JP2001341676A - Elastic crawler and core body therefor - Google Patents

Elastic crawler and core body therefor

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JP2001341676A
JP2001341676A JP2000166672A JP2000166672A JP2001341676A JP 2001341676 A JP2001341676 A JP 2001341676A JP 2000166672 A JP2000166672 A JP 2000166672A JP 2000166672 A JP2000166672 A JP 2000166672A JP 2001341676 A JP2001341676 A JP 2001341676A
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guide
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core
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a crack from being generated between a groove part 22 between guide protrusions 15A, 15B projected in an inner circumferential side of a crawler main body 2 and a side slip preventing protrusion 20B. SOLUTION: This crawler is provided with the crawler main body 2 formed endless-beltlikely by an elastic material, and the core body 5 embedded in the crawler main body 2 with a space along its inner circumferential direction, the guide protrusions 15A, 15B projected to an inner circumference side corresponding to an embedded position of the core body 5 and arranged circumference-directionally are provided in an inner circumferential face of the crawler main body 2, the core body 5 has the side slip preventing protrusion 20B lapped laterally to another core body 5 projected circumference-directionally to be adjacent, and a recessed part 21 for increasing a wall thickness of the crawler main body 2 with respect to the groove part 22 is formed in an inner circumferential side face of the protrusion 20B corresponding to the groove part 22 between the guide protrusions 15A, 15B.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、建設、土木、農業
機械等の無限軌道車に使用される弾性クローラ及び弾性
クローラ用芯体に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elastic crawler and a core for an elastic crawler used for tracked vehicles such as construction, civil engineering, and agricultural machines.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種弾性クローラは、無限軌道車のト
ラックフレームに設けた駆動輪、従動輪及び転動輪に巻
回して使用されるものであって、ゴム等の弾性材料によ
って無端帯状に形成されたクローラ本体と、クローラ本
体内に周方向所定間隔をおいて埋設された芯金(芯体)
とを備えて主構成されたものとなっている。前記芯金に
は、クローラ本体の内周面より内周側に突出する左右一
対のガイド突起が形成され、このガイド突起によって前
記駆動輪、従動輪及び転動輪をガイドするものとなって
いた。
2. Description of the Related Art An elastic crawler of this type is used by being wound around a driving wheel, a driven wheel and a rolling wheel provided on a track frame of a tracked vehicle, and is formed in an endless belt shape using an elastic material such as rubber. Crawler body and a core bar (core body) embedded in the crawler body at a predetermined circumferential interval
And the main configuration. A pair of left and right guide projections projecting from the inner peripheral surface of the crawler body to the inner peripheral side are formed on the cored bar, and the guide projections guide the drive wheel, the driven wheel, and the rolling wheel.

【0003】この弾性クローラでは、走行中、段差や石
等に乗り上がったとき等にクローラ本体に左右方向の力
が加わると、周方向に隣接する芯金が相互に左右方向に
位置ズレすることがあり、この位置ズレは転動輪等の脱
輪を招く一因となるものであった。そのため、芯金の前
後両側面に周方向に突出する横ズレ防止突起を形成する
とともに、クローラ本体内で隣接する芯金の横ズレ防止
突起を互いに左右方向に重合させ、各芯金の左右移動を
相互規制することによって脱輪の防止を図った弾性クロ
ーラが従来より提案されている(例えば、特開平10−
226372号公報等参照)。
In this elastic crawler, when a left-right force is applied to the crawler body during running, such as when climbing on a step or a stone, the core metals adjacent in the circumferential direction are displaced from each other in the left-right direction. This misalignment was one of the factors that caused the rolling wheels and the like to come off. Therefore, in addition to forming lateral displacement prevention protrusions that protrude in the circumferential direction on both front and rear side surfaces of the core bar, the lateral displacement prevention protrusions of adjacent core bars in the crawler body are overlapped with each other in the left-right direction, so that the left and right movement of each core bar is performed. An elastic crawler has been proposed in the past to prevent derailing by mutually restricting each other (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No.
226372).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】図10に、横ズレ防止
突起101,102を備えた芯金104,105を埋設
している従来の弾性クローラを示しており、この弾性ク
ローラでは、クローラ本体103は隣接する芯金10
4,105のガイド突起106,107間に溝部108
を備え、この溝部108の外周側を一方の芯金104の
横ズレ防止突起101が通過して、その先端が他方の芯
金105の横ズレ防止突起102に重合されている。
FIG. 10 shows a conventional elastic crawler in which cores 104, 105 having lateral displacement prevention projections 101, 102 are embedded. In this elastic crawler, a crawler body 103 is shown. Is the adjacent metal core 10
A groove 108 between the guide projections 106 and 107
The protrusion 101 of one core 104 passes through the outer peripheral side of the groove 108, and its tip is overlapped with the protrusion 102 of the other core 105.

【0005】クローラ本体103は、駆動輪や従動輪に
沿うように溝部108の位置Xで屈曲するようになって
いるため、溝部108が深いほど屈曲性が向上される
が、その反面、溝部108が深いと横ズレ防止突起10
1との間の肉厚Tが薄くなるため、該部分にクラックA
の発生を促すという問題が生じていた。特に、図例のよ
うに、クローラ本体103の屈曲部位Xから周方向にズ
レた位置Yで横ズレ防止突起101,102が重合され
ている場合、屈曲し難い位置で各横ズレ防止突起10
1,102が相対的に動くためにクラックAがより発生
しやすいものとなっていた。
Since the crawler body 103 is bent at the position X of the groove 108 along the driving wheel and the driven wheel, the deeper the groove 108 is, the more the flexibility is improved. Is too deep to prevent lateral displacement
1 becomes thinner, so that crack A
The problem of prompting the occurrence of a problem has arisen. In particular, as shown in the drawing, when the lateral deviation preventing projections 101 and 102 are overlapped at a position Y that is displaced in the circumferential direction from the bent portion X of the crawler main body 103, each lateral deviation preventing projection 10 is placed at a position where it is difficult to bend.
Cracks A were more likely to occur due to relative movement of 1,102.

【0006】本発明は、このような実情に鑑み、ガイド
突起間の溝部と横ズレ防止突起との間のクローラ本体の
肉厚を増大することによって、クラック発生を防止でき
る弾性クローラ及び弾性クローラ用芯体を提供すること
を目的とする。
In view of such circumstances, the present invention provides an elastic crawler and an elastic crawler capable of preventing the occurrence of cracks by increasing the thickness of a crawler body between a groove between guide protrusions and a lateral displacement prevention protrusion. It is intended to provide a core.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の技術的手段を講じている。すなわ
ち、本発明にかかる弾性クローラは、弾性材料により無
端帯状に形成されたクローラ本体と、該クローラ本体に
周方向に間隔をおいて埋設された芯体とを備え、前記ク
ローラ本体の内周面には、前記芯体の埋設位置に対応し
て内周側に突出し且つ周方向に配列されたガイド突起が
設けられており、前記芯体は、その本体部から周方向に
突出して隣接する他の芯体に対して左右方向に重合する
横ズレ防止突起を有し、前記ガイド突起間の溝部に対応
する前記横ズレ防止突起の内周側の面に、前記溝部との
間のクローラ本体の肉厚を増大する凹部を形成している
ことを特徴とするものである。
The present invention employs the following technical means to achieve the above object. That is, the elastic crawler according to the present invention includes a crawler body formed in an endless band shape from an elastic material, and a core embedded in the crawler body at intervals in a circumferential direction, and an inner peripheral surface of the crawler body. Is provided with guide projections projecting inward and corresponding to the embedded position of the core body and arranged in the circumferential direction. The core body projects from the main body in the circumferential direction and is adjacent to the core body. A lateral displacement prevention projection that overlaps in the left-right direction with respect to the core body of the crawler body between the groove and the inner peripheral surface of the lateral displacement prevention projection corresponding to the groove between the guide projections. It is characterized in that a concave portion for increasing the wall thickness is formed.

【0008】これによれば、クローラ本体の屈曲性を向
上するためにガイド突起間の溝部を深く形成したとして
も、横ズレ防止突起に形成した凹部によって該横ズレ防
止突起と溝部との間のクローラ本体の肉厚を確保するこ
とができ、該部分のクラック等の発生を防止することが
可能となる。なお、上記ガイド突起は、芯体に一体に形
成されたものであってもよいし、クローラ本体と一体に
形成されたものであってもよい。本発明にかかる弾性ク
ローラ用芯体は、弾性材料よりなる無端帯状のクローラ
本体に周方向に間隔をおいて埋設される本体部を備え、
該本体部に、クローラ本体の内周面より内周側に突出す
るガイド突起を有したガイド部と、該ガイド部から周方
向に突出し且つクローラ本体内で隣接する他の芯体に対
して左右方向に重合する横ズレ防止突起とを形成してい
る弾性クローラ用芯体において、前記ガイド突起と前記
クローラ本体内で隣接する他の芯体のガイド突起との間
の溝部に対応する前記横ズレ防止突起の内周側の面に、
前記溝部との間のクローラ本体の肉厚を増大する凹部を
形成していることを特徴とするものである。
According to this, even if the groove between the guide projections is formed deep in order to improve the flexibility of the crawler main body, the recess formed in the horizontal deviation prevention projection forms a gap between the horizontal deviation prevention projection and the groove. The thickness of the crawler body can be ensured, and it is possible to prevent the occurrence of cracks and the like in the portion. The guide projection may be formed integrally with the core body, or may be formed integrally with the crawler body. The elastic crawler core according to the present invention includes a body portion embedded in the endless belt-shaped crawler body made of an elastic material at intervals in a circumferential direction,
A guide portion having a guide projection protruding inward from the inner peripheral surface of the crawler body; and a left and right relative to other cores projecting circumferentially from the guide portion and adjacent in the crawler body. An elastic crawler core having a lateral displacement prevention projection that overlaps in a direction, wherein the lateral displacement corresponding to a groove between the guide projection and a guide projection of another adjacent core in the crawler body. On the inner peripheral surface of the prevention protrusion,
A recess is formed between the groove and the groove to increase the thickness of the crawler body.

【0009】かかる弾性クローラ用芯体をクローラ本体
に埋設することによって、上記と同様の作用効果が得ら
れるものとなる。上述の横ズレ防止突起は、凹部形成部
位より先端側が、隣接する他の芯体に対する重合部とさ
れ、該重合部が凹部形成部位よりも上下に長く形成され
ていることを特徴とする。これによって、横ズレ防止突
起に凹部を形成したとしても隣接する他の芯体に対する
重合面積を確保でき、横ズレ防止機能を損なうこともな
い。
By embedding the elastic crawler core in the crawler body, the same operation and effect as described above can be obtained. The above-described lateral displacement prevention projection is characterized in that the tip side from the concave portion forming portion is a superposed portion with respect to another adjacent core body, and the superposed portion is formed vertically longer than the concave portion forming portion. As a result, even if a concave portion is formed in the lateral deviation prevention projection, a polymerization area for another adjacent core body can be secured, and the lateral deviation prevention function is not impaired.

【0010】クローラ本体内で隣接する他の芯体は、ガ
イド突起を本体部より周方向にも突出して一体に備える
と共に、該ガイド突起の周方向突出部の下面に、前記横
ズレ防止突起に重合する第2横ズレ防止突起を下方突設
したものとし、該第2横ズレ防止突起と前記他の芯体の
本体部との間に両者を離間する凹部を形成するのが好ま
しい。このような構成により、凹部内にクローラ本体の
弾性材料を埋設することで、両横ズレ防止突起の周囲の
弾性材料の量を増大し、クローラ本体の剥離やクラック
の発生を防止することができるようになる。
The other core body adjacent in the crawler main body is provided integrally with a guide projection protruding from the main body in the circumferential direction, and is provided on the lower surface of the circumferential projection of the guide projection. It is preferable that the second lateral displacement prevention projection to be superposed is provided so as to project downward, and a recess is formed between the second lateral displacement prevention projection and the main body of the other core so as to separate them. With such a configuration, by embedding the elastic material of the crawler main body in the concave portion, the amount of the elastic material around both lateral displacement prevention protrusions can be increased, and peeling of the crawler main body and occurrence of cracks can be prevented. Become like

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図1乃至図3は、本発明にかかる
第1実施形態の弾性クローラ1を示しており、該弾性ク
ローラ1は、無限軌道車のトラックフレームに設けた駆
動輪、従動輪及び転動輪9に巻回して使用されるもので
あって、ゴム、合成樹脂等の弾性材料によって無端帯状
に形成されたクローラ本体2を備え、該クローラ本体2
の外周面に周方向(長手方向;前後方向)に間隔をおい
てラグ3を突設したものとしている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show an elastic crawler 1 according to a first embodiment of the present invention. The elastic crawler 1 is wound around a driving wheel, a driven wheel, and a rolling wheel 9 provided on a track frame of a tracked vehicle. A crawler body 2 formed in an endless band with an elastic material such as rubber or synthetic resin;
The lugs 3 are projected from the outer peripheral surface of the main body at intervals in the circumferential direction (longitudinal direction; front and rear direction).

【0012】クローラ本体2内には、周方向に間隔をお
いて多数の芯体5が埋設され、芯体5より接地面側(外
周側)には、スチールコード等よりなる左右一対の周方
向抗張体6が埋設されている。前記芯体5は金属又は硬
質合成樹脂等によって形成されており、図1,図4及び
図5にも示すように、左右方向に長く形成された本体部
5Aの長手方向中央部に駆動輪(駆動スプロケット)が
係合する係合部8が形成され、該係合部8の左右両側方
に転動輪9等の左右方向のガイドをなす左右一対のガイ
ド部10が形成され、該ガイド部10の左右両側方に、
転動輪9の踏面部11A,11Bを有する左右一対の車
輪転動部11が形成され、該車輪転動部11の左右両側
方に、クローラ本体2の左右両端側へ延びる左右一対の
翼部12が形成されている。
A large number of cores 5 are buried in the crawler body 2 at intervals in the circumferential direction, and a pair of left and right circumferential members made of a steel cord or the like are provided on the grounding surface side (outer peripheral side) of the cores 5. Tensile body 6 is embedded. The core body 5 is formed of metal or a hard synthetic resin or the like, and as shown in FIGS. 1, 4 and 5, a drive wheel ( An engagement portion 8 with which the driving sprocket engages is formed, and a pair of left and right guide portions 10 that form a left-right guide such as a rolling wheel 9 is formed on both left and right sides of the engagement portion 8. On both sides of the
A pair of left and right wheel rolling portions 11 having tread portions 11A and 11B of the rolling wheels 9 are formed, and a pair of left and right wing portions 12 extending to the left and right ends of the crawler body 2 are provided on both left and right sides of the wheel rolling portions 11. Are formed.

【0013】なお、前記転動輪9は、一対のガイド部1
0を跨ぐマタギ転輪とされており(図3参照)、クロー
ラ本体2の各係合部8間には、駆動スプロケットの歯が
挿入される挿入孔13が形成されている(図2及び図3
参照)。ガイド部10は、図4及び図5に示すように、
係合部8の左右一側方に配設された第1ガイド部10A
と、同他側方に配設された第2ガイド部10Bとを有
し、第1ガイド部10Aは、クローラ本体2の内周側に
突出する1つのガイド突起15Aを有し、第2ガイド部
10Bは、クローラ本体2の内周側に突出する2つのガ
イド突起15Bを周方向に間隔をおいて有している。
The rolling wheel 9 is provided with a pair of guide portions 1.
It is a mating wheel that straddles 0 (see FIG. 3), and an insertion hole 13 into which the teeth of the driving sprocket are inserted is formed between the engaging portions 8 of the crawler body 2 (FIGS. 2 and 5). 3
reference). As shown in FIGS. 4 and 5, the guide portion 10
A first guide portion 10A disposed on one side of the left and right of the engagement portion 8
And a second guide portion 10B disposed on the other side, and the first guide portion 10A has one guide protrusion 15A protruding toward the inner peripheral side of the crawler main body 2, and the second guide portion The portion 10B has two guide projections 15B protruding toward the inner peripheral side of the crawler main body 2 at intervals in the circumferential direction.

【0014】第2ガイド部10Bにおける2つのガイド
突起15B,15Bは、芯体5の前後中心を挟んで前後
に振り分けて配置されており、各ガイド突起15B,1
5Bの前部又は後部が、本体部5A(係合部8及び翼部
12)よりも前後に突出して設けられている。第1ガイ
ド部10Aにおける1つのガイド突起15Aは、第2ガ
イド部10Bの各ガイド突起15B,15B間に対応す
るように芯体5の前後中心位置に配設されており、その
前部及び後部が第2ガイド部10Bの各ガイド突起15
B,15Bに左右方向にオーバーラップした配置とされ
ている。
The two guide projections 15B, 15B of the second guide portion 10B are arranged so as to be separated back and forth across the center of the core body 5 in the front-rear direction.
A front portion or a rear portion of 5B is provided so as to protrude forward and backward from main body portion 5A (engaging portion 8 and wing portion 12). One guide projection 15A of the first guide portion 10A is disposed at the front-rear center position of the core body 5 so as to correspond between the respective guide projections 15B, 15B of the second guide portion 10B, and has front and rear portions thereof. Are the respective guide projections 15 of the second guide portion 10B.
B and 15B are arranged to overlap in the left-right direction.

【0015】図2に示す如く、クローラ本体2の周方向
で隣接する各芯体5は、互いに第1、第2ガイド部10
A,10Bの左右位置を逆に配置しており、したがっ
て、第1,第2ガイド部10A,10Bは、クローラ本
体2の周方向で交互に列設されるようになっている。第
2ガイド部10Bは、2つのガイド突起15B,15B
によって前後広範に形成されているため、周方向に隣接
する第1ガイド部10Aとの間隔を小さくすることがで
き、また、各ガイド突起15A,15Bが周方向で左右
千鳥状に配設され、且つ互いに前後部分で左右にオーバ
ーラップされているため、左右ガイド突起15A,15
Bが周方向に連続することとなってガイド機能が強化さ
れている。
As shown in FIG. 2, the cores 5 adjacent to each other in the circumferential direction of the crawler main body 2 are connected to a first and second guide portions 10.
The left and right positions of A and 10B are arranged in reverse, so that the first and second guide portions 10A and 10B are alternately arranged in the circumferential direction of the crawler body 2. The second guide portion 10B includes two guide protrusions 15B, 15B.
, The distance between the first guide portion 10A adjacent in the circumferential direction can be reduced, and the guide protrusions 15A and 15B are arranged in a staggered left and right direction in the circumferential direction. In addition, the left and right guide projections 15A, 15
B is continuous in the circumferential direction, and the guide function is enhanced.

【0016】また、芯体5の左右両側のガイド部10,
10を前後広範に形成する場合に比べ、一方を1つのガ
イド突起15Aによって前後に短く形成することで芯体
5の軽量化が図れるようになっている。図4及び図5に
示すように、前記車輪走行部11の踏面部11A,11
Bは、第1,第2ガイド部10A,10Bとの境界より
も若干クローラ本体2の内周側に突出して形成されてお
り、係合部8に対して第1ガイド部10Aと左右同側に
配設された第1踏面部11Aと、第2ガイド部10Bと
左右同側に配設された第2踏面部11Bとを有してい
る。
Further, the guide portions 10 on the left and right sides of the core 5 are provided.
Compared to the case where 10 is formed widely in the front-rear direction, the weight of the core body 5 can be reduced by forming one of the guide protrusions 15A to be short in the front-rear direction. As shown in FIGS. 4 and 5, the tread portions 11A, 11A of the wheel running portion 11 are provided.
B is formed so as to protrude slightly from the boundary between the first and second guide portions 10A and 10B to the inner peripheral side of the crawler main body 2, and is on the same side as the first guide portion 10A with respect to the engaging portion 8. And a second tread portion 11B disposed on the same side as the left and right sides of the second guide portion 10B.

【0017】第1踏面部11Aは、係合部8及び翼部1
2と略同じ前後幅に形成されており、これに対して第2
踏面部11Bは、係合部8及び翼部12よりも前後両側
に突出して、その踏面面積を増大している。図2に示す
ように、第1,第2ガイド部10A,10Bがクローラ
本体2の周方向で交互に配設されることから、第1,第
2踏面部11A,11Bも周方向交互に配設されるよう
になっており、前後に長い第2踏面部11Bによって第
1踏面部11Aとの間隔を可及的に小さくして転動輪9
の落ち込みによる振動の発生等を防止している。
The first tread portion 11A includes an engaging portion 8 and a wing portion 1.
2 is formed in the same front and rear width as that of the second.
The tread portion 11B protrudes forward and backward from the engaging portion 8 and the wing portion 12 to increase the tread surface area. As shown in FIG. 2, since the first and second guide portions 10A and 10B are alternately arranged in the circumferential direction of the crawler body 2, the first and second tread portions 11A and 11B are also alternately arranged in the circumferential direction. The distance between the first tread portion 11A and the first tread portion 11A is made as small as possible by the second tread portion 11B which is long in the front-rear direction.
The occurrence of vibrations due to the drop of the water is prevented.

【0018】なお、第1,第2踏面部11Aの配置は、
左右逆(第1ガイド部10Aと左右同側に第2踏面部1
1Bを配置し、第2ガイド部10Bと左右同側に第1踏
面部11Aを配置する)としてもよい。また、上記ガイ
ド突起15A,15Bの上面を、転動輪9の踏面部とし
て構成してもよい。図4及び図5に示すように、第1ガ
イド部10Aにおけるガイド突起15Aよりも下側に
は、本体部5Aの前後側面から前後方向に突出する第1
横ズレ防止突起(本発明にかかる横ズレ防止突起)20
Aが形成されている。
The arrangement of the first and second tread portions 11A is as follows.
Left and right reversed (the second tread 1 is on the same side as the first guide 10A)
1B, and the first tread 11A on the same side as the left and right of the second guide 10B). Further, the upper surfaces of the guide protrusions 15A and 15B may be configured as tread portions of the rolling wheel 9. As shown in FIGS. 4 and 5, the first guide portion 10 </ b> A has a first protrusion projecting from the front and rear side surfaces of the main body portion 5 </ b> A below the guide protrusion 15 </ b> A.
Lateral deviation prevention projection (lateral deviation prevention projection according to the present invention) 20
A is formed.

【0019】他方、第2ガイド部10Bには、2つのガ
イド突起15B,15Bが本体部5Aから前後に突出す
る部分の下面から下方突出状に第2横ズレ防止突起20
Bが形成されている。各芯体5の前後一側面に配設され
た第1,第2横ズレ防止突起20A,20Bの左右間隔
と、前後他側面に配設された第1,第2横ズレ防止突起
20A,20Bの左右間隔とは広狭異なるものとなって
おり、図2に示すように、クローラ本体2内で周方向に
隣接する芯体5においては、左右間隔の広い第1,第2
横ズレ防止突起20A,20Bと、左右間隔の狭い第
1,第2横ズレ防止突起20A,20Bとが互いに対向
するとともに、各第1横ズレ防止突起20Aと各第2横
ズレ防止突起20Bとが互いに左右方向に重合するよう
に配設されている。
On the other hand, on the second guide portion 10B, the second lateral displacement prevention protrusion 20 is formed so as to protrude downward from the lower surface of a portion where two guide protrusions 15B, 15B protrude forward and backward from the main body portion 5A.
B is formed. The left-right distance between the first and second lateral deviation preventing projections 20A and 20B disposed on one front and rear side surface of each core body 5, and the first and second lateral deviation preventing projections 20A and 20B disposed on the other front and rear side surfaces. As shown in FIG. 2, in the core body 5 adjacent in the circumferential direction in the crawler body 2, the first and second spaces having the wide left and right spaces are different from each other.
The lateral displacement prevention protrusions 20A and 20B and the first and second lateral displacement prevention protrusions 20A and 20B having a narrow left-right distance are opposed to each other, and each of the first lateral displacement prevention protrusions 20A and each of the second lateral displacement prevention protrusions 20B and Are arranged so as to overlap each other in the left-right direction.

【0020】更に具体的には、図1に示すように、第1
横ズレ防止突起20Aの先端部は、隣接する芯体5のガ
イド突起15Bの下側に臨入し、その第2横ズレ防止突
起20Bの下端部に重合して、相互の左右移動を規制す
るようになっている。なお、第1,第2横ズレ防止突起
20A、20Bは、直接的に接触した状態で重合するも
のあってもよいし、両者の間にクローラ本体2の弾性材
料を介在させた状態で重合するものであってもよい。図
1に示すように、クローラ本体2は、周方向に隣接する
ガイド突起15Aとガイド突起15Bとの間に、外周側
へ深く掘り下げた溝部22を有しており、この溝部22
の形成部位Xにおいてクローラ本体2が駆動輪又は従動
輪に沿って屈曲するようになっている。第2ガイド部1
0Bのガイド突起15B,15B間には、溝部を残存さ
せてもよいし、クローラ本体2と一体の弾性材料を埋設
してもよい。
More specifically, as shown in FIG.
The tip of the lateral displacement prevention projection 20A enters the lower side of the guide projection 15B of the adjacent core body 5 and overlaps the lower end of the second lateral displacement prevention projection 20B to regulate mutual lateral movement. It has become. The first and second lateral displacement prevention protrusions 20A and 20B may be polymerized in a state of direct contact, or may be polymerized in a state where the elastic material of the crawler body 2 is interposed between the two. It may be something. As shown in FIG. 1, the crawler main body 2 has a groove portion 22 dug deeply to the outer peripheral side between the guide protrusions 15 </ b> A and the guide protrusions 15 </ b> B which are adjacent in the circumferential direction.
Is formed so that the crawler body 2 is bent along the driving wheel or the driven wheel at the formation site X of the. 2nd guide part 1
A groove may be left between the guide protrusions 15B, 15B of OB, or an elastic material integral with the crawler body 2 may be embedded.

【0021】第1,第2横ズレ防止突起20A,20B
は、溝部22の形成位置Xから周方向にずれた位置Yで
重合され、第1横ズレ防止突起20Aは、溝部22の外
周側を通過するとともに、該溝部22に対応する前後中
途部の内周側の面に外周側へ凹んだ凹部21を形成して
いる。したがって、クローラ本体2の屈曲性を向上する
ために溝部22を深く形成したとしても、凹部21の存
在によって第1横ズレ防止突起20Aから溝部22の底
に至るクローラ本体2の肉厚Tを十分に確保することが
できるようになっており、これによって、該部分におけ
るクラック等の発生を防止できるものとなっている。
First and second lateral displacement preventing projections 20A and 20B
Are overlapped at a position Y that is circumferentially displaced from the formation position X of the groove 22, and the first lateral deviation prevention protrusion 20 </ b> A passes through the outer peripheral side of the groove 22 and is formed in the front and rear halfway portions corresponding to the groove 22. A concave portion 21 that is concave toward the outer peripheral side is formed on the peripheral surface. Therefore, even if the groove 22 is formed deeply to improve the flexibility of the crawler body 2, the thickness T of the crawler body 2 from the first lateral displacement prevention projection 20 </ b> A to the bottom of the groove 22 can be sufficiently increased due to the presence of the recess 21. , Thereby preventing the occurrence of cracks and the like in the portion.

【0022】また、第2横ズレ防止突起20Bと重合す
る第1横ズレ防止突起20Aの先端部分(重合部23)
は、前後中途の凹部21形成部位よりも上下長大に形成
され、第2横ズレ防止突起20Bとの重合面積を拡大し
ている。これによって、第1横ズレ防止突起20Aに凹
部21を形成したとしても横ズレ防止機能を損なうこと
がないようにしている。第2横ズレ防止突起20Bは、
その下端の重合部24がガイド突起15Bよりも若干前
後方向に突出され、第1横ズレ防止突起20Aとの重合
面積を拡大しており、これによっても横ズレ防止機能を
向上している。
The tip of the first lateral displacement prevention projection 20A that overlaps with the second lateral displacement prevention projection 20B (overlapping portion 23).
Are formed to be vertically longer than the recessed portion 21 formed halfway in the front-rear direction, and the overlapping area with the second lateral displacement prevention protrusion 20B is enlarged. Thus, even if the concave portion 21 is formed in the first lateral deviation prevention projection 20A, the lateral deviation prevention function is not impaired. The second lateral displacement prevention protrusion 20B is
The overlapping portion 24 at the lower end is slightly protruded in the front-rear direction than the guide projection 15B, and the overlapping area with the first lateral displacement preventing projection 20A is enlarged, thereby also improving the lateral displacement preventing function.

【0023】第2横ズレ防止突起20Bと本体部5Aと
は、凹部25を介して前後に離間しており、この凹部2
5によって芯体5の軽量化が図れると共に、凹部25内
にクローラ本体2の弾性材料を埋設することによって、
第1,第2横ズレ防止突起20A、20B周囲の弾性材
料の量を増大し、剥離及びクラックの防止を図ってい
る。第1,第2横ズレ防止突起20A,20Bの下面
(外周側の面)は、先端側が上位(内周側)に移行する
ような傾斜面に形成されており、これによってクローラ
本体2が屈曲した際の抗張体6の圧迫を防止し、該抗張
体6の損傷を防止できるようになっている。
The second lateral displacement prevention projection 20B and the main body 5A are separated from each other back and forth via a recess 25.
5, the weight of the core body 5 can be reduced, and by embedding the elastic material of the crawler body 2 in the recess 25,
The amount of the elastic material around the first and second lateral displacement prevention protrusions 20A and 20B is increased to prevent peeling and cracking. The lower surfaces (outer peripheral surfaces) of the first and second lateral deviation preventing protrusions 20A and 20B are formed as inclined surfaces such that the leading ends move upward (inner peripheral sides), whereby the crawler body 2 is bent. The compression of the tension body 6 at the time of the above is prevented, and the damage of the tension body 6 can be prevented.

【0024】また、第2横ズレ防止突起20Bをガイド
突起15Bの下面から下方突出し、且つ芯金本体5Aと
の間に凹部25を形成することによって、第2横ズレ防
止突起20Bの下面面積を減少しており、これによって
も抗張体6の上記圧迫を防止することができるようにな
っている。図1及び図3に示すように、第2横ズレ防止
突起20Bの左右であってガイド突起15B下側には、
除肉部26が形成されており、この除肉部26によって
芯体5の軽量化が図れると共に、除肉部26内にクロー
ラ本体2の弾性材料を埋設することで、横ズレ防止突起
20A,20B周囲の弾性材料の量を増大し、剥離防止
等の効果が得られるものとなっている。
Further, by projecting the second lateral deviation preventing projection 20B downward from the lower surface of the guide projection 15B and forming a concave portion 25 between the second lateral deviation preventing projection 20B and the core metal body 5A, the area of the lower surface of the second lateral deviation preventing projection 20B is reduced. Thus, the compression of the tensile member 6 can be prevented. As shown in FIGS. 1 and 3, on the left and right sides of the second lateral displacement prevention projection 20B and below the guide projection 15B,
The thinned portion 26 is formed, the weight of the core body 5 can be reduced by the thinned portion 26, and the elastic material of the crawler body 2 is buried in the thinned portion 26, so that the lateral displacement preventing projections 20A, By increasing the amount of elastic material around 20B, effects such as prevention of peeling can be obtained.

【0025】なお、第1横ズレ防止突起20Aは、凹部
21の底面を直線状に形成したものとなっているが、溝
部22の底に沿った円弧状等に形成してもよく、その先
端の重合部23を下方(外周側)に突出させることによ
って重合面積を拡大してもよい。図6は、本発明の第2
実施形態を示すものであり、周方向に隣接するガイド突
起15,15が、本体部5Aに対して前後同じ方向に突
出され、第1,第2横ズレ防止突起20A,20Bは、
共にガイド部10の前後両側面から前後方向に突出する
形態とされ、ガイド突起15,15間の溝部22に対応
する前記第1横ズレ防止突起20Aの前後中途部の内周
側の面には凹部21が形成されている。
Although the first lateral displacement prevention projection 20A has the bottom surface of the concave portion 21 formed in a straight line, it may be formed in an arc shape along the bottom of the groove 22 or the like. The overlapping area may be enlarged by projecting the overlapping portion 23 downward (outer peripheral side). FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
This shows an embodiment, in which guide projections 15, 15 adjacent in the circumferential direction are projected in the same direction in the front-rear direction with respect to the main body 5A, and the first and second lateral displacement prevention projections 20A, 20B are
Both are formed to protrude in the front-rear direction from both front and rear side surfaces of the guide portion 10, and are provided on the inner peripheral surface of the front and rear halfway portion of the first lateral displacement prevention protrusion 20 </ b> A corresponding to the groove portion 22 between the guide protrusions 15 and 15. A recess 21 is formed.

【0026】また、本実施形態では、ガイド突起15,
15の上面が、転動輪9の踏面部に形成されたものとな
っている。但し、第1実施形態と同様に、ガイド部10
と翼部12との左右間に踏面部(車輪転動部)を形成す
るようにしてもよい。本実施形態の凹部21も、上記第
1実施形態と略同様の作用効果を奏する。なお、その他
の第1実施形態と共通する部分には同一の符合を付し、
詳細な説明は省略する。図7は、本発明の第3実施形態
を示すものであり、ガイド突起15が係合部8及び翼部
12と略同じ前後幅を有し、ガイド部10の前後一側面
から突出する第1横ズレ防止突起20Aが長く、同他側
面から突出する横ズレ防止突起20Bが短く形成された
ものとなっている。
In this embodiment, the guide projections 15,
The upper surface of 15 is formed on the tread portion of the rolling wheel 9. However, similarly to the first embodiment, the guide portion 10
A tread portion (wheel rolling portion) may be formed between the left and right of the wing portion 12. The concave portion 21 of the present embodiment also has substantially the same operation and effect as the first embodiment. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
Detailed description is omitted. FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention, in which a guide protrusion 15 has substantially the same front-rear width as the engaging portion 8 and the wing portion 12, and protrudes from one front and rear side surface of the guide portion 10. The lateral displacement prevention projection 20A is long and the lateral deviation prevention projection 20B protruding from the other side surface is formed short.

【0027】そして、周方向に隣接する芯体5の第1横
ズレ防止突起20Aと第2横ズレ防止突起20Bとが左
右方向に重合し、溝部22に対応する横ズレ防止突起2
0Aの前後中途部の内周側の面には凹部21が形成され
ている。本実施形態の凹部21も、上記第1実施形態と
略同様の作用効果を奏する。なお、その他の第1実施形
態と共通する部分には同一の符合を付し、詳細な説明は
省略する。図8及び図9は、本発明の第4の実施形態を
示すものであり、第1ガイド部10Aにおけるガイド突
起15Aを、クローラ本体2と一体の弾性材料により形
成したものとなっている。
Then, the first lateral deviation preventing projections 20A and the second lateral deviation preventing projections 20B of the core body 5 circumferentially adjacent to each other overlap in the left-right direction, and the lateral deviation preventing projections 2 corresponding to the grooves 22 are formed.
A concave portion 21 is formed on the inner circumferential surface of the halfway portion of 0A. The concave portion 21 of the present embodiment also has substantially the same operation and effect as the first embodiment. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. FIGS. 8 and 9 show a fourth embodiment of the present invention, in which a guide projection 15A of a first guide portion 10A is formed of an elastic material integral with the crawler body 2. FIG.

【0028】本実施形態では、ガイド突起15Aを芯体
5ではなくクローラ本体2と一体に形成することで、芯
体5の軽量化が図られるようになる。その他の構成及び
作用効果は第1実施形態と同様である。本発明は上記実
施形態に限ることなく適宜設計変更可能である。例え
ば、第1横ズレ防止突起は、隣接する他の芯体のガイド
突起、翼部等に対して左右方向に重合する構成(第2横
ズレ防止突起を省略した構成)であってもよく、第1,
第2横ズレ防止突起の先端部をフック状に屈曲して、前
後方向又は上下方向にも重合する構成としてもよい。
In this embodiment, the weight of the core body 5 can be reduced by forming the guide projection 15A integrally with the crawler body 2 instead of the core body 5. The other configurations, functions and effects are the same as those of the first embodiment. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed in design. For example, the first lateral deviation prevention protrusion may be configured to overlap in the left-right direction with respect to the guide protrusions, wings, and the like of another adjacent core body (a configuration in which the second lateral deviation prevention protrusion is omitted). First
The tip of the second lateral displacement prevention projection may be bent in a hook shape so as to overlap in the front-back direction or the up-down direction.

【0029】第1,第4実施形態における第2ガイド部
は、2つのガイド突起を一体とすることによって前後に
長い1つのガイド突起を有した構成としてもよい。
The second guide portion in the first and fourth embodiments may have a configuration in which two guide projections are integrated to have one guide projection that is long in the front and rear direction.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ク
ローラ本体の屈曲性を向上するためにガイド突起間の溝
部を深く形成したとしても、横ズレ防止突起に形成した
凹部によって該横ズレ防止突起と溝部との間のクローラ
本体の肉厚を確保することができ、該部分のクラック発
生等を防止できる。
As described above in detail, according to the present invention, even if the groove between the guide projections is formed deeply to improve the flexibility of the crawler body, the lateral deviation preventing projections allow the lateral movement of the crawler body. The thickness of the crawler body between the deviation preventing protrusion and the groove can be ensured, and the occurrence of cracks in the portion can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態に係る芯体(弾性クロー
ラ)の側面図(図2のB−B矢示図)である。
FIG. 1 is a side view (an arrow BB in FIG. 2) of a core (elastic crawler) according to a first embodiment of the present invention.

【図2】同弾性クローラの内周側平面図である。FIG. 2 is an inner peripheral plan view of the elastic crawler.

【図3】図2のA−A矢示断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2;

【図4】芯体の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a core.

【図5】(a)は図4のC矢示図、(b)は図4のD矢
示図である。
5 (a) is a diagram indicated by an arrow C in FIG. 4, and FIG. 5 (b) is a diagram indicated by an arrow D in FIG.

【図6】本発明の第2実施形態に係る弾性クローラの側
面図である。
FIG. 6 is a side view of an elastic crawler according to a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第3実施形態に係る弾性クローラの側
面図である。
FIG. 7 is a side view of an elastic crawler according to a third embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第4実施形態に係る弾性クローラの側
面図である。
FIG. 8 is a side view of an elastic crawler according to a fourth embodiment of the present invention.

【図9】同正面断面図(図2のA−A矢示断面図に相
当)である。
9 is a front sectional view (corresponding to a sectional view taken along the line AA in FIG. 2) of the same.

【図10】従来例を示す弾性クローラの側面図である。FIG. 10 is a side view of an elastic crawler showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 弾性クローラ 2 クローラ本体 5 芯体 10 ガイド部 15A ガイド突起 15B ガイド突起 20A 第1横ズレ防止突起 21 凹部 22 溝部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elastic crawler 2 Crawler main body 5 Core body 10 Guide part 15A Guide protrusion 15B Guide protrusion 20A 1st horizontal deviation prevention protrusion 21 Depression 22 Groove

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 弾性材料により無端帯状に形成されたク
ローラ本体と、該クローラ本体に周方向に間隔をおいて
埋設された芯体とを備え、 前記クローラ本体の内周面には、前記芯体の埋設位置に
対応して内周側に突出し且つ周方向に配列されたガイド
突起が設けられており、 前記芯体は、その本体部から周方向に突出して隣接する
他の芯体に対して左右方向に重合する横ズレ防止突起を
有し、前記ガイド突起間の溝部に対応する前記横ズレ防
止突起の内周側の面に、前記溝部との間のクローラ本体
の肉厚を増大する凹部を形成していることを特徴とする
弾性クローラ。
1. A crawler body formed in an endless band shape from an elastic material, and a core body embedded in the crawler body at intervals in a circumferential direction, wherein the core is provided on an inner peripheral surface of the crawler body. Guide protrusions are provided which protrude inward and are arranged in the circumferential direction in correspondence with the buried position of the body, and wherein the core body protrudes from the main body in the circumferential direction and is adjacent to another core body. A lateral displacement preventing projection that overlaps in the left-right direction, and on the inner peripheral surface of the lateral displacement preventing projection corresponding to the groove between the guide projections, increases the thickness of the crawler body between the groove and the groove. An elastic crawler having a recess.
【請求項2】 前記横ズレ防止突起における凹部形成部
位より先端側が、隣接する他の芯体に対する重合部とさ
れ、該重合部が凹部形成部位よりも上下に長く形成され
ていることを特徴とする請求項1に記載の弾性クロー
ラ。
2. The method according to claim 1, wherein the tip of the lateral displacement prevention projection with respect to the concave portion forming portion is formed as an overlapping portion with respect to another adjacent core body, and the overlapping portion is formed vertically longer than the concave portion forming portion. The elastic crawler according to claim 1,
【請求項3】 前記隣接する他の芯体に、前記ガイド突
起が一体に形成されるとともに該ガイド突起が本体部よ
り周方向に突出され、このガイド突起の周方向突出部の
下面に、前記横ズレ防止突起に重合する第2横ズレ防止
突起が下方突設され、この第2横ズレ防止突起と前記他
の芯体の本体部との間に両者を離間する凹部が形成され
ていることを特徴とする請求項1又は2に記載の弾性ク
ローラ。
3. The guide projection is formed integrally with the other adjacent core body, and the guide projection protrudes in the circumferential direction from the main body. A second lateral deviation prevention projection that overlaps with the lateral deviation prevention projection is projected downward, and a recess is formed between the second lateral deviation prevention projection and the main body of the other core so as to separate them from each other. The elastic crawler according to claim 1 or 2, wherein:
【請求項4】 弾性材料よりなる無端帯状のクローラ本
体に周方向に間隔をおいて埋設される本体部を備え、該
本体部に、クローラ本体の内周面より内周側に突出する
ガイド突起を有したガイド部と、該ガイド部から周方向
に突出し且つクローラ本体内で隣接する他の芯体に対し
て左右方向に重合する横ズレ防止突起とを形成している
弾性クローラ用芯体において、 前記ガイド突起と前記クローラ本体内で隣接する他の芯
体のガイド突起との間の溝部に対応する前記横ズレ防止
突起の内周側の面に、前記溝部との間のクローラ本体の
肉厚を増大する凹部を形成していることを特徴とする弾
性クローラ用芯体。
4. A crawler body in the form of an endless belt made of an elastic material and having a main body portion buried at an interval in a circumferential direction, wherein the main body portion has a guide projection protruding inward from an inner peripheral surface of the crawler main body. And an elastic crawler core body having a guide portion having a protrusion and a lateral displacement prevention protrusion projecting in the circumferential direction from the guide portion and overlapping in the left-right direction with another core body adjacent in the crawler body. The inner surface of the lateral displacement prevention projection corresponding to the groove between the guide protrusion and the guide protrusion of another core body adjacent in the crawler body, and the thickness of the crawler body between the groove and the groove. A core body for an elastic crawler, wherein a concave portion having an increased thickness is formed.
【請求項5】 前記横ズレ防止突起における凹部形成部
位より先端側が、隣接する他の芯体に対する重合部とさ
れ、該重合部が凹部形成部位よりも上下に長く形成され
ていることを特徴とする請求項4に記載の弾性クローラ
用芯体。
5. The method according to claim 5, wherein a tip end side of the lateral deviation preventing projection from the concave portion forming portion is an overlapping portion with respect to another adjacent core body, and the overlapping portion is formed vertically longer than the concave portion forming portion. The elastic crawler core according to claim 4.
【請求項6】 前記隣接する他の芯体のガイド突起がそ
の本体部よりも周方向にも突出して形成され、このガイ
ド突起の周方向突出部の下面に、前記横ズレ防止突起に
重合する第2横ズレ防止突起が下方突設され、該第2横
ズレ防止突起と前記他の芯体の本体部との間に両者を離
間する凹部が形成されていることを特徴とする請求項4
又は5に記載の弾性クローラ用芯体。
6. A guide projection of said adjacent other core body is formed so as to protrude also in a circumferential direction from a main body thereof, and is overlapped with said lateral displacement prevention projection on a lower surface of a circumferential projection of said guide projection. The second lateral deviation preventing projection is provided to project downward, and a recess is formed between the second lateral deviation preventing projection and the main body of the other core so as to separate them from each other.
Or the elastic crawler core according to 5.
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