JP2001349680A - プレートフィン熱交換器の構造 - Google Patents
プレートフィン熱交換器の構造Info
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- JP2001349680A JP2001349680A JP2000171873A JP2000171873A JP2001349680A JP 2001349680 A JP2001349680 A JP 2001349680A JP 2000171873 A JP2000171873 A JP 2000171873A JP 2000171873 A JP2000171873 A JP 2000171873A JP 2001349680 A JP2001349680 A JP 2001349680A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッダーの外部近傍の隔離板の温度変化を少
なくするフィンを用いることを目的とする。対向流部と
斜交流部との境の流れを円滑にすることを目的とする。 【解決手段】 対向流部２の左右に斜交流部３があり斜
交流部３にはヘッダー４が貫通した複数層からなり、ヘ
ッダーは１つおきの層と連通し他の層は外部の加熱ガス
が通過するプレートフィン熱交換器の構造において、ヘ
ッダー４が外部に近い斜交流部３の範囲をオフセットフ
ィン６とし、他の斜交流部６の範囲をストレートフィン
７としする。
なくするフィンを用いることを目的とする。対向流部と
斜交流部との境の流れを円滑にすることを目的とする。 【解決手段】 対向流部２の左右に斜交流部３があり斜
交流部３にはヘッダー４が貫通した複数層からなり、ヘ
ッダーは１つおきの層と連通し他の層は外部の加熱ガス
が通過するプレートフィン熱交換器の構造において、ヘ
ッダー４が外部に近い斜交流部３の範囲をオフセットフ
ィン６とし、他の斜交流部６の範囲をストレートフィン
７としする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレートフィン熱
交換器のフィンの構造に関する。
交換器のフィンの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレートフィン熱交換器は、図５に示す
ように対向流部２とこの左右の斜交流部３、各斜交流部
３に設けられたヘッダー４からなり、一方の斜交流部３
から他方の斜交流部に加熱ガスが流れ、空気が一方のヘ
ッダー４から入り、他方のヘッダーから出てゆく。加熱
ガスと空気は対向流部２で熱交換する。
ように対向流部２とこの左右の斜交流部３、各斜交流部
３に設けられたヘッダー４からなり、一方の斜交流部３
から他方の斜交流部に加熱ガスが流れ、空気が一方のヘ
ッダー４から入り、他方のヘッダーから出てゆく。加熱
ガスと空気は対向流部２で熱交換する。
【０００３】図６は図５の内部構造を示す。図６Ａは周
囲が立ち上がった隔離板４、図６Ｂはこの隔離板４に配
置された空気用のフィンで、対向流部１にはオフセット
フィン６が設けられ、斜交流部２にはヘッダー４と連通
するストレートフィン７が設けられている。オフセット
フィン６はフィンをずらして並べ、流速を遅くし熱交換
を促進する。図６Ｃは周囲が下がった隔離板５、図６Ｄ
は隔離板５に配置された加熱ガス用のフィンで対向流部
２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部３には
ストレートフィン７が設けられている。この隔離板5a,5
b を積層し、隔離板5a,5b が接触する部分を接合（ロー
付け、ティグ溶接、レーザー溶接などの方法）して、内
部に空気用フィンを包み込みヘッダー３に連通させる。
加熱ガス用フィンは外部に開放され、ヘッダーとは連通
せず、加熱ガスが入出する。隔離板5 a 、５ｂをへだて
て対向流部２で加熱ガスと空気の熱交換が行われる。
囲が立ち上がった隔離板４、図６Ｂはこの隔離板４に配
置された空気用のフィンで、対向流部１にはオフセット
フィン６が設けられ、斜交流部２にはヘッダー４と連通
するストレートフィン７が設けられている。オフセット
フィン６はフィンをずらして並べ、流速を遅くし熱交換
を促進する。図６Ｃは周囲が下がった隔離板５、図６Ｄ
は隔離板５に配置された加熱ガス用のフィンで対向流部
２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部３には
ストレートフィン７が設けられている。この隔離板5a,5
b を積層し、隔離板5a,5b が接触する部分を接合（ロー
付け、ティグ溶接、レーザー溶接などの方法）して、内
部に空気用フィンを包み込みヘッダー３に連通させる。
加熱ガス用フィンは外部に開放され、ヘッダーとは連通
せず、加熱ガスが入出する。隔離板5 a 、５ｂをへだて
て対向流部２で加熱ガスと空気の熱交換が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６Ｂに示すようにへ
ッダーの外部に近い所の隔離板５は加熱ガスと空気の境
界になり熱応力が厳しく、破損しやすい。斜交流部３に
おいて、隔離板に挟まれ、空気が流れるフィンの構造
は、隔離板がプレス成形の場合は、図６Ｂのようにスト
レートフィン７が設けられている。ストレートフィン７
は、流路長さの長い端部で流れが悪く、均一の流れには
なりにくい。また、ディスタンスプレート方式の場合
は、ディスタンスプレートのみで、空気流は考慮せず、
単に隔離板の高さのみ確保している。このため、空気の
流れがなく、更にその部分の熱容量が大きい。このよう
にヘッダーの外部近傍の部分の空気流路は、過渡変化期
などに隔離板とフィンとの間に温度差が生じ、熱サイク
ルを繰り返すと割れを生ずるなどの不具合が生ずること
がある。また、斜交流部３のストレートフィン７と、対
向流部２のオフセットフィン７が接近し過ぎていると、
ストレートフィンがオフセットフィンの流路を塞ぐなど
やストレートフィン部流路長さの違いによる幅方向の不
均一流量などの流れが円滑にならないという問題があっ
た。
ッダーの外部に近い所の隔離板５は加熱ガスと空気の境
界になり熱応力が厳しく、破損しやすい。斜交流部３に
おいて、隔離板に挟まれ、空気が流れるフィンの構造
は、隔離板がプレス成形の場合は、図６Ｂのようにスト
レートフィン７が設けられている。ストレートフィン７
は、流路長さの長い端部で流れが悪く、均一の流れには
なりにくい。また、ディスタンスプレート方式の場合
は、ディスタンスプレートのみで、空気流は考慮せず、
単に隔離板の高さのみ確保している。このため、空気の
流れがなく、更にその部分の熱容量が大きい。このよう
にヘッダーの外部近傍の部分の空気流路は、過渡変化期
などに隔離板とフィンとの間に温度差が生じ、熱サイク
ルを繰り返すと割れを生ずるなどの不具合が生ずること
がある。また、斜交流部３のストレートフィン７と、対
向流部２のオフセットフィン７が接近し過ぎていると、
ストレートフィンがオフセットフィンの流路を塞ぐなど
やストレートフィン部流路長さの違いによる幅方向の不
均一流量などの流れが円滑にならないという問題があっ
た。
【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、ヘッダーの外部近傍の隔離板の温度変化を少なく
するフィンを用いることを目的とする。対向流部と斜交
流部との境の流れを円滑にすることを目的とする。
ので、ヘッダーの外部近傍の隔離板の温度変化を少なく
するフィンを用いることを目的とする。対向流部と斜交
流部との境の流れを円滑にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、対向流部の左右に斜交流部があり斜交流
部にはヘッダーが貫通している層からなる層が複数から
なり、ヘッダーは１つおきの層と連通し他の層は外部の
加熱ガスが通過するプレートフィン熱交換器の構造にお
いて、ヘッダーが外部に近い斜交流部の範囲をオフセッ
トフィンとし、他の斜交流部の範囲をストレートフィン
とする。
め、本発明は、対向流部の左右に斜交流部があり斜交流
部にはヘッダーが貫通している層からなる層が複数から
なり、ヘッダーは１つおきの層と連通し他の層は外部の
加熱ガスが通過するプレートフィン熱交換器の構造にお
いて、ヘッダーが外部に近い斜交流部の範囲をオフセッ
トフィンとし、他の斜交流部の範囲をストレートフィン
とする。
【０００７】ヘッダーからの空気流が通過する層のヘッ
ダーとその外部近傍の斜交流部の範囲はオフセットフィ
ンとする。これによりヘッダーに入る空気（低温ガ
ス）、出る空気（低温ガス）が抵抗の多く, 伝熱面積の
広いオフセットフィンを通ることにより、これと接する
斜交流部を包む隔離板を冷却する。また、他の斜交流部
は熱交換はしないので、流れを良くするストレートフィ
ンとする。
ダーとその外部近傍の斜交流部の範囲はオフセットフィ
ンとする。これによりヘッダーに入る空気（低温ガ
ス）、出る空気（低温ガス）が抵抗の多く, 伝熱面積の
広いオフセットフィンを通ることにより、これと接する
斜交流部を包む隔離板を冷却する。また、他の斜交流部
は熱交換はしないので、流れを良くするストレートフィ
ンとする。
【０００８】また好ましい実施形態では、斜交流部のフ
ィンと対向流部のフィンとの間には間隙が設けられてい
る。対向流部の縦方向の比較的密に配置されたオフセッ
トフィンに斜交流部の斜めの比較的粗く配置されたスト
レートフィンが接すると、ストレートフィンがオフセッ
トフィンの流路入口を塞ぐことやストレートフィンの場
所による流路長さの違いによる対向流部オフセットフィ
ン部の幅方向の流量の不均一など流れがうまく繋がらな
い。そこで幅を開くことにより、幅方向の流れがでて均
一に流れが分布するようになる。
ィンと対向流部のフィンとの間には間隙が設けられてい
る。対向流部の縦方向の比較的密に配置されたオフセッ
トフィンに斜交流部の斜めの比較的粗く配置されたスト
レートフィンが接すると、ストレートフィンがオフセッ
トフィンの流路入口を塞ぐことやストレートフィンの場
所による流路長さの違いによる対向流部オフセットフィ
ン部の幅方向の流量の不均一など流れがうまく繋がらな
い。そこで幅を開くことにより、幅方向の流れがでて均
一に流れが分布するようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は本実施のプレートフィ
ン熱交換器の平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図
である。プレートフィン熱交換器１は対向流部２の左右
に斜交流部３を配置した層を積層し、斜交流部３ではヘ
ッダー４が下部まで達し１つおきの層（空気層）と連通
しており、空気（または低温流体）を流している。ヘッ
ダー４と連通していない層では、一方の斜交流部３から
加熱ガスが入り、他方の斜交流部３から放出される。空
気流と加熱ガスとは対向流部２で隔離板を介して熱交換
する。フィンおよび隔離板はロー付けされ, 流路の圧力
による健全性と伝熱性の向上を図っている。但し,ロー
付けされていない場合でも本件の技術を適用できる。
図面を参照して説明する。図１は本実施のプレートフィ
ン熱交換器の平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図
である。プレートフィン熱交換器１は対向流部２の左右
に斜交流部３を配置した層を積層し、斜交流部３ではヘ
ッダー４が下部まで達し１つおきの層（空気層）と連通
しており、空気（または低温流体）を流している。ヘッ
ダー４と連通していない層では、一方の斜交流部３から
加熱ガスが入り、他方の斜交流部３から放出される。空
気流と加熱ガスとは対向流部２で隔離板を介して熱交換
する。フィンおよび隔離板はロー付けされ, 流路の圧力
による健全性と伝熱性の向上を図っている。但し,ロー
付けされていない場合でも本件の技術を適用できる。
【００１０】図２において、図６で示した隔離板５ａ，
５ｂで挟まれた空気用フィンよりなる空気層１０と、こ
の上に加熱用フィンを重ねた加熱層１１があり、この２
つの層１０、１１を積層している。ヘッダー４は空気層
１０と連通しており、加熱層１１はヘッダーとはその周
囲で隔離されており加熱ガスと空気は混合しない。ヘッ
ダー４は円筒の頂部４ａと内部に設けられたステー４ｂ
と、下部のエンドプレート４ｃから構成されている。積
層部の上下は側板１２で覆われ、ヘッダー円筒４ａとは
補強リング１３で接続されている。また下部の側板１２
はエンドプレート４ｃに接続されている。エンドプレー
ト４ｃは上部補強リング１３、ヘッダー４とステー４ｂ
を介して連結し、ヘッダー部の内圧による反力を支える
構造としている。ヘッダー４から入る空気は空気層１０
へ入る。
５ｂで挟まれた空気用フィンよりなる空気層１０と、こ
の上に加熱用フィンを重ねた加熱層１１があり、この２
つの層１０、１１を積層している。ヘッダー４は空気層
１０と連通しており、加熱層１１はヘッダーとはその周
囲で隔離されており加熱ガスと空気は混合しない。ヘッ
ダー４は円筒の頂部４ａと内部に設けられたステー４ｂ
と、下部のエンドプレート４ｃから構成されている。積
層部の上下は側板１２で覆われ、ヘッダー円筒４ａとは
補強リング１３で接続されている。また下部の側板１２
はエンドプレート４ｃに接続されている。エンドプレー
ト４ｃは上部補強リング１３、ヘッダー４とステー４ｂ
を介して連結し、ヘッダー部の内圧による反力を支える
構造としている。ヘッダー４から入る空気は空気層１０
へ入る。
【００１１】図３は空気層１０の平面図である。対向流
部２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部３に
は対向流部２からヘッダー４に向ってストレートフィン
７が設けられている。ヘッダー４の外部近傍の範囲１４
にはオフセットフィン６が設けられている。この外部近
傍の範囲１４は積層された上下の加熱ガス層１１の加熱
ガスが当たり、空気側の熱伝達が悪いと隔離板やフィン
は高温になる。一方対向流部に近い部分は熱伝達がよい
から低温となり隔離板５には大きな温度差を生ずる。オ
フセットフィン６は流れる空気に抵抗を与え熱交換を良
くし、隔離板５の温度差を少くする。またオフセットフ
ィン６により空気を分散させる効果があるので、ヘッダ
ー４への空気の取り入れと送り出しがスムーズになる。
ストレートフィン７はヘッダー４と対向流部２の空気の
流れをスムーズに行なうもので、熱交換が目的でないの
で、フィンピッチを大きくし圧力損失を少くする。斜交
流部３のストレートフィン７と対向流部２のオフセット
フィン６は隙間ｔを数ｍｍ開けておく。これにより幅方
向への空気の流れが生じ、幅方向の圧力が均一化され、
ストレートフィンによる閉塞もなくなり、対向流部のオ
フセットフィン６の流れも均一化され熱交換を効率よく
行なうことができる。
部２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部３に
は対向流部２からヘッダー４に向ってストレートフィン
７が設けられている。ヘッダー４の外部近傍の範囲１４
にはオフセットフィン６が設けられている。この外部近
傍の範囲１４は積層された上下の加熱ガス層１１の加熱
ガスが当たり、空気側の熱伝達が悪いと隔離板やフィン
は高温になる。一方対向流部に近い部分は熱伝達がよい
から低温となり隔離板５には大きな温度差を生ずる。オ
フセットフィン６は流れる空気に抵抗を与え熱交換を良
くし、隔離板５の温度差を少くする。またオフセットフ
ィン６により空気を分散させる効果があるので、ヘッダ
ー４への空気の取り入れと送り出しがスムーズになる。
ストレートフィン７はヘッダー４と対向流部２の空気の
流れをスムーズに行なうもので、熱交換が目的でないの
で、フィンピッチを大きくし圧力損失を少くする。斜交
流部３のストレートフィン７と対向流部２のオフセット
フィン６は隙間ｔを数ｍｍ開けておく。これにより幅方
向への空気の流れが生じ、幅方向の圧力が均一化され、
ストレートフィンによる閉塞もなくなり、対向流部のオ
フセットフィン６の流れも均一化され熱交換を効率よく
行なうことができる。
【００１２】図４は加熱ガス層１１の平面図である。対
向流部２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部
３には外側から対向流部２へ向ってストレートフィン７
が設けられている。空気層１０の場合と同じく斜交流部
３のストレートフィン７と対向流部２のオフセットフィ
ン６は隙間ｔを数ｍｍ開けておく。
向流部２にはオフセットフィン６が設けられ、斜交流部
３には外側から対向流部２へ向ってストレートフィン７
が設けられている。空気層１０の場合と同じく斜交流部
３のストレートフィン７と対向流部２のオフセットフィ
ン６は隙間ｔを数ｍｍ開けておく。
【００１３】上記の実施形態ではヘッダーは２本であっ
たが、４本にすれば空気の分布がより均一になる。また
ヘッダーを通過する気体は空気としたが、他のガスでも
よい。上記でストレートフィンと対向流部オフセットラ
イン６の隙間は２〜3mm とし、大きすぎると内圧強度の
低下を招く。
たが、４本にすれば空気の分布がより均一になる。また
ヘッダーを通過する気体は空気としたが、他のガスでも
よい。上記でストレートフィンと対向流部オフセットラ
イン６の隙間は２〜3mm とし、大きすぎると内圧強度の
低下を招く。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、ヘッダーの外側近傍の範囲の空気層のフィンをオフ
セットフィンにすることにより、熱伝達を良くし、隔離
板のヘッダー側からの空気による低温と加熱ガスの高温
による温度差を少くしてクラック等の発生を防止する。
また対向流部のオフセットフィンと斜交流部のストレー
トフィンとの間隔を開けることにより、オフセットフィ
ンの流れを均一にして熱効率を上げることができる。
は、ヘッダーの外側近傍の範囲の空気層のフィンをオフ
セットフィンにすることにより、熱伝達を良くし、隔離
板のヘッダー側からの空気による低温と加熱ガスの高温
による温度差を少くしてクラック等の発生を防止する。
また対向流部のオフセットフィンと斜交流部のストレー
トフィンとの間隔を開けることにより、オフセットフィ
ンの流れを均一にして熱効率を上げることができる。
【図１】本実施の形態のプレートフィン熱交換器の平面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】空気層の平面図である。
【図４】加熱ガス層の平面図である。
【図５】プレートフィン熱交換器の斜視図である。
【図６】プレートフィン熱交換器内部の斜視図である。
１ プレートフィン熱交換器 ２ 対向流部 ３ 斜交流部 ４ ヘッダー ５ 隔離板 ６ オフセットフィン ７ ストレートフィン １０ 空気層 １１ 加熱ガス層 １２ 側板 １３ 補強リング １４ 外部近傍の範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋吉 亮 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社機械・プラント開 発センター内 (72)発明者 渡部 一郎 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社エンジニアリング センター内 Ｆターム(参考） 3L103 AA09 AA37 CC22 DD15 DD53
Claims (2)
- 【請求項１】 対向流部の左右に斜交流部があり斜交流
部にはヘッダーが貫通している層からなる層が複数から
なり、ヘッダーは１つおきの層と連通し他の層は外部の
加熱ガスが通過するプレートフィン熱交換器の構造にお
いて、ヘッダーが外部に近い斜交流部の範囲をオフセッ
トフィンとし、他の斜交流部の範囲をストレートフィン
としたことを特徴とするプレートフィン熱交換器の構
造。 - 【請求項２】 斜交流部のフィンと対向流部のフィンと
の間には間隙が設けられていることを特徴とする請求項
１記載のプレートフィン熱交換器の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000171873A JP4352295B2 (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | プレートフィン熱交換器の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000171873A JP4352295B2 (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | プレートフィン熱交換器の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001349680A true JP2001349680A (ja) | 2001-12-21 |
| JP4352295B2 JP4352295B2 (ja) | 2009-10-28 |
Family
ID=18674364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000171873A Expired - Fee Related JP4352295B2 (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | プレートフィン熱交換器の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4352295B2 (ja) |
-
2000
- 2000-06-08 JP JP2000171873A patent/JP4352295B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4352295B2 (ja) | 2009-10-28 |
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