JP2001303176A - Steel sheet for magnetic shield and its producing method - Google Patents

Steel sheet for magnetic shield and its producing method

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JP2001303176A
JP2001303176A JP2000128719A JP2000128719A JP2001303176A JP 2001303176 A JP2001303176 A JP 2001303176A JP 2000128719 A JP2000128719 A JP 2000128719A JP 2000128719 A JP2000128719 A JP 2000128719A JP 2001303176 A JP2001303176 A JP 2001303176A
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steel sheet
steel
bending
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玲子 杉原
Tatsuhiko Hiratani
多津彦 平谷
Yasushi Tanaka
靖 田中
Yasuyuki Takada
康幸 高田
Kenji Tawara
健司 田原
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a steel sheet for a magnetic shield excellent in bending workability and to provide its producing method. SOLUTION: A steel sheet having a yield point elongation of >=3% is used for a magnetic shield. The steel composition of this sheet is preferably composed of, by weight, 0.001 to 0.1% C, <0.3% Si, <=1.5% Mn, <=0.05% P, <=0.04% S, <=0.1% Sol.Al and <=0.01% N, and the balance substantially Fe.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管の
内部または外部にあって、電子線の通過方向に対して側
面から覆うように設置される磁気シールド部品の素材と
して好適な磁気シールド用鋼板およびその製造方法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic shielding steel sheet suitable as a material for a magnetic shielding component which is provided inside or outside a color cathode ray tube and is installed so as to cover from the side in the direction of electron beam passage. And its manufacturing method.

【0002】[0002]

【従来の技術】カラー陰極線管の基本構成は、電子線を
射出する電子銃および電子線照射により発光して映像を
構成する蛍光面からなる。電子線は地磁気の影響によっ
て偏向し、その結果映像に色ずれを生じさせるため、偏
向を防止するための手段として、一般的に内部磁気シー
ルド(インナーシールド、インナーマグネティックシー
ルドとも称する)が設置されている。また、外部磁気シ
ールド(アウターシールド、アウターマグネティックシ
ールドとも称する)が、カラー陰極線管外部に設置され
る場合もある(以下、これらの内部磁気シールドおよび
外部磁気シールドを総称して磁気シールドと称する)。
2. Description of the Related Art The basic structure of a color cathode ray tube comprises an electron gun for emitting an electron beam and a phosphor screen for emitting an image by irradiating the electron beam to form an image. An electron beam is deflected by the influence of geomagnetism, and as a result, a color shift occurs in an image. As a means for preventing the deflection, an internal magnetic shield (also referred to as an inner shield or an inner magnetic shield) is generally installed. I have. Further, an external magnetic shield (also referred to as an outer shield or an outer magnetic shield) may be installed outside the color cathode ray tube (hereinafter, these internal magnetic shields and external magnetic shields are collectively referred to as magnetic shields).

【0003】カラー陰極線管用磁気シールドは、かつて
内部磁気シールドでプレス深絞り成形により製造されて
いたものがあるが、近年では折り曲げ加工および点溶接
による製造方法が主流である。磁気シールド鋼板の曲げ
加工にあたっては、曲げ角度精度の高さが要求されるた
め、金型設計や曲げ加工条件の調整に煩雑な作業が必要
である。
[0003] Some magnetic shields for color cathode ray tubes have been manufactured by press deep drawing using an internal magnetic shield, but in recent years, manufacturing methods by bending and spot welding are mainly used. Since bending of a magnetic shield steel plate requires a high degree of bending angle precision, complicated work is required for mold design and adjustment of bending processing conditions.

【0004】曲げ加工性やこれに関連する機械特性に関
する従来技術としては、特開昭53−44167号、特
開昭55−154042号、特開昭58−46547
号、特開昭59−173219号、特開昭61−174
360号、特開昭62−280328号、特開昭62−
280329号、特開平2−61029号、特開平2−
170919号、特開平3−146644号、特開平9
−78130号、特開平10ー46249号の各公報に
開示されたものがある。
Conventional techniques relating to bending workability and mechanical properties related thereto are disclosed in JP-A-53-44167, JP-A-55-154542, and JP-A-58-46547.
JP-A-59-173219, JP-A-61-174
No. 360, JP-A-62-280328, JP-A-62-280328
280329, JP-A-2-61029, JP-A-2-
170919, JP-A-3-146644, JP-A-9
-78130 and JP-A-10-46249.

【0005】特開昭53−44167号公報には、黒化
処理膜の剥がれを防止する方法として、黒化処理後の降
伏点伸び率が5%以下のインナーシールドを有するカラ
ーブラウン管が開示されている。
JP-A-53-44167 discloses a color CRT having an inner shield having a yield point elongation of 5% or less after the blackening treatment as a method for preventing the blackening treatment film from peeling off. I have.

【0006】特開昭55−154042号公報には、カ
ラー陰極線管内の金属部品を二相組織鋼により構成する
技術が開示されている。二相組織鋼は、降伏応力が比較
的低く成形時の加工性がよい一方、黒化処理時にこれら
金属部材が時効して降伏応力、換言すれば、形状維持機
能が従来材の約2倍になる、というものである。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 55-154042 discloses a technique in which metal parts in a color cathode ray tube are formed of two-phase steel. The duplex stainless steel has a relatively low yield stress and good workability during forming, while these metal members age during the blackening treatment, and yield stress, in other words, the shape maintenance function is about twice that of the conventional material. It is.

【0007】特開昭58−46547号公報には、特定
成分組成の鋼板のASTM結晶粒度を8とした、磁気特
性と表面黒化膜性能に優れた内部磁気シールドの製造方
法が開示されており、プレス成形性も良好との記載があ
る。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-46547 discloses a method for producing an internal magnetic shield having excellent magnetic properties and surface blackening film performance, with an ASTM grain size of 8 for a steel sheet having a specific component composition. And that the press formability is also good.

【0008】特開昭59−173219号公報には、高
度のシールド効果を有する磁気シールド用素材の製造方
法が開示されている。実施例として、引張強度(TS)
が65〜67kgf/mm、伸び(El)が1〜2%
のものが記載されており、「折曲、点溶接加工などによ
って造る限りにおいては、その成形加工に十分耐えられ
ることが確認された。」との記載がある。
Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 59-173219 discloses a method for producing a magnetic shielding material having a high shielding effect. As an example, tensile strength (TS)
Is 65 to 67 kgf / mm 2 , and the elongation (El) is 1 to 2%.
It is described that "as long as it is made by bending, spot welding, or the like, it can withstand the forming process sufficiently."

【0009】特開昭61−174360号公報には、特
定成分組成を有する折り曲げ加工時に発生する黒化皮膜
の剥がれの問題を改善した磁気シールド鋼板が開示され
ており、実施例に黒化後の降伏点伸びが記載されてい
る。
Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 61-174360 discloses a magnetically shielded steel sheet in which the problem of peeling of a blackened film which occurs during bending processing having a specific component composition has been improved. The yield point elongation is described.

【0010】特開昭62−280328号公報および特
開昭62−280329号公報には、成形性および電磁
波シールド性の優れたインナーシールド材の製造方法が
開示されており、実施例の一部に、引張試験値などの機
械特性が記されている。
Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-280328 and 62-280329 disclose a method for producing an inner shield material having excellent moldability and electromagnetic wave shielding properties. And mechanical properties such as tensile test values.

【0011】特開平2−61029号公報には、特定成
分組成を有し、硬度Hv(500g)が90以上のイン
ナーシールド材が開示されており、特開平2−1709
19号公報には、特定成分組成を有し、硬度Hv(50
0g)が90以上の鋼板素材を用い、ビード成形あるい
は曲げ加工を実施するインナーシールド材の製造方法が
開示されている。
JP-A-2-61029 discloses an inner shield material having a specific component composition and a hardness Hv (500 g) of 90 or more.
No. 19 discloses a composition having a specific component composition and a hardness Hv (50).
0g) using a steel sheet material of 90 or more, and performing a bead forming or bending process on the inner shield material.

【0012】特開平3−146644号公報には、特定
成分組成を有する磁気特性と成形加工性とを両立する磁
気シールド用鋼板が開示されている。特開平9−781
30号公報では、特定成分組成および製造条件による磁
気シールド性とハンドリング強度とに優れたカラー陰極
線管用磁気シールド素材が開示されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-146644 discloses a steel sheet for a magnetic shield which has both a magnetic property having a specific component composition and formability. JP-A-9-781
Japanese Patent Publication No. 30 discloses a magnetic shield material for a color cathode ray tube, which is excellent in magnetic shield property and handling strength depending on a specific component composition and manufacturing conditions.

【0013】特開平10−46249号公報では、特定
成分組成を有する鋼を熱間圧延後に中間焼鈍をはさんだ
2回の冷間圧延の後、仕上焼鈍を施す、高透磁率・高延
性の磁気シールド材の製造方法が開示されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-46249, a steel having a specific composition is hot-rolled, then cold-rolled twice with intermediate annealing, and then finish-annealed. A method for manufacturing a shield material is disclosed.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
53−44167号公報では、黒化処理膜形成後の局所
変形にともなう黒化処理膜の剥がれを防止する観点か
ら、黒化処理後の降伏点伸び率を規定するものであり、
黒化処理前の曲げ加工性に関する技術を開示するもので
はない。
However, in JP-A-53-44167, from the viewpoint of preventing peeling of the blackened film due to local deformation after the formation of the blackened film, the yield after the blackening treatment is reduced. It defines the point elongation,
It does not disclose a technique relating to bending workability before blackening treatment.

【0015】また、特開昭55−154042号公報に
いう「形状維持機能」とは、時効後の形状維持を指すも
のであり、曲げ加工時に所定の形状からずれる、いわゆ
るスプリングバックを指すものでないので、曲げ加工作
業性そのものを改善するものではない。さらに、特開昭
58−46547号公報では、成分以外の材質について
はASTM粒度を8とするのみであり、機械特性のよう
な成形性の指標に関しては記載がない。
The "shape maintaining function" described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-15442 refers to the maintenance of the shape after aging, and does not refer to the so-called springback, which deviates from a predetermined shape during bending. Therefore, it does not improve the bending workability itself. Further, JP-A-58-46547 only has an ASTM particle size of 8 for materials other than the components, and does not describe an index of moldability such as mechanical properties.

【0016】特開昭59−173219号公報は、現在
主流のキルド鋼ではなくリムド鋼(キャップド鋼)を前
提としており、また、オープンコイル焼鈍をはさんだ2
回の冷間圧延を施すので、製造コストが高く、安価大量
生産に必ずしも好適とはいえない面がある。また、「折
曲、点溶接加工などによって造る限りにおいては、その
成形加工に充分耐えられることが確認された」との記載
があるものの、曲げ加工が容易か否かに関しては言及さ
れていない。
Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 59-173219 presupposes the use of rimmed steel (capped steel) instead of the currently mainstream killed steel, and also includes open coil annealing.
Since cold rolling is performed twice, the production cost is high, and this is not necessarily suitable for mass production at low cost. In addition, there is a description that "it is confirmed that the material can be formed sufficiently by bending, spot welding, etc., so that it can withstand the forming process", but there is no mention as to whether or not the bending process is easy.

【0017】特開昭61−174360号公報は、折り
曲げ加工時に発生する黒化皮膜の剥がれの問題を解決す
るものであり、黒化処理前の母材の曲げ加工性に関する
ものではない。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-174360 is intended to solve the problem of peeling of a blackened film which occurs at the time of bending, and does not relate to bending workability of a base material before blackening.

【0018】特開昭62−280328号公報および特
開昭62−280329号公報では、成形性に優れると
いうものの具体的な加工形態に関する記載がなく、特
に、曲げ加工性を向上させるための機械特性の指標まで
は示されていない。
Japanese Unexamined Patent Publications Nos. 62-280328 and 62-280329 do not disclose a specific form of processing although they are excellent in moldability. In particular, there is no description of mechanical properties for improving bending workability. The index is not shown.

【0019】特開平2−61029号公報において、硬
度Hv(500g)が90以上と限定している理由は、
鋼板製造時のトラブル解消、製品素材の形状改善、客先
でのプレス加工時や黒化処理時のハンドリング性向上で
あり、曲げ加工性との関連は示されていない。特開平2
−170919号公報においても、硬度Hv(500
g)が90以上と限定しているが、その理由は、鋼板製
造時のトラブル解消、製品素材の形状改善、客先でのプ
レス加工時や黒化処理時のハンドリング性向上であり、
曲げ加工性との関連は示されていない。また、曲げ加工
によれば磁気特性劣化を低減できることを示すものであ
り、曲げ加工性に関する記載はない。
In Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-61029, the reason why the hardness Hv (500 g) is limited to 90 or more is as follows.
It is to eliminate troubles in steel plate manufacturing, improve the shape of product materials, and improve handling at the time of press working and blackening at the customer. No relationship with bending workability is shown. JP 2
Japanese Patent Application Laid-Open No. 170919/170 also discloses that the hardness Hv (500
g) is limited to 90 or more, because the reasons are to eliminate problems during steel plate manufacturing, to improve the shape of the product material, and to improve handling during press working and blackening at the customer site.
No relationship with bending workability is shown. It also shows that the bending can reduce the deterioration of the magnetic properties, and there is no description on the bending workability.

【0020】特開平3−146644号公報では、その
実施例において成形加工性を円筒絞り試験の破断限界径
と有効深さとで評価しており、曲げ加工とは変形様式が
異なるため、曲げ加工性に優れた鋼板に関する指標を示
すものとはいえない。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-146644, the formability is evaluated based on the breaking limit diameter and the effective depth in the cylindrical drawing test in the examples. It cannot be said that it shows an index for a steel sheet that is excellent.

【0021】特開平9−78130号公報には、機械特
性として、引っ張り強度の目標値が40kgf/mm
以上であることが記載されているが、その目的はハンド
リング強度の確保であり、曲げ加工性との関連は示され
ていない。
Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 9-78130 discloses that as a mechanical property, the target value of the tensile strength is 40 kgf / mm 2.
It is described that the above is the purpose, but the purpose is to secure the handling strength, and the relationship with the bending workability is not shown.

【0022】特開平10−46249号公報には、機械
特性として、引張伸びの目標値が35%以上であること
が記載されているが、優れた曲げ加工性を達成するため
の具体的指標は示されていない。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-46249 describes that a target value of tensile elongation is 35% or more as a mechanical property, but a specific index for achieving excellent bending workability is as follows. Not shown.

【0023】このように、いずれの技術も、曲げ加工性
の改善について具体的指針を示しておらず、実際の磁気
シールド材の曲げ加工作業にあたっては、金型の設計や
成形条件の調整に多大な労力を要求されているのが現状
である。
As described above, none of the techniques shows a specific guideline for improving the bending workability, and in the actual bending work of the magnetic shield material, much design and adjustment of the molding conditions are required for the bending work of the magnetic shield material. The current situation is that great effort is required.

【0024】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、曲げ加工性に優れた磁気シールド用鋼板およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a magnetic shielding steel sheet having excellent bending workability and a method of manufacturing the same.

【0025】[0025]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく、磁気シールド用鋼板の曲げ加工性に及ぼ
す機械特性の影響を調査・検討した結果、鋼板の降伏点
伸びが3%以上の場合に曲げ加工時のスプリングバック
が低減することを見出し、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present inventors investigated and examined the effect of mechanical properties on the bending workability of a steel sheet for magnetic shielding, and found that the yield point elongation of the steel sheet was 3%. %, It was found that springback during bending was reduced, and the present invention was completed.

【0026】すなわち、第1発明は、降伏点伸びが3%
以上であることを特徴とする磁気シールド用鋼板を提供
する。
That is, in the first invention, the yield point elongation is 3%
The present invention provides a magnetic shielding steel sheet characterized by the above.

【0027】第2発明は、重量%で、C:0.001%
以上0.1%以下、Si:0.3%未満、Mn:1.5
%以下、P:0.05%以下、S:0.04%以下、S
ol.Al:0.1%以下、N:0.01%以下であ
り、残部実質的にFeからなり、降伏点伸びが3%以上
であることを特徴とする磁気シールド用鋼板を提供す
る。
In the second invention, C: 0.001% by weight.
Not less than 0.1%, Si: less than 0.3%, Mn: 1.5
%, P: 0.05% or less, S: 0.04% or less, S
ol. Al: 0.1% or less, N: 0.01% or less, the balance being substantially composed of Fe, and a yield point elongation of 3% or more.

【0028】第3発明は、重量%で、C:0.001%
以上0.1%以下、Si:0.3%未満、Mn:1.5
%以下、P:0.05%以下、S:0.04%以下、S
ol.Al:0.1%以下、N:0.01%以下、B:
0.0003%以上0.01%以下であり、残部実質的
にFeからなり、降伏点伸びが3%以上であることを特
徴とする磁気シールド用鋼板を提供する。
In the third invention, C: 0.001% by weight.
Not less than 0.1%, Si: less than 0.3%, Mn: 1.5
%, P: 0.05% or less, S: 0.04% or less, S
ol. Al: 0.1% or less, N: 0.01% or less, B:
Provided is a steel sheet for magnetic shielding, which is 0.0003% or more and 0.01% or less, the balance being substantially made of Fe, and having a yield point elongation of 3% or more.

【0029】第4発明は、上記第1発明から第3発明の
いずれかにおいて、鋼板の表面にCrまたは/およびN
iめっきを有することを特徴とする磁気シールド用鋼板
を提供する。
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects of the present invention, Cr and / or N
Provided is a steel sheet for magnetic shield characterized by having i-plating.

【0030】第5発明は、上記第2発明または第3発明
に記載の成分組成を有する鋼スラブを、直接または再加
熱して熱間圧延を行い、酸洗し、冷間圧延し、焼鈍し、
その後必要に応じて伸長率1.5以下の調質圧延を実施
することを特徴とする磁気シールド用鋼板の製造方法を
提供する。
According to a fifth aspect of the present invention, a steel slab having the composition described in the second or third aspect of the invention is directly or reheated, hot-rolled, pickled, cold-rolled, and annealed. ,
Thereafter, a method for producing a steel sheet for magnetic shielding is provided, wherein temper rolling at an elongation of 1.5 or less is performed as necessary.

【0031】第6発明は、上記第2発明または第3発明
に記載の成分組成を有する鋼スラブを、直接または再加
熱して熱間圧延を行い、酸洗し、冷間圧延し、焼鈍し、
その後必要に応じて伸長率1.5以下の調質圧延を実施
し、さらにCrめっきまたは/およびNiめっきを施す
ことを特徴とする磁気シールド用鋼板の製造方法を提供
する。
According to a sixth aspect of the present invention, a steel slab having the composition described in the second or third aspect of the invention is directly or reheated, hot-rolled, pickled, cold-rolled, and annealed. ,
Thereafter, a method for manufacturing a steel sheet for a magnetic shield characterized by performing temper rolling at an elongation of 1.5 or less as necessary and further performing Cr plating and / or Ni plating is provided.

【0032】なお、本発明において、「残部実質的にF
eからなる」とは、Feの他、不可避的不純物および本
発明の効果に影響を与えない他の微量添加成分を含むこ
とを許容するものである。また、以下の説明において鋼
の成分を示す%表示は全て重量%である。
In the present invention, "the remainder is substantially F
The phrase "consisting of e" means that in addition to Fe, unavoidable impurities and other trace added components that do not affect the effects of the present invention can be contained. Further, in the following description, all percentages indicating the components of steel are% by weight.

【0033】[0033]

【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。本発明の磁気シールド用鋼板は降伏点伸びが3
%以上である。降伏点伸びは本発明にとって最も重要な
要素であり、このように降伏点伸びを3%以上にするこ
とにより、鋼板を曲げ加工する場合のスプリングバック
量を従来材に比べて低減することができる。さらに降伏
点伸びが増大するとスプリングバック量は単調に低減す
る。このため、好ましくは5%以上、さらに好ましくは
8%超の降伏点伸びを有するものとする。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described specifically. The steel sheet for magnetic shielding of the present invention has a yield point elongation of 3
% Or more. The yield point elongation is the most important factor for the present invention, and by setting the yield point elongation to 3% or more, the amount of springback when bending a steel sheet can be reduced as compared with conventional materials. . Further, as the yield point elongation increases, the amount of springback monotonously decreases. Therefore, it should have a yield point elongation of preferably 5% or more, more preferably more than 8%.

【0034】次に、鋼の成分組成について説明する。本
発明では、降伏点伸びが3%以上であれば鋼の成分組成
は特に限定されるものではないが、好ましい成分組成と
して、重量%で、C:0.001%以上0.1%以下、
Si:0.3%未満、Mn:1.5%以下、P:0.0
5%以下、S:0.04%以下、Sol.Al:0.1
%以下、N:0.01%以下、またはこれらに加えて
B:0.0003%以上0.01%以下が挙げられる。
以下、各成分をこのように規定した理由について説明す
る。
Next, the composition of the steel will be described. In the present invention, the component composition of the steel is not particularly limited as long as the yield point elongation is 3% or more, but as a preferable component composition, C: 0.001% or more and 0.1% or less by weight%,
Si: less than 0.3%, Mn: 1.5% or less, P: 0.0
5% or less, S: 0.04% or less, Sol. Al: 0.1
%, N: 0.01% or less, or B: 0.0003% or more and 0.01% or less.
Hereinafter, the reason for defining each component as described above will be described.

【0035】C:Cは、降伏点伸びを確保する上で重要
な元素であり、この点からC含有量を0.001%以上
とした。より降伏点伸びを大きくする観点からはC含有
量が0.005%超であることが好ましい。一方、過度
にCを含有させると炭化物の粗大化を招き、磁気特性劣
化につながるため、C含有量を0.1%以下とした。好
ましくは0.06%以下である。
C: C is an important element in securing the yield point elongation, and from this point, the C content is set to 0.001% or more. From the viewpoint of increasing the yield point elongation, the C content is preferably more than 0.005%. On the other hand, if C is excessively contained, carbides are coarsened and magnetic characteristics are deteriorated. Therefore, the C content is set to 0.1% or less. Preferably it is 0.06% or less.

【0036】Si:Siは、焼鈍時に表面に濃化しやす
く、めっきの密着性を劣化させるので望ましくない。こ
のためSi含有量を0.3%未満とした。
Si: Si is undesirable because it tends to concentrate on the surface during annealing and deteriorates the adhesion of plating. Therefore, the Si content is set to less than 0.3%.

【0037】Mn:Mnは、鋼板強度を高めて鋼板のハ
ンドリング性を改善するのに有効な元素であるが、過度
に添加するとコストが増大するので、その含有量を1.
5%以下とした。
Mn: Mn is an effective element for increasing the strength of the steel sheet and improving the handleability of the steel sheet. However, excessive addition of Mn increases the cost.
5% or less.

【0038】P:Pは鋼板の強度を高めるのに有効な元
素であるが、添加量が多すぎると、偏析によって製造中
に割れが発生しやすくなる。このためP含有量を0.0
5%以下とした。
P: P is an element effective for increasing the strength of the steel sheet. However, if the addition amount is too large, cracks are liable to occur during the production due to segregation. Therefore, the P content is set to 0.0
5% or less.

【0039】S:Sは少ない方が陰極線管内部の真空度
を保つ観点から望ましく、このような観点からその含有
量を0.04%以下とした。
S: From the viewpoint of maintaining the degree of vacuum inside the cathode ray tube, it is desirable that the content of S is as small as possible. From such a viewpoint, the content is set to 0.04% or less.

【0040】Al:Alは脱酸に必要な元素であるが、
添加量が多すぎると介在物が増加するため望ましくな
く、その含有量をSol.Alとして0.1%以下とし
た。
Al: Al is an element necessary for deoxidation,
If the amount is too large, inclusions increase, which is not desirable. Al was set to 0.1% or less.

【0041】N:NはCと同様、降伏点伸びを大きくす
る上で有効な元素であるが、多量に添加すると鋼板表面
に欠陥が発生しやすくなるため、その含有量を0.01
%以下とした。
N: Like N, N is an effective element for increasing the yield point elongation. However, if added in a large amount, defects are likely to be generated on the steel sheet surface.
% Or less.

【0042】B:Bは鋼板を硬質化させ、磁気シールド
部材のハンドリング性を改善させるため有効な元素であ
るから、必要に応じて添加する。しかし、その量が0.
0003%未満ではその効果が有効に発揮されず、0.
01%を超えて過剰に添加した場合には、再結晶温度を
上昇させたり、鋼板が過度に硬質化するなどの問題を生
じる。このため、Bを添加する場合には、その含有量を
0.0003%以上0.01%以下とする。
B: B is an element effective for hardening the steel sheet and improving the handleability of the magnetic shield member, and is added as necessary. However, the amount is 0.
If it is less than 0003%, the effect cannot be exhibited effectively, and
Excessive addition exceeding 01% causes problems such as raising the recrystallization temperature and excessively hardening the steel sheet. Therefore, when B is added, its content is made 0.0003% or more and 0.01% or less.

【0043】鋼板の板厚に関しては、本発明では特に限
定しない。ただし、磁気シールド性、および、磁気シー
ルド部品としての剛性を確保するためには0.05mm
以上が好ましい。一方、磁気シールド性を高めるために
は板厚は大きい方が望ましいが昨今のカラーテレビの大
型化、ワイド化にともない、テレビセットの軽量化が望
まれているため、0.5mm以下が好ましい。
The thickness of the steel sheet is not particularly limited in the present invention. However, in order to secure magnetic shielding properties and rigidity as a magnetic shielding part, 0.05 mm is required.
The above is preferred. On the other hand, in order to enhance the magnetic shielding properties, it is desirable that the plate thickness is large. However, with the recent enlargement and widening of color televisions, it is desired to reduce the weight of television sets.

【0044】次に、めっきについて説明する。Crめっ
き層または/およびNiめっき層を有することが錆防止
の観点から望ましい。めっき層は単層であっても複層化
してもよく、めっき層を形成する面は鋼板の一方の面で
あっても両方の面であってもよい。めっき層は、錆発生
を抑制するばかりでなく、陰極線管に組み込まれたとき
に鋼板からのガス発生を抑制する上でも有効である。付
着量については特に規定する必要はなく、鋼板表面を実
質的に被覆することができる程度の付着量を適宜選択す
ればよい。また、部分的にまたは全面にNiめっきを施
した後にクロメート処理を施して鋼板表面を被覆しても
よい。
Next, plating will be described. It is desirable to have a Cr plating layer and / or a Ni plating layer from the viewpoint of rust prevention. The plating layer may be a single layer or multiple layers, and the surface on which the plating layer is formed may be one surface or both surfaces of the steel sheet. The plating layer is effective not only for suppressing the generation of rust but also for suppressing the generation of gas from the steel sheet when incorporated in the cathode ray tube. It is not necessary to particularly define the amount of adhesion, and an amount of adhesion that can substantially coat the surface of the steel sheet may be appropriately selected. Alternatively, the surface of the steel sheet may be coated by performing a chromate treatment after partially or entirely applying Ni plating.

【0045】次に、製造方法について説明する。本発明
では、上記成分組成を有する鋼を溶製した後、連続鋳造
して得られた鋼スラブを、熱間圧延し、酸洗し、冷間圧
延し、焼鈍し、その後必要に応じて伸長率1.5以下の
調質圧延を実施する。
Next, the manufacturing method will be described. In the present invention, after smelting steel having the above component composition, a steel slab obtained by continuous casting is hot-rolled, pickled, cold-rolled, annealed, and then extended as necessary. Temper rolling at a rate of 1.5 or less is performed.

【0046】熱間圧延は、連続鋳造したスラブに対して
直接行ってもよいし、一旦冷却したスラブを再加熱して
から行ってもよい。直接熱間圧延する場合には、若干加
熱してから圧延を行うようにしてもよい。再加熱する場
合の加熱温度は1050℃以上1300℃以下が望まし
い。1050℃未満では、熱間圧延時に仕上温度をAr
変態点以上とすることが困難となる。また、1300
℃を超えると、スラブ表面に発生する酸化物量が多くな
り望ましくない。熱間圧延の仕上温度は、熱間圧延後の
結晶粒径を均一にするため、Ar変態点以上とするこ
とが好ましい。巻取温度は700℃以下が好ましい。7
00℃を超えると、熱間圧延後の結晶粒界にFeCが
フィルム状に析出し、均一性を損なうため好ましくな
い。
The hot rolling may be performed directly on the continuously cast slab, or may be performed after the slab once cooled is reheated. In the case of direct hot rolling, rolling may be performed after slightly heating. The heating temperature for reheating is desirably 1050 ° C. or higher and 1300 ° C. or lower. If the temperature is less than 1050 ° C., the finishing temperature is set to Ar during hot rolling.
It is difficult to set the temperature to three transformation points or more. Also, 1300
If the temperature exceeds ℃, the amount of oxides generated on the slab surface increases, which is not desirable. The finishing temperature of the hot rolling is preferably at least the Ar 3 transformation point in order to make the crystal grain size after the hot rolling uniform. The winding temperature is preferably 700 ° C. or less. 7
If the temperature is higher than 00 ° C., Fe 3 C precipitates in a film shape at the crystal grain boundaries after hot rolling, and the uniformity is impaired.

【0047】冷間圧延の際の冷間圧延率(圧下率)は7
0%以上94%以下が好ましい。70%未満では、焼鈍
後の結晶粒が粗大になり、鋼板が過度に軟質化するため
望ましくない。また、冷間圧延率が94%を超えると圧
延負荷が過大となるため好ましくない。より望ましくは
90%以下である。
The cold rolling reduction (reduction ratio) at the time of cold rolling is 7
It is preferably from 0% to 94%. If it is less than 70%, the crystal grains after annealing become coarse and the steel sheet becomes excessively soft, which is not desirable. On the other hand, if the cold rolling reduction exceeds 94%, the rolling load becomes excessive, which is not preferable. More preferably, it is 90% or less.

【0048】焼鈍は600℃以上850℃以下の温度で
の連続焼鈍が好ましい。600℃未満では完全に再結晶
が終了せず鋼板強度が過剰となるため好ましくない。ま
た、焼鈍温度が高過ぎると焼鈍後の結晶粒が粗大化し過
度に軟質化してハンドリング性を劣化させるので850
℃以下が望ましい。より望ましくは780℃以下であ
る。
The annealing is preferably continuous annealing at a temperature of 600 ° C. or more and 850 ° C. or less. If the temperature is lower than 600 ° C., recrystallization is not completely completed and the strength of the steel sheet becomes excessive, which is not preferable. On the other hand, if the annealing temperature is too high, the crystal grains after annealing become coarse and excessively soft to deteriorate the handling property.
C or lower is desirable. More preferably, it is 780 ° C. or lower.

【0049】焼鈍後、必要に応じて調質圧延を施す。大
きな降伏点伸びを確保するためには冷間圧延歪みはでき
るだけ小さい方が好ましく、この点からすると調質圧延
は行わないほうが望ましい。ただし、鋼板形状を矯正す
る目的などでやむを得ず調質圧延を行う場合には、伸長
率はできるだけ小さくすべきであり、上限を1.5%と
することが好ましい。鋼板の形状に対する問題が軽微な
場合には、1.0%以下とすることがさらに望ましい。
After annealing, temper rolling is performed if necessary. In order to secure a large yield point elongation, it is preferable that the cold rolling distortion is as small as possible. In this respect, it is preferable that temper rolling is not performed. However, when temper rolling is unavoidable for the purpose of correcting the shape of the steel sheet, the elongation rate should be as small as possible, and the upper limit is preferably 1.5%. When the problem with the shape of the steel sheet is minor, it is more preferable to set the content to 1.0% or less.

【0050】このようにして、必要に応じて調質圧延を
行った後、必要に応じて鋼板の表面にNiめっきまたは
/およびCrめっきを施す。
In this way, after temper rolling is performed as necessary, the surface of the steel sheet is subjected to Ni plating and / or Cr plating as necessary.

【0051】以上のような一連の処理により、降伏点伸
びが3%以上である磁気シールド用鋼板を得ることがで
きる。
By the above series of processes, a magnetic shielding steel sheet having a yield point elongation of 3% or more can be obtained.

【0052】[0052]

【実施例】表1のA〜Eで示す供試鋼を溶製後、鋼A、
Bは仕上温度890℃、巻取温度620℃で、鋼C、
D、Eは仕上温度870℃、巻き取り温度620℃で各
々熱間圧延し、酸洗し、冷間圧延率85〜92%で冷間
圧延を行い板厚を0.3mmとした。次いで630〜8
50℃で再結晶焼鈍し、そのまま、または一部について
はさらに0.3〜1.8%の調質圧延を施した後、鋼板
の両面にCrめっきを施して供試材とした。Crめっき
は下層が付着量95〜120mg/mの金属Cr層、
上層が付着量(金属Cr換算)12〜20mg/m
水和酸化物Cr層とした。なお、表1のA鋼は従来材で
ある。
EXAMPLES After smelting test steels indicated by AE in Table 1, steel A,
B has a finishing temperature of 890 ° C. and a winding temperature of 620 ° C .;
D and E were each hot-rolled at a finishing temperature of 870 ° C. and a winding temperature of 620 ° C., pickled, and cold-rolled at a cold rolling reduction of 85 to 92% to a sheet thickness of 0.3 mm. Then 630-8
After recrystallization annealing at 50 [deg.] C., the steel sheet was subjected to a temper rolling of 0.3 to 1.8% as it was, or partly, and then subjected to Cr plating on both surfaces of the steel sheet to obtain a test material. For the Cr plating, the lower layer is a metal Cr layer having an adhesion amount of 95 to 120 mg / m 2 ,
The upper layer was a hydrated oxide Cr layer having an adhesion amount (in terms of metal Cr) of 12 to 20 mg / m 2 . The steel A in Table 1 is a conventional material.

【0053】以上の要領で得られた供試材について、L
方向の引張試験を実施し、降伏点伸びを測定した。ま
た、30mm×100mmの曲げ試験片を採取し、
先端半径2mmのポンチを用いて90度曲げを施し、加
工後の曲がり角度を測定した。スプリングバック量は、
加工後の曲がり角度と90度との差として定義される。
この際の鋼種、焼鈍温度、調質圧延の伸長率、降伏点伸
び、曲げ試験結果(スプリングバック量)を表2に示
す。
With respect to the test material obtained in the above manner, L
A tensile test in the direction was performed to measure the elongation at yield. In addition, a bending test piece of 30 mm W × 100 mm L was collected,
Using a punch having a tip radius of 2 mm, bending was performed at 90 degrees, and the bending angle after processing was measured. The springback amount is
It is defined as the difference between the bending angle after processing and 90 degrees.
Table 2 shows the steel type, annealing temperature, temper rolling elongation, yield point elongation, and bending test result (amount of springback) at this time.

【0054】表2に示すように、従来材のA鋼を用いた
試験No.1およびE鋼を用いた中で試験No.9は、
調質圧延の伸長率が大きく、いずれも降伏点伸びが3%
未満と本発明の範囲を外れており、スプリングバック量
が大きくなり、曲げ加工性が劣っていた。これに対し、
降伏点伸びが3%以上と本発明の範囲を満たす試験N
o.2〜8は、スプリングバック量が小さく、曲げ加工
性に優れたものとなった。なお、C方向の場合について
も、以上のL方向の場合と同様の結果が得られた。
As shown in Table 2, Test No. Test No. 1 and E No. 1 were used. 9 is
High temper rolling elongation, yield point elongation 3%
If it was less than the range of the present invention, the springback amount was large, and the bending workability was poor. In contrast,
Test N which has a yield point elongation of 3% or more and satisfies the range of the present invention.
o. In Nos. 2 to 8, the amount of springback was small and the bendability was excellent. In the case of the direction C, the same results as those in the case of the direction L were obtained.

【0055】[0055]

【表1】 [Table 1]

【0056】[0056]

【表2】 [Table 2]

【0057】[0057]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
曲げ加工時のスプリングバック量の小さい曲げ加工性に
優れた磁気シールド用鋼板を得ることができる。本発明
の磁気シールド用鋼板はカラー陰極線管用として特に適
しており、本発明に係る鋼板を用いることにより、鋼板
に曲げ加工を施してカラー陰極線管用の磁気シールド部
材に組み立てるにあたり、曲げ加工の金型設計や加工条
件の調整作業などが軽減される。
As described above, according to the present invention,
A magnetic shielding steel sheet having a small amount of springback during bending and excellent in bending workability can be obtained. The steel sheet for a magnetic shield of the present invention is particularly suitable for a color cathode ray tube, and by using the steel sheet according to the present invention, when bending the steel sheet and assembling it into a magnetic shield member for a color cathode ray tube, a bending mold is used. Adjustment work of design and processing conditions is reduced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C23C 26/00 C23C 26/00 B C (72)発明者 平谷 多津彦 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田中 靖 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 高田 康幸 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田原 健司 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 4K033 CA06 CA09 FA00 GA00 HA00 PA06 4K037 EA01 EA04 EA05 EA15 EA18 EA23 EA25 EA27 EB02 EB06 FB00 FG00 FH00 FM02 GA05 4K044 AA02 AB02 BA02 BA06 BA15 BB01 BB03 BC02 CA16 CA18 CA53 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C23C 26/00 C23C 26/00 BC (72) Inventor Tatsuhiko Hiratani 1-1-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo No. 2 Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Yasushi Tanaka, 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Yasuyuki Takada 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan No. Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Kenji Tahara 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo F-term (in reference) 4K033 CA06 CA09 FA00 GA00 HA00 PA06 4K037 EA01 EA04 EA05 EA15 EA18 EA23 EA25 EA27 EB02 EB06 FB00 FG00 FH00 FM02 GA05 4K044 AA02 AB02 BA02 BA06 BA15 BB01 BB03 BC02 CA16 CA18 CA53

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 降伏点伸びが3%以上であることを特徴
とする磁気シールド用鋼板。
1. A magnetic shielding steel sheet having a yield point elongation of 3% or more.
【請求項2】 重量%で、C:0.001%以上0.1
%以下、Si:0.3%未満、Mn:1.5%以下、
P:0.05%以下、S:0.04%以下、Sol.A
l:0.1%以下、N:0.01%以下であり、残部実
質的にFeからなり、降伏点伸びが3%以上であること
を特徴とする磁気シールド用鋼板。
2. C: 0.001% to 0.1% by weight.
%, Si: less than 0.3%, Mn: 1.5% or less,
P: 0.05% or less, S: 0.04% or less, Sol. A
l: 0.1% or less, N: 0.01% or less, the balance being substantially composed of Fe, and a yield point elongation of 3% or more, characterized in that it is a steel sheet for magnetic shielding.
【請求項3】 重量%で、C:0.001%以上0.1
%以下、Si:0.3%未満、Mn:1.5%以下、
P:0.05%以下、S:0.04%以下、Sol.A
l:0.1%以下、N:0.01%以下、B:0.00
03%以上0.01%以下であり、残部実質的にFeか
らなり、降伏点伸びが3%以上であることを特徴とする
磁気シールド用鋼板。
3. C: 0.001% to 0.1% by weight
%, Si: less than 0.3%, Mn: 1.5% or less,
P: 0.05% or less, S: 0.04% or less, Sol. A
l: 0.1% or less, N: 0.01% or less, B: 0.00
A steel sheet for magnetic shielding characterized by being at least 03% and at most 0.01%, the balance being substantially composed of Fe, and having a yield point elongation of at least 3%.
【請求項4】 鋼板の表面にCrまたは/およびNiめ
っきを有することを特徴とする請求項1から請求項3の
いずれか1項に記載の磁気シールド用鋼板。
4. The steel sheet for a magnetic shield according to claim 1, wherein a surface of the steel sheet has Cr and / or Ni plating.
【請求項5】 請求項2または請求項3に記載の成分組
成を有する鋼スラブを、直接または再加熱して熱間圧延
を行い、酸洗し、冷間圧延し、焼鈍し、その後必要に応
じて伸長率1.5以下の調質圧延を実施することを特徴
とする磁気シールド用鋼板の製造方法。
5. A steel slab having the component composition according to claim 2 or 3 is subjected to hot rolling by direct or reheating, pickling, cold rolling, annealing, and then necessary. A method for manufacturing a steel sheet for magnetic shielding, wherein temper rolling at an elongation ratio of 1.5 or less is carried out in accordance therewith.
【請求項6】 請求項2または請求項3に記載の成分組
成を有する鋼スラブを、直接または再加熱して熱間圧延
を行い、酸洗し、冷間圧延し、焼鈍し、その後必要に応
じて伸長率1.5以下の調質圧延を実施し、さらにCr
めっきまたは/およびNiめっきを施すことを特徴とす
る磁気シールド用鋼板の製造方法。
6. A steel slab having the component composition according to claim 2 or 3 is subjected to hot rolling by direct or reheating, pickling, cold rolling, annealing, and then necessary. Temper rolling at an elongation of 1.5 or less is performed according to the
A method for producing a steel sheet for magnetic shielding, comprising plating and / or Ni plating.
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