete of the present invention comprises cement, water,
Coarse aggregate, fine aggregate, and the admixture replaced with 5 to 15% of the fine aggregate in the volume ratio of concrete, and other admixtures are kneaded to produce fresh concrete,
After that, it is cast into a mold and cured.

【0019】このコンクリートは、型枠にフレッシュコ
ンクリートが打設された後に、水和反応の進行によりア
ルカリ性が高まり、コーティング材の水溶性ポリマー3
が次第に溶解し、コンクリートの流動性(ワーカビリチ
ー)に必要であったが水和反応に不必要な余剰水4が、
特殊軽量人工骨材2の気泡5に吸収されていく。
After the fresh concrete is poured into the formwork, the concrete becomes more alkaline due to the progress of the hydration reaction, and the water-soluble polymer 3
Gradually dissolves, and excess water 4 that is necessary for the fluidity (workability) of the concrete but unnecessary for the hydration reaction is
It is absorbed by the bubbles 5 of the special lightweight artificial aggregate 2.

【0020】コンクリート中に適正に混和材が分散して
いるため、余剰水がコンクリート中を微少移動で済み、
余剰水で水道を作ることなく、ブリーディングが防止さ
れるとともに、水道や気泡のない緻密な組織のコンクリ
ートができる。更に、混和材がコンクリートの硬化前に
余剰水を吸収するので、水セメント比を小さくすること
ができて高強度になる。
[0020] Since the admixture is properly dispersed in the concrete, the surplus water can move only a small amount in the concrete.
Bleeding is prevented without making a water supply with excess water, and concrete with a dense structure free of water and air bubbles can be produced. Further, since the admixture absorbs excess water before the concrete hardens, the water-cement ratio can be reduced and the strength becomes high.

【0021】更に、コンクリート硬化後、混和材に吸水
された余剰水は、徐々にコンクリート中に拡散し、養生
水となって強度の増加、乾燥収縮の低減に寄与する。
Further, after the concrete is hardened, the excess water absorbed by the admixture gradually diffuses into the concrete and becomes curing water, which contributes to an increase in strength and a reduction in drying shrinkage.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る混和
材は、特殊軽量人工骨材の表面に、アルカリ成分で溶解
する水溶性ポリマーをコーティングして形成されている
ので、コンクリートの水和反応中において余剰水を吸収
して、コンクリート組織を緻密化させることができる。
As described above, the admixture according to the present invention is formed by coating the surface of a special lightweight artificial aggregate with a water-soluble polymer which is soluble in an alkali component. Excess water can be absorbed during the reaction, and the concrete structure can be densified.

【0023】本発明のコンクリートは、前記混和材を、
コンクリートの骨材容積率における細骨材の5〜15%
に置換させて混練・生成してなるので、密実なコンクリ
ートとなり、乾燥収縮の低減、中性化を遅らせ、耐凍害
性及び耐水密性が向上し、コンクリート全体の耐久性が
向上するという優れた効果を奏するものである。
The concrete of the present invention comprises the admixture
5-15% of fine aggregate in concrete aggregate volume ratio
It becomes a dense concrete because it is replaced and kneaded and produced, it reduces drying shrinkage, delays neutralization, improves frost damage resistance and water tightness, and improves the durability of the entire concrete It has the effect that it has.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るコンクリートの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a concrete according to the present invention.

【図2】同本発明に係る混和材が、アルカリ性成分でコ
ーティングが溶解して特殊軽量人工骨材の気泡に余剰水
を吸収することを示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing that the admixture according to the present invention absorbs excess water into bubbles of a special lightweight artificial aggregate by dissolving the coating with an alkaline component.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 混和材、2 特殊軽量人工骨材、3 水溶性ポリマ
ー、4 余剰水、5 気泡。
1 admixture, 2 special lightweight artificial aggregate, 3 water-soluble polymer, 4 excess water, 5 bubbles.

フロントページの続き (72)発明者 板谷 俊郎 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内 (72)発明者 梅本 宗宏 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内 (72)発明者 端 直人 東京都中央区京橋1−7−1 戸田建設株 式会社内 Fターム(参考) 4G012 LA15 PA06 PA27 PB29 Continuing from the front page (72) Inventor Toshiro Itaya 1-7-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toda Construction Co., Ltd. (72) Inventor Munehiro 1-7-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toda Construction Co., Ltd. (72) Inventor Naoto Hata 1-7-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo F-term in Toda Construction Co., Ltd. (reference) 4G012 LA15 PA06 PA27 PA27 PB29

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】特殊軽量人工骨材の表面に、アルカリ性成
分で溶解する水溶性ポリマーをコーティングして形成さ
れていること、 を特徴とする混和材。
1. An admixture characterized by being formed by coating a surface of a special lightweight artificial aggregate with a water-soluble polymer soluble in an alkaline component.
【請求項2】特殊軽量人工骨材の表面に、アルカリ性成
分で溶解する水溶性ポリマーをコーティングして形成さ
れている混和材を、コンクリートの骨材容積率における
細骨材の5〜15%に置換させて混練り・生成してなる
こと、 を特徴とするコンクリート。
2. An admixture formed by coating the surface of a special lightweight artificial aggregate with a water-soluble polymer that dissolves in an alkaline component is reduced to 5 to 15% of the fine aggregate in the aggregate volume ratio of concrete. Concrete produced by mixing and kneading and producing.
JP2000200848A 2000-07-03 2000-07-03 Admixture and concrete Pending JP2002020144A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000200848A JP2002020144A (en) 2000-07-03 2000-07-03 Admixture and concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000200848A JP2002020144A (en) 2000-07-03 2000-07-03 Admixture and concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002020144A true JP2002020144A (en) 2002-01-23

Family

ID=18698647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000200848A Pending JP2002020144A (en) 2000-07-03 2000-07-03 Admixture and concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002020144A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5112405A (en) Lightweight concrete building product
JP2000281467A (en) Curing of concrete
JP5982207B2 (en) Hydraulic composition, method for producing hydraulic material cured body, and hydraulic material cured body
JP2007177077A (en) Grouting material
EP4126544A1 (en) Dry cementitious material mixture for 3d-printing
JPH01261250A (en) Admixture for cement concrete and mortar produced by using highly water-absorbing resin
AU739884B2 (en) Cement composition, concrete using the same and method of manufacturing concrete product
JP2013107284A (en) Cured body and method for producing the same
JP6846744B2 (en) Precast cement panel for residual formwork and its manufacturing method
JP2002020144A (en) Admixture and concrete
JP2002128574A (en) Lightweight concrete
JP4285675B2 (en) Aggregate for hardened cement and hardened cement
JP2005262728A (en) Concrete member and manufacturing apparatus therefor
JPH0230684A (en) Light-weight concrete composition and production of light-weight concrete
JP3290171B2 (en) Manufacturing method of porous concrete
JPH0640759A (en) Production of high-strength light-weight concrete molded body and concrete molded body
JP7312385B1 (en) Method for producing concrete composition and method for producing concrete
JPH026378A (en) Production of lightweight cellular concrete
JP2002087867A (en) Method of manufacturing cement material
JP4290241B2 (en) Manufacturing method of external block
JPS6385072A (en) Manufacture of lightweight foamed concrete products
JPH1171157A (en) Hydraulic composition
JP2004010397A (en) Admixture for porous concrete
JPH08199809A (en) Manufacture of concrete structure
JP2001158676A (en) Solidified substance of water-retaining concrete and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060206

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060605