【発明の詳細な説明】
パッケージ及びその製造方法及び装填方法
本発明は、パッケージに関する。パッケージは、とりわけ、製薬産業で、例え
ばアンプル、薬瓶、又は注射器等の細長い対象物を包装するために使用されてい
る。箱及びパッケージ中敷は、平らな材料形材からなり、装填手順の直前に接着
される。
最も一般的に使用されているパッケージでは、パッケージ中敷を波状に変形さ
せ、細長い対象物を波と平行に波の間に挿入する。詳細には、長期間に亘ってい
つでも使用できるいわゆるダブルチップアンプルを包装するため、対象物をウェ
ブ形材にウェブに対して横方向にスナップ嵌めされるパッケージ中敷が知られて
いる。このようなパッケージ中敷の例は、フランス特許第７２２１１４号又はフ
ランス特許第２４４２１９１号に記載されている。しかしながら、本願に示すパ
ッケージは、装填手順前にパッケージ全体を直接製造するハイサイクル（ｈｉｇ
ｈ ｃｙｃｌｅｓ）のパッケージラインの用途に適していない。
従って、本発明の目的は、製造及び装填を経済的に行うことができ且つ必要と
する材料が少ない点で優れた、冒頭に記載した種類のパッケージを提供すること
である。パッケージは、できるだけ安定していると同時に包装された商品を外部
からの機械的作用から保護しなければならない。本発明によれば、この目的は、
請求項１に記載の特徴を持つパッケージによって達成される。
驚くべきことに、挿入蓋を持つそれ自体周知の立方形の箱は、包装される商品
を一列で又は幾つかの列をなしてしっかりと保持する三角形断面のウェブが設け
られている場合には、かなり総合的に適用できるということが示してある。アン
ダーカットを適当に形成することによって、一列の対象物をしっかりと保持する
ために箱内に、問題なく、ウェブを一つだけ配置することができる。
フロアに設けたパッケージ中敷が箱の全幅に亘って延びており、ウェブと平行
に内壁に接着された横方向強化ストリップが設けられている場合に特に高い安定
性を得ることができる。更に、このようにして、ウェブと平行な横壁もまた強化
され、これによって、対象物がとり得る相対的位置を考慮した場合に曲げが起こ
ることがない。
これと同時に、強化ストリップに接着された内壁が、挿入蓋を持つ横壁に対し
て直角に延びている場合、及び外に折畳むことができるダストタブがこれらの横
壁の各々に設けられている場合に別の利点を得ることができる。これらの構成を
備えている場合には、パッケージの開閉を頻繁に行っても、横壁を曲げたり損傷
したりする危険がない。
包装される商品の形体によれば、ウェブの二つの横壁に設けられた隣接した部
分切欠きが異なる横断面形状を有するのが特に有利である。このようにして、対
象物を横方向で安定化できるばかりでなく、対象物の長さ方向延長部に対して平
行でもあるのがよい。
三つ又は四つの平行なウェブによって少なくとも二列の対象物を包装できる。
三つのウェブからなる構成では、外ウェブの切欠きは、中央ウェブが、各場合に
おいて、両列の共通の取り付け体として役立つようにずれていなければならない
。四つのウェブからなる構成では、二列の細長い対象物の軸線は、同軸に配置さ
れているか或いは互いにずれているのがよい。特定の場合には、二列の対象物は
、二つの平行なウェブだけで保持できる。
ウェブの横壁は、４５°以下の所定の角度で、好ましくは１０°乃至３５°の
角度で互いに傾斜しているのがよい。これによって、比較的薄く且つ耐圧性のウ
ェブを得ることができる。ウェブの横壁は、これと同時に、好ましくは、二等辺
三角形断面形体を有する。しかしながら特定の場合には、二等辺三角形以外の構
成も可能である。
挿入蓋を持つ横壁と平行な横壁に、挿入蓋に接着される押し込みタブが配置さ
れている場合、及び二つの平行なウェブの端面間に配置されている場合、特に有
利なパッケージ品質保証機能を得ることができる。
本発明は、更に、請求項１２の特徴部分に記載の特徴を持つ上述のパッケージ
の製造−装填方法に関する。このような方法では、パッケージの製造及び充填を
行うサイクルを毎分９０回又はそれ以上の高いパッケージ出力が得られる。個々
の作動ステーションは、交換及び変換を簡単に行うことができ、その結果、フォ
ーマット変更を数分内で行うことができる。
本発明の実施例を添付図面に示し、これを以下に詳細に説明する。
第１図は、平らな箱ブランクの平面図であり、
第２図は、平らな賦形ブランクの平面図であり、
第３図は、第１図及び第２図によるブランクを用いて製造した完成したパッケ
ージの斜視図であり、
第３ａ図は、第３図のウェブの詳細図であり、
第４図は、第３図によるパッケージの断面図であり、
第５図は、ウェブを一つだけ備えた変形例の平面図であり、
第６図は、四つのウェブを持つ変形例の平面図であり、
第７図は、三つのウェブを持つパッケージ中敷の平面図であり、
第８図は、二つのアンダ一カットを持つウェブの側面図であり、
第９図は、パッケージの製造及び装填を行うためのパッケージングラインの概
略図である。
第１図は、当該技術分野でそれ自体周知の板紙製箱ブランク２を示す。このブ
ランクは、矩形のフロア４、長さ方向横壁５、５’、及び横方向横壁６、６’を
備えている。横壁５には、挿入タブ８を持つ挿入蓋７が連結されている。同様に
、横壁６、６’にはダストタブ９、９’が設けられている。横壁５、５’には接
着タブ１１が設けられており、これらのタブは、後で横壁６、６’に連結される
。
長さ方向横壁５’の中央には、破り線１３が画成する押し込みタブ１０が設けら
れている。個々の区分は、添付図面において鎖線で示す折り目線１２によって互
いから分離されている。
第２図は、同様の平らな板紙製賦形ブランク１４を示し、このブランクからパ
ッケージ中敷が製造される。図示の賦形ブランクは、二つの平行なウェブを形成
するようになっている。これらのウェブは、各場合において、横壁１５、１５’
を形成する。各ウェブは、大きな切欠き１８及び小さな切欠き１８’が交互に配
置されている。各切欠きは、各場合において、横壁に部分切欠き１９、１９’を
夫々形成する。これらの部分切欠きは、各場合において、収容されるべき対象物
に合わせた様々な形体を有する。少なくとも一方の部分切欠きには対象物をしっ
かりとクランプするためのアンダーカット２６が配置されている。パッケージ中
敷を箱のフロア４に取り付けるため、フロア壁１７、１７’、及び２０が設けら
れている。賦形ブランクの横方向は、各場合において、強化ストリップ１６、１
６’によって閉じられている。個々のクランプは、同様に、折り目線１２によっ
て互いに分けられている。
第３図は、第１図及び第２図による箱ブランク２及び賦形ブランク１４から製
造したパッケージ１を示す。箱３では、横壁５、５’、６、６’が立ててあり、
これらの壁は、接着タブ１１を介して互いに接着されている。ダストタブ９、９
’もまた外方に折畳まれており、挿入蓋７の挿入タブ８は最もよい直角の状態に
ある。
同様に、パッケージ中敷２１が立ててあり、箱３のフロアに接着してある。強
化ストリップ１６、１６’は、横壁６、６’と平行に延びており、これらの横壁
に接着されているか成いは、これらの間に置いた接着タブ１１に接着されている
。そのため、ウェブ２２、２２’と平行に延びる比較的曲げ難い横壁が形成され
る。ウェブは、各場合において、ウェブ上縁部２３を形成する。ウェブ上縁部は
、各場合において、切欠き１８、１８’によって中断する。
第３ａ図は、個々の切欠き１８’を横方向から見た図であり、この図では、後
方の壁１５’を通してアンダーカット２６が明瞭に見える。ここに示すパッケー
ジ中敷は、上方から切欠きに僅かな圧力で押し込んだアンプルを収容するための
ものである。装填後、ダストタブ９、９’を内方に折畳み、挿入蓋７を閉じ、挿
入タブ８を押し込みタブ１０の内側に接着する。挿入タブ１０を壊して側壁５’
から外すことによって、蓋を再び開くことができる。押し込みタブは、横壁の支
持が良好に行われるように、二つのウェブの端面間に配置されている。
第４図は、第３図によるパッケージの断面図であり、アンプル２４の輪郭が示
してある。アンプルは、その円筒形本体及びネックがウェブ２２、２２’にスナ
ップ嵌めしている。ウェブの切欠きは、アンプルが横方向で互いに反対方向に向
くように交互に配置されている。第４図からわかるように、アンプルはパッケー
ジの外壁に対して所定距離のところに保持されており、かくして、機械的作用に
対して良好に保護されている。横壁１５、１５’は、箱のフロア４と協働し、挿
入蓋７に作用する圧力に対して比較的耐える二等辺鋭角三角形を形成する。
第５図は、円筒形薬瓶２５用のパッケージの変形例を示す。パッケージ中敷に
は、挿入蓋７のリンク位置と平行に延びるウェブ２２が一つだけ設けられている
。ウェブの切欠き１８は、各薬瓶２５の開口部を蓋の直ぐ下で把持するように構
成されている。
四つの平行なウェブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを持つパッケージの別の
実施例を第６図に示す。第３図による実施例と同様に、アンプルを受け入れるた
めの切欠き１８が形成されており、二つの平行なアンプル列が互いに隣接して配
置されている。各列では、アンプルは、等しく整合されている。しかしながら、
二つの列のアンプル先端は向き合って整合している。しかしながら、二つの列の
アンプル又は切欠きの中央軸線２７は、アンプルの先端が互いに重ならないよう
にお互いにずらして配置されている。
アンプル先端のこのようなジグザグ配置は、第７図によるパッケージ中敷２１
によっても提供される。しかしながら、この図の実施例では、三つのウェブ２２
ａ、２２ｂ、２２ｃしか配置されておらず、各場合において、外ウェブ２２ａ及
び２２ｃがアンプルの本体を支持し、これに対し、中央ウェブ２２ｂが両アンプ
ル列の先端を同時に収容する。従って、外ウェブには大きな切欠き１８が設けら
れているのに対し、中央ウェブ２２ｂには小さな切欠き１８’が設けられている
。
第８図は、互いに重なった二つの高さのアンプル２４、２４’を収容するため
のウェブを概略に示す。切欠き１８には、この目的のため、様々な層上に配置さ
れた二つのアンダーカット２６、２６’が設けられている。
第９図は、パッケージ機械が本発明によるパッケージをどのように製造し、特
に簡単に且つ合理的に装填を行うのかを概略に示す。パッケージ機械には、様々
な作業ステーションが次々に設けられている。これらの作業ステーションは、搬
送手段、例えば真空コンベヤベルト３８に沿って配置されている。マガジン２８
から箱ブランク２を取り出し、組み立てステーション２９に送り、このステーシ
ョンで組み立て及び接着を行って箱３を形成する。同じサイクルで別のマガジン
３０から賦形ブランク１４を取り出し、これを賦形ステーション３１でパッケー
ジ中敷２１に形成した後、接着ステーション３２で接着し、完成した箱にする。
この方法で形成したパッケージを、次いで、二つの挿入ステーシヨン３３、３
３’に通し、これらのステーションで二つのパッケージ１にアンプル２４を装填
する。制御ステーション３４では、各パッケージの装填が行われたかどうかを確
認する。装填済であるが、未だ開放しているパッケージが補助ステーション３５
を通って同時に走行する。補助ステーションでは、パッケージの取り扱い説明書
３９が上方から挿入される。最後に、パッケージは閉鎖ステーション３６を通っ
て走行し、ダストタブを折畳むと同時に挿入蓋７を閉鎖し、接着する。取り出し
ステーション３７では、装填済のパッケージを搬送手段の矢印方向ａに対して直
角の矢印方向ｂに取り出す。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Package, manufacturing method and loading method thereof
The present invention relates to a package. Packaging is especially analogous in the pharmaceutical industry
Used to package elongated objects such as ampules, vials, or syringes.
You. Box and package insoles consist of flat material profiles and are glued immediately before the loading procedure
Is done.
In the most commonly used packages, the package insole is deformed in a wavy pattern.
And insert an elongated object between the waves parallel to the waves. In detail, over a long period
To wrap a so-called double-tip ampoule that can be
Known for package insoles that snap into the profile in the transverse direction to the web
I have. Examples of such package insoles are described in French patent no.
This is described in Lance Patent No. 2442191. However, the
The package is a high cycle (hig) that directly manufactures the entire package before the loading procedure
h cycles) is not suitable for package line applications.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing and loading that can be performed
To provide a package of the type mentioned at the beginning, which is excellent in that it requires less material
It is. The packaging should be as stable as possible and at the same time
Must be protected from mechanical action. According to the invention, this objective is:
This is achieved by a package having the features of claim 1.
Surprisingly, a cubic box known per se with an insertion lid is
Provided with a triangular cross-section web which holds them securely in one or several rows
If so, it indicates that it can be applied quite comprehensively. Ann
By properly forming a dark cut, a row of objects is securely held
Therefore, only one web can be placed in the box without any problem.
The package insole on the floor extends across the full width of the box and is parallel to the web
High stability, especially when the vehicle is provided with a lateral reinforcing strip glued to the inner wall
Sex can be obtained. Furthermore, the transverse wall parallel to the web is also strengthened in this way
This causes bending when considering the relative position of the object.
Never.
At the same time, the inner wall glued to the reinforcing strip is
Dust tabs that extend at right angles and that can be folded out
Another advantage can be obtained if provided on each of the walls. These configurations
If provided, bend or damage the side walls even if the package is opened and closed frequently.
There is no danger of doing.
According to the configuration of the goods to be packaged, adjacent sections provided on the two lateral walls of the web
It is particularly advantageous for the cutouts to have different cross-sectional shapes. In this way,
In addition to being able to stabilize the elephant in the lateral direction, it
It should be a line.
At least two rows of objects can be packaged by three or four parallel webs.
In a three-web configuration, the notch in the outer web is such that the central web is in each case
Must be offset to serve as a common attachment for both rows
. In a four-web configuration, the axes of the two rows of elongated objects are coaxial.
Or offset from each other. In certain cases, two rows of objects
, Only two parallel webs.
The transverse wall of the web is at a predetermined angle of 45 ° or less, preferably between 10 ° and 35 °.
Preferably, they are inclined at an angle to each other. As a result, a relatively thin and pressure-resistant c
Web. The side walls of the web are simultaneously, and preferably, isosceles
It has a triangular cross section. However, in certain cases, structures other than isosceles triangles
It is also possible.
On the side wall parallel to the side wall with the insertion lid, there is a push-in tab glued to the insertion lid.
Especially if it is located between the end faces of two parallel webs.
An effective package quality assurance function can be obtained.
The invention further provides the above package having the features of the characterizing part of claim 12.
Manufacturing-loading method. In such a method, the manufacturing and filling of the package
A high package output of 90 or more cycles per minute is obtained. individual
Operating stations can be easily replaced and converted, resulting in
-Mat changes can be made within minutes.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Embodiments of the present invention are shown in the accompanying drawings and are described in detail below.
FIG. 1 is a plan view of a flat box blank,
FIG. 2 is a plan view of a flat shaping blank,
FIG. 3 shows a completed package manufactured using the blanks according to FIGS. 1 and 2.
FIG.
FIG. 3a is a detailed view of the web of FIG. 3;
FIG. 4 is a cross-sectional view of the package according to FIG.
FIG. 5 is a plan view of a modified example having only one web,
FIG. 6 is a plan view of a modified example having four webs,
FIG. 7 is a plan view of a package insole having three webs,
FIG. 8 is a side view of a web having two undercuts,
FIG. 9 is an outline of a packaging line for manufacturing and loading a package.
It is a schematic diagram.
FIG. 1 shows a cardboard box blank 2 known per se in the art. This
The rank comprises a rectangular floor 4, longitudinal transverse walls 5, 5 'and lateral transverse walls 6, 6'.
Have. An insertion lid 7 having an insertion tab 8 is connected to the side wall 5. Likewise
, The side walls 6, 6 'are provided with dust tabs 9, 9'. Contact the side walls 5, 5 '
Mounting tabs 11 are provided, which are later connected to the transverse walls 6, 6 '.
.
At the center of the longitudinal transverse wall 5 ', a push-in tab 10 is provided, which is defined by a tear line 13.
Have been. The individual sections are distinguished from each other by fold lines 12, which are shown in phantom in the accompanying drawings.
Have been separated.
FIG. 2 shows a similar flat paperboard shaped blank 14 from which the
A package insole is manufactured. The shaping blank shown shows two parallel webs
It is supposed to. These webs are, in each case, transverse walls 15, 15 '.
To form Each web has alternating large notches 18 and small notches 18 '.
Is placed. Each notch has in each case a partial notch 19, 19 'in the lateral wall.
Form each. These partial cutouts are in each case the object to be contained.
It has various shapes to suit. Hold the object in at least one of the notches.
An undercut 26 for squeezing and clamping is arranged. In package
Floor walls 17, 17 'and 20 are provided for attaching the floor to the floor 4 of the box.
Have been. The transverse direction of the shaped blank is in each case the reinforcing strips 16, 1
6 '. The individual clamps are likewise separated by fold lines 12.
Are separated from each other.
FIG. 3 shows the production of the box blank 2 and the shaped blank 14 according to FIGS.
The package 1 thus manufactured is shown. In the box 3, the side walls 5, 5 ', 6, 6' are set up,
These walls are adhered to each other via an adhesive tab 11. Dust tub 9, 9
′ Is also folded outward, so that the insertion tab 8 of the insertion lid 7 is in the best right angle state.
is there.
Similarly, the package insole 21 is upright and adhered to the floor of the box 3. strength
The strips 16, 16 ′ extend parallel to the transverse walls 6, 6 ′.
Is adhered to the adhesive tab 11 interposed therebetween.
. Therefore, a relatively hard-to-bend lateral wall extending parallel to the webs 22, 22 'is formed.
You. The web forms the upper web edge 23 in each case. The upper edge of the web
, In each case interrupted by notches 18, 18 '.
FIG. 3a shows the individual cutouts 18 'as viewed from the lateral direction, in which
The undercut 26 is clearly visible through the other wall 15 '. The package shown here
The insole is used to accommodate an ampoule that has been pushed into the notch from above with slight pressure.
Things. After loading, fold the dust tabs 9 and 9 'inward, close the insertion lid 7, and insert
The input tab 8 is pressed and adhered to the inside of the tab 10. Break the insertion tab 10 to break the side wall 5 '
The lid can be reopened. The push-in tabs are
It is arranged between the end faces of the two webs for good holding.
FIG. 4 is a sectional view of the package according to FIG.
I have. The ampoule has its cylindrical body and neck snapped into webs 22, 22 '.
It is fitted with a top. The notch in the web allows the ampoule to be oriented
Are arranged alternately. As can be seen from FIG.
At a predetermined distance from the outer wall of the
Well protected against. The side walls 15, 15 'cooperate with the floor 4 of the box and
An isosceles acute triangle that is relatively resistant to the pressure acting on the lid 7 is formed.
FIG. 5 shows a modification of the package for the cylindrical medicine bottle 25. Package insole
Is provided with only one web 22 extending parallel to the link position of the insertion lid 7.
. The notch 18 of the web is configured so that the opening of each vial 25 is grasped immediately below the lid.
Has been established.
Another of the package with four parallel webs 22a, 22b, 22c, 22d
An embodiment is shown in FIG. As in the embodiment according to FIG.
A notch 18 is formed in which two parallel rows of ampoules are arranged adjacent to each other.
Is placed. In each row, the ampules are equally matched. However,
The ampoule tips of the two rows are aligned face to face. However, two rows
The center axis 27 of the ampoule or notch is such that the tips of the ampules do not overlap each other.
Are offset from each other.
Such a zigzag arrangement at the tip of the ampoule can be achieved with the package insole 21 according to FIG.
Also provided by However, in the embodiment of this figure, three webs 22
a, 22b and 22c are arranged, and in each case, the outer web 22a and
And 22c support the body of the ampoule, while central web 22b is
At the same time. Therefore, a large notch 18 is provided in the outer web.
Whereas the central web 22b is provided with a small notch 18 '
.
FIG. 8 shows a case for accommodating two height ampules 24, 24 'overlapping each other.
Is schematically shown. Notches 18 are arranged on various layers for this purpose.
Two undercuts 26, 26 'are provided.
FIG. 9 shows how a packaging machine manufactures a package according to the invention.
Figure 2 shows schematically how simple and reasonable loading can be. Various package machines
Work stations are provided one after another. These work stations are
It is arranged along a feeding means, for example, a vacuum conveyor belt 38. Magazine 28
The box blank 2 is taken out of the
The box 3 is formed by assembling and bonding with an alternative. Another magazine in the same cycle
The shaping blank 14 is taken out from the shaping station 30 and packaged at the shaping station 31.
After being formed on the insole 21, it is bonded at a bonding station 32 to form a completed box.
The package formed in this way is then inserted into two insertion stations 33, 3
3 'and load ampoule 24 into two packages 1 at these stations
I do. The control station 34 checks whether each package has been loaded.
Admit. A package that has been loaded but is still open
Drive at the same time through. At the auxiliary station, the package instruction manual
39 is inserted from above. Finally, the package passes through closure station 36
Then, the dust tab is folded, and at the same time, the insertion cover 7 is closed and adhered. take out
At the station 37, the loaded package is directly moved in the
Take it out in the direction b of the corner arrow.