KR100618554B1

KR100618554B1 - Gas generator

Info

Publication number: KR100618554B1
Application number: KR1020057001044A
Authority: KR
Inventors: 마루야마쥰야; 구리타가즈마사; 다나카아키히코; 기시노요시유키
Original assignee: 니폰 가야꾸 가부시끼가이샤
Priority date: 2002-07-19
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2006-09-01
Also published as: KR20050019911A

Abstract

연소에 의해 가스를 발생시키는 가스 발생제(2)를 충전하는 제1 컵 케이스(3)와, 상기 제1 컵 케이스(3)의 내측에 설치되고 착화약(D)을 수납하는 제2 컵 케이스(E)를 갖는 스퀴브(5)와, 상기 제2 컵 케이스(E)를 덮는 도화 구멍(20)을 갖는 스퀴브 케이스(7)와, 상기 스퀴브 케이스(7)를 코킹하여 유지하는 홀더(6)를 구비하는 가스 발생기(1)로서, 홀더(6)는 상기 스퀴브(5)의 전극 핀(11, 12)의 각 전극 핀(11, 12)이 각각 별개로 삽입 통과하는 구멍(13, 14)을 갖는 것을 특징으로 한다. The first cup case 3 filling the gas generating agent 2 which generates gas by combustion, and the second cup case installed inside the first cup case 3 and containing the complexing agent D. Holder for caulking and holding the squib 5 with (E), the squib case 7 with the drawing hole 20 which covers the said 2nd cup case E, and the said squib case 7 As the gas generator 1 having the 6, the holder 6 has a hole through which the electrode pins 11 and 12 of the electrode pins 11 and 12 of the squib 5 are separately inserted. 13, 14).

Description

Gas Generator {GAS GENERATOR}

본 발명은 예컨대, 자동차의 시트 벨트 프리텐셔너 등에 이용되는 가스 발생기에 관한 것으로서, 특히 고온 상태에서의 가스 발생기의 스퀴브(squib)의 전극 핀이 튀어나가는 것을 확실하게 방지하는 가스 발생기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates, for example, to a gas generator for use in a seat belt pretensioner or the like of a motor vehicle, and more particularly to a gas generator that reliably prevents an electrode pin of a squib of a gas generator from being heated at a high temperature.

자동차의 충돌시에 발생하는 충격으로부터 탑승자를 보호하기 위한 안전 장치의 하나로서, 시트 벨트 프리텐셔너가 알려져 있다. 이 시트 벨트 프리텐셔너는 가스 발생기가 발생하는 다량의 고온, 고압 가스로 실린더를 작동시킨다. 이 가스 발생기는 에어백이 아닌 실린더를 작동시키기 위해, 발생 가스량이 비교적 적고, 필터 또는 냉각제를 개재시키지 않으며, 고온 또한 고압의 가스를 실린더를 향해 직접 분사하는 구조로 되어 있다. 통상적으로, 이와 같은 가스 발생기는 통전(通電)에 의해 발화하는 착화약을 수납하는 스퀴브와, 가스 발생제를 수납하는 제1 컵 케이스와, 스퀴브 및 제1 컵 케이스를 고정하는 홀더 등으로 구성되어 있다. BACKGROUND OF THE INVENTION Seat belt pretensioners are known as one of safety devices for protecting occupants from shocks generated during collision of automobiles. This seat belt pretensioner operates a cylinder with a large amount of high temperature, high pressure gas generated by a gas generator. In order to operate a cylinder other than an air bag, this gas generator has a structure in which the amount of generated gas is relatively small, does not intervene a filter or a coolant, and directly injects gas of high temperature and pressure into the cylinder. Typically, such a gas generator comprises a squib for accommodating ignition ignition by energization, a first cup case for accommodating a gas generating agent, a holder for fixing the squib and the first cup case, and the like. It is.

종래의 시트 벨트 프리텐셔너용 가스 발생기의 일례를 도 3에 도시한다. 도 3의 가스 발생기(108)는 착화에 의해 다량의 가스를 발생하는 가스 발생제(106)와, 통전에 의해 발화되는 착화약을 수납하는 스퀴브(104)와, 가스 발생제를 수납하는 제1 컵 케이스(102)와, 스퀴브(104) 및 제1 컵 케이스(102)를 각각 중심에 고정하 여 가스 발생제(106) 및 도 5에 기재된 스퀴브(104)를 제1 컵 케이스(102)와의 내측에 봉쇄하는 홀더(101)와, 스퀴브(104)와 홀더(101)와의 간극에 배치되어 스퀴브(104)와 홀더(101)의 간극으로부터 수분이 침입하는 것을 방지하는 O링(105)과, 스퀴브(104)로부터 형성된 2개의 전극 핀(11, 12)을 쇼트시켜 놓기 위한 쇼팅 클립(107)으로 구성된다. 또, 제1 컵 케이스(102)와 홀더(101)의 간극에는, 수분이 침입하는 것을 방지하기 위해서 도시 생략한 시일제가 도포되어 있다. An example of the gas generator for the conventional seat belt pretensioner is shown in FIG. The gas generator 108 of FIG. 3 includes a gas generator 106 that generates a large amount of gas by ignition, a squib 104 that contains an ignition agent ignited by energization, and an agent that stores the gas generator. The first cup case 102, the squib 104 and the first cup case 102 are fixed to the center, respectively, so that the gas generating agent 106 and the squib 104 shown in FIG. O-rings disposed in the interior of the holder 101 and the squib 104 and the holder 101 to be sealed, to prevent moisture from entering the gap between the squib 104 and the holder 101. And a shorting clip 107 for shorting the two electrode pins 11 and 12 formed from the squib 104. In addition, the sealing agent which is not shown in figure is apply | coated in the clearance gap between the 1st cup case 102 and the holder 101 in order to prevent moisture from invading.

또, 스퀴브(104)는 도 5에 도시하는 바와 같이, 착화약(D)을 수납하는 제2 컵 케이스(E)와, 제2 컵 케이스(E) 내에 삽입되어 끼워져 착화약(D)을 봉쇄하는 색전(plug)(B)과, 색전(B) 내를 관통하는 2개의 금속 봉재로 이루어지는 전극 핀(11, 12)을 구비하고 있다. 각 전극 핀(11, 12)은 제2 컵 케이스(E) 내에 돌출하고, 그 선단이 전교선(電橋線)(F)에 의해서 전기적으로 접속되어 있다. 전교선(F)는 착화약(D)에 접하는 점화옥(玉)(C)으로 덮여 있다. 색전(B)은 각 전극 핀(11, 12) 사이에서의 전교선부 이외에서의 절연을 유지하기 위해서 수지로 형성되어 있다. Moreover, as shown in FIG. 5, the squib 104 is inserted in the 2nd cup case E which accommodates a complexing agent D, and is inserted in the 2nd cup case E, and the complexing agent D is received. Electrode pins 11 and 12 made of a plug B to be blocked and two metal bars penetrating the inside of the embolus B are provided. Each electrode pin 11, 12 protrudes in the second cup case E, and its tip is electrically connected by a front bridge F. As shown in FIG. The bridge bridge (F) is covered with ignition jade (玉) in contact with the ignition (D). The embolus B is formed of resin in order to maintain the insulation other than the front bridge between the electrode pins 11 and 12.

스퀴브(104)는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 스퀴브(104)의 테이퍼부(109)가 홀더(101)의 테이퍼부(110)에 접하여 유지되어 있고, 스퀴브(104)의 색전(B)의 바닥부(111)는 외부로 노출한 상태로 되어 있다(도 4a 참조). 그러나, 수지로 형성되어 있는 색전(B)은, 고온 상태에서의 착화시에, 그 열에 의해서 연화되는 경우가 있다. 그러므로, 색전(B) 내에 설치되어 있는 전극 핀(11, 12)은 색전(B)이 연화하고, 유지 강도가 저하했을 때에 색전(B)과 함께 튀어나갈 우려가 있다. In the squib 104, as shown in FIG. 3, the tapered portion 109 of the squib 104 is held in contact with the tapered portion 110 of the holder 101. The bottom part 111 of (B) is in the state exposed to the exterior (refer FIG. 4A). However, the embolus B formed of resin may be softened by the heat at the time of ignition in a high temperature state. Therefore, the electrode pins 11 and 12 provided in the embolus B may be protruded together with the embolus B when the embolus B softens and the holding strength decreases.

본 발명의 목적은, 가스 발생기의 스퀴브에 형성하는 전극 핀이 고온 상태에 서의 착화시에도 튀어나감이 없고, 안정성이 높은 가스 발생기를 제공하는 것에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a gas generator with high stability without electrode sticking formed on the squib of the gas generator even when ignited in a high temperature state.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가스 발생기는, 연소에 의해 가스를 발생시키는 가스 발생제를 충전하는 제1 컵 케이스와, 상기 제1 컵 케이스의 내측에 설치되고, 착화약을 수납하는 제2 컵 케이스를 갖는 스퀴브와, 상기 제2 컵 케이스를 덮는 도화 구멍을 갖는 스퀴브 케이스와, 상기 스퀴브 케이스와 상기 제2 컵 케이스를 코킹하여 유지하는 홀더를 구비하는 가스 발생기로서, 상기 홀더는 상기 스퀴브의 전극 핀의 각 전극 핀이 각각 별개로 삽입 통과하는 구멍을 갖는 것을 특징으로 한다. 스퀴브의 전극 핀의 각 전극 핀이 각각 별개로 삽입 통과하는 구멍을 홀더에 설치하므로, 스퀴브를 형성하는 수지제의 색전이 고온 상태에서의 착화시에 연화된 경우에도, 예컨대 수송시 등의 어떠한 원인으로 스퀴브가 착화한 경우에도, 스퀴브에 설치된 전극 핀의 튀어나감이 색전의 튀어나감과 함께 방지되어, 고온 상태에서도 안전성을 확보할 수 있게 된다.The gas generator of this invention for solving the said subject is the 1st cup case which fills the gas generating agent which generate | occur | produces a gas by combustion, and the 2nd which is provided in the inside of the said 1st cup case, and contains a ignition agent A gas generator comprising: a squib having a cup case; a squib case having a drawing hole covering the second cup case; and a holder for caulking and holding the squib case and the second cup case. Each electrode pin of the electrode pin of the squib is characterized in that it has a hole through which it is inserted separately. Holes through which the electrode pins of the electrode pins of the squib are separately inserted are provided in the holder, so that even if the resin embolism forming the squib is softened at the time of ignition in a high temperature state, for example, Even when the squib is ignited for any reason, the protruding of the electrode pin provided in the squib is prevented along with the embolism of the embolus, thereby ensuring safety even at a high temperature.

또, 상기 구멍의 면적을 상기 전극 핀의 단면적의 2∼l0배로 함으로써, 홀더에 금속을 사용하여도 각 전극 핀끼리의 쇼트를 방지할 수 있으며, 또한, 스퀴브를 형성하는 수지제의 색전이 고온 상태에서의 착화시에 연화한 경우에도 이 구멍에 의해 전극 핀이 홀더 밖으로 튀어나가는 것을 방지할 수 있게 된다. Moreover, by making the area of the said hole into 2 to 10 times the cross-sectional area of the said electrode pin, even if metal is used for a holder, the short circuit of each electrode pin can be prevented and the resin color transition which forms a squib is also carried out. Even when softened at the time of ignition in a high temperature state, this hole can prevent the electrode pin from protruding out of the holder.

또, 스퀴브는 착화약을 수납하는 제2 컵 케이스와, 상기 제2 컵 케이스 내에 삽입되어 끼워져 상기 착화약을 봉쇄한 색전과, 상기 색전 내를 관통하여 돌출하는 2개의 금속 봉재로 이루어지는 전극 핀을 구비하여 이루어지고, 상기 각 전극 핀의 상기 색전으로부터 돌출하는 각 근원 부분이 상기 색전과 일체로 성형된 돌출부로 덮여져 있으며, 이 돌출부가 상기 구멍에 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다. 이것에 의해, 각 전극 핀을 각각 별개로 구멍에 삽입 통과한 경우에 이 돌출부가 각 구멍과 끼워 맞춰지고, 색전의 흔들림을 작게 할 수 있는 동시에, 각 전극 핀과 홀더 사이의 절연을 확실하게 취할 수 있게 된다.In addition, the squib comprises a second cup case for storing an ignition agent, an embolism inserted into the second cup case to block the ignition agent, and an electrode pin including two metal bars protruding through the emboli. And each protruding portion protruding from the embolus of each electrode pin is covered with a protruding portion integrally formed with the embolus, and the protruding portion is inserted into the hole. As a result, when the respective electrode pins are separately inserted through the holes, the protrusions are fitted with the respective holes, thereby reducing the shaking of the embolus and reliably taking the insulation between the electrode pins and the holders. It becomes possible.

또, 홀더는 알루미늄, 철, 스테인레스 등의 금속제이다. 홀더가 금속제이므로 수지 등에 비해 내열성이 좋고, 고온 상태에서의 착화에서 색전의 튀어나감과 함께 전극 핀이 홀더 밖으로 튀어나가는 것을 확실하게 방지할 수 있게 된다. The holder is made of metal such as aluminum, iron or stainless steel. Since the holder is made of metal, the heat resistance is better than that of the resin, and it is possible to reliably prevent the electrode pin from protruding out of the holder together with the embolism of protruding from the ignition in a high temperature state.

또, 본 발명의 홀더는 스퀴브의 색전을 삽입하여 코킹하기 위한 테이퍼부와, 상기 스퀴브의 색전을 코킹하기 위한 돌기와, 상기 제1 컵 케이스를 코킹하기 위한 돌기와, 상기 테이퍼부의 바닥부를 갖고, 이 바닥부에는 상기 스퀴브의 상기 전극 핀이 각각 삽입 통과하는 상기 구멍을 갖고 있는 홀더이다. 전극 핀이 각각 삽입 통과하는 각 구멍을 테이퍼부의 바닥부에 있는 홀더이므로, 고온 상태에서의 착화에서 색전의 튀어나감과 함께 전극 핀의 홀더 밖으로 튀어나가는 것을 확실하게 방지할 수 있게 된다. In addition, the holder of the present invention has a tapered portion for inserting and caulking the embolus of the squib, a projection for caulking the embolus of the squib, a projection for caulking the first cup case, and a bottom portion of the tapered portion, The bottom part is a holder having the holes through which the electrode pins of the squib are inserted. Since each hole through which the electrode pin is inserted is a holder at the bottom of the tapered portion, it is possible to reliably prevent protruding of the embolus and protruding out of the holder of the electrode pin during ignition in a high temperature state.

도 1은 본 발명에 관한 가스 발생기의 실시 형태예의 일례의 개략 단면도, 1 is a schematic cross-sectional view of an example of an embodiment of a gas generator according to the present invention;

도 2a는 도 1에 도시하는 가스 발생기의 A-A선 단면을 도시하는 단면도, 2A is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along a line A-A of the gas generator shown in FIG. 1;

도 2b는 도 1에서 사용하는 본 발명의 홀더를 하부 방향에서 본 외관도, Figure 2b is an external view of the holder of the present invention used in Figure 1 seen from the lower direction,

도 2c는 도 2b에 도시하는 홀더의 B-B선 단면을 도시하는 단면도,FIG. 2C is a cross-sectional view illustrating a B-B line cross section of the holder shown in FIG. 2B; FIG.

도 3은 종래의 가스 발생기의 개략 단면도, 3 is a schematic cross-sectional view of a conventional gas generator,

도 4a는 도 3에 도시하는 가스 발생기의 A-A선 단면을 도시하는 단면도, 4A is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along a line A-A of the gas generator shown in FIG. 3;

도 4b는 도 3에서 사용하는 종래의 홀더를 하부 방향에서 본 외관도, Figure 4b is an external view of the conventional holder used in Figure 3 seen from the lower direction,

도 5는 가스 발생기에 이용되는 공지의 스퀴브를 도시하는 개략 단면도,5 is a schematic cross-sectional view showing a known squib used for a gas generator;

도 6은 본 발명에 관한 스퀴브를 도시하는 외관도, 6 is an external view showing a squib according to the present invention;

도 7은 실시예에서의 가열 시험의 결과를 정리한 표이다. 7 is a table summarizing the results of the heating test in Examples.

이하, 본 발명의 가스 발생기의 실시 형태의 일례를 도면을 참조하면서 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, an example of embodiment of the gas generator of this invention is described, referring drawings.

도 1에서 가스 발생기(1)는 연소에 의해 가스를 발생시키는 가스 발생제(2)를 충전하는 제1 컵 케이스(3)와, 이 제1 컵 케이스(3)의 내측에 설치되고, 착화약을 수납하는 제2 컵 케이스(E)를 갖는 스퀴브(5)와, 제2 컵 케이스(E)를 덮는 도화 구멍(20)을 갖는 스퀴브 케이스(7)와, 스퀴브 케이스(7)와 제2 컵 케이스(E)를 코킹하기 위한 돌기(9)로 코킹하여 유지하는 홀더(6)로 구성되어 있다. In FIG. 1, the gas generator 1 is provided with a first cup case 3 for filling a gas generator 2 that generates gas by combustion, and is installed inside the first cup case 3, and is a ignition agent. And a squib case (7) having a second cup case (E) for accommodating the same, a squib case (7) having a drawing hole (20) covering the second cup case (E), a squib case (7), and It consists of the holder 6 which cocks and hold | maintains with the protrusion 9 for caulking the 2nd cup case E. As shown in FIG.

홀더(6)는 스테인레스, 철, 알루미늄 등의 금속재에 의해서 형성되는 것이 바람직하다. 도 1, 도 2b 및 도 2c에서 홀더(6)는 스퀴브(5)의 색전(B)을 삽입하여 끼우기 위한 접시 형상으로 형성된 테이퍼부(8)와, 스퀴브(5)의 색전(B)을 코킹하기 위한 돌기(9)와, 제1 컵 케이스(3)를 코킹하기 위한 돌기(10)와, 테이퍼부(8)의 바닥부(81)를 갖고 있다. 색전(B)의 재료는, 예컨대, 폴리부틸렌텔레프탈레이 트, 폴리에틸렌텔레프탈레이트, 나일론(6), 나일론(66) 등을 함유하고 있다. 또, 홀더(6)에는 스퀴브(5)로부터 형성되는 전극 핀(11, 12)이 삽입 통과하는 구멍(13, 14)이 접시 형상으로 형성된 테이퍼부(8)의 바닥부(81)에 형성되어 있다. 이 구멍(13, 14)으로부터 스퀴브(5)의 색전(B)에 설치된 2개의 전극 핀(11, 12)이 외부로 연장되어 있다. 전극 핀(11, 12)의 재질은 니켈을 함유하는 합금, 철, 스테인레스가 바람직하다. 그리고, 색전(B)의 바닥부(16)에는, 이들 전극 핀(11, 12)의 근원 부분을 덮도록 돌출부(19, 18)가 일체로 성형되어 있다. 또, 색전(B)의 바닥부(16)는, 도 2a에 도시하는 바와 같이, 홀더(6)의 테이퍼부(8)의 바닥부(81)에 의해서 덮여져 있다. 이것에 의해서, 고온 상태의 점화시에 색전(B)이 연화한 경우에도 전극 핀(11, 12)은 이 홀더(6)에 설치된 구멍(13, 14)을 갖는 부분(바닥부(81))에 의해 색전(B)과 함께 외부로 튀어나가는 것이 방지된다. 또한, 이 구멍(13, 14)의 면적은 이 구멍(13, 14)을 삽입 통과하는 전극 핀(11, 12)의 단면적의 1배를 초과하고 10배 이하의 범위가 바람직하고, 2배∼10배의 범위가 보다 바람직하며, 2∼7배의 범위가 특히 바람직하다. 또, 구멍(13, 14) 이외에도 하나 또는 2개 이상의 구멍이 존재하여도 되지만, 구멍(13, 14)만 존재하는 것이 비용을 저렴하게 제조할 수 있다. It is preferable that the holder 6 is formed of metal materials, such as stainless steel, iron, and aluminum. 1, 2b and 2c, the holder 6 has a tapered portion 8 formed in a dish shape for inserting and inserting the embolus B of the squib 5, and the embolus B of the squib 5; And a projection 9 for caulking, a projection 10 for caulking the first cup case 3, and a bottom portion 81 of the tapered portion 8. The material of the embolus (B) contains, for example, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, nylon 6, nylon 66 and the like. In the holder 6, holes 13 and 14 through which the electrode pins 11 and 12 formed from the squib 5 are inserted are formed in the bottom portion 81 of the tapered portion 8 formed in a dish shape. It is. Two electrode pins 11 and 12 provided in the embolus B of the squib 5 extend from the holes 13 and 14 to the outside. The material of the electrode pins 11 and 12 is preferably an alloy containing nickel, iron or stainless steel. And the protrusions 19 and 18 are integrally formed in the bottom part 16 of the embolus B so that the base part of these electrode pins 11 and 12 may be covered. Moreover, the bottom part 16 of the embolus B is covered by the bottom part 81 of the taper part 8 of the holder 6, as shown to FIG. 2A. Thereby, even when the embolus B softens at the time of ignition in a high temperature state, the electrode pins 11 and 12 have a portion (bottom portion 81) having holes 13 and 14 provided in the holder 6. It is prevented from sticking out with the embolus B by this. In addition, the area of the holes 13 and 14 exceeds 10 times the cross-sectional area of the electrode pins 11 and 12 through which the holes 13 and 14 are inserted, and the range of 10 times or less is preferable. The range of 10 times is more preferable, and the range of 2-7 times is especially preferable. In addition to the holes 13 and 14, one or two or more holes may be present. However, only the holes 13 and 14 can be manufactured at low cost.

또, 홀더(6)에는, 스퀴브(5)의 색전(B)을 유지할 시에, 스퀴브(5)의 색전(B)과의 사이에 O링 등의 시일 부재(15)가 배치되고, 스퀴브(5)와 홀더(6)와의 사이에 방습(防濕)이 도모되고 있다. 시일 부재(15)의 재질로서는, 특별히 한정되지 않지만, 니트릴, 실리콘, 에틸렌프로필렌 고무 등의 수분이 투과되지 않는 것이 바람직 하다. 이들의 시일 부재는 홀더와 스퀴브의 접합부의 모든 둘레에 걸쳐 설치되는 것이 바람직하다. Moreover, in the holder 6, when holding the embolus B of the squib 5, seal members 15, such as an O-ring, are arrange | positioned between the embolus B of the squib 5, Moisture-proof is aimed at between the squib 5 and the holder 6. Although it does not specifically limit as a material of the sealing member 15, It is preferable that moisture, such as a nitrile, silicone, ethylene propylene rubber, does not permeate | transmit. It is preferable that these sealing members are provided over all the circumferences of the junction part of a holder and a squib.

가스 발생제(2)는 필터 또는/및 냉각제를 통하지 않고, 제1 컵 케이스(3)의 내주에 직접 접촉하는 상태로 충전되어 있다. 여기서, 사용할 수 있는 가스 발생제는 연료 성분으로서는 함(含)질소유기화합물, 산화제 성분으로서는 무기화합물 및 적어도 한 종류 이상의 첨가물을 함유하는 가스 발생제가 바람직하다. 연료 성분으로서는, 아미노테트라졸, 질산구아니딘, 니트로구아니딘으로 이루어지는 군(群)으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 들 수 있다. 산화제 성분으로서는 질산스트론튬, 질산암모니움, 질산칼륨, 과염소산암모니움, 과염소산칼륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 들 수 있다. 첨가물로서는 자기 발화성 촉매인 3산화몰리브덴을 들 수 있다. 또, 그 밖의 가스 발생제에 첨가할 수 있는 첨가물로서는 바인더 등을 들 수 있고, 바인더로서 구아검, 메틸셀룰로오스, 칼폭시메틸셀루로오스, 수용성 셀룰로오스에틸, 폴리에틸렌글리콜로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 들 수 있다. 적합한 가스 발생제로서는, 연료 성분으로서 5-아미노테트라졸 및 질산구아니딘, 산화제 성분으로서 질산스트론튬 및 과염소산암모니움, 자기 발화성 촉매로서 3산화몰리브덴, 바인더로서 구아검을 함유하는 가스 발생제이다. 보다 적합하게는, 연료 성분으로서 5-아미노테트라졸을 10∼30질량%, 질산구아니딘을 15∼35질량%, 산화제 성분으로서 질산스트론튬을 10∼30질량%, 과염소산암모니움을 15∼35질량%, 자기 발화성 촉매로서 3산화몰리브덴을 1∼10질량%, 바인더로서 구아검을 1∼10질량% 함유하는 가스 발생제이다. 본 발명에서 이용되는 가스 발생제는 시트 벨트 프리텐셔너 등에 충전 가능한 형태로 하므로, 예컨대 원하는 형상의 성형체로 할 수 있다. 이 성형체의 형상은 특별히 한정되는 것이 아니고, 가스 발생제에 (a)양이온성 바인더 0.25%∼5%, (b)음이온성 바인더 0.25%∼5%, (c)연료, (d)산화제, (e)연소 조절제 등의 종류에 따라서, 물 또는 유기 용매를 첨가하여 균일하게 혼합한 뒤, 혼연하여 압출 성형하고 재단하여 획득된 원주 형상의 성형체, 타정(打錠)기 등을 이용하여 획득하는 펠레트 형상의 성형체로 할 수 있다. The gas generating agent 2 is filled in a state of directly contacting the inner circumference of the first cup case 3 without passing through a filter or / and a coolant. Here, the gas generating agent which can be used is a gas generating agent which contains a nitrogen-containing organic compound as a fuel component, an inorganic compound as an oxidizing agent component, and at least 1 type or more of additives. As a fuel component, at least 1 sort (s) chosen from the group which consists of an amino tetrazole, guanidine nitrate, and nitroguanidine is mentioned. Examples of the oxidant component include at least one selected from the group consisting of strontium nitrate, ammonium nitrate, potassium nitrate, ammonium perchlorate and potassium perchlorate. As an additive, molybdenum trioxide which is a self-ignition catalyst is mentioned. Moreover, a binder etc. are mentioned as an additive which can be added to another gas generating agent, At least 1 chosen from the group which consists of guar gum, methyl cellulose, a calpoxy methyl cellulose, water-soluble cellulose ethyl, and polyethylene glycol as a binder. Or more species. Suitable gas generators are 5-aminotetrazole and guanidine nitrate as fuel components, strontium nitrate and ammonium perchlorate as oxidant components, molybdenum trioxide as a self-ignition catalyst and guar gum as binders. More preferably, 10 to 30 mass% of 5-aminotetrazol as fuel component, 15 to 35 mass% of guanidine nitrate, 10 to 30 mass% of strontium nitrate and 15 to 35 mass% of ammonium perchlorate as oxidant components And a gas generating agent containing 1 to 10% by mass of molybdenum trioxide as a self-ignition catalyst and 1 to 10% by mass of guar gum as a binder. Since the gas generating agent used by this invention is made into the form which can be filled with a seat belt pretensioner etc., it can be made into the molded object of desired shape, for example. The shape of the molded article is not particularly limited, and the gas generating agent may be (a) 0.25% to 5% of a cationic binder, (b) 0.25% to 5% of an anionic binder, (c) fuel, (d) oxidizing agent, ( e) Pellet obtained by using a cylindrical shaped body, tableting machine, etc., obtained by adding water or an organic solvent and mixing it uniformly, followed by mixing, extruding and cutting according to the kind of combustion regulator or the like. It can be set as a shaped body.

제1 컵 케이스(3)는 대경의 원통부(3a), 2면 폭부(3b)를 갖고, 바닥측으로부터 1단계로 직경 확대하는 실질적으로 바닥이 있는 원통 형상을 하고 있다. 이 제1 컵 케이스(3)의 바닥면에는 복수의 선 형상의 절결(3c)이 형성되어 있다. 제1 컵 케이스(3) 내에 수납되는 가스 발생제(2)의 연소 시에, 이 절결(3c)이 파단(破斷)되고, 도시 생략한 시트 벨트 프리텐셔너에 가스가 직접적으로 방출된다. 제1 컵 케이스(3)의 개구단에는 직경 방향의 외방으로 연장하는 플랜지 부위(3d)가 형성되어 있고, 홀더(6)에 설치된 돌기(10)의 코킹에 의해서 홀더(6)에 장착되어 있다. 제1 컵 케이스(3)의 재료로서는, 예컨대 스테인레스, 철, 알루미늄 등의 금속재를 들 수 있다. The first cup case 3 has a large diameter cylindrical portion 3a and a two-sided width portion 3b, and has a substantially bottomed cylindrical shape in which the diameter is expanded in one step from the bottom side. A plurality of linear notches 3c are formed on the bottom surface of the first cup case 3. At the time of burning of the gas generating agent 2 accommodated in the first cup case 3, this notch 3c is broken and the gas is discharged directly to the seat belt pretensioner (not shown). A flange portion 3d extending radially outward is formed at the open end of the first cup case 3, and is attached to the holder 6 by caulking the protrusion 10 provided in the holder 6. . As a material of the 1st cup case 3, metal materials, such as stainless steel, iron, aluminum, are mentioned, for example.

스퀴브(5)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 착화약(D)과, 착화약(D)이 충전되는 제2 컵 케이스(E)와, 착화약(D)을 발화시키기 위한 전기를 통전할 목적으로 형성된 2개의 전극 핀(11, 12)과 색전(B)을 포함한다. 제2 컵 케이스(E)는, 통상 열 가소성 수지로 되어 있다. 각 전극 핀(11, 12)은 제2 컵 케이스(E) 내에 돌출하 고, 그 선단은 전교선(F)에 의해서 전기적으로 접속되어 있다. 전교선(F)는 착화약(D)에 접하는 점화옥(C)으로 덮여 있다. 색전(B)은 각 전극 핀(11, 12) 사이에서의 전교선부 이외에서의 절연을 유지하기 위해서 수지로 형성되어 있다. 그리고, 본 실시 형태예에 관한 스퀴브(5)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 색전(B)으로부터 돌출하는 전극 핀(11, 12)의 각각의 근원 부분을 덮도록 돌출부(19, 18)가 일체로 성형되어 있다. 돌출부(19, 18)는 구멍(13, 14)보다 작은 직경으로, 또한, 색전(B)과 동일한 재료로, 색전(B)과 일체로 성형되어 있다. 이것에 의해서, 전극 핀(11, 12)과 홀더(6) 사이의 절연을 확실하게 취할 수 있게 된다. As shown in FIG. 6, the squib 5 supplies electricity for igniting the complexing agent D, the second cup case E filled with the complexing agent D, and the complexing agent D. FIG. Two electrode pins 11 and 12 and the embolus B formed for the purpose of energizing are included. The second cup case E is usually made of thermoplastic resin. Each of the electrode pins 11 and 12 protrudes in the second cup case E, and the tip thereof is electrically connected by the front bridge F. As shown in FIG. Front bridge F is covered with ignition jade C in contact with complexing agent D. The embolus B is formed of resin in order to maintain the insulation other than the front bridge between the electrode pins 11 and 12. And as shown in FIG. 6, the squib 5 which concerns on this embodiment is the protrusion part 19 and 18 so that the base part of each of the electrode pins 11 and 12 which protrudes from the embolus B may be covered. ) Is integrally molded. The protrusions 19 and 18 have a diameter smaller than the holes 13 and 14 and are formed of the same material as that of the embolus B and integrally formed with the embolus B. By this, insulation between the electrode pins 11 and 12 and the holder 6 can be reliably taken.

또, 스퀴브(5)에는, 도 1에 도시하는 바와 같은 2개의 전극 핀(11, 12)을 쇼트시켜 놓기 위한 쇼팅 클립(17)이 장착되어 있다. 이 쇼팅 클립(17)은 정전기 등에 의한 오작동을 방지하기 위한 것이다. Moreover, the squib 5 is equipped with the shorting clip 17 for shortening the two electrode pins 11 and 12 as shown in FIG. This shorting clip 17 is for preventing malfunction due to static electricity or the like.

스퀴브 케이스(7)는, 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E) 및 스퀴브(5)의 색전(B)의 선단부를 덮도록 컵 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 홀더(6)의 돌기(9)에 코킹되도록, 그 개구단은 색전(B)의 선단부를 따라 직경 방향의 기울어진 외방을 향해 넓어지는 플랜지 부위(7a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 플랜지 부위(7a) 상에 구부려지도록 하여 코킹된 홀더(6)의 코킹 돌기(9)에 의해서, 스퀴브 케이스(7)는 스퀴브(5)의 색전(B)과 함께 홀더(6)에 장착된다. 또, 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)는 이 스퀴브 케이스(7)에 의해 표면이 덮여지므로 구속력이 증가하고, 스퀴브(5) 내부의 착화약이 발화하여 연소할 때, 스퀴브(5) 내부의 압력이 높아지기 전에 제2 컵 케이스(E)가 파단되는 경우가 없이, 착화약은 고압력 하에서 연소한다. 그 결과, 연소 속도가 종래에 비해 빠르게 되고, 가스 발생기(1)의 착화 지연이 적어진다. The squib case 7 is formed in a cup shape so as to cover the tip end portions of the second cup case E of the squib 5 and the embolus B of the squib 5. And the flange part 7a which the opening end spreads toward the radially inclined outer side along the front-end | tip of the embolus B is formed so that it may be cocked by the protrusion 9 of the holder 6. Then, by the caulking projection 9 of the holder 6 which is bent on the flange portion 7a and caulked, the squib case 7 is held by the holder 6 together with the embolus B of the squib 5. ) Is mounted. In addition, since the surface of the second cup case E of the squib 5 is covered by the squib case 7, the binding force increases, and when the ignition agent inside the squib 5 ignites and burns, The complexing agent burns under a high pressure without causing the second cup case E to break before the pressure inside the squib 5 becomes high. As a result, the combustion speed is faster than in the prior art, and the ignition delay of the gas generator 1 becomes small.

스퀴브 케이스(7)는 예컨대 철, 알루미늄, 스테인레스 등의 금속재나, PBT(폴리부틸렌텔레프탈레이트), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PA6(나일론6), PA66(나일론66), PPS(폴리페닐렌설파이드), PPO(폴리페닐렌옥사이드), 불소 수지 등의 수지 등으로 형성되어 있다. 그리고, 가스 발생제(2)와 접하는 면에는 스퀴브 케이스(7)를 관통하는 도화 구멍(20)이 형성되어 있다. 이 도화 구멍(20)은 스퀴브(5)의 고온의 가스, 입자를 가스 발생제(2) 방향으로 집중시키는 동시에, 제2 컵 케이스(E)의 즉석 파단 방지의 관점으로부터, 스퀴브 케이스(7)의 제2 컵 케이스(E)를 덮는 바닥이 있는 원통부의 바닥부에 설치되는 것이 바람직하다. 이 도화 구멍(20)은 이와 같이 스퀴브 케이스(7)의 바닥이 있는 원통부의 바닥부에 설치되는 것이 바람직하지만, 원통부의 통부에 설치되어도 된다. 또한, 스퀴브 케이스(7)는 단일 부재로 형성될 필요가 없고, 몇 개의 부재를 조합하여 스퀴브 케이스(7)로서도 되지만, 부품 수 삭감의 관점으로부터 단일 부재로 구성되는 것이 바람직하다. 또, 메쉬 형상이어도 된다. The squib case 7 is made of metal such as iron, aluminum, stainless steel, PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA6 (nylon 6), PA66 (nylon 66), PPS (polyphenyl). Resin sulfide), PPO (polyphenylene oxide), a fluorine resin, or the like. And the drawing hole 20 which penetrates the squib case 7 is formed in the surface which contact | connects the gas generating agent 2. The conductive hole 20 concentrates the hot gas and particles of the squib 5 in the direction of the gas generating agent 2 and at the same time prevents the instantaneous fracture of the second cup case E. It is preferable to be provided in the bottom part of the cylindrical part with a bottom which covers the 2nd cup case E of 7). It is preferable that this drawing hole 20 is provided in the bottom part of the cylindrical part with the bottom of the squib case 7 in this way, but may be provided in the cylinder part of a cylindrical part. In addition, although the squib case 7 does not need to be formed from a single member, and may be used as the squib case 7 by combining several members, it is preferable that it is comprised from a single member from a viewpoint of component number reduction. Moreover, a mesh shape may be sufficient.

또, 스퀴브 케이스(7)의 내면 형상은 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)의 외면 형상에 따르는 형상으로서, 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)와 스퀴브 케이스(7) 사이를 실질적으로 밀착시키는 것이 좋다. 제2 컵 케이스(E)와 스퀴브 케이스(7)의 간극은 1mm 이하인 것이 바람직하고, 0.2mm 이하인 것이 더욱 바람직하다. In addition, the inner surface shape of the squib case 7 is a shape corresponding to the outer surface shape of the second cup case E of the squib 5, and the second cup case E and the squib case of the squib 5 are formed. It is good to make it substantially adhere | attach between (7). It is preferable that it is 1 mm or less, and, as for the clearance gap between the 2nd cup case E and the squib case 7, it is more preferable that it is 0.2 mm or less.

이러한 구조에 의해, 가스 발생제(2)에 침입하는 수분은 방지된다. 또, 스 퀴브 케이스(7)는 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)를 덮는 형태로 배치되고, 또한, 가스 발생제(2) 방향에 도화 구멍(20)이 가공되어 있으므로, 스퀴브(5)의 에너지는 가스 발생제(2) 방향에 집중된다. 또, 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)는 스퀴브 케이스(7)로 덮여 있으므로 구속력이 증가한다. 따라서, 스퀴브(5) 내부의 착화약(D)이 발화하여 연소할 때, 스퀴브(5) 내부의 압력이 높아지기 전에 제2 컵 케이스(E)가 파단되는 경우가 없이, 착화약은 고압력 하에서 연소한다. 그 결과, 연소 속도가 종래에 비해 빠르게 되며, 가스 발생기(1)의 착화 지연이 적어진다. 한편으로, 제2 컵 케이스(E)의 강도가 높아지기 때문에, 고온 상태에서의 착화시에 색전(B)이 연화되었을 때에, 전극 핀(11, 12)은 색전(B)과 함께 외부로 튀어나가는 힘이 작용한다. 그러나, 홀더(6)에 색전(B)의 바닥부(16)가 덮이고, 종래의 스퀴브의 구조(도 3 및 도 4a, 도 4b 참조)보다도 색전(B)의 바닥부(16)에 면하는 구멍의 면적이 작아져, 수지의 전단(剪斷) 면적이 작아지므로, 색전(B)과 함께 전극 핀(11, 12)의 튀어나감이 예방된다. 또한, 본 실시 형태예에서는 전극 핀(11, 12)은 색전(B)의 내부에서 구부려져 있는 것을 도시하지만, 본 발명에 관한 가스 발생기의 스퀴브에 이용되는 전극 핀으로, 전극 핀의 재질, 핀의 직경 등에 따라서는 똑바른 것을 사용할 수 있는 경우도 있다. 이 경우에도, 상술한 바와 같이, 색전(B)의 바닥부(16)에서 색전(B)의 저면부(16)에 면하는 구멍의 면적이 작아지고, 수지의 전단 면적이 작아지므로, 전극 핀(11, 12)의 튀어나감이 예방된다고 생각할 수 있다.By this structure, moisture invading into the gas generating agent 2 is prevented. Moreover, since the squib case 7 is arrange | positioned in the form which covers the 2nd cup case E of the squib 5, and the drawing hole 20 is processed in the gas generating agent 2 direction, The energy of the cube 5 is concentrated in the gas generator 2 direction. Moreover, since the 2nd cup case E of the squib 5 is covered with the squib case 7, the restraining force increases. Therefore, when the ignition agent D inside the squib 5 ignites and combusts, the ignition agent does not break the second cup case E before the pressure inside the squib 5 becomes high. Burn under As a result, the combustion speed is faster than in the prior art, and the ignition delay of the gas generator 1 becomes small. On the other hand, since the strength of the second cup case E increases, when the embolus B is softened at the time of ignition in a high temperature state, the electrode pins 11 and 12 protrude outward together with the embolus B. Force is at work However, the bottom part 16 of the embolus B is covered by the holder 6, and the bottom part 16 of the embolus B is surfaced rather than the structure of the conventional squib (refer FIG. 3, FIG. 4A, FIG. 4B). Since the area of the hole to be made smaller and the front end area of the resin is made smaller, the protruding of the electrode pins 11 and 12 together with the embolus B is prevented. In addition, in the present embodiment, the electrode pins 11 and 12 are bent inside the embolus B, but the electrode pins are used for the squib of the gas generator according to the present invention. Depending on the diameter of the pin or the like, a straight one may be used. Also in this case, as described above, the area of the hole facing the bottom 16 of the embolus B from the bottom portion 16 of the embolus B becomes small, and the shear area of the resin becomes small. It can be considered that the jumping out of (11, 12) is prevented.

이와 같이 구성되는 가스 발생기(1)는 다음과 같은 순서로 제조할 수 있다. 우선, 홀더(6)의 구멍(13, 14)에 스퀴브(5)의 전극 핀(11, 12)을 삽입 통과하고, 스퀴브(5)를 시일 부재(15)를 통해 홀더(6)의 테이퍼부(8)에 끼워 넣도록 하여 장착한다. 이어서, 스퀴브(5)의 표면을 덮도록 하고, 도화 구멍(20)이 형성된 스퀴브 케이스(7)를 장착하여, 코킹 돌기(9)를 코킹함으로써, 스퀴브(5)와 스퀴브 케이스(7)를 홀더(6)에 일체로 장착한다. 다음에, 스퀴브(5) 및 스퀴브 케이스(7)가 장착된 홀더(6)에 가스 발생제(2)가 충전되어 있는 제1 컵 케이스(3)를 끼워 맞추고, 코킹 돌기(10)에 의해서 코킹 고정한다. The gas generator 1 comprised in this way can be manufactured in the following procedure. First, the electrode pins 11 and 12 of the squib 5 are inserted through the holes 13 and 14 of the holder 6, and the squib 5 is passed through the seal member 15 of the holder 6. It fits into the taper part 8, and it mounts. Subsequently, the surface of the squib 5 is covered, and the squib case 7 is formed by attaching the squib case 7 in which the drawing holes 20 are formed, and the caulking protrusion 9 is caulked. 7) is integrally attached to the holder (6). Next, the first cup case 3 filled with the gas generating agent 2 is fitted into the holder 6 on which the squib 5 and the squib case 7 are mounted, and the caulking protrusion 10 is fitted. By caulking.

다음에, 가스 발생기(1)의 작동에 관해서 설명한다. 도시 생략한 충돌 센서가 자동차의 충돌을 감지하면, 도 6에 도시된 스퀴브(5)에 형성된 전극 핀(11, 12)이 통전된다. 그리고, 스퀴브(5) 내의 전교선(F)이 발열하여, 점화옥(C)이 발화한다. 계속해서, 점화옥(C)의 발화에 의해, 착화약(D)이 발화하여 연소한다. 착화약(D)의 연소에 따라 스퀴브(5)의 내부는 고온 또한, 고압으로 되어 간다. 그런데, 스퀴브(5)의 제2 컵 케이스(E)는 도 1에 도시한 바와 같이 스퀴브 케이스(7)에 의해 덮여 보강되어 있으므로, 착화약(D)이 충분하게 연소하기 전에 스퀴브(5)가 팽창하여 파단하는 것을 방지한다. 또, 이 때, 홀더(6)에 의해서 이들 전극 핀(11, 12)의 고온 시에서의 외부로 튀어나가는 것도 방지된다. Next, the operation of the gas generator 1 will be described. When the collision sensor (not shown) senses a collision of the vehicle, the electrode pins 11 and 12 formed in the squib 5 shown in FIG. 6 are energized. Then, the front bridge F in the squib 5 generates heat, and the ignition jade C ignites. Subsequently, the ignition jade C ignites, and the complexing agent D ignites and combusts. As the complexing agent D burns, the interior of the squib 5 becomes high temperature and high pressure. By the way, since the 2nd cup case E of the squib 5 is covered and reinforced by the squib case 7, as shown in FIG. 1, before the complexing agent D burns sufficiently, the squib ( 5) prevents swelling and breaking. At this time, the protruding of the electrode pins 11 and 12 from the outside at the high temperature by the holder 6 is also prevented.

착화약(D)에 이용되는 화약류 등은 압력이 높아질수록 그 연소 속도가 빠르게 되므로, 결과적으로 스퀴브 케이스(7)에 덮여 있지 않은 경우에 비해 빨리 스퀴브(5)의 파단이 생긴다. 보다 연소가 진행하여 고온, 또한, 고압이 된 가스나 입자가 스퀴브 케이스(7)를 향해서 방출된다. 요컨대, 연소에 의해 스퀴브 케이스 (7) 내부는, 보다 고온, 또한, 고압이 된다. 이 때, 스퀴브 케이스(7)의 도화 구멍(20)을 통해 한번에 제1 컵 케이스(3) 내의 가스 발생제(2)에 고온, 또한, 고압의 가스가 분출된다. 그리고, 가스 발생제(2)가 점화된다. 또한, 스퀴브 케이스(7)는 홀더(6)에 코킹 고정되어 있으므로, 가스 발생제(2) 측으로 날아가지 않는다.As the explosives used in the complexing agent (D) and the like increase in pressure, the combustion speed increases, and as a result, the squib 5 breaks faster as compared with the case where the squib case 7 is not covered. Combustion progresses more and gas and particle which became high temperature and high pressure are discharge | released toward the squib case 7. In short, the inside of the squib case 7 becomes high temperature and high pressure by combustion. At this time, the gas of high temperature and high pressure is blown into the gas generating agent 2 in the 1st cup case 3 at once through the drawing hole 20 of the squib case 7. And the gas generating agent 2 is ignited. In addition, the squeeze case 7 is fixed to the holder 6 so that it does not fly to the gas generating agent 2 side.

계속해서, 가스 발생제(2)의 연소에 의해 제1 컵 케이스(3) 내에 발생한 다량의 가스는 제1 컵 케이스(3)의 내압을 급속하게 높이고, 곧 제1 컵 케이스(3)의 바닥에 설치되어 있는 절결(3c)을 파단하며, 도시 생략한 시트 벨트 프리텐셔너로 도입되어, 시트 벨트 프리텐셔너가 동작한다. Subsequently, a large amount of gas generated in the first cup case 3 by the combustion of the gas generating agent 2 rapidly increases the internal pressure of the first cup case 3, and immediately the bottom of the first cup case 3. The notch 3c provided in the column is broken and introduced into a seat belt pretensioner (not shown) to operate the seat belt pretensioner.

이하에, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명한다. In the following, the present invention will be described in detail by way of examples.

(실시예)(Example)

도 1에 도시하는 구조의 가스 발생기를 화염 버너에 의해서 가열한 가열 시험을 행하였다. 즉, 가스 발생기를 알루미늄제의 홀더에 O링을 통해 스퀴브를 고정하고, 또한 가스 발생제를 봉입한 알루미늄제의 컵 케이스를 홀더의 오목부에 위치 결정하여 접합시켜 코킹한다. 이 가열 시험에는 프로판 버너 및 스퀴브가 지그 상부에 삽입되어 내용적이 약 3.5cc인, 바닥부에 직경 1mm의 가스 방출 구멍을 형성한 원통 형상의 지그를 이용하여 행한다. 가열 시험은 지그를 베이스의 상방으로 가스 방출 구멍이 아래가 되도록 세트시킨다. 또 그 바로 아래에 프로판 버너를 세트시킨다. 여기서, 프로판 버너 화염구의 선단에서 지그의 바닥부까지의 거리를 400mm로 하고, 또 프로판 버너에 의한 화염의 높이는 시선으로부터 600mm로 설정하였다. 또 가열 시험은 프로판 버너에 의해 가열을 행하고, 가스 발생제에 착화하여 가스가 발생한 상태까지 행한다. 이 때, 대부분의 경우에 폭발음이 발생하므로, 착화를 확인할 수 있다. 이하에 본 가열 시험에 이용한 스퀴브의 사양과 그 결과를 나타낸다. 홀더 대책품이란 직경 1mm인 전극 핀이 통과하기 위한 직경 2.3mm의 구멍을 각각의 핀 당 하나씩 설치한 것이다. 또한, 샘플은 각 사양 당 3개 준비하여 시험을 하였다. The heating test which heated the gas generator of the structure shown in FIG. 1 by the flame burner was done. That is, the gas generator is fixed to the aluminum holder through the O-ring, and the aluminum cup case in which the gas generator is sealed is positioned and joined to the recess of the holder to caulk. This heating test is carried out using a cylindrical jig having a propane burner and a squib inserted into the top of the jig and having a gas discharge hole having a diameter of 1 mm at the bottom having an inner content of about 3.5 cc. The heating test sets the jig so that the gas outlet hole is above the base. Also set propane burner underneath it. Here, the distance from the tip of the propane burner fireball to the bottom of the jig was 400 mm, and the height of the flame by the propane burner was set to 600 mm from the line of sight. In addition, a heating test is performed by a propane burner, it ignites to a gas generating agent, and is performed to the state in which gas was generated. At this time, in most cases, an explosion sound is generated, so that ignition can be confirmed. The specification and the result of the squib used for this heating test are shown below. The holder countermeasure is provided with one hole for each pin having a diameter of 2.3 mm for the electrode pin having a diameter of 1 mm to pass through. In addition, three samples were prepared and tested for each specification.

(비교예) (Comparative Example)

비교를 하기 위해 전극 핀이 홀더 부분으로부터 직접 돌출하는 종래부터 이용되고 있는 가스 발생기를 사용하였다. For comparison, a conventionally used gas generator in which electrode pins protrude directly from the holder portion was used.

도 7에 가열 시험의 결과를 정리한 표를 나타낸다. The table which put together the result of a heating test in FIG. 7 is shown.

도 7에 나타낸 바와 같이, 종래품인 비교예는 무연 화약량 950mg 시에 전극 핀의 비산이 발생하였지만, 실시예에 관한 것은 무연 화약량이 1700mg까지 전극 핀을 포함하는 비산물이 발생하지 않았다. 이것으로 본 실시예에 관한 가스 발생기는 종래품인 가스 발생기에 대하여, 가열 시험에 의한 스퀴브의 색전 부분의 수지 연화에 따르는 비산물의 발생 방지 대책으로서 유효한 것을 알 수 있다. As shown in FIG. 7, the comparative example, which is a conventional product, had scattered electrode pins at a lead-free powder amount of 950 mg. However, in the case of the embodiment, no scattered products including the electrode pins had been generated until the lead-free powder amount was 1700 mg. This shows that the gas generator according to the present embodiment is effective as a countermeasure against the generation of fly ashes caused by the resin softening of the embolic portion of the squib by the heating test.

본 발명의 가스 발생기는 홀더의 스퀴브에 설치된 전극 핀이 삽입 통과하는 구멍이 형성되어, 스퀴브의 수지제의 색전의 바닥부를 덮고 있다. 그러므로, 스퀴브가 고온 상태에서 점화된 경우에도 색전과 함께 전극 핀의 외부로의 튀어나감이 방지되며, 고온 상태에서도 안전성을 확보할 수 있게 된다. The gas generator of this invention is formed with the hole which the electrode pin provided in the squib of a holder inserts, and covers the bottom part of the embolic resin of the squib. Therefore, even when the squib is ignited in a high temperature state, it is possible to prevent the electrode pin from popping out together with the embolus and to ensure safety even in a high temperature state.

Claims

The first cup case 3 filling the gas generating agent 2 which generates gas by combustion, and the second cup case installed inside the first cup case 3 and containing the complexing agent D. A squib case 5 having an squib 5, an squib case 7 having a drawing hole 20 covering the second cup case E, the squib case 7 and the first agent; A gas generator 1 having a holder 6 for caulking and holding two cup cases E,

The squib 5 has a second cup case E for accommodating the complexing agent D, and an embolus B inserted and inserted into the second cup case E to block the complexing agent D. ) And electrode pins 11 and 12 made of two metal rods projecting through the embolus B, and

The gas generator characterized in that the holder 6 has holes 13 and 14 through which the electrode pins 11 and 12 of the electrode pins 11 and 12 of the squib 5 are separately inserted. .

The gas generator according to claim 1, wherein the area of the holes (13, 14) is 2 to 10 times the cross-sectional area of the electrode pins (11, 12).

The method of claim 1,

Each protruding portion of the electrode pins 11 and 12 protruding from the embolus B is covered with protrusions 19 and 18 integrally formed with the embolus B, and the protruding portions 19 and 18. Is inserted into the hole (13, 14).

The gas generator of Claim 1, wherein the holder is made of metal.

Tapered portion 8 for inserting and caulking the embolus B of the squib 5, projections 9 for caulking the embolus B of the squib 5, and first cup case 3. A projection 10 for caulking and a bottom portion 81 of the tapered portion 8, the holes 81 through which the electrode pins 11, 12 of the squib 5 are inserted, respectively. Holder with (13, 14).