JP2002011342A - 化合物合成装置とそれに使用する攪拌子 - Google Patents
化合物合成装置とそれに使用する攪拌子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】外部から作用する回転磁界により回転する攪拌
子を入れたままバイアル管の底部までニードルを挿し入
れて、液状化合物を無駄なく採取できるようにする。 【解決手段】バイアル管（２）の中心に沿って挿脱され
るニードル（６）で吸引採取する場合に、回転中心とな
る部分に上下に貫通する透孔（４ａ）を形成した攪拌子
（４）を用いることにより、ニードル（６）の先端が攪
拌子（４）の透孔（４ａ）内を通りバイアル管（２）の
底部（２ａ）に達するようにした。
子を入れたままバイアル管の底部までニードルを挿し入
れて、液状化合物を無駄なく採取できるようにする。 【解決手段】バイアル管（２）の中心に沿って挿脱され
るニードル（６）で吸引採取する場合に、回転中心とな
る部分に上下に貫通する透孔（４ａ）を形成した攪拌子
（４）を用いることにより、ニードル（６）の先端が攪
拌子（４）の透孔（４ａ）内を通りバイアル管（２）の
底部（２ａ）に達するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機物などの化合
物合成するバイアル管にニードルを挿し入れて、その底
部から液状化合物を採取する化合物合成装置とそれに使
用する攪拌子に関する。
物合成するバイアル管にニードルを挿し入れて、その底
部から液状化合物を採取する化合物合成装置とそれに使
用する攪拌子に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、いくつかの物質を組み合わせて新
規な化合物を作り出す場合に、コンビナトリアルケミス
トリーという手法が採られる。これは、予め用意した数
種類の材料を各バイアル管ごとに異なる混合比率で混合
させて化学反応を起こさせ、多種類のサンプルを同時に
合成し、その中から最適の混合比率の化合物を選び出す
という方法である。
規な化合物を作り出す場合に、コンビナトリアルケミス
トリーという手法が採られる。これは、予め用意した数
種類の材料を各バイアル管ごとに異なる混合比率で混合
させて化学反応を起こさせ、多種類のサンプルを同時に
合成し、その中から最適の混合比率の化合物を選び出す
という方法である。
【０００３】この場合に、各バイアル管内に材料となる
薬液を供給したり、生成された液状化合物を採取するの
は全てニードルで行なわれる。また、バイアル管には、
薬液を攪拌するためにマグネチックスターラバーと称す
る攪拌子を入れておくのが通例であり、バイアル管の外
部から回転磁界を作用させて回転させることにより、反
応を促進させることができる。
薬液を供給したり、生成された液状化合物を採取するの
は全てニードルで行なわれる。また、バイアル管には、
薬液を攪拌するためにマグネチックスターラバーと称す
る攪拌子を入れておくのが通例であり、バイアル管の外
部から回転磁界を作用させて回転させることにより、反
応を促進させることができる。
【０００４】そして、反応が終了して合成された化合物
を採取しようとするときに、目的とする化合物が比重な
どの関係でバイアル管の底部に溜まっていたり、また、
均一に生成される場合であっても収量が少なかったりす
ることからバイアル管内の化合物を全て採取したいとい
う要望がある。
を採取しようとするときに、目的とする化合物が比重な
どの関係でバイアル管の底部に溜まっていたり、また、
均一に生成される場合であっても収量が少なかったりす
ることからバイアル管内の化合物を全て採取したいとい
う要望がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バイア
ル管には攪拌子が入っているため、ニードルをバイアル
管に挿し入れても、その先端が攪拌子にぶつかってしま
い、バイアル管の底部から化合物を採取することができ
ず、その全てを採取しようとしても攪拌子の高さ分の薬
液が残ってしまうという問題があった。
ル管には攪拌子が入っているため、ニードルをバイアル
管に挿し入れても、その先端が攪拌子にぶつかってしま
い、バイアル管の底部から化合物を採取することができ
ず、その全てを採取しようとしても攪拌子の高さ分の薬
液が残ってしまうという問題があった。
【０００６】バイアル管は試験管程度の太さしかないの
で、その全てが目的とする化合物であったとしても収量
が少なく、場合によっては、バイアル管の底部に深さ３
〜５ｍｍの層として溜まった部分が目的とする化合物と
いうこともある。このような場合は、自動的にサンプル
を採取することができないので、バイアル管の蓋を開
け、スポイトなどを用いて人手により採取しなければな
らないので、作業効率が極めて悪い。
で、その全てが目的とする化合物であったとしても収量
が少なく、場合によっては、バイアル管の底部に深さ３
〜５ｍｍの層として溜まった部分が目的とする化合物と
いうこともある。このような場合は、自動的にサンプル
を採取することができないので、バイアル管の蓋を開
け、スポイトなどを用いて人手により採取しなければな
らないので、作業効率が極めて悪い。
【０００７】そこで本発明は、攪拌子を入れたまま自動
的にバイアル管の底部までニードルを挿し入れてサンプ
ルを無駄なく採取できるようにすることを技術的課題と
している。
的にバイアル管の底部までニードルを挿し入れてサンプ
ルを無駄なく採取できるようにすることを技術的課題と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１の発明は、外部から作用する回転磁界によ
り回転する攪拌子が入ったバイアル管内で化合物を合成
する化合物合成装置において、前記バイアル管内の液状
化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の中心に沿
って挿脱可能に配設されると共に、前記攪拌子の回転中
心となる部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形成さ
れ、若しくは、その回転中心となる部分を避けた湾曲部
が形成されたことを特徴とする。
に、請求項１の発明は、外部から作用する回転磁界によ
り回転する攪拌子が入ったバイアル管内で化合物を合成
する化合物合成装置において、前記バイアル管内の液状
化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の中心に沿
って挿脱可能に配設されると共に、前記攪拌子の回転中
心となる部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形成さ
れ、若しくは、その回転中心となる部分を避けた湾曲部
が形成されたことを特徴とする。
【０００９】請求項２の攪拌子は、その回転中心となる
部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形成され、若し
くは、その回転中心となる部分を避けた湾曲部が形成さ
れたことを特徴とする。
部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形成され、若し
くは、その回転中心となる部分を避けた湾曲部が形成さ
れたことを特徴とする。
【００１０】請求項１〜２の発明によれば、攪拌子の回
転中心となる部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形
成され、若しくは、その回転中心となる部分を避けた湾
曲部が形成されているので、バイアル管の中心に沿って
ニードルを降ろしたときに、その先端が攪拌子の透孔、
切欠き、湾曲部を通りその底部に達する。
転中心となる部分に上下に貫通する透孔又は切欠きが形
成され、若しくは、その回転中心となる部分を避けた湾
曲部が形成されているので、バイアル管の中心に沿って
ニードルを降ろしたときに、その先端が攪拌子の透孔、
切欠き、湾曲部を通りその底部に達する。
【００１１】請求項３の化合物合成装置は、バイアル管
内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の
中心に沿って挿脱可能に配設されると共に、前記回転磁
界を作用させる磁石が、その回転中心から外れた位置に
配設されていることを特徴とする。
内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の
中心に沿って挿脱可能に配設されると共に、前記回転磁
界を作用させる磁石が、その回転中心から外れた位置に
配設されていることを特徴とする。
【００１２】この請求項３の発明によれば、攪拌子が、
その回転中心から外れた位置に配設された磁石で回転さ
れるので、回転を停止したときに回転中心から外れたと
ころで停止される。したがって、バイアル管の中心に沿
ってニードルを降ろしたときに、その先端とぶつかる位
置に攪拌子がなく、ニードルはバイアル管の底部に達す
る。
その回転中心から外れた位置に配設された磁石で回転さ
れるので、回転を停止したときに回転中心から外れたと
ころで停止される。したがって、バイアル管の中心に沿
ってニードルを降ろしたときに、その先端とぶつかる位
置に攪拌子がなく、ニードルはバイアル管の底部に達す
る。
【００１３】請求項４の化合物合成装置は、前記バイア
ル管内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル
管の中心に沿って挿脱可能に配設されると共に、前記回
転磁界を作用させる磁石が、回転終了後にその回転中心
から外れた位置までスライド可能に配設されていること
を特徴とする。
ル管内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル
管の中心に沿って挿脱可能に配設されると共に、前記回
転磁界を作用させる磁石が、回転終了後にその回転中心
から外れた位置までスライド可能に配設されていること
を特徴とする。
【００１４】この請求項４の発明によれば、回転終了後
に磁石がその回転中心から外れた位置までスライドする
ので、攪拌子もこれに引き寄せられて回転中心から外れ
た位置に停止される。したがって、バイアル管の中心に
沿ってニードルを降ろしたときに、その先端とぶつかる
位置に攪拌子がなく、ニードルはバイアル管の底部に達
する。
に磁石がその回転中心から外れた位置までスライドする
ので、攪拌子もこれに引き寄せられて回転中心から外れ
た位置に停止される。したがって、バイアル管の中心に
沿ってニードルを降ろしたときに、その先端とぶつかる
位置に攪拌子がなく、ニードルはバイアル管の底部に達
する。
【００１５】請求項５の化合物合成装置は、バイアル管
内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の
中心から偏心した位置に挿脱可能に配設されると共に、
そのニードル挿込位置から外れた位置に攪拌子が停止さ
れるように前記回転磁界を作用させる磁石の停止位置が
定められたことを特徴とする。
内の液状化合物を吸引採取するニードルがバイアル管の
中心から偏心した位置に挿脱可能に配設されると共に、
そのニードル挿込位置から外れた位置に攪拌子が停止さ
れるように前記回転磁界を作用させる磁石の停止位置が
定められたことを特徴とする。
【００１６】この請求項5の発明によれば、ニードルが
バイアル管の中心から偏心した位置に挿脱され、そのニ
ードル挿込位置から外れた位置に攪拌子が停止される。
したがって、バイアル管内にニードルを降ろしたとき
に、その先端とぶつかる位置に攪拌子がなく、ニードル
はバイアル管の底部に達する。
バイアル管の中心から偏心した位置に挿脱され、そのニ
ードル挿込位置から外れた位置に攪拌子が停止される。
したがって、バイアル管内にニードルを降ろしたとき
に、その先端とぶつかる位置に攪拌子がなく、ニードル
はバイアル管の底部に達する。
【００１７】請求項６の化合物合成装置は、バイアル管
内の液状化合物を吸引採取するニードルが前記バイアル
管の上面に形成されたニードル挿通孔を貫通して挿脱さ
れるように配設されると共に、前記ニードルの先端を底
部まで挿し入れたときにニードル先端がバイアル管の側
壁に当接されるように当該ニードルが弓状に湾曲された
バネ材で形成されたことを特徴とする。
内の液状化合物を吸引採取するニードルが前記バイアル
管の上面に形成されたニードル挿通孔を貫通して挿脱さ
れるように配設されると共に、前記ニードルの先端を底
部まで挿し入れたときにニードル先端がバイアル管の側
壁に当接されるように当該ニードルが弓状に湾曲された
バネ材で形成されたことを特徴とする。
【００１８】この請求項６の発明によれば、ニードルが
その先端に向かって湾曲されたバネ材で形成されている
ので、シールを貫通してニードルを挿し入れたときに、
ニードルがその曲率に沿って湾曲し、その先端がバイア
ル管底部の側壁に当接される。したがって、バイアル管
の中心に攪拌子があっても、ニードルの先端が攪拌子と
ぶつかることがなく、ニードルはバイアル管の底部に達
する。
その先端に向かって湾曲されたバネ材で形成されている
ので、シールを貫通してニードルを挿し入れたときに、
ニードルがその曲率に沿って湾曲し、その先端がバイア
ル管底部の側壁に当接される。したがって、バイアル管
の中心に攪拌子があっても、ニードルの先端が攪拌子と
ぶつかることがなく、ニードルはバイアル管の底部に達
する。
【００１９】請求項７の化合物合成装置は、バイアル管
内の液状化合物を吸引採取するニードルが前記バイアル
管のキャップに形成されたシールを貫通してその底部で
側壁に当接されるようにバイアル管の中心軸に対して所
定角度傾斜して挿脱されること特徴とする。
内の液状化合物を吸引採取するニードルが前記バイアル
管のキャップに形成されたシールを貫通してその底部で
側壁に当接されるようにバイアル管の中心軸に対して所
定角度傾斜して挿脱されること特徴とする。
【００２０】この請求項７の発明によれば、ニードルが
バイアル管の中心軸に対して斜めに挿脱されるので、バ
イアル管の中心に攪拌子があっても、ニードルの先端が
攪拌子とぶつかることがなく、ニードルはバイアル管の
底部に達する。
バイアル管の中心軸に対して斜めに挿脱されるので、バ
イアル管の中心に攪拌子があっても、ニードルの先端が
攪拌子とぶつかることがなく、ニードルはバイアル管の
底部に達する。
【００２１】請求項８の化合物合成装置において、反応
を終了した時点で前記バイアル管が所定角度傾斜された
状態に保持され、当該バイアル管内の液状化合物を吸引
採取するニードルがその最深部に向かって挿脱されるこ
とを特徴とする。
を終了した時点で前記バイアル管が所定角度傾斜された
状態に保持され、当該バイアル管内の液状化合物を吸引
採取するニードルがその最深部に向かって挿脱されるこ
とを特徴とする。
【００２２】この請求項８の発明によれば、所定角度傾
斜されたバイアル管の最深部に向かってニードルが挿脱
されるので、バイアル管内の液状化合物を最後の一滴ま
で吸い取ることができる。
斜されたバイアル管の最深部に向かってニードルが挿脱
されるので、バイアル管内の液状化合物を最後の一滴ま
で吸い取ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は請求項１に係る化
合物合成装置を示す説明図、図２は請求項２に係る攪拌
子を示す説明図、図３は請求項３に係る化合物合成装置
を示す説明図、図４は請求項４に係る化合物合成装置を
示す説明図、図５は請求項５に係る化合物合成装置を示
す説明図、図６は請求項６に係る化合物合成装置を示す
説明図、図７は請求項７に係る化合物合成装置を示す説
明図、図８は請求項８に係る化合物合成装置を示す説明
図である。なお、共通する部分は同一符号を付して詳細
説明は省略する。
に基づいて具体的に説明する。図１は請求項１に係る化
合物合成装置を示す説明図、図２は請求項２に係る攪拌
子を示す説明図、図３は請求項３に係る化合物合成装置
を示す説明図、図４は請求項４に係る化合物合成装置を
示す説明図、図５は請求項５に係る化合物合成装置を示
す説明図、図６は請求項６に係る化合物合成装置を示す
説明図、図７は請求項７に係る化合物合成装置を示す説
明図、図８は請求項８に係る化合物合成装置を示す説明
図である。なお、共通する部分は同一符号を付して詳細
説明は省略する。
【００２４】図１の化合物合成装置１は、多数のバイア
ル管２…を並べるヒートブロック３の下に、各バイアル
管２内の攪拌子４を回転させるマグネチックスターラ５
が配設され、注入用及び採取用のニードル６がＸＹＺ方
向に移動可能な三次元テーブル７に取り付けられて、各
バイアル管２の真上に位置決め可能に配設されている。
ル管２…を並べるヒートブロック３の下に、各バイアル
管２内の攪拌子４を回転させるマグネチックスターラ５
が配設され、注入用及び採取用のニードル６がＸＹＺ方
向に移動可能な三次元テーブル７に取り付けられて、各
バイアル管２の真上に位置決め可能に配設されている。
【００２５】バイアル管２の開口部はシリコン樹脂製の
シール材８を備えたキャップ９が装着されている。ま
た、ヒートブロック３内にはヒータ（図示せず）が設け
られ、その上面には、バイアル管２を並べたままその上
から覆うように被せられる蓋体１０が設けられており、
当該蓋体１０にはバイアル管２の配列ピッチに応じてそ
の中心にニードル６を案内するニードル挿通孔１１が形
成されている。
シール材８を備えたキャップ９が装着されている。ま
た、ヒートブロック３内にはヒータ（図示せず）が設け
られ、その上面には、バイアル管２を並べたままその上
から覆うように被せられる蓋体１０が設けられており、
当該蓋体１０にはバイアル管２の配列ピッチに応じてそ
の中心にニードル６を案内するニードル挿通孔１１が形
成されている。
【００２６】攪拌子４は、図２（ａ）に示すように、そ
の回転中心となる部分に上下に貫通する透孔４ａが形成
されていたり、図２（ｂ）に示すように切欠き４bが形
成されていたり、若しくは、図２（ｃ）に示すように、
その回転中心となる部分を避けた湾曲部４ｃが形成され
ている。
の回転中心となる部分に上下に貫通する透孔４ａが形成
されていたり、図２（ｂ）に示すように切欠き４bが形
成されていたり、若しくは、図２（ｃ）に示すように、
その回転中心となる部分を避けた湾曲部４ｃが形成され
ている。
【００２７】マグネチックスターラ５は、各バイアル管
２の中心軸と同軸的に配される回転軸１２の先端に形成
されたディスク１３にその直径部分を通るように棒状の
磁石１４が取り付けられて、各バイアル管２の配列ピッ
チに応じて設けられている。
２の中心軸と同軸的に配される回転軸１２の先端に形成
されたディスク１３にその直径部分を通るように棒状の
磁石１４が取り付けられて、各バイアル管２の配列ピッ
チに応じて設けられている。
【００２８】本例によれば、注入用のニードル６をニー
ドル挿通孔１１に挿通して、各バイアル管２のキャップ
９に設けたシール材８に突き刺し、その内部に必要な薬
液を所定量ずつ入れた後、ヒートブロック３を所定の温
度に加熱し、マグネチックスターラ５を起動させて攪拌
しながら反応させる。
ドル挿通孔１１に挿通して、各バイアル管２のキャップ
９に設けたシール材８に突き刺し、その内部に必要な薬
液を所定量ずつ入れた後、ヒートブロック３を所定の温
度に加熱し、マグネチックスターラ５を起動させて攪拌
しながら反応させる。
【００２９】このとき、ディスク１３の直径方向に取り
付けられた磁石１４が各バイアル管２の中心軸と同軸的
に回転されるので、攪拌子４の回転中心がバイアル管２
の中心軸と一致する。反応が終了してマグネチックスタ
ーラ５を停止させると、攪拌子４の回転も停止される
が、回転中心は移動することがないので、バイアル管２
の中心軸と一致している。
付けられた磁石１４が各バイアル管２の中心軸と同軸的
に回転されるので、攪拌子４の回転中心がバイアル管２
の中心軸と一致する。反応が終了してマグネチックスタ
ーラ５を停止させると、攪拌子４の回転も停止される
が、回転中心は移動することがないので、バイアル管２
の中心軸と一致している。
【００３０】ここで、採取用のニードル６をニードル挿
通孔１１に挿通して、各バイアル管２のキャップ９に設
けたシール材８に突き刺し、バイアル管２の底部２ａま
で垂直に降ろしていくと、ニードル６はバイアル管２の
中心軸に沿って降りてくる。このとき、攪拌子４は、図
２（ａ）に示すように回転中心となる部分に上下に貫通
する透孔４ａが形成されていたり、図２（b）に示すよ
うに切欠き４bが形成されていたり、図２（ｃ）に示す
ようにその回転中心となる部分を避けた湾曲部４ｃが形
成されている。
通孔１１に挿通して、各バイアル管２のキャップ９に設
けたシール材８に突き刺し、バイアル管２の底部２ａま
で垂直に降ろしていくと、ニードル６はバイアル管２の
中心軸に沿って降りてくる。このとき、攪拌子４は、図
２（ａ）に示すように回転中心となる部分に上下に貫通
する透孔４ａが形成されていたり、図２（b）に示すよ
うに切欠き４bが形成されていたり、図２（ｃ）に示す
ようにその回転中心となる部分を避けた湾曲部４ｃが形
成されている。
【００３１】したがって、ニードル６は、透孔４ａ、切
欠き４b、湾曲部４ｃを通り、バイアル管２の底部２ａ
に達する。この状態で、ニードル６を吸引すれば、バイ
アル管２の底部２ａから液状化合物を採取することがで
き、比重の重い化合物のみを採取する場合や、液状化合
物の全てを採取する場合に有用である。
欠き４b、湾曲部４ｃを通り、バイアル管２の底部２ａ
に達する。この状態で、ニードル６を吸引すれば、バイ
アル管２の底部２ａから液状化合物を採取することがで
き、比重の重い化合物のみを採取する場合や、液状化合
物の全てを採取する場合に有用である。
【００３２】図３の化合物合成装置２０は、マグネチッ
クスターラ５の磁石１４がディスク１３の回転中心から
外れ、ディスク１３の直径を通らずに、弦を描く位置に
取り付けられている。また、本例の場合、攪拌子２１は
磁石１４に引き寄せられた状態で、バイアル管２の中心
から外れた位置に配される適当な形状及び大きさに形成
されている。
クスターラ５の磁石１４がディスク１３の回転中心から
外れ、ディスク１３の直径を通らずに、弦を描く位置に
取り付けられている。また、本例の場合、攪拌子２１は
磁石１４に引き寄せられた状態で、バイアル管２の中心
から外れた位置に配される適当な形状及び大きさに形成
されている。
【００３３】これによれば、攪拌子２１が、その回転中
心から外れた位置に配設された磁石１４で回転されるの
で、回転を停止したときに回転中心から外れたところで
停止される。したがって、バイアル管２の中心に沿って
ニードル６を降ろしたときに、その先端とぶつかる位置
に攪拌子２１がなく、ニードル６はバイアル管２の底部
２ａに達する。
心から外れた位置に配設された磁石１４で回転されるの
で、回転を停止したときに回転中心から外れたところで
停止される。したがって、バイアル管２の中心に沿って
ニードル６を降ろしたときに、その先端とぶつかる位置
に攪拌子２１がなく、ニードル６はバイアル管２の底部
２ａに達する。
【００３４】図４の化合物合成装置２３は、磁石１４が
回転終了後にその回転中心から外れた位置までスライド
するようにマグネチックスターラ５全体がバイアル管２
の半径分程度スライド可能に配されている。各磁石１４
はディスク１３の直径を通るように平行に取り付けら
れ、ディスク１３は、マグネチックスターラ５のスライ
ド方向に対し、直交する方向に磁石１４を向けて停止さ
れるようになっている。また、本例の場合、攪拌子２４
はスライドした磁石１４に引き寄せられた状態で、バイ
アル管２の中心から外れるように適当な形状及び大きさ
に形成されている。
回転終了後にその回転中心から外れた位置までスライド
するようにマグネチックスターラ５全体がバイアル管２
の半径分程度スライド可能に配されている。各磁石１４
はディスク１３の直径を通るように平行に取り付けら
れ、ディスク１３は、マグネチックスターラ５のスライ
ド方向に対し、直交する方向に磁石１４を向けて停止さ
れるようになっている。また、本例の場合、攪拌子２４
はスライドした磁石１４に引き寄せられた状態で、バイ
アル管２の中心から外れるように適当な形状及び大きさ
に形成されている。
【００３５】これによれば、回転終了後に磁石１４がそ
の回転中心から外れた位置までスライドするので、攪拌
子２４もこれに引き寄せられて回転中心から外れた位置
に停止される。したがって、バイアル管２の中心に沿っ
てニードル６を降ろしたときに、その先端とぶつかる位
置に攪拌子２４がなく、ニードルはバイアル管２の底部
２ａに達する。
の回転中心から外れた位置までスライドするので、攪拌
子２４もこれに引き寄せられて回転中心から外れた位置
に停止される。したがって、バイアル管２の中心に沿っ
てニードル６を降ろしたときに、その先端とぶつかる位
置に攪拌子２４がなく、ニードルはバイアル管２の底部
２ａに達する。
【００３６】図５の化合物合成装置２５では、各攪拌子
２６を回転させる夫々の磁石１４が、ディスク１３の直
径を通るように平行に取り付けられると共に、ディスク
１３は、その停止位置が定められ、本例では、磁石１４
が１２時から６時に至る直径位置に縦に停止されるよう
になっている。
２６を回転させる夫々の磁石１４が、ディスク１３の直
径を通るように平行に取り付けられると共に、ディスク
１３は、その停止位置が定められ、本例では、磁石１４
が１２時から６時に至る直径位置に縦に停止されるよう
になっている。
【００３７】そして、バイアル管２内にニードル６を案
内するニードル挿通孔１１が、どのバイアル管２に対し
ても夫々の中心から同じ方向に同じ量だけ偏心した位置
に形成されている。本例の場合、例えば、バイアル管２
を真上から見たときに、時計の９時の方向に直径の１／
４だけ偏心した位置に形成されている。なお、攪拌子２
６は、磁石１４が停止されたときに、ニードル挿込位置
と重ならない大きさ及び形状に形成されている。
内するニードル挿通孔１１が、どのバイアル管２に対し
ても夫々の中心から同じ方向に同じ量だけ偏心した位置
に形成されている。本例の場合、例えば、バイアル管２
を真上から見たときに、時計の９時の方向に直径の１／
４だけ偏心した位置に形成されている。なお、攪拌子２
６は、磁石１４が停止されたときに、ニードル挿込位置
と重ならない大きさ及び形状に形成されている。
【００３８】本例によれば、ニードル６がバイアル管２
の中心から偏心した位置に挿脱され、そのニードル挿込
位置から外れた直径位置に攪拌子２６が停止される。し
たがって、バイアル管２内にニードル６を降ろしたとき
に、その先端とぶつかる位置に攪拌子２６がなく、ニー
ドル６はバイアル管２の底部２ａに達する。
の中心から偏心した位置に挿脱され、そのニードル挿込
位置から外れた直径位置に攪拌子２６が停止される。し
たがって、バイアル管２内にニードル６を降ろしたとき
に、その先端とぶつかる位置に攪拌子２６がなく、ニー
ドル６はバイアル管２の底部２ａに達する。
【００３９】図６の化合物合成装置２７は、ニードル２
８がその先端に向かって弓状に湾曲されたバネ材で形成
されており、ニードル挿通孔１１を貫通してバイアル管
２の底部２ａまで挿し入れたときに、先端がバイアル管
２の側壁２ｂに当接されるように曲率が選定されてい
る。
８がその先端に向かって弓状に湾曲されたバネ材で形成
されており、ニードル挿通孔１１を貫通してバイアル管
２の底部２ａまで挿し入れたときに、先端がバイアル管
２の側壁２ｂに当接されるように曲率が選定されてい
る。
【００４０】本例によれば、ニードル２８がその先端に
向かって湾曲されたバネ材で形成されているので、ニー
ドル２８を垂直に降ろしながらその先端をニードル挿通
孔１１に挿し入れ、さらに降ろしていくと、ニードル２
８がその曲率に沿って湾曲し、先端が側壁２ｂに当接す
るように撓んでいく（図６（ａ）〜（ｃ）参照）。そし
て、ニードル２８の先端が側壁２ｂに当接（図６
（ｃ））された後、さらにニードル２８を降ろしていく
と、バイアル管２の中心に攪拌子２９があってもこれと
ぶつかることなく底部２ａに達する（図６（ｄ））。
向かって湾曲されたバネ材で形成されているので、ニー
ドル２８を垂直に降ろしながらその先端をニードル挿通
孔１１に挿し入れ、さらに降ろしていくと、ニードル２
８がその曲率に沿って湾曲し、先端が側壁２ｂに当接す
るように撓んでいく（図６（ａ）〜（ｃ）参照）。そし
て、ニードル２８の先端が側壁２ｂに当接（図６
（ｃ））された後、さらにニードル２８を降ろしていく
と、バイアル管２の中心に攪拌子２９があってもこれと
ぶつかることなく底部２ａに達する（図６（ｄ））。
【００４１】図７の化合物合成装置３０は、ニードル３
１が前記バイアル管２のキャップ９に形成されたシール
材８を貫通してその底部２ａで側壁２ｂに当接されるよ
うにバイアル管２の中心軸に対して所定角度傾斜して取
り付けられ、前記三次元テーブル７によりニードル３１
の長手方向に挿脱される。また、ニードル挿通孔３２が
ニードル３１の傾斜角度と等しい傾斜角度で形成されて
いる。
１が前記バイアル管２のキャップ９に形成されたシール
材８を貫通してその底部２ａで側壁２ｂに当接されるよ
うにバイアル管２の中心軸に対して所定角度傾斜して取
り付けられ、前記三次元テーブル７によりニードル３１
の長手方向に挿脱される。また、ニードル挿通孔３２が
ニードル３１の傾斜角度と等しい傾斜角度で形成されて
いる。
【００４２】本例によれば、ニードル３１がバイアル管
２の中心軸に対して斜めに挿脱されるので、バイアル管
２の中心に攪拌子３３があっても、ニードル３１の先端
が攪拌子３３とぶつかることがなく、ニードル３１はバ
イアル管２の底部２ａに達する。
２の中心軸に対して斜めに挿脱されるので、バイアル管
２の中心に攪拌子３３があっても、ニードル３１の先端
が攪拌子３３とぶつかることがなく、ニードル３１はバ
イアル管２の底部２ａに達する。
【００４３】図８の化合物合成装置３４は、反応を終了
した時点でバイアル管２が所定角度傾斜された状態に保
持されるようにヒートブロック３が傾動可能に設けられ
ている。なお、ヒートブロック３を傾動させる場合に限
らず、バイアル管２を所定角度傾斜した状態に立てる場
合でも良い。そして、傾斜角度は、キャップ９のシール
材８のニードル挿込位置と、バイアル管２の最深部２ｃ
を結んだ線Ｎが鉛直になる角度に選定されている。
した時点でバイアル管２が所定角度傾斜された状態に保
持されるようにヒートブロック３が傾動可能に設けられ
ている。なお、ヒートブロック３を傾動させる場合に限
らず、バイアル管２を所定角度傾斜した状態に立てる場
合でも良い。そして、傾斜角度は、キャップ９のシール
材８のニードル挿込位置と、バイアル管２の最深部２ｃ
を結んだ線Ｎが鉛直になる角度に選定されている。
【００４４】本例によれば、所定角度傾斜されたバイア
ル管２の最深部２ｃに向かってニードル６が挿脱される
ので、バイアル管２内の液状化合物を最後の一滴まで吸
い取るのに適している。
ル管２の最深部２ｃに向かってニードル６が挿脱される
ので、バイアル管２内の液状化合物を最後の一滴まで吸
い取るのに適している。
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１〜７の発明
によれば、攪拌子があっても、ニードル先端が確実にバ
イアル管の底部に達するように挿し込むことができ、ま
た、請求項８によれば、バイアル管を斜めにしたときに
その最深部まで差し込むことができるので、バイアル管
の底部から比重の重い化合物を採取したり、合成された
液状化合物の全てを採取する場合に、無駄なくサンプル
を採取できるという大変優れた効果を奏する。
によれば、攪拌子があっても、ニードル先端が確実にバ
イアル管の底部に達するように挿し込むことができ、ま
た、請求項８によれば、バイアル管を斜めにしたときに
その最深部まで差し込むことができるので、バイアル管
の底部から比重の重い化合物を採取したり、合成された
液状化合物の全てを採取する場合に、無駄なくサンプル
を採取できるという大変優れた効果を奏する。
【図１】請求項１に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図２】請求項２に係る攪拌子を示す説明図。
【図３】請求項３に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図４】請求項４に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図５】請求項５に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図６】請求項６に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図７】請求項７に係る化合物合成装置を示す説明図。
【図８】請求項８に係る化合物合成装置を示す説明図。
１………化合物合成装置 ２………バイアル管 ２ａ……底部 ２ｂ……側壁 ２ｃ……最深部 ４………攪拌子 ４ａ……透孔 ４ｂ……切欠き ４ｃ……湾曲部 ６………ニードル １１………ニードル挿通孔 １２………回転軸 １３………ディスク １４………磁石 ２０、２３、２５、２７、３０、３２、３４………化合
物合成装置 ２１、２４、２６、２９、３３………攪拌子 ２８、３１………ニードル
物合成装置 ２１、２４、２６、２９、３３………攪拌子 ２８、３１………ニードル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴 木 浩 子 東京都世田谷区等々力８−11−15 株式会 社モリテックスバイオサイエンスカンパニ ー内 Ｆターム(参考） 4G036 AC23 4G037 AA11 EA10 4G068 AA07 AB15 AC17 AD19 AD36 AD46 4G075 AA13 AA39 AA70 BD15 EA01 EB21 EC11 ED01 FA01
Claims (8)
- 【請求項１】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（４）が入ったバイアル管（２）内で化合物を合
成する化合物合成装置において、前記バイアル管（２）
内の液状化合物を吸引採取するニードル（６）がバイア
ル管（２）の中心に沿って挿脱可能に配設されると共
に、前記攪拌子（４）の回転中心となる部分に上下に貫
通する透孔（４ａ）又は切欠き（４ｂ）が形成され、若
しくは、その回転中心となる部分を避けた湾曲部（４
ｃ）が形成されたことを特徴とする化合物合成装置。 - 【請求項２】バイアル管（２）内でその外部から作用す
る回転磁界により回転される攪拌子（４）であって、そ
の回転中心となる部分に上下に貫通する透孔（４ａ）又
は切欠き（４ｂ）が形成され、若しくは、その回転中心
となる部分を避けた湾曲部（４ｃ）が形成されたことを
特徴とする攪拌子。 - 【請求項３】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（２１）が入ったバイアル管（２）内で化合物を
合成する化合物合成装置において、前記バイアル管
（２）内の液状化合物を吸引採取するニードル（６）が
バイアル管（２）の中心に沿って挿脱可能に配設される
と共に、前記回転磁界を作用させる磁石が、その回転中
心から外れた位置に配設されていることを特徴とする化
合物合成装置。 - 【請求項４】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（２４）が入ったバイアル管（２）内で化合物を
合成する化合物合成装置において、前記バイアル管
（２）内の液状化合物を吸引採取するニードル（６）が
バイアル管（２）の中心に沿って挿脱可能に配設される
と共に、前記回転磁界を作用させる磁石（１４）が、回
転終了後にその回転中心から外れた位置までスライド可
能に配設されていることを特徴とする化合物合成装置。 - 【請求項５】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（２６）が入ったバイアル管（２）内で化合物を
合成する化合物合成装置において、前記バイアル管
（２）内の液状化合物を吸引採取するニードル（６）が
バイアル管（２）の中心から偏心した位置に挿脱可能に
配設されると共に、そのニードル挿込位置から外れた位
置に攪拌子（２６）が停止されるように前記回転磁界を
作用させる磁石（１４）の停止位置が定められたことを
特徴とする化合物合成装置。 - 【請求項６】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（２９）が入ったバイアル管（２）内で化合物を
合成する化合物合成装置において、前記バイアル管
（２）内の液状化合物を吸引採取するニードル（２８）
が前記バイアル管（２）の上面に形成されたニードル挿
通孔（１１）を貫通して挿脱されるように配設されると
共に、前記ニードル（２８）の先端を底部（２ａ）まで
挿し入れたときにニードル先端がバイアル管（２）の側
壁（２ｂ）に当接されるように当該ニードル（２８）が
弓状に湾曲されたバネ材で形成されたことを特徴とする
化合物合成装置。 - 【請求項７】外部から作用する回転磁界により回転する
攪拌子（３３）が入ったバイアル管（２）内で化合物を
合成する化合物合成装置において、前記バイアル管
（２）内の液状化合物を吸引採取するニードル（３１）
が前記バイアル管のキャップに形成されたシールを貫通
してその底部（２ａ）で側壁（２ｂ）に当接されるよう
にバイアル管（２）の中心軸に対して所定角度傾斜して
挿脱されること特徴とする化合物合成装置。 - 【請求項８】バイアル管（２）内で化合物を合成する化
合物合成装置において、反応を終了した時点で前記バイ
アル管（２）が所定角度傾斜された状態に保持され、当
該バイアル管（２）内の液状化合物を吸引採取するニー
ドル（６）がその最深部（２ｃ）に向かって挿脱される
ことを特徴とする化合物合成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194383A JP2002011342A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 化合物合成装置とそれに使用する攪拌子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194383A JP2002011342A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 化合物合成装置とそれに使用する攪拌子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011342A true JP2002011342A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18693222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000194383A Pending JP2002011342A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 化合物合成装置とそれに使用する攪拌子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002011342A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346582A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | As One Corp | 撹拌装置 |
| EP1923132A1 (en) * | 2005-08-17 | 2008-05-21 | Sibata Scientific Technology Ltd. | Organic synthesizer |
| JP2009525868A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 格納式ピン混合試料形成装置 |
| CN101537320B (zh) * | 2008-03-20 | 2012-06-13 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 搅拌混匀装置 |
| JP2014130032A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Horiba Ltd | 電気化学測定装置及び攪拌子 |
| CN109270132A (zh) * | 2012-12-28 | 2019-01-25 | 株式会社堀场制作所 | 电化学测定装置及搅拌子 |
| WO2019131039A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 積水メディカル株式会社 | 撹拌子及び撹拌方法 |
-
2000
- 2000-06-28 JP JP2000194383A patent/JP2002011342A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346582A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | As One Corp | 撹拌装置 |
| EP1923132A1 (en) * | 2005-08-17 | 2008-05-21 | Sibata Scientific Technology Ltd. | Organic synthesizer |
| EP1923132A4 (en) * | 2005-08-17 | 2011-01-05 | Sibata Scient Technology Ltd | ORGANIC SYNTHESIZER |
| JP2009525868A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 格納式ピン混合試料形成装置 |
| CN101537320B (zh) * | 2008-03-20 | 2012-06-13 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 搅拌混匀装置 |
| CN109270132A (zh) * | 2012-12-28 | 2019-01-25 | 株式会社堀场制作所 | 电化学测定装置及搅拌子 |
| JP2014130032A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Horiba Ltd | 電気化学測定装置及び攪拌子 |
| WO2019131039A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 積水メディカル株式会社 | 撹拌子及び撹拌方法 |
| CN111565831A (zh) * | 2017-12-26 | 2020-08-21 | 积水医疗株式会社 | 搅拌件以及搅拌方法 |
| JPWO2019131039A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2020-12-24 | 積水メディカル株式会社 | 撹拌子及び撹拌方法 |
| EP3733273A4 (en) * | 2017-12-26 | 2021-09-01 | Sekisui Medical Co., Ltd. | STIRRER AND STIRRING METHOD |
| US11471843B2 (en) | 2017-12-26 | 2022-10-18 | Sekisui Medical Co., Ltd. | Stirring bar and stirring method |
| JP7328152B2 (ja) | 2017-12-26 | 2023-08-16 | 積水メディカル株式会社 | 撹拌子及び撹拌方法 |
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