JP2002019966A - Hopper device and medicine wrapping device - Google Patents
Hopper device and medicine wrapping deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば錠剤及び
／又は散薬等の薬剤を包装シートで分包する分包機に使
用されるホッパー装置及び薬剤包装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hopper device and a medicine packaging device used for a packaging machine for packaging medicines such as tablets and / or powdered medicines in packaging sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、薬剤の分包を行う分包機の包装
装置は、図６に示すように、ロールに巻回された包装シ
ート１０１を長手方向に２つ折りし、該２つ折り部分に
錠剤処理装置又は前記散薬処理装置等の分配供給装置
（図示省略）からホッパ１１１を介して供給される錠剤
及び／又は散薬（薬剤）を１包分ずつ投入した後、ヒー
トシール装置１０２によって当該２つ折り部分以外の３
辺を溶着して薬封入分包体１０５を連続して形成するも
のである。2. Description of the Related Art Generally, as shown in FIG. 6, a packaging device of a packaging machine for packaging a medicine folds a packaging sheet 101 wound on a roll in a longitudinal direction, and folds a tablet into the folded portion. After the tablets and / or powdered medicines (drugs) supplied from the dispensing / supplying device (not shown) such as the treatment device or the powdered treatment device are supplied via the hopper 111 one by one, the heat-sealing device 102 folds the tablets and / or the powdered medicines. 3 other than the part
The sides are welded to form the drug-filled package 105 continuously.
【０００３】前記ホッパー１１１は、包装シート１０１
の両片間に下端部が挿入される第一ホッパー１１１ａ
と、該第一ホッパー１１１ａの上方に位置する第二ホッ
パー１１１ｂとからなる。尚、第二ホッパー１１１ｂの
下端の排出口には、前記分配供給装置から排出される薬
剤をそれぞれ一時的に受け止める開閉手段としての開閉
バルブ１１３が設けられている。[0003] The hopper 111 is
First hopper 111a having a lower end inserted between both pieces of
And a second hopper 111b located above the first hopper 111a. An opening / closing valve 113 as an opening / closing means for temporarily receiving the medicine discharged from the dispensing / supplying device is provided at a discharge port at the lower end of the second hopper 111b.
【０００４】ここで、薬剤は包装シート１０１の送り等
と連動して包装シートに充填されることから、薬剤を所
定の充填タイミングまでホッパーに収容しておく必要が
ある。このため、ホッパー１１１には薬剤を所望のとき
に落下できるように、包装シート１０１の送り等と連動
してホッパー１１１の排出口を開閉自在な開閉バルブが
必要となる。また、ホッパー１１１の下端は、包装シー
トの間に位置していることから、その下端部に開閉バル
ブを設けることは困難である。Here, since the medicine is filled in the packaging sheet in conjunction with the feeding of the packaging sheet 101, it is necessary to store the medicine in the hopper until a predetermined filling timing. For this reason, the hopper 111 needs an open / close valve that can open and close the discharge port of the hopper 111 in conjunction with the feeding of the packaging sheet 101 so that the medicine can be dropped when desired. In addition, since the lower end of the hopper 111 is located between the packaging sheets, it is difficult to provide an open / close valve at the lower end.
【０００５】そこで、ポッパー１１１を上下二段に分割
し、下方の第一ホッパー１１１ａの下端を包装シートの
間に挿入すると共に、第二ホッパー１１１ｂには開閉バ
ルブ１１３を設けている。In view of the above, the popper 111 is divided into upper and lower stages, the lower end of the lower first hopper 111a is inserted between the packaging sheets, and the second hopper 111b is provided with an open / close valve 113.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】投入される薬剤の種類
を代える段取代え作業や定期的なメンテンナンス等の場
合には、前記ホッパー１１１に付着、残存している薬剤
を吸引装置のノズルで吸引等して掃除する必要がある。
かかる場合、第一ホッパー１１１ａと第二ホッパー１１
１ｂとが上下に位置するため、特に下方の第二ホッパー
１１１ｂの掃除が困難でり、掃除作業性に問題があっ
た。In the case of a changeover operation for changing the type of medicine to be injected or a regular maintenance, the medicine adhering to and remaining on the hopper 111 is suctioned by the nozzle of the suction device. It is necessary to clean it.
In such a case, the first hopper 111a and the second hopper 11
Since the first hopper 111b and the second hopper 111b are located vertically, it is difficult to clean the lower second hopper 111b, and there is a problem in the cleaning workability.
【０００７】特に、前記第一ホッパー１１１ａと第二ホ
ッパー１１１ｂとは、収容ケーシングとしての包装装置
本体内に収容されているのが一般的であるが、かかる場
合には包装装置本体内が邪魔になり、前記問題が顕著に
なる傾向にある。In particular, the first hopper 111a and the second hopper 111b are generally housed in a packaging device main body as a storage casing, but in such a case, the inside of the packaging device main body is obstructed. And the above problem tends to be significant.
【０００８】そこで、本発明は、分割された第一ホッパ
ー及び第二ホッパーをそれぞれ簡単且つ迅速に掃除する
ことができるようにすることを課題とする。Accordingly, an object of the present invention is to enable the divided first hopper and the second hopper to be easily and quickly cleaned.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためにホッパー装置及び薬剤包装装置としてな
されたものであり、ホッパー装置としての特徴は、長手
方向に沿って搬送される帯状の包装シート３の両片間に
下端部が挿入される第一ホッパー８ａと、所定量投入さ
れた薬剤を前記第一ホッパー８ａに供給するための排出
口を有する第二ホッパー８ｂとを備え、前記第二ホッパ
ー８ｂには、前記排出口を開閉する開閉手段１４が設け
られたホッパー装置において、前記第二ホッパー８ｂ
を、第一ホッパー８ａの上方に位置させる供給位置Ａ
と、前記第二ホッパー８ｂを、第一ホッパー８ａと位置
ずれする待機位置Ｂに移動させる移動手段を備えている
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made as a hopper device and a medicine packaging device in order to solve the above-mentioned problems, and the feature of the hopper device is a belt-like shape conveyed along the longitudinal direction. A first hopper 8a having a lower end inserted between the two pieces of the packaging sheet 3, and a second hopper 8b having an outlet for supplying the first hopper 8a with a predetermined amount of medicine, In the hopper device provided with opening / closing means 14 for opening and closing the discharge port, the second hopper 8b
Is located above the first hopper 8a.
And a moving means for moving the second hopper 8b to a standby position B which is displaced from the first hopper 8a.
【００１０】また、薬剤包装装置としての特徴は、長手
方向に沿って搬送される帯状の包装シート３の両片間に
下端部が挿入される第一ホッパー８ａと、所定量投入さ
れた薬剤を前記第一ホッパー８ａに供給するための排出
口を有する第二ホッパー８ｂとを備え、前記第二ホッパ
ー８ｂには、前記排出口を開閉する開閉手段１４が設け
られ、しかも、前記第一ホッパー８ａ及び第二ホッパー
８ｂを備える包装ユニット１２が、収容ケーシング１７
内に収容された薬剤包装装置において、前記第二ホッパ
ー８ｂを、第一ホッパー８ａの上方に位置させる供給位
置Ａと、第一ホッパー８ａと位置ずれする待機位置Ｂに
移動させる移動手段を備え、しかも、第一ホッパー８ａ
及び第二ホッパー８ｂが収容ケーシング１７よりも前方
に位置するように包装ユニット１２を引き出した際に、
第二ホッパーが待機位置Ｂに移動する構成であることに
ある。The medicine packaging apparatus is characterized in that a first hopper 8a having a lower end inserted between both pieces of the strip-shaped packaging sheet 3 conveyed along the longitudinal direction, and a medicine supplied in a predetermined amount. A second hopper 8b having a discharge port for supplying to the first hopper 8a, wherein the second hopper 8b is provided with opening / closing means 14 for opening and closing the discharge port, and furthermore, the first hopper 8a And the packaging unit 12 including the second hopper 8b
In the medicine packaging device accommodated in the inside, the moving device for moving the second hopper 8b to a supply position A positioned above the first hopper 8a and a standby position B shifted from the first hopper 8a, Moreover, the first hopper 8a
And when the packaging unit 12 is pulled out so that the second hopper 8b is located forward of the accommodation casing 17,
The second hopper is configured to move to the standby position B.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。図１〜図５は本発明の一実施の形
態を示し、１は短手方向Ｙの略中間位置にて二つ折りさ
れた状態でロール状に巻き取られた長尺状の包装シート
（分包紙）３の巻取体で、該巻取体１は、一対の送りロ
ーラ５，５にて長手方向Ｘに沿って間欠的に搬送される
ようになっている。また、包装シート３は、その折曲部
３ａが下端に位置し、熱融着性（ヒートシール性）を有
する両方のシート片３ｂ，３ｂ間の開口７が上向きとな
るように繰り出される。尚、包装シート３としては、例
えばグラシン紙等を基材とし、かかる基材に合成樹脂材
料による熱融着材層を被覆したものが使用される。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show an embodiment of the present invention, wherein 1 is a long packaging sheet (packing) wound in a roll in a state of being folded in half at a substantially intermediate position in the short direction Y. In the wound body of paper (paper) 3, the wound body 1 is intermittently conveyed along a longitudinal direction X by a pair of feed rollers 5,5. Further, the packaging sheet 3 is fed so that the bent portion 3a is located at the lower end, and the opening 7 between the two sheet pieces 3b, 3b having heat sealing property (heat sealing property) faces upward. The packaging sheet 3 is made of a material such as glassine paper, which is coated with a heat-sealing material layer of a synthetic resin material.
【００１２】そして、両方のシート片３ｂ，３ｂ間に
は、所定量の薬剤（例えば、散薬や錠剤等）が投入され
るホッパー８の先端（下端）が挿入され、該ホッパーか
ら適量の薬剤が包装シート３内に充填されるようになっ
ている。A tip (lower end) of a hopper 8 into which a predetermined amount of medicine (for example, powdered medicine or tablet) is inserted is inserted between the two sheet pieces 3b, 3b, and an appropriate amount of medicine is discharged from the hopper. The packing sheet 3 is filled.
【００１３】１０はヒートシール装置で、前記ホッパー
８と送りローラ５，５との間に設けられている。このヒ
ートシール装置１０は、前記帯状の包装シート３一定間
隔おきに設けられた溶着部Ｓ１，Ｓ２を溶着して薬剤を
封入する薬封入分包体１１を複数連続状に形成するもの
である。尚、包装シート３の短手方向Ｙの溶着部Ｓ２
に、前記帯状の分包紙を各薬封入分包体１１毎に切り離
すためのミシン目１５を形成することもできる。Reference numeral 10 denotes a heat sealing device provided between the hopper 8 and the feed rollers 5 and 5. The heat sealing apparatus 10 is configured to form a plurality of continuous medicine-encapsulated packages 11 for sealing the medicine by welding the welding portions S1 and S2 provided at regular intervals of the band-shaped packaging sheet 3. In addition, the welding portion S2 in the short direction Y of the packaging sheet 3
In addition, a perforation 15 for cutting the band-shaped packaging paper into each medicine-encapsulated packaging body 11 can be formed.
【００１４】そして、前記ホッパー８、ヒートシール装
置１０及びローラ５，５等により包装ユニット１２が構
成され、該包装ユニット１２は、図２及び図３に示す如
くユニット保持体１５に取り付けられている。包装ユニ
ット１２はユニット保持体１５と共に収容ケーシングと
しての包装装置本体１７内に収容され、且つ包装装置本
体１７の前壁１７ａに対して、図示所略のスライド機構
により前面に出し入れ自在となっている。尚、包装装置
本体１７の上方には、薬剤をホッパー８に供給するため
の分配供給装置（図示省略）が適宜設けられている。A packaging unit 12 is constituted by the hopper 8, the heat sealing device 10, the rollers 5, 5, and the like. The packaging unit 12 is attached to a unit holder 15 as shown in FIGS. . The packaging unit 12 is housed together with the unit holder 15 in a packaging device main body 17 as a storage casing, and can be freely put in and out of the front wall 17a of the packaging device main body 17 by a slide mechanism (not shown). . In addition, a distribution supply device (not shown) for supplying a medicine to the hopper 8 is appropriately provided above the packaging device main body 17.
【００１５】前記ホッパー８は、第一ホッパー８ａと第
二ホッパー８ｂとから構成されている。第一ホッパー８
ａは、その下端部（充填口部）が包装シート３の両片間
に挿入されるように、前記ユニット保持体１５側に着脱
自在に固定されている。そして、該第一ホッパー８ａの
一面（包装シートの長手方向の下流側面）の上部には逃
がし切欠部１６が形成されている。The hopper 8 comprises a first hopper 8a and a second hopper 8b. First hopper 8
“a” is detachably fixed to the unit holder 15 so that the lower end (filling opening) is inserted between the two pieces of the packaging sheet 3. A relief notch 16 is formed in an upper portion of one surface of the first hopper 8a (downstream side surface of the packaging sheet in the longitudinal direction).
【００１６】前記第二ホッパー８ｂは、その下端に排出
口８ｃが形成され、該排出口８ｃを開閉するための開閉
手段としての開閉バルブ１４が設けられている。また、
第二ホッパー８ｂはホッパーベース１８に形成された掛
止開口１８ａに上方から挿入されて着脱自在に保持され
ている。ホッパーベース１８の一方は、図３及び図５に
示す如く前記ユニット保持体１５に左右方向に長く形成
された開口２０に挿通され、その突出する部分には、溝
付ベアリング２１が複数設けられている。各溝付ベアリ
ング２１は、ユニット保持体１５の裏面に固定された上
下一対のガイドレール２２ａ，２２ｂに転動自在に保持
されている。The second hopper 8b has a discharge port 8c formed at the lower end thereof, and is provided with an opening / closing valve 14 as opening / closing means for opening and closing the discharge port 8c. Also,
The second hopper 8b is inserted from above into a retaining opening 18a formed in the hopper base 18, and is detachably held. As shown in FIGS. 3 and 5, one of the hopper bases 18 is inserted into an opening 20 formed in the unit holding body 15 in the left-right direction, and a plurality of grooved bearings 21 are provided in a protruding portion thereof. I have. Each grooved bearing 21 is rotatably held by a pair of upper and lower guide rails 22a and 22b fixed to the back surface of the unit holder 15.
【００１７】従って、溝付ベアリング２１がガイドレー
ル２２ａ，２２ｂに沿って転動することにより、ホッパ
ーベース１８は、第二ホッパー８ｂを左右方向に移動さ
せるようになっている。尚、２４は図３に示す如くホッ
パーベース１８を下方から支持するための補助ローラ
で、ステー２５を介してユニット保持体１５に取り付け
られている。Accordingly, when the grooved bearing 21 rolls along the guide rails 22a and 22b, the hopper base 18 moves the second hopper 8b in the left-right direction. Reference numeral 24 denotes an auxiliary roller for supporting the hopper base 18 from below as shown in FIG. 3, and is attached to the unit holder 15 via a stay 25.
【００１８】また、ホッパーベース１８の一端には、ス
テー２６を介してラック２８が前記ガイドレール２２
ａ，２２ｂに沿って設けられている。そして、該ラック
２８に噛み合うギア３０を有する移動手段としての移動
モータ３１が、前記ユニット保持体１５に固定されてい
る。従って、移動モータ３１の駆動により、ホッパーベ
ース１８は第二ホッパー８ｂを第一ホッパー８ａの上方
に移動させる供給位置Ａ（図４に実線で示す位置）と、
第一ホッパー８ａから水平方向にずらせた待機位置Ｂ
（図４に仮想線で示す位置）とに移動自在になってい
る。At one end of the hopper base 18, a rack 28 is connected via a stay 26 to the guide rail 22.
a, 22b. A moving motor 31 as a moving means having a gear 30 meshing with the rack 28 is fixed to the unit holder 15. Accordingly, by the driving of the moving motor 31, the hopper base 18 moves the second hopper 8b above the first hopper 8a to a supply position A (a position indicated by a solid line in FIG. 4).
Standby position B shifted horizontally from first hopper 8a
(A position shown by a virtual line in FIG. 4).
【００１９】また、前記移動モータ３１は前記包装ユニ
ット１２の出し入れに連動して作動するようになってい
る。例えば、第一ホッパー８ａ及び第二ホッパー８ｂが
包装装置本体１７の前壁１７ａよりも後方に位置するよ
うに、包装ユニット１２が包装装置本体１７内に完全に
収容される収納位置Ｃ（図２に仮想線で示す位置）にお
いて、第二ホッパー８ｂは供給位置Ａにある。また、第
二ホッパー８ｂが包装装置本体１７の前壁１７ａよりも
前方に位置するように、包装ユニット１２が前進する前
進位置Ｄ（図２に実線線で示す位置）において、第二ホ
ッパー８ｂは待機位置Ｂにある。尚、包装ユニット１２
の前進位置Ｄまたは収納位置Ｃは、例えばリミットスイ
ッチ等のセンサにより検出し、その信号で移動モータ３
１を作動させる。The moving motor 31 is operated in conjunction with the loading and unloading of the packaging unit 12. For example, the storage position C where the packaging unit 12 is completely accommodated in the packaging apparatus main body 17 so that the first hopper 8a and the second hopper 8b are located behind the front wall 17a of the packaging apparatus main body 17 (FIG. 2). (A position indicated by a virtual line), the second hopper 8b is at the supply position A. Further, at the forward position D (the position indicated by the solid line in FIG. 2) in which the packaging unit 12 advances, the second hopper 8b is positioned such that the second hopper 8b is located forward of the front wall 17a of the packaging device body 17. It is in the standby position B. The packaging unit 12
The advance position D or the storage position C of the moving motor 3 is detected by a sensor such as a limit switch.
Activate 1
【００２０】次に、前記包装装置を使用してロール状に
巻回された包装シート３で薬剤を包装する場合について
説明する。Next, a case where a medicine is packaged in a packaging sheet 3 wound in a roll shape using the packaging apparatus will be described.
【００２１】先ず、前記供給位置Ａにある上方の第二ホ
ッパー８ｂ内には、分配供給装置から薬剤が適宜投入さ
れる。また、包装シート３が送られと、その包装シート
３の送り出しに連動して第二ホッパー８ｂの開閉バルブ
１４が開放され第二ホッパー内８ｂの薬剤は、第一ホッ
パー８ａを介して包装シート３内に充填される。また、
包装シート３の送りが停止し、ヒートシール装置１０が
作動することにより、包装シート３の所定部分をヒート
シールし、薬封入分包体１１を形成する。そして、前記
包装工程が繰り返されて薬封入分包体１１を複数連続状
に形成することができる。First, a medicine is appropriately fed from the dispensing and feeding device into the upper second hopper 8b at the feeding position A. Further, when the packaging sheet 3 is sent, the opening / closing valve 14 of the second hopper 8b is opened in conjunction with the delivery of the packaging sheet 3, and the medicine in the second hopper 8b is supplied to the packaging sheet 3 via the first hopper 8a. Is filled in. Also,
By stopping the feeding of the packaging sheet 3 and operating the heat sealing device 10, a predetermined portion of the packaging sheet 3 is heat-sealed to form the medicine-enclosed package 11. Then, the packaging step is repeated to form a plurality of medicine-enclosed package bodies 11 in a continuous manner.
【００２２】包装作業の終了後の定期的なメンテナンス
または薬剤の種類が異なる際の段取換え作業において、
前記第一ホッパー８ａや第二ホッパー８ｂを掃除する必
要がある。かかる場合には、包装装置本体１７に対して
包装ユニット１２全体を前面に引き出す。包装ユニット
１２が所定の前進位置Ｄまで引き出されると、リミット
スイッチが検出し、移動モータ３１を作動させる。従っ
て、その駆動力がギア３０を介してラック２８を移動さ
せるため、第二ホッパー８ｂを保持したホッパーベース
１８は、第二ホッパー８ｂを待機位置Ｂまで移動させる
（図４参照）。In periodic maintenance after the end of the packaging operation or setup change operation when the type of medicine is different,
It is necessary to clean the first hopper 8a and the second hopper 8b. In such a case, the entire packaging unit 12 is pulled out to the front with respect to the packaging device body 17. When the packaging unit 12 is pulled out to the predetermined forward position D, the limit switch detects and the movement motor 31 is operated. Accordingly, since the driving force moves the rack 28 via the gear 30, the hopper base 18 holding the second hopper 8b moves the second hopper 8b to the standby position B (see FIG. 4).
【００２３】尚、ホッパーベース１８が移動する際に
は、溝付ベアリング２１がガイドレール２２ａ，２２ｂ
に沿って回転するため、第二ホッパー８ｂをスムーズに
移動させることができる。また、第二ホッパー８ｂの下
端は第一ホッパー８ａの開口縁よりも下方に位置する
が、第一ホッパー８ａには前記逃がし切欠部１６が形成
されていることから、第二ホッパー８ｂの下端が逃がし
切欠部１６を通過するため第一ホッパー８ａに当接する
ことはない。When the hopper base 18 moves, the grooved bearings 21 are moved by the guide rails 22a, 22b.
, The second hopper 8b can be moved smoothly. Further, the lower end of the second hopper 8b is located below the opening edge of the first hopper 8a. Since it passes through the relief notch 16, it does not come into contact with the first hopper 8a.
【００２４】第二ホッパー８ｂの待機位置Ｂにおいて
は、第一ホッパー８ａと左右方向に分離してずれている
と共に、各ホッパーは、包装装置本体１７よりも前面に
位置するため、例えば吸引装置のノズルで第一ホッパ８
ａ及び第二ホッパー８ｂに付着等している薬剤をそれぞ
れ上方から簡単に吸引して除去することができる。尚、
第二ホッパー８ｂはホッパーベース１８から外しても簡
単に掃除することができる。At the standby position B of the second hopper 8b, the second hopper 8b is separated from the first hopper 8a in the left-right direction, and each hopper is located in front of the packaging device main body 17, so that, for example, the suction device First hopper 8 with nozzle
The medicines adhering to the a and the second hopper 8b can be easily suctioned from above and removed. still,
Even if the second hopper 8b is removed from the hopper base 18, it can be easily cleaned.
【００２５】更に、メンテナンスや段取換え等の作業が
終了した後に、再び包装ユニット１２を後退させると、
その収納位置Ｃを前記同様にリミットスイッチで検出す
る。その信号により再び移動モータ３１が作動し、前記
とは反対方向にラック２８を移動させることとなり、第
二ホッパー８ｂは供給位置Ａまで自動的に移動する。以
上のように、本実施の形態では包装ユニット１２の引き
出しまたは収納作業に連動して第二ホッパー８ｂを自動
的に供給位置Ａと待機位置Ｂとに移動させることができ
る。Further, when the packaging unit 12 is retracted again after work such as maintenance and setup change is completed,
The storage position C is detected by the limit switch as described above. The signal causes the movement motor 31 to operate again to move the rack 28 in the opposite direction, and the second hopper 8b automatically moves to the supply position A. As described above, in the present embodiment, the second hopper 8b can be automatically moved to the supply position A and the standby position B in conjunction with the operation of pulling out or storing the packaging unit 12.
【００２６】本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではなく、例えば、第一ホッパ８ａ及び第二ホッパー８
ｂの形状は任意に設計変更自在であり、包装シートは一
枚のシートを折り曲げたものを採用したが、例えば別体
のシートの長手方向の一辺を予めヒートシール等して接
着したものでも良い。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the first hopper 8a and the second hopper 8
The shape of b can be freely changed in design, and the packaging sheet is obtained by bending a single sheet. However, for example, a sheet in which one side in the longitudinal direction of another sheet is bonded by heat sealing or the like in advance may be used. .
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のホッパー装置は、第二ホッパー
を、第一ホッパーの上方に位置させる供給位置と、前記
第二ホッパーを、第一ホッパーと位置ずれする待機位置
に位置変更させる移動手段を備えているので、互いのポ
ッパーが邪魔になることなく、例えば吸引ノズル等で付
着している薬剤を簡単且つ迅速に除去して各ホッパーを
掃除することが可能となる。According to the hopper device of the present invention, there is provided a moving means for changing the position of the second hopper to a supply position where the second hopper is positioned above the first hopper and a position where the second hopper is displaced from the first hopper. , It is possible to clean the hoppers easily and quickly by removing the adhering medicines with, for example, a suction nozzle without interfering with each other's poppers.
【００２８】また、本発明の薬剤包装装置は、第二ホッ
パーが収容ケーシングよりも前方に位置するように包装
ユニットを引き出した際に、第二ホッパーが待機位置に
移動する構成であるので、収容ケーシングから各ポッパ
ーを取り外さなくても、各ホッパーを容易に掃除するこ
とが可能となる。The medicine packaging apparatus of the present invention has a configuration in which the second hopper is moved to the standby position when the packaging unit is pulled out so that the second hopper is located forward of the storage casing. Each hopper can be easily cleaned without removing each popper from the casing.
【図１】本発明の一実施の形態を示す概略斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】包装ユニットの前後の移動状態を示す概略を示
す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the state of movement of the packaging unit before and after.
【図３】包装ユニットの断面側面図。FIG. 3 is a sectional side view of the packaging unit.
【図４】ホッパーの移動状態を示す断面正面図。FIG. 4 is a sectional front view showing a moving state of a hopper.
【図５】ホッパーの移動構造を示す背面図。FIG. 5 is a rear view showing the moving structure of the hopper.
【図６】従来例を示す概略図FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional example.
３…包装シート、３ａ…折曲部、３ｂ…片、８ａ…第一
ホッパー、８ｂ…第二ホッパー、１２…包装ユニット、
１４…開閉手段、１７…包装装置本体Reference numeral 3 denotes a packaging sheet, 3a denotes a bent portion, 3b denotes a piece, 8a denotes a first hopper, 8b denotes a second hopper, and 12 denotes a packaging unit.
14 opening / closing means, 17 body of packaging device
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｂ 37/02 Ｂ６５Ｂ 37/02 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) B65B 37/02 B65B 37/02
Claims (2)
ート（３）の両片間に下端部が挿入される第一ホッパー
（８ａ）と、所定量投入された薬剤を前記第一ホッパー
（８ａ）に供給するための排出口を有する第二ホッパー
（８ｂ）とを備え、前記第二ホッパー（８ｂ）には、前
記排出口を開閉する開閉手段（１４）が設けられたホッ
パー装置において、前記第二ホッパー（８ｂ）を、第一
ホッパー（８ａ）の上方に位置させる供給位置Ａと、前
記第二ホッパー（８ｂ）を、第一ホッパー（８ａ）と位
置ずれする待機位置Ｂに移動させる移動手段を備えてい
ることを特徴とするホッパー装置。1. A first hopper (8a) having a lower end inserted between both pieces of a strip-shaped packaging sheet (3) conveyed along a longitudinal direction, and a first hopper for feeding a predetermined amount of medicine. A second hopper (8b) having a discharge port for supplying to the (8a), wherein the second hopper (8b) is provided with opening / closing means (14) for opening and closing the discharge port. Moving the second hopper (8b) to a supply position A where the second hopper (8b) is positioned above the first hopper (8a); and moving the second hopper (8b) to a standby position B where the second hopper (8b) is misaligned with the first hopper (8a). A hopper device comprising moving means for causing the hopper to move.
ート（３）の両片間に下端部が挿入される第一ホッパー
（８ａ）と、所定量投入された薬剤を前記第一ホッパー
（８ａ）に供給するための排出口を有する第二ホッパー
（８ｂ）とを備え、前記第二ホッパー（８ｂ）には、前
記排出口を開閉する開閉手段（１４）が設けられ、しか
も、前記第一ホッパー（８ａ）及び第二ホッパー（８
ｂ）を備える包装ユニット（１２）が、収容ケーシング
（１７）内に収容された薬剤包装装置において、前記第
二ホッパー（８ｂ）を、第一ホッパー（８ａ）の上方に
位置させる供給位置Ａと、第一ホッパー（８ａ）と位置
ずれする待機位置Ｂに移動自在に設け、しかも、第一ホ
ッパー（８ａ）及び第二ホッパー（８ｂ）が収容ケーシ
ング（１７）よりも前方に位置するように包装ユニット
（１２）を引き出した際に、第二ホッパー（８ｂ）が待
機位置Ｂに移動する構成であることを特徴とする薬剤包
装装置。 【００００】2. A first hopper (8a) having a lower end inserted between two pieces of a strip-shaped packaging sheet (3) conveyed along a longitudinal direction, and a first hopper for supplying a predetermined amount of medicine. And a second hopper (8b) having a discharge port for supplying to the (8a), wherein the second hopper (8b) is provided with opening / closing means (14) for opening and closing the discharge port. The first hopper (8a) and the second hopper (8
b) a packaging unit (12) having a supply position A for positioning the second hopper (8b) above the first hopper (8a) in the medicine packaging device accommodated in the accommodation casing (17); , So as to be movably provided at a standby position B which is displaced from the first hopper (8a), and furthermore, wrapped so that the first hopper (8a) and the second hopper (8b) are located forward of the storage casing (17). The medicine packaging apparatus, wherein the second hopper (8b) moves to the standby position B when the unit (12) is pulled out. [0000]
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000201801A JP2002019966A (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Hopper device and medicine wrapping device |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002019966A true JP2002019966A (en) | 2002-01-23 |
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ID=18699422
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002019966A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2000-07-04 JP JP2000201801A patent/JP2002019966A/en active Pending
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