JP2001341216A - Molded object, method for manufacturing the same and method for using the same - Google Patents
Molded object, method for manufacturing the same and method for using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス繊維強化樹
脂からなる成形体および金属板を積層して得られる成形
体、その製造方法、およびその用途に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded article obtained by laminating a molded article made of glass fiber reinforced resin and a metal plate, a method for producing the molded article, and uses thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス繊維強化樹脂は強度や耐熱性に優
れることから、自動車部品等に使用される材料として重
要な工業材料である。しかし通常、衝撃強度が十分でな
かったり、ウェルド部がある場合にはウェルド部の強度
が十分でないことがあり、それらの点につき改良方法が
検討されている。衝撃強度の改良方法としては、ペレッ
ト長に等しい長さを維持した３〜２０ｍｍ程度のガラス
繊維を含有するガラス繊維強化樹脂を用いて成形し、成
形品中のガラス繊維の長さを長く保つことにより、衝撃
強度を高める技術が提案されているが、さらなる改良が
求められる。また、ウェルド部の強度についてはこれま
で様々な成形方法による強度向上が提案されているが、
ウェルド部以外の部分の強度より高くなることは無く、
ウェルド部の強度の向上が求められている。ここで「ウ
ェルド部の強度」とは、ウェルド部における、曲げ強
度、引張強度のような静的強度とともに衝撃強度を意味
する。2. Description of the Related Art Glass fiber reinforced resins are important industrial materials for use in automobile parts and the like because of their excellent strength and heat resistance. However, in general, when the impact strength is not sufficient, or when there is a welded portion, the strength of the welded portion may not be sufficient. As a method for improving the impact strength, molding using a glass fiber reinforced resin containing glass fiber of about 3 to 20 mm which maintains a length equal to the pellet length, and keeping the length of the glass fiber in the molded product long. Thus, a technique for increasing the impact strength has been proposed, but further improvement is required. Also, regarding the strength of the weld part, strength improvement by various molding methods has been proposed so far,
It will not be higher than the strength of the part other than the weld part,
Improvements in the strength of the weld are required. Here, the term “strength of the weld portion” means not only static strength such as bending strength and tensile strength but also impact strength at the weld portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】かかる状況下、本発明
が解決しようとする課題は、ガラス繊維強化樹脂を用い
て得られる成形体であって、衝撃強度が改良された成形
体や、ウェルド部がある場合にはウェルド部の強度が改
良された成形体、およびその製造方法を提供することに
ある。また本発明は、ガラス繊維強化樹脂を用いて得ら
れる自動車部品であって、衝撃強度やウェルド部の強度
が改良された自動車部品を提供することを課題とするも
のである。Under such circumstances, an object of the present invention is to provide a molded article obtained by using a glass fiber reinforced resin, the molded article having improved impact strength, and a welded part. In some cases, it is an object of the present invention to provide a molded article having an improved weld strength and a method for producing the same. Another object of the present invention is to provide an automobile part obtained by using a glass fiber reinforced resin, wherein the automobile part has improved impact strength and weld part strength.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス繊維を
含有する熱可塑性樹脂であるガラス繊維強化樹脂からな
る成形体（Ａ）、および金属板（Ｂ）が積層してなる成
形体、並びにそれからなる自動車部品にかかるものであ
る。また本発明は、金属板（Ｂ）を金型キャビティ内に
セットし、このキャビティ内に加熱溶融したガラス繊維
強化樹脂を注入し、冷却固化させ、双方を一体化する成
形体の製造方法にかかるものである。以下、本発明を詳
しく説明する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a molded article (A) comprising a glass fiber reinforced resin which is a thermoplastic resin containing glass fibers, a molded article obtained by laminating a metal plate (B), and It is related to the automotive parts that consist of it. Further, the present invention relates to a method for manufacturing a molded article in which a metal plate (B) is set in a mold cavity, a glass fiber reinforced resin melted by heating and melted is injected into the cavity, solidified by cooling, and integrated. Things. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明で使用するガラス繊維強化
樹脂はガラス繊維を含有する熱可塑性樹脂である。かか
る熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系熱可塑性樹
脂、ポリアミド系熱可塑性樹脂またはポリエステル系熱
可塑性樹脂、あるいはこれらの２種類以上の樹脂の混合
物が好ましい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The glass fiber reinforced resin used in the present invention is a thermoplastic resin containing glass fibers. As such a thermoplastic resin, a polyolefin-based thermoplastic resin, a polyamide-based thermoplastic resin, a polyester-based thermoplastic resin, or a mixture of two or more of these resins is preferable.
【０００６】前記ポリオレフィン系熱可塑性樹脂として
は、例えば、ポリプロピレン、プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合
体、高密度ポリエチレン、または、これらの混合物等を
採用できる。前記ポリアミド系熱可塑性樹脂としては、
ポリアミド−６、ポリアミド−１１、ポリアミド−１
２、ポリアミド４−６、ポリアミド−６，６、ポリアミ
ド−６，１０、ポリアミド−６，１２、または、これら
のアロイ樹脂等を採用できる。前記ポリエステル系熱可
塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエス
テルカーボネート、または、これらのアロイ樹脂等を採
用できる。上記熱可塑性樹脂は、単独で用いることもで
きるが、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。この
ような熱可塑性樹脂のうち、ポリオレフィン系熱可塑性
樹脂が好適な成形体を得るのに好ましい。As the polyolefin-based thermoplastic resin, for example, polypropylene, propylene-ethylene block copolymer, propylene-ethylene random copolymer, high-density polyethylene, or a mixture thereof can be used. As the polyamide-based thermoplastic resin,
Polyamide-6, polyamide-11, polyamide-1
2, polyamide 4-6, polyamide-6,6, polyamide-6,10, polyamide-6,12, or an alloy resin thereof, or the like. Examples of the polyester-based thermoplastic resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyester carbonate, and alloy resins thereof. The above thermoplastic resins can be used alone or in combination of two or more. Among such thermoplastic resins, a polyolefin-based thermoplastic resin is preferable for obtaining a suitable molded product.
【０００７】ポリオレフィン系熱可塑性樹脂としては非
晶性または結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂を用
いることができるが、好ましくは結晶性のポリオレフィ
ン系熱可塑性樹脂である。これらの中でも、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ（１−ブテン）、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリ（３−メチルブテン−１）、
ポリ（４−メチルペンテン−１）またはプロピレンと非
共役ジエンとの共重合体が好ましい。さらにはホモポリ
プロピレン、プロピレンと他のオレフィンとのブロック
共重合体もしくはランダム共重合体、またはこれらの混
合物等のポリプロピレン系樹脂が好ましく、特に不飽和
カルボン酸またはその誘導体で変性された不飽和カルボ
ン酸類変性ポリオレフィンを含有するポリプロピレン系
樹脂であることが好ましい。このように、不飽和カルボ
ン酸類変性ポリプロピレン系樹脂等の不飽和カルボン酸
類変性ポリオレフィンをポリプロピレン系樹脂に添加し
て用いることで、ガラス繊維との接着性を向上でき、さ
らなる優れた強度を確保できる。なお、不飽和カルボン
酸類変性ポリオレフィンの含有量は、０．０１〜５０重
量％が好ましい。As the polyolefin-based thermoplastic resin, an amorphous or crystalline polyolefin-based thermoplastic resin can be used, but a crystalline polyolefin-based thermoplastic resin is preferable. Among these, polyethylene, polypropylene, poly (1-butene), ethylene-
Propylene copolymer, poly (3-methylbutene-1),
Poly (4-methylpentene-1) or a copolymer of propylene and a non-conjugated diene is preferred. Further preferred are polypropylene resins such as homopolypropylene, block copolymers or random copolymers of propylene and other olefins, or mixtures thereof, especially unsaturated carboxylic acids modified with unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof. It is preferably a polypropylene resin containing a modified polyolefin. As described above, by adding an unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin such as an unsaturated carboxylic acid-modified polypropylene-based resin to a polypropylene-based resin and using the same, adhesion to glass fibers can be improved, and further excellent strength can be secured. The content of the unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin is preferably from 0.01 to 50% by weight.
【０００８】また、本発明で用いる熱可塑性樹脂には、
必要に応じて各種添加剤、充填剤、例えば酸化防止剤、
防曇剤、帯電防止剤、造核剤、紫外線吸収剤、顔料など
を含ませることができる。また、本発明の妨げにならな
い範囲で例えば、リサイクル樹脂などをブレンドするこ
ともできる。[0008] The thermoplastic resin used in the present invention includes:
Various additives and fillers as necessary, such as antioxidants,
An antifogging agent, an antistatic agent, a nucleating agent, an ultraviolet absorber, a pigment and the like can be included. In addition, for example, a recycled resin may be blended within a range that does not hinder the present invention.
【０００９】本発明で使用するガラス繊維強化樹脂はガ
ラス繊維を含有する熱可塑性樹脂である。ガラス繊維の
含有率として好ましくは５〜６０重量％である。ガラス
繊維の含有率が５％未満では、高温時の強度、剛性また
は耐久性が十分でないことがあり、また、ガラス繊維の
含有率が６０重量％を超えると、成形性が悪くなるとと
もに外観が不良になることがあり、ガラス繊維によって
重量が増加するため軽量化を充分に達成できなくなるこ
とがある。このガラス繊維の含有率はより好ましくは１
５〜５０重量％であり、さらに好ましくは２０〜４５重
量％である。The glass fiber reinforced resin used in the present invention is a thermoplastic resin containing glass fibers. The glass fiber content is preferably 5 to 60% by weight. If the glass fiber content is less than 5%, the strength, rigidity or durability at high temperatures may not be sufficient, and if the glass fiber content exceeds 60% by weight, the moldability deteriorates and the appearance becomes poor. In some cases, the weight may increase due to the glass fiber, and the weight may not be sufficiently reduced. The glass fiber content is more preferably 1
It is 5 to 50% by weight, more preferably 20 to 45% by weight.
【００１０】ガラス繊維強化樹脂が含有するガラス繊維
の種類は制限されない。ガラス繊維としてＥガラス（El
ectrical glass）、Ｃガラス（Chemical glass）、Ａガ
ラス（Alkali glass）、Ｓガラス（High strength glas
s）、および耐アルカリガラスのようなガラスを溶融紡
糸して得られるフィラメント状の繊維を例示することが
できる。ガラス繊維の繊維径も特に制限されず、好まし
くは３〜２５μｍ、より好ましくは８〜２０μｍであ
る。[0010] The type of glass fiber contained in the glass fiber reinforced resin is not limited. E-glass (El
ectrical glass), C glass (Chemical glass), A glass (Alkali glass), S glass (High strength glas)
s), and filamentous fibers obtained by melt spinning glass such as alkali-resistant glass. The fiber diameter of the glass fiber is not particularly limited either, but is preferably 3 to 25 μm, and more preferably 8 to 20 μm.
【００１１】本発明で用いる金属板（Ｂ）の厚みは、好
ましくは０．０５〜２ｍｍ、より好ましくは０．１〜１
ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍである。該厚
みが薄すぎると高温時の強度、剛性および衝撃強度が不
足する場合が多い。また、厚すぎると成形体の重量が重
くなってしまうとともに、成形体の曲面形状等に沿いに
くくなり、成形体の構造が制限されることがある。The thickness of the metal plate (B) used in the present invention is preferably 0.05 to 2 mm, more preferably 0.1 to 1 mm.
mm, most preferably 0.1-0.5 mm. If the thickness is too small, the strength, rigidity and impact strength at high temperatures are often insufficient. On the other hand, if the thickness is too large, the weight of the molded body becomes heavy, and it is difficult to follow the curved surface shape of the molded body, and the structure of the molded body may be limited.
【００１２】金属板の種類は限定されない。該金属板
（Ｂ）として、鋼板、アルミ板、銅板および亜鉛板を例
示することができる。金属板（Ｂ）からなる層が曲面を
有する場合、該層の曲げ加工性や絞り加工性の容易さの
観点から、金属板（Ｂ）として鋼板が好ましい。The type of the metal plate is not limited. Examples of the metal plate (B) include a steel plate, an aluminum plate, a copper plate, and a zinc plate. When the layer made of the metal plate (B) has a curved surface, a steel plate is preferable as the metal plate (B) from the viewpoint of the bending workability and drawability of the layer.
【００１３】鋼板の種類としては、冷間圧延鋼板（ＳＰ
Ｃ）、熱間圧延薄鋼板（ＳＰＮ）、ミガキ帯鋼（ＳＰ
Ｍ）、ブリキ板（ＳＰＴＥ，ＳＰＴＨ）、亜鉛鉄板（Ｓ
ＰＧ）、軽量形鋼（ＳＳＣ）等が挙げられる。好ましく
は冷間圧延鋼板（ＳＰＣ）または熱間圧延薄鋼板（ＳＰ
Ｎ）である。特に冷間圧延鋼板（ＳＰＣ）を用いること
が良好な成形体を得るのに好ましい。As the type of the steel sheet, a cold-rolled steel sheet (SP
C), hot-rolled steel sheet (SPN), strip steel strip (SP
M), tin plate (SPTE, SPTH), zinc iron plate (S
PG), lightweight section steel (SSC), and the like. Preferably, a cold rolled steel plate (SPC) or a hot rolled thin steel plate (SP
N). In particular, it is preferable to use a cold-rolled steel plate (SPC) to obtain a good compact.
【００１４】本発明の成形体としては、ガラス繊維を含
有する熱可塑性樹脂であるガラス繊維強化樹脂からなる
成形体（Ａ）、および金属板（Ｂ）が積層してなる成形
体であって、該成形体（Ａ）と金属板（Ｂ）とが極性基
含有熱可塑性樹脂（Ｃ）により一体化している成形体が
好ましい。The molded article of the present invention is a molded article (A) made of a glass fiber reinforced resin which is a thermoplastic resin containing glass fibers, and a molded article obtained by laminating a metal plate (B), A molded article in which the molded article (A) and the metal plate (B) are integrated by a polar group-containing thermoplastic resin (C) is preferable.
【００１５】ここでいう極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ）
の極性基としては、アシル基、アミノ基、アミド基、ア
ルコキシ基、イソシアネート基、イミド基、ウレタン
基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基（アクリ
ロキシ基、メタクリロキシ基を含む）、エポキシ基、オ
キサゾリン基、カルボキシル基（マレイン酸基、無水マ
レイン酸基を含む）、カルボニル基、シアノ基、水酸
基、スルホキシル基、スルフォン基、チオール基、ニト
リル基、メルカプト基、等が挙げられる。これらの極性
基を有する熱可塑性樹脂を用いることにより、ガラス繊
維強化樹脂（Ａ）と金属板（Ｂ）とがより一体化され好
ましい。The polar group-containing thermoplastic resin (C)
Examples of the polar group include acyl group, amino group, amide group, alkoxy group, isocyanate group, imide group, urethane group, alkoxycarbonyl group, acyloxy group (including acryloxy group and methacryloxy group), epoxy group, oxazoline group, and carboxyl group. Groups (including a maleic acid group and a maleic anhydride group), a carbonyl group, a cyano group, a hydroxyl group, a sulfoxyl group, a sulfone group, a thiol group, a nitrile group, and a mercapto group. By using the thermoplastic resin having these polar groups, the glass fiber reinforced resin (A) and the metal plate (B) are more preferably integrated.
【００１６】極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ）としては、
アクリル酸等の不飽和カルボン酸もしくはマレイン酸等
の不飽和ジカルボン酸またはこれらの不飽和酸のエステ
ル、酸無水物、塩、アミド、イミド等の誘導体；アリル
アルコール等の不飽和アルコール；不飽和アミン；イソ
シアン酸アリル；あるいはビニルアルコキシシランでポ
リオレフィンを変性したものが好ましく、より好ましく
は不飽和ジカルボン酸またはその無水物、あるいは不飽
和アルコールで変性したポリオレフィンであり、さらに
好ましくは無水マレイン酸または無水マレイン酸とマレ
イン酸との混合物で変性したポリオレフィンである。The polar group-containing thermoplastic resin (C) includes:
Unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid or unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid or derivatives of these unsaturated acids such as esters, acid anhydrides, salts, amides and imides; unsaturated alcohols such as allyl alcohol; unsaturated amines Allyl isocyanate; or a polyolefin modified with vinylalkoxysilane is preferred, more preferably an unsaturated dicarboxylic acid or anhydride thereof, or a polyolefin modified with an unsaturated alcohol, even more preferably maleic anhydride or maleic anhydride. Polyolefin modified with a mixture of acid and maleic acid.
【００１７】これらの化合物でのポリオレフィンの変性
は、例えばポリオレフィンへこれらの化合物をグラフト
重合させることにより実施される。グラフト重合させる
方法は、公知の方法を用いることができる。両成分を、
例えば押出機を用いて溶融混練する方法や、溶液中で反
応させる方法であり、またいずれの場合にも、触媒とし
て通常のラジカル発生剤を用いることができる。またこ
こで用いるポリオレフィンとしては前記のポリプロピレ
ン系樹脂が好ましい。The modification of the polyolefin with these compounds is carried out, for example, by graft-polymerizing these compounds to the polyolefin. Known methods can be used for the method of graft polymerization. Both components,
For example, a method of melt-kneading using an extruder or a method of reacting in a solution is used. In each case, an ordinary radical generator can be used as a catalyst. The polyolefin used here is preferably the above-mentioned polypropylene resin.
【００１８】これらの化合物のポリオレフィンへのグラ
フト率は、好ましくは０．０１〜４０重量％、より好ま
しくは０．０５〜２０重量％、最も好ましくは０．１〜
１０重量％である。グラフト率が低すぎると金属板との
密着性が不満足となることが多く、高すぎると加工性の
低下を来たすことがある。また、本発明では変性ポリオ
レフィンを未変性ポリオレフィンで希釈して用いてもよ
く、希釈後の平均グラフト率が上記範囲内であることが
好ましい。The graft ratio of these compounds to the polyolefin is preferably 0.01 to 40% by weight, more preferably 0.05 to 20% by weight, and most preferably 0.1 to 40% by weight.
10% by weight. If the graft ratio is too low, the adhesion to the metal plate is often unsatisfactory, and if the graft ratio is too high, the workability may decrease. In the present invention, the modified polyolefin may be used after being diluted with an unmodified polyolefin, and the average graft ratio after dilution is preferably within the above range.
【００１９】本発明の成形体は、前記のガラス繊維強化
樹脂からなる成形体（Ａ）および前記の金属板（Ｂ）が
積層してなる成形体である。本発明の成形体としては、
金属板（Ｂ）の全部または一部が成形体（Ａ）の表層に
露出していることが好ましく、成形体（Ａ）が有する優
れた剛性や耐熱性、衝撃強度をさらに改善し、そして意
匠性や表面硬度に優れた成形体を得ることができるので
好ましい。また、金属板（Ｂ）が成形体（Ａ）の片側ま
たは両側の表面に配置されていることが好ましく、成形
体（Ａ）が有する優れた剛性や耐熱性、衝撃強度をさら
に改善し、そして意匠性や表面硬度に優れた成形体を得
ることができるので好ましい。The molded article of the present invention is a molded article obtained by laminating the molded article (A) made of the glass fiber reinforced resin and the metal plate (B). As the molded article of the present invention,
It is preferable that all or a part of the metal plate (B) is exposed on the surface layer of the molded product (A), and the rigidity, heat resistance and impact strength of the molded product (A) are further improved, and the design is improved. It is preferable because a molded article having excellent properties and surface hardness can be obtained. Further, it is preferable that the metal plate (B) is disposed on one or both surfaces of the molded article (A) to further improve the excellent rigidity, heat resistance and impact strength of the molded article (A), and It is preferable because a molded article having excellent design properties and surface hardness can be obtained.
【００２０】図１は、本発明の成形体の一例を示す図面
である。図１において（１）は該成形体を正面斜め上方
から見た図であり、Ａ−Ａ断面を示した図が（２）であ
る。図１においては、ガラス繊維強化樹脂からなる成形
体（Ａ）１１の一部に金属板（Ｂ）１２を配置してお
り、極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ）１３により、一体化
している。金属板（Ｂ）を剛性や耐熱性、衝撃強度の要
求される部位に用いることにより、複雑な形状であって
も剛性や耐熱性、衝撃強度に優れた成形体を得ることが
できる。また、極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ）１３によ
り、該ガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ）１１と
該金属板（Ｂ）１２とが面で一体化していることによ
り、カシメ接合やインサート成形等の部分的な接合と比
較してより強固な成形体を得ることができる。FIG. 1 is a drawing showing an example of the molded article of the present invention. In FIG. 1, (1) is a diagram of the molded body viewed from obliquely above from the front, and (2) is a diagram showing a cross section taken along the line AA. In FIG. 1, a metal plate (B) 12 is arranged on a part of a molded body (A) 11 made of a glass fiber reinforced resin, and is integrated by a polar group-containing thermoplastic resin (C) 13. By using the metal plate (B) in a portion where rigidity, heat resistance and impact strength are required, it is possible to obtain a molded article having excellent rigidity, heat resistance and impact strength even with a complicated shape. In addition, since the molded body (A) 11 made of the glass fiber reinforced resin and the metal plate (B) 12 are integrated in a plane by the polar group-containing thermoplastic resin (C) 13, caulking bonding or insert molding is performed. A stronger molded body can be obtained as compared with partial joining such as molding.
【００２１】図２は、本発明の成形体の他の一例を示す
図面である。３層からなる成形体の形態を示す図面であ
る。図２において（１）は該成形体を正面斜め上方から
見た図であり、（２）は該成形体を真上から見た図であ
る。図２においては、ガラス繊維強化樹脂からなる成形
体（Ａ）２１と金属板（Ｂ）２２と両者の中間の極性基
含有熱可塑性樹脂（Ｃ）の層２３から構成されている。
また図３は、本発明の成形体のさらに他の一例であっ
て、５層からなる成形体の形態を示す図面である。図３
においては、両側に金属板（Ｂ）３２および極性基含有
熱可塑性樹脂（Ｃ）の層３３とその間にガラス繊維強化
樹脂からなる成形体（Ａ）の層３１とから構成されてい
る。FIG. 2 is a drawing showing another example of the molded article of the present invention. It is a figure which shows the form of the molded object which consists of three layers. In FIG. 2, (1) is a view of the molded body as viewed from obliquely above and front, and (2) is a view of the molded body as viewed from directly above. In FIG. 2, a molded body (A) 21 made of glass fiber reinforced resin, a metal plate (B) 22, and a layer 23 of a polar group-containing thermoplastic resin (C) intermediate between them are provided.
FIG. 3 is a drawing showing still another example of the molded article of the present invention, which shows a form of a molded article composed of five layers. FIG.
Is composed of a metal plate (B) 32 and a layer 33 of a polar group-containing thermoplastic resin (C) on both sides, and a layer 31 of a molded body (A) made of glass fiber reinforced resin therebetween.
【００２２】また本発明においては、射出成形、射出圧
縮成形、膨張射出成形、またはガス注入射出成形により
成形したウェルド部を有する成形体（Ａ）に適用するこ
とにより、ウェルド部の強度が大きく改善された成形体
を得ることができる。即ち本発明の成形体としては、前
記のガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ）および前
記の金属板（Ｂ）が積層してなる成形体であって、該成
形体（Ａ）が、射出成形、射出圧縮成形、膨張射出成
形、またはガス注入射出成形により成形して得られ、該
成形体（Ａ）のウェルドを含む部分に金属板（Ｂ）が配
置されている成形体を好適なものとして挙げることがで
きる。Further, in the present invention, the strength of the weld portion is greatly improved by applying to the molded product (A) having the weld portion formed by injection molding, injection compression molding, expansion injection molding, or gas injection injection molding. A molded article can be obtained. That is, the molded article of the present invention is a molded article obtained by laminating the molded article (A) made of the glass fiber reinforced resin and the metal plate (B), and the molded article (A) is formed by injection molding. A molded article obtained by molding, injection compression molding, expansion injection molding, or gas injection injection molding, wherein a metal plate (B) is disposed in a portion including a weld of the molded article (A) is suitable. It can be mentioned as.
【００２３】本発明の成形体は、該金属板（Ｂ）を金型
キャビティ内にセットし、このキャビティ内に加熱溶融
した該ガラス繊維強化樹脂を注入し、冷却固化させ、双
方を一体化する成形体の製造方法により製造される。こ
れにより成形後に接着等の工程を省くことができ、高剛
性、高耐熱性、衝撃強度、ウェルド部の強度に優れた任
意の形状の成形体を効率的でかつ安価に提供することが
できる。ここで、該金属板（Ｂ）が、予め極性基含有熱
可塑性樹脂（Ｃ）と一体化した金属板であることが好ま
しい。In the molded article of the present invention, the metal plate (B) is set in a mold cavity, the glass fiber reinforced resin melted by heating and melted is injected into the cavity, solidified by cooling, and integrated. It is manufactured by a method for manufacturing a molded body. As a result, steps such as bonding after molding can be omitted, and a molded article of any shape excellent in high rigidity, high heat resistance, impact strength, and strength of a weld portion can be efficiently and inexpensively provided. Here, it is preferable that the metal plate (B) is a metal plate previously integrated with the polar group-containing thermoplastic resin (C).
【００２４】金属板（Ｂ）と極性基含有熱可塑性樹脂
（Ｃ）とを一体化する方法としては、公知の方法で可能
であり、プレス成形、ラミネート成形、キャスト成形等
を挙げることができる。The metal plate (B) and the polar group-containing thermoplastic resin (C) can be integrated by a known method, such as press molding, laminate molding, or cast molding.
【００２５】また、本発明の成形体の製造方法として、
該ガラス繊維強化樹脂が、互いに平行に配列されたガラ
ス繊維を５〜６０重量％含有する全長２〜１００ｍｍの
ペレット状のガラス繊維強化樹脂を用いることにより好
適な成形体を効率的に製造できるので、好ましい。Further, as a method for producing a molded article of the present invention,
Since the glass fiber reinforced resin can efficiently produce a suitable molded product by using a pellet-shaped glass fiber reinforced resin having a total length of 2 to 100 mm containing 5 to 60% by weight of glass fibers arranged in parallel with each other. ,preferable.
【００２６】本発明の成形体は、優れた衝撃強度やウェ
ルド部の強度を求められる自動車部品として好適であ
る。特に本発明の成形体は、ガラス繊維強化樹脂の特長
である剛性や耐熱性もさらに高まっており、軽量化との
バランスに優れた自動車部品として極めて有用である。
また、本発明の成形体は他にも各種用途に供することが
可能であり、例えば、家電・弱電製品ハウジング等その
応用範囲は極めて広い。The molded article of the present invention is suitable as an automobile part requiring excellent impact strength and weld strength. In particular, the molded article of the present invention has further enhanced rigidity and heat resistance, which are features of glass fiber reinforced resin, and is extremely useful as an automobile part having an excellent balance between weight reduction.
Further, the molded article of the present invention can be used for various other uses, and for example, its application range is extremely wide, such as housing for home electric appliances and weak electric appliances.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。これら実施例および比較例において、各種の評
価に用いられた試験法は以下の通りである。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In these examples and comparative examples, the test methods used for various evaluations are as follows.
【００２８】（１）射出成形機 日精樹脂工業（株）製 ＦＳ１６０Ｓ２５ＡＳＥＮ(1) Injection molding machine FS160S25ASEN manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd.
【００２９】（２）射出成形用金型 キャビティの形状が幅９０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚さ
３ｍｍの平板形状であって、該長さ方向の両側にそれぞ
れゲートを有する（２点ゲート）金型を用いた。各ゲー
トは開閉切替が可能であり、片側ゲートのみを開とした
場合にはウェルドの無い成形体が得られ、両側のゲート
を開とした場合には長さ方向の中央部にウェルド部を有
する成形体が得られる。(2) Mold for Injection Molding The cavity has a flat plate shape with a width of 90 mm × length 150 mm × thickness 3 mm, and a gate having two gates on both sides in the length direction (two-point gate). Was used. Each gate is openable and closable.When only one gate is open, a molded product without weld is obtained.When both gates are open, a weld is provided at the center in the length direction. A molded article is obtained.
【００３０】（３）射出成形条件 それぞれ次のように設定した。シリンダー温度：２５０
℃、金型温度：５０℃、スクリュー回転数：３０ｒｐ
ｍ、背圧：０ＭＰａ。(3) Injection molding conditions Each was set as follows. Cylinder temperature: 250
° C, mold temperature: 50 ° C, screw rotation speed: 30 rpm
m, back pressure: 0 MPa.
【００３１】（４）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、ポリプロピレン系樹脂は表
１条件１４に規定された方法に基づき測定した。(4) Melt flow rate (MFR) The polypropylene resin was measured in accordance with JIS K7210 in accordance with the method specified in Condition 14 in Table 1.
【００３２】（５）曲げ弾性率 得られた成形体から樹脂の流れ方向と平行に切り出し、
ＪＩＳ−Ｋ−７２０３に規定された方法に基づき測定し
た。(5) Flexural modulus The obtained molded body was cut out in parallel with the resin flow direction,
It was measured based on the method specified in JIS-K-7203.
【００３３】（６）衝撃強度 ＤＩＮ５３４５３試験に準拠し評価した。具体的には９
０ｍｍ×１５０ｍｍ×３ｍｍの各成形体を、１０ｍｍ×
２２ｍｍで、かつウェルド部が存在する場合はウェルド
部が下端から１２．５ｍｍの位置に存在するように切断
して試験片を作製し、２３℃の恒温槽室で２４時間放置
した後、ダインテスター（テスター産業製）を用いて評
価した。試験片の下側１２．５ｍｍの範囲全体をチャッ
クで固定し、チャック端より上方７ｍｍの位置を厚さ方
向に打撃し、衝撃強度を測定した。(6) Impact strength Evaluated according to DIN 53453 test. Specifically 9
Each molded body of 0 mm x 150 mm x 3 mm is converted to 10 mm x
When a weld part is 22 mm and a weld part is present, a test piece is prepared by cutting the weld part so as to exist at a position 12.5 mm from the lower end, and the test piece is left in a constant temperature chamber at 23 ° C. for 24 hours. (Manufactured by Tester Sangyo). The entire lower 12.5 mm range of the test piece was fixed with a chuck, and a position 7 mm above the end of the chuck was hit in the thickness direction to measure the impact strength.
【００３４】［実施例１］１８０ｍｍ×１８０ｍｍ×
０．１ｍｍ厚みの冷間圧延鋼板（ＳＰＣ）の上に無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン系樹脂（プロピレン−エチ
レンブロック共重合体を無水マレイン酸で変性したも
の；プロピレン−エチレンブロック共重合体中のプロピ
レン−エチレンランダム共重合部の含有量は２２重量
％、プロピレン−エチレンランダム共重合部中のエチレ
ンから誘導される繰り返し単位の含有量は４５重量％、
無水マレイン酸グラフト率は０．２重量％、ＭＦＲ＝４
０ｇ／１０分）ペレット３ｇをのせ、これを２００℃に
温調した（株）新藤金属工業所製プレス機ＮＦ−３７で
２分間プレスして加熱融着し、積層体を得た。無水マレ
イン酸変性ポリプロピレン系樹脂層の厚みは約０．１１
ｍｍであった。プレスの圧力は、１ｃｍ2 あたり２００
Ｎとした。この積層体を９０ｍｍ×９０ｍｍに切断し、
射出成形機の金型キャビティ壁面の片面に鋼板側を密着
させて型閉めを行い溶融したガラス繊維強化ポリプロピ
レン系樹脂を型内に片側のゲートのみから供給して９０
ｍｍ×１５０ｍｍ×３ｍｍの成形体を得た。ガラス繊維
強化ポリプロピレン系樹脂は、互いに平行に配列された
ガラス繊維を含有するプロピレン単独重合体のペレット
（住友化学工業（株）製スミストラン、ガラス繊維含有
率４０％、ペレット長９ｍｍ、ガラス繊維長９ｍｍ）を
用いた。得られた成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃
強度を表１に示す。Example 1 180 mm × 180 mm ×
A maleic anhydride-modified polypropylene-based resin (a propylene-ethylene block copolymer modified with maleic anhydride on a 0.1 mm thick cold-rolled steel plate (SPC); propylene in a propylene-ethylene block copolymer) The content of the ethylene random copolymer part is 22% by weight, the content of the repeating unit derived from ethylene in the propylene-ethylene random copolymer part is 45% by weight,
The graft ratio of maleic anhydride was 0.2% by weight, MFR = 4
(0 g / 10 minutes) 3 g of the pellets were placed, and pressed with a press machine NF-37 manufactured by Shinto Metal Industry Co., Ltd., which was adjusted to a temperature of 200 ° C., for 2 minutes to heat and fuse to obtain a laminate. The thickness of the maleic anhydride-modified polypropylene resin layer is about 0.11
mm. Press pressure is 200 per cm 2
N. This laminate is cut into 90 mm x 90 mm,
The mold is closed by bringing the steel plate side into close contact with one side of the mold cavity wall surface of the injection molding machine, and the melted glass fiber reinforced polypropylene resin is supplied into the mold from only one side gate, and 90
A molded product of mm × 150 mm × 3 mm was obtained. The glass fiber reinforced polypropylene resin is a propylene homopolymer pellet containing glass fibers arranged in parallel with each other (Smithtran, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., glass fiber content: 40%, pellet length: 9 mm, glass fiber length: 9 mm). Table 1 shows the flexural modulus, flexural strength and impact strength of the obtained molded body.
【００３５】［実施例２］実施例１で作製したと同じ操
作で作製した鋼板と無水マレイン酸変性ポリプロピレン
系樹脂との積層体を金型内の両面に配置した以外は実施
例１と同様の方法で、両面に０．１ｍｍ厚みの鋼板を配
置した成形体を得た。得られた成形体の曲げ弾性率、曲
げ強度、衝撃強度を表１に示す。Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that a laminate of a steel sheet and a maleic anhydride-modified polypropylene resin produced by the same operation as in Example 1 was arranged on both sides in a mold. By the method, a molded body having a steel plate having a thickness of 0.1 mm on both surfaces was obtained. Table 1 shows the flexural modulus, flexural strength and impact strength of the obtained molded body.
【００３６】［実施例３］鋼板の厚みを０．２ｍｍ厚み
にした以外は実施例１と同様な方法で片面に０．２ｍｍ
厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られた成形体の
曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表１に示す。Example 3 The same method as in Example 1 except that the thickness of the steel sheet was set to 0.2 mm was used.
A compact having a thick steel plate was obtained. Table 1 shows the flexural modulus, flexural strength and impact strength of the obtained molded body.
【００３７】［実施例４］鋼板の厚みを０．２ｍｍ厚み
にした以外は実施例２と同様な方法で両面に０．２ｍｍ
厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られた成形体の
曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表１に示す。Example 4 Except that the thickness of the steel sheet was changed to 0.2 mm, the same method as in Example 2 was applied to both sides to obtain a thickness of 0.2 mm.
A compact having a thick steel plate was obtained. Table 1 shows the flexural modulus, flexural strength and impact strength of the obtained molded body.
【００３８】［比較例１］金型内に鋼板と無水マレイン
酸変性ポリプロピレン系樹脂との積層体を配置しない以
外は実施例１と同様に溶融したガラス繊維強化ポリプロ
ピレン系樹脂を型内に片側のゲートのみから供給して成
形体を得た。得られた成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、
衝撃強度を表１に示す。Comparative Example 1 A molten glass fiber reinforced polypropylene resin was placed in one side of a mold in the same manner as in Example 1 except that a laminate of a steel sheet and a maleic anhydride-modified polypropylene resin was not placed in the mold. A molded product was obtained by supplying only from the gate. Flexural modulus, bending strength,
Table 1 shows the impact strength.
【００３９】［実施例５］型内に溶融したガラス繊維強
化ポリプロピレン系樹脂を両側のゲートから供給して平
板の中央部にウェルド部が形成されるよう操作した以外
は実施例１と同様の方法で、ウェルド部を有し、片面に
０．１ｍｍ厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られ
た成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表２に示
す。[Example 5] A method similar to that of Example 1 except that molten glass fiber reinforced polypropylene resin was supplied into the mold from the gates on both sides so that a weld was formed at the center of the flat plate. Thus, a molded article having a weld portion and having a steel sheet having a thickness of 0.1 mm disposed on one side was obtained. Table 2 shows the flexural modulus, flexural strength, and impact strength of the obtained molded body.
【００４０】［実施例６］型内に溶融したガラス繊維強
化ポリプロピレン系樹脂を両側のゲートから供給して平
板の中央部にウェルド部が形成されるよう操作した以外
は実施例２と同様の方法で、ウェルド部を有し、両面に
０．１ｍｍ厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られ
た成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表２に示
す。Example 6 A method similar to that of Example 2 except that molten glass fiber reinforced polypropylene-based resin was supplied into the mold from the gates on both sides so that a weld was formed at the center of the flat plate. Thus, a molded article having a weld portion and having a steel sheet having a thickness of 0.1 mm disposed on both sides was obtained. Table 2 shows the flexural modulus, flexural strength, and impact strength of the obtained molded body.
【００４１】［実施例７］型内に溶融したガラス繊維強
化ポリプロピレン系樹脂を両側のゲートから供給して平
板の中央部にウェルド部が形成されるよう操作した以外
は実施例３と同様の方法で、ウェルド部を有し、片面に
０．２ｍｍ厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られ
た成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表２に示
す。[Example 7] A method similar to that of Example 3 except that molten glass fiber reinforced polypropylene resin was supplied into the mold from the gates on both sides and an operation was performed so that a weld was formed at the center of the flat plate. Thus, a molded body having a weld portion and having a steel plate having a thickness of 0.2 mm disposed on one side was obtained. Table 2 shows the flexural modulus, flexural strength, and impact strength of the obtained molded body.
【００４２】［実施例８］型内に溶融したガラス繊維強
化ポリプロピレン系樹脂を両側のゲートから供給して平
板の中央部にウェルド部が形成されるよう操作した以外
は実施例４と同様の方法で、ウェルド部を有し、両面に
０．２ｍｍ厚みの鋼板を配置した成形体を得た。得られ
た成形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表２に示
す。Example 8 A method similar to that of Example 4 except that the molten glass fiber reinforced polypropylene resin was supplied into the mold from the gates on both sides and an operation was performed so that a weld was formed at the center of the flat plate. Thus, a molded body having a weld portion and having a steel plate having a thickness of 0.2 mm disposed on both surfaces was obtained. Table 2 shows the flexural modulus, flexural strength, and impact strength of the obtained molded body.
【００４３】［比較例２］金型内に積層体を配置しない
以外は実施例５と同様に溶融したガラス繊維強化ポリプ
ロピレン系樹脂を型内に両側のゲートから供給して平板
の中央部にウェルド部がある成形体を得た。得られた成
形体の曲げ弾性率、曲げ強度、衝撃強度を表２に示す。[Comparative Example 2] A molten glass fiber reinforced polypropylene resin was supplied from the gates on both sides into the mold and welded to the center of the flat plate in the same manner as in Example 5 except that the laminate was not placed in the mold. A molded body having a part was obtained. Table 2 shows the flexural modulus, flexural strength, and impact strength of the obtained molded body.
【００４４】表１および表２中の「評価方向」とは、曲
げ弾性率および曲げ強度の評価については、曲げ試験に
おいて試験片を加圧した面を示し、衝撃強度の評価につ
いては試験片の打撃面を示す。鋼板が両面に積層された
試験片（実施例２など）や、鋼板が積層されていない試
験片（比較例１など）については、評価方向を考慮する
必要がない。"Evaluation direction" in Tables 1 and 2 refers to the surface on which the test piece was pressed in the bending test for the evaluation of the bending elastic modulus and the bending strength, and for the evaluation of the impact strength, the evaluation direction of the test piece. Shows the striking surface. It is not necessary to consider the evaluation direction for a test piece having a steel plate laminated on both sides (Example 2 and the like) and a test piece having no steel sheet laminated (Comparative Example 1 and the like).
【００４５】 （表１）ウェルド無し −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 比較例１ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 鋼板厚み （ｍｍ） ０．１ ０．１ ０．２ ０．２ − 鋼板配置 片面 両面 片面 両面 無し 評価方向 樹脂側 − 樹脂側 − − ２３℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） 13300 24800 14600 36800 5870 曲げ強度 （ＭＰａ） 215 249 256 341 138 衝撃強度（ｋＪ／ｍ2） 25.0 41.9 − 65.2 23.1 １１０℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） − 13100 − 17900 3320 曲げ強度 （ＭＰａ） − 145 − 250 61 評価方向 鋼板側 − 鋼板側 − − ２３℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） 11500 − 13300 − − 曲げ強度 （ＭＰａ） 165 − 176 − − 衝撃強度（ｋＪ／ｍ2） 39.0 − − − − −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−(Table 1) No Weld --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Example 1 Example 1 2 Example 3 Example 4 Comparative Example 1----------------------------------------------------------------------- ) 0.1 0.1 0.2 0.2-Steel sheet arrangement One side Both sides One side Both sides None Evaluation direction Resin side-Resin side--23 ° C Flexural modulus (MPa) 13300 24800 14600 36800 5870 Flexural strength (MPa) 215 249 256 341 138 Impact strength (kJ / m 2 ) 25.0 41.9 − 65.2 23.1 110 ° Flexural modulus (MPa) − 13100 − 17900 3320 Flexural strength (MPa) − 145 − 250 61 Evaluation direction Steel sheet side − Steel sheet side − − 23 ° C Flexural modulus (MPa) 11500 − 13300 − − Flexural strength (MPa) 165 − 176 − − Impact strength (kJ / m 2 ) 39.0 − − − − −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００４６】 （表２）ウェルド有り −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例５ 実施例６ 実施例７ 実施例８ 比較例２ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 鋼板厚み （ｍｍ） ０．１ ０．１ ０．２ ０．２ − 鋼板配置 片面 両面 片面 両面 無し 評価方向 樹脂側 − 樹脂側 − − ２３℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） 10600 21000 11200 32400 4420 曲げ強度 （ＭＰａ） 173 220 198 291 51 衝撃強度（ｋＪ／ｍ2） 4.3 17.6 6.5 43.0 3.0 １１０℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） − 11600 − 16700 2300 曲げ強度 （ＭＰａ） − 125 − 195 20 評価方向 鋼板側 − 鋼板側 − − ２３℃ 曲げ弾性率（ＭＰａ） 9900 − 10400 − − 曲げ強度 （ＭＰａ） 80 − 67 − − 衝撃強度（ｋＪ／ｍ2） 13.8 − 38.9 − − −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−(Table 2) With Weld ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 Example 5 Example 6 Example 7 Example 8 Comparative Example 2 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− Steel plate thickness (mm ) 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2-Steel plate arrangement One side Both sides One side Both sides None Evaluation direction Resin side-Resin side--23 ° C Flexural modulus (MPa) 10600 21000 11200 32400 4420 Flexural strength (MPa) 173 220 198 291 51 Impact strength (kJ / m 2 ) 4.3 17.6 6.5 43.0 3.0 110 ° C Flexural modulus (MPa)-11600-16700 2300 Flexural strength (MPa)-125-195 20 Evaluation direction Steel sheet side-Steel sheet side--23 ° C flexural modulus (MPa) 9900 - 10400 - - flexural strength (MPa) 80 - 67 - - impact strength (kJ / m 2) 13.8 - 38.9 - - -----------------------------------
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
ガラス繊維強化樹脂を用いて得られる成形体であって、
衝撃強度が改良された成形体や、ウェルド部がある場合
にはウェルド部の強度が改良された成形体、およびその
製造方法が提供される。本発明の成形体としては、ガラ
ス繊維強化樹脂の特徴である剛性や耐熱性をさらに高め
た成形体が提供され、適用可能な構造の自由度が高い成
形体であり、軽量化とのバランスに優れた成形体であ
る。かかる本発明の成形体は自動車部品として極めて有
用であり、本発明の産業上の利用価値はすこぶる高い。As described in detail above, according to the present invention,
A molded body obtained using a glass fiber reinforced resin,
Provided are a molded article with improved impact strength, a molded article with improved weld strength when there is a weld, and a method of manufacturing the same. As the molded article of the present invention, a molded article having further enhanced rigidity and heat resistance, which are features of glass fiber reinforced resin, is provided, and is a molded article having a high degree of freedom in applicable structures, and is suitable for balance with weight reduction. It is an excellent molded product. Such a molded article of the present invention is extremely useful as an automobile part, and the industrial utility value of the present invention is extremely high.
【図１】図１は本発明の成形体の一例であって、成形体
の一部に金属板（Ｂ）を配置した形態を示す図面であ
る。図１において（１）は該成形体を正面斜め上方から
見た図であり、（１）においてＡ−Ａ断面を見た図が
（２）である。FIG. 1 is an example of a molded article of the present invention, and is a drawing showing a form in which a metal plate (B) is arranged on a part of the molded article. In FIG. 1, (1) is a view of the molded body viewed from obliquely above from the front, and (2) is a view of the cross section taken along the line AA in (1).
【図２】図２は本発明の成形体の一例であって、３層か
らなる成形体の形態を示す図面である。図２において
（１）は該成形体を正面斜め上方から見た図であり、
（２）は該成形体を真上から見た図である。FIG. 2 is an example of a molded article of the present invention, and is a drawing showing a form of a molded article composed of three layers. In FIG. 2, (1) is a view of the molded body viewed from obliquely above the front surface,
(2) is a view of the compact as viewed from directly above.
【図３】図３は本発明の成形体の一例であって、５層か
らなる成形体の形態を示す図面である。図３において
（１）は該成形体を正面斜め上方から見た図であり、
（２）は該成形体を真上から見た図である。FIG. 3 is an example of a molded article of the present invention, and is a drawing showing a form of a molded article having five layers. In FIG. 3, (1) is a view of the molded body viewed from obliquely above from the front,
(2) is a view of the compact as viewed from directly above.
１１・・・ガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ） １２・・・金属板（Ｂ） １３・・・極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ） ２１・・・ガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ） ２２・・・金属板（Ｂ） ２３・・・極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ） ３１・・・ガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ） ３２・・・金属板（Ｂ） ３３・・・極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ） 11: Molded body made of glass fiber reinforced resin (A) 12 ... Metal plate (B) 13 ... Thermoplastic resin containing polar group (C) 21 ... Molded body made of glass fiber reinforced resin ( A) 22: Metal plate (B) 23: Thermoplastic resin containing polar group (C) 31: Molded body made of glass fiber reinforced resin (A) 32: Metal plate (B) 33 ..Polar group-containing thermoplastic resin (C)
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 17/04 Ｂ３２Ｂ 17/04 Ｚ Ｃ０８Ｋ 7/14 Ｃ０８Ｋ 7/14 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 // Ｂ２９Ｋ 101:12 Ｂ２９Ｋ 101:12 105:12 105:12 105:22 105:22 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) B32B 17/04 B32B 17/04 Z C08K 7/14 C08K 7/14 C08L 23/10 C08L 23/10 // B29K 101: 12 B29K 101: 12 105: 12 105: 12 105: 22 105: 22 B29L 9:00 B29L 9:00
Claims (14)
ガラス繊維強化樹脂からなる成形体（Ａ）、および金属
板（Ｂ）が積層してなる成形体。1. A molded article formed by laminating a molded article (A) comprising a glass fiber reinforced resin which is a thermoplastic resin containing glass fibers and a metal plate (B).
と金属板（Ｂ）とが極性基含有熱可塑性樹脂（Ｃ）によ
り一体化している請求項１記載の成形体。2. A molded article (A) comprising a glass fiber reinforced resin.
The molded article according to claim 1, wherein the metal plate (B) and the metal plate (B) are integrated by a polar group-containing thermoplastic resin (C).
（Ａ）の表面に露出している請求項１または２記載の成
形体。3. The molded article according to claim 1, wherein all or a part of the metal plate (B) is exposed on the surface of the molded article (A).
両側の表面に配置されている請求項１〜３のいずれかに
記載の成形体。4. The molded product according to claim 1, wherein the metal plate (B) is disposed on one or both surfaces of the molded product (A).
形、膨張射出成形、またはガス注入射出成形により成形
して得られ、該成形体（Ａ）のウェルドを含む部分に金
属板（Ｂ）が配置されている請求項１〜４のいずれかに
記載の成形体。5. The molded article (A) is obtained by molding by injection molding, injection compression molding, expansion injection molding, or gas injection injection molding, and a metal plate ( The molded article according to any one of claims 1 to 4, wherein B) is arranged.
る請求項１〜５のいずれかに記載の成形体。6. The molded article according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is a polypropylene resin.
が５〜６０重量％である請求項１〜６のいずれかに記載
の成形体。7. The molded article according to claim 1, wherein the glass fiber content of the glass fiber reinforced resin is 5 to 60% by weight.
金属板である請求項１〜７のいずれかに記載の成形体。8. The molded article according to claim 1, wherein the metal plate (B) is a metal plate having a thickness of 0.05 to 2 mm.
のいずれかに記載の成形体。9. The metal plate (B) is a steel plate.
The molded article according to any one of the above.
トし、このキャビティ内に加熱溶融したガラス繊維強化
樹脂を注入し、冷却固化させ、双方を一体化する成形体
の製造方法。10. A method of manufacturing a molded article in which a metal plate (B) is set in a mold cavity, a glass fiber reinforced resin melted by heating and melted is injected into the cavity, solidified by cooling, and integrated.
性樹脂（Ｃ）と一体化した金属板である請求項１０記載
の成形体の製造方法。11. The method according to claim 10, wherein the metal plate (B) is a metal plate previously integrated with the polar group-containing thermoplastic resin (C).
ｍの金属板である請求項１０または１１記載の成形体の
製造方法。12. The metal plate (B) has a thickness of 0.05 to 2 m.
The method for producing a molded article according to claim 10, wherein the molded article is a metal plate having a thickness of m.
〜１２のいずれかに記載の成形体の製造方法。13. The metal plate (B) is a steel plate.
13. The method for producing a molded article according to any one of claims 12 to 12.
からなる自動車部品。14. An automobile part comprising the molded product according to claim 1.
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