JP2001248803A - 近接した乱流ガスジェット及びコヒーレントガスジェットを提供するためのシステム - Google Patents

近接した乱流ガスジェット及びコヒーレントガスジェットを提供するためのシステム

Info

Publication number
JP2001248803A
JP2001248803A JP2001025298A JP2001025298A JP2001248803A JP 2001248803 A JP2001248803 A JP 2001248803A JP 2001025298 A JP2001025298 A JP 2001025298A JP 2001025298 A JP2001025298 A JP 2001025298A JP 2001248803 A JP2001248803 A JP 2001248803A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
coherent
jet
gas jet
turbulent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001025298A
Other languages
English (en)
Inventor
John Erling Anderson
ジョン・アーリング・アンダーソン
Balu Sarma
バル・サルマ
Ronald Joseph Selines
ロナルド・ジョーゼフ・シーリンズ
Pravin Chandra Mathur
プラビン・チャンドラ・マトゥル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of JP2001248803A publication Critical patent/JP2001248803A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072—Treatment with gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07002—Injecting inert gas, other than steam or evaporated water, into the combustion chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 互いに近接したコヒーレントガスジェット及
び乱流ガスジェットの両方を噴射容積の内部へ効果的に
供給することができるシステムを提供することである。 【解決手段】 噴射容積の内部へ、１つ又は複数の乱流
ガスジェットに近い１つ又は複数のコヒーレントガスジ
ェットの形態でガスを供給するためのシステムであっ
て、乱流ガスジェットが直接通される噴射容積の内部へ
通される前に、フレームエンベロープを用いて成形容積
の中でコヒーレントガスジェットが形成されるシステム
を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に気体力学に関
し、更に詳細には、コヒーレントガスジェット技術に関
する。
【０００２】
【従来の技術】気体力学の分野における最近の著しい進
歩は、実質的に初速度を維持したままジェットの直径を
殆ど増加させずに長い距離を進行できる、ガスのレーザ
のようなジェットを生成するコヒーレントジェット技術
の開発である。コヒーレントジェット技術の非常に重要
な商業的用途の１つは、（溶融金属のような）液体の内
部へのガスの導入であり、それによりガスランス(gas l
ance)は大きな距離だけ液体の表面から離され、より安
全なオペレーション及びより効率的なオペレーションを
可能にする。何故ならば、殆どのガスが液体の表面から
偏向して液体に入らない従来の実施例と比較して、より
多くのガスが液体に浸透するからである。
【０００３】工業的なオペレーションでは、時にはコヒ
ーレントガスジェット及び乱流ガスジェットの両方を有
することが望ましい。例えば、製鋼では、燃焼及び／又
は脱炭の目的で１つ又は複数の乱流ガスジェットを使用
する一方で、攪拌の目的で溶融金属の中へガスを噴射す
るためにコヒーレントガスジェットを使用することが時
には望ましい。もし互いに近接して進行するならば、乱
流ガスジェットは他のガスジェットに混乱を起こすこと
ができる。既存の技術に関して、コヒーレントガスジェ
ット及び乱流ガスジェットの両方を同時に使用すること
が望ましい工業的なオペレーションは、２つの高価なガ
ス供給システムの使用を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、互いに近接したコヒーレントガスジェット及び乱流
ガスジェットの両方を噴射容積の内部へ効果的に供給す
ることができるシステムを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（この開示を読んで当業
者に明らかになるであろう）上記及び他の目的は本発明
により達成され、その１つの側面は、非常に近接した乱
流ガスジェットとコヒーレントガスジェットを噴射容積
の内部へ供給するための方法であって、（Ａ）ガスジェ
ットを成形容積の内部に通し、燃料の流れをガスジェッ
トに対して環状である成形容積の内部に通し、酸化剤の
流れをガスジェットに対して環状である成形容積の内部
に通し、（Ｂ）酸化剤を燃料で燃焼させてフレームエン
ベロープをガスジェットのまわりに形成し、（Ｃ）ガス
ジェットとフレームエンベロープを成形容積から噴射ス
ペースの内部へ通し、前記ガスジェットはコヒーレント
ガスジェットであり、及び（Ｄ）少なくとも１つの乱流
ガスジェットを噴射スペースの内部へコヒーレントガス
ジェットの近くに通し、フレームエンベロープがコヒー
レントガスジェットと乱流ガスジェットの間にあること
から成る方法である。
【０００６】本発明の他の側面は、非常に近接した乱流
ガスジェットとコヒーレントガスジェットを噴射容積の
内部へ供給するための装置であって、（Ａ）成形容積と
通じる出力を有するコヒーレントガスのノズルを含むコ
ヒーレントガスジェットの供給手段であって、前記成形
容積が噴射容積と通じる供給手段、（Ｂ）燃料をコヒー
レントガスのノズルに対して環状である成形容積に供給
するための手段、（Ｃ）酸化剤をコヒーレントガスのノ
ズルに対して環状である成形容積に供給するための手
段、及び（Ｄ）コヒーレントガスジェットの供給手段に
近接した乱流ガスジェットの供給手段であって、前記乱
流ガスジェットの供給手段が、噴射容積と直接通じる出
力を有する乱流ガスのノズルを含む供給手段から成る装
置である。
【０００７】ここで使用されるように、用語「コヒーレ
ントジェット」は、ノズルからの噴出ガスにより形成さ
れ、長さに沿う速度及び運動量の特性を有し、ノズルか
らの噴出時に元の速度及び運動量の特性と同等であるガ
スジェットを意味する。
【０００８】ここで使用されるように、用語「環状」は
リングの形状を意味する。
【０００９】ここで使用されるように、用語「フレーム
エンベロープ(flame envelope)」は、少なくとも１つの
ガス流と実質的に同軸である環状燃焼の流れを意味す
る。
【００１０】ここで使用されるように、コヒーレントガ
スジェットを参照するとき、用語「長さ」は、コヒーレ
ントガスジェットの所期の衝突ポイント又はガスジェッ
トが途絶えてコヒーレントでなくなる位置にガスが噴出
されるノズルからの距離を意味する。
【００１１】ここで使用されるように、用語「乱流ジェ
ット」は、ノズルからの噴出ガスにより形成され、長さ
に沿う速度及び運動量の特性を有し、ノズルからの噴出
時に元の速度及び運動量の特性から変化するガスジェッ
トを意味する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は、互いに近接したコヒー
レントガスジェット及び乱流ガスジェットを、ガスジェ
ットのタイプ又はそれによって達成可能な長所の何れも
妥協することなく同時に供給することを可能にするシス
テムである。２つの異なるガスジェットタイプの両方
が、同じランスを使用して供給されることが最も好まし
い。
【００１３】図を参照して、本発明は更に詳細に記載さ
れる。ガス源（図示されない）からのガス１は、コヒー
レントガスの通路３から成るコヒーレントガスジェット
の供給手段２、及び（図１に示されるように）合流／分
岐ノズルであることが好ましいコヒーレントガスのノズ
ル４を通過する。ガス１は、コヒーレントガスジェット
を形成するための如何なる有用なガスでもよい。そのよ
うなガスの中で、酸素、窒素、アルゴン、二酸化炭素、
水素、ヘリウム、水蒸気、炭化水素ガス、及びそれらの
混合物を挙げることができる。コヒーレントガスのノズ
ル４は成形容積５と通じ、ガス１はガスジェット３０と
して成形容積５の内部を通る。
【００１４】燃料源（図示されない）からの燃料６は、
コヒーレントガスの通路３及びコヒーレントガスのノズ
ル４に対して環状かつ同軸である通路７を通過する。燃
料は、メタン、プロパン、又は天然ガスのような如何な
る有効な気体燃料でもよい。燃料通路７は成形容積５と
通じ、燃料の流れは燃料通路７からガスジェット３０に
対して環状である成形容積５の内部を通る。
【００１５】酸化剤源（図示されない）からの酸化剤８
は、コヒーレントガスの通路３に対して環状であり燃料
通路７と同軸である通路９を通過する。酸化剤８は空
気、空気の酸素濃度を越える酸素濃度を有する富酸素空
気、又は少なくとも９９モルパーセントの酸素濃度を有
する工業用酸素でよい。酸化剤８は、少なくとも２５モ
ルパーセントの酸素濃度を有する流体であることが好ま
しい。酸素通路９は成形容積５と通じ、酸化剤の流れ８
は酸素通路９から、燃料の流れに対して環状であること
が好ましい成形容積５の内部を通る。
【００１６】燃料の流れ及び酸化剤の流れが燃焼し、ガ
スジェット３０に対して環状で同軸であるフレームエン
ベロープ３１を形成する。フレームエンベロープ３１は
ガスジェット３０の速度より小さい速度を有することが
好ましく、一般に約９１．４〜４５７．１メートル／秒
（３００〜１５００フィート／秒）の範囲の速度を有す
る。図１に示された本発明の実施例は、酸化剤の流れを
燃料の流れの方向に向け、従って、より有効なフレーム
エンベロープもたらすデフレクタ１０を有する好ましい
実施例である。成形容積５は噴射容積１１と通じ、ガス
ジェット３０及びフレームエンベロープ３１は成形容積
５から流出し噴射容積１１の内部に流入する。例えば、
噴射容積１１は、基本的な酸素加熱炉、又はバス精錬加
熱炉、ステンレス製鋼転炉、銅用転炉、若しくは高炭素
マンガン鉄精錬加熱炉のような他の加熱炉の頭隙(heads
pace)でもよい。
【００１７】内側に向けられた酸化剤流と一緒であるこ
とが好ましいフレームエンベロープ３１が原因で、ガス
ジェット３０はコヒーレントガスジェットであり、コヒ
ーレントガスジェットをその長さにわたって維持する。
コヒーレントガスジェット３０は超音速を有することが
好ましく、約３０４．７〜６０９．４メートル／秒（１
０００〜２０００フィート／秒）の範囲の速度を一般に
有する。
【００１８】乱流ガスの通路１３、及び噴射容積１１と
直接通じる乱流ガスのノズル１４から成る少なくとも１
つの乱流ガスジェット供給手段１２は、コヒーレントガ
スジェットの供給手段２に近い。図示された実施例で
は、そのような４つの乱流ガス供給手段が円形の配置
で、中心に位置するコヒーレントガスジェットの供給手
段のまわりに図示される。「近い」という言葉は、乱流
ガスのノズル１４と成形容積５の間のランス面１５に沿
う最も近い距離（図２で「Ｌ」として示される）が５．
０８センチメートル（２インチ）以下であり、一般に約
０．６３５〜５．０８センチメートル（０．２５〜２イ
ンチ）の範囲であることを意味する。図示されるよう
に、乱流ガスのノズルは合流／分岐ノズルであることが
好ましい。
【００１９】ガス源（図示されない）からのガス３３
は、乱流ガスの供給手段１３及び乱流ガスのノズル１４
を通過する。ガス３３は乱流ガスジェットを形成するた
めの如何なる有用なガスでもよい。そのようなガスの中
で、酸素、窒素、アルゴン、二酸化炭素、水素、ヘリウ
ム、水蒸気、炭化水素ガス、及びそれらの混合物を挙げ
ることができる。
【００２０】ガスは乱流ガスのノズル１４から流出し、
噴射スペース１１の内部へ１つ又は複数の乱流ガスジェ
ット３２として直接流入する。本発明における使用に対
して乱流ガスジェットを形成するための特に好ましいガ
スの１つは、空気、富酸素空気、又は工業用酸素のよう
な、燃焼反応を実行するために使用できる酸素含有ガス
である。そのようなジェットの乱れは、そのような燃焼
反応のより効率的な燃焼を達成するのに役立つ。
【００２１】コヒーレントジェット３０と乱流ジェット
３２の接近にもかかわらず、コヒーレントジェットの一
貫性の途絶はない。この安定性は、成形容積の中のコヒ
ーレントジェットの初期形成、及びコヒーレントジェッ
トと乱流ジェットの間のスペースの中のフレームエンベ
ロープ３１の存在のためである。
【００２２】本発明のテストが、図示された実施例に類
似した本発明の実施例を使用して実行された。
【００２３】４つの乱流超音速酸素ジェットが、１２度
だけ外向きに角度をつけられた４つの乱流ガスのノズル
から得られ、縮小された基本的な酸素加熱炉ランスをシ
ミュレートする。ノズルは、（ノズル出口の中心線間
の）直径４．３９センチメートル（１．７３インチ）の
円のまわりに均等に間隔をおいて配置された。各ノズル
は、直径約０．８３１センチメートル（０．３２７イン
チ）のスロート及び直径約１．０８２センチメートル
（０．４２６インチ）の出口を用いて合流／分岐してい
た。テストに対して、各ノズルを通る酸素流量は、約６
８９４７５．７パスカル（１００ポンド／平方インチ）
のノズルの上流の供給圧力を用いて標準状態で約２８
３．２立方メートル／時（１０，０００立方フィート／
時）であった。出口におけるジェット速度は、約４８
７．６メートル／秒（約１６００フィート／秒）（マッ
ハ２）であった。
【００２４】窒素が、コヒーレントジェットに対するガ
スとして使用された。ランス軸に設けられたノズルは、
直径約０．５１センチメートル（０．２０インチ）のス
ロート及び直径約０．６６センチメートル（０．２６イ
ンチ）の出口を用いて合流／分岐していた。ノズルを通
る窒素流量は、約６８９４７５．７パスカル（１００ポ
ンド／平方インチ）のノズルの上流の供給圧力を用いて
標準状態で約１１３．３立方メートル／時（４，０００
立方フィート／時）であった。ノズル出口におけるジェ
ット速度は、約５１８．２メートル／秒（約１７００フ
ィート／秒）（マッハ２）であった。
【００２５】フレームエンベロープは、天然ガスの内環
（外径１．４１０センチメートル、内径０．９５３セン
チメートル）、及び環状酸素の外環（外径１．８０３セ
ンチメートル、内径１．５８８センチメートル）を備え
ていた。デフレクタは２次的な酸素を主要な窒素ジェッ
トの方向に進路を変え、より効率的なフレームエンベロ
ープを提供した。天然ガス及び２次的な酸素の流量は、
各々約１４．２立方メートル／時（５００立方フィート
／時）であった。
【００２６】ピトー管の読み取り値は、ノズルから２
０．３２センチメートル（８インチ）のジェット軸で取
られる。窒素の流れのみ（天然ガス、環状酸素、又は乱
流ガスのノズルに対する酸素なし）では、ピトー管の読
み取り値は１３７８９．５パスカル（２ポンド／平方イ
ンチ）であった。天然ガス及び環状酸素を出してフレー
ムエンベロープを供給したとき、コヒーレント窒素ジェ
ットが得られ、２２０６３２．２パスカル（３２ポンド
／平方インチ）のピトー管の読み取り値に４２３．６メ
ートル／秒（１３９０フィート／秒）（マッハ１．４）
のガス速度が対応した。酸素（１ジェットあたり約２８
３．２立方メートル／時）の４つの外部の乱流ジェット
を開いたとき、窒素ジェットに対するピトー管の読み取
り値は基本的に同じままであった。コヒーレント窒素ジ
ェットは、４つの外部の乱流酸素ジェットの内部への高
い吸込み率に影響されなかった。
【００２７】これらの結果は、１つ又は複数の乱流ジェ
ットの近くにコヒーレントジェットを得るためのカギ
は、コヒーレントジェットと乱流ジェットの間に本発明
の確定したフレームエンベロープを有することであるこ
とを示す。ここで提示された実施例に対して、単一のコ
ヒーレント窒素ジェットが、４つの乱流酸素ジェットの
リングを用いて維持された。同様の結果が、フレームエ
ンベロープに囲まれた２つ又は３つ以上のコヒーレント
ジェット、及び酸素、アルゴン、二酸化炭素、又は天然
ガスのような他のガスを使用するコヒーレントジェット
に対して期待できる。
【００２８】特定の好ましい実施例を参照して本発明を
詳細に記載したが、請求項の範囲内に本発明の他の実施
例が存在することを当業者は認識するであろう。例え
ば、フレームエンベロープを形成するために、酸化剤を
内側の環状手段を使用して供給でき、燃料を外側の環状
手段を使用して供給でき、又は１つ以上の供給手段を各
燃料又は酸化剤に対して利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のランスの先端の特に好ましい実施例の
断面図である。
【図２】図１に示された装置の平面図である。
【図３】オペレーション中の本発明の方法を図示する断
面図である。
【符号の説明】
１０ デフレクタ １１ 噴射容積 １２ 乱流ガスジェット供給手段 １３ 通路 １４ ノズル １５ ランス面 ３０ コヒーレントガスジェット ３１ フレームエンベロープ ３２ 乱流ガスジェット ３３ ガス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バル・サルマ アメリカ合衆国ニューヨーク州エアモン ト、コブルストーン・レイン２ (72)発明者 ロナルド・ジョーゼフ・シーリンズ アメリカ合衆国ニューヨーク州ノース・セ イレム、フィンチ・ロード90 (72)発明者 プラビン・チャンドラ・マトゥル アメリカ合衆国ニューヨーク州ブロンク ス、ウエイン・アベニュー3450、アパート メント16ジェイ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 非常に近接した乱流ガスジェットとコヒ
    ーレントガスジェットを噴射容積の内部へ供給するため
    の方法であって、 （Ａ）ガスジェットを成形容積の内部に通し、燃料の流
    れをガスジェットに対して環状である成形容積の内部に
    通し、酸化剤の流れをガスジェットに対して環状である
    成形容積の内部に通し、 （Ｂ）酸化剤を燃料で燃焼させてフレームエンベロープ
    をガスジェットのまわりに形成し、 （Ｃ）ガスジェットとフレームエンベロープを成形容積
    から噴射スペースの内部へ通し、前記ガスジェットはコ
    ヒーレントガスジェットであり、及び （Ｄ）少なくとも１つの乱流ガスジェットを噴射スペー
    スの内部へコヒーレントガスジェットの近くに通し、フ
    レームエンベロープがコヒーレントガスジェットと乱流
    ガスジェットの間にあることから成る方法。
  2. 【請求項２】 前記燃料の流れが前記酸化剤の流れに対
    して環状であることを特徴とする、請求項１に記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 前記酸化剤の流れが前記燃料の流れに対
    して環状であることを特徴とする、請求項１に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 前記コヒーレントガスジェットが窒素、
    酸素、アルゴン、二酸化炭素、又は天然ガスの１つ又は
    複数の混合物から成ることを特徴とする、請求項１に記
    載の方法。
  5. 【請求項５】 前記乱流ガスジェットが酸素を含むこと
    を特徴とする、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 非常に近接した乱流ガスジェットとコヒ
    ーレントガスジェットを噴射容積の内部へ供給するため
    の装置であって、 （Ａ）成形容積と通じる出力を有するコヒーレントガス
    のノズルを含むコヒーレントガスジェットの供給手段で
    あって、前記成形容積が噴射容積と通じる供給手段、 （Ｂ）燃料をコヒーレントガスのノズルに対して環状で
    ある成形容積に供給するための手段、 （Ｃ）酸化剤をコヒーレントガスのノズルに対して環状
    である成形容積に供給するための手段、及び （Ｄ）コヒーレントガスジェットの供給手段に近接した
    乱流ガスジェットの供給手段であって、前記乱流ガスジ
    ェットの供給手段が、噴射容積と直接通じる出力を有す
    る乱流ガスのノズルを含む供給手段から成る装置。
  7. 【請求項７】 前記コヒーレントガスノズルが合流／分
    岐ノズルであることを特徴とする、請求項６に記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 前記コヒーレントガスノズルの外周から
    前記乱流ガスノズルの外周までの距離が約０．６３５〜
    ５．０８センチメートル（０．２５〜２インチ）の範囲
    であることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
  9. 【請求項９】 複数の乱流ガスノズルを含むことを特徴
    とする、請求項６に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記酸化剤を前記成形容積の内部の前
    記燃料の方向に向けるための手段を更に含むことを特徴
    とする、請求項６に記載の装置。
JP2001025298A 2000-02-02 2001-02-01 近接した乱流ガスジェット及びコヒーレントガスジェットを提供するためのシステム Pending JP2001248803A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/495,862 US6241510B1 (en) 2000-02-02 2000-02-02 System for providing proximate turbulent and coherent gas jets
US09/495862 2000-02-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001248803A true JP2001248803A (ja) 2001-09-14

Family

ID=23970279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001025298A Pending JP2001248803A (ja) 2000-02-02 2001-02-01 近接した乱流ガスジェット及びコヒーレントガスジェットを提供するためのシステム

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6241510B1 (ja)
EP (1) EP1122492B1 (ja)
JP (1) JP2001248803A (ja)
KR (1) KR100506906B1 (ja)
CN (1) CN1172109C (ja)
AT (1) ATE294357T1 (ja)
AU (1) AU771004B2 (ja)
BR (1) BR0100251A (ja)
CA (1) CA2333807C (ja)
DE (1) DE60110279T2 (ja)
MX (1) MXPA01001222A (ja)
TR (1) TR200100296A1 (ja)
TW (1) TW486558B (ja)
UA (1) UA56333C2 (ja)
ZA (1) ZA200100912B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016191533A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 大陽日酸株式会社 バーナの火炎形成方法

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6176894B1 (en) * 1998-06-17 2001-01-23 Praxair Technology, Inc. Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid
US6432163B1 (en) 2001-06-22 2002-08-13 Praxair Technology, Inc. Metal refining method using differing refining oxygen sequence
US6450799B1 (en) 2001-12-04 2002-09-17 Praxair Technology, Inc. Coherent jet system using liquid fuel flame shroud
US6604937B1 (en) * 2002-05-24 2003-08-12 Praxair Technology, Inc. Coherent jet system with single ring flame envelope
US6910431B2 (en) * 2002-12-30 2005-06-28 The Boc Group, Inc. Burner-lance and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
US20050252430A1 (en) * 2002-12-30 2005-11-17 Satchell Donald P Jr Burner-lance and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
US6875398B2 (en) * 2003-01-15 2005-04-05 Praxair Technology, Inc. Coherent jet system with outwardly angled flame envelope ports
US6932854B2 (en) * 2004-01-23 2005-08-23 Praxair Technology, Inc. Method for producing low carbon steel
US7438848B2 (en) * 2004-06-30 2008-10-21 The Boc Group, Inc. Metallurgical lance
JP4645972B2 (ja) * 2005-12-14 2011-03-09 修 廣田 噴射炎バーナー及び炉並びに火炎発生方法
US20070231761A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Lee Rosen Integration of oxy-fuel and air-fuel combustion
GB0613044D0 (en) * 2006-06-30 2006-08-09 Boc Group Plc Gas combustion apparatus
WO2013182214A1 (de) * 2012-06-05 2013-12-12 Loesche Gmbh Verfahren zum betrieb eines multigasbrenners sowie multigasbrenner
KR20180034598A (ko) * 2015-07-31 2018-04-04 누베라 퓨엘 셀스, 엘엘씨 낮은 NOx 방출물을 갖는 버너 조립체
SE539913C2 (en) * 2016-06-15 2018-01-09 Silvent Ab A silenced blowing nozzle and a method for its manufacture
CN107051071B (zh) * 2017-04-10 2022-05-13 河北工业大学 蒸汽相变与湍流团聚耦合脱除细颗粒物的装置及方法
EP3967925A1 (en) * 2020-09-09 2022-03-16 Linde GmbH Burner and method for operating a burner

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1424029A (fr) 1964-01-06 1966-01-07 Union Carbide Corp Procédé et appareil pour introduire un courant de gaz de traitement dans un bain de métal en fusion
US3889933A (en) * 1974-02-28 1975-06-17 Int Nickel Canada Metallurgical lance
US4311277A (en) * 1979-06-20 1982-01-19 Lucas Industries Limited Fuel injector
JPS58145809A (ja) * 1982-02-22 1983-08-31 Babcock Hitachi Kk 火炎施回型低ＮＯｘ燃焼装置
US4622007A (en) 1984-08-17 1986-11-11 American Combustion, Inc. Variable heat generating method and apparatus
US4969814A (en) * 1989-05-08 1990-11-13 Union Carbide Corporation Multiple oxidant jet combustion method and apparatus
US5100313A (en) 1991-02-05 1992-03-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Coherent jet combustion
US6071115A (en) * 1994-03-11 2000-06-06 Gas Research Institute Apparatus for low NOx, rapid mix combustion
US5601425A (en) * 1994-06-13 1997-02-11 Praxair Technology, Inc. Staged combustion for reducing nitrogen oxides
US5714113A (en) * 1994-08-29 1998-02-03 American Combustion, Inc. Apparatus for electric steelmaking
AT402963B (de) * 1995-09-07 1997-10-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum verbrennen von brennstoff
US5743723A (en) * 1995-09-15 1998-04-28 American Air Liquide, Inc. Oxy-fuel burner having coaxial fuel and oxidant outlets
US5762486A (en) * 1996-02-21 1998-06-09 Praxair Technology, Inc. Toroidal vortex combustion for low heating value liquid
US5975886A (en) * 1996-11-25 1999-11-02 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
US5823762A (en) 1997-03-18 1998-10-20 Praxair Technology, Inc. Coherent gas jet
US5814125A (en) 1997-03-18 1998-09-29 Praxair Technology, Inc. Method for introducing gas into a liquid
US6125133A (en) 1997-03-18 2000-09-26 Praxair, Inc. Lance/burner for molten metal furnace
GB9709205D0 (en) * 1997-05-07 1997-06-25 Boc Group Plc Oxy/oil swirl burner
US6176894B1 (en) * 1998-06-17 2001-01-23 Praxair Technology, Inc. Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid
US6139310A (en) * 1999-11-16 2000-10-31 Praxair Technology, Inc. System for producing a single coherent jet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016191533A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 大陽日酸株式会社 バーナの火炎形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1122492A1 (en) 2001-08-08
BR0100251A (pt) 2001-10-02
CA2333807C (en) 2007-01-30
MXPA01001222A (es) 2002-08-06
DE60110279D1 (de) 2005-06-02
AU771004B2 (en) 2004-03-11
EP1122492B1 (en) 2005-04-27
CN1307936A (zh) 2001-08-15
TW486558B (en) 2002-05-11
AU1677401A (en) 2001-08-09
TR200100296A1 (tr) 2001-09-21
ATE294357T1 (de) 2005-05-15
ZA200100912B (en) 2001-08-10
US6241510B1 (en) 2001-06-05
DE60110279T2 (de) 2006-01-19
KR100506906B1 (ko) 2005-08-08
CA2333807A1 (en) 2001-08-02
KR20010078230A (ko) 2001-08-20
UA56333C2 (uk) 2003-05-15
CN1172109C (zh) 2004-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001248803A (ja) 近接した乱流ガスジェット及びコヒーレントガスジェットを提供するためのシステム
CA2317333C (en) Method for changing the length of a coherent jet
CN1140761C (zh) 将气体引入液体池的方法
JP3782930B2 (ja) 単一のコヒーレントジェットを創生するためのシステム
JP3901423B2 (ja) 多重コヒーレントジェットの形成法
JP2000026912A (ja) ガスを液体中に供給するための超音速コヒ―レントガスジェット
JPH10267220A (ja) コヒーレントガスジェット
JP2001164311A (ja) ガス及び粉末送達システム
US6773484B2 (en) Extensionless coherent jet system with aligned flame envelope ports
US7591876B2 (en) Injection of solids into liquids by means of a shrouded supersonic gas jet

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050726

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051026

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060404