JP2001283561A - フランジ型テープガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フランジとハブとの間のコーナの幾何学的構
成によりテープがフランジに突然突き当たらないように
するテープガイドを提供する。 【解決手段】 ハブ４２は、第１の端、第２の端及びそ
の間に広がる表面４４を有する。第１のフランジ４０
は、ハブ４２の第１の端部と隣接し、表面４４に略垂直
な方向に突出している。第２のフランジ４０は、ハブ４
２の第２の端部と隣接し、表面４４に略垂直な方向に突
出している。第１及び第２のフランジ４０とハブ４２の
表面４４との間には、丸み付きコーナ４８又は面取りコ
ーナ５６を設けている。このコーナ４８、５６は、テー
プ１２がハブ４２からフランジ４０の方にコーナ４８の
周りを移動するにつれてテープ１２の縁に漸次増大する
力を加える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般にテープ駆動
機構に関し、更に詳細には、ガイドのフランジとハブと
の間のコーナが丸みを付けられ、面取りされ、または他
の場合テープがハブからフランジの方にコーナの周りを
移動するにつれてテープの縁に漸次増大する力を加える
よう構成されたフランジ型テープガイドに関する。

【０００２】

【従来の技術】情報は、テープに隣接して設置された読
取り／書込磁気ヘッドにより移動磁気テープに記録さ
れ、また該テープから読取られる。磁気「ヘッド」を単
独ヘッドまたは、普通であるように、個別におよび／ま
たは組を成してヘッド装置内に積み重ねられた一連の読
取り／書込ヘッド要素とすることができる。データは、
テープをヘッドを通って長さ方向に移動させることによ
りテープのトラックに記録される。ヘッド要素は、テー
プに記録しようとする情報を表す電流により選択的に作
動される。情報は、テープをヘッド要素を通って長手方
向に移動させ、テープ上の磁束パターンがヘッド要素に
電気信号を発生するようにすることによりテープから読
取られる。これら信号はテープに格納されている情報を
表している。

【０００３】データは、ヘッド要素をテープを横断する
色々な位置に位置決めすることによりテープの各平行ト
ラックに記録され、また該トラックから読取られる。す
なわち、ヘッド要素は、必要に応じてトラックからトラ
ックへ移動して所要情報を記録するかまたは読取る。磁
気ヘッドの移動は、或る種のサーボ制御回路に動作可能
に結合しているアクチュエータにより制御される。テー
プ駆動機構のヘッド位置決めアクチュエータは、ステッ
プモータ、ボイスコイルモータ、または両者の組合せに
より駆動される送りねじを備えていることが多い。ヘッ
ドを支持している往復台は、テープが走行する方向に垂
直の経路に沿ってアクチュエータにより駆動される。ヘ
ッド要素は、テープに記録されているサーボ情報に基づ
き可能な限りトラックの中心近くに位置決めされる。

【０００４】図１は一般に、単一スプールテープカート
リッジに使用されているものの代表的なテープ駆動機構
１０の構成を示す。図１を参照すると、磁気テープ１２
がテープカートリッジ１６の単一供給スプール１４に巻
かれている。テープカートリッジ１６は、読取りおよび
書込の動作のためテープ駆動機構１０に挿入されてい
る。テープ１２は、第１のテープガイド１８の周り、磁
気読取り／書込ヘッド２０の上、第２のテープガイド２
２の周り、を通って巻取りスプール２４まで移動する。
ヘッド２０は、往復台、およびヘッド２０をテープ１２
の所要の一つ以上のトラックの上方に位置決めするアク
チュエータ組立対２６に取り付けられている。ヘッド２
０は、テープ１２がヘッド２０の面を横断して移動する
につれてテープ２０と係合し、データをテープ１２に記
録し、データをテープ１２から読取る。テープガイド１
８および２２は、ローラガイドまたは固定ガイドとして
よい。通常のローラガイドを図２ないし図５に示す。図
２ないし図５を参照すると、ローラガイド２８は、円盤
形フランジ３０および環状ハブ３２を備えている。フラ
ンジ３０およびハブ３２を単一の一体部分としてまたは
共に結合される三つの別々の部分として加工することが
できる。いずれの場合でも、フランジ３０は、テープ１
２がヘッド２０を横断して通過するときテープ１２を正
しい角度に保持するよう働く。テープがあまりにも大き
い角度でヘッドに向かうと、ヘッドの読取りおよび書込
の要素がデータトラックに対して整列不良になる。フラ
ンジ３０は、テープ１２を巻取りスプール２４に正しく
巻き込んでおく役目をするのにも必要である。

【０００５】図５の詳細図に示したように、通常のガイ
ドにはハブ３２とフランジ３０との交差部に方形のコー
ナ３４がある。コーナ３４は通常９０°または（図５に
角θで示したように）９０°よりわずかに大きく形成さ
れる。コーナ３４が９０°より大きければ、小さい平ら
な区域３６が、コーナ３４におけるフランジ３０の間の
間隔を測定しやすくするのに使用されることが多い。ま
た、完全に方形のコーナを作るのが困難であるから、小
さい切り込み３５を通常のガイドのコーナに機械加工し
てコーナ３４の位置で平らなフランジ面がテープに確実
に提示されるようにすることが多い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】テープがガイド上方で
引かれるにつれて、空気の膜がハブ３２の外面３３とテ
ープ１２との間に作られる。この膜はしばしば空気軸受
と言われる。空気軸受は、テープをフランジ３０の間で
低摩擦で非常に急速に移動させる。その結果、テープの
縁がコーナ３４でフランジ３０に突然突き当たったとき
高周波のテープ移動が生ずる可能性がある。読取り／書
込ヘッド位置決め装置はこのような高周波テープ移動に
追随するのが困難である。したがって、本発明は、フラ
ンジとハブとの間のコーナの幾何学的構成によりテープ
がフランジに突然突き当たらないようにするテープガイ
ドを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のテープガイド
は、ハブ、ハブから突出する一対の離間して設けられた
平行フランジ、およびハブと各フランジとの交差部を形
成するコーナを備えている。コーナは、テープがハブか
らフランジの方にコーナの周りを移動するにつれて漸次
増大する力をテープの縁に加えるよう構成されている。
たとえば、本発明の一形態では、コーナに丸みが付いて
いる。第２の形態では、コーナが面取りされている。こ
れらコーナ構成は、テープをフランジからはるかに低い
加速度で一層おだやかに押し出す。このようにテープを
案内すると、テープの移動が滑らかになり、テープがガ
イドフランジの間で前後にふらつくときテープに一層良
く追随することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】上に記したように、図１は一般に
単一スプールテープカートリッジに使用されるものに代
表的なテープ駆動機構１０の構成を示している。再び図
１を参照すると、磁気テープ１２がテープカートリッジ
１６の単一供給スプール１４に巻かれている。テープカ
ートリッジ１６は、読取りおよび書込の動作のためにテ
ープ駆動機構１０に挿入されている。テープ１２は、第
１のテープガイド１８の周り、磁気読取り／書込ヘッド
２０の上、第２のテープガイド２２の周り、を通って巻
取りスプール２４まで移動する。ヘッド２０は、往復
台、およびヘッド２０をテープ１２の所要の一つまたは
それ以上のトラックの上方に位置決めするアクチュエー
タ組立体２６に取り付けられている。ヘッド２０は、テ
ープ１２がヘッド２０の面を横断して移動するにつれて
テープ１２と係合し、データをテープ１２に記録し、デ
ータをテープ１２から読取る。テープガイド１８および
２２は、ローラガイドまたは固定ガイドとしてよい。

【０００９】本発明に従って構成されたローラガイドを
図６ないし図１１に示す。本発明の革新的特徴を図９お
よび図１０の詳細図で図示したコーナ構造に示してあ
る。これら新しいコーナ構造の詳細は、図６ないし図８
の小さい尺度の図では明らかでない。最初に図６ないし
図８を参照すると、各ローラガイド３８は、円盤形フラ
ンジ４０および環状ハブ４２を備えている。テープ１２
はハブ４２の外面４４に乗っている。各フランジ４０は
ハブ４２の外面４４を通って半径方向に広がっている。
ローラガイド３８が、たとえば図１のガイド１８および
２２のように、テープ駆動機構１０に設置されると、ハ
ブ４０が、テープ駆動機構のシャーシまたはハブ４０の
中心を貫く他の適切な支持体から突出している固定ピン
または軸の周りを回転する。ハブ４０とハブ４０がその
周りを回転するピンまたは軸との間の摩擦を減らし、磨
耗を極小にするには玉軸受又はそれに類するものなどが
好適である。固定ガイドは回転せず固定ガイドのハブ
を、テープ１２に適切な案内面を与えるのに必要な、ま
たは所要の、どんな形状にしてもよい。フランジ４０お
よびハブ４２を単一の一体部分としてまたは共に結合さ
れる別々の部分として加工することができる。

【００１０】今度は図９を参照すると、ハブ４２および
フランジ４０が共に、丸み付きコーナ４８に達してい
る。この実施形態では、丸み付きコーナ４８は０．０３
ｍｍから０．５ｍｍの範囲にある半径を有する円形曲線
である。好適には、コーナ４８は、フランジ４０の内面
５２にある短い平らな区域５０に移ってから、内面５２
がフランジ４０の外縁５４に対して角度θで外側に開い
ている。開き角θは、通常０．５°から１０°までの範
囲にある。コーナの半径は普通きわめて小さいので、平
らな区域５０はコーナ４８の位置でフランジ４０の間の
間隔を測定しやすくしている。図１１は、丸み付きコー
ナ４８におけるテープ１２の縁を示している。丸み付き
コーナ４８はほとんどばねのように動作する。すなわち
テープ１２がフランジ４０の方に次第に険しくなるコー
ナ４８の周りを移動するにつれて、次第に大きくなる力
が発生してテープ１２をフランジ４０から遠くに押し出
す。したがって、テープ１２はフランジ４０に突然突き
当たることはない。代わりに、テープ１２は一層ゆるや
かにフランジ４０から遠くに押される。

【００１１】テープとフランジとの隙間が通常の方形の
コーナガイド間の隙間を超えてわずかに増大すると、テ
ープ１２が丸み付きコーナ４８に連続して乗っているこ
とがないようにしておくのに役立つはずである。フラン
ジ間の間隔、すなわち、コーナからコーナまで測ったフ
ランジの内面の間の距離は、テープの幅よりわずかに大
きい。したがって、テープとフランジとの間に隙間が存
在し、これによりテープがフランジ間を妨害されずに通
過できる。たとえば、１２．６５０ｍｍの公称テープ幅
を有する１／２型データ記憶テープについて、テープと
フランジとの間の隙間が方形のコーナガイドの隙間に比
較して０．０１ｍｍないし０．０２ｍｍ（１０ないし２
０ミクロン）だけ増大すれば、テープ１２を丸み付きコ
ーナ４８から離しておくの役立つと予想されている。し
たがって、０．０２ｍｍの通常の方形コーナのテープと
フランジとの間の間隔は、新しい丸み付きコーナを使用
する同等のテープガイドでは、０．０３ｍｍないし０．
０４ｍｍに増大する。しかし、これは一例に過ぎない。
必要なまたは所要の隙間をコーナの半径の大きさまたは
コーナの他の幾何学的寸法、テープの幅および厚さ、並
びに他の動作パラメータにより達成できる。

【００１２】上記した範囲の半径を有する円形曲線は、
フランジ４０に突然突き当たるテープにより生ずる高周
波過渡テープ移動を効果的に減らすが、他の半径または
他のコーナ構成もこの種の過渡テープ移動を減らすのに
役立つと期待されている。たとえば、０．０１ｍｍもの
小さい半径が或る有益な効果を与えるはずである。図１
０に示した面取りコーナ５６も過渡テープ移動を減らす
のに役立つはずである。図１０を参照すると、ハブ４２
およびフランジ４０は、この実施形態では、４５°の面
取りである直線コーナ５６で交差している。別の構成が
可能であるが、重要なのは、各コーナを、テープがコー
ナの周りをハブからフランジの方に移動するときテープ
の縁に漸次増大する力が加わるよう構成することであ
る。したがって、図示し且つ説明した実施形態に対して
別の変形および修正を「特許請求の範囲」に規定する本
発明の精神および範囲から逸脱することなく行うことが
できると理解するものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】単独スプールテープ駆動機構を上から見た平面
図である。

【図２】従来のローラテープガイドの平面図である。

【図３】従来のローラテープガイドの正面図である。

【図４】図２の線４−４による図２および図３のローラ
ガイドの断面図である。

【図５】図４に破線で囲む領域５であるローラガイドの
フランジとハブとの間のコーナの詳細断面図である。

【図６】本発明の一実施形態に係るローラテープガイド
の平面図である。

【図７】本発明の一実施形態に係るローラテープガイド
の正面図である。

【図８】図６の線８−８による図６および図７のローラ
ガイドの断面図である。

【図９】コーナに丸みが付いている図８のローラガイド
のフランジとハブとの間のコーナの詳細断面図である。

【図１０】コーナが面取りされている図８のローラガイ
ドのフランジとハブとの間のコーナの詳細断面図であ
る。

【図１１】図９に示すコーナの更に詳細な図であり、コ
ーナの周りを移動するテープを示している。

【符号の説明】

１０ テープ駆動機構 １２ テープ ２０ 読取り／書込ヘッド ２６ アクチュエータ ３８ テープガイド ４０ フランジ ４２ ハブ ４４ ハブの表面 ４８ 丸み付きコーナ ５６ 面取りコーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナルド・ジェイ・フェイセン アメリカ合衆国アイダホ州83713，ボイジ ー，ウェスト・マスケット 12129 (72)発明者 トーマス・セドルマイヤー オーストリア国ウィーン 1140，オンノ− クロップガッセ 12−16／１／２ (72)発明者 フーベルト・ショーンハルト オーストリア国グントラムスドルフ 2353，ハーフェガッセ 10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハブ、該ハブから突出し、離間して設け
   られた平行フランジ、および前記ハブと各フランジとの
   交差部を形成するコーナを備え、前記フランジの間で前
   記テープが前記ハブの上方を通過し、前記各コーナは、
   前記テープの縁が前記ハブから前記フランジに向かって
   前記コーナの周りを移動するにつれて、前記テープの縁
   に漸次増大する力を加えるよう構成されていることを特
   徴とするテープガイド。
2. 【請求項２】 ハブ、該ハブから突出し、離間して設け
   られた平行フランジ、および前記ハブと前記各フランジ
   とを接合する丸み付きコーナを備えたことを特徴とする
   テープガイド。
3. 【請求項３】 前記丸み付きコーナは、０．０３ｍｍな
   いし０．５ｍｍの範囲にある半径を有する円形曲線から
   成ることを特徴とする請求項２に記載のテープガイド。
4. 【請求項４】 前記テープと前記フランジとの隙間は、
   ０．０３ｍｍないし０．０４ｍｍの範囲にあることを特
   徴とする請求項３に記載のテープガイド。
5. 【請求項５】 ハブ、該ハブから突出し、離間して設け
   られた平行フランジ、および前記ハブと前記各フランジ
   とを接合する面取りコーナを備えたことを特徴とするテ
   ープガイド。
6. 【請求項６】 第１の端、第２の端、および前記第１の
   端と前記第２の端との間に広がる表面を有するハブと、 該ハブの前記第１の端に隣接し、前記ハブから前記ハブ
   の前記表面に略垂直な方向に突出している第１のフラン
   ジと、 該第１のフランジと前記ハブの前記表面との間の丸みの
   ある第１のコーナと、 前記ハブの前記第２の端に隣接し、前記ハブから前記ハ
   ブの前記表面に略垂直な方向に突出している第２のフラ
   ンジと、 該第２のフランジと前記ハブの前記表面との間の丸みの
   ある第２のコーナとを備えたことを特徴とするテープガ
   イド。
7. 【請求項７】 第１の端、第２の端、および前記第１の
   端と前記第２の端との間に広がる表面を有するハブと、 該ハブの前記第１の端に隣接し、前記ハブから前記ハブ
   の前記表面に略垂直な方向に突出している第１のフラン
   ジと、 該第１のフランジと前記ハブの前記表面との間の面取り
   された第１のコーナと、 前記ハブの前記第２の端に隣接し、前記ハブから前記ハ
   ブの前記表面に略垂直な方向に突出している第２のフラ
   ンジと、 該第２のフランジと前記ハブの前記表面との間の面取り
   された第２のコーナとを備えたことを特徴とするテープ
   ガイド。
8. 【請求項８】 読取り／書込みヘッドと、 該ヘッドに動作可能に結合し、前記ヘッドを前記ヘッド
   の上方のテープの運動の方向に略垂直な方向に移動させ
   るよう構成されているアクチュエータと、 前記ヘッドの近くに設置されたテープガイドとを備え、
   該テープガイドは、ハブ、該ハブから突出し、離間して
   設けられた平行フランジおよび前記ハブと各フランジと
   の交差部を形成するコーナを備え、前記テープは前記フ
   ランジの間で前記ハブの上方を通過し、前記各コーナ
   は、前記テープの縁が前記ハブから前記フランジに向か
   って前記コーナの周りを移動するにつれて、前記テープ
   の縁に漸次増大する力を加えるよう構成されたことを特
   徴とするテープ駆動機構。
9. 【請求項９】 前記テープガイドの前記コーナに丸みが
   あることを特徴とする請求項８に記載のテープ駆動機
   構。
10. 【請求項１０】 前記テープガイドの前記コーナが面取
    りされていることを特徴とする請求項８に記載のテープ
    駆動機構。