JP2001244156A - 電気化学キャパシタ - Google Patents
電気化学キャパシタInfo
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- JP2001244156A JP2001244156A JP2000053160A JP2000053160A JP2001244156A JP 2001244156 A JP2001244156 A JP 2001244156A JP 2000053160 A JP2000053160 A JP 2000053160A JP 2000053160 A JP2000053160 A JP 2000053160A JP 2001244156 A JP2001244156 A JP 2001244156A
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- capacitor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 充放電時における集電体と分極性電極との接
触抵抗を低減させるとともに、省スペース化、軽量化、
フレキシブル化及び放熱性向上に寄与することができる
電気化学キャパシタを提供する。 【解決手段】 有機または無機電解液中に、炭素材料を
主成分とする分極性電極、セパレータ、及び集電体から
なる電極構成体が浸漬された電気化学キャパシタであ
る。電極構成体及び電解液をセル容器に収容した単位セ
ル７は、電極構成体の積層方向に板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂで挟持されている。
触抵抗を低減させるとともに、省スペース化、軽量化、
フレキシブル化及び放熱性向上に寄与することができる
電気化学キャパシタを提供する。 【解決手段】 有機または無機電解液中に、炭素材料を
主成分とする分極性電極、セパレータ、及び集電体から
なる電極構成体が浸漬された電気化学キャパシタであ
る。電極構成体及び電解液をセル容器に収容した単位セ
ル７は、電極構成体の積層方向に板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂで挟持されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、電気化学キャパ
シタに関する。
シタに関する。
【０００２】
【従来の技術】 電気化学キャパシタの直流電子に起因
する内部抵抗は、図７に示すように積層方向の押圧力の
増加に対して減少するため、内部抵抗低減のためには所
定の圧力を加える必要がある。図２に示す電気化学キャ
パシタ（単位セル７）単独で実使用した場合、キャパシ
タ間での抵抗値のバラツキが大きくなると共に、使用中
の抵抗値の安定性が問題となると考えられる。
する内部抵抗は、図７に示すように積層方向の押圧力の
増加に対して減少するため、内部抵抗低減のためには所
定の圧力を加える必要がある。図２に示す電気化学キャ
パシタ（単位セル７）単独で実使用した場合、キャパシ
タ間での抵抗値のバラツキが大きくなると共に、使用中
の抵抗値の安定性が問題となると考えられる。
【０００３】 これを解消するため、単位セル７内の電
極構成体１の積層方向に所定の圧力（例えば、１９６ｋ
Ｐａ［２ｋｇｆ／ｃｍ2］以上）で押圧することが必要
不可欠であり、例えば、図５に示す電気化学キャパシタ
のように、単位セル７を複数個直列に接続したセル集合
体を、塑性変形を生じない堅牢なキャパシタ容器８０内
に収容することが主に行われてきた。尚、上記モジュー
ルは、充放電サイクル中において、セル集合体から生じ
た応力に応じてセル集合体がキャパシタ容器８０から、
複数のコイル状バネにより押圧されている。
極構成体１の積層方向に所定の圧力（例えば、１９６ｋ
Ｐａ［２ｋｇｆ／ｃｍ2］以上）で押圧することが必要
不可欠であり、例えば、図５に示す電気化学キャパシタ
のように、単位セル７を複数個直列に接続したセル集合
体を、塑性変形を生じない堅牢なキャパシタ容器８０内
に収容することが主に行われてきた。尚、上記モジュー
ルは、充放電サイクル中において、セル集合体から生じ
た応力に応じてセル集合体がキャパシタ容器８０から、
複数のコイル状バネにより押圧されている。
【０００４】 しかしながら、図５に示す電気化学キャ
パシタは、押圧機構重量及び占有体積がある程度必要で
あるため、より一層の省スペース化及び軽量化に対応す
ることが困難であった。また、図５に示す電気化学キャ
パシタは、セル集合体としてモジュール化されているた
め、実使用時に必要な静電容量になるように適宜調整す
ることが困難であった。更に、各セルが密着した集合体
となっているため、充放電時に冷却が必要となる場合に
は各セル間に放熱板等の冷却機構を設ける必要があっ
た。
パシタは、押圧機構重量及び占有体積がある程度必要で
あるため、より一層の省スペース化及び軽量化に対応す
ることが困難であった。また、図５に示す電気化学キャ
パシタは、セル集合体としてモジュール化されているた
め、実使用時に必要な静電容量になるように適宜調整す
ることが困難であった。更に、各セルが密着した集合体
となっているため、充放電時に冷却が必要となる場合に
は各セル間に放熱板等の冷却機構を設ける必要があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、このよう
な従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、充放電時における集電体と分
極性電極との接触抵抗を低減させるとともに、省スペー
ス化、軽量化、フレキシブル化及び放熱性向上に寄与す
ることができる電気化学キャパシタを提供するものであ
る。
な従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、充放電時における集電体と分
極性電極との接触抵抗を低減させるとともに、省スペー
ス化、軽量化、フレキシブル化及び放熱性向上に寄与す
ることができる電気化学キャパシタを提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 即ち、本発明によれ
ば、有機および無機電解液中に、炭素材料を主成分とす
る分極性電極、セパレータ、及び集電体からなる電極構
成体が浸漬され、当該電極構成体及び当該電解液をセル
容器に収容した単位セルが、当該電極構成体の積層方向
に板バネ状押圧部材で挟持されていることを特徴とする
電気化学キャパシタが提供される。このとき、板バネ状
押圧部材は、高ヤング率材料からなることが好ましい。
ば、有機および無機電解液中に、炭素材料を主成分とす
る分極性電極、セパレータ、及び集電体からなる電極構
成体が浸漬され、当該電極構成体及び当該電解液をセル
容器に収容した単位セルが、当該電極構成体の積層方向
に板バネ状押圧部材で挟持されていることを特徴とする
電気化学キャパシタが提供される。このとき、板バネ状
押圧部材は、高ヤング率材料からなることが好ましい。
【０００７】 また、本発明では、電極構成体が、１９
６ｋＰａ（２ｋｇｆ／ｃｍ2）以上の圧力で押圧されて
いることが好ましい。
６ｋＰａ（２ｋｇｆ／ｃｍ2）以上の圧力で押圧されて
いることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】 本発明の電気化学キャパシタ
は、有機または無機電解液中に、炭素材料を主成分とす
る分極性電極、セパレータ、及び集電体からなる電極構
成体が浸漬され、電極構成体及び電解液をセル容器に収
容した単位セルが、電極構成体の積層方向に板バネ状押
圧部材で挟持されてなるものである。ここで用いたセル
容器は、アルミ箔（好ましくは２０μｍ以上）の両面に
樹脂層をコーティングした多層フィルムを熱融着接合に
よって袋状にしたものである。このセル容器は、キャパ
シタの積層セル本体を外気から遮断し、性能を維持させ
る機能を持たせたものである。これにより、充放電時に
おける集電体と分極性電極との接触抵抗を低減させると
ともに、省スペース化、軽量化、フレキシブル化及び放
熱性向上に寄与することができる。
は、有機または無機電解液中に、炭素材料を主成分とす
る分極性電極、セパレータ、及び集電体からなる電極構
成体が浸漬され、電極構成体及び電解液をセル容器に収
容した単位セルが、電極構成体の積層方向に板バネ状押
圧部材で挟持されてなるものである。ここで用いたセル
容器は、アルミ箔（好ましくは２０μｍ以上）の両面に
樹脂層をコーティングした多層フィルムを熱融着接合に
よって袋状にしたものである。このセル容器は、キャパ
シタの積層セル本体を外気から遮断し、性能を維持させ
る機能を持たせたものである。これにより、充放電時に
おける集電体と分極性電極との接触抵抗を低減させると
ともに、省スペース化、軽量化、フレキシブル化及び放
熱性向上に寄与することができる。
【０００９】 以下、図面に基づき本発明を更に詳細に
説明する。図１は、本発明の電気化学キャパシタ（セル
モジュール）の一例を示すものであり、（ａ）は構成図
であり、（ｂ）は板バネ状押圧部材で挟持された単位セ
ルの押圧状態を示す説明図である。ここで、本発明の電
気化学キャパシタの主な特徴は、図１（ａ）に示すよう
に、電極構成体及び電解液をセル容器に収容した単位セ
ル７を、電極構成体の積層方向に板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂで挟持させたことにある。
説明する。図１は、本発明の電気化学キャパシタ（セル
モジュール）の一例を示すものであり、（ａ）は構成図
であり、（ｂ）は板バネ状押圧部材で挟持された単位セ
ルの押圧状態を示す説明図である。ここで、本発明の電
気化学キャパシタの主な特徴は、図１（ａ）に示すよう
に、電極構成体及び電解液をセル容器に収容した単位セ
ル７を、電極構成体の積層方向に板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂで挟持させたことにある。
【００１０】 これにより、本発明の電気化学キャパシ
タは、図１（ｂ）に示すように、板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂの弾性力を利用して、単位セル７の電極構成
体の積層方向に予め適当な圧力（好ましくは、１９６ｋ
Ｐａ［２ｋｇｆ／ｃｍ2］以上）で押圧して圧縮するこ
とができるため、単位セル７内の集電体と分極性電極と
の接触抵抗を低減することができる。即ち、本発明の電
気化学キャパシタは、キャパシタの内部抵抗を低減する
ことができるため、キャパシタの性能を向上させること
ができる。
タは、図１（ｂ）に示すように、板バネ状押圧部材１０
ａ，１０ｂの弾性力を利用して、単位セル７の電極構成
体の積層方向に予め適当な圧力（好ましくは、１９６ｋ
Ｐａ［２ｋｇｆ／ｃｍ2］以上）で押圧して圧縮するこ
とができるため、単位セル７内の集電体と分極性電極と
の接触抵抗を低減することができる。即ち、本発明の電
気化学キャパシタは、キャパシタの内部抵抗を低減する
ことができるため、キャパシタの性能を向上させること
ができる。
【００１１】 また、本発明の電気化学キャパシタは、
塑性変形のない堅牢なキャパシタ容器（図５参照）が不
要であるため、省スペース化及び軽量化することができ
る。
塑性変形のない堅牢なキャパシタ容器（図５参照）が不
要であるため、省スペース化及び軽量化することができ
る。
【００１２】 更に、本発明の電気化学キャパシタは、
図１に示すように、単位セル７毎にモジュール化するこ
とができるため、従来の電気化学キャパシタ（図５参
照）と比較して、実使用時に必要な静電容量になるよう
に適宜調整することが容易である。また、単位セル毎に
金属製の押圧部材でケーシングされることとなるため、
各セル間に空隙を設けることにより放熱性を向上させる
ことが容易となる。
図１に示すように、単位セル７毎にモジュール化するこ
とができるため、従来の電気化学キャパシタ（図５参
照）と比較して、実使用時に必要な静電容量になるよう
に適宜調整することが容易である。また、単位セル毎に
金属製の押圧部材でケーシングされることとなるため、
各セル間に空隙を設けることにより放熱性を向上させる
ことが容易となる。
【００１３】 ここで、本発明の電気化学キャパシタ
は、例えば、図１（ｂ）に示すように、板バネ状押圧部
材１０ａ，１０ｂの湾曲凸部１２ａ，１２ｂ同士で単位
セル７内の電極構成体の積層方向の両面を押圧しつつ、
把持した後、結合部１３ａ，１３ｂを結合することによ
り、モジュール化される。このとき、板バネ状押圧部材
の結合方法は、特に限定されないが、例えば、結合部１
３ａ，１３ｂの端部を折り曲げ、凹状部材１４で継合さ
せることにより、本発明の電気化学キャパシタ（セルモ
ジュール）の組立・分解を容易に行うことができる。
は、例えば、図１（ｂ）に示すように、板バネ状押圧部
材１０ａ，１０ｂの湾曲凸部１２ａ，１２ｂ同士で単位
セル７内の電極構成体の積層方向の両面を押圧しつつ、
把持した後、結合部１３ａ，１３ｂを結合することによ
り、モジュール化される。このとき、板バネ状押圧部材
の結合方法は、特に限定されないが、例えば、結合部１
３ａ，１３ｂの端部を折り曲げ、凹状部材１４で継合さ
せることにより、本発明の電気化学キャパシタ（セルモ
ジュール）の組立・分解を容易に行うことができる。
【００１４】 尚、本発明で用いる板バネ状押圧部材
は、例えば、バネ鋼、ステンレス鋼、炭素鋼等の高ヤン
グ率材料からなることが好ましい。このとき、上記板バ
ネ状押圧部材は、塑性変形を考慮し、たわみδと板厚を
調整することにより、押圧力の範囲を適宜変更すること
ができる。
は、例えば、バネ鋼、ステンレス鋼、炭素鋼等の高ヤン
グ率材料からなることが好ましい。このとき、上記板バ
ネ状押圧部材は、塑性変形を考慮し、たわみδと板厚を
調整することにより、押圧力の範囲を適宜変更すること
ができる。
【００１５】 次に、本発明の電気化学キャパシタの単
位セル及び電極構成体について、図２〜４を参照しなが
ら説明する。図２に、キャパシタの単位セル７を示す。
この単位セル７は、図３（Ａ）〜（Ｂ）、図４に示す電
極構成体１が正極として作用するものと負極として作用
するものとに交互に複数個積層され、次いで、それぞれ
の電極取り出し部２ａが１つに束ねられることにより形
成された積層体５が、セル容器６内に収容されたもので
ある。
位セル及び電極構成体について、図２〜４を参照しなが
ら説明する。図２に、キャパシタの単位セル７を示す。
この単位セル７は、図３（Ａ）〜（Ｂ）、図４に示す電
極構成体１が正極として作用するものと負極として作用
するものとに交互に複数個積層され、次いで、それぞれ
の電極取り出し部２ａが１つに束ねられることにより形
成された積層体５が、セル容器６内に収容されたもので
ある。
【００１６】 セル容器６内にはまた、Ｅｔ4ＮＢＦ
4（Ｅｔ4Ｎ；テトラエチルアンモニウム）、Ｅｔ4ＮＰ
Ｆ6、Ｂｕ4ＮＢＦ4（Ｂｕ4Ｎ；テトラブチルアンモニウ
ム）或いはＢｕ4ＮＰＦ6等の溶質が、例えば１ｍｏｌ／
ｌ程度の所定濃度で溶解されているエチレンカーボネー
ト、プロピレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、ス
ルホラン等の有機電解液（図示せず）も収容され、積層
体５はこの有機電解液中に浸漬されている。そして、束
ねられた電極取り出し部２ａが、セル容器６の上部に取
り付けられた正極端子（図示せず）又は負極端子（図示
せず）にそれぞれ電気的に接続されることによって単位
セル７が構成されている。正極端子に接続された電極構
成体が正極として作用し、負極端子に接続された電極構
成体が負極として作用する。
4（Ｅｔ4Ｎ；テトラエチルアンモニウム）、Ｅｔ4ＮＰ
Ｆ6、Ｂｕ4ＮＢＦ4（Ｂｕ4Ｎ；テトラブチルアンモニウ
ム）或いはＢｕ4ＮＰＦ6等の溶質が、例えば１ｍｏｌ／
ｌ程度の所定濃度で溶解されているエチレンカーボネー
ト、プロピレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、ス
ルホラン等の有機電解液（図示せず）も収容され、積層
体５はこの有機電解液中に浸漬されている。そして、束
ねられた電極取り出し部２ａが、セル容器６の上部に取
り付けられた正極端子（図示せず）又は負極端子（図示
せず）にそれぞれ電気的に接続されることによって単位
セル７が構成されている。正極端子に接続された電極構
成体が正極として作用し、負極端子に接続された電極構
成体が負極として作用する。
【００１７】 電極構成体１は、図３（Ａ）に示すよう
に、電極取り出し部２ａを有する集電体２がシート状の
分極性電極３で挟持され、さらに、図３（Ｂ）に示すよ
うに、これらがセパレータ４で挟持されることによって
構成されている。集電体２としては例えばアルミニウム
箔を、セパレータ４としては例えば混抄紙を、それぞれ
所定形状に加工して用いることができる。
に、電極取り出し部２ａを有する集電体２がシート状の
分極性電極３で挟持され、さらに、図３（Ｂ）に示すよ
うに、これらがセパレータ４で挟持されることによって
構成されている。集電体２としては例えばアルミニウム
箔を、セパレータ４としては例えば混抄紙を、それぞれ
所定形状に加工して用いることができる。
【００１８】 従って、図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図
は、図４に示すように表される。なお、シート状の分極
性電極３は、炭素材料、ポリテトラフルオロエチレン等
のバインダ及びカーボンブラック等の導電助剤をともに
混練した後、圧延することによって得ることができる。
は、図４に示すように表される。なお、シート状の分極
性電極３は、炭素材料、ポリテトラフルオロエチレン等
のバインダ及びカーボンブラック等の導電助剤をともに
混練した後、圧延することによって得ることができる。
【００１９】 電極構成体の他の例としては、炭素材
料、バインダ及び導電助剤を溶媒と混合してペースト状
として集電体表面上に塗布し、これを乾燥して溶媒成分
を揮発除去せしめた後、これらをセパレータで挟持して
得られたものが挙げられる（図示せず）。塗布方法とし
ては、スプレー塗布法や刷毛塗り法、スクリーン印刷法
等の公知の塗布方法が用いられる。
料、バインダ及び導電助剤を溶媒と混合してペースト状
として集電体表面上に塗布し、これを乾燥して溶媒成分
を揮発除去せしめた後、これらをセパレータで挟持して
得られたものが挙げられる（図示せず）。塗布方法とし
ては、スプレー塗布法や刷毛塗り法、スクリーン印刷法
等の公知の塗布方法が用いられる。
【００２０】
【実施例】 以下、本発明を実施例を用いてさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。 （実施例）図２に示すキャパシタの単位セル７（静電容
量：２０５０Ｆ［初期値］、内部抵抗：２．３ｍΩ［初
期値］）を用いて、図１（ｂ）に示すように、板バネ状
押圧部材１０ａ，１０ｂの湾曲凸部１２ａ，１２ｂ同士
で単位セル７内の電極構成体の積層方向の両面を押圧し
つつ、把持した後、結合部１３ａ，１３ｂを結合するこ
とにより、電気化学キャパシタ（セルモジュール）を作
製した。次に、図１に示す電気化学キャパシタの充放電
サイクルを行い、それぞれのサイクル数におけるキャパ
シタの内部抵抗を測定し、初期状態のキャパシタの内部
抵抗と比較した。その結果を図６に示す。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。 （実施例）図２に示すキャパシタの単位セル７（静電容
量：２０５０Ｆ［初期値］、内部抵抗：２．３ｍΩ［初
期値］）を用いて、図１（ｂ）に示すように、板バネ状
押圧部材１０ａ，１０ｂの湾曲凸部１２ａ，１２ｂ同士
で単位セル７内の電極構成体の積層方向の両面を押圧し
つつ、把持した後、結合部１３ａ，１３ｂを結合するこ
とにより、電気化学キャパシタ（セルモジュール）を作
製した。次に、図１に示す電気化学キャパシタの充放電
サイクルを行い、それぞれのサイクル数におけるキャパ
シタの内部抵抗を測定し、初期状態のキャパシタの内部
抵抗と比較した。その結果を図６に示す。
【００２１】（比較例）図２に示すキャパシタの単位セ
ル７を用いて、図５に示すように、単位セル７を複数個
直列に接続したセル集合体を、複数のコイル状バネによ
る押圧機構を有する塑性変形を生じない堅牢なキャパシ
タ容器８０内に収容することにより、電気化学キャパシ
タ（モジュール）を作製した。尚、上記単位セル７は、
実施例と同じ条件のものを用いた。次に、図５に示す電
気化学キャパシタの１単位セルの充放電サイクルを行
い、それぞれのサイクル数におけるキャパシタの内部抵
抗を測定し、初期状態のキャパシタの内部抵抗と比較し
た。その結果を図６に示す。
ル７を用いて、図５に示すように、単位セル７を複数個
直列に接続したセル集合体を、複数のコイル状バネによ
る押圧機構を有する塑性変形を生じない堅牢なキャパシ
タ容器８０内に収容することにより、電気化学キャパシ
タ（モジュール）を作製した。尚、上記単位セル７は、
実施例と同じ条件のものを用いた。次に、図５に示す電
気化学キャパシタの１単位セルの充放電サイクルを行
い、それぞれのサイクル数におけるキャパシタの内部抵
抗を測定し、初期状態のキャパシタの内部抵抗と比較し
た。その結果を図６に示す。
【００２２】（考察）図６の結果から、実施例は、比較
例と比較して、充放電サイクル時におけるキャパシタの
内部抵抗がほぼ同等に推移することが判明した。
例と比較して、充放電サイクル時におけるキャパシタの
内部抵抗がほぼ同等に推移することが判明した。
【００２３】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の電気化
学キャパシタは、充放電時における集電体と分極性電極
との接触抵抗を低減させるとともに、省スペース化、軽
量化、フレキシブル化及び放熱性の向上に寄与すること
ができる。
学キャパシタは、充放電時における集電体と分極性電極
との接触抵抗を低減させるとともに、省スペース化、軽
量化、フレキシブル化及び放熱性の向上に寄与すること
ができる。
【図１】 本発明の電気化学キャパシタ（セルモジュー
ル）の一例を示すものであり、（ａ）は構成図であり、
（ｂ）は板バネ状押圧部材で挟持された単位セルの押圧
状態を示す説明図である。
ル）の一例を示すものであり、（ａ）は構成図であり、
（ｂ）は板バネ状押圧部材で挟持された単位セルの押圧
状態を示す説明図である。
【図２】 電気化学キャパシタの単位セルの一例を示す
斜視透視図である。
斜視透視図である。
【図３】 （Ａ）及び（Ｂ）は、電気化学キャパシタが
備える電極構成体の構成の一例を示す説明図である。
備える電極構成体の構成の一例を示す説明図である。
【図４】 図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】 図２に示す単位セルを組み合わせて、従来の
電気化学キャパシタ（モジュール）を作製した状態を示
す斜視透視図である。
電気化学キャパシタ（モジュール）を作製した状態を示
す斜視透視図である。
【図６】 充放電サイクル時における電気化学キャパシ
タ（実施例及び比較例）の内部抵抗の推移を示すグラフ
である。
タ（実施例及び比較例）の内部抵抗の推移を示すグラフ
である。
【図７】 電気化学キャパシタにおける直流電子に起因
する内部抵抗と積層方向の押圧力との関係を示すグラフ
である。
する内部抵抗と積層方向の押圧力との関係を示すグラフ
である。
１…電極構成体、２…集電体、２ａ…電極取り出し部、
３…分極性電極、４…セパレータ、５…積層体、６…セ
ル容器、７…単位セル、８，９…電極端子、１０…バネ
状押圧部材、１２…湾曲凸部、１３…結合部、１４…凹
状部材、８０…キャパシタ容器、８２，８４…電極端
子。
３…分極性電極、４…セパレータ、５…積層体、６…セ
ル容器、７…単位セル、８，９…電極端子、１０…バネ
状押圧部材、１２…湾曲凸部、１３…結合部、１４…凹
状部材、８０…キャパシタ容器、８２，８４…電極端
子。
Claims (3)
- 【請求項１】 有機または無機電解液中に、炭素材料を
主成分とする分極性電極、セパレータ、及び集電体から
なる電極構成体が浸漬された電気化学キャパシタであっ
て、 当該電極構成体及び当該電解液をセル容器に収容した単
位セルが、当該電極構成体の積層方向に板バネ状押圧部
材で挟持されていることを特徴とする電気化学キャパシ
タ。 - 【請求項２】 板バネ状押圧部材が、高ヤング率材料か
らなる請求項１に記載の電気化学キャパシタ。 - 【請求項３】 電極構成体が、１９６ｋＰａ（２ｋｇｆ
／ｃｍ2）以上の圧力で押圧されている請求項１又は２
に記載の電気化学キャパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053160A JP2001244156A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 電気化学キャパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053160A JP2001244156A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 電気化学キャパシタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000053160A patent/JP2001244156A/ja not_active Withdrawn
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