【発明の詳細な説明】
シート素材
技術分野
この発明はシート素材に関して、厳密に言えば、美的な視覚効果を生み出ずシ
ート素材に関するものである。
背景技術
建設に使用されるシート素材は、美的効果を高めるために装飾的仕上げがなさ
れているものが多い。例えばビルに使用されるラミネート・パネルの多くは、木
目やその他の装飾的模様をほどこした適合素材の薄いシートを芯合板の片面また
は両面に接着している。しかし、従来、美的な視覚効果は、シート素材の装飾に
は使用されていなかった。
米国の特許番号3,666,605において、ラミネート・パネルは、窓を覆い、隠し
、車両の屋根及びその他の構造に役立つと説明されている。ラミネート・パネル
は、合板、プラスチック・フォーム、アルミニウムまたは建設資材として知られ
る他の素材を芯とし、保護用の熱可塑性または熱硬化性プラスチック素材で両面
を覆ったものから形成される。芯材には、１個またはそれ以上の穴が開けられ、
保護層の１枚までは通っているが、他の保護層までは通っていない。ルーサイト
、アクリル性プラスチック、またはガラスなどの透明素材から作られた窓面は、
例えば車両内へという様に、パネルの片側から反対側に光を通す目的ではめ込ま
れている。ラミネート・パネル外面の保護層には穿孔がないため、車外の観察者
に完全な外観を提示する。更にラミネートは、内部に最大限の光を通しながら、
この無穿孔保護層により、車内または他の構造物内部への埃または湿気の進入を
遮断する。この方法により、米国の特許番号3,666,605に説明されたラミネート
・パネルは、窓枠周辺で、前記枠の設置時に適切な目張りがなされなかった場合
に、漏れが発生するという車両または他の構造物に現存する窓配置に関する問題
点を克服する。
発明の概要
この発明の出発点として、まず、事前設定されたパターンに配列された複数の
穿孔と複数の視覚光部材を備え、各前記視覚光部材が各前記穿孔に収められた第
１土台面から形成される建設用シート素材を用意する。
一般的に、前記シート素材は装飾的である。
発明の実施形態の１段階において、前記視覚光部材を収める目的で、各前記穿
孔の環状口は嵩上げされる。各前記視覚光部材は、適合する穿孔の前記嵩上げ環
状口に、接着剤または他の適切な手段で固定される。例えば各前記視覚光部材は
、前記穿孔に単にぴったりと収まっているために不動であったり、または金属そ
の他の物質から成るガスケットが各前記視覚光部材を前記穿孔に固定する場合も
ある。
一般的に各前記視覚光部材は、前記第１土台面から最低限、第１方向に突き出
る。
前記視覚光部材は、前記第１土台面から、一般的には前記第１方向と反対方向
である、第２方向へも突き出ることが考えられる。一般的に過去のケースでは、
前記視覚光部材は、通常、球形である。
通常、球形視覚光部材は、球が前記穿孔の直径よりも大きければ、嵩上げ環状
口の上に位置する。別方法として、特に前記環状口が単位円筒の円錐形で、前記
視覚光部材が球形の場合には、前記嵩上げ環状口の下部で支えられる。後者の場
合、前記視覚光部材は一般的にはドーム型で、前記第１土台面の片面に向かう曲
面と、前記第１土台面の反対面に向かう平面を持つ。どちらの場合にも、美的な
視覚効果を生み出したいと望む観察者に、片面もしくは両面が向き合うものとな
る。
前記球状光部材は、各前記穿孔より大きいことが望ましい。
一般的に前記穿孔は格子状に配置される。しかし、（視覚光部材が入った時に
）観察者に美的な視覚効果を生み出す限り、どのようなパターンでも使用出来る
。前記穿孔の別パターンでの配置、入手可能な多様の視覚光部材の組み合わせ使
用により、多様な証印が作り出せる。一般的には、前記第１土台面は金属製であ
るが、適合する他の素材も使用可能である。
この出願の解説と請求範囲を通じて使用されている「視覚光部材」という用語
は、美的な視覚効果を生み出す部材である。あくまで例として挙げれば、前記視
覚光部材は、ガラスのような通光性素材の球塊で、前記通光性素材と共に、或い
は前記着色素材からの反射光によって、希望の視覚効果が生み出せる。前記通光
性素材は着色も可能である。複数のこのような視覚光部材の使用により、通常は
目を楽しませるイメージである明るい色点での、前記色は同色または多色での、
点列が生み出す効果は有効である。別方法によれば、前記視覚光部材は半透明素
材の球塊で、前記素材内を通過する光が複数点で乱反射を起こし、比較的明暗の
弱い光を通し、希望する視覚効果を生み出せる。
特に発明の理想的実施形態において、前記シート素材は、更に、前記第１土台
面の穿孔と一致する複数の穿孔を備えた第２土台面から形成され、そこで各前記
視覚光部材が前記第１及び第２土台面の各前記穿孔に収められる。
この利点は、前記第２土台面が距離を持った配置で、前記第１土台面に定着さ
れることである。一般的に前記視覚光部材は、前記第２土台面と前記第１土台面
の間にクランプ付けされる。しかし、前記視覚光部材を、前記第１と第２土台面
の間に固定するのに適合する方法、または固定させるのに適合する他の方法も、
前記視覚光部材の固定に利用出来る。例えば、クランプ加圧前に、前記第１と第
２土台面の一方、もしくは双方への前記視覚光部材の接着が可能である。
一般的に前記第２土台面は、前記第１土台面と同一素材で作られ、同一性質を
持つ。
前記第１と第２土台面双方の穿孔は一致している必要があり、一般的に前記第１
と第２土台面が互いに重なる必要が生じる。この場合、前記第２土台面は、前記
第１土台面の鏡像となる。
前記第２土台面と前記第１土台面の間には、距離を持った配置で空間が設けら
れることが有効である。この空間の一部は前記視覚光部材で塞がれ、残りの空間
を埋める必要はない。しかし、前記装飾的シート素材が使用される場所、例えば
建造物の仕切などでは、空間を充填素材で埋めることが効果的となる。充填素材
は、断熱材であると同時に、或いは防音素材であり、同時に、或いは、耐火性な
どの好適性を備えた他素材である。
図面の簡単な説明
発明の理想的な実施形態は解説の通りで、あくまで例示方法としてのみ、図面
の参考として、図１は、現発明の第１段階に対応するシート素材の遠近図、図２
は、図１の２−２線に沿った断面図、図３は、現発明の第２段階に対応するシー
ト素材の遠近図、図４は、図３の４−４線に沿った断面図、図５は、現発明の第
３段階に対応するシート素材の遠近図、図６は、図５の６−６線に沿った断面図
、図７は、現発明の第４段階に対応するシート素材の遠近図、図８は、図７の７
−７線に沿った断面図である。
好適な発明の実施形態
図１−８の写真に見られる装飾的シート素材は、当初、仕切や壁の建築時の外
装用シート素材としての使用を目的としていた。しかし、テーブル、大型デスク
、壁及び天井のライト、棚、窓(窓の周囲)、ドア(ドアの周囲)、床板、床用マッ
ト、プール用備品、戸外用家具、天幕、信号、ディスプレー、非常口、シャワー
用仕切など多種品目の製造に有効利用が可能である。要望に応じて、美的な視覚
効果を生み出すために、装飾的シート素材の裏面への背景照明の組み込み、また
は自然光も利用出来る。
図１への参考として、この発明におけるシート素材10は、第１土台面11と第２
土台面12から形成されており、第１土台面と第２土台面は鏡像となっている。第
１土台面11と第２土台面12はそれぞれ、第１土台面11の穿孔13、第２土台面12の
穿孔14のような複数の穿孔を備えている。第１土面11の穿孔13は、第２土台面12
の穿孔14と一致する。穿孔13は下方に付随した環状口16を備え、穿孔14は上方に
付随した環状口17を備えている。ガラス・ビード15のような視覚的光部材は、各
環状口16、17に向かって置かれ、そこで挟み込まれる。
各環状口16，17は、内側に向かって先細で、環状口から外れた穿孔は、通常、
単位円筒の円錐形であることが有効である。各ガラス・ビード15は、通常、球形
をしており、直径においては、最小でも、穿孔13，14の開日部である環状口16，
17のどちらよりも大型である。この点から、大部分の球形ガラス・ビードは、接
合部である穿孔13の環状口16から下方に、そして接合部である穿孔14の環状
口17から上方に向かって突き出る。ガラス・ビード15の僅かな一部は、延びて、
それぞれが反対方向の各穿孔に入る。
一般的にガラス・ビード15は、着色または半透明のガラスで、再生ガラスまた
は新生ガラスから作られる。プラスチック素材もビードの製造に使用される。こ
のタイプのガラス・ビードが、その形状生来の堅固な緩衝性を備え、穿孔11，12
と共に丈夫で安全なシート素材を形成し、光を通しながら、緩衝性をも併せ持つ
ことが有効である。
更に、部屋や空間に光を提供するだけでなく、特に半透明または着色ビードが
使用された場合、アレンジによって、装飾的効果が生み出される。
図１に示された実施例中で、第１土台面11は、ボルト18のような複数のボルト
によって、第２土台面に固定される。シート素材10の製作において、ガラス・ビ
ード15は、第２土台面12の穿孔14の環状口17上にあり、第１土台面11は、第１土
台面の穿孔が第２土台面のものと一致した形で、ガラス・ビート上に位置する。
従って、図１と２に示されたサンドイッチ構造が形成される。図２に明示されて
いるように、ボルト18のようなボルトが何本も（示されていない）穴に挿入され
、第１土台面11及び第２土台面12の双方にドリルで通される。ボルト18は、ナッ
ト19で締められ、環状口16，17をガラス・ビード15上部で止める。この発明実現
では、ボルト18のナット19を締めることで発する圧力だけが、唯一、穿孔13，14
の中にガラス・ビード15を支える力であるが、状況に応じて、加圧前に接着剤で
の位置固定も可能である。密封性を確立するためにガスケット類を加えることも
出来るが、単にガラス・ビード15と環状口16，17との接合部により、通常は充分
な密封性が生み出される。また、ビード15は、加圧前に穿孔13，14へ押し込まれ
、単にぴったりと収まっており、シート素材10の製作が完成するまで、その位置
に固定される。環状口16，17が、ビード15の形状と合っているだけでなく、シー
ト素材10製作中にガラス・ビードを固定する役割も備え、シート素材全体の強度
に貢献する生来の構造的強度を備えることが有効となる。
図１と２の実現図で、穿孔13，14はそれぞれ、格子状に配列されている。各光
点が対象に広がる効果を生み出し、ほとんどの光はガラス・ビードを通るが、
一部はガラス・ビードの表面から反射し、またはビードの内部反射により、散乱
する。ビード15は、着色、半透明、透明など多様に出来る。着色されている場合
は、明るい色の光点配列による効果を生み出し、それによってパターンを創り出
すことも可能である。別方法として、無色のガラス・ビードは、光点配列効果を
生み出し、乱反射も可能で、通常、目を楽しませるアレンジとなる。更には、壁
などの構造部分として使用される場合、シート素材は、室内の人物への美的な視
覚効果を生み出すと同時に、室内への採光などの効果も上げる。シート素材10は
、光の通過量を上げるために背後からの点灯も考えられる。ガラス・ビード15が
格子配列の場合、どのビードも中心とはならず、複数のビードの接触した形態が
全体のユニークな効果の生み出しに関わっていることが有効である。各ビードが
各パターンの表面の一部となる。更には、パターン内でアレンジされた穿孔の間
隔が、視覚効果の方向を決定することも有効である。状況に応じて、穿孔13の間
隔の拡大による金属面（土台面11，12が金属製の場合）効果の拡大、ビードを目
立たせること、間隔を縮小することによる配列中のビード15の効果拡大も可能で
ある。この発明には、状況に応じて、低品質の再生ガラス・ビードの利用も可能
で、製作は高価ではない。又、状況に応じて、土台面11,12には再生金属性素材
又はプラスチック性素材を使用する事もできる。
図３と４への参考として、装飾的シート素材20は、第１土台面21と第２土台面
22から形成されている。図４に明示されたように、第１土台面は、穿孔23のよう
な複数の穿孔を備え、第２土台面は、穿孔24のような類似した複数の穿孔を備え
ている。第１及び第２土台面21，22の環状口26、27にガラス・ビード25を収める
方法は、図１と２への参考部分でそれぞれ解説されたのと同様である。しかし、
シート素材20製作後の第１土台面21と第２土台面22の空間は、ビード15ではなく
、断熱材と防音素材による充填素材28で埋められる。別方法としては、製作時に
、ガラス・ビード15の直径よりも大きな穿孔を備えた充填素材シート28を土台面
21，22間に挿入する。適合する充填素材は、発泡ポリスチレンである。第１土台
面21と第２土台面22は、充填素材28に接着され、オプションとして、互いに固定
も出来る(示されていない)。別方法としては、充填素材28に接着しない別の適合
方法で、第１土台面21と第２土台面22を互いに固
定する。充填素材28として、あらゆろ適合性のある断熱材及び、或いは防音素材
が利用出来ることは有効であろう。別方法としては、防火性素材またはその他の
有用性を備えた素材が、第１土台面21と第２土台面22の空間を埋めるのに利用出
来る。しかしながら、ガラス・ビード15は、図１及び２の参考として既に説明さ
れている形で固定されており、充填素材28は、それを定位置に固定させる役割を
持たないことは有効である。有用性を備えた充填素材を入れなくても、ガラス・
ビード15の間隔装置としての役割が、建築パネルなどとして使用する際に必要な
厚みをシート素材にもたらすことは有効である。
図５と６は、第１土台面31と第２土台面32から形成されるシート素材30を示し
ている。第１土台面31は、穿孔33のような複数の穿孔を備え、第２土台面32は、
穿孔34のような複数の穿孔を備えている。それらの穿孔は一致しており、ガラス
・ビード35のような視覚光部材を収める。ガラス・ビード35を収める方法に関し
ては、図１から図４において説明されている。この発明実現で、第１土台面31と
第２土台面32は鏡像イメージであるが、図１に示された第１土台面11と第２土台
面12とは、逆配置となっている。これにより、図１に示された実現図で、第１土
台面11の穿孔13に付随する環状口16が下方に付随する環状口であるのに対し、第
１土台面31の穿孔33に付随する環状口36は、上方に付随した環状口である。更に
は、図１に示された実現図で、第２土台面12の穿孔に付随する環状口17が上方に
付随する環状口であるのに対し、図６の実現図に示された第２土台面32の穿孔34
に付随する環状口37は、下方に付随した環状口である。各環状口36、37は、通常
、里位円筒の円錐形で、ガラス・ビード35の直径は、穿孔33及び34よりも大きい
。これにより、ガラス・ビード35は、２面間の広い接合部分を持ち、環状口36、
37上で安定し、高い密封性が確立されている。ガラス・ビード35の僅かな一部は
、それぞれの穿孔を通じて延び、第１土台面31と第２土台面32それぞれを越える
。これにより、室内から入射する光または構造内のインテリアが装飾的効果に大
きく影響を与える。例えば、入射光は視覚光部材により反射、もしくは屈折し、
または入射光の内部反射が光を散乱させる。更には、完全に球形ではない視覚光
部材の使用によって、例えば、構造物のインテリアへの投射の拡大などにより、
この効果が高められる。
図６に示された実現図によるシート素材の製造にあたって、ガラス・ビードは
、第２土台面32の穿孔のような穿孔に置かれる。ガラス・ビードは、前記の穿孔
に、接着による固定、または重力によって収まる。、ガラス・ビードは、ぴった
り収まること、或いは他の適合する方法によっても固定出来る。第１土台面31は
定位置にあり、穿孔33のような穿孔は、第２土台面32の穿孔と一致している。組
み立ては、第１土台面31をガラス・ビード35に示された位置に載せることによっ
て行われる。この方法では、ガラス・ビード35は、第１土台面31と第21土台面32
の間隔を作る役割を担う。位置が定まれば、ボルト38のような複数のボルトが穴
（示されていない）に挿入され、土台面31，32にドリルで取り付けられる。ナッ
ト31のようなナットにより、土台面31、32をガラス・ビード35にクランプ付けす
る。またこの発明の実現には、ナット38とボルト39が使用され、適合する他のク
ランプ加圧方法も利用可能であるが、この配置に示された方法によっても、第１
土台面31と第２土台面32が固定される。
発明を実現するための続きは図７と８に示されている。この発明の実現化にお
いて、シート素材40は、穿孔42のような複数の穿孔を備えた土台面41から形成さ
れている。図７と８のシート素材にあるように、各穿孔は、環状口43のような下
方に付随する環状口を備えている。穿孔43にはガラスビード44である視覚光部材
が収められ、ガラスビード44は穿孔42に固定される。図に示されている例では、
ガラスビード44は接着剤によって穿孔42に固定されているが、接着剤無しで固定
されていてもよい。この場合、固い密閉性を保証するためにガスケットを使用す
る事もできる。ガラス・ビード44を穿孔42に固定するその他の方法が利用出来る
。
図８に明示されるように、この発明の実現化におけるガラス・ビード44は、通
常、ドーム型である。ドーム型のガラス・ビード44は、土台面41の片側に向かう
曲面45を備え、大きく表面から延びており、平面46は、土台面41の反対側に向か
っており、その面を大きく越えて延びている。延長側47は環状口43に隣接し、そ
こでの固定が可能である。しかし、シート素材40の図面にビード44を上方に押す
ことにより、単にぴったりと収まる形で、穿孔42の中に収めることが出来る。ガ
ラス・ビード44が土台面41を越えて延びているため、特別な光
彩効果が生み出される。曲面45が反射している土台面41の側面には、大きなガラ
ス面があり、これがガラス・ビード44の土台面41への影響を強め、それによりシ
ート素材の美的効果を高める。これは構造内からの瞬間的光を反射させると同時
に、または屈折させる機会も与え、更に内部反射の機会を増加させることは有効
である。
産業上の利用性
この発明によるシート素材は、幅広いアイテムの製造に役立ち、美的効果を高
めるのである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Sheet material
Technical field
This invention does not produce aesthetically pleasing visual effects with respect to sheet material,
It is related to the sheet material.
Background art
The sheet material used for construction has a decorative finish to enhance the aesthetic effect
There are many that are. For example, many laminate panels used in buildings are made of wood
Place a thin sheet of compliant material with eyes and other decorative patterns on one side of the core plywood or
Is glued on both sides. However, traditionally, aesthetic visual effects have been
Was not used.
In U.S. Patent No. 3,666,605, laminate panels cover and cover windows.
It is described as useful for vehicle roofs and other structures. Laminate panel
Is known as plywood, plastic foam, aluminum or construction material
Core with other thermoplastic or thermoset plastic material for protection
It is formed from what covers The core has one or more holes,
It passes through up to one of the protective layers but not through the other protective layers. Lucite
Windows made of transparent materials, such as, acrylic plastic, or glass,
Inset for the purpose of passing light from one side of the panel to the other, for example into a vehicle
Have been. Since there is no perforation in the protective layer on the outer surface of the laminate panel, an observer outside the vehicle
Present a complete look. In addition, the laminate passes the maximum light inside,
This non-perforated protective layer prevents dust or moisture from entering the interior of the vehicle or other structures.
Cut off. By this method, the laminate described in U.S. Patent No. 3,666,605
-Panels are not properly secured around the window frame when the frame is installed.
Problems with existing window arrangements in vehicles or other structures where leaks occur
Overcome the points.
Summary of the Invention
As a starting point of the present invention, first, a plurality of patterns arranged in a preset pattern
A perforation and a plurality of visual light members, wherein each of the visual light members is accommodated in each of the perforations.
(1) A construction sheet material formed from a base surface is prepared.
Generally, the sheet material is decorative.
In one stage of an embodiment of the invention, each of the perforations is intended to accommodate the visual light member.
The annular mouth of the hole is raised. Each of the visual light members is provided with a corresponding perforated raised ring.
Secured to the mouth with an adhesive or other suitable means. For example, each of the visual light members
Immovable simply because they fit snugly into the perforations, or
Gaskets made of other materials may fix each of the visual light members to the perforations.
is there.
Generally, each of the visual light members protrudes at least from the first base surface in the first direction.
You.
The visual light member is generally opposite to the first direction from the first base surface.
It is conceivable that the projection also protrudes in the second direction. Generally in the past,
The visual light member is generally spherical.
Normally, a spherical visual light member will have a raised ring if the sphere is larger than the diameter of the perforation.
Located on the mouth. Alternatively, in particular, the annular port is a unit cylinder conical,
When the visual light member is spherical, it is supported by the lower part of the raised annular opening. Place of the latter
In this case, the visual light member is generally dome-shaped, and is curved toward one side of the first base surface.
And a plane facing a surface opposite to the first base surface. In both cases, aesthetic
One or both sides will face the viewer who wants to create a visual effect.
You.
Preferably, the spherical light member is larger than each of the perforations.
Generally, the perforations are arranged in a grid. However, (when the visual light member enters
) Any pattern can be used as long as it creates an aesthetic visual effect for the observer
. Arrangement of the perforations in different patterns, use of various available visual light members in combination
Various indicia can be created depending on the application. Generally, the first base surface is made of metal.
However, other suitable materials can be used.
The term "visual light member" as used throughout the description and claims of this application
Is a member that produces an aesthetic visual effect. As an example only,
The illuminating member is a globule of a light-transmitting material such as glass, together with the light-transmitting material, or
The desired visual effect can be produced by the reflected light from the coloring material. Light transmission
The coloring material can be colored. Due to the use of multiple such visual light elements,
At the bright color point, which is an image to entertain the eyes, the color is the same color or multicolor,
The effect produced by the point sequence is effective. According to another method, the visual light member is translucent.
In a globule of material, light passing through the material causes irregular reflection at multiple points and is relatively bright and dark.
We can produce desired visual effects through weak light.
In particular, in an ideal embodiment of the invention, the sheet material further comprises the first base
Formed from a second base surface with a plurality of perforations corresponding to the perforations in the surface, wherein each said
A visual light member is housed in each of the perforations on the first and second base surfaces.
The advantage of this is that the second base surface is fixed at the first base surface with an arrangement at a distance.
It is to be. Generally, the visual light member includes the second base surface and the first base surface.
Clamped in between. However, the visual light member may be connected to the first and second base surfaces.
A method suitable for fixing between, or other methods suitable for fixing,
It can be used for fixing the visual light member. For example, before pressing the clamp, the first and second
The visual light member can be adhered to one or both of the two base surfaces.
Generally, the second base surface is made of the same material as the first base surface and has the same properties.
Have.
The perforations on both the first and second base surfaces must match, and generally the first
And the second base surface need to overlap each other. In this case, the second base surface is
It is a mirror image of the first base surface.
A space is provided between the second base surface and the first base surface at a distance.
Is effective. Part of this space is closed by the visual light member, and the remaining space
There is no need to fill. However, where the decorative sheet material is used, for example,
In building partitions, it is effective to fill the space with a filling material. Filling material
Is a heat-insulating material or a soundproofing material,
Any other material with suitability.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
An ideal embodiment of the present invention is as described in the description, and is for illustration only.
FIG. 1 is a perspective view of a sheet material corresponding to the first stage of the present invention, and FIG.
Is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view corresponding to the second stage of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 3, and FIG.
FIG. 6 is a perspective view of the sheet material corresponding to three stages, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 in FIG.
7 is a perspective view of the sheet material corresponding to the fourth stage of the present invention, and FIG.
It is sectional drawing which followed the -7 line.
Preferred embodiments of the invention
The decorative sheet material shown in the photograph of Fig. 1-8 was initially used for building partitions and walls.
It was intended for use as a wearing sheet material. But table, large desk
, Wall and ceiling lights, shelves, windows (around windows), doors (around doors), floorboards, floor mats
G, pool equipment, outdoor furniture, tents, signals, displays, emergency exits, showers
It can be used effectively for the production of various types of items such as partitioning. Aesthetic vision on request
Incorporate background lighting on the back of the decorative sheet material to create an effect,
Can use natural light.
As a reference to FIG. 1, a sheet material 10 according to the present invention includes a first base surface 11 and a second base material 11.
It is formed from a base surface 12, and the first base surface and the second base surface are mirror images. No.
The first base surface 11 and the second base surface 12 are respectively formed by the perforations 13 of the first base surface 11 and the second base surface 12.
A plurality of perforations such as perforations 14 are provided. The perforations 13 in the first ground surface 11 are
Coincides with the perforations 14. The perforation 13 has an annular mouth 16 attached below, and the perforation 14
It has an associated annular port 17. Visual light components such as glass beads 15
It is placed towards the annular openings 16, 17 and is pinched there.
Each annular mouth 16, 17 is tapered inward, and the perforations outside the annular mouth are usually
It is effective that the unit cylinder has a conical shape. Each glass bead 15 is usually spherical
At least, in diameter, the annular opening 16, which is the opening part of the perforations 13, 14,
Larger than either of the 17. From this point, most spherical glass beads are
Downward from the annular opening 16 of the perforation 13 which is the joint, and the annular shape of the perforation 14 which is the joint
It protrudes upward from the mouth 17. A small part of the glass bead 15 extends,
Each enters each perforation in the opposite direction.
Generally, glass beads 15 are colored or translucent glass,
Is made from nascent glass. Plastic materials are also used in the production of beads. This
Types of glass beads have inherently rigid cushioning in their shape and
Together with a durable and safe sheet material, while transmitting light, it also has cushioning properties
It is effective.
In addition to providing light to the room or space, especially translucent or colored beads
When used, the arrangement creates a decorative effect.
In the embodiment shown in FIG. 1, the first base surface 11 has a plurality of bolts such as bolts 18.
Is fixed to the second base surface. In the production of sheet material 10, glass
The base 15 is on the annular opening 17 of the perforation 14 in the second base surface 12, and the first base surface 11 is
The perforations on the platform are located on the glass beet in a manner consistent with those of the second platform.
Thus, the sandwich structure shown in FIGS. 1 and 2 is formed. Explicitly shown in FIG.
Bolts like bolt 18 are inserted into the holes (not shown)
Are drilled through both the first base surface 11 and the second base surface 12. Bolt 18 is
Then, the annular openings 16 and 17 are stopped at the upper part of the glass bead 15. Realization of the present invention
Then, only the pressure generated by tightening the nut 19 of the bolt 18 is the only
Is the force to support the glass bead 15 inside, but depending on the situation, use an adhesive before pressing
Can be fixed. Gaskets may also be added to establish sealing
Yes, but it is usually sufficient just by joining the glass bead 15 and the annular openings 16 and 17.
A good seal is created. The bead 15 is pushed into the holes 13 and 14 before pressing.
, It just fits snugly and its position until the production of the sheet material 10 is completed
Fixed to The annular openings 16, 17 not only match the shape of the bead 15, but also
It also has the role of fixing the glass beads during the production of the sheet material 10, and the strength of the entire sheet material
It is effective to have natural structural strength that contributes to
1 and 2, the perforations 13, 14 are each arranged in a grid. Each light
The point creates an effect that spreads over the target, with most light passing through the glass bead,
Partly reflected from the surface of the glass bead or scattered by internal reflection of the bead
I do. The bead 15 can be variously colored, translucent, transparent, and the like. If colored
Creates the effect of an array of bright colored spots, thereby creating a pattern
It is also possible. Alternatively, a colorless glass bead can provide a spotlight effect.
Produces and diffuse reflections, and is usually an entertaining arrangement. Furthermore, the wall
When used as a structural part, such as in a room, the sheet material is
It produces sensational effects and also enhances indoor lighting and other effects. Sheet material 10
Lighting from behind to increase the amount of light passing is also conceivable. Glass Bead 15
In a grid arrangement, none of the beads are centered, and multiple beads in contact form
It is useful to be involved in producing the whole unique effect. Each bead
It becomes a part of the surface of each pattern. Furthermore, between perforations arranged in the pattern
It is also useful that the distance determines the direction of the visual effect. Depending on the situation, between perforations 13
The effect of the metal surface (when the base surfaces 11 and 12 are made of metal) and the beads
It is also possible to increase the effect of beads 15 in the array by standing, reducing the spacing
is there. The invention also allows the use of low quality recycled glass beads in certain situations
And the production is not expensive. Also, depending on the situation, the base surfaces 11 and 12 may be made of recycled metal materials
Alternatively, a plastic material can be used.
As a reference to FIGS. 3 and 4, the decorative sheet material 20 comprises a first base surface 21 and a second base surface.
It is formed from 22. As is clearly shown in FIG.
The second base surface comprises a plurality of similar perforations, such as perforations 24.
ing. The glass bead 25 is placed in the annular openings 26 and 27 of the first and second base surfaces 21 and 22.
The method is similar to that described in the reference to FIGS. 1 and 2, respectively. But,
The space between the first base surface 21 and the second base surface 22 after the production of the sheet material 20 is not the bead 15
It is filled with a filling material 28 made of heat insulating material and soundproofing material. Another method is to
The filling material sheet 28 with perforations larger than the diameter of the glass beads 15
Insert between 21 and 22. A suitable filling material is expanded polystyrene. 1st base
The surface 21 and the second base surface 22 are glued to the filling material 28 and optionally fixed to each other
Can also be done (not shown). Alternatively, another fit that does not adhere to the filling material 28
In this manner, the first base surface 21 and the second base surface 22 are fixed to each other.
Set. As a filling material 28, a heat insulating material and / or a soundproofing material compatible with all directions
It would be useful to be able to use. Alternatively, use fire-resistant materials or other
Useful materials are used to fill the space between the first base surface 21 and the second base surface 22
come. However, the glass beads 15 have already been described with reference to FIGS.
The filling material 28 serves to fix it in place.
Not having it is effective. Even without filling with useful filling materials,
The role of the bead 15 as a spacing device is necessary when using it as a building panel etc.
It is effective to provide thickness to the sheet material.
FIGS. 5 and 6 show a sheet material 30 formed from a first base surface 31 and a second base surface 32.
ing. The first base surface 31 includes a plurality of perforations such as perforations 33, and the second base surface 32
A plurality of perforations such as perforations 34 are provided. Their perforations are consistent, glass
・ A visual light member such as a bead 35 is stored. Regarding how to fit the glass bead 35
1 to 4 have been described. With the realization of the present invention, the first base surface 31
Although the second base surface 32 is a mirror image, the first base surface 11 and the second base surface shown in FIG.
The surface 12 is reversely arranged. As a result, in the implementation diagram shown in FIG.
While the annular opening 16 associated with the perforation 13 on the base 11 is an annular opening associated with the lower portion,
The annular opening 36 associated with the perforation 33 on the base surface 31 is an annular opening attached upward. Further
Is the realization diagram shown in FIG. 1, in which the annular opening 17 associated with the perforation of the second base surface 12 is directed upward.
The perforations 34 in the second base surface 32 shown in the realization view of FIG.
Is an annular port attached to the lower side. Each annular port 36, 37 is usually
, With a conical cylinder, the diameter of the glass bead 35 is larger than the perforations 33 and 34
. As a result, the glass bead 35 has a wide joint between the two surfaces, and the annular opening 36,
It is stable on 37 and has high hermeticity. A small part of the glass bead 35
, Extending through the respective perforations and exceeding each of the first base surface 31 and the second base surface 32
. This enhances the decorative effect of incoming light from the room or interior of the structure.
Have an impact. For example, incident light is reflected or refracted by a visual light member,
Or the internal reflection of the incident light scatters the light. Furthermore, visual light that is not perfectly spherical
By the use of components, for example, by expanding the projection of the structure into the interior,
This effect is enhanced.
In the production of the sheet material according to the realization diagram shown in FIG.
, Perforations such as perforations in the second base surface 32. The glass bead is perforated as described above.
It can be fixed by adhesion or by gravity. , Glass beads
It can be fitted or secured by other suitable methods. The first base surface 31
The perforations, such as perforations 33, are in place and coincide with perforations in the second base surface 32. set
The vertical mounting is performed by placing the first base surface 31 at the position indicated by the glass beads 35.
Done. In this method, the glass beads 35 are separated from the first base surface 31 and the 21st base surface 32.
Play a role in making the interval. Once in place, multiple bolts such as bolt 38
(Not shown) and drilled on the base surfaces 31, 32. No
The base surfaces 31, 32 are clamped to the glass beads 35 with nuts such as
You. Nut 38 and bolt 39 are used in the practice of this invention, and other suitable
Although a lamp pressurization method is also available, the method shown in this arrangement also provides a first method.
The base surface 31 and the second base surface 32 are fixed.
A continuation of the realization of the invention is shown in FIGS. In realizing the present invention,
The sheet material 40 is formed from a base surface 41 having a plurality of perforations such as perforations 42.
Have been. As shown in the sheet stock of FIGS.
It has an annular mouth associated with it. A visual light member which is a glass bead 44 in the perforation 43
And the glass bead 44 is fixed to the perforation 42. In the example shown,
The glass bead 44 is fixed to the perforation 42 by adhesive, but is fixed without adhesive
It may be. In this case, use a gasket to ensure a tight seal.
You can also. Other methods of securing glass beads 44 to perforations 42 are available
.
As clearly shown in FIG. 8, the glass beads 44 in the implementation of the present invention
It is always dome shaped. Domed glass bead 44 goes to one side of base surface 41
With a curved surface 45, extending largely from the surface, the plane 46 faces away from the base surface 41
And extend far beyond that plane. The extension side 47 is adjacent to the annular port 43,
This can be fixed here. But push the bead 44 upward on the drawing of the sheet material 40
This allows it to fit into the perforations 42 simply to fit snugly. Moth
Because the Las Beads 44 extend beyond the base surface 41, a special light
A color effect is created. On the side of the base surface 41 where the curved surface 45 is reflected, a large glass
Surface, which enhances the effect of the glass beads 44 on the base surface 41,
Enhance the aesthetic effect of the material. This reflects instantaneous light from within the structure
Or refraction, it is effective to increase the chance of internal reflection
It is.
Industrial applicability
The sheet material according to the present invention is useful for manufacturing a wide range of items and enhances aesthetic effects.
I can.
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フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ
Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ
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ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ
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ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ
Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ
，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，
ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L
U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF)
, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE,
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D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG)
, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT
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I, GB, GE, GH, HU, IL, IS, JP, KE
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LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, M
X, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE
, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT,
UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW