JP2001240939A - High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor - Google Patents

High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor

Info

Publication number
JP2001240939A
JP2001240939A JP2000055882A JP2000055882A JP2001240939A JP 2001240939 A JP2001240939 A JP 2001240939A JP 2000055882 A JP2000055882 A JP 2000055882A JP 2000055882 A JP2000055882 A JP 2000055882A JP 2001240939 A JP2001240939 A JP 2001240939A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
ductility
strength
hot
rolled steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000055882A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruki Hayashida
輝樹 林田
Junichi Wakita
淳一 脇田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2000055882A priority Critical patent/JP2001240939A/en
Publication of JP2001240939A publication Critical patent/JP2001240939A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hot rolled steel sheet in a class of 380 to 500 MPa having excellent ductility by controlling its composition and hot rolling conditions to specified ranges and to provide its production method. SOLUTION: This high strength hot rolled steel sheet excellent in ductility has a composition containing, by mass, 0.0015 to 0.0055% C, 0.1 to 0.6% Mn, 0.045 to 0.09% P, <=0.01% S, 0.5 to 2.5% Al, 0.001 to 0.008% N, 0.015 to 0.085% Ti, and the balance Fe with inevitable impurities.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、380〜500M
Paの引張り強度を持つ高強度熱延鋼板に係わるもので
あり、鋼板の組成、組織、熱延における仕上温度、およ
び仕上げ後の冷却条件を特定の範囲にすることにより延
性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法を提供す
るものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a 380-500M
It is related to a high-strength hot-rolled steel sheet having a tensile strength of Pa, and by setting the composition, structure, finishing temperature in hot rolling, and cooling conditions after finishing in a specific range to a high-strength heat-rolled steel sheet having excellent ductility. An object of the present invention is to provide a rolled steel sheet and a manufacturing method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、自動車の軽量化や衝突安全性向上
させるために、自動車用鋼板には、従来よりも強度の高
い鋼板が使用されることが多くなっている。自動車用の
高強度鋼板には、種々の引張り強さを持つ鋼板が使用さ
れているが、380〜500MPaの引張り強さを持つ
熱延鋼板も多用されており、上記目的のために、今後も
需要が増加してくるものと考えられる。
2. Description of the Related Art In recent years, in order to reduce the weight of vehicles and improve collision safety, steel plates having higher strength than ever have been used as steel plates for vehicles. Steel sheets having various tensile strengths are used for high-strength steel sheets for automobiles, and hot-rolled steel sheets having a tensile strength of 380 to 500 MPa are also frequently used. Demand is expected to increase.

【0003】しかし、鋼板を高強度化すると、一般的に
は延性が低下し、プレス成形性が低下する。そこで、高
い強度でも延性の高い鋼板が求められている。
[0003] However, when the strength of a steel sheet is increased, ductility generally decreases, and press formability decreases. Therefore, a steel sheet with high strength and high ductility is required.

【0004】高い延性を持つ高強度熱延鋼板の製造方法
については、これまでにも多くの発明が公開されてい
る。例えば、特開平7−74377号公報に示されるよ
うに、鋼の組織をフェライトとマルテンサイト主体にす
ることで延性の優れた高強度鋼板が製造できる。しか
し、これを製造するためには、熱延後の冷却条件を精度
良くコントロールする必要があり、その制約のため生産
性が悪い。さらに、この方法は、主に540MPa以上
の強度を持つ鋼板の製造方法を示したものであり、38
0〜500MPa級の高強度鋼板を製造することが困難
である。
Many inventions have been disclosed so far for a method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having high ductility. For example, as disclosed in JP-A-7-74377, a high-strength steel sheet having excellent ductility can be manufactured by using a steel structure mainly composed of ferrite and martensite. However, in order to manufacture this, it is necessary to precisely control the cooling conditions after hot rolling, and the productivity is poor due to the restrictions. Further, this method mainly shows a method for producing a steel sheet having a strength of 540 MPa or more.
It is difficult to produce a high-strength steel sheet of 0 to 500 MPa class.

【0005】また、特願平8−78102号公報に示さ
れるように、鋼の組織をフェライト、残留γ、ベナイト
主体にすることで延性の優れた高強度鋼板を製造する方
法もある。しかし、この場合も熱延後の冷却条件制約が
あり、必ずしも生産性は優れない。また、この方法も、
主に540MPa以上の強度を持つ鋼板の製造方法を示
したものであり、これよりも強度の低い380〜500
MPa級鋼板を製造することが困難である。
[0005] Further, as disclosed in Japanese Patent Application No. 8-78102, there is a method of producing a high-strength steel sheet having excellent ductility by making a steel structure mainly composed of ferrite, residual γ, and benite. However, also in this case, the cooling conditions after hot rolling are limited, and the productivity is not always excellent. Also, this method
It mainly shows a method for producing a steel sheet having a strength of 540 MPa or more, and 380 to 500 having a lower strength than this.
It is difficult to manufacture a MPa class steel sheet.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、3
80〜500MPaの強度を持ち、延性の優れた熱延鋼
板を提供すること、およびその鋼板を製造する方法を提
供することを目的としている。
Therefore, the present invention relates to
It is an object of the present invention to provide a hot-rolled steel sheet having a strength of 80 to 500 MPa and excellent ductility, and to provide a method of manufacturing the steel sheet.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋼の組成
を特定の範囲とすることで延性が改善されること、およ
びこの鋼板を製造する際の熱延においては、特に難しい
温度制御は必要がないことを知見した。
Means for Solving the Problems The present inventors have found that the ductility is improved by setting the composition of steel to a specific range, and the temperature control is particularly difficult in hot rolling when manufacturing this steel sheet. Was found to be unnecessary.

【0008】本発明は、この知見に基づいて完成したも
ので、その要旨は、以下に示す通りである。
The present invention has been completed based on this finding, and the gist thereof is as follows.

【0009】(1) 質量比にて、C:0.0015〜
0.0055%、Si:0.005〜0.3%、Mn:
0.1〜0.6%、P:0.045〜0.09%、S:
0.01%以下、Al:0.5〜2.5%、N:0.0
01〜0.008%、Ti:0.015〜0.085%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなるこ
とを特徴とする延性に優れた高強度熱延鋼板。
(1) In terms of mass ratio, C: 0.0015 to
0.0055%, Si: 0.005 to 0.3%, Mn:
0.1-0.6%, P: 0.045-0.09%, S:
0.01% or less, Al: 0.5 to 2.5%, N: 0.0
01-0.008%, Ti: 0.015-0.085%
A high-strength hot-rolled steel sheet excellent in ductility, characterized by containing Fe and the balance being Fe and inevitable impurities.

【0010】(2) 引張り強さが380〜500MP
aで、引張り強さ×延性が15000MPa・%以上あ
ることを特徴とする前記(1)に記載の延性に優れた高
強度熱延鋼板。
(2) Tensile strength of 380 to 500MP
(a) The high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to (1), wherein tensile strength × ductility is 15000 MPa ·% or more.

【0011】(3) 鋼板表面より板厚内部に1/4厚
みの位置における鋼板断面結晶組織のフェライト粒度番
号が8〜13番であることを特徴とする前記(1)また
は(2)に記載の延性に優れた高強度熱延鋼板。
(3) The ferrite grain number of the crystal structure of the cross section of the steel sheet at a position of 1/4 thickness inside the steel sheet from the surface of the steel sheet is 8 to 13 as described in the above (1) or (2). High strength hot rolled steel sheet with excellent ductility.

【0012】(4) 質量比にて、C:0.0015〜
0.0055%、Si:0.005〜0.3%、Mn:
0.1〜0.6%、P:0.045〜0.09%、S:
0.01%以下、Al:0.5〜2.5%、N:0.0
01〜0.008%、Ti:0.015〜0.085%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなる鋳
片を熱間圧延機にて圧延し、その仕上温度を850〜9
20℃とし、熱間圧延仕上げ後、750℃の以下に冷却
し、750℃以下の温度で鋼帯を巻き取ることを特徴と
する延性に優れた高強度熱延鋼板の製造方法。
(4) By mass ratio, C: 0.0015 to
0.0055%, Si: 0.005 to 0.3%, Mn:
0.1-0.6%, P: 0.045-0.09%, S:
0.01% or less, Al: 0.5 to 2.5%, N: 0.0
01-0.008%, Ti: 0.015-0.085%
, And the remainder is made of a slab consisting of Fe and unavoidable impurities by a hot rolling mill.
A method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility, which comprises setting the temperature to 20 ° C., finishing the hot rolling, cooling the steel sheet to a temperature of 750 ° C. or less, and winding the steel strip at a temperature of 750 ° C. or less.

【0013】(5) 熱間圧延仕上げ後の鋼帯の引張り
強さが380〜500MPaで、引張り強さ×延性が1
5000MPa・%以上あることを特徴とする前記
(4)に記載の延性に優れた高強度熱延鋼板の製造方
法。
(5) The steel strip after hot rolling has a tensile strength of 380 to 500 MPa and a tensile strength × ductility of 1
The method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to the above (4), wherein the steel sheet has a 5,000 MPa ·% or more.

【0014】(6) 熱間圧延仕上げ後の鋼板の鋼板表
面より板厚内部に1/4厚みの位置における鋼板断面結
晶組織のフェライト粒度番号が断面結晶組織のフェライ
ト粒度番号が8〜13番であることを特徴とする前記
(4)または(5)に記載の延性に優れた高強度熱延鋼
板の製造方法。
(6) The ferrite grain number of the cross-sectional crystal structure of the steel sheet at a position 1/4 thicker than the surface of the steel sheet after hot-rolling finishing is 8 to 13 in the cross-sectional crystal structure. The method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to the above (4) or (5), wherein

【0015】(7) 熱間圧延仕上げ後に750℃の以
下に平均冷却速度50℃/s以上で冷却することを特徴
とする前記(4)〜(6)のいずれか1つに記載の延性
に優れた高強度熱延鋼板の製造方法。
(7) The ductility according to any one of the above (4) to (6), wherein after the hot rolling finish, cooling is performed at an average cooling rate of 50 ° C./s or lower at a temperature of 750 ° C. or less. Manufacturing method of excellent high strength hot rolled steel sheet.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】まず、本発明における鋼の化学成
分の限定理由について説明する。
First, the reasons for limiting the chemical components of steel in the present invention will be described.

【0017】Cは、延性を確保するためには、低いほど
良く0.0055%がその上限である。しかし、0.0
015%でその効果は飽和する。したがって、0.00
15〜0.0055%とした。
In order to ensure ductility, C is preferably as low as possible, and the upper limit thereof is 0.0055%. However, 0.0
At 015%, the effect saturates. Therefore, 0.00
15 to 0.0055%.

【0018】Siは、少量では、異常な結晶粒成長を防
止することによる延性低下を防止する作用を持つ。その
効果を発揮させるには、0.005%以上必要である。
しかし、0.3%を超えると効果が飽和するため、0.
005〜0.3%とした。
[0018] Si has a function of preventing a small amount of ductility from being reduced by preventing abnormal crystal grain growth. To exert the effect, 0.005% or more is required.
However, when the content exceeds 0.3%, the effect is saturated.
005 to 0.3%.

【0019】Mnは、鋼中のSと結びついて、Sによる
延性の低下を防止する作用があるため、0.1%以上必
要である。しかし、0.6%を超えるとその効果は飽和
するため、0.1〜0.6%とした。
Mn is required to be 0.1% or more because it is linked to S in steel and has an effect of preventing a decrease in ductility due to S. However, if the content exceeds 0.6%, the effect is saturated.

【0020】Pは、固溶強化作用により強度を高める効
果があり、本発明の340MPa以上の強度を確保する
ためには、0.045%以上必要である。しかし、0.
09%を超えると延性の低下が大きくなる。したがっ
て、上限は0.09%でなければならない。
P has the effect of increasing the strength by the solid solution strengthening action, and is required to be 0.045% or more in order to secure the strength of 340 MPa or more in the present invention. However, 0.
If it exceeds 09%, the ductility is greatly reduced. Therefore, the upper limit must be 0.09%.

【0021】Sは、多いと延性を低下させる硫化物の量
が増すため、低いほど良く、0.01%以下でなければ
ならない。
If the content of S is large, the amount of sulfide that lowers the ductility increases. Therefore, the content of S should be as low as possible, and should be 0.01% or less.

【0022】Alは、本発明における特徴的な元素であ
る。従来、極低炭素鋼においてAl量を増すと強度は向
上するものの、延性は低下する。しかし、特定の成分構
成を持つ鋼においては、Al添加量がある一定量を超え
ると鋼板の強度を上昇させるだけでなく、延性の向上作
用もあることが本発明者らの研究により明らかになっ
た。
Al is a characteristic element in the present invention. Conventionally, when the amount of Al is increased in ultra-low carbon steel, the strength is improved, but the ductility is reduced. However, in steel having a specific composition, the present inventors have found that, when the amount of Al added exceeds a certain amount, not only increases the strength of the steel sheet but also has an effect of improving ductility. Was.

【0023】表1に示すように、Alを0.03〜2.
50%含有し、その他の含有元素は本発明範囲内の化学
成分を有する鋼塊を製造し、熱延によって2.3mmの
薄鋼板とした。鋳片の加熱温度は1250℃、仕上温度
は890℃とし、熱延後600℃まで120℃/sで冷
却し、直ちに巻き取った。得られた熱延鋼板をJIS5
号引張り試験片を用い、JIS Z 2241に示され
る方法で引張り試験を行い、引張り強さおよび破断伸び
(以下「延性」と称する)を調査した。
As shown in Table 1, 0.03 to 2.
A steel ingot having a content of 50% and other elements having chemical components within the range of the present invention was produced and thinned to 2.3 mm by hot rolling. The slab was heated at a temperature of 1250 ° C and a finishing temperature of 890 ° C. After hot rolling, the slab was cooled to 600 ° C at 120 ° C / s and immediately wound up. JIS5
A tensile test was performed using the No. 10 tensile test specimen according to the method shown in JIS Z 2241, and tensile strength and elongation at break (hereinafter referred to as “ductility”) were investigated.

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】鋼板の引張り強さ(TS)を図1、延性
(EL)を図2、引張り強さ−延性バランスを示すTS
ラEL値を図3に示す。
FIG. 1 shows the tensile strength (TS) of the steel sheet, FIG. 2 shows the ductility (EL), and TS showing the tensile strength-ductility balance.
La EL values are shown in FIG.

【0026】図1〜3から、0.5%以上のAL添加に
より、ELは高まり、引張り強さ−延性バランスを表す
TSラEL値も上昇していることがわかる。なお、この
例で示した鋼板のフェライト粒度番号を測定すると、い
ずれも9.5〜10.9番であり、充分に微細となって
いることがわかった。
It can be seen from FIGS. 1 to 3 that the addition of 0.5% or more of AL increases the EL, and also increases the TS value, which indicates the tensile strength-ductility balance. In addition, when the ferrite grain size number of the steel sheet shown in this example was measured, all were 9.5 to 10.9, and it turned out that it is sufficiently fine.

【0027】以上のように、延性を向上させるために
は、0.5%以上のAlが必要である。しかし、2.5
%を超えるとその効果は飽和する。したがって、0.5
〜2.5%とした。強度と延性バランスをあらわすTS
×EL値を充分に高めるためには、図3に示されるよう
に、好ましくは0.7%以上のAl添加が良く、さらに
高いTS×EL値のためには、1.0%以上のAl添加
が好ましい。
As described above, in order to improve ductility, 0.5% or more of Al is required. However, 2.5
%, The effect saturates. Therefore, 0.5
2.52.5%. TS that shows strength and ductility balance
As shown in FIG. 3, it is preferable to add 0.7% or more of Al in order to sufficiently increase the × EL value, and to add 1.0% or more of Al to obtain a higher TS × EL value. Addition is preferred.

【0028】特定量を超えるAl添加によって延性が向
上する理由は充分に解明されていないが、Al添加によ
り鋼板加工時に、ひずみの部分的な集中が緩和され、割
れの起点が生じにくくなるためと考えられる。
Although the reason why the addition of Al exceeding a specific amount improves the ductility has not been sufficiently elucidated, the partial concentration of strain is eased during the processing of a steel sheet by the addition of Al, so that the starting point of cracks hardly occurs. Conceivable.

【0029】Nは、延性確保のためには、不要な元素で
あり、0.008%以下であることが必要であり、しか
し、結晶粒の粗大化を防止するためには、0.001%
以上は必要である。
N is an unnecessary element for ensuring ductility and needs to be 0.008% or less. However, in order to prevent crystal grains from becoming coarse, N is 0.001%.
The above is necessary.

【0030】Tiは、CやNと結びついて、これら元素
の延性低下を防止する役割を持つ。そのためには、0.
015%以上必要である。しかし、0.085%を超え
るとその効果は飽和する。したがって、0.015〜
0.085%とした。
Ti plays a role in preventing a decrease in ductility of these elements in combination with C and N. To do so, the
015% or more is required. However, if it exceeds 0.085%, the effect is saturated. Therefore, 0.015
0.085%.

【0031】本発明の鋼板は、引張り強さが380〜5
00MPaの鋼板で延性が高いことが特徴であり、引張
り強さと延性との積(引張り強さ×延性)の値は、15
000MPa・%を超えることが特徴である。引張り強
さ×延性にこのような高い値を持たせることにより、プ
レス加工における割れ発生が抑制でき、より高い加工を
行うことが可能になる。
The steel sheet of the present invention has a tensile strength of 380-5.
It is characterized by high ductility in a steel sheet of 00 MPa, and the value of the product of tensile strength and ductility (tensile strength × ductility) is 15
It is characterized by exceeding 000 MPa ·%. By giving such a high value to the tensile strength × ductility, the occurrence of cracks in press working can be suppressed, and higher working can be performed.

【0032】本発明の組成を持つ鋼板のフェライト粒径
は、細かくすることにより、強度×延性の値をより良好
にできる。鋼板表面より板厚内部に1/4厚みの位置に
おける鋼板断面のフェライト粒度番号が8番よりも大き
な粒度番号になると、鋼板が強化され、引張り強さ×延
性が15000MPa・%以上となることが見出され
た。8番よりも小さい粒度番号の場合は、鋼板の強度を
高めることが困難になり、引張り強さ×延性が1500
0MPa・%よりも低くなる。
By reducing the ferrite grain size of the steel sheet having the composition of the present invention, the value of strength × ductility can be improved. When the ferrite grain size number of the cross section of the steel sheet at the position of 1/4 thickness inside the steel sheet thickness becomes larger than No. 8, the steel sheet is strengthened, and the tensile strength x ductility becomes 15000 MPa ·% or more. Was found. In the case of a grain size number smaller than No. 8, it becomes difficult to increase the strength of the steel sheet, and the tensile strength × ductility is 1500.
It becomes lower than 0 MPa ·%.

【0033】また、このフェライト粒度番号が、13番
よりも大きな値になると、鋼板の強度は高まるが、延性
の低下が大きくなるため、引張り強さ×延性が1500
0MPa・%未満となる。
When the ferrite grain size number is larger than 13, the strength of the steel sheet is increased, but the ductility is greatly reduced.
It is less than 0 MPa ·%.

【0034】したがって、鋼板表面より板厚内部に1/
4厚みの位置における鋼板断面結晶組織のフェライト粒
度番号は8〜13番でなければならない。また、この粒
度番号範囲のうち、10〜13番号の場合は、さらに、
引張り強さ×延性値を高くできるため、好ましくは、1
0〜13番が良い。
Therefore, 1 /
The ferrite grain size number of the cross-sectional crystal structure of the steel sheet at the position of the thickness 4 should be 8 to 13. In addition, in the case of 10 to 13 numbers in this particle size number range,
Since the tensile strength × ductility value can be increased, preferably 1
Numbers 0 to 13 are good.

【0035】次に、本発明で示した鋼板の製造方法を説
明する。
Next, a method of manufacturing the steel sheet according to the present invention will be described.

【0036】まず、鋳片を熱延する際の仕上温度は、9
20℃以下でなければならない。この温度より高温で仕
上げると、フェライト粒が粗大化し、強度の低下を招
く。また、仕上温度が850℃よりも低下すると、結晶
粒が混粒状態となり、延性の低下を招く。したがって、
850〜920℃の範囲に限定した。
First, the finishing temperature when hot rolling the slab is 9
It must be below 20 ° C. If the finishing is performed at a temperature higher than this temperature, the ferrite grains become coarse and the strength is reduced. On the other hand, when the finishing temperature is lower than 850 ° C., the crystal grains are in a mixed state, which causes a decrease in ductility. Therefore,
The range was limited to 850 to 920 ° C.

【0037】熱延仕上げ後、750℃以下の温度に冷却
する必要がある。750℃を超える温度に冷却し、75
0℃を超える温度で巻き取った場合は、結晶粒が粗大粒
化し、強度と延性の確保が困難になる。冷却の際の平均
冷却速度が50℃/s未満では、TSラELは1500
0MPa・%以上とすることができ、この冷却速度を5
0℃/s以上とすることで、フェライト結晶粒を微細に
することができTSラEL値を15500MPa・%以
上と良好にすることができる。
After finishing the hot rolling, it is necessary to cool to a temperature of 750 ° C. or less. Cooling to a temperature above 750 ° C, 75
If the film is wound at a temperature exceeding 0 ° C., the crystal grains become coarse, and it is difficult to ensure strength and ductility. When the average cooling rate during cooling is less than 50 ° C./s, TS
0 MPa ·% or more.
By setting the temperature to 0 ° C./s or more, the ferrite crystal grains can be made fine, and the TS value can be improved to 15500 MPa ·% or more.

【0038】以上のように、鋼板の組成を限定し、熱間
圧延において850〜920℃での仕上げ、冷却、75
0℃以下での巻取などを行うことで、延性の高い鋼板を
製造することができるのが本発明の特徴である。
As described above, the composition of the steel sheet is limited, and the finish at 850-920 ° C., cooling,
It is a feature of the present invention that a steel sheet having high ductility can be manufactured by performing winding at 0 ° C. or less.

【0039】[0039]

【実施例】以下に本発明の実施例を比較例と共に示す。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below together with comparative examples.

【0040】表2に示す化学成分の鋼塊を製造し、熱延
によって3.6mmの薄鋼板とした。鋳片の加熱温度は
1200℃、仕上温度は810〜950℃とし、熱延後
の冷却終了温度は300〜750℃と種々変えた調査を
行った。この際の冷却速度も30〜120℃/sと種々
変えた調査を行った。冷却後は、冷却終了温度で直ちに
巻き取った。鋼符号A〜Iは組成、巻取温度とも本発明
範囲である。J〜Sは表中に下線で示されるように、組
成、仕上温度、巻取温度のいずれか1つまたは複数が本
発明範囲からはずれている。
A steel ingot having the chemical composition shown in Table 2 was produced and thinned to a 3.6 mm thin steel sheet by hot rolling. Investigations were conducted by changing the slab heating temperature to 1200 ° C, the finishing temperature to 810 to 950 ° C, and the cooling end temperature after hot rolling to 300 to 750 ° C. Investigations were conducted in which the cooling rate at this time was variously changed to 30 to 120C / s. After cooling, the film was immediately wound at the cooling end temperature. Steel symbols A to I both fall within the scope of the present invention in terms of composition and winding temperature. As for J to S, any one or more of the composition, the finishing temperature, and the winding temperature are out of the range of the present invention, as indicated by underlining in the table.

【0041】[0041]

【表2】 [Table 2]

【0042】得られた熱延鋼板のフェライト粒度番号を
測定し、さらにJIS5号引張り試験片による引張り試
験を行い材質を調査した。その結果を表3の「フェライ
ト粒度番号」、「TS」、「EL」、「TSラEL」に
示す。表3より成分および巻取温度が本発明の範囲に入
っているものは、380〜500MPaの引張り強さが
得られており、いずれもTSラELが15000MPa
・%以上となっており高い引張り強さ−延性バランスを
持つことがわかる。一方、組成、巻取温度のいずれか1
つまたは複数が本発明範囲からはずれているものは、T
SラELが15000MPa・%よりも低い値で、引張
り強さ−延性バランスが本発明範囲内のものよりも低
い。あるいは、引張り強さが380MPaに満たない。
また、組成、仕上温度、巻き取り温度が本発明範囲であ
り、さらに仕上げ後の冷却速度が50℃/s以上の場合
は、フェライト粒度番号が8番よりも大きくなってお
り、TSラELが15500MPa・%以上と良好な値
になっている。
The ferrite grain size number of the obtained hot-rolled steel sheet was measured, and a material was investigated by performing a tensile test using a JIS No. 5 tensile test piece. The results are shown in Table 3 as “Ferrite grain size number”, “TS”, “EL”, and “TS la EL”. From Table 3, those having components and winding temperatures falling within the range of the present invention have a tensile strength of 380 to 500 MPa, and all have TS la EL of 15000 MPa.
% Or more, which indicates a high tensile strength-ductility balance. On the other hand, any one of composition and winding temperature
If one or more deviates from the scope of the present invention, T
At a value of less than 15000 MPa ·%, the tensile strength-ductility balance is lower than that within the range of the present invention. Alternatively, the tensile strength is less than 380 MPa.
Further, when the composition, the finishing temperature, and the winding temperature are within the range of the present invention, and the cooling rate after finishing is 50 ° C./s or more, the ferrite particle size number is larger than 8, and the TS This is a good value of 15500 MPa ·% or more.

【0043】なお、フェライト粒度番号は、鋼板をナイ
タールでエッチングした後、光学顕微鏡で1000倍に
拡大した写真を撮影し、これを切断法によって測定した
ものである。
The ferrite grain size number was obtained by etching a steel plate with nital, taking a photograph magnified 1000 times with an optical microscope, and measuring the photograph by a cutting method.

【0044】[0044]

【表3】 [Table 3]

【0045】[0045]

【発明の効果】以上のように、鋼板の組成を本発明範囲
内にすることで、高い延性を持つ380〜500MPa
級の鋼板とでき、フェライト粒度を特定することでさら
に良好な強度−延性バランスとできることを見出した。
また、熱延仕上げ温度、冷却速度、巻取温度など特定の
範囲にすることにより、この鋼板を製造できることを見
いだした。
As described above, by setting the composition of the steel sheet within the range of the present invention, 380 to 500 MPa having high ductility can be obtained.
It has been found that it is possible to achieve a better strength-ductility balance by specifying the ferrite grain size.
In addition, it has been found that this steel sheet can be manufactured by setting a specific range such as a hot rolling finish temperature, a cooling rate, and a winding temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】熱延鋼板の引張り強さ(TS)におよぼすAl
の影響を示した図である。
FIG. 1. Effect of Al on tensile strength (TS) of hot-rolled steel sheet
FIG.

【図2】熱延鋼板の延性(EL)におよぼすAlの影響
を示した図である。
FIG. 2 is a view showing the influence of Al on ductility (EL) of a hot-rolled steel sheet.

【図3】熱延鋼板のTS×EL値におよぼすAlの影響
を示した図である。
FIG. 3 is a diagram showing the effect of Al on the TS × EL value of a hot-rolled steel sheet.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 質量比にて、C:0.0015〜0.0
055%、Si:0.005〜0.3%、Mn:0.1
〜0.6%、P:0.045〜0.09%、S:0.0
1%以下、Al:0.5〜2.5%、N:0.001〜
0.008%、Ti:0.015〜0.085%を含有
し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなることを特
徴とする延性に優れた高強度熱延鋼板。
1. A mass ratio of C: 0.0015 to 0.0
055%, Si: 0.005 to 0.3%, Mn: 0.1
0.6%, P: 0.045-0.09%, S: 0.0
1% or less, Al: 0.5 to 2.5%, N: 0.001 to
A high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility, comprising 0.008% and Ti: 0.015 to 0.085%, with the balance being Fe and unavoidable impurities.
【請求項2】 引張り強さが380〜500MPaで、
引張り強さ×延性が15000MPa・%以上あること
を特徴とする請求項1に記載の延性に優れた高強度熱延
鋼板。
2. A tensile strength of 380 to 500 MPa,
The high-strength hot-rolled steel sheet excellent in ductility according to claim 1, wherein tensile strength x ductility is 15000 MPa ·% or more.
【請求項3】 鋼板表面より板厚内部に1/4厚みの位
置における鋼板断面結晶組織のフェライト粒度番号が8
〜13番であることを特徴とする請求項1または2に記
載の延性に優れた高強度熱延鋼板。
3. The ferrite grain number of the crystal structure of the cross section of the steel sheet at a position 1/4 thickness inside the steel sheet thickness from the steel sheet surface is 8
The high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to claim 1 or 2, wherein the high-strength hot-rolled steel sheet has a No.
【請求項4】 質量比にて、C:0.0015〜0.0
055%、Si:0.005〜0.3%、Mn:0.1
〜0.6%、P:0.045〜0.09%、S:0.0
1%以下、Al:0.5〜2.5%、N:0.001〜
0.008%、Ti:0.015〜0.085%を含有
し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなる鋳片を熱
間圧延機にて圧延し、その仕上温度を850〜920℃
とし、熱間圧延仕上げ後、750℃の以下に冷却し、7
50℃以下の温度で巻き取ることを特徴とする延性に優
れた高強度熱延鋼板の製造方法。
4. A mass ratio of C: 0.0015 to 0.0
055%, Si: 0.005 to 0.3%, Mn: 0.1
0.6%, P: 0.045-0.09%, S: 0.0
1% or less, Al: 0.5 to 2.5%, N: 0.001 to
A slab containing 0.008%, Ti: 0.015 to 0.085%, and the balance being Fe and unavoidable impurities is rolled by a hot rolling mill, and the finishing temperature is adjusted to 850 to 920 ° C.
After hot-rolling finishing, it was cooled to below 750 ° C.
A method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility, wherein the hot-rolled steel sheet is wound at a temperature of 50 ° C. or lower.
【請求項5】 熱間圧延仕上げ後の鋼帯の引張り強さが
380〜500MPaで、引張り強さ×延性が1500
0MPa・%以上あることを特徴とする請求項4に記載
の延性に優れた高強度熱延鋼板の製造方法。
5. The steel strip after hot rolling has a tensile strength of 380 to 500 MPa, and a tensile strength × ductility of 1500.
The method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to claim 4, wherein the pressure is 0 MPa ·% or more.
【請求項6】 熱間圧延仕上げ後の鋼板表面より板厚内
部に1/4厚みの位置における鋼板断面結晶組織のフェ
ライト粒度番号が8〜13番であることを特徴とする請
求項4または5に記載の延性に優れた高強度熱延鋼板の
製造方法。
6. A steel sheet having a ferrite grain number of 8 to 13 in a cross-sectional crystal structure of the steel sheet at a position 1/4 thicker than the steel sheet surface after the hot rolling finish. 3. A method for producing a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent ductility according to item 1.
【請求項7】 熱間圧延仕上げ後に750℃以下に平均
冷却速度50℃/s以上で冷却することを特徴とする請
求項4〜6のいずれか1つに記載の延性に優れた高強度
熱延鋼板の製造方法。
7. The high-strength heat with excellent ductility according to claim 4, wherein the hot-rolling finish is followed by cooling at an average cooling rate of 50 ° C./s or lower to 750 ° C. or lower. Manufacturing method of rolled steel sheet.
JP2000055882A 2000-03-01 2000-03-01 High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor Withdrawn JP2001240939A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000055882A JP2001240939A (en) 2000-03-01 2000-03-01 High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000055882A JP2001240939A (en) 2000-03-01 2000-03-01 High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001240939A true JP2001240939A (en) 2001-09-04

Family

ID=18576930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000055882A Withdrawn JP2001240939A (en) 2000-03-01 2000-03-01 High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001240939A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI465583B (en) Galvanized steel sheet and method for manufacturing the same
JP5609945B2 (en) High-strength cold-rolled steel sheet and manufacturing method thereof
WO2001023625A1 (en) Sheet steel and method for producing sheet steel
JP4644075B2 (en) High-strength steel sheet with excellent hole expansibility and manufacturing method thereof
JP2005290547A (en) High carbon hot-rolled steel sheet having excellent ductility and stretch-flange formability, and production method therefor
TWI427162B (en) Cold rolled steel sheet having excellent formability and shape fixability and method for manufacturing the same
JP2010121213A (en) Method for manufacturing high-strength low-specific gravity steel sheet excellent in ductility
JP5483562B2 (en) High-strength cold-rolled steel sheet with an excellent balance between elongation and stretch flangeability
JP2005029889A (en) High strength low specific gravity steel sheet excellent in ductility, and its production method
JP2010047834A (en) Cold-rolled steel sheet, process for production of same, and backlight chassis
KR20150060957A (en) Cold-rolled steel sheet with superior shape fixability and manufacturing method therefor
KR101709201B1 (en) Ferritic lightweight steel sheet having excellent strength and ductility and method for manufacturing the same
JP7271658B2 (en) Ferritic stainless steel with excellent workability and high-temperature strength, and method for producing the same
JP3831137B2 (en) Manufacturing method of high-strength steel sheet with excellent ductility and stretch flangeability
JP2001207244A (en) Cold rolled ferritic stainless steel sheet excellent in ductility, workability and ridging resistance, and its manufacturing method
JP2007177293A (en) Ultrahigh-strength steel sheet and manufacturing method therefor
JP5534112B2 (en) Hot-rolled steel sheet for cold rolling material and manufacturing method thereof
JP2001240939A (en) High strength hot rolled steel sheet excellent in ductility and production method therefor
WO2019203251A1 (en) Hot-rolled steel sheet
JPH09125212A (en) High silicon steel excellent in workability and its production
TWI502083B (en) Cold rolled steel plate with good shape fixability and fabricating method thereof
JPH1171636A (en) High strength and high workability hot rolled steel sheet excellent in impact resistance and material uniformity and its production
JPH1150186A (en) Hot-rolled steel plate with high strength and high workability, excellent in impact resistance and reduced in yield ratio
KR101889110B1 (en) High strength ultra low carbon cold rolled steel sheet with low specific gravity and manufacturing method the same
EP3476969A1 (en) Precipitation-hardening hot rolled steel sheet having excellent material uniformity and hole expandability, and manufacturing method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070501