JP2001516684A - Safety valve for pressure vessel - Google Patents
Safety valve for pressure vesselInfo
- Publication number
- JP2001516684A JP2001516684A JP2000511714A JP2000511714A JP2001516684A JP 2001516684 A JP2001516684 A JP 2001516684A JP 2000511714 A JP2000511714 A JP 2000511714A JP 2000511714 A JP2000511714 A JP 2000511714A JP 2001516684 A JP2001516684 A JP 2001516684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- ring
- seat
- reinforcing ring
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0832—Keg connection means combined with valves with two valves disposed concentrically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0841—Details
- B67D1/0845—Security means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 ビール等の液体をＣＯ2等のガスの圧力の下で分配する為の圧力容器（４）用の弁（１）。弁は、弁軸（２７）を規定する弁座（８）と、弁座に同軸で設置された弾性弁リング（２）に好ましくは同軸に埋め込まれた金属製等の強化リング（１７）を備えたものと、弁リング座（８）と弁リング（２）との間に弁（１）を開いた時に形成されるガス通路（７）と、それと同時に弁リングの中央開口（１３）を通して形成される液体通路（１０）とを有する。強化リング（１７）のリム（２１）は、弁座（８）の開口（２５）よりも大きな直径の円の三つの扇形部（２４）に分割される。円扇形部（２４）は更に三つの湾曲窪み（２６）に分割される。容器（４）内の圧力が予め設定された過剰圧力許容限度を越えると、窪み内の弾性物質は、開口（２９）が過剰圧力を開放するまで変形する。このようにして、本発明による弁は非常に効率的な安全弁として機能することができる。 (57) [Summary] A valve (1) for a pressure vessel (4) for distributing a liquid such as beer under the pressure of a gas such as CO 2 . The valve comprises a valve seat (8) defining a valve shaft (27) and a reinforcing ring (17) made of metal or the like, preferably coaxially embedded in an elastic valve ring (2) coaxially mounted on the valve seat. Through the gas passage (7) formed when the valve (1) is opened between the valve ring seat (8) and the valve ring (2), and at the same time through the central opening (13) of the valve ring And a liquid passage (10) formed. The rim (21) of the reinforcing ring (17) is divided into three circular sectors (24) of a larger diameter than the opening (25) of the valve seat (8). The circular sector (24) is further divided into three curved depressions (26). If the pressure in the container (4) exceeds a preset overpressure tolerance limit, the elastic material in the depression will deform until the opening (29) releases the overpressure. In this way, the valve according to the invention can function as a very efficient safety valve.
Description
【０００１】 本発明はビール等の液体をＣＯ2等のガスの圧力の下で分配する為の圧力容器 用の弁に関するものであり、該弁は、弁軸を規定する弁座と、弁座に同軸で設置
された弾性弁リングに好ましくは同軸に埋め込まれた金属製等の強化リングを備
えたものと、弁リング座と弁リングとの間に開弁時に形成されるガス通路と、そ
れと同時に弁リングの中央開口を通して形成される液体通路とから構成される種
類のものである。The present invention relates to a valve for a pressure vessel for distributing a liquid such as beer under the pressure of a gas such as CO 2 , the valve comprising a valve seat for defining a valve shaft, and a valve seat. An elastic valve ring installed coaxially with a reinforcing ring made of metal or the like preferably embedded coaxially; a gas passage formed between the valve ring seat and the valve ring when the valve is opened; and And at the same time a liquid passage formed through the central opening of the valve ring.
【０００２】 携帯可能な圧力容器は、レストラン等で一人前ずつ供されるビール等の飲料を
分配する為に使用される。容器を使用する際には、その弁には連結頭部が付いて
いて、それには更に、通常はＣＯ2等の圧力ガスをはらんだ圧力ビンまたは着脱 装填器との接続部分と、飲料を取り出す為の樽栓が付けられている。その連結頭
部の中には心棒があって、グリップをずらすことによって弁が開くようになって
いる。[0002] Portable pressure vessels are used to dispense beverages, such as beer, served in servings at restaurants and the like. When using the container, a connecting portion of its valve to have a coupling head, it further is usually a pressure bottle or removable loader fraught pressure gas such as CO 2, the beverage There is a barrel stopper for removal. There is a mandrel in the connecting head, and the valve is opened by shifting the grip.
【０００３】 輸送および貯蔵中に飲料の鮮度を保つことができるようにする為に、ガス圧を
維持しなければならないのは必須であり、従って弁は常に閉鎖状態で完全密閉に
していなければならない。その為に従来の弁リングは例えばゴムなどの弾性物質
でできており、伸縮自在に変形させることができ、少なくとも一個の圧力バネの
荷重により、ガス通路と液体通路のそれぞれにおいて気密性を保持しつつ接する
ことができる。[0003] In order to be able to maintain the freshness of the beverage during transport and storage, it is essential that gas pressure be maintained, so that the valve must always be closed and completely closed . For this purpose, the conventional valve ring is made of an elastic material such as rubber, and can be elastically deformed, and maintains airtightness in each of the gas passage and the liquid passage by the load of at least one pressure spring. You can touch while you are.
【０００４】 安全密閉は、弁リングに弾性物質自体では吸収しかねてリングがたわまざるを
得ないような比較的大きな力で働きかけると、ガス通路と液体通路の一方または
両方が漏れを生じやすくなり、弁リングが弁の中でその位置から押し出されるよ
うになることが予想される。[0004] Safety sealing is a problem in which one or both of the gas and liquid passages are susceptible to leakage if the valve ring is acted upon by a relatively large force that cannot be absorbed by the elastic material itself and the ring must bend. It is expected that the valve ring will be pushed out of its position within the valve.
【０００５】 従って、前記従来の弁リングの弾性物質は、例えばステンレス鋼などの強固な
物質でできた板状強化リングで硬度が増強されている。リングには製造段階で結
合材が塗布され、弾性物質と共に鋳造されて一体化した単一物に作り上げられる
。Therefore, the elasticity of the elastic material of the conventional valve ring is enhanced by a plate-shaped reinforcing ring made of a strong material such as stainless steel. The ring is coated with a binder during the manufacturing process and is cast with an elastic material to form a unitary single piece.
【０００６】 携帯可能な圧力容器は、通常、環境に危険を及ぼさない。作用圧力は２，３バ
ールに過ぎず、容器の寸法にもこの圧力との関係で大きな安全上の余裕を持たせ
てある。しかしながら、仮に容器が、例えば建物の火災などの場合にあり得るよ
うな、猛烈な熱作用に晒されれば、容器内の圧力は非常に高まり、容器が爆発し
て、その結果、近くに人がいれば、打撃を受け重傷をこうむることになりかねな
い。[0006] Portable pressure vessels usually do not pose a hazard to the environment. The working pressure is only a few bar, and the dimensions of the container have a great safety margin in relation to this pressure. However, if the container is exposed to severe thermal effects, such as might be the case in a building fire, the pressure inside the container will increase significantly, causing the container to explode and consequently close to humans. Otherwise, you could be hit and seriously injured.
【０００７】 これらの容器は飲料用なので、過剰圧力を噴出する為の特別な安全弁が備えら
れるようにしていることは滅多にない。これには色々と理由があるが、一つには
効率的な安全弁は、部品付きの仕組みが相当に複雑で、隅々には手の届きにくい
部分もあり、容器の他の部分の清掃を行う場合にも安全弁の清掃を満足に行うこ
とは困難もしくは不可能だという事実がある。従って、そのような安全弁が細菌
の繁殖等の事態の原因となって、容器内に保存されている飲料を台無しにし、も
しくは、中毒を引き起こすのではないかという危険が常につきまとうことになる
。[0007] Because these containers are for beverages, they are rarely provided with special safety valves to blow out excess pressure. There are a number of reasons for this, but one is that an efficient safety valve has a rather complicated mechanism with components, some parts are hard to reach, and cleaning other parts of the container There is also the fact that it is difficult or impossible to clean the safety valve satisfactorily when doing so. Therefore, there is always a danger that such a safety valve may cause the propagation of bacteria or the like, ruining the beverage stored in the container or causing poisoning.
【０００８】 従来の弁にも、弁を取り外さずに、容器の他の部分と同様の手順で安全かつ効
率的な清掃が行えそうな構造はある。しかしながら、それと同時に、そのような
構成では、圧力が上がれば更にきつく弁が密閉される。従って、これらの従来の
弁は、それ自体では、容器が過剰圧力によって爆発することを防止する能力はな
い。There is also a structure in the conventional valve that can be safely and efficiently cleaned in the same procedure as the other parts of the container without removing the valve. At the same time, however, in such an arrangement, a tighter valve would be sealed if the pressure builds up. Thus, these conventional valves by themselves do not have the ability to prevent the container from exploding due to overpressure.
【０００９】 本発明の目的は本文冒頭で述べたような種類の弁を提供することであって、そ
の弁は従来の弁の利点は全て兼ね備えているのみならず、最適な清掃も同様の容
易さで行うことができ、更にその構造上、余りにも高い過剰圧力となった際に容
器が爆発することも防止できるようになっている。It is an object of the present invention to provide a valve of the kind mentioned at the beginning of the text, which not only combines all the advantages of conventional valves, but also provides optimum cleaning. In addition, the structure can prevent the container from exploding when the pressure becomes too high.
【００１０】 これを達成する本発明の新規かつ独自の特徴は、強化リングの外縁が少なくと
も一つの第一断面において曲線を描いており、第一断面の位置は、弁リング座の
内縁よりも弁軸から遠く離れていて、なおかつ、少なくとも一つの第二断面の位
置は近いことである。容器内の過剰圧力が予め設定されたレベルに達すると、弁
リングの弾性部分は弁座を通して押し出されるようになり始め、ついには強化リ
ングがその第一辺縁断面で弁座に接すると、安全リングが室内に打ち出されて周
囲に危険が及ぶようなことを防止するようになる。過剰圧力が十分に高まると、
強化リングが変形する一方で、弁リングの弾性物質がその第二辺縁断面でたわむ
ことにより、弁リングと弁座との間に容器内の過剰圧力を開放する為の開口が形
成される。従って、本発明による弁は非常に効率的な安全弁として機能すること
になる。A novel and unique feature of the present invention that accomplishes this is that the outer edge of the reinforcing ring is curved in at least one first section, the position of the first section being the position of the valve rather than the inner edge of the valve ring seat. It is far from the axis and the position of the at least one second section is close. When the overpressure in the container reaches a preset level, the resilient portion of the valve ring begins to be pushed through the valve seat, and finally, when the stiffening ring contacts the valve seat at its first marginal cross section, it is safe. This prevents the ring from being hammered into the room and causing danger to the surroundings. When the overpressure is high enough,
While the stiffening ring deforms, the elastic material of the valve ring deflects in its second peripheral cross-section, thereby forming an opening between the valve ring and the valve seat to relieve excess pressure in the container. Thus, the valve according to the invention functions as a very efficient safety valve.
【００１１】 過剰圧力が余りにも高圧になって容器が爆発する危険性に対して最適の安全性
を確保する為には、弁軸と辺縁曲線の第一断面との距離は、弁軸と弁座の内縁と
の距離の０．９から１．２倍であってもよいが、好ましくは１．０から１．１倍
であった方がよく、その一方で、弁軸と第二断面との距離は、弁軸と弁座の内縁
との距離の０．７５から０．９５倍であってもよいが、好ましくは０．８から０
．９倍であった方がよい。In order to ensure optimum safety against the danger of explosion of the container due to the overpressure becoming too high, the distance between the valve stem and the first section of the marginal curve must be It may be 0.9 to 1.2 times the distance to the inner edge of the valve seat, but preferably 1.0 to 1.1 times, while the valve stem and the second section May be 0.75 to 0.95 times the distance between the valve stem and the inner edge of the valve seat, but is preferably 0.8 to 0 times.
. 9 times better.
【００１２】 特に簡潔で便宜な実施例において、強化リングの外縁によって規定される曲線
の第一断面は、円に沿ったものであってもよいし、第二断面は円形の外縁におい
て湾曲した窪みを形成してもよい。In a particularly simple and convenient embodiment, the first section of the curve defined by the outer edge of the reinforcing ring may be along a circle and the second section may be a curved depression at the outer edge of the circle. May be formed.
【００１３】 実際には、強化リングの外縁が、等間隔で並んだ多数の円に沿っており、該円
は同数の窪みによって破断されることが好都合である。[0013] In practice, the outer edge of the reinforcing ring is conveniently along a number of equally spaced circles, which are advantageously broken by the same number of depressions.
【００１４】 容器内の高くなりすぎた過剰圧力が窪みにおける開口を介して噴出されるよう
にする為には、これらの窪みのそれぞれが、十分な広さの領域に及んでいなけれ
ばならず、それと同時に強化リングの物質的な厚みが厚すぎてはならない。弁が
、リング安全弁として効率的に機能するのは、各窪みの最大幅が強化リングの厚
さの少なくとも二倍の広さの時だというのが分かっている。Each of these depressions must span a sufficiently large area in order for the over-pressurized overpressure in the container to be ejected through the openings in the depressions. At the same time, the material thickness of the reinforcing ring must not be too thick. It has been found that the valve functions effectively as a ring safety valve when the maximum width of each recess is at least twice as wide as the thickness of the reinforcing ring.
【００１５】 更に窪みに鋭い縁部が設けられて弾性物質がこれらの縁部に沿って完全に又は
部分的に切断されるようにすれば、効果は促進される。[0015] The effect is further enhanced if the depressions are provided with sharp edges so that the elastic material is completely or partially cut along these edges.
【００１６】 強化リングの好適な形状は、底部と環状リムを備えた板の形である。この二重
曲線の設計により、リングには軸方向の負荷に対して大きな断面係数が与えられ
、その結果、容器内の過剰圧力が作用すると弁座の開口を通してリングが弾性物
質を先に押し出すことができるようになっている。The preferred shape of the reinforcing ring is in the form of a plate with a bottom and an annular rim. This double-curve design gives the ring a large section modulus for axial loads, which results in the ring pushing out the elastic material first through the valve seat opening in the event of overpressure in the vessel. Is available.
【００１７】 弁リングに弁座に面した鍔がある場合には、強化リングの環状リムは、この鍔
に、弁座に面した側とは反対側の鍔から好ましくは２ｍｍ未満の短い距離のとこ
ろで嵌め込むことができることが望ましい。その結果各窪みの内部またはその位
置の弾性物質の厚みがそれだけ薄くなり、それによって断面係数も小さくなって
、予め設定された過剰圧力の作用の下で十分に変形できるようになる。If the valve ring has a flange facing the valve seat, the annular rim of the reinforcing ring may be provided on this flange with a short distance of preferably less than 2 mm from the flange opposite the side facing the valve seat. By the way, it is desirable to be able to fit. As a result, the thickness of the elastic material inside or at each of the depressions is reduced accordingly, so that the section modulus is also reduced, so that it can be sufficiently deformed under the action of a preset overpressure.
【００１８】 本発明は、図面を参照しつつ、下記に更に詳細に説明されることになる。The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings.
【００１９】 図１は本発明による弁の一部の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a part of a valve according to the present invention.
【００２０】 図２は図１に示された弁の為の弁リングを示している。FIG. 2 shows a valve ring for the valve shown in FIG.
【００２１】 図３は図２の弁リングを下から見たところを示している。FIG. 3 shows the valve ring of FIG. 2 as viewed from below.
【００２２】 図４は図２と３に示された弁リングに負荷を加えた状態での一部の縦断面図を
示している。FIG. 4 shows a partial longitudinal section of the valve ring shown in FIGS. 2 and 3 under a load.
【００２３】 図５は図４の弁リングを下から見たところを示している。FIG. 5 shows the valve ring of FIG. 4 as viewed from below.
【００２４】 携帯可能な容器は、ビール、コーラ、ソフト・ドリンクやワイン等の飲料をＣ
Ｏ2の圧力の下で分配する為に使用される。しかしながら、容器は他の多くの液 体の為に用いてもよいし、ガスもＣＯ2でなくともよい。容器は携帯できなくと もよく、据え付け型のものであってよい。[0024] The portable container is used for storing beverages such as beer, cola, soft drinks and wine.
It is used to dispense under pressure O 2. However, the container may be used for many other liquids, may even gases not CO 2. The container may not be portable and may be stationary.
【００２５】 弁の設計は図示されたようであってもよいが、そのような弁の設計には他にも
何通りもある。従って図１に示された実施例は、本発明を例証する為の以下の記
述で用いられているに過ぎず、その構造自体は周知のものであるから、大雑把な
概要のみが記述されることになる。Although the design of the valve may be as shown, there are many other such valve designs. Therefore, the embodiment shown in FIG. 1 is used only in the following description for illustrating the present invention, and since its structure is well known, only a rough outline is described. become.
【００２６】 弁は、圧力容器４上の接続部品３にねじ込まれた弁本体５と、断片的にしか図
示されていないが、本体に移動可能に嵌め込まれた立ち管６によって、主に構成
される。図の左側には弁の開いた状態が示されていて、右側には弁の閉じられた
状態が示されている。更に、弁の開閉用の弾性弁リング２が、弁内の弁座８に同
心で設置されている。この弁リングは図２で拡大して示されている。The valve is mainly constituted by a valve body 5 screwed into the connection part 3 on the pressure vessel 4 and a standpipe 6, which is only shown fragmentarily, but is movably fitted in the body. You. The left side of the figure shows the open state of the valve, and the right side shows the closed state of the valve. Further, an elastic valve ring 2 for opening and closing the valve is installed concentrically on a valve seat 8 in the valve. This valve ring is shown enlarged in FIG.
【００２７】 図の左側で示されているように弁を開くと、弁本体５の中の弁座８と弁リング
２の接触面９の間にガス通路７が生じる。更に、弁プラグ１１と弁リングの中央
開口１３の中の弁リング座１２の間に液体通路１０が生じる。図の右側で示され
ているように弁を閉じようとすると、立ち管６が弁リング２と共に第一圧力バネ
１４によって移動させられ、ついには弁リングの接触面９が弁座８に接するにい
たる。それによって、ガス通路７は閉じられる。それと同時に弁プラグ１１は第
二圧力バネ１５によって移動させられ弁リング座１２に接し、その結果、液体通
路１０も閉じられる。Opening the valve as shown on the left side of the figure creates a gas passage 7 between the valve seat 8 in the valve body 5 and the contact surface 9 of the valve ring 2. Furthermore, a liquid passage 10 is created between the valve plug 11 and the valve ring seat 12 in the central opening 13 of the valve ring. When the valve is to be closed as shown on the right side of the figure, the riser 6 is moved by the first pressure spring 14 together with the valve ring 2 until the contact surface 9 of the valve ring contacts the valve seat 8. Everywhere. Thereby, the gas passage 7 is closed. At the same time, the valve plug 11 is moved by the second pressure spring 15 and contacts the valve ring seat 12, so that the liquid passage 10 is also closed.
【００２８】 容器４を使用する時には、その弁１は連結頭部（図示されていない）が移動可
能な管状心棒１６と共に、着脱可能に取り付けられており、その底部分が図１に
示されている。その心棒は、その底部分で、弁プラグ１１と弁リング２の上を踏
み、その両方ともがそれぞれの座８、１２から取り外され、その結果、連結頭部
上のグリップ（図示されていない）を操作することにより心棒が図中で下に向か
って動かされている時、弁が開かれる。When using the container 4, its valve 1 is removably mounted with a tubular mandrel 16 with a movable coupling head (not shown), the bottom part of which is shown in FIG. I have. The mandrel, at its bottom part, steps on the valve plug 11 and the valve ring 2, both of which are removed from the respective seats 8, 12, so that a grip on the connecting head (not shown) The valve is opened when the mandrel is moved down in the figure by manipulating.
【００２９】 操作時には、圧力ガス（図示されていない）を封入した圧力ビンや着脱装填器
に接続されている連結頭部を介して、弁と容器にガスが供給される。同様に、液
体は弁と連結頭部の管状心棒１６を通して導出され、前記心棒は引き抜きの場所
（図示されていない）で、樽栓と接続されている。In operation, gas is supplied to the valve and the container via a pressure bottle containing a pressure gas (not shown) or a connection head connected to a detachable loader. Similarly, the liquid is drawn off through the valve and the tubular mandrel 16 of the coupling head, said mandrel being connected to the barrel stopper at the point of withdrawal (not shown).
【００３０】 例えばステンレス鋼製の第一強化リング１７は、結合剤によって表面処理され
た後、弁リング２の、例えば加硫したゴムの弾性物質内に同心で埋め込まれる。The first reinforcing ring 17, for example made of stainless steel, is concentrically embedded in the valve ring 2, for example in a vulcanized rubber elastic material, after being surface-treated with a binder.
【００３１】 例えばステンレス鋼製の第二強化リング１８は、一部はこのリングの弾性物質
の周りに締めつけられることによって、また一部は第一強化リング１７の内側リ
ム領域１９の周りにビード溶接されることによって、弁リング２上に嵌め込まれ
る。The second reinforcing ring 18, for example made of stainless steel, is bead welded, in part, by being tightened around the elastic material of the ring and in part, around the inner rim region 19 of the first reinforcing ring 17. By doing so, it is fitted on the valve ring 2.
【００３２】 二つの強化リング１７と１８は組み合わされて弁リング２を強化する働きをし
、弁を開放する際には連結頭部の心棒１６からの応力を吸収する役目を果たす。The two reinforcing rings 17 and 18 work together to reinforce the valve ring 2 and to absorb the stress from the connecting head mandrel 16 when opening the valve.
【００３３】 第一強化リング１７は、底部２０と、環状リム２１のついた板状の形をしてお
り、その延長部分は弁リング２上の鍔２２の中に、鍔の下側から近い距離のとこ
ろで、入り込んでいる。The first reinforcing ring 17 is in the form of a plate with a bottom 20 and an annular rim 21, the extension of which is located in the collar 22 on the valve ring 2 near the lower side of the collar. At a distance, you're in.
【００３４】 図３は、この第一強化リング１７を下から見たところを示している。多数の横
断開口２３がリングに設けられているのは、強化リング１７の両側にある弁リン
グの弾性物質の各部間に断絶・接続を作りだす為である。FIG. 3 shows the first reinforcing ring 17 as viewed from below. Numerous transverse openings 23 are provided in the ring in order to create a disconnection between the elastic parts of the valve ring on either side of the reinforcing ring 17.
【００３５】 強化リング１７のリム２１は、弁座８の開口２５よりも大きな直径の円２４の
三つの扇形部に分けられる。円扇形部２４は更に三つの湾曲窪み２６に分割され
る。弁リング２が弁１内に設置される時、これらの湾曲窪み２６のそれぞれは、
弁座８の開口２５の縁部２８よりも、弁軸２７からの距離が近い。The rim 21 of the reinforcing ring 17 is divided into three sectors of a circle 24 having a larger diameter than the opening 25 of the valve seat 8. The circular sector 24 is further divided into three curved depressions 26. When the valve ring 2 is installed in the valve 1, each of these curved depressions 26
The distance from the valve shaft 27 is shorter than the edge 28 of the opening 25 of the valve seat 8.
【００３６】 図４及び５は許容限度を越える過剰圧力を加えた状態での弁リング２を部分的
に拡大し、断面を示したものである。FIGS. 4 and 5 show a partially enlarged cross-section of the valve ring 2 with an overpressure exceeding the permissible limit.
【００３７】 まず、過剰圧力が弁リングの弾性鍔２２の主要部を、弁座８の開口２５から、
弁リングの円扇形部２４が弁座８の下側に接するまで押し出す。First, excessive pressure causes the main part of the elastic flange 22 of the valve ring to pass through the opening 25 of the valve seat 8.
Push out until the circular sector 24 of the valve ring touches the lower side of the valve seat 8.
【００３８】 最後には、弁リングの底部２０も弁座の開口２５を通して打ち上げられ、その
一方で、そのリムは弁座で食い止められているので、その結果、弁リングは図４
に示されるような形になる。Finally, the bottom 20 of the valve ring is also launched through the opening 25 in the valve seat, while its rim is blocked by the valve seat, so that the valve ring is closed in FIG.
The shape is as shown in.
【００３９】 前述したように、弁リングのリムの下には弾性物質の薄い層が一枚あるだけで
あるから、容器内の過剰圧力と、弁リングのリムと弁座上の弾性物質との間で発
生する張力とが相まって生じる応力の下で、その物質は、窪み２６の中でたわむ
ことになる。更に、窪みの縁部は鋭いので、同時に窪みの中で弾性物質を通して
部分的または完全に切り通して行こうとしている。As mentioned above, since there is only one thin layer of elastic material under the rim of the valve ring, overpressure in the container and the elastic material on the rim of the valve ring and the valve seat may Under the stress created by the tension generated between them, the material will deflect in the depression 26. Furthermore, the edges of the depressions are sharp, so that they are simultaneously trying to partially or completely cut through the elastic material in the depressions.
【００４０】 全ての点を考慮に入れると、上記に述べた手順の結果は、窪みの内部の弾性物
質が変形することにより、窪みに開口２９ができ、それを通してガスが矢印で示
した方向に流れることができる。それにより、容器内の過剰圧力が開放される。Taking all the points into account, the result of the procedure described above is that the deformation of the elastic material inside the depression creates an opening 29 in the depression through which the gas flows in the direction indicated by the arrow. Can flow. Thereby, the excess pressure in the container is released.
【００４１】 過剰圧力が予め設定されたレベルに達すると、本発明による弁は非常に効率的
な安全弁として機能する。When the overpressure reaches a preset level, the valve according to the invention functions as a very efficient safety valve.
【００４２】 上記に述べ且つ図示した実施例においては、弁リング２には第一強化リング１
７の他に第二強化リング１８があり、このリング１８は弁リングの弾性部分の上
に単に押さえつけられているだけだった。弁リングが変形すると、それに従って
、その弾性鍔２２は、図２に示されているように、強化リング１８から押し外さ
れることになる。In the embodiment described and illustrated above, the valve ring 2 has the first reinforcing ring 1
In addition to 7, there was a second reinforcing ring 18, which was merely pressed onto the elastic part of the valve ring. As the valve ring deforms, its resilient collar 22 will accordingly be pushed away from the reinforcing ring 18, as shown in FIG.
【００４３】 これと関連して注目すべきは、安全弁としての弁の機能は、第二強化リング１
８の存在に依存することはなく、この強化リングの付いていない弁リング２の他
の実施例も本発明の範囲内で可能だということである。It should be noted in this connection that the function of the valve as a safety valve is that the second reinforcing ring 1
Without depending on the presence of 8, it is understood that other embodiments of the valve ring 2 without this reinforcing ring are possible within the scope of the invention.
【００４４】 更に、前述し図示された強化リング１７の実施例は、単に本発明を説明する為
の一例として役立っているに過ぎない。従って、リングの外縁の設計は、他にも
多くの方法があり得る。従って、窪みも三つより少なくても多くてもよく、各窪
みも必ずしも窪みの間の辺縁の扇形部のように湾曲している必要もなく、円形で
ある必要もない。Further, the embodiment of the reinforcing ring 17 described and illustrated above serves merely as an example to illustrate the present invention. Therefore, there are many other ways of designing the outer edge of the ring. Therefore, the number of depressions may be less or more than three, and each depression does not necessarily need to be curved like a sectoral portion between the depressions, and need not be circular.
【図１】 図１は本発明による弁の一部の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a part of a valve according to the present invention.
【図２】 図２は図１に示された弁の為の弁リングを示している。FIG. 2 shows a valve ring for the valve shown in FIG.
【図３】 図３は図２の弁リングを下から見たところを示している。FIG. 3 shows the valve ring of FIG. 2 viewed from below.
【図４】 図４は図２と３に示された弁リングに負荷を加えた状態での一部の縦断面図を
示している。FIG. 4 shows a partial longitudinal section of the valve ring shown in FIGS. 2 and 3 with a load applied;
【図５】 図５は図４の弁リングを下から見たところを示している。FIG. 5 shows the valve ring of FIG. 4 as viewed from below.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE ), OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP , KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW
Claims (10)
に同軸で設置された弾性弁リング（２）に好ましくは同軸に埋め込まれた金属製
等の強化リング（１７）を備えたものと、弁リング座（８）と弁リングとの間に
弁（１）が開いた時に形成されるガス通路（７）と、それと同時に弁リングの中
央開口（１３）を通して形成される液体通路（１０）とから構成される種類の弁
であって、強化リング（１７）の外縁は、少なくとも一つの第一断面が、弁リン
グ座の内縁よりも弁軸（２７）からの方が遠いところで、および少なくとも一つ
の第二断面については近いところで、曲線を規定することを特徴とする弁（１）
。A valve (1) for a pressure vessel (4) for distributing a liquid such as beer under the pressure of a gas such as CO 2 , and a valve seat (27) for defining a valve shaft (27). 8) and a resilient valve ring (2) coaxially mounted on the valve seat with a reinforcing ring (17) made of metal or the like preferably embedded coaxially, a valve ring seat (8) and a valve ring A gas passage (7) formed when the valve (1) is opened, and at the same time a liquid passage (10) formed through the central opening (13) of the valve ring. The outer edge of the stiffening ring (17) is such that at least one first cross section is farther from the valve stem (27) than the inner edge of the valve ring seat and close to at least one second cross section. , Defining a curve (1)
.
線の少なくとも一つの第一断面までの距離が、弁軸（２７）から弁座（８）の内
縁までの距離の０．９倍と１．２倍の間にあり、好ましくは１．０倍と１．１倍
の間にあることを特徴とする請求項１に記載の弁（１）。2. The distance from the valve stem (27) to at least one first section of the curve defined by the outer edge of the reinforcing ring (17) from the valve shaft (27) to the inner edge of the valve seat (8). The valve (1) according to claim 1, characterized in that it is between 0.9 and 1.2 times, preferably between 1.0 and 1.1 times the distance of
線の少なくとも一つの第二断面までの距離が、弁軸（２７）から弁座（８）の内
縁までの距離の０．７５倍と０．９５倍の間にあり、好ましくは０．８倍と０．
９倍の間にあることを特徴とする請求項１または２に記載の弁（１）。3. The distance from the valve stem (27) to at least one second section of the curve defined by the outer edge of the reinforcing ring (17) from the valve stem (27) to the inner edge of the valve seat (8). Is between 0.75 and 0.95 times the distance of, preferably 0.8 and 0.
Valve (1) according to claim 1 or 2, characterized in that it is between 9 times.
の第一断面は円に沿って延び、少なくとも一つの第二断面は円形外縁において窪
み（２６）を規定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の弁
（１）。4. At least one first section of the curve defined by the outer edge of the reinforcing ring (17) extends along a circle and at least one second section defines a depression (26) at the circular outer edge. The valve (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that:
）の厚みの少なくとも二倍であることを特徴とする請求項４に記載の弁（１）。5. The maximum width of the at least one depression (26) is such that the reinforcing ring (17)
5. The valve (1) according to claim 4, characterized in that it is at least twice as thick as (1).
る請求項４または５に記載の弁（１）。6. The valve (1) according to claim 4, wherein at least one depression (26) is curved.
とを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載の弁（１）。7. The valve (1) according to claim 4, wherein at least one depression (26) has a sharp edge (29).
る板の形状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の弁（１
）。8. The valve (1) according to claim 1, wherein the reinforcing ring (17) is in the form of a plate having a bottom (20) and an annular rim (21).
).
あって、強化リング（１７）の環状リム（２１）は、弁リング（２）の鍔（２２
）に、弁座（８）に面した側とは反対側の鍔から近い距離のところで設置されて
いることを特徴とする請求項８に記載の弁（１）。9. A valve in which the valve ring (2) has a flange (22) facing the valve seat (8), the annular rim (21) of the reinforcing ring (17) being a flange of the valve ring (2). (22
The valve (1) according to claim 8, characterized in that the valve (1) is installed at a short distance from the flange opposite to the side facing the valve seat (8).
に、弁座（８）に面した側とは反対側の鍔から２ｍｍ未満の距離のところで設置
されていることを特徴とする請求項８または９に記載の弁（１）。10. An annular rim (21) of a plate-shaped reinforcing ring (17) is provided with a collar (22).
The valve (1) according to claim 8 or 9, wherein the valve (1) is installed at a distance of less than 2 mm from a flange opposite to the side facing the valve seat (8).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK1076/97 | 1997-09-18 | ||
| DK107697 | 1997-09-18 | ||
| PCT/DK1998/000402 WO1999014156A1 (en) | 1997-09-18 | 1998-09-17 | A relief valve for a pressure container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001516684A true JP2001516684A (en) | 2001-10-02 |
Family
ID=8100735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000511714A Pending JP2001516684A (en) | 1997-09-18 | 1998-09-17 | Safety valve for pressure vessel |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1037850B1 (en) |
| JP (1) | JP2001516684A (en) |
| CN (1) | CN1103319C (en) |
| AU (1) | AU9153598A (en) |
| DE (1) | DE69804852D1 (en) |
| WO (1) | WO1999014156A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055612A (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Fuji Techno Kk | Fitting for beverage vessel |
| JP2011084345A (en) * | 2011-01-31 | 2011-04-28 | Fuji Techno Kk | Fitting for beverage container |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1921039B1 (en) * | 2005-08-22 | 2012-12-12 | Fuji Techno Co., Ltd. | Fitting for beverage container |
| DE102008053716B4 (en) * | 2008-10-29 | 2012-09-27 | Khs Gmbh | Container, in particular large-volume disposable plastic containers such as Keg for receiving drinks |
| EP2826745A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | Micro Matic A/S | Overpressure valve of a spear tube valve |
| DE102015113387B4 (en) | 2015-08-13 | 2018-10-04 | Dsi Getränkearmaturen Gmbh | Fitting for beverage keg with overpressure function |
| RU2640988C1 (en) * | 2016-09-22 | 2018-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Казанский завод "ЕВРОПЛАСТ" | Valve design for keg pet |
| US10815114B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-10-27 | Midnight Madness Distilling, Llc | Effervescent liquid dispenser |
| CN110944934B (en) | 2017-07-25 | 2021-08-13 | 米德耐特麦德尼斯蒸馏有限责任公司 | Foaming liquid dispenser |
| GB2578882A (en) * | 2018-11-09 | 2020-06-03 | Polykeg S R L | Bag-in-keg container with low pressure PRV |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE648702A (en) * | 1963-05-31 | |||
| US4142658A (en) * | 1976-08-20 | 1979-03-06 | Gkn Sankey Limited | Closure unit for beer kegs |
| WO1988001249A1 (en) * | 1986-08-11 | 1988-02-25 | Apv Burnett & Rolfe, Inc. | Valve with safety vent seal |
| DE69707923T2 (en) * | 1996-12-17 | 2002-04-04 | Micro Matic A/S, Odense | VALVE RING FOR A DOUBLE VALVE |
-
1998
- 1998-09-17 CN CN98809101A patent/CN1103319C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-17 WO PCT/DK1998/000402 patent/WO1999014156A1/en active IP Right Grant
- 1998-09-17 DE DE69804852T patent/DE69804852D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-17 AU AU91535/98A patent/AU9153598A/en not_active Abandoned
- 1998-09-17 EP EP98943719A patent/EP1037850B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-17 JP JP2000511714A patent/JP2001516684A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055612A (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Fuji Techno Kk | Fitting for beverage vessel |
| JP4693161B2 (en) * | 2005-08-22 | 2011-06-01 | フジテクノ株式会社 | Beverage container fitting |
| JP2011084345A (en) * | 2011-01-31 | 2011-04-28 | Fuji Techno Kk | Fitting for beverage container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU9153598A (en) | 1999-04-05 |
| EP1037850B1 (en) | 2002-04-10 |
| DE69804852D1 (en) | 2002-05-16 |
| EP1037850A1 (en) | 2000-09-27 |
| WO1999014156A1 (en) | 1999-03-25 |
| CN1103319C (en) | 2003-03-19 |
| CN1270569A (en) | 2000-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001516684A (en) | Safety valve for pressure vessel | |
| US5415329A (en) | Container including a pressure relief valve for use in holding and dispensing soft drink material | |
| US7594585B1 (en) | Small diameter can end with large opening | |
| US4605141A (en) | Opening means having hold down means | |
| US4372458A (en) | Protective skirt assembly for a container | |
| CA2637078A1 (en) | Can end for a can and such can | |
| US4982862A (en) | Digitally openable, resealable container closure | |
| JPH08505113A (en) | Dispensing head | |
| US3127049A (en) | Safety pressure vessel for carbonated beverages and the like | |
| US5121851A (en) | Resealable container closure | |
| US5544779A (en) | Safety device for pressure vessel | |
| CA2574257C (en) | Disposable tap for a pressurized liquid container | |
| CN108430878B (en) | Can end with venting feature | |
| CA1156569A (en) | Pressure relief device for internally pressurized fluid container | |
| US5038952A (en) | Closure assembly for pressurized plastic beverage container | |
| US5641098A (en) | Security and pouring stopper | |
| PL177836B1 (en) | Double walve | |
| JP3796057B2 (en) | Easy open can lid | |
| US11172787B2 (en) | Food product dispenser valve normally biased into closed position | |
| EP1773678B1 (en) | Probe actuated bottle cap | |
| EP0662065A1 (en) | Can with large discharge upper opening. | |
| JPH0853193A (en) | Valve in container for beverage | |
| JP4447869B2 (en) | Beverage can lid and beverage can | |
| CA1160165A (en) | Protective skirt assembly for a container | |
| JP3916822B2 (en) | Beverage cans |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080610 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |