JP2001279198A - Pressure sensitive adhesive tape - Google Patents
Pressure sensitive adhesive tapeInfo
- Publication number
- JP2001279198A JP2001279198A JP2001013478A JP2001013478A JP2001279198A JP 2001279198 A JP2001279198 A JP 2001279198A JP 2001013478 A JP2001013478 A JP 2001013478A JP 2001013478 A JP2001013478 A JP 2001013478A JP 2001279198 A JP2001279198 A JP 2001279198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive tape
- adhesive
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、感圧性接着テープ
に関し、特に、缶シールに用いられる感圧性接着テープ
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape, and more particularly to a pressure-sensitive adhesive tape used for a can seal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙製やプラスチック製の箱、容器や、金
属製の缶等の容器の蓋部の隙間に封をして密閉するため
のシーリング材として、軟質塩化ビニルフィルムやポリ
オレフィン系樹脂フィルム等の基材の片面に、ゴム系粘
着剤やアクリル系粘着剤等を塗布した感圧性接着テープ
（本発明においては「粘着テープ」ともいう）が広く用
いられている。容器や缶等のシール作業は手作業により
行うこともできるが、シールする対象物の量（物量）が
多い場合には、いわゆる「缶シーラー」と称される自動
貼付装置による機械貼りが採用されることが多い。シー
ル作業を機械貼りで行う場合には、シール用の粘着テー
プ（感圧性接着テープ）を巻回したロールの切り替え作
業を効率よく行うために、「オートチェンジャー」と称
される粘着テープロールの自動切り替え装置が使用され
る。オートチェンジャーは、「ステージ」と称されるタ
ーンテーブルの上に設置された複数個の粘着テープロー
ルを、ターンテーブルの回転に伴い回転させて、ロール
の切り替えを行う。2. Description of the Related Art A soft vinyl chloride film or a polyolefin-based resin film is used as a sealing material for sealing and sealing a gap in a lid of a container such as a paper or plastic box, a container, or a metal can. Pressure-sensitive adhesive tapes (also referred to as "adhesive tapes" in the present invention) in which a rubber-based adhesive, an acrylic-based adhesive, or the like is applied to one surface of a base material such as the above are widely used. The sealing work of containers and cans can be performed manually, but when the amount of the object to be sealed (the amount of material) is large, mechanical sticking by an automatic sticking device called a so-called “can sealer” is adopted. Often. When the sealing work is performed by mechanical bonding, automatic switching of the adhesive tape roll called "autochanger" is performed in order to efficiently switch the roll around which the adhesive tape for sealing (pressure-sensitive adhesive tape) is wound. The device is used. The autochanger switches the rolls by rotating a plurality of adhesive tape rolls installed on a turntable called a “stage” as the turntable rotates.
【０００３】以下に、図を用いて、オートチェンジャー
の作動原理の一例を説明する。図１は、オートチェンジ
ャーにおけるシール作業中の状態（定常状態）を示す模
式的断面図であり、図２はステージが回転して粘着テー
プ（Ｂ）が巻回されているロールに切り替わる状態を示
す断面図である。図１において、粘着テープ（Ａ）のロ
ール１、及び粘着テープ（Ｂ）のロール２がターンテー
ブル（ステージ）４上に設置されている。粘着テープ
（Ａ）のロール１が現時点で作動中のロールであり、粘
着テープ（Ａ）５がオートチェンジャーのテープ繰り出
し口６から缶シーラーの方向へ引き出されて供給されて
いる。粘着テープ（Ｂ）のロール２は、待機中のテープ
ロールであり、粘着テープ（Ａ）の残量が所定量より少
なくなると、図２に示すように、ステージが反時計回り
に回転し始め、粘着テープ（Ｂ）のロール２の外周縁７
が粘着テープ（Ａ）の部分拡大断面図における粘着剤層
５’と接触する位置まで回転する。図２において、粘着
テープ（Ｂ）のロール２の外周縁７が粘着テープ（Ａ）
の粘着剤層５’と接触すると、押さえロール８が粘着テ
ープ（Ｂ）のロール２の外周縁７に近づくように移動
し、粘着テープ（Ａ）５をロール２に押しつける。粘着
テープ（Ａ）が缶シーラーの方向へ繰り出されると、こ
れに連動して粘着テープ（Ｂ）のロール２が時計回りに
回転する。この回転により、ロール２の外周縁まで巻回
されている粘着テープ（Ｂ）の繰り出し先端部９が粘着
テープ（Ａ）の粘着剤層５’と接触し、粘着テープ
（Ａ）の繰り出しに伴い粘着テープ（Ｂ）１０が引き出
される。粘着テープ（Ｂ）が引き出された後は、粘着テ
ープ（Ａ）のみがカッター１１により、例えば、押さえ
ロール８の上方の位置で切断される。粘着テープ（Ａ）
の切断後、押さえロール８が粘着テープ（Ｂ）から離れ
るように移動して、元の位置に戻り、図１のような定常
状態に戻る。この状態でテープの切り替え作業が完了
し、今度は粘着テープ（Ｂ）のロール２から粘着テープ
（Ｂ）が繰り出されて、缶シール作業を続行することが
できる。以上がオートチェンジャーの作動原理の一例で
ある。An example of the operation principle of the autochanger will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a state (steady state) during a sealing operation in an autochanger, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a stage rotates and switches to a roll around which an adhesive tape (B) is wound. FIG. In FIG. 1, a roll 1 of an adhesive tape (A) and a roll 2 of an adhesive tape (B) are set on a turntable (stage) 4. The roll 1 of the adhesive tape (A) is the roll currently in operation, and the adhesive tape (A) 5 is drawn out from the tape feeding port 6 of the autochanger in the direction of the can sealer and supplied. The roll 2 of the adhesive tape (B) is a standby tape roll. When the remaining amount of the adhesive tape (A) becomes smaller than a predetermined amount, the stage starts to rotate counterclockwise as shown in FIG. Outer edge 7 of roll 2 of adhesive tape (B)
Rotates to the position where it contacts the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ in the partially enlarged cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive tape (A). In FIG. 2, the outer peripheral edge 7 of the roll 2 of the adhesive tape (B) is the adhesive tape (A).
When the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ contacts the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, the pressing roll 8 moves so as to approach the outer peripheral edge 7 of the roll 2 of the pressure-sensitive adhesive tape (B), and presses the pressure-sensitive adhesive tape (A) 5 against the roll 2. When the adhesive tape (A) is fed in the direction of the can sealer, the roll 2 of the adhesive tape (B) rotates clockwise in conjunction with this. By this rotation, the feeding tip 9 of the pressure-sensitive adhesive tape (B) wound up to the outer peripheral edge of the roll 2 comes into contact with the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ of the pressure-sensitive adhesive tape (A), and with the feeding of the pressure-sensitive adhesive tape (A). The adhesive tape (B) 10 is pulled out. After the adhesive tape (B) is pulled out, only the adhesive tape (A) is cut by the cutter 11 at, for example, a position above the holding roll 8. Adhesive tape (A)
After the cutting, the pressing roll 8 moves away from the adhesive tape (B), returns to the original position, and returns to the steady state as shown in FIG. In this state, the tape switching operation is completed, and this time the adhesive tape (B) is fed out from the roll 2 of the adhesive tape (B), and the can sealing operation can be continued. The above is an example of the operation principle of the autochanger.
【０００４】オートチェンジャーに適用される缶シール
用の粘着テープには、通常、その繰り出し先端部に粘着
力を０の状態（非粘着状態）にした部分が形成されてい
る。このように設計されていれば粘着テープの切り替え
の際に、待機中の粘着テープの繰り出し先端部を使用中
の粘着テープの粘着面に伴って繰り出すことができる。
粘着面を非粘着化させる具体的態様としては、粘着テー
プの繰り出し先端部（通常は、粘着テープの端末から２
０〜３０ｍｍ程度）の粘着面にプラスチックフィルム、
紙、金属箔等の非粘着性基材（リードテープ）を貼り合
わせることで粘着力を消失させる。An adhesive tape for a can seal applied to an automatic changer usually has a portion where the adhesive force is zero (non-adhesive state) at the leading end thereof. With such a design, when the adhesive tape is switched, the leading end of the standby adhesive tape can be paid out along with the adhesive surface of the adhesive tape in use.
As a specific mode for making the adhesive surface non-adhesive, the feeding tip of the adhesive tape (usually, 2
Plastic film on the adhesive surface of
Adhesive strength is eliminated by bonding a non-adhesive base material (lead tape) such as paper or metal foil.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、繰り出
し先端部にプラスチックフィルム等のリードテープが仮
貼着されていると、繰り出し先端部にカールが生じるこ
とがある。このように繰り出し先端部にカールが生じる
と、オートチェンジャーによる粘着テープの切り替えが
スムーズに行われず、シール作業が中断するという、不
具合な状況が発生する。すなわち、図１に示すように、
従来の粘着テープ（Ｂ）ではリードテープ１２（図３参
照）が貼付されている繰り出し先端部９が外側にカール
していることがあるので、この場合にはステージが回転
して粘着テープ（Ａ）の粘着剤層と接触する場合に、粘
着テープ（Ｂ）の繰り出し先端部がカールしたままの状
態で接触することになる。この時の接触部分の状態を図
３（ａ）に拡大して示す。図３（ａ）の部分拡大図から
明らかなように、このまま粘着テープ（Ａ）５が缶シー
ラーの方向へ引っ張られると、粘着テープ（Ｂ）１０の
繰り出し先端部９は折れ曲がり、この部分で剥離力が生
じることになる。すなわち、粘着テープ（Ａ）と粘着テ
ープ（Ｂ）とが接着することなく剥がれてしまい、粘着
テープ（Ｂ）の繰り出し及び切り替え作業がスムーズに
行われず、シール作業が中断することがあった。However, if a lead tape such as a plastic film is temporarily attached to the leading end of the payout, the leading end of the payout may be curled. When curling occurs at the leading end of the payout in this manner, the switching of the adhesive tape by the autochanger is not smoothly performed, and a trouble occurs in which the sealing operation is interrupted. That is, as shown in FIG.
In the conventional adhesive tape (B), the leading end portion 9 to which the lead tape 12 (see FIG. 3) is adhered may be curled outward. In this case, the stage is rotated and the adhesive tape (A) is rotated. In the case of contact with the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive layer of (1), the pressure-sensitive adhesive tape (B) comes into contact with the dispensing tip portion in a curled state. The state of the contact portion at this time is shown in an enlarged manner in FIG. As is clear from the partially enlarged view of FIG. 3 (a), when the adhesive tape (A) 5 is pulled as it is in the direction of the can sealer, the leading end portion 9 of the adhesive tape (B) 10 is bent and peeled at this portion. Power will be created. That is, the pressure-sensitive adhesive tape (A) and the pressure-sensitive adhesive tape (B) are peeled off without bonding, and the operation of feeding and switching the pressure-sensitive adhesive tape (B) is not smoothly performed, and the sealing operation may be interrupted.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の粘
着テープを使用した場合に発生する上記問題点を解決す
べく鋭意検討した結果、粘着テープの繰り出し先端部の
粘着力を完全に消失させるのではなく、繰り出し先端部
の粘着力を、繰り出し先端部が外側にカールすることが
ない程度に粘着力を維持させることにより、換言すれ
ば、繰り出し先端部が粘着テープの自背面に、オートチ
ェンジャーを使用した自動繰り出し時に繰り出し操作を
阻害しない程度の弱い粘着力で接着させることが可能な
構成とすることで、上記問題点を解決できることを見出
し本発明を完成させるに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems that occur when a conventional adhesive tape is used, and as a result, the adhesive force of the leading end of the adhesive tape is completely reduced. Rather than dissipating, the adhesive force of the dispensing tip, by maintaining the adhesive force to the extent that the dispensing tip does not curl outward, in other words, the dispensing tip on the back of the adhesive tape, The present inventors have found out that the above problem can be solved by adopting a structure capable of adhering with a weak adhesive force that does not hinder the feeding operation at the time of automatic feeding using an autochanger, and have completed the present invention.
【０００７】すなわち、本発明の感圧性接着テープは、
基材の一方の面に粘着剤層を形成しロール状に巻回した
感圧性接着テープにおいて、粘着剤層の一端部に粘着力
を低減させた領域を有することを特徴とする。ここで、
前記粘着力を低減させた領域は、非粘着部と粘着部とか
らなることができる。また、前記粘着力を低減させた領
域は、強粘着部と弱粘着部とからなることができる。ま
た、前記粘着力を低減させた領域は、貫通孔を有する非
粘着性基材が貼着されていて、該貫通孔から前記粘着剤
層の一部が表出していてもよい。また、前記粘着力を低
減させた領域は、端部領域に貫通孔が形成されたテープ
の該貫通孔から粘着剤層の一部が露出するように該端部
が折り曲げられており、一端部の粘着剤層同士が重ね合
わされていることができる。また、前記粘着力を低減さ
せた領域は、貫通孔を有する弱粘着性基材が貼着されて
いて、該貫通孔から前記粘着剤層の一部が表出していて
もよい。また、前記粘着力を低減させた領域は、弱粘着
性基材を貼着して形成されていることができる。また、
前記非粘着性基材または弱粘着性基材は、センサーに応
答する機能を有することができる。また、前記非粘着性
基材または弱粘着性基材は、金属性材料から形成されて
いてもよい。また、前記金属材料はアルミニウム箔であ
ってもよい。また、前記感圧性接着テープは、オートチ
ェンジャーを具備した自動貼付装置で用いられることが
できる。本発明の感圧性接着テープの製造方法は、広幅
基材の一方の面に粘着剤層を形成し、ロール状に巻回し
た後、巻回端の粘着剤層に粘着力を低減させた領域を形
成し、所定幅に切断することにより感圧性接着テープを
形成することを特徴とする。ここで、前記粘着力を低減
させた領域は、貫通孔を有する非粘着性基材又は貫通孔
を有する弱粘着性基材を貼着させることにより形成する
ことができる。That is, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention comprises:
A pressure-sensitive adhesive tape formed with a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a substrate and wound in a roll, characterized in that one end of the pressure-sensitive adhesive layer has a region with reduced adhesive strength. here,
The region in which the adhesive strength is reduced may include a non-adhesive portion and an adhesive portion. In addition, the area where the adhesive strength is reduced may include a strong adhesive part and a weak adhesive part. Further, a non-adhesive substrate having a through-hole may be attached to the region where the adhesive force has been reduced, and a part of the adhesive layer may be exposed from the through-hole. In addition, the area where the adhesive force is reduced, the end portion is bent so that a part of the adhesive layer is exposed from the through hole of the tape having a through hole formed in the end portion region, and one end portion is formed. Can be superposed. In addition, the weakened adhesive substrate having a through hole may be attached to the area where the adhesive strength has been reduced, and a part of the adhesive layer may be exposed from the through hole. Further, the region where the adhesive strength is reduced can be formed by attaching a weakly adhesive substrate. Also,
The non-tacky substrate or the low-tacky substrate can have a function of responding to a sensor. Further, the non-adhesive substrate or the weakly adhesive substrate may be formed from a metallic material. Further, the metal material may be an aluminum foil. Further, the pressure-sensitive adhesive tape can be used in an automatic attaching device having an autochanger. The method for producing a pressure-sensitive adhesive tape of the present invention includes a step of forming an adhesive layer on one surface of a wide substrate, winding the sheet into a roll, and reducing the adhesive force of the adhesive layer at the wound end. Is formed and cut to a predetermined width to form a pressure-sensitive adhesive tape. Here, the region in which the adhesive strength is reduced can be formed by attaching a non-adhesive substrate having a through hole or a weakly adhesive substrate having a through hole.
【０００８】本発明の感圧性接着テープは、粘着テープ
の繰り出し先端部が、オートチェンジャーによる自動切
替を阻害することなく、自背面に対し接着するように、
その粘着力が調整されているので、繰り出し先端部にカ
ールが生じない。したがって、次に繰り出し使用する粘
着テープは、繰り出し先端部が外周に沿った形態で待機
し、しかも、先端部の粘着力が弱くなっているので、オ
ートチェンジャーによる自動切り替え時の繰り出し動作
がスムーズにかつ確実に達成される。[0008] The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is designed such that the leading end of the adhesive tape is adhered to its own back surface without obstructing automatic switching by an autochanger.
Since the adhesive force is adjusted, no curl occurs at the leading end of the feeding. Therefore, the adhesive tape to be used next will wait in a form in which the leading end of the adhesive tape extends along the outer circumference, and the adhesive force of the leading end is weakened, so that the automatic changer can smoothly and automatically perform the feeding operation. Achieved reliably.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の感圧性接着テープは、繰
り出し先端部の粘着剤層部分の粘着力を低減された構造
となっている。繰り出し先端部の粘着力は、先端部以外
の粘着剤層の粘着力の約７０％以下であることが好まし
く、特に５〜４０％程度であることが好ましいが、本発
明はこれに限定されるものではない。繰り出し先端部の
粘着力の低減量が７０％以下であれば、オートチェンジ
ャーによる粘着テープの切り替えがスムーズに行われ
る。なお、５％未満の場合には、繰り出し先端部の自背
面への接着維持が十分でなく、カールが発生し易くなる
傾向がある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a structure in which the adhesive strength of the adhesive layer at the leading end of the tape is reduced. The adhesive strength of the dispensing tip is preferably about 70% or less, and particularly preferably about 5 to 40% of the adhesive strength of the adhesive layer other than the tip, but the present invention is not limited to this. Not something. If the amount of reduction in the adhesive force at the feeding tip is 70% or less, the switching of the adhesive tape by the autochanger is performed smoothly. If it is less than 5%, the adhesion of the leading end of the feeding portion to the back surface is not sufficient, and the curling tends to occur.
【００１０】本発明の感圧性接着テープの繰り出し先端
部の態様を以下に図を用いて具体的に説明する。図４
（ａ）、（ｂ）に示すように、貫通孔を１つ以上有する
非粘着性基材１３を、感圧性接着テープの一端である繰
り出し先端部９の粘着剤層１４’上に貼着することによ
り、粘着力を低減することができる。この場合、貫通孔
の数は図４（ａ）に示すように１つでもよいし、図４
（ｂ）に示すように複数であってもよく、特に限定され
るものではない。また、孔の形状や大きさも特に限定さ
れるものではないが、例えば、円形、楕円形や、三角
形、四角形等の多角形等、適宜、選択することができる
が、例えば、孔の総面積を繰り出し先端部の面積の２〜
５０％程度にすることが、カール防止及び繰り出し時の
剥離容易性の観点から好ましい。また、繰り出し先端部
９の粘着剤層１４’を全て被覆しないような面積の非粘
着性基材１３を貼り合わせることもできる。かかる場合
にも、貼着する非粘着性基材の形状や大きさは特に限定
されるものではなく、適宜選択されるものとする。例え
ば、図４（ｃ）に示すように、細長い非粘着性基材１３
を複数個、平行に粘着テープの長手方向に、または図４
（ｄ）に示すように、粘着テープの長手方向と垂直な方
向に貼着してもよい。あるいは、図４（ｅ）に示すよう
に、例えば円形等の適当な形状、大きさの非粘性基材を
適当な数だけ貼着することにより、繰り出し先端部の粘
着力を低減させることができる。かかる場合において
も、非粘着性基材の形状、大きさ、個数等は適宜選択さ
れるものとする。さらに、図４（ｆ）に示すように、コ
の字形状の非粘着性基材を繰り出し先端部の３端部が非
粘着部となるように貼着してもよい。用いられる非粘着
性基材としては、各種プラスチックフィルム、紙、金属
箔、不織布、金属ラミプラスチックフィルム等が挙げら
れる。特に、非粘着性基材を図４に示すような形態に打
ち抜き加工する場合には、金属ラミプラスチックフィル
ムが打ち抜き加工性の点から好ましい。The mode of the leading end of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG.
As shown in (a) and (b), a non-adhesive base material 13 having one or more through-holes is adhered onto an adhesive layer 14 ′ of a dispensing tip 9 which is one end of a pressure-sensitive adhesive tape. Thereby, the adhesive strength can be reduced. In this case, the number of through holes may be one as shown in FIG.
As shown in (b), the number may be plural and is not particularly limited. Further, the shape and size of the hole are not particularly limited, but, for example, a circle, an ellipse, a triangle, a polygon such as a square, and the like can be appropriately selected. 2 of the area of the tip
It is preferable to set it to about 50% from the viewpoints of curling prevention and easy peeling at the time of feeding. Further, a non-adhesive base material 13 having an area that does not cover the entire pressure-sensitive adhesive layer 14 ′ of the dispensing tip 9 can be attached. Also in such a case, the shape and size of the non-adhesive substrate to be stuck are not particularly limited, and are appropriately selected. For example, as shown in FIG.
4 in parallel in the longitudinal direction of the adhesive tape, or FIG.
As shown in (d), the adhesive tape may be stuck in a direction perpendicular to the longitudinal direction. Alternatively, as shown in FIG. 4 (e), the adhesive force at the leading end can be reduced by sticking an appropriate number of non-viscous base materials having an appropriate shape and size, such as a circle. . Even in such a case, the shape, size, number, and the like of the non-adhesive substrate are appropriately selected. Further, as shown in FIG. 4 (f), a U-shaped non-adhesive base material may be fed out and adhered so that the three end portions of the front end portions become non-adhesive portions. Examples of the non-adhesive substrate used include various plastic films, paper, metal foil, nonwoven fabric, and metal-laminated plastic films. In particular, when a non-adhesive substrate is punched into a form as shown in FIG. 4, a metal laminated plastic film is preferable from the viewpoint of punching workability.
【００１１】非粘着性基材の替わりに、粘着剤層の粘着
力より弱い粘着力を有する弱粘着性基材を繰り出し先端
部に貼着することにより、粘着力を低減させてもよい。
例えば、図５（ａ）に示すように、粘着テープ１４の繰
り出し先端部９の粘着剤層１４’全面を覆うように、弱
粘着性基材１５を貼着してもよい。かかる場合には、弱
い粘着力を有する粘着剤層が外側となるように弱粘着性
基材を貼り合わせ、また、該弱い粘着力を粘着テープの
先端がカールせず、かつテープ切り替え時には、容易に
剥離出来る程度の粘着力とする。かかる構成では、粘着
テープの繰り出し先端部の全域で粘着力を有することに
なるので、カールをより確実に防止することができる。
図５（ｂ）に示すように、貫通孔を有する弱粘着性基材
を繰り出し先端部に貼着してもよいし、図５（ｃ）に示
すように、コの字形状の弱粘着性基材を繰り出し先端部
の３端部が弱粘着部となるように貼着してもよい。後者
の形態でも、３端部で粘着テープを仮止めすることがで
きるので、効果的にカール防止を達成することができ
る。[0011] Instead of the non-adhesive base material, a weak adhesive base material having an adhesive strength lower than the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer may be fed out and affixed to the tip to reduce the adhesive strength.
For example, as shown in FIG. 5A, the weak adhesive base material 15 may be adhered so as to cover the entire surface of the adhesive layer 14 'of the leading end portion 9 of the adhesive tape 14. In such a case, the weak adhesive substrate is stuck so that the adhesive layer having a weak adhesive force is on the outside, and the weak adhesive force does not curl at the tip of the adhesive tape, and when the tape is switched, it is easy to use. The adhesive strength is such that it can be peeled off. With such a configuration, since the adhesive tape has an adhesive force over the entire leading end portion, the curl can be more reliably prevented.
As shown in FIG. 5 (b), a weakly-adhesive base material having a through-hole may be fed out and adhered to the distal end portion, or as shown in FIG. The base material may be fed out and adhered so that the three end portions of the front end portions become weakly adhesive portions. Even in the latter case, since the adhesive tape can be temporarily fixed at the three ends, curling can be effectively prevented.
【００１２】本発明においては、図４（ａ）〜（ｆ）の
態様を弱粘着性基材を用いた態様に適用することができ
る。ただし、図４（ａ）〜（ｆ）において、非粘着性基
材１３の替わりに弱粘着性基材１５を用いる場合には、
貫通孔の大きさや個数、基材の形状や個数等を調節する
必要がある。In the present invention, the embodiments shown in FIGS. 4A to 4F can be applied to an embodiment using a weakly adhesive substrate. However, in FIGS. 4A to 4F, when a weakly adhesive base material 15 is used instead of the non-adhesive base material 13,
It is necessary to adjust the size and number of through holes, the shape and number of base materials, and the like.
【００１３】用いられる弱粘着性基材としては、各種プ
ラスチックフィルム、紙、金属箔、不織布等の基材の片
面に弱い粘着力を有する粘着剤層を形成したものが挙げ
られる。また、弱粘着性の粘着剤を粘着テープの粘着剤
層上に直接塗布して弱粘着性基材としてもよい。[0013] Examples of the weakly adhesive substrate used include those in which an adhesive layer having a weak adhesive force is formed on one surface of a substrate such as various plastic films, papers, metal foils and nonwoven fabrics. Alternatively, a weakly-adhesive substrate may be directly applied to the adhesive layer of the adhesive tape to form a weakly-adhesive substrate.
【００１４】本発明においては、感圧性接着テープの繰
り出し先端部９が、例えば図６（ａ）又は図６（ｂ）の
ように、貫通孔が形成されたテープの貫通孔から粘着剤
層の一部が露出（表出）するように折り曲げられた構造
であってもよい。図６（ａ）は、例えば、テープの端部
領域に適当な形状を打ち抜いた貫通孔を形成した後、粘
着剤層同士が接するように、貫通孔が形成されている端
部領域を折り曲げて接着することにより形成される。こ
の場合、打ち抜いた貫通孔から粘着剤層１４’の一部が
テープ表面（基材１４”面）に露出していて、一端部に
粘着力を低減させた領域が形成されている。なお、かか
る貫通孔の形状や大きさは一端部の粘着力が既述した適
当な範囲内となるように、適宜決定することができる。
また、貫通孔を形成する端部領域は折り曲げたときに一
端部を形成することを考慮して適宜決定することができ
る。図６（ｂ）は、例えば、打ち抜き形状の一部に切れ
目（２０）を入れ、この切れ目を入れずに残しておいた
部分（２１）で打ち抜き形状の切片（２２）を内側に折
り曲げ、この折り曲げた切片（２２）を粘着剤層の間に
挟み込んで接着することにより形成される。この態様に
おいても、貫通孔から粘着剤層１４’の一部が基材１
４”面に露出（表出）し、一端部に粘着力を低減させた
領域が形成されている。In the present invention, as shown in FIG. 6 (a) or FIG. 6 (b), for example, as shown in FIG. 6 (a) or FIG. The structure may be bent so that a part thereof is exposed (exposed). FIG. 6A shows, for example, that after forming a through hole punched out in an appropriate shape in the end region of the tape, the end region where the through hole is formed is bent so that the adhesive layers are in contact with each other. It is formed by bonding. In this case, a part of the pressure-sensitive adhesive layer 14 'is exposed from the punched through hole to the tape surface (the surface of the base material 14 "), and a region having reduced adhesive strength is formed at one end. The shape and size of such a through-hole can be appropriately determined so that the adhesive force at one end falls within the appropriate range described above.
The end region where the through hole is formed can be appropriately determined in consideration of forming one end when bent. In FIG. 6B, for example, a cut (20) is made in a part of the punched shape, and a cut-out piece (22) is bent inward at a part (21) which is left without making this cut. It is formed by sandwiching the bent piece (22) between the pressure-sensitive adhesive layers and bonding them. Also in this embodiment, a part of the pressure-sensitive adhesive layer 14 ′ is
A region which is exposed (exposed) on the 4 ″ surface and has reduced adhesive strength is formed at one end.
【００１５】非粘着性基材や弱粘着性基材は、それ自身
が光センサーや金属センサー等のセンサーに応答する機
能を有することが好ましい。すなわち、通常、缶シーラ
ーにおいて、粘着テープの切り替え時には、現時点で繰
り出し中の粘着テープの最終部分と、待機中の粘着テー
プの繰り出し先端部分とが重ね合わされた状態でオート
チェンジャーから送り込まれてくるので、重ね合わされ
た部分を除去する必要がある。この時、繰り出し先端部
に貼付されている非粘着性基材や弱粘着性基材がセンサ
ーに応答する機能を有していれば、缶シーラーに光セン
サーや金属センサー等の各種センサーを取り付けておく
ことにより、重ね合わせ部分を自動的に検出し、除去す
ることができる。It is preferable that the non-adhesive substrate or the weakly adhesive substrate itself has a function of responding to a sensor such as an optical sensor or a metal sensor. That is, usually, in the can sealer, at the time of switching the adhesive tape, since the final portion of the adhesive tape currently being fed and the leading end portion of the waiting adhesive tape are sent from the autochanger in a superimposed state, It is necessary to remove the overlapped portion. At this time, if the non-adhesive substrate or the weakly-adhesive substrate attached to the feeding tip has a function to respond to the sensor, attach various sensors such as an optical sensor or a metal sensor to the can sealer. By doing so, the overlapped portion can be automatically detected and removed.
【００１６】ここで、「センサーに応答する機能を有す
る」とは、繰り出し先端部に貼付される基材が光センサ
ーや金属センサー等の各種センサーにより感知されるこ
とを意味し、センサーに感知するものであれば、その具
体的な態様については特に制限されるものではない。セ
ンサーの種類に応じて、適宜、具体的態様を決定するこ
とができる。例えば、粘着テープを透過する透過光によ
って粘着テープの存在を感知する光センサーの場合に
は、透過光を遮光する機能を有する材料の基材を使用す
ればよい。かかる材料としては、例えば、アルミニウム
箔、ステンレス箔等の金属素材からなるシート状やフィ
ルム状の材料、あるいは金属とフィルムをラミネートし
たもの等が挙げられる。Here, "having a function of responding to a sensor" means that the base material attached to the feeding tip is detected by various sensors such as an optical sensor and a metal sensor, and is detected by the sensor. As long as it is a specific one, the specific mode is not particularly limited. The specific mode can be appropriately determined according to the type of the sensor. For example, in the case of an optical sensor that detects the presence of the adhesive tape by transmitted light transmitted through the adhesive tape, a base material of a material having a function of blocking transmitted light may be used. Examples of such a material include a sheet or film material made of a metal material such as an aluminum foil and a stainless steel foil, and a material obtained by laminating a metal and a film.
【００１７】本発明の感圧性接着テープは、粘着剤層と
基材とからなる。用いられる基材の材料としては、特に
制限されるものではなく、各種プラスチックフィルム、
紙、金属箔等の従来から感圧性接着テープの基材として
使用されてきたものを適宜選択して使用することができ
る。また、本発明に用いられる粘着剤としても特に制限
されるものではなく、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着
剤、シリコーン系粘着剤等の公知の粘着剤を適宜、選択
して使用することができる。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention comprises a pressure-sensitive adhesive layer and a substrate. The material of the substrate used is not particularly limited, and various plastic films,
A material that has been conventionally used as a base material of a pressure-sensitive adhesive tape, such as paper or metal foil, can be appropriately selected and used. The pressure-sensitive adhesive used in the present invention is not particularly limited, and a known pressure-sensitive adhesive such as an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber-based pressure-sensitive adhesive, or a silicone-based pressure-sensitive adhesive can be appropriately selected and used. .
【００１８】本発明の感圧性接着テープは、基材の片面
に粘着剤を塗布し、乾燥させた後、巻芯に巻き付け、ロ
ール状に巻回して広幅原反の感圧性接着テープ（図７参
照）を作成する。次いで、図７における繰り出し先端部
９に非粘着性基材又は弱粘着性基材（リードテープ）１
７を貼付した後、回転刃等により、任意の所定幅１８に
切断して粘着テープを形成する。切断前のロール状に巻
回した状態を図７に示す。図７において、１９は切断線
であり、かかる線に沿って回転刃があてられ、切断され
る。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is prepared by applying a pressure-sensitive adhesive to one side of a substrate, drying the coated material, winding it around a core, and winding it into a roll to obtain a wide-width material pressure-sensitive adhesive tape (FIG. 7). See). Next, a non-adhesive base material or a weakly-adhesive base material (lead tape) 1
After affixing 7, the adhesive tape is cut to an arbitrary predetermined width 18 with a rotary blade or the like. FIG. 7 shows a state before being cut into a roll. In FIG. 7, reference numeral 19 denotes a cutting line, and a rotary blade is applied along the cutting line to be cut.
【００１９】本発明の感圧性接着テープは、オートチェ
ンジャーを使用した缶シールのシーリング材として特に
好適に使用することができるが、これに限定されるもの
ではなく、汎用の感圧性接着テープとしても使用するこ
とができる。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be particularly preferably used as a sealing material for a can seal using an autochanger, but is not limited thereto, and can also be used as a general-purpose pressure-sensitive adhesive tape. can do.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に、実施例を用いて、本発明をさらに具
体的に説明する。 実施例１ 支持体（基材）として幅１８ｍｍのポリ塩化ビニルフィ
ルムを用い、該支持体の片面に天然ゴム系粘着剤を塗布
して感圧性接着テープを作製した。感圧性接着テープは
ボール芯（７５φ）にロール状に巻回した（長さ５０
ｍ）。次いで、その繰り出し先端部（先端から２０ｍｍ
の長さ）に、非粘着性基材として、直径６ｍｍの貫通孔
を中央部に有するポリエチレンテレフタレートフィルム
（長さ２０ｍｍ、幅１８ｍｍ、厚み５０μｍ）を貼付し
て、本発明の感圧性接着テープを作製した。得られた感
圧性接着テープを、オートチェンジャー付き自動缶シー
ル機（日東精機（株）製、「ＣＳ−２００」）を用い
て、自動テープ切り替えテストを行ったところ、現繰り
出しテープから待機テープへの自動繰り出しは１００％
成功した。EXAMPLES The present invention will be described more specifically below with reference to examples. Example 1 A polyvinyl chloride film having a width of 18 mm was used as a support (substrate), and a natural rubber-based adhesive was applied to one surface of the support to produce a pressure-sensitive adhesive tape. The pressure-sensitive adhesive tape was wound around a ball core (75φ) in a roll shape (length 50
m). Then, the leading end (20 mm from the leading end)
), A polyethylene terephthalate film (length: 20 mm, width: 18 mm, thickness: 50 μm) having a through-hole having a diameter of 6 mm at the center as a non-adhesive base material, is adhered to the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention. Produced. The obtained pressure-sensitive adhesive tape was subjected to an automatic tape switching test using an automatic can sealer with an autochanger (“CS-200” manufactured by Nitto Seiki Co., Ltd.). 100% automatic payout
Successful.
【００２１】実施例２ 実施例１において、非粘着性基材を直径６ｍｍの貫通孔
を中央部に有するアルミニウム箔（長さ２０ｍｍ、幅１
８ｍｍ、厚み２０μｍ）に替えた以外は実施例１と同様
にして、粘着力を低減させた領域を有する感圧性接着テ
ープを作製した。得られた感圧性接着テープを用いて、
実施例１と同様に自動テープ切り替えテストを行ったと
ころ、待機テープへの自動切り替えは１００％成功し
た。また、アルミニウム箔の存在が光センサーに検知さ
れて、切り替え前のテープ（現繰り出しテープ）の切断
も自動的に行うことができた。Example 2 In Example 1, an aluminum foil (length: 20 mm, width: 1 mm) having a non-adhesive base material at the center with a through-hole having a diameter of 6 mm was used.
A pressure-sensitive adhesive tape having a region where the adhesive force was reduced was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to 8 mm and the thickness was 20 μm. Using the obtained pressure-sensitive adhesive tape,
When an automatic tape switching test was performed in the same manner as in Example 1, the automatic switching to the standby tape was 100% successful. Also, the presence of the aluminum foil was detected by the optical sensor, and the tape before switching (the current feeding tape) could be automatically cut.
【００２２】実施例３ 支持体（基材）として幅１８ｍｍのポリプロピレンフィ
ルムを用い、該支持体の片面にアクリル系粘着剤を塗布
して感圧性接着テープを作製した。感圧性接着テープは
ボール芯（７５φ）にロール状に巻回した（長さ５０
ｍ）。次いで、その繰り出し先端部（先端から２０ｍｍ
の長さ）に、非粘着性基材として、直径６ｍｍの貫通孔
を中央部に有するアルミニウム箔（長さ２０ｍｍ、幅１
８ｍｍ、厚み５０μｍ）を貼付して、粘着力を低減させ
た領域を有する感圧性接着テープ作製した。得られた感
圧性接着テープを、オートチェンジャー付き自動缶シー
ル機（日東精機（株）製、「ＣＳ−４５００」）を用い
て、自動テープ切り替えテストを行ったところ、現繰り
出しテープから待機テープへの自動切り替えは１００％
成功した。また、アルミニウム箔の存在が光センサーに
検知されて、切り替え前のテープ（現繰り出しテープ）
の切断も自動的に行うことができた。Example 3 A pressure-sensitive adhesive tape was prepared by using a polypropylene film having a width of 18 mm as a support (substrate) and applying an acrylic pressure-sensitive adhesive to one surface of the support. The pressure-sensitive adhesive tape was wound around a ball core (75φ) in a roll shape (length 50
m). Then, the leading end (20 mm from the leading end)
Length), as a non-adhesive substrate, an aluminum foil (length 20 mm, width 1
8 mm, thickness 50 μm) to prepare a pressure-sensitive adhesive tape having a region where the adhesive strength was reduced. The obtained pressure-sensitive adhesive tape was subjected to an automatic tape switching test using an automatic can sealing machine with an autochanger ("Nitto Seiki Co., Ltd.," CS-4500 "). 100% automatic switching
Successful. In addition, the presence of aluminum foil is detected by the optical sensor, and the tape before switching (current unwinding tape)
Could be automatically cut.
【００２３】比較例１ 実施例１において、非粘着性基材の替わりに、穴の開い
てないポリエチレンテレフタレートフィルム（長さ２０
ｍｍ、幅１８ｍｍ、厚み５０μｍ）を貼付して感圧性接
着テープを非粘着性の繰り出し先端部を有する感圧性接
着テープを作製した。次いで、得られた感圧性接着テー
プを用いて、実施例１と同様にして、自動テープ切り替
えテストを行ったところ、待機テープの自動切り替えの
成功率は６０％であった。Comparative Example 1 In Example 1, a polyethylene terephthalate film having no holes (length 20 mm) was used instead of the non-adhesive substrate.
mm, a width of 18 mm, and a thickness of 50 μm) to form a pressure-sensitive adhesive tape having a non-adhesive feeding tip. Next, an automatic tape switching test was performed using the obtained pressure-sensitive adhesive tape in the same manner as in Example 1, and the success rate of automatic switching of the standby tape was 60%.
【００２４】比較例２ 実施例３において、非粘着性基材の替わりに、穴の開い
てないアルミニウム箔（長さ２０ｍｍ、幅１８ｍｍ、厚
み２０μｍ）を貼付して非粘着性の繰り出し先端部を有
する感圧性接着テープを作製した。次いで、得られた感
圧性接着テープを用いて、実施例１と同様にして、自動
テープ切り替えテストを行ったところ、待機テープの自
動切り替えの成功率は１０％であった。Comparative Example 2 In Example 3, a non-adhesive aluminum foil (length: 20 mm, width: 18 mm, thickness: 20 μm) was adhered in place of the non-adhesive base material to form a non-adhesive feed-out tip. A pressure-sensitive adhesive tape was prepared. Next, an automatic tape switching test was performed using the obtained pressure-sensitive adhesive tape in the same manner as in Example 1, and the success rate of automatic switching of the standby tape was 10%.
【００２５】実施例４ 実施例１において、非粘着性基材に替えて、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（長さ２０ｍｍ、幅１８ｍ
ｍ、厚み５０μｍ）の片面に、感圧性接着テープの粘着
剤層の粘着力の約３０％の粘着力を有する天然ゴム系粘
着剤を塗布した弱粘着性基材を、その弱粘着剤層面を外
側にして感圧性接着テープの繰り出し先端部に貼付した
以外は、実施例１と同様にして本発明の感圧性接着テー
プを作製した。得られた感圧性接着テープをオートチェ
ンジャー付き自動缶シール機（日東精機（株）製、「Ｃ
Ｓ−２００」）を用いて、自動テープ切り替えテストを
行ったところ、現繰り出しテープから待機テープへの自
動繰り出しは１００％成功した。Example 4 In Example 1, a polyethylene terephthalate film (length 20 mm, width 18 m) was used instead of the non-adhesive substrate.
m, a thickness of 50 μm) on one side of a pressure-sensitive adhesive tape coated with a natural rubber-based adhesive having an adhesive strength of about 30% of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive tape. A pressure-sensitive adhesive tape of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the pressure-sensitive adhesive tape was affixed to the leading end of the pressure-sensitive adhesive tape. The obtained pressure-sensitive adhesive tape was applied to an automatic can sealer with an autochanger (Nitto Seiki Co., Ltd., “C
S-200 "), an automatic tape switching test was performed. As a result, the automatic feeding from the current feeding tape to the standby tape was 100% successful.
【００２６】実施例５ 実施例１と同様にして感圧性接着テープを作製した。得
られた感圧性接着テープの先端から１０ｍｍの長さの部
分に、そこを中心とする直径６ｍｍの貫通孔を形成した
後、先端から２０ｍｍの長さのところで粘着剤同士が重
なるように感圧性接着テープを折り曲げ、接着させて先
端部（先端から２０ｍｍの長さ）に粘着力を低減させた
領域を形成し、本発明の感圧性接着テープを得た。得ら
れた感圧性接着テープを用いて実施例１と同様に自動テ
ープ切り替えテストを行ったところ、現繰り出しテープ
から待機テープへの自動切り替えは１００％成功した。Example 5 A pressure-sensitive adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1. After forming a through-hole having a diameter of 6 mm centered on a portion 10 mm long from the tip of the obtained pressure-sensitive adhesive tape, pressure-sensitive adhesives are overlapped at a length of 20 mm from the tip. The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention was obtained by bending and bonding the adhesive tape to form a region where the adhesive force was reduced at the tip (length of 20 mm from the tip). An automatic tape switching test was performed using the obtained pressure-sensitive adhesive tape in the same manner as in Example 1. As a result, the automatic switching from the current feeding tape to the standby tape was 100% successful.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明の
感圧性接着テープを用いれば、自動貼付装置を用いてシ
ール作業を行っても、粘着テープの自動切り替えがスム
ーズに実行され、作業が中断されることなく効率的に作
業を実施することができる。As described in detail above, when the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is used, the automatic switching of the adhesive tape is smoothly performed even when the sealing operation is performed using the automatic application device, and the operation can be performed. Work can be performed efficiently without interruption.
【図１】オートチェンジャーにおけるシール作業中の状
態（定常状態）を示す模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a state (a steady state) during a sealing operation in an automatic changer.
【図２】オートチェンジャーにおけるシール作業におい
て、ステージが回転して次の粘着テープが作業に入る状
態を示す模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a stage rotates and a next adhesive tape enters a work in a sealing work in an automatic changer.
【図３】粘着テープ（Ｂ）の繰り出し先端部が、粘着テ
ープ（Ａ）の粘着剤層と接した状態を示す拡大断面図で
あり、（ａ）は粘着テープ（Ｂ）の繰り出し先端部に折
れ曲がりが生じた状態の断面図であり、（ｂ）は粘着テ
ープ（Ｂ）の繰り出し先端部が正常な状態で繰り出され
た状態の断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the leading end of the adhesive tape (B) is in contact with the adhesive layer of the adhesive tape (A). FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which bending has occurred, and FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the leading end of the adhesive tape (B) has been fed out in a normal state.
【図４】（ａ）〜（ｆ）は、本発明の感圧性接着テープ
の繰り出し先端部の一態様を示す部分斜視図である。FIGS. 4A to 4F are partial perspective views showing one embodiment of a dispensing tip of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の感圧性接着テープ
の繰り出し先端部の一態様を示す部分斜視図である。5 (a) to 5 (c) are partial perspective views showing one embodiment of a dispensing tip of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.
【図６】（ａ）〜（ｂ）は、本発明の感圧性接着テープ
の繰り出し先端部の一態様を示す部分斜視図である。FIGS. 6 (a) and 6 (b) are partial perspective views showing one embodiment of the leading end of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.
【図７】広幅原反の感圧性接着テープを示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing a pressure-sensitive adhesive tape of a wide web.
１ 粘着テープ（Ａ）のロール ２ 粘着テープ（Ｂ）のロール ４ ターンテーブル（ステージ） ５ 粘着テープ（Ａ） ５’ 粘着剤層 ６ オートチェンジャーのテープ繰り出し口 ７ ロール１の外周縁 ８ 押さえロール ９ 繰り出し先端部 １０ 粘着テープ（Ｂ） １１ カッター １２ リードテープ １３ 非粘着性基材 １４ 粘着テープ １４’ 粘着剤層 １４” 基材 １５ 弱粘着性基材 １６ 広幅原反の感圧性接着テープ １７ リードテープ １８ 所定幅 １９ 切断線 ２０ 切れ目 ２１ 切れ目を入れずに残しておいた部分 ２２ 切片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll of adhesive tape (A) 2 Roll of adhesive tape (B) 4 Turntable (stage) 5 Adhesive tape (A) 5 'Adhesive layer 6 Tape feed-out opening of autochanger 7 Outer edge of roll 1 8 Pressing roll 9 Feeding out Tip part 10 Adhesive tape (B) 11 Cutter 12 Lead tape 13 Non-adhesive base material 14 Adhesive tape 14 'Adhesive layer 14 "Base material 15 Weakly adhesive base material 16 Wide material pressure sensitive adhesive tape 17 Lead tape 18 Predetermined width 19 Cutting line 20 Break 21 Section left without making a cut 22 Section
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 正信 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 福田 好則 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 精機株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA10 AB01 CA04 CA05 CB03 CE02 EA01 FA06 GA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masanobu Yoneda 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation (72) Inventor Yoshinori Fukuda 1-1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka No. Nitto Seiki Co., Ltd. F-term (reference) 4J004 AA05 AA10 AB01 CA04 CA05 CB03 CE02 EA01 FA06 GA01
Claims (13)
ル状に巻回した感圧性接着テープにおいて、粘着剤層の
一端部に粘着力を低減させた領域を有することを特徴と
する感圧性接着テープ。1. A pressure-sensitive adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base material and wound in a roll, wherein one end of the pressure-sensitive adhesive layer has a region having reduced adhesive strength. Pressure-sensitive adhesive tape.
部と粘着部とからなることを特徴とする請求項１に記載
の感圧性接着テープ。2. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the area in which the adhesive strength is reduced comprises a non-adhesive part and an adhesive part.
部と弱粘着部とからなることを特徴とする請求項１に記
載の感圧性接着テープ。3. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the area where the adhesive strength is reduced comprises a strong adhesive part and a weak adhesive part.
を有する非粘着性基材が貼着されていて、該貫通孔から
前記粘着剤層の一部が表出していることを特徴とする請
求項１または２のいずれかに記載の感圧性接着テープ。4. The non-adhesive substrate having a through hole is adhered to the area where the adhesive force is reduced, and a part of the adhesive layer is exposed from the through hole. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1.
を有する弱粘着性基材が貼着されていて、該貫通孔から
前記粘着剤層の一部が表出していることを特徴とする請
求項１または３のいずれか１項に記載の感圧性接着テー
プ。5. A region in which the adhesive force is reduced, wherein a weakly adhesive substrate having a through hole is adhered, and a part of the adhesive layer is exposed from the through hole. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein
域に貫通孔が形成されたテープの該貫通孔から粘着剤層
の一部が露出するように該端部が折り曲げられており、
一端部の粘着剤層同士が重ね合わされていることを特徴
とする請求項１または２のいずれか１項に記載の感圧性
接着テープ。6. The end portion of the tape in which the adhesive force is reduced is bent such that a part of the adhesive layer is exposed from the through hole of the tape having a through hole formed in the end region. ,
The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive layers at one end are overlapped with each other.
性基材を貼着して形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の感圧性接着テープ。7. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the area in which the adhesive strength is reduced is formed by attaching a weakly adhesive base material.
が、センサーに応答する機能を有することを特徴とする
請求項２〜７のいずれか１項に記載の感圧性接着テー
プ。8. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2, wherein the non-tacky substrate or the weakly-adhesive substrate has a function of responding to a sensor.
が、金属性材料から形成されていることを特徴とする請
求項２〜８のいずれか１項に記載の感圧性接着テープ。9. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2, wherein the non-tacky substrate or the weakly-adhesive substrate is formed from a metallic material.
ことを特徴とする請求項９に記載の感圧性接着テープ。10. The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 9, wherein the metal material is an aluminum foil.
の感圧性接着テープが、オートチェンジャーを具備した
自動貼付装置で用いられることを特徴とする感圧性接着
テープ。11. A pressure-sensitive adhesive tape, wherein the pressure-sensitive adhesive tape according to any one of claims 1 to 10 is used in an automatic application device equipped with an autochanger.
し、ロール状に巻回した後、巻回端の粘着剤層に粘着力
を低減させた領域を形成し、所定幅に切断することによ
り感圧性接着テープを形成することを特徴とする感圧性
接着テープの製造方法。12. A pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of a wide base material, and after being wound in a roll shape, a pressure-reduced region is formed in the pressure-sensitive adhesive layer at the end of the roll, and the width is adjusted to a predetermined width. A method for producing a pressure-sensitive adhesive tape, comprising forming a pressure-sensitive adhesive tape by cutting.
孔を有する非粘着性基材又は貫通孔を有する弱粘着性基
材を貼着させることにより形成することを特とする請求
項１２に記載の感圧性接着テープの製造方法。13. The method according to claim 12, wherein the region in which the adhesive force is reduced is formed by attaching a non-adhesive base material having a through hole or a weak adhesive base material having a through hole. 3. The method for producing a pressure-sensitive adhesive tape according to 1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013478A JP3573717B2 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-22 | Pressure sensitive adhesive tape |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-24812 | 2000-01-28 | ||
| JP2000024812 | 2000-01-28 | ||
| JP2001013478A JP3573717B2 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-22 | Pressure sensitive adhesive tape |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004163000A Division JP4780934B2 (en) | 2000-01-28 | 2004-06-01 | Pressure sensitive adhesive tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001279198A true JP2001279198A (en) | 2001-10-10 |
| JP3573717B2 JP3573717B2 (en) | 2004-10-06 |
Family
ID=26584692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001013478A Expired - Fee Related JP3573717B2 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-22 | Pressure sensitive adhesive tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3573717B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011013369A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Pasteboard-less label roll, and method of processing pasteboard-less label roll |
| JP2019031613A (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 矢崎総業株式会社 | Adhesive tape, wire harness, and terminal treatment method for adhesive tape |
| WO2019065881A1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 日立化成株式会社 | Adhesive tape, reel of adhesive tape, and production method for adhesive tape |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001013478A patent/JP3573717B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011013369A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Pasteboard-less label roll, and method of processing pasteboard-less label roll |
| JP2019031613A (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 矢崎総業株式会社 | Adhesive tape, wire harness, and terminal treatment method for adhesive tape |
| WO2019065881A1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 日立化成株式会社 | Adhesive tape, reel of adhesive tape, and production method for adhesive tape |
| CN111133069A (en) * | 2017-09-29 | 2020-05-08 | 日立化成株式会社 | Adhesive tape, adhesive tape winding reel, and method for producing adhesive tape |
| KR20200062212A (en) * | 2017-09-29 | 2020-06-03 | 히타치가세이가부시끼가이샤 | Adhesive tape, adhesive tape winding reel, and manufacturing method of adhesive tape |
| JPWO2019065881A1 (en) * | 2017-09-29 | 2020-10-22 | 日立化成株式会社 | Adhesive tape, adhesive tape winding reel, and method of manufacturing adhesive tape |
| TWI774850B (en) * | 2017-09-29 | 2022-08-21 | 日商昭和電工材料股份有限公司 | Subsequent tape and subsequent tape winding reels |
| JP7180606B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-11-30 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | Adhesive tape and adhesive tape winding reel |
| KR102534610B1 (en) * | 2017-09-29 | 2023-05-19 | 가부시끼가이샤 레조낙 | Adhesive tape, adhesive tape winding reel, and manufacturing method of adhesive tape |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3573717B2 (en) | 2004-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030106629A1 (en) | Tape for use with high-speed webs and method of use thereof | |
| US3286808A (en) | Typewriter ribbon combination | |
| JP3573717B2 (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
| JPH05238609A (en) | Pre-prepared paster pattern | |
| JP2000006959A (en) | Film roll and manufacture thereof | |
| JP4780934B2 (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
| JP3122309U (en) | Adhesive tape with seam | |
| JP2001172584A (en) | Pressure sensitive adhesive tape for paint masking material and paint masking material provided with pressure sensitive adhesive tape | |
| JP3233325B2 (en) | Label continuous paper | |
| JP3338989B2 (en) | Method and apparatus for winding adhesive-coated sheet | |
| JPH073227A (en) | Winding core for adhesive tape | |
| JP2002284128A (en) | Label peel-off method, label peel-off equipment and label sheet | |
| JPH11124110A (en) | Continuous paper splice tape and continuous paper | |
| JP2002129115A (en) | Double-sided adhesive tape and applicator for double- sided adhesive tape | |
| JP2001269895A (en) | Slitter device | |
| JP3026326B2 (en) | Adhesive tape | |
| JPH07117904A (en) | Winding method for sheet-like material | |
| JP3811667B2 (en) | Cylindrical support and film or sheet winding method using the support | |
| JP2863029B2 (en) | How to attach the adhesive strip | |
| JP2001181584A (en) | Double-coated adhesive tape and its production method | |
| JP2865430B2 (en) | Adhesive roll cutting method | |
| JPH09208908A (en) | Rolled pressure-sensitive adhesive tape | |
| JP2004026468A (en) | Tubular support body, and film or sheet winding method using the tubular support body | |
| JP2000318891A (en) | Continuous switching method of film roll | |
| JPS61124470A (en) | Automatically cutting and winding device for band-like object like film, etc. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040316 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040402 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040601 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040623 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040629 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3573717 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160709 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |