JP2002001141A - Mechanical pulverizing machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、小麦フスマ等の繊
維質材料を粉砕する粉砕機の技術分野に属し、詳しく
は、繊維質材料を、良好な効率で粉砕することができる
繊維質材料用の機械式粉砕機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention belongs to the technical field of a crusher for crushing fibrous materials such as wheat bran, and more particularly, to a fibrous material capable of crushing fibrous materials with good efficiency. A mechanical pulverizer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】小麦フスマ等の繊維質の粉粒体原料を粉
砕する装置として、実公昭５７−４０１０４号公報等に
開示される渦流式粉砕機や、特開昭５１−６４６６１号
公報に開示されるターボ式粉砕機等の機械式粉砕機が用
いられている。2. Description of the Related Art As an apparatus for pulverizing a fibrous granular material such as wheat bran, a vortex pulverizer disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-40104 and a Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-64661 are disclosed. A mechanical pulverizer such as a turbo pulverizer is used.
【０００３】美容食品や健康食品として、繊維質を含む
食品が各種流通しているが、食品に繊維質の微粉末を添
加する場合には、舌触りを良くするために、粒度を１０
０μｍ以下とするのが好ましい。[0003] Various types of foods containing fibrous materials are distributed as beauty foods and health foods. When fine fibrous powder is added to foods, the particle size is reduced to 10 to improve the texture.
The thickness is preferably 0 μm or less.
【０００４】ところが、前述のような従来の機械式粉砕
機では、繊維質材料を粉砕して、粒度が１００μｍ以下
の繊維質の微粉末を得るためには、ロータの回転数を上
げる必要があり、エネルギー効率、ロータ軸受けの寿
命、騒音、振動等の面で問題となっている。しかも、回
転数を上げるのにも限界があるため、従来の機械式粉砕
機で繊維質材料を粉砕して得られた粉粒体は、所望の粒
径まで粉砕されていないものが、少なくない。そのた
め、製品として所望の粒度を有する繊維質微粉末を得る
ためには、繊維質材料を機械室粉砕機で粉砕した後に、
篩や空気分級機等の分級手段による処理を行い、所望の
粒径を超える粗い粒子を取り除く工程が必要であり、生
産効率が非常に悪いという問題点がある。However, in the conventional mechanical pulverizer as described above, in order to pulverize the fibrous material and obtain a fibrous fine powder having a particle size of 100 μm or less, it is necessary to increase the rotation speed of the rotor. , Energy efficiency, rotor bearing life, noise, vibration, and the like. In addition, since there is a limit in increasing the number of revolutions, there are a number of powders obtained by pulverizing the fibrous material with a conventional mechanical pulverizer that have not been pulverized to a desired particle size. . Therefore, in order to obtain a fibrous fine powder having a desired particle size as a product, after fibrous material is crushed by a machine room crusher,
It is necessary to perform a process using a classification means such as a sieve or an air classifier to remove coarse particles exceeding a desired particle size, and there is a problem that production efficiency is very poor.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を解決することにあり、小麦フスマ等
の繊維質材料を、効率良く、１００μｍ以下の微粉末に
粉砕することができる機械的粉砕機を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to efficiently pulverize fibrous materials such as wheat bran into fine powder of 100 μm or less. It is to provide a mechanical pulverizer that can be used.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、繊維質材料用の機械式粉砕機であって、
回転軸と、外周面における回転方向のピッチが８ｍｍ〜
４０ｍｍである複数の羽根を有する、前記回転軸に固定
されるロータと、内周面に複数の溝を有し、この内周面
が前記ロータの外周面に対して所定の間隙を有する状態
で、前記ロータの外側に配置されるライナと、前記ロー
タの回転手段とを有することを特徴とする機械式粉砕機
を提供する。According to the present invention, there is provided a mechanical pulverizer for a fibrous material, comprising:
The rotation axis and the pitch in the rotation direction on the outer peripheral surface are 8 mm or more.
A rotor having a plurality of blades of 40 mm, fixed to the rotating shaft, and having a plurality of grooves on an inner peripheral surface, the inner peripheral surface having a predetermined gap with respect to the outer peripheral surface of the rotor; , A mechanical crusher comprising: a liner arranged outside the rotor; and means for rotating the rotor.
【０００７】また、このような本発明においては、前記
ロータの羽根が、回転方向に直交して延在する矩形の凸
であるのが好ましく、さらに、前記羽根の回転方向のサ
イズが２ｍｍ〜１０ｍｍ、前記羽根の高さが前記ピッチ
の１倍〜５倍であるのが好ましい。In the present invention, it is preferable that the blades of the rotor are rectangular protrusions extending perpendicular to the rotation direction, and the size of the blades in the rotation direction is 2 mm to 10 mm. Preferably, the height of the blade is 1 to 5 times the pitch.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の繊維質材料用の機
械式粉砕機について、添付の図面に示される好適実施例
を基に、詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A mechanical pulverizer for a fibrous material according to the present invention will be described below in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
【０００９】本発明の機械式粉砕機は、小麦フスマ等の
繊維質材料を微粉末に粉砕するものである。ここで、本
発明が対象とする繊維質材料には、特に限定はなく、各
種のものが例示され、例えば、「人間の消化酵素では分
解されない食物中の難消化成分の総体」で定義される食
物繊維を多く含む繊維質材料、無機物や有機物の繊維形
状素材等が例示される。本発明の機械式粉砕機が対象と
する好適な具体例としては、小麦フスマ、おから、おが
くず（木粉・木屑）、抹茶、乾燥ワカメ、干ヒジキ、干
ノリ、絹、乾燥野菜、炭素繊維、アクリル繊維、アラミ
ド繊維およびナイロン繊維などの各種繊維、パルプ等が
例示される。これらの繊維質材料は、大きさが２０ｍｍ
以下であるのが好ましく、また、水分は１０ｗｔ％以下
であるのが好ましい。The mechanical crusher of the present invention crushes fibrous materials such as wheat bran into fine powder. Here, the fibrous material targeted by the present invention is not particularly limited, and various types are exemplified. For example, the fibrous material is defined by “the total of indigestible components in food that are not decomposed by human digestive enzymes”. Examples thereof include a fibrous material containing a large amount of dietary fiber, and an inorganic or organic fibrous material. Preferred specific examples of the mechanical pulverizer of the present invention include wheat bran, okara, sawdust (wood flour and wood chips), matcha, dried seaweed, dried hijiki, dried laver, silk, dried vegetables, and carbon fiber. And various fibers such as acrylic fiber, aramid fiber and nylon fiber, and pulp. These fibrous materials are 20 mm in size.
Or less, and the water content is preferably 10% by weight or less.
【００１０】図１に、本発明の機械式粉砕機１０（以
下、粉砕機１０とする）を利用する繊維質材料の粉砕設
備の一例を、概念的に示す。図示例の粉砕設備５０は、
本発明の粉砕機１０と、スクリューフィーダ１２と、バ
グフィルタ１４と、ブロワ１６とを有して構成される。FIG. 1 conceptually shows an example of a fibrous material crushing apparatus utilizing a mechanical crusher 10 (hereinafter referred to as a crusher 10) of the present invention. The crushing equipment 50 in the illustrated example includes:
The crusher 10 includes a crusher 10, a screw feeder 12, a bag filter 14, and a blower 16.
【００１１】粉砕される繊維質材料は、スクリューフィ
ーダ１２から、本発明の粉砕機１０の原料の導入口１８
に投入される。また、粉砕機１０の排出口２０には、バ
グフィルタ１４を介して、ブロワ１６が連結されてお
り、粉砕機１０（粉砕機本体２２）の内部はブロワ１６
によって吸引されている。従って、スクリューフィーダ
１２から導入口１８に投入された繊維質材料は、ブロワ
１６の吸引による気流で、導入口１８から排出口２０ま
で搬送されつつ、本発明の粉砕機１０で粉砕されて微粉
末とされ、排出口２０から排出される。排出された繊維
質微粉末は、ブロワ１６の吸引による気流で搬送され、
バグフィルタ１４によって補足され、製品として取り出
される。The fibrous material to be pulverized is supplied from a screw feeder 12 to an inlet 18 of a raw material of the pulverizer 10 of the present invention.
It is thrown into. A blower 16 is connected to an outlet 20 of the crusher 10 via a bag filter 14, and the inside of the crusher 10 (the crusher body 22) is connected to the blower 16.
Has been sucked by. Therefore, the fibrous material supplied from the screw feeder 12 to the inlet 18 is pulverized by the pulverizer 10 of the present invention while being conveyed from the inlet 18 to the outlet 20 by an airflow caused by suction of the blower 16 to be fine powder. Is discharged from the discharge port 20. The discharged fibrous fine powder is conveyed by an airflow caused by suction of the blower 16,
It is captured by the bag filter 14 and taken out as a product.
【００１２】図２に、本発明の粉砕機１０の概略部分断
面図を示す。本発明の粉砕機１０は、粉砕機本体２２
と、回転手段２４とから構成される。回転手段２４は、
モータ２６と、モータ２６のシャフト２６ａに固定され
るプーリ２８と、後述する回転軸３８の下端に固定され
るプーリ３０と、プーリ２８および３０に張架される無
端の伝達ベルト３２とを有して構成され、モータ２６を
駆動することで、回転軸３８すなわち後述するロータ４
０を所定の速度で回転させる。FIG. 2 is a schematic partial sectional view of the crusher 10 of the present invention. The crusher 10 of the present invention includes a crusher main body 22.
And rotation means 24. The rotating means 24
It has a motor 26, a pulley 28 fixed to a shaft 26 a of the motor 26, a pulley 30 fixed to a lower end of a rotating shaft 38 described later, and an endless transmission belt 32 stretched over the pulleys 28 and 30. By driving the motor 26, the rotating shaft 38, that is, the rotor 4
0 is rotated at a predetermined speed.
【００１３】他方、粉砕機本体２２は、前述の導入口１
８および排出口２０を有するケーシング３４と、ライナ
３６と、回転軸３８と、回転軸３８に固定されるロータ
４０とを有して構成される。なお、ロータ４０と回転軸
３８とは、一体的に形成されてもよく、あるいは、別体
の物を組み合わせ固定してもよい。また、必要に応じ
て、ケーシング３４等を水冷することにより、粉砕機本
体２２を冷却してもよい。On the other hand, the crusher main body 22 is
8, a casing 34 having the discharge port 20, a liner 36, a rotating shaft 38, and a rotor 40 fixed to the rotating shaft 38. In addition, the rotor 40 and the rotating shaft 38 may be formed integrally, or may be combined and fixed separately. If necessary, the crusher body 22 may be cooled by water-cooling the casing 34 and the like.
【００１４】ライナ３６は、ロータを用いる各種の機械
式粉砕機に用いられる公知のものである。すなわち、内
面に複数の溝を有する円筒状で、その内周面（溝の淵）
がロータ４０の外周面（後述する羽根４４の先端）と所
定の間隙を持ってロータ４０を収容するように、ケーシ
ング３４の内部に配置される。従って、ライナ３６の溝
の形状やピッチ等にも特に限定はなく、製品となる微粉
末の目的粒度等に応じた、公知のものを使用すればよ
い。例えば、回転軸３８と同方向（以下、軸線方向とす
る）に延在する深さ４ｍｍの三角溝が、ロータ４０の回
転方向に６ｍｍのピッチで形成されているライナ等が例
示される。また、ライナ３６の内周面とロータ４０の外
周面との間隙にも特に限定はないが、粒度が１００μｍ
以下の繊維質微粉末を効率よく得られる等の点で、１ｍ
ｍ〜１０ｍｍが好ましい。The liner 36 is a known liner used for various mechanical pulverizers using a rotor. That is, a cylindrical shape having a plurality of grooves on the inner surface, and the inner peripheral surface (edge of the groove)
Are arranged inside the casing 34 so as to accommodate the rotor 40 with a predetermined gap from the outer peripheral surface of the rotor 40 (tips of the blades 44 described later). Accordingly, the shape and pitch of the groove of the liner 36 are not particularly limited, and a known material may be used according to the target particle size of the fine powder to be a product. For example, a liner or the like in which triangular grooves having a depth of 4 mm extending in the same direction as the rotation shaft 38 (hereinafter, referred to as an axial direction) are formed at a pitch of 6 mm in the rotation direction of the rotor 40 is exemplified. The gap between the inner peripheral surface of the liner 36 and the outer peripheral surface of the rotor 40 is not particularly limited.
In order to obtain the following fibrous fine powder efficiently, 1m
m to 10 mm are preferred.
【００１５】回転軸３８は、ケーシング３４に配置され
る軸受３４ａおよび３４ａに回転自在に軸支されてい
る。前述のように、回転軸３８の下端には、回転手段２
４のプーリ３０が固定されており、モータ２６の作用の
下、回転軸３８が回転して、回転軸３８に固定されるロ
ータ４０が回転する。The rotating shaft 38 is rotatably supported by bearings 34a and 34a arranged in the casing 34. As described above, the lower end of the rotating shaft 38 is provided with the rotating means 2.
The pulley 30 of No. 4 is fixed, and the rotation shaft 38 rotates under the action of the motor 26, and the rotor 40 fixed to the rotation shaft 38 rotates.
【００１６】図３にロータ４０の概略正面図を、図４に
同概略平面図を示す。ロータ４０は、繊維質材料の粉砕
に主に関与するものである。ロータ４０は、図３および
図４に示されるように、円筒状で、その中心軸を回転軸
３８の中心と一致して回転軸３８に固定される中心部４
２と、回転半径方向に突出し、かつ、軸線方向に延在し
て、中心部４２の外周面に固定される、矩形板状の羽根
４４とを有して構成される。また、羽根４４は、回転方
向（中心部４２の円周方向）に所定の間隔を有して、複
数（図示例では、１６枚）が配置される。図３において
は、構成を明瞭にするために、羽根４４の先端面に斜線
を付す。このような、ロータ４０は、羽根４４と中心部
４２とを、一体的に形成したものであっても、別体で形
成された両者を組み合わせて固定したものであってもよ
い。FIG. 3 is a schematic front view of the rotor 40, and FIG. 4 is a schematic plan view thereof. The rotor 40 is mainly involved in grinding the fibrous material. As shown in FIGS. 3 and 4, the rotor 40 has a cylindrical portion 4 whose center axis is aligned with the center of the rotation shaft 38 and is fixed to the rotation shaft 38.
2 and a rectangular plate-like blade 44 that protrudes in the rotational radius direction, extends in the axial direction, and is fixed to the outer peripheral surface of the center portion 42. A plurality (16 in the illustrated example) of the blades 44 are arranged at predetermined intervals in the rotation direction (the circumferential direction of the center portion 42). In FIG. 3, the tip surface of the blade 44 is hatched to make the configuration clear. In such a rotor 40, the blades 44 and the central portion 42 may be formed integrally or may be fixed by combining both formed separately.
【００１７】なお、本発明の粉砕機１０においては、羽
根４４の形状は図示例の矩形に限定はされず、三角形状
等、公知の機械式粉砕機で用いられている各種の形状が
利用可能である。しかしながら、本発明は、基本的に、
繊維質材料をロータ４０の羽根４４で衝打して粉砕する
ので、図示例のような、矩形の板状が好ましい。また、
羽根４４（見方を変えれば溝）の延在方向も、図示例の
ような軸線方向に限定はされず、例えば、軸線に対して
斜め方向であってもよいが、同様の理由で、羽根４４
は、図示例のような軸線方向（すなわち、回転方向と直
交方向）に延在するのが好ましい。In the crusher 10 of the present invention, the shape of the blades 44 is not limited to the rectangular shape in the illustrated example, but various shapes such as a triangular shape used in a known mechanical crusher can be used. It is. However, the invention basically consists of
Since the fibrous material is hit and crushed by the blades 44 of the rotor 40, a rectangular plate shape as shown in the illustrated example is preferable. Also,
The extending direction of the blades 44 (in other words, the grooves) is not limited to the axial direction as in the illustrated example, and may be, for example, an oblique direction with respect to the axis.
Preferably extend in the axial direction (ie, the direction orthogonal to the rotation direction) as in the illustrated example.
【００１８】図示例の粉砕機１０においては、好ましい
態様として、円盤状の保持部材４６を介して、４段のロ
ータ４０を軸線方向に積層して、１つのロータを構成し
ている。なお、保持部材４６とロータ４０も、一体的で
も別体の物を組み合わせて固定してもよい。また、軸線
方向に隣り合わせるロータ４０は、互いに、羽根４２の
位置を回転方向（図３および図４中、矢印ｘ方向）にず
らして設置される。すなわち、図３においては、最上段
および上から３段目は、図４中矢印ａ方向にロータ４０
を見た状態であり、同２段目および最下段は同矢印ｂ方
向にロータ４０を見た状態となる。このように、ロータ
４０を２段以上として、軸線方向に隣合わせる段で、回
転方向に羽根４２の位置をずらすことにより、より好適
に繊維質材料の粉砕を行うことができる。In the crusher 10 of the illustrated example, as a preferred embodiment, one rotor is formed by laminating four stages of rotors 40 in the axial direction via a disk-shaped holding member 46. In addition, the holding member 46 and the rotor 40 may be fixed integrally or separately. The rotors 40 that are adjacent to each other in the axial direction are installed such that the positions of the blades 42 are shifted from each other in the rotation direction (the arrow x direction in FIGS. 3 and 4). That is, in FIG. 3, the uppermost stage and the third stage from the top are the rotors 40 in the direction of arrow a in FIG.
, And the second and lowermost stages are in a state where the rotor 40 is seen in the direction of the arrow b. As described above, by displacing the positions of the blades 42 in the rotation direction at the stages adjacent to each other in the axial direction with the rotor 40 having two or more stages, the fibrous material can be more suitably pulverized.
【００１９】ここで、本発明の粉砕機１０においては、
このようなロータ４０の羽根４４は、図４に示される外
周面における回転方向のピッチＰ（先端部のピッチ）
が、８ｍｍ〜４０ｍｍ、好ましくは、１０ｍｍ〜３０ｍ
ｍである。前述のように、従来の機械式粉砕機では、繊
維質材料を１００μｍ以下の微粉末にするために、ロー
タの回転数の向上等が必要であり、また、粉砕も良好に
行うことができないため、効率が悪いという問題点があ
る。これに対し、本発明によれば、羽根４４の外周面に
おけるピッチＰ（以下、羽根ピッチＰとする）を８ｍｍ
〜４０ｍｍとすることにより、小麦フスマ等の繊維質材
料を良好に粉砕して、１００μｍ以下の微粉末にするこ
とができ、各種の食品への好適な添加を可能にできる。Here, in the crusher 10 of the present invention,
The blades 44 of the rotor 40 have a pitch P in the rotation direction on the outer peripheral surface shown in FIG.
But 8 mm to 40 mm, preferably 10 mm to 30 m
m. As described above, in the conventional mechanical pulverizer, it is necessary to increase the number of revolutions of the rotor in order to reduce the fibrous material to a fine powder of 100 μm or less, and the pulverization cannot be performed well. However, there is a problem that the efficiency is low. On the other hand, according to the present invention, the pitch P on the outer peripheral surface of the blade 44 (hereinafter, referred to as a blade pitch P) is 8 mm.
By setting it to 40 mm, a fibrous material such as wheat bran can be satisfactorily pulverized into a fine powder of 100 μm or less, and can be suitably added to various foods.
【００２０】羽根ピッチＰが４０ｍｍを超えると、後述
する実施例からも明らかなように、繊維質材料の粉砕効
率が悪くなり、１００μｍ以下に粉砕された繊維質の微
粉末を良好な効率で得ることができない。逆に、羽根ピ
ッチＰは、小さすぎても効率は低下し、８ｍｍ未満で
は、やはり、良好な効率で、１００μｍ以下に粉砕され
た繊維質の微粉末を得ることができない。If the blade pitch P exceeds 40 mm, as will be apparent from the examples described later, the pulverization efficiency of the fibrous material deteriorates, and a fine fibrous powder pulverized to 100 μm or less is obtained with good efficiency. Can not do. Conversely, if the blade pitch P is too small, the efficiency decreases, and if it is less than 8 mm, it is impossible to obtain fibrous fine powder pulverized to 100 μm or less with good efficiency.
【００２１】本発明の粉砕機１０において、羽根４４の
厚さｃ（回転方向のサイズ）には、特に限定はないが、
好ましくは、２ｍｍ〜１０ｍｍである。また、羽根４４
の高さｈ（中心部４２の半径方向の長さ）にも、特に限
定はないが、好ましくは、羽根ピッチＰの１倍〜５倍で
ある。両者の一方、特に両者を満たすことにより、より
好適に繊維質材料を粉砕して、より良好な繊維質の微粉
末を得ることができる。In the crusher 10 of the present invention, the thickness c (size in the rotating direction) of the blade 44 is not particularly limited,
Preferably, it is 2 mm to 10 mm. In addition, the feather 44
The height h (the length of the central portion 42 in the radial direction) is not particularly limited, but is preferably 1 to 5 times the blade pitch P. By satisfying one of the two, particularly, both, the fibrous material can be more suitably pulverized, and a more excellent fibrous fine powder can be obtained.
【００２２】本発明の粉砕機１０において、ロータ４０
の回転速度には特に限定はない。しかしながら、良好な
粉砕を行うためには、外周面（羽根４４の先端部）にお
ける周速が６０ｍ／ｓｅｃ〜１６０ｍ／ｓｅｃ、特に、
８０ｍ／ｓｅｃ〜１４０ｍ／ｓｅｃとなるように、回転
速度を設定するのが好ましい。In the crusher 10 of the present invention, the rotor 40
Is not particularly limited. However, in order to perform good pulverization, the peripheral speed on the outer peripheral surface (the tip of the blade 44) is preferably 60 m / sec to 160 m / sec,
It is preferable to set the rotation speed so as to be 80 m / sec to 140 m / sec.
【００２３】以上、本発明の機械式粉砕機について、詳
細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本
発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変
更を行ってもよいのは、もちろんである。例えば、上述
の例は、回転軸３８は鉛直に配置されたが、本発明はこ
れに限定はされず、例えば、回転軸３８を水平に配置し
たものであってもよい。Although the mechanical pulverizer of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described example, and various improvements and modifications are made without departing from the gist of the present invention. Of course, it is good. For example, in the above-described example, the rotating shaft 38 is arranged vertically, but the present invention is not limited to this. For example, the rotating shaft 38 may be arranged horizontally.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明
を、より詳細に説明する。なお、本発明は、この実施例
に限定されないのは、もちろんである。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples of the present invention. It is needless to say that the present invention is not limited to this embodiment.
【００２５】［実施例］図１に示される粉砕設備５０に
おいて、粉砕機本体２２のロータ４０の羽根ピッチＰ
を、各種、変更して、小麦フスマの粉砕を行った。[Embodiment] In the crushing equipment 50 shown in FIG. 1, the blade pitch P of the rotor 40 of the crusher main body 22 is set.
Was changed in various ways, and the wheat bran was crushed.
【００２６】ロータ４０は、径（最大径＝羽根４４の先
端）が１５０ｍｍ、羽根４４の高さｈが４０ｍｍ、羽根
４４の厚さｃが６ｍｍ、羽根４４の軸線方向のサイズが
５０ｍｍの物を用いた。なお、羽根ピッチＰが約６ｍｍ
のロータに関しては、製作および構成上の関係から、ロ
ータは、羽根の厚さｃを４ｍｍ、羽根の高さｈを８ｍｍ
とした。また、粉砕機本体２２では、図３に示されるよ
うにして、４段のロータ４０を積層して、１つのロータ
とした。さらに、ライナ３６としては、内周面に、軸線
方向に延在する深さ４ｍｍの三角溝を、回転方向にピッ
チ６ｍｍで有するものを用いた。The rotor 40 has a diameter (maximum diameter = tip of the blade 44) of 150 mm, a height h of the blade 44 of 40 mm, a thickness c of the blade 44 of 6 mm, and a size of the blade 44 in the axial direction of 50 mm. Using. The blade pitch P is about 6mm
The rotor has a blade thickness c of 4 mm and a blade height h of 8 mm in terms of manufacturing and configuration.
And Further, in the crusher main body 22, as shown in FIG. 3, four rotors 40 were stacked to form one rotor. Further, as the liner 36, one having a triangular groove with a depth of 4 mm extending in the axial direction on the inner peripheral surface at a pitch of 6 mm in the rotation direction was used.
【００２７】このような粉砕設備５０を用い、ブロワ１
６によって風量１．５ｍ3 ／ｍｉｎで吸引しながら、ス
クリューフィーダ１２から、粒径約２ｍｍの小麦フスマ
を５ｋｇ／ｈｒで供給して、粉砕した。Using such a crusher 50, the blower 1
The wheat bran having a particle size of about 2 mm was supplied from the screw feeder 12 at a rate of 5 kg / hr while being sucked at an air flow rate of 1.5 m 3 / min by means of No. 6 and crushed.
【００２８】ロータ４０の回転数を１４０００ｍｉｎ-1
（周速１０９．９ｍ／ｓｅｃ）の際における、羽根ピッ
チＰと累積９０％フルイ下粒径との関係を、図５に示
す。図５に示されるように、羽根ピッチＰが８ｍｍ〜４
０ｍｍである本発明の粉砕機１０によれば、小麦フスマ
を好適に粉砕して、良好な効率で、粒径１００μｍ以下
の微粉末を得ることができる。The rotation speed of the rotor 40 is set to 14000 min -1.
FIG. 5 shows the relationship between the blade pitch P and the cumulative particle size under 90% sieve at a peripheral speed of 109.9 m / sec. As shown in FIG. 5, the blade pitch P is 8 mm to 4 mm.
According to the pulverizer 10 of the present invention having a diameter of 0 mm, wheat bran can be suitably pulverized to obtain fine powder having a particle size of 100 μm or less with good efficiency.
【００２９】また、粉砕品の累積５０％フルイ下粒径が
２０μｍとなるようにロータ４０の回転数を調整した際
における、羽根ピッチＰと、単位重量当たりの粉砕に必
要な動力（動力原単位）との関係を、図６に示す。図６
に示されるように、羽根ピッチＰが８ｍｍ〜４０ｍｍで
ある本発明の粉砕機１０によれば、小麦フスマの微粉砕
を、従来に比して良好なエネルギ効率で行うことができ
る。以上の結果より、本発明の効果は明らかである。When the number of revolutions of the rotor 40 is adjusted so that the cumulative particle size under the 50% sieve of the pulverized product becomes 20 μm, the blade pitch P and the power required for pulverization per unit weight (power unit consumption) 6) is shown in FIG. FIG.
As shown in the figure, according to the crusher 10 of the present invention in which the blade pitch P is 8 mm to 40 mm, fine grinding of wheat bran can be performed with better energy efficiency than in the past. From the above results, the effect of the present invention is clear.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
機械式粉砕機によれば、小麦フスマ等の繊維質材料を良
好な効率で１００μｍ以下の微粉末に粉砕することがで
きる。従って、本発明を利用することにより、繊維質の
微粉末を添加し、しかも、舌触り等の食感も良好な健康
食品や美容食品を、好適に製造することができる。As described above in detail, according to the mechanical pulverizer of the present invention, fibrous materials such as wheat bran can be pulverized with good efficiency into fine powder of 100 μm or less. Therefore, by using the present invention, it is possible to suitably produce a health food or a beauty food to which a fibrous fine powder is added and which has a good texture such as texture.
【図１】 本発明の機械式粉砕機を利用する粉砕説明の
一例を示す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a description of pulverization using a mechanical pulverizer of the present invention.
【図２】 本発明の機械式粉砕機の一例の概略部分断面
図である。FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of an example of the mechanical crusher of the present invention.
【図３】 図２に示される機械式粉砕機のロータの概略
正面図である。FIG. 3 is a schematic front view of a rotor of the mechanical crusher shown in FIG.
【図４】 図２に示される機械式粉砕機のロータの概略
平面図および部分概略正面図である。FIG. 4 is a schematic plan view and a partial schematic front view of a rotor of the mechanical crusher shown in FIG. 2;
【図５】 本発明の実施例における、羽根ピッチと累積
フルイ下９０％粒子径との関係を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a relationship between a blade pitch and a 90% particle size under a cumulative screen in an example of the present invention.
【図６】 本発明の実施例における、羽根ピッチと動力
原単位との関係を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing a relationship between a blade pitch and a power consumption unit in the example of the present invention.
１０ （機械式）粉砕機 １２ スクリューフィーダ １４ バグフィルタ １６ ブロワ １８ 導入口 ２０ 排出口 ２２ 粉砕機本体 ２４ 回転手段 ２６ モータ ２８，３０ プーリ ３２ 伝達ベルト ３４ ケーシング ３４ａ 軸受 ３６ ライナ ３８ 回転軸 ４０ ロータ ４２ 中心部 ４４ 羽根 ４６ 保持部材 ５０ 粉砕設備 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 (Mechanical type) crusher 12 Screw feeder 14 Bag filter 16 Blower 18 Inlet 20 Outlet 22 Pulverizer main body 24 Rotating means 26 Motor 28, 30 Pulley 32 Transmission belt 34 Casing 34a Bearing 36 Liner 38 Rotating shaft 40 Rotor 42 Center Part 44 blade 46 holding member 50 crushing equipment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 健三 埼玉県入間郡大井町鶴ヶ岡５丁目３番１号 日清製粉株式会社生産技術研究所内 Ｆターム(参考） 4D065 AA05 BB04 DD24 EB07 EB11 ED04 ED14 ED18 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kenzo Kokubo 5-3-1 Tsurugaoka, Oi-machi, Iruma-gun, Saitama F-term in Nisshin Flour Milling Co., Ltd. Research Institute of Production Technology 4D065 AA05 BB04 DD24 EB07 EB11 ED04 ED14 ED18
Claims (3)
４０ｍｍである複数の羽根を有する、前記回転軸に固定
されるロータと、内周面に複数の溝を有し、この内周面
が前記ロータの外周面に対して所定の間隙を有する状態
で、前記ロータの外側に配置されるライナと、前記ロー
タの回転手段とを有することを特徴とする機械式粉砕
機。1. A mechanical pulverizer for a fibrous material, wherein a pitch of a rotation axis and a rotation direction on an outer peripheral surface is 8 mm or more.
A rotor having a plurality of blades of 40 mm, fixed to the rotating shaft, and having a plurality of grooves on an inner peripheral surface, the inner peripheral surface having a predetermined gap with respect to the outer peripheral surface of the rotor; A mechanical crusher comprising: a liner disposed outside the rotor; and a rotating means for the rotor.
延在する矩形の凸である請求項１に記載の機械式粉砕
機。2. The mechanical pulverizer according to claim 1, wherein the blades of the rotor are rectangular projections extending perpendicular to the rotation direction.
０ｍｍ、前記羽根の高さが前記ピッチの１倍〜５倍であ
る請求項１または２に記載の機械式粉砕機。3. The size of the blade in the rotation direction is 2 mm to 1 mm.
The mechanical crusher according to claim 1 or 2, wherein the height of the blade is 0 to 1 mm to 1 to 5 times the pitch.
Priority Applications (3)
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