JP2001502765A

JP2001502765A - Elastic means for rolling up roller curtains

Info

Publication number: JP2001502765A
Application number: JP09541930A
Authority: JP
Inventors: ベルガマスキ、ジオバンニ
Original assignee: サンプロジェクトエス・アール・エル
Priority date: 1996-05-23
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 2001-02-27
Anticipated expiration: 2017-05-20
Also published as: EP0900314B1; ATE197833T1; EP0900314A1; WO1997044562A1; CA2256569C; DE69703620T2; DE69703620D1; CA2256569A1; JP3727949B2

Abstract

Elastic means for rolling up a roller curtain include a plurality of springs (26, 27, 28) fastened rigidly to a common support (15) connected to a shaft (2) and with respective support and constraint elements (36, 37, 38) which are geometrically coupled to the roller (19). A device for connecting the springs to a stationary frame (35) of the curtain (20) reduces the number of springs torsional turns with respect to the number of turns of the roller (19) by interposition of a speed reducer between the shaft (2), to which the springs are fastened, the stationary frame (35) and the roller (19). The shaft (2) end is located closer to the most external support and constraint element (36) and its extremity has a disc (11) mounted thereto. The coupling device together with the springs (50), their supports (15, 36, 37, 38), the shaft (2) and an external support cylindrical body (6) form a compact assembly, which is introduced into one head of the roller (19). The other head of the roller (19) features a cap (12), rotatably fastened to a cylindrical section of a support (13) which is locked to the stationary frame (35) by a tang (14). The geometrical coupling between the shaft (2) and the spring supports (15, 36, 37, 38) allows for easy and quick relocation of the roll up device on each side of the window to which the roller curtain is to be mounted.

Description

【発明の詳細な説明】ローラー・カーテンを巻き上げるための弾性手段発明の背景本発明は、暗くしたり、虫が入ってくるのを防いだりするために窓に付けるローラー・カーテン等の製造に関する。特に、本発明は、カーテンを巻き上げる弾性手段と、それらのサポートと、ローラー・サポート・シャフト及び巻き上げ弾性手段の間の結合システムとの形状に関する。従来技術の説明ローラー・カーテン或いは巻き上げカーテンと一般に呼ばれているカーテンは、普通はローラーに巻き付けられるが、それは、窓の内側の上端の領域に置かれる箱状のケーシングの中で、回転可能に水平に支持される。そのローラーは、カーテン展開と、その後の巻き上げとのために軸周りに回転することができる。あらゆる種類のローラー・カーテンの中で、展開及び巻き取り機構の種類に応じて区別される２つのグループがある。それらの種類の１つは弾性手段を含んでおり、それは普通は巻き取りローラーの中に置かれて該ローラーに結合されるコイルばねであり、展開を行うための回転がそのトーションを決定し、その結果として生じる弾性反作用を後に利用してカーテンを巻き上げることができる。カーテンを展開するには、それを真っ直ぐ下に引き下げてから、それを巻き上げるべき時まで適当なロック手段でそれを所望の位置に維持する。他の種類のカーテンは弾性手段を包含していなくて、巻き上げるときにも手で操作される。小さな滑車がローラーのヘッドに結合され、その滑車は、該カーテンを展開したり巻き上げたりするための操作チェーンがはまり込む適当な形状の溝を持っている。第１の種類のカーテンでは、弾性手段の１端はローラーに堅く結合され、他方の端は窓枠に固定され、弾性手段はカーテンの展開と関連して緊張する。公知技術によると、ばねの波動を回避するために、その一方の末端はローラーの中に位置する縦方向に動くエレメントに結合され、それは該ローラーと共に回転する。それでも、一定長さのカーテンの場合には、展開行程の終わりに達するにはローラーを多くの回数だけ回転させる必要があり、ばねの弾性反作用及び捻り応力は相当大きくなる。そのために、使用されるばねの寸法設計において、ばねがカーテンを均一に巻き上げるために必要な強度に適合する弾性反作用を示さないという問題が生じる。更に、巻き上げばねのサポートは、確定されるべき弾性反作用のために充分でなくてはならず、そのためにサポートの寸法が大きくなってカーテン製造のための総コストが増える。巻き上げ組立体は、ローラーと巻き上げばねの１末端との間の結合エレメントと、該ばねと、ローラー全体を貫通してばねの他方の末端を該カーテンを内蔵するケーシングに結合させるシャフトとを含んでいるので、この巻き上げ組立体のモンタージュは複雑である。これらエレメントの全ては、ローラーの中で組み立てられなければならず、カーテンの幅に対応するその横断寸法に適合していなければならない。従って、長細いカーテンを展開したり巻き上げたりするときには、ばねの長さが充分ではなくて、過度に素張することになるので、ばねの素張の問題が重要となる。フリクション・カーテンとも呼ばれる、完全に手で操作されるカーテンの場合には、弾性反作用が無いので、カーテンを巻き上げるには相当の強さが必要であり、その強さは、展開したカーテンの長さと関連して増大する。この問題に対処するために、少ない努力でカーテンを巻き上げたり展開したりできるように、また操作チェーンのサイズを小さくするために、駆動滑車の直径を大きくしなければならない。しかし、サポートの寸法は、ローラーの端部領域で生じるトルクに基づいて決定しなければならない。このことは、カーテンを内蔵するケーシングの全体としての寸法に影響を及ぼす。在来のフリクション・カーテン装置に存在するもう一つの問題は、そのカーテンが据え付けられる環境の特徴に応じて、該カーテンが据え付けられる窓枠の一方又は他方の側に展開及び巻き上げを行う装置を配置できる可能性が無ければならないことである。この結果を得るためには、従来技術では２つの方法が可能である。第１の方法では、必要に応じて、巻き上げシステムのコンポーネントと、一方又は他方の系列のコンポーネントとの両方が使用される。第２の方法では、２系列の巻き上げばねだけが作られ、それらは同じ弾性定数を有するけれども互いに反対の方向に巻かれる。そのために無視できない問題が生じ、ローラー・カーテンをどちらの方法で製造しても、その製造、流通及び保管に大きなコストがかかることは容易に分かる。前述したいずれの方法で製造したカーテンの保守管理も複雑で高価である。本発明の目的は、カーテンがローラーから巻き出されるときに、該カーテンを巻き上げるのに必要な有効な力を生じさせる弾性反作用をゆっくりと且つ充分に発する、改良された弾性手段を提案することである。本発明の他の目的は、ローラーの長さとは無関係にローラーの内部に素早く且つ容易に導入することのできる組立体を形成するために限られた寸法の弾性手段を提案することである。これは、弾性手段の１末端をローラーにロックして該弾性手段に弾力的に負荷をかけられるようにするだけではなくて、ローラーが回転するときに該弾性手段に生じる捻り量を小さくする適当な結合装置によって得られる。前述した特徴はカーテンの動きを良くするだけではなくて、全体としての製造コストを減少させる。本発明の他の目的は、交換やダブルセット製造を必要とせずに、ローラー・カーテンが据え付けられるべき窓の各側での巻き上げ装置の鏡状の再配置が容易で迅速となるように弾性手段をローラー及びローラー支持シャフトに結合させる結合手段を改良することである。発明の概要これらの目的は、不動フレームによって回転可能に水平に支持されるローラーを有するローラー・カーテンを自動的に巻き上げ、或いはフリクション・カーテンを手操作で巻き上げるときに該フリクション・カーテンの重量を補償するために弾性手段を使用することによって達成されるが、該弾性手段は複数のコイルばねを含んでおり、その一方の末端は前記シャフトに結合されている共通サポートに堅く結合され、各コイルばねの他方の末端は、該ローラーに幾何学的に結合されているそれぞれの支持束縛エレメントに結合される。共通サポートは、階段状セクションを画定する階段状テーパ付きシリンダによって形成され、各ばねは対応するセクションに締まり嵌される。各支持束縛エレメントは、ばねが結合されるシリンダと、ローラーの内面と幾何学的に係合する隆起エッジと、該シリンダに軸方向に作られた空洞とを含んでおり、これに直径の小さなばねが入る。ローラーの実際の回転より小さな弾性手段の捻り量を生じさせる減速装置の介在により、シャフトは不動フレームに結合される。減速装置は、ばねのグループ、それらのサポート、シャフト及び外部支持シリンダ・ボディーと共にコンパクトな組立体を形成し、これがローラーに導入される。結合駆動手段によってシャフトと共通ばねサポートとの幾何学的結合が得られ、この手段はスプラインを含んでおり、このスプラインはシャフトに作られていて、シャフトをサポート内で滑り動かして外したり再配置したりすることができるように該サポートに作られたスプライン穴と整合する。図面の簡単な説明特に添付図面を参照して、以下の記述において本発明の特徴を指摘する。図面において： − 図１は本発明のカーテン巻き上げシステムの分解図である； − 図２はローラーのヘッドの断面図であり、これに後述する結合機構が結合されている； − 図３及び４は、図２の平面ＩＩＩ−ＩＩＩ及びＩＶ−ＩＶに沿って描かれた２つの断面図である； − 図５は、本発明の主題である転がり弾性手段を備えたローラーの、隣接していない２つの部分を示す断面図である； − 図６及び７は、図５の平面ＶＩ−ＶＩ及びＶＩＩ−ＶＩＩに沿って描かれたローラーの横断面図である； − 図８は、ローラーのヘッドの断面図であり、これにフリクション・カーテンの弾性手段結合機構が結合されている； − 図９及び１０は、図２の平面ＩＸ−ＩＸ及びＸ−Ｘに沿って描かれた２つの断面図である。発明を実施する最良の方法次に説明する巻き上げ弾性手段は、巻き上げばねが付いている巻き上げカーテン及びフリクション・カーテンのいずれにも使用することのできるものである。後者の場合には、弾性手段はカーテンの重量を補償する。けれども、記述を簡単にするために、巻き上げばねを使用する巻き上げカーテンを参照する。図１、５、６及び７を参照すると、カーテン２０が巻き上げられるローラー１９は、不動エレメント３５によって回転可能に水平位置に支持され、これに、ローラー内に延在するシャフト２によって、後述する継ぎ手減速装置３０を介して、弾性手段の一方の末端が結合される。該弾性手段５０の他方の末端はローラー１９に直接結合され、後述するように該ローラーと共に回転する。弾性手段５０は複数の、例えば３個の、コイルばね２６、２７、２８を含んでいる。明らかに、ローラー１９の寸法と、使用されるばねのサイズとにより課される範囲内で、ばねの個数は何個であっても良い。共通端部の領域で、ばね２６、２７、２８は、シャフト２に結合されている共通サポート１５に堅く結合されている。シャフト２と共通ばねサポート１５との幾何学的結合は、シャフトに作られていて、サポート１５に作られているスプライン穴と整合するスプラインを含む結合駆動手段によって得られ、サポート１５はシャフトに沿って滑り動くことができる。図５を参照すると、共通サポート１５は、階段状セクション１６、１７、１８を形成する階段状テーパ付きシリンダを含んでいる。各ばねは、対応するセクションに締まり嵌されている。コイルばね２６、２７、２８の他方の末端は、ローラー１９と幾何学的に結合するようにローラー１９内に導入されているそれぞれの支持束縛エレメント３６、３７、３８に結合されている。支持束縛エレメント３６、３７、３８は、各々、それぞれのばねが結合されるシリンダと、ローラー１９の内面１９ａと幾何学的に係合する隆起エッジ４６、４７、４８と、より小さな直径のばねを通せるようにそれぞれのシリンダ３８、３７に軸方向に作られた空洞３８ａ、３７ａとを含んでいる。これらの弾性手段は、在来のローラー・カーテンに用いられている単一のばねの代わりに種々の寸法及び種々の弾性定数を持ったばねを用いることを可能にする。従って、各ばねの弾性反作用の量を選択的に決定し、ばねのグループの弾性反作用をより精密に調節することが可能である。従って、カーテン展開中に、より柔らかでゆっくりと固くなる弾性反作用を得ることができる。各ばねに別々の支持エレメントを設けることにより、長さが非常に異なるばねを据え付けることが可能であり、或いは例えば１つ以上のばねに他のばねとは反対の方向に予め負荷をかけて、それらの作用をカーテンの所定ポイントのみから展開が始まるように決定することができる。図示しない他の実施例ではばねの両端が共通のサポートに支持され、したがって組み立て体が簡単になり製造が安価になる。不動のエレメント３５とローラー１９とに結合されている減速装置３０にシャフト２を結合させれば、この結果を改善することができる。その結果として得られる利点は、ばねの弾性反作用が、より限られた範囲の値に保たれ、従って、カーテンが展開されるに従って徐々に増大する展開したカーテン重量にいっそう精密に対応するということである。図１−７を参照すると、装置３０はカップ・エレメント１を含んでおり、このエレメントはローラー１９のヘッドに部分的に導入されるので、その空洞は外側に曲げられている。図３から明らかなように、カップ・エレメント１の外面１ａはローラー１９の内面１９ａと整合しているので、ローラーの回転がカップ・エレメント１の回転も決める。カップ・エレメント１の空洞１ｂは、内部リング・ギヤ２１を特徴としており、その底には同心貫通穴が作られていて、それを通ってシャフト２が自由に延在する。装置は複数の遊星歯車３も含んでおり、該歯車は、リング・ギヤ２１とかみ合うために、同心穴５ａの付いているスパイダー部材、即ち遊星キャリヤー、５によって支持されており、その中にシャフト２の、弾性手段５０に結合されている末端とは反対の側の末端が導入されて幾何学的に結合している。シャフトは、公知の種類の固定ねじ手段又は接着剤により前記穴の中で動けないようにされている。遊星キャリヤー５は、遊星歯車３をそれぞれの支持ピン上の位置に維持する穴付き板４と結合されている。最後に、ローラーはシリンダ状ボディー６によって外部から支持されており、このボディー６は、その軸部８との幾何学的結合により不動エレメント３５に堅固に結合される。シリンダ状ボディー６は、相互に回転できるようにカップ・エレメント１の空洞１ｂに挿入されていて、軸方向に延在する歯付き突起７を有し、それは、図３から良く分かるように、遊星歯車３の間に導入されて、歯付き突起７の他に遊星歯車３及び内部リング・ギヤ２１を含む遊星歯車列の太陽歯車を形成している。ここまでに記述したエレメントは、ローラー１９のヘッドに導入されているカップ１に収容される。図８、９及び１０はフリクション・カーテンに据え付けられている同じ装置を示しており、このカーテンは、カップ・エレメント１の最も外側の端に作られている小さな滑車９の整形溝にはまり込むチェーン２２によって展開されたり巻き上げげられたりする。この装置の作用について次に説明する。自動巻き上げカーテンについては、方向Ｔにひもを引っ張る直接動作によって (図４を参照)、或いはカップ・エレメント１の滑車９に取り付けられているチェーン２２を引っ張ることによってカーテンをローラーから展開するとき、ローラー１９の回転は、これに結合されている弾性手段５０の末端の捻りを決定するが、同時にそれはカップ・エレメント１も回転させるので、リング・ギヤ２１は、歯付き突起７により形成される太陽輪に関しての遊星歯車３の回転を決定する。その結果として、遊星キャリヤー５は、ローラー１９の角度変位より小さな角度変位だけ回転する。遊星キャリヤーは回転運動をシャフト２に伝達し、それはローラー１９の回転より小さな量で共通サポート１５を介してばね２６、２７、２８に作用し、それは支持束縛エレメント３６、３７、３８に直接作用する。これらの部材の回転方向は同一であるので、弾性手段５０は、より小さな捻り応力にさらされ、それは角度変位の差に対応する、即ち、結合装置３０により与えられる減速率に対応する。これら全てが、在来の巻き上げ装置の場合よりも長い展開路にわたて弾性手段５０の同じ捻り量を利用することを可能にする。このことは、本装置を備えた普通の長さのカーテンが、在来の巻き上げ装置を備えたカーテンと比べて小さな捻り応力を必要とするということを意味する。シャフト２は、その端部が最も外側の支持束縛エレメントの近くにとどまるようなサイズを持っており、この箇所にシャフト２は同軸ディスク１１又はその他の殆どシリンダ状の断面を持ったエレメントを備えており、それはシャフト２をローラー１９と同心に維持する。弾性手段結合装置３０と協力するばねのグループ５０を使用することに由来する顕著な利点は、ばねの長さを短くできるということである。このことは、シャフト２が在来のカーテンの場合のようにローラー全体を貫通するわけではないという事実と相まって、該グループ全体の長さを劇的に短縮すると共に、それをローラー１９の長さとは無関係にすることを可能にする。実際に、結合装置３０は、弾性手段５０及びシャフト２と共にコンパクトで小型のグループを形成し、それは、その長さとは無関係に、巻き上げローラーのヘッドの領域に導入される。ローラー１９の他方のヘッドはキャップ12を収容し、それはシリンダ状サポート１３に回転可能に取り付けられ、シリンダ状ボディー６の軸部と類似するタング１４を特徴としており、ローラー１９を支持するために不動フレームに適宜作られた対応する受け入れシートと係合する。キャップ１２は、カーテンが展開されるときにカーテンが占めて維持しなければならない位置に該カーテンを可逆的にロックするための手段を担持する。このことは、種々の幅のカーテン及びローラーに同じ巻き上げ機構を使用することを可能にし、コンポーネントに大きな柔軟性を与える。明らかに、該巻き上げシステムはコンパクトな形を持っているのでフリクション・カーテンにも使用されることができ、フリクション・カーテンはチェーン２２（図１０）によって該カーテンを巻き上げるためにも手で操作され、この場合には、カーテンがローラー１９から展開されるに従って増大するカーテン重量に対する補償として作用するだけである。本発明の巻き上げシステムは、ローラー・カーテンが据え付けられるべき窓の各側で該巻き上げ装置を容易に且つ素早く鏡のように配置し直すことを可能にする。該巻き上げ装置を配置し直すには、下記の操作を実行しなければならない。始めに、継ぎ手減速装置３０をシャフト２から外してスパイダー部材５を自由にしてシャフト２から取り外す。滑車９もシャフトから外す。次に、シャフト端部２ａがローラー結合支持シリンダ３６、３７、３８のそばに出てくるように、単純な滑り動きでシャフト２を弾性手段５０から回収する。端部２ａを弾性手段５０の反対側に、即ち共通サポート１５に入れてシャフト２を再び挿入する。最後に、同軸ディスク１１を担持するシャフト２の端部２ｂの場所を占めているシャフト２の端部２ａの領域に滑車９とスパイダー・サポート５とを再び取り付けることができる。従って、本発明のもう一つの利点は、フリクション・カーテンにおいて、モンタージュ時に選択されるべきダブルセット組立体を製造する必要無しに、巻き上げシステムを単に再配置することによって該巻き上げシステムをカーテン・ケーシングの左側にでも右側にでも配置できることである。また、巻き上げシステムを一方の側又は他方の側に置いて同じ組立体を据え付けることができるので、必要なコンポーネントの保管場所が減少する。単なる非限定的実例として添付図面を参照して本発明を説明したので、実施及び使用の結果として生じる実現可能な別形は、以上に解説し、下記の請求項に記載した本発明により保護される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Elastic means for rolling up roller curtains Background of the Invention The present invention relates to a window attached to a window to darken or prevent insects from entering. Related to the manufacture of color curtains. In particular, the invention relates to elastic means for winding up curtains, their supports, With the coupling system between the roller support shaft and the winding elastic means About. Description of the prior art Curtains commonly called roller curtains or roll-up curtains , Usually wrapped around a roller, but it is placed in the area of the top edge inside the window It is horizontally supported rotatably in a box-shaped casing. The roller rotates around an axis for curtain deployment and subsequent winding can do. Among all types of roller curtains, depending on the type of unfolding and winding mechanism There are two groups that can be distinguished from each other. One of those types includes elastic means Which is usually placed in a take-up roller and connected to that roller. It is an il spring, and the rotation to perform deployment determines its torsion, and the result and The resulting elastic reaction can be used later to wind up the curtain. To unfold the curtain, pull it straight down, then roll it up Maintain it in the desired position with appropriate locking means until it is time to release. Other types of curtains do not include elastic means and can be rolled up by hand Operated. A small pulley is connected to the head of the roller, which pulls off the curtain With an appropriately shaped groove into which the operation chain for rolling and winding up fits I have. In the first type of curtain, one end of the elastic means is rigidly connected to the roller, The other end is fixed to the window frame and the elastic means tensions in connection with the deployment of the curtain. According to the known art, to avoid spring undulations, one end of the roller is Coupled to a longitudinally moving element located within, which rotates with the roller. Turn over. Nevertheless, for curtains of a fixed length, the end of the Need to be rotated many times, the elastic reaction of the spring and the torsional stress Becomes considerably large. For this reason, in the dimensional design of the spring used, the spring winds the curtain evenly. The problem arises that it does not exhibit an elastic reaction that matches the strength required for lifting . Furthermore, the support of the winding spring is sufficient for the elastic reaction to be determined. Must be used for the production of curtains due to the increased support dimensions Total cost increases. The winding assembly comprises a coupling element between the roller and one end of the winding spring. And the other end of the spring penetrating the entire roller and the roller to incorporate the curtain. And a shaft coupled to the casing. Montages are complex. All of these elements must be assembled on rollers and It must conform to its transverse dimensions corresponding to the width of the curtain. Therefore, when unfolding or rolling up a long curtain, the length of the spring Is not enough, and it will be overly stretched, so the issue of spring tension is important. Become. For fully hand operated curtains, also called friction curtains Since there is no elastic reaction, it requires considerable strength to wind up the curtain. And its strength increases in relation to the length of the deployed curtain. Rolling up and deploying curtains with little effort to address this problem The diameter of the drive pulley so that you can and also reduce the size of the operating chain Must be increased. However, the dimensions of the support depend on the end area of the roller Must be determined based on the torque generated in This means that the curtains Affects the overall dimensions of the stored casing. Another problem with conventional friction curtain systems is that Depending on the characteristics of the environment in which the curtain is installed, one of the window frames on which the curtain is installed There is no possibility to be able to place the unrolling and hoisting device on one or the other side That is what we have to do. In order to obtain this result, two methods are possible in the prior art. First method Now, if necessary, the components of the hoisting system and one or the other Both column components are used. In the second method, only two series of hoisting springs are made, which have the same elastic constant But wound in opposite directions. This creates a considerable problem and the roller curtain is manufactured in either way. It can be easily understood that even if it is manufactured, its manufacturing, distribution and storage will take large costs. . Maintenance of curtains manufactured by any of the methods described above is complicated and expensive. An object of the present invention is to provide a curtain when it is unwound from a roller. Slow and sufficient elastic reaction to produce the effective force required to wind up It is to propose an improved elastic means that emits. It is another object of the present invention to provide a quick and easy interior of the roller independent of the length of the roller. Elastic means of limited size to form an assembly that can be easily installed It is to propose. This is achieved by locking one end of the elastic means to a roller and Not only allow the sexual means to be elastically loaded, When a suitable coupling device is used to reduce the amount of twist generated in the elastic means when It is. The features mentioned above not only improve the movement of the curtain, but also make it as a whole Reduce costs. Another object of the present invention is to provide a roller cartridge without the need for replacement or double set production. The mirror-like rearrangement of the hoisting device on each side of the window where the curtain is to be installed is easy. Fastening the elastic means to the roller and roller support shaft for quickness It is to improve the means. Summary of the Invention These objects are achieved by rollers that are horizontally supported rotatably by immovable frames. Automatically rolls up roller curtains with friction To compensate for the weight of the friction curtain when manually winding the This can be achieved by using elastic means, but the elastic means And one end of which is connected to the shaft. And the other end of each coil spring is geometrically attached to the roller. It is connected to each of the supporting binding elements which are connected together. Common support is provided by a stepped tapered cylinder that defines a stepped section. And each spring is interference fitted to the corresponding section. Each support restraining element consists of a cylinder to which the spring is connected and the inner surface of the roller. Including a raised edge that geometrically engages and a cavity axially formed in the cylinder. It contains a small diameter spring. Through a speed reducer which causes the elastic means to twist less than the actual rotation of the rollers In some cases, the shaft is connected to the stationary frame. The reduction gears consist of a group of springs, their supports, shafts and external support series. Form a compact assembly with the roller body, which is You. The coupling drive means provides a geometric connection between the shaft and the common spring support. The means includes a spline, which is formed on the shaft. Can be removed and repositioned by sliding the shaft within the support To match the spline holes made in the support. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES With particular reference to the accompanying drawings, the following description will point out the features of the present invention. Drawing At: FIG. 1 is an exploded view of the curtain winding system of the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of the roller head, to which the coupling mechanism described below is coupled; Has been FIGS. 3 and 4 are drawn along planes III-III and IV-IV of FIG. 2 2 are sectional views; FIG. 5 shows, adjacent to a roller with rolling elastic means, which is the subject of the present invention; Figure 2 is a cross-sectional view showing two parts without; 6 and 7 are drawn along planes VI-VI and VII-VII of FIG. Figure 2 is a cross-sectional view of the roller; FIG. 8 is a cross-sectional view of a roller head, which includes a friction curtain. Elastic means coupling mechanism is coupled; 9 and 10 show two drawn along planes IX-IX and XX of FIG. FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The winding elastic means described below is a winding cart with a winding spring. It can be used for any of a friction curtain and a friction curtain. In the latter case, the elastic means compensates for the weight of the curtain. However, for the sake of simplicity of description, a winding cart using a winding spring is used. Refer to Referring to FIGS. 1, 5, 6 and 7, the roller 1 on which the curtain 20 is wound up 9 is rotatably supported by a stationary element 35 in a horizontal position, Shaft 2 extending into the roller, through a joint reduction gear 30 described later. , One end of the elastic means is connected. The other end of the elastic means 50 is a roller 19 and rotates with the rollers as described below. The elastic means 50 comprises a plurality, for example three, of coil springs 26, 27, 28 I have. Obviously, imposed by the dimensions of the roller 19 and the size of the spring used. The number of springs may be any number within the range shown. In the region of the common end, the springs 26, 27, 28 It is rigidly connected to the communication support 15. Between the shaft 2 and the common spring support 15 The geometric connection is made on the shaft and on the support The support 15 is obtained by coupling drive means including splines that align with the in-holes. Can slide along the shaft. Referring to FIG. 5, the common support 15 includes stepped sections 16, 17, 18 Include a stepped tapered cylinder. Each spring has a corresponding section Is tightly fitted. The other ends of the coil springs 26, 27, 28 Respectively introduced into the rollers 19 so as to be geometrically coupled with the rollers 19 Are connected to the support restraining elements 36, 37, 38 of the main body. The support binding elements 36, 37, 38 are each associated with a respective spring. A raised edge 46 that geometrically engages the cylinder and the inner surface 19a of the roller 19; 47, 48 and respective cylinders 38 to allow the passage of smaller diameter springs. 37 includes cavities 38a, 37a formed in the axial direction. These resilient means are a single spring used in conventional roller curtains. Can be replaced by springs with different dimensions and different elastic constants To Therefore, the amount of elastic reaction of each spring is selectively determined, and the elastic reaction of the group of springs is determined. The effect can be adjusted more precisely. Therefore, an elastic reaction that becomes softer and slower hardens during curtain deployment is obtained. Can be By providing a separate support element for each spring, springs with very different lengths Can be installed or, for example, one or more springs Preload in the opposite direction and apply their action only from a given point on the curtain It can be determined that deployment will begin. In another embodiment, not shown, both ends of the spring are supported by a common support, thus And the assembly is simpler and less expensive to manufacture. The reduction gear 30 connected to the stationary element 35 and the roller 19 is The result can be improved if the shaft 2 is joined. The resulting benefit is that the elastic reaction of the spring has a more limited range of values. Deployed car that is kept in the This means that it will respond more precisely to the weight of the ten. With reference to FIGS. 1-7, device 30 includes a cup element 1, Since the element is partially introduced into the head of the roller 19, its cavity is outside It is bent. As can be seen from FIG. 3, the outer surface 1a of the cup element 1 The rotation of the roller corresponds to the rotation of the cup element 1 because it is aligned with the inner surface 19a. Also decide. The cavity 1b of the cup element 1 is characterized by an internal ring gear 21 , The bottom of which is formed with a concentric through-hole through which the shaft 2 extends freely I do. The device also includes a plurality of planetary gears 3, which mesh with a ring gear 21. To achieve this, the spider member with concentric holes 5a, ie, the planet carrier 5 Thus, it is supported and is coupled to the elastic means 50 of the shaft 2 therein. The end opposite to the end is introduced and geometrically linked. The shaft is immovable in said hole by means of a known type of fixing screw means or adhesive. It has been. The planet carriers 5 have holes which keep the planet gears 3 in position on the respective support pins. It is connected to the attachment plate 4. Finally, the rollers are externally supported by a cylindrical body 6, The body 6 is fixed to the immovable element 35 by a geometric connection with the shaft 8. It is firmly connected. The cylindrical body 6 is emptied of the cup element 1 so that it can rotate with respect to each other. 3 has an axially extending toothed projection 7 inserted in the sinus 1b, As can be seen from FIG. The sun gear of the planetary gear train including the gear 3 and the inner ring gear 21 is formed. The elements described so far are the caps introduced to the head of the roller 19. It is stored in the top 1. Figures 8, 9 and 10 show the same device installed on a friction curtain. This curtain is made at the outermost end of the cup element 1 Unfolded or wound by a chain 22 that fits into the shaping groove of the small pulley 9 It can be raised. The operation of this device will now be described. For automatic winding curtains, the direct action of pulling the string in direction T (See FIG. 4) or a chain attached to the pulley 9 of the cup element 1. When the curtain is unrolled from the roller by pulling the The rotation of the -19 determines the twist of the distal end of the elastic means 50 connected to it. And at the same time it also rotates the cup element 1 so that the ring gear 21 It determines the rotation of the planetary gear 3 with respect to the sun wheel formed by the toothed projection 7. As a result, the planet carrier 5 has an angle smaller than the angular displacement of the roller 19. Rotate by a degree displacement. The planet carrier transmits the rotational movement to the shaft 2, which is the rotation of the roller 19 Acting on the springs 26, 27, 28 via the common support 15 in a smaller amount, Act directly on the support binding elements 36, 37, 38. Since the rotation directions of these members are the same, the elastic means 50 has a smaller twist. Subjected to stress, which corresponds to the difference in angular displacement, i.e. It corresponds to the obtained deceleration rate. These are all elastic means over a longer deployment path than with conventional hoisting devices. It is possible to utilize the same amount of twist of 50. This means that normal length curtains with this device can be This means that a smaller torsional stress is required as compared to a curtain provided with. The shaft 2 has its end staying close to the outermost support restraining element The shaft 2 has a coaxial disk 11 or other Has an almost cylindrical cross-section of the shaft 2 Maintain concentric with roller 19. Derived from using a group of springs 50 cooperating with the elastic means coupling device 30 A significant advantage is that the length of the spring can be reduced. This means that the shaft 2 penetrates the entire roller as in a conventional curtain. Coupled with the fact that it does not As well as making it independent of the length of the roller 19. In fact, the coupling device 30 is compact and small with the elastic means 50 and the shaft 2. Forms a group of molds, which, regardless of their length, Introduced into the area of the pad. The other head of the roller 19 houses the cap 12, which is a cylindrical support. To the shaft 13 of the cylindrical body 6 so as to be rotatable. It is characterized in that it can be appropriately mounted on an immovable frame to support the rollers 19. Engaged with the corresponding receiving sheet. The cap 12 must be occupied and maintained by the curtain when the curtain is deployed. It carries means for reversibly locking the curtain in the required position. This uses the same winding mechanism for curtains and rollers of various widths And give the component great flexibility. Obviously, the hoisting system has a compact shape, so Can also be used on curtains, friction curtains can be used on chains 2 2 (FIG. 10) is also operated by hand to wind up the curtain, in this case To the curtain weight which increases as the curtain is unfolded from the rollers 19 It only acts as compensation for it. The hoisting system of the present invention is designed for the window in which the roller curtain is to be installed. Making it possible to easily and quickly mirror-reposition the hoisting device on each side You. To reposition the hoisting device, the following operations must be performed. First, the joint speed reducer 30 is removed from the shaft 2 and the spider member 5 is free. And remove from the shaft 2. Pulley 9 is also removed from the shaft. Next, the shaft end The part 2a comes out by the roller coupling support cylinders 36, 37, 38 Thus, the shaft 2 is recovered from the elastic means 50 by a simple sliding movement. Insert the end 2a on the opposite side of the elastic means 50, i. Insert 2 again. Finally, the end 2b of the shaft 2 carrying the coaxial disk 11 Pulley 9 and spider support in the area of the end 2a of the shaft 2 occupying 5 can be reattached. Therefore, another advantage of the present invention is that in a friction curtain, Rolling up without the need to manufacture a double set assembly to be selected during the stage The hoisting system by simply repositioning the hoisting system. It can be placed on the left or right side of the thing. The same assembly can be installed with the hoisting system on one side or the other. The storage space for the required components is reduced. The invention has been described by way of non-limiting example only and with reference to the accompanying drawings, in which: Possible variants resulting from the use are described above and set forth in the following claims. Protected by the present invention.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年５月４日（１９９８．５．４）【補正内容】第２の方法では、２系列の巻き上げばねだけが作られ、それらは同じ弾性定数を有するけれども互いに反対の方向に巻かれる。そのために無視できない問題が生じ、ローラー・カーテンをどちらの方法で製造しても、その製造、流通及び保管に大きなコストがかかることは容易に分かる。前述したいずれの方法で製造したカーテンの保守管理も複雑で高価である。Ｊ．ハートレー及びＧ．Ｒ．ソーンボローの特許明細書GB 222,936は、回転シャッターなどに使用される渦巻きばねを固定し据え付けるための改良された手段を開示した。シャッターをあげたり下げたりするために、より大きな力を出せるように、その改良された手段は２つ（或いはそれ以上）の直径のシリンダ状コア又はブロックを含んでいて、その各直径はそれぞれのばねを受け入れるために螺旋状の溝を有する。そのために、シャッターを巻き上げるばねを２つ（或いはそれ以上）据え付けることができ、それらのばねは、一方の側ではコアによってローラーに結合されると共に、他方の側ではブロックによって内部シャフトに結合される。本発明の目的は、カーテンがローラーから巻き出されるときに、該カーテンを巻き上げるのに必要な有効な力を生じさせる弾性反作用をゆっくりと且つ充分に発する、改良された弾性手段を提案することである。本発明の他の目的は、ローラーの長さとは無関係にローラーの内部に素早く且つ容易に導入することのできる組立体を形成するために限られた寸法の弾性手段を提案することである。これは、弾性手段の１末端をローラーにロックして該弾性手段に弾力的に負荷をかけられるようにするだけではなくて、ローラーが回転するときに該弾性手段に生じる捻り量を小さくする適当な結合装置によって得られる。前述した特徴はカーテンの動きを良くするだけではなくて、全体としての製造コストを減少させる。図５を参照すると、共通サポート１５は、階段状セクション１６、１７、１８を形成する階段状テーパ付きシリンダを含んでいる。各ばねは、対応するセクションに締まり嵌されている。コイルばね２６、２７、２８の他方の末端は、ローラー１９と幾何学的に結合するようにローラー１９内に導入されているそれぞれの支持束縛エレメント３６、３７、３８に結合されている。支持束縛エレメント３６、３７、３８は、各々、それぞれのばねが結合されるシリンダと、ローラー１９の内面１９ａと幾何学的に係合する隆起エッジ４６、４７、４８と、より小さな直径のばねを通せるようにそれぞれのシリンダ３８、３７に軸方向に作られた空洞３８ａ、３７ａとを含んでいる。これらの弾性手段は、在来のローラー・カーテンに用いられている単一のばねの代わりに種々の寸法及び種々の弾性定数を持ったばねを用いることを可能にする。従って、各ばねの弾性反作用の量を選択的に決定し、ばねのグループの弾性反作用をより精密に調節することが可能である。従って、カーテン展開中に、より柔らかでゆっくりと固くなる弾性反作用を得ることができる。各ばねに別々の支持エレメントを設けることにより、長さが非常に異なるばねを据え付けることが可能であり、或いは例えば１つ以上のばねに他のばねとは反対の方向に予め負荷をかけて、それらの作用をカーテンの所定ポイントのみから展開が始まるように決定することができる。シリンダ状ボディー６は、相互に回転できるようにカップ・エレメント１の空洞１ｂに挿入されていて、軸方向に延在する歯付き突起７を有し、それは、図３から良く分かるように、遊星歯車３の間に導入されて、歯付き突起７の他に遊星歯車３及び内部リング・ギヤ２１を含む遊星歯車列の太陽歯車を形成している。ここまでに記述したエレメントは、ローラー１９のヘッドに導入されているカップ１に収容される。図８、９及び１０はフリクション・カーテンに据え付けられている同じ装置を示しており、このカーテンは、カップ・エレメント１の最も外側の端に作られている小さな滑車９の整形溝にはまり込むチェーン２２によって展開されたり巻き上げげられたりする。この装置の作用について次に説明する。自動巻き上げカーテンについては、方向Ｔにひもを引っ張る直接動作によって（図４を参照）、或いはカップ・エレメント１の滑車９に取り付けられているチェーン２２を引っ張ることによってカーテンをローラーから展開するとき、ローラー１９の回転は、これに結合されている弾性手段５０の末端の捻りを決定するが、同時にそれはカップ・エレメント１も回転させるので、リング・ギヤ２１は、歯付き突起７により形成される太陽輪に関しての遊星歯車３の回転を決定する。その結果として、遊星キャリヤー５は、ローラー１９の角度変位より小さな角度変位だけ回転する。ローラー１９の他方のヘッドはキャップ１２を収容し、それはシリンダ状サポート１３に回転可能に取り付けられ、シリンダ状ボディー６の軸部と類似するタング１４を特徴としており、ローラー１９を支持するために不動フレームに適宜作られた対応する受け入れシートと係合する。キャップ１２は、カーテンが展開されるときにカーテンが占めて維持しなければならない位置に該カーテンを可逆的にロックするための手段を担持する。このことは、種々の幅のカーテン及びローラーに同じ巻き上げ機構を使用することを可能にし、コンポーネントに大きな柔軟性を与える。明らかに、該巻き上げシステムはコンパクトな形を持っているのでフリクション・カーテンにも使用されることができ、フリクション・カーテンはチェーン２２（図１０）によって該カーテンを巻き上げるためにも手で操作され、この場合には、カーテンがローラー１９から展開されるに従って増大するカーテン重量に対する補償として作用するだけである。本発明の巻き上げシステムは、ローラー・カーテンが据え付けられるべき窓の各側で該巻き上げ装置を容易に且つ素早く鏡のように配置し直すことを可能にする。該巻き上げ装置を配置し直すには、下記の操作を実行しなければならない。始めに、継ぎ手減速装置３０をシャフト２から外してスパイダー部材５を自由にしてシャフト２から取り外す。滑車９もシャフトから外す。次に、シャフト端部２ａがローラー結合支持シリンダ３６、３７、３８のそばに出てくるように、単純な滑り動きでシャフト２を弾性手段５０から回収する。請求の範囲１．不動フレームによって水平位置に回転可能に支持されるローラーで、ローラー・カーテンを自動的に巻き上げるための、或いはフリクション・カーテンを手操作で巻き上げるときに該フリクション・カーテンの重量を補償するための弾性手段において、前記弾性手段（５０）は複数のコイルばね（２６、２７、２８）を含んでおり、その一方の末端は該ローラー（１９）のシャフト（２）に結合されている共通サポート（１５）に固く結合され、前記コイルばねの（２６、２７、２８）各々の他方の末端は、形状整合により該ローラー（１９）に結合されているそれぞれの支持束縛エレメント（３６、３７、３８）に結合されており、前記共通サポート（１５）は、階段状セクション（１６、１７、１８）を画定する階段状テーパ付きシリンダによって形成されており、各ばねは対応するセクションに締まり嵌され；前記支持束縛エレメント（３６、３７、３８）の各々は、対応するばねが結合されているシリンダと、該ローラー（１９）の内面（１９ａ）と幾何学的に係合する隆起エッジ（４６、４７、４８）と、直径の比較的に小さなばねを通せるように該シリンダに軸方向に作られた空洞とを含むことを特徴とする弾性手段。２．前記ローラー（１９）の回転に関してその減速率に応じて前記弾性手段（５９）の捻り量が減少するように減速装置（３０）を介在させて前記シャフト（２）を前記不動フレーム（３５）と結合させるようになっていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の弾性手段。３．前記シャフト（２）の端部は最も外側の支持束縛エレメント（２６）の近くに位置し、前記減速装置（３０）は、ばねのグループ（５０）、それらのサポート（１５、３６、３７、３８）、前記シャフト（２）及び外部支持シリンダ・ボディー（６）と共に１つのコンパクトな組立体を形成し、この組立体が前記ローラー（１９）にその長さとは無関係に導入されるようになっていることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の弾性手段。４．前記減速装置（３０）は：少なくとも部分的に該ローラー（１９）のヘッドに導入されるカップ・エレメント（１）を含んでおり、このカップ・エレメントの空洞は外側に曲げられていて、該ローラーと幾何学的に結合されており；前記空洞（１９ａ）及び貫通穴の中に作られた内部リング・ギヤ（２１）を含んでおり、該シャフト（２）はそれを自由に通って延在し；同心穴（５ａ）を伴う遊星キャリヤー（５）により該リング・ギヤ（２１）とかみ合うように支持される複数の遊星歯車（３）を含んでおり、ぞの中に、該シャフト（２）の、該弾性手段（５０）に結合された末端とは反対の側の末端が導入されて幾何学的に結合されており；該不動フレーム（３５）に固く結合されていて、軸方向に延在する歯付き突起（７）を有する外部支持シリンダ状ボディー（６）を含んでおり、このボディーは前記遊星歯車（３）間に導入されて該歯車とかみ合って遊星歯車列の太陽輪を形成していることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の弾性手段。５．前記シャフト（２）の、最も外側の支持束縛エレメントに近い末端領域に、前記シャフト（２）を前記ローラーと同心に維持する同軸ディスク（１１）が回転可能に結合されていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の弾性手段。６．結合駆動手段によって該シャフト（２）と共通ばねサポート（１５）との幾何学的結合が得られ、この手段はスプラインを含んでおり、このスプラインは該シャフトに作られていて、ギアシャフトをサポート内で滑り動かして外したり再配置したりすることができるように該サポート（１５）に作られたスプライン穴と整合するようになっていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の弾性手段。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] May 4, 1998 (1998.5.4) [Correction contents] In the second method, only two series of hoisting springs are made, which have the same elastic constant But wound in opposite directions. This creates a considerable problem and the roller curtain is manufactured in either way. It can be easily understood that even if it is manufactured, its manufacturing, distribution and storage will take large costs. . Maintenance of curtains manufactured by any of the methods described above is complicated and expensive. J. Hartley and G.H. R. Thornborough's patent specification GB 222,936 Improved means for fixing and installing spiral springs used in jatters and the like Was disclosed. More power to raise and lower the shutter As such, the improved means is a two (or more) diameter cylindrical core. Or a block whose diameter is threaded to accommodate the respective spring. It has a spiral groove. To do so, install two (or more) springs to wind up the shutter The springs are connected to the roller by a core on one side And, on the other side, connected to the inner shaft by a block. An object of the present invention is to provide a curtain when it is unwound from a roller. Slow and sufficient elastic reaction to produce the effective force required to wind up It is to propose an improved elastic means that emits. It is another object of the present invention to provide a quick and easy interior of the roller independent of the length of the roller. Elastic means of limited size to form an assembly that can be easily installed It is to propose. This is achieved by locking one end of the elastic means to a roller and Not only allow the sexual means to be elastically loaded, When a suitable coupling device is used to reduce the amount of twist generated in the elastic means when It is. The features mentioned above not only improve the movement of the curtain, but also make it as a whole Reduce costs. Referring to FIG. 5, the common support 15 includes stepped sections 16, 17, 18 Include a stepped tapered cylinder. Each spring has a corresponding section Is tightly fitted. The other ends of the coil springs 26, 27, 28 Respectively introduced into the rollers 19 so as to be geometrically coupled with the rollers 19 Are connected to the support restraining elements 36, 37, 38 of the main body. The support binding elements 36, 37, 38 are each associated with a respective spring. A raised edge 46 that geometrically engages the cylinder and the inner surface 19a of the roller 19; 47, 48 and respective cylinders 38 to allow the passage of smaller diameter springs. 37 includes cavities 38a, 37a formed in the axial direction. These resilient means are a single spring used in conventional roller curtains. Instead of using springs with different dimensions and different elastic constants. You. Therefore, the amount of elastic reaction of each spring is selectively determined, and the elastic reaction of the group of springs is determined. The effect can be adjusted more precisely. Therefore, an elastic reaction that becomes softer and slower hardens during curtain deployment is obtained. Can be By providing a separate support element for each spring, springs with very different lengths Can be installed or, for example, one or more springs Preload in the opposite direction and apply their action only from a given point on the curtain It can be determined that deployment will begin. The cylindrical body 6 is emptied of the cup element 1 so that it can rotate with respect to each other. 3 has an axially extending toothed projection 7 inserted in the sinus 1b, As can be seen from FIG. The sun gear of the planetary gear train including the gear 3 and the inner ring gear 21 is formed. The elements described so far are the caps introduced to the head of the roller 19. It is stored in the top 1. Figures 8, 9 and 10 show the same device installed on a friction curtain. This curtain is made at the outermost end of the cup element 1 Unfolded or wound by a chain 22 that fits into the shaping groove of the small pulley 9 It can be raised. The operation of this device will now be described. For automatic winding curtains, the direct action of pulling the string in direction T (See FIG. 4), or a zipper attached to the pulley 9 of the cup element 1. When unfolding the curtain from the rollers by pulling the chain 22, the low The rotation of the roller 19 determines the twist of the distal end of the elastic means 50 connected thereto. But at the same time it also rotates the cup element 1, so that the ring gear 21 , Determine the rotation of the planetary gear 3 with respect to the sun wheel formed by the toothed projections 7 . As a result, the planet carrier 5 has an angle smaller than the angular displacement of the roller 19. Rotate by a degree displacement. The other head of the roller 19 houses the cap 12, which is a cylindrical support. And is rotatably mounted on the seat 13 and is similar to the shaft of the cylindrical body 6. It is characterized by a ring 14, and is appropriately mounted on an immovable frame to support the rollers 19. Engage with the corresponding receiving sheet made. The cap 12 must be occupied and maintained by the curtain when the curtain is deployed. It carries means for reversibly locking the curtain in the required position. This uses the same winding mechanism for curtains and rollers of various widths And give the component great flexibility. Obviously, the hoisting system has a compact shape, so Can also be used on curtains, friction curtains can be used on chains 2 2 (FIG. 10) is also operated by hand to wind up the curtain, in this case To the curtain weight which increases as the curtain is unfolded from the rollers 19 It only acts as compensation for it. The hoisting system of the present invention is designed for the window in which the roller curtain is to be installed. Making it possible to easily and quickly mirror-reposition the hoisting device on each side You. To reposition the hoisting device, the following operations must be performed. First, the joint speed reducer 30 is removed from the shaft 2 and the spider member 5 is free. And remove from the shaft 2. Pulley 9 is also removed from the shaft. Next, the shaft end So that the part 2a comes out by the roller coupling support cylinders 36, 37, 38, The shaft 2 is recovered from the elastic means 50 by a simple sliding movement. The scope of the claims 1. A roller supported rotatably in a horizontal position by a stationary frame. -To automatically wind up the curtains or to raise the friction curtains Elasticity to compensate for the weight of the friction curtain when winding up by operation Means, wherein said resilient means (50) comprises a plurality of coil springs (26, 27, 28). , One end of which is connected to the shaft (2) of the roller (19). (26, 27) of said coil spring , 28) each other end is connected to the roller (19) by shape matching Connected to the respective support restraining element (36, 37, 38) The common support (15) defines a stepped section (16, 17, 18). It is formed by a stepped tapered cylinder, each spring having a corresponding section Tightly fitted to the Each of said support restraining elements (36, 37, 38) has a corresponding spring Geometrically engaged with the inner cylinder (19a) of the roller (19) Raised edges (46, 47, 48) and relatively small diameter springs Elastic means, characterized in that the cylinder comprises an axially formed cavity. 2. With respect to the rotation of the roller (19), the elastic means (5) The shaft (2) is interposed with a speed reducer (30) so that the amount of twist of (9) is reduced. ) Is coupled to the stationary frame (35). The elastic means according to claim 1. 3. The end of said shaft (2) is near the outermost support restraining element (26) And the speed reducer (30) comprises a group of springs (50), their support. (15, 36, 37, 38), the shaft (2) and the external support cylinder / bore. Forming a compact assembly with the dee (6), said assembly being Characterized in that it is introduced into Ra (19) irrespective of its length. The elastic means according to claim 2, wherein 4. The speed reducer (30) is: A cup element introduced at least partially into the head of the roller (19) (1), wherein the cavity of the cup element is bent outwards. And is geometrically coupled to the roller; Including the inner ring gear (21) formed in the cavity (19a) and the through hole. The shaft (2) extends freely through it; The planetary carrier (5) with concentric holes (5a) allows the ring gear (21) It includes a plurality of meshingly supported planetary gears (3), wherein The end of the shaft (2) opposite to the end connected to the elastic means (50) leads to Inserted and geometrically connected; Axially extending toothed projections rigidly connected to the stationary frame (35) An outer supporting cylindrical body (6) having (7), said body comprising: Is introduced between the planetary gears (3) and meshes with the gears to form the sun wheel of the planetary gear train. The elastic means according to claim 3, wherein said elastic means is formed. 5. At the end region of said shaft (2) close to the outermost support restraining element, A coaxial disk (11) that keeps the shaft (2) concentric with the rollers is turned. 4. The elastic means according to claim 3, wherein the elastic means is rotatably connected. 6. The coupling drive means allows the shaft (2) and the common spring support (15) A geometric connection is obtained, the means including a spline, which is It is made of a shaft, and the gear shaft is slid in the support Or spline holes made in the support (15) so that they can be positioned 2. The elastic hand according to claim 1, wherein the elastic hand is adapted to match Dan.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＡ，ＪＰ，ＵＳ【要約の続き】（１３）のシリンダ状セクションに回転可能に結合されたキャップ（１２）を有する。該シャフト（２）とばねサポート（１５、３６、３７、３８）との幾何学的結合は、該ローラー・カーテンが取り付けられる窓の各側で該巻き上げ装置を容易に且つ素早く配置し直すことを可能にする。────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), CA, JP, US [Continuation of summary] (13) rotatably coupled to the cylindrical section The cap (12). The shaft (2) and the spring Geometric coupling with supports (15, 36, 37, 38) On each side of the window where the roller curtain is mounted Allows easy and quick repositioning of the hoist Make it work.

Claims

[Claims] 1. A roller supported rotatably in a horizontal position by a stationary frame. -To automatically wind up the curtains or to raise the friction curtains Elasticity to compensate for the weight of the friction curtain when winding up by operation Means, wherein said elastic means (50) comprises a plurality of coil springs (26, 27, 28). , One end of which is connected to the shaft (2) of the roller (19). (26, 27) of said coil spring , 28) each other end is geometrically associated with a respective support constraint element (36). , 37, 38). 2. The common support (15) defines a stepped section (16, 17, 18). Are defined by stepped tapered cylinders, each spring 2. The elastic means according to claim 1, wherein the elastic means is tightly fitted to the section. 3. Each of said support restraining elements (36, 37, 38) is associated with a corresponding spring. Geometrically associated with the mating cylinder and the inner surface (19a) of the roller (19). Mating raised edges (46, 47, 48) and the passage of relatively small diameter springs And a cavity formed axially in said cylinder. Onboard elastic means. 4. With respect to the rotation of the roller (19), the elastic means (5) The shaft (2) is interposed with a speed reducer (30) so that the amount of twist of (9) is reduced. ) Is coupled to the stationary frame (35). The elastic means according to claim 1. 5. The end of said shaft (2) is near the outermost support restraining element (26) And the speed reducer (30) comprises a group of springs (50), their support (15, 36, 37, 38), the shaft (2) and an externally supported cylinder body Forming a compact assembly with the roller (6), (19) is characterized by being introduced independently of its length. The elastic means according to claim 2. 6. The speed reducer (30) is: A cup element introduced at least partially into the head of the roller (19) (1), wherein the cavity of the cup element is bent outwards. And is geometrically coupled to the roller; Including the inner ring gear (21) formed in the cavity (19a) and the through hole. The shaft (2) extends freely through it; The planetary carrier (5) with concentric holes (5a) allows the ring gear (21) It includes a plurality of meshingly supported planetary gears (3), wherein The end of the yaft (2) opposite to the end connected to the resilient means (50) is conductive. Inserted and geometrically connected; Axially extending toothed projections rigidly connected to the stationary frame (35) An outer supporting cylindrical body (6) having (7), said body comprising: Is introduced between the planetary gears (3) and meshes with the gears to form the sun wheel of the planetary gear train. The elastic means according to claim 5, wherein said elastic means is formed. 7. At the end region of said shaft (2) close to the outermost support restraining element, A coaxial disk (11) that keeps the shaft (2) concentric with the rollers is turned. 6. The elastic means according to claim 5, wherein the elastic means is rotatably connected. 8. The coupling drive means allows the shaft (2) and the common spring support (15) A geometric connection is obtained, the means including a spline, which is It is made of a shaft, and the gear shaft is slid in the support Or spline holes made in the support (15) so that they can be positioned 2. The elastic hand according to claim 1, wherein the elastic hand is adapted to match Dan.