JP2001326009A - Connector - Google Patents

Connector

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JP2001326009A
JP2001326009A JP2000142356A JP2000142356A JP2001326009A JP 2001326009 A JP2001326009 A JP 2001326009A JP 2000142356 A JP2000142356 A JP 2000142356A JP 2000142356 A JP2000142356 A JP 2000142356A JP 2001326009 A JP2001326009 A JP 2001326009A
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JP
Japan
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terminal
contact
clip
clip terminal
socket
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Application number
JP2000142356A
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Japanese (ja)
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Takahiro Furukawa
貴啓 古川
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NEC Miyagi Ltd
Original Assignee
NEC Miyagi Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector that can prevent the non-contact at the contact portion of the clip terminal and the socket or electrical property change by losing contact by the shock of the loose contact test in the product using a clip terminal for the outer connection terminal. SOLUTION: The connector comprises a clip terminal and a socket 20 which has the clip terminal inserted and performs electrical connection by holding the terminal portion 12 of the clip terminal by at least two sheets of metal plate 22, 24 in between. The terminal portion 12 of the clip terminal is waveform and the terminal portion 12 contacts each of the metal plates 22, 24 at least at one place.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに係り、
特にクリップ端子とソケットとの電気的接続を行うコネ
クタに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a connector,
In particular, the present invention relates to a connector for making an electrical connection between a clip terminal and a socket.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3は、従来のソケットの形状を示す断
面図である。図3に示したソケット50は、クリップが
挿入される挿入部に金属製の2本の金属板52,54が
設けられている。この金属板52,54は、ほぼ同一形
状をしており、挿入部の中心軸に対して対象となるよう
に、且つ図中符号56が付した接触位置で互いに接触す
るよう配置されている。図4は、図3に示したソケット
の挿入部に挿入される従来のクリップ端子の形状を示す
側面図である。図4に示したように、従来のクリップ端
子は、金属製の平面板状の端子部62が基板60に固着
してなるものである。
2. Description of the Related Art FIG. 3 is a sectional view showing the shape of a conventional socket. The socket 50 shown in FIG. 3 has two metal plates 52, 54 made of metal at an insertion portion into which a clip is inserted. The metal plates 52 and 54 have substantially the same shape and are arranged so as to be symmetrical with respect to the center axis of the insertion portion and to be in contact with each other at a contact position denoted by reference numeral 56 in the drawing. FIG. 4 is a side view showing the shape of a conventional clip terminal inserted into the insertion portion of the socket shown in FIG. As shown in FIG. 4, the conventional clip terminal is formed by fixing a metal flat plate-shaped terminal portion 62 to a substrate 60.

【0003】図4に示したクリップ端子を図3に示した
ソケットに挿入する場合には、ソケットの挿入部の開口
側から端子部62を挿入する。このようにして挿入され
たクリップ端子は、端子部62がソケットに設けられた
金属板52と金属板54との間に位置し、金属板52と
金属板54との接触位置において、金属板52及び金属
板54とそれぞれ接触する。よって、クリップ端子から
ソケットへ、又はソケットからクリップ端子へ電気信号
を送信することができる。
When inserting the clip terminal shown in FIG. 4 into the socket shown in FIG. 3, the terminal portion 62 is inserted from the opening side of the insertion portion of the socket. The clip terminal inserted in this manner is such that the terminal portion 62 is located between the metal plate 52 and the metal plate 54 provided on the socket, and at the contact position between the metal plate 52 and the metal plate 54, And the metal plate 54 respectively. Therefore, an electric signal can be transmitted from the clip terminal to the socket or from the socket to the clip terminal.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、図4に示し
たクリップ端子を使用した電気製品はクリップ端子を図
3に示したソケット50に接続して電気特性試験を行う
が、ソケット50に設けられた金属板52,54の接触
圧力が弱いとクリップ端子の端子部62と金属板52,
54の接触力が不十分で電気的な接続が行えず、問題と
なることがある。また、ルーズコンタクト試験等で電気
製品に衝撃を与えた場合、ソケット50が備える金属板
52,54とクリップ端子の端子部62との接触が無く
なり、電気信号が伝わらなくなり正しい測定ができなく
なるという問題がある。
By the way, in an electric product using the clip terminal shown in FIG. 4, the clip terminal is connected to the socket 50 shown in FIG. If the contact pressure between the metal plates 52, 54 is weak, the terminal portion 62 of the clip terminal and the metal plate 52, 54
There is a case where a contact force of 54 is insufficient and electrical connection cannot be performed, which may cause a problem. In addition, when an electrical product is subjected to an impact in a loose contact test or the like, the metal plates 52 and 54 provided in the socket 50 do not come into contact with the terminal portions 62 of the clip terminals, so that electric signals are not transmitted and correct measurement cannot be performed. There is.

【0005】図5は、金属板52,54の接触圧力が弱
い場合におけるクリップ端子の端子板62と金属板5
2,54との接触状態を説明する図である。図5に示し
たように、金属板52と金属板54との間にクリップ端
子の端子板62が配置されているが、金属板52と金属
板54との接触圧力が弱いため、金属板52及び金属板
54とクリップ端子の端子板62とが電気的に非接触と
なる状況が生ずる。よって、上述した問題を解決するた
めにはクリップ端子とソケットが常に接触する構造とす
る必要がある。
FIG. 5 shows the terminal plate 62 of the clip terminal and the metal plate 5 when the contact pressure between the metal plates 52 and 54 is low.
It is a figure explaining the contact state with 2,54. As shown in FIG. 5, the terminal plate 62 of the clip terminal is disposed between the metal plate 52 and the metal plate 54. However, since the contact pressure between the metal plate 52 and the metal plate 54 is weak, the metal plate 52 In addition, a situation occurs in which the metal plate 54 and the terminal plate 62 of the clip terminal are not electrically in contact with each other. Therefore, in order to solve the above-described problem, it is necessary to have a structure in which the clip terminal and the socket are always in contact.

【0006】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、クリップ端子を外部接続端子に使用している製
品においてクリップ端子とソケットの接触部が未接触と
なったり、ルーズコンタクト試験などでの衝撃で接触が
なくなることによる電気的な特性変化を無くすことがで
きるコネクタを提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a product in which a clip terminal is used as an external connection terminal, a contact portion between a clip terminal and a socket becomes non-contact or a loose contact test is performed. It is an object of the present invention to provide a connector capable of eliminating a change in electrical characteristics due to a loss of contact due to an impact.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のコネクタは、クリップ端子と、当該クリッ
プ端子が挿入され、当該クリップ端子の端子部を少なく
とも2枚の金属板で挟持して電気的接続を行うソケット
とを備えるコネクタであって、前記クリップ端子の端子
部は波形形状であることを特徴としている。また、本発
明のコネクタは、前記クリップ端子の端子部が、前記金
属板各々と少なくとも1箇所で接触することを特徴とし
ている。更に、本発明のコネクタは、前記クリップ端子
の端子部の曲率が、前記金属板各々と少なくとも1箇所
で接触する曲率に設定されていることを特徴としてい
る。
In order to solve the above-mentioned problems, a connector according to the present invention comprises a clip terminal, a clip terminal inserted therein, and a terminal portion of the clip terminal sandwiched between at least two metal plates. And a socket for making electrical connection through the clip terminal, wherein a terminal portion of the clip terminal has a waveform. Further, the connector of the present invention is characterized in that the terminal portion of the clip terminal contacts each of the metal plates at at least one place. Furthermore, the connector of the present invention is characterized in that a curvature of a terminal portion of the clip terminal is set to a curvature that contacts each of the metal plates at at least one place.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態によるコネクタについて詳細に説明する。図1
は、本発明の一実施形態によるコネクタの一部をなすク
リップ端子の構成を示す側面図である。図1に示したよ
うに、本実施形態のコネクタが備えるクリップ端子は、
波型形状の端子部12を基板10の端部に設けてなるも
のである。尚、本実施形態では、端子部12として、金
属板を波型形状にした場合を例に挙げて説明するが、端
子部12として線状のものを用い、これを波形形状とし
ても良い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a connector according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG.
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a clip terminal forming a part of a connector according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the clip terminal provided in the connector of the present embodiment includes:
The wave-shaped terminal portion 12 is provided at an end of the substrate 10. In the present embodiment, a case where a metal plate is formed into a corrugated shape is described as an example of the terminal portion 12, but a linear shape may be used as the terminal portion 12 and the terminal portion 12 may be formed into a waveform.

【0009】図2は、図1に示した本発明の一実施形態
によるコネクタの一部をなすクリップ端子を、本発明の
一実施形態によるコネクタの一部をなすソケットに挿入
した場合の様子を示す断面図である。ここで、本発明の
一実施形態によるコネクタの一部をなすソケットについ
て説明する。本発明の一実施形態によるコネクタの一部
をなすソケットは、図3に示したソケットと同様の構成
である。
FIG. 2 shows a state where a clip terminal forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is inserted into a socket forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention. FIG. Here, a socket forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention will be described. The socket forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention has the same configuration as the socket shown in FIG.

【0010】つまり、本発明の一実施形態によるコネク
タの一部をなすソケット20は、クリップ端子が挿入さ
れる挿入部に金属製の2本の金属板22,24が設けら
れている。この金属板22,24は、ほぼ同一形状をし
ており、挿入部の中心軸に対して対象となるように、且
つ金属板22の接触部22bと金属板24の接触部24
bとが互いに接触するよう配置されている。
That is, in the socket 20 which forms a part of the connector according to the embodiment of the present invention, two metal plates 22 and 24 made of metal are provided at the insertion portion into which the clip terminal is inserted. The metal plates 22 and 24 have substantially the same shape, and are symmetrical with respect to the center axis of the insertion portion, and contact portions 22b of the metal plate 22 and contact portions 24 of the metal plate 24.
and b are arranged so as to contact each other.

【0011】図2に示したように、クリップ端子をソケ
ットに挿入した場合には、クリップ端子の端子部12
が、金属板22と金属板24との間に配置される。この
とき、クリップ端子の端子部12は、金属板22の接触
部22b又は金属板24の接触部24bと常に接触する
わけではなく、金属板22の接触部22b又は金属板2
4の接触部24b以外の中間部22a,24a又は根元
部22c,24cと少なくとも1箇所で接触する。逆
に、このような接触状態となるよう、クリップ端子の端
子部12の曲率が決定されている。
When the clip terminal is inserted into the socket as shown in FIG.
Is disposed between the metal plate 22 and the metal plate 24. At this time, the terminal portion 12 of the clip terminal does not always contact the contact portion 22b of the metal plate 22 or the contact portion 24b of the metal plate 24, but the contact portion 22b of the metal plate 22 or the metal plate 2
The intermediate portion 22a, 24a or the root portions 22c, 24c other than the contact portion 24b of No. 4 is contacted at at least one place. Conversely, the curvature of the terminal portion 12 of the clip terminal is determined so as to make such a contact state.

【0012】ここで、各々の金属板22,24の接触状
態に着目すると、金属板22とクリップ端子の端子部1
2とは、金属板22の中間部22aと根元部22cの2
箇所で接触している。一方、金属板24とクリップ端子
の端子部12とは、根元部24cのみで接触している。
尚、金属板22,24の間隔が広がると、金属板22及
び金属板24の撓み量が大きくなり、クリップ端子の端
子部12との接触圧力が大きくなるため、好適である。
Here, paying attention to the contact state between the metal plates 22 and 24, the metal plate 22 and the terminal portion 1 of the clip terminal are used.
2 is the middle part 22a of the metal plate 22 and the two parts of the base part 22c.
Contact at some point. On the other hand, the metal plate 24 and the terminal portion 12 of the clip terminal are in contact only at the root portion 24c.
In addition, it is preferable that the distance between the metal plates 22 and 24 is increased, since the amount of bending of the metal plates 22 and 24 increases and the contact pressure between the clip terminal and the terminal portion 12 increases.

【0013】尚、本実施形態において、金属板22,2
4とクリップ端子の端子部12とが非接触状態となるの
は、クリップ端子の端子部12が、金属板22の中間部
22a、接触部22b、及び根元部22cの何れかと、
金属板24の中間部24a、接触部24b、及び根元部
24cの何れかが同時に接触できなくなる距離である。
In this embodiment, the metal plates 22, 2
The reason why the terminal portion 4 of the clip terminal is not in contact with the terminal portion 12 of the clip terminal is that the terminal portion 12 of the clip terminal is any one of the intermediate portion 22a, the contact portion 22b, and the root portion 22c of the metal plate 22,
This is a distance at which any one of the intermediate portion 24a, the contact portion 24b, and the root portion 24c of the metal plate 24 cannot contact at the same time.

【0014】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、クリップ端子を外部接続端子に使用している製品に
おいてクリップ端子とソケットの接触部が未接触となっ
たり、ルーズコンタクト試験などでの衝撃で接触がなく
なることによる電気的な特性変化を無くすことができ
る。
As described above, according to the present embodiment, in a product in which the clip terminal is used as the external connection terminal, the contact portion between the clip terminal and the socket becomes non-contact or the impact in a loose contact test or the like. Thus, it is possible to eliminate a change in electrical characteristics due to the loss of contact.

【0015】以上、本発明の一実施形態によるコネクタ
について説明したが、コネクタの一部をなすソケットに
設けられる金属板22,24の数は図2に示したように
2枚に制限されず、複数枚(例えば4枚)設ける構成で
あってもよい。また、その形状は、クリップ端子を挟持
して少なくとも1点で常時接触している形状であれば、
図2に示した形状に制限されない。
As described above, the connector according to the embodiment of the present invention has been described. However, the number of metal plates 22 and 24 provided in the socket forming a part of the connector is not limited to two as shown in FIG. A configuration in which a plurality of (for example, four) sheets are provided may be employed. In addition, if the shape is such that the clip terminal is always in contact with at least one point while holding the clip terminal,
It is not limited to the shape shown in FIG.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、クリップ端子を外部接続端子に使用している製品に
おいてクリップ端子とソケットの接触部が未接触となっ
たり、ルーズコンタクト試験などでの衝撃で接触がなく
なることによる電気的な特性変化を無くすことができる
という効果がある。
As described above, according to the present invention, in a product using a clip terminal as an external connection terminal, a contact portion between the clip terminal and the socket becomes non-contact or a loose contact test or the like. There is an effect that it is possible to eliminate a change in electrical characteristics due to the loss of contact due to the impact of the device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施形態によるコネクタの一部を
なすクリップ端子の構成を示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a clip terminal forming a part of a connector according to an embodiment of the present invention.

【図2】 図1に示した本発明の一実施形態によるコネ
クタの一部をなすクリップ端子を、本発明の一実施形態
によるコネクタの一部をなすソケットに挿入した場合の
様子を示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a state where a clip terminal forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is inserted into a socket forming a part of the connector according to the embodiment of the present invention; It is.

【図3】 従来のソケットの形状を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a shape of a conventional socket.

【図4】 図3に示したソケットの挿入部に挿入される
従来のクリップ端子の形状を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing the shape of a conventional clip terminal inserted into the insertion portion of the socket shown in FIG.

【図5】 金属板52,54の接触圧力が弱い場合にお
けるクリップ端子の端子板62と金属板52,54との
接触状態を説明する図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a contact state between the terminal plate 62 of the clip terminal and the metal plates 52 and 54 when the contact pressure between the metal plates 52 and 54 is low.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 端子部 22,24 金属板 20 ソケット 12 Terminal part 22, 24 Metal plate 20 Socket

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 クリップ端子と、当該クリップ端子が挿
入され、当該クリップ端子の端子部を少なくとも2枚の
金属板で挟持して電気的接続を行うソケットとを備える
コネクタであって、 前記クリップ端子の端子部は波形形状であることを特徴
とするコネクタ。
1. A connector comprising: a clip terminal; and a socket into which the clip terminal is inserted, and a socket for electrically connecting the terminal portion of the clip terminal with at least two metal plates, wherein the clip terminal is provided. The terminal of (1) has a waveform shape.
【請求項2】 前記クリップ端子の端子部は、前記金属
板各々と少なくとも1箇所で接触することを特徴とする
請求項1記載のコネクタ。
2. The connector according to claim 1, wherein the terminal portion of the clip terminal contacts each of the metal plates at at least one place.
【請求項3】 前記クリップ端子の端子部の曲率は、前
記金属板各々と少なくとも1箇所で接触する曲率に設定
されていることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。
3. The connector according to claim 1, wherein the curvature of the terminal portion of the clip terminal is set to a curvature that contacts each of the metal plates at at least one place.
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