JP2001221912A - Composition having function to improve screen quality - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、波長選択吸収膜を
形成するための、画面品位向上機能を有する組成物に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composition having a screen quality improving function for forming a wavelength selective absorption film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、ディスプレイ装置の表示面、その
表面カバー材料、窓ガラス、ショーウィンドー用ガラ
ス、ＴＶブラウン管の表示面、カラープラズマディスプ
レイの表示面、ＦＥＤの表示面、液晶装置の表示面、計
器のカバーガラス、時計のカバーガラス又は陰極線管の
画像表示面等のように、色純度向上、コントラスト向上
を要求される製品が増加してきている。このため、色純
度向上、コントラスト向上を必要とする透明基材表面に
形成される色純度向上、コントラスト向上の機能を有す
る膜が注目されるようになってきた。一般に、画像表示
用透明基材は、例えば、ＴＶブラウン管の画像表示面か
らの発光の色純度が低く、表示面の画像を不明瞭にする
などの問題点が知られている。2. Description of the Related Art In recent years, the display surface of a display device, its surface cover material, window glass, glass for a show window, the display surface of a TV cathode ray tube, the display surface of a color plasma display, the display surface of an FED, and the display surface of a liquid crystal device. Products such as a cover glass for an instrument, a cover glass for a timepiece, or an image display surface of a cathode ray tube are required to improve color purity and contrast. For this reason, a film having a function of improving the color purity and the contrast formed on the surface of the transparent base material which requires the improvement of the color purity and the contrast has attracted attention. In general, a transparent substrate for image display is known to have a problem that, for example, the color purity of light emitted from an image display surface of a TV cathode-ray tube is low and an image on the display surface is unclear.
【０００３】上記の問題点を解決するために、従来、透
明基材の表面に、赤紫色顔料とシリコンアルコキシドの
加水分解生成物（以下、「シリカゾル」という）との非
水分散液を塗布・乾燥して波長選択吸収膜を形成するこ
とが行われていた。即ち、前述の上記の赤紫色顔料とシ
リカゾルの混合物を含む非水分散液からなる塗料を用い
て波長選択吸収膜を形成するものである。また、赤紫色
顔料と二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）微粒子を含有する分散
液を用いて、波長選択吸収効果を付与させるものもあ
る。In order to solve the above problems, a non-aqueous dispersion of a red-purple pigment and a hydrolysis product of silicon alkoxide (hereinafter referred to as “silica sol”) has been conventionally applied to the surface of a transparent substrate. Drying to form a wavelength selective absorption film has been performed. That is, a wavelength-selective absorption film is formed by using a paint made of a non-aqueous dispersion containing a mixture of the above-mentioned red-violet pigment and silica sol. In addition, there is one that imparts a wavelength-selective absorption effect using a dispersion containing a red-violet pigment and silicon dioxide (SiO 2 ) fine particles.
【０００４】従来から提案されているこれら赤紫色顔料
とシリコンアルコキシド又は二酸化ケイ素微粒子を含有
する分散液を用いて表示面に吹き付けて形成された波長
選択吸収膜は、透明基材表面が赤紫色となり、ディスプ
レイとしての画面品位が低下すると同時に、表面の粗さ
が大きいため画像の解像度が著しく低下するといった問
題点があった。A conventionally proposed wavelength selective absorption film formed by spraying a display surface using a dispersion containing these red-violet pigments and fine particles of silicon alkoxide or silicon dioxide has a transparent substrate surface of red-violet color. In addition, there is a problem that the screen quality as a display is lowered and, at the same time, the resolution of an image is significantly lowered due to the large surface roughness.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】請求項１記載の発明
は、透明基材の表面上に、画像解像度の低下を防止し、
充分な画面品位を保持した状態で、色純度向上、コント
ラスト向上に寄与する膜を形成できる画面品位向上機能
を有する組成物を提供するものである。請求項２記載の
発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、さらに画
像解像度に優れる画面品位向上機能を有する組成物を提
供するものである。According to the first aspect of the present invention, a reduction in image resolution is prevented on the surface of a transparent substrate,
An object of the present invention is to provide a composition having a screen quality improving function capable of forming a film contributing to improvement in color purity and contrast while maintaining sufficient screen quality. A second aspect of the present invention provides a composition having a screen quality improving function that is further excellent in image resolution, in addition to the effects of the first aspect of the present invention.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）一般式
（Ｉ）According to the present invention, there is provided (A) a compound represented by the following general formula (I):
【化５】 〔式中、ＭはＳｉ、Ｇｅ又はＳｎを示し、２個のＹは各
々独立に、炭素数６〜１８のアリールオキシル基、炭素
数１〜２２のアルコキシル基、Embedded image [Wherein, M represents Si, Ge or Sn, and two Ys each independently represent an aryloxyl group having 6 to 18 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 22 carbon atoms,
【化６】 （但し、Ｚ1、Ｚ2及びＺ3は各々独立に、炭素数１〜２
２のアルキル基、炭素数６〜１８のアリール基、炭素数
１〜２２のアルコキシル基又は炭素数６〜１８のアリー
ルオキシル基を示す）で表される基、トリチルオキシル
基又は炭素数２〜１３のアシロキシル基を示し、これら
のＹを示す基は親水性基を有していてもよく、Ａ1、
Ａ2、Ａ3及びＡ4は各々独立に、Embedded image (However, Z 1 , Z 2 and Z 3 each independently have 1 to 2 carbon atoms.
An alkyl group having 2 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 18 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 22 carbon atoms or an aryloxyl group having 6 to 18 carbon atoms), a trityloxyl group or a 2 to 13 carbon atoms. Represents an acyloxyl group, and these groups representing Y may have a hydrophilic group, and A 1 ,
A 2 , A 3 and A 4 are each independently
【化７】 で表される芳香環を示し、Ａ1、Ａ2、Ａ3及びＡ4で示さ
れる芳香環には、下記一般式Embedded image Wherein the aromatic rings represented by A 1 , A 2 , A 3 and A 4 have the following general formula:
【化８】 （式中、Ｒ1は炭素数１〜２２のアルキル基、置換基を
有する炭素数１〜２２のアルキル基又は炭素数６〜１８
のアリール基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14及びＲ15は各
々独立に、水素原子、炭素数１〜２２のアルキル基、置
換基を有する炭素数１〜２２のアルキル基又は炭素数６
〜１８のアリール基を示し、Ｒ1〜Ｒ15を示す基は親水
性基を有していてもよく、Ｘ1はハロゲン原子を示す）
で表される基より選択される基が芳香環の置換可能な位
置に１個以上置換されていてもよい〕で表されるテトラ
アザポルフィン化合物、（Ｂ）接着剤組成物及び（Ｃ）
赤紫色色素を含有してなる画面品位向上機能を有する組
成物に関する。Embedded image (In the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms, an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms having a substituent, or 6 to 18 carbon atoms.
R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 ,
R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 and R 15 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms, and a C 1 to C 22 group having a substituent. Alkyl group or carbon number 6
Indicates to 18 aryl group, group represented by R 1 to R 15 may have a hydrophilic group, X 1 is a halogen atom)
And at least one group selected from the groups represented by the following formulas may be substituted at a substitutable position of the aromatic ring.] (B) the adhesive composition and (C)
The present invention relates to a composition having a screen quality improving function containing a red-violet dye.
【０００７】また、本発明は、（Ｂ）接着剤組成物が、
（Ｄ）加熱により遊離ラジカルを発生する硬化剤、
（Ｅ）ポリウレタン樹脂及び（Ｆ）ラジカル重合性物質
を含有する組成物である前記画面品位向上機能を有する
組成物に関する。[0007] Further, the present invention provides (B) an adhesive composition comprising:
(D) a curing agent that generates free radicals by heating,
The present invention relates to the composition having the screen quality improving function, which is a composition containing (E) a polyurethane resin and (F) a radically polymerizable substance.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の画面品位向上機能を有す
る組成物は、（Ａ）前記一般式（Ｉ）で表されるテトラ
アザポルフィン化合物、（Ｂ）接着剤組成物及び（Ｃ）
赤紫色色素を含有してなるものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The composition having a screen quality improving function of the present invention comprises (A) a tetraazaporphine compound represented by the above general formula (I), (B) an adhesive composition and (C)
It contains a red-purple dye.
【０００９】本発明における（Ａ）前記一般式（Ｉ）で
表されるテトラアザポルフィン化合物としては、例え
ば、米国特許第５４２８１５２号明細書、米国特許第４
９２７７３５号明細書、米国特許第５０２１５６３号明
細書、米国特許第５２１９７０６号明細書、米国特許第
５０３４３０９号明細書、米国特許第５２８４９４３号
明細書、米国特許第５０７５２０３号明細書、米国特許
第５４８４６８５号明細書、米国特許第５０３９６００
号明細書、米国特許第５４３８１３５号明細書、米国特
許第５６６５８７５号明細書等に記載されている化合物
などが挙げられる。The (A) tetraazaporphine compound represented by the general formula (I) in the present invention includes, for example, US Pat. No. 5,428,152 and US Pat.
No. 927735, US Pat. No. 5,021,563, US Pat. No. 5,219,706, US Pat. No. 5,034,309, US Pat. No. 5,284,943, US Pat. No. 5,075,203, US Pat. No. 5,484,885. Specification, U.S. Pat.
And the compounds described in US Pat. No. 5,438,135, US Pat. No. 5,665,875, and the like.
【００１０】これらの（Ａ）テトラアザポルフィン化合
物の中で、Ａ1、Ａ2、Ａ3及びＡ4全てがナフタレン環を
形成するものである（Ａ）テトラアザポルフィン化合物
が好ましい。なお、前記一般式（Ｉ）における親水性基
としては、特に制限はないが、例えば、ポリアルキレン
オキシ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、スルホニ
ル基、チオール基、アミノ基等が挙げられ、これらの基
は、塩の形態であってもよい。Among these (A) tetraazaporphine compounds, (A) tetraazaporphine compounds in which A 1 , A 2 , A 3 and A 4 all form a naphthalene ring are preferred. The hydrophilic group in the general formula (I) is not particularly limited, and examples thereof include a polyalkyleneoxy group, a hydroxyl group, a carboxyl group, a sulfonyl group, a thiol group, and an amino group. May be in the form of a salt.
【００１１】本発明における（Ａ）前記一般式（Ｉ）で
表されるテトラアザポルフィン化合物の具体例を、以下
の表１に示す。Specific examples of (A) the tetraazaporphine compound represented by the general formula (I) in the present invention are shown in Table 1 below.
【００１２】[0012]
【表１】 [Table 1]
【００１３】本発明における（Ｄ）加熱により遊離ラジ
カルを発生する硬化剤としては、過酸化化合物、アゾ系
化合物などの加熱により分解して遊離ラジカルを発生す
る有機過酸化物が好ましい。具体的には、ジアシルパー
オキサイド、パーオキシエステル、パーオキシジカーボ
ネート、パーオキシケタール、ジアルキルパーオキサイ
ド、ハイドロパーオキサイド、シリルパーオキサイドな
どから選定できる。As the curing agent (D) of the present invention which generates free radicals by heating, an organic peroxide which decomposes upon heating to generate free radicals, such as a peroxide compound or an azo compound, is preferred. Specifically, it can be selected from diacyl peroxide, peroxyester, peroxydicarbonate, peroxyketal, dialkyl peroxide, hydroperoxide, silyl peroxide, and the like.
【００１４】パーオキシエステル類としては、例えば、
クミルパーオキシネオデカノエート、１，１，３，３，
−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート、１
−シクロヘキシル−１−メチルエチルパーオキシノエデ
カノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカノエー
ト、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、１，１，３，
３，−テトラメチルブチルパーオキシ２−エチルヘキサ
ノネート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチル
ヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、１−シクロヘキシ
ル−１−メチルエチルパーオキシ２−エチルヘキサノネ
ート、ｔ−ヘキシルパーオキシ２−エチルヘキサノネー
ト、ｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキサノネート、
ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、ｔ−ヘキシ
ルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチ
ルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノネー
ト、ｔ−ブチルパーオキシラウレート、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｍ−トルオイルパーオキシ）ヘキサ
ン、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネー
ト、ｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルモノカー
ボネート、ｔ−ヘキシルパーオキシベンゾエート、ｔ−
ブチルパーオキシアセテート等が挙げられる。As peroxyesters, for example,
Cumyl peroxy neodecanoate, 1,1,3,3
-Tetramethylbutyl peroxy neodecanoate, 1
-Cyclohexyl-1-methylethyl peroxynodecanoate, t-hexylperoxyneodecanoate, t-butylperoxypivalate, 1,1,3,
3, -tetramethylbutylperoxy 2-ethylhexanoate, 2,5-dimethyl-2,5-di (2-ethylhexanoylperoxy) hexane, 1-cyclohexyl-1-methylethylperoxy 2-ethyl Hexanonate, t-hexylperoxy 2-ethylhexanonate, t-butylperoxy 2-ethylhexanonate,
t-butyl peroxyisobutyrate, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane, t-hexylperoxyisopropyl monocarbonate, t-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanonate, t -Butyl peroxy laurate, 2,5-dimethyl-2,5-di (m-toluoyl peroxy) hexane, t-butyl peroxyisopropyl monocarbonate, t-butyl peroxy 2-ethylhexyl monocarbonate, t- Hexyl peroxybenzoate, t-
Butyl peroxyacetate and the like can be mentioned.
【００１５】ジアルキルパーオキサイド類としては、例
えば、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソ
プロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔーブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド等が挙げられる。
ハイドロパーオキサイド類としては、例えば、ジイソプ
ロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、クメンハイド
ロパーオキサイド等が挙げられる。ジアシルパーオキサ
イド類としては、例えば、イソブチルパーオキサイド、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、３，５，
５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノ
イルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステ
アロイルパーオキサイド、スクシニックパーオキサイ
ド、ベンゾイルパーオキシトルエン、ベンゾイルパーオ
キサイド等が挙げられる。Examples of the dialkyl peroxides include α, α'-bis (t-butylperoxy) diisopropylbenzene, dicumyl peroxide, 2,5-
Dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane, t-butylcumyl peroxide and the like.
Examples of hydroperoxides include diisopropylbenzene hydroperoxide, cumene hydroperoxide and the like. As diacyl peroxides, for example, isobutyl peroxide,
2,4-dichlorobenzoyl peroxide, 3,5
5-trimethylhexanoyl peroxide, octanoyl peroxide, lauroyl peroxide, stearoyl peroxide, succinic peroxide, benzoylperoxytoluene, benzoyl peroxide and the like.
【００１６】パーオキシジカーボネート類としては、例
えば、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ
イソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ
−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネト、ジ
−２−エトキシメトキシパーオキシジカーボネート、ジ
（２−エチルヘキシルパーオキシ）ジカーボネート、ジ
メトキシブチルパーオキシジカーボネート、ジ（３−メ
チル−３−メトキシブチルパーオキシ）ジカーボネート
等が挙げられる。パーオキシケタール類としては、例え
ば、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ
−ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン、１，１−（ｔ−ブチルパーオキシ）シク
ロドデカン、２，２ービス（ｔーブチルパーオキシ）デ
カン等が挙げられる。The peroxydicarbonates include, for example, di-n-propylperoxydicarbonate, diisopropylperoxydicarbonate, bis (4-t
-Butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, di-2-ethoxymethoxyperoxydicarbonate, di (2-ethylhexylperoxy) dicarbonate, dimethoxybutylperoxydicarbonate, di (3-methyl-3-methoxybutylperoxide) Oxy) dicarbonate and the like. Examples of peroxyketals include 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,
3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis (t
-Hexylperoxy) cyclohexane, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1- (t-butylperoxy) cyclododecane, 2,2-bis (t-butylperoxy) cyclohexane (Butylperoxy) decane and the like.
【００１７】シリルパーオキサイド類としては、例え
ば、ｔ−ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、ビス
（ｔ−ブチル）ジメチルシリルパーオキサイド、ｔ−ブ
チルトリビニルシリルパーオキサイド、ビス（ｔ−ブチ
ル）ジビニルシリルパーオキサイド、トリス（ｔ−ブチ
ル）ビニルシリルパーオキサイド、ｔ−ブチルトリアリ
ルシリルパーオキサイド、ビス（ｔ−ブチル）ジアリル
シリルパーオキサイド、トリス（ｔ−ブチル）アリルシ
リルパーオキサイド等が挙げられる。これらの遊離ラジ
カル発生剤は、単独又は混合して使用することができ、
分解促進剤、抑制剤等を混合して用いても良い。Examples of the silyl peroxide include t-butyltrimethylsilyl peroxide, bis (t-butyl) dimethylsilyl peroxide, t-butyltrivinylsilyl peroxide, bis (t-butyl) divinylsilyl peroxide, Tris (t-butyl) vinylsilyl peroxide, t-butyltriallylsilyl peroxide, bis (t-butyl) diallylsilyl peroxide, tris (t-butyl) allylsilyl peroxide and the like. These free radical generators can be used alone or in combination,
A decomposition accelerator, an inhibitor and the like may be mixed and used.
【００１８】本発明における（Ｄ）加熱により遊離ラジ
カルを発生する硬化剤の配合量は、（Ｂ）接着剤組成物
の総量を１００重量部として、充分な反応率を得るため
に、２．０〜１０重量部程度とするのが好ましく、４．
０〜８．０重量部がより好ましい。また、これらの硬化
剤を、ポリウレタン系、ポリエステル系の高分子物質等
で被覆してマイクロカプセル化したものを使用すると、
可使時間が延長されるために好ましい。In the present invention, the amount of the curing agent (D) which generates free radicals by heating is 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the adhesive composition (B). It is preferably about 10 to 10 parts by weight.
0 to 8.0 parts by weight is more preferred. In addition, when these curing agents are coated with a polyurethane-based or polyester-based polymer substance and microencapsulated,
It is preferable because the pot life is extended.
【００１９】本発明における（Ｅ）ポリウレタン樹脂と
しては、例えば、分子内に２個以上の水酸基を有するポ
リオールと２個以上のイソシアネート基を有するイソシ
アネート類の反応により得られる、重量平均分子量が１
０，０００以上の樹脂であることが、硬化時の応力緩和
に優れ、画面品位が向上する点から好ましい。なお、本
発明における重量平均分子量は、ゲルパーミエーション
クロマトグラフィー法により測定し、標準ポリスチレン
検量線を用いて換算した値である。As the polyurethane resin (E) in the present invention, for example, a polyol having two or more hydroxyl groups in a molecule and an isocyanate having two or more isocyanate groups having a weight average molecular weight of 1
A resin having a molecular weight of not less than 000 is preferable in that stress relaxation during curing is excellent and screen quality is improved. The weight average molecular weight in the present invention is a value measured by a gel permeation chromatography method and converted using a standard polystyrene calibration curve.
【００２０】ポリオールとしては、線状の末端水酸基を
有する、好ましくは分子量５００〜６，０００のジオー
ル類を、単独でも良いし、２種以上を混合して使用して
も良い。また、多価アルコールを併用しても良い。線状
の末端水酸基を有する分子量５００〜６，０００のジオ
ールとしては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオール等が挙げられる。As the polyol, diols having a linear terminal hydroxyl group, preferably having a molecular weight of 500 to 6,000, may be used alone or in combination of two or more. Further, a polyhydric alcohol may be used in combination. Examples of the diol having a molecular weight of 500 to 6,000 having a linear terminal hydroxyl group include polyester polyol and polyether polyol.
【００２１】ポリエステルポリオールとしては、例え
ば、多価アルコールと多塩基性カルボン酸やヒドロキシ
カルボン酸の重縮合やε‐カプロラクロンの開環付加重
合により得られるポリエステルポリオールが挙げられ
る。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、アルキ
レンオキサイドの１種又は２種以上を２個以上の活性水
素を持つ化合に付加重合せしめたものやテトラヒドロフ
ランを開環重合したものが挙げられる。Examples of the polyester polyol include a polyester polyol obtained by polycondensation of a polyhydric alcohol and a polybasic carboxylic acid or hydroxycarboxylic acid or by ring-opening addition polymerization of ε-caprolactone. Examples of the polyether polyol include those obtained by subjecting one or more alkylene oxides to addition polymerization to a compound having two or more active hydrogens, and those obtained by ring-opening polymerization of tetrahydrofuran.
【００２２】具体的には、ポリエチレンアジペート、ポ
リジエチレンアジペート、ポリプロピレンアジペート、
ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレンアジペー
ト、ポリネオペンチルアジペート、ポリカプロラクトン
ポリオール、ポリヘキサメチレンカーボネート、シリコ
ーンポリオール、アクリルポリオール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール等が挙げられ、これらは単独あるいは混
合して用いても良い。Specifically, polyethylene adipate, polydiethylene adipate, polypropylene adipate,
Polybutylene adipate, polyhexamethylene adipate, polyneopentyl adipate, polycaprolactone polyol, polyhexamethylene carbonate, silicone polyol, acrylic polyol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, etc. May be used.
【００２３】イソシアネート類としては、例えば、イソ
ホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフチ
レン−１，５−ジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイ
ソシアネート等が挙げられ、これらは単独あるいは混合
して用いても良い。As the isocyanates, for example, isophorone diisocyanate, tolylene diisocyanate,
Examples thereof include 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, naphthylene-1,5-diisocyanate, and p-phenylene diisocyanate, and these may be used alone or as a mixture.
【００２４】また、水酸基含有樹脂とイソシアネート基
含有樹脂のほかに、アミン類、酸無水物等を反応させて
も良い。また、ポリウレタン樹脂は、ラジカル重合性の
官能基などによって変性されていても良い。Further, in addition to the hydroxyl group-containing resin and the isocyanate group-containing resin, amines, acid anhydrides and the like may be reacted. Further, the polyurethane resin may be modified with a radical polymerizable functional group or the like.
【００２５】本発明における（Ｅ）ポリウレタン樹脂の
重量平均分子量は、１０，０００〜１，０００，０００
とすることが好ましい。この重量平均分子量が、１０，
０００未満では、硬化時の残存応力が大きくなる傾向が
あり、画面品位の向上が得られない傾向がある。また、
１，０００，０００を超えると、混合性、流動性が悪く
なる傾向がある。The weight average molecular weight of the polyurethane resin (E) in the present invention is from 10,000 to 1,000,000.
It is preferable that This weight average molecular weight is 10,
If it is less than 000, the residual stress at the time of curing tends to increase, and the improvement in screen quality tends not to be obtained. Also,
If it exceeds 1,000,000, the mixing property and the fluidity tend to deteriorate.
【００２６】また、本発明における（Ｅ）ポリウレタン
樹脂には、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエステル、ポリアミド、キシレン樹脂、フェノ
キシ樹脂等の水酸基含有樹脂を併用して用いることがで
きる。The polyurethane resin (E) in the present invention may be used in combination with a hydroxyl group-containing resin such as polyvinyl formal, polyvinyl butyral, polyester, polyamide, xylene resin, and phenoxy resin.
【００２７】本発明における（Ｅ）ポリウレタン樹脂の
配合量は、（Ｂ）接着剤組成物の総量１００重量部に対
して、２〜７０重量部とすることが好ましく、５〜４０
重量部とすることがより好ましく、１０〜２０重量部と
することが特に好ましい。この配合量が、２重量部未満
では、硬化後の皮膜形成性が低下する傾向があり、ま
た、７０重量部を超えると、取り扱い性が低下する傾向
がある。The amount of the polyurethane resin (E) in the present invention is preferably 2 to 70 parts by weight, and more preferably 5 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the adhesive composition (B).
The amount is more preferably set to 10 parts by weight, particularly preferably 10 to 20 parts by weight. If the amount is less than 2 parts by weight, the film forming property after curing tends to decrease, and if it exceeds 70 parts by weight, the handleability tends to decrease.
【００２８】本発明における（Ｆ）ラジカル重合性物質
としては、ラジカルにより重合する官能基を有する物質
であり、例えば、アクリレート、メタクリレート、マレ
イミド化合物等が挙げられる。ラジカル重合性物質はモ
ノマー、オリゴマーいずれの状態で用いることが可能で
あり、モノマーとオリゴマーを併用することも可能であ
る。The radically polymerizable substance (F) in the present invention is a substance having a functional group that is polymerized by a radical, and examples thereof include acrylate, methacrylate, and maleimide compounds. The radical polymerizable substance can be used in any state of a monomer and an oligomer, and the monomer and the oligomer can be used in combination.
【００２９】アクリレート（メタクリレート）の具体例
としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、イソプロピルアクリレート、イソブチルアクリ
レート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアク
リレート、２−ヒドロキシ−１，３−ジアクリロキシプ
ロパン、２，２−ビス〔４ー（アクリロキシメトキシ）
フェニル〕プロパン、２，２−ビス〔４−（アクリロキ
シポリエトキシ）フェニル〕プロパン、ジシクロペンテ
ニルアクリレート、トリシクロデカニルアクリレート、
トリス（アクリロイロキシエチル）イソシアヌレート等
がある。これらは単独または併用してもちいることがで
き、必要によっては、ハイドロキノン、メチルエーテル
ハイドロキノン類などの重合禁止剤を適宜用いてもよ
い。また、ジシクロペンタニル基又はトリシクロデカニ
ル基又はトリアジン環を有していても良い。Specific examples of acrylates (methacrylates) include, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, isobutyl acrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylol methane tetraacrylate, Hydroxy-1,3-diacryloxypropane, 2,2-bis [4- (acryloxymethoxy)
Phenyl] propane, 2,2-bis [4- (acryloxypolyethoxy) phenyl] propane, dicyclopentenyl acrylate, tricyclodecanyl acrylate,
Tris (acryloyloxyethyl) isocyanurate and the like. These can be used alone or in combination. If necessary, a polymerization inhibitor such as hydroquinone or methyl ether hydroquinone may be used as appropriate. Further, it may have a dicyclopentanyl group, a tricyclodecanyl group or a triazine ring.
【００３０】マレイミド化合物としては、分子中にマレ
イミド基を少なくとも２個以上含有するもので、例え
ば、１−メチル−２，４−ビスマレイミドベンゼン、
Ｎ，Ｎ′−ｍ−フェニレンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−
Ｐ−フェニレンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−ｍ−トルイ
レンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−ビフェニレン
ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−（３，３′−ジメ
チルービフェニレン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，
４−（３，３′−ジメチルジフェニルメタン）ビスマレ
イミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−（３，３′−ジエチルジフ
ェニルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−ジ
フェニルメタンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−ジ
フェニルプロパンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−４，４−
ジフェニルエーテルビスマレイミド、Ｎ，Ｎ′−３，
３′−ジフェニルスルホンビスマレイミド、２，２−ビ
ス（４−（４−マレイミドフェノキシ）フェニル）プロ
パン、２，２−ビス（３−ｓ−ブチル−４−（４−マレ
イミドフェノキシ）フェニル）プロパン、１，１−ビス
（４−（４−マレイミドフェノキシ）フェニル）デカ
ン、４，４′−シクロヘキシリデン−ビス（１−（４マ
レイミドフェノキシ）−２−シクロヘキシルベンゼン、
２，２−ビス（４−（４−マレイミドフェノキシ）フェ
ニル）ヘキサフルオロプロパン等を挙げることができ
る。The maleimide compound is a compound containing at least two maleimide groups in the molecule, for example, 1-methyl-2,4-bismaleimidebenzene,
N, N'-m-phenylenebismaleimide, N, N'-
P-phenylenebismaleimide, N, N'-m-toluylenebismaleimide, N, N'-4,4-biphenylenebismaleimide, N, N'-4,4- (3,3'-dimethyl-biphenylene) Bismaleimide, N, N'-4,
4- (3,3'-dimethyldiphenylmethane) bismaleimide, N, N'-4,4- (3,3'-diethyldiphenylmethane) bismaleimide, N, N'-4,4-diphenylmethanebismaleimide, N'-4,4-diphenylpropanebismaleimide, N, N'-4,4-
Diphenyl ether bismaleimide, N, N'-3,
3'-diphenylsulfone bismaleimide, 2,2-bis (4- (4-maleimidophenoxy) phenyl) propane, 2,2-bis (3-s-butyl-4- (4-maleimidophenoxy) phenyl) propane, 1,1-bis (4- (4-maleimidophenoxy) phenyl) decane, 4,4′-cyclohexylidene-bis (1- (4maleimidophenoxy) -2-cyclohexylbenzene,
2,2-bis (4- (4-maleimidophenoxy) phenyl) hexafluoropropane and the like can be mentioned.
【００３１】本発明における（Ｆ）ラジカル重合性物質
の配合量は、十分な反応効率を得るために、（Ｂ）接着
剤組成物の総量１００重量部に対して、０．１〜１０重
量部とすることが好ましく、０．５〜５重量部とするこ
とがより好ましい。The amount of the radical polymerizable substance (F) in the present invention is 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the adhesive composition (B) in order to obtain a sufficient reaction efficiency. And more preferably 0.5 to 5 parts by weight.
【００３２】本発明における（Ａ）成分の配合量は、
（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の総量を１００重量部とし
て、０．０１〜４０重量部とすることが好ましく、０．
０２〜３０重量部とすることがより好ましい。この配合
量が０．０１重量部未満では、画面品位向上の効果を発
現できない傾向があり、４０重量部を超えると、画面の
輝度が低下する傾向がある。The amount of the component (A) in the present invention is as follows:
The total amount of the component (A) and the component (B) is preferably from 0.01 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight, and 0.1 to 40 parts by weight.
More preferably, the amount is from 02 to 30 parts by weight. If the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of improving the screen quality tends not to be exhibited, and if it exceeds 40 parts by weight, the brightness of the screen tends to decrease.
【００３３】本発明における（Ｂ）成分の配合量は、
（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の総量を１００重量部とし
て、１〜９９．９９重量部とすることが好ましく、２〜
９０重量部とすることがより好ましい。この配合量が１
重量部未満では、充分な塗膜が形成できない傾向があ
り、９９．９９重量部を超えると、画面品位向上の効果
を発現できない傾向がある。The amount of the component (B) in the present invention is as follows:
The total amount of the components (A) and (B) is preferably 1 to 99.99 parts by weight, based on 100 parts by weight,
More preferably, it is 90 parts by weight. This compounding amount is 1
If the amount is less than 10 parts by weight, a sufficient coating film tends not to be formed. If the amount exceeds 99.99 parts by weight, the effect of improving the screen quality tends not to be exhibited.
【００３４】本発明の画面品位向上機能を有する組成物
には、必要に応じてシリコンアルコキシド類を添加する
ことができる。Silicon alkoxides can be added to the composition having a screen quality improving function of the present invention, if necessary.
【００３５】ここで用いることのできるシリコンアルコ
キシド類としては、例えば、テトラアルコキシシラン系
化合物、アルキルトリアルコキシシラン系化合物、ジア
ルキルジアルコキシシラン系化合物等から選択すること
ができ、これら化合物を加水分解して得られるシリカゾ
ルからなるものを使用することが好ましい。The silicon alkoxides usable here can be selected from, for example, tetraalkoxysilane-based compounds, alkyltrialkoxysilane-based compounds, dialkyldialkoxysilane-based compounds and the like. It is preferable to use a silica sol obtained by the above method.
【００３６】シリコンアルコキシド類を使用する際の配
合量は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の総量１００重量部
に対して、０．１〜１０重量部とすることが好ましく、
０．２〜８重量部とすることがより好ましい。この配合
量が０．１重量部未満では、安定な塗膜を形成できない
傾向があり、１０重量部を超えると画面の輝度が低下す
る傾向がある。The amount of the silicon alkoxide used is preferably 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B).
More preferably, the content is 0.2 to 8 parts by weight. If the amount is less than 0.1 part by weight, a stable coating film tends not to be formed, and if it exceeds 10 parts by weight, the screen brightness tends to decrease.
【００３７】また、本発明の画面品位向上機能を有する
組成物に含有される（Ｃ）赤紫色色素としては、耐候性
に優れる色素ならば、いずれの色素でも使用できるが、
特に、β−キナクリドン顔料が好ましい。As the red-violet dye (C) contained in the composition having a screen quality improving function of the present invention, any dye can be used as long as it has excellent weather resistance.
In particular, β-quinacridone pigments are preferred.
【００３８】本発明における（Ｃ）成分の配合量は、
（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の総量を１００重量部とし
て、０．０１〜４０重量部とすることが好ましく、０．
０２〜３０重量部とすることがより好ましい。この配合
量が０．０１重量部未満では、色純度向上の効果を発現
できない傾向があり、４０重量部を超えると、画面の輝
度が低下する傾向がある。The amount of the component (C) in the present invention is as follows:
The total amount of the component (A) and the component (B) is preferably from 0.01 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight, and 0.1 to 40 parts by weight.
More preferably, the amount is from 02 to 30 parts by weight. If the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of improving color purity tends not to be exhibited, and if it exceeds 40 parts by weight, the screen brightness tends to decrease.
【００３９】また、本発明の画面品位向上機能を有する
組成物には、その他の分散剤、結着剤、公知の染料、顔
料、発色剤、可塑剤、重合禁止剤、表面改質剤、安定
剤、密着性付与剤等を必要に応じて添加することができ
る。The composition having a screen quality improving function of the present invention includes other dispersants, binders, known dyes, pigments, color formers, plasticizers, polymerization inhibitors, surface modifiers, Agents, adhesion-imparting agents and the like can be added as necessary.
【００４０】本発明の画面品位向上機能を有する組成物
は、透明基材表面上に塗布して使用される。The composition having a screen quality improving function of the present invention is used by being applied on the surface of a transparent substrate.
【００４１】本発明における透明基材としては、透明で
あれば特に制限はなく、例えば、カラーフィルタ製造用
基板（透明ガラス基板、プラスチック基板等）、プラズ
マディスプレイパネル製造用基板（ＰＤＰ用基板：透明
な接着のための表面処理を施していてもよいガラス板、
合成樹脂板等の基板に、電極及びバリアリブが形成され
た基板等）、有機ＥＬ製造用基板（透明ガラス基板、プ
ラスチック基板、電極が形成された基板等）、フィール
ドエミッションディスプレイの蛍光体層形成用基板（透
明ガラス基板、プラスチック基板等）などが挙げられ
る。ガラス基板としては、例えば無アルカリガラス、ア
ルカリホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸ガラス、鉛ガ
ラス、その他のガラスよりなるものが用いられる。The transparent substrate in the present invention is not particularly limited as long as it is transparent. For example, a substrate for producing a color filter (transparent glass substrate, plastic substrate, etc.), a substrate for producing a plasma display panel (substrate for PDP: transparent) Glass plate which may have been subjected to surface treatment for
A substrate such as a synthetic resin plate on which electrodes and barrier ribs are formed, a substrate for manufacturing organic EL (a transparent glass substrate, a plastic substrate, a substrate on which electrodes are formed, etc.), and a phosphor layer for a field emission display Substrates (transparent glass substrates, plastic substrates, etc.) are exemplified. As the glass substrate, for example, a substrate made of non-alkali glass, alkali borosilicate glass, alumina silicate glass, lead glass, or other glass is used.
【００４２】次に、本発明の画面品位向上機能を有する
組成物を用いた塗膜の形成方法について説明する。本発
明における透明基材表面上に画面品位向上機能を有する
組成物を塗布する方法としては、特に制限はなく、例え
ば、前記本発明の画面品位向上機能を有する組成物を構
成する各成分を、溶解又は分散可能な溶剤に、溶解又は
混合させることにより、均一に分散した溶液とし、透明
基材表面上に、直接塗布し、乾燥して形成する方法、本
発明の画面品位向上機能を有する組成物を含むフィルム
状エレメントを用いて、透明基材表面上に形成する方法
等が挙げられる。Next, a method for forming a coating film using the composition having a screen quality improving function of the present invention will be described. The method for applying the composition having a screen quality improving function on the surface of the transparent substrate in the present invention is not particularly limited, for example, each component constituting the composition having the screen quality improving function of the present invention, A method of dissolving or mixing in a dissolvable or dispersible solvent to form a uniformly dispersed solution, and directly applying it on a transparent substrate surface and drying to form a composition having a screen quality improving function of the present invention And a method of forming a film-like element containing a substance on the surface of a transparent base material.
【００４３】前記画面品位向上機能を有する組成物を構
成する前記各成分を、溶解又は分散可能な溶剤に、溶解
又は混合させることにより、均一に分散した溶液とし、
透明基材表面上に、直接塗布し、乾燥して形成する方法
において、前記各成分を、溶解又は分散可能な溶剤とし
ては、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、γ−ブチロ
ラクトン、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミ
ド、テトラメチルスルホン、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、クロロホルム、塩化メチレン、メチルアルコール、
エチルアルコール等があげられる。これらは単独で又は
２種類以上を組み合わせて使用される。Each of the components constituting the composition having the screen quality improving function is dissolved or mixed in a dissolvable or dispersible solvent to form a uniformly dispersed solution.
In a method of directly applying on a transparent base material surface and forming by drying, the above-mentioned components are dissolved or dispersed as a solvent, for example, hexane, cyclohexane, toluene,
Acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, γ-butyrolactone, N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, tetramethylsulfone, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, chloroform, methylene chloride, methyl alcohol,
Ethyl alcohol and the like can be mentioned. These are used alone or in combination of two or more.
【００４４】塗布方法としては、公知の方法を用いるこ
とができ、例えば、ドクターブレードコーテイング法、
マイヤーバーコーテイング法、ロールコーテイング法、
スクリーンコーテイング法、スピナーコーテイング法、
インクジェットコーテイング法、スプレーコーテイング
法、ディップコーテイング法、グラビアコーティング
法、カーテンコーティング法等を用いることができる。
乾燥方法としては、公知の乾燥方法を用いて、乾燥する
ことができ、乾燥温度は、４０〜１８０℃とすることが
好ましく、また、乾燥時間は、１０〜９０分間とするこ
とが好ましい。As a coating method, a known method can be used, for example, a doctor blade coating method,
Meyer bar coating method, roll coating method,
Screen coating method, spinner coating method,
An ink jet coating method, a spray coating method, a dip coating method, a gravure coating method, a curtain coating method, or the like can be used.
As a drying method, drying can be performed using a known drying method. The drying temperature is preferably from 40 to 180 ° C., and the drying time is preferably from 10 to 90 minutes.
【００４５】乾燥後の画面品位向上機能を有する組成物
の膜の厚さは、特に制限はないが、０．１〜１００μｍ
とすることが好ましく、０．２〜８０μｍとすることが
より好ましく、０．３〜５０μｍとすることが特に好ま
しい。この厚さが、０．１μｍ未満では、画面品位向上
特性が低下する傾向があり、１００μｍを超えると、発
光特性が低下する傾向がある。The thickness of the film of the composition having a screen quality improving function after drying is not particularly limited, but is 0.1 to 100 μm.
Is preferably set to 0.2 to 80 μm, more preferably to 0.3 to 50 μm. When the thickness is less than 0.1 μm, the screen quality improving characteristics tend to decrease, and when the thickness exceeds 100 μm, the light emitting characteristics tend to decrease.
【００４６】また、画面品位向上機能を有する組成物を
含むフィルム状エレメントを用いて、透明基材表面上に
塗膜を形成する方法において使用するフィルム状エレメ
ントは、画面品位向上機能を有する組成物を構成する各
成分を、溶解又は分散可能な溶剤に、溶解又は混合させ
ることにより、均一に分散した溶液とし、支持体フィル
ム上に、塗布、乾燥することにより得ることができる。
前記各成分を、溶解又は分散可能な溶剤としては、例え
ば、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル
セロソルブ、エチルセロソルブ、γ−ブチロラクトン、
Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、テトラ
メチルスルホン、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、クロロ
ホルム、塩化メチレン、メチルアルコール、エチルアル
コール等があげられる。これらは単独で又は２種類以上
を組み合わせて使用される。Further, the film-like element used in the method of forming a coating film on the surface of a transparent substrate using the film-like element containing the composition having a screen quality improving function is a composition having a screen quality improving function. Can be obtained by dissolving or mixing the components constituting in a solvent capable of dissolving or dispersing to form a uniformly dispersed solution, coating and drying on a support film.
As the solvent capable of dissolving or dispersing the components, for example, hexane, cyclohexane, toluene, acetone,
Methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, γ-butyrolactone,
Examples include N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, tetramethylsulfone, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, chloroform, methylene chloride, methyl alcohol, ethyl alcohol and the like. These are used alone or in combination of two or more.
【００４７】支持体フィルムとしては、化学的及び熱的
に安定であり、また、可とう性の物質で構成された、例
えポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等が挙げられ、その中で
も、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンが好ま
しく、ポリエチレンテレフタレートがより好ましい。支
持体フィルムは、前記材質の層が複数積層されたもので
あってもよく、表面処理されたものでも良い。支持体フ
ィルムの厚さは、５〜１００μｍとすることが好まし
く、１０〜３０μｍとすることがより好ましい。Examples of the support film include polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyethylene, polypropylene and the like, which are chemically and thermally stable and are composed of a flexible substance. , Polyethylene is preferred, and polyethylene terephthalate is more preferred. The support film may be formed by laminating a plurality of layers of the above-mentioned materials, or may be subjected to a surface treatment. The thickness of the support film is preferably from 5 to 100 μm, more preferably from 10 to 30 μm.
【００４８】塗布方法としては、公知の方法を用いるこ
とができ、例えば、ナイフコート法、ロールコート法、
スプレーコート法、グラビアコート法、バーコート法、
カーテンコート法等が挙げられる。乾燥温度は、６０〜
１５０℃とすることが好ましく、乾燥時間は、１分〜１
時間とすることが好ましい。As a coating method, a known method can be used. For example, a knife coating method, a roll coating method,
Spray coating, gravure coating, bar coating,
Curtain coat method and the like can be mentioned. Drying temperature is 60 ~
The temperature is preferably 150 ° C., and the drying time is 1 minute to 1 minute.
Preferably, it is time.
【００４９】フィルム状エレメントの画面品位向上機能
を有する組成物の膜の厚さは、特に制限はないが、０．
１〜１００μｍとすることが好ましく、０．２〜８０μ
ｍとすることがより好ましく、０．３〜５０μｍとする
ことが特に好ましい。この厚さが、０．１μｍ未満で
は、画面品位向上特性が低下する傾向があり、１００μ
ｍを超えると、発光特性が低下する傾向がある。The thickness of the film of the composition having the function of improving the screen quality of the film-like element is not particularly limited.
1 to 100 μm, preferably 0.2 to 80 μm
m, more preferably 0.3 to 50 μm. If the thickness is less than 0.1 μm, the screen quality improving characteristics tend to decrease,
When m exceeds m, the light emission characteristics tend to decrease.
【００５０】フィルム状エレメントの画面品位向上機能
を有する組成物の膜の上には、さらに剥離可能なカバー
フィルムを積層することができる。カバーフィルムとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリカーボネート等が挙げられ、支持体
フィルムと画面品位向上機能を有する組成物との接着力
よりも、カバーフィルムと画面品位向上機能を有する組
成物との接着力の方が小さいものであることが好まし
い。このようにして得られるフィルム状エレメントは、
ロール状に巻いて保管可能とすることができる。A releasable cover film can be further laminated on the film of the composition having the function of improving the screen quality of the film-like element. As the cover film, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polycarbonate, and the like, and the like, the adhesive strength between the support film and the composition having the screen quality improving function, the cover film and the composition having the screen quality improving function It is preferable that the adhesive strength is smaller. The film-like element obtained in this way is
It can be stored in a roll.
【００５１】前記フィルム状エレメントを用いて、画面
品位向上機能を有する組成物の塗膜を透明基材表面上に
形成する方法としては、例えば、フィルム状エレメント
の画面品位向上機能を有する組成物を、透明基材表面の
上に積層し、加熱、圧着等で透明基材表面上に画面品位
向上機能を有する組成物の膜を形成する方法などが挙げ
られる。As a method for forming a coating film of a composition having a screen quality improving function on the surface of a transparent substrate using the film-like element, for example, a composition having a screen quality improving function of a film-like element may be used. A method in which a film of a composition having a screen quality improving function is formed on the surface of a transparent substrate by laminating on a surface of the transparent substrate by heating, pressure bonding, or the like.
【００５２】加熱圧着時の加熱温度は、１０〜１６０℃
とすることが好ましく、２０〜１５０℃とすることがよ
り好ましく、３０〜１４０℃とすることが特に好まし
い。この加熱温度が、１０℃未満では、画面品位向上機
能を有する組成物が、透明基材の上に充分に密着できな
い傾向があり、１６０℃を超えると、画面品位向上機能
を有する組成物が炭化する傾向がある。また、加熱圧着
時の圧着圧力は、ゲージ圧（常圧１atmが０である）
で、１×１０4〜１×１０7Paとすることが好ましく、２
×１０4〜５×１０6Paとすることがより好ましく、４×
１０4〜１×１０6Paとすることが特に好ましい。この圧
着圧力が、１×１０4Pa未満では、画面品位向上機能を
有する組成物が、透明基材表面の上に充分に密着できな
い傾向があり、１×１０7Paを超えると、透明基材が破
壊される傾向がある。The heating temperature during thermocompression bonding is 10 to 160 ° C.
The temperature is preferably set to 20 to 150 ° C, more preferably 30 to 140 ° C. If the heating temperature is lower than 10 ° C., the composition having the screen quality improving function tends to be unable to sufficiently adhere to the transparent substrate. If the heating temperature is higher than 160 ° C., the composition having the screen quality improving function is carbonized. Tend to. In addition, the pressure during heating and pressure bonding is the gauge pressure (normal pressure 1atm is 0).
And preferably 1 × 10 4 to 1 × 10 7 Pa.
It is more preferable that the pressure is set to 10 4 to 5 × 10 6 Pa.
It is particularly preferred to be 10 4 to 1 × 10 6 Pa. The crimping pressure, in less than 1 × 10 4 Pa, the composition having a screen quality enhancement function, there is a tendency not to be sufficiently close contact on the transparent substrate surface, when it exceeds 1 × 10 7 Pa, a transparent substrate Tend to be destroyed.
【００５３】フィルム状エレメントを前記のように加熱
すれば、透明基材を予熱処理することは必要ではない
が、画面品位向上機能を有する組成物の透明基材表面へ
の密着性をさらに向上させる点から、前記透明基材の予
熱処理を行うことが好ましい。さらに、同様の目的で、
５×１０4Pa以下の減圧下で、上記した圧着及び加熱圧
着の操作を行うこともできる。また、画面品位向上機能
を有する組成物の透明基材表面への密着性をさらに向上
させる点から、上記圧着ロールの表面が、ゴム、プラス
チック等の柔軟性に富んだ材質のものを使用することも
できる。なお、柔軟性に富んだ材質の層の厚さは、２０
０〜４００μｍとすることが好ましい。If the film-like element is heated as described above, it is not necessary to pre-heat the transparent substrate, but the adhesion of the composition having a screen quality improving function to the surface of the transparent substrate is further improved. From the viewpoint, it is preferable to perform a pre-heat treatment on the transparent substrate. Furthermore, for a similar purpose,
The above-mentioned operations of the pressure bonding and the heat pressure bonding can be performed under a reduced pressure of 5 × 10 4 Pa or less. Further, from the viewpoint of further improving the adhesion of the composition having the screen quality improving function to the surface of the transparent substrate, the surface of the pressure roll is preferably made of a material having high flexibility such as rubber and plastic. Can also. The thickness of the layer made of a material having a high flexibility is 20
The thickness is preferably from 0 to 400 μm.
【００５４】また、画面品位向上機能を有する組成物の
透明基材表面への密着性をさらに向上させる点から、加
熱ロール等によりフィルム状エレメントを加熱しなが
ら、積層することもできる。また、本発明の画面品位向
上機能を有する組成物は、透明基材表面上に積層した
後、熱硬化を充分に行なう点から、必要に応じて、３０
〜１５０℃の範囲で、１〜１２０分間、加熱することも
できる。この際、支持体フィルムを必要に応じて除去す
ることもできる。In order to further improve the adhesion of the composition having a screen quality improving function to the surface of the transparent substrate, the film-like elements can be laminated while being heated by a heating roll or the like. Further, the composition having a screen quality improving function of the present invention may be used, if necessary, after laminating on the surface of the transparent base material, in order to sufficiently perform thermosetting.
Heating can also be performed at a temperature in the range of ~ 150 ° C for 1 to 120 minutes. At this time, the support film can be removed as necessary.
【００５５】このようにして得られる本発明の画面品位
向上機能を有する組成物から形成された塗膜は、充分な
画面品位向上機能を有しており、ディスプレイ装置の表
示面、その表面カバー材料、窓ガラス、ショーウィンド
ー用ガラス、ＴＶブラウン管の表示面、カラープラズマ
ディスプレイの表示面、ＦＥＤの表示面、液晶装置の表
示面、計器のカバーガラス、時計のカバーガラス又は陰
極線管の画像表示面等に好適に用いられる。The coating film formed from the composition having a screen quality improving function of the present invention thus obtained has a sufficient screen quality improving function, and has a display surface of a display device and a surface cover material thereof. , Window glass, show window glass, TV cathode ray tube display surface, color plasma display display surface, FED display surface, liquid crystal device display surface, instrument cover glass, watch cover glass or cathode ray tube image display surface And the like.
【００５６】なお、前記表示面を覆う塗膜は、本発明の
画面品位向上機能を有する組成物により形成される膜の
単層でもよいが、さらに帯電防止機能あるいは反射防止
機能の良好な膜を積層した複層であってもよく、各々の
膜の個数、位置関係は、種々の場合をとりうる。The coating film for covering the display surface may be a single layer of a film formed of the composition having a screen quality improving function of the present invention, but may be a film having a good antistatic function or antireflection function. The film may be a laminated multilayer, and the number and positional relationship of each film may take various cases.
【００５７】[0057]
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to examples.
【００５８】製造例１ 〔接着剤溶液（ｂ−１）の作製〕平均分子量２０００の
ポリブチレンアジペートジオール４５０重量部、平均分
子量２０００のポリオキシテトラメチレングリコール４
５０重量部、１，４−ブチレングリコール１００重量部
を混合し、メチルエチルケトン４０００重量部を加えて
均一に混合した後、ジフェニルメタンジイソシアネート
３９０重量部を加えて７０℃にて反応し、ポリウレタン
樹脂溶液（固形分２０重量％）を得た。Production Example 1 [Preparation of Adhesive Solution (b-1)] 450 parts by weight of polybutylene adipate diol having an average molecular weight of 2,000, and polyoxytetramethylene glycol 4 having an average molecular weight of 2,000
After mixing 50 parts by weight and 100 parts by weight of 1,4-butylene glycol, adding 4000 parts by weight of methyl ethyl ketone and uniformly mixing, 390 parts by weight of diphenylmethane diisocyanate was added and reacted at 70 ° C. to obtain a polyurethane resin solution (solid 20% by weight).
【００５９】このポリウレタン樹脂溶液を６０重量部、
ラジカル重合性物質として、ジメチロールトリシクロデ
カンジアクリレート（共栄社油脂株式会社製、商品名Ｄ
ＣＰ−Ａ）を３９重量部、リン酸エステル型アクリレー
ト（共栄社油脂株式会社製、商品名Ｐ２Ｍ）を１重量
部、遊離ラジカル発生剤として、ｔーヘキシルパーオキ
シ２−エチルヘキサノネートの５０重量％ＤＯＰ溶液
（日本油脂株式会社製、商品名パーキュアＨＯ）を５重
量部となるように配合して、接着剤溶液（ｂ−１）（固
形分５２重量％）を得た。60 parts by weight of this polyurethane resin solution,
As a radical polymerizable substance, dimethylol tricyclodecane diacrylate (trade name: D, manufactured by Kyoeisha Yushi Co., Ltd.)
CP-A), 39 parts by weight, phosphate ester type acrylate (manufactured by Kyoeisha Yushi Co., Ltd., trade name: P2M), 1 part by weight, t-hexylperoxy 2-ethylhexanonate as a free radical generator, 50 parts by weight % DOP solution (trade name: Percure HO, manufactured by NOF CORPORATION) was blended so as to be 5 parts by weight to obtain an adhesive solution (b-1) (solid content: 52% by weight).
【００６０】製造例２ 〔接着剤溶液（ｂ−２）の作製〕平均分子量８００のポ
リカプロラクトンジオール４００重量部と、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート１３１重量部、触媒として、
ジブチル錫ジラウレート０．５重量部、重合禁止剤とし
て、ハイドロキノンモノメチルエーテル１．０重量部を
攪拌しながら５０℃に加熱して混合した。次いで、イソ
ホロンジイソシアネート２２２重量部を滴下し、更に攪
拌しながら８０℃に昇温してウレタン化反応を行った。
ＮＣＯの反応率が９９％以上になったことを確認後、反
応温度を下げてウレタンアクリレートを得た。Production Example 2 [Preparation of adhesive solution (b-2)] 400 parts by weight of polycaprolactone diol having an average molecular weight of 800, 131 parts by weight of 2-hydroxypropyl acrylate,
0.5 parts by weight of dibutyltin dilaurate and 1.0 part by weight of hydroquinone monomethyl ether as a polymerization inhibitor were heated and mixed at 50 ° C. with stirring. Next, 222 parts by weight of isophorone diisocyanate was added dropwise, and the temperature was raised to 80 ° C. with further stirring to carry out a urethanization reaction.
After confirming that the reaction rate of NCO was 99% or more, the reaction temperature was lowered to obtain urethane acrylate.
【００６１】製造例１で得られたポリウレタン樹脂／ウ
レタンアクリレート／リン酸エステル型アクリレートを
６０／３８／１（固形分重量部比）とした他は、実施例
１と同様にして接着剤溶液（ｂ−２）（固形分３０重量
％）を得た。The adhesive solution was prepared in the same manner as in Example 1 except that the polyurethane resin / urethane acrylate / phosphate type acrylate obtained in Production Example 1 was changed to 60/38/1 (parts by weight of solid content). b-2) (solid content 30% by weight) was obtained.
【００６２】実施例１ 〔画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｄ−１）の作
製〕表２に示す材料を、ライカイ機を用いて１５分間混
合し、続いて超音波ホモジナイザー（セントラル科学貿
易(株)製：ソニファイヤ４５０）で２０分間分散させ、
画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｄ−１）を調製
した。Example 1 [Preparation of Composition Solution (D-1) Having Screen Quality Improving Function] The materials shown in Table 2 were mixed for 15 minutes using a Raikai machine, and then an ultrasonic homogenizer (Central Science Trade) (Manufactured by: Sonifier 450) for 20 minutes.
A composition solution (D-1) having a screen quality improving function was prepared.
【００６３】[0063]
【表２】 [Table 2]
【００６４】実施例２ 〔画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｄ−２）の作
製〕表３に示す材料を、ライカイ機を用いて１５分間混
合し、続いて超音波ホモジナイザー（セントラル科学貿
易(株)製：ソニファイヤ４５０）で２０分間分散させ、
画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｄ−２）を調製
した。Example 2 [Preparation of Composition Solution (D-2) Having Screen Quality Improving Function] The materials shown in Table 3 were mixed for 15 minutes using a Raikai machine, followed by an ultrasonic homogenizer (Central Science Trade) (Manufactured by: Sonifier 450) for 20 minutes.
A composition solution (D-2) having a screen quality improving function was prepared.
【００６５】[0065]
【表３】 [Table 3]
【００６６】比較例１ 〔画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｘ−１）の作
製〕表４に示す材料を、ライカイ機を用いて１５分間混
合し、続いて超音波ホモジナイザー（セントラル科学貿
易(株)製：ソニファイヤ４５０）で２０分間分散させ、
画面品位向上機能を有する組成物溶液（Ｘ−１）を調製
した。Comparative Example 1 [Preparation of Composition Solution (X-1) Having Screen Quality Improving Function] The materials shown in Table 4 were mixed for 15 minutes using a Raikai machine, followed by an ultrasonic homogenizer (Central Science Trade). (Manufactured by: Sonifier 450) for 20 minutes.
A composition solution (X-1) having a screen quality improving function was prepared.
【００６７】[0067]
【表４】 [Table 4]
【００６８】試験例１ 〔フィルム状エレメント（ｉ）の作製〕３０μｍの厚さ
のポリエチレンテレフタレートフィルム上に、実施例１
で得られた画面品位向上機能を有する組成物の溶液（Ｄ
−１）を均一に塗布し、８０〜１１０℃の熱風対流式乾
燥機で１０分間乾燥して溶剤を除去し、画面品位向上機
能を有する組成物の層を形成した。得られた画面品位向
上機能を有する組成物の層の乾燥後の厚さは、５μｍで
あった。さらに、このうえに２５μｍの厚さのポリエチ
レンフィルムを、カバーフィルムとして貼りあわせて、
フィルム状エレメント（ｉ）を作製した。Test Example 1 [Preparation of Film Element (i)] Example 1 was prepared on a polyethylene terephthalate film having a thickness of 30 μm.
(D) of the composition having a screen quality improving function obtained in
-1) was uniformly applied and dried with a hot air convection dryer at 80 to 110 ° C. for 10 minutes to remove the solvent, thereby forming a layer of a composition having a screen quality improving function. The thickness of the obtained layer of the composition having a screen quality improving function after drying was 5 μm. Furthermore, a polyethylene film having a thickness of 25 μm is stuck thereon as a cover film,
A film-like element (i) was produced.
【００６９】試験例２ 〔フィルム状エレメント（ii）の作製〕試験例１におい
て、実施例１で得られた画面品位向上機能を有する組成
物の溶液（Ｄ−１）を、実施例２で得られた画面品位向
上機能を有する組成物溶液（Ｄ−２）に代えた以外は、
試験例１と同様にして、フィルム状エレメント（ii）を
作製した。なお、フィルム状エレメント（ii）の画面品
位向上機能を有する組成物の層の厚さは５μｍであっ
た。Test Example 2 [Preparation of Film Element (ii)] In Test Example 1, the solution (D-1) of the composition having a screen quality improving function obtained in Example 1 was obtained in Example 2. Except that the composition solution (D-2) having the screen quality improving function
A film-like element (ii) was produced in the same manner as in Test Example 1. The thickness of the layer of the composition having the function of improving the screen quality of the film-like element (ii) was 5 μm.
【００７０】比較試験例１ 〔フィルム状エレメント（iii）の作製〕試験例１にお
いて、実施例１で得られた画面品位向上機能を有する組
成物の溶液（Ｄ−１）を、比較例１で得られた画面品位
向上機能を有する組成物溶液（Ｘ−１）に代えた以外
は、実施例１と同様にして、フィルム状エレメント（ii
i）を作製した。なお、フィルム状エレメント（iii）の
画面品位向上機能を有する組成物の層の厚さは５μｍで
あった。Comparative Test Example 1 [Preparation of Film Element (iii)] In Test Example 1, a solution (D-1) of the composition having a screen quality improving function obtained in Example 1 was used. A film-like element (ii) was prepared in the same manner as in Example 1 except that the obtained composition solution having a screen quality improving function (X-1) was used instead.
i) was prepared. The thickness of the layer of the composition having the function of improving the screen quality of the film-like element (iii) was 5 μm.
【００７１】試験例３ 〔画面品位向上機能を有する組成物の膜（Ｚ−１）の作
製〕透明ガラス基板上に、試験例１で得られたフィルム
状エレメント（ｉ）のカバーフィルムを剥離・除去しな
がら、ラミネート温度が１２０℃、ラミネート速度が
０．５ｍ／分、圧着圧力（シリンダ圧力）が４×１０5P
a（幅１０cmの基板を用いたため、このときの線圧は
９．８×１０3N/m）で、フィルム状エレメント（ｉ）を
積層した。その後、支持体フィルムを剥離除去し、さら
に、１５０℃で１時間、乾燥器中で加熱して、画面品位
向上機能を有する組成物の膜（Ｚ−１）を作製した。Test Example 3 [Preparation of Film (Z-1) of Composition Having Function of Improving Screen Quality] The cover film of the film-like element (i) obtained in Test Example 1 was peeled off on a transparent glass substrate. While removing, laminating temperature is 120 ° C, laminating speed is 0.5m / min, and pressure (cylinder pressure) is 4 × 10 5 P
a (the linear pressure at this time was 9.8 × 10 3 N / m because a substrate having a width of 10 cm was used), and the film-like element (i) was laminated. Thereafter, the support film was peeled off and further heated at 150 ° C. for 1 hour in a drier to prepare a film (Z-1) of a composition having a screen quality improving function.
【００７２】試験例４ 〔画面品位向上機能を有する組成物の膜（Ｚ−２）の作
製〕試験例３と同様にして、フィルム状エレメント（i
i）を基板に積層した後、試験例３と同様に処理して、
画面品位向上機能を有する組成物の膜（Ｚ−２）を作製
した。Test Example 4 [Preparation of Film (Z-2) of Composition Having Screen Quality Improving Function] In the same manner as in Test Example 3, the film-like element (i
After laminating i) on the substrate, the same treatment as in Test Example 3 was performed,
A film (Z-2) of a composition having a screen quality improving function was produced.
【００７３】比較試験例２ 〔画面品位向上機能を有する組成物の膜（Ｘ−２）の作
製〕試験例３と同様にして、フィルム状エレメント（ii
i）を基板に積層した後、試験例３と同様に処理して、
画面品位向上機能を有する組成物の膜（Ｘ−２）を作製
した。Comparative Test Example 2 [Preparation of Film (X-2) of Composition Having Screen Quality Improving Function] In the same manner as in Test Example 3, a film-like element (ii)
After laminating i) on the substrate, the same treatment as in Test Example 3 was performed,
A film (X-2) of a composition having a screen quality improving function was produced.
【００７４】〔塗膜の評価〕試験例３で得られた膜（Ｚ
−１）、試験例４で得られた膜（Ｚ−２）及び比較試験
例２で得られた膜（Ｘ−２）について、それぞれの膜の
可視光領域の光透過性及び耐候性（１カ月室内放置後の
色調）を測定した。その評価結果を表５に示した。な
お、可視光領域の光透過性の評価基準は下記のとおりで
ある。 《可視光領域の光透過性》 ○：透過率８０％超（６００nm） △：透過率５０〜８０％（６００nm） ×：透過率５０％未満（６００nm）[Evaluation of coating film] The film obtained in Test Example 3 (Z
-1) Regarding the film (Z-2) obtained in Test Example 4 and the film (X-2) obtained in Comparative Test Example 2, the light transmittance and weather resistance (1) of each film in the visible light region were obtained. Months after standing indoors). Table 5 shows the evaluation results. The evaluation criteria for the light transmittance in the visible light region are as follows. << Light Transmittance in Visible Light Region >> ○: Transmittance of more than 80% (600 nm) ：: Transmittance of 50 to 80% (600 nm) ×: Transmittance of less than 50% (600 nm)
【００７５】[0075]
【表５】 [Table 5]
【００７６】表５の評価結果から明らかなように、本発
明の画面品位向上機能を有する組成物から得られた塗膜
Ｚ−１及び塗膜Ｚ−２は、優れた可視光領域の光透過性
及び耐候性を示すが、比較試験例２で得られた塗膜Ｘ−
２は、耐候性が著しく低いことが分かった。As is clear from the evaluation results in Table 5, the coating films Z-1 and Z-2 obtained from the composition having a screen quality improving function of the present invention exhibited excellent light transmission in the visible light region. The coating film X- obtained in Comparative Test Example 2
No. 2 was found to have significantly lower weather resistance.
【００７７】[0077]
【発明の効果】請求項１記載の画面品位向上機能を有す
る組成物は、透明基材の表面上に、画像解像度の低下を
防止し、充分な画面品位を保持した状態で、色純度向
上、コントラスト向上できる。請求項２記載の色純度向
上機能を有する膜を形成するための組成物は、請求項１
記載の画面品位向上機能を有する組成物の効果を奏し、
さらに画像解像度に優れる。According to the present invention, the composition having the function of improving screen quality according to the first aspect of the present invention is capable of preventing a decrease in image resolution on the surface of a transparent substrate and improving color purity while maintaining sufficient screen quality. Contrast can be improved. The composition for forming a film having the function of improving color purity according to claim 2 is the composition according to claim 1.
The effect of the composition having the screen quality improving function described is exhibited,
Further, the image resolution is excellent.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野尻 剛 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社総合研究所内 (72)発明者 川上 広幸 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社総合研究所内 (72)発明者 島村 真理子 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社総合研究所内 (72)発明者 湯佐 正己 茨城県つくば市和台48 日立化成工業株式 会社総合研究所内 (72)発明者 藤縄 貢 茨城県つくば市和台48 日立化成工業株式 会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 2H048 CA04 CA09 CA14 CA19 4C050 PA11 PA12 PA16 4H049 VN01 VN02 VN03 VP01 VQ59 VR22 VR52 VR54 VU29 VW02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takeshi Nojiri 4-3-1, Higashi-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi Chemical Co., Ltd. (72) Inventor Hiroyuki Kawakami 4--13, Higashi-machi, Hitachi City, Ibaraki Prefecture 1 Hitachi Chemical Co., Ltd. Research Laboratory (72) Inventor Mariko Shimamura 4-3-1 Higashicho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Hitachi Chemical Co., Ltd. Research Laboratory (72) Inventor Masami Yusa Tsukuba, Ibaraki Prefecture Wada48 Hitachi Chemical Co., Ltd. Research Laboratory (72) Inventor Mitsugu Fujinawa Tsukuba, Ibaraki Prefecture Wada48 Hitachi Chemical Co., Ltd. Research Laboratory F-term (reference) 2H048 CA04 CA09 CA14 CA19 4C050 PA11 PA12 PA16 4H049 VN01 VN02 VN03 VP01 VQ59 VR22 VR52 VR54 VU29 VW02
Claims (2)
々独立に、炭素数６〜１８のアリールオキシル基、炭素
数１〜２２のアルコキシル基、 【化２】 （但し、Ｚ1、Ｚ2及びＺ3は各々独立に、炭素数１〜２
２のアルキル基、炭素数６〜１８のアリール基、炭素数
１〜２２のアルコキシル基又は炭素数６〜１８のアリー
ルオキシル基を示す）で表される基、トリチルオキシル
基又は炭素数２〜１３のアシロキシル基を示し、これら
のＹを示す基は親水性基を有していてもよく、Ａ1、
Ａ2、Ａ3及びＡ4は各々独立に、 【化３】 で表される芳香環を示し、Ａ1、Ａ2、Ａ3及びＡ4で示さ
れる芳香環には、下記一般式 【化４】 （式中、Ｒ1は炭素数１〜２２のアルキル基、置換基を
有する炭素数１〜２２のアルキル基又は炭素数６〜１８
のアリール基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14及びＲ15は各
々独立に、水素原子、炭素数１〜２２のアルキル基、置
換基を有する炭素数１〜２２のアルキル基又は炭素数６
〜１８のアリール基を示し、Ｒ1〜Ｒ15を示す基は親水
性基を有していてもよく、Ｘ1はハロゲン原子を示す）
で表される基より選択される基が芳香環の置換可能な位
置に１個以上置換されていてもよい〕で表されるテトラ
アザポルフィン化合物、（Ｂ）接着剤組成物及び（Ｃ）
赤紫色色素を含有してなる画面品位向上機能を有する組
成物。(A) General formula (I) [Wherein, M represents Si, Ge or Sn, and two Y's are each independently an aryloxyl group having 6 to 18 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 22 carbon atoms, (However, Z 1 , Z 2 and Z 3 each independently have 1 to 2 carbon atoms.
An alkyl group having 2 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 18 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 22 carbon atoms or an aryloxyl group having 6 to 18 carbon atoms), a trityloxyl group or a 2 to 13 carbon atoms. Represents an acyloxyl group, and these groups representing Y may have a hydrophilic group, and A 1 ,
A 2 , A 3 and A 4 are each independently: Wherein the aromatic rings represented by A 1 , A 2 , A 3 and A 4 have the following general formula: (In the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms, an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms having a substituent, or 6 to 18 carbon atoms.
R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 ,
R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 and R 15 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms, and a C 1 to C 22 group having a substituent. Alkyl group or carbon number 6
Indicates to 18 aryl group, group represented by R 1 to R 15 may have a hydrophilic group, X 1 is a halogen atom)
And at least one group selected from the groups represented by the following formulas may be substituted at a substitutable position of the aromatic ring.] (B) the adhesive composition and (C)
A composition having a screen quality improving function containing a red-violet dye.
り遊離ラジカルを発生する硬化剤、（Ｅ）ポリウレタン
樹脂及び（Ｆ）ラジカル重合性物質を含有する組成物で
ある請求項１記載の画面品位向上機能を有する組成物。2. The adhesive composition according to claim 1, wherein (B) the adhesive composition comprises (D) a curing agent that generates free radicals upon heating, (E) a polyurethane resin, and (F) a radical polymerizable substance. A composition having the screen quality improving function of the above.
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