JP2001278007A - 印刷面を有する車両用シートベルト及びその印刷方法 - Google Patents

印刷面を有する車両用シートベルト及びその印刷方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートベルトの外側面に自社のブランド名ま
たは多様な印刷装飾面を形成して、搭乗者のシートベル
トの着用の有無を簡便に確認し、既存の単純なシートベ
ルトの用途に加えて装飾的な効果を奏すると共に、手の
把持部が滑ることを防止して安定的にシートベルトを着
用し得る、印刷面を有する車両用シートベルト及びその
印刷方法を提供しようとする。 【解決手段】 ポリエステルを製織して形成した帯状の
シートベルトをコンベヤーと一緒に移送し、該コンベヤ
ーの移送路に等間隔に設けられた複数個の印刷部及び乾
燥部を利用して前記シートベルトの片方面で多色の印刷
及び乾燥を行って、印刷面を有する車両用シートベルト
を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のシートベル
トの表面に文字、記号及び図形などが立体的に表出され
た印刷面を有する車両用シートベルト及びその印刷方法
に係るもので、詳しくは、車両の搭乗時に安全事故を予
防するために使用者が着用するシートベルトの外側面に
自社のブランド名または多様な印刷装飾面を形成するこ
とによって、搭乗者のシートベルトの着用の有無を容易
に確認することが可能で、また、感覚的に認識可能な文
句を形成することにより、既存の単純なシートベルトの
用途に加えて装飾的な効果を奏すると共に、立体的に表
出される印刷面によってシートベルトを着用した時、手
の把持部分が滑ることを防止して安定的にシートベルト
を着用し得ることを特徴とする、印刷面を有する車両用
シートベルト及びその印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、車両用シートベルトは、不測の
事故と直接的に関係があるため、高靭性の材質、例え
ば、ポリエステルなどの合成糸を所定厚さの帯状に製織
して使用している。
【０００３】前記シートベルトの材質として使用される
ポリエステルは、重縮合体（ｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａ
ｔｉｏｎ ｂｏｂｙ）であるため、また高靭性且つ滑ら
かであるため、使用者がシートベルトを着脱するとき、
使用者の身体部位との滑り摩擦を最小化することが可能
で、且つ、衝突事故が発生した場合、使用者の身体に与
えられる衝撃を弛緩または吸収できる等のメリットがあ
る。
【０００４】然るに、このような従来のシートベルトに
おいては、車両の不測の事故を予防するという機能的な
側面だけで採択されるという不都合な点があった。
【０００５】なお、シートベルトの機能を補完するため
の手段として、２点固定式及び３点固定式の締結構造が
提案され、また、シートベルト自体の靭性を補完する傾
向がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点に鑑みて行われたもので、車両の不測の事
故を予防するというシートベルトの機能的な側面に加え
て、シートベルトの外側面に自社のブランド名または文
字、記号及び図形などが立体的に表出された印刷面を形
成することによって、自社製品の品位及び信頼性を強調
し、手の把持部分が滑ることを防止してシートベルトの
着脱を容易にすると共に、印刷インクの浸透力及び粘着
力が低下して剥離する現象が生じない耐久性のある印刷
面を維持することができる、印刷面を有する車両用シー
トベルト及びその印刷方法を提供しようとする。
【０００７】本発明の他の目的は、シートベルトの材質
であるポリエステル製織面の表面上に文字、記号及び図
形などが立体的に表出された印刷面を形成することによ
って、剥離することなく耐久性のある印刷面を維持し得
ることを特徴とする、印刷面を有する車両用シートベル
ト及びその印刷方法を提供するものである。
【０００８】本発明のその他の目的は、シートベルトに
所望の印刷面を形成するとき、印刷処理面と印刷されて
いない非処理面との差を目立たせる、印刷面を有する車
両用シートベルト及びその印刷方法を提供するものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る印刷面を有する車両用シートベルトに
おいては、ポリエステルを製織して形成した帯状のシー
トベルトの片方面に文字、記号及び図形の印刷面が形成
されることを特徴とする。
【００１０】そして、前記印刷面は、シリコンゴム材ま
たはゾルインク（プラスチックゾル、スパンゾル）によ
り形成され、ポリエステル材質のシートベルトがコンベ
ヤーと一緒に移送され、該コンベヤーの移送路に等間隔
に設けられた複数個の印刷部及び乾燥部により前記シー
トベルトの片方面で多色の印刷及び乾燥が行われるよう
に構成されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に対
し、図面を用いて説明する。
【００１２】図１は、車両のシート１００にシートベル
ト２００を装着した例を示したもので、前記シートベル
ト２００には結束装置１１０が結合されている。
【００１３】図示された前記シートベルト２００は、３
点固定式シートベルトであって、高靭性を有するポリエ
ステル合成繊維を用いて通常の製織工程により量産した
ものである。
【００１４】以下、本発明に係る印刷面を有する車両用
シートベルトの印刷方法の第１実施形態に対し、図２に
基づいて説明する。
【００１５】ポリエステル材質のシートベルト２００が
コンベヤー３００と一緒に移送されると、該コンベヤー
３００の移送路に等間隔に設けられた複数個の印刷部３
１０及び乾燥部３２０によって前記シートベルト２００
の片方面で多色の印刷及び乾燥が行われる。
【００１６】このとき、前記コンベヤー３００は無限軌
道方式が採択され、該コンベヤー３００の一方側（図面
の左側）から印刷しようとする前記シートベルト２００
がロール３３０によって供給され、前記コンベヤー３０
０の他方側（図面の右側）には印刷が完了して乾燥され
たシートベルト２００がロール３４０に巻回される。
【００１７】先ず、第１印刷部３１０にコンベヤー３０
０と一緒にシートベルト２００が進入すると、前記第１
印刷部３１０は前記シートベルト２００の上面に所定の
文字または模様の第１色相及び第１模様の印刷面をスク
リーン印刷し、第１乾燥部３２０は前記印刷面を乾燥さ
せる。
【００１８】次いで、前記第１乾燥部３２０とは所定距
離離れて設けられた第２印刷部３１０に前記コンベヤー
３００と一緒に前記シートベルト２００が進入すると、
前記第２印刷部３１０は前記第１印刷部３１０とは異な
る所定の文字または模様の第１色相及び第１模様の印刷
面をスクリーン印刷し、第２乾燥部３２０は前記印刷面
を乾燥させる。
【００１９】次いで、前記第２印刷部３１０と所定距離
離れて設けられた第３印刷部３１０に前記コンベヤー３
００と一緒に前記シートベルト２００が進入すると、前
記第３印刷部３１０は前記第１印刷部３１０及び第２印
刷部３１０とはまた相異する所定の文字または模様の第
１色相及び第１模様の印刷面をスクリーン印刷し、第３
乾燥部３２０は前記印刷面を乾燥させる。
【００２０】以上のように、各３個の印刷部３１０及び
乾燥部３２０を経由しながら前記シートベルト２００上
には相互相異する所定の文字または模様の３つの色相及
び３つの模様の印刷面２１０が形成される。
【００２１】図面では、前記コンベヤー３００上に３個
の印刷部３１０及び３個の乾燥部３２０が等間隔に設け
られているが、必要に応じて増減することができる。
【００２２】即ち、前記シートベルト２００の印刷面２
１０に形成される所定の文字または模様の色相及び模様
によって前記印刷部３１０を選択的に経由することが可
能で、または、印刷部及び乾燥部を増減することができ
る。
【００２３】なお、前記コンベヤー３００上の各印刷部
３１０は電子制御装置によって自動的に作動する。
【００２４】本発明のシートベルト２００に印刷面２１
０を構成する印刷部材としては、有性インク（ＰＶＣイ
ンク、ナイロンインク、ＵＶインク）及びウレタンイン
クを利用するが、また、高周波及びレーザー印刷により
製作することが可能で、模様の表現方法としては、転写
印刷方法及びジャガード（ｊａｃｑｕａｒｄ）製織によ
りシートベルト織物に直接表現するか、または、コンピ
ュータ刺繍により表現する方法などがある。
【００２５】特に、本発明のシートベルトに適用される
印刷部材としては、液状のシリコンゴム材を採用するこ
とが可能で、または、ゾルインクであるプラスチックゾ
ルまたはスパンゾルなどが採用される。
【００２６】また、印刷方法としては、シルク印刷及び
転写印刷などが採用され、シートベルトに適用される印
刷方法としては、高周波、レーザー印刷及びジャガード
方法などが採用される。
【００２７】なお、前記印刷部材には、採用しようとす
る色相によって顔料を混合して使用することができる。
【００２８】ここで、インクとして使用される本発明の
シリコンは、液状シリコン樹脂に顔料、粘度強化剤及び
硬化剤などが混合されるが、添加促進剤（ａｄｄｉｔｉ
ｏｎｐｒｏｍｏｔｅｒ）としてｓｉｌｏｎｅ（ｅｐｏｘ
ｙ ａｍｉｎｅ）という添加剤を補強して接着機能を向
上させる。
【００２９】前記シリコン組成物は、液状ゴムのシリコ
ン１００重量％に対し、シリコンオイル８〜１５重量
％、エポキシシラン２〜１０重量％、アミノシラン０．
５〜１．０重量％、白金触媒０．１〜０．４重量％、顔
料０．３〜１．０重量％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ
3 ）１〜８重量％、シリカ２００メッシュまたは３００
メッシュ２〜１０重量％により構成される。
【００３０】上述したような印刷工程及び乾燥工程を経
由しながら前記シートベルト２００の上面（片方面）に
印刷面が形成され、図３を例に挙げると、第１印刷部３
１０を経由しながら二重星模様２１１が印刷され、第２
印刷部３１０を経由しながら小星模様２１２が印刷され
る。このとき、前記二重星模様２１１及び小星模様２１
２は、印刷部材に添加される顔料によって相互相異する
色相を形成することができる。
【００３１】また、前記シートベルト２００に印刷され
た印刷面２１０は、図４に示したように、シートベルト
２００の上面に突出して形成され、このように前記印刷
面２１０が前記シートベルト２００の上面に突出して形
成されると、シートベルトを着用した時、手の把持部分
の滑りを防止してシートベルトの着脱が容易になるとい
うメリットがある。
【００３２】本発明のシートベルトの印刷面において
は、図５に示したように、所定模様が多様な色相により
構成された印刷面を形成することも可能で、また、図６
に示したように、多色相及び多模様の印刷面２１０を形
成することもできる。
【００３３】そして、本発明に係る印刷面を有する車両
用シートベルトの印刷方法の第２実施形態においては、
図７に示したように、ロール４３０に巻回されたシート
ベルト２００が複数個の案内ロール４１０により案内さ
れながら液状印刷部材供給ロール４００及び乾燥部４２
０を経由した後、ロール４４０に巻回されるように構成
されている。
【００３４】ここで、前記液状印刷部材供給ロール４０
０は、液状の印刷部材が供給器（図示せず）から供給さ
れ、また、その周り面には所定の文字または模様がマス
キング面に形成されているため、印刷部材が前記シート
ベルト２００に印刷面２１０を形成するようになる。
【００３５】前記液状印刷部材供給ロール４００は、所
定の文字及び模様に応じて設計変更することが可能で、
また印刷部材の供給方式も印刷部材の物性によって適切
に設計変更することができる。
【００３６】なお、上述したように、インクの性状によ
って、液状のシリコンゴム材を採用することが可能で、
またはゾルインクであるプラスチックゾル、スパンゾル
を利用してシルク印刷及び転写印刷などを採用すること
ができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る印刷
面を有する車両用シートベルト及びその印刷方法におい
ては、車両の不測の事故を予防するというシートベルト
の機能的な側面に加えて、シートベルトの外側面にブラ
ンド名、若しくは、文字、記号、図形などが立体的に表
出された印刷面を形成して、自社製品の品位及び信頼性
を強調すると共に、シートベルトの本来の機能に付加し
てシートベルトの着用時、手の把持部分が滑ることを防
止してシートベルトの着脱が容易であるメリットがあ
る。
【００３８】また、自動車メーカーの場合は、自動車の
広告を感性的に表現することができるため、広告効果も
兼ねて期待し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動車のシートにシートベルトが装着されてい
る例を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る車両用シートベルトの印刷方法の
第１実施形態を示した説明図である。
【図３】本発明に係る車両用シートベルトの印刷面の一
例を示した部分平面図である。
【図４】本発明に係る車両用シートベルトを示した側面
図である。
【図５】本発明に係る車両用シートベルトの印刷面の他
の例を示した部分平面図である。
【図６】本発明に係る車両用シートベルトの印刷面のそ
の他の例を示した部分平面図である。
【図７】本発明に係る車両用シートベルトの印刷方法の
第２実施形態を示した説明図である。
【符号の説明】
１００ シート ２００ シートベルト ２１０ 印刷面 ２１１ 二重星模様 ２１２ 小星模様 ３００ コンベヤー ３１０ 印刷部 ３２０ 乾燥部 ４００ 液状印刷部材供給ロール ４１０ 案内ロール

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリエステルを材質とする帯状のシート
    ベルトの片方面に文字、記号及び図形の印刷面が立体的
    に形成されることを特徴とする、印刷面を有する車両用
    シートベルト。
  2. 【請求項２】 前記印刷面は、シリコンゴム材により形
    成されることを特徴とする請求項１記載の印刷面を有す
    る車両用シートベルト。
  3. 【請求項３】 前記印刷面は、ゾルインク材により形成
    されることを特徴とする請求項１記載の印刷面を有する
    車両用シートベルト。
  4. 【請求項４】 前記印刷面には多色の印刷模様が形成さ
    れることを特徴とする請求項１乃至３記載の印刷面を有
    する車両用シートベルト。
  5. 【請求項５】 前記シリコンゴム材は、液状のシリコン
    ゴム１００重量％に対し、シリコンオイル８〜１５重量
    ％、エポキシシラン２〜１０重量％、アミノシラン０．
    ５〜１．０重量％、白金触媒０．１〜０．４重量％、顔
    料０．３〜１．０重量％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ
    3 ）１〜８重量％、シリカ２００メッシュまたは３００
    メッシュ２〜１０重量％により構成されることを特徴と
    する請求項２記載の印刷面を有する車両用シートベル
    ト。
  6. 【請求項６】 前記印刷面は、シルク印刷により形成さ
    れることを特徴とする請求項１記載の印刷面を有する車
    両用シートベルト。
  7. 【請求項７】 前記印刷面は、転写印刷により形成され
    ることを特徴とする請求項１記載の印刷面を有する車両
    用シートベルト。
  8. 【請求項８】 ポリエステル材質のシートベルトがコン
    ベヤーと一緒に移送され、該コンベヤーの移送路に等間
    隔に設けられた複数個の印刷部及び乾燥部によって前記
    シートベルトの片方面で多色の印刷及び乾燥が行われる
    ことを特徴とする、印刷面を有する車両用シートベルト
    の印刷方法。
JP2001036756A 2000-02-18 2001-02-14 印刷面を有する車両用シートベルト及びその印刷方法 Withdrawn JP2001278007A (ja)

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