JP2001335756A - Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tape - Google Patents
Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tapeInfo
- Publication number
- JP2001335756A JP2001335756A JP2000158104A JP2000158104A JP2001335756A JP 2001335756 A JP2001335756 A JP 2001335756A JP 2000158104 A JP2000158104 A JP 2000158104A JP 2000158104 A JP2000158104 A JP 2000158104A JP 2001335756 A JP2001335756 A JP 2001335756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive tape
- thermoplastic resin
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は粘着テープ及び粘着
テープの巻回体に関する。具体的には、粘着面に非粘着
領域を備えた粘着テープの構造及び当該粘着テープをロ
ール状に巻き取った粘着テープの巻回体に関する。The present invention relates to an adhesive tape and a roll of the adhesive tape. Specifically, the present invention relates to a structure of an adhesive tape having a non-adhesive region on an adhesive surface and a wound body of the adhesive tape obtained by winding the adhesive tape into a roll.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粘着テープは、長尺状をした支持体の片
面に粘着剤層が積層され、一般的には、ロール状に巻き
取った後、所定の長さに切断されるかあるいは、そのま
まロール状に巻き取った形状で保管、供給される。2. Description of the Related Art A pressure-sensitive adhesive tape is formed by laminating a pressure-sensitive adhesive layer on one side of a long support, and is generally wound into a roll and then cut into a predetermined length. It is stored and supplied as it is in the form of a roll.
【０００３】一方、粘着テープの用途によっては、例え
ば、食品用ラップなどでは、支持体の両側端部のみに粘
着剤層が形成され、その他の領域は非粘着領域となって
いるものがある。この非粘着領域は、通常、粘着剤を
パターン塗工し、非粘着領域には粘着剤を塗布しないよ
うにする、非粘着領域にフィルムを貼り合わせ粘着剤
層をマスクさせることなどによって得られる。On the other hand, depending on the use of the pressure-sensitive adhesive tape, for example, in a food wrap or the like, a pressure-sensitive adhesive layer is formed only on both side ends of a support, and other areas are non-adhesive areas. The non-adhesive region is usually obtained by applying a pressure-sensitive adhesive in a pattern, not applying the adhesive to the non-adhesive region, attaching a film to the non-adhesive region, and masking the adhesive layer.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして作製された粘着テープにおいては、粘着剤層領
域と非粘着領域との間で、厚み差を生じてしまう。従っ
て、この粘着テープをロール状に巻き取った後巻き戻し
た場合には、当該粘着テープの持つ内部応力、巻き取り
時の応力バランス等により、巻き戻された粘着テープに
歪みを生じ、粘着テープに波打ったような変形を生じて
しまう。図５及び図６はそれぞれ、従来の粘着テープ１
００をロール状に巻き取った巻回体２００からその一部
を巻き戻した状態を示した説明図であるが、このとき、
図５に示すように、粘着剤層１２を支持体１１の両端部
にストライプ塗工した場合には、当該粘着剤層１２領域
において変形を生じる傾向にある。また、図６に示すよ
うに、フィルム２１を貼り合わせた場合には、その貼り
合わせ領域において変形を生じやすかった。However, in the pressure-sensitive adhesive tape manufactured as described above, a difference in thickness occurs between the pressure-sensitive adhesive layer region and the non-adhesive region. Therefore, when the adhesive tape is wound up into a roll and then unwound, the adhesive tape is distorted due to internal stress of the adhesive tape, stress balance at the time of winding, and the like. This causes a wavy deformation. 5 and 6 show a conventional adhesive tape 1 respectively.
00 is an explanatory view showing a state in which a part of the wound body 200 has been unwound from a wound body 200 wound in a roll shape.
As shown in FIG. 5, when the pressure-sensitive adhesive layer 12 is stripe-coated on both ends of the support 11, deformation tends to occur in the pressure-sensitive adhesive layer 12 region. Also, as shown in FIG. 6, when the films 21 were bonded, deformation was likely to occur in the bonded region.
【０００５】また、巻き戻した後の外観形状が悪くなる
だけでなく、巻き戻した後の加工性を悪化する原因とも
なっていた。Further, not only the appearance after rewinding becomes poor, but also the workability after rewinding is deteriorated.
【０００６】さらに、支持体の物性（特に、ＭＤ方向の
弾性率）によってもその影響が異なり、ＭＤ方向の弾性
率が低い支持体や柔らかい支持体を用いた場合に顕著に
現れ、特に、柔らかい支持体に非粘着領域を設けること
を非常に困難なものにしていた。Further, the influence also varies depending on the physical properties (especially, the elastic modulus in the MD direction) of the support, which is remarkable when a support having a low elastic modulus in the MD direction or a soft support is used. Providing non-stick areas on the support has been very difficult.
【０００７】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて
なされたものであって、支持体に非粘着領域が形成され
た粘着テープにおいて、歪みの発生が少なく、巻き戻し
た際の粘着テープの外観形状や加工性を良好にできる粘
着テープを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and in an adhesive tape in which a non-adhesive area is formed on a support, the distortion is small and the adhesive tape upon rewinding is provided. An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape capable of improving the external appearance and processability of the adhesive tape.
【０００８】そこで、本発明者らは、上記問題点を解決
すべく鋭意努力したところ、非粘着領域に非粘着性の熱
可塑性樹脂層を形成することにより、上記問題点を解決
できることを見出し、本発明を完成するに到った。The present inventors have made intensive efforts to solve the above problems, and found that the above problems can be solved by forming a non-adhesive thermoplastic resin layer in the non-adhesive region. The present invention has been completed.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係る粘着テープ
は、テープ状支持体の少なくとも片面に部分的に粘着剤
層が形成され、当該支持体の前記粘着剤層形成面に非粘
着領域を有する粘着テープであって、当該非粘着領域
に、前記粘着剤層と略同一厚みの非粘着性の熱可塑性樹
脂層が形成されたことを特徴としている。In the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention, a pressure-sensitive adhesive layer is partially formed on at least one surface of a tape-shaped support, and a non-adhesive region is formed on the surface of the support on which the pressure-sensitive adhesive layer is formed. And a non-adhesive thermoplastic resin layer having substantially the same thickness as the adhesive layer is formed in the non-adhesive region.
【００１０】当該熱可塑性樹脂層は、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリプロピレン、ポリエチレン、スチレ
ン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジ
エン−スチレン共重合体、スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体、エチレン−メチルメタ
クリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体からなる群から選ばれた１種若しくは２種以上か
ら作製される。The thermoplastic resin layer comprises an ethylene-vinyl acetate copolymer, a polypropylene, a polyethylene, a styrene-isoprene-styrene copolymer, a styrene-butadiene-styrene copolymer, and a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer. It is prepared from one or more members selected from the group consisting of coalesced, ethylene-methyl methacrylate copolymer and ethylene-ethyl acrylate copolymer.
【００１１】このとき、前記粘着剤層と前記熱可塑性樹
脂層の厚み差が１０μｍ以下となるようにするのが好ま
しく、前記粘着剤層と前記熱可塑性樹脂層との間隔が７
ｍｍ以下となるようにするのがよい。At this time, it is preferable that the thickness difference between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer is 10 μm or less, and the gap between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer is 7 μm.
mm or less.
【００１２】また、本発明に係る粘着テープの巻回体
は、上記本発明に係る粘着テープをロール状に巻回され
たことを特徴としている。Further, a wound body of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention is characterized in that the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention is wound in a roll shape.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る粘着テープの構造図、図２は当該粘着テープの巻回体
を一部巻き戻した状態を示す説明図、図３は本発明の別
な実施の形態に係る粘着テープの構造図、図４は本発明
のさらに別な実施の形態に係る粘着テープの構造図であ
る。以下、各図を参照しながら、本発明について詳細に
説明する。FIG. 1 is a structural view of an adhesive tape according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing a state where a wound body of the adhesive tape is partially unwound, and FIG. FIG. 4 is a structural diagram of an adhesive tape according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a structural diagram of an adhesive tape according to still another embodiment of the present invention. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１に示す粘着テープ１０は、テープ状を
した支持体１１の片面両端部に、筋状の粘着剤層１２が
設けられており、その間の非粘着領域には、非粘着性の
熱可塑性樹脂層１３が設けられている。また、支持体１
１の背面には、シリコーン系剥離剤などが塗布された剥
離処理層１４が設けられている。当該剥離処理層１４
は、巻回体１からの巻き戻し性を良好に確保するための
ものであって、必要に応じて設けられる。The pressure-sensitive adhesive tape 10 shown in FIG. 1 has a tape-shaped support 11 provided with a streak-shaped pressure-sensitive adhesive layer 12 at both ends on one side thereof, and a non-adhesive area between them. A thermoplastic resin layer 13 is provided. Support 1
A release treatment layer 14 on which a silicone-based release agent or the like is applied is provided on the back surface of 1. Release treatment layer 14
Is for ensuring good rewinding property from the wound body 1 and is provided as necessary.
【００１５】支持体１１の材質としては特に限定される
ものではなく、例えばポリエチレンフィルムやポリプロ
ピレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム、ポリエ
ステルフィルム、ナイロン系フィルムなどの各種プラス
チックフィルムなどが例示される。また、布や紙などの
支持体にも適用できるが、上記プラスチック製の支持体
１１を用いた場合に、特に本発明の効果が発揮される。
支持体１１の厚みも特に限定されるものではないが、通
常２０〜２００μｍ程度のものが用いられる。The material of the support 11 is not particularly limited, and examples thereof include polyolefin films such as polyethylene films and polypropylene films, and various plastic films such as polyester films and nylon films. Further, the present invention can be applied to a support such as cloth or paper, but when the plastic support 11 is used, the effect of the present invention is particularly exhibited.
The thickness of the support 11 is not particularly limited, but usually about 20 to 200 μm is used.
【００１６】粘着剤層１２を構成する粘着剤としても特
に制限はなく、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤など公
知の各種粘着剤から適宜選択して使用することができ
る。The pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not particularly limited, and may be appropriately selected from various known pressure-sensitive adhesives such as an acrylic pressure-sensitive adhesive and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
【００１７】粘着剤層１２は、例えばグラビアコータや
リバースコータなどを用いた筋塗り塗工により、あるい
は、別な離型紙上に粘着剤層１２を形成した後、転写す
ることにより形成できる。The pressure-sensitive adhesive layer 12 can be formed, for example, by streaking using a gravure coater or a reverse coater, or by transferring the pressure-sensitive adhesive layer 12 after forming it on another release paper.
【００１８】この粘着剤層１２の厚さも特に制限される
ものでもなく、一般的な粘着剤層１２の厚さである１０
〜１００μｍに設定される。The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not particularly limited, either.
１００100 μm.
【００１９】本発明の粘着テープ１０は、このように粘
着剤層１２が部分的に形成された場合において、粘着剤
層１２が形成されていない非粘着領域に、熱可塑性樹脂
層１３が設けられたものである。In the pressure-sensitive adhesive tape 10 of the present invention, when the pressure-sensitive adhesive layer 12 is partially formed, a thermoplastic resin layer 13 is provided in a non-adhesive area where the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not formed. It is a thing.
【００２０】熱可塑性樹脂層１３は、上記粘着剤層１２
とほぼ同一の厚さに作製され、その厚み差は望ましくは
全くないのがよいのであるが、一般的な製造上の許容範
囲等を考慮すれば、好ましくは１０μｍ以下となるよう
に作製される。厚み差が１０μｍを越えた場合には、場
合によっては、巻回した場合に応力バランスが崩れ、巻
き戻し時に変形が発生する恐れがある。The thermoplastic resin layer 13 is formed of the pressure-sensitive adhesive layer 12
The thickness is desirably substantially the same as the above, and it is desirable that there is no difference between the thicknesses. However, in consideration of a general allowable range in manufacturing, the thickness is preferably set to 10 μm or less. . If the thickness difference exceeds 10 μm, there is a possibility that the stress balance may be lost when the film is wound, and deformation may occur when the film is unwound.
【００２１】本発明において用いられる熱可塑性樹脂と
しては、非粘着性のものであれば特に限定されるもので
はなく、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、スチレン−イソプレン−スチレン共
重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、ス
チレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合
体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体からなる群から選ばれ
た１種若しくは２種以上が好ましく用いられる。The thermoplastic resin used in the present invention is not particularly limited as long as it is non-adhesive. Ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polyethylene, styrene-isoprene-styrene copolymer One or more selected from the group consisting of styrene-butadiene-styrene copolymer, styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer Is preferably used.
【００２２】当該熱可塑性樹脂層１３も、例えば上記し
たように、グラビアコータやリバースコータなどを用い
た筋塗り塗工により、また、別な離型紙上に熱可塑性樹
脂層１３を形成した後転写することにより形成される。The thermoplastic resin layer 13 is also transferred, for example, by streaking using a gravure coater or a reverse coater as described above, or after forming the thermoplastic resin layer 13 on another release paper. It is formed by doing.
【００２３】このとき、熱可塑性樹脂層１３と粘着剤層
１２との間隔は、全くないのが望ましいのではあるが、
一般的な製造工程上必要とされる許容範囲等を考慮すれ
ば、両者の間隔は好ましくは７ｍｍ以下とするのが好ま
しい。７ｍｍを越えた場合には、粘着剤層１２や熱可塑
性樹脂層１３が形成されずに支持体１１面が露出された
露出領域が大きくなり、当該部分で変形を生じやすくな
る。すなわち、本発明においては、粘着剤層１２が形成
されていない領域に、当該粘着剤層１２とほぼ同一の厚
みの熱可塑性樹脂層１３を形成することにより、変形を
生じさせないようにするものであって、巻き戻し時に変
形が生じない程度であれば、露出領域が大きくなったと
しても全く差し支えないものである。At this time, it is desirable that there is no space between the thermoplastic resin layer 13 and the pressure-sensitive adhesive layer 12, but
In consideration of an allowable range and the like required in a general manufacturing process, the distance between the two is preferably 7 mm or less. If it exceeds 7 mm, the exposed area where the pressure-sensitive adhesive layer 12 and the thermoplastic resin layer 13 are not formed and the surface of the support 11 is exposed becomes large, and the portion is likely to be deformed. That is, in the present invention, by forming a thermoplastic resin layer 13 having substantially the same thickness as the pressure-sensitive adhesive layer 12 in a region where the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not formed, deformation is prevented. Therefore, as long as the deformation does not occur at the time of rewinding, even if the exposed area becomes large, there is no problem at all.
【００２４】このような構成をした長尺状の粘着テープ
１０は、通常、紙製やプラスチック製の巻芯にロール状
に巻き取られた巻回体１として保管、供給される。この
巻回体１においては、支持体１１の幅方向において厚み
差がほとんどなく、応力バランスの均衡がとれた状態で
巻回される。この結果、巻き戻し時にも歪みが少なく、
変形も見られず外観上も良好な粘着テープ１０を得るこ
とができる。The long pressure-sensitive adhesive tape 10 having such a structure is usually stored and supplied as a roll 1 wound on a paper or plastic core in a roll shape. In the wound body 1, there is almost no difference in thickness in the width direction of the support body 11, and the support body 11 is wound in a state where the stress balance is balanced. As a result, distortion during rewinding is small,
It is possible to obtain the pressure-sensitive adhesive tape 10 which is not deformed and has good appearance.
【００２５】また、本発明は、上記したように非粘着領
域に、熱可塑性樹脂層１３を設けることにより支持体１
１の幅方向の厚みを略均一にできればよく、粘着剤層１
２領域と熱可塑性樹脂層１３の間隔が上記範囲内に納ま
るような構成であれば、粘着剤層１２領域と熱可塑性樹
脂層１３の配置方法も特に制限されるものではない。Further, according to the present invention, the support 1 is provided by providing the thermoplastic resin layer 13 in the non-adhesive region as described above.
It is sufficient that the thickness of the adhesive layer 1 in the width direction can be made substantially uniform.
The arrangement method of the adhesive layer 12 region and the thermoplastic resin layer 13 is not particularly limited as long as the interval between the two regions and the thermoplastic resin layer 13 falls within the above range.
【００２６】例えば、図３に示す粘着テープ１０におい
ては、３つの粘着剤層１２と２つの熱可塑性樹脂層１３
が設けられており、支持体１１の幅方向に粘着剤層１
２、熱可塑性樹脂層１３、粘着剤層１２、熱可塑性樹脂
層１３、粘着剤層１２と交互に形成されている。For example, in the adhesive tape 10 shown in FIG. 3, three adhesive layers 12 and two thermoplastic resin layers 13
Is provided in the width direction of the support 11.
2. The thermoplastic resin layer 13, the adhesive layer 12, the thermoplastic resin layer 13, and the adhesive layer 12 are alternately formed.
【００２７】さらには、図４に示す粘着テープ１０にお
いては、７つの粘着剤層１２と６つの熱可塑性樹脂層１
３とが、支持体１１の幅方向に粘着剤層１２、熱可塑性
樹脂層１３、粘着剤層１２、熱可塑性樹脂層１３，…，
熱可塑性樹脂層１３、粘着剤層１２と交互に形成されて
いる。Further, in the adhesive tape 10 shown in FIG. 4, seven adhesive layers 12 and six thermoplastic resin layers 1 are provided.
3 correspond to the pressure-sensitive adhesive layer 12, the thermoplastic resin layer 13, the pressure-sensitive adhesive layer 12, the thermoplastic resin layer 13,.
The thermoplastic resin layer 13 and the pressure-sensitive adhesive layer 12 are alternately formed.
【００２８】このように、粘着剤層１２と熱可塑性樹脂
層１３とを交互に、特に支持体１１の幅方向に左右対象
となるように両者を配列することにより、安定性な巻回
性、巻き戻し性を得ることができ、巻き戻した後の外観
がより一層良好な粘着テープ１０を得ることができる。As described above, by arranging the pressure-sensitive adhesive layer 12 and the thermoplastic resin layer 13 alternately, particularly in the width direction of the support 11 so as to be symmetrical left and right, a stable winding property, The rewinding property can be obtained, and the adhesive tape 10 having an even better appearance after rewinding can be obtained.
【００２９】[0029]
【実施例】次に、実施例である粘着テープを作製し、本
発明の効果について確認した。 （実施例１）支持体として、幅１００ｍｍ、厚さ１００
μｍのＰＰ／ＰＥブレンドフィルムを用い、その両端部
に幅約３０ｍｍ、厚さ５０μｍのＳＩＳ系ホットメルト
粘着剤からなる粘着剤層を形成した。また、中央の非粘
着領域に、エチレン−酢酸ビニル共重合体系の熱可塑性
樹脂（酢酸ビニル含量１９ｗ／ｗ％、ＭＩ：１５０）を
用いて、幅約４０ｍｍ、厚さ５０μｍの非粘着性の熱可
塑性樹脂層を形成した。さらに、支持体の背面には、シ
リコーン系離型剤を塗布し、図１に示す構造をした粘着
テープを得た。このとき、粘着剤層と熱可塑性樹脂層と
の間隔を約１ｍｍとなるように設定した。当該粘着テー
プを約１０００ｍプラスチック製の巻芯に巻き取り、実
施例１のロール状の巻回体を得た。EXAMPLES Next, pressure-sensitive adhesive tapes of examples were prepared, and the effects of the present invention were confirmed. (Example 1) As a support, a width of 100 mm and a thickness of 100
Using an PP / PE blend film of μm, an adhesive layer made of a SIS-based hot melt adhesive having a width of about 30 mm and a thickness of 50 μm was formed on both ends thereof. In the central non-adhesive region, a non-adhesive heat-resistant resin having a width of about 40 mm and a thickness of 50 μm was formed using a thermoplastic resin of an ethylene-vinyl acetate copolymer system (vinyl acetate content 19 w / w%, MI: 150). A plastic resin layer was formed. Further, a silicone release agent was applied to the back surface of the support to obtain an adhesive tape having the structure shown in FIG. At this time, the distance between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer was set to be about 1 mm. The pressure-sensitive adhesive tape was wound around a plastic winding core of about 1000 m to obtain a roll-shaped wound body of Example 1.
【００３０】（実施例２）粘着剤層の幅を変えずに、粘
着剤層と熱可塑性樹脂層との間隔を約５ｍｍとなるよう
に設定した以外は、実施例１と同様にして、実施例２の
ロール状の巻回体を得た。Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the distance between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer was set to about 5 mm without changing the width of the pressure-sensitive adhesive layer. A roll-shaped wound body of Example 2 was obtained.
【００３１】（比較例１）粘着剤層の幅を変えずに、粘
着剤層と熱可塑性樹脂層との間隔を約２０ｍｍとなるよ
うに設定した以外は、実施例１と同様にして、比較例１
のロール状の巻回体を得た。Comparative Example 1 Comparative Example 1 was repeated in the same manner as in Example 1 except that the distance between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer was set to about 20 mm without changing the width of the pressure-sensitive adhesive layer. Example 1
Was obtained.
【００３２】（比較例２）支持体の両端部に粘着剤層の
みを形成し、熱可塑性樹脂層を形成しなかった以外は、
実施例１と同様にして、比較例２のロール状の巻回体を
得た。(Comparative Example 2) Except that only the pressure-sensitive adhesive layer was formed on both ends of the support and the thermoplastic resin layer was not formed,
In the same manner as in Example 1, a roll-shaped wound body of Comparative Example 2 was obtained.
【００３３】（比較例３）支持体の片面全面に粘着剤層
を形成し、当該粘着剤層の中央領域に、幅４０ｍｍ、厚
さ２０μｍのＯＰＰフィルムを貼り合わせた他は、実施
例１と同様にして、比較例３のロール状の巻回体を得
た。Comparative Example 3 A pressure-sensitive adhesive layer was formed on the entire surface of one side of the support, and an OPP film having a width of 40 mm and a thickness of 20 μm was adhered to a central region of the pressure-sensitive adhesive layer. Similarly, a roll-shaped wound body of Comparative Example 3 was obtained.
【００３４】このようにして得た実施例及び比較例の粘
着テープの巻回体を、常温で１ヶ月保存した後、粘着テ
ープを巻き戻して、その外観形状について目視観察し
た。この結果を表１にまとめた。The thus obtained wound tapes of the pressure-sensitive adhesive tapes of Examples and Comparative Examples were stored at room temperature for one month, and then the pressure-sensitive adhesive tape was rewound and visually observed for its external shape. Table 1 summarizes the results.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】表１にまとめたように、実施例に係る粘着
テープにおいてはいずれも、非常にきれいな外観形状を
しており、良好な状態であった。一方、比較例１では、
非粘着領域のうち、熱可塑性樹脂層が塗工されていない
部分に対して、その他の部分が波打って、外観形状が悪
いものであった。また、比較例２では、非粘着領域に対
して粘着塗工部が波打っており、外観が非常に悪く、比
較例３では、粘着塗工部に対して非粘着部が波打ち、外
観が非常に悪かった。As summarized in Table 1, each of the pressure-sensitive adhesive tapes according to the examples had a very beautiful appearance and was in a good state. On the other hand, in Comparative Example 1,
Of the non-adhesive region, the other portion was wavy with respect to the portion where the thermoplastic resin layer was not applied, and the appearance was poor. In Comparative Example 2, the non-adhesive area was wavy with respect to the non-adhesive area, and the appearance was very poor. In Comparative Example 3, the non-adhesive area was wavy with respect to the adhesive applied section, and the appearance was very poor. Was bad.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明に係る粘着テープは、テープ状支
持体の少なくとも片面に部分的に粘着剤層が形成され、
当該支持体の前記粘着剤層形成面に非粘着領域を有する
粘着テープにおいて、当該非粘着領域に、前記粘着剤層
と略同一厚みの非粘着性の熱可塑性樹脂層が形成されて
いるので、ロール状に巻き取る際の応力バランスが悪く
ならず、巻き戻した際にも歪みを生じることがない。従
って、ロール状に巻き取った巻回体から、巻き戻した場
合にも外観の劣化の少ない粘着テープを得ることができ
る。According to the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, a pressure-sensitive adhesive layer is partially formed on at least one surface of a tape-like support,
In the pressure-sensitive adhesive tape having a non-adhesive region on the pressure-sensitive adhesive layer forming surface of the support, since the non-adhesive region has a non-adhesive thermoplastic resin layer having substantially the same thickness as the adhesive layer, The stress balance at the time of winding into a roll does not deteriorate, and no distortion occurs when the film is rewound. Therefore, it is possible to obtain a pressure-sensitive adhesive tape with little deterioration in appearance even when unwound from a roll wound up in a roll shape.
【図１】本発明の一実施の形態に係る粘着テープの構造
図である。FIG. 1 is a structural diagram of an adhesive tape according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上の粘着テープの巻回体を一部巻き戻した状
態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the wound body of the adhesive tape is partially unwound.
【図３】本発明の別な実施の形態に係る粘着テープの構
造図である。FIG. 3 is a structural view of an adhesive tape according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明のさらに別な実施の形態に係る粘着テー
プの構造図である。FIG. 4 is a structural view of an adhesive tape according to still another embodiment of the present invention.
【図５】従来例の粘着テープの巻回体における問題点を
示す図である。FIG. 5 is a view showing a problem in a conventional adhesive tape wound body.
【図６】別な従来例の粘着テープの巻回体における問題
点を示す図である。FIG. 6 is a view showing a problem in another conventional example of an adhesive tape wound body.
１ 粘着テープの巻回体 １０ 粘着テープ １１ 支持体 １２ 粘着剤層 １３ 非粘着性の熱可塑性樹脂層 １４ 剥離処理層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wound body of adhesive tape 10 Adhesive tape 11 Support 12 Adhesive layer 13 Non-adhesive thermoplastic resin layer 14 Release treatment layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 敏雄 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA10 AB01 CA02 CA04 CA06 CC02 CE03 EA01 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Toshio Tamura 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation F term (reference) 4J004 AA05 AA10 AB01 CA02 CA04 CA06 CC02 CE03 EA01
Claims (5)
的に粘着剤層が形成され、当該支持体の粘着剤層形成面
に非粘着領域を有する粘着テープであって、 当該非粘着領域に、前記粘着剤層と略同一厚みの非粘着
性の熱可塑性樹脂層が形成されたことを特徴とする粘着
テープ。An adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive layer partially formed on at least one surface of a tape-shaped support, and having a non-adhesive region on the pressure-sensitive adhesive layer-formed surface of the support. An adhesive tape comprising a non-adhesive thermoplastic resin layer having substantially the same thickness as the adhesive layer.
ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリエチレン、スチ
レン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタ
ジエン−スチレン共重合体、スチレン−エチレン／ブチ
レン−スチレンブロック共重合体、エチレン−メチルメ
タクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体からなる群から選ばれた１種若しくは２種以上
からなることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ。2. The thermoplastic resin layer comprises an ethylene-vinyl acetate copolymer, a polypropylene, a polyethylene, a styrene-isoprene-styrene copolymer, a styrene-butadiene-styrene copolymer, and a styrene-ethylene / butylene-styrene block. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, comprising one or more members selected from the group consisting of a copolymer, an ethylene-methyl methacrylate copolymer, and an ethylene-ethyl acrylate copolymer.
み差が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又
は２いずれかに記載の粘着テープ。3. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein a thickness difference between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer is 10 μm or less.
間隔が７ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１、２
又は３いずれかに記載の粘着テープ。4. The apparatus according to claim 1, wherein the distance between the pressure-sensitive adhesive layer and the thermoplastic resin layer is 7 mm or less.
Or the adhesive tape according to any one of 3.
の粘着テープがロール状に巻回されたことを特徴とする
粘着テープの巻回体。5. A wound body of an adhesive tape, wherein the adhesive tape according to claim 1, 2, 3, or 4 is wound in a roll shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000158104A JP2001335756A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000158104A JP2001335756A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335756A true JP2001335756A (en) | 2001-12-04 |
Family
ID=18662628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000158104A Pending JP2001335756A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001335756A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004211017A (en) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Hitachi Chem Co Ltd | Adhesive tape, method of producing the same and compression adhesion method for the same |
| JP2010100038A (en) * | 2008-09-26 | 2010-05-06 | Japan Polyethylene Corp | Laminated film for protecting surface |
| KR101119996B1 (en) * | 2009-11-02 | 2012-03-16 | (주)케이비어드히시브스 | Zone tape comprising anti-adhesion section and manufacturing process thereof |
| JP2012067249A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Noncombustible tape |
| EP3613819A1 (en) | 2018-08-20 | 2020-02-26 | tesa SE | Adhesive tape for sheathing elongated goods, in particular cable sets and sheathing method |
-
2000
- 2000-05-29 JP JP2000158104A patent/JP2001335756A/en active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004211017A (en) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Hitachi Chem Co Ltd | Adhesive tape, method of producing the same and compression adhesion method for the same |
| JP2010100038A (en) * | 2008-09-26 | 2010-05-06 | Japan Polyethylene Corp | Laminated film for protecting surface |
| KR101119996B1 (en) * | 2009-11-02 | 2012-03-16 | (주)케이비어드히시브스 | Zone tape comprising anti-adhesion section and manufacturing process thereof |
| JP2012067249A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Noncombustible tape |
| EP3613819A1 (en) | 2018-08-20 | 2020-02-26 | tesa SE | Adhesive tape for sheathing elongated goods, in particular cable sets and sheathing method |
| CN110845967A (en) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 德莎欧洲股份公司 | Adhesive tape for wrapping elongated material, such as in particular a cable harness, and wrapping method |
| JP2020063414A (en) * | 2018-08-20 | 2020-04-23 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | Adhesive tape for jacketing long-sized material, in particular, cable harness and jacketing method |
| US11292941B2 (en) | 2018-08-20 | 2022-04-05 | Tesa Se | Adhesive tape for wrapping elongate material such as especially cable harnesses and method for wrapping |
| JP7050728B2 (en) | 2018-08-20 | 2022-04-08 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | Adhesive tape and jacketing methods for jacketing long materials, especially cable harnesses |
| CN110845967B (en) * | 2018-08-20 | 2022-10-04 | 德莎欧洲股份公司 | Adhesive tape for wrapping elongated material, such as in particular a cable harness, and wrapping method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0593174A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape, tight fixing structure of same and winding of same | |
| TWI306888B (en) | ||
| JP2001511689A (en) | Coreless lint removal tape roll | |
| JP2001335756A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape and winding of pressure- sensitive adhesive tape | |
| JP2003508555A5 (en) | ||
| EP0099846A1 (en) | Improvements in diaper fastener tabs and tape stock for diaper fastener tabs | |
| JP3142132U (en) | Single-sided adhesive tape roll product | |
| JP2647189B2 (en) | Adhesive tape or sheet | |
| JPH0673140U (en) | Roll adhesive tape | |
| JPH0978041A (en) | Double-sided adhesive tape | |
| JPH1192725A (en) | Adhesive tape for splicing sheet or film | |
| JP2000177059A (en) | Multilayer surface protective film | |
| JPH10219205A (en) | Single-side tacky tape | |
| JPH1035963A (en) | Adhesive tape used for both temporally fixing and connection of terminal part of wound sheet | |
| JP4736154B2 (en) | Double-sided adhesive tape | |
| JPH073227A (en) | Winding core for adhesive tape | |
| JPS60233176A (en) | Sponge tape | |
| JPH0647456Y2 (en) | First aid bandage | |
| JP2005262448A (en) | Pancake | |
| JP2000197658A (en) | First-aid adhesive plaster | |
| JP3544941B2 (en) | Manufacturing method of cover tape | |
| JP2001123133A (en) | Adhesive material and method for producing the same | |
| JPH10158604A (en) | Cutting method for self-adhesive tape roll | |
| JPH03170573A (en) | Double-coated adhesive tape | |
| KR200199126Y1 (en) | The magic adhesive film |