JP2001234856A - Swash plate compressor - Google Patents

Swash plate compressor

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JP2001234856A
JP2001234856A JP2000051188A JP2000051188A JP2001234856A JP 2001234856 A JP2001234856 A JP 2001234856A JP 2000051188 A JP2000051188 A JP 2000051188A JP 2000051188 A JP2000051188 A JP 2000051188A JP 2001234856 A JP2001234856 A JP 2001234856A
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JP
Japan
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chamber
swash plate
pressure gas
chambers
cylinder
Prior art date
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Application number
JP2000051188A
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Japanese (ja)
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Jamilo A Alvaro
ジャミーロ エイ アルバーロ
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Yunikura KK
Original Assignee
Yunikura KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a swash plate compressor capable of reducing hammering noise generated at the time of an operation without mounting a muffler on the outside. SOLUTION: The swash plate compressor has first chambers 31, 33 for low pressure gas sucked to a plurality of cylinders 14 and second chambers 32, 34 for receiving high pressure gas delivered from each cylinder, into a housing. The second both chambers are communicated with each other through a conduit pipe 42. The leading pipe 42 has at least one orifice 56 therein.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用空調シス
テムに用いられる斜板式圧縮機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swash plate type compressor used in an automotive air conditioning system.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車用空調システムに組み込まれ、車
載エンジンの回転動力を受けて冷媒(ガス)の圧縮仕事
を行う圧縮機の一つに斜板式圧縮機がある。
2. Description of the Related Art A swash plate type compressor is one of compressors which are incorporated in a vehicle air conditioning system and perform a compression work of a refrigerant (gas) by receiving a rotational power of an on-vehicle engine.

【0003】斜板式圧縮機においては、そのハウジング
内に設けられた複数のシリンダ内での複数のピストンの
往復運動により、前記ハウジングの外部から各シリンダ
内に冷媒(低圧ガス)が吸入され、次いで圧縮され、そ
の後、圧縮された冷媒(高圧ガス)が前記ハウジングの
外部に吐出される。
In a swash plate compressor, refrigerant (low-pressure gas) is sucked into each cylinder from outside of the housing by reciprocation of a plurality of pistons in a plurality of cylinders provided in the housing. After being compressed, the compressed refrigerant (high-pressure gas) is discharged to the outside of the housing.

【0004】各ピストンの往復運動は、前記ハウジング
に回転可能に支持されたシャフトと、該シャフトに取り
付けられた斜板とを介して行われる。前記シャフトは車
載エンジンの回転動力を受けて回転し、前記斜板は前記
シャフトの回転運動を前記ピストンの往復運動に変換す
る。
[0004] The reciprocation of each piston is performed via a shaft rotatably supported by the housing and a swash plate attached to the shaft. The shaft rotates by receiving the rotational power of a vehicle-mounted engine, and the swash plate converts the rotational motion of the shaft into a reciprocating motion of the piston.

【0005】前記低圧ガスは、各シリンダ内への導入に
先立ち、前記ハウジングに設けられた2つの第1のチャ
ンバに受け入れられ、また、前記高圧ガスは前記ハウジ
ング外への吐出に先立ち、前記ハウジングに設けられた
2つの第2のチャンバに吐出される。
The low-pressure gas is received in two first chambers provided in the housing before being introduced into each cylinder, and the high-pressure gas is discharged into the housing before being discharged out of the housing. Are discharged to the two second chambers provided in the second chamber.

【0006】各シリンダ内への前記低圧ガスの導入およ
び各シリンダからの前記高圧ガスの吐出は、前記ハウジ
ング内に設けられたバルブ機構機構により制御される。
The introduction of the low-pressure gas into each cylinder and the discharge of the high-pressure gas from each cylinder are controlled by a valve mechanism provided in the housing.

【0007】前記第1のチャンバおよび前記第2のチャ
ンバは、これらを1組として、その2組が前記シリンダ
の両端にそれぞれ相対しており、前記低圧ガスは第1の
両チャンバから各シリンダの両端に交互に導入され、ま
た、圧縮後の高圧ガスは各シリンダの両端から第2の両
チャンバに交互に吐出される。
The first chamber and the second chamber are set as one set, and two sets are opposed to both ends of the cylinder, respectively. The low-pressure gas is supplied from both the first chamber to each cylinder. The high-pressure gas is alternately introduced to both ends, and the compressed high-pressure gas is alternately discharged from both ends of each cylinder to both the second chambers.

【0008】ところで、斜板式圧縮機にあっては、その
運転中、各シリンダから各第2のチャンバに吐出された
前記高圧ガスが前記第2のチャンバの壁を殴打する音が
断続的に発生する。
By the way, in the swash plate type compressor, during operation, the high-pressure gas discharged from each cylinder to each second chamber hits the wall of the second chamber intermittently. I do.

【0009】従来、この殴打音を弱めるため、各第2の
チャンバに連なり、該第2のチャンバからの前記高圧冷
媒の受け入れ空間を規定する消音器を斜板式圧縮機の外
部に取り付けていた(特公昭63−54907号公報ま
たは特公平4−8635号公報参照)。
Conventionally, in order to reduce the beating sound, a silencer connected to each second chamber and defining a space for receiving the high-pressure refrigerant from the second chamber has been attached to the outside of the swash plate type compressor ( JP-B-63-54907 or JP-B-4-8635).

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかし、斜板圧縮機の
外部にこれと一体に設けられた消音器は、自動車、特に
乗用車の狭いエンジンルーム内への前記斜板式圧縮機の
設置の障害となり、また、その設置作業を困難にしてい
た。
However, the silencer provided integrally with the swash plate compressor outside the swash plate compressor hinders the installation of the swash plate compressor in a narrow engine room of an automobile, particularly a passenger car. Also, the installation work was difficult.

【0011】本発明の目的は、外部に消音器を装置する
ことなく、運転時に発する殴打音の低減が可能である斜
板圧縮機を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a swash plate compressor capable of reducing a beating sound generated during operation without providing a muffler externally.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明に係る斜板式圧縮
機は、ハウジングと、前記ハウジング内に設けられた、
低圧ガスを受け入れるための第1のチャンバおよび高圧
ガスを受け入れるための第2のチャンバの2組であって
前記ハウジング内を伸びる導管を介して第2の両チャン
バが互いに連通している2組の第1のチャンバおよび第
2のチャンバと、2組の第1および第2の両チャンバ間
に設けられた複数のシリンダおよび各シリンダ内に往復
運動可能に配置されたピストンと、前記ハウジングに回
転可能に支持されたシャフトおよび該シャフトに取り付
けられ該シャフトの回転運動を前記ピストンの往復運動
に変換する斜板と、各第1のチャンバから各シリンダへ
の前記低圧ガスの流通およびおよび各シリンダから各第
2のチャンバへの前記高圧ガスの流通を制御するための
バルブ機構とを含み、前記第2の両チャンバのための導
管がその内部に少なくとも1つのオリフィスを有するこ
とを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a swash plate type compressor comprising: a housing;
Two sets of a first chamber for receiving a low pressure gas and a second chamber for receiving a high pressure gas, the two chambers communicating with each other via a conduit extending through the housing. A first chamber and a second chamber, a plurality of cylinders provided between the two sets of the first and second chambers, and a piston reciprocally disposed in each cylinder; And a swash plate attached to the shaft for converting the rotational motion of the shaft into reciprocating motion of the piston, the flow of the low-pressure gas from each first chamber to each cylinder, and the A valve mechanism for controlling the flow of the high-pressure gas to the second chamber, wherein a conduit for both the second chambers has a small number therein. It characterized by having a Kutomo one orifice.

【0013】[0013]

【発明の作用および効果】本発明にあっては、ハウジン
グ内において各シリンダから吐出され、次いで第2の両
チャンバにそれぞれ受け入れられた高圧ガスが、前記第
2の両チャンバ相互の導管を介して、一方の第2のチャ
ンバから他方の第2のチャンバへ導かれ、該他方の第2
のチャンバ内の高圧ガスと共に、前記ハウジングの外部
へ導かれる。
According to the present invention, the high-pressure gas discharged from each cylinder in the housing and then received in each of the second chambers passes through the conduit between the second chambers. , From one second chamber to the other second chamber,
Together with the high-pressure gas in the chamber.

【0014】本発明によれば、前記導管にオリフィスを
設けたことから、一方の第2のチャンバから他方の第2
のチャンバへの高圧ガスの移動に抵抗を与え、これによ
り、前記オリフィスを設けない場合と比べて、前記一方
の第2のチャンバの圧力をより高いものとし、前記シリ
ンダから前記一方の第2のチャンバ内に吐出され該チャ
ンバの壁に当たる高圧ガスの吐出速度を減じ、これによ
り前記チャンバ壁に対する前記高圧ガスの殴打音を弱め
ることができる。このことから、本発明によれば、斜板
式圧縮機の外部に消音器を装置することを不要とし、ま
た、このために斜板式圧縮機のエンジンルーム内への設
置およびその作業を容易に行うことができる。
According to the present invention, since the conduit is provided with an orifice, the one second chamber is connected to the other second chamber.
Resistance to the movement of the high-pressure gas to the second chamber, whereby the pressure in the one second chamber is higher than when the orifice is not provided, and the pressure of the one second chamber is increased. The discharge speed of the high-pressure gas discharged into the chamber and impinging on the wall of the chamber is reduced, so that the beating sound of the high-pressure gas against the chamber wall can be reduced. For this reason, according to the present invention, it is not necessary to provide a muffler outside the swash plate type compressor, and for this purpose, the installation of the swash plate type compressor in the engine room and the work thereof are easily performed. be able to.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】図1および図2を参照すると、斜
板式圧縮機が全体に符号10で示されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 and 2, a swash plate compressor is indicated generally by the numeral 10.

【0016】斜板式圧縮機10は、ハウジング12と、
該ハウジング内に設けられた複数(例えば5つ)のシリ
ンダ14と、ハウジング12に回転可能に支持され該ハ
ウジングの軸線上を伸びるシャフト16および該シャフ
トに取り付けられた斜板18と、複数のシリンダ14内
にそれぞれ往復運動可能に配置された複数のピストン2
0とを備える。
The swash plate type compressor 10 includes a housing 12,
A plurality of (for example, five) cylinders 14 provided in the housing, a shaft 16 rotatably supported by the housing 12 and extending on the axis of the housing, a swash plate 18 attached to the shaft, and a plurality of cylinders A plurality of pistons 2 arranged reciprocally within
0.

【0017】図示の例では、複数のシリンダ14を規定
するシリンダブロック21がハウジング12内に収容さ
れ、ハウジング12の軸線方向へ伸びている。複数のシ
リンダ14はシャフト16の周りに互いに間隔をおいて
配置され、それぞれ、シリンダブロック21の両端面で
開放している。
In the illustrated example, a cylinder block 21 that defines a plurality of cylinders 14 is housed in the housing 12 and extends in the axial direction of the housing 12. The plurality of cylinders 14 are arranged at intervals around the shaft 16, and are open at both end surfaces of the cylinder block 21.

【0018】ハウジング12は、シリンダブロック21
を収容する筒状の本体22と、本体22の開放一端に固
定されこれを閉鎖するキャップ24とからなる。本体2
2は、その開放他端を規定する管状部分を有する。
The housing 12 includes a cylinder block 21
And a cap 24 fixed to an open end of the main body 22 and closing the main body 22. Body 2
2 has a tubular portion defining its open other end.

【0019】シャフト16はシリンダブロック21を介
してハウジング12に支持されている。より詳細には、
シャフト16はハウジング12の前記管状部分を経て伸
び、さらにシリンダブロック21を貫通しており、シャ
フト16は一対のラジアルベアリング25を介してシリ
ンダブロック21に回転可能に支承されている。
The shaft 16 is supported by the housing 12 via a cylinder block 21. More specifically,
The shaft 16 extends through the tubular portion of the housing 12 and extends through the cylinder block 21. The shaft 16 is rotatably supported on the cylinder block 21 via a pair of radial bearings 25.

【0020】シャフト16は、車載エンジン(図示せ
ず)の回転動力を受けて回転される。シャフト16の回
転運動は、斜板18を介して、各ピストン20の往復運
動に変換される。
The shaft 16 is rotated by receiving the rotational power of a vehicle-mounted engine (not shown). The rotational movement of the shaft 16 is converted into a reciprocating movement of each piston 20 via the swash plate 18.

【0021】斜板18はシリンダブロック21に設けら
れた空洞26および該空洞に連通する各ピストン20の
凹所27に配置され、そのボス部においてシャフト16
に通されかつこれに固定されている。前記ボス部は、一
対のスラストベアリング28を介して、シリンダブロッ
ク21に接している。
The swash plate 18 is disposed in a cavity 26 provided in the cylinder block 21 and a recess 27 of each piston 20 communicating with the cavity.
And is fixed to it. The boss portion is in contact with the cylinder block 21 via a pair of thrust bearings 28.

【0022】斜板18は、一対の円板状のシュー29お
よび一対のボール30を介して、各ピストン20に接し
ている。両シュー29はピストンの凹所27に配置さ
れ、それぞれ、斜板18の両面に接している。また、各
ボール30は、シュー29と各ピストン20とに回転可
能に保持されている。
The swash plate 18 is in contact with each piston 20 via a pair of disk-shaped shoes 29 and a pair of balls 30. Both shoes 29 are arranged in the recesses 27 of the piston and are in contact with both surfaces of the swash plate 18 respectively. Each ball 30 is rotatably held by the shoe 29 and each piston 20.

【0023】斜板18はシャフト16に対して傾斜して
いる。すなわち、斜板18はシャフト16に対して90
度以外の交差角度をなしている。このため、斜板18が
シャフト16と共に回転するとき、斜板18の周方向に
関する任意の部位の位置が、シャフト16の軸線方向に
関して変化する。その結果、斜板18が回転するとき、
斜板18に接する各ピストン20が該斜板により各ピス
トンの軸線方向に強制的に変位され、往復運動をする。
The swash plate 18 is inclined with respect to the shaft 16. That is, the swash plate 18 is
Crossing angles other than degrees. Therefore, when the swash plate 18 rotates together with the shaft 16, the position of an arbitrary portion in the circumferential direction of the swash plate 18 changes in the axial direction of the shaft 16. As a result, when the swash plate 18 rotates,
Each piston 20 in contact with the swash plate 18 is forcibly displaced by the swash plate in the axial direction of each piston, and reciprocates.

【0024】ハウジング12内には、2組の第1のチャ
ンバおよび第2のチャンバ31,32および33,34
が設けられている。すなわち、本体22の一端側(フロ
ント側)に1組の第1のチャンバ31および第2のチャ
ンバ32が設けられ、また、本体22の他端側(リヤ
側)にあるキャップ24にもう1組の第1のチャンバ3
3および第2のチャンバ34が設けられている。2組の
第1のチャンバおよび第2のチャンバ31,32および
33,34は、互いに他の一方に向けて開放している。
Inside the housing 12 there are two sets of first and second chambers 31,32 and 33,34.
Is provided. That is, one set of the first chamber 31 and the second chamber 32 is provided on one end side (front side) of the main body 22, and another set is provided on the cap 24 on the other end side (rear side) of the main body 22. First chamber 3 of
Third and second chambers 34 are provided. The two sets of first and second chambers 31, 32 and 33, 34 are open to each other.

【0025】第1の両チャンバ31,33は、それぞ
れ、ハウジング12内に導入される冷媒(低圧ガス)を
受け入れるための環状空間からなり、また、第2の両チ
ャンバ32,34は、それぞれ、ピストン20により圧
縮され、シリンダ14外に吐出される冷媒(高圧ガス)
を受け入れるための環状空間からなる。
Each of the first chambers 31 and 33 is formed of an annular space for receiving a refrigerant (low-pressure gas) introduced into the housing 12, and each of the second chambers 32 and 34 is formed of Refrigerant (high-pressure gas) compressed by piston 20 and discharged out of cylinder 14
Consisting of an annular space for receiving.

【0026】さらに詳細に述べれば、各第1のチャンバ
31,33がハウジング12の軸線を取り巻く全体に環
状の開放面を有し、各第2のチャンバ32,34が各第
1のチャンバ31,33の周囲を取り巻く全体に環状の
開放面を有する。
More specifically, each first chamber 31, 33 has a generally annular open surface surrounding the axis of the housing 12, and each second chamber 32, 34 has a respective first chamber 31, 34. It has a generally annular open surface surrounding the periphery of 33.

【0027】参考のため、各第1のチャンバ31,3
3,35には低圧であることを示す記号「L」を付し、
各第2のチャンバ32,34には高圧であることを示す
記号「H」を付す。
For reference, each first chamber 31, 3
Symbols “L” indicating low pressure are attached to 3, 35,
Each of the second chambers 32 and 34 is denoted by a symbol “H” indicating high pressure.

【0028】前記低圧ガスは、キャップ24に設けられ
た入口ポート(図示せず)から、ハウジング12に設け
られた通路(図示せず)を通して、各第1のチャンバ3
1,35に導かれる。両第1のチャンバ31,33内の
前記低圧ガスは、各ピストン20の往復運動に伴って生
じる負圧を受けて、各シリンダ14にその両端から交互
に吸入される。
The low-pressure gas flows from an inlet port (not shown) provided in the cap 24 through a passage (not shown) provided in the housing 12 to each first chamber 3.
1,35. The low-pressure gas in the first chambers 31 and 33 receives the negative pressure generated by the reciprocating motion of each piston 20 and is sucked into each cylinder 14 alternately from both ends thereof.

【0029】他方、各シリンダ14内から第2の両チャ
ンバ32,34内への前記高圧ガスの吐出は、各ピスト
ン20の往復運動に従って、各シリンダ14の両端から
交互に行われる。
On the other hand, the discharge of the high-pressure gas from each cylinder 14 into both the second chambers 32 and 34 is performed alternately from both ends of each cylinder 14 in accordance with the reciprocating motion of each piston 20.

【0030】吐出された前記高圧ガスは、破線の矢印3
6で示すように、リヤ側の第2のチャンバ32から、キ
ャップ24に設けられられた通路(図示せず)を介し
て、キャップ24に設けられた出口ポート37に導かれ
る。後述するように、第2のチャンバ32,34同士が
導管42を介して互いに連通しているため、フロント側
の第2のチャンバ32に吐出された高圧ガスは、導管4
2およびリヤ側の第2のチャンバ34を経て、出口ポー
ト37に導かれる。
The discharged high-pressure gas is indicated by a dashed arrow 3
As shown by 6, the liquid is guided from the second chamber 32 on the rear side to an outlet port 37 provided in the cap 24 via a passage (not shown) provided in the cap 24. As will be described later, since the second chambers 32 and 34 communicate with each other via the conduit 42, the high-pressure gas discharged to the front-side second chamber 32 is supplied to the conduit 4.
Through the second and rear second chambers 34, they are led to an outlet port 37.

【0031】シリンダブロック21の両端面(すなわち
シリンダ14の両端面)は、2組の第1および第2の両
チャンバ31,32および33,34の開放面にそれぞ
れ相対しており、シリンダブロック21の両端面と、2
組の第1および第2の両チャンバ31,32および3
3,34との間には、それぞれ、前記低圧ガスおよび前
記高圧ガスの流通を制御するためのバルブ機構の一部を
成す一対のバルブプレート38,40が配置されてい
る。
Both end surfaces of the cylinder block 21 (ie, both end surfaces of the cylinder 14) are opposed to the open surfaces of the two sets of first and second chambers 31, 32 and 33, 34, respectively. End faces and 2
A set of first and second chambers 31, 32 and 3
A pair of valve plates 38 and 40 that form part of a valve mechanism for controlling the flow of the low-pressure gas and the high-pressure gas are disposed between the valve plates 38 and 40, respectively.

【0032】両バルブプレート38,40のうちのフロ
ント側のバルブプレート38は、その両面において、1
組の第1および第2の両チャンバ31,32を規定する
本体12とシリンダブロック21の一方の開放端面とに
それぞれ気密に接している。また、リヤ側のバルブプレ
ート40は、その両面において、1組の第1および第2
の両チャンバ33,34を規定するキャップ24とシリ
ンダブロック21の他方の開放端面とにそれぞれ気密に
接している。
The front valve plate 38 of the two valve plates 38 and 40 has one side on both sides thereof.
The main body 12 defining the first and second chambers 31 and 32 of the set and one open end face of the cylinder block 21 are in airtight contact with each other. Further, the rear side valve plate 40 has a pair of first and second
Of the cylinder block 21 and the other open end face of the cylinder block 21 in an airtight manner.

【0033】これにより、両バルブプレート38,40
間に複数のシリンダ14からなる密閉空間が規定され、
また、各バルブプレート38,40により閉鎖された各
組の第1および第2の両チャンバ31,32および3
3,34からなる密閉空間が規定されている。
Thus, both valve plates 38, 40
An enclosed space consisting of a plurality of cylinders 14 is defined between them,
Further, each pair of the first and second chambers 31, 32 and 3 closed by the respective valve plates 38 and 40 is also provided.
An enclosed space consisting of 3, 34 is defined.

【0034】第2の両チャンバ32,34同士は、シリ
ンダブロック21をその軸線方向へ貫通する導管42を
介して、互いに連通している。
The second chambers 32 and 34 communicate with each other via a conduit 42 that passes through the cylinder block 21 in the axial direction.

【0035】なお、図示の例では、フロント側の第1の
チャンバ31がハウジング12の前記管状部分の内部空
間に連通しており、第1のチャンバ31の密閉性を確保
するため、前記管状部分内にシャフト16の一部の周囲
を取り巻くシール材44とO−リング46とが配置され
ている。
In the illustrated example, the first chamber 31 on the front side communicates with the internal space of the tubular portion of the housing 12, and in order to ensure the hermeticity of the first chamber 31, Inside, a seal member 44 and an O-ring 46 surrounding a part of the shaft 16 are arranged.

【0036】フロント側の一方のバルブプレート38に
は、第1のチャンバ31と各シリンダ14とに連通する
孔(入口開口)48と、第2のチャンバ32と各シリン
ダ14とに連通する孔(出口開口)50とが設けられて
いる。また、リヤ側の他方のバルブプレート40には、
第1のチャンバ33と各シリンダ14とに連通する孔
(入口開口)52と、第2のチャンバ34と各シリンダ
14とに連通する孔(出口開口)54とが設けられてい
る。
The one valve plate 38 on the front side has a hole (inlet opening) 48 communicating with the first chamber 31 and each cylinder 14, and a hole (inlet) communicating with the second chamber 32 and each cylinder 14. Outlet opening) 50 is provided. The other valve plate 40 on the rear side includes
A hole (entrance opening) 52 communicating with the first chamber 33 and each cylinder 14 and a hole (exit opening) 54 communicating with the second chamber 34 and each cylinder 14 are provided.

【0037】入口開口48,52は、各第1のチャンバ
31,33から各シリンダ14内への前記低圧ガスの流
通(導入)を許し、また、出口開口50,54は各シリ
ンダ14から各第2のチャンバ32,34内への前記高
圧ガスの流通(吐出)を許す。
The inlet openings 48, 52 allow the low pressure gas to flow (introduce) from each first chamber 31, 33 into each cylinder 14, and the outlet openings 50, 54 allow each cylinder 14 to The flow (discharge) of the high-pressure gas into the second chambers 32 and 34 is allowed.

【0038】また、各バルブプレート38,40には、
各入口開口48,52を開閉するための開閉弁(図示せ
ず)が取り付けられている。
Each of the valve plates 38 and 40 has
An on-off valve (not shown) for opening and closing each of the inlet openings 48 and 52 is attached.

【0039】前記開閉弁は、例えば、各バルブプレート
38,40とシリンダブロック21との間に配置されか
つこれらに挟持され、各バルブプレート38,40に密
接して各入口開口48,52を閉じる板ばね製の逆止弁
からなる。この逆止弁は、ピストン20の往復運動に伴
って各シリンダ14内に生じる負圧を受けるとき、弾性
的に変形して各入口開口48,52を開く。
The on-off valve is disposed, for example, between the valve plates 38, 40 and the cylinder block 21 and is sandwiched therebetween, and closes the respective valve plates 38, 40 to close the respective inlet openings 48, 52. It consists of a check valve made of leaf spring. This check valve is elastically deformed and opens each of the inlet openings 48 and 52 when receiving a negative pressure generated in each of the cylinders 14 as the piston 20 reciprocates.

【0040】さらに、各出口開口50,54を開閉する
ための開閉弁が設けられている。これらの開閉弁は、各
第2のチャンバ32,34内に配置され各出口開口5
0,54を覆う板ばね製のバルブリーフ(図示せず)か
らなり、各バルブリーフはリテーナ(図示せず)を介し
て各バルブプレート38,40の表面に支持されてい
る。
Further, an opening / closing valve for opening / closing the outlet openings 50 and 54 is provided. These on-off valves are arranged in each second chamber 32, 34 and each outlet opening 5
The valve leaf is made up of a leaf spring (not shown) made of a leaf spring, and each valve leaf is supported on the surface of each of the valve plates 38 and 40 via a retainer (not shown).

【0041】各バルブリーフは、各バルブプレート3
8,40に密接する逆止弁からなる。前記逆止弁は、ピ
ストン20の往復運動に伴って各シリンダ14内で圧縮
された冷媒の高圧を受けるとき、弾性的に変形して前記
出口開口を開く。
Each valve leaf is connected to each valve plate 3
It consists of a check valve close to 8,40. When the check valve receives the high pressure of the refrigerant compressed in each cylinder 14 with the reciprocating motion of the piston 20, the check valve is elastically deformed to open the outlet opening.

【0042】フロント側の出口開口50を経て第2のチ
ャンバ32内に吐出された高圧ガスをリヤ側の第2のチ
ャンバ34に導くための導管42は、その内部に少なく
とも1つのオリフィス56を有する。
The conduit 42 for guiding the high-pressure gas discharged into the second chamber 32 through the outlet opening 50 on the front side to the second chamber 34 on the rear side has at least one orifice 56 therein. .

【0043】図示の例では、オリフィス56は、導管4
2のフロント側の端部内に圧入された管状のピースによ
り形成されている。このピースは、小径の管部58と、
該管部の両端に連なる一対の円錐状の管部60とからな
り、両管部60の直径が互いに他の一方に向けて漸減し
ている。
In the example shown, the orifice 56 is
2 is formed by a tubular piece pressed into the front end. This piece has a small diameter tube section 58,
It comprises a pair of conical tube portions 60 connected to both ends of the tube portion, and the diameters of both tube portions 60 gradually decrease toward the other one.

【0044】オリフィス56は、圧縮機10の運転中、
フロント側からリヤ側へ移動する前記高圧ガスに抵抗を
与える。このため、前記高圧ガスがフロント側からリヤ
側へ流れることによって生じる第2のチャンバ32内の
圧力低下は、オリフィス56を設けない場合と比べて小
さく、したがって、フロント側の第2のチャンバ32内
は比較的高圧である。
During operation of the compressor 10, the orifice 56
The high pressure gas moving from the front side to the rear side gives resistance. Therefore, the pressure drop in the second chamber 32 caused by the flow of the high-pressure gas from the front side to the rear side is smaller than that in the case where the orifice 56 is not provided. Is relatively high pressure.

【0045】このことから、複数のシリンダ14から順
次に吐出される高圧ガスは、比較的高圧状態にある第2
のチャンバ32に受け入れられるとき、該第2のチャン
バを規定する壁面に対して比較的弱い力で当たる。その
結果、前記高圧ガスによる第2のチャンバ32の壁面の
殴打音が小さいものとされる。
From this, the high-pressure gas sequentially discharged from the plurality of cylinders 14 has a relatively high pressure in the second
When it is received in the chamber 32, it strikes with relatively weak force against the wall defining the second chamber. As a result, the beating sound of the high pressure gas on the wall surface of the second chamber 32 is reduced.

【0046】このため、前記従来の圧縮機のように消音
器を外部に装置する必要がなく、これにより、エンジン
ルーム内への圧縮機の設置およびその作業を容易に行う
ことができる。
Therefore, it is not necessary to provide a muffler externally as in the above-described conventional compressor, whereby the compressor can be easily installed in the engine room and its operation can be easily performed.

【0047】オリフィス56は、その配置数量を複数と
すべく、さらに、例えば導管42のリヤ側の端部内に配
置することができる。
The orifices 56 can be further arranged, for example, at the rear end of the conduit 42 in order to increase the number of the orifices 56.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】斜板式圧縮機の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a swash plate type compressor.

【図2】図1の線2−2に沿って得た斜板式圧縮機の横
断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the swash plate compressor taken along line 2-2 of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 斜板式圧縮機 12 ハウジング 14 シリンダ 16 シャフト 18 斜板 20 ピストン 31,33 第1のチャンバ 32,34 第2のチャンバ 38,40 バルブプレート 42 導管 56 オリフィス Reference Signs List 10 swash plate compressor 12 housing 14 cylinder 16 shaft 18 swash plate 20 piston 31, 33 first chamber 32, 34 second chamber 38, 40 valve plate 42 conduit 56 orifice

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ハウジングと、 前記ハウジング内に設けられた、低圧ガスを受け入れる
ための第1のチャンバおよび高圧ガスを受け入れるため
の第2のチャンバの2組であって前記ハウジング内を伸
びる導管を介して第2の両チャンバが互いに連通してい
る2組の第1のチャンバおよび第2のチャンバと、 前記2組の第1のチャンバおよび第2のチャンバ間に設
けられた複数のシリンダおよび各シリンダ内に往復運動
可能に配置されたピストンと、 前記ハウジングに回転可能に支持されたシャフトおよび
該シャフトに取り付けられ該シャフトの回転運動を前記
ピストンの往復運動に変換する斜板と、 各第1のチャンバから各シリンダへの前記低圧ガスの流
通および各シリンダから各第2のチャンバへの前記高圧
ガスの流通を制御するためのバルブ機構とを含み、前記
第2の両チャンバのための導管がその内部に少なくとも
1つのオリフィスを有する、斜板式圧縮機。
A first chamber for receiving a low-pressure gas and a second chamber for receiving a high-pressure gas provided in the housing, wherein a conduit extending through the housing is provided. Two sets of first and second chambers in which the second two chambers are in communication with each other, a plurality of cylinders provided between the two sets of first and second chambers, and A piston rotatably disposed in the cylinder, a shaft rotatably supported by the housing, and a swash plate attached to the shaft for converting rotational movement of the shaft into reciprocating movement of the piston; For controlling the flow of the low-pressure gas from each chamber to each cylinder and the flow of the high-pressure gas from each cylinder to each second chamber. And a lube mechanism, said second conduit for both chambers having at least one orifice therein, a swash plate type compressor.
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