JP2001500648A - 印刷回路板用電子物品監視保護 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 印刷回路板(10)は第１層(12)、第２層(24)、前記第１層及び第２層の間に位置する電子物品監視タグ(14)、及び前記第１層(12)と第２層(24)間に位置して、前記第１層(12)、第２層(24)、及び前記電子物品監視タグ(14)を共に結合する結合材料(26)を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 印刷回路板用電子物品監視保護 発明の分野 本発明は電子物品監視に関し、より詳細には印刷回路板用の電子物品監視保護 に関する。 発明の背景 電子物品監視（ＥＡＳ）システムは小売り店における商品の窃盗を阻止し検出 するために使用される。普通のシステムではＥＡＳタグを保護すべき物品に固定 する。このタグは保護すべき構内の出口又はレジ係又は販売端末近くの側路に位 置する発信機からの呼び掛け信号に応答する。概ね出口又は側路に位置する受信 コイルは発信機からの呼び掛け信号に応答してＥＡＳタグで発生した信号を受信 する。応答信号の存在はレジ係によってＥＡＳタグが除去されていないか、又は 不活性化されていないことと、それを有する物品が顧客によって支払われていな いことを示す。適当な警報が発生して店員に知らせる。 コンピュタ工業においても工場からコンピュタ構成部品が、しばしば犯人とな る従業員により窃盗にあう類似する問題が生じている。目標となる構成部品は高 価なプロセッサ又はメモリチップを含む印刷回路板である。業界人によりその損 害は十億ドルにもおよぶと見積もられ、しかも急速に増加している。金属検出機 は検出するコンピュタ構成部品に対ししばしば十分ではないので効果がなかった 。加えて対象物上のＥＡＳタグは、工場で従業員がコンピュタ構成部品を内密に 工場外に持ち出す前に容易に確認され除去されるので、ＥＡＳシステムでコンピ ュタ構成部品を検出することは困難であった。発明の概要 本発明によれば印刷回路板が提供され、これは第１層、第２層、前記第１層及 び第２層の間に位置する電子物品監視タグ、及び前記第１層と第２層間に位置し て、前記第１層、第２層、及び前記電子物品監視タグを結合する結合材料を含む 。 本発明によれば又印刷回路板を製造する方法が提供され、これは電子物品監視 タグを前記印刷回路板の第１層と第２層間に位置させ、結合材料を前記第１層と 第２層間に位置させ、熱と圧力を前記第１層、前記電子物品監視タグ、前記結合 材料、及び前記第２層に加えて、前記結合材料が前記第１層、前記電子物品監視 タグ、及び前記第２層を共に結合させる、ことを含む。 さらに本発明は電子物品監視システムを提供し、これは呼び掛けゾーンで呼び 掛け信号を発生する手段、電子物品監視タグで保護される印刷回路板、及び前記 印刷回路板が前記呼び掛けゾーンにあり呼び掛け信号が発生したとき前記電子物 品監視タグを検出するための手段、を含む。前記印刷回路板は第１層、第２層、 前記第１層及び第２層の間に位置する電子物品監視タグ、及び前記第１層と第２ 層間に位置して、前記第１層、第２層、及び前記電子物品監視タグを結合する結 合材料を含む。 他の目的、利点、及び応用は本発明の実施例の以下の詳細な説明から明らかに なるであろう。 図面の簡単な説明 図１は本発明の印刷回路板の一つの実施例の等角図である。 図２は本発明の代替的な実施例の等角図である。 図３は本発明の代替的な実施例の等角図である。 図４は本発明の電子物品監視システムのブロックダイヤグラムである。好ましい実施例の詳細な説明 図１を参照すると、多層印刷回路板１０は、エポキシガラス又は他の適当な材 料のコアを有すると共に、片面又は両面上に薄いシートの銅ラミネート又は他の 金属層を有する第１層１２を有している。銅ラミネート又は他の金属層は所望の 配線パターンを形成するためエッチングを施してある。電子物品監視（ＥＡＳ） タグ１４は第１層１２の表面１６上に位置している。ＥＡＳタグ１４はＥＡＳタ グ１４を表面１６上に容易に位置合わせできるように適当な感圧接着剤で被覆さ れることができる基体１８を有する。活性部材２０が上層２２と基体１８の間に 挟まれる。基体１８が非導電材料で構成されている場合、エッチングが施されて 所望の配線パターンが形成された銅又は他の金属層を表面１６が有していてもＥ ＡＳタグ１４は表面１６上のいかなる位置にも置くことができる。活性部材２０ は他の手段により基体１８と上層２２なしに表面１６上に位置することができる 。例えば触圧接着剤又は他の適当なセメントが多層板１０の構成中に活性部材２ ０を適当な場所に保持するために使用することができる。代替的には活性部材２ ０はいかなる接着剤なしに単に表面１６上に置くことができる。ＥＡＳタグ１４ の配置は使用した基体又は接着剤の電気絶縁能力如何による。ＥＡＳタグ１４が 活性部材２０だけで構成される場合はＥＡＳタグ１４は金属層がエッチングされ ているところに置く必要がある。 活性部材２０は或る長さの非晶質の金属ワイヤであり、これは残留ストレス及 び大バルクハウゼン不連続性を有する磁気ヒステリシスループを有する磁気材料 体を有する。この活性部材２０を活性部材２０の瞬間的磁気分極に対向する方向 の強度が所定の限界値を超える外部磁気フイールドに暴露すると、本出願人の譲 受人に譲渡された米国特許第４,６６０,０２５号に説明され、本譲受人により市 販されているＳｅｎｓｏｒＳｔｒｉｐ（商標）を付した活性部材２０の磁気分極 の再生的逆転が生じる。しかし調和信号を発生する他の活性部材も使用できるこ とを理解するべきである。 印刷回路板１０は適当な基体で製造することができる第２層２４を有し、又こ の第２層２４は第１層に関して説明したように、各表面上にエッチングを施し又 はエッチングを施していない銅又は他の金属層の厚みを有する。結合材料２６は 第１層１２、ＥＡＳタグ１４、及び第２層２４の間に置かれる。結合材料２６は 、印刷回路板１０が多層印刷回路板を製造する技術で知られているように熱、圧 力、及び減圧を加えてラミネートされる際、エポキシ樹脂系を侵込ませ、不粘着 性の状態（Ｂ段階）まで部分的に硬化させ、第１層１２、ＥＡＳタグ１４、及び 第２層２４に共に結合するプリペグ（Prepeg）又は他のガラス織物とすることが できる。 図２は本発明の代替的な実施例の説明である。第１層１２はＥＡＳタグ１４の 少なくとも活性部材２０を収容する大きさの表面１６に空洞すなわち溝２８を有 する。溝２８は呼び掛け信号が以下に説明するように発生したとき活性部材２０ からの最大の応答を可能にし、活性部材２０は呼び掛け信号の周波数帯内の周波 数で機械的に共鳴するようになっている磁気歪部材を含む。溝２８は表面１６に 切断、磨き、孔開け、エッチング、又は他の適当な方法でつくることができる。 ＥＡＳタグ１４を溝２８に置いた後、ラミネートする前に結合部材２６と第２層 ２４を加える。 図３は本発明の代替的な実施例の説明である。第１層１２はエポキシ領域３０ と銅パス３２及び２４を残すよう腐刻された表面１６を有する。パス３６及び３ ８は互いに接近し、溝４０がその間に形成して少なくともＥＡＳタグ１４の活性 部材２０を収容できるよう腐刻される。この実施例は、パス３６及び３８は接近 するがＥＡＳタグ１４を収容できる所定の幅と、ＥＡＳタグ１４の全長を収容で きる長さを有する溝ができるに十分な間隔をとるような電気的配列を必要とする 。 図４には本発明の電子物品監視システムが示される。低周波発生器４１はフイ ールド発生コイル４２を駆動する。ＥＡＳタグ１４を含む印刷回路板１０がコイ ル４２により発生した呼び掛けゾーン４４内にあるとき、ＥＡＳタグ１４からの 動揺がフイールド受信コイル４６により受信される。コイル４６の出力は適当な 遮断周波数を有するハイパスフイルタ４８を通過する。ハイパスフイルタ４８を 通った信号は周波数選択／検出回路５０に供給される。回路５０に設けられるス クリーン如何によるが、所定パターンの、周波数、振幅、及び又はパルス時間が 検出されると回路５０は警報５２を発生させる出力を提供する。 ＥＡＳタグ１４は他の実施例を取り得る。例えば電子物品監視システムでの検 出のための少なくとも一つの共鳴周波数を有する高周波タグが考えられる。さら にＥＡＳタグ１４は、バイアス部材が所定のレベルまで磁化されると所定の周波 数で共鳴する磁気歪部材を含む磁気機械的マーカーとすることができる。又、Ｅ ＡＳタグ１４は、高周波識別システムで作動可能な高周波識別タグ又はトランス ポンダーとすることができる。これらＥＡＳタグ１４の実施例のいずれも溝２８ 、又は他の適当な空洞内に位置させることができ、特に磁気機械的及び高周波の 識別タグがこれらとの使用に適している。高周波、磁気機械的及び高周波の識別 タグの各々に対しては、周知のように電子物品監視システムはそれぞれのタグと 両立し得る適切な呼び掛け信号を提供し、それぞれのタグの呼び掛け信号への応 答を検出する。 本発明の改変と修正が本発明の範囲を逸脱することなくなし得ることを理解す べきである。又、本発明の範囲はここに開示した特定の実施例に限定解釈される ものでなく、請求の範囲の記載を上述の開示に照らして解釈されるべきであるこ とを理解すべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 クルツ、ポール・エイ アメリカ合衆国、カリフォルニア州 94514、ディスカバリー・ベイ、サーフサ イド・コート 1750

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 印刷回路板にして、（ａ）第１層、（ｂ）第２層、（ｃ）前記第１層及び 第２層の間に位置する電子物品監視タグ、及び（ｄ）前記第１層と第２層間に 位置して、前記第１層、第２層、及び前記電子物品監視タグを共に結合する結 合材料を含む前記印刷回路板。 ２． 前記第１層が空洞を有し、前記電子物品監視タグが前記空洞中に位置する 請求項１の印刷回路板。 ３． 前記空洞が溝を含む請求項２の印刷回路板。 ４． 前記電子物品監視タグは、残留ストレス及び大バルクハウゼン不連続性を 有する磁気ヒステリシスループを有する磁気材料体にして、該磁気材料体が、 該磁気材料体の磁気分極に対向する方向のフイールド強度が所定の限界値を超 える外部磁気フイールド、へ暴露されると、前記磁気分極の再生的逆転が生じ る、前記磁気材料体を含む請求項３の印刷回路板。 ５． 前記結合材料がプリペグを含む請求項４の印刷回路板。 ６． 前記第１層はその片面又は両面に金属層を有し、該金属層の一部が除去さ れて接近する二つの金属パス及び前記二つの金属パス間の溝が形成され、前記 電子物品監視タグが前記溝中に位置する請求項１の印刷回路板。 ７． 前記電子物品監視タグは、残留ストレス及び大バルクハウゼン不連続性を 有する磁気ヒステリシスループを有する磁気材料体にして、該磁気材料体が、 該磁気材料体の磁気分極に対向する方向のフイールド強度が所定の限界値を超 える外部磁気フイールド、へ暴露されると、前記磁気分極の再生的逆転が生じ る、前記磁気材料体を含む請求項６の印刷回路板。 ８． 前記結合材料がプリペグを含む請求項７の印刷回路板。 ９． 前記電子物品監視タグが、高周波電子物品監視タグを含む請求項１の印刷 回路板。 10． 前記電子物品監視タグが、バイアス部材が所定のレベルまで磁化されると 所定の周波数で共鳴する磁気歪部材を含む磁気機械的マーカーを含む請求項２ の印刷回路板。 11． 前記電子物品監視タグが、高周波識別タグを含む請求項２の印刷回路板。 12． 印刷回路板を製造する方法にして、(ａ)電子物品監視タグを前記印刷回路 板の第１層と第２層間に位置させ、(ｂ)結合材料を前記第１層と第２層の間に 位置させ、(ｃ)熱と圧力を、前記第１層、前記電子物品監視タグ、前記結合材 料、及び前記第２層に加えて、前記結合材料が前記第１層、前記電子物品監視 タグ、及び前記第２層に共に結合する、段階を含む前記印刷回路板を製造する 方法。 13． 前記第１層に溝を形成する段階をさらに含み、前記電子物品監視タグを位 置させる段階が電子物品監視タグを前記第１層の溝中に位置させることを含む 、請求項12の方法。 14． 前記結合材料を前記第１層と第２層の間に位置させる段階が、前記第１層 と第２層の間にプリペグを位置させることを含む請求項13の方法。 15． 前記第１層の一つの面上の金属層の一部を除去して接近する二つの金属パ スと前記二つの金属パス間の溝を形成する段階をさらに含み、前記電子物品監 視タグを位置させる段階が電子物品監視タグを前記溝中に位置させることを含 む請求項12の方法。 16． 前記結合材料を前記第１層と第２層の間に位置させる段階が、前記第１層 と第２層の間にプリペグを位置させることを含む請求項15の方法。 17． 電子物品監視システムにして、(ａ)呼び掛けゾーンに呼び掛け信号を発生 させる手段、(ｂ)第１層、第２層、前記第１層及び第２層の間に位置する電子 物品監視タグ、及び前記第１層及び第２層の間に位置して前記第１層、第２層 、及び前記電子物品監視タグを共に結合する結合材料を含む印刷回路板、及び (ｃ)前記印刷回路板が前記呼び掛けゾーンにあり、呼び掛け信号を発生させる 前記手段が呼び掛け信号を発生すると、前記電子物品監視タグを検出する手段 、を含む前記電子物品監視システム。 18． 前記印刷回路板が前記第１層中に空洞を有し、前記電子物品監視タグが前 記空洞中に位置する請求項17のシステム。 19． 前記空洞が溝を含む請求項18のシステム。 20． 前記電子物品監視タグが、残留ストレス及び大バルクハウゼン不連続性を 有する磁気ヒステリシスループを有する磁気材料体にして、該磁気材料体が、 該磁気材料体の磁気分極に対向する方向のフイールド強度が所定の限界値を超 える外部磁気フイールド、へ暴露されると、前記磁気分極の再生的逆転が生じ る、前記磁気材料体を含む請求項19のシステム。 21． 前記結合材料がプリペグを含む請求項20のシステム。 22． 前記第１層は前記第１層の一つの面上に金属層を有し、該金属層の一部が 除去されて接近する二つの金属パスと前記二つの金属パス間の溝が形成され、 前記電子物品監視タグは前記溝中に位置する請求項17のシステム。 23． 前記電子物品監視タグが、残留ストレス及び大バルクハウゼン不連続性を 有する磁気ヒステリシスループを有する磁気材料体にして、該磁気材料体が、 該磁気材料体の磁気分極に対向する方向のフイールド強度が所定の限界値を超 える外部磁気フイールド、へ暴露されると、前記磁気分極の再生的逆転が生じ る、前記磁気材料体を含む請求項22のシステム。 24． 前記結合材料がプリペグを含む請求項23のシステム。 25． 前記電子物品監視タグが、高周波電子物品監視タグを含む請求項17のシス テム。 26． 前記電子物品監視タグは、磁気歪部材とバイアス部材を有する磁気機械的 マーカーを含み、前記バイアス部材が所定のレベルまで磁化されると前記磁気 歪部材が所定の周波数で共鳴する請求項18のシステム。 27． 前記電子物品監視タグが、高周波識別タグを含む請求項18のシステム。