JP2001253706A - Silylcyclopentasilane and application thereof - Google Patents

Silylcyclopentasilane and application thereof

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JP2001253706A
JP2001253706A JP2000069313A JP2000069313A JP2001253706A JP 2001253706 A JP2001253706 A JP 2001253706A JP 2000069313 A JP2000069313 A JP 2000069313A JP 2000069313 A JP2000069313 A JP 2000069313A JP 2001253706 A JP2001253706 A JP 2001253706A
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silylcyclopentasilane
silicon
cyclopentasilane
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polysilane
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    • C23C18/122Inorganic polymers, e.g. silanes, polysilazanes, polysiloxanes

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new silane compound useful as a radical polymerization initiator of cyclopentasilane and vinyl monomer. SOLUTION: Silylcyclopentasilane is provided and is used as the radical polymeraization initiator.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は新規化合物であるモ
ノシリルシクロペンタシランおよびその用途に関する。
The present invention relates to a novel compound, monosilylcyclopentasilane, and its use.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、アモルファスシリコン膜やポリシ
リコン膜の形成方法としては、モノシランガスやジシラ
ンガスの熱CVD(Chemical Vapor D
eposition)法やプラズマCVD、光CVD等
が利用されており、一般的にはポリシリコンは熱CVD
(J.Vac.Sci.Technology.,14巻1
082頁(1977年)参照)で、またアモルファスシ
リコンはプラズマCVD(Solid State C
om.,17巻1193頁(1975年)参照)で広く用
いられており、薄膜トランジスターを有する液晶表示素
子、太陽電池などの製造に利用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of forming an amorphous silicon film or a polysilicon film, thermal CVD (Chemical Vapor D) of monosilane gas or disilane gas is used.
(e.g., deposition), plasma CVD, optical CVD, and the like.
(J. Vac. Sci. Technology., Vol. 14, 1)
082 (1977)), and amorphous silicon is manufactured by plasma CVD (Solid State C).
om., Vol. 17, p. 1193 (1975)), and is used for manufacturing liquid crystal display devices having thin film transistors, solar cells, and the like.

【0003】しかしこれらのCVD法によるシリコン膜
の形成においては、プロセス面では以下の点で更なる改
良が待たれていた。気相反応を用いるため気相でシリ
コンの粒子が発生するため装置の汚染や異物の発生によ
る生産歩留まりが低い。原料がガス状であるため、表
面に凹凸のある基板上には均一膜厚のものが得られにく
い。膜の形成速度が遅いため生産性が低い。プラズ
マCVD法においては複雑で高価な高周波発生装置や真
空装置などが必要である。また、材料面では毒性、反応
性の高いガス状の水素化ケイ素を用いるため取り扱いに
難点があるのみでなく、ガス状であるため密閉状の真空
装置が必要である。一般にこれらの装置は大掛かりなも
ので装置自体が高価であるのみでなく、真空系やプラズ
マ系に多大のエネルギーを消費するため製品のコスト高
に繋がっている。
However, in the formation of a silicon film by the CVD method, further improvements have been awaited in the following points in terms of process. Since a gas phase reaction is used, silicon particles are generated in the gas phase, so that the production yield due to contamination of the apparatus and generation of foreign matter is low. Since the raw material is gaseous, it is difficult to obtain a substrate with a uniform thickness on a substrate having an uneven surface. Low productivity due to slow film formation rate. The plasma CVD method requires a complicated and expensive high-frequency generator or vacuum device. In addition, in terms of material, since gaseous silicon hydride having high toxicity and reactivity is used, not only is there a difficulty in handling, but since it is gaseous, a closed vacuum device is required. In general, these devices are large-scale and not only expensive, but also consume a large amount of energy in a vacuum system or a plasma system, which leads to an increase in product cost.

【0004】近年、これに対して真空系を使わずに液体
状の水素化ケイ素を塗布する方法が提案されている。特
開平1―29661号公報にはガス状の原料を冷却した
基板上に液体化して吸着させ、化学的に活性な原子状の
水素と反応させてシリコン系の薄膜を形成する方法が開
示されているが、以下のような問題点がある。原料の
水素化ケイ素を気化と冷却を続けて行うため複雑な装置
が必要になるのみでなく、膜厚の制御が困難である。ま
た、特開平7―267621号公報には、低分子量の液
体状の水素化ケイ素を基板に塗布する方法が開示されて
いるが、この方法は系が不安定なために取り扱いに難点
があるとともに、液体状であるため、大面積基板に応用
する場合に均一膜厚を得るのが困難である。
In recent years, a method of applying liquid silicon hydride without using a vacuum system has been proposed. JP-A-1-29661 discloses a method of forming a silicon-based thin film by liquefying and adsorbing a gaseous raw material on a cooled substrate and reacting it with chemically active atomic hydrogen. However, there are the following problems. Since silicon hydride as a raw material is continuously vaporized and cooled, not only a complicated apparatus is required, but also it is difficult to control the film thickness. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-267621 discloses a method of applying low molecular weight liquid silicon hydride to a substrate. However, this method has a drawback in handling because the system is unstable. Since it is in a liquid state, it is difficult to obtain a uniform film thickness when applied to a large-area substrate.

【0005】一方、固体状の水素化ケイ素ポリマーの例
が英国特許GB−2077710Aに報告されている
が、溶媒に不溶なためコーティングによる膜を形成する
ことができない。さらに、太陽電池の製造を目的として
特開平9―237927号公報にはポリシランの溶液を
基板上に塗布した後、熱分解してシリコン膜を遊離させ
る方法が開示されている。しかし、炭素を含有するケイ
素化合物では、熱分解或いは紫外線照射による光分解で
は炭素が不純物として多量に残ってしまうため電気特性
の優れたアモルファス或いは多結晶シリコン膜を得るこ
とが困難である。さらに特開昭60−24261号公報
には、下記式
On the other hand, an example of a solid silicon hydride polymer is reported in British Patent GB-2077710A, but it cannot be formed into a film by coating because it is insoluble in a solvent. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-237927 discloses a method of applying a polysilane solution on a substrate and thermally decomposing the silicon film to release a silicon film for the purpose of manufacturing a solar cell. However, in the case of a silicon compound containing carbon, a large amount of carbon remains as an impurity in thermal decomposition or photolysis by ultraviolet irradiation, so that it is difficult to obtain an amorphous or polycrystalline silicon film having excellent electric characteristics. Further, JP-A-60-24261 discloses the following formula:

【0006】[0006]

【化2】 Embedded image

【0007】(ここで、nは3、4または5であり、R
はHまたはSiH3である)で表される環式シラン化合
物とハロゲン化合物の気体状雰囲気を、支持体が配置さ
れた堆積室内に形成しこれらの化合物に熱エネルギーを
与えて支持体上にシリコン原子を含む堆積膜を形成する
熱CVDによるシリコン堆積膜の形成方法が開示されて
いる。上記公報には、上記式で表される環式シラン化合
物が具体的に5種類化学構造式で開示されている。しか
しながら、これらの環式化合物について、化合物の同定
データのみならずその製造方法すら同公報には何等記載
されていない。一方、ポリシランの製造方法に関し、一
般にそれぞれの構造単位を有するモノマ−を原料とし
て、例えば、以下の方法により製造することができる。
(a)ハロゲン原子に対して当量のアルカリ金属の存在
下にハロシラン類を脱ハロゲン縮重合させる方法(いわ
ゆる「キッピング法」、J.Am.Chem.Soc.,1
10巻,124頁(1988年)、Macromole
cules,23巻,3423頁(1990));(b)
電極還元によりハロシラン類を脱ハロゲン縮重合させる
方法(J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,
1161頁(1990年)、J.Chem.Soc.,Ch
em.Commun.,897頁(1992年));
(c)金属触媒の存在下にヒドロシラン類を脱水素縮重
合させる方法(特開平4−334551号公報):
(d)ビフェニルなどで架橋されたジシレンのアニオン
重合による方法(Macromolecules,23
巻,4494頁(1990年))。(e)フェニル基や
アルキル基で置換された環状ケイ素化合物を上記の方法
で合成した後、公知の方法(例えば、Z.anorg.a
llg.Chem.,459巻,123頁(1979年)な
ど)によりヒドロ置換体やハロゲン置換体などに誘導す
ることもできる。これらのハロゲン化シクロシラン化合
物は公知の方法(例えば、Mh.Chem.第106巻、
503頁、1975年参照)、(Z.Anorg.All
g.Chem.第621巻、1517頁、1995年参
照)、(J.Chem.Soc.,Chem.Commu
n.,777頁,1984年参照)で合成することができ
る。上記のようにポリシランは重縮合反応により合成す
ることが一般的であるが、重縮合に際し、塩などが副生
するため合成したポリマーを精製する工程が必要とな
る。近年、マクロモレキュールス(Macromole
cules、27巻、2360頁、1994年)には、
フェニルナノメチルシクロペンタシラン1がアニオン開
環重合してポリ(フェニルナノメチルペンタシラニレ
ン)2を生成することが開示されている。この環状モノ
マーの開環重付加反応は上記の重縮合反応と異なり副生
するものがなく、高純度のポリシランを合成する手法と
して優れた方法である。特に電子材料など高純度を要求
される用途においてはこのような開環付加重合が好まし
い。しかし、上記のモノマーはケイ素原子にメチル基や
フェニル基などの炭素原子が結合しており、このような
ポリシランを熱分解しても炭素が取り込まれたポリカル
ボシランが生成するだけで半導体用シリコンを得ること
はできない。
(Where n is 3, 4 or 5;
Is a H or SiH 3 ) gaseous atmosphere of a cyclic silane compound and a halogen compound, which is formed in a deposition chamber in which the support is disposed, and heat energy is applied to these compounds to form silicon on the support. A method for forming a silicon deposited film by thermal CVD for forming a deposited film containing atoms is disclosed. In the above publication, the cyclic silane compound represented by the above formula is specifically disclosed by five kinds of chemical structural formulas. However, with respect to these cyclic compounds, not only the identification data of the compounds but also their production methods are not described in the publication. On the other hand, with respect to the method for producing polysilane, it can be produced by using the monomers having the respective structural units as raw materials, for example, by the following method.
(A) A method of dehalogenating polycondensation of halosilanes in the presence of an alkali metal in an amount equivalent to a halogen atom (so-called “Kipping method”, J. Am. Chem. Soc., 1
10, 124 (1988), Macromole
cures, 23, 3423 (1990)); (b)
A method of subjecting halosilanes to dehalogen condensation polymerization by electrode reduction (J. Chem. Soc., Chem. Commun.,
1161 (1990), J. Chem. Soc., Ch.
em. Commun., 897 (1992));
(C) A method of subjecting hydrosilanes to dehydrocondensation polymerization in the presence of a metal catalyst (JP-A-4-334551):
(D) A method by anionic polymerization of disilene cross-linked with biphenyl or the like (Macromolecules, 23
Volume, 4494 (1990)). (E) After synthesizing a cyclic silicon compound substituted with a phenyl group or an alkyl group by the above method, a known method (for example, Z. anorg.a
Chem., 459, p. 123 (1979)) to obtain a hydro-substituted or halogen-substituted product. These halogenated cyclosilane compounds can be prepared by known methods (for example, Mh. Chem. Vol. 106,
503, 1975), (Z. Anorg. All)
g. Chem. Vol. 621, p. 1517, 1995), (J. Chem. Soc., Chem. Commu).
n., p. 777, 1984). As described above, polysilane is generally synthesized by a polycondensation reaction, but a step of purifying the synthesized polymer is necessary because polycondensation produces a salt or the like as a by-product. Recently, Macromolecules (Macromole)
cules, 27, 2360, 1994)
It is disclosed that phenyl nanomethylcyclopentasilane 1 undergoes anionic ring-opening polymerization to produce poly (phenyl nanomethylpentasilanylene) 2. Unlike the above-mentioned polycondensation reaction, this ring-opening polyaddition reaction of a cyclic monomer has no by-product, and is an excellent method for synthesizing high-purity polysilane. Such ring-opening addition polymerization is particularly preferable in applications requiring high purity such as electronic materials. However, in the above-mentioned monomers, carbon atoms such as methyl group and phenyl group are bonded to silicon atoms, and even if such polysilane is thermally decomposed, only polycarbosilane with carbon incorporated is generated, and silicon for semiconductor Can not get.

【0008】[0008]

【化3】 Embedded image

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ケイ
素原子と水素原子だけから構成された新規化合物である
シリルシクロペンタシランを提供することにある。本発
明の他の目的は、シリルシクロペンタシランのラジカル
重合開始剤としての用途を提供することにある。本発明
のさらに他の目的は、シリルシクロペンタシランがシク
ロペンタシランをラジカル開環付加重合させ、塩などを
副生することなく高純度で、しかも溶媒可溶性のポリシ
ランへ誘導でき、該ポリシランはケイ素原子と水素原子
だけから構成されているため熱分解や光分解により容易
に半導体用の金属シリコンへと誘導することができるシ
リルシクロペンタシランの用途を提供することにある。
本発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明から
明らかになろう。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a novel compound, silylcyclopentasilane, composed of only silicon atoms and hydrogen atoms. Another object of the present invention is to provide a use of silylcyclopentasilane as a radical polymerization initiator. Still another object of the present invention is to allow silylcyclopentasilane to undergo radical ring-opening addition polymerization of cyclopentasilane, and to be capable of deriving a high-purity, solvent-soluble polysilane without by-producing a salt or the like. An object of the present invention is to provide a use of silylcyclopentasilane, which is composed of only atoms and hydrogen atoms, and can be easily derived into metal silicon for a semiconductor by thermal decomposition or photolysis.
Still other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、本発明
の上記目的および利点は、第1に、下記式
According to the present invention, the above objects and advantages of the present invention are firstly achieved by the following formula:

【0011】[0011]

【化4】 Embedded image

【0012】で表されるシリルシクロペンタシランによ
って達成される。
This is achieved by the silylcyclopentasilane represented by the formula:

【0013】本発明の上記目的および利点は、第2に、
シリルシクロペンタシランのシクロペンタシランの開環
付加重合用ラジカル開始剤としての使用によって達成さ
れる。本発明の上記目的および利点は、第3に、シリル
シクロペンタシランのシクロペンタシランの開環付加重
合用ラジカル開始剤としての使用によって達成される。
The above objects and advantages of the present invention are, second,
This is achieved by using silylcyclopentasilane as a radical initiator for the ring-opening addition polymerization of cyclopentasilane. Thirdly, the above objects and advantages of the present invention are achieved by the use of silylcyclopentasilane as a radical initiator for ring-opening addition polymerization of cyclopentasilane.

【0014】本発明のシリルシクロペンタシランの合成
法について述べる。シリルシクロペンタシラン骨格の合
成法に関し、J.Organomet.Chem.,197
5年、100巻、127頁にはドデカメチルシクロヘキ
サシランを塩化アルミニウム触媒で処理することにより
定量的にトリメチルシリルノナメチルシクロペンタシラ
ンへ骨格転位することが報告されていてシクロヘキサシ
ラン骨格が熱力学的に安定なシリルシクロペンタシラン
骨格へ転位することが報告されている。しかし、そのシ
リルシクロペンタシラン骨格はすべての置換基がメチル
基のものであり水素置換体は報告されていない。ケイ素
にメチル基のような炭素原子を有するポリシランは熱分
解による脱水素反応では炭素が取り込まれたカルボシラ
ンへ変換され、半導体の金属シリコンへの変換はできな
いことが知られている。
A method for synthesizing the silylcyclopentasilane of the present invention will be described. Regarding a method for synthesizing a silylcyclopentasilane skeleton, J. Organomet. Chem., 197
Five years, vol. 100, p. 127 reported that skeletal rearrangement to trimethylsilylnonamethylcyclopentasilane by treatment of dodecamethylcyclohexasilane with an aluminum chloride catalyst was reported. It has been reported that rearrangement to a silylcyclopentasilane skeleton is stable. However, the silylcyclopentasilane skeleton has all substituents of a methyl group, and no hydrogen-substituted product has been reported. It is known that polysilane having a carbon atom such as a methyl group in silicon is converted into carbosilane in which carbon is incorporated by a dehydrogenation reaction by thermal decomposition, and cannot be converted into metal silicon of a semiconductor.

【0015】また、ケイ素原子と結合したフェニル基を
塩素原子、水素原子に変換する方法としては、公知の方
法(例えば、Mh.Chem.第106巻、503頁、1
975年参照)、(Z.Anorg.Allg.Chem.
第621巻、1517頁、1995年参照)、(J.C
hem.Soc.,Chem.Commun.,777,19
84年参照)で合成することができる。
As a method for converting a phenyl group bonded to a silicon atom into a chlorine atom or a hydrogen atom, known methods (for example, Mh. Chem., Vol. 106, p. 503, 1
975), (Z. Anorg. Allg. Chem.
621, p. 1517, 1995), (J.C.
Chem. Soc., Chem. Commun., 777, 19
1984).

【0016】本発明者らは、ドデカフェニルシクロヘキ
サシランのケイ素と結合したフェニル基を水素原子に変
換させるに祭し、ルイス酸として塩化アルミニウム触媒
で処理し、骨格転位させた後、引き続いて塩化水素ガス
を導入し塩素化を行ない、さらにこれを水素化リチウム
アルミニウムで還元することにより、シクロヘキサシラ
ン骨格の全部のフェニル基の置換基を水素原子に変換
し、しかも同時にシリルシクロペンタシラン骨格へ転位
させることに成功し、本発明のケイ素原子と水素原子だ
けからなるシリルシクロペンタシランの開発に成功し
た。
The present inventors conceived to convert the silicon-bonded phenyl group of dodecaphenylcyclohexasilane into a hydrogen atom, treated with an aluminum chloride catalyst as a Lewis acid, rearranged the skeleton, and subsequently chlorided. By introducing hydrogen gas to perform chlorination and further reducing this with lithium aluminum hydride, all the phenyl group substituents of the cyclohexasilane skeleton are converted to hydrogen atoms, and at the same time, converted to the silylcyclopentasilane skeleton. Rearrangement was successful, and silylcyclopentasilane comprising only silicon atoms and hydrogen atoms of the present invention was successfully developed.

【0017】本発明のケイ素原子と水素原子だけからな
るシリルシクロペンタシランは、ケイ素原子と水素原子
だけからなるシクロペンタシランをラジカル開環付加重
合させ、溶媒可溶性のポリシランへ変換できる化学的性
質を有することを見出した。かくして得られたポリシラ
ン溶液は塗布性が良好で、基板上に良好なポリシラン膜
を形成することが出来、該ポリシラン膜は熱分解や光分
解による脱水素反応で金属性のシリコン膜に変換出来
る。
The silylcyclopentasilane comprising only silicon and hydrogen atoms according to the present invention has a chemical property capable of undergoing radical ring-opening addition polymerization of cyclopentasilane comprising only silicon and hydrogen atoms to convert it into a solvent-soluble polysilane. Was found to have. The polysilane solution thus obtained has good coatability and can form a good polysilane film on the substrate, and the polysilane film can be converted to a metallic silicon film by a dehydrogenation reaction by thermal decomposition or photolysis.

【0018】本発明の上記シリルシクロペンタシラン
は、シクロペンタシランのラジカル重合開始剤として使
用できる。すなわち、シクロペンタシラン単独で例えば
トルエンの如き炭化水素系溶媒に溶解せしめ、この溶液
を溶媒の沸点程度まで加熱しても重合反応は進行しな
い。一方、シクロペンタシランとこれに対し僅かな量例
えば1重量%程度のモノシリルシクロペンタシランとを
同様にトルエンの如き炭化水素溶媒に溶解せしめてシク
ロペンタシランの重合反応は円滑に進行するようにな
る。これは、モノシリルシクロペンタシランのシリル基
(SiH3)がラジカル解裂し、生成したラジカルがシ
クロペンタシランの重合を開始する機構によるものであ
ると推察される。モノシリルシクロペンタシランをシク
ロペンタシランのラジカル重合開始剤として使用する場
合には、シクロペンタシラン100重量部に対し好まし
くは0.01〜30重量部、より好ましくは0.5〜20
重量部で用いられる。
The silylcyclopentasilane of the present invention can be used as a radical polymerization initiator for cyclopentasilane. That is, even if cyclopentasilane alone is dissolved in a hydrocarbon solvent such as toluene, and the solution is heated to about the boiling point of the solvent, the polymerization reaction does not proceed. On the other hand, cyclopentasilane and a small amount thereof, for example, about 1% by weight of monosilylcyclopentasilane are similarly dissolved in a hydrocarbon solvent such as toluene so that the polymerization reaction of cyclopentasilane proceeds smoothly. Become. This is presumed to be due to a mechanism in which the silyl group (SiH 3 ) of monosilylcyclopentasilane is radically cleaved and the generated radical initiates polymerization of cyclopentasilane. When monosilylcyclopentasilane is used as a radical polymerization initiator of cyclopentasilane, it is preferably 0.01 to 30 parts by weight, more preferably 0.5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of cyclopentasilane.
Used in parts by weight.

【0019】本発明の対象化合物であるシリルシクロペ
ンタシランによるシクロペンタシランの重合体は、以下
の方法で容易に合成することができる。例えばジフェニ
ルジクロルシランをテトラヒドロフラン中マグネシウム
や金属リチウムで環化せしめてデカフェニルシクロペン
タシランとドデカフェニルシクロヘキサシランを生成せ
しめ、次いでこの混合物をトルエン中で塩化アルミニウ
ムで処理した後、引き続いて塩化水素ガスで処理しさら
に水素化リチウムアルミニウムとシリカゲルで処理する
ことにより、デカフェニルシクロペンタシランからはシ
クロペンタシランを、またドデカフェニルシクロヘキサ
シランからは骨格転位したシリルシクロペンタシランを
製造することができる。このシリルシクロペンタシラン
とシクロペンタシランの混合物の溶液を加温することに
より溶媒可溶性のポリシラン溶液が得られる。
A polymer of cyclopentasilane with silylcyclopentasilane, which is a target compound of the present invention, can be easily synthesized by the following method. For example, diphenyldichlorosilane is cyclized with magnesium or metal lithium in tetrahydrofuran to produce decaphenylcyclopentasilane and dodecaphenylcyclohexasilane, and then the mixture is treated with aluminum chloride in toluene and subsequently hydrogen chloride By treating with gas and then with lithium aluminum hydride and silica gel, cyclopentasilane can be produced from decaphenylcyclopentasilane and silylcyclopentasilane with skeleton rearrangement from dodecaphenylcyclohexasilane. . By heating the solution of this mixture of silylcyclopentasilane and cyclopentasilane, a solvent-soluble polysilane solution is obtained.

【0020】このようにして合成したポリシラン溶液は
塗布法によりポリシラン膜を形成することができる。塗
布法としては、スピンコート法、ロールコート法、カー
テンコート法、ディップコート法、スプレー法、インク
ジェット法等の方法を用いることができる。塗布は一般
には室温以上の温度で行われる。室温以下の温度ではケ
イ素化合物の溶解性が低下し一部析出する場合がある。
また塗布する場合の雰囲気は、窒素、ヘリウム、アルゴ
ンなどの不活性ガス中で行なうことが好ましい。さらに
必要に応じて水素などの還元性ガスを混入したものが好
ましい。スピンコート法を用いる場合のスピナーの回転
数は形成する薄膜の厚み、塗布溶液組成により決まるが
一般には100〜5000rpm、好ましくは300〜
3000rpmが用いられる。塗布した後は溶媒を除去
するために加熱処理を行う。加熱する温度は使用する溶
媒の種類、沸点により異なるが通常100℃〜200℃
である。雰囲気は上記塗布工程と同じ窒素、ヘリウム、
アルゴンなどの不活性ガス中で行なうことが好ましい。
The polysilane solution synthesized in this manner can form a polysilane film by a coating method. As a coating method, a method such as a spin coating method, a roll coating method, a curtain coating method, a dip coating method, a spray method, and an ink jet method can be used. The application is generally performed at a temperature above room temperature. If the temperature is lower than room temperature, the solubility of the silicon compound may be reduced and the silicon compound may be partially deposited.
The application is preferably performed in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, helium, or argon. Further, a mixture containing a reducing gas such as hydrogen as necessary is preferable. When the spin coating method is used, the rotation speed of the spinner is determined by the thickness of the thin film to be formed and the composition of the coating solution, but is generally 100 to 5000 rpm, preferably 300 to
3000 rpm is used. After the application, a heat treatment is performed to remove the solvent. The heating temperature varies depending on the type of solvent used and the boiling point, but is usually 100 ° C to 200 ° C.
It is. The atmosphere is the same as the above coating process, nitrogen, helium,
It is preferable to carry out in an inert gas such as argon.

【0021】かくして得られたポリシラン膜を熱処理や
光処理による脱水素反応により金属製シリコン膜へ変換
できる。熱処理の場合には一般に到達温度が約550℃
以下の温度ではアモルファス状、それ以上の温度では多
結晶状のシリコン膜が得られる。アモルファス状のシリ
コン膜を得たい場合は、好ましくは300℃〜550
℃、より好ましくは350℃〜500℃が用いられる。
到達温度が300℃未満の場合は、ケイ素化合物の熱分
解が十分に進行せず、十分な厚さのシリコン膜を形成で
きない場合がある。上記熱処理を行う場合の雰囲気は窒
素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガス、もしくは水
素などの還元性ガスを混入したものが好ましい。また、
光処理の場合、使用する光の光源としては、低圧あるい
は高圧の水銀ランプ、重水素ランプあるいはアルゴン、
クリプトン、キセノン等の希ガスの放電光の他、YAG
レーザー、アルゴンレーザー、炭酸ガスレーザー、Xe
F、XeCl、XeBr、KrF、KrCl、ArF、
ArClなどのエキシマレーザーなどを光源として使用
することができる。これらの光源としては、10〜5,
000Wの出力のものが好ましく、100〜1,000
Wのものがより好ましい。これらの光源の波長はケイ素
化合物を多少でも吸収するものであれば特に限定されな
いが、好ましくは170nm〜600nmである。また
シリコン膜への変換効率の点でレーザー光の使用が特に
好ましい。これらの光処理時の温度は通常室温程度であ
り、雰囲気は上記不活性ガス中が好ましいが、目的に応
じて適宜選ぶことができる。
The polysilane film thus obtained can be converted to a metal silicon film by a dehydrogenation reaction by heat treatment or light treatment. In the case of heat treatment, the reached temperature is generally about 550 ° C
At the following temperatures, an amorphous silicon film is obtained, and at higher temperatures, a polycrystalline silicon film is obtained. When it is desired to obtain an amorphous silicon film, the temperature is preferably 300 ° C. to 550 ° C.
° C, more preferably 350 ° C to 500 ° C.
If the ultimate temperature is lower than 300 ° C., thermal decomposition of the silicon compound does not sufficiently proceed, and a silicon film having a sufficient thickness may not be formed. The atmosphere for the heat treatment is preferably an atmosphere containing an inert gas such as nitrogen, helium, or argon, or a reducing gas such as hydrogen. Also,
In the case of light treatment, the light source used is a low-pressure or high-pressure mercury lamp, deuterium lamp or argon,
In addition to discharge light of rare gases such as krypton and xenon, YAG
Laser, argon laser, carbon dioxide laser, Xe
F, XeCl, XeBr, KrF, KrCl, ArF,
An excimer laser such as ArCl can be used as a light source. These light sources include 10-5,
000W output is preferable, and 100 ~ 1,000
W is more preferred. The wavelength of these light sources is not particularly limited as long as it absorbs silicon compounds to some extent, but is preferably 170 nm to 600 nm. The use of laser light is particularly preferable in terms of conversion efficiency to a silicon film. The temperature during these light treatments is usually about room temperature, and the atmosphere is preferably in the above-mentioned inert gas, but can be appropriately selected according to the purpose.

【0022】本発明のシリルシクロペンタシランは、シ
クロペンタシランのラジカル重合開始剤としての応用の
他、ビニルモノマーラジカル開始剤として用いることも
できる。この場合にはポリマー分子末端にケイ素原子を
有するビニルポリマーが得られることから、かかるビニ
ルポリマーとシリコーン系ポリマーのブロックまたはラ
ンダム共重合体へ誘導することもできる。
The silylcyclopentasilane of the present invention can be used not only as a radical polymerization initiator of cyclopentasilane, but also as a vinyl monomer radical initiator. In this case, since a vinyl polymer having a silicon atom at the terminal of the polymer molecule is obtained, it is possible to derive a block or random copolymer of such a vinyl polymer and a silicone-based polymer.

【0023】上記ビニルモノマーとしては、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、o−ビニルトルエン、m−
ビニルトルエン、p−ビニルトルエン、p−クロルスチ
レン、o−メトキシスチレン、m−メトキシスチレン、
p−メトキシスチレンの如き芳香族ビニル化合物;メチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリ
レート、エチルメタクリレート、n−プロピルアクリレ
ート、n−プロピルメタクリレート、i−プロピルアク
リレート、i−プロピルメタクリレート、n−ブチルア
クリレート、n−ブチルメタクリレート、i−ブチルア
クリレート、i−ブチルメタクリレート、sec−ブチ
ルアクリレート、sec−ブチルメタクリレート、t−
ブチルアクリレート、t−ブチルメタクリレート、2−
ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチル
メタクリレートの如きアクリレートまたはメタクリレー
ト類;1,3−ブタジエン、イソプレン、クロロプレン
の如き脂肪族共役ジエン類を挙げることができる。
Examples of the above vinyl monomer include styrene, α-methylstyrene, o-vinyltoluene, m-
Vinyltoluene, p-vinyltoluene, p-chlorostyrene, o-methoxystyrene, m-methoxystyrene,
aromatic vinyl compounds such as p-methoxystyrene; methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, n-propyl acrylate, n-propyl methacrylate, i-propyl acrylate, i-propyl methacrylate, n-butyl acrylate, n- Butyl methacrylate, i-butyl acrylate, i-butyl methacrylate, sec-butyl acrylate, sec-butyl methacrylate, t-
Butyl acrylate, t-butyl methacrylate, 2-
Acrylates or methacrylates such as hydroxyethyl acrylate and 2-hydroxyethyl methacrylate; and aliphatic conjugated dienes such as 1,3-butadiene, isoprene and chloroprene can be mentioned.

【0024】[0024]

【実施例】以下に、本発明を下記実施例により詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0025】実施例1 (1)温度計、コンデンサー、滴下ロートおよび攪拌装
置を取り付けた内容量が2Lの4つ口フラスコ内をアル
ゴンガスで置換した後、乾燥したテトラヒドロフラン
1.5Lとリチウム金属27.4gを仕込み、アルゴンガ
スでバブリングした。この懸濁液に、氷冷下で攪拌しな
がら、ジフェニルジクロルシラン500gを滴下ロート
より添加した。リチウム金属が完全に消失するまで反応
を続けた後、反応混合物を氷水中に注ぎ反応生成物を沈
殿させた。この沈殿物を濾別し、水で良く洗浄した後シ
クロヘキサンで洗浄した。さらにこの粗生成物を酢酸エ
チルで再結晶することによりウンデカフェニルシクロヘ
キサシラン216gを得た。このものの構造はTOF−
MS、NMR、IRで確認した。次に2Lのフラスコに
このドデカフェニルシクロヘキサシラン100gおよび
トルエン1000mlを仕込み、塩化アルミニウム50
gを加えアルゴンガス雰囲気中で室温下で5時間攪拌し
た後、さらにフェニル基が消失するまで塩化水素ガスを
導入した。この反応で得られた生成物は、29Si−NM
RおよびIRの各スペクトルによりドデカクロルシクロ
ヘキサシランであることが判った。次に、リチウムアル
ミニウムヒドリド42gをジエチルエーテル500ml
に顕濁させた液に上記反応混合物をゆっくり添加し、室
温下で12時間攪拌を続けた。この反応混合物を濾過す
ることにより無色透明のシリルシクロペンタシラン溶液
が得られた。
Example 1 (1) After replacing the inside of a 2-L four-necked flask equipped with a thermometer, a condenser, a dropping funnel and a stirrer with argon gas, 1.5 L of dry tetrahydrofuran and lithium metal 27 were removed. 0.4 g was charged, and the mixture was bubbled with argon gas. To this suspension, 500 g of diphenyldichlorosilane was added from a dropping funnel while stirring under ice cooling. After the reaction was continued until lithium metal completely disappeared, the reaction mixture was poured into ice water to precipitate a reaction product. The precipitate was separated by filtration, washed well with water, and then washed with cyclohexane. The crude product was recrystallized from ethyl acetate to obtain 216 g of undecaphenylcyclohexasilane. The structure of this is TOF-
Confirmed by MS, NMR and IR. Next, 100 g of this dodecaphenylcyclohexasilane and 1000 ml of toluene were charged into a 2 L flask, and 50 ml of aluminum chloride was added.
g, and the mixture was stirred at room temperature for 5 hours in an argon gas atmosphere, and then hydrogen chloride gas was introduced until the phenyl group disappeared. The product obtained in this reaction is 29 Si-NM
The R and IR spectra indicated that the product was dodecachlorocyclohexasilane. Next, 42 g of lithium aluminum hydride was added to 500 ml of diethyl ether.
The above reaction mixture was slowly added to the liquid that had become turbid, and stirring was continued at room temperature for 12 hours. The reaction mixture was filtered to obtain a colorless and transparent silylcyclopentasilane solution.

【0026】(2)得られたシリルシクロペンタシラン
は室温下では油状物でその赤外線吸収スペクトルを図1
に示す。このものはケイ素原子と水素原子のみから構成
され、赤外線スペクトルは比較的単純で2125cm-1
にケイ素―水素結合の伸縮振動に帰属されるシャープな
ピークが見られ、985cm-1と863cm-1にケイ素
―ケイ素の伸縮振動に帰属ピークが観察される。また、
マススペクトルを図2に示す。m/e=180に分子イ
オンピークが観察され、分子量が180であることが分
る。またm/e=148のピークが強く検出され、この
ものはシリルシクロペンタシラン分子から1つのモノシ
ラン(SiH4)が脱離したフラグメントと帰属され、
さらにm/e=116のピークはシリルシクロペンタシ
ラン分子から2つのモノシランが脱離したフラグメント
と帰属される。
(2) The obtained silylcyclopentasilane is an oil at room temperature and its infrared absorption spectrum is shown in FIG.
Shown in It is composed solely of silicon and hydrogen atoms and has a relatively simple infrared spectrum of 2125 cm -1.
A sharp peak attributable to stretching vibration of silicon-hydrogen bond is observed, and peaks at 985 cm -1 and 863 cm -1 due to stretching vibration of silicon-silicon are observed. Also,
The mass spectrum is shown in FIG. A molecular ion peak is observed at m / e = 180, which indicates that the molecular weight is 180. In addition, a peak at m / e = 148 was strongly detected, and this peak was attributed to a fragment in which one monosilane (SiH 4 ) was eliminated from the silylcyclopentasilane molecule.
Further, the peak at m / e = 116 is assigned to a fragment in which two monosilanes are eliminated from the silylcyclopentasilane molecule.

【0027】シリルシクロペンタシランの化学的性質と
しては、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、シ
クロヘキサン、インダン、デカヒドロナフタレンなどの
炭化水素溶媒、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、モノグライム、ジグライムなどのエーテル系溶媒、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、メチルアミルケトンなどのケトン系溶媒などの通常
の有機溶媒に易溶で任意の割合で溶解することができ
る。
The chemical properties of silylcyclopentasilane include hydrocarbon solvents such as benzene, toluene, xylene, hexane, cyclohexane, indane and decahydronaphthalene; ether solvents such as diethyl ether, tetrahydrofuran, monoglyme and diglyme;
It is easily soluble in ordinary organic solvents such as ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and methyl amyl ketone, and can be dissolved at any ratio.

【0028】シリルシクロペンタシランは、上記の如く
室温下では無色透明の油状物で、アルゴンや窒素などの
不活性雰囲気中では非常に安定であるが、空気中に放置
すると徐々に酸化され容易にシロキサン構造へ変換され
る。また、シリルシクロペンタシランを不活性雰囲気中
で300℃以上の熱に晒すと脱水素反応が起こりアモル
ファス状の金属シリコンへ変換される。さらにこのシリ
ルシクロペンタシランは100℃程度の加熱処理により
ラジカルを発生し、上記シクロペンタシランをラジカル
開環重合させ溶媒可溶性のポリシランへ変換することが
できる。さらに通常のアクリル系化合物の如きビニル系
化合物などのラジカル重合性モノマーを重合することも
できる。
As described above, silylcyclopentasilane is a colorless and transparent oily substance at room temperature and is very stable in an inert atmosphere such as argon or nitrogen. Converted to siloxane structure. Further, when silylcyclopentasilane is exposed to heat of 300 ° C. or more in an inert atmosphere, a dehydrogenation reaction occurs and is converted into amorphous metal silicon. Further, this silylcyclopentasilane generates a radical by a heat treatment at about 100 ° C., and can be converted into a solvent-soluble polysilane through radical ring-opening polymerization of the cyclopentasilane. Further, radical polymerizable monomers such as ordinary vinyl compounds such as acrylic compounds can also be polymerized.

【0029】シリルシクロペンタシラン、シクロペンタ
シランのガスクロマトグラフィーは、担体としてChr
omosorb W(60〜80メッシュ)で液相とし
てシリコーン系OV−17(5%)を用い、120℃で
ヘリウムガスで展開して得た(図5および図6参照)。
Gas chromatography of silylcyclopentasilane and cyclopentasilane was carried out using Chr as a carrier.
Omosorb W (60-80 mesh) was obtained by using silicone-based OV-17 (5%) as a liquid phase and developing with helium gas at 120 ° C. (see FIGS. 5 and 6).

【0030】実施例2 温度計、コンデンサー、および攪拌装置を取り付けた内
容量が2Lの3つ口フラスコ内をアルゴンガスで置換し
た後、乾燥したテトラヒドロフラン1.5Lとリチウム
金属3.8gを仕込み、アルゴンガスでバブリングし
た。この中に、Henggeらの方法(J.Organ
omet.Chem.,1981年、212巻、155
頁)により合成したオクタフェニルシクロブタシラン1
00gを加え室温下で5時間攪拌することによりオクタ
フェニルシクロブタシランが開環したジアニオンを生成
させた。この濃褐色のジアニオン溶液を室温下で攪拌し
ながら、トリフェニルシリルジクロルシラン50gを加
え反応させた。反応混合物を2lの氷水に注ぎ生成物を
沈殿させた。この生成物を濾別し水で洗浄し、さらにシ
クロヘキサンで洗浄した後、減圧下で乾燥することによ
りトリフェニルオクタフェニルシクロペンタシラン10
8gを得た。かくして得られたトリフェニルオクタフェ
ニルシクロペンタシラン50gを500mlのトルエン
に溶解し無水塩化アルミニウム5gを加え、フェニル基
が消失するまで塩化水素ガスを反応させた。次に、この
反応生成物溶液を水素化リチウムアルミニウム20gを
ジエチルエーテル100mlに顕濁した溶液に加え、室
温下で12時間攪拌した。反応混合物をシリカゲルで処
理後、濃縮することにより無色透明の油状物を得た。こ
のもののIR、MSスペクトルは上記実施例1の生成物
と一致した。
Example 2 After replacing the inside of a three-neck flask with a capacity of 2 L equipped with a thermometer, a condenser and a stirrer with argon gas, 1.5 L of dry tetrahydrofuran and 3.8 g of lithium metal were charged. Bubbling was performed with argon gas. Among them, the method of Hengge et al. (J. Organ
Omet. Chem., 1981, 212, 155
Octaphenylcyclobutanesilane 1
By adding 00 g and stirring at room temperature for 5 hours, a dianion in which octaphenylcyclobutasilane was opened was generated. While stirring the dark brown dianion solution at room temperature, 50 g of triphenylsilyldichlorosilane was added and reacted. The reaction mixture was poured into 2 liters of ice water to precipitate the product. The product is filtered, washed with water, further washed with cyclohexane, and dried under reduced pressure to obtain triphenyloctaphenylcyclopentasilane 10
8 g were obtained. 50 g of triphenyloctaphenylcyclopentasilane thus obtained was dissolved in 500 ml of toluene, 5 g of anhydrous aluminum chloride was added, and hydrogen chloride gas was reacted until the phenyl group disappeared. Next, the reaction product solution was added to a solution of 20 g of lithium aluminum hydride in 100 ml of diethyl ether and stirred at room temperature for 12 hours. The reaction mixture was treated with silica gel and concentrated to obtain a colorless and transparent oil. Its IR and MS spectra were consistent with the product of Example 1 above.

【0031】参考例1 温度計、コンデンサーおよび攪拌装置を取り付けた内容
量が2Lの4つ口フラスコ内にデカフェニルシクロペン
タシラン50gとトルエン500mlを仕込んだ。この
反応溶液に無水塩化アルミニウム5gを加え、さらに塩
化水素ガスを室温下で5時間反応させた。反応系のNM
Rでフェニル基の消失を確認した。次に、この反応混合
物を別に準備した水素化リチウムアルミニウム20gを
ジエチルエーテル100mlに顕濁した溶液に加え、室
温下で12時間攪拌した。反応混合物をシリカゲルで処
理後、濃縮することにより無色透明の油状物としてシク
ロペンタシランを得た。このもののIRスペクトルを図
3に、MSスペクトルを図4に示す。
Reference Example 1 50 g of decaphenylcyclopentasilane and 500 ml of toluene were charged into a two-liter four-necked flask equipped with a thermometer, a condenser and a stirrer. 5 g of anhydrous aluminum chloride was added to this reaction solution, and hydrogen chloride gas was further reacted at room temperature for 5 hours. NM of reaction system
The disappearance of the phenyl group was confirmed by R. Next, this reaction mixture was added to a separately prepared solution of 20 g of lithium aluminum hydride in 100 ml of diethyl ether and stirred at room temperature for 12 hours. The reaction mixture was treated with silica gel and concentrated to obtain cyclopentasilane as a colorless and transparent oil. FIG. 3 shows the IR spectrum and FIG. 4 shows the MS spectrum.

【0032】実施例3 上記実施例1で得られたシリルシクロペンタシランの1
0%トルエン溶液10gと参考例1で得られたシクロペ
ンタシランの10%トルエン溶液90gを混合した。混
合した直後の溶液のガスクロマトグラムを図5に示す。
また、比較のためにシクロペンタシランのトルエン溶液
のガスクロマトグラムを図6に示す。上記混合溶液をア
ルゴン雰囲気中で50℃で12時間攪拌した後、再度ガ
スクロマトグラムを測定したところ、シクロペンタシラ
ンのピークもシリルシクロペンタシランのピークも観察
されず、開環重合した高沸点のポリシランに変換されて
いることが判った。この溶液をアルゴン雰囲気中でガラ
ス基板上に2,000rpmでスピンコートし無色透明
のポリシラン膜が得られた。このポリシラン膜を500
℃で焼成したところ、金属光沢を有するシリコン膜が得
られた。このシリコン膜をアルファステップでシリコン
の膜厚を測定したところ1,500オングストロームで
あった。さらにこのシリコン膜のESCAを測定したと
ころ、99eVにSi2pに由来するピークが観察された
だけで他のピークは観察されなかった。またこのシリコ
ン膜のラマンスペクトルを図7に示す。波形分離して解
析した結果、480cm-1付近にTOフォノンに帰属さ
れるラマン線が、また420cm-1付近にLOフォノン
に帰属されるラマン線が、さらに320cm-1付近にL
Aフォノンに帰属されるラマン線が観察され、100%
アモルファス状のシリコン膜であった。
Example 3 One of the silylcyclopentasilanes obtained in Example 1 above
10 g of a 0% toluene solution and 90 g of a 10% toluene solution of cyclopentasilane obtained in Reference Example 1 were mixed. FIG. 5 shows a gas chromatogram of the solution immediately after mixing.
FIG. 6 shows a gas chromatogram of a toluene solution of cyclopentasilane for comparison. After the mixed solution was stirred at 50 ° C. for 12 hours in an argon atmosphere, a gas chromatogram was measured again. As a result, neither a cyclopentasilane peak nor a silylcyclopentasilane peak was observed, and a ring-opening polymerized high boiling polysilane was obtained. It turned out that it was converted to. This solution was spin-coated at 2,000 rpm on a glass substrate in an argon atmosphere to obtain a colorless and transparent polysilane film. This polysilane film is 500
When calcined at ℃, a silicon film having a metallic luster was obtained. When the thickness of the silicon film was measured by an alpha step, it was 1,500 angstroms. Further, when the ESCA of this silicon film was measured, only a peak derived from Si 2p was observed at 99 eV, and no other peak was observed. FIG. 7 shows the Raman spectrum of this silicon film. As a result of analysis by waveform separation, Raman lines are attributed to the TO phonon around 480 cm -1 is also Raman lines attributable to LO phonons around 420 cm -1 is in the vicinity of further 320 cm -1 L
Raman line attributed to A phonon was observed, and 100%
It was an amorphous silicon film.

【0033】実施例4 温度計、コンデンサーおよび攪拌装置を取り付けた内容
量が200mlの3つ口フラスコ内をアルゴンガスで置
換した後、トルエン80gとメチルメタクリレートモノ
マー20gを仕込み、これに上記実施例1で得られたシ
リルシクロペンタシラン0.1gを加え、100℃で5
時間攪拌した。反応混合物をメタノール1,000ml
に注ぎ、ポリマーを沈殿させた。これを濾別後、減圧乾
燥することにより11.5gのポリメチルメタクリレー
トを得た。このものをテトラヒドロフランに溶解しGP
Cで分子量を測定したところポリスチレン換算重量平均
分子量が45,000であった。
Example 4 After replacing the inside of a three-necked flask equipped with a thermometer, a condenser, and a stirrer with a 200 ml capacity with argon gas, 80 g of toluene and 20 g of methyl methacrylate monomer were charged. 0.1 g of the silylcyclopentasilane obtained in
Stirred for hours. 1,000 ml of methanol was added to the reaction mixture.
To precipitate the polymer. This was filtered and dried under reduced pressure to obtain 11.5 g of polymethyl methacrylate. This is dissolved in tetrahydrofuran and GP
When the molecular weight was measured by C, the weight average molecular weight in terms of polystyrene was 45,000.

【0034】実施例5 上記実施例3において、実施例1で得られたシリルシク
ロペンタシランに替え、実施例2で得られたシリルシク
ロペンタシランを用いて高沸点のポリシランに変換し、
他は実施例3と同様にしてポリシラン膜、金属性シリコ
ン膜を形成した。これらの分析結果は実施例3の場合と
全く同一であった。
Example 5 In Example 3, the silylcyclopentasilane obtained in Example 1 was replaced with the silylcyclopentasilane obtained in Example 2 to convert it to a high boiling polysilane.
Otherwise, a polysilane film and a metallic silicon film were formed in the same manner as in Example 3. These analysis results were exactly the same as in Example 3.

【0035】比較例1 実施例4において、シリルシクロペンタシラン0.1g
に替えて、参考例1で得られたシクロペンタシラン0.
1gを用い、他は実施例4と同様にしてメチルメタクリ
レートの重合を試みたが重合反応は進まず、反応混合物
をメタノールに注いだが沈殿物は何も得られなかった。
Comparative Example 1 In Example 4, 0.1 g of silylcyclopentasilane was used.
In place of the cyclopentasilane obtained in Reference Example 1,
The polymerization of methyl methacrylate was attempted in the same manner as in Example 4 except that 1 g was used, but the polymerization reaction did not proceed, and the reaction mixture was poured into methanol, but no precipitate was obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】シリルシクロペンタシランの赤外線吸収スペク
トル図である。
FIG. 1 is an infrared absorption spectrum of silylcyclopentasilane.

【図2】シリルシクロペンタシランのマススペクトル図
である。
FIG. 2 is a mass spectrum diagram of silylcyclopentasilane.

【図3】シクロペンタシランの赤外線吸収スペクトル図
である。
FIG. 3 is an infrared absorption spectrum diagram of cyclopentasilane.

【図4】シクロペンタシランのマススペクトル図であ
る。
FIG. 4 is a mass spectrum diagram of cyclopentasilane.

【図5】シクロペンタシランとシリルシクロペンタシラ
ン混合物(重量比9/1)のトルエン溶液のGLC(ガ
スクロマトグラム)である。
FIG. 5 is a GLC (gas chromatogram) of a toluene solution of a mixture of cyclopentasilane and silylcyclopentasilane (weight ratio: 9/1).

【図6】シクロペンタシランのトルエン溶液のGLC
(ガスクロマトグラム)である。
FIG. 6: GLC of a toluene solution of cyclopentasilane
(Gas chromatogram).

【図7】シリコン膜のラマンスペクトル図である。FIG. 7 is a Raman spectrum diagram of a silicon film.

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Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記式 【化1】 で表されるシリルシクロペンタシラン。[Claim 1] The following formula: A silylcyclopentasilane represented by the formula: 【請求項2】 シリルシクロペンタシランのシクロペン
タシランの開環重合用ラジカル開始剤としての使用。
2. Use of silylcyclopentasilane as a radical initiator for ring-opening polymerization of cyclopentasilane.
【請求項3】 シリルシクロペンタシランのビニルモノ
マーの重合開始剤としての使用。
3. Use of a silylcyclopentasilane as a polymerization initiator for a vinyl monomer.
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