JP2002002721A - Pouch - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、濃縮飲料、印刷イ
ンキ等を内容物とする自動販売機、印刷機等の機器に用
いるカートリッジ用一次容器としてのパウチに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pouch as a primary container for a cartridge used in an apparatus such as a vending machine or a printing machine containing a concentrated beverage or printing ink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】主としてプラスチックフィルム等を積層
した複合フィルムを用いてヒートシール処方によって製
袋されるパウチは、食品、家庭雑貨品をはじめ多くの商
品の包装袋として用いられている。そのパウチ形状とし
ては各種の形状が知られているが、液体状、ゼリー状の
性質を有する内容物の包装用として、自立性を有するス
タンディングパウチ、また、自立性があり、かつ、充填
した状態において膨らみをもたせるサイドガセットパウ
チ等が用いられ、さらに、これらのパウチに注出口組合
体を装着した注出口付きパウチも利用されている。例え
ば、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す例は、従来のサ
イドガセットパウチである。また、図７（ｃ）は、注出
口を装着したパウチである。このように、パウチに内容
物を効率よく収納するためにガセット部が設けられるこ
とがある。ガセット部を設けることによって、パウチが
に自立性を示すこともある。2. Description of the Related Art Pouches made mainly by heat sealing using a composite film obtained by laminating plastic films and the like are used as packaging bags for many products including foods and household goods. Various shapes are known as the shape of the pouch, but a standing pouch having a self-supporting property and a self-supporting and filled state for packaging contents having a liquid or jelly-like property. In addition, side gusset pouches or the like having a swelling are used, and pouches with a spout in which a spout combination is mounted on these pouches are also used. For example, the example shown in FIGS. 7A and 7B is a conventional side gusset pouch. FIG. 7C shows a pouch equipped with a spout. As described above, the gusset portion may be provided in order to efficiently store the contents in the pouch. By providing a gusset portion, the pouch may be self-sustaining.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】パウチに内容物を収納
する際にできるだけ収納効率がよく、各種機器のカート
リッジ容器として、テーパー付きの受け部に収納し易い
形状を有するパウチであって、製袋における生産性のよ
いものが求められている。前記機器とは、例えば、例え
ば事務用印刷機であり、この場合には、カートリッジ容
器にはインキが充填され、また、機器として、ジュース
等のカップ式自動販売機等が挙げられ、この場合には、
カートリッジ容器には濃縮果汁や糖液が充填される。し
かし、従来のパウチとしては、内容物の収納性のよいも
のは、前記サイドガセットパウチのようなものは存在し
たが、機器のテーパー付き受け部に対応した形状のパウ
チは、変形パウチとして、手作り方式での生産、あるい
は、特殊な製袋機を用いることになり、生産性（製袋速
度）において問題があった。本発明の課題は、内容物の
収納効率がよく、各種機器のテーパーを有する受け部に
セットし易い形状であって、かつ内容物の取出し易い機
能を有する製袋における生産性のよいパウチ形状を提供
することである。The present invention relates to a pouch having a shape as easy as possible to be stored in a tapered receiving portion as a cartridge container for various devices, with a storage efficiency as high as possible when storing contents in the pouch. With good productivity. The device is, for example, an office printing machine, in which case, the cartridge container is filled with ink, and as the device, a cup-type vending machine such as juice can be used. Is
The cartridge container is filled with a concentrated juice or a sugar solution. However, as a conventional pouch, there is a pouch having a good storability of contents, such as the side gusset pouch, but a pouch having a shape corresponding to a tapered receiving portion of equipment is hand-made as a deformed pouch. Production by a method or a special bag making machine is used, and there is a problem in productivity (bag making speed). It is an object of the present invention to provide a pouch shape having good storage efficiency of contents, a shape easy to set in a tapered receiving portion of various devices, and a good productivity in bag making having a function of easily taking out contents. To provide.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、各部材の少な
くとも片面がヒートシール層からなるフィルムを用い、
前面部材、後面部材をそのヒートシール層からなる面同
士を対面状態とし、左右から、それぞれの折り巾を異に
して２つ折りした側面部材を前記前面部材、後面部材間
に挿入して、その両側端に側シール部が設けられ、さら
に上、下部にシール部が設けられたサイドガセットパウ
チの辺縁部に注出口組合体が装着されたパウチであっ
て、パウチの隅角部の少なくとも１ケ所以上に斜めシー
ル部が設けられ、該斜めシール部の外側部分が切り落と
されてなることを含むものである。Means for Solving the Problems The present invention uses a film in which at least one surface of each member comprises a heat seal layer,
The front member and the rear member have their heat seal layers facing each other, and the left and right side members, which are folded in two with different folding widths, are inserted between the front member and the rear member from the left and right sides. A side gusset pouch having a side seal portion provided at an end and a seal portion provided at an upper portion and a lower portion, wherein a spout combination is mounted on an edge of a side gusset pouch, and at least one corner portion of the pouch is provided. As described above, the oblique seal portion is provided, and the outer portion of the oblique seal portion is cut off.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の課題は、前述のように、
パウチとして １．内容物の収納効率がよいこと、 ２．テーパー付きの受け装置に適した形状であること、 ３．生産性（製袋速度）のよいこと、であり、本発明者
らは、前記課題に対して鋭意研究の結果、以下に述べる
ようなパウチとすることによって、課題を解決し得るこ
とを見出し、本発明を完成するに到った。すなわち、各
部材の少なくとも片面がヒートシール層からなるフィル
ムを用い、前面部材、後面部材をそのヒートシール層か
らなる面同士を対面状態とし、左右から、２つ折りした
側面部材を前記前面部材、後面部材間に挿入して、その
両側端に側シールし、さらに上、下端をシールしてなる
サイドガセットパウチにおいて、前記左右の側面部材の
折り込みの巾を変えること、さらに、前記パウチの隅角
部に斜めシールを施し、該斜めシールの外側部分を切り
落とした形状であることを特徴としたものであり、更
に、前記パウチのシール部に別に成形された注出口組合
体を装着されたものであれば、内容物の取り出しがし易
い容器となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The object of the present invention is, as described above,
As a pouch 1. Good storage efficiency of contents. 2. a shape suitable for a tapered receiving device; The present inventors have found that the productivity (bag making speed) is good, and as a result of earnest research on the above-mentioned problem, the present inventors have found that the problem can be solved by using a pouch as described below. The present invention has been completed. That is, using a film in which at least one surface of each member is made of a heat seal layer, the front member and the rear member are made to face each other made of the heat seal layer, and the side members that are folded in half from the left and right are the front member and the rear surface. In the side gusset pouch, which is inserted between the members and side-sealed at both side ends thereof, and further sealed at the upper and lower ends, changing the folding width of the left and right side members, and further, the corner of the pouch A diagonal seal is applied to the pouch, and an outer part of the diagonal seal is cut off. If this is the case, the container can be easily taken out.
【０００６】本発明のパウチは、従来のサイドガセット
パウチの製袋方式を利用することによって、生産性を低
下させることなく製袋可能なものである。具体的には、
前面部材と後面部材のそれぞれのヒートシール面を対面
させた状態で供給し、前面部材と後面部材との間に、ヒ
ートシール面を外側として２つ折りした折り巾を左右で
任意に変えた側面部材を左右から挿入し、左右の端部を
ヒートシールし、上下のシールをすることによって得ら
れ、前記上下のシール形状をパウチの隅角部に斜めシー
ルするものとし、斜めシールした後、斜めシール外側部
分を切り落とした形状としてもよい。前記斜めシールお
よび切り落としは、直線状でもよいし、曲線状でもよ
い。The pouch of the present invention can be made without reducing productivity by utilizing a conventional side gusset pouch bag making method. In particular,
A side member which is supplied in a state where the heat sealing surfaces of the front member and the rear member face each other, and between the front member and the rear member, the folding width of which is folded in half with the heat sealing surface being the outside is arbitrarily changed on the left and right. Are inserted from the left and right, the left and right ends are heat-sealed, and the upper and lower seals are obtained.The upper and lower seal shapes are obliquely sealed at the corners of the pouch. The outer portion may be cut off. The diagonal seal and cut-off may be straight or curved.
【０００７】また、本発明では、パウチの辺縁部に注出
口を装着することもできるが、その方法は、パウチの前
記上下シールの際に未シール部を設け、該未シール部を
開口して、注出口の接着基部を挿入し、パウチの外側か
ら接着基部表面と未シール部の内面とをヒートシールす
ることによって装着できる。Further, in the present invention, a spout can be attached to the periphery of the pouch, but the method is to provide an unsealed portion at the time of the upper and lower sealing of the pouch and open the unsealed portion. The pouch can be attached by inserting the adhesive base of the spout and heat sealing the surface of the adhesive base and the inner surface of the unsealed part from outside the pouch.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明のパウチについて図等を参照して更に
詳細に説明する。図１は、本発明のパウチの実施例を説
明する、（ａ）正面図、（ｂ）Ｘ1−Ｘ1部断面図、
（ｃ）パウチに内容物を充填し、密封したものの斜視
図、（ｄ）Ｘ2−Ｘ2の断面図である。図２は、本発明の
パウチの別の実施例を説明する、（ａ）正面図、（ｂ）
斜視図である。図３は、本発明のパウチの構造を説明す
る図で、（ａ）各部材を分離して示した概念図、（ｂ）
正面図である。図４は、パウチの斜めシール及び切り落
としを説明する図である。図５は、パウチに注出口を装
着する方法を説明する斜視図である。図６は、本発明の
パウチを形成する積層体の構成を示す断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The pouch of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 illustrates an embodiment of a pouch according to the present invention, (a) a front view, (b) a cross-sectional view of a part X 1 -X 1 ,
Filling contents into (c) a pouch, perspective view though sealed, a cross-sectional view of (d) X 2 -X 2. FIG. 2 illustrates another embodiment of the pouch of the present invention, (a) front view, (b)
It is a perspective view. 3A and 3B are diagrams for explaining the structure of the pouch of the present invention. FIG. 3A is a conceptual diagram showing each member separately, and FIG.
It is a front view. FIG. 4 is a diagram illustrating the diagonal sealing and cutting off of the pouch. FIG. 5 is a perspective view illustrating a method of attaching a spout to a pouch. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a laminate forming the pouch of the present invention.
【０００９】本発明のパウチは、図１（ａ）および図１
（ｂ）に示すように、サイドガセットタイプのパウチで
あるが、折り込むガセット部の折り巾ｗ1とｗ2との巾を
変えたことを特徴とするものである。以下の説明におい
ては、パウチの、前面部材、後面部材、側面部材等の各
部材の名称を、図３（ａ）および図３（ｂ）における位
置関係により記載するため内容物を充填して、側面部材
を上下として載置した際の名称も上記の通りとする。The pouch of the present invention is shown in FIGS.
(B), the is a side gusset type pouches, is characterized in that by changing the width of the folding width w 1 and w 2 of the gusset portion folded. In the following description, the contents of the pouch are filled to describe the names of each member such as a front member, a rear member, and a side member according to the positional relationship in FIGS. 3A and 3B. The names when the side members are placed upside down are also as described above.
【００１０】その構造は、図３（ａ）に模式的に示すよ
うに、前面部材、後面部材とをそのヒートシール層の面
を対面させて配し、左右から、側面部材５及び６をヒー
トシール層の面を外側として、左右において異なる巾ｗ
1、ｗ2に２つ折りされた側面部材５、６が、前記、前面
部材、後面部材間に挿入され、図３（ｂ）に示すように
その周縁をヒートシール７、８、９、１０されたもので
ある。但し、内容物充填口として、未シール１９が形成
されている。なお、図３（ａ）において、各部材の周縁
部に示した７ｘ、８ｘ、９ｘ、１０ｘはヒートシール予
定部である。また、図４に示すように、前記パウチの隅
角部に、斜めシール１１、１２、１３、１４を形成し、
これらの斜めシールの外側部分１５、１６、１７、１８
を切り落としてもよい。本実施例では、この斜めシール
及び斜めシールに対応する切り落としは４ケ所全てに実
施した例であるが、前記斜めシールと切り落としは、隅
角部の１ケ所〜４ケ所のうち任意の部分において設けら
れていてもよい。As shown schematically in FIG. 3 (a), the structure is such that a front member and a rear member are arranged with their heat seal layers facing each other, and the side members 5 and 6 are heated from the left and right. Different widths w on the left and right, with the surface of the seal layer outside
The side members 5, 6 folded in two into 1 , w2 are inserted between the front member and the rear member, and the peripheral edges thereof are heat-sealed 7, 8, 9, 10 as shown in FIG. It is a thing. However, an unsealable seal 19 is formed as a content filling port. In FIG. 3A, 7x, 8x, 9x, and 10x shown on the peripheral edge of each member are portions to be heat-sealed. Further, as shown in FIG. 4, diagonal seals 11, 12, 13, and 14 are formed at corners of the pouch,
Outer portions 15, 16, 17, 18 of these diagonal seals
May be cut off. In the present embodiment, the diagonal seal and the cut-off corresponding to the diagonal seal are implemented in all four places. However, the diagonal seal and the cut-off are provided in any one of the one to four corners. It may be.
【００１１】次に、本発明のパウチの製造方法を実施例
によって説明する。少なくとも片面がヒートシール性を
有する複合フィルムを用い、図３（ａ）に示すように、
前面および後面部材を前記ヒートシール面同士が対面す
る状態に配し、その両側部から側面部材をそのヒートシ
ール面が外側になるようにして２つ折りし、その折り目
ｈ1、ｈ2を内側として、前面部材と後面部材の間に挿入
するが、本発明においては、左右の側面部材の前記２つ
折りの折り巾に差をつけるのである。前記左右の異なる
折り巾ｗ１、ｗ２の側面部材５および６を挿入して側壁
端縁をヒートシールして側壁シール部７、８を形成し、
次に底部に下部シール１０を形成して一次製袋品とす
る。また、一次製袋品としては、底部シール１０と同時
に天部に、充填のための未シール部を残した状態で上部
シール９を施してもよい。Next, the method for producing a pouch of the present invention will be described with reference to examples. As shown in FIG. 3 (a), a composite film having heat sealability on at least one side is used.
The front and rear members are arranged in such a manner that the heat sealing surfaces face each other, and the side members are folded in two from both sides so that the heat sealing surfaces are outside, and the folds h 1 and h 2 are inside. Is inserted between the front member and the rear member. In the present invention, a difference is made between the folded widths of the left and right side members. The side wall members 5 and 6 having the different left and right folding widths w1 and w2 are inserted and the side wall edges are heat-sealed to form side wall seal portions 7 and 8,
Next, a lower seal 10 is formed at the bottom to obtain a primary bag-making product. In addition, as the primary bag-making product, the upper seal 9 may be applied to the top at the same time as the bottom seal 10 while leaving an unsealed portion for filling.
【００１２】得られた一次製袋品の隅角部に斜めにシー
ルして設けられた、斜めシール部の外側部分を切り落と
して二次製袋品が得られる。[0012] A secondary bag-made product is obtained by cutting off the outer part of the oblique seal portion, which is provided at the corner of the obtained primary bag-formed product with an oblique seal.
【００１３】本発明の別の製造方法としては、側部シー
ル型、予め斜めシール形状のシール型（天部シール型に
は、充填部の未シール部を残した斜めシール型）を、さ
らに、斜めシール部の外側部分を切り落とす装置を搭載
した製袋機を用いてインラインで前記二次製袋品とする
こともできる。As another manufacturing method of the present invention, a side seal type, a seal type having an oblique seal shape in advance (a diagonal seal type in which an unsealed portion of a filling portion is left in a top seal type) is further provided. The secondary bag-making product can be formed in-line using a bag-making machine equipped with a device for cutting off the outer portion of the oblique seal portion.
【００１４】前記一次製袋品の上下シールのシールにお
いて、パウチの隅角部に斜めシールを施し、該斜めシー
ル部の外側を切り落とすことによって、内容物を充填し
た場合にデッドスペースとなる部分を減らすことができ
る。前記斜めシール部の形状は直線でもよいし曲線であ
ってもよい。In the sealing of the upper and lower seals of the primary bag-making product, a diagonal seal is applied to the corners of the pouch, and the outside of the diagonal seal is cut off so that a dead space when the contents are filled is removed. Can be reduced. The shape of the oblique seal portion may be a straight line or a curve.
【００１５】本発明のパウチは、インフレーションなど
の方法によって得られるチューブのフィルムを用い、該
フィルムの左右からの押し込みプレートによりサイドガ
セット部材の折り込みをしてもよい。In the pouch of the present invention, a tube film obtained by a method such as inflation may be used, and the side gusset members may be folded by pressing plates from the left and right sides of the film.
【００１６】本発明のパウチに注出口を装着する場合
は、図５（ｃ）に示すように、前記未シール部１９を開
口し、注出口２の接着基部２ａを挿入し、パウチの外側
から、前記開口部のパウチを加熱加圧して、開口部のパ
ウチ内面と注出口本体の接着基部とをヒートシールす
る。注出口２を装着した場合には、内容物は、注出口本
体の筒部から充填することができる。When the spout is mounted on the pouch of the present invention, as shown in FIG. 5C, the unsealed portion 19 is opened, the adhesive base 2a of the spout 2 is inserted, and from the outside of the pouch. Then, the pouch in the opening is heated and pressurized to heat seal the inner surface of the pouch in the opening and the adhesive base of the spout body. When the spout 2 is attached, the contents can be filled from the cylindrical portion of the spout body.
【００１７】本発明のパウチを構成するフィルム材質と
しては、例えばインフレーション製膜法等により製造さ
れたチューブ状の単層フィルムを用いることもできる
が、プラスチックを主体とする複合フィルムを用いるこ
とがより好ましい。前記複合フィルムとしては、少なく
とも基材層とヒートシール層とからなるものとし、通常
は、図６（ａ）に示すように、前記複合フィルム３０
は、基材層３１とヒートシール層３３との間に中間層３
２を設けた３層（接着層を除く）または、図６（ｂ）に
示すように中間層を２層、３１（１）、３１（２）とし
た４層、あるいは、さらに、複数層を積層してもよい。
まず、本発明のパウチの各面部材を構成する複合フィル
ムの基材層３１としては、パウチを構成する基本素材と
なることから、機械的、物理的、化学的等において優れ
た性質を有する合成樹脂を用いることができ、例えば、
ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポ
リカーボネート系、ポリアセタール系の樹脂を用いるこ
とができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとし
ては、未延伸あるいは１軸または２軸方向に延伸した延
伸フィルム等のいずれも使用することができ、フィルム
の厚さとしては基本素材としての強度、剛性などについ
て必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎ
るとヒートシールに時間がかかり生産性が低下、コスト
が上昇するという欠点がある。基材層が薄すぎると強
度、剛性等が低下して好ましくない。As the film material constituting the pouch of the present invention, for example, a tube-shaped single-layer film produced by an inflation film forming method or the like can be used, but a composite film mainly composed of plastic is more preferably used. preferable. The composite film is composed of at least a base material layer and a heat seal layer. Usually, as shown in FIG.
Is an intermediate layer 3 between the base material layer 31 and the heat seal layer 33.
3 (excluding the adhesive layer), two intermediate layers as shown in FIG. 6B, four layers of 31 (1) and 31 (2), or a plurality of layers. They may be stacked.
First, since the base layer 31 of the composite film constituting each surface member of the pouch of the present invention is a basic material constituting the pouch, it is a synthetic material having excellent properties in mechanical, physical, chemical and the like. Resin can be used, for example,
Polyester, polyamide, polypropylene, polycarbonate, and polyacetal resins can be used. Further, as the film using these resins, any of unstretched or stretched film stretched in uniaxial or biaxial directions can be used, and the thickness of the film may be strength, rigidity, etc. as a basic material. Any thickness may be used as long as it can be held to the minimum necessary. If the thickness is too large, heat sealing takes time, productivity is reduced, and costs are increased. If the base material layer is too thin, strength, rigidity, etc. decrease, which is not preferable.
【００１８】本発明においては、上記のような理由から
基材層の厚さとしては、１２〜３０μｍ程度が適当であ
る。また、前記合成樹脂からなるフィルムは、必要に応
じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミ
ニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウ
ム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の蒸着層が形成された
フィルムとしてバリア性を有する構成としてもよい。ま
た、前記基材層が印刷される場合には、通常外面層とし
て用いられるため、その裏側（中間層あるいはヒートシ
ール層を貼り合わせる面）に印刷されることが多いため
に印刷適性も求められる。基材層としては、剛性があ
り、前記印刷を含めた加工性の良さから１軸方向または
２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適に用いられるIn the present invention, the thickness of the base material layer is suitably about 12 to 30 μm for the above reasons. In addition, the film made of the synthetic resin is a film on which polyvinylidene chloride is applied as necessary or a film on which a vapor-deposited layer of aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, or the like is formed. A configuration having a barrier property may be employed. In addition, when the base layer is printed, it is usually used as an outer surface layer, and is often printed on the back side (the surface on which the intermediate layer or the heat seal layer is bonded), so that printability is also required. . As the base material layer, a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction is preferably used because of its rigidity and good processability including the printing.
【００１９】また、本発明のパウチの各面部材を構成す
る複合フィルムのヒートシール層３３としては、複合フ
ィルムを製袋する際にヒートシール（密封）できるもの
であればよく、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、メタロセン系触媒を用いて重合したエチレンー
α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレンー
プロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、
アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エ
チレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタク
リル酸共重合体の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹
脂ないしはこれらをシート化したシートを使用すること
ができる。特に前記メタロセン系触媒を用いて重合した
エチレンーα・オレフィン共重体は、分子量分布の巾が
狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール
性や熱間シール性に優れており、ガセットの上下シール
のフィルム重なり部の段差に起因するシール不良防止に
は適した包材である。The heat seal layer 33 of the composite film constituting each face member of the pouch of the present invention may be any material that can be heat-sealed (sealed) when the composite film is made. Polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer polymerized using a metallocene catalyst,
Ionomer resins, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methyl acrylate copolymers, resins of one or more resins of ethylene-methacrylic acid copolymers, or sheets made of these can be used. . In particular, the ethylene-α-olefin copolymer polymerized using the metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio, and therefore has excellent low-temperature heat sealability and hot sealability, and gusset. It is a packaging material suitable for preventing poor sealing caused by a step in the film overlapping portion of the upper and lower seals.
【００２０】ヒートシール層３３の厚さとしては、３０
〜５００μｍが適当である。ヒートシール層３３として
の厚さが３０μｍ未満の場合、密封性不良となるおそれ
があり、かつ、シール強度が不足し、落下衝撃等におい
て破袋することがある。また、ヒートシール層３３の厚
さが５００μｍを超えると、ヒートシールに時間がかか
り作業性の低下となる。The thickness of the heat seal layer 33 is 30
５００500 μm is appropriate. When the thickness of the heat seal layer 33 is less than 30 μm, there is a possibility that the sealing property is poor, the sealing strength is insufficient, and the bag may be broken due to a drop impact or the like. On the other hand, when the thickness of the heat seal layer 33 exceeds 500 μm, it takes a long time to heat seal and the workability is reduced.
【００２１】本発明のパウチに用いる複合フィルムの前
記基材層とヒートシール層との間に中間層を設けてもよ
く、前記中間層は通常、前記基材層とヒートシール層と
の２層構成では包装袋としての機能を十分に果たすこと
ができない場合等に設けられる。また、中間層は前述の
ように２層以上としてもよよい。前記中間層３２として
の機能としては、気体遮断性（ガスバリア性）、機械的
強靭性、剛性、耐屈曲性、耐突刺し性、耐衝撃性、耐摩
耗性、耐寒性、耐薬品性等であり、包装袋として要求さ
れるこれらの機能は中間層３２を設けることにによって
達成されることが多い。該中間層３２として用いられる
素材としては、例えばアルミニウム、鉄、銅、錫等の金
属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリア
ミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリビニ
ルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレ
ンーアクリル酸共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合
体のケン化物等のフィルムあるいはこれらのフィルムに
ポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミ
ニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウ
ム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の蒸着を施したフィル
ムを用いることができる。また、中間層として、これら
素材の一種ないしはそれ以上を組み合わせて使用するこ
とができる。なお、上記中間層の厚さとしては、包装袋
として要求される機能を満たすことができれば良いので
あって、必要に応じて適宜に選ぶことができる。[0021] An intermediate layer may be provided between the base layer and the heat seal layer of the composite film used for the pouch of the present invention, and the intermediate layer usually has two layers of the base layer and the heat seal layer. This configuration is provided when the function as the packaging bag cannot be sufficiently achieved. The intermediate layer may be two or more layers as described above. The functions of the intermediate layer 32 include gas barrier properties (gas barrier properties), mechanical toughness, rigidity, bending resistance, piercing resistance, impact resistance, abrasion resistance, cold resistance, chemical resistance, and the like. In some cases, these functions required as a packaging bag are often achieved by providing the intermediate layer 32. Examples of the material used as the intermediate layer 32 include metal foils such as aluminum, iron, copper, and tin, or polyolefins such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, and ethylene-propylene. Films of copolymers, ethylene-acrylic acid copolymers, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers or films obtained by coating these films with polyvinylidene chloride, or aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, oxidized A film on which tin, zirconium oxide, or the like is deposited can be used. Further, as the intermediate layer, one or more of these materials can be used in combination. The thickness of the intermediate layer is not particularly limited as long as the function required for the packaging bag can be satisfied, and can be appropriately selected as needed.
【００２２】前記複合フィルムは基材層３１、ヒートシ
ール層３３、中間層３２等を必要に応じて周知のドライ
ラミネーション、Ｔダイ押圧し法等を適宜用いて貼り合
わせることによって得ることができる。前記Ｔダイ押出
し法を用いる場合にあっては、接着性を向上させる目的
で被押出側フィルム等に必要に応じてアンカーコート剤
を予め塗工してもよい。The composite film can be obtained by laminating the base material layer 31, the heat seal layer 33, the intermediate layer 32 and the like as necessary using a well-known dry lamination, T-die pressing method or the like. When the T-die extrusion method is used, an anchor coat agent may be applied in advance to a film to be extruded or the like as necessary in order to improve the adhesiveness.
【００２３】本発明のパウチを形成する複合フィルムの
具体的な材質による構成例について説明する。本発明の
パウチは、前述のように、前後、左右のそれぞれの方向
において、それぞれのヒートシール性を有する面が相対
する状態に配される４枚の部材から構成される。そし
て、パウチはそれらの内面同士のヒートシールにより製
袋される。従って、パウチを形成する複合フィルムは、
その材質構成として、少なくとも片面がヒートシール性
を有するもので、用いられるフィルムは、どの部位にお
いても同一構成のものを用いてもよいし、前面部材と後
面部材とを同一の複合フィルム、左右の側面部材を別の
複合フィルムとしてもよい。そして、その複合フィルム
としては、主にプラスチックからなる積層フィルムが用
いられるが、特に限定されず、各種パウチに用いられて
いる公知の積層フィルムはいずれも使用できる。これら
の中から、包装する内容物の種類と充填量、充填後の加
熱処理の有無等の使用条件に応じて適するものを自由に
選択して用いることができる。An example of the structure of the composite film forming the pouch of the present invention with specific materials will be described. As described above, the pouch of the present invention is composed of four members in which the surfaces having heat sealing properties are opposed to each other in the front, rear, left and right directions. Then, the pouches are formed by heat sealing between their inner surfaces. Therefore, the composite film forming the pouch is
As the material composition, at least one surface has heat sealing properties, and the film used may be the same composition in any part, or the front and rear members may be the same composite film, the left and right The side member may be another composite film. As the composite film, a laminated film mainly composed of plastic is used, but is not particularly limited, and any known laminated film used for various pouches can be used. From these, suitable ones can be freely selected and used according to the use conditions such as the kind and the filling amount of the contents to be packed and the presence or absence of the heat treatment after the filling.
【００２４】本発明のパウチほ形成するいずれの面にも
共通して好ましく使用できる複合フィルムの構成の具体
例として以下のようなものが挙げられる。 （１） ON/AD/LLDPE （２） ON/AC/<HDPE/LLDPE> （３） ON・SiOX/AC/<HDPE/LLDPE> （４） PET/AD/AL/AD/ON/AD/LLDPE （５） PET/AD/AL/AD/ON/AD/S-PE （６） PET/AD/AL/AD/ON/AD/CPP （７） PET/AD/ON/AD/AL/AD/LLDPE （８） PET/AD/ON/AD/AL/AD/S-PE （９） PET/AD/ON/AD/AL/AD/CPP （１０） PET/AD/EVOH/AD/ON/AD/CPP （１１） ON/AD/HDPE/AD/LLDPE （１２） ON/AD/PP/AD/LLDPESpecific examples of the structure of the composite film that can be preferably used in common on any surface of the pouch of the present invention include the following. (1) ON / AD / LLDPE (2) ON / AC / <HDPE / LLDPE> (3) ON / SiO X / AC / <HDPE / LLDPE> (4) PET / AD / AL / AD / ON / AD / LLDPE (5) PET / AD / AL / AD / ON / AD / S-PE (6) PET / AD / AL / AD / ON / AD / CPP (7) PET / AD / ON / AD / AL / AD / LLDPE (8) PET / AD / ON / AD / AL / AD / S-PE (9) PET / AD / ON / AD / AL / AD / CPP (10) PET / AD / EVOH / AD / ON / AD / CPP (11) ON / AD / HDPE / AD / LLDPE (12) ON / AD / PP / AD / LLDPE
【００２５】尚、上記材質構成例を略号にて記載した
が、略号はそれぞれつぎの材質又は層を示す。ON:２軸
延伸ナイロンフィルム、AD:接着剤、LLDPE:線状低密度
ポリエチレン、AL:アルミニウム、HDPE:高密度ポリエチ
レン、LDPE:低密度ポリエチレン、PP：ポリプロピレン
の延伸フィルム、S-PE:メタロセン系触媒を用いて重合
したエチレンーα・オレフィン共重体、PET:２軸延伸ポ
リエステルフィルム、CPP:未延伸ポリプロピレンフィル
ム、SiOX:シリカ蒸着 AC:アンカーコート、EVOH:エ
チレンー酢酸ビニル共重合体のケン化物であり、また、
＜＞は共押出しを示す。また、アンカーコートは、押出
しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させ
るために基材フィルム側に予めコーティングするもので
プライマーコートの一種である。そして、アルミニウム
箔、シリカ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリ
ア性を付与するために積層するものである。Incidentally, the above-mentioned material constitution examples are described by abbreviations, and the abbreviations indicate the following materials or layers, respectively. ON: biaxially stretched nylon film, AD: adhesive, LLDPE: linear low density polyethylene, AL: aluminum, HDPE: high density polyethylene, LDPE: low density polyethylene, PP: stretched polypropylene film, S-PE: metallocene Catalyst-polymerized ethylene-α-olefin copolymer, PET: biaxially stretched polyester film, CPP: unstretched polypropylene film, SiO X : silica deposition AC: anchor coat, EVOH: saponified ethylene-vinyl acetate copolymer Yes, and
<> Indicates co-extrusion. The anchor coat is a kind of primer coat which is previously coated on the substrate film side in order to improve adhesiveness when a resin is laminated by extrusion coating. Then, an aluminum foil, a silica vapor deposition layer, an EVOH film, and the like are laminated to provide gas barrier properties.
【００２６】また、ヒートシール層３３としては、ＬＬ
ＤＰＥフィルムと、ＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げ
たが、ＬＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や
耐内容物性、耐ストレスクラッキング性等に優れ、ＣＰ
Ｐフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの
性能を必要とする内容物の包装用に適している。As the heat seal layer 33, LL
Although two types of examples, a DPE film and a CPP film, are given, the LLDPE film is excellent in heat seal stability, content resistance, stress cracking resistance, etc.
The P film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents requiring these properties.
【００２７】ヒートシール層３３には上記のほか、充填
される内容物に応じて、エチレンー酢酸ビニル共重合
体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル樹
脂、メタロセン系触媒を用いて重合したエチレンーα・
オレフィン共重体なども適宜選択して使用することがで
きる。In addition to the above, depending on the contents to be filled, the heat seal layer 33 may be made of ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylate copolymer, ionomer, polyester resin, or the like. , Ethylene-α ・ polymerized using metallocene catalyst
An olefin copolymer or the like can be appropriately selected and used.
【００２８】本発明のパウチには、注出口を装着するこ
とができる。The pouch of the present invention can be provided with a spout.
【００２９】本発明のパウチは、必要に応じて、該パウ
チ形状に適した形状の変形カートンや、プラスチック成
形容器に収納して用いてもよい。例えば、カートンに収
納して印刷機のインキカートリッジ容器としたり、カッ
プ式自販機用の原液（濃縮液包装）等の容器として用い
ることができる。これらの用途においては、注出口を装
着したパウチとすることが好ましい。The pouch of the present invention may be used in a deformed carton having a shape suitable for the shape of the pouch or in a plastic molding container, if necessary. For example, it can be stored in a carton and used as an ink cartridge container for a printing machine, or used as a container for a stock solution (concentrated liquid packaging) for a cup-type vending machine. In these applications, it is preferable to use a pouch equipped with a spout.
【００３０】本発明のパウチに内容物を充填すると、図
１（ｂ）または図１（ｃ）に示すように、パウチであり
ながら、立体的な容器となる。また、前面部と後面部と
の面が勾配を形成するため、機器のカートリッジ容器受
け部等へのセットが容易である。本発明のパウチは、公
知の製袋機を利用して製造が可能であって、かつ、その
製袋速度を低下させることなく製造できるものである。When the contents are filled in the pouch of the present invention, as shown in FIG. 1 (b) or 1 (c), it becomes a three-dimensional container while being a pouch. In addition, since the front and rear surfaces form a gradient, it is easy to set the device on the cartridge container receiving portion or the like. The pouch of the present invention can be manufactured by using a known bag making machine, and can be manufactured without reducing the bag making speed.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明のパウチは、左右で巾の異なるサ
イドガセット部を有するパウチであるが、内容物を充
填、密封して、巾の狭い側部面を下にすることによっ
て、前面部、後面部に勾配が形成されるために、該勾配
を機器の受け部の側部傾斜に合わせることによって安定
したセットが可能となる。本発明のパウチは、変形であ
るにもかかわらず、その生産性は、従来の製袋と比較し
て低下することはない。本発明のパウチは外装との組み
合わせが可能であり、外装と、本発明のパウチとは分別
して回収、処理をすることができる。The pouch of the present invention is a pouch having side gusset portions having different widths on the left and right sides. Since a gradient is formed on the rear surface, a stable setting is possible by adjusting the gradient to the side inclination of the receiving portion of the device. Although the pouch of the present invention is deformed, its productivity does not decrease as compared with the conventional bag making. The pouch of the present invention can be combined with an exterior, and the exterior and the pouch of the present invention can be separately collected and processed.
【図１】本発明のパウチの実施例を説明する、（ａ）正
面図、（ｂ）Ｘ1−Ｘ1部断面図、（ｃ）パウチに内容物
を充填し密封したものの斜視図、（ｄ）Ｘ2−Ｘ2の断面
図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 (a) is a front view, (b) is a cross-sectional view taken along the line X 1 -X 1 , (c) is a perspective view of a pouch filled with contents and sealed, d) is a cross-sectional view of the X 2 -X 2.
【図２】本発明のパウチの別の実施例を説明する、
（ａ）正面図、（ｂ）斜視図である。FIG. 2 illustrates another embodiment of the pouch of the present invention;
(A) is a front view, (b) is a perspective view.
【図３】本発明のパウチの構造を説明する図で、（ａ）
各部材を分離して示した概念図、（ｂ）正面図である。FIG. 3 is a view for explaining the structure of a pouch of the present invention;
It is the conceptual diagram which isolate | separated and showed each member, (b) Front view.
【図４】パウチの斜めシール及び切り落としを説明する
図である。FIG. 4 is a diagram illustrating oblique sealing and cutting off of a pouch.
【図５】パウチに注出口を装着する方法を説明する斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a method of attaching a spout to a pouch.
【図６】本発明のパウチを形成する積層体の構成を示す
断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a laminate forming the pouch of the present invention.
【図７】従来のサイドガセットパウチを示す、（ａ）斜
視図、（ｂ）Ｘ3−Ｘ3断面図である。7 shows a conventional side gusset pouch, (a) a perspective view and a (b) X 3 -X 3 cross-sectional view.
ｈ ガセット折れ線 １ パウチ ２ 注出口 ２ａ 接着基部 ２ｂ キャップ ３ 前面部材 ４ 後面部材 ５ 側面部材 ６ 側面部材 ７ 側部シール部 ８ 側部シール部 ９ 上部シール部 １０ 下部 シール部 １１ 斜めシール（１） １２ 斜めシール（２） １３ 斜めシール（３） １４ 斜めシール（４） １５ 切り落とし部（１） １６ 切り落とし部（２） １７ 切り落とし部（３） １８ 切り落とし部（４） １９ 未シール部 ３０ パウチを形成する積層体 ３１ 基材層 ３２ 中間層 ３３ ヒートシール層 ３４ 接着層 ５０ サイドガセットパウチ ５１ 前面部材 ５２ 後面部材 ５３ 側面部材 ５４ 側面部材 ５６ 側部シール部 ５７ 側部シール部 ５８ 上部シール部 ５９ 下部 シール部 ６０ 注出口 h Gusset broken line 1 Pouch 2 Spout 2a Adhesive base 2b Cap 3 Front member 4 Back member 5 Side member 6 Side member 7 Side seal 8 Side seal 9 Upper seal 10 Lower seal 11 Diagonal seal (1) 12 Diagonal seal (2) 13 Diagonal seal (3) 14 Diagonal seal (4) 15 Cut-off part (1) 16 Cut-off part (2) 17 Cut-off part (3) 18 Cut-off part (4) 19 Unsealed part 30 Pouch is formed Laminated body 31 Base layer 32 Intermediate layer 33 Heat seal layer 34 Adhesive layer 50 Side gusset pouch 51 Front member 52 Rear member 53 Side member 54 Side member 56 Side seal portion 57 Side seal portion 58 Upper seal portion 59 Lower seal portion 60 spout
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PC04 PC16 PE15 3E064 AA13 BA30 BA36 BA54 EA12 FA04 FA05 GA01 HF09 HG03 HN65 HS10 3E067 AA01 AB01 AB96 AC01 BA12A BB14A BB15A BB16A BB25A BC04A CA04 CA09 CA10 CA16 CA24 EA18 EA33 EB17 EB32 FA01 FC01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page F term (reference) 3E014 PA01 PB03 PC04 PC16 PE15 3E064 AA13 BA30 BA36 BA54 EA12 FA04 FA05 GA01 HF09 HG03 HN65 HS10 3E067 AA01 AB01 AB96 AC01 BA12A BB14A BB15A BB16A BB25A BC04EA04 EB32 FA01 FC01
Claims (2)
からなるフィルムを用い、前面部材、後面部材をそのヒ
ートシール層からなる面同士を対面状態とし、左右か
ら、それぞれの折り巾を異にして２つ折りした側面部材
を前記前面部材、後面部材間に挿入して、その両側端に
側シール部が設けられ、さらに上、下部にシール部が設
けられたサイドガセットパウチの辺縁部に注出口組合体
が装着されたことを特徴とするパウチ。1. A film in which at least one surface of each member is formed of a heat seal layer, and the front member and the rear member are arranged such that the surfaces formed of the heat seal layer face each other. A folded side member is inserted between the front member and the rear member, and a side seal portion is provided at both side ends thereof, and a spout is provided at a peripheral portion of a side gusset pouch having seal portions provided at upper and lower portions. A pouch characterized by being fitted with a union.
斜めシール部が設けられ、該斜めシール部の外側部分が
切り落とされてなることを特徴とする請求項１に記載の
パウチ。2. The pouch according to claim 1, wherein an oblique seal portion is provided at least at one or more corners of the pouch, and an outer portion of the oblique seal portion is cut off.
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