JP2001279225A - Solid paste - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、良好な塗布性能を
有する固形のりに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a solid paste having good coating performance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来における事務用・一般用などの固形
のりは、市場において多種多様のものが製造販売されて
いるが、その断面形状は円形又は楕円形のものがほとん
どであった。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of solid pastes for office and general use are manufactured and sold in the market, but most of them have a circular or oval cross-sectional shape.
【０００３】そのため、固形のりを塗布した場合に断面
中央部に対して両端部分は、紙などの接着体に対するの
りの接触距離が極端に少ないものである。すなわち、断
面形状が円形（又は楕円形）の固形のりでは、図５
（ａ）に示すように、固形のり１を斜めに塗布した場
合、または、図５（ｂ）に示すように、垂直に塗布した
場合においても、断面中央部に対して両端部分は、紙な
どの接着体に対するのりの接触距離（図面では矢印部）
が極端に少なく、一回の塗布動作において固形のりの断
面幅の大きさに対して充分に塗布することができないた
め、大きな力を加えて塗布したり、同じ所を何回も塗布
動作を繰り返さなければならないという課題があり、特
に、両サイドが充分に塗布できないというものである。Therefore, when solid glue is applied, the contact distance of the glue to the adhesive such as paper is extremely small at both ends with respect to the center of the cross section. That is, in the case of a solid paste having a circular (or elliptical) cross-sectional shape, FIG.
As shown in FIG. 5A, even when the solid paste 1 is applied obliquely, or as shown in FIG. Contact distance of the glue to the adhesive body (arrow in the drawing)
Is extremely small, and it is not possible to apply sufficiently to the size of the cross-sectional width of the solid glue in one application operation.Therefore, application is performed by applying a large force, or the same operation is repeated many times. There is a problem that the coating must be carried out, and in particular, both sides cannot be coated sufficiently.
【０００４】一方、特開平１１−１４８０５７号公報に
は、炭素原子８〜３６個を有する脂肪族カルボン酸塩を
ゲル形成物質とし、水溶性又は水分散性の接着成分、
０．０１〜１重量％のシリカ及び水を含有せしめること
により、直径１５ｍｍ以下、特に１２ｍｍ以下の細い円
柱状や角柱状に成形しても、スティック強度に優れ、か
つ塗布ムラがない使いやすい固形状接着剤が提供される
ことが開示されている。しかしながら、当該公報の固形
状接着剤を精査してみると、角柱状の形態及び強度につ
いての具体的な記述はなく、しかも、この技術思想は通
常の固形糊の成分にシリカ（親水性シリカ又は疎水性シ
リカ）を０．０１〜１重量％配合することを要旨とする
ものであり、実施例及び比較例でもシリカを含有する場
合と含有しない場合の直径が８ｍｍの円柱状（高さ５ｃ
ｍ）のスティック糊の塗布消費量の相違を示すデータの
みしか記載されていないものである。従って、当該公報
に角柱状に成形できるとの記載があっても、角柱状の形
状を具体的にどのような形状とするのか、かつ、その特
定の形状と強度及び塗布性能との関係等が記載されてい
ない以上、当該公報は本願発明を記載乃至示唆するもの
ではなく、本願発明とはその技術思想が相違することは
明らかである。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-148057 discloses that an aliphatic carboxylate having 8 to 36 carbon atoms is used as a gel-forming substance, and a water-soluble or water-dispersible adhesive component is used.
By containing 0.01 to 1% by weight of silica and water, even when molded into a thin column or prism having a diameter of 15 mm or less, particularly 12 mm or less, it has excellent stick strength and is easy to use without coating unevenness. It is disclosed that a shape adhesive is provided. However, a close examination of the solid adhesive disclosed in the publication does not specifically describe the shape and strength of the prismatic shape, and furthermore, this technical concept is based on the fact that silica (hydrophilic silica or hydrophilic silica) (Hydrophobic silica) in an amount of 0.01 to 1% by weight. In Examples and Comparative Examples, a cylindrical shape having a diameter of 8 mm with and without silica (height 5c) was used.
Only the data indicating the difference in the application consumption of the stick glue in m) is described. Therefore, even if the publication states that it can be formed into a prismatic shape, the specific shape of the prismatic shape, and the relationship between the specific shape and strength and coating performance, etc. Since it is not described, the publication does not describe or suggest the present invention, and it is clear that the technical idea is different from the present invention.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、軽い力または塗布回数が少なくても良好な塗布性能
を実現する固形のりを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and has been made in order to solve the problem. The purpose is to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記従来技
術の課題等について鋭意検討を重ねた結果、固形のりの
横断面形状を特定範囲の形状とすることにより、上記目
的の固形のりが得られることを見い出し、本発明を完成
するに至ったのである。すなわち、本発明の固形のり
は、次の(1)〜(4)に存する。 (1) 固形のりの横断面形状が四角形状からなり、かつ、
該四角形状断面の一辺の長さをＡ、他辺の長さをＢと
し、該一辺の長さＡ及び他辺の長さＢから各々角部の長
さを除いた長さを夫々Ａ1、Ｂ1とした場合に、下記条件
（Ｉ）〜（III）を満足し、かつ、固形のりの圧縮強度
が０．５〜５．０Ｋｇｆ／ｃｍ2であることを特徴とす
る固形のり。 条件： （Ｉ） Ａ：Ｂが１：４〜４：１であること。 （II） Ａ1／Ａ及びＢ1／Ｂの比率が１／１〜１／３で
あること。 （III）Ａ及びＢは５ｍｍ以上であること。 (2) 固形のりの（強度）が圧縮強度が１．０〜３．０Ｋ
ｇｆ／ｃｍ2である請求項１記載の固形のり。 (3) 固形のりの角部が、直線状又は曲線状である上記
(1)又は(2)記載の固形のり。 (4) 固形のりが、少なくとも接着剤成分と、ゲル化剤
と、溶剤とを含有する固形接着剤組成物からなる(1)〜
(3)の何れか一つに記載の固形のり。The inventor of the present invention has made intensive studies on the above-mentioned problems of the prior art, and as a result, by setting the cross-sectional shape of the solid paste to a specific range, the solid paste of the above-mentioned purpose is obtained. They found what they could do, and completed the present invention. That is, the solid paste of the present invention includes the following (1) to (4). (1) The cross-sectional shape of the solid glue is square, and
The length of one side of the square cross section is A, the length of the other side is B, and the length of each of the length A of the one side and the length B of the other side excluding the length of each corner is A 1. , when the B 1, satisfying the following condition (I) ~ (III), and the solid glue compressive strength of solid glue is characterized in that it is a 0.5~5.0Kgf / cm 2. Conditions: (I) A: B is 1: 4 to 4: 1. (II) A 1 / A and B 1 / that the proportion of B is 1 / 1-1 / 3. (III) A and B are 5 mm or more. (2) Compressive strength of solid glue (strength) is 1.0 to 3.0K
The solid paste according to claim 1, which has a gf / cm 2 . (3) The above wherein the corners of the solid paste are straight or curved
The solid paste according to (1) or (2). (4) solid glue, consisting of a solid adhesive composition containing at least an adhesive component, a gelling agent, and a solvent (1) ~
The solid paste according to any one of (3).
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
を参照しながら詳しく説明する。図１は、本発明におけ
る固形のりの実施形態の一例を示すものであり、固形の
りの横断面形状を示す図面である。図１に示すように、
本発明における固形のり１０は、横断面形状が四角形状
からなるものであり、かつ、該四角形状断面の一辺の長
さをＡ、他辺の長さをＢとした場合に、該一辺の長さＡ
及び他辺の長さＢから各々角部１１ａ、１１ｂ…の長さ
ｘ1、ｘ2、ｘ3、ｘ4…を除いた長さを夫々Ａ1〔Ａ−
（ｘ1＋ｘ2）＝Ａ1〕、Ｂ1〔Ｂ−（ｘ3＋ｘ4）＝Ｂ1〕
した場合に、下記条件（Ｉ）〜（III）を満足し、か
つ、固形のりの圧縮強度を０．５〜５．０Ｋｇｆ／ｃｍ
2とすることが必要である。 条件： （Ｉ） Ａ：Ｂが１：４〜４：１であること。 （II） Ａ1／Ａ及びＢ1／Ｂの比率が１／１〜１／３で
あること。 （III）Ａ及びＢは５ｍｍ以上であること。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of an embodiment of a solid paste in the present invention, and is a drawing showing a cross-sectional shape of the solid paste. As shown in FIG.
The solid glue 10 of the present invention has a rectangular cross-sectional shape, and when the length of one side of the rectangular cross section is A and the length of the other side is B, the length of the one side is A
And each angle section 11a from the length B of the other side, 11b ... of the length x 1, x 2, x 3 , x 4 s husband ... a length excluding A 1 [A-
(X 1 + x 2 ) = A 1 ], B 1 [B− (x 3 + x 4 ) = B 1 ]
In this case, the following conditions (I) to (III) are satisfied and the compression strength of the solid paste is 0.5 to 5.0 Kgf / cm.
It is necessary to be 2 . Conditions: (I) A: B is 1: 4 to 4: 1. (II) A 1 / A and B 1 / that the proportion of B is 1 / 1-1 / 3. (III) A and B are 5 mm or more.
【０００８】本発明において上記条件（Ｉ）のＡ：Ｂは
１：４〜４：１であり、好ましくは、１:１とすること
が必要である。上記条件（Ｉ）のＡ：Ｂが１：４〜４：
１の範囲外になると、長辺方向で塗布した時に塗布速度
や塗布荷重によってのりの崩れや折れを起こすことがあ
り、好ましくない。In the present invention, A: B in the above condition (I) is 1: 4 to 4: 1, preferably 1: 1. A: B in the above condition (I) is 1: 4 to 4:
Outside the range, the paste may be broken or broken due to the application speed or the application load when applied in the long side direction, which is not preferable.
【０００９】また、本発明において上記条件（II）のＡ
1／Ａ及びＢ1／Ｂの比率は、１／１〜１／３であり、好
ましくは、１／１〜２／３とすることが必要である。更
に、本発明では、上記条件（III）のＡ及びＢは、５ｍ
ｍ以上、好ましくは、８ｍｍ以上とすることが必要であ
る。上記条件（II）のＡ1／Ａ及びＢ1／Ｂの比率が１／
１〜１／３の範囲外になると、内部長さ（Ａ又はＢ）に
対し端辺の長さ（Ａ1又はＢ1）が短くなり目的とする塗
布性能を満足しなくなり、好ましくない。また、Ａ及び
Ｂの長さが５ｍｍ未満になると、塗布幅も小さくなるた
め、中央と端辺の差が現れなくなり、好ましくない。In the present invention, the condition (II) A
1 / A and the ratio of B 1 / B is 1 / 1-1 / 3, preferably, is necessary to the 1 / 1-2 / 3. Further, in the present invention, A and B of the above condition (III) are 5 m
m or more, preferably 8 mm or more. In the above condition (II), the ratio of A 1 / A and B 1 / B is 1 /
Outside the range of 1 to 1/3, the side length (A 1 or B 1 ) becomes shorter than the internal length (A or B), and the desired coating performance is not satisfied. On the other hand, if the lengths of A and B are less than 5 mm, the application width is also reduced, so that the difference between the center and the edges does not appear, which is not preferable.
【００１０】また、本発明の固形のりは、上記条件
（Ｉ）〜（III）を満足できる形状とした上で、その圧
縮強度を０．５〜５．０Ｋｇｆ／ｃｍ2、好ましくは、
１．０〜３．０Ｋｇｆ／ｃｍ2とすることが必要であ
る。上記固形のりの圧縮強度を０．５〜５．０Ｋｇｆ／
ｃｍ2の範囲とすることにより、固形のりの崩れ及び折
れが少なくなり耐久性に優れた固形のりとなる。上記圧
縮強度が０．５Ｋｇｆ／ｃｍ2未満であると、崩れ折れ
が生じやすくなり、また、５．０Ｋｇｆ／ｃｍ2を超え
ていくと、固形のりの塗布性能が悪化していくこととな
り、好ましくない。なお、上記圧縮強度の調製は、後述
する固形のりの配合成分種及びその量の調整、溶剤量、
水分量及び製造法などの調製により行うことができる。The solid paste of the present invention is formed into a shape satisfying the above conditions (I) to (III), and has a compressive strength of 0.5 to 5.0 kgf / cm 2 , preferably,
It is necessary to be 1.0 to 3.0 Kgf / cm 2 . The compressive strength of the solid paste is 0.5 to 5.0 kgf /
When the thickness is in the range of cm 2 , the solid glue is less likely to collapse and break, resulting in a solid glue having excellent durability. When the compressive strength is less than 0.5 Kgf / cm 2 , collapse and breakage tend to occur, and when the compressive strength exceeds 5.0 Kgf / cm 2 , the coating performance of the solid paste deteriorates, which is preferable. Absent. In addition, the preparation of the above-mentioned compressive strength, the adjustment of the type and amount of the compound components of the solid paste described below, the amount of solvent,
It can be carried out by adjusting the amount of water and the production method.
【００１１】更に、本発明における固形のり１０の角部
１１ａ、１１ｂ…は、塗布の際における角部の崩れ等を
防止するために、９０度（直角）の角部より、好ましく
は、図１に示すように、曲線状又は後述する直線状（横
断面では斜線状）であるものが望ましい。なお、本発明
において、上記条件（Ｉ）〜(III)、かつ上記圧縮強度
の条件を満足した上で、上記角部が曲線状の四角形状断
面も本発明の効果を達成できるものであるので、本発明
において規定する「（固形のりの横断面が）四角形状」
とは、正方形、長方形などの四角形状及びその四角形類
似形状を含むものである（この点に関しては更に後述す
る実施例、図３等で詳述する）。Further, the corners 11a, 11b,... Of the solid paste 10 in the present invention are more preferably 90 ° (right angle) than those shown in FIG. As shown in (1), it is desirable that the shape is a curved shape or a straight shape (oblique in the cross section) described later. In the present invention, since the above-mentioned conditions (I) to (III) and the above-mentioned condition of the compressive strength are satisfied, the above-mentioned rectangular section having a curved corner can also achieve the effect of the present invention. "Square shape (cross section of solid glue)" defined in the present invention
The term includes a square shape such as a square or a rectangle and a shape similar to the square shape (this point will be described in detail in an embodiment described later, FIG. 3 and the like).
【００１２】本発明における固形のりは、上記条件
（Ｉ）〜（III）及び圧縮強度の条件を満足できる形状
となるものであれば、その固形のりの配合組成は特に限
定されるものではなく、従来における固形のりの配合組
成から構成することができ、好ましくは、少なくとも接
着剤成分と、ゲル化剤と、溶剤及び／又は水とを含有す
る固形接着剤組成物から構成されるものが望ましい。接
着剤成分としては、特に限定されるものではなく、従来
より固形接着剤に用いられている接着剤成分を用いるこ
とができ、例えば、平均分子量１万〜３００万のポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルアルコール、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール等の合成樹脂、メチルセルロース、エ
チルセルロース等のセルロース類、デンプン、ゼラチ
ン、コーンスターチ等の天然樹脂等が挙げられ、これら
は単独又は２種以上混合して使用することが可能であ
り、その含有量は、組成物全量に対して、５〜５０重量
％、好ましくは、１０〜４０重量％である。The composition of the solid glue in the present invention is not particularly limited as long as it has a shape satisfying the above conditions (I) to (III) and the conditions of compressive strength. It can be composed of a conventional solid paste composition, and is preferably composed of a solid adhesive composition containing at least an adhesive component, a gelling agent, a solvent and / or water. The adhesive component is not particularly limited, and adhesive components conventionally used for solid adhesives can be used. For example, polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of 10,000 to 3,000,000, polyvinyl alcohol, acrylic Acid esters, methacrylic acid esters, polyvinyl acetate, synthetic resins such as polyvinyl butyral, celluloses such as methylcellulose and ethylcellulose, starch, gelatin, natural resins such as cornstarch, and the like, alone or in combination of two or more. It can be used and its content is from 5 to 50% by weight, preferably from 10 to 40% by weight, based on the total amount of the composition.
【００１３】ゲル化剤としては、特に限定されるもので
はなく、従来より固形接着剤に用いられているゲル化剤
を用いることができ、例えば、ソルビット・ベンズアル
デヒド縮合物、キシリット・ベンズアルデヒド縮合物等
のベンズアルデヒドと４〜６価の脂肪族多価アルコール
との縮合により得られる縮合物、炭素数８〜３６の脂肪
族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩、Ｎ
−ラウロイル−グルタミン酸−α，γ−ジ−ｎ−ブチル
アミド、デキストリン脂肪酸エステル、脂肪酸アマイ
ド、ステアリン酸ナトリウム等の脂肪酸のアルカリ金属
塩、有機ベントナイト、アルミニウムシリケート、シリ
カ等が挙げられ、これらは１種又は２種以上混合して使
用することができる。ゲル化剤の含有量は、組成物全量
に対して、０．１〜１５重量％、好ましくは、１〜１０
重量％である。The gelling agent is not particularly limited, and any gelling agent conventionally used for solid adhesives can be used. For example, sorbit-benzaldehyde condensate, xylitol-benzaldehyde condensate, etc. Condensate obtained by condensing benzaldehyde with a 4 to 6-valent aliphatic polyhydric alcohol, an alkali metal salt or an ammonium salt of an aliphatic carboxylic acid having 8 to 36 carbon atoms, N
-Lauroyl-glutamic acid-α, γ-di-n-butylamide, dextrin fatty acid esters, fatty acid amides, alkali metal salts of fatty acids such as sodium stearate, organic bentonite, aluminum silicate, silica and the like. Two or more kinds can be used as a mixture. The content of the gelling agent is 0.1 to 15% by weight, preferably 1 to 10% by weight based on the total amount of the composition.
% By weight.
【００１４】また、溶剤としては、特に限定されるもの
ではなく、従来より固形接着剤に用いられている溶剤を
用いることができ、例えば、エチルアルコ−ル、プロピ
ルアルコ−ル、イソプロピルアルコ−ル等の低級アルコ
ールや、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素や、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の低級脂
肪族ケトンや、酢酸エチル、酢酸ブチル等の低級脂肪酸
の低級アルコールエステルや、ヘキサン、ヘプタン等の
脂肪酸炭化水素や、シクロヘキサン、エチルシクロヘキ
サン等の脂環族炭化水素やグリコールのアルキルアルコ
ール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のグ
リコールエーテル等が挙げられ、これらは単独又は２種
以上混合して使用することが可能であり、その含有量
は、組成物全量に対して、３０〜９０重量％、好ましく
は、４０〜７０重量％である。また、上記溶剤は水及び
／又は溶剤の混合物等であってもよい。[0014] The solvent is not particularly limited, and solvents conventionally used for solid adhesives can be used, for example, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol and the like. Lower alcohols, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, lower aliphatic ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, lower alcohol esters of lower fatty acids such as ethyl acetate and butyl acetate, and fatty acids such as hexane and heptane Hydrocarbons, cycloaliphatic hydrocarbons such as cyclohexane and ethylcyclohexane, alkyl alcohols of glycols, glycol ethers such as propylene glycol monomethyl ether, and the like, and these can be used alone or in combination of two or more. And its content is relative to the total amount of the composition. Te, 30 to 90 wt%, preferably from 40 to 70 wt%. Further, the solvent may be a mixture of water and / or a solvent.
【００１５】なお、上記固形のりを構成する固形接着剤
組成物には、従来より固形接着剤に用いられている種々
の添加剤、例えば、着色剤、香料、防黴剤、滑剤、湿潤
剤、増量剤、防腐剤、発色性色素（紙等に当該固形のり
を塗布した時にのり色が青、緑、赤色などであり、塗布
後固形のりが乾燥した時には無色となる色素）などを含
有せしめることができる。また、本発明の固形のりは、
例えば、キャップ付きの繰り出し容器（スチック型）又
はキャップ付きの押出容器の容器等に収容して使用に供
される。The solid adhesive composition constituting the solid glue contains various additives conventionally used in solid adhesives, such as coloring agents, fragrances, fungicides, lubricants, wetting agents, and the like. Include bulking agents, preservatives, coloring pigments (colors that are blue, green, red, etc. when the solid paste is applied to paper etc. and become colorless when the solid paste is dried after application) Can be. In addition, the solid paste of the present invention,
For example, it is used by being housed in a feeding container (stick type) with a cap or an extrusion container with a cap.
【００１６】このように構成される本発明では、上記条
件（Ｉ）〜（III）及び上記圧縮強度の条件を満足する
ことにより、軽い力又は塗布回数が少なくとも良好な塗
布性能を実現する固形のりとすることができる。すなわ
ち、本発明の固形のりでは、図２（ａ）の斜め塗布又は
図２（ｂ）の垂直に塗布に示すように、横断面の四角形
の向かい合う二辺に垂直又は水平方向に固形のりを動か
して塗布した場合にも、のり断面の両端部での紙面（塗
布面）に対するのりの接触距離（図面矢印部）は従来の
（図５の）円形断面の固形のりの接触距離と比較して充
分に長くなり、しかも、最適な圧縮強度に設定している
ため、軽い力又は塗布回数が少なくても良好な塗布性能
を示すものとなる。In the present invention having the above-described structure, by satisfying the above-mentioned conditions (I) to (III) and the above-mentioned conditions of the compressive strength, a solid paste having a light force or at least a good number of coating times can realize a good coating performance. It can be. That is, in the solid glue of the present invention, as shown in the oblique coating in FIG. 2 (a) or the vertical coating in FIG. 2 (b), the solid glue is moved vertically or horizontally on two opposing sides of a quadrangular cross section. Even when the adhesive is applied, the contact distance of the paste with respect to the paper surface (application surface) at both ends of the paste cross section (arrow portion in the drawing) is sufficiently longer than the contact distance of the conventional solid paste with a circular cross section (of FIG. 5). In addition, since the compression strength is set to an optimum value, good application performance can be obtained even with a small force or a small number of applications.
【００１７】本発明の固形のりは、上述のように構成さ
れるものであるが、上記実施形態に限定されるものでな
く、本発明の技術思想の範囲内で、種々変更等して実施
することができるものである。上記実施形態では、図１
〔図３（ａ）〕に示す四角形断面を示したが、上記条件
（Ｉ）〜（III）を満足し、かつ上記圧縮強度０．５〜
５．０Ｋｇｆ／ｃｍ2を満足する固形のりであれば、上
記図１に示す四角形断面の他、図３に示す（ｂ）〜
（ｆ）の横断面形状の四角形であっても良いものであ
る。また、Ａ1及びＢ1は直線状の他、図３（ｅ）に示す
ように、若干曲線状であってもよいものである。更に、
上記実施形態（図１）における各々角部１１ａ、１１ｂ
……の形状は直線状（斜線状も含む）であっても、曲線
状であってもよく、また、その長さｘ1、ｘ2、ｘ3、ｘ4
…も、夫々同じ長さであっても、または、異なる長さで
あってもよいものである。なお、本発明の固形のりは、
例えば、事務用固形のり、靴下止め用固形のり等の用途
に応じて使用することができ、また、固形のりの高さ
（鉛直方向の長さ）、周長も用途に応じて適宜な長さに
設定されるものであるが、好ましくは、高さは３０〜１
５０ｍｍ、周長は１７〜１６０ｍｍに設定されることが
望ましい。Although the solid glue of the present invention is constructed as described above, it is not limited to the above embodiment, and may be implemented with various modifications within the scope of the technical idea of the present invention. Is what you can do. In the above embodiment, FIG.
The rectangular cross section shown in FIG. 3 (a) is shown, which satisfies the above conditions (I) to (III) and has the above compressive strength of 0.5 to 0.5.
If the solid glue satisfies 5.0 Kgf / cm 2 , in addition to the square cross section shown in FIG. 1, (b) to (b) shown in FIG.
It may be a square having a cross-sectional shape of (f). In addition, A 1 and B 1 may be slightly curved as shown in FIG. Furthermore,
Corner portions 11a and 11b in the above embodiment (FIG. 1)
The shape of... May be linear (including oblique lines) or curved, and its length x 1 , x 2 , x 3 , x 4
... may be the same length, or may be different lengths. Incidentally, the solid glue of the present invention,
For example, it can be used according to applications such as solid glue for office use and solid glue for socks, and the height (vertical length) and perimeter of the solid glue are also appropriate lengths according to the usage. The height is preferably set to 30 to 1
It is desirable that the circumference is set to 50 mm and the circumference is set to 17 to 160 mm.
【００１８】[0018]
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例に基づき更
に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定される
ものではない。Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
【００１９】〔実施例１〜９及び比較例１〜７〕下記表
１及び表２に示す形状等となる固形のり〔高さ（鉛直方
向長さ）：４ｃｍ〕を下記各方法により調製した。Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 7 Solid glue (height (vertical length): 4 cm) having the shapes and the like shown in Tables 1 and 2 below was prepared by the following methods.
【００２０】（固形のり調製方法） 〔実施例１、３〜５、比較例２〜５〕撹拌容器に、（溶
剤）水５０重量％、（湿潤剤）グリセリン５重量％を投
入し、加熱撹拌しながら徐々にポリビニルピロリドンＫ
−９０（平均分子量約４０万、Ｉ．Ｓ．Ｐ社製）３０重
量％、ポリビニルピロリドンＫ−３０（平均分子量約４
万、Ｉ．Ｓ．Ｐ社製）１０重量％、ステアリン酸ナトリ
ウム５重量％（合計１００重量％）を投入した。約１時
間撹拌後、溶融したまま各容器（試作容器）に充填し、
そのまま室温にて冷却した。(Method for Preparing Solid Glue) [Examples 1, 3 to 5, Comparative Examples 2 to 5] Into a stirring vessel, 50% by weight of (solvent) water and 5% by weight of (wetting agent) glycerin are charged and stirred under heating. While gradually polyvinyl pyrrolidone K
-90 (average molecular weight of about 400,000, manufactured by ISP) 30% by weight, polyvinylpyrrolidone K-30 (average molecular weight of about 4
Ten, I. S. 10% by weight (manufactured by Company P) and 5% by weight of sodium stearate (100% by weight in total). After stirring for about 1 hour, fill each container (prototype container) as molten
It was cooled at room temperature as it was.
【００２１】〔実施例２、６、比較例１〕撹拌容器に、
（溶剤）プロピレングリコールモノメチルエーテル５５
重量％、ｎ−プロピルアルコール９重量％を投入し、加
熱撹拌しながら徐々にポリビニルピロリドンＫ−９０
（平均分子量約４０万、Ｉ．Ｓ．Ｐ社製）２０重量％、
ポリビニルピロリドンＫ−３０（平均分子量約４万、
Ｉ．Ｓ．Ｐ社製）１０重量％、ゲルオールＤ（ゲル化
剤：ソルビット・ベンズアルデヒド縮合物、新日本理化
社製）６重量％（合計１００重量％）を投入した。約１
時間撹拌後、溶融したまま各容器（試作容器）に充填
し、そのまま室温にて冷却した。[Examples 2 and 6, Comparative Example 1]
(Solvent) Propylene glycol monomethyl ether 55
% By weight and 9% by weight of n-propyl alcohol, and gradually heated under stirring with polyvinyl pyrrolidone K-90.
(Average molecular weight: about 400,000, manufactured by ISP) 20% by weight,
Polyvinyl pyrrolidone K-30 (average molecular weight about 40,000,
I. S. 10% by weight (manufactured by Company P) and 6% by weight (total 100% by weight) of Gelol D (gelling agent: sorbite / benzaldehyde condensate, manufactured by Shin Nippon Rika Co., Ltd.). About 1
After stirring for a time, each container was filled in a molten state (prototype container) and cooled at room temperature.
【００２２】〔実施例７〜９、比較例６〜７〕撹拌容器
に、下記表１に示す配合量となる水、グリセリン、また
は、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ｎ−プ
ロピルアルコールを投入し、加熱撹拌しながら徐々に下
記表１に示す配合量となるポリビニルピロリドンＫ−９
０（平均分子量約４０万、Ｉ．Ｓ．Ｐ社製）、ポリビニ
ルピロリドンＫ−３０（平均分子量約４万、Ｉ．Ｓ．Ｐ
社製）、ステアリン酸ナトリウム、または、ゲルオール
Ｄ（ゲル化剤：ソルビット・ベンズアルデヒド縮合物、
新日本理化社製）を投入し、約１時間撹拌後、溶融した
まま各容器（試作容器）に充填し、そのまま室温にて冷
却した。Examples 7 to 9 and Comparative Examples 6 to 7 Water, glycerin, or propylene glycol monomethyl ether or n-propyl alcohol having the compounding amounts shown in Table 1 below were charged into a stirring vessel and heated and stirred. While gradually increasing the amount of polyvinylpyrrolidone K-9 shown in Table 1 below.
0 (average molecular weight: about 400,000, manufactured by ISP), polyvinylpyrrolidone K-30 (average molecular weight: about 40,000, ISP)
Sodium stearate or Gelol D (gelling agent: sorbit-benzaldehyde condensate)
(Nippon Rika Co., Ltd.), and the mixture was stirred for about 1 hour, filled into each container (prototype container) while being melted, and cooled at room temperature as it was.
【００２３】[0023]
【表１】 [Table 1]
【００２４】得られた各固形のりについて、下記方法に
より、圧縮強度、塗布性、糊の崩れ、接着性について評
価を行った。これらの結果を下記表２及び表３に示す。Each of the obtained solid pastes was evaluated for compressive strength, applicability, disintegration of glue, and adhesiveness by the following methods. The results are shown in Tables 2 and 3 below.
【００２５】〔圧縮強度の評価法〕温度２５℃、相対湿
度６５％の環境下において圧縮試験器〔（株）レオテッ
ク製レオメーター〕で、図４（ａ）に示すように、固形
のりの縦軸方向に、直径４０ｍｍの圧縮端子を用いて２
ｃｍ／ｍｉｎの速度で圧縮して行き、時間と応力変化か
ら測定される破断曲線〔例えば、図４（ｂ）〕と試料断
面積（Ｓ）より下記式により算出した。[Evaluation Method of Compressive Strength] As shown in FIG. 4 (a), in a compression tester [Rheometer manufactured by Rheotech Co., Ltd.], an environment of 25 ° C. and a relative humidity of 65% was used. In the axial direction, use a compression terminal with a diameter of 40 mm.
The sample was compressed at a speed of cm / min, and was calculated from the breaking curve (for example, FIG. 4B) measured from the time and the change in stress and the sample cross-sectional area (S) by the following equation.
【数１】 (Equation 1)
【００２６】〔塗布性の評価法〕各固形のりを用いて、
図２（ａ）及び（ｂ）に示す態様等で長辺方向及び短辺
方向の垂直塗り、斜め塗りにおける塗布性を下記評価基
準により評価した。 評価基準： ◎：軽いタッチで塗布できる。 ○：掠れずに塗布できる。 △：掠れるが塗布できる。 ×：全く塗布できない。[Evaluation method of coatability] Using each solid paste,
The applicability in vertical coating and oblique coating in the long side direction and the short side direction was evaluated according to the following evaluation criteria in the mode shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b) and the like. Evaluation criteria: ：: Can be applied with a light touch. ：: Can be applied without rubbing. Δ: Sharpened but could be applied. X: It cannot be applied at all.
【００２７】〔糊の崩れの評価法〕各固形のりを用い
て、図２（ａ）及び（ｂ）に示す態様等で長辺方向及び
短辺方向の糊の崩れを下記評価基準により評価した。 評価基準： ◎：崩れがなく平滑に塗布できる。 ○：わずかな崩れが確認されるが、塗布性に問題ない。 △：崩れ折れにより、平滑な塗布性や容器の汚れやキャ
ップの装着を阻害する。 ×：極度の崩れや折れにより塗布できない。[Evaluation Method of Paste Disintegration] Using each solid paste, paste disintegration in the long side direction and the short side direction was evaluated according to the following evaluation criteria in the mode shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). . Evaluation criteria: ：: Smooth application without collapse. ：: Slight collapse is observed, but there is no problem in applicability. Δ: Smooth coatability, dirt on the container, or mounting of the cap is impaired due to collapse and breakage. ×: coating was not possible due to extreme collapse or breakage.
【００２８】〔接着性の評価法〕各固形のりを用いて、
図２（ａ）及び（ｂ）に示す態様等で垂直塗り、斜め塗
りの長辺方向及び短辺方向における１回の塗布動作での
接着について、試験片（３×６ｃｍ）に接着させ、一定
時間（１分）後、この試験片を剥離したときの紙の破壊
の程度を下記評価基準により評価した。 評価基準： ◎：紙破壊が起こる。 ○：部分的に紙破壊が起こる。 △：接着しているが紙破壊が起らない。 ×：全く接着しない。[Evaluation Method of Adhesive Property] Using each solid paste,
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), in one application operation in the long side direction and the short side direction of the vertical coating and the oblique coating, the adhesive was adhered to a test piece (3 × 6 cm). After the time (1 minute), the degree of destruction of the paper when the test piece was peeled was evaluated according to the following evaluation criteria. Evaluation criteria: A: Paper breakage occurs. ：: Paper breakage occurs partially. Δ: Adhered but no paper breakage. ×: No adhesion at all.
【００２９】[0029]
【表２】 [Table 2]
【００３０】[0030]
【表３】 [Table 3]
【００３１】上記表２及び表３の結果から明らかなよう
に、本発明となる実施例１〜９の固形のりは、本発明範
囲外となる比較例１〜７の固形のりに較べ、塗布性、糊
の崩れ及び接着性に優れていることが判明した。具体的
に見ると、実施例１〜９は、本発明の条件（Ｉ）〜（II
I）及び圧縮強度の条件を満足するため、のり断面の両
端部での紙面（塗布面）に対するのりの接触距離が充分
に長くなるため、軽い力で良好な塗布性能を示し、糊の
崩れもなく、接着性に優れていることが判った。これ対
して、比較例を見ると、比較例１は条件（Ｉ）を満足し
ないものであるため、塗布性及び接着性に劣ることが判
った。また、比較例２は直径１４ｍｍの円形状であり、
比較例３は楕円形状であるため、これらの場合は、のり
断面の両端部での紙面（塗布面）に対するのりの接触距
離が短いため、塗布性及び接着性に劣ることが判った。
更に、比較例４の正三角形の固形のりも、塗布性及び接
着性に劣ることが判り、また、比較例５の条件（III）
を満足しない場合も塗布性及び接着性に劣ることが判っ
た。更にまた、比較例６及び７は、条件（Ｉ）〜（II
I）を満足するものであっても、圧縮強度の条件を満足
しないものであり、比較例６では糊の崩れを生じ、比較
例７では接着性に劣ることが判った。これらの結果を総
合すると、本発明の条件（Ｉ）〜（III）及び圧縮強度
の条件を満足して、初めて、のり断面の両端部での紙面
（塗布面）に対するのりの接触距離が充分に長くなり、
そのため、軽い力で良好な塗布性能を示し、糊の崩れも
なく、接着性に優れる固形のりとなることが判った。As is evident from the results of Tables 2 and 3, the solid pastes of Examples 1 to 9 according to the present invention have better coatability than the solid pastes of Comparative Examples 1 to 7 which are outside the scope of the present invention. It was found to be excellent in adhesive collapse and adhesion. Specifically, Examples 1 to 9 correspond to the conditions (I) to (II) of the present invention.
In order to satisfy the conditions of (I) and the compressive strength, the contact distance of the glue to the paper surface (coated surface) at both ends of the glue cross section becomes sufficiently long. And excellent in adhesiveness. On the other hand, in the comparative example, since the comparative example 1 did not satisfy the condition (I), it was found that the coatability and the adhesiveness were inferior. Comparative Example 2 has a circular shape with a diameter of 14 mm,
Since Comparative Example 3 has an elliptical shape, in these cases, the contact distance of the glue to the paper surface (application surface) at both ends of the glue cross section was short, so that it was found that the coatability and adhesiveness were poor.
Furthermore, it was also found that the equilateral triangular solid paste of Comparative Example 4 was inferior in coatability and adhesiveness, and that the condition (III) of Comparative Example 5 was satisfied.
It was also found that the coating properties and the adhesiveness were poor when not satisfying the requirements. Furthermore, Comparative Examples 6 and 7 were obtained under the conditions (I) to (II).
Even if it satisfies the condition (I), it does not satisfy the condition of the compressive strength. In Comparative Example 6, the paste was broken, and in Comparative Example 7, the adhesiveness was poor. When these results are combined, the contact distance of the glue to the paper surface (application surface) at both ends of the glue cross section is not sufficiently satisfied for the first time when the conditions (I) to (III) of the present invention and the condition of the compressive strength are satisfied. Become longer,
Therefore, it was found that a good paste performance was exhibited with a light force, the paste was not broken, and a solid paste having excellent adhesiveness was obtained.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、軽い力又は塗布回数が
少なくても良好な塗布性能を実現する固形のりが提供さ
れる。According to the present invention, there is provided a solid glue which realizes good coating performance even with a small force or a small number of coatings.
【図１】本発明における固形のりの実施形態の一例を示
すものであり、固形のりの横断面形状を示す図面であ
る。FIG. 1 shows an example of an embodiment of a solid paste according to the present invention, and is a drawing showing a cross-sectional shape of the solid paste.
【図２】（ａ）は、本発明の実施形態の固形のりを斜め
塗りした場合の説明図であり、（ｂ）は、本発明の実施
形態の固形のりを垂直塗りした場合の説明図である。FIG. 2 (a) is an explanatory diagram when a solid paste according to an embodiment of the present invention is obliquely applied, and FIG. 2 (b) is an explanatory diagram when a solid paste according to an embodiment of the present invention is vertically applied. is there.
【図３】（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ本発明の実施形態
の固形のりの横断面形状を示す説明図であり、（ｇ）〜
（ｉ）は、それぞれ従来の固形のりの横断面形状を示す
説明図である。FIGS. 3A to 3F are explanatory views showing the cross-sectional shapes of the solid paste according to the embodiment of the present invention, respectively, and FIGS.
(I) is explanatory drawing which shows the cross-sectional shape of the conventional solid glue, respectively.
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、圧縮強度の評価法を説明
する硬さ（強度）試験の概略図と破断曲線を示す特性図
である。FIGS. 4 (a) and (b) are a schematic diagram of a hardness (strength) test for explaining a method of evaluating compressive strength and a characteristic diagram showing a breaking curve.
【図５】（ａ）は、従来の横断面形状が円形の固形のり
を斜め塗りした場合の説明図であり、（ｂ）は、その固
形のりを垂直塗りした場合の説明図である。FIG. 5 (a) is an explanatory view when a conventional solid paste having a circular cross-sectional shape is obliquely applied, and FIG. 5 (b) is an explanatory view when the solid paste is vertically applied.
１０ 固形のり １１ａ〜ｄ 角部 10 Solid glue 11a-d corner
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J040 BA081 BA111 BA161 DD021 DD071 DE021 DF041 DF051 DH031 EB001 HA306 HA316 HA356 HB02 HB03 HB09 HB10 HB15 HB19 HB24 HB25 HB31 HC10 JA08 KA23 KA25 LA01 MA09 NA05 Continued on front page F term (reference) 4J040 BA081 BA111 BA161 DD021 DD071 DE021 DF041 DF051 DH031 EB001 HA306 HA316 HA356 HB02 HB03 HB09 HB10 HB15 HB19 HB24 HB25 HB31 HC10 JA08 KA23 KA25 LA01 MA09 NA05
Claims (4)
り、かつ、該四角形状断面の一辺の長さをＡ、他辺の長
さをＢとし、該一辺の長さＡ及び他辺の長さＢから各々
角部の長さを除いた長さを夫々Ａ1、Ｂ1とした場合に、
下記条件（Ｉ）〜（III）を満足し、かつ、固形のりの
圧縮強度が０．５〜５．０Ｋｇｆ／ｃｍ2であることを
特徴とする固形のり。 条件： （Ｉ） Ａ：Ｂが１：４〜４：１であること。 （II） Ａ1／Ａ及びＢ1／Ｂの比率が１／１〜１／３で
あること。 （III）Ａ及びＢは５ｍｍ以上であること。1. The cross-sectional shape of a solid paste is a square shape, and the length of one side of the square cross section is A, the length of the other side is B, and the length A of the one side and the other side are When the length excluding the length of each corner from the length B is A 1 and B 1 respectively,
A solid glue that satisfies the following conditions (I) to (III) and has a compressive strength of 0.5 to 5.0 Kgf / cm 2 . Conditions: (I) A: B is 1: 4 to 4: 1. (II) A 1 / A and B 1 / that the proportion of B is 1 / 1-1 / 3. (III) A and B are 5 mm or more.
ｇｆ／ｃｍ2である請求項１記載の固形のり。2. The compressive strength of the solid glue is 1.0 to 3.0K.
The solid paste according to claim 1, which has a gf / cm 2 .
ある請求項１又は２記載の固形のり。3. The solid paste according to claim 1, wherein the corners of the solid paste are linear or curved.
ゲル化剤と、溶剤とを含有する固形接着剤組成物からな
る請求項１〜３の何れか一つに記載の固形のり。4. A solid paste comprising at least an adhesive component,
The solid paste according to any one of claims 1 to 3, comprising a solid adhesive composition containing a gelling agent and a solvent.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000094848A JP2001279225A (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Solid paste |
| AU2001244685A AU2001244685A1 (en) | 2000-03-30 | 2001-03-30 | Solid-inching container |
| PCT/JP2001/002801 WO2001072603A1 (en) | 2000-03-30 | 2001-03-30 | Solid-inching container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015174891A (en) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | 日本ゼトック株式会社 | Sock slippage inhibitor |
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- 2000-03-30 JP JP2000094848A patent/JP2001279225A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
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