JP2001518184A

JP2001518184A - Method for monitoring the production of flat materials by a spectrometer operating in the near infrared range, and an apparatus for performing the method

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Publication number: JP2001518184A
Application number: JP53904498A
Authority: JP
Inventors: シユトレームケ，ジークフリート; シユーマツヒヤー，ウルズラ; イシユドナート，トーマス
Original assignee: クヴアリコゲゼルシヤフトミツトベシユレンクテルハフツンク
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1998-01-27
Publication date: 2001-10-09
Also published as: DE19709963A1; EP0966672A1; WO1998040727A1

Abstract

(57)【要約】本発明は、近赤外範囲で作動する分光計（４２）を用いて、平坦材料（２０）の製造を監視する方法であって、該平坦材料（２０）はその長さ方向（２２）に輸送される。該横棒（２６）が平坦材料（２０）からある距離で置かれ、該横棒は該長さ方向（２２）に垂直に延び、そしてその中に、多数のファイバー光学導波管（２８）が配置されている。これらのファイバーの第１の端部領域は、各端部領域に割り当てられたトラック（３０）に沿って反射された光を捕らえるように、平坦材料（２０）に向き、そして該光学ファイバー（２８）は検出した光を整流子（３２）に輸送し、該整流子内に個々のファイバー光学導波管（２８）の第２端部領域が均一に且つ円の孤を横切って互いに平行に、トラック（３０）の順序に対応しない順序で分布されている。該整流子（３２）内では、光を分光計（４２）に案内する輸送ファイバー（４０）が回転アーム（３６）の上に配置され、該回転アームは、円の孤の中心の周りに回転しそして輸送ファイバー（４０）を、個々の光学ファイバー（２８）に次々に光学的に接触させる。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a method of monitoring the production of a flat material (20) using a spectrometer (42) operating in the near-infrared range, wherein the flat material (20) has its length. Transported in the vertical direction (22). The bar (26) is placed at a distance from the flat material (20), the bar extends perpendicular to the longitudinal direction (22) and has a number of fiber optic waveguides (28) therein. Is arranged. The first end regions of these fibers face the flat material (20) to capture light reflected along the tracks (30) assigned to each end region, and the optical fibers (28). ) Transports the detected light to a commutator (32) in which the second end regions of the individual fiber optic waveguides (28) are uniform and parallel to each other across the arc. The tracks are distributed in an order that does not correspond to the order of the tracks (30). Within the commutator (32), a transport fiber (40) for guiding light to a spectrometer (42) is arranged on a rotating arm (36), which rotates around the center of a circular arc. The transport fibers (40) are then brought into optical contact with the individual optical fibers (28) one after the other.

Description

【発明の詳細な説明】近赤外範囲で作動する分光計により平坦材料の製造を監視する方法、および該方法を実施するための装置発明の技術分野本発明は、平坦材料（２０）の製造を監視する方法、並びにこの方法に従って動く装置に関する。これは、例えば紙、繊維、ホイル等のような表面材料の連続的な製造におけるオンライン加工監視に特に適する。該装置のおかげで、殆どの加工薬品が特定の方法で化学的に得られる。このように、例えば紙の製造および改善に用いられる最高速度加工でさえも、充分な精度で追跡し得る。それゆえに、該装置は、一つまたはそれ以上の要素が質を決定する全ての連続的製造工程に適している。このような理由で、該装置はミキサー、カレンダー、パッド、カラーダクター（ｄｕｃｔｏｒｓ）、スチームボックスおよびドライヤー上に取り付けられる。これにより、一層定常的に、塗装、含浸および積層工程中に成分、添加物、製品塗料を制御し、そして乾燥工程において湿度の制御が可能になる。従来の技術およびその問題点上記の種類の工程および装置は知られている。例えば、光学ファイバー（光学繊維）を横棒に配置し、そしてこのファイバーを前後に往復させて、該横棒下の平坦材料のラインをジグザグに走査することが知られている。しかし、このような機械的な動きは不利である。発明が解決しようとする問題点本発明の目的は、上記のタイプの方法並びに装置を、平坦材料が輸送方向に平行に走り且つ互いに例えば数センチの間隔をおいて配置される多数のトラック（走路）に沿って観測され、そして全てのトラックが次々に走査されるような方法で、提示および開発することであり、それらの情報は分光計に送られ、一方でトラックは横棒上でそれらが並んだ順番に従って走査されず、全く違った順序で観測される。問題点を解決するための手段上記方法に関するこの目的の解決法は、近赤外範囲で作動し、光学ファイバーを介して平坦材料からの散乱反射光を受け取る分光計を用いて、平坦材料の製造を監視する方法を示唆することであり、該平坦材料はその長さ方向に輸送され、該横棒は該長さ方向を横切って、平坦材料からある距離で配置され、該横棒はその中に、第１の端部領域が平坦材料に向いて配置された極めて多数のファイバー光学導波管を有するので、これらのファイバー光学導波管の該端部領域は、各端部領域に割り当てられたトラックに沿って反射光を捕らえ、そしてファイバー光学導波管は検出した光を整流子に輸送し、 −該整流子は、その結果、各ファイバー光学導波管および全てのファイバー光学導波管を少なくとも一つの輸送ファイバーに、ある時間光学的に接触させ、該輸送ファイバーは一時的に与えられたファイバー光学導波管の光を分光計に案内し、そこで該光は受け取られそして次に評価され、 −個々のファイバー光学導波管の第２の端部領域は、円の孤上に互いに平行に延びそして互いに同じ距離だけ離れて、トラックの順序に対応しない順序で配置され、 −少なくとも一つの輸送ファイバーが回転アームの上に配置され、該回転アームは、円の孤の中心の周りに回転しそして徐々に輸送ファイバーの一端部領域を、ファイバー光学導波管の第２の端部領域から隣接するファイバー光学導波管の第２の端部領域に持って行き、このようにして該輸送ファイバーを一つのファイバー光学導波管と次々に光学的に接触させ、そして −該輸送ファイバーは自由回転するので、回転アームの回転にかかわらず、該輸送ファイバーはねじれが最小である。装置に関しては、目的の解決法は、ファイバーオプチックスを備えた、近赤外範囲で作動する分光計、横棒、整流子、およびピボット（旋回）軸受を用いて、平坦材料の製造を監視する請求項１の方法を実施するための装置を提供することであり、該ファイバーオプチックスは、分光計に平坦材料からの散乱反射光を供給し、該横棒は該長さ方向に輸送される平坦材料にある距離で配置されそしてこの長さ方向を横切って該平坦材料と重なり、極めて多数のファイバー光学導波管が、該ファイバーオプチックスの中のそれらの第１の端部領域を、それらの自由端部が平坦材料に向きそして各端部に割り当てられたトラックに沿って光を捕らえるように配置され、 −上記ファイバー光学導波管の第２の端部領域は、固定子中に互いに平行にそして円の孤に沿って同じ間隔で置かれるように配置され、一方それらの自由端部は本質的に並んで置かれ、それらの順序はトラックの順序と異なり、 −少なくとも一つの輸送ファイバーがその一つの端部領域が回転アームに配置され、該回転アームは、上記第２の端部領域に平行で且つ円の孤の中心を通る回転軸を有し、該回転アームは、この輸送ファイバーの一つの端部領域を、該端部領域が次々にファイバー光学導波管と接触するように保持し、そして段階的に作動されるので、該輸送ファイバーとファイバー光学導波管との接触が各回毎に短時間維持され、そして −該ピボット軸受は中心で輸送ファイバーを受け入れそしてそれを回転自由に保持するので、回転アームが回転しても、輸送ファイバーのねじれは最小である。上記装置用に有利に使用される分光計は、例えばＰＣＴ／ＤＥ９６／００６６２に記載された分光計であり得る。本発明によると、ファイバー光学導波管の第２の端部領域は円の孤上に配置されそして短時間輸送ファイバーに連結され、段階的に回転される回転アームによって、全てのファイバー光学導波管も同様である。横棒上のファイバー光学導波管の配置は、円の孤上の輸送ファイバーの順序と異なる。特に、その配置は、横棒上で隣接する二つのファイバー光学導波管が円の孤上では隣接しないように見える。トラックに沿って、各トラックの小さいセクションが常に監視に使用される。走査は材料のラインに沿ってそしてトラックに沿って前後に連続的にスキップする。このように、ジグザグの交番移動に比べて、はるかによい走査が達成し得る。より多くのファイバーを使用すればするほど、各トラックはより頻繁に関連する。輸送ファイバーは、回転アームの回転中に自由に回転するように機械的につながれ、それは輸送ファイバーがねじれないことを意味する。輸送ファイバーは全くねじれないままか、或いは輸送ファイバーの第１の部分はねじれそして次に輸送ファイバーの第２のねじれのない部分と光学的に結合される。近赤外範囲とは、可視光より上の領域を意味し、即ち０．８ミクロンからほぼ２．５ミクロン、更に特に１．２ミクロンから２．３ミクロンの間の範囲である。ファイバー光学導波管に使用されるファイバーおよび輸送ファイバーは石英コーチングを有する無水石英ファイバーである。それらは、近赤外範囲に水酸化物バンドを出来るだけ少ししかもたない。更にそれらは充分な機械的安定性を有する。それらは例えば６０ミクロンの直径の個々の繊維である。本発明の別の利点および特徴は、残りの請求の範囲および下記の態様の記述で明らかになるであろう。該態様は単に例であり、本発明の範囲を限定するものではない。該態様を図面の助けにより更に詳しく説明する。図面の簡単な説明図１は、本発明の方法のステップおよび装置の概略的表示であり、図２は、整流子の固定子の断面部分の平面図であり、図３は、図２の回転アームの底面図であり、図４は、輪送ファイバーの配列を説明するための、整流子を通る軸方向部分断面図であり、そして図５は、輸送ファイバーの別の配置を示唆する、図４に従う表示である。具体的態様図１に見られるように、平坦材料２０のライン、ここでは例えば数メートル、例えば３メートル、の幅のペーパーラインは、高速度、例えば毎秒数メートルの速度で、運搬方向とも呼ばれる長さ方向に沿って輸送される。平坦材料２０は、自由回転または多回転作動シリンダー２４に沿って動いている。横棒２６は該シリンダー２４のすぐ近くに配置されている。該横棒２６は平坦材料２０の全幅を横切って延びそして多くのファイバー光学導波管２８を備えている。該ファイバ −光学導波管２８は、横棒２６の領域に位置するそれらの第１の端部領域が平坦材料２０を指す自由端部を持つように配置され、そこから該ファイバー光学導波管２８は、図示されていない光源からの散乱反射光を捕らえる。これらのファイバー光学導波管２８の自由端部は横棒２６上に、例えば数センチメートル、例えば５ｃｍ、の間隔で均一に分布する。従って、各ファイバー光学導波管を用いて、長さ方向２２に平行に延びるトラック３０に沿って観察が行われる。トラック１、２、３、４、５．．．（ｎ−１）およびｎが図１に暗示される。これらのトラックは勿論想像である。それらは目に見えない。合計ｎのファイバー光学導波管２８は、横棒２６から整流子３２へビーム中で導かれる。該ファイバー光学導波管の第２の端部領域は、この整流子３２の固定子３４上の円の孤上に均一に分布される。これらの第２の端部領域の自由端部は、固定子３４の表面に平行に延びる平面にできるだけ正確に並んで置かれる。それらは固定子３４の表面からできるだけ少し、例えば最大１ｍｍ、突き出ている。公知の手順によると、それら（第２の端部領域の自由端部）は設置部５１に保持され、該設置部５１は、該自由端部を正確に配置しそして改良された態様では、固定子の平面内での局部的調整を可能にする。固定子３４上の円の孤上に沿うファイバー光学導波管の第２の端部領域の配置の順序はトラック３０の順序と異なる。この違いは意図的である。好ましい態様では、固定子３４上の直接隣接した二つのファイバー光学導波管２８は、横棒２６内の明らかに異なるトラックと関連する。ｎ＝６のファイバー光学導波管２８を用いると、典型的な飛び（ｌｅａｐ）は、例えば少なくとも１０、更に典型的には少なくとも２０のトラックであり得る。３メートルの幅の平坦材料２０を用いると、トラック３０は互いに５ｃｍ離れる。回転アーム３６は固定子３４に直接割り当てられ、この回転アームは、円の孤の平面に垂直でその中心を通る回転軸３８の周りを段階的に回転している。輸送ファイバー４０の端部領域は回転アームに、中心距離が円の孤の半径に正確に対応する距離でつながれている。このつながりは、該端部領域がファイバー光学導波管２８の第２の端部領域に対して可能な限り最もよく且つ最も近くに配列する、即ち、全ての１本のファイバー光学導波管２８と輸送ファイバー４０との間で、可能な最もよい質の光学的に近接した接触が達成し得るようなつながりである。従って、輸送ファイバーの自由端部とファイバー光学導波管２８の自由端部との間の距離は、出来る限り短くなるように選ばれる。ファイバー光学導波管２８の第２の端部領域と輸送ファイバー４０の前述の端部領域は互いに平行であり、且つ回転軸３８に平行である。輸送ファイバー４０の機能は、個々のファイバー光学導波管２８から受け取った光学的情報を分光計４２に導くことである。そこで、スペクトルが得られそして評価される。その結果は製造制御に使用される。回転アーム３６は段階的に回転している。このために、回転アーム３６は、例えば連続的に回転している駆動モーターに適当な機械的器具、例えばゼネバ（Ｇｅｎｅｖａ）運動、を介して連結される。或いは、モーターはそれ自体が段階的モーターであるか、又は駆動体により段階的モーターとして作動される。ゼネバ運動は知られている。該運動は例えば動画カメラおよび動画プロジェクターに使用されて、フィルムを焦点面上で急動（ｊｅｒｋｓ）および衝撃（ｊｏｌｔｓ）により動かす。段階的モーターは、例えば時計駆動器具およびその他の調整機能用に知られている。連続的に回転するが停止しそしてエレクトロニクスにより定置される他のモーターもまた本発明に使用出来る。それらは後に、個々のファイバー光学導波管２８と輸送ファイバー４０との間に最良の可能な適合が達成されるように、ファイバー光学導波管２８のいろいろな角度配置において説明される。図２および３において、固定子３４および回転アーム３６は、ファイバー光学導波管２８の自由な第２端部領域または輸送ファイバー４０の自由端部が位置する円の孤を示すばかりでなく、位置する円４４の孤も示し、図示した態様においては、この円の外側に光りの点源が、該円４４の上の個々のファイバー光学導波管２８と正確に同じ半径上に配置されている。従って、光の点源の数はファイバー光学導波管２８の数に等しい。光の点源４６を、特にそれらの周辺の方向について調整可能に設計するのが特に有利である。光の点源４６は、例えば外側から普通のランプ、例えばタングステンランプ、により点灯される極めて小さい穴からなることができる。回転アーム３６上に、回転軸３８から円４４の弧の半径に相当する距離に、光学的レシーバー配置体４８が設けられ、該配置体は光源４６から発散される光を捕らえそして評価することができる。該光学的レシーバー配置体４８は、モーター４９に連結されたエレクトロニクスで頂上をおおわれている。該光学的レシーバー配置体は例えば周辺がやや長めであるか、或いは数個の単一光学的レシーバーからなり得る。該光学的レシーバー配置体は、回転アーム３６が輸送ファイバー４０の前で回転しそして光源４６に割り当てられたファイバー光学導波管２８が調和した時に、光源４６のシグナルを捕らえるように設計される。調和が達成されると、光学的レシーバー配置体は特別のシグナル、例えば最大シグナルを発する。このことは、輸送ファイバー４０に対する各ファイバー光学導波管２８の正確な相対的位置を光学的レシーバー配置体を介して決定すること、および光学的レシーバー配置体のシグナルをモーター４９の制御に使用するのを可能にする。該モーター４９は、輸送ファイバー４０とファイバー光学導波管２８とが光学的に接触する度に、すぐにその回転を中断する。光学的レシーバー配置体４８は、例えば、バーフォントディスク（ｂａｒｆｏｎｔｄｉｓｋ）によって実現してもよい。しかしながら本願では、対応するファイバー光学導波管２８の第２領域は、バーフォントディスクのバーに明確に割り当てられるように、調節可能でなければならない。図１による態様において、輸送ファイバー４０の一つの端部領域は回転アーム３６に回転可能に支持されている。回転可能に支持するために、軸受５０が挿入される。該軸受は出来る限り正確で、且つ軸受摩擦が僅かでなければならない。それは例えばニードル軸受であり得る。かかる軸受５０の内側スリーブは輸送ファイバー４０の外皮を含み、従って輸送ファイバー４０を正確に固定する。輸送ファイバー４０はさやで覆われ、従って調和して回転するのに適合した可撓性の外皮により保護され、更に詳しくは、少なくとも該ファイバー４０の長さの一部に沿って延びる可撓性の金属管５２によって保護される。該外皮は、ねじり力も負うのが好ましい。輸送ファイバー４０は、許容される機械的曲げ半径の範囲内で、出来るだけ少なく曲げられる。該ファイバー４０は、回転軸３８上に位置しそして静止した締め具５４により固定するのが好ましい。図５の態様において、輸送ファイバー４０は二つの部分に分割されている。第１の一つの部分は回転アーム３６に支持され、それと調和して共に回転する。そこではニードル軸受は設けられていない。その代わりに、この第１部分は軸受５０に締め具５４の領域で保持される。そこでは、それは輸送ファイバー４０の第２の部分と直接に光学的に接触しており、該第２部分は分光計４２へ連結している。この態様において、輸送ファイバー４０の第１の部分は、回転アーム３６に軸受５０が設けられた態様とは反対に、回転アーム３６と調和して回転する。今まで参照された態様において、回転アーム３６は一つだけしか輸送ファイバー４０を持っていなかった。これは必須事項ではない。回転アーム３６は、対応して設計されるなら、幾つかの輸送ファイバー、例えば２、３およびそれ以上、のファイバーを含んでもよい。該ファイバーの配置は対称的であり、二つの輸送ファイバーは１８０°変位し、三つの輸送ファイバーは１２０°変位し、以下同様である。整流子３２はケーシング５６内に配置される。該ケーシングはダストを通さず、そして好ましくは気密性である。整流子３２の領域内における全ての厳密な光学的変移はこのようにして、特にダストから保護される。ケーシング５６は絶えず乾燥ガス、例えば窒素、により洗われ、そして加圧される。その他の適当な手段、例えばダスト、湿気等が貫通するのを阻止する微開口のような手段、をも設けることができる。本発明の特別の利益は、整流子３２を平坦材料２０からある距離で配置できるということである。製造は常にほこり等を生じる。横棒２６だけが平坦材料２０の直き近くにある。ファイバー光学導波管２８の自由な第１端部を圧縮空気、圧縮ガス等で絶えず濯いで、該自由端部が汚れ等からきれいに保つとよい。図１は更に、幾つかのトラック上の幾つかの長い領域５８を示す。それらは測定原理をより良く示すためで、目に見えない。それら（領域５８）は横棒２６の下で延びているが、対応するトラックは計測学的に分光計４２によって捕らえられる。図１による図面は、トラックのかかる捕らえられた領域４８は、別の以後にまたは前に捕らえられた領域が存在しない多くのトラックであることを示す。有利な態様において、トラックの少なくとも半分で、飛び（ｌｅａｐ）がトラックの総数の１／１０よりも多く、好ましくはトラックの総数の１／６、更に詳しくは１／５そして好ましくは１／４よりも多い。平坦材料上で分光計４２によって丁度捕らえられた領域は連続的に前後に動いている。このため、平坦材料２０の全幅が十分に捕らえられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for monitoring the production of flat materials by spectrometer operating in the near infrared range, and art the present invention of the apparatus invention for carrying out the method, the manufacture of flat material (20) And a device operating according to this method. This is particularly suitable for on-line processing monitoring in the continuous production of surface materials such as, for example, paper, fiber, foil and the like. Thanks to the device, most processing chemicals are obtained chemically in a specific way. In this way, even the highest speed processing used, for example, in the manufacture and improvement of paper can be tracked with sufficient accuracy. Therefore, the device is suitable for all continuous manufacturing processes where one or more factors determine the quality. For this reason, the device is mounted on mixers, calendars, pads, color ductors, steam boxes and driers. This allows for more constant control of ingredients, additives, product coatings during the painting, impregnation and lamination steps, and humidity control during the drying step. The prior art and its problems Processes and devices of the above kind are known. For example, it is known to place an optical fiber (optical fiber) on a crossbar and to reciprocate the fiber back and forth so that a line of flat material under the crossbar is zigzag. However, such mechanical movement is disadvantageous. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a method and an apparatus of the type described above which comprise a large number of tracks (runways) in which flat material runs parallel to the direction of transport and is spaced, for example, several centimeters from one another. ) And present and develop in such a way that all tracks are scanned one after the other, their information is sent to the spectrometer, while the tracks are They are not scanned according to the order in which they are arranged, but are observed in a completely different order. A solution to this object with respect to the above method is to produce a flat material using a spectrometer operating in the near infrared range and receiving scattered reflected light from the flat material via optical fibers. The flat material is transported along its length, and the cross bar is disposed at a distance from the flat material across the length, and the cross bar is disposed therein. In addition, since the first end region has a very large number of fiber optic waveguides arranged facing the flat material, the end regions of these fiber optic waveguides are assigned to each end region. The reflected light along the track, and the fiber optic waveguide transports the detected light to a commutator, which in turn converts each fiber optic waveguide and all fiber optic waveguides The at least one The fiber is brought into optical contact with the fiber for a period of time, the transport fiber temporarily guiding the light of the given fiber optic waveguide to a spectrometer, where the light is received and then evaluated; The second end regions of the fiber optic waveguides extend parallel to one another on an arc of a circle and are arranged at the same distance from each other, in an order which does not correspond to the order of the tracks; Disposed on the arm, the rotating arm rotates about the center of the arc and gradually moves one end region of the transport fiber from the second end region of the fiber optic waveguide to the adjacent fiber optic waveguide. Bringing the transport fiber to the second end region of the waveguide, thus bringing the transport fiber into optical contact with one fiber optic waveguide in turn, and-the transport fiber is free Due to the rotation, the transport fiber has minimal torsion, regardless of the rotation of the rotating arm. In terms of equipment, the intended solution is to monitor the production of flat materials using spectrometers, bars, commutators, and pivot bearings operating in the near infrared range with fiber optics 2. An apparatus for performing the method of claim 1, wherein the fiber optic supplies a spectrometer with scattered reflected light from a flat material, and wherein the cross bar is transported in the lengthwise direction. A large number of fiber optic waveguides, which are located at a distance in the flat material and overlap the flat material across this length, have their first end regions in the fiber optics The free ends of the fiber optic waveguides are oriented so as to face the flat material and to capture light along the tracks assigned to each end; In parallel Are arranged so as to be equally spaced along the arc of a circle, while their free ends are essentially arranged side by side, their order differs from the order of the tracks, and-at least one transport fiber is One end region is arranged on a rotating arm, the rotating arm having a rotation axis parallel to the second end region and passing through the center of the arc, the rotating arm being provided on the transport fiber. One end region is held so that the end regions are in contact with the fiber optic waveguide one after the other and is actuated stepwise so that the contact between the transport fiber and the fiber optic waveguide is each time. Each time is maintained for a short time, and-the pivot bearing receives the transport fiber in the center and holds it free to rotate, so that even if the rotating arm rotates, the transport fiber twist is minimal. A spectrometer advantageously used for the above-mentioned device can be, for example, the spectrometer described in PCT / DE96 / 00662. According to the invention, the second end region of the fiber optic waveguide is arranged on an arc of a circle and connected to a short transport fiber, and all the fiber optic waveguides are rotated by a rotating arm that is rotated stepwise. The same is true for tubes. The arrangement of the fiber optic waveguides on the bar is different from the order of the transport fibers on the arc of a circle. In particular, the arrangement appears such that two fiber optic waveguides adjacent on a horizontal bar are not adjacent on a circular arc. Along the tracks, a small section of each track is always used for monitoring. The scan skips continuously back and forth along the line of material and along the track. In this way, much better scanning can be achieved compared to zigzag alternating movement. The more fibers used, the more frequently each track is associated. The transport fibers are mechanically tethered to rotate freely during rotation of the rotating arm, which means that the transport fibers do not twist. The transport fiber may remain completely untwisted, or the first portion of the transport fiber may be twisted and then optically coupled with the second untwisted portion of the transport fiber. The near infrared range refers to the region above visible light, that is, between 0.8 microns and approximately 2.5 microns, and more particularly between 1.2 microns and 2.3 microns. The fibers and transport fibers used in fiber optic waveguides are anhydrous quartz fibers with quartz coatings. They have as little hydroxide bands as possible in the near infrared range. Furthermore, they have sufficient mechanical stability. They are, for example, individual fibers of a diameter of 60 microns. Other advantages and features of the present invention will become apparent from the remaining claims and the description of the embodiments below. The embodiments are merely examples and do not limit the scope of the invention. The embodiment is described in more detail with the aid of the drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic representation of the steps and apparatus of the method of the present invention; FIG. 2 is a plan view of a cross-section of a stator of a commutator; FIG. FIG. 4 is a bottom view of the arm, FIG. 4 is an axial partial cross-sectional view through the commutator to illustrate the arrangement of the feed fiber, and FIG. 5 suggests another arrangement of the transport fiber. This is a display according to No. 4. Specific Embodiments As can be seen in FIG. 1, a line of flat material 20, here a paper line with a width of, for example, several meters, for example 3 meters, has a high speed, for example a speed of several meters per second, and a long length, also called transport direction Transported along the direction. The flat material 20 is moving along a free or multi-turn working cylinder 24. The cross bar 26 is located immediately adjacent to the cylinder 24. The bar 26 extends across the entire width of the flat material 20 and includes a number of fiber optic waveguides 28. The fiber-optic waveguides 28 are arranged such that their first end regions located in the region of the crossbars 26 have free ends pointing to the flat material 20, from which the fiber-optic waveguides are Reference numeral 28 captures scattered reflected light from a light source (not shown). The free ends of these fiber optic waveguides 28 are evenly distributed on the crossbar 26, for example, at a distance of several centimeters, for example 5 cm. Accordingly, observation is performed using each fiber optic waveguide along a track 30 extending parallel to the longitudinal direction 22. Tracks 1, 2, 3, 4, 5,. . . (N-1) and n are implied in FIG. These tracks are of course imaginable. They are not visible. A total of n fiber optic waveguides 28 are guided in the beam from the cross bar 26 to the commutator 32. The second end region of the fiber optic waveguide is evenly distributed on a circular arc on the stator 34 of the commutator 32. The free ends of these second end regions are placed as closely as possible in a plane extending parallel to the surface of the stator 34. They protrude from the surface of the stator 34 as little as possible, for example up to 1 mm. According to known procedures, they (the free end of the second end area) are held in a mounting part 51, which correctly positions the free end and, in an improved manner, secures it It allows local adjustment in the plane of the child. The order of the arrangement of the second end regions of the fiber optic waveguide along the arc of the circle on the stator 34 is different from the order of the tracks 30. This difference is intentional. In a preferred embodiment, two immediately adjacent fiber optic waveguides 28 on the stator 34 are associated with distinctly different tracks in the cross bar 26. With n = 6 fiber optic waveguides 28, a typical leap can be, for example, at least 10, and more typically at least 20, tracks. With a 3 meter wide flat material 20, the tracks 30 are 5 cm apart from each other. A rotating arm 36 is assigned directly to the stator 34, which rotates stepwise around a rotating axis 38 which is perpendicular to the plane of the arc and passes through its center. The end region of the transport fiber 40 is connected to the rotating arm at a distance whose center distance exactly corresponds to the radius of the arc. This connection is such that the end region is arranged as best and as close as possible to the second end region of the fiber optic waveguide 28, ie, every single fiber optic waveguide 28 The connection between the and the transport fiber 40 is such that the best possible optically close contact can be achieved. Accordingly, the distance between the free end of the transport fiber and the free end of the fiber optic waveguide 28 is chosen to be as short as possible. The second end region of the fiber optic waveguide 28 and the aforementioned end regions of the transport fiber 40 are parallel to each other and parallel to the axis of rotation 38. The function of transport fiber 40 is to direct optical information received from individual fiber optic waveguides 28 to spectrometer 42. There, a spectrum is obtained and evaluated. The result is used for manufacturing control. The rotating arm 36 is rotating stepwise. To this end, the rotating arm 36 is connected, for example, to a continuously rotating drive motor via a suitable mechanical instrument, for example a Geneva movement. Alternatively, the motor is itself a stepper motor or is operated as a stepper motor by a driver. The Geneva movement is known. The motion is used, for example, in motion cameras and motion projectors to move the film over the focal plane by jerks and jolts. Stepper motors are known, for example, for watch drives and other adjustment functions. Other motors that rotate continuously but stop and are positioned by electronics can also be used in the present invention. They are later described in various angular arrangements of the fiber optic waveguide 28 so that the best possible fit between the individual fiber optic waveguide 28 and the transport fiber 40 is achieved. 2 and 3, the stator 34 and the rotating arm 36 not only show the arc of the circle where the free second end region of the fiber optic waveguide 28 or the free end of the transport fiber 40 is located, but also the position. Also shown is the arc of a circle 44 in which, in the illustrated embodiment, a point source of light is located on the exact same radius as the individual fiber optic waveguides 28 on the circle 44. . Thus, the number of point sources of light is equal to the number of fiber optic waveguides 28. It is particularly advantageous to design the point sources of light 46 to be adjustable, especially with respect to their peripheral direction. The light point source 46 can consist of a very small hole, for example, illuminated from the outside by a common lamp, for example a tungsten lamp. An optical receiver arrangement 48 is provided on the rotating arm 36 at a distance from the axis of rotation 38 which corresponds to the radius of the arc of a circle 44, which arrangement is capable of capturing and evaluating the light emanating from the light source 46. it can. The optical receiver arrangement 48 is capped with electronics coupled to a motor 49. The optical receiver arrangement can be, for example, slightly longer at the perimeter or consist of several single optical receivers. The optical receiver arrangement is designed to capture the signal of light source 46 when rotating arm 36 rotates in front of transport fiber 40 and fiber optic waveguide 28 assigned to light source 46 mates. When harmonization is achieved, the optical receiver arrangement emits a special signal, for example a maximum signal. This determines the exact relative position of each fiber optic waveguide 28 with respect to the transport fiber 40 via the optical receiver arrangement, and uses the signals of the optical receiver arrangement to control the motor 49. Make it possible. The motor 49 immediately suspends its rotation whenever the transport fiber 40 and the fiber optic waveguide 28 make optical contact. The optical receiver arrangement 48 may be realized, for example, by a bar font disk. However, in the present application, the corresponding second region of the fiber optic waveguide 28 must be adjustable so that it can be specifically assigned to a bar of a bar font disc. In the embodiment according to FIG. 1, one end region of the transport fiber 40 is rotatably supported by a rotating arm 36. A bearing 50 is inserted for rotatably supporting. The bearing must be as accurate as possible and have low bearing friction. It can be, for example, a needle bearing. The inner sleeve of such a bearing 50 includes the outer skin of the transport fiber 40 and thus accurately secures the transport fiber 40. The transport fiber 40 is sheathed and thus protected by a flexible skin adapted to rotate in unison, and more particularly, a flexible sheath extending along at least a portion of the length of the fiber 40. Protected by a metal tube 52. The skin preferably also bears a torsional force. The transport fiber 40 is bent as little as possible, within an acceptable mechanical bending radius. The fibers 40 are preferably located on a rotating shaft 38 and secured by stationary fasteners 54. In the embodiment of FIG. 5, the transport fiber 40 is divided into two parts. The first one part is supported by a rotating arm 36 and rotates together in harmony therewith. There is no needle bearing provided. Instead, this first part is held in the region of the fastener 54 on the bearing 50. There, it is in direct optical contact with a second portion of the transport fiber 40, which is connected to a spectrometer 42. In this embodiment, the first portion of the transport fiber 40 rotates in harmony with the rotating arm 36, as opposed to the manner in which the bearing 50 is provided on the rotating arm 36. In the embodiment referred to heretofore, the rotating arm 36 had only one transport fiber 40. This is not required. The rotating arm 36 may comprise a number of transport fibers, if designed accordingly, for example 2, 3 and more. The arrangement of the fibers is symmetric, the two transport fibers are displaced by 180 °, the three transport fibers are displaced by 120 °, and so on. The commutator 32 is arranged in the casing 56. The casing is impermeable to dust and is preferably airtight. All exact optical transitions in the area of the commutator 32 are thus protected, in particular from dust. Casing 56 is constantly flushed with a drying gas, such as nitrogen, and pressurized. Other suitable means may also be provided, for example means such as fine apertures to prevent the penetration of dust, moisture and the like. A particular advantage of the present invention is that the commutator 32 can be located at a distance from the flat material 20. Manufacturing always produces dust and the like. Only the cross bar 26 is immediately adjacent the flat material 20. The free first end of the fiber optic waveguide 28 may be constantly rinsed with compressed air, compressed gas, etc., to keep the free end clean from dirt and the like. FIG. 1 further shows some long areas 58 on some tracks. They are invisible to better illustrate the principle of measurement. They (area 58) extend below the bar 26, but the corresponding tracks are metrologically captured by the spectrometer 42. The drawing according to FIG. 1 shows that such a captured area 48 of a track is a number of tracks in which there is no further later or previously captured area. In an advantageous embodiment, in at least half of the tracks, the leaps are more than 1/10 of the total number of tracks, preferably 1/6, more particularly 1/5 and preferably more than 1/4 of the total number of tracks. There are many. The area just captured by the spectrometer 42 on the flat material is continuously moving back and forth. Therefore, the entire width of the flat material 20 is sufficiently captured.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年１月８日（１９９８．１．８）【補正内容】明細書近赤外範囲で作動する分光計により平坦材料の製造を監視する方法、および該方法を実施するための装置発明の技術分野本発明は、平坦材料（２０）の製造を監視する方法、並びにこの方法に従って動く装置に関する。これは、例えば紙、繊維、ホイル等のような表面材料の連続的な製造におけるオンライン加工監視に特に適する。該装置のおかげで、殆どの加工薬品が特定の方法で化学的に得られる。このように、例えば紙の製造および改善に用いられる最高速度加工でさえも、充分な精度で追跡し得る。それゆえに、該装置は、一つまたはそれ以上の要素が質を決定する全ての連続的製造工程に適している。このような理由で、該装置はミキサー、カレンダー、パッド、カラーダクター（ｄｕｃｔｏｒｓ）、スチームボックスおよびドライヤー上に取り付けられる。これにより、一層定常的に、塗装、含浸および積層工程中に成分、添加物、製品塗料を制御し、そして乾燥工程において湿度の制御が可能になる。従来の技術およびその問題点ＷＯ９６／０６６８９はその図１１に、赤外線により平坦材料の製造を監視する方法を開示する。ここでは、散乱光が平坦材料から鏡に導かれ、該鏡は平坦材料からいくらかの距離で、横棒上に配置され、該横棒は、該平坦材料が輸送される長さ方向を横切って延びている。赤外光が該鏡によって、回転する多角形鏡に送られ、そこから該赤外光は光学的分離および赤外光の阻止用の設備に導かれる。ＥＰ３９０６２３Ａは、近赤外範囲で作動する検出器により平坦材料の製造を監視する方法を開示する。平坦材料は光について、ファイバーオプチックスにより検査される。平坦材料は長さ方向に輸送される。平坦材料からある距離に、２本の横棒が該長さ方向を横切って配置されている。該横棒の一つには、極めて多数のファイバー光学導波管が、それらの第１端部領域を平坦材料の近くにして配置され、従ってこれらのファイバー光学導波管の端部領域は、各端部領域に関連するトラックに沿った光を途中で捕らえ、そしてファイバー光学導波管はこの捕らえた光を整流子に輪送する。該整流子は一つのファイバー光学導波管を次々に少なくとも一つの輸送ファイバーとある時間光学的に接触させる。輸送ファイバーは、それに割り当てられたファイバー光学導波管の光を検出器に輸送し、該検出器はその光を得て次に評価する。各ファイバー光学導波管の第２端部領域は、円の孤上に互いに平行にそして互いに同じ距離だけ離れて配置されている。少なくとも一つの輸送ファイバーが回転アームの上に配置され、該回転アームは、円の孤の中心の周りに回転しそして輸送ファイバーの一端部領域を、ファイバー光学導波管の第２の端部領域から隣接するファイバー光学導波管の第２の端部領域に持って行き、このようにして該輸送ファイバーを一つのファイバー光学導波管と次々に光学的に接触させる。該輸送ファイバーは自由回転するので、回転アームの回転にかかわらず、該輸送ファイバーはねじれが最小である。これらの二つの開示された装置および方法において、平坦材料のラインはジグザグに走査される。発明が解決しようとする問題点本発明の目的は、上記のタイプの方法並びに装置を、平坦材料が輸送方向に平行に走り且つ互いに例えば数センチの間隔をおいて配置される多数のトラック（走路）に沿って観測され、そして全てのトラックが次々に走査されるような方法で、提示および開発することであり、それらの情報は分光計に送られ、一方でトラックは横棒上でそれらが並んだ順番に従って走査されず、全く違った順序で観測される。問題点を解決するための手段上記方法に関するこの目的の解決法は、近赤外範囲で作動し、光学ファイバーを介して平坦材料からの散乱反射光を受け取る分光計を用いて、平坦材料の製造を監視する方法を示唆することであり、該平坦材料はその長さ方向に輸送され、該横棒は該長さ方向を横切って、平坦材料からある距離で配置され、該横棒はその中に、第１の端部領域が平坦材料に向いて配置された極めて多数のファイバー光学導波管を有するので、これらのファイバー光学導波管の該端部領域は、各端部領域に割り当てられたトラックに沿って反射光を捕らえ、そしてファイバー光学導波管は検出した光を整流子に輸送し、 −該整流子は、その結果、各ファイバー光学導波管および全てのファイバー光学導波管を少なくとも一つの輸送ファイバーに、ある時間光学的に接触させ、該輸送ファイバーは一時的に与えられたファイバー光学導波管の光を分光計に案内し、そこで該光は受け取られそして次に評価され、 −個々のファイバー光学導波管の第２の端部領域は、円の孤上に互いに平行に延びそして互いに同じ距離だけ離れて、トラックの順序に対応しない順序で配置され、補正された請求の範囲１．近赤外範囲で作動しそしてオプチックスを介して平坦材料（２０）からの散乱反射光を供給される分光計（４２）を用いて、平坦材料（２０）の製造を監視する方法であって、該平坦材料（２０）はその長さ方向（２２）に輸送され、該横棒（２６）は、該長さ方向（２２）を横切って平坦材料（２０）からある距離で延びている方法において：横棒（２６）に極めて多数のファイバー光学導波管（２８）が第１の端部領域を平坦材料（２０）に向けて配置され、該横棒におけるこれらのファイバー光学導波管（２８）の該端部領域は、各端部領域に割り当てられたトラック（３０）に沿って反射された光を捕らえ、そしてファイバー光学導波管（２８）は捕らえた光を整流子（３２）に輸送し、 −該整流子は、一つのファイバー光学導波管(28)を次々に少なくとも一つの輸送ファイバー（４０）にある時間光学的に接触させ、該輸送ファイバーは一時的に割り当てられたファイバー光学導波管（２８）の光を分光計（４２）に案内し、そこで該光は受け取られそして次に評価され、 −個々のファイバー光学導波管（２８）の第２の端部領域は、円の孤上に、互いに平行に延びそして互いに同じ距離だけ離れて、トラック（３０）の順序に対応しない順序で配置され、 −少なくとも一つの輸送ファイバー（４０）が回転アーム（３６）の上に配置され、該回転アームは、円の孤の中心の周りに回転しそして徐々に輸送ファイバー（４０）の一端部領域を、ファイバー光学導波管（２８）の第２の端部領域から隣接するファイバー光学導波管（２８）の第２の端部領域に持って行き、このようにして輸送ファイバー（４０）を一つのファイバー光学導波管（２８）に次々に光学的に接触させ、そして −該輸送ファイバー（４０）は自由回転するので、回転アーム（３６）の回転にかかわらず、該輸送ファイバーはねじれが最小である、ことを特徴とする方法。２．ｎ本のファイバー光学導波管（２８）の少なくとも半分、好ましくは全てについて、整流子（３２）上でファイバー光学導波管（２８）に直接隣接する該ファイバーは、横棒（２６）上で少なくともｎ／１０トラック（３０）、好ましくは少なくともｎ／５トラック（３０）、そして特にｎ／４トラック（３０）離れている、請求の範囲１に記載の方法。３．オプチックスを備えた近赤外範囲で作動する分光計（４２）、横棒（２６）、整流子（３２）、およびピボット軸受（５０）を用いて平坦材料（２０）の製造を監視する請求項１の方法を実施するための装置であって、該ファイバーオプチックスは、分光計（４２）に平坦材料（２０）からの散乱反射光を供給し、横棒（２６）は該長さ方向（２２）に輸送される平坦材料（２０）にある距離で配置されそしてこの長さ方向（２２）を横切って該平坦材料（２０）と重なる装置において極めて多数のファイバー光学導波管（２８）が横棒（２６）に、それらの第１の端部領域を、それらの自由端部が平坦材料（２０）に向きそして各端部に割り当てられたトラック（３０）に沿って光を捕らえるように配置され、 −上記ファイバー光学導波管（２８）の第２の端部領域は、固定子（３４）中に互いに平行にそして円の孤に沿って同じ間隔で置かれるように配置され、一方それらの自由端部は本質的に並んで置かれ、それらの順序はトラック（３０）の順序と異なり、 −少なくとも一つの輸送ファイバー（４０）がその一つの端部領域を回転アーム（３６）に配置され、該回転アームは回転軸を有し、該回転アームはこの輸送ファイバーの一つの端部領域を、該端部領域が次々にファイバー光学導波管（２８）と接触するように保持し、そして該回転アームは段階的に作動されるので、輸送ファイバー（４０）と一つのファイバー光学導波管（２８）との接触が各回毎に短時間維持され、そして −該ピボット軸受（５０）は中心で輸送ファイバー（４０）を受け入れそしてそれを回転自由に保持するので、回転アームが回転しても、輸送ファイバーは最小にしかねじれない、ことを特徴とする、上記の装置。４．輪送ファイバー（４０）が、その一端部領域を回転アーム（３６）により回転可能に保持されていることを特徴とする、請求の範囲１に記載の装置。５．輸送ファイバー（４０）が、回転アーム（３６）の回転軸（３８）と同軸のピボット軸受（５０）に自由回転可能に配置された第１の部分を有し、該輸送ファイバーはこのピボット軸受けで終わりそしてここで第２の静止部分と光学的に結合されていることを特徴とする、請求の範囲３に記載の装置。６．輸送ファイバー（４０）がファイバー外皮を有し、該輸送ファイバー（４０）の該外皮がピボット軸受内の堅いさや内に設置されていることを特徴とする、請求の範囲３ないし５のいずれか１項に記載の装置。７．輸送ファイバー（４０）が、ねじれないが可撓性の管、特に波形管、例えば金属可撓性管（５２）によって保護され、該管と共に調和して回転することを特徴とする、請求の範囲１に記載の装置。８．ファイバー光学導波管（２８）の数が２０よりも多く、好ましくは４０よりも多く、そして特に５０よりも多いことを特徴とする、請求の範囲１に記載の装置。９．整流子（３２）がほこりを通さないケーシング（５６）内に配置され、該ケーシングは好ましくは気密に封止されていることを特徴とする、請求の範囲３に記載の装置。[Procedure for Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] January 8, 1998 (1998.1.8) [Contents of Amendment] Description Flattened by a spectrometer operating in the near infrared range TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for monitoring the production of a flat material (20) and to an apparatus operating according to this method. This is particularly suitable for on-line processing monitoring in the continuous production of surface materials such as, for example, paper, fiber, foil and the like. Thanks to the device, most processing chemicals are obtained chemically in a specific way. In this way, even the highest speed processing used, for example, in the manufacture and improvement of paper can be tracked with sufficient accuracy. Therefore, the device is suitable for all continuous manufacturing processes where one or more factors determine the quality. For this reason, the device is mounted on mixers, calendars, pads, color ductors, steam boxes and driers. This allows for more constant control of ingredients, additives, product coatings during the painting, impregnation and lamination steps, and humidity control during the drying step. The prior art and its problems WO96 / 06,689 in its Figure 11 discloses how to monitor the production of flat materials by infrared. Here, the scattered light is guided to the mirror from a flat material, said mirror at some distance from flat materials, are placed on a horizontal bar, transverse bars, across the longitudinal direction the flat material that is transported Extending. The infrared light is transmitted by the mirror to a rotating polygonal mirror from which the infrared light is directed to a facility for optical separation and blocking of the infrared light . EP 390 623A discloses a method for monitoring the production of flat materials with a detector operating in the near infrared range . For flat material light is more inspected fiber optic. Flat material is transported lengthwise. At some distance from the flat material, two crossbars are located across the length. On one of the bars, a very large number of fiber optic waveguides are arranged with their first end regions close to the flat material , so that the end regions of these fiber optic waveguides are capturing light along a track that relate to each end region in the middle, and a fiber optic waveguide to transmit wheel the captured light to commutator. The commutator brings one fiber optic waveguide into optical contact with at least one transport fiber in turn for a period of time. Transportation Fiber transports the light fiber optic waveguide assigned to it to the detector, the detector is evaluated then obtain the light. The second end regions of each fiber optic waveguide are positioned parallel to one another and at the same distance from each other on a circular arc. Disposed one transport fibers even without least is on a rotating arm, said rotating arm rotates about the arc of the center of the circle and one end region of the transport fibers, a second end of the fiber optical waveguide part region bring the second end area of the adjacent fiber optic waveguide from, in this way the transport fiber single fiber optic waveguide and is successively optically contact with. Since the transport fiber is free to rotate, regardless of the rotation of the rotating A over arm, said transport fibers are twisted a minimum. In these two disclosed apparatus and method, a line of flat material is scanned jig zag. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a method and an apparatus of the type described above which comprise a large number of tracks (runways) in which flat material runs parallel to the direction of transport and is spaced, for example, several centimeters from one another. ) And present and develop in such a way that all tracks are scanned one after the other, their information is sent to the spectrometer, while the tracks are They are not scanned according to the order in which they are arranged, but are observed in a completely different order. A solution to this object with respect to the above method is to produce a flat material using a spectrometer operating in the near infrared range and receiving scattered reflected light from the flat material via optical fibers. The flat material is transported along its length, and the cross bar is disposed at a distance from the flat material across the length, and the cross bar is disposed therein. In addition, since the first end region has a very large number of fiber optic waveguides arranged facing the flat material, the end regions of these fiber optic waveguides are assigned to each end region. The reflected light along the track, and the fiber optic waveguide transports the detected light to a commutator, which in turn converts each fiber optic waveguide and all fiber optic waveguides The at least one The fiber is brought into optical contact with the fiber for a period of time, the transport fiber temporarily guiding the light of the given fiber optic waveguide to a spectrometer, where the light is received and then evaluated; Claims 1. The second end regions of the fiber optic waveguide extend parallel to one another on an arc of a circle and are spaced the same distance apart from each other and are arranged in an order that does not correspond to the order of the tracks. Using a spectrophotometer supplied scattered light reflected from a flat material (20) via the O Puchikkusu an element operating in the near infrared range (42), there a method of monitoring the production of flat materials (20) Thus, the flat material (20) is transported in its length direction (22) and the cross bar (26) extends a distance from the flat material (20) across the length direction (22). in the method: a large number of fiber optical waveguides in the lateral bars (26) (28) is disposed toward the first end region to the flat material (20), these fiber optic waveguide in transverse rods The end regions of (28) capture the light reflected along the tracks (30) assigned to each end region, and the fiber optic waveguide (28) filters the captured light into a commutator (32). -The commutator is a fiber optic waveguide (28) are sequentially optically contacted with at least one transport fiber (40) for a period of time, the transport fiber directing the light of the temporarily assigned fiber optic waveguide (28) to the spectrometer (42). Guiding, wherein the light is received and then evaluated; the second end regions of the individual fiber optic waveguides (28) extend parallel to one another on an arc of a circle and by the same distance from one another Apart, arranged in an order not corresponding to the order of the trucks (30): at least one transport fiber (40) is arranged on a rotating arm (36), said rotating arm around the center of the arc of a circle; And gradually moving one end region of the transport fiber (40) from the second end region of the fiber optic waveguide (28) to the second end region of the adjacent fiber optic waveguide (28). Take it to In this way, the transport fiber (40) is brought into optical contact with one fiber optic waveguide (28) one after another and the rotation of the rotating arm (36), since the transport fiber (40) is free to rotate. regardless, the transport fibers are twisted a minimum, wherein the. 2. For at least half, and preferably all, of the n fiber optic waveguides (28), the fibers directly adjacent to the fiber optic waveguides (28) on the commutator (32) are positioned on the crossbar (26). A method according to claim 1, wherein the method is at least n / 10 tracks (30), preferably at least n / 5 tracks (30), and in particular n / 4 tracks (30) apart. 3. Spectrometer operating in the near infrared range with a Oh Puchikkusu (42), horizontal bars (26), monitoring the production of the commutator (32), and pivot bearings (50) flat material (20) using the claimed An apparatus for performing the method of paragraph 1, wherein the fiber optics supplies a spectrometer (42) with scattered reflected light from a flat material (20), and wherein a cross bar (26) extends in the longitudinal direction. are arranged at a distance to the flat material to be transported (22) (20) and an extremely large number of fiber optic waveguide in a device that overlaps with the flat material (20) across the longitudinal direction (22) (28) To their horizontal bars (26) , their first end regions, their free ends facing the flat material (20) and to catch light along the tracks (30) assigned to each end. The fiber optic waveguide The second end regions of the tubes (28) are arranged in the stator (34) so as to be parallel to each other and equally spaced along the arc of a circle, while their free ends are essentially Placed side by side, their order differs from the order of the tracks (30): at least one transport fiber (40) is arranged with its one end region on a rotating arm (36), said rotating arm being The rotating arm holds one end region of the transport fiber such that the end regions are in turn in contact with the fiber optic waveguide (28), and the rotating arm is stepped As actuated, contact between the transport fiber (40) and one fiber optic waveguide (28) is maintained for a short time each time, and the pivot bearing (50) centers the transport fiber (40) in the center. Accept and it Since rolling freely held, even if the rotation arm is rotated, transport fibers are not twisted minimal to, characterized in that, the apparatus described above. 4. Device according to claim 1, characterized in that the transport fiber (40) is rotatably held at one end region by a rotating arm (36). 5. A transport fiber (40) has a first portion rotatably disposed on a pivot bearing (50) coaxial with the axis of rotation (38) of the rotating arm (36), the transport fiber being mounted on the pivot bearing. Device according to claim 3, characterized in that it is terminated and here optically coupled with the second stationary part. 6. 6. The transport fiber (40) according to claim 3, characterized in that the transport fiber (40) has a fiber sheath, the sheath of the transport fiber (40) being mounted in a rigid sheath in a pivot bearing. The device according to item. 7. Claims characterized in that the transport fiber (40) is protected by an untwisted but flexible tube, in particular a corrugated tube, for example a metal flexible tube (52), and rotates in unison with said tube. An apparatus according to claim 1. 8. Device according to claim 1, characterized in that the number of fiber optic waveguides (28) is more than 20, preferably more than 40, and especially more than 50. 9. Device according to claim 3, characterized in that the commutator (32) is arranged in a dust-tight casing (56), which casing is preferably hermetically sealed.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者イシユドナート，トーマスドイツ連邦共和国デー―52070 アーヒエンウンガルンシユトラーセ 18────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Ishiyu Donato, Thomas Germany Day 52070 Arch En Ungarun Shutrase 18

Claims

[Claims] 1. Operating in the near-infrared range and through fiber optics, the flat material (20 ) Using a spectrometer (42) supplied with the scattered reflected light from the flat material (20). A method of monitoring production, wherein said flat material (20) is transferred in its longitudinal direction (22). The bar (26) is fed across a flat material (20) across the length (22). A large number of fiber optic waveguides (28) The end regions are oriented towards the flat material (20) and these The end regions of the bar optical waveguide (28) have a track assigned to each end region. Capturing light reflected along (30) and fiber optic waveguide (28) Transports the captured light to the commutator (32), The commutator comprises one fiber optic waveguide (28) one after the other Optically contact the transport fiber (40) for a period of time, wherein the transport fiber is temporarily Guides the light of the optically allocated fiber optic waveguide (28) to the spectrometer (42) Where the light is received and then evaluated, The second end regions of the individual fiber optic waveguides (28) are Extend parallel to and apart by the same distance from each other, corresponding to the order of the tracks (30) Not placed in the order The at least one transport fiber (40) is arranged on a rotating arm (36); The rotating arm rotates around the center of the arc and gradually transports the fiber. The one end region of (40) from the second end region of the fiber optic waveguide (28) Take it to the second end region of the adjacent fiber optic waveguide (28), Thus, the transport fiber (40) is successively combined into one fiber optic waveguide (28). Optically contact the The transport fiber (40) is free to rotate, so that the rotation of the rotating arm (36) Regardless, the transport fiber has minimal torsion, A method comprising: 2. At least half, and preferably all, of the n fiber optic waveguides (28) Then, on the commutator (32), the fiber directly adjacent to the fiber optic waveguide (28). The fiber has at least n / 10 tracks (30) on the horizontal bar (26), preferably Is at least n / 5 tracks (30), and especially n / 4 tracks (30) apart The method of claim 1, wherein 3. Spectrometer (42) operating in the near infrared range with fiber optics, horizontal Using a rod (26), a commutator (32), and a pivot bearing (50), a flat material ( 20. An apparatus for implementing the method of claim 1 for monitoring the production of 20), wherein the apparatus comprises: Iveroptics uses a spectrometer (42) to scatter and reflect light from the flat material (20). The horizontal bar (26) is fed to the flat material (20) transported in the longitudinal direction (22). Across the length (22) with the flat material (20). An overlapping number of fiber optic waveguides (28) overlap their first end regions. Areas are assigned to each end with their free ends facing the flat material (20) Placed along the track (30) to catch light, The second end region of the fiber optic waveguide (28) is located in the stator (34); Are placed parallel to each other and equally spaced along the arc of the circle, while Their free ends are essentially laid side by side, their order being the order of the tracks (30). Unlike the introduction, -At least one transport fiber (40) with its one end region rotating arm (36), wherein the rotating arm has a rotating shaft, and the rotating arm is connected to the transport frame. One end region of the fiber is connected to the fiber optic waveguide (28). ), And the rotating arm is actuated in stages, so that Each time the contact between the transmission fiber (40) and one fiber optic waveguide (28) is made For a short time, and The pivot bearing (50) receives the transport fiber (40) in the center and Transport fiber, so that even if the rotating arm rotates, the transport fiber is minimized. Can only be twisted, The above device, characterized in that: 4. A transport fiber (40) is rotated at one end region by a rotating arm (36). Device according to claim 1, characterized in that it is held in a rollable manner. 5. A transport fiber (40) is coaxial with the rotation axis (38) of the rotation arm (36). A first portion rotatably disposed on a pivot bearing (50); The fiber ends with this pivot bearing and here optically with the second stationary part 4. The device according to claim 3, wherein the device is coupled. 6. The transport fiber (40) has a fiber sheath, and the transport fiber (40) Characterized in that the outer skin of (1) is installed in a rigid sheath in a pivot bearing, Apparatus according to any one of claims 3 to 5. 7. The transport fiber (40) is a non-twisted but flexible tube, especially a corrugated tube, for example It is protected by a metal flexible tube (52) and features to rotate in unison with said tube. The device of claim 1, wherein the device is a feature. 8. The number of fiber optic waveguides (28) is more than 20, preferably more than 40 Device according to claim 1, characterized in that there are many and in particular more than 50. Place. 9. A commutator (32) is arranged in a dust-tight casing (56), Claim 3 characterized in that the casing is preferably hermetically sealed. The described device.