JP2001259992A - Wire for wire saw - Google Patents

Wire for wire saw

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JP2001259992A
JP2001259992A JP2000072054A JP2000072054A JP2001259992A JP 2001259992 A JP2001259992 A JP 2001259992A JP 2000072054 A JP2000072054 A JP 2000072054A JP 2000072054 A JP2000072054 A JP 2000072054A JP 2001259992 A JP2001259992 A JP 2001259992A
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JP
Japan
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wire
saw
cutting
less
coil diameter
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000072054A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukihiro Oishi
幸広 大石
Nozomi Kawabe
望 河部
Akito Hoshima
昭人 星間
Susumu Yamamoto
進 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wire for a wire saw in which a surface irregularities of a material to be cut is small and which has a cutting characteristic with an extremely high accuracy. SOLUTION: In the wire for the wire saw, a free coil diameter of the wire after completion of wire drawing is set to 600 mm or more or a jump up height of the wire after completion of the wire drawing is set to 0 mm or more to 10 mm or less, preferably 5 mm or less. A turn on own axis of the wire in the case where a wire wound on a reel after completion of the wire drawing is straightly drawn is set to 0.5 turn/m or less, preferably 0.25 turn/m or less per a unit length of the wire.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、シリコン、太陽
電池等の硬質材料の切断、スライスに用いられるワイヤ
ソー用のワイヤに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire for a wire saw used for cutting and slicing hard materials such as silicon and solar cells.

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】ワイヤソーは、複数の溝ロー
ラに所定のピッチでワイヤを巻き掛けたワイヤ列を走行
させ、このワイヤ列に被切断材(ワーク)を押し付けな
がら、ワイヤ列とワークとの間に砥液を注ぎつつ、砥粒
の研削作用により、ワークを多数のウエハに切断する装
置である。
2. Description of the Related Art In a wire saw, a wire row in which a wire is wound around a plurality of groove rollers at a predetermined pitch is run, and while a material to be cut (work) is pressed against the wire row, the wire row and the work are joined together. This is an apparatus that cuts a work into a large number of wafers by a grinding action of abrasive grains while pouring an abrasive liquid during the process.

【0003】そこで、この発明は、被切断面の表面凹凸
や、そりが小さい高精度な切断が可能なワイヤソー用ワ
イヤを提供しようとするものである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a wire for a wire saw capable of performing high-precision cutting with small surface irregularities and warpage of a surface to be cut.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】この発明は、シリコン、
太陽電池等の硬質材料の切断、スライスに使用されるワ
イヤソー用ワイヤにおいて、まず、伸線終了後のワイヤ
のフリーコイル径を、600mm以上に設定したもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to silicon,
In a wire for a wire saw used for cutting and slicing a hard material such as a solar cell, first, the free coil diameter of the wire after drawing is set to 600 mm or more.

【0005】小さなコイル径は、切断時の被切断材の表
面凹凸を劣化させる。これは、ワイヤに一定の張力をか
けて、ワイヤを走行させながら切断を行うワイヤソーの
原理において、ワイヤの直進性を阻害するためである。
[0005] A small coil diameter deteriorates the surface irregularities of the material to be cut at the time of cutting. This is because the straightness of the wire is impaired in the principle of a wire saw that cuts while running the wire while applying a certain tension to the wire.

【0006】したがって、伸線終了後のワイヤのフリー
コイル径を、600mm以上に設定した場合、ワイヤの
直進性が阻害されないので、切断時の被切断材の表面凹
凸を劣化させない。
Therefore, when the free coil diameter of the wire after drawing is set to 600 mm or more, the straightness of the wire is not hindered, so that the surface unevenness of the material to be cut at the time of cutting is not deteriorated.

【0007】上記フリーコイル径は、伸線加工時のダイ
スに対する引き抜き方向、バックテンション等の伸線引
き抜き条件によって変化する。特に、最終ダイスの影響
が極めて大きく、最終ダイスのセッティング方向を調整
することにより、所定のコイル径を得ることができる。
また、ワイヤソー用ワイヤは、細径であるため、バック
テンション等、他の要因の変動によって、コイル径が変
化するため、精密な伸線加工が必要である。
[0007] The diameter of the free coil varies depending on the drawing direction with respect to the die at the time of wire drawing and the drawing wire drawing conditions such as back tension. In particular, the influence of the final die is extremely large, and a predetermined coil diameter can be obtained by adjusting the setting direction of the final die.
Further, since the wire for a wire saw has a small diameter, the coil diameter changes due to a change in other factors such as a back tension, so that precise wire drawing is required.

【0008】また、この発明では、伸線終了後のワイヤ
の跳ね上がり高さを、0mm以上10mm以下に設定し
ている。
Further, in the present invention, the jump height of the wire after the completion of the drawing is set to 0 mm or more and 10 mm or less.

【0009】ここで、跳ね上がりとは、伸線されたワイ
ヤソー用ワイヤを、一定の長さに切断し、机上又は床面
等の水平な平面上に置いた際に、ワイヤの端末が、自重
に逆らって、跳ね上がることをいい、水平面を基準と
し、跳ね上がっている最大高さを「跳ね上がり高さ」と
呼ぶ。
Here, the term “bounce” means that when a drawn wire saw wire is cut into a predetermined length and placed on a horizontal plane such as a desk or a floor, the terminal of the wire becomes its own weight. It refers to jumping up and down, and the maximum height that jumps up with respect to the horizontal plane is called "jumping height".

【0010】伸線されたワイヤソー用ワイヤに大きな跳
ね上がりがあると、コイル径と同様に、ワイヤの直進性
を阻害するため、切断時の被切断材の表面凹凸を劣化さ
せることになる。
[0010] If the drawn wire for a wire saw has a large jump, the straightness of the wire is hindered, as in the case of the coil diameter, so that the surface unevenness of the material to be cut at the time of cutting is deteriorated.

【0011】この跳ね上がりも、伸線加工条件の調整に
よって制御することができる。具体的には、伸線加工中
のワイヤの走行時に、ワイヤが回転(ねじれ)しないよ
うに、ワイヤをセッティングする必要がある。また、最
終ダイスを出たワイヤをリールに巻き取るまでの間のパ
スラインの最適化を必要とする。
This jump can also be controlled by adjusting the drawing conditions. Specifically, it is necessary to set the wire so that the wire does not rotate (twist) when the wire is running during wire drawing. Further, it is necessary to optimize a pass line until the wire exiting the final die is wound on a reel.

【0012】また、この発明では、ワイヤソー用ワイヤ
を、リールから引き抜きセッティングし、切断を行う際
に、リールから引き出されたワイヤが自転(回転)する
と、切断時の被切断材の表面凹凸を劣化させるため、伸
線終了後にリール巻きされたワイヤを、真直ぐに引き出
した場合におけるワイヤの自転を、ワイヤ単位長さあた
り0.5回転/m以下に設定するようにしている。
Further, in the present invention, when the wire for wire saw is pulled out from the reel and set and cut, if the wire drawn from the reel rotates (rotates), the surface irregularities of the material to be cut at the time of cutting are deteriorated. For this purpose, the rotation of the wire when the wire wound around the reel after drawing is straightened is set to 0.5 rotations / m or less per wire unit length.

【0013】これは、小さなコイル径を有しているワイ
ヤでは、論外であるが、ワイヤは少なからずコイル状を
呈しているので、そのワイヤが回転しながら、供給され
るためである。
This is because it is out of the question for a wire having a small coil diameter, but since the wire has a considerable coil shape, the wire is supplied while rotating.

【0014】この自転の制御は、最終ワイヤをリールに
巻き取るまでの間のパスラインの最適化が不可欠であ
る。
In controlling the rotation, it is essential to optimize a pass line until the final wire is wound on a reel.

【0015】ワイヤソー用ワイヤには、銅もしくは銅合
金をメッキした高炭素鋼が適しており、上記線癖は、ワ
イヤソー用ワイヤとして利用される高炭素鋼に、特に必
要とされるものである。
High carbon steel plated with copper or a copper alloy is suitable for a wire for a wire saw, and the above-mentioned wire habit is particularly necessary for high carbon steel used as a wire for a wire saw.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】φ0.16mmのワイヤソー用ワ
イヤを、異なる伸線加工条件で、種々の線癖を有するワ
イヤを得た。それぞれのワイヤを使用して、シリコンイ
ンゴットの切断を行い、被加工材の表面凹凸の状態を評
価した。その結果を、表1に示す。なお、表面状態は、
切断物表面の凹と凸の差の最大値を用いて評価し、これ
が5μm以下の場合を、○(極めて良好)、5μm〜1
0μmの場合を、△(良好)、10μmを超える場合を
×(不良)とした。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Wires having various habits were obtained from wire for a wire saw having a diameter of 0.16 mm under different drawing conditions. Using each wire, the silicon ingot was cut, and the state of the surface irregularities of the workpiece was evaluated. Table 1 shows the results. The surface condition is
Evaluation was made using the maximum value of the difference between the concave and convex portions on the surface of the cut product.
A case of 0 μm was evaluated as Δ (good), and a case exceeding 10 μm was evaluated as x (bad).

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】表1の通り、フリーコイル径を600mm
以上にしたワイヤでは、跳ね上がり高さが25μmと極
めて高いものを除き切断性は良好(△又は○)である。
As shown in Table 1, the free coil diameter is 600 mm
With the above-mentioned wires, the cutability is good (△ or)) except for the extremely high jump height of 25 μm.

【0019】また、跳ね上がり高さを10mm以下にし
たワイヤでは、フリーコイル径が360mmと小さいも
のを除き、切断性は良好(△又は○)である。特に、跳
ね上がり高さを、5mm以下にしたワイヤでは、極めて
良好(○)である。
Further, in the case of a wire having a jump height of 10 mm or less, the cutability is good (△ or ○) except for a wire having a small free coil diameter of 360 mm. In particular, a wire having a jump height of 5 mm or less is extremely good (○).

【0020】また、ねじれ量(自転量)を、ワイヤ単位
長さあたり0.5回転/m以下にしたワイヤでは、フリ
ーコイル径が360mmと小さいものを除き、切断性は
良好(△又は○)である。特に、ワイヤ単位長さあたり
0.25回転/m以下にしたワイヤでは、極めて良好
(○)である。
In the case of a wire having a twist amount (rotation amount) of 0.5 revolutions / m or less per unit length of the wire, the cutability is good (○ or ○), except that the free coil diameter is as small as 360 mm. It is. In particular, a wire having a rate of 0.25 revolutions / m or less per wire length is extremely good (().

【0021】以上のことから、ワイヤソー用ワイヤにお
いて、伸線終了後のワイヤのフリーコイル径を、600
mm以上に設定した場合、あるいは、伸線終了後のワイ
ヤの跳ね上がり高さを、0mm以上10mm以下、好ま
しくは5mm以内に設定した場合、更には、伸線終了後
にリール巻きされたワイヤを、真直ぐに引き出した場合
におけるワイヤの自転が、ワイヤ単位長さあたり0.5
回転/m以下、好ましくは0.25回転/m以下に設定
した場合には、切断性が優れるということが確認され
た。
From the above, in the wire for a wire saw, the free coil diameter of the wire after completion of the drawing is set to 600
mm or more, or when the jump height of the wire after drawing is set to 0 mm or more and 10 mm or less, preferably 5 mm or less, and further, the wire wound around the reel after drawing is straightened. When the wire is pulled out, the rotation of the wire is 0.5
It was confirmed that the cutting property was excellent when the rotation speed was set to not more than rotations / m, preferably not more than 0.25 rotations / m.

【0022】特に、フリーコイル径、跳ね上がり高さ、
ねじれ量(自転量)を全て調整したワイヤは、極めて高
精度の切断特性を有する。
In particular, the free coil diameter, the jump height,
A wire whose twist amount (rotation amount) is all adjusted has extremely high cutting characteristics.

【0023】[0023]

【発明の効果】この発明に係るワイヤソー用ワイヤは、
上記のように、被切断材の表面の凹凸が小さい極めて高
精度の切断特性を有する。
The wire for a wire saw according to the present invention comprises:
As described above, the material to be cut has extremely high-precision cutting characteristics with small irregularities on the surface.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 星間 昭人 伊丹市昆陽北一丁目1番1号 住友電気工 業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 山本 進 伊丹市昆陽北一丁目1番1号 住友電気工 業株式会社伊丹製作所内 Fターム(参考) 3C058 AA05 AA09 CA05 CB01 CB03 DA03 3C069 AA01 BA06 BB01 CA05 EA02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Akito Hoshima 1-1-1, Koyokita, Itami-shi, Itami Works, Sumitomo Electric Industries, Ltd. No. 1 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Itami Works F term (reference) 3C058 AA05 AA09 CA05 CB01 CB03 DA03 3C069 AA01 BA06 BB01 CA05 EA02

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シリコン、太陽電池等の硬質材料の切断、
スライスに使用されるワイヤソー用ワイヤにおいて、伸
線終了後のワイヤのフリーコイル径を、600mm以上
に設定したことを特徴とするワイヤソー用ワイヤ。
1. Cutting of hard materials such as silicon and solar cells,
A wire for a wire saw used for slicing, wherein the free coil diameter of the wire after drawing is set to 600 mm or more.
【請求項2】 シリコン、太陽電池等の硬質材料の切断、
スライスに使用されるワイヤソー用ワイヤにおいて、伸
線終了後のワイヤの跳ね上がり高さを、0mm以上10
mm以下に設定したことを特徴とするワイヤソー用ワイ
ヤ。
2. Cutting of hard materials such as silicon and solar cells;
In the wire for a wire saw used for slicing, the jump height of the wire after the completion of drawing is set to 0 mm or more and 10 mm or more.
mm.
【請求項3】 シリコン、太陽電池等の硬質材料の切断、
スライスに使用されるワイヤソー用ワイヤにおいて、伸
線終了後にリール巻きされたワイヤを、真直ぐに引き出
した場合におけるワイヤの自転を、ワイヤ単位長さあた
り0.5回転/m以下に設定したことを特徴とするワイ
ヤソー用ワイヤ。
3. Cutting of hard materials such as silicon and solar cells,
In the wire for a wire saw used for slicing, the rotation of the wire when the wire wound around the reel after drawing is straightened is set to 0.5 rotation / m or less per wire unit length. And wire for wire saw.
【請求項4】 ワイヤ材質が、メッキされた高炭素鋼線
である請求項1〜3のいずれかの項に記載のワイヤソー
用ワイヤ。
4. The wire for a wire saw according to claim 1, wherein the wire material is a plated high carbon steel wire.
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040309