JP2000177059A - Multilayer surface protective film - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は多層表面保護フィル
ムに関し、更に詳細には例えばガラス板又は金属板の表
面に貼付し、これらの被着体が使用される時まで保護す
る多層表面保護フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multilayer surface protective film, and more particularly, to a multilayer surface protective film which is adhered to, for example, the surface of a glass plate or a metal plate and protects these adherends until they are used. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】表面保護フィルムは、ガラス板、金属
板、又はこれらを使用した種々の工業製品を運搬、加工
及び施工の時にその表面を保護するため使用されること
はよく知られている。このようにガラス板や金属板を被
着体としてその表面を保護するために貼り付けられる従
来の表面保護フィルムは、一般的には熱可塑性樹脂製フ
ィルムの片面に感圧型粘着剤を塗布して形成されてい
た。2. Description of the Related Art It is well known that a surface protective film is used to protect the surface of a glass plate, a metal plate, or various industrial products using them during transportation, processing, and construction. A conventional surface protection film that is adhered to protect the surface of a glass plate or a metal plate as an adherend as described above is generally obtained by applying a pressure-sensitive adhesive to one surface of a thermoplastic resin film. Had been formed.
【０００３】このような感圧型表面保護フィルムは、粘
着面を被着体側にして貼り付け、一定の圧力で被着体に
押しつけると所定の粘着力を発揮して貼り付けられるも
のである。また、従来の表面保護フィルムには、熱可塑
性樹脂製フィルムの粘着層に感熱型粘着剤を塗布したも
のもあり、これは加熱すると粘着力を発揮するものであ
る。[0003] Such a pressure-sensitive type surface protection film is attached with the adhesive surface facing the adherend and exerts a predetermined adhesive force when pressed against the adherend with a constant pressure. Some conventional surface protective films have a thermosensitive adhesive applied to an adhesive layer of a thermoplastic resin film, which exerts adhesive strength when heated.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の表面保護フィル
ムは、前述したように熱可塑性樹脂製フィルムの片面に
感圧型粘着剤又は感熱型粘着剤を塗布して形成している
ことから、粘着剤の塗布工程が必要であり、そのため生
産性を低下させる原因となっていた。また、塗布された
感圧型粘着剤が時間の経過と共に被着体へ移行してしま
うという問題もあった。As described above, the conventional surface protective film is formed by applying a pressure-sensitive adhesive or a heat-sensitive adhesive to one surface of a thermoplastic resin film. Is required, which has been a cause of lowering the productivity. Another problem is that the applied pressure-sensitive adhesive migrates to the adherend over time.
【０００５】また、従来の感熱型表面保護フィルムは、
前記したように粘着力発現のためには加熱する必要があ
った。そのため、常温環境下での被着体への貼り付けは
困難となっていた。A conventional heat-sensitive surface protective film is:
As described above, it was necessary to heat to develop the adhesive strength. For this reason, it has been difficult to attach the film to an adherend in a normal temperature environment.
【０００６】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解決するためになされたもので、熱可塑性樹脂製フィ
ルムの表面に感圧型粘着剤を塗布する工程を必要とせず
に、常温環境下で所定の粘着力を発揮し、しかも粘着剤
が被着体へ移行することのない優れた品質の多層表面保
護フィルムを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such conventional problems, and does not require a step of applying a pressure-sensitive adhesive to the surface of a thermoplastic resin film, and can be performed at room temperature. An object of the present invention is to provide a multilayer surface protective film of excellent quality which exhibits a predetermined adhesive force under the adhesive and does not transfer the adhesive to an adherend.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の多層表面保護フ
ィルムは、前記の課題を解決するためになされたもので
あり、エチレン酢酸ビニル共重合体をベースレジンとし
て、粘着力強化のため脂肪族系炭化水素樹脂からなる粘
着力付与剤を添加して形成されたフィルムの自背面にシ
リコーン樹脂からなる離型層を形成したことを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The multilayer surface protective film of the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and uses an ethylene-vinyl acetate copolymer as a base resin to improve the adhesive strength of an aliphatic resin. A release layer made of a silicone resin is formed on the back surface of a film formed by adding a tackifier made of a series hydrocarbon resin.
【０００８】また、本発明の多層表面保護フィルムは、
前記フィルムと前記離型層との間に、ポリオレフィン系
樹脂からなる基材層を形成して前記フィルムを粘着層と
し、該粘着層と前記基材層と前記離型層とからなる３層
構造としたことを特徴とする。Further, the multilayer surface protective film of the present invention comprises:
A base layer made of a polyolefin resin is formed between the film and the release layer to make the film an adhesive layer, and a three-layer structure including the adhesive layer, the base layer, and the release layer It is characterized by having.
【０００９】また、本発明の多層表面保護フィルムは、
ポリオレフィン系樹脂からなる基材層の片面に粘着層、
自背面に離型層が形成された多層表面保護フィルムにお
いて、前記粘着層がエチレン酢酸ビニル共重合体と粘着
力付与剤である脂肪族系炭化水素樹脂からなり、前記離
型層がポリオレフィン系樹脂と真球状微粒子のシリコー
ン樹脂からなることを特徴とする。Further, the multilayer surface protective film of the present invention comprises:
An adhesive layer on one side of a base layer made of a polyolefin resin,
In a multilayer surface protective film having a release layer formed on its back surface, the adhesive layer is made of an ethylene-vinyl acetate copolymer and an aliphatic hydrocarbon resin that is an adhesive agent, and the release layer is a polyolefin resin. And a spherical spherical fine particle silicone resin.
【００１０】また、本発明の多層表面保護フィルムは、
前記粘着層を構成するエチレン酢酸ビニル共重合体の酢
酸ビニル含有量が、２３％以上であることを特徴とす
る。Further, the multilayer surface protective film of the present invention comprises:
The ethylene-vinyl acetate copolymer constituting the adhesive layer has a vinyl acetate content of 23% or more.
【００１１】また、本発明の多層表面保護フィルムは、
前記粘着層を構成する粘着力付与剤の添加濃度が、１．
３〜４．０％であることを特徴とする。Further, the multilayer surface protective film of the present invention comprises:
When the concentration of the tackifier constituting the pressure-sensitive adhesive layer is 1.
It is characterized by being 3 to 4.0%.
【００１２】更に、本発明の多層表面保護フィルムは、
前記離型層を構成する真球状微粒子のシリコーン樹脂の
添加濃度が、０．０５〜０．２％であることを特徴とす
る。Further, the multilayer surface protective film of the present invention comprises:
The addition concentration of the silicone resin of the spherical fine particles constituting the release layer is 0.05 to 0.2%.
【００１３】更にまた、本発明の多層表面保護フィルム
は、前記粘着層と前記基材層と前記離型層の厚み比を、
１：２：１〜１：６：１としたことを特徴とする。Still further, the multilayer surface protective film of the present invention has a thickness ratio of the pressure-sensitive adhesive layer, the base material layer, and the release layer,
1: 2: 1 to 1: 6: 1.
【００１４】本発明の多層表面保護フィルムによると、
エチレン酢酸ビニル共重合体と粘着力付与剤である脂肪
族系炭化水素樹脂で粘着層が形成されており、これによ
り常温環境下で感圧型粘着剤が塗布された表面保護フィ
ルム並の粘着力を発揮する。そのため、この種の多層表
面保護フィルムの製造に際して、インフレーション法や
Ｔーダイ法等の３層共押出法でフィルムを形成すること
で、従来のような熱可塑性樹脂製フィルムの表面に感圧
型粘着剤を塗布する必要がなくなり、生産工程が単純化
し、生産コストの低減化を期待できる。According to the multilayer surface protection film of the present invention,
The pressure-sensitive adhesive layer is formed of an ethylene-vinyl acetate copolymer and an aliphatic hydrocarbon resin that is a pressure-sensitive adhesive, so that the pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive is applied at room temperature to achieve the same level of adhesion as a surface protective film. Demonstrate. Therefore, when producing this kind of multilayer surface protective film, the film is formed by a three-layer coextrusion method such as an inflation method or a T-die method, so that a pressure-sensitive adhesive is applied to the surface of a conventional thermoplastic resin film. This eliminates the necessity of coating, thus simplifying the production process and reducing production costs.
【００１５】このようにして形成される多層表面保護フ
ィルムの使用に際しては、従来と同様に、例えばガラス
板又はステンレス板などの金属板の表面にこの多層表面
保護フィルムを貼り付ける。粘着力の性能は従来の表面
保護フィルムより向上しており、常温環境下で所定の粘
着力を満たし、粘着剤の被着体への移行も生じることが
ない。When using the multilayer surface protective film thus formed, the multilayer surface protective film is attached to the surface of a metal plate such as a glass plate or a stainless plate as in the conventional case. The adhesive strength is higher than that of the conventional surface protective film, and satisfies a predetermined adhesive strength under a normal temperature environment, and the adhesive does not migrate to the adherend.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】次に、本発明の多層表面保護フィ
ルムを好適な実施形態について更に詳細に説明する。図
１には本発明の一実施形態に係る多層表面保護フィルム
１の層構成が概略的に示されている。この実施形態に係
る多層表面保護フィルム１は、３層構造で、粘着層２
と、基材層３と、離型層４とから形成されている。Next, preferred embodiments of the multilayer surface protective film of the present invention will be described in more detail. FIG. 1 schematically shows a layer configuration of a multilayer surface protection film 1 according to one embodiment of the present invention. The multilayer surface protection film 1 according to this embodiment has a three-layer structure and an adhesive layer 2.
And a base layer 3 and a release layer 4.
【００１７】（粘着層）粘着層２は、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体（以下、ＥＶＡと略記する。）をベースレジ
ンとして形成されている。このＥＶＡの酢酸ビニル含有
量（以下、ＶＡＣと略記する。）は、約２３％以上が好
ましい。ＶＡＣが２３％未満であると所定の粘着力を得
ることができない。(Adhesive Layer) The adhesive layer 2 is formed using an ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter abbreviated as EVA) as a base resin. The EVA preferably has a vinyl acetate content (hereinafter abbreviated as VAC) of about 23% or more. If the VAC is less than 23%, a predetermined adhesive strength cannot be obtained.
【００１８】このＥＶＡの中には、粘着力付与剤として
脂肪族系炭化水素樹脂（Ｃ５系石油樹脂）が添加されて
いる。この粘着力付与剤の添加濃度は、約１．３〜４．
０％の範囲とすることが好ましい。例えば、ガラス板の
ような被着体にこの多層表面保護フィルム１を貼り合わ
せた時、フィルムは風により飛散する可能性があり、こ
の飛散を防止するためフィルムの粘着力を６０［Ｋｇｆ
／２０ｍｍ］以上とすることが好ましい。An aliphatic hydrocarbon resin (C5 petroleum resin) is added to the EVA as a tackifier. The concentration of the tackifier is about 1.3-4.
It is preferable to set the range to 0%. For example, when the multilayer surface protection film 1 is bonded to an adherend such as a glass plate, the film may be scattered by wind, and the adhesion of the film is reduced to 60 [Kgf] to prevent the scatter.
/ 20 mm] or more.
【００１９】しかし、粘着力付与剤の添加量が１．３％
以下であると、粘着力が不足して前述した粘着力を得る
ことができない。ただし、添加濃度が４．０％を越える
と、粘着力は横這いとなって粘着力付与剤を添加する効
果が薄れ、コストだけが上がることから添加濃度を４．
０％までとすることが好ましい。However, the amount of the tackifier was 1.3%.
If it is below, the adhesive strength is insufficient and the above-mentioned adhesive strength cannot be obtained. However, if the addition concentration exceeds 4.0%, the adhesive strength becomes flat and the effect of adding the tackifier is diminished, and only the cost is increased.
Preferably, it is up to 0%.
【００２０】（基材層及び離型層）基材層３は、ポリオ
レフィン系樹脂をベースレジンとして形成されている。
また、離型層４は、ポリオレフィン系樹脂をベースレジ
ンとし、離型剤として真球状微粒子（平均粒径２μｍ以
下）のシリコーン樹脂を約０．０５〜０．２％、好まし
くは約０．１％添加して形成されている。(Base Layer and Release Layer) The base layer 3 is formed using a polyolefin resin as a base resin.
The release layer 4 is made of a polyolefin-based resin as a base resin, and a silicone resin of spherical fine particles (average particle size of 2 μm or less) as a release agent is about 0.05 to 0.2%, preferably about 0.1 to 0.1%. % Is formed.
【００２１】シリコーン樹脂の添加量が０．０５％以下
であると離型性能が低下して、自背面に接着した粘着層
が剥がれなくなり、ロール状に巻いたこの多層表面保護
フィルムを巻き解せなくなる。しかし、０．２％以上で
あれば離型性能にまったく問題はないが価格が高くな
り、経済的に好ましくない。従って、上記の範囲即ち
０．０５〜０．２％の範囲であれば離型性の効果も得ら
れ且つ経済的である。When the addition amount of the silicone resin is 0.05% or less, the releasing performance is deteriorated, the adhesive layer adhered to the back surface does not peel off, and the multilayer surface protective film wound in a roll cannot be unwound. . However, if it is 0.2% or more, there is no problem in the mold release performance, but the price becomes high, which is not economically preferable. Therefore, in the above range, that is, in the range of 0.05 to 0.2%, the effect of the releasability can be obtained and it is economical.
【００２２】（３層の厚み比）粘着層２と基材層３と離
型層４の厚みは、１：２：１〜１：６：１の割合で形成
されることが好ましい。これは、粘着層２と離型層４は
基材層３に比べて薄くすることができ、また基材層３は
コスト的にも材料価格が経済的であり、フィルム全体の
強度を保つ上では基材層３を厚くすることが最も好まし
いからである。(Thickness Ratio of Three Layers) The thickness of the adhesive layer 2, the base material layer 3, and the release layer 4 is preferably formed in a ratio of 1: 2: 1 to 1: 6: 1. This is because the pressure-sensitive adhesive layer 2 and the release layer 4 can be made thinner than the base material layer 3, and the base material layer 3 is economical in material cost in terms of cost and keeps the strength of the entire film. This is because it is most preferable to make the base material layer 3 thicker.
【００２３】（特性）次に、このような構成の多層表面
保護フィルム１の特性を、表１を参照して説明する。(Characteristics) Next, the characteristics of the multilayer surface protective film 1 having such a configuration will be described with reference to Table 1.
【表１】 [Table 1]
【００２４】*1 キセノンアーク灯式耐候性試験機、標
準ＵＶフィルター使用。 調整温度６３℃、６０分サイクル：５８分間照射・２分
間噴霧。１０００hr。 *2 試験片 ：幅２０ｍｍ、長
さ約２００ｍｍ、ｎ＝３ 前処理 ：フィルムの粘着面と自背面を重ねて試験片の
上からＪＩＳ Ｋ６３０１に規定されたローラーを、毎
分約３００ｍｍの速さで１往復させて圧着させる。圧着
後４０分以内に測定を開始する。 試験方法：引張試験機のつかみ間隔を１００ｍｍとし、
毎分３００±３０ｍｍの速さで１８０度引きはがし時の
強度を測定する。 *3 試験片 ：幅２０ｍｍ、長さ約２００ｍｍ、ｎ＝３ 前処理 ：試験片を粘着面が外側になるようループ状に
曲げ、試験片の両端をバネばかりの先端に結束する。 試験方法：表面を洗浄し十分乾かしたガラス板にループ
状フィルムの粘着面の一辺を軽く押し当てはがし時の強
度を測定する。 *4 試験片 ：縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ、ｎ＝２ 前処理 ：縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの
ガラス板に試験片を圧着する。 試験方法：フィルム圧着面を上にしてガラス板を地面に
置き、高さ５００ｍｍの位置からサンダーの火花及び溶
接のスパッタをフィルム圧着面に落下させる（約２０秒
間）。その後圧着したフィルムを剥がしガラス面の状態
を観察する。 ○：フィルム焼けなし。ガラス面傷なし。 △：フィルム焼けなし。ガラス面傷少。 ×：フィルム焼けなし。ガラス面傷多。* 1 Xenon arc lamp type weather resistance tester, standard UV filter used. Controlled temperature 63 ° C, 60 minute cycle: 58 minute irradiation, 2 minute spray. 1000hr. * 2 Specimen: width 20 mm, length about 200 mm, n = 3 Pretreatment: The adhesive surface of the film and its own back face are overlapped and a roller specified in JIS K6301 is applied from above the specimen at a speed of about 300 mm / min. Press and reciprocate one time. Start the measurement within 40 minutes after crimping. Test method: The gripping interval of the tensile tester was 100 mm,
The strength at the time of peeling 180 degrees at a speed of 300 ± 30 mm per minute is measured. * 3 Test piece: width 20 mm, length about 200 mm, n = 3 Pretreatment: The test piece is bent into a loop so that the adhesive surface is on the outside, and both ends of the test piece are bound to the tip of a spring. Test method: One side of the adhesive surface of the loop-shaped film is lightly pressed against a glass plate whose surface has been washed and dried sufficiently, and the strength at the time of peeling is measured. * 4 Test piece: 150 mm long x 150 mm wide, n = 2 Pretreatment: A test piece is crimped on a glass plate of 150 mm long x 150 mm wide x 5 mm thick. Test method: The glass plate is placed on the ground with the film-pressed surface facing upward, and a spark of a sander and welding spatter are dropped onto the film-pressed surface from a position of 500 mm in height (about 20 seconds). Thereafter, the pressed film is peeled off, and the state of the glass surface is observed. ：: No film burn. No glass surface scratches. Δ: No film burn. Small glass surface scratches. ×: No film burn. Many glass surface scratches.
【００２５】上記の表１に基づいてこの多層表面保護フ
ィルム１の特性について更に説明する。 （粘着性）粘着性については、粘着の３特性であるタッ
ク、粘着力、保持力に着目する。表１に示されるように
この実施形態の多層表面保護フィルム１では、粘着力、
保持力共に比較例１と同等以上の特性を示す。しかし、
タック値は小さいため、この多層表面保護フィルム１は
強粘着であるが初期粘着力（タック値）が小さいと言え
る。The characteristics of the multilayer surface protective film 1 will be further described based on Table 1 above. (Tackiness) Regarding tackiness, attention is paid to tack, tackiness, and holding power, which are three characteristics of adhesion. As shown in Table 1, in the multilayer surface protective film 1 of this embodiment, the adhesive strength,
Both of the holding powers show characteristics equal to or higher than Comparative Example 1. But,
Since the tack value is small, this multilayer surface protective film 1 has strong adhesion, but it can be said that the initial adhesive strength (tack value) is small.
【００２６】また、この多層表面保護フィルム１は、初
期粘着力が小さいため、被着体への貼り合わせ時に被着
体と当該フィルムとの間の気泡を簡単に除去することが
可能で非常に施工性がよいことになる。そして、この多
層表面保護フィルム１は、低温環境下（５℃）でも接着
可能である。Further, since the multilayer surface protective film 1 has a small initial adhesive strength, it is possible to easily remove bubbles between the adherend and the film at the time of laminating the film to the adherend. Workability will be good. The multilayer surface protection film 1 can be bonded even in a low-temperature environment (5 ° C.).
【００２７】更に、本発明の多層表面保護フィルム１で
は、ＥＶＡをベースレジンとしているが、図２のグラフ
から明らかなようにＥＶＡ単体だけでは常温環境下で粘
着力は発揮されない。そのため、ＥＶＡに脂肪族系炭化
水素樹脂を数パーセント添加する。Furthermore, in the multilayer surface protective film 1 of the present invention, EVA is used as the base resin. However, as is clear from the graph of FIG. 2, the adhesive strength is not exhibited by the EVA alone under the normal temperature environment. Therefore, a few percent of aliphatic hydrocarbon resin is added to EVA.
【００２８】このように脂肪族系炭化水素樹脂を僅か数
パーセント添加することにより粘着力が飛躍的に向上す
る。しかし、粘着力の上昇は、添加濃度４．０％付近で
頭打ちとなるため、それ以上の添加は逆にコストを高め
るだけとなる。また、この多層表面保護フィルム１にお
ける粘着層では、図３及び図４の各グラフから明らかな
ように粘着力は経時変化により上昇する傾向にある。As described above, by adding only a few percent of the aliphatic hydrocarbon resin, the adhesive strength is remarkably improved. However, the increase in adhesive strength reaches a plateau at a concentration of around 4.0%, and the addition of more than that increases the cost only. In addition, in the adhesive layer of the multilayer surface protection film 1, the adhesive strength tends to increase with time, as is clear from the graphs of FIGS.
【００２９】（離型性）次に、本発明の多層表面保護フ
ィルム１における離型層４の離型性について考察する
と、シリコーン樹脂の添加により巻き戻し力（この多層
表面保護フィルムを巻き取った時に粘着層２が自背面の
離型層４に粘着している状態から剥がす時の力）は比較
例１より小さく、離型性は非常によい。(Releaseability) Next, considering the releasability of the release layer 4 in the multilayer surface protection film 1 of the present invention, the unwinding force (the winding of the multilayer surface protection film was increased by adding a silicone resin). Sometimes the force when peeling the adhesive layer 2 from the state where it is adhered to the release layer 4 on its own back) is smaller than that of Comparative Example 1, and the releasability is very good.
【００３０】（耐候性）この多層表面保護フィルム１の
耐候性について考察すると、表１からも明らかように耐
候性は十分に有し、また被着体、特にガラス板へのフィ
ルム成分の移行も確認されなかった。(Weather Resistance) Considering the weather resistance of the multilayer surface protective film 1, it is clear from Table 1 that the multilayer surface protective film 1 has a sufficient weather resistance, and that the transfer of the film components to the adherend, particularly to the glass plate, is also difficult. Not confirmed.
【００３１】（養生性）更に、この多層表面保護フィル
ム１の養生性について考察すると、この多層表面保護フ
ィルム１は、基材がポリオレフィン系であるため塩化ビ
ニル樹脂系のフィルムより養生性は劣るが、使用上の養
生性は有していると判断される。(Curability) Further, considering the curing property of the multilayer surface protection film 1, the curing property of the multilayer surface protection film 1 is inferior to that of a vinyl chloride resin-based film because the base material is a polyolefin-based film. , It is judged that it has the curing property in use.
【００３２】（総括）従来の感圧型表面保護フィルム
は、感圧型粘着剤塗布の必要があったが、この多層表面
保護フィルム１では感圧型粘着剤が塗布されておらず、
フィルムに粘着力付与剤を練り込むことで常温での優れ
た粘着特性を発現させている。また、従来の感圧型表面
保護フィルムは、塗布した感圧型粘着剤が被着体へ移行
する等の問題があったが、この多層表面保護フィルムで
は粘着剤に起因した問題の発生は皆無である。(Summary) The conventional pressure-sensitive surface protective film had to be coated with a pressure-sensitive adhesive, but this multilayer surface protective film 1 did not have a pressure-sensitive adhesive applied.
Excellent adhesive properties at room temperature are exhibited by kneading an adhesive agent into the film. Further, the conventional pressure-sensitive surface protection film has a problem that the applied pressure-sensitive adhesive is transferred to an adherend and the like, but in the multilayer surface protection film, there is no problem caused by the adhesive. .
【００３３】前述した実施形態の多層表面保護フィルム
１では、粘着層２、基材層３及び離型層４の３層で構成
されたものであったが、本発明の多層表面保護フィルム
１では基材層３は必ずしも必要ではない。強いて言え
ば、基材層３を存在させると歩留まりを高めることがで
きるという効果がある。In the multilayer surface protection film 1 of the embodiment described above, the multilayer surface protection film 1 is composed of the three layers of the adhesive layer 2, the base material layer 3, and the release layer 4. The base layer 3 is not always necessary. In other words, the presence of the base material layer 3 has the effect of increasing the yield.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の多層表面
保護フィルムによれば、ＥＶＡに粘着力付与剤として脂
肪族系炭化水素樹脂が添加されて粘着層が形成されてお
り、これにより常温時に感圧型粘着剤塗布フィルム並の
粘着力を発揮する。そのため、この種の多層表面保護フ
ィルムの製造に際して、従来のように熱可塑性樹脂製フ
ィルムの表面に感圧型粘着剤の塗布の必要がなく、その
ため生産工程が単純化し、高い生産性を期待することが
できる。As described above, according to the multilayer surface protection film of the present invention, an adhesive layer is formed by adding an aliphatic hydrocarbon resin as an adhesive agent to EVA, thereby forming an adhesive layer. Sometimes exhibits the same adhesive strength as a pressure-sensitive adhesive coated film. Therefore, when producing this kind of multilayer surface protection film, there is no need to apply a pressure-sensitive adhesive to the surface of a thermoplastic resin film as in the past, which simplifies the production process and expects high productivity. Can be.
【００３５】しかも、従来の感圧型表面保護フィルム
は、塗布した感圧型粘着剤が被着体へ移行する等の問題
があったが、本発明の多層表面保護フィルムでは粘着剤
に起因した問題の発生は皆無であり、極めて品質の高い
多層表面保護フィルムを提供することができる。In addition, the conventional pressure-sensitive surface protective film has a problem that the applied pressure-sensitive adhesive is transferred to the adherend, and the like, but the multilayer surface protective film of the present invention has a problem caused by the adhesive. There is no occurrence, and a very high quality multilayer surface protective film can be provided.
【図１】本発明の多層表面保護フィルムにおける層構成
を概略的に示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view schematically showing a layer configuration in a multilayer surface protection film of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態に係る多層表面保護フィル
ムにおける粘着力付与剤濃度による粘着力変化を示す特
性図である。FIG. 2 is a characteristic diagram showing a change in adhesive force according to the concentration of an adhesive agent in a multilayer surface protective film according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施形態に係る多層表面保護フィル
ムをガラス板に貼り付けた時の粘着力経時変化を示す特
性図である。FIG. 3 is a characteristic diagram showing a change over time in adhesive strength when a multilayer surface protective film according to one embodiment of the present invention is attached to a glass plate.
【図４】本発明の一実施形態に係る多層表面保護フィル
ムをステンレス板（ＳＵＳ４３０ＢＡ）に貼り付けた時
の粘着力経時変化を示す特性図である。FIG. 4 is a characteristic diagram showing a change over time in adhesive strength when a multilayer surface protective film according to an embodiment of the present invention is attached to a stainless steel plate (SUS430BA).
１ 多層表面保護フィルム ２ 粘着層 ３ 基材層 ４ 離型層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multilayer surface protective film 2 Adhesive layer 3 Base material layer 4 Release layer
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Claims (7)
ジンとして、粘着力強化のため脂肪族系炭化水素樹脂か
らなる粘着力付与剤を添加して形成されたフィルムの自
背面にシリコーン樹脂からなる離型層を形成したことを
特徴とする多層表面保護フィルム。1. A film formed by adding a tackifier made of an aliphatic hydrocarbon resin to enhance adhesive strength using an ethylene vinyl acetate copolymer as a base resin, and forming a release film made of a silicone resin on the back surface of the film. A multilayer surface protective film having a mold layer formed thereon.
リオレフィン系樹脂からなる基材層を形成して前記フィ
ルムを粘着層とし、該粘着層と前記基材層と前記離型層
とからなる３層構造としたことを特徴とする請求項１に
記載の多層表面保護フィルム。2. A base layer made of a polyolefin resin is formed between the film and the release layer to make the film an adhesive layer, and the adhesive layer, the base layer, and the release layer are The multilayer surface protective film according to claim 1, wherein the multilayer surface protective film has a three-layer structure consisting of:
片面に粘着層、自背面に離型層が形成された多層表面保
護フィルムにおいて、前記粘着層がエチレン酢酸ビニル
共重合体と粘着力付与剤である脂肪族系炭化水素樹脂か
らなり、前記離型層がポリオレフィン系樹脂と真球状微
粒子のシリコーン樹脂からなることを特徴とする請求項
１又は２に記載の多層表面保護フィルム。3. A multi-layer surface protective film in which an adhesive layer is formed on one side of a base layer made of a polyolefin-based resin and a release layer is formed on its own back surface, wherein the adhesive layer comprises an ethylene-vinyl acetate copolymer and an adhesive agent. The multilayer surface protective film according to claim 1 or 2, wherein the release layer comprises a polyolefin-based resin and a silicone resin having spherical particles.
ル共重合体の酢酸ビニル含有量が、２３％以上であるこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の多層表
面保護フィルム。4. The multilayer surface protective film according to claim 1, wherein the vinyl acetate content of the ethylene vinyl acetate copolymer constituting the adhesive layer is 23% or more.
加濃度が、１．３〜４．０％であることを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載の多層表面保護フィルム。5. The multilayer surface protective film according to claim 1, wherein the concentration of the tackifier constituting the pressure-sensitive adhesive layer is 1.3 to 4.0%. .
リコーン樹脂の添加濃度が、０．０５〜０．２％である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の多層
表面保護フィルム。6. The multilayer according to claim 1, wherein the addition concentration of the silicone resin in the spherical fine particles constituting the release layer is 0.05 to 0.2%. Surface protection film.
厚み比を、１：２：１〜１：６：１としたことを特徴と
する請求項１〜６のいずれかに記載の多層表面保護フィ
ルム。7. The method according to claim 1, wherein a thickness ratio of the adhesive layer, the base material layer, and the release layer is 1: 2: 1 to 1: 6: 1. The multilayer surface protective film according to the above.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
- 1998-12-17 JP JP10358600A patent/JP2000177059A/en active Pending
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