JP2002013411A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
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Abstract
ないようにすると共に、パティキュレートフィルタが少
なくとも早期に目詰まりすることを防止する。 【解決手段】 パティキュレートフィルタは、捕集した
パティキュレートを酸化するものであり、設定時期にお
いて逆転手段の弁体が切り換えられ、パティキュレート
フィルタの排気上流側と排気下流側とが逆転されること
により、パティキュレートを捕集するために捕集壁の第
一捕集面と第二捕集面とが交互に使用される内燃機関の
排気浄化装置において、弁体か切り換わる間に、少なく
とも排気ガスの一部がパティキュレートフィルタをバイ
パスするようになっており、設定時期における機関燃焼
室からのパティキュレート排出量が多い時には、弁体の
切り換えを中止する(ステップ102及び104)。
Description
化装置に関する。
排気ガス中には煤を主成分とするパティキュレートが含
まれている。パティキュレートは有害物質であるため
に、フィルタを機関排気系に配置して大気放出以前にパ
ティキュレートを捕集することが提案されている。この
ようなフィルタは、目詰まりによる排気抵抗の増加を防
止するために、捕集したパティキュレートを焼失させる
ことが必要である。
キュレートは約600°Cとなれば着火燃焼するが、デ
ィーゼルエンジンの排気ガス温度は、通常時において6
00°Cよりかなり低く、通常はフィルタ自身を加熱す
る等の手段が必要である。
族金属とアルカリ土金属酸化物とをフィルタに担持させ
れば、フィルタ上のパティキュレートは、ディーゼルエ
ンジンの通常時の排気ガス温度である約400°Cで連
続的に焼失することが開示されている。
ィルタを使用しても、常に排気ガス温度が400°C程
度となっているとは限らず、また、運転状態によっては
ディーゼルエンジンから多量のパティキュレートが放出
されることもあり、各時間で焼失できなかったパティキ
ュレートがフィルタ上に徐々に堆積することがある。
ュレートが堆積すると、パティキュレート焼失能力が極
端に低下するために、もはや自身でフィルタを再生する
ことはできない。このように、この種のフィルタを単に
機関排気系に配置しただけでは、比較的早期に目詰まり
が発生することがある。
ュレートが大気中へ放出されないようにすると共に、パ
ティキュレートフィルタが少なくとも早期に目詰まりす
ることを防止可能な内燃機関の排気浄化装置を提供する
ことである。
記載の内燃機関の排気浄化装置は、機関排気系に配置さ
れて捕集したパティキュレートが酸化させられるパティ
キュレートフィルタと、前記パティキュレートフィルタ
の排気上流側と排気下流側とを逆転するための逆転手段
とを具備し、前記パティキュレートフィルタは、パティ
キュレートを捕集するための捕集壁を有し、前記捕集壁
は、第一捕集面と第二捕集面とを有し、設定時期におい
て前記逆転手段により前記パティキュレートフィルタの
排気上流側と排気下流側とが逆転されることにより、パ
ティキュレートを捕集するために前記捕集壁の前記第一
捕集面と前記第二捕集面とが交互に使用される内燃機関
の排気浄化装置において、前記逆転手段は、弁体を具備
し、前記弁体を一方の位置から他方の位置へ切り換える
ことによって、前記パティキュレートフィルタの排気上
流側と排気下流側とを逆転させ、前記弁体が一方の位置
から他方の位置へ切り換わる間において、少なくとも排
気ガスの一部が前記パティキュレートフィルタをバイパ
スするようになっており、前記設定時期における機関燃
焼室からのパティキュレート排出量が多い時には、前記
逆転手段による前記パティキュレートフィルタの排気上
流側と排気下流側との逆転を中止することを特徴とす
る。
機関の排気浄化装置は、機関排気系に配置されて捕集し
たパティキュレートが酸化させられるパティキュレート
フィルタと、前記パティキュレートフィルタの排気上流
側と排気下流側とを逆転するための逆転手段とを具備
し、前記パティキュレートフィルタは、パティキュレー
トを捕集するための捕集壁を有し、前記捕集壁は、第一
捕集面と第二捕集面とを有し、設定時期において前記逆
転手段により前記パティキュレートフィルタの排気上流
側と排気下流側とが逆転されることにより、パティキュ
レートを捕集するために前記捕集壁の前記第一捕集面と
前記第二捕集面とが交互に使用される内燃機関の排気浄
化装置において、前記逆転手段は、弁体を具備し、前記
弁体を一方の位置から他方の位置へ切り換えることによ
って、前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排
気下流側とを逆転させ、前記弁体が一方の位置から他方
の位置へ切り換わる間において、少なくとも排気ガスの
一部が前記パティキュレートフィルタをバイパスするよ
うになっており、前記設定時期又は前記逆転手段の故障
発生後には、機関燃焼室からのパティキュレート排出量
を抑制することを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、機関燃料噴射量又は機関燃料噴射
時期又は機関燃料噴射圧又は機関補助燃料噴射を制御す
ることによって機関状態を変化させ、前記パティキュレ
ート排出量を抑制することを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、機関吸入空気を過給するための過
給手段を具備し、前記過給手段による過給圧を制御する
ことによって機関状態を変化させ、前記パティキュレー
ト排出量を抑制することを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、排気ガスを吸気通路内に再循環さ
せるための排気ガス再循環装置を具備し、前記排気ガス
再循環装置による再循環排気ガス量を制御することによ
って機関状態を変化させ、前記パティキュレート排出量
を抑制することを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記内燃機関は、気筒内へ不活性
ガスを供給するための不活性ガス供給手段を有して、煤
の発生量を最大とする最悪不活性ガス量より多量の前記
不活性ガスを気筒内へ供給する低温燃焼と、前記最悪不
活性ガス量より少量の前記不活性ガスを気筒内へ供給す
る普通燃焼とを切り換えて実施するものであり、前記低
温燃焼及び前記普通燃焼への切り換えを抑制又は禁止す
ることにより、前記パティキュレート排出量を抑制する
ことを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項1から6のいずれかに記
載の内燃機関の排気浄化装置において、前記設定時期
は、所定時間毎又は所定走行距離毎に設定されることを
特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項1から6のいずれかに記
載の内燃機関の排気浄化装置において、前記設定時期
は、前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排気
下流側との差圧が設定差圧以上となった時に設定される
ことを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項1から6のいずれかに記
載の内燃機関の排気浄化装置において、前記設定時期
は、前記パティキュレートフィルタのパティキュレート
堆積量が設定堆積量値以上となった時に設定されること
を特徴とする。
燃機関の排気浄化装置は、請求項1から9のいずれかに
記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記捕集壁に
は活性酸素放出剤が担持され、前記活性酸素放出剤から
放出される活性酸素がパティキュレートを酸化させるこ
とを特徴とする。
燃機関の排気浄化装置は、請求項10に記載の内燃機関
の排気浄化装置において、前記活性酸素放出剤は、周囲
に過剰酸素が存在すると酸素を取込んで酸素を保持しか
つ周囲の酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素
の形で放出することを特徴とする。
置を備える4ストロークディーゼルエンジンの概略縦断
面図を示しており、図2は図1のディーゼルエンジンに
おける燃焼室の拡大縦断面図であり、図3は図1のディ
ーゼルエンジンにおけるシリンダヘッドの底面図であ
る。図1から図3を参照すると、1は機関本体、2はシ
リンダブロック、3はシリンダヘッド、4はピストン、
5aはピストン4の頂面上に形成されたキャビティ、5
はキャビティ5a内に形成された燃焼室、6は電気制御
式燃料噴射弁、7は一対の吸気弁、8は吸気ポート、9
は一対の排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポ
ート8は対応する吸気枝管11を介してサージタンク1
2に連結され、サージタンク12は吸気ダクト13を介
してエアクリーナ14に連結される。吸気ダクト13内
には電気モータ15により駆動されるスロットル弁16
が配置される。一方、排気ポート10は排気マニホルド
17へ接続される。
内には空燃比センサ21が配置される。排気マニホルド
17とサージタンク12とはEGR通路22を介して互
いに連結され、EGR通路22内には電気制御式EGR
制御弁23が配置される。また、EGR通路22周りに
はEGR通路22内を流れるEGRガスを冷却するため
の冷却装置24が配置される。図1に示される実施例で
は機関冷却水が冷却装置24内に導かれ、機関冷却水に
よってEGRガスが冷却される。
介して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール26に連結
される。このコモンレール26内へは電気制御式の吐出
量可変な燃料ポンプ27から燃料が供給され、コモンレ
ール26内に供給された燃料は各燃料供給管25を介し
て燃料噴射弁6に供給される。コモンレール26にはコ
モンレール26内の燃料圧を検出するための燃料圧セン
サ28が取付けられ、燃料圧センサ28の出力信号に基
づいてコモンレール26内の燃料圧が目標燃料圧となる
ように燃料ポンプ27の吐出量が制御される。
ンサ21の出力信号と、燃料圧センサ28の出力信号と
が入力される。また、アクセルペダル40にはアクセル
ペダル40の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する
負荷センサ41が接続され、電子制御ユニット30に
は、負荷センサ41の出力信号も入力され、さらに、ク
ランクシャフトが例えば30°回転する毎に出力パルス
を発生するクランク角センサ42の出力信号も入力され
る。こうして、電子制御ユニット30は、各種信号に基
づき、燃料噴射弁6、電気モータ15、EGR制御弁2
3、及び、燃料ポンプ27を作動する。
る実施例では燃料噴射弁6が6個のノズル口を有するホ
ールノズルからなり、燃料噴射弁6のノズル口からは水
平面に対しやや下向きに等角度間隔でもって燃料Fが噴
射される。図3に示されるように6個の燃料噴霧Fのう
ちの2個の燃料噴霧Fは各排気弁9の弁体の下側面に沿
って飛散する。図2及び図3は圧縮行程末期に燃料噴射
が行われた時を示している。この時には燃料噴霧Fはキ
ャビティ5aの内周面に向けて進み、次いで着火燃焼せ
しめられる。
ト量が最大の時に燃料噴射弁6から追加の燃料が噴射さ
れた場合を示している。即ち、図5に示されるように圧
縮上死点付近において主噴射Qmが行われ、次いで排気
行程の中ほどで追加の燃料Qaが噴射された場合を示し
ている。この場合、排気弁9の弁体方向に進む燃料噴霧
Fは排気弁9の傘部背面と排気ポート10間に向かう。
即ち、云い換えると燃料噴射弁6の6個のノズル口のう
ちの2個のノズル口は、排気弁9が開弁している時に追
加の燃料Qaの噴射が行われると燃料噴霧Fが排気弁9
の傘部背面と排気ポート10間に向かうように形成され
ている。なお、図4に示す実施例では、この時、燃料噴
霧Fが排気弁9の傘部背面に衝突し、排気弁9の傘部背
面に衝突した燃料噴霧Fは排気弁9の傘部背面上におい
て反射し、排気ポート10内に向かう。
主噴射Qmのみが行われる。図6は機関低負荷運転時に
おいてスロットル弁16の開度及びEGR率を変化させ
ることにより空燃比A/F(図6の横軸)を変化させた
時の出力トルクの変化及びスモーク、HC、CO、NO
xの排出量の変化を示す実験例を表している。図6から
わかるようにこの実験例では空燃比A/Fが小さくなる
ほどEGR率が大きくなり、理論空燃比(≒14.6)
以下の時にはEGR率は65パーセント以上となってい
る。
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
った時にスモークの発生量が増大を開始する。次いで、
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくするとスモ
ークの発生量が急激に増大してピークに達する。次いで
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると今度
はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセント
以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとスモー
クがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなくな
る。この時、機関の出力トルクは若干低下し、またNO
xの発生量がかなり低くなる。一方、この時、HC及び
COの発生量は増大し始める。
モークの発生量が最も多い時の燃焼室5内の燃焼圧変化
を示しており、図7(B)は空燃比A/Fが18付近で
スモークの発生量がほぼ零の時の燃焼室5内における燃
焼圧の変化を示している。図7(A)と図7(B)とを
比較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零であ
る図7(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図7
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
ことが言える。即ち、第一に空燃比A/Fが15.0以
下でスモークの発生量がほぼ零の時には図6に示される
ようにNOxの発生量がかなり低下する。NOxの発生量
が低下したということは燃焼室5内の燃焼温度が低下し
ていることを意味しており、従って煤がほとんど発生し
ない時には燃焼室5内の燃焼温度が低くなっていると言
える。同じことが図7からも言える。即ち、煤がほとん
ど発生していない図7(B)に示す状態では燃焼圧が低
くなっており、従って、この時、燃焼室5内の燃焼温度
は低くなっていることになる。
がほぼ零になると図6に示されるようにHC及びCOの
排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長せ
ずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に含
まれる図8に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族炭
化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱分
解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が集
合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際の
煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような形
態をとるかは明確ではないがいずれにしても図8に示さ
れるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長する
ことになる。従って、上述したように煤の発生量がほぼ
零になると図6に示される如くHC及びCOの排出量が
増大するがこの時のHCは煤の前駆体又はその前の状態
の炭化水素である。
これらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低い
時には煤の発生量がほぼ零になり、この時煤の前駆体又
はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出されるこ
とになる。このことについて更に詳細に実験研究を重ね
た結果、燃焼室5内における燃料及びその周囲のガス温
度が或る温度以下である場合には煤の成長過程が途中で
停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼室5内に
おける燃料及びその周囲の温度が或る温度以下になると
煤が生成されることが判明したのである。
成過程が停止する時の燃料及びその周囲の温度、即ち上
述の或る温度は燃料の種類や空燃比や圧縮比等の種々の
要因によって変化するので何度であるかということは言
えないがこの或る温度はNO xの発生量と深い関係を有
しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量から或
る程度規定することができる。即ち、EGR率が増大す
るほど燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度は低下し、
NOxの発生量が低下する。この時NOxの発生量が10
p.p.m前後又はそれ以下になった時に煤がほとんど発生
しなくなる。従って上述の或る温度はNOxの発生量が
10p.p.m前後又はそれ以下になった時の温度にほぼ一
致する。
を有する触媒を用いた後処理でもって浄化することはで
きない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態の炭
化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でもって
容易に浄化することができる。このように、NOxの発
生量を低減すると共に炭化水素を煤の前駆体又はその前
の状態で燃焼室5から排出させることは排気ガスの浄化
に極めて有効である。
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料及びその周囲のガス温度を煤が生成される温度よりも
低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料及びそ
の周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際の燃
料周りにおけるガスの吸熱作用が極めて大きく影響する
ことが判明している。
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、この時には燃料から離れている空気は燃料の
燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には燃
焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱を
受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそう
するのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量が
必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不活
性ガス量はそれに伴って増大することになる。なお、こ
の場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用は強力
となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが好まし
いことになる。この点、CO2やEGRガスは比較的比
熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用いるこ
とは好ましいと言える。
い、EGRガスの冷却度合を変えた時のEGR率とスモ
ークとの関係を示している。即ち、図9において曲線A
はEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ90
°Cに維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷却
装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線C
はEGRガスを強制的に冷却していない場合を示してい
る。
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。一方、図9の曲線Bで示さ
れるようにEGRガスを少し冷却した場合にはEGR率
が50パーセントよりも少し高いところで煤の発生量が
ピークとなり、この場合にはEGR率をほぼ65パーセ
ント以上にすれば煤がほとんど発生しなくなる。
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。なお、図9は機関負荷が比
較的高い時のスモークの発生量を示しており、機関負荷
が小さくなると煤の発生量がピークとなるEGR率は若
干低下し、煤がほとんど発生しなくなるEGR率の下限
も若干低下する。このように煤がほとんど発生しなくな
るEGR率の下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に
応じて変化する。
いた場合において燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、及びこの混合ガス量
中の空気の割合、及びこの混合ガス中のEGRガスの割
合を示している。なお、図10において縦軸は燃焼室5
内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは過
給が行われない時に燃焼室5内に吸入しうる全吸入ガス
量を示している。また、横軸は要求負荷を示しており、
Z1は低負荷運転領域を示している。
ガス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめる
のに必要な空気量を示している。即ち、図10に示され
る場合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比とな
っている。一方、図10においてEGRガスの割合、即
ち混合ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめら
れた時に燃料及びその周囲のガス温度を煤が形成される
温度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス
量を示している。このEGRガス量はEGR率で表すと
ほぼ55パーセント以上であり、図10に示す実施例で
は70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入
された全吸入ガス量を図10において実線Xとし、この
全吸入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合
を図10に示すような割合にすると燃料及びその周囲の
ガス温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、
斯くして煤が全く発生しなくなる。また、この時のNO
x発生量は10p.p.m前後、又はそれ以下であり、従って
NOxの発生量は極めて少量となる。
の発熱量が増大するので燃料及びその周囲のガス温度を
煤が生成される温度よりも低い温度に維持するためには
EGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図10に示されるようにEGRガス量は噴射
燃料量が増大するにつれて増大せしめなければならな
い。即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて
増大する必要がある。
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xが吸入しうる全吸
入ガス量Yを越えてしまう。従ってこの場合、煤の発生
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xを燃焼室5内に供
給するにはEGRガス及び吸入空気の双方、或いはEG
Rガスを過給又は加圧する必要がある。EGRガス等を
過給又は加圧しない場合には負荷領域Z2では全吸入ガ
ス量Xは吸入しうる全吸入ガス量Yに一致する。従っ
て、この場合、煤の発生を阻止するためには空気量を若
干減少させてEGRガス量を増大すると共に空燃比がリ
ッチのもとで燃料を燃焼せしめることになる。
のもとで燃焼させる場合を示しているが図10に示され
る低負荷運転領域Z1において空気量を図10に示され
る空気量よりも少なくても、即ち空燃比をリッチにして
も煤の発生を阻止しつつNO xの発生量を10p.p.m前後
又はそれ以下にすることができ、また図10に示される
低負荷領域Z1において空気量を図10に示される空気
量よりも多くしても、即ち空燃比の平均値を17から1
8のリーンにしても煤の発生を阻止しつつNO xの発生
量を10p.p.m前後又はそれ以下にすることができる。
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、この時NOxも極めて少量しか発生
しない。一方、平均空燃比がリーンの時、或いは空燃比
が理論空燃比の時でも燃焼温度が高くなれば少量の煤が
生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑制され
ているので煤は全く生成されない。更に、NOxも極め
て少量しか発生しない。
空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろう
と、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリーン
であろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて少
量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこの時平
均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止す
る温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が少ない
比較的機関負荷が低い時に限られる。従って本発明によ
る実施例では機関負荷が比較的低い時には燃焼時の燃料
及びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制して第一燃焼、即ち低温燃焼を行う
ようにし、機関負荷が比較的高い時には第二燃焼、即ち
従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第一燃焼、即ち低温燃焼とはこれまで
の説明から明らかなように煤の発生量が最大となる最悪
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第二燃焼、即ち
従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量が最大
となる最悪不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少ない燃焼のことを言う。
る第一の運転領域Iと、第二燃焼、即ち従来の燃焼方法
による燃焼が行われる第二の燃焼領域IIとを示してい
る。なお、図11において縦軸Lはアクセルペダル40
の踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関
回転数を示している。また、図11においてX(N)は
第一の運転領域Iと第二の運転領域IIとの第一の境界を
示しており、Y(N)は第一の運転領域Iと第二の運転
領域IIとの第二の境界を示している。第一の運転領域I
から第二の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第一の
境界X(N)に基づいて行われ、第二の運転領域IIから
第一の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第二の境界
Y(N)に基づいて行われる。
にあって低温燃焼が行われている時に要求負荷Lが機関
回転数Nの関数である第一の境界X(N)を越えると運
転領域が第二の運転領域IIに移ったと判断され、従来の
燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第二の境界Y(N)よりも低く
なると運転領域が第一の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
いる。図12に示されるように空燃比センサ21の出力
電流Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比
センサ21の出力電流Iから空燃比を知ることができ
る。次に図13を参照しつつ第一の運転領域I及び第二
の運転領域IIにおける運転制御について概略的に説明す
る。
16の開度、EGR制御弁23の開度、EGR率、空燃
比、噴射時期及び噴射量を示している。図13に示され
るように要求負荷Lの低い第一の運転領域Iではスロッ
トル弁16の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉
近くから半開程度まで徐々に増大せしめられ、EGR制
御弁23の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近
くから全開まで徐々に増大せしめられる。また、図13
に示される例では第一の運転領域IではEGR率がほぼ
70パーセントとされており、空燃比はわずかばかりリ
ーンなリーン空燃比とされている。
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁16の
開度及びEGR制御弁23の開度が制御される。なお、
この時空燃比は空燃比センサ21の出力信号に基づいて
EGR制御弁23の開度を補正することによって目標リ
ーン空燃比に制御される。また、第一の運転領域Iでは
圧縮上死点TDC前に燃料噴射が行われる。この場合、
噴射開始時期θSは要求負荷Lが高くなるにつれて遅く
なり、噴射完了時期θEも噴射開始時期θSが遅くなる
につれて遅くなる。
弁16は全閉近くまで閉弁され、この時EGR制御弁2
3も全閉近くまで閉弁せしめられる。スロットル弁16
を全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧力
が低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が小
さくなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなるため
に機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドリング
運転時には機関本体1の振動を抑制するためにスロット
ル弁16が全閉近くまで閉弁せしめられる。
から第二の運転領域IIに変わるとスロットル弁16の開
度が半開状態から全開方向へステップ状に増大せしめら
れる。この時図13に示す例ではEGR率がほぼ70パ
ーセントから40パーセント以下までステップ状に減少
せしめられ、空燃比がステップ状に大きくされる。即
ち、EGR率が多量のスモークを発生するEGR率範囲
(図9)を飛び越えるので機関の運転領域が第一の運転
領域Iから第二の運転領域IIに変わる時に多量のスモー
クが発生することがない。
る燃焼が行われる。この燃焼方法では煤及びNOxが若
干発生するが低温燃焼に比べて熱効率は高く、従って機
関の運転領域が第一の運転領域Iから第二の運転領域II
に変わると図13に示されるように噴射量がステップ状
に低減せしめられる。
一部を除いて全開状態に保持され、EGR制御弁23の
開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さくされる。こ
の運転領域IIではEGR率は要求負荷Lが高くなるほど
低くなり、空燃比は要求負荷Lが高くなるほど小さくな
る。ただし、空燃比は要求負荷Lが高くなってもリーン
空燃比とされる。また、第二の運転領域IIでは噴射開始
時期θSは圧縮上死点TDC付近とされる。
A/Fを示している。図14において、A/F=15.
5、A/F=16、A/F=17、A/F=18で示さ
れる各曲線は夫々空燃比が15.5、16、17、18
である時を示しており、各曲線間の空燃比は比例配分に
より定められる。図14に示されるように第一の運転領
域Iでは空燃比がリーンとなっており、更に第一の運転
領域Iでは要求負荷Lが低くなるほど空燃比A/Fがリ
ーンとされる。
る発熱量が少なくなる。従って要求負荷Lが低くなるほ
どEGR率を低下させても低温燃焼を行うことができ
る。EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従っ
て図14に示されるように要求負荷Lが低くなるにつれ
て空燃比A/Fが大きくされる。空燃比A/Fが大きく
なるほど燃料消費率は向上し、従ってできる限り空燃比
をリーンにするために本実施例では要求負荷Lが低くな
るにつれて空燃比A/Fが大きくされる。
するのに必要なスロットル弁16の目標開度STが図1
5(A)に示されるように要求負荷L及び機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM32内に記憶され
ており、空燃比を図14に示す目標空燃比とするのに必
要なEGR制御弁23の目標開度SEが図15(B)に
示されるように要求負荷L及び機関回転数Nの関数とし
てマップの形で予めROM32内に記憶されている。
よる普通の燃焼が行われる時の目標空燃比を示してい
る。なお、図16においてA/F=24、A/F=3
5、A/F=45、A/F=60で示される各曲線は夫
々目標空燃比24、35、45、60を示している。空
燃比をこの目標空燃比とするのに必要なスロットル弁1
6の目標開度STが図17(A)に示されるように要求
負荷L及び機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM32内に記憶されており、空燃比をこの目標空燃
比とするのに必要なEGR制御弁23の目標開度SEが
図17(B)に示されるように要求負荷L及び機関回転
数Nの関数としてマップの形で予めROM32内に記憶
されている。
では、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機関回転
数Nとに基づき、第一燃焼、すなわち、低温燃焼と、第
二燃焼、すなわち、普通の燃焼とが切り換えられ、各燃
焼において、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機
関回転数Nとに基づき、図15又は図17に示すマップ
によってスロットル弁16及びEGR弁の開度制御が実
施される。
面図であり、図19はその側面図である。本排気浄化装
置は、排気マニホルド17の下流側に排気管18を介し
て接続された切換部71と、パティキュレートフィルタ
70と、パティキュレートフィルタ70の一方側と切換
部71とを接続する第一接続部72aと、パティキュレ
ートフィルタ70の他方側と切換部71とを接続する第
二接続部72bと、切換部71の下流側の排気通路73
とを具備している。切換部71は、切換部71内で排気
流れを遮断することを可能とする弁体71aを具備して
いる。弁体71は、負圧アクチュエータ又はステップモ
ータ等によって駆動される。弁体71aの第一遮断位置
において、切換部71内の上流側が第一接続部72aと
連通されると共に切換部71内の下流側が第二接続部7
2bと連通され、排気ガスは、図18に矢印で示すよう
に、パティキュレートフィルタ70の一方側から他方側
へ流れる。
置を示している。この遮断位置において、切換部71内
の上流側が第二接続部72bと連通されると共に切換部
71内の下流側が第一接続部72aと連通され、排気ガ
スは、図20に矢印で示すように、パティキュレートフ
ィルタ70の他方側から一方側へ流れる。こうして、弁
体71aを第一遮断位置及び第二遮断位置の一方から他
方へ切り換えることによって、パティキュレートフィル
タ70へ流入する排気ガスの方向を逆転することがで
き、すなわち、パティキュレートフィルタ70の排気上
流側と排気下流側とを逆転することが可能となる。
単な構成によってパティキュレートフィルタの排気上流
側と排気下流側とを逆転することを可能とする。また、
パティキュレートフィルタにおいては、排気ガスの流入
を容易にするために大きな開口面積が必要とされるが、
本排気浄化装置では、図18及び19に示すように、車
両搭載性を悪化させることなく、大きな開口面積を有す
るパティキュレートフィルタを使用可能である。
ュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とを逆転す
るために、弁体71aを第一遮断位置及び第二遮断位置
の一方から他方へ回動させる間において、図21に示す
ように、排気ガスがパティキュレートフィルタを通過せ
ずに大気中へ放出されてしまう。
構造を示す。なお、図22において、(A)はパティキ
ュレートフィルタ70の正面図であり、(B)は側面断
面図である。これらの図に示すように、本パティキュレ
ートフィルタ70は、長円正面形状を有し、例えば、コ
ージライトのような多孔質材料から形成されたハニカム
構造をなすウォールフロー型であり、多数の軸線方向に
延在する隔壁54によって細分された多数の軸線方向空
間を有している。隣接する二つの軸線方向空間におい
て、栓53によって、一方は排気下流側で閉鎖され、他
方は排気上流側で閉鎖される。こうして、隣接する二つ
の軸線方向空間の一方は排気ガスの流入通路50とな
り、他方は流出通路51となり、排気ガスは、図22
(B)に矢印で示すように、必ず隔壁54を通過する。
排気ガス中のパティキュレートは、隔壁54の細孔の大
きさに比較して非常に小さいものであるが、隔壁54の
排気上流側表面上及び隔壁54内の細孔表面上に衝突し
て捕集される。こうして、各隔壁54は、パティキュレ
ートを捕集する捕集壁として機能する。本パティキュレ
ートフィルタ70において、捕集されたパティキュレー
トを酸化除去するために、隔壁54の両側表面上、及
び、好ましくは隔壁54内の細孔表面上にもアルミナ等
を使用して以下に説明する活性酸素放出剤と貴金属触媒
とが担持されている。
ことによってパティキュレートの酸化を促進するもので
あり、好ましくは、周囲に過剰酸素が存在すると酸素を
取込んで酸素を保持しかつ周囲の酸素濃度が低下すると
保持した酸素を活性酸素の形で放出するものである。
いられており、活性酸素放出剤としてカリウムK、ナト
リウムNa、リチウムLi、セシウムCs、ルビジウム
Rbのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウム
Ca、ストロンチウムSrのようなアルカリ土類金属、
ランタンLa、イットリウムYのような希土類、及び遷
移金属から選ばれた少なくとも一つが用いられている。
は、カルシウムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ
金属又はアルカリ土類金属、即ちカリウムK、リチウム
Li、セシウムCs、ルビジウムRb、バリウムBa、
ストロンチウムSrを用いることが好ましい。
るパティキュレートフィルタによって、捕集されたパテ
ィキュレートがどのように酸化除去されるかについて、
白金Pt及びカリウムKの場合を例にとって説明する。
他の貴金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土
類、遷移金属を用いても同様なパティキュレート除去作
用が行われる。
とで燃焼が行われ、従って排気ガスは多量の過剰空気を
含んでいる。即ち、吸気通路及び燃焼室内に供給された
空気と燃料との比を排気ガスの空燃比と称すると、この
空燃比はリーンとなっている。また、燃焼室内ではNO
が発生するので排気ガス中にはNOが含まれている。ま
た、燃料中にはイオウSが含まれており、このイオウS
は燃焼室内で酸素と反応してSO2となる。従って排気
ガス中にはSO2が含まれている。従って過剰酸素、N
O及びSO2を含んだ排気ガスがパティキュレートフィ
ルタ70の排気上流側へ流入することになる。
トフィルタ70における排気ガス接触面の拡大図を模式
的に表している。なお、図23(A)及び(B)におい
て60は白金Ptの粒子を示しており、61はカリウム
Kを含んでいる活性酸素放出剤を示している。
酸素が含まれているので排気ガスがパティキュレートフ
ィルタの排ガス接触面内に接触すると、図23(A)に
示されるようにこれら酸素O2がO2 -又はO2-の形で白
金Ptの表面に付着する。一方、排気ガス中のNOは白
金Ptの表面上でO2 -又はO2-と反応し、NO2となる
(2NO+O2→2NO2)。次いで生成されたNO2の
一部は白金Pt上で酸化されつつ活性酸素放出剤61内
に吸収され、カリウムKと結合しながら図23(A)に
示されるように硝酸イオンNO3 -の形で活性酸素放出剤
61内に拡散し、硝酸カリウムKNO3を生成する。こ
のようにして、本実施例では、排気ガスに含まれる有害
なNOxをパティキュレートフィルタ70に吸収し、大
気中への放出量を大幅に減少させることができる。
2も含まれており、このSO2もNOと同様なメカニズム
によって活性酸素放出剤61内に吸収される。即ち、上
述したように酸素O2がO2 -又はO2-の形で白金Ptの
表面に付着しており、排気ガス中のSO2は白金Ptの
表面でO2 -又はO2-と反応してSO3となる。次いで生
成されたSO3の一部は白金Pt上で更に酸化されつつ
活性酸素放出剤61内に吸収され、カリウムKと結合し
ながら硫酸イオンSO4 2-の形で活性酸素放出剤61内
に拡散し、硫酸カリウムK2SO4を生成する。このよう
にして活性酸素放出触媒61内には硝酸カリウムKNO
3及び硫酸カリウムK2SO4が生成される。
(B)において62で示されるように、パティキュレー
トフィルタに担持された活性酸素放出剤61の表面上に
付着する。この時、パティキュレート62と活性酸素放
出剤61との接触面では酸素濃度が低下する。酸素濃度
が低下すると酸素濃度の高い活性酸素放出剤61内との
間で濃度差が生じ、斯くして活性酸素放出剤61内の酸
素がパティキュレート62と活性酸素放出剤61との接
触面に向けて移動しようとする。その結果、活性酸素放
出剤61内に形成されている硝酸カリウムKNO3がカ
リウムKと酸素OとNOとに分解され、酸素Oがパティ
キュレート62と活性酸素放出剤61との接触面に向か
い、NOが活性酸素放出剤61から外部に放出される。
外部に放出されたNOは下流側の白金Pt上において酸
化され、再び活性酸素放出剤61内に吸収される。
成されている硫酸カリウムK2SO4もカリウムKと酸素
OとSO2とに分解され、酸素Oがパティキュレート6
2と活性酸素放出剤61との接触面に向かい、SO2が
活性酸素放出剤61から外部に放出される。外部に放出
されたSO2は下流側の白金Pt上において酸化され、
再び活性酸素放出剤61内に吸収される。但し、硫酸カ
リウムK2SO4は、安定化しているために、硝酸カリウ
ムKNO3に比べて活性酸素を放出し難い。
出剤61との接触面に向かう酸素Oは硝酸カリウムKN
O3や硫酸カリウムK2SO4のような化合物から分解さ
れた酸素である。化合物から分解された酸素Oは高いエ
ネルギを有しており、極めて高い活性を有する。従って
パティキュレート62と活性酸素放出剤61との接触面
に向かう酸素は活性酸素Oとなっている。これら活性酸
素Oがパティキュレート62に接触するとパティキュレ
ート62は輝炎を発することなく酸化せしめられる。ま
た、パティキュレート62を酸化する活性酸素Oは、活
性酸素放出剤61へNO及びSO2が吸収される時にも
放出される。
はパティキュレートフィルタの温度が高くなるほど活性
化するので単位時間当りに活性酸素放出剤61から放出
される活性酸素Oの量はパティキュレートフィルタの温
度が高くなるほど増大する。また、当然のことながら、
パティキュレート自身の温度が高いほど酸化除去され易
くなる。従ってパティキュレートフィルタ上において単
位時間当りに輝炎を発することなくパティキュレートを
酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量はパティキュレー
トフィルタの温度が高くなるほど増大する。
ることなく酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量Gを示
している。なお、図24において横軸はパティキュレー
トフィルタの温度TFを示している。単位時間当りに燃
焼室から排出されるパティキュレートの量を排出微粒子
量Mと称するとこの排出微粒子量Mが酸化除去可能微粒
子量Gよりも少ない時、即ち図24の領域Iでは燃焼室
から排出された全てのパティキュレートがパティキュレ
ートフィルタに捕集されると短時間のうちにパティキュ
レートフィルタにおいて輝炎を発することなく酸化除去
せしめられる。ここで、短時間とは、酸化除去され易い
パティキュレートでは数秒であるが、酸化除去され難い
パティキュレートでは数十分となることもある。
能微粒子量Gよりも多い時、即ち図24の領域IIでは全
てのパティキュレートを酸化するには活性酸素量が不足
している。図25(A)〜(C)はこのような場合にお
けるパティキュレートの酸化の様子を示している。
には活性酸素量が不足している場合には図25(A)に
示すようにパティキュレート62が活性酸素放出剤61
上に付着するとパティキュレート62の一部のみが酸化
され、十分に酸化されなかったパティキュレート部分が
パティキュレートフィルタの排気上流側面上に残留す
る。次いで活性酸素量が不足している状態が継続すると
次から次へと酸化されなかったパティキュレート部分が
排気上流面上に残留し、その結果図25(B)に示され
るようにパティキュレートフィルタの排気上流面が残留
パティキュレート部分63によって覆われるようにな
る。
は、次第に酸化され難いカーボン質に変質し、また、排
気上流面が残留パティキュレート部分63によって覆わ
れると白金PtによるNO,SO2の酸化作用及び活性
酸素放出剤61による活性酸素の放出作用が抑制され
る。それにより、時間を掛ければ徐々に残留パティキュ
レート部分63を酸化させることができるが、図25
(C)に示されるように残留パティキュレート部分63
の上に別のパティキュレート64が次から次へと堆積し
て、即ち、パティキュレートが積層状に堆積すると、こ
れらパティキュレートは、白金Ptや活性酸素放出剤か
ら距離を隔てているために、例え酸化され易いパティキ
ュレートであっても活性酸素によって酸化されることは
ない。従ってこのパティキュレート64上に更に別のパ
ティキュレートが次から次へと堆積する。即ち、排出微
粒子量Mが酸化除去可能微粒子量Gよりも多い状態が継
続するとパティキュレートフィルタ上にはパティキュレ
ートが積層状に堆積してしまう。
レートはパティキュレートフィルタ上において輝炎を発
することなく短時間のうちに酸化せしめられ、図24の
領域IIではパティキュレートがパティキュレートフィル
タ上に積層状に堆積する。従って、排出微粒子量Mと酸
化除去可能微粒子量Gとの関係を領域Iにすれば、パテ
ィキュレートフィルタ上へのパティキュレートの堆積を
防止することができる。しかしながら、これが常に実現
されるとは限らず、何もしなければパティキュレートフ
ィルタにはパティキュレートが堆積することがある。
0により図26に示す第一フローチャートに従って弁体
71aの切換制御を実施し、パティキュレートフィルタ
への多量なパティキュレートの堆積を防止している。本
フローチャートは短時間で繰り返される。先ず、ステッ
プ101において、弁体71aを切り換えるための設定
時期となったか否かが判断される。この設定時期は、所
定時間毎又は所定走行距離毎に設定される。この判断が
否定される時にはそのまま終了するが、肯定される時に
はステップ102に進み、現在の機関燃焼室からのパテ
ィキュレート排出量、すなわち、排出微粒子量Mが設定
量M1以上であるか否かが判断される。この排出微粒子
量の把握には、機関負荷及び機関回転数等によって定ま
る機関運転状態に基づき予めマップ化しておいても良い
し、排気ガス中のパティキュレート量を光学的に検出す
る微粒子センサ等を用いても良い。マップ化には、本実
施例のディーゼルエンジンの場合、低温燃焼が実施され
るか、普通燃焼が実施されるかも考慮される。
時、例えば、機関減速時、アイドル時、機関低負荷時、
又は、低温燃焼時等では、排気ガス中に含まれるパティ
キュレート量はそれほど多くなく、ステップ103にお
いて弁体71aの切り換えを実行する。すなわち、パテ
ィキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とが逆
転される。一方、ステップ102における判断が肯定さ
れる時には、排気ガス中に含まれるパティキュレート量
は比較的多く、ステップ104において弁体71aの切
り換えを中止し、ステップ102における判断が否定さ
れた時に始めて弁体71aを切り換える。
壁54の拡大断面図である。車両が所定時間又は所定走
行距離を走行する間には、図24の領域IIでの運転が実
施されることもあり、図27(A)に格子で示すよう
に、排気ガスが主に衝突する隔壁54の排気上流側表面
及び細孔内の排気ガス流対向面は、一方の捕集面として
パティキュレートを衝突捕集し、活性酸素放出剤により
酸化除去するが、この酸化除去が不十分となってパティ
キュレートが残留することがある。この時点では、パテ
ィキュレートフィルタの排気抵抗は車両走行に悪影響を
与えるほどではないが、さらにパティキュレートが堆積
すれば、機関出力の大幅な低下等の問題を発生する。第
一フローチャートでは、この時点において、排気ガス中
に含まれるパティキュレート量がそれほど多くない時に
は、パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流
側とが逆転される。それにより、隔壁54の一方の捕集
面に残留するパティキュレート上には、さらにパティキ
ュレートが堆積することはなく、一方の捕集面から放出
される活性酸素によって残留パティキュレートは徐々に
酸化除去される。また、残留パティキュレートは、逆方
向の排気ガス流によって、図27(B)に示すように、
容易に破壊されて細分化され、細孔内を主に下流側へ流
動する。
ュレートは、隔壁の細孔内に分散し、隔壁の細孔内表面
に担持させた活性酸素放出剤と直接的に接触して酸化除
去される機会が多くなる。こうして、隔壁の細孔内にも
活性酸素放出剤を担持させることで、残留パティキュレ
ートを格段に酸化除去させ易くなる。さらに、この酸化
除去に加えて、排気ガスの逆流によって上流側となった
隔壁54の他方の捕集面、すなわち、現在において排気
ガスが主に衝突する隔壁54の排気上流側表面及び細孔
内の排気ガス流対向面(一方の捕集面とは反対側の関係
となる)では、排気ガス中の新たなパティキュレートが
付着して活性酸素放出剤から放出された活性酸素やNO
x及びSOxを吸収する際に活性酸素放出剤から放出され
た活性酸素によって酸化除去される。これらの酸化除去
の際に活性酸素放出剤から放出された活性酸素の一部
は、排気ガスと共に下流側へ移動し、排気ガスの逆流に
よっても依然として残留するパティキュレートを酸化除
去する。
留パティキュレートには、この捕集面から放出される活
性酸素だけでなく、排気ガスの逆流によって隔壁の他方
の捕集面でのパティキュレートの酸化除去に使用された
残りの活性酸素が排気ガスと共に到来する。それによ
り、弁体の切り換え時点において、隔壁の一方の捕集面
にある程度パティキュレートが積層状に堆積していたと
しても、排気ガスを逆流させれば、残留パティキュレー
ト上に堆積するパティキュレートへも活性酸素が到来す
ることに加えて、さらにパティキュレートが堆積するこ
とはないために、堆積パティキュレートは徐々に酸化除
去され、次回の逆流までに、ある程度の時間があれば、
この間で十分に酸化除去可能である。
換えは、所定時間毎又は所定走行距離毎に行うようにな
っており、パティキュレートフィルタ上の残留パティキ
ュレートが酸化され難いカーボン質に変質する以前に弁
体が切り換えられる。また、多量のパティキュレートが
堆積する以前にパティキュレートを酸化除去すること
は、多量の堆積パティキュレートが一度に着火燃焼して
多量の燃焼熱によりパティキュレートフィルタが溶損す
る等の問題を防止することにもなる。また、何らかの要
因によって、弁体の切り換え時点でパティキュレートフ
ィルタ隔壁の一方の捕集面に多量のパティキュレートが
堆積してしまったとしても、弁体が切り換えられれば、
堆積パティキュレートは逆方向の排気ガス流によって比
較的容易に破壊及び細分化されるために、隔壁の細孔内
で酸化除去できなかった一部の細分化パティキュレート
はパティキュレートフィルタから排出されることとなる
が、パティキュレートフィルタの排気抵抗がさらに高ま
って車両走行に悪影響を与えることはなく、また、パテ
ィキュレートフィルタ隔壁の他方の捕集面によって新た
なパティキュレートの捕集が可能となる。
71aを第一遮断位置及び第二遮断位置の一方から他方
へ切り換える間において、排気ガスがパティキュレート
フィルタ70をバイパスすることとなるが、本フローチ
ャートによれば、この時に排気ガス中にはパティキュレ
ートが含まれていないか又は含まれていたとしてもパテ
ィキュレート量はそれほど多くないために、弁体71a
を切り換える短い時間だけ排気ガスがパティキュレート
フィルタをバイパスしても、大気中へは殆どパティキュ
レートが放出されることはない。
及び堆積するパティキュレート量に応じてパティキュレ
ートフィルタ70の排気上流側と排気下流側との差圧が
上昇することを利用し、この差圧が設定差圧以上となっ
た時を、パティキュレートフィルタ上にある程度のパテ
ィキュレートが堆積しているとして、弁体を切り換える
ための設定時期としても良い。具体的には、パティキュ
レートフィルタ70の一方側の排気圧力、すなわち、第
一接続部72a(図18参照)内の排気圧力を、第一接
続部72aに配置された圧力センサによって検出すると
共に、パティキュレートフィルタの他方側の排気圧力、
すなわち、第二接続部72b(図18参照)内の排気圧
力を、第二接続部72bに配置された圧力センサによっ
て検出し、これらの排気圧力の差圧の絶対値が、設定圧
力差以上となったか否かを判断する。ここで、差圧の絶
対値を使用するのは、第一接続部72a及び第二接続部
72bのいずれが排気上流側となっていても差圧の上昇
を把握可能とするためである。
キュレートフィルタの所定隔壁上における電気抵抗値の
変化を監視して、パティキュレートの堆積によって電気
抵抗値が設定値以下となった時を、パティキュレートフ
ィルタ上にある程度のパティキュレートが堆積している
として、弁体を切り換えるための設定時期としても良
い。また、パティキュレートフィルタの所定隔壁におい
て、パティキュレートの堆積により、光の透過率が低下
すること、又は、光の反射率が低下することを利用し
て、弁体を切り換えるための設定時期を設定しても良
い。このように、パティキュレートの堆積を直接的に判
断して弁体を切り換えるための設定時期を設定すること
により、さらに確実に機関出力の大幅な低下を防止する
ことができる。
パティキュレートフィルタ上に多量のパティキュレート
が堆積することを防止するための第二フローチャートで
ある。第一フローチャートとの違いについてのみ以下に
説明する。本フローチャートでは、ステップ202にお
いて、排出微粒子量Mが設定量M1以上であると判断さ
れた時には、ステップ203において、機関状態を変化
させて排出微粒子量Mを設定量M1より少なくし、その
後に、ステップ204において、弁体の切り換えを実行
するようになっている。こうして、第一フローチャート
と同様に、大気中へ殆どパティキュレートを放出するこ
となく、排気ガスの逆流によってパティキュレートフィ
ルタ上に多量のパティキュレートが堆積することを防止
している。
変化させて排出微粒子量Mを設定量M1より少なくする
ためには、燃焼室内で噴射燃料と空気とが十分に混合す
ればするほど、即ち、噴射燃料周りの空気量が多くなれ
ばなるほど噴射燃料は良好に燃焼せしめられるので微粒
子発生量が少なくなることを利用することができる。例
えば燃料噴射量を低下させると噴射燃料周りに十分な空
気が存在するようになり、斯くして排出微粒子量Mが低
減する。また、噴射時期を進角すると噴射燃料周りに十
分な空気が存在するようになり、斯くして排出微粒子量
Mが低減する。また、コモンレール26内の燃料圧、即
ち噴射圧を高めると噴射燃料が分散するので噴射燃料と
空気との混合が良好となり、斯くして排出微粒子量Mが
低減する。また、主燃料の噴射直前の圧縮行程末期に補
助燃料を噴射するようにしている場合、いわゆるパイロ
ット噴射を行っている場合には補助燃料の燃焼により酸
素が消費されるために主燃料周りの空気が不十分とな
る。従ってこの場合にはパイロット噴射を停止すること
によって排出微粒子量Mが低減する。すなわち、燃料噴
射量が低下せしめられるか、又は燃料噴射時期が進角さ
れるか、又は噴射圧が高められるか、又はパイロット噴
射が停止されることによって機関状態を変化させ、排出
微粒子量Mを設定量M1より少なくすることができる。
の空気量が増大し、斯くして排出微粒子量Mが減少す
る。それにより、EGR制御弁23の開度が低下させて
EGR率を低下させることによって機関状態を変化さ
せ、排出微粒子量Mを設定量M1より少なくすることが
できる。また、吸入空気を過給するための過給器が設け
られている場合には、過給圧が増大すると噴射燃料周り
の空気量が増大し、斯くして排出微粒子量Mが減少す
る。それにより、過給器としてターボチャージャが設け
られている場合には、過給圧を増大するためにウェスト
ゲートバルブの開度を減少させることによって機関状態
を変化させ、排出微粒子量Mを設定量M1より少なくす
ることができる。
と、即ち排気ガス中の酸素濃度を低下させると活性酸素
放出剤61から外部に活性酸素Oが一気に放出され、こ
れら一気に放出された活性酸素Oによって堆積したパテ
ィキュレートを輝炎を発することなく容易に酸化除去す
ることができる。すなわち、堆積パティキュレートは、
放出された活性酸素Oによって酸化され易いものとなる
ことに加えて、貴金属触媒の酸素被毒がリッチガス中の
還元成分によって回復され、その活性が向上するために
活性酸素放出剤が活性酸素を放出し易くなり、堆積パテ
ィキュレートの酸化除去を容易にする。こうして、弁体
71aによってパティキュレートフィルタの排気上流側
と排気下流側とを切り換えた直後に排気ガスの空燃比を
リッチにすれば、パティキュレートが残留していないパ
ティキュレートフィルタ隔壁の他方の捕集面では、一方
の捕集面に比較して活性酸素を放出し易いために、さら
に多量に放出される活性酸素によって、一方の捕集面の
残留パティキュレートを、さらに確実に酸化除去するこ
とが可能となる。もちろん、弁体71aの切り換えとは
無関係に時折排気ガスの空燃比をリッチにしても良く、
それにより、パティキュレートフィルタへパティキュレ
ートが残留及び堆積し難くなる。
ては、例えば、前述の低温燃焼を実施しても良く、機関
燃料噴射弁によって排気行程において燃料噴射を実施し
ても良く、又は、パティキュレートフィルタの上流側に
おいて機関排気系に燃料を噴射しても良い。第二フロー
チャートでは、弁体を切り換えるための設定時期におい
て、排出微粒子量Mが設定量M1以上である場合にだ
け、排出微粒子量を抑制するようにしたが、もちろん、
設定時期においては、弁体の切り換えによって排気ガス
がパティキュレートフィルタをバイパスすることとなる
ために、常に排出微粒子量を抑制するようにしても良
い。
ローチャートと並行して実施される第三フローチャート
である。本フローチャートでは、先ず、ステップ301
において、パティキュレートフィルタ70の排気上流側
と排気下流側とを逆転するための逆転手段が故障してい
るか否かが判断される。具体的には、弁体71が、固着
によって、又は、負圧アクチュエータ又はステップモー
タ等の駆動装置の異常によって、第一遮断位置、第二遮
断位置、又は、これらの遮断位置の間である中間位置で
動かなくなっているかどうかが判断される。この判断に
は、弁体71に電気抵抗式等の位置センサを取り付け
て、意図する弁体位置と実際の弁体位置との違いを検出
すれば良い。
フィルタ上に残留及び堆積するパティキュレート量を判
断するために、第一接続部72aと第二接続部72bと
にそれぞれ圧力センサが設けられている場合には、意図
する弁体位置に対して、二つの圧力センサの出力を検出
すれば良い。パティキュレートフィルタ70は、全くパ
ティキュレートを捕集していなくても、多少なりとも排
気抵抗となるために、排気上流側の圧力が排気下流側の
圧力より高くなるはずである。それにより、意図する弁
体位置に対して、この圧力の関係が逆になっていれば、
意図するように弁体71aが動いていないこととなる。
また、中間位置で弁体71aが動かなくなっていると、
排気ガスはパティキュレートフィルタ70をバイパスす
ることとなり、二つの圧力センサの出力は、パティキュ
レートフィルタ70に全くパティキュレートが捕集され
ていない時よりも、さらに近い値となる。また、駆動装
置の断線等が検出されれば、もちろん、弁体71aを意
図するように動かすことはできず、逆転手段の故障とな
る。
時にはそのまま終了するが、前述のようにして逆転手段
が故障していると判断された時には、ステップ302に
進んで普通燃焼を実施するようにし、ステップ303に
おいて運転領域に係らずに低温燃焼への切り換えを禁止
する。
最大となる最悪排気ガス量より少ない排気ガスを気筒内
へ再循環して実施する燃焼であり、また、低温燃焼は最
悪排気ガス量より多い排気ガスを気筒内へ再循環して実
施する燃焼であるために、これら二つの燃焼を切り換え
るために、再循環排気ガス量を増加させる場合も減少さ
せる場合も、最悪排気ガス量が気筒内へ再循環されるこ
とがあり、この時には、非常に多量のパティキュレート
が気筒内から排出されることとなる。
て排気ガスがパティキュレートフィルタをバイパスして
いる場合に、もし、運転領域の変化に応じて頻繁に低温
燃焼と普通燃焼とが切り換えられれば、その度に、非常
に多量のパティキュレートが大気中へ放出されてしま
う。また、弁体71aがいずれかの遮断位置で動かなく
なっている場合に、運転領域の変化に応じて頻繁に低温
燃焼と普通燃焼とが切り換えられて、その度に、非常に
多量のパティキュレートがパティキュレートフィルタへ
捕集されると、この時には、パティキュレートフィルタ
の排気上流側と排気下流側との逆転ができないために、
前述のように良好にパティキュレートを酸化除去するこ
とができず、パティキュレートフィルタの排気抵抗が直
ぐに車両走行に影響を与えるようになってしまう。
ば、逆転手段の故障発生後は、低温燃焼を禁止して、常
に普通燃焼を実施するようになっており、運転切り換え
に伴って気筒内から多量のパティキュレートが排出され
ることなく、多量のパティキュレートが大気中へ放出さ
れたり、パティキュレートフィルタの排気抵抗が直ぐに
運転に影響するほど増大することなく、逆転手段の修理
のために、問題なく修理工場へ車両を乗り入れることが
可能である。
障発生後は、常に普通燃焼を実施するようにしたが、こ
れは、普通燃焼が全ての運転領域で実施可能であるため
である。しかしながら、逆転手段の故障時において、低
温燃焼が実施されている場合には、普通燃焼への切り換
え時に一度だけ多量のパティキュレートが気筒内から排
出されることとなるために、この場合には、普通燃焼へ
切り換えることなく低温燃焼を常に実施するようにして
も良い。この場合には、運転領域を前述の第一運転領域
に制限する必要があるが、修理工場までのそれほど長く
ない期間であるために、特に問題とはならない。
制限することなく、普通燃焼及び低温燃焼の運転領域の
一方を拡大する等して、運転切り換えの頻度を低減する
こと、すなわち、運転切り換えを抑制することでも、逆
転手段の故障発生後における気筒内からの排出微粒子量
を抑制することができ、前述の問題を比較的良好に改善
することが可能である。
弁体を切り換える際に排出微粒子量を抑制することが効
果的である(第二フローチャート)と共に、逆転手段の
故障発生後にも排出微粒子量を抑制することは効果的で
ある。もちろん、逆転手段の故障発生後に、第二フロー
チャートで説明したと同様に、運転状態を変化させて排
出微粒子量を抑制しても良く、また、逆転手段の正常時
において弁体を切り換える際に、普通燃焼及び低温燃焼
の切り換えを禁止して排出微粒子量を抑制するようにし
ても良い。
SO3が存在すると、前述したアッシュのような硫酸カ
ルシウムCaSO4を生成する。この硫酸カルシウムC
aSO4によるパティキュレートフィルタの目詰まりを
防止するためには、活性酸素放出剤61としてカルシウ
ムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ金属又はアル
カリ土類金属、例えばカリウムKを用いると活性酸素放
出剤61内に拡散するSO3はカリウムKと結合して硫
酸カリウムK2SO4を形成し、カルシウムCaはSO3
と結合することなくパティキュレートフィルタの隔壁を
通過する。従ってパティキュレートフィルタがアッシュ
によって目詰まりすることがなくなる。こうして、前述
したように活性酸素放出剤61としてはカルシウムCa
よりもイオン化傾向の高いアルカリ金属又はアルカリ土
類金属、即ちカリウムK、リチウムLi、セシウムC
s、ルビジウムRb、バリウムBa、ストロンチウムS
rを用いることが好ましいことになる。
ートフィルタに白金Ptのような貴金属のみを担持させ
ても、白金Ptの表面上に保持されるNO2又はSO3か
ら活性酸素を放出させることができる。ただし、この場
合には酸化除去可能微粒子量Gを示す実線は図24に示
す実線に比べて若干右側に移動する。また、活性酸素放
出剤としてセリアを用いることも可能である。セリア
は、排気ガス中の酸素濃度が高いと酸素を吸収し、排気
ガス中の酸素濃度が低下すると活性酸素を放出するもの
であるために、パティキュレートの酸化除去のために、
排気ガス中の空燃比を定期的又は不定期にリッチにする
必要がある。セリアに代えて鉄又は錫を活性酸素放出剤
として使用することも可能である。また、活性酸素放出
剤として排気ガス中のNOx浄化に使用されるNOx吸蔵
還元触媒を用いることも可能である。この場合において
は、吸蔵したNOxを放出させるために排気ガスの空燃
比を少なくとも一時的にリッチにする必要があり、この
リッチ化制御をパティキュレートフィルタの上流側と下
流側との逆転後に実施することが好ましい。
焼と通常燃焼とを切り換えて実施するものとしたが、こ
れは本発明を限定するものではなく、もちろん、通常燃
焼のみを実施するディーゼルエンジン、又はパティキュ
レートを排出するガソリンエンジンにも本発明は適用可
能である。
ジンとして、例えば、筒内噴射式火花点火内燃機関が考
えられる。この筒内噴射式火花点火内燃機関は、気筒内
へ直接的に燃料を噴射する燃料噴射弁を具備して圧縮行
程後半で燃料を噴射するものである。こうして噴射され
た燃料は、ピストン頂面に形成されたキャビティを利用
する等して、気化して点火プラグ近傍に向かい、点火プ
ラグ近傍に着火性の良好な可燃混合気を形成する。この
可燃混合気を着火燃焼させることにより、気筒内全体と
してはリーンな混合気が燃焼可能となる。このような燃
焼方式は、成層燃焼と称され、燃料消費率を低減するこ
とを可能とする。
とは困難である。圧縮行程後半の限られた時間内で噴射
可能な燃料量はそれほど多くはなく、機関高負荷時のよ
うに多量の燃料が必要な場合には、一般的に、成層燃焼
を断念して、吸気行程で燃料を噴射することにより、気
筒内に均質混合気を形成する均質燃焼を実施するように
なっている。
レートは殆ど生成されないが、成層燃焼は、若干燃焼状
態が悪く、ディーゼルエンジンほどではないがパティキ
ュレートが生成されることとなる。それにより、排気系
に前述のようにしてパティキュレートフィルタを配置す
ることが望ましい。
場合には、前述の第三フローチャートにおいて、逆転手
段の故障発生後は、成層燃焼を禁止して、均質燃焼での
み運転することにより、気筒内からパティキュレートが
排出されることはなく、大気中へのパティキュレート放
出の問題及びパティキュレートフィルタの早期目詰まり
の問題を防止することができる。均質燃焼は、全ての運
転領域で実施可能であり、運転上も問題ない。また、均
質燃焼の運転領域を拡大して、成層燃焼の実施頻度を減
少させることでも、比較的良好に前述の問題を改善する
ことができる。
り換える際には、成層燃焼を禁止して均質燃焼を実施す
ることにより、大気中へパティキュレートが放出される
ことを防止することができる。
気浄化装置によれば、機関排気系に配置されて捕集した
パティキュレートが酸化させられるパティキュレートフ
ィルタと、パティキュレートフィルタの排気上流側と排
気下流側とを逆転するための逆転手段とを具備し、パテ
ィキュレートフィルタは、パティキュレートを捕集する
ための捕集壁を有し、捕集壁は、第一捕集面と第二捕集
面とを有し、設定時期において逆転手段によりパティキ
ュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とが逆転さ
れることにより、パティキュレートを捕集するために捕
集壁の第一捕集面と第二捕集面とが交互に使用される内
燃機関の排気浄化装置において、逆転手段は、弁体を具
備し、弁体を一方の位置から他方の位置へ切り換えるこ
とによって、パティキュレートフィルタの排気上流側と
排気下流側とを逆転させ、弁体が一方の位置から他方の
位置へ切り換わる間において、少なくとも排気ガスの一
部がパティキュレートフィルタをバイパスするようにな
っており、設定時期における機関燃焼室からのパティキ
ュレート排出量が多い時には、逆転手段によるパティキ
ュレートフィルタの排気上流側と排気下流側との逆転を
中止するようになっている。それにより、運転状態によ
っては、パティキュレートの酸化が不十分となってパテ
ィキュレートフィルタ捕集壁の第一捕集面にはある程度
パティキュレートが残留することがあるが、設定時期に
おいて逆転手段によりパティキュレートフィルタの排気
上流側と排気下流側とを逆転することによって、捕集壁
の第一捕集面には新たにパティキュレートが堆積するこ
とはなく、堆積パティキュレートを徐々に酸化除去可能
である。同時に、捕集壁の第二捕集面によってパティキ
ュレートの捕集及び酸化除去が開始される。こうして、
パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側と
の逆転によって第一捕集面と第二捕集面とを交互に使用
してパティキュレートが捕集されるために、各捕集面で
捕集するパティキュレート量は単一の捕集面で捕集する
場合に比較して低減され、パティキュレートフィルタに
パティキュレートが堆積し難くなってパティキュレート
の酸化除去が容易となり、パティキュレートフィルタの
目詰まりを防止することができる。また、設定時期にパ
ティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とを
逆転させるために弁体が一方の位置から他方の位置へ切
り換えられると、一部の排気ガスがパティキュレートフ
ィルタをバイパスすることとなるが、設定時期における
機関燃焼室からのパティキュレート排出量が多い時に
は、この逆転が中止されるために、バイパス排気ガスと
共に多量のパティキュレートが大気中へ放出されること
はない。
排気浄化装置によれば、機関排気系に配置されて捕集し
たパティキュレートが酸化させられるパティキュレート
フィルタと、パティキュレートフィルタの排気上流側と
排気下流側とを逆転するための逆転手段とを具備し、パ
ティキュレートフィルタは、パティキュレートを捕集す
るための捕集壁を有し、捕集壁は、第一捕集面と第二捕
集面とを有し、設定時期において逆転手段によりパティ
キュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とが逆転
されることにより、パティキュレートを捕集するために
捕集壁の第一捕集面と第二捕集面とが交互に使用される
内燃機関の排気浄化装置において、逆転手段は、弁体を
具備し、弁体を一方の位置から他方の位置へ切り換える
ことによって、パティキュレートフィルタの排気上流側
と排気下流側とを逆転させ、弁体が一方の位置から他方
の位置へ切り換わる間において、少なくとも排気ガスの
一部がパティキュレートフィルタをバイパスするように
なっており、設定時期又は逆転手段の故障発生後には、
機関燃焼室からのパティキュレート排出量を抑制するよ
うになっている。それにより、前述の排気浄化装置と同
様に、設定時期におけるパティキュレートフィルタの排
気上流側と排気下流側との逆転によって、パティキュレ
ートフィルタの目詰まりを防止することができる。ま
た、設定時期又は逆転手段の故障発生後には、機関燃焼
室からのパティキュレート排出量を抑制するようになっ
ており、設定時期に弁体が一方の位置から他方の位置へ
切り換えられると、一部の排気ガスがパティキュレート
フィルタをバイパスすることとなるが、バイパス排気ガ
スと共に多量のパティキュレートが大気中へ放出される
ことはなく、また、逆転手段の故障によって弁体が二つ
の位置の間で動かなくなっても、バイパス排気ガスと共
に多量のパティキュレートが大気中へ放出されることは
なく、また、逆転手段の故障によって弁体が二つの位置
の一方で動かなくなっても、パティキュレートフィルタ
が早期に目詰まりすることはない。
エンジンの概略縦断面図である。
る。
である。
ある。
す図である。
ある。
である。
ートフィルタ近傍の平面図である。
の遮断位置を示す図である。
ある。
の図である。
ィルタの温度との関係を示す図である。
の図である。
キュレートの堆積を防止するための第一フローチャート
である。
図である。
キュレートの堆積を防止するための第二フローチャート
である。
を示すフローチャートである。
Claims (11)
- 【請求項1】 機関排気系に配置されて捕集したパティ
キュレートが酸化させられるパティキュレートフィルタ
と、前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排気
下流側とを逆転するための逆転手段とを具備し、前記パ
ティキュレートフィルタは、パティキュレートを捕集す
るための捕集壁を有し、前記捕集壁は、第一捕集面と第
二捕集面とを有し、設定時期において前記逆転手段によ
り前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下
流側とが逆転されることにより、パティキュレートを捕
集するために前記捕集壁の前記第一捕集面と前記第二捕
集面とが交互に使用される内燃機関の排気浄化装置にお
いて、前記逆転手段は、弁体を具備し、前記弁体を一方
の位置から他方の位置へ切り換えることによって、前記
パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側と
を逆転させ、前記弁体が一方の位置から他方の位置へ切
り換わる間において、少なくとも排気ガスの一部が前記
パティキュレートフィルタをバイパスするようになって
おり、前記設定時期における機関燃焼室からのパティキ
ュレート排出量が多い時には、前記逆転手段による前記
パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側と
の逆転を中止することを特徴とする内燃機関の排気浄化
装置。 - 【請求項2】 機関排気系に配置されて捕集したパティ
キュレートが酸化させられるパティキュレートフィルタ
と、前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排気
下流側とを逆転するための逆転手段とを具備し、前記パ
ティキュレートフィルタは、パティキュレートを捕集す
るための捕集壁を有し、前記捕集壁は、第一捕集面と第
二捕集面とを有し、設定時期において前記逆転手段によ
り前記パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下
流側とが逆転されることにより、パティキュレートを捕
集するために前記捕集壁の前記第一捕集面と前記第二捕
集面とが交互に使用される内燃機関の排気浄化装置にお
いて、前記逆転手段は、弁体を具備し、前記弁体を一方
の位置から他方の位置へ切り換えることによって、前記
パティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流側と
を逆転させ、前記弁体が一方の位置から他方の位置へ切
り換わる間において、少なくとも排気ガスの一部が前記
パティキュレートフィルタをバイパスするようになって
おり、前記設定時期又は前記逆転手段の故障発生後に
は、機関燃焼室からのパティキュレート排出量を抑制す
ることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項3】 機関燃料噴射量又は機関燃料噴射時期又
は機関燃料噴射圧又は機関補助燃料噴射を制御すること
によって機関状態を変化させ、前記パティキュレート排
出量を抑制することを特徴とする請求項2に記載の内燃
機関の排気浄化装置。 - 【請求項4】 機関吸入空気を過給するための過給手段
を具備し、前記過給手段による過給圧を制御することに
よって機関状態を変化させ、前記パティキュレート排出
量を抑制することを特徴とする請求項2に記載の内燃機
関の排気浄化装置。 - 【請求項5】 排気ガスを吸気通路内に再循環させるた
めの排気ガス再循環装置を具備し、前記排気ガス再循環
装置による再循環排気ガス量を制御することによって機
関状態を変化させ、前記パティキュレート排出量を抑制
することを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の排気
浄化装置。 - 【請求項6】 前記内燃機関は、気筒内へ不活性ガスを
供給するための不活性ガス供給手段を有して、煤の発生
量を最大とする最悪不活性ガス量より多量の前記不活性
ガスを気筒内へ供給する低温燃焼と、前記最悪不活性ガ
ス量より少量の前記不活性ガスを気筒内へ供給する普通
燃焼とを切り換えて実施するものであり、前記低温燃焼
及び前記普通燃焼への切り換えを抑制又は禁止すること
により、前記パティキュレート排出量を抑制することを
特徴とする請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項7】 前記設定時期は、所定時間毎又は所定走
行距離毎に設定されることを特徴とする請求項1から6
のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項8】 前記設定時期は、前記パティキュレート
フィルタの排気上流側と排気下流側との差圧が設定差圧
以上となった時に設定されることを特徴とする請求項1
から6のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項9】 前記設定時期は、前記パティキュレート
フィルタのパティキュレート堆積量が設定堆積量値以上
となった時に設定されることを特徴とする請求項1から
6のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項10】 前記捕集壁には活性酸素放出剤が担持
され、前記活性酸素放出剤から放出される活性酸素がパ
ティキュレートを酸化させることを特徴とする請求項1
から9のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項11】 前記活性酸素放出剤は、周囲に過剰酸
素が存在すると酸素を取込んで酸素を保持しかつ周囲の
酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素の形で放
出することを特徴とする請求項10に記載の内燃機関の
排気浄化装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002013411A true JP2002013411A (ja) | 2002-01-18 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1464818A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-06 | Mazda Motor Corporation | Control apparatus for an engine, engine, control method of an engine, and computer program product |
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JP2000018026A (ja) * | 1998-04-28 | 2000-01-18 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000402947A patent/JP3622674B2/ja not_active Expired - Fee Related
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