JP2002005318A - スイング逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スイング逆止弁において、この逆止弁を通過
する流体の流量が当初の設計条件よりも少なくても、弁
体にチャタリングが発生しないようにする。 【解決手段】 弁箱１の内部に設けられたスイング式の
弁体３と、この弁体３が開いたときにこの弁体３が当た
ることによってこの弁体３の開度を規制するストッパ１
１とを有する。ストッパ１１を、弁箱１の内部への突出
量を調節できるように構成して、このストッパ１１に当
たるときの弁体３の開度を調節可能なように構成する。
ストッパ１１に当たるときの弁体３の開度が変化して
も、このストッパ１１に対し弁体３がこのストッパ１１
の突出方向に対しできるだけ直角な方向の面で当たるよ
うに、ストッパ１１および、または弁体３における相手
方と当たる面が段階的に傾斜して形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスイング逆止弁に関
する。

【０００２】

【従来の技術】スイング逆止弁は、図３に示すように、
弁箱１の内部に水平方向の弁棒２が設けられ、この弁棒
２によって弁体３が吊り下げ状態で支持されている。弁
体３は弁棒２を中心として旋回可能である。４はブッシ
ュである。弁体３は、この弁体３に働く重力の作用によ
って弁座５を閉じることができるとともに、この弁体３
に作用する流体６の流れにもとづく力によって開動され
るように構成されている。

【０００３】図３に示す従来例では図示を省略したが、
弁箱１にストッパを設けて、弁体３が所定の最大開度ま
で開いたときにこの弁体３がストッパに当たるようにし
て、この弁体３を安定した開状態に保持できるようにし
たスイング逆止弁も知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のスイング逆止弁においては、この逆止弁を通過する
流体の流量が当初の設計条件よりも少ない場合には、弁
体３の開度が小さく、ストッパを有するものでは弁体３
がストッパに当たらない。この場合は弁体３の自重と流
体６の作用力とが微妙に釣り合いを保っており、流体６
の流れに乱流などの乱れが発生すると弁体３にチャタリ
ングが発生するおそれがある。チャタリングが発生する
と、ブッシュ４や弁棒２に部分的な磨耗が発生すること
がある。

【０００５】そこで本発明は、スイング逆止弁におい
て、この逆止弁を通過する流体の流量が当初の設計条件
よりも少なくても、弁体にチャタリングが発生しないよ
うにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、弁箱の内部に設けられたスイング式の弁体
と、この弁体が開いたときにこの弁体が当たることによ
ってこの弁体の開度を規制するストッパとを有し、この
ストッパを、弁箱の内部への突出量を調節できるように
構成して、このストッパに当たるときの弁体の開度を調
節可能なように構成したものである。

【０００７】したがって本発明によると、ストッパを、
弁箱の内部への突出量を調節できるように構成して、こ
のストッパに当たるときの弁体の開度を調節可能なよう
に構成したため、弁の当初の設計流量とは異なる状況す
なわち流体の流量が少なくて弁体が低開度にしか開かな
い状況にあっても、その状態で弁体がストッパに当たる
ようにこのストッパの突出量を調節することで、弁体に
おけるチャタリングの発生が防止される。

【０００８】また本発明は、ストッパに当たるときの弁
体の開度が変化しても、このストッパに対し弁体がこの
ストッパの突出方向に対しできるだけ直角な方向の面で
当たるように、ストッパおよび、または弁体における相
手方と当たる面を段階的に傾斜させて形成したものであ
る。

【０００９】このような構成であると、ストッパおよ
び、または弁体における相手方と当たる面を段階的に傾
斜させて形成することで、ストッパに対し弁体がこのス
トッパの突出方向に対しできるだけ直角な方向の面で当
たるようにしたため、ストッパに有害な曲げ応力が作用
することが防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１において、１は弁箱、２は弁
棒、３は弁体、４はブッシュ、５は弁座、６は流体で、
これらは図３に示したものと同様の構成である。

【００１１】１１はストッパであり、このストッパ１１
は、弁箱１に設けられた孔部１２を貫通する円柱状の本
体部１３を有する。弁箱１における孔部１２の周囲に
は、この弁箱１から外方へ突出するように配置された孔
部１２の軸心方向の外ねじ体１４が、この孔部１２の周
方向に沿った複数の位置に植え込まれている。弁箱１に
おける孔部１２の外側の位置には環状のシールブロック
１５が配置されている。このシールブロック１５は、各
外ねじ体１４がこのシールブロック１５を貫通するよう
に構成されるとともに、外ねじ体１４にねじ合わされる
第１のナット１６によって弁箱に固定されている。

【００１２】シールブロック１５の端面と弁箱１との間
は、適宜の手段によって互いにシールされている。また
ストッパ１１の本体部１３はこのシールブロック１５を
も貫通するように構成され、その貫通部におけるシール
ブロック１５の内周には、本体部１３の外周との間をシ
ールするためのシール材としてのＯリング１７が設けら
れている。ストッパ１１は、孔部１２およびシールブロ
ック１５の内部を、その軸心方向に移動可能とされてい
る。

【００１３】ストッパ１１の本体部１３の一端側の先端
部１８は弁箱１の内部に突出するように配置されてお
り、またその他端部１９は弁箱１の外側に位置するよう
に配置されている。そして、この他端部１９の外周には
フランジ部２０が一体に形成され、各外ねじ体１４がこ
のこのフランジ部２０を貫通するように構成されてい
る。２１、２１は、各外ねじ体１４ごとにフランジ部２
０をはさみ込んで固定するそれぞれ一対の第２のナット
であり、この第２のナット２１を操作することによっ
て、フランジ部２０すなわち本体部１３をその軸心方向
に沿った任意の位置で外ねじ体１４すなわち弁箱１に対
し固定できるように構成されている。

【００１４】弁体３は弁棒２を中心として旋回可能であ
るが、この弁体３の背面には、この弁体３が開方向に所
定角度だけ旋回したときにストッパ１１の先端部１８に
当たる座部２２が突出状態で一体に形成されている。先
端部１８および座部２２は、互いに当たったときの衝撃
を緩和するためのゴムライニング２３、２４によってそ
れぞれ被覆されている。

【００１５】このような構成によれば、上述のように第
２のナット２１を操作して、ストッパ１１の本体部１３
をその軸心方向に沿った任意の位置で弁箱１に対し固定
することで、弁箱１の内部におけるストッパ１１の突出
量すなわち先端部１８の位置を、任意に設定することが
できる。

【００１６】そこで、たとえば図１に示すスイング逆止
弁において、弁体３の当初の設計全開開度が弁座５から
５０〜６０度であったにもかかわらず、流体６の流量が
少なくそこまで開かない場合には、図示のようにストッ
パ１１を弁箱１の中へ押し込んでその突出量を大きく
し、たとえば弁体３の開度が３５度の低開度で座部２２
がストッパ１１の先端部１８に当たるように調節する。
これにより、開度が低いときにも弁体３が確実にストッ
パ１１に当たることになり、この弁体３におけるチャタ
リングの発生を防止することができる。このため、チャ
タリングによって弁棒２やブッシュ４に部分的な磨耗が
発生することを確実に防止できる。このようなストッパ
１１の突出量の調節は、逆止弁が設置されている現場に
て行うことができる。

【００１７】ストッパ１１の突出量が変化して、このス
トッパ１１の先端部１８の位置が変化したときには、そ
れに応じて、このストッパ１１に当たるときの弁体３の
開度すなわち角度が変化する。つまり、ストッパ１１に
当たるときの座部２２の角度が変化する。したがって、
ストッパ１１の先端部１８と座部２２とがいずれも平面
状に形成されていると、たとえば弁体３の当初の設計全
開開度の位置においてストッパ１１の先端部１８と座部
２２とが完全に面で接触し、そのときに座部２２が先端
部１８に対しストッパ１１の軸心に対し直角な方向に当
たっていたとしても、ストッパ１１の位置を変化させた
ときには、座部２２はもはや先端部１８に対しストッパ
１１の軸心に対し直角な方向に当たらず、このためスト
ッパ１１に有害な曲げ応力が発生する。

【００１８】これを防止するために、たとえば図２に示
すように、座部２２におけるストッパ１１の先端部１８
と当たる面２５すなわちゴムライニング２３の表面を、
段階的に傾斜させて形成する。詳細には、図２におい
て、２７は第１の面、２８は第２の面、２９は第３の面
で、これらの面は互いに角度θ＝１０度ずつ段階的に傾
斜するように形成されている。

【００１９】このような構成であると、ストッパ１１に
当たるときの弁体３の開度が変化しても、このストッパ
１１の先端部１８に対し弁体３がこのストッパ１１の突
出方向に対しできるだけ直角な方向のいずれかの面２
７、２８、２９で当たることが可能である。このため、
ストッパ１１に有害な曲げ応力が作用することを防止で
きる。

【００２０】なお、このような段階的な傾斜面２７、２
８、２９は、ストッパ１１の先端部１８に形成すること
も可能であるし、座部２２と先端部１８との双方に形成
することも可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明によると、弁箱の内
部に設けられたスイング式の弁体と、この弁体が開いた
ときにこの弁体が当たることによってこの弁体の開度を
規制するストッパとを有し、このストッパを、弁箱の内
部への突出量を調節できるように構成して、このストッ
パに当たるときの弁体の開度を調節可能なように構成し
たため、弁の当初の設計流量とは異なる状況すなわち流
体の流量が少なくて弁体が低開度にしか開かない状況に
あっても、その状態で弁体がストッパに当たるようにこ
のストッパの突出量を調節することで、弁体におけるチ
ャタリングの発生を防止できる。

【００２２】また本発明によると、ストッパに当たると
きの弁体の開度が変化しても、このストッパに対し弁体
がこのストッパの突出方向に対しできるだけ直角な方向
の面で当たるように、ストッパおよび、または弁体にお
ける相手方と当たる面を段階的に傾斜させて形成したた
め、ストッパに有害な曲げ応力が作用することを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のスイング逆止弁の概略構
成を示す断面図である。

【図２】図１における要部の拡大図である。

【図３】従来のスイング逆止弁の概略構成を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 弁箱 ３ 弁体 １１ ストッパ １４ 外ねじ体 １８ 先端部 ２１ 第２のナット ２２ 座部 ２７ 面 ２８ 面 ２９ 面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱の内部に設けられたスイング式の弁
   体と、この弁体が開いたときにこの弁体が当たることに
   よってこの弁体の開度を規制するストッパとを有し、こ
   のストッパは、弁箱の内部への突出量を調節できるよう
   に構成されて、このストッパに当たるときの弁体の開度
   を調節できるように構成されていることを特徴とするス
   イング逆止弁。
2. 【請求項２】 ストッパに当たるときの弁体の開度が変
   化しても、このストッパに対し弁体がこのストッパの突
   出方向に対しできるだけ直角な方向の面で当たるよう
   に、ストッパおよび、または弁体における相手方と当た
   る面を段階的に傾斜させて形成したことを特徴とする請
   求項１記載のスイング逆止弁。