JP2001260815A - Gas generator - Google Patents
Gas generatorInfo
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- holder
- igniter
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス発生器、特に
自動車のシートベルトプリテンショナーを作動させるの
に好適なガス発生器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas generator, and more particularly to a gas generator suitable for operating an automobile seat belt pretensioner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車の衝突時に生じる衝撃から乗員を
保護するための安全装置の１つとして、シートベルトプ
リテンショナーが知られている。このプリテンショナー
は、ガス発生器が発生する多量の高温、高圧ガスにて作
動するものである。このプリテンショナーを作動させる
ための従来のガス発生器の一例を図１３に示す。図１３
のガス発生器１０８は、着火により多量のガスを発生す
るガス発生剤１０６と、通電により発火される着火薬を
収納する点火具１０４と、ガス発生剤を収納する第１カ
ップ１０２と、点火具１０４及び第１カップ１０２をそ
れぞれ中心に固定してガス発生剤１０６及び点火具１０
４を第１カップ１０２との内側に封じるホルダ１０１
と、点火具１０４とホルダ１０１との隙間に配置されて
点火具１０４とホルダ１０１との隙間より水分が浸入す
るのを防止するＯリング１０５と、点火具１０４より立
設された２本のピンＡをショートさせておくためのショ
ーティングクリップ１０７とで構成される。2. Description of the Related Art A seatbelt pretensioner is known as one of safety devices for protecting an occupant from an impact generated at the time of an automobile collision. This pretensioner operates with a large amount of high-temperature, high-pressure gas generated by a gas generator. FIG. 13 shows an example of a conventional gas generator for operating this pretensioner. FIG.
The gas generator 108 includes a gas generating agent 106 that generates a large amount of gas by ignition, an igniter 104 that stores an igniting agent that is ignited by energization, a first cup 102 that stores a gas generating agent, The gas generating agent 106 and the igniter 10 are fixed to the center 104 and the first cup 102, respectively.
Holder 101 for sealing 4 inside first cup 102
An O-ring 105 disposed in a gap between the igniter 104 and the holder 101 to prevent moisture from entering the gap between the igniter 104 and the holder 101; and two pins standing upright from the igniter 104 And a shorting clip 107 for keeping A short.
【０００３】また、点火具１０４は、一般的に図１２に
おいて示すように、着火薬Ｄを収納する第２カップＥ
と、第２カップＥ内に挿入され嵌め込まれて着火薬Ｄを
封じる塞栓Ｂと、塞栓Ｂ内を貫通する２本の金属棒材か
らなるピンＡを備えている。前記第２カップＥと塞栓Ｂ
はプラスチック樹脂等によって形成されている。また、
各ピンＡは第２カップＥ内に突出し、その先端は電橋線
Ｆによって電気的に接続されている。電橋線Ｆは着火薬
Ｄに接する点火玉Ｃで覆われている。As shown in FIG. 12, a igniter 104 generally has a second cup E containing an igniting agent D.
And an embolus B inserted and fitted into the second cup E to seal the igniter D, and a pin A made of two metal bars penetrating through the embolus B. The second cup E and the embolus B
Is formed of a plastic resin or the like. Also,
Each pin A protrudes into the second cup E, and its tip is electrically connected by a bridge bridge F. The electric bridge F is covered with an ignition ball C in contact with the ignition charge D.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車が供
用される環境においては、例えば、１５年という長期に
わたってガス発生器の性能が保証される事が必要であ
る。しかしながら、従来のガス発生器では水、水蒸気等
の浸入によってガス発生剤や着火薬等を劣化させたり、
電橋線の腐食から断線を引き起こす事があった。そのた
め、その性能を保証することが難しいという問題を有し
ていた。本発明の目的は、耐環境性能に対する信頼性の
高いガス発生器を提供する事である。In an environment where automobiles are used, it is necessary to guarantee the performance of a gas generator for a long period of time, for example, 15 years. However, in the conventional gas generator, the gas generating agent and the igniting agent are deteriorated due to intrusion of water, steam, and the like,
In some cases, corrosion of the Denbashi line caused disconnection. Therefore, there is a problem that it is difficult to guarantee the performance. An object of the present invention is to provide a gas generator having high reliability with respect to environmental resistance performance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意研究した結果、前記ガス発生剤
を収納する第１カップ内の空間からのリーク量が1.9x10
-3[Pa ・m3/sec] 以下の密閉空間であるガス発生器が上
記課題を解決することを見出し、本発明に至ったもので
ある。即ち、請求項１に記載の本発明のガス発生器は、
燃焼によりガスを発生させるガス発生剤が充填された第
１カップと、前記第１カップの内側に配置され通電によ
り発火される着火薬を収納する第２カップを有する点火
具と、前記点火具を前記第１カップの中心に固定しガス
発生剤及び前記点火具を前記第１カップ内に封じるホル
ダとを備え、前記第１カップ内の空間は、その空間から
のリーク量が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下の密閉空間で
あることを特徴とする。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, the leak amount from the space in the first cup containing the gas generating agent was 1.9 × 10 4
The inventors have found that a gas generator which is an enclosed space of -3 [Pa · m 3 / sec] or less solves the above-mentioned problems, and has accomplished the present invention. That is, the gas generator of the present invention according to claim 1 is:
An igniter having a first cup filled with a gas generating agent that generates gas by combustion, a second cup disposed inside the first cup and containing an ignition charge ignited by energization; A holder fixed to the center of the first cup and sealing the gas generating agent and the igniter in the first cup; a space in the first cup has a leak amount from the space of 1.9 × 10 −3 [ Pa · m 3 / sec].
【０００６】リーク量が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下で
ある密閉空間は、第１カップ内の空間への水や水蒸気の
浸入を十分に防ぎ、この空間内に充填されているガス発
生剤や点火具の第２カップに収納されている着火薬や点
火玉が、水分によってその性能を劣化させることがな
い。前記第１カップ内の空間を、その空間からのリーク
量が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下の密閉空間とするに
は、様々な手段がある。具体的には、例えば、請求項２
乃至７に挙げられた手段がである。The closed space having a leak amount of 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less sufficiently prevents water or steam from entering the space in the first cup, and is filled in this space. The performance of the gas generating agent and the igniting agent and the ignition ball stored in the second cup of the igniter does not deteriorate due to moisture. There are various means for making the space in the first cup a closed space having a leak amount from the space of 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. Specifically, for example, claim 2
Means listed in (7) to (7) above.
【０００７】請求項２に記載の本発明のガス発生器は、
請求項１に記載の特徴に加えて、ホルダと第１カップの
接合部に、接着剤、Ｏリング又はシートパッキンからな
るシール部材を用いることを特徴とする。これにより、
第１カップ内の空間からのリーク量を1.9x10-3[Pa ・m3
/sec] 以下とすることができる。[0007] The gas generator of the present invention according to claim 2 is
In addition to the features described in claim 1, a seal member made of an adhesive, an O-ring, or a sheet packing is used for a joint between the holder and the first cup. This allows
The amount of leakage from the space within the first cup 1.9x10 -3 [Pa · m 3
/ sec].
【０００８】接着剤としては、−４０℃から８５℃の温
度変化においても割れを起こさないものであれば、特に
種類は問わないが、水分を透過しにくいエポキシ樹脂
や、シリコン系の接着剤が好ましい。また、シール部材
としてはＯリングが、シートパッキンとしては、特に限
定されるものではないが、ニトリル、シリコン、エチレ
ンプロピレンゴム等の水分を透過しにくいものが好まし
い。これらシール部材は、ホルダとカップ体の接合部全
周にわたって設けられていることが好ましい。[0008] The adhesive is not particularly limited as long as it does not crack even at a temperature change of -40 ° C to 85 ° C. Epoxy resin or silicone-based adhesive which is not easily permeable to moisture is used. preferable. An O-ring is used as the sealing member, and a sheet packing is not particularly limited, but a material that hardly permeates moisture such as nitrile, silicon, and ethylene propylene rubber is preferable. These seal members are preferably provided over the entire periphery of the joint between the holder and the cup body.
【０００９】また、請求項３に記載の本発明のガス発生
器は、請求項１に記載の特徴に加えて、ホルダと第１カ
ップの接合部に、シリコンを主成分とするシリコンシー
ル剤が配置されていることを特徴とする。シリコンシー
ル材の使用方法は、液状のシリコンシール剤をホルダー
の第１カップとの接合部に予め適量塗布し、乾燥させ
る。乾燥させた後にかしめによって第１カップをホルダ
に取り付ける。この時、シリコンシール剤は、ホルダー
と第１カップとの接合部全周にわたって塗布しておくの
が好ましい。According to a third aspect of the present invention, in addition to the features of the first aspect, a silicon sealing agent containing silicon as a main component is provided at a joint between the holder and the first cup. It is characterized by being arranged. A method of using the silicon sealing material is to apply a suitable amount of a liquid silicone sealing agent to a joint portion of the holder with the first cup in advance and to dry it. After drying, the first cup is attached to the holder by swaging. At this time, it is preferable to apply the silicone sealant over the entire periphery of the joint between the holder and the first cup.
【００１０】更にまた、請求項４に記載の本発明のガス
発生器は、請求項１に記載の特徴に加えて、ホルダと第
１カップの接合部を溶接していることを特徴とする。こ
れにより、第１カップ内の空間からのリーク量を1.9x10
-3[Pa ・m3/sec] 以下とすることができる。溶接方法と
しては特に限定はしないが、溶接時の発熱量が比較的小
さい抵抗溶接、ＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎ
ｉｕｍ Ｇａｒｎｅｔ）レーザ溶接が好ましい。Further, the gas generator according to the present invention described in claim 4 is characterized in that, in addition to the features described in claim 1, the joint between the holder and the first cup is welded. This reduces the amount of leak from the space in the first cup to 1.9x10
-3 [Pa · m 3 / sec] or less. There is no particular limitation on the welding method, but resistance welding that generates a relatively small amount of heat during welding, YAG (Yttrium Aluminum)
ium Garnet) laser welding is preferred.
【００１１】また、請求項５に記載の本発明のガス発生
器は、請求項１に記載の特徴に加えて、前記ガス発生剤
を前記第１カップの中に閉じ込め、前記第２カップから
遮断するセパレーターが設けられていることを特徴とす
る。前記セパレーターは、第２カップの塞栓などを通じ
てガス発生器外部から第１カップ内に湿気等の水分が浸
入するのを防ぎ、リーク量を1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以
下とすることに寄与する。According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the features of the first aspect, the gas generator is confined in the first cup and is shut off from the second cup. The separator is provided. The separator prevents moisture such as moisture from entering the first cup from the outside of the gas generator through the plug of the second cup or the like, and reduces the leak amount to 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. Contribute to
【００１２】また、請求項６に記載の本発明のガス発生
器は、請求項１に記載の特徴に加えて、前記ホルダと前
記第２カップの塞栓とを一体に形成したことを特徴とす
る。この場合、ホルダと第２カップの塞栓との間に存在
していた隙間、言い換えれば、水分または空気の通路を
なくすことができる。ガス発生器外部から第１カップ内
に連通する経路が少なくなり、第１カップ内に浸入する
湿気等の水分や空気をより効果的に防止することがで
き、リーク量を1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下とすること
に寄与する。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the features of the first aspect, in addition to the features of the first aspect, the holder and the plug of the second cup are integrally formed. . In this case, the gap existing between the holder and the plug of the second cup, in other words, the passage of moisture or air can be eliminated. The number of paths communicating from the outside of the gas generator into the first cup is reduced, moisture and air, such as moisture, entering the first cup can be more effectively prevented, and the leak amount is reduced to 1.9 × 10 −3 [Pa [M 3 / sec] or less.
【００１３】更に、請求項７に記載の本発明のガス発生
器は、請求項１に記載の特徴に加えて、ホルダと点火具
との接合部に、シール部材としてＯリング若しくはシー
トパッキンを用いる事を特徴とする。シール部材として
のＯリング、シートパッキンの材質としては、特に限定
されるものではないが、ニトリル、シリコン、エチレン
プロピレンゴム等の水分を透過しにくいものが好まし
い。これらシール部材は、ホルダと点火具の接合部全周
にわたって設けられているのが好ましい。Further, in the gas generator according to the present invention described in claim 7, in addition to the features described in claim 1, an O-ring or a sheet packing is used as a seal member at a joint between the holder and the igniter. It is characterized by things. The material of the O-ring and the sheet packing as the sealing member is not particularly limited, but a material that hardly permeates moisture such as nitrile, silicon, and ethylene propylene rubber is preferable. These seal members are preferably provided over the entire periphery of the joint between the holder and the igniter.
【００１４】上述してきた本発明のガス発生器はいずれ
もシートベルトプリテンショナー用ガス発生器として好
適なものである。そこで、請求項８に記載の本発明は、
請求項１に記載のガス発生器を備えてなるプリテンショ
ナーである。Any of the gas generators of the present invention described above is suitable as a gas generator for a seat belt pretensioner. Then, the present invention described in claim 8 is:
A pretensioner comprising the gas generator according to claim 1.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明のガス発生器の実施
形態を図面を参照しつつ説明する。 （第１の実施形態例）まず、本発明の第１の実施形態例
を説明する。図１に示すガス発生器５０は、自動車のシ
ートベルトプリテンショナーを作動させるものである。
前記ガス発生器５０は点火具１２を点火することにより
ガス発生剤１４を燃焼させ、急速に適量のガスを発生さ
せる。その結果、図示しないシートベルトプリテンショ
ナーが作動する。図１において、ガス発生器５０は、第
１カップ１０と、ガス発生剤１４と、点火具１２と、ホ
ルダ９とを有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the gas generator according to the present invention will be described with reference to the drawings. First Embodiment First, a first embodiment of the present invention will be described. The gas generator 50 shown in FIG. 1 operates a seat belt pretensioner of an automobile.
The gas generator 50 ignites the igniter 12 to burn the gas generating agent 14 and quickly generate an appropriate amount of gas. As a result, an unillustrated seat belt pretensioner operates. 1, the gas generator 50 includes a first cup 10, a gas generating agent 14, an igniter 12, and a holder 9.
【００１６】前記ガス発生剤１４は、フィルター又は／
及びクーラントを介することなく、第１カップ１０の内
周に直接接触する状態にして充填されている。第１カッ
プ１０は、大径の円筒部１０ａ、小径の円筒部１０ｂと
を有し、底側から１段階に拡径する実質的に有底円筒形
状をしている。前記大小の円筒部の境界部分の内周側に
段部２９が形成されている。この第１カップ１０の底に
は複数の線状の切欠き１０ｃが設けられている。 第
１カップ１０内に収納されるガス発生剤１４の燃焼時
に、この切欠き１０ｃが破断され図示しないシートベル
トプリテンショナーにガスが直接的に放出される。第１
カップ１０の開口端には径方向の外方にのびるフランジ
部位１０ｄが形成されており、かしめによってホルダ９
に取り付けられている。前記第１カップ１０の材料とし
ては、ステンレス、アルミなどの金属材などが挙げられ
る。The gas generating agent 14 may be a filter or / and
And it is filled in a state of directly contacting the inner periphery of the first cup 10 without passing through the coolant. The first cup 10 has a large-diameter cylindrical portion 10a and a small-diameter cylindrical portion 10b, and has a substantially bottomed cylindrical shape whose diameter is increased in one step from the bottom side. A step portion 29 is formed on the inner peripheral side of the boundary between the large and small cylindrical portions. A plurality of linear notches 10c are provided at the bottom of the first cup 10. When the gas generating agent 14 stored in the first cup 10 is burned, the notch 10c is broken and the gas is directly discharged to a seat belt pretensioner (not shown). First
A flange portion 10d extending outward in the radial direction is formed at an open end of the cup 10, and the holder 9 is caulked.
Attached to. Examples of the material of the first cup 10 include metal materials such as stainless steel and aluminum.
【００１７】前記点火具１２は、図１２に示されるよう
に、着火薬Ｄと、着火薬Ｄが充填される第２カップＥ
と、着火薬Ｄを発火させるための電気を通電する目的で
立設された２本のピンＡと、塞栓Ｂを含む。前記点火具
１２には、図１に示すような２本のピンＡをショートさ
せておくためのショーティングクリップ１１が取付けら
れている。このショーティングクリップ１１は、静電気
などによる誤作動を防止するためのものである。図１に
おいて、前記ホルダ９は、ステンレス、アルミなどの金
属材や樹脂によって形成されている。前記ホルダ９は、
点火具１２の塞栓Ｂの部分を挿入し嵌めるための第１孔
９ｃと、点火具１２の塞栓Ｂをかしめるための突起９ｂ
と、第１カップ１０をかしめるための突起９ａとを有し
ている。前記ホルダ９は、点火具１２を第１カップ１０
の中心に位置させるように、前記第１カップ１０の位置
を固定すると共に前記点火具１２の塞栓Ｂを保持してい
る。As shown in FIG. 12, the igniter 12 includes an igniting agent D and a second cup E filled with the igniting agent D.
And two pins A erected for the purpose of supplying electricity for igniting the ignition charge D, and an embolus B. The igniter 12 is provided with a shorting clip 11 for short-circuiting two pins A as shown in FIG. The shorting clip 11 is for preventing malfunction due to static electricity or the like. In FIG. 1, the holder 9 is formed of a metal material such as stainless steel or aluminum or a resin. The holder 9 includes:
A first hole 9c for inserting and fitting the plug B portion of the igniter 12, and a projection 9b for caulking the plug B of the igniter 12;
And a projection 9 a for caulking the first cup 10. The holder 9 holds the igniter 12 in the first cup 10
, The position of the first cup 10 is fixed, and the plug B of the igniter 12 is held.
【００１８】前記点火具１２とホルダ９の接触面間、即
ち、隙間にシール部材であるＯリング１３が設けられて
いる。ホルダ９と第１カップ１０のかしめ部であるかし
め突起９ａと第１カップ１０との接触面間、即ち、隙間
にはエポキシ接着剤からなるシール部材５１が設けられ
ている。前記Ｏリング１３とシール部材５１は、それぞ
れ、ホルダ９と点火具１２との隙間、ホルダ９と第１カ
ップ１０との隙間を密閉し、第１カップ１０内に水や水
蒸気が浸入するのを防止している。ガス発生器５０は、
上述のような構造により、第１カップ１０内の空間Ｓか
らのリーク量を1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下としてい
る。これは、耐環境性能に優れたガス発生器である。An O-ring 13 as a sealing member is provided between the contact surfaces of the igniter 12 and the holder 9, that is, in the gap. A seal member 51 made of an epoxy adhesive is provided between contact surfaces between the caulking projections 9a, which are caulking portions of the holder 9 and the first cup 10, and the first cup 10, that is, gaps. The O-ring 13 and the seal member 51 respectively seal the gap between the holder 9 and the igniter 12 and the gap between the holder 9 and the first cup 10 to prevent water or steam from entering the first cup 10. Preventing. The gas generator 50 is
With the structure as described above, the leak amount from the space S in the first cup 10 is set to 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００１９】次に本発明のガス発生器５０の製造法につ
いて説明する。まず、点火具１２をＯリング１３を介し
てホルダ９にかしめにより固定する。次に、第１カップ
１０にガス発生剤１４充填する。点火具１２が固定され
たホルダ９をガス発生剤１４が充填された前記第１カッ
プ１０に挿入し、かしめにより固定する。最後にホルダ
９と第１カップ１０とのかしめ部であるかしめ突起９ａ
と第１カップ１０との接触面間にエポキシ接着剤を塗布
し乾燥させてシール部材５１を形成させる。Next, a method of manufacturing the gas generator 50 of the present invention will be described. First, the igniter 12 is fixed to the holder 9 via an O-ring 13 by caulking. Next, the first cup 10 is filled with the gas generating agent 14. The holder 9 to which the igniter 12 is fixed is inserted into the first cup 10 filled with the gas generating agent 14 and fixed by caulking. Finally, a caulking projection 9a which is a caulking portion between the holder 9 and the first cup 10.
An epoxy adhesive is applied between the contact surfaces of the first member and the first cup 10 and dried to form the sealing member 51.
【００２０】次に、本発明のガス発生器５０の作動につ
いて説明する。図示しない衝突センサーが自動車の衝突
を感知すると、図１２に示された点火具１２に立設され
たピンＡが通電される。そして、点火具１２内の電橋線
Ｆが発熱し、点火玉Ｃが発火する。続いて、前記点火玉
Ｃの発火により、着火薬Ｄが発火し、燃焼する。着火薬
Ｄの燃焼に伴って点火具１２の内部は高温且つ、高圧に
なり、着火薬Ｄが十分に燃焼する前に点火具１２の第２
カップＥが膨張して破断する。高温、且つ、高圧となっ
たガスや粒子が第１カップ１０内の空間Ｓに向かって放
出される。この時、第１カップ１０内のガス発生剤１４
に高温、且つ、高圧のガスや粒子が吹き付けられる。そ
して、ガス発生剤１４が点火される。Next, the operation of the gas generator 50 of the present invention will be described. When a collision sensor (not shown) detects a collision of the vehicle, the pin A provided on the ignition device 12 shown in FIG. 12 is energized. Then, the electric bridge line F in the ignition device 12 generates heat, and the ignition ball C is ignited. Subsequently, the ignition of the ignition ball C causes the ignition charge D to ignite and burn. The inside of the igniter 12 becomes high temperature and high pressure with the combustion of the igniting agent D, and the second part of the igniting device 12 is heated before the igniting agent D is sufficiently burned.
The cup E expands and breaks. The high-temperature and high-pressure gas and particles are released toward the space S in the first cup 10. At this time, the gas generating agent 14 in the first cup 10
High temperature and high pressure gas and particles are sprayed on the surface. Then, the gas generating agent 14 is ignited.
【００２１】続いて、ガス発生剤１４の燃焼により第１
カップ１０内に発生した多量のガスは、第１カップ１０
の内圧を急速に高め、やがて第１カップ１０の底に設け
られている切欠き１０ｃを破断して、図示しないシート
ベルトプリテンショナーへ導入され、シートベルトプリ
テンショナーが動作する。Subsequently, the first gas is generated by burning the gas generating agent 14.
A large amount of gas generated in the cup 10
, The notch 10c provided at the bottom of the first cup 10 is broken, and is introduced into a seatbelt pretensioner (not shown), whereby the seatbelt pretensioner operates.
【００２２】（第２の実施形態例）次に、本発明の第２
の実施形態例を説明する。図２において示されるガス発
生器５３は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図２において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図２において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、ホルダ９と第１カ
ップ１０のフランジ部位１０ｄとの接触面間、即ち、隙
間にシートパッキンからなるシール部材５２を弾性力を
有して設けた点である。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 53 shown in FIG. 2 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 2, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. 2 differs from FIG. 1 in that a seal member 52 made of sheet packing is provided between the contact surface between the holder 9 and the flange portion 10d of the first cup 10, ie, a gap, instead of the epoxy resin seal member 51. Is provided with elastic force.
【００２３】前記Ｏリング１３とシール部材５２は、そ
れぞれ、ホルダ９と点火具１２との隙間、ホルダ９と第
１カップ体１０との隙間を密閉し、第１カップ１０内に
水や水蒸気が浸入するのを防止している。前記ガス発生
器５３は、上記のような構造により、第１カップ１０内
の空間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・
m3/sec] 以下としている。これは、耐環境性能に優れた
ガス発生器である。The O-ring 13 and the sealing member 52 seal the gap between the holder 9 and the igniter 12 and the gap between the holder 9 and the first cup body 10, respectively. Prevents intrusion. The gas generator 53 reduces the amount of leakage from the space S in the first cup 10 to 1.9 × 10 −3 [Pa ·
m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００２４】（第３の実施形態例）次に、本発明の第３
の実施形態例を説明する。図３において示されるガス発
生器５５は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図３において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図３において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、ホルダ９と第１カ
ップ１０のフランジ部位１０ｄとの接触面間、即ち、隙
間にシリコンを主成分とするシリコンシール剤５４を弾
性力を有して設けた点である。(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 55 shown in FIG. 3 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 3, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. 3 differs from FIG. 1 in that, instead of the sealing member 51 of the epoxy resin, a silicon containing silicon as a main component is provided between the contact surfaces between the holder 9 and the flange portion 10d of the first cup 10, that is, the gap. The point is that the sealant 54 is provided with elasticity.
【００２５】前記Ｏリング１３とシリコンシール剤５４
は、それぞれ、ホルダ９と点火具１２との隙間、ホルダ
９と第１カップ体１０との隙間を密閉し、第１カップ１
０内に水や水蒸気が浸入するのを防止している。前記ガ
ス発生器５５は、上記のような構造により、第１カップ
１０内の空間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10-3
[Pa ・m3/sec] 以下としている。これは、耐環境性能に
優れたガス発生器である。The O-ring 13 and the silicone sealant 54
Seals the gap between the holder 9 and the igniter 12 and the gap between the holder 9 and the first cup body 10, respectively.
Water and water vapor are prevented from entering the inside. The gas generator 55 reduces the amount of leakage from the space S in the first cup 10 to 1.9 × 10 −3 by the above-described structure.
[Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００２６】（第４の実施形態例）次に、本発明の第４
の実施形態例を説明する。図４において示されるガス発
生器５７は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図４において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図４において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、ホルダ９と第１カ
ップ１０のかしめ部であるかしめ突起９ａと第１カップ
１０との接触面間、即ち、隙間に、ＹＡＧレーザ溶接さ
れた溶接部５６を形成した点である。(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 57 shown in FIG. 4 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 4, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. 4 differs from FIG. 1 in that, instead of the sealing member 51 of the epoxy resin, the holder 9 and the swaging portion 9a, which is a swaging portion of the first cup 10, and the contact surface between the first cup 10; The difference is that a welded portion 56 formed by YAG laser welding is formed in the gap.
【００２７】前記Ｏリング１３と溶接部５６は、それぞ
れ、ホルダ９と点火具１２との隙間、ホルダ９と第１カ
ップ体１０との隙間を密閉し、第１カップ１０内に水や
水蒸気が浸入するのを防止している。前記ガス発生器５
７は、上記のような構造により、第１カップ１０内の空
間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/s
ec] 以下としている。これは、耐環境性能に優れたガス
発生器である。The O-ring 13 and the weld 56 seal the gap between the holder 9 and the igniter 12 and the gap between the holder 9 and the first cup body 10, respectively. Prevents intrusion. The gas generator 5
7, the leak amount leaked from the space S in the first cup 10 by the above structure is 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / s].
ec] This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００２８】（第５の実施形態例）次に、本発明の第５
の実施形態例を説明する。図５において示されるガス発
生器１８は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図５において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図５において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１カップ１０内
にセパレーター１５を設けた点である。(Fifth Embodiment) Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 18 shown in FIG. 5 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 5, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated. 5 differs from FIG. 1 in that a separator 15 is provided in the first cup 10 instead of the epoxy resin seal member 51.
【００２９】前記セパレーター１５は、点火具１２の第
２カップを覆い、その外周面は第１カップ１０の内周面
に接している。前記第１カップ１０内のセパレーター１
５の位置は、第１カップ１０の筒状部の内側に設けられ
た段部２９によって位置決めされる。前記セパレーター
１５の材料は、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属
材や、ＰＢＴ、フッ素樹脂等の樹脂などである。前記セ
パレーター１５の形状は実質的な単尺円筒体である。前
記セパレーター１５は、スコア（score)１７と、第２孔
１５ａを有する。前記セパレーターは、ガス発生剤を充
填する第１カップの塞栓として機能し、前記第１カップ
内で点火具とガス発生剤とを遮断している。The separator 15 covers the second cup of the igniter 12, and its outer peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the first cup 10. Separator 1 in the first cup 10
The position of 5 is determined by a step portion 29 provided inside the cylindrical portion of the first cup 10. The material of the separator 15 is a metal material such as iron, aluminum, or stainless steel, or a resin such as PBT or fluororesin. The shape of the separator 15 is a substantially single cylindrical body. The separator 15 has a score 17 and a second hole 15a. The separator functions as a plug for the first cup filled with the gas generating agent, and shuts off the igniter and the gas generating agent in the first cup.
【００３０】前記スコア１７は、点火具１２のエネルギ
ーをガス発生剤１４方向へ集中させるためにガス発生剤
１４側に設けられている。前記スコア１７はセパレータ
ー１５を貫通しない程度に設けることが好ましいが、い
ったん貫通させた後これをアルミ箔などによって閉塞し
てもよい。前記第２孔１５ａは、点火具１２の第２カッ
プＥを挿入して嵌めるための孔である。その内面形状は
点火具１２の第２カップＥの外面形状に沿う形状とし
て、点火具１２の第２カップＥとセパレーター１５との
間を実質的に密着させるのがよい。第２カップＥとセパ
レーター１５との隙間は、１ｍｍ以下であることが好ま
しく、０．２ｍｍ以下であることが更に好ましい。この
範囲の隙間であれば問題は生じない。The score 17 is provided on the gas generating agent 14 side to concentrate the energy of the igniter 12 toward the gas generating agent 14. The score 17 is preferably provided so as not to penetrate the separator 15, but it may be penetrated once and then closed with an aluminum foil or the like. The second hole 15a is a hole into which the second cup E of the igniter 12 is inserted and fitted. It is preferable that the inner surface shape conforms to the outer surface shape of the second cup E of the igniter 12 so that the second cup E of the igniter 12 and the separator 15 are substantially in close contact with each other. The gap between the second cup E and the separator 15 is preferably 1 mm or less, and more preferably 0.2 mm or less. If the gap is within this range, no problem occurs.
【００３１】また、セパレーター１５と第１カップ１０
との接触面は密着させるものが好ましいが、密着させな
くとも水分の浸入経路を第１カップ１０とセパレーター
１５との隙間の一つにすることができる。従来では、第
１カップ１０２とホルダ１０１との隙間及び点火具１０
２とホルダ１０１との隙間の２種の経路があった（図１
３参照）。更に、前記セパレーター１５の第１カップ１
０と接する面に、Ｏリング１６のようなシール部材を設
けることによって、防湿性をさらに確実なものとするこ
とができる。The separator 15 and the first cup 10
It is preferable that the contact surface of the first cup 10 and the separator 15 be one of the gaps between the first cup 10 and the separator 15 without contact. Conventionally, the gap between the first cup 102 and the holder 101 and the igniter 10
There were two kinds of paths of the gap between the holder 2 and the holder 101 (FIG. 1).
3). Further, the first cup 1 of the separator 15
By providing a sealing member such as the O-ring 16 on the surface in contact with 0, the moisture-proof property can be further ensured.
【００３２】前記シール部材であるＯリング１６は、前
記第１カップ１０の内周面に接する部分であってセパレ
ーター１５の外周面に沿って環状に設けられた溝１５ｂ
に設置される。そして、前記Ｏリング１６は、セパレー
ター１５の一部となりつつ、セパレーター１５と第１カ
ップ１０との間で弾力性を有して設けられる。このよう
な構造により、ガス発生剤１４に浸入する水分は、セパ
レーター１５と第１カップ１０との接触面に存在する隙
間の１種類の経路に限定される。且つ、その経路にはセ
パレーター１５と第１カップ１０との間をシールするＯ
リング１６が設置されている。前記ガス発生器１８は、
上記のような構造により、第１カップ１０内の空間Ｓか
らリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以
下としている。これは、耐環境性能に優れたガス発生器
である。The O-ring 16 serving as the sealing member is a portion which is in contact with the inner peripheral surface of the first cup 10 and is provided with a groove 15 b formed in an annular shape along the outer peripheral surface of the separator 15.
Installed in The O-ring 16 is provided as part of the separator 15 and has elasticity between the separator 15 and the first cup 10. With such a structure, moisture entering the gas generating agent 14 is limited to one type of path of a gap existing on the contact surface between the separator 15 and the first cup 10. In addition, in the path, an O that seals between the separator 15 and the first cup 10 is provided.
A ring 16 is provided. The gas generator 18 includes:
With the above structure, the amount of leakage from the space S in the first cup 10 is set to 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００３３】（第６の実施形態例）次に、本発明の第６
の実施形態例を説明する。図６において示されるガス発
生器２３は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図６において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図６において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１カップ２１内
にセパレーター１９を設けた点である。図６に示すガス
発生器２３は、内側に突出する凸部３０が内周面に設け
られた第１カップ２１を有する。(Sixth Embodiment) Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 23 shown in FIG. 6 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 6, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. 6 differs from FIG. 1 in that a separator 19 is provided in the first cup 21 in place of the sealing member 51 made of epoxy resin. The gas generator 23 shown in FIG. 6 has a first cup 21 in which a convex portion 30 protruding inward is provided on the inner peripheral surface.
【００３４】前記第１カップ２１は、大径の円筒部２１
ａ、小径の円筒部２１ｂとを有し、底側から１段階に拡
径する実質的に有底円筒形状をしている。前記大小の円
筒部の境界部分の内周側に段部２９が形成されている。
この第１カップ２１の底には複数の線状の切欠き２１ｃ
が設けられている。 第１カップ１０内に収納されるガ
ス発生剤１４の燃焼時に、この切欠き２１ｃが破断され
図示しないシートベルトプリテンショナーにガスが直接
的に放出される。第１カップ２１の開口端には径方向の
外方にのびるフランジ部位２１ｄが形成されており、か
しめによってホルダ９に取り付けられている。前記第１
カップ２１の材料としては、ステンレス、アルミなどの
金属材などが挙げられる。The first cup 21 has a large-diameter cylindrical portion 21.
a, a small-diameter cylindrical portion 21b, and has a substantially bottomed cylindrical shape whose diameter is increased in one step from the bottom side. A step portion 29 is formed on the inner peripheral side of the boundary between the large and small cylindrical portions.
A plurality of linear notches 21c are formed at the bottom of the first cup 21.
Is provided. When the gas generating agent 14 stored in the first cup 10 is burned, the notch 21c is broken and the gas is directly discharged to a seat belt pretensioner (not shown). A flange portion 21d extending radially outward is formed at the open end of the first cup 21 and is attached to the holder 9 by caulking. The first
Examples of the material of the cup 21 include metal materials such as stainless steel and aluminum.
【００３５】前記第１カップ２１の内側に突出する凸部
３０は、図５に示したガス発生器１８の段部２９に比し
て、第１カップ２１の開口端側にずれている。そして、
第１カップ２１の外周面からみると凹部となっている。
前記凸部３０は、シートベルトプリテンショナーとの
取り付け上、前記段部２９を設ける位置が限定される場
合に、セパレーター１９の位置決め用に新たに設けられ
るものである。第１カップ２１内の容積を図５に示され
たものよりも広く保ったまま、セパレーター１９を位置
決めすることができる。前記凸部３０は、第１カップ２
１の内周面であって、点火具１２の第２カップＥの高さ
方向の中央付近に相当する位置に設けられている。The protruding portion 30 protruding inside the first cup 21 is shifted toward the opening end of the first cup 21 as compared with the step portion 29 of the gas generator 18 shown in FIG. And
When viewed from the outer peripheral surface of the first cup 21, it is a recess.
The convex portion 30 is newly provided for positioning the separator 19 when the position where the step portion 29 is provided is limited in terms of attachment to the seat belt pretensioner. The separator 19 can be positioned while keeping the volume in the first cup 21 wider than that shown in FIG. The convex portion 30 is provided in the first cup 2
1 is provided at a position corresponding to the vicinity of the center of the second cup E of the igniter 12 in the height direction.
【００３６】このため、凸部３０によって位置決めされ
るセパレーター１９は軸心部１９ａが、点火具１２の第
２カップＥを覆うためにガス発生剤１４側に盛り上がる
ように形成されている。そして、セパレーター１９の外
周面の一部、具体的には、開口側は第１カップの大径の
円筒部２１ａの内周面に接する直径に定められている。
前記セパレーターは、ガス発生剤を充填する第１カップ
の塞栓として機能し、前記第１カップ内で点火具とガス
発生剤とを遮断している。For this reason, the separator 19 positioned by the convex portion 30 is formed such that the axial center portion 19a rises toward the gas generating agent 14 in order to cover the second cup E of the igniter 12. The diameter of a part of the outer peripheral surface of the separator 19, specifically, the opening side is determined to be in contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 21a of the first cup.
The separator functions as a plug for the first cup filled with the gas generating agent, and shuts off the igniter and the gas generating agent in the first cup.
【００３７】なお、ガス発生器２３において、第１カッ
プ２１に設けられた凸部３０は、セパレーター１９を嵌
める前にあらかじめ第１カップ２１に設けられているも
のを示したが、第１カップ２１にセパレーター１９を嵌
めた後、第１カップ２１を外からかしめて外周面に凹部
を形成することによって内周面に凸部３０を形成し、セ
パレーター１９を固定してもよい。また、セパレーター
１９のＯリング１６が配設されているＯリング溝１９ｂ
に向かって凸部３０を形成するように第１カップ２１の
相当部位を外からかしめてもよい。前記ガス発生器２３
は、上記のような構造により、第１カップ２１内の空間
Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/se
c] 以下としている。これは、耐環境性能に優れたガス
発生器である。In the gas generator 23, the projections 30 provided on the first cup 21 are those which are provided on the first cup 21 before the separator 19 is fitted. After the separator 19 has been fitted to the first portion, the first cup 21 may be caulked from the outside to form a concave portion on the outer peripheral surface to form the convex portion 30 on the inner peripheral surface, and the separator 19 may be fixed. An O-ring groove 19b in which the O-ring 16 of the separator 19 is provided.
The corresponding portion of the first cup 21 may be caulked from the outside so as to form the convex portion 30 toward. The gas generator 23
Reduces the leak amount leaked from the space S in the first cup 21 by the above structure to 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / se
c] It is as follows. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００３８】（第７の実施形態例）次に、本発明の第７
の実施形態例を説明する。図７において示されるガス発
生器２８は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図７において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図７において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１カップ１０内
にカップ状のセパレーター２４を設けた点である。前記
カップ状のセパレーター２４は、第１カップ１０ととも
にホルダ２６にかしめによって取り付けられている。(Seventh Embodiment) Next, a seventh embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 28 shown in FIG. 7 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, like the gas generator 50 described above. In FIG. 7, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. 7 differs from FIG. 1 in that a cup-shaped separator 24 is provided in the first cup 10 instead of the epoxy resin sealing member 51. The cup-shaped separator 24 is attached to the holder 26 together with the first cup 10 by caulking.
【００３９】ホルダ２６は、第１カップ１０とセパレー
ター２４とを共にホルダ２６に取り付けるためのかしめ
突起２６ａを有している。セパレーター２４は点火具１
２を覆うようにカップ状に形成されてホルダ２６に配設
されている。セパレーター２４の外周面の一部、具体的
には、開口側は第１カップの大径の円筒部１０ａの内周
面に接するような直径、若しくはそれより僅かに小さい
直径に定められている。前記セパレーターは、ガス発生
剤を充填する第１カップの塞栓として機能し、前記第１
カップ内で点火具とガス発生剤とを遮断している。The holder 26 has a caulking projection 26a for attaching both the first cup 10 and the separator 24 to the holder 26. The separator 24 is the igniter 1
2 and is disposed in the holder 26 so as to cover the cup 2. A part of the outer peripheral surface of the separator 24, specifically, the opening side is determined to have a diameter such that it is in contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 10a of the first cup, or a diameter slightly smaller than the diameter. The separator functions as an embolus for a first cup filled with a gas generating agent,
The igniter and the gas generating agent are shut off in the cup.
【００４０】また、セパレーター２４の開口端には第１
カップ１０とともにホルダ２６に取り付けられるよう
に、径方向の外方に向かって拡がるフランジ部位２４ａ
が形成されている。このフランジ部位２４ａは、ガス発
生剤１４が充填されている第１カップ１０のフランジ部
位１０ｄと共にホルダ２６に取り付けられている。前記
取り付け部分は、第１カップ１０のフランジ部位１０ｄ
上にホルダ２６のかしめ突起２６ａを押し曲げることに
よってかしめられている。前記第１カップ１０のフラン
ジ部位１０ｄとセパレーター２４のフランジ部位２４ａ
との間にはシール部材であるシートパッキン２５が弾力
性を有して設けられている。セパレーター２４のガス発
生剤１４側には、スコア２７が設けられている。The first end of the separator 24 is
A flange portion 24a that extends radially outward so as to be attached to the holder 26 together with the cup 10.
Are formed. The flange portion 24a is attached to the holder 26 together with the flange portion 10d of the first cup 10 filled with the gas generating agent 14. The mounting portion is a flange portion 10d of the first cup 10.
It is caulked by pressing and bending the caulking projection 26a of the holder 26 upward. The flange portion 10d of the first cup 10 and the flange portion 24a of the separator 24
A sheet packing 25 serving as a seal member is provided between the two and has elasticity. A score 27 is provided on the gas generating agent 14 side of the separator 24.
【００４１】点火具１２は、ホルダ２６に直接かしめに
よって取り付けられてはいないが、セパレーター２４に
よってホルダ２６の第１孔２６ｂに嵌められている。Ｏ
リング１３はホルダ２６と点火具１２との間で弾力性を
有して設けられている。前記ガス発生器２８は、上記の
ような構造により、第１カップ１０内の空間Ｓからリー
クされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下とし
ている。これは、耐環境性能に優れたガス発生器であ
る。The igniter 12 is not directly attached to the holder 26 by caulking, but is fitted in the first hole 26b of the holder 26 by the separator 24. O
The ring 13 is provided with elasticity between the holder 26 and the igniter 12. The gas generator 28 has a leak amount leaked from the space S in the first cup 10 of 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less due to the above structure. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００４２】（第８の実施形態例）次に、本発明の第８
の実施形態例を説明する。図８において示されるガス発
生器３４は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図８において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図８において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１カップ１０内
にカップ状のセパレーター３２を設けた点である。前記
セパレーター３２は、ホルダ３１にかしめによって取り
付けられている。(Eighth Embodiment) Next, an eighth embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 34 shown in FIG. 8 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 8, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. 8 differs from FIG. 1 in that a cup-shaped separator 32 is provided in the first cup 10 instead of the epoxy resin seal member 51. The separator 32 is attached to the holder 31 by caulking.
【００４３】ホルダ３１は、第１カップ１０を取り付け
るためのかしめ突起３１ａと、塞栓Ｂとともにセパレー
ター３２を取り付けるためのかしめ突起３１ｂとを有し
ている。セパレーター３２は点火具１２の第２カップＥ
及び点火具１２の塞栓Ｂの先端部を覆うようにカップ状
に形成されている。ホルダ３１にかしめよって取り付け
られるように、その開口端は塞栓Ｂの先端部に沿って径
方向斜め外方に向かって拡がるフランジ部位３２ａが形
成されている。前記セパレーター３２のフランジ部位３
２ａ上に折り曲げられるようにしてかしめられたホルダ
３１のかしめ突起３１ｂによって、このフランジ部位３
２ａは、点火具１２の塞栓Ｂとともにホルダ３１に取り
付けられる。ホルダ３１とセパレーター３２との接触面
の間、即ち、隙間には図示しないシール剤が塗布されて
いる。The holder 31 has a caulking protrusion 31a for mounting the first cup 10 and a caulking protrusion 31b for mounting the separator 32 together with the plug B. The separator 32 is the second cup E of the igniter 12.
And, it is formed in a cup shape so as to cover the tip of the plug B of the igniter 12. The opening end is formed with a flange portion 32a that extends radially obliquely outward along the tip of the embolus B so as to be attached by crimping to the holder 31. Flange part 3 of the separator 32
The flange portion 3 is formed by the caulking projection 31b of the holder 31 which is caulked so as to be bent on the upper surface 2a.
2 a is attached to the holder 31 together with the plug B of the igniter 12. A sealant (not shown) is applied between the contact surfaces of the holder 31 and the separator 32, that is, the gaps.
【００４４】次に、点火具１２及びセパレーター３２が
装着されたホルダ３１はガス発生剤１４が充填されてい
る第１カップ１０に挿入されて嵌められる。そして、第
１カップ１０のフランジ部位１０ｄ上へ折り曲げられる
ようにしてかしめられたホルダ３１のかしめ突起３１ａ
によって、前記第１カップ１０はホルダ３１に取り付け
られる。前記ホルダ３１と第１カップ１０との接触面間
にはシール部材であるＯリング３３が弾性力を有して設
けられている。前記点火具１２は、ホルダ３１に直接か
しめによって取り付けられていないが、セパレーター３
２によってホルダ３１の第１孔３１ｃに嵌められてい
る。なお、ホルダ３１とセパレーター３２との接触面間
にシール剤を塗布する代わりに、シートパッキンを嵌め
込んでも良い。Next, the holder 31 on which the igniter 12 and the separator 32 are mounted is inserted and fitted into the first cup 10 filled with the gas generating agent 14. Then, the caulking protrusion 31a of the holder 31 caulked so as to be bent onto the flange portion 10d of the first cup 10.
Thus, the first cup 10 is attached to the holder 31. An O-ring 33 as a seal member is provided between the contact surfaces of the holder 31 and the first cup 10 with elasticity. The igniter 12 is not directly attached to the holder 31 by caulking, but the separator 3
2 fits into the first hole 31c of the holder 31. Instead of applying a sealant between the contact surfaces of the holder 31 and the separator 32, a sheet packing may be fitted.
【００４５】前記点火具１２に沿って第１カップ１０内
に浸入しようとする湿気は、ホルダ３１及びセパレータ
ー３２によって遮断される。ホルダ３１は、強度及び透
湿性の観点から強固且つ、透湿性の低いステンレス、ア
ルミなどの金属材製とすることが好ましい。また、セパ
レーター３２も同様に強度及び透湿性の観点から強固且
つ、透湿性の低いステンレス、アルミなどの金属材製と
することが好ましい。前記ガス発生器３４は、上記のよ
うな構造により、第１カップ１０内の空間Ｓからリーク
されるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下として
いる。これは、耐環境性能に優れたガス発生器である。The moisture that tends to enter the first cup 10 along the igniter 12 is blocked by the holder 31 and the separator 32. The holder 31 is preferably made of a metal material such as stainless steel or aluminum which is strong and has low moisture permeability from the viewpoint of strength and moisture permeability. Similarly, the separator 32 is preferably made of a metal material such as stainless steel or aluminum which is strong and has low moisture permeability from the viewpoint of strength and moisture permeability. With the above-described structure, the gas generator 34 has an amount of leakage from the space S in the first cup 10 of 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００４６】（第９の実施形態例）次に、本発明の第９
の実施形態例を説明する。図９において示されるガス発
生器４３は、上記のガス発生器５０と同様に、自動車の
シートベルトプリテンショナーを作動させるためのもの
である。尚、図９において、図１の部材と同様の働きを
するものについては、同一符号を付して重複説明を省略
する。図９において、図１と異なるところは、上記エポ
キシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１カップ３６内
にカップ状のセパレーター３７を設けた点である。図９
に示すガス発生器４３は、ホルダ３５と点火具３８の塞
栓部分Ｂを樹脂にて形成し、一体化したものである。(Ninth Embodiment) Next, a ninth embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described. The gas generator 43 shown in FIG. 9 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 9, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. 9 differs from FIG. 1 in that a cup-shaped separator 37 is provided in the first cup 36 instead of the epoxy resin sealing member 51. FIG.
In the gas generator 43 shown in FIG. 5, the holder 35 and the plug B of the igniter 38 are formed of resin and integrated.
【００４７】第１カップ３６は、大径の円筒部３６ａ、
中径の円筒部３６ｂ、小径３６ｃの円筒部とを有し、底
側から２段階に拡径する有底円筒形状をしている。前記
大中小の円筒部の境界部分の内周側に段部４１ａ，４１
ｂが形成されている。セパレーター３７は点火具３８を
覆うようにカップ状に形成されてホルダ３５に配設され
ている。セパレーター３７の外周面の一部、具体的に
は、開口側は第１カップの中径の円筒部３６ｂの内周面
に接するような直径、若しくは、それよりも僅かに小さ
い直径に定められている。前記セパレーターは、ガス発
生剤を充填する第１カップの塞栓として機能し、前記第
１カップ内で点火具とガス発生剤とを遮断している。ま
た、セパレーター３７の開口端には前記第１カップの大
径の円筒部３６ａの内周面にまで突出するフランジ部位
３７ａが形成されている。前記フランジ部位３７ａが前
記第１カップ３６の開口側段部４１ａに当接することに
よって第１カップ３６内でのセパレーター３７の位置が
定められる。The first cup 36 has a large-diameter cylindrical portion 36a,
It has a cylindrical portion 36b with a medium diameter and a cylindrical portion with a small diameter 36c, and has a bottomed cylindrical shape whose diameter is increased in two stages from the bottom side. Steps 41a, 41 are provided on the inner peripheral side of the boundary between the large, medium and small cylindrical portions.
b is formed. The separator 37 is formed in a cup shape so as to cover the igniter 38 and is disposed on the holder 35. A part of the outer peripheral surface of the separator 37, specifically, the opening side is set to have a diameter such that it contacts the inner peripheral surface of the medium-diameter cylindrical portion 36b of the first cup, or a slightly smaller diameter. I have. The separator functions as a plug for the first cup filled with the gas generating agent, and shuts off the igniter and the gas generating agent in the first cup. Further, a flange portion 37a is formed at the open end of the separator 37 to protrude to the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 36a of the first cup. The position of the separator 37 in the first cup 36 is determined by the flange portion 37a abutting on the step 41a on the opening side of the first cup 36.
【００４８】ホルダ３５には金属インサート４２が一体
に設けられている。前記インサート４２は円筒体４２ｂ
とその一端側から連続するリング状板体４２ａとからな
り、ホルダ３５から突出するフランジを構成している。
前記第１カップ３６の段部４１ａにセパレーター３７の
フランジ部位３７ａを当接させ、前記フランジ部位３７
ａに前記金属インサート４２のリング状板体４２ａをＯ
リング３９を介して当接させる。その状態で、前記第１
カップ３６の開口端部を金属インサート４２の円筒体４
２ｂの他端上に折り曲げることによって、セパレーター
３７のフランジ部位３７ａと金属インサート４２と第１
カップ３６とを一体となるようにかしめる。The metal insert 42 is provided integrally with the holder 35. The insert 42 has a cylindrical body 42b.
And a ring-shaped plate body 42a continuous from one end thereof, and constitutes a flange projecting from the holder 35.
The flange portion 37 a of the separator 37 is brought into contact with the step portion 41 a of the first cup 36, and the flange portion 37 a
a into the ring-shaped plate 42a of the metal insert 42
The contact is made via the ring 39. In that state, the first
The open end of the cup 36 is connected to the cylindrical body 4 of the metal insert 42.
2b, the flange portion 37a of the separator 37, the metal insert 42 and the first
The cup 36 is swaged so as to be integrated.
【００４９】このとき、第１カップ３６の段部４１ａお
よびセパレーター３７のフランジ部位３７ａは、金属イ
ンサート４２側に押しつけられ、Ｏリング３９が変形し
て相互間が密閉される。また、セパレーター３７のガス
発生剤１４側には、スコア４０が設けられている。前記
ガス発生器４３は、上記のような構造により、第１カッ
プ３６内の空間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10
-3[Pa ・m3/sec] 以下としている。これは、耐環境性能
に優れたガス発生器である。At this time, the step portion 41a of the first cup 36 and the flange portion 37a of the separator 37 are pressed against the metal insert 42 side, and the O-ring 39 is deformed to seal each other. A score 40 is provided on the gas generating agent 14 side of the separator 37. The gas generator 43 reduces the amount of leakage from the space S in the first cup 36 to 1.9 × 10
-3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００５０】（第１０の実施形態例）次に、本発明の第
１０の実施形態例を説明する。図１０において示される
ガス発生器４７は、上記のガス発生器５０と同様に、自
動車のシートベルトプリテンショナーを作動させるため
のものである。尚、図１０において、図１の部材と同様
の働きをするものについては、同一符号を付して重複説
明を省略する。図１０において、図１と異なるところ
は、上記エポキシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１
カップ４５内にカップ状のセパレーター３７を設けた点
である。図１０に示すガス発生器４７は、ホルダ４４と
点火具３８の塞栓部分Ｂを樹脂にて形成し一体化したも
のである。(Tenth Embodiment) Next, a tenth embodiment of the present invention will be described. The gas generator 47 shown in FIG. 10 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 10, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. FIG. 10 differs from FIG. 1 in that a first member is replaced with the epoxy resin seal member 51.
The point is that a cup-shaped separator 37 is provided in the cup 45. In the gas generator 47 shown in FIG. 10, the holder 44 and the plug portion B of the igniter 38 are formed of resin and integrated.
【００５１】第１カップ４５は、大径の円筒部４５ａ、
中径の円筒部４５ｂ、小径４５ｃの円筒部とを有し、底
側から２段階に拡径する有底円筒形状をしている。前記
大中小の円筒部の境界部分の内周側に段部４１ａ，４１
ｂが形成されている。セパレーター３７は点火具３８を
覆うようにカップ状に形成されてホルダ４４に配設され
ている。セパレーター３７の外周面の一部、具体的に
は、開口側は第１カップの中径の円筒部４５ｂの内周面
に接するような直径、若しくは、それよりも僅かに小さ
い直径に定められている。前記セパレーターは、ガス発
生剤を充填する第１カップの塞栓として機能し、前記第
１カップ内で点火具とガス発生剤とを遮断している。ま
た、セパレーター３７の開口端には前記第１カップの大
径の円筒部４５ａの内周面にまで突出するフランジ部位
３７ａが形成されている。前記フランジ部位３７ａが前
記第１カップ４５の開口側段部４１ａに当接することに
よって第１カップ４５内でのセパレーター３７の位置が
定められる。The first cup 45 has a large-diameter cylindrical portion 45a,
It has a cylindrical portion 45b with a medium diameter and a cylindrical portion with a small diameter 45c, and has a bottomed cylindrical shape whose diameter is increased in two stages from the bottom side. Steps 41a, 41 are provided on the inner peripheral side of the boundary between the large, medium and small cylindrical portions.
b is formed. The separator 37 is formed in a cup shape so as to cover the igniter 38 and is disposed on the holder 44. A part of the outer peripheral surface of the separator 37, specifically, the opening side is determined to have a diameter such that it contacts the inner peripheral surface of the medium-diameter cylindrical portion 45b of the first cup, or a slightly smaller diameter. I have. The separator functions as a plug for the first cup filled with the gas generating agent, and shuts off the igniter and the gas generating agent in the first cup. A flange portion 37a is formed at the open end of the separator 37 so as to protrude to the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 45a of the first cup. The position of the separator 37 in the first cup 45 is determined by the flange portion 37a abutting on the step 41a on the opening side of the first cup 45.
【００５２】ホルダ４４には金属インサート４６が一体
に設けられている。前記インサート４６はリング状板体
であり、ホルダ４４から突出するフランジを構成してい
る。前記第１カップ４５の段部４１ａにセパレーター３
７のフランジ部位３７ａを当接させ、前記フランジ部位
３７ａに前記金属インサート４２の一面をＯリング３９
を介して当接させる。その状態で、前記第１カップ４５
の開口端部を金属インサート４２の他面上に折り曲げる
ことによって、セパレーター３７のフランジ部位３７ａ
と金属インサート４２と第１カップ４５とを一体となる
ようにかしめる。The holder 44 is provided integrally with a metal insert 46. The insert 46 is a ring-shaped plate and forms a flange projecting from the holder 44. A separator 3 is provided on the step portion 41a of the first cup 45.
7 is brought into contact with the flange portion 37a, and one surface of the metal insert 42 is
Abutting through. In this state, the first cup 45
Is bent over the other surface of the metal insert 42 to form a flange portion 37a of the separator 37.
And the metal insert 42 and the first cup 45 are crimped together.
【００５３】このとき、第１カップ４５の段部４１ａお
よびセパレーター３７のフランジ部位３７ａは、金属イ
ンサート４２側に押しつけられ、Ｏリング３９が変形し
て相互間が密閉される。また、セパレーター３７のガス
発生剤１４側には、スコア４０が設けられている。前記
ガス発生器４７は、上記のような構造により、第１カッ
プ４５内の空間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10
-3[Pa ・m3/sec] 以下としている。これは、耐環境性能
に優れたガス発生器である。At this time, the step portion 41a of the first cup 45 and the flange portion 37a of the separator 37 are pressed against the metal insert 42, the O-ring 39 is deformed, and the space therebetween is sealed. A score 40 is provided on the gas generating agent 14 side of the separator 37. The gas generator 47 reduces the amount of leakage leaked from the space S in the first cup 45 by 1.9 × 10
-3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００５４】（第１１の実施形態例）次に、本発明の第
１１の実施形態例を説明する。図１１において示される
ガス発生器４９は、上記のガス発生器５０と同様に、自
動車のシートベルトプリテンショナーを作動させるため
のものである。尚、第１１図において、図１の部材と同
様の働きをするものについては、同一符号を付して重複
説明を省略する。図１１において、図１と異なるところ
は、上記エポキシ樹脂のシール部材５１に代えて、第１
カップ３６内にカップ状のセパレーター３７を設けた点
である。図１１に示すガス発生器４９は、ホルダ４８と
点火具３８の塞栓部分Ｂを樹脂にて形成し、一体化した
ものである。(Eleventh Embodiment) Next, an eleventh embodiment of the present invention will be described. A gas generator 49 shown in FIG. 11 is for operating a seatbelt pretensioner of an automobile, similarly to the gas generator 50 described above. In FIG. 11, components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. 11 differs from FIG. 1 in that a first member is replaced with a first member 51 made of epoxy resin.
The point is that a cup-shaped separator 37 is provided in the cup 36. In the gas generator 49 shown in FIG. 11, the plug 48 of the holder 48 and the igniter 38 is formed of resin and integrated.
【００５５】第１カップ３６は、大径の円筒部３６ａ、
中径の円筒部３６ｂ、小径３６ｃの円筒部とを有し、底
側から２段階に拡径する有底円筒形状をしている。前記
大中小の円筒部の境界部分の内周側に段部４１ａ，４１
ｂが形成されている。セパレーター３７は点火具３８を
覆うようにカップ状に形成されてホルダ４８に配設され
ている。セパレーター３７の外周面の一部、具体的に
は、開口側は第１カップの中径の円筒部３６ｂの内周面
に接するような直径、若しくは、それよりも僅かに小さ
い直径に定められている。前記セパレーターは、ガス発
生剤を充填する第１カップの塞栓として機能し、前記第
１カップ内で点火具とガス発生剤とを遮断している。ま
た、セパレーター３７の開口端には前記第１カップの大
径の円筒部３６ａの内周面にまで突出するフランジ部位
３７ａが形成されている。前記フランジ部位３７ａが前
記第１カップ３６の開口側段部４１ａに当接することに
よって第１カップ３６内でのセパレーター３７の位置が
定められる。The first cup 36 has a large-diameter cylindrical portion 36a,
It has a cylindrical portion 36b with a medium diameter and a cylindrical portion with a small diameter 36c, and has a bottomed cylindrical shape whose diameter is increased in two stages from the bottom side. Steps 41a, 41 are provided on the inner peripheral side of the boundary between the large, medium and small cylindrical portions.
b is formed. The separator 37 is formed in a cup shape so as to cover the igniter 38 and is disposed on the holder 48. A part of the outer peripheral surface of the separator 37, specifically, the opening side is set to have a diameter such that it contacts the inner peripheral surface of the medium-diameter cylindrical portion 36b of the first cup, or a slightly smaller diameter. I have. The separator functions as a plug for the first cup filled with the gas generating agent, and shuts off the igniter and the gas generating agent in the first cup. Further, a flange portion 37a is formed at the open end of the separator 37 to protrude to the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 36a of the first cup. The position of the separator 37 in the first cup 36 is determined by the flange portion 37a abutting on the step 41a on the opening side of the first cup 36.
【００５６】ホルダ４８には金属インサート４２が一体
に設けられている。前記インサート４２は円筒体であ
り、ホルダ４８から突出するフランジを構成している。
前記第１カップ３６の段部４１ａにセパレーター３７の
フランジ部位３７ａを当接させ、前記フランジ部位３７
ａに前記金属インサート４２の一端をＯリング３９を介
して当接させる。その状態で、前記第１カップ３６の開
口端部を金属インサート４２の他端上に折り曲げること
によって、セパレーター３７のフランジ部位３７ａと金
属インサート４２と第１カップ３６とを一体となるよう
にかしめる。The metal insert 42 is provided integrally with the holder 48. The insert 42 is a cylindrical body and forms a flange projecting from the holder 48.
The flange portion 37 a of the separator 37 is brought into contact with the step portion 41 a of the first cup 36, and the flange portion 37 a
One end of the metal insert 42 is brought into contact with a through the O-ring 39. In this state, the opening end of the first cup 36 is bent over the other end of the metal insert 42, so that the flange portion 37a of the separator 37, the metal insert 42, and the first cup 36 are crimped together. .
【００５７】このとき、第１カップ３６の段部４１ａお
よびセパレーター３７のフランジ部位３７ａは、金属イ
ンサート４２側に押しつけられ、Ｏリング３９が変形し
て相互間が密閉される。また、セパレーター３７のガス
発生剤１４側には、スコア４０が設けられている。前記
ガス発生器４９は、上記のような構造により、第１カッ
プ３６内の空間Ｓからリークされるリーク量を、1.9x10
-3[Pa ・m3/sec] 以下としている。これは、耐環境性能
に優れたガス発生器である。At this time, the step portion 41a of the first cup 36 and the flange portion 37a of the separator 37 are pressed against the metal insert 42 side, and the O-ring 39 is deformed to seal each other. A score 40 is provided on the gas generating agent 14 side of the separator 37. The gas generator 49 reduces the amount of leakage from the space S in the first cup 36 to 1.9 × 10
-3 [Pa · m 3 / sec] or less. This is a gas generator having excellent environmental resistance performance.
【００５８】上記複数のの実施形態例から判るように、
上記シール部材であるＯリング、上記エポキシ接着剤か
らなるシール部材、上記シートパッキンからなるシール
部材、上記シリコンを主成分とするシリコンシール剤、
上記ＹＡＧレーザ溶接による溶接、上記セパレータ、ホ
ルダと点火具の塞栓部分Ｂを一体成形すること等の手段
は、いずれもガス発生剤を収納する第１カップ内の空間
Ｓからのリーク量を調節するのに有用な手段である。本
発明は、前記有用な手段を単独或いは適宜組み合わせる
ことにより、第１カップ内の空間Ｓからのリーク量を、
1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下としている全てのガス発生
器を含むものである。As can be seen from the plurality of embodiments,
An O-ring serving as the seal member, a seal member made of the epoxy adhesive, a seal member made of the sheet packing, a silicon sealant containing silicon as a main component,
Means such as welding by YAG laser welding, integrally forming the separator, the holder and the plugging portion B of the igniter, and the like, all adjust the amount of leakage from the space S in the first cup that stores the gas generating agent. It is a useful tool for The present invention reduces the amount of leakage from the space S in the first cup by using the useful means alone or by appropriately combining them.
Includes all gas generators with 1.9x10 -3 [Pa · m 3 / sec] or less.
【００５９】（好ましいガス発生剤）本発明のガス発生
器に用いることができるガス発生剤として、従来から使
用されている無煙火薬を用いてもよい。しかし、本発明
のガス発生器に用いることができるガス発生剤として、
燃料成分として含窒素有機化合物、酸化剤成分として無
機化合物、及び少なくとも1 種以上の添加物を含有する
ガス発生剤が好ましい。前記燃料成分としては、アミノ
テトラゾール、硝酸グアニジン、ニトログアニジンより
なる群から選ばれる少なくとも１種以上が挙げられる。
前記酸化剤成分としては、硝酸ストロンチウム、硝酸ア
ンモニウム、硝酸カリウム、過塩素酸アンモニウム、過
塩素酸カリウムよりなる群から選ばれる少なくとも１種
以上が挙げられる。(Preferred Gas Generating Agent) As a gas generating agent that can be used in the gas generator of the present invention, a conventionally used smokeless explosive may be used. However, as a gas generating agent that can be used in the gas generator of the present invention,
A gas generating agent containing a nitrogen-containing organic compound as a fuel component, an inorganic compound as an oxidizing component, and at least one or more additives is preferable. Examples of the fuel component include at least one or more selected from the group consisting of aminotetrazole, guanidine nitrate, and nitroguanidine.
Examples of the oxidant component include at least one selected from the group consisting of strontium nitrate, ammonium nitrate, potassium nitrate, ammonium perchlorate, and potassium perchlorate.
【００６０】添加物として自己発火性触媒である三酸化
モリブデンが挙げられる。 また、他にガス発生剤に添
加しうる添加剤としては、バインダなどが挙げられ、バ
インダとして、グアガム、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、水溶性セルロースエーテル、ポリ
エチレングリコールよりなる群から選ばれる少なくとも
１種以上が挙げられる。好適なガス発生剤としては、燃
料成分として５−アミノテトラゾールおよび硝酸グアニ
ジン、酸化剤成分として硝酸ストロンチウムおよび過塩
素酸アンモニウム、自己発火性触媒として三酸化モリブ
デン、バインダーとしてグアガムを含有するガス発生剤
である。より好適には、燃料成分として５−アミノテト
ラゾ−ルを１０〜３０質量％、硝酸グアニジンを１５〜
３５質量％、酸化剤成分として硝酸ストロンチウムを１
０〜３０質量％、過塩素酸アンモニウムを１５〜３５質
量％、自己発火性触媒として三酸化モリブデンを１〜１
０質量％、バインダーとしてグアガムを１〜１０質量％
を含有するガス発生剤である。As an additive, there is molybdenum trioxide which is a self-igniting catalyst. Other additives that can be added to the gas generating agent include a binder, and the binder includes at least one selected from the group consisting of guar gum, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, water-soluble cellulose ether, and polyethylene glycol. No. Suitable gas generators include 5-aminotetrazole and guanidine nitrate as fuel components, strontium nitrate and ammonium perchlorate as oxidizer components, molybdenum trioxide as self-igniting catalyst, and guar gum as binder. is there. More preferably, 10 to 30% by mass of 5-aminotetrazole and 15 to 30% by weight of guanidine nitrate are used as fuel components.
35% by mass, 1 strontium nitrate as oxidizing agent component
0 to 30% by mass, 15 to 35% by mass of ammonium perchlorate, and 1 to 1 of molybdenum trioxide as a self-igniting catalyst.
0% by mass, 1 to 10% by mass of guar gum as a binder
Is a gas generating agent.
【００６１】（ガス発生剤の製造法）これらガス発生剤
の製造法を説明する。ガス発生剤の各成分を所定量計量
する。計量した後、V 型混合機により各成分を十分混合
する。前記混合物に１０〜３０質量％の水を添加し、さ
らに混合する。湿状になった前記混合物をニーダーによ
り練り上げて、粘りの有る塊を得る。これを真空押し出
し機にて所望の形状に成形する。これを６０℃で１５時
間、次に１００℃で５時間乾燥させて所望のガス発生剤
を得る。(Method for Producing Gas Generating Agent) The method for producing these gas generating agents will be described. A predetermined amount of each component of the gas generating agent is measured. After weighing, mix each component thoroughly with a V-type mixer. 10-30% by weight of water is added to the mixture and further mixed. The wet mixture is kneaded with a kneader to obtain a sticky mass. This is formed into a desired shape by a vacuum extruder. This is dried at 60 ° C. for 15 hours and then at 100 ° C. for 5 hours to obtain a desired gas generating agent.
【００６２】（点火具）本発明に用いることのできる点
火具としては、特に限定はない。また、点火玉には電橋
線の腐食を抑える成分、例えば、炭酸マグネシウムのよ
うな塩基性物質を含有させることもできるが、点火玉を
用いない点火具を採用することもできる。(Ignition Apparatus) The ignition apparatus that can be used in the present invention is not particularly limited. Further, the ignition ball may contain a component for suppressing corrosion of the electric bridge, for example, a basic substance such as magnesium carbonate, but an igniter not using the ignition ball may be employed.
【００６３】[0063]
【実施例】以下、本発明の実施例により更に詳細に説明
する。なお、以下の実施例は全て同種の点火具、ガス発
生剤、点火具を用いた。 実施例１ 図１に示される様なガス発生器５０を作成した。まず、
点火具１２をＯリング１３を介してホルダ９にかしめに
より固定した。次に、第１カップ１０にガス発生剤１４
として無煙火薬を１ｇ計量、充填した。点火具１２が固
定されたホルダ９をガス発生剤１４の充填された第１カ
ップ１０に挿入し、かしめにより固定した。最後にホル
ダ９の第１カップのかしめ部にエポキシ接着剤を塗布
し、乾燥させ、シール部材５１を形成させた。ガス発生
器５０の第１カップ１０からのリーク量は、株式会社コ
スモ計器製容積検出型リークテストユニットＬＵＷ−７
０．７１ を用いて測定を行った。The present invention will be described below in more detail with reference to examples. The following examples all used the same type of igniter, gas generating agent, and igniter. Example 1 A gas generator 50 as shown in FIG. 1 was produced. First,
The igniter 12 was fixed to the holder 9 via an O-ring 13 by caulking. Next, the gas generating agent 14 is added to the first cup 10.
1 g of smokeless powder was weighed and filled. The holder 9 to which the igniter 12 was fixed was inserted into the first cup 10 filled with the gas generating agent 14, and was fixed by caulking. Finally, an epoxy adhesive was applied to the swaged portion of the first cup of the holder 9 and dried to form a seal member 51. The amount of leak from the first cup 10 of the gas generator 50 is determined by the volume detection type leak test unit LUW-7 manufactured by Cosmo Keiki Co., Ltd.
The measurement was performed using 0.71.
【００６４】このようにして得られたガス発生器５０の
湿度試験、及び着火遅れ時間測定の結果を表１として示
す。ここで湿度試験は、ガス発生器５０内に組み込まれ
た点火具１２内の電橋線Ｆの水蒸気による腐食を観察す
る目的で以下のようして行われた。温度８０℃、９５％
の条件下で１０００時間ガス発生器を保持した後、ガス
発生器５０に組み込まれた点火具１２の電極ピンＡ間の
抵抗値を測定することにより行った。 また、着火遅れ
時間測定は、ガス発生剤１４、及び着火薬Ｄの劣化を観
察する目的で行なわれた。ガス発生器５０に通電を開始
した時間を０とし、内容積１８ｃｃのタンク内で圧力が
立ちあがるまでにかかった時間を算出することにより着
火遅れ時間の測定を行った。Table 1 shows the results of the humidity test and the ignition delay time measurement of the gas generator 50 thus obtained. Here, the humidity test was performed as follows in order to observe the corrosion of the electric bridge wire F in the igniter 12 incorporated in the gas generator 50 due to water vapor. Temperature 80 ° C, 95%
After holding the gas generator for 1000 hours under the above conditions, the measurement was performed by measuring the resistance value between the electrode pins A of the igniter 12 incorporated in the gas generator 50. The ignition delay time was measured for the purpose of observing deterioration of the gas generating agent 14 and the ignition agent D. The ignition delay time was measured by setting the time when the power supply to the gas generator 50 was started to be 0 and calculating the time required for the pressure to rise in a tank having an internal volume of 18 cc.
【００６５】実施例２ 図２に示される様なガス発生器５３を作成した。まず、
点火具１２をＯリング１３を介してホルダ９にかしめに
より固定した。次に、第１カップ１０にガス発生剤１４
として無煙火薬を１ｇ計量、充填した。点火具１２が固
定されたホルダ９をガス発生剤１４の充填された第１カ
ップ１０にシートパッキンからなるシール部材５２を介
して挿入し、かしめにより固定した。このようにして得
られたガス発生器５３の第１カップ１０からのリーク量
の測定、湿度試験、及び着火遅れ時間測定は、実施例１
と同様にして行った。その結果を表１として示す。Example 2 A gas generator 53 as shown in FIG. 2 was prepared. First,
The igniter 12 was fixed to the holder 9 via an O-ring 13 by caulking. Next, the gas generating agent 14 is added to the first cup 10.
1 g of smokeless powder was weighed and filled. The holder 9 to which the igniter 12 was fixed was inserted into the first cup 10 filled with the gas generating agent 14 via a seal member 52 made of sheet packing, and fixed by caulking. The measurement of the amount of leakage from the first cup 10 of the gas generator 53 thus obtained, the humidity test, and the measurement of the ignition delay time were performed in Example 1.
Was performed in the same manner as described above. The results are shown in Table 1.
【００６６】実施例３ 図３に示される様なガス発生器５５を作成した。まず、
点火具１２をＯリング１３を介してホルダ９にかしめに
より固定した。次に、第１カップ１０にガス発生剤１４
として無煙火薬を１ｇ計量、充填した。ホルダ９の第１
カップ１０のフランジ１０ｄと当接すべき面に液状のシ
リコンシール剤５４を塗布して乾燥させる。その後、ガ
ス発生剤１４の充填された第１カップ１０内にホルダ９
を挿入し、ホルダ９に第１カップ１０をかしめにより固
定した。Example 3 A gas generator 55 as shown in FIG. 3 was prepared. First,
The igniter 12 was fixed to the holder 9 via an O-ring 13 by caulking. Next, the gas generating agent 14 is added to the first cup 10.
1 g of smokeless powder was weighed and filled. First of holder 9
A liquid silicone sealant 54 is applied to the surface of the cup 10 which is to be brought into contact with the flange 10d, and dried. Then, the holder 9 is placed in the first cup 10 filled with the gas generating agent 14.
And the first cup 10 was fixed to the holder 9 by caulking.
【００６７】この時使用したシリコンシール剤５４の性
質を以下に示す。 外観：液状 粘度：８Ｐａ・ｓ 比重：１．０４（２５℃） 硬さ：２０（ＪＩＳ- Ａ） 引張強さ：２．０ＭＰa 伸び：２５０％ 乾燥時間：６０分 アルミせん断接着力：０．９ＭＰaThe properties of the silicone sealant 54 used at this time are shown below. Appearance: liquid Viscosity: 8 Pa · s Specific gravity: 1.04 (25 ° C.) Hardness: 20 (JIS-A) Tensile strength: 2.0 MPa Elongation: 250% Drying time: 60 minutes Aluminum shear adhesive strength: 0.9 MPa
【００６８】また、使用時にはトルエンでシリコンシー
ル剤５４を以下のような割合で希釈して塗布した。 シリコンシール剤：トルエン＝１５：８５（重量比） ガス発生器５５のリーク量は、実施例１と同様にして測
定した。このようにして得られたガス発生器５５の第１
カップ１０からのリーク量の測定、湿度試験、及び着火
遅れ時間測定は、実施例１と同様にして行った。その結
果を表１として示す。When used, the silicone sealant 54 was diluted with toluene at the following ratio and applied. Silicon sealant: toluene = 15: 85 (weight ratio) The leak amount of the gas generator 55 was measured in the same manner as in Example 1. The first gas generator 55 thus obtained
The measurement of the leak amount from the cup 10, the humidity test, and the ignition delay time measurement were performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
【００６９】実施例４ 図５に示される様なガス発生器５７を作成した。まず、
点火具１２をＯリング１３を介してホルダ９にかしめに
より固定した。次に、第１カップ１０にガス発生剤１４
として無煙火薬を１ｇ計量、充填した。点火具１２が固
定されたホルダ９にガス発生剤１４の充填された第１カ
ップ１０に挿入し、かしめにより固定した。ホルダ９の
かしめ突起９ａと第１カップ１０との接触部、即ち、前
記かしめ部をＹＡＧレーザにより溶接した。前記第１カ
ップ１０の外周面の全周に渡り前記かしめ部が形成され
ているので、その全周をＹＡＧレーザにより溶接し、溶
接部５６を形成した。このようにして得られたガス発生
器５７の第１カップ１０からのリーク量の測定、湿度試
験、及び着火遅れ時間測定は、実施例１と同様にして行
った。その結果を表１として示す。Example 4 A gas generator 57 as shown in FIG. 5 was prepared. First,
The igniter 12 was fixed to the holder 9 via an O-ring 13 by caulking. Next, the gas generating agent 14 is added to the first cup 10.
1 g of smokeless powder was weighed and filled. The igniter 12 was inserted into the first cup 10 filled with the gas generating agent 14 in the holder 9 to which the igniter 12 was fixed, and fixed by caulking. The contact portion between the caulking projection 9a of the holder 9 and the first cup 10, that is, the caulking portion was welded by a YAG laser. Since the caulked portion was formed all around the outer peripheral surface of the first cup 10, the entire periphery was welded with a YAG laser to form a welded portion 56. The measurement of the leak amount from the first cup 10 of the gas generator 57 thus obtained, the humidity test, and the ignition delay time measurement were performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
【００７０】比較例１ 図１３に示される様なガス発生器１０８を作成した。ま
ず、点火具１０４をＯリング１０５を介してホルダ１０
１にかしめにより固定した。次に、第１カップ１０２に
ガス発生剤１０６として無煙火薬を１ｇ計量、充填し
た。点火具１０４が固定されたホルダ１０１をガス発生
剤１０６の充填された第１カップ１０２に挿入し、かし
めにより固定した。 このようにして得られた従来のガ
ス発生器１０８の第１カップ１０２からのリーク量の測
定、湿度試験、及び着火遅れ時間測定は、実施例１と同
様にして行った。その結果を表１として示す。Comparative Example 1 A gas generator 108 as shown in FIG. 13 was prepared. First, the igniter 104 is attached to the holder 10 via the O-ring 105.
1 and fixed by caulking. Next, 1 g of smokeless powder was weighed and filled as the gas generating agent 106 in the first cup 102. The holder 101 to which the igniter 104 was fixed was inserted into the first cup 102 filled with the gas generating agent 106, and fixed by caulking. The measurement of the leak amount from the first cup 102 of the conventional gas generator 108 thus obtained, the humidity test, and the ignition delay time measurement were performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
【００７１】[0071]
【表１】 [Table 1]
【００７２】表１において、実施例１乃至４において、
リーク量は、いずれも1.9x10-3[Pa・m3/sec] 以下であ
る。湿度試験による点火具の電極ピン間抵抗値の変化は
０．０１Ω以下でありガス発生器の性能低下は発生しな
い。しかし、リーク量が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] よりも
多い比較例１において、湿度試験による点火具の電極ピ
ン間抵抗値の変化は０．８２Ωであった。これは、点火
具の電橋線の腐食が進行している事を示している。この
様なガス発生器は１５年という長い自動車への搭載期間
中において、断線を引き起こして作動不能となる可能性
がある事を示している。また、実施例１乃至４において
は着火遅れ時間が２ｍｓ未満の短い着火時間を実現して
いる。しかし、比較例１においては、ガス発生剤と着火
薬の劣化により、着火遅れ時間が１４．５ｍｓである。
このようなガス発生器ではシートベルトプリテンショナ
ー等の性能を十分発揮できない。In Table 1, in Examples 1 to 4,
The leak amount is 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec] or less. The change in the resistance value between the electrode pins of the igniter according to the humidity test is 0.01 Ω or less, and the performance of the gas generator does not deteriorate. However, in Comparative Example 1 in which the leak amount was larger than 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec], the change in the resistance value between the electrode pins of the igniter by the humidity test was 0.82Ω. This indicates that the corrosion of the bridge of the ignition device is progressing. This indicates that such a gas generator may become inoperable due to disconnection during a long vehicle installation period of 15 years. In the first to fourth embodiments, a short ignition time in which the ignition delay time is less than 2 ms is realized. However, in Comparative Example 1, the ignition delay time was 14.5 ms due to the deterioration of the gas generating agent and the ignition agent.
With such a gas generator, the performance of the seat belt pretensioner or the like cannot be sufficiently exhibited.
【００７３】[0073]
【発明の効果】請求項１に記載の本発明のガス発生器に
おいて、ガス発生剤が充填された第１カップ内の空間
は、そのリーク量が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下である
密閉空間であるので、第１カップ内の空間への水や水蒸
気の浸入を十分に防ぎ、この空間内に充填されているガ
ス発生剤や点火具の第２カップに収納されている着火薬
や点火玉が、水分によってその性能を劣化させることが
ない。According to the gas generator of the present invention, the space inside the first cup filled with the gas generating agent has a leak amount of 1.9 × 10 −3 [Pa · m 3 / sec]. Since it is the following closed space, infiltration of water or water vapor into the space in the first cup is sufficiently prevented, and the gas generating agent and the igniter filled in this space are stored in the second cup. The igniting agent and the ignition ball do not deteriorate their performance due to moisture.
【００７４】請求項２に記載の本発明のガス発生器は、
ホルダと第１カップの接合部に、接着剤、Ｏリング又は
シートパッキンからなるシール部材を用いているので、
ホルダと第１カップの接合面から前記第１カップ内への
水分の浸入を防ぐ事ができる。The gas generator according to the second aspect of the present invention comprises:
Since a seal member made of an adhesive, an O-ring, or a sheet packing is used at a joint between the holder and the first cup,
It is possible to prevent moisture from entering the first cup from the joint surface between the holder and the first cup.
【００７５】また、請求項３に記載の本発明のガス発生
器は、ホルダと第１カップの接合部に、シリコンを主成
分とするシリコンシール剤が配置されているので、ホル
ダと第１カップの接合面から前記第１カップ内への水分
の浸入を防ぐ事ができる。Further, in the gas generator according to the present invention, since the silicon sealant containing silicon as a main component is disposed at the joint portion between the holder and the first cup, the holder and the first cup are provided. The infiltration of moisture into the first cup from the joining surface of the first cup can be prevented.
【００７６】更にまた、請求項４に記載の本発明のガス
発生器は、ホルダと第１カップの接合部を溶接している
ので、ホルダと第１カップとの接合面から第１カップ内
部への水分等の浸入を防ぐ事ができる。Furthermore, in the gas generator according to the present invention, the joint between the holder and the first cup is welded, so that the joint between the holder and the first cup is inserted into the inside of the first cup. Water and the like can be prevented from entering.
【００７７】また、請求項５に記載の本発明のガス発生
器は、前記ガス発生剤を前記第１カップの中に閉じ込
め、前記第２カップから遮断するセパレーターが設けら
れているので、前記セパレーターは、第２カップの塞栓
などを通じてガス発生器外部から第１カップ内に湿気等
の水分が浸入するのを防ぐ。In the gas generator according to the present invention, the separator may be provided for confining the gas generating agent in the first cup and shutting off the gas generating agent from the second cup. Prevents the ingress of moisture, such as moisture, into the first cup from outside the gas generator through the plug of the second cup or the like.
【００７８】また、請求項６に記載の本発明のガス発生
器は、前記ホルダと前記第２カップの塞栓とを一体に形
成したことを特徴とする。 この場合、ホルダと第２カ
ップの塞栓との間に存在していた隙間、言い換えれば、
水分または空気の通路をなくすことができる。ガス発生
器外部から第１カップ内に連通する経路が少なくなり、
第１カップ内に浸入する湿気等の水分や空気をより効果
的に防止することができる。According to a sixth aspect of the present invention, in the gas generator of the present invention, the holder and the plug of the second cup are integrally formed. In this case, the gap existing between the holder and the plug of the second cup, in other words,
The passage of moisture or air can be eliminated. The number of paths communicating from the outside of the gas generator into the first cup is reduced,
It is possible to more effectively prevent moisture and air such as moisture entering the first cup.
【００７９】更に、請求項７に記載の本発明のガス発生
器は、ホルダと点火具との接合部に、シール部材として
Ｏリング若しくはシートパッキンを用いているので、水
分または空気の通路をなくすことができる。ガス発生器
外部から第１カップ内に連通する経路が少なくなり、第
１カップ内に浸入する湿気等の水分や空気をより効果的
に防止することができる。Further, in the gas generator according to the present invention, since an O-ring or a sheet packing is used as a seal member at the joint between the holder and the igniter, the passage of moisture or air is eliminated. be able to. The number of paths communicating from the outside of the gas generator to the inside of the first cup is reduced, and moisture and air such as moisture entering the first cup can be more effectively prevented.
【００８０】請求項８に記載の本発明シートベルトプリ
テンショナーは、点火具の性能劣化やガス発生剤の性能
劣化を引き起こす水分や水蒸気などが第１カップ内部へ
浸入することを防ぐ請求項１に記載のガス発生器を備え
ているので、耐環境性能に対する信頼性の高いシートベ
ルトプリテンショナーを提供する事ができる。The seatbelt pretensioner of the present invention according to the present invention, wherein water or water vapor which causes deterioration of the performance of the igniter or the performance of the gas generating agent is prevented from entering the inside of the first cup. Since the gas generator described above is provided, it is possible to provide a seat belt pretensioner having high reliability with respect to environmental resistance.
【図１】本発明に係わるガス発生器の第１の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of a gas generator according to the present invention.
【図２】本発明に係わるガス発生器の第２の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a second embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図３】本発明に係わるガス発生器の第３の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a third embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図４】本発明に係わるガス発生器の第４の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view of a gas generator according to a fourth embodiment of the present invention.
【図５】本発明に係わるガス発生器の第５の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of a fifth embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図６】本発明に係わるガス発生器の第６の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of a sixth embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図７】本発明に係わるガス発生器の第７の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view of a gas generator according to a seventh embodiment of the present invention.
【図８】本発明に係わるガス発生器の第８の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 8 is a schematic sectional view of an eighth embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図９】本発明に係わるガス発生器の第９の実施形態例
の概略断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view of a ninth embodiment of the gas generator according to the present invention.
【図１０】本発明に係わるガス発生器の第１０の実施形
態例の概略断面図である。FIG. 10 is a schematic sectional view of a gas generator according to a tenth embodiment of the present invention.
【図１１】本発明に係わるガス発生器の第１１の実施形
態例の概略断面図である。FIG. 11 is a schematic sectional view of an eleventh embodiment of a gas generator according to the present invention.
【図１２】ガス発生器の点火具の概略断面図である。FIG. 12 is a schematic sectional view of an ignition device of the gas generator.
【図１３】従来の一般的なガス発生器の一例の概略断面
図である。FIG. 13 is a schematic sectional view of an example of a conventional general gas generator.
9 ホルダ 10 第１カップ 12 点火具 14 ガス発生剤 50 ガス発生器 E 第２カップ S 空間 9 Holder 10 First cup 12 Ignition device 14 Gas generating agent 50 Gas generator E Second cup S Space
Claims (8)
を充填する第１カップと、前記第１カップの内側に配置
されて通電により発火される着火薬を収納する第２カッ
プを有する点火具と、前記第１カップ及び前記点火具を
固定し前記ガス発生剤及び該点火具を前記カップ体内に
封じるホルダとを備えるガス発生器であって、 前記第１カップ体内の空間は、その空間からのリーク量
が1.9x10-3[Pa ・m3/sec] 以下の密閉空間であるガス発
生器。1. An ignition device having a first cup filled with a gas generating agent that generates gas by combustion, and a second cup disposed inside the first cup and containing an igniting agent ignited by energization. And a holder for fixing the first cup and the igniter and for sealing the gas generating agent and the igniter in the cup body, wherein the space in the first cup body is A gas generator that is a closed space with a leak rate of 1.9x10 -3 [Pa · m 3 / sec] or less.
に、接着剤、Ｏリング又はシートパッキンからなるシー
ル部材が設けられている請求項１に記載のガス発生器。2. The gas generator according to claim 1, wherein a seal member made of an adhesive, an O-ring, or a sheet packing is provided at a joint between the holder and the first cup.
にシール手段としてシリコンを主成分としたシリコンシ
ール剤が用いられている請求項１に記載のガス発生器。3. The gas generator according to claim 1, wherein a silicon sealant containing silicon as a main component is used as a sealing means at a joint between the holder and the first cup.
が溶接されている請求項１に記載のガス発生器。4. The gas generator according to claim 1, wherein a joint between the holder and the first cup is welded.
閉じ込め、前記第２カップから遮断するセパレーターが
設けられている請求項１に記載のガス発生器。5. The gas generator according to claim 1, further comprising a separator for enclosing the gas generating agent in the first cup and shutting off the gas generating agent from the second cup.
一体に形成されている請求項１に記載のガス発生器。6. The gas generator according to claim 1, wherein the holder and the plug of the second cup are integrally formed.
リング又はシートパッキンからなるシール部材が設けら
れている請求項１に記載のガス発生器。7. A joint between the holder and the igniter is provided with O
The gas generator according to claim 1, further comprising a seal member formed of a ring or a sheet packing.
発生器を備えてなるプリテンショナー。8. A pretensioner comprising the gas generator according to claim 1 as a gas generator.
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|---|---|---|---|
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