JP2001298268A - 高周波加熱式半田鏝 - Google Patents
高周波加熱式半田鏝Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】鏝先の加熱効率を高めて半田付け作業の作業性
を向上させ得ると共に、耐久性に優れかつ使い勝手に優
れた高周波加熱式半田鏝を提供する。 【解決手段】内部に加熱コイル５が巻回状態で配置され
た筒状のケース体４と、該ケース体４の嵌合孔８ａに挿
脱されるカートリッジ式の被加熱体６と、例えば前記加
熱コイル５に高周波電流を供給するトランジスタインバ
ータ回路７及び該インバータ回路用の電源１３が内蔵さ
れると共に握持部３を有する本体２とを備え、前記トラ
ンジスタインバータ回路７から加熱コイル５への高周波
電流の供給により被加熱体６を加熱して、該被加熱体先
端の鏝先６ｂを所定温度に保持することを特徴とする。
を向上させ得ると共に、耐久性に優れかつ使い勝手に優
れた高周波加熱式半田鏝を提供する。 【解決手段】内部に加熱コイル５が巻回状態で配置され
た筒状のケース体４と、該ケース体４の嵌合孔８ａに挿
脱されるカートリッジ式の被加熱体６と、例えば前記加
熱コイル５に高周波電流を供給するトランジスタインバ
ータ回路７及び該インバータ回路用の電源１３が内蔵さ
れると共に握持部３を有する本体２とを備え、前記トラ
ンジスタインバータ回路７から加熱コイル５への高周波
電流の供給により被加熱体６を加熱して、該被加熱体先
端の鏝先６ｂを所定温度に保持することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に電子部
品等を半田付けしたり、あるいは半田付けされた電子部
品を取り外す際に使用される高周波加熱式半田鏝に関す
る。
品等を半田付けしたり、あるいは半田付けされた電子部
品を取り外す際に使用される高周波加熱式半田鏝に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の半田鏝として、例えば特
開平５−３１８１０１号公報に開示の半田鏝が提案され
ている。この半田鏝は、鏝先の軸方向の中心位置に形成
した穴に、銅製の少なくとも表面が磁性体からなる加熱
用チップを押し入れ固定すると共に、加熱用チップの外
周面に高周波用コイルを巻回して、これらをステンレス
製のパイプ内に収納するようにしたものである。
開平５−３１８１０１号公報に開示の半田鏝が提案され
ている。この半田鏝は、鏝先の軸方向の中心位置に形成
した穴に、銅製の少なくとも表面が磁性体からなる加熱
用チップを押し入れ固定すると共に、加熱用チップの外
周面に高周波用コイルを巻回して、これらをステンレス
製のパイプ内に収納するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この半
田鏝にあっては、鏝先の軸芯位置に設けた穴に高周波用
コイルが密着して巻回された加熱用チップを押し入れ固
定する構造であるため、高周波用コイルで加熱される加
熱用チップの外径等の大きさが鏝先に対して小さく設定
され、高周波用コイルへの通電で誘導加熱される加熱用
チップの熱を鏝先に素早くかつ効率的に伝熱することが
難しく、半田付け作業の作業性が劣るという問題点があ
った。
田鏝にあっては、鏝先の軸芯位置に設けた穴に高周波用
コイルが密着して巻回された加熱用チップを押し入れ固
定する構造であるため、高周波用コイルで加熱される加
熱用チップの外径等の大きさが鏝先に対して小さく設定
され、高周波用コイルへの通電で誘導加熱される加熱用
チップの熱を鏝先に素早くかつ効率的に伝熱することが
難しく、半田付け作業の作業性が劣るという問題点があ
った。
【０００４】また、鏝先がステンレス製のパイプに直接
機械的に固定される構造であるため、例えば半田付けす
る電子部品の半田付け部の形状に対応した形状の鏝先に
容易に交換することが困難であると共に、パイプ自体が
加熱されて高温となるため安全性の面でも劣るという問
題点があった。さらに、半田鏝自体が単に半田付け作業
に使用されるのみで、例えばプリント基板に半田付けさ
れている電子部品を取り外す際の半田の除去等に使用す
ることができない等、使い勝手が劣ると共に、加熱用チ
ップが銅製で形成されているため、使用によって鏝先が
ボロボロになり易く、耐久性の面で劣り交換頻度も多く
なってその作業が一層面倒になり易いという問題点があ
った。
機械的に固定される構造であるため、例えば半田付けす
る電子部品の半田付け部の形状に対応した形状の鏝先に
容易に交換することが困難であると共に、パイプ自体が
加熱されて高温となるため安全性の面でも劣るという問
題点があった。さらに、半田鏝自体が単に半田付け作業
に使用されるのみで、例えばプリント基板に半田付けさ
れている電子部品を取り外す際の半田の除去等に使用す
ることができない等、使い勝手が劣ると共に、加熱用チ
ップが銅製で形成されているため、使用によって鏝先が
ボロボロになり易く、耐久性の面で劣り交換頻度も多く
なってその作業が一層面倒になり易いという問題点があ
った。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項１または２記載の発明の目的は、鏝先
の加熱効率を高めて半田付け作業の作業性を向上させ得
ると共に、耐久性に優れかつ使い勝手に優れた高周波加
熱式半田鏝を提供することにある。また、請求項３また
は４記載の発明の目的は、請求項１または２記載の発明
の目的に加え、使い勝手により優れた高周波加熱式半田
鏝を提供し、請求項５記載の発明の目的は、請求項１な
いし４記載の発明の目的に加え、安全性に優れた高周波
加熱式半田鏝を提供することにある。
たもので、請求項１または２記載の発明の目的は、鏝先
の加熱効率を高めて半田付け作業の作業性を向上させ得
ると共に、耐久性に優れかつ使い勝手に優れた高周波加
熱式半田鏝を提供することにある。また、請求項３また
は４記載の発明の目的は、請求項１または２記載の発明
の目的に加え、使い勝手により優れた高周波加熱式半田
鏝を提供し、請求項５記載の発明の目的は、請求項１な
いし４記載の発明の目的に加え、安全性に優れた高周波
加熱式半田鏝を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、内部に加熱コ
イルが巻回状態で配置された筒状のケース体と、該ケー
ス体の嵌合孔に挿脱されるカートリッジ式の被加熱体
と、前記加熱コイルに高周波電流を供給するトランジス
タインバータ回路とを備え、前記トランジスタインバー
タ回路から加熱コイルへの高周波電流の供給により被加
熱体を加熱して、該被加熱体先端の鏝先を所定温度に保
持することを特徴とする。
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、内部に加熱コ
イルが巻回状態で配置された筒状のケース体と、該ケー
ス体の嵌合孔に挿脱されるカートリッジ式の被加熱体
と、前記加熱コイルに高周波電流を供給するトランジス
タインバータ回路とを備え、前記トランジスタインバー
タ回路から加熱コイルへの高周波電流の供給により被加
熱体を加熱して、該被加熱体先端の鏝先を所定温度に保
持することを特徴とする。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、内部に加熱
コイルが巻回状態で配置された筒状のケース体と、該ケ
ース体の嵌合孔に挿脱されるカートリッジ式の被加熱体
と、前記加熱コイルに高周波電流を供給するトランジス
タインバータ回路及び該インバータ回路用の電源が内蔵
されると共に握持部を有する本体とを備え、前記トラン
ジスタインバータ回路から加熱コイルへの高周波電流の
供給により被加熱体を加熱して、該被加熱体先端の鏝先
を所定温度に保持することを特徴とする高周波加熱式半
田鏝。
コイルが巻回状態で配置された筒状のケース体と、該ケ
ース体の嵌合孔に挿脱されるカートリッジ式の被加熱体
と、前記加熱コイルに高周波電流を供給するトランジス
タインバータ回路及び該インバータ回路用の電源が内蔵
されると共に握持部を有する本体とを備え、前記トラン
ジスタインバータ回路から加熱コイルへの高周波電流の
供給により被加熱体を加熱して、該被加熱体先端の鏝先
を所定温度に保持することを特徴とする高周波加熱式半
田鏝。
【０００８】このように構成することにより、トランジ
スタインバータから所定周波数の高周波電流がケース体
内に収容配置された加熱コイルに供給されると、加熱コ
イルから発生する磁束によって被加熱体に渦電流が誘起
されて誘導加熱される。この時、被加熱体がケース体の
嵌合孔内に嵌合されていることから、先端に鏝先を有す
る被加熱体が加熱コイルの磁束を効率的に受けて誘導加
熱され、被加熱体先端の鏝先の温度が所定温度に保持さ
れて半田付け作業の作業性が向上すると共に、被加熱体
がカートリッジ式に挿脱できることから、所定形状の鏝
先の被加熱体に容易に交換できる等、その使い勝手が向
上する。また、請求項２記載の発明のように、握持部を
有する本体にトランジスタインバータ回路とその電源を
内蔵することにより、携帯用の半田鏝として使用でき
て、その使い勝手がより一層向上する。
スタインバータから所定周波数の高周波電流がケース体
内に収容配置された加熱コイルに供給されると、加熱コ
イルから発生する磁束によって被加熱体に渦電流が誘起
されて誘導加熱される。この時、被加熱体がケース体の
嵌合孔内に嵌合されていることから、先端に鏝先を有す
る被加熱体が加熱コイルの磁束を効率的に受けて誘導加
熱され、被加熱体先端の鏝先の温度が所定温度に保持さ
れて半田付け作業の作業性が向上すると共に、被加熱体
がカートリッジ式に挿脱できることから、所定形状の鏝
先の被加熱体に容易に交換できる等、その使い勝手が向
上する。また、請求項２記載の発明のように、握持部を
有する本体にトランジスタインバータ回路とその電源を
内蔵することにより、携帯用の半田鏝として使用でき
て、その使い勝手がより一層向上する。
【０００９】また、請求項３記載の発明は、前記被加熱
体が、内部に溶融した半田を収容する収容部を有すると
共に、該収容部先端に溶融した半田が流出し得る半田流
出機構部を設けたことを特徴とし、請求項４記載の発明
は、前記被加熱体が、内部が負圧になる吸引部を有する
と共に、該吸引部先端に溶融半田の吸引孔を設けたこと
を特徴とする。
体が、内部に溶融した半田を収容する収容部を有すると
共に、該収容部先端に溶融した半田が流出し得る半田流
出機構部を設けたことを特徴とし、請求項４記載の発明
は、前記被加熱体が、内部が負圧になる吸引部を有する
と共に、該吸引部先端に溶融半田の吸引孔を設けたこと
を特徴とする。
【００１０】このように構成することにより、請求項３
記載の発明は、収容部内に例えば糸半田を挿入するとこ
の糸半田が誘導加熱で溶融して、収容部先端の半田流出
機構部から流出することから、半田付け作業をペンタッ
チ感覚で行うことができる。また、請求項４記載の発明
の場合は、吸引部内を負圧にして吸引部先端をプリント
基板の半田付け部に押し当てると、被加熱体の加熱で半
田が溶融し、この溶融した半田が吸引孔で吸引されるこ
とから、半田除去用の半田鏝として使用でき、半田鏝の
使い勝手がより向上する。
記載の発明は、収容部内に例えば糸半田を挿入するとこ
の糸半田が誘導加熱で溶融して、収容部先端の半田流出
機構部から流出することから、半田付け作業をペンタッ
チ感覚で行うことができる。また、請求項４記載の発明
の場合は、吸引部内を負圧にして吸引部先端をプリント
基板の半田付け部に押し当てると、被加熱体の加熱で半
田が溶融し、この溶融した半田が吸引孔で吸引されるこ
とから、半田除去用の半田鏝として使用でき、半田鏝の
使い勝手がより向上する。
【００１１】また、請求項５記載の発明は、前記ケース
体が、外周面に加熱コイルが収容されるコイル収納溝が
形成されたセラミック管を有すると共に、該セラミック
管が非磁性体で絶縁性のカバー内に嵌装されていること
を特徴とする。このように構成することにより、加熱コ
イルがセラミック管のコイル収納溝に収納されるため、
その長期に亘る安定した保持が得られると共に、セラミ
ック管が非磁性体で絶縁性のカバー内に嵌装されている
ことから、カバー自体が誘導加熱されて高温になること
がなく、半田鏝の安全性が向上する。
体が、外周面に加熱コイルが収容されるコイル収納溝が
形成されたセラミック管を有すると共に、該セラミック
管が非磁性体で絶縁性のカバー内に嵌装されていること
を特徴とする。このように構成することにより、加熱コ
イルがセラミック管のコイル収納溝に収納されるため、
その長期に亘る安定した保持が得られると共に、セラミ
ック管が非磁性体で絶縁性のカバー内に嵌装されている
ことから、カバー自体が誘導加熱されて高温になること
がなく、半田鏝の安全性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係わる高
周波加熱式半田鏝の一部破断した概略構成図である。図
１において、高周波加熱式半田鏝１（以下、半田鏝１と
いう）は、握持部３を有する本体２と、この本体２の先
端側に設けられ加熱コイル５が内蔵されたケース体とし
てのケース４と、このケース４に嵌合された被加熱体と
してのカートリッジ６と、前記ケース４の加熱コイル５
に接続されたトランジスタインバータ回路７等を有して
いる。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係わる高
周波加熱式半田鏝の一部破断した概略構成図である。図
１において、高周波加熱式半田鏝１（以下、半田鏝１と
いう）は、握持部３を有する本体２と、この本体２の先
端側に設けられ加熱コイル５が内蔵されたケース体とし
てのケース４と、このケース４に嵌合された被加熱体と
してのカートリッジ６と、前記ケース４の加熱コイル５
に接続されたトランジスタインバータ回路７等を有して
いる。
【００１３】前記ケース４は、セラミック管８と筒状カ
バー９を有し、セラミック管８は、その内部孔がカート
リッジ６の嵌合孔８ａを形成すると共に、その外周面に
は加熱コイル５を形成する電線や銅パイプが巻回収容さ
れる例えば螺旋状の溝８ｂが形成されている。そして、
加熱コイル５が巻回されたセラミック管８は、その外周
面が非磁性体で絶縁性の例えば樹脂パイプ等からなる筒
状カバー９の内部孔に嵌装されている。
バー９を有し、セラミック管８は、その内部孔がカート
リッジ６の嵌合孔８ａを形成すると共に、その外周面に
は加熱コイル５を形成する電線や銅パイプが巻回収容さ
れる例えば螺旋状の溝８ｂが形成されている。そして、
加熱コイル５が巻回されたセラミック管８は、その外周
面が非磁性体で絶縁性の例えば樹脂パイプ等からなる筒
状カバー９の内部孔に嵌装されている。
【００１４】前記カートリッジ６は、例えばステンレス
材や鉄鋼材の磁性体で略円柱形状に形成され、前記セラ
ミック管８の嵌合孔８ａに嵌合される嵌合部６ａと、こ
の嵌合部６ａの先端側のネジ孔１０に例えば螺合方式で
着脱可能に配設された鏝先６ｂとを有している。また、
カートリッジ６の嵌合部６ａの内部には、例えば熱電対
等からなる温度センサ１１が埋設されており、この温度
センサ１１の先端位置は、鏝先温度を高精度に検出する
ために鏝先６ｂに極めて近い位置に設定されてる。そし
て、この温度センサ１１は、トランジスタインバータ回
路７に接続されており、その検出した温度に基づいてト
ランジスタインバータ回路７からの出力が制御される。
材や鉄鋼材の磁性体で略円柱形状に形成され、前記セラ
ミック管８の嵌合孔８ａに嵌合される嵌合部６ａと、こ
の嵌合部６ａの先端側のネジ孔１０に例えば螺合方式で
着脱可能に配設された鏝先６ｂとを有している。また、
カートリッジ６の嵌合部６ａの内部には、例えば熱電対
等からなる温度センサ１１が埋設されており、この温度
センサ１１の先端位置は、鏝先温度を高精度に検出する
ために鏝先６ｂに極めて近い位置に設定されてる。そし
て、この温度センサ１１は、トランジスタインバータ回
路７に接続されており、その検出した温度に基づいてト
ランジスタインバータ回路７からの出力が制御される。
【００１５】前記トランジスタインバータ回路７は、例
えばＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ等の半導体スイッチング素
子を用いた図示しないインバータ回路と、出力トランス
（変流器）、あるいはこれらを制御する制御回路、及び
ＡＣ１００Ｖ電源に接続され各回路に電源を供給する電
源コード１２等を有してコンパクトに形成され、数ＫＨ
ｚ〜数ＭＨｚの所定出力の高周波電流を、加熱コイル５
に出力し得るように構成されている。
えばＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ等の半導体スイッチング素
子を用いた図示しないインバータ回路と、出力トランス
（変流器）、あるいはこれらを制御する制御回路、及び
ＡＣ１００Ｖ電源に接続され各回路に電源を供給する電
源コード１２等を有してコンパクトに形成され、数ＫＨ
ｚ〜数ＭＨｚの所定出力の高周波電流を、加熱コイル５
に出力し得るように構成されている。
【００１６】次に、この半田鏝１の動作及び使用方法の
一例について説明する。先ず、トランジスタインバータ
回路７の電源コード１２を所定の電源コンセントに差し
込み、例えば本体２に設けた電源スイッチ（図示せず）
をオンすると、トランジスタインバータ回路７が作動し
て、高周波電流が加熱コイル５に供給される。加熱コイ
ル５に高周波電流が供給されると、その磁束によってカ
ートリッジ６に渦電流が誘起されて誘導加熱され、その
鏝先６ｂが所定温度まで上昇する。
一例について説明する。先ず、トランジスタインバータ
回路７の電源コード１２を所定の電源コンセントに差し
込み、例えば本体２に設けた電源スイッチ（図示せず）
をオンすると、トランジスタインバータ回路７が作動し
て、高周波電流が加熱コイル５に供給される。加熱コイ
ル５に高周波電流が供給されると、その磁束によってカ
ートリッジ６に渦電流が誘起されて誘導加熱され、その
鏝先６ｂが所定温度まで上昇する。
【００１７】この時、鏝先６ｂが、嵌合部６ａの鏝先６
ｂ側の端面やネジ孔１０に面接触状態で接触しているこ
とから、カートリッジ６の温度が鏝先６ｂに効率的に伝
熱されると共に、鏝先６ｂ自体も誘導加熱状態となる。
これにより、鏝先６ｂが所定温度まで素早く昇温し、こ
の鏝先６ｂによって、従来の半田鏝と同様に、図示しな
いプリント基板のパターン上に電子部品が半田付けされ
る。なお、鏝先６ｂの温度は、温度センサ１１で検出さ
れた温度に基づいてトランジスタインバータ回路７の出
力が制御されることにより、所定温度に保持される。
ｂ側の端面やネジ孔１０に面接触状態で接触しているこ
とから、カートリッジ６の温度が鏝先６ｂに効率的に伝
熱されると共に、鏝先６ｂ自体も誘導加熱状態となる。
これにより、鏝先６ｂが所定温度まで素早く昇温し、こ
の鏝先６ｂによって、従来の半田鏝と同様に、図示しな
いプリント基板のパターン上に電子部品が半田付けされ
る。なお、鏝先６ｂの温度は、温度センサ１１で検出さ
れた温度に基づいてトランジスタインバータ回路７の出
力が制御されることにより、所定温度に保持される。
【００１８】このように上記実施例の半田鏝１によれ
ば、加熱コイル５が収容配置されたセラミック管８の嵌
合孔８ａに先端に鏝先６ｂを有するカートリッジ６の嵌
合部６ａが嵌合されているため、カートリッジ６の大き
さ（外径）を加熱コイル５の内径と略同一に設定でき
て、従来の半田鏝に比較して被加熱体としてのカートリ
ッジ６の大きさを大きく設定することができる。その結
果、加熱コイル５によりカートリッジ６を効率的に誘導
加熱させることができ、鏝先６ｂ自体の誘導加熱と合わ
せ、鏝先６ｂの温度を所定温度まで素早く加熱すること
ができて、半田付け作業の作業性を向上させることがで
きる。
ば、加熱コイル５が収容配置されたセラミック管８の嵌
合孔８ａに先端に鏝先６ｂを有するカートリッジ６の嵌
合部６ａが嵌合されているため、カートリッジ６の大き
さ（外径）を加熱コイル５の内径と略同一に設定でき
て、従来の半田鏝に比較して被加熱体としてのカートリ
ッジ６の大きさを大きく設定することができる。その結
果、加熱コイル５によりカートリッジ６を効率的に誘導
加熱させることができ、鏝先６ｂ自体の誘導加熱と合わ
せ、鏝先６ｂの温度を所定温度まで素早く加熱すること
ができて、半田付け作業の作業性を向上させることがで
きる。
【００１９】また、カートリッジ６がケース４に対して
例えば嵌合により挿脱できるため、鏝先６ｂの形状を適
宜に設定した複数のカートリッジ６を予め用意すること
により、その交換を容易に行うことができると共に、カ
ートリッジ６の鏝先６ｂがネジ孔１０に対して着脱でき
るため、嵌合部６ａを共通化して形状の異なる鏝先６ｂ
を交換して使用することもでき、使い勝手に優れた半田
鏝１を得ることができる。
例えば嵌合により挿脱できるため、鏝先６ｂの形状を適
宜に設定した複数のカートリッジ６を予め用意すること
により、その交換を容易に行うことができると共に、カ
ートリッジ６の鏝先６ｂがネジ孔１０に対して着脱でき
るため、嵌合部６ａを共通化して形状の異なる鏝先６ｂ
を交換して使用することもでき、使い勝手に優れた半田
鏝１を得ることができる。
【００２０】さらに、カートリッジ６の嵌合部６ａ内に
温度センサ１１を内蔵しているため、この温度センサ１
１で鏝先６ｂの温度を高精度に検出し、トランジスタイ
ンバータ回路７の出力を制御でき、鏝先温度を所定温度
に容易に保持することができて、半田付け作業の作業性
をより向上させることができる。また、カートリッジ６
を比較的大きく形成できることから、従来のようにカー
トリッジ６自体を銅製で形成する必要がなく、ステンレ
ス等の耐久性に優れた磁性体を使用できて、カートリッ
ジ６（すなわち鏝先６ｂ）を長期に亘り使用することが
できる。
温度センサ１１を内蔵しているため、この温度センサ１
１で鏝先６ｂの温度を高精度に検出し、トランジスタイ
ンバータ回路７の出力を制御でき、鏝先温度を所定温度
に容易に保持することができて、半田付け作業の作業性
をより向上させることができる。また、カートリッジ６
を比較的大きく形成できることから、従来のようにカー
トリッジ６自体を銅製で形成する必要がなく、ステンレ
ス等の耐久性に優れた磁性体を使用できて、カートリッ
ジ６（すなわち鏝先６ｂ）を長期に亘り使用することが
できる。
【００２１】またさらに、加熱コイル５がセラミックス
管８の溝８ｂに収納されると共に、セラミック管８の外
周面に非磁性体で絶縁性の筒状カバー９が嵌装されてい
るため、加熱コイル５自体を安定支持できて、そのショ
ート等が確実に防止されると共に、カートリッジ６の外
周部分の温度を従来のステンレスのカバーを使用した場
合に比較して低く抑えることができて、半田付け作業時
における火傷や他部品の火損（火傷）を防止できる等、
安全性に優れた半田鏝１を得ることが可能になる。
管８の溝８ｂに収納されると共に、セラミック管８の外
周面に非磁性体で絶縁性の筒状カバー９が嵌装されてい
るため、加熱コイル５自体を安定支持できて、そのショ
ート等が確実に防止されると共に、カートリッジ６の外
周部分の温度を従来のステンレスのカバーを使用した場
合に比較して低く抑えることができて、半田付け作業時
における火傷や他部品の火損（火傷）を防止できる等、
安全性に優れた半田鏝１を得ることが可能になる。
【００２２】なお、以上の例においては、トランジスタ
インバータ回路７が本体２と別体である場合について説
明したが、例えば図１の二点鎖線で示すように、トラン
ジスタインバータ回路７を本体２内に内蔵することもで
きる。この場合、トランジスタインバータ回路７の電源
として例えば充電式電池１３を使用すれば、半田鏝１自
体を携帯型として形成できて、その使い勝手を一層向上
させることができる。
インバータ回路７が本体２と別体である場合について説
明したが、例えば図１の二点鎖線で示すように、トラン
ジスタインバータ回路７を本体２内に内蔵することもで
きる。この場合、トランジスタインバータ回路７の電源
として例えば充電式電池１３を使用すれば、半田鏝１自
体を携帯型として形成できて、その使い勝手を一層向上
させることができる。
【００２３】図２及び図３は、本発明に係わる半田鏝の
それぞれ他の実施例を示す図１と同様の概略構成図であ
る。以下、上記実施例と同一部位には同一符号を付して
説明する。先ず、図２に示す半田鏝１の特徴は、カート
リッジ６の内部に溶融半田の収容部１４を設けると共
に、この収容部１４の先端部に溶融半田流出機構を設け
た点にある。
それぞれ他の実施例を示す図１と同様の概略構成図であ
る。以下、上記実施例と同一部位には同一符号を付して
説明する。先ず、図２に示す半田鏝１の特徴は、カート
リッジ６の内部に溶融半田の収容部１４を設けると共
に、この収容部１４の先端部に溶融半田流出機構を設け
た点にある。
【００２４】すなわち、略筒状のカートリッジ６の本体
２側に半田挿通孔１５を形成すると共に先端側に流出孔
１６を形成し、この流出孔１６に金属製のボール１７を
配設する。ボール１７は、通常状態において図示しない
スプリング等の付勢手段によって流出孔１６を閉塞する
方向に付勢されており、このボール１７を半田付け面に
所定の力で押し付けることにより矢印イ方向に移動し
て、流出孔１６が開きカートリッジ６及び半田自体の誘
導加熱で溶融して収容部１４内に収容されている半田が
矢印ロの如く外部に流出する。
２側に半田挿通孔１５を形成すると共に先端側に流出孔
１６を形成し、この流出孔１６に金属製のボール１７を
配設する。ボール１７は、通常状態において図示しない
スプリング等の付勢手段によって流出孔１６を閉塞する
方向に付勢されており、このボール１７を半田付け面に
所定の力で押し付けることにより矢印イ方向に移動し
て、流出孔１６が開きカートリッジ６及び半田自体の誘
導加熱で溶融して収容部１４内に収容されている半田が
矢印ロの如く外部に流出する。
【００２５】なお、使用される半田が糸半田の場合は、
この糸半田を半田供給装置１８によって自動的に供給す
ることもできるが、例えば板状や塊状の半田を使用する
場合は、収容部１４（カートリッジ６）内に予め所定量
供給することもできる。この実施例の半田鏝１によれ
ば、上記実施例と同様の作用効果が得られる他に、カー
トリッジ６の先端部のボール１７を半田付け面に押し付
けるだけで半田付け作業を行うことができるため、半田
付け作業をペンタッチ感覚で行うことができて、その作
業性を大幅に向上させることができるという作用効果が
得られる。
この糸半田を半田供給装置１８によって自動的に供給す
ることもできるが、例えば板状や塊状の半田を使用する
場合は、収容部１４（カートリッジ６）内に予め所定量
供給することもできる。この実施例の半田鏝１によれ
ば、上記実施例と同様の作用効果が得られる他に、カー
トリッジ６の先端部のボール１７を半田付け面に押し付
けるだけで半田付け作業を行うことができるため、半田
付け作業をペンタッチ感覚で行うことができて、その作
業性を大幅に向上させることができるという作用効果が
得られる。
【００２６】また、図３に示す半田鏝１の特徴は、カー
トリッジ６の内部に吸引室１９を設けると共に、この吸
引室１９の先端部に吸引孔２０を設けた点にある。すな
わち、略筒状のカートリッジ６の本体２側に逆流防止用
の弁２１を介して吸引装置２２に接続され吸引室１９の
開口１９ａに着脱可能に蓋体２３を配設すると共に、吸
引室１９の先端側に細長い長方形状あるいは円形の吸引
孔２０を形成する。そして、例えば半田鏝１と吸引装置
２２を作動させた状態で、吸引孔２０を既に半田付けさ
れている半田面に当接させると、カートリッジ６の熱で
半田が溶融し、この溶融した半田が吸引孔２０の吸引作
用で矢印ハの如く吸引室１９内に吸引される。
トリッジ６の内部に吸引室１９を設けると共に、この吸
引室１９の先端部に吸引孔２０を設けた点にある。すな
わち、略筒状のカートリッジ６の本体２側に逆流防止用
の弁２１を介して吸引装置２２に接続され吸引室１９の
開口１９ａに着脱可能に蓋体２３を配設すると共に、吸
引室１９の先端側に細長い長方形状あるいは円形の吸引
孔２０を形成する。そして、例えば半田鏝１と吸引装置
２２を作動させた状態で、吸引孔２０を既に半田付けさ
れている半田面に当接させると、カートリッジ６の熱で
半田が溶融し、この溶融した半田が吸引孔２０の吸引作
用で矢印ハの如く吸引室１９内に吸引される。
【００２７】これにより、半田付けされている電子部品
の半田を除去でき、吸引室１９内に収容された所定量の
半田は、次の半田付け作業の半田として使用することも
できるし、カートリッジ６をケース４から抜き取り蓋体
２３を取り外すことによって廃棄することもできる。こ
の実施例においても上記実施例と同様の作用効果が得ら
れる他に、半田鏝１を半田除去具として使用でき、例え
ば多数のピンが半田付けされたＩＣの交換作業を容易に
行うことができる等、その使い勝手の一層の向上を図る
ことができるという作用効果が得られる。
の半田を除去でき、吸引室１９内に収容された所定量の
半田は、次の半田付け作業の半田として使用することも
できるし、カートリッジ６をケース４から抜き取り蓋体
２３を取り外すことによって廃棄することもできる。こ
の実施例においても上記実施例と同様の作用効果が得ら
れる他に、半田鏝１を半田除去具として使用でき、例え
ば多数のピンが半田付けされたＩＣの交換作業を容易に
行うことができる等、その使い勝手の一層の向上を図る
ことができるという作用効果が得られる。
【００２８】なお、本発明は、上記した各実施例のそれ
ぞれに限定されるものでもなく、例えば図１に示すトラ
ンジスタインバータ回路７と充電式電池１３を本体２に
内蔵するという機構を、図２や図３に示す実施例に適用
することもできる。また、上記各実施例において、カー
トリッジ６のケース４への挿脱機構は嵌合に限らず、例
えば係止突起と凹部によりラチェット式に嵌合される機
構を採用したり、円錐状のテーパ面を利用した嵌合機構
を採用することもできる。さらに、上記実施例における
カートリッジ６の形状や鏝先６ｂの形状、ケース４の形
状等も本発明の各発明の要旨の範囲内において種々変更
することができる。
ぞれに限定されるものでもなく、例えば図１に示すトラ
ンジスタインバータ回路７と充電式電池１３を本体２に
内蔵するという機構を、図２や図３に示す実施例に適用
することもできる。また、上記各実施例において、カー
トリッジ６のケース４への挿脱機構は嵌合に限らず、例
えば係止突起と凹部によりラチェット式に嵌合される機
構を採用したり、円錐状のテーパ面を利用した嵌合機構
を採用することもできる。さらに、上記実施例における
カートリッジ６の形状や鏝先６ｂの形状、ケース４の形
状等も本発明の各発明の要旨の範囲内において種々変更
することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、先端に鏝先を有する被加熱体が加熱コイル
を収容配置したケース体の嵌合孔内に嵌合されているた
め、被加熱体先端の鏝先の温度を素早くかつ効率的に加
熱して所定温度に保持でき、半田付け作業の作業性が向
上すると共に、被加熱体がカートリッジ式に挿脱できる
ため、所定形状の鏝先の被加熱体の交換を容易に行うこ
とができて、使い勝手を向上させることができる。
明によれば、先端に鏝先を有する被加熱体が加熱コイル
を収容配置したケース体の嵌合孔内に嵌合されているた
め、被加熱体先端の鏝先の温度を素早くかつ効率的に加
熱して所定温度に保持でき、半田付け作業の作業性が向
上すると共に、被加熱体がカートリッジ式に挿脱できる
ため、所定形状の鏝先の被加熱体の交換を容易に行うこ
とができて、使い勝手を向上させることができる。
【００３０】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、握持部を有する本体にト
ランジスタインバータ回路とその電源が内蔵されている
ため、携帯用の半田鏝として使用できて、その使い勝手
をより向上させることができる。
項１記載の発明の効果に加え、握持部を有する本体にト
ランジスタインバータ回路とその電源が内蔵されている
ため、携帯用の半田鏝として使用できて、その使い勝手
をより向上させることができる。
【００３１】また、請求項３または４記載の発明によれ
ば、請求項１または２記載の発明の効果に加え、半田鏝
をペンタッチ感覚で使用できたり、半田除去用の半田鏝
として使用でき、半田鏝の使い勝手をより一層向上させ
ることができる。
ば、請求項１または２記載の発明の効果に加え、半田鏝
をペンタッチ感覚で使用できたり、半田除去用の半田鏝
として使用でき、半田鏝の使い勝手をより一層向上させ
ることができる。
【００３２】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項１ないし４記載の発明の効果に加え、加熱コイルがセ
ラミック管のコイル収納溝に収納されるため、その長期
に亘る安定した保持状態を得ることができると共に、セ
ラミック管が非磁性体で絶縁性のケース内に嵌装されて
いるため、ケース自体が誘導加熱されて高温になること
がなく、半田鏝の使用時の安全性を向上させることがで
きる。
項１ないし４記載の発明の効果に加え、加熱コイルがセ
ラミック管のコイル収納溝に収納されるため、その長期
に亘る安定した保持状態を得ることができると共に、セ
ラミック管が非磁性体で絶縁性のケース内に嵌装されて
いるため、ケース自体が誘導加熱されて高温になること
がなく、半田鏝の使用時の安全性を向上させることがで
きる。
【図１】本発明に係わる高周波加熱式半田鏝の一実施例
を示す一部破断した概略構成図
を示す一部破断した概略構成図
【図２】本発明に係わる高周波加熱式半田鏝の他の実施
例を示す一部破断した概略構成図
例を示す一部破断した概略構成図
【図３】本発明に係わる高周波加熱式半田鏝のさらに他
の実施例を示す一部破断した概略構成図
の実施例を示す一部破断した概略構成図
１ 高周波加熱式半田鏝 ２ 本体 ３ 握持部 ４ ケース ５ 加熱コイル ６ カートリッジ ６ａ 嵌合部 ６ｂ 鏝先 ７ トランジスタインバータ回路 ８ セラミック管 ８ａ 嵌合孔 ８ｂ 溝 ９ 筒状カバー １１ 温度センサ １３ 充電式電池 １４ 収容部 １６ 流出孔 １７ ボール １８ 半田供給装置 １９ 吸引室 ２０ 吸引孔 ２２ 吸引装置 ２３ 蓋体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 6/06 ３９３ Ｈ０５Ｂ 6/06 ３９３
Claims (5)
- 【請求項１】内部に加熱コイルが巻回状態で配置された
筒状のケース体と、該ケース体の嵌合孔に挿脱されるカ
ートリッジ式の被加熱体と、前記加熱コイルに高周波電
流を供給するトランジスタインバータ回路とを備え、前
記トランジスタインバータ回路から加熱コイルへの高周
波電流の供給により被加熱体を加熱して、該被加熱体先
端の鏝先を所定温度に保持することを特徴とする高周波
加熱式半田鏝。 - 【請求項２】内部に加熱コイルが巻回状態で配置された
筒状のケース体と、該ケース体の嵌合孔に挿脱されるカ
ートリッジ式の被加熱体と、前記加熱コイルに高周波電
流を供給するトランジスタインバータ回路及び該インバ
ータ回路用の電源が内蔵されると共に握持部を有する本
体とを備え、前記トランジスタインバータ回路から加熱
コイルへの高周波電流の供給により被加熱体を加熱し
て、該被加熱体先端の鏝先を所定温度に保持することを
特徴とする高周波加熱式半田鏝。 - 【請求項３】前記被加熱体は、内部に溶融した半田を収
容する収容部を有すると共に、該収容部先端に溶融した
半田が流出し得る半田流出機構部を設けたことを特徴と
する請求項１または２記載の高周波加熱式半田鏝。 - 【請求項４】前記被加熱体は、内部が負圧になる吸引部
を有すると共に、該吸引部先端に溶融半田の吸引孔を設
けたことを特徴とする請求項１または２記載の高周波加
熱式半田鏝。 - 【請求項５】前記管体は、外周面に加熱コイルが収容さ
れるコイル収納溝が形成されたセラミック管を有すると
共に、該セラミック管が非磁性体で絶縁性のカバー内に
嵌装されていることを特徴とする請求項１ないし４のい
ずれかに記載の高周波加熱式半田鏝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000113445A JP2001298268A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 高周波加熱式半田鏝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000113445A JP2001298268A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 高周波加熱式半田鏝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001298268A true JP2001298268A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18625407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000113445A Pending JP2001298268A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 高周波加熱式半田鏝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001298268A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005084865A1 (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Hakko Corporation | コードレス式電気はんだ加熱器具およびその保持台 |
| JP2009022960A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Kyoichi Kohama | 微小部材加熱用具、微小部材用こておよび微小部材用溶接器 |
| JP2012028204A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Akutesu Kk | 加熱装置 |
| JP2016081879A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | アーキヤマデ株式会社 | 携帯用電磁誘導加熱装置 |
| JP2017503657A (ja) * | 2013-11-08 | 2017-02-02 | ダウォンシス シーオー．，エルティーディー． | 金属素材を溶融して供給するための誘導加熱ヘッド |
| KR101751335B1 (ko) * | 2015-04-30 | 2017-06-28 | 주식회사 다원시스 | 유도가열 디솔더링 장치 |
| CN107378172A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-24 | 江苏兆能电子有限公司 | 一种可应用于不规则焊脚元件的焊接烙铁头 |
| JPWO2021111538A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 |
-
2000
- 2000-04-14 JP JP2000113445A patent/JP2001298268A/ja active Pending
Cited By (12)
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| JPWO2021111538A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | ||
| WO2021111538A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 株式会社ワンダーフューチャーコーポレーション | 電子部材の取外し方法及びその装置 |
| KR20220112748A (ko) * | 2019-12-04 | 2022-08-11 | 가부시키가이샤 원더 퓨쳐 코포레이션 | 전자 부재의 제거 방법 및 그 장치 |
| JP7128994B2 (ja) | 2019-12-04 | 2022-09-01 | 株式会社ワンダーフューチャーコーポレーション | 電子部材の取外し方法及びその装置 |
| KR102498034B1 (ko) | 2019-12-04 | 2023-02-10 | 가부시키가이샤 원더 퓨쳐 코포레이션 | 전자 부재의 제거 방법 및 그 장치 |
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